“Padre del Control

Estadístico de Procesos”

Walter A.
Shewhart
“ RESPONSABLE DEL ÉXITO
MUNDIAL DEL JAPON ”

WILLIAM
EDWARDS
DEMING
 JOSEPH MOISES
JURAN

“ PADRE DE LA CALIDAD”
 ENFOQUE DE JURAN

El Dr. Juran atribuye los problemas de caída en

las ventas que padecen las empresas entre
otras cosas a las carencias de uniformidad en
toda la empresa.

Un proceso universal de pensamiento acerca

de la calidad.

Adecuada para todas las funciones, para

cualquier nivel y para las líneas de producto.
 PHIPLIP B.
CROSBY

“ GURÚ DE LA CALIDAD”
ENFOQUE 0 DEFECTOS DE CROSBY
LOS CATORCE PASOS DE CROSBY
13.Crear Consejos de Calidad con personal de
staff administrativo y lideres de equipos de
calidad
14.Realizar de nuevo los pasos anteriores
destacando el programa de mejoramiento
que nunca debe terminar
APORTES DE KAORU ISHIKAWA
Elementos clave:

1.La calidad empieza con la educación y

termina con la educación
2.El primer paso hacia la calidad es entender
lo que el cliente requiere
3.El estado ideal de la calidad ocurre cuando la
inspección ya no es necesaria
APORTES DE KAORU ISHIKAWA
Algunos de sus aportes son:
El diagrama causa - efecto
 El uso de las 7 herramientas básicas de la
calidad
• El diagrama causa – efecto • El diagrama de flujo
• La hoja de datos • El diagrama de dispersión
• El histograma • El gráfico de control
• El gráfico de Pareto

 Formación de los círculos de calidad

APORTES DE
GENICHI TAGUCHI
Esto conceptos se concretan
en los siguientes puntos:

1. Función de pérdida: La calidad se debe

definir en forma monetaria por medio de la
función de pérdida

2. Mejora continua: la mejora continua del

proceso productivo y la reducción de la
variabilidad son indispensables para subsistir
en la actualidad.
APORTES DE
GENICHI TAGUCHI

Esto conceptos se concretan en los

siguientes puntos:

3. La variabilidad: La mejora continua del

proceso esta íntimamente relacionada con la
reducción de la variabilidad con respecto al
valor objetivo.
 APORTES DE
GENICHI TAGUCHI

4. Ideó el concepto de “diseño robusto”,

5. Taguchi propone que se de mayor énfasis a

las necesidades que le interesan al cliente y
que a su vez, se ahorre dinero en las que no le
interesan, así rebasará las expectativas que
este tiene del producto.
APORTES DE SHINGEO SHINGO

Creador del concepto:

SMED = Single Minute Exchange of Die

POKA YOKE = PRUEBA ERROR.

CERO CONTROL DE CALIDAD

ARMAND V. FEIGENBAUM
APORTES DE ARMAND V. FEIGENBAUM

1. Creador del concepto control total de calidad,

2. Su planificación debe orientarse hacia la

excelencia y no hacia la falla

3. La responsabilidad de la calidad es todos

(compromiso)
 JAMES WOMACK
El proceso del pensamiento del Lean
fue descrito a fondo en el libro la
máquina que cambió el mundo
(1990) por James P. Womack, Daniel
Roos, y Daniel T. Jones. En un
volumen subsecuente, Lean Thinking
(1996), James P. Womack y Daniel T.
 Calidad
Es el conjunto de carácterísticas que
posee un producto o servicio, así como
su capacidad de satisfacción de los
requerimientos del usuario.
 Calidad y el Diseño
La calidad supone que el producto o
servicio deberá cumplir con las
funciones y especificaciones para las que
ha sido diseñado y que deberán
ajustarse a las expresadas por los
consumidores o clientes del mismo.
 Calidad y Competitividad
La competitividad exigirá, además, que
todo ello se logre con rapidez y al
mínimo costo, siendo así que la rapidez y
bajo costo serán, con toda seguridad,
requerimientos.
 Calidad según ISO 8402
“Es la totalidad de carácterísticas de un
ente que le confieren la aptitud de
satisfacer necesidades implícitas o
explícitas.”
 Calidad según ISO 8402
Este concepto engloba una variedad
extensa de actividades, situaciones u
objetos tales como productos, servicios,
sistemas, procesos, personas,
organizaciones, etc.
 Calidad según Norma DIN
(Deutsches Institut für Normung)
“La calidad en el mercado significa el
conjunto de todas las propiedades y
características de un producto, que son
apropiados para satisfacer las exigencias
existentes en el mercado al cual va
destinado”
 Calidad según Gurús
“Adecuación al uso y ausencia de
defectos” Juran.
“Cumplimento de las especificaciones”
Crosby.
“Función de Pérdida” (Taguchi)
 Calidad y Satisfacción
La satisfacción plena de los clientes
implica no tan sólo a los consumidores
habituales, sino a los grupos de interes.
 Calidad y Responsabilidad
Social
Debe representar un costo social mínimo
para la sociedad, es decir, debe reducir
los costos derivados de las reparaciones
o desperfectos con perjuicios
medioambientales.
 Conceptos erróneos de
Calidad
“es cara”
“es intangible”
“no medible”
“es lujo”
 Conceptos erróneos de
Calidad
La calidad bien entendida y aplicada en
consecuencia, resulta económica y
rentable, aunque requiere tiempo,
inversión y esfuerzos de forma continua”
 Evolución de la Calidad
Durante la revolución francesa 1794 se
crea un Taller Nacional de Calibres, cuyo
objetivo era lograr la estandarización de
las municiones para su empleo en
diferentes tipos de fusiles, donde ya se
aplicarón conceptos de inspecciones y
control de fabricación.
 Evolución de la Calidad
La aparición del concepto moderno de la
calidad fue en torno los años 1920, en
los Estados Unidos, impulsada por las
grandes compañias como Ford,
American Telephone & Telegraph,
Western Electric, etc. Empleando
criterios de calidad de diversas formas.
 Evolución de la Calidad
En 1920 Ronald Fisher comienza aplicar
Diseño Estadístico de Experimentos DEE
aplicando a la mejora de la
productividad de algunos cultivos.
 Evolución de la Calidad
En 1920 Walter A. Shewhart desarrollo el
Control Estadístico de la Calidad.
 Evolución de la Calidad
En 1939-45 durante la segunda guerra
mundial se desarrollo el SPC Control
Estadístico de la Calidad.
 Evolución de la Calidad
Una vez concluida la guerra, se produce
un transvase de ideas y conceptos hacia
Japón. Los japoneses aprenden las
técnicas de Controls Estadístico de
Procesos adptándolas de forma rápida.
 Evolución de la Calidad
Ha evolucionado desde un mero control
o inspección, a convertirse en uno de los
pilares de la estrategia global de la
empresa.
 Evolución de la Calidad
En sus origenes la calidad era costosa,
porque consistia en rechazar todos los
productos defectuosos.
 Evolución de la Calidad
El rechazo era un primer costo y si existia
recuperacióm era un segundo costo.
 Evolución de la Calidad
Coincidiendo con el auge de la calidad
en Japón, la industria americana sufre un
estancamiento en su evolución. No se
incentivaba la aplicación de las técnicas
de calidad debido a la falta de
competidores cualificados.
 Evolución de la Calidad
Durante la década de los años 80 la
calidad experimenta una evolución en la
industria EU, pasando a considerarse
como un elemento estratégico
fundamental. Crosby introdujo TQC
 Inspección es Calidad
La Calidad era solo responsabilidad
exclusiva del departamento de
inspección o calidad.
 Inspección
Es la verificación de todos los productos
de salida, es decir, después de la
fabricación y antes de que sean
distribuidos hacia los clientes.
 Inspección
Son los productos que no cumplen las
especificaciones, no se encuentran entre
los márgenes de tolerancia o
simplemente son defectuosos, deben ser
rechazados.
 Inspección
Se filtra todos los productos para
garantizar que sólo accedan al mercado
aquellos en perfectas condiciones.
 Inspección
Es un único instrumento de calidad
generando un nivel bajo de calidad, pero
supone un costo elevado, todo se
elimina.
 Control Estadístico es
Calidad
Se comenzaron aplicar técnicas
estadísticas de muestreo para verificar y
controlar los productos de salida.
 Control Estadístico
Es la aplicación de los conceptos
estadísticos para el control y verificación
de los productos ya fabricados, esto
supuso un avance considerable que
redujo la inspección.
 Control Estadístico
Este tipo de control emplea técnicas
basadas en el muestreo de los productos
salientes.
 Control Estadístico
Supone una reducción de las tareas de
inspección, no deja de ser un simple
control de los productos de forma
estadística.
 Control Estadístico
Los defectos siguen existiendo y de lo
único que se trata es detectarlos antes
de que lleguen a los consumidores,
mediante una verificación de muestras
seleccionadas.
 Control Estadístico
La calidad obtenida en la etapa en que
no se utilizan otros instrumentos seguía
siendo costosa. Solo se evita que los
clientes no esten insatisfechos, debido a
que el producto no llega al cliente final.
Control del Proceso es Calidad
Se pasa de una verificación de calidad, a
tratar de generar calidad desde los orígenes.
Se busca asegurar la calidad en el proceso
para evitar que éste dé lugar a productos
defectuosos.
 Control del Proceso
Es el control ejercido sobre el proceso,
es el primer paso importante hacia una
calidad auténticamente controlada y a
un costo aceptable.
 Control del Proceso
En esta etapa la calidad de los productos
ya no se controla únicamente al final del
proceso, sino que éste se verá sometido
a un control a lo largo de la cadena de
producción.
Proceso 4 Proceso 3 Proceso 2 Proceso 1
 Control del Proceso
En cada proceso se evitara defectos o el
incumplimiento de las especificaciones
de los productos
Proceso 4 Proceso 3 Proceso 2 Proceso 1
 Control del Proceso
Se controla cada proceso para asegurar
la obtención del producto final, donde
participan otros departamentos de la
organización.
 Control del Proceso
La calidad se planifica desde el diseño, es
por eso que se logra una disminución en
el número de fallos y defectos.
 Cultura de Calidad Total
La calidad es liderada por la alta
dirección, se aplica desde la planificación
y diseño de productos y servicios.
 Cultura de Calidad Total
La calidad se extiende a toda la empresa
en su crecimiento conceptual y en sus
objetivos.
 Cultura de Calidad Total
La calidad no se considera sólo como
una característica de los productos o
servicios, sino que alcanza el nivel de
estrategia global de la empresa.
 Cultura de Calidad Total
La calidad total es una filosofía de la
forma de gestionar, deja de representar
costo y se convierte en un modo de
reducción y de beneficio.
 Cultura de Calidad Total
La calidad se convierte en Calidad Total,
abarcando no solo productos o servicios,
sino los recursos humanos, los procesos,
medios, métodos, y la organización.
 Cultura de Calidad Total
La calidad se convierte en Calidad Total,
abarcando no solo productos o servicios,
sino los recursos humanos, los procesos,
medios, métodos, y la organización.
 Gestión de Calidad Total
Es una nueva revolución o filosofía en
busca de la ventaja competitiva y las
satisfacción plena de las necesidades y
expectativas de los clientes.
 Gestión de Calidad Total
Estamos relacionados con la mejora
continua, círculos de calidad, trabajo en
equipo, flexibilidad y el
automantenimiento.
 Gestión de Calidad Total
En esta etapa aparecen técnicas que
permiten introducir la calidad antes de
llevar a cabo el proceso, lo que permite
alcanzar un elevado nivel de calidad a
costos muy bajos.
 Gestión de Calidad Total
Herramientas:
QFD, DEE y AMFE
 Gestión de Calidad Total
Las técnicas QFD, DEE y AMEF son
herramientas de calidad a futuro, porque
actúan para procesos que se
desarrollarán en el futuro y no en el
momento actual.
 Gestión de Calidad Total
Las técnicas QFD, DEE y AMEF parten de
las expectativas del cliente y su
influencia se extiende hasta la salida del
producto acabado.
 Gestión de Calidad Total
Las técnicas QFD, DEE y AMEF nos
permiten traducir las necesidades del
cliente en especificaciones internas para
la distintas funciones.
 Gestión de Calidad Total
QFD Quality Function Development,
Despliegue de la Funciones de Calidad.
Es para el diseño de productos para la
calidad y la maxima satisfacción del
consumidor.
 Gestión de Calidad Total
QFD Es de gran utilidad como método de
planificación y aseguramiento de la
calidad en todas las fases de diseño,
pues ofrece un método para traducir
estas expectativas del cliente en
especificaciones y transmitirlas a todas
las funciones involucradas.
 Gestión de Calidad Total
DEE Diseño Estadístico de Experimentos.
AMEF Análisis Modos y Efectos de Fallas.
Son herramientas para determinar los
valores óptimos de los requerimientos
de diseño, tanto de producto como de
diseño.
 Gestión de Calidad Total
DEE Diseño Estadístico de Experimentos.
Es una herramienta de optimización de
diseños que nos permite reducir la
variabilidad de los factores que
intervienen en el diseño del producto y
del proceso.
 Gestión de Calidad Total
DEE Diseño Estadístico de Experimentos.
Permite obtener productos de gran
robustez y procesos capaces y
controlables.
 Gestión de Calidad Total
AMEF Análisis Modos y Efectos de Fallas.
Es una herramienta de prevención de
fallas derivadas de un diseño, pues
evalúa de forma sistemática todos los
posibles modos y causas de falla y sus
consiguientes efectos
 Gestión de Calidad Total
AMEF Análisis Modos y Efectos de Fallas.
Es aplicable al diseño de producto y de
proceso, y nos asegura la calidad en los
distintos puntos de las etapas de
desarrollo del producto.
Gestión de Calidad Total (TQM)
Calidad Gestionada

Control del Proceso (TQC)

Calidad Generada y Planificada
Control Estadístico (SPC)
Calidad Controlada
Inspección
Calidad Comprobada