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Quito – Ecuador

NORMA NTE INEN 2657


TÉCNICA 2014-06
ECUATORIANA

POSTES DE PLÁSTICO REFORZADOS CON FIBRA DE VIDRIO.


REQUISITOS

FIBERGLASS-REINFORCED PLASTIC POLES. REQUIREMENTS

DESCRIPTORES: Postes, plástico, fibra de vidrio, requisitos. 11


ICS: 93.080.40 Páginas
NTE INEN 2657 2014-06

Índice

Pág.

1. OBJETO ..............................................................................................................................................1

2. CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................................................................1

3. DEFINICIONES ....................................................................................................................................1

4. DISPOSICIONES GENERALES ........................................................................................................2


4.1 Resistencia del poste. ...................................................................................................................... 2
4.2 Longitud del poste. ........................................................................................................................... 2
4.3 Poste................................................................................................................................................. 2
4.4 Perforaciones para la base de anclaje ............................................................................................ 3
4.5 Cableado y accesos para cableado. ................................................................................................. 3

5 REQUISITOS ......................................................................................................................................4
5.1 Requisitos específicos. ..................................................................................................................... 4

6. INSPECCIÓN .......................................................................................................................................4

7 ENSAYOS ............................................................................................................................................4
7.1 Flexión ............................................................................................................................................... 4
7.2 Rotura. ............................................................................................................................................... 6
7.3 Fatiga. .............................................................................................................................................. 6
7.4 Equipos ............................................................................................................................................. 8

8. ROTULADO .........................................................................................................................................8

ANEXO A ………………………………………………………………………………………….…... …….. 10

APÉNDICE Z ………………………………………………………………………………….……………….. 11

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NTE INEN 2657 2014-06

Norma
POSTES DE PLÁSTICO REFORZADO NTE INEN
Técnica
CON FIBRA DE VIDRIO 2657:2014
Ecuatoriana
REQUISITOS 2014-06
Voluntaria

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los postes de plástico reforzado con fibra
de vidrio (PRFV).

2. CAMPO DE APLICACIÓN

2.1 Esta norma se aplica a postes de plástico reforzado con fibra de vidrio usados para transmisión,
subtransmisión y distribución de energía eléctrica, alumbrado y telecomunicaciones.

3. DEFINICIONES

3.1 Para los efectos de esta norma se adoptan las siguientes definiciones:

3.1.1 Base: En general es la parte inferior del poste y en el caso de postes troncocónicos
corresponde a la sección de mayor diámetro.

3.1.2 Base de anclaje: Elemento adherido a la base del poste diseñado para ser montado en una
fundación.

3.1.3 Línea de empotramiento: Corresponde al nivel desde el cual empieza el enterramiento del
poste e igual empieza a sobresalir el mismo.

3.1.4 Dispositivo anti rotacional: Es un dispositivo que va añadido al poste por debajo de la línea de
empotramiento para asegurar que el mismo no gire después de ser instalado y puesto en servicio.

3.1.5 Brazo: Miembro estructural sujeto al poste y que soportará a la luminaria.

3.1.6 Cima: En general es la parte superior del poste y en el caso de postes troncocónicos
corresponde a la sección de menor diámetro.

3.1.7 Empotramiento directo: Poste que será enterrado y fijado directamente en el piso.

3.1.8 Orificio o agujero: Cualquier perforación que se haga al poste independiente de la medida,
ubicación o uso.

3.1.9 Orificio para puesta a tierra: Abertura localizada por debajo de la línea de empotramiento del
poste con su eje perpendicular al mismo, sirve de acceso para pasar cables a la parte interior del
poste.

3.1.10 Ventana de inspección: Abertura localizada por encima de la línea de empotramiento del
poste con su eje perpendicular al mismo y sirve de acceso para instalar cables en la parte interior del
poste.

3.1.11 Eje: Corresponde a una línea imaginaria que cruza al poste longitudinalmente y coincide con
los centros geométricos de la base y de la cima.

3.1.12 Plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV): Matriz polimérica termoestable reforzada con
fibras de vidrio.

3.1.13 Longitud útil: Longitud total desde la línea de empotramiento hasta la cima del poste y es
medida paralela al eje.

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3.1.14 Flecha: Desplazamiento que experimenta el poste por acción de una carga determinada, es
medida perpendicularmente al eje del poste en su posición original.

3.1.15 Resanar: Cubrir la superficie del poste que haya perdido su acabado con elementos afines al
material de la estructura.

3.1.16 Carga de rotura: Corresponde a la carga, que aplicada a 200 mm por debajo de la punta o
cima del poste de forma perpendicular al eje del mismo, provoca que se produzca el colapso
estructural.

3.1.17 Carga de trabajo: Carga de operación que corresponde al resultado del diseño del poste y será
definida por el usuario.

3.1.18 Carga nominal de diseño: Valor de carga con el cual se diseña el poste.

3.1.19 Factor de seguridad: Cociente entre el valor de la carga nominal de diseño y la carga de
trabajo.

4. DISPOSICIONES GENERALES

4.1 Resistencia del poste. Con el propósito de que la fabricación del poste pueda garantizar la
resistencia necesaria para una aplicación específica, el usuario debe proporcionar la siguiente
información:

4.1.1 Tipo de montaje del poste. Con base de anclaje o enterramiento directo. Si es con base de
anclaje, especificar medidas y características de los pernos que van en la base.

4.1.2 La longitud del poste.

4.1.3 La carga nominal de diseño.

4.1.4 Número, tamaño y localización de los agujeros que van en el poste para cableado.

4.1.5 Color de los postes y si hubiere especificaciones en los terminados.

4.1.6 Otros requerimientos personalizados.

4.2 Longitud del poste. En la fabricación del poste, la longitud vendrá dada por el requerimiento del
cliente, esta es medida en el eje y tendrá una tolerancia del ± 1 % de la longitud total y máximo 10
cm.

4.3 Poste

4.3.1 Composición

4.3.1.1 La estructura debe estar compuesta de resina termoestable reforzada con fibra de vidrio en la
cantidad y orientación que permita cumplir o superar los requerimientos que se detallan en el numeral
5.

4.3.1.2 La resina debe ser termoestable conteniendo inhibidor (es) UV y pigmentos en toda la
estructura.

4.3.2 Superficie exterior

4.3.2.1 El terminado de la superficie debe estar libre de fibras expuestas con un acabado uniforme,
color homogéneo y en general libre de cualquier defecto superficial que altere sus propiedades
mecánicas o estéticas. El poste será cubierto con un recubrimiento de uretano o equivalente, con un

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espesor de película seca mínimo de 38,1 micras (1,5 milésimas de pulgada), que resista la
degradación ultravioleta según el numeral 5.1.

4.3.2.2 La superficie de la estructura debe soportar condiciones normales de manipulación,


instalación y transportación. La textura superficial del poste se realizará de acuerdo al requerimiento
del cliente.

4.3.3 Empotramiento directo de los postes

4.3.3.1 Los postes pueden ser previstos con un dispositivo anti rotacional cuando el cliente lo
requiera.

4.3.3.2 Los postes serán diseñados para un empotramiento del 10% de la longitud total más 50 cm,
o según requerimiento del usuario para casos especiales.

4.3.4 Sujeción con base de anclaje

4.3.4.1 Los postes designados para ser fijados mecánicamente a una base de anclaje deben ser
diseñados según su longitud libre y la aplicación específica del usuario.

4.3.4.2 El sistema de anclaje deberá ser capaz de sostenerse en pie en presencia de todas las
posibles fuerzas combinadas para la cuales fue diseñado.

4.4 Perforaciones para la base de anclaje

4.4.1 Las perforaciones para la base de anclaje deben ser diseñadas de acuerdo al requerimiento de
carga y especificaciones del cliente.

4.5 Cableado y accesos para cableado

4.5.1 Los bordes de las perforaciones deben ser lisos y libres de rebabas, si estos orificios son
realizados en campo se debe tener cuidado de resanar los bordes.

4.5.2 Para postes enterrados, el orificio para puesta a tierra tendrá un diámetro mínimo de 25 mm y
será localizado 200 mm por debajo de la línea de empotramiento, en línea con la ventana de
inspección o como lo especifique el usuario.

4.5.3 Si lo especifica el cliente, los postes de iluminación pueden tener una ventana de inspección
con tapa, del tamaño adecuado que provea acceso al cableado y que no reduzca la resistencia del
poste por debajo de los valores de la carga nominal de diseño. La ventana de inspección será
rectangular con extremos semicirculares con una sección mínima de 60 mm de ancho por 100 mm
de altura, o según lo requerido por el usuario.

4.5.4 La localización vertical de las ventanas de inspección debe ser mínimo 600 mm medidos entre
su parte inferior y la línea de empotramiento, o según lo requerido por el cliente.

4.5.5 La localización radial de las ventanas de inspección debe ser definida por el cliente.

4.5.6 Las dimensiones de la superficie de la tapa para las ventanas de inspección deben ser tales
que eviten la entrada de objetos extraños.

4.5.7 La tapa de la ventana de inspección debe ser asegurada con lo suficiente rigidez para fijar la
firmemente sobre el poste.

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5. REQUISITOS

5.1 Requisitos específicos

5.1.1 La superficie del poste debe resistir la degradación del medio ambiente en el lugar donde el
poste será instalado. El poste se someterá a ensayos según la norma ASTM G154-12a, con ciclo de
exposición 4 horas de irradiación a 60°C y 4 horas de condensación a 50°C, con lámparas
fluorescentes QUV “A” por un mínimo de 5 000 horas y tiene que cumplir con las condiciones
acordadas con los clientes.

5.1.2 El factor de seguridad será definido por el usuario y no debe ser menor a 2.

5.1.3 La flecha máxima del poste será definida de acuerdo con el requerimiento del cliente y no debe
exceder del 10% de la longitud útil del poste, cuando se lo somete a la carga de trabajo.

5.1.4 Los postes deben tener una deformación permanente, máximo del 1% de su longitud útil una
vez que se haya liberado la carga.

5.1.5 El poste no debe tener trizaduras visibles una vez que esté instalado y se haya aplicado la
carga de diseño.

5.1.6 Los postes deben ser fabricados con tapa en la cima. Para la base y demás orificios la(s)
tapa(s) se colocará(n) de acuerdo al requerimiento del cliente.

5.1.7 Retardancia al fuego: El poste no debe propagar la llama a una velocidad mayor a 40 mm/min
de acuerdo al método de ensayo ASTM D635.

6. INSPECCIÓN

6.1 Se realizará inspección visual a todas las unidades de la muestra que componen el lote para
determinar si cumplen con los requisitos establecidos en el numeral 4.3.2.1 y 4.3.2.2 de esta norma.

6.2 Muestreo. Para establecer el procedimiento de muestreo y criterios de aceptación y rechazo se


debe hacer referencia a la NTE INEN 1966 y adoptar los criterios ahí enunciados.

7. ENSAYOS

7.1 Flexión

7.1.1 Colocar al poste en posición horizontal en la estación de pruebas, adoptar las precauciones
necesarias cuando la tracción se realice horizontalmente para anular los efectos de peso propio
colocando soportes o apoyos, sin que ello impida la deformación del poste debido a la carga durante
el ensayo. Cuando la tracción sea vertical no es necesario tomar esta precaución.

7.1.2 Colocar la abrazadera metálica de aplicación de carga a 20 cm de la punta del poste.

7.1.3 Colocar el medidor de flecha en la punta del poste para tomar la medida respectiva.

7.1.4 Colocar la regla de medición por donde recorrerá el medidor de flecha.

7.1.5 Sujetar la abrazadera al equipo de medición y este a su vez al dispositivo de tracción.

7.1.6 Colocar los tacos de soporte en la base del poste según la figura 1, y apretarlos hasta que el
poste quede suficientemente ajustado para iniciar la prueba.

7.1.7 Realizar una inspección visual de todos los parámetros señalados en el formato que se indica
en el Anexo A y registrarlos.

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7.1.8 Verificar y registrar todas las medidas del poste que se solicita en el formato que se indica en el
Anexo A.

7.1.9 Verificar que todas las posiciones del equipamiento se encuentren adecuadamente instaladas,
acorde a la figura 1.

FIGURA 1. Prueba de flexión posición horizontal

7.1.10 Verificar que el equipo de medición marque cero al mismo tiempo que no se aplica ninguna
carga.

7.1.11 Someter al poste a cargas aplicadas en dirección normal al eje del mismo, a intervalos del
10% de la carga de diseño.

7.1.12 Medir la flecha correspondiente (ver figura 2) y registrarlas en el formato que se indica en el
Anexo A, hasta llegar a la carga de trabajo, debe cumplir con los siguientes parámetros:

FIGURA 2. Medida de la flecha

7.1.12.1 La flecha debe cumplir el numeral 5.1.3.

7.1.12.2 No debe existir ninguna fisura ni desprendimientos en la superficie de la longitud útil del
poste.

7.1.13 Reducir la carga actuante gradualmente hasta cero, tomar la flecha de deformación
permanente y registrarla en el formato que se indica en el Anexo A, después de someter al poste a
una serie de oscilaciones alternadas ejecutadas manualmente se debe cumplir el siguiente criterio:

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7.1.13.1 La flecha debe ser máximo el 1% de la longitud útil.

7.2 Rotura

7.2.1 Someter al poste a sucesivas cargas incrementadas en un 10% de la carga nominal de diseño,
a partir del 60% de dicha carga y sin descargar, se registrarán las flechas correspondientes a esos
incrementos, hasta alcanzar la carga de rotura, la misma que está indicada por el dinamómetro,
habiéndose cargado al poste de un modo continuo y creciente. Al alcanzar el 100% de la carga
nominal de diseño se debe realizar una inspección visual al estado físico del poste cumpliendo el
7.1.12.2.

7.3 Fatiga

7.3.1 La prueba de fatiga por flexión es un método para producir definidos esfuerzos repetitivos de
flexión inducidos en un poste simulando repetidas cargas de viento. Los postes en servicio al aire
libre se exponen a repetitivas cargas de viento con una magnitud muy inferior a la carga máxima para
la cual está diseñado el poste. La carga máxima estará basada en los datos históricos del clima de la
región geográfica. Se espera que esta carga ocurra una vez, o quizás varias veces, durante la vida
útil del poste. La continua exposición al viento puede producir fatigas, induciendo cambios
significativos en las propiedades originales del poste. Por lo tanto, es deseable especificar la
resistencia mínima a la fatiga del poste. Los postes podrán ser considerados conformes con esta
norma cuando las pruebas estén en concordancia con los métodos y resultados aquí especificados.

7.3.2 Procedimiento:

7.3.2.1 Determine la flecha producida por la presencia de viento equivalente a 48,3 km/h (30 mph) de
acuerdo con el método descrito en 7.1.

7.3.2.2 La fuerza usada para obtener la flecha de acuerdo a 7.1 se deberá obtener a partir de la
siguiente ecuación:

F = P x Ap.

donde

P corresponde a la presión ejercida sobre el poste debido al viento. Se la calcula de acuerdo a


lo especificado en la sección 3 de la AASHTO Standard Specifications for Structural Supports
for Highway Signs, Luminaires, and Traffic Signals.
Ap corresponde al área proyectada del poste.

7.3.2.3 Alternativamente, la flecha podrá ser calculada de datos de muestras de postes de


construcción similar.

7.3.2.4 Para producir la flecha cíclica requerida se puede usar un equipo como el presentado en la
figura 3. Cualquier otro equipo adecuado se puede utilizar siempre que el grado de aplicación no sea
superior a 200 ciclos/min. Ver nota 1.

7.3.2.5 El poste debe ser probado en posición vertical u horizontal y debe ser fijado como se ilustra en
la figura 3.

__________
NOTA 1. El peso máximo del equipo incorporado en el poste o en el brazo, según sea el caso, no debe superar de forma
significativa el peso máximo de luminaria para el cual está diseñado el poste.

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FIGURA 3. Equipo para prueba de fatiga de postes

7.3.2.6 Coloque el equipo en el poste, en una espiga o en el extremo del brazo use el adaptador
apropiado o realice las conexiones adecuadas para el equipo usado.

7.3.2.7 Ajuste la excentricidad de rotación del cuasi péndulo (distancia del peso al centro de rotación)
por el método de prueba y error a fin de producir la deflexión especificada ajustando apropiadamente
el equipo para producir la deflexión esperada.
6
7.3.2.8 Rote la excéntrica (cuasi péndulo) por el tiempo necesario para producir 10 revoluciones, u
6
obtenga las 10 revoluciones de una forma apropiada con el equipo empleado.
6
10
tiempo = ---------------- horas
rpm × 60

7.3.2.9 Examine el poste cuando termine la prueba. No deberá haberse deslaminado ni cuarteado.

7.3.2.10 Al finalizar el ensayo de fatiga por flexión, el poste debe cumplir con los requisitos
establecidos en 5.1.

7.3.3 Procedimiento alterno:

7.3.3.1 Calcule las cargas y deflexiones como se describe en 7.3.2.1, 7.3.2.2 y 7.3.2.3.

7.3.3.2 Para producir la flecha cíclica requerida se debe usar un equipo como el presentado en la
figura 4.

7.3.3.3 El poste se puede probar en posición vertical o en posición horizontal.

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7.3.3.4 Coloque el actuador que produce el movimiento cíclico del poste de tal manera que se evite la
aplicación de cualquier momento de flexión en el punto de unión.

7.3.3.5 Ajuste los interruptores de límite (ya sean de tipo electromecánico, fotoeléctrico o de
proximidad sin contacto) para invertir el sentido del actuador en los límites de la flecha calculados en
7.3.2.1, 7.3.2.2 y 7.3.2.3.

7.3.3.6 Un contador automático es el método preferido para registrar el número total de ciclos. No
obstante, el tiempo total transcurrido se puede utilizar para calcular el número de ciclos utilizando la
siguiente ecuación:

N = T × 60 ×R

donde

N = número total de ciclos,


T = tiempo en horas, y
R = frecuencia en ciclos por minuto.

FIGURA 4. Vista plana del equipo para prueba cíclica

7.4 Equipos

7.4.1 Los equipos e instrumentos de presión que se utilicen para los ensayos deben estar
previamente calibrados por laboratorios reconocidos o acreditados.

7.4.2 El dinamómetro que se utilice debe tener, una escala graduada al 5% o menos de la carga
máxima que se va a medir.

7.4.3 El flexómetro utilizado debe estar graduado en mm, y debidamente fijado sobre una regla.

8. ROTULADO

8.1 La placa de identificación debe ser de acero inoxidable, aluminio o cualquier otro material de
mínimo 6 cm de ancho x 12 cm de largo de tal forma que garantice la legibilidad en el tiempo de la
lectura de la información, debe colocarse a 1,80 m por encima de la línea de empotramiento y debe
contener la siguiente información:

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a) Nombre del fabricante,

b) Número de serie del fabricante,

c) Longitud del poste en metros,

d) Fecha de fabricación,

e) Carga nominal de diseño en kg,

f) Peso aproximado del poste en kg,

g) NTE INEN 2657.

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APÉNDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

ASTM G154-12a:2006 Practice for Operating Fluorescent Light Apparatus for UV Exposure of
Nonmetallic Materials.

ASTM D 635:2003 Standard Test Method for Rate of Burning and/or Extent and Time of Burning of
Plastics in a Horizontal Position.

NTE INEN 1966:1999 Postes de hormigón armado y preesforzado para soportes de


instalaciones de líneas y redes aéreas de energía y telecomunicaciones. Muestreo.

AASHTO:2009 Standard Specifications for Structural Supports for Highway Signs, Luminaires, and
Traffic Signals. Fifth Edition 2009.

Z.2 BASES DE ESTUDIO

ANSI C136.20:2012 American National Standard for Roadway and Area Lighting Equipment-Fiber-
Reinforced Composite (FRC) Lighting Poles.

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INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Documento: TÍTULO: POSTES DE PLÁSTICO REFORZADOS CON FIBRA Código:


NTE INEN 2657 DE VIDRIO. REQUISITOS. 93.080.40

ORIGINAL: REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio: La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias
y Productividad aprobó este proyecto de norma
2012-03-05 Oficialización con el Carácter de
por Resolución No.
publicado en el Registro Oficial No.

Fecha de iniciación del estudio:

Fechas de consulta pública: 2012-04-24 al 2012-05-04

Subcomité Técnico de: Postes plásticos


Fecha de iniciación: 2012-05-09 Fecha de aprobación: 2014-01-23
Integrantes del Subcomité:

NOMBRES: INSTITUCIÓN REPRESENTADA:

Ing. Patricio Naranjo (Presidente) CONELEC


Ing. Andrés Delgado CNT EP
Ing. Mario Burgos EMELNORTE
Ing. Sixto Encalada EQUISPLAST
Ing. Xavier Moscoso EQUISPLAST
Ing. Francisco Alvarado EQUISPLAST
Ing. Miguel Puerta FIBRATORE
Ing. Patricio Vega FIBRATORE
Ing. Patricio Vega PROCOMATEL
Ing. Xavier Villacrés (Secretario Técnico) INEN

Otros trámites:

La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de


norma

Oficializada como: Voluntaria Por Resolución No. 14192 de 2014-06-10


Registro Oficial No. 276 de 2014-06-26
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Dirección Ejecutiva: E-Mail: direccion@inen.gob.ec
Dirección de Normalización: E-Mail: normalizacion@inen.gob.ec
Regional Guayas: E-Mail: inenguayas@inen.gob.ec
Regional Azuay: E-Mail: inencuenca@inen.gob.ec
Regional Chimborazo: E-Mail: inenriobamba@inen.gob.ec
URL:www.inen.gob.ec

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