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FICHA TECNICA

1. RUBRO: Cubiertas Inclinada. N°


2. DESCRIPCIÓN: Fibrocemento.

USO

3. CAMPO DE APLICACIÓN
Las placas de fibrocemento solo se utilizan en cubiertas no transitables.

4. ZONA DE USO
En todo el país, con chapas de más espesor en la zona cordillerana.

Figura 1: Cubierta de Fibrocemento.


Fuente: www. pauferret.blogspot.com

5. RECOMENDACIONES
Almacenamiento
-Todos los productos deben almacenarse sobre estibas horizontales protegidas de la
intemperie, en espacios secos, ventilados y donde no sufran maltrato.
-Se deben acopiar sobre superficies planas o sobre soportes con la misma ondulación.
Montaje e instalación
-Se recomienda la utilización de este tipo de placas para cubiertas con pendientes entre
5º y 35º, de acuerdo a los cálculos del proyecto. En estos casos, se usan placas
onduladas, grecadas y nervadas. Las placas lisas en su tamaño normal como en
plaquetas tienen pocas aplicaciones en cubiertas.
También se recomienda:
-Utilizar tablones para circular y trabajar sobre la cubierta, para no caminar directamente
sobre las placas;
-Evitar caminar sobre techos húmedos;
-Verificar las distancias entre correas;
-Trabajar al aire libre o en espacios bien aireados;
-Cuando se hagan cortes en la placa, deben utilizarse protectores para ojos y vías
respiratorias;
-Se deberán emplear herramientas de baja velocidad que produzcan viruta gruesa no
respirable.
Armadura
-La armadura de soporte de la cubierta deberá responder al cálculo estructural de cada
caso en particular. Ejecutarse con elementos suficientemente rígidos, sólidamente
ensamblados, que garanticen apoyos rectilíneos y continuos. Las tejas de fibrocemento
por su constitución y geometría, deben apoyarse formando una superficie plana.
-Deben tenerse en cuenta factores como la ubicación geográfica del sitio donde se
instalará la cubierta; la velocidad y el ángulo de incidencia del viento con respecto a la

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construcción; la topografía circundante; la morfología de la edificación; la pendiente de la
cubierta y la altura sobre el nivel del mar, entre otros. Las variables enumeradas hacen
que cada proyecto sea diferente y que no existan tipologías de estructuras
preestablecidas.
-Debe garantizarse el perfecto alineamiento y la perpendicularidad entre las correas y las
cerchas a fin de evitar que los productos de fibrocemento copien las irregularidades de la
estructura de soporte.

CONSTRUCCIÓN

6. COMPONENTES
Como se muestra en la Figura 2 la cubierta se encuentra forma por:
a. Chapas acanaladas rectas de asbesto cemento, color natural, onduladas y de 8
mm de espesor, debiendo cumplir con la norma IRAM 11518;
b. Aislación hidrófuga y térmica, similar a las de chapa cincada;
c. Estructura de sostén, de madera o metálica.

Figura 2: Componentes
Fuente: www.hijosdeamericopoggi.com.ar.

7. FORMA DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS


La ejecución de todos los trabajos que se especifican a continuación, deberán cumplir las
condiciones establecidas por el “Reglamento de Higiene y Seguridad para la industria de
la construcción”, Decreto PEN Nº 911/96.

Las cubiertas de fibrocemento se presentan en placas de los siguientes tipos:


1. Ondulada de onda grande;
2. Ondulada de onda pequeña;
3. Ondulada curvada;
4. Nervada;
5. Autoportante;
6. Grecada;
7. Lisa.

Forma de colocación de las placas onduladas


Sobre la estructura resistente se colocarán correas, fijadas por medio de bulones o
tirafondos según los casos.
La colocación de las chapas se realizará comenzando desde abajo y por el costado
opuesto a la dirección de las lluvias y vientos más frecuentes. La primera chapa de cada
fila horizontal debe colocarse con la onda descendente en el lado de partida y de igual
forma se procederá con las demás chapas.
Se colocará primero una hilera vertical hasta la cumbrera, alineándola con un hilo. Como
condición inicial indispensable para obtener un buen trabajo, se deberá tener especial
cuidado en que la línea de las ondas sea perpendicular a las correas.

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Se continuará techando por hiladas “verticales” y “horizontales” o bien en forma
escalonada. Este último procedimiento es el más conveniente para cubiertas de grandes
superficie, pues permite el trabajo simultáneo de varios operarios.
Para evitar la superposición de cuatro espesor en la intersección de las franjas de
recubrimiento horizontal (o transversal, o por los extremos) y vertical (o lateral), deben
cortarse en diagonal las esquinas de dos de las chapas concurrentes.

El recubrimiento vertical será de una media onda y el horizontal de 14 cm.


Las chapas se fijarán sobre las correas mediante grapas, ganchos roscados y/o
tirafondos, que en todos los casos deberán ser dos (2) por cada chapa. Las grapas se
colocarán en la parte baja de la primera y tercera onda, los ganchos y tirafondos en las
crestas de la segunda y quinta onda.
Cuando se colocan las chapas con grapas, el extremo superior de la chapa deberá
coincidir con el borde de la correa sobre la que apoya, sin sobrepasarlo, a fin de evitar
dificultadas en la colocación de la fijación. En cambio cuando se colocan con ganchos
roscados o tirafondos, es conveniente que el extremo superior de la chapa sobrepase
unos 5 cm. el borde de la correa sobre la que apoya porque de esta forma el bulón
atravesará las dos chapas superpuestas, resultando una fijación más segura.
Para la fijación con ganchos o tirafondos se deberá perforar previamente la chapa en la
cresta de las ondas indicadas, utilizando una mecha para hierro de 2 a 3 mm mayor que
el diámetro del tirafondo o gancho empleado. Entre la cabeza del tirafondo o tuerca del
gancho y la chapa, se interpondrán una arandela de fieltro asfáltico y una de hierro
galvanizado, ajustando con cuidado hasta que la arandela de fieltro asiente sobre la
chapa.
La fijación con grapas tiene la ventaja de su mayor rapidez y de permitir la colocación de
las chapas sin agujerearlas.
El uso de ganchos o de tirafondos asegura una mejor fijación de las chapas a las correas.

Para dar solución a las diferentes formas de cubiertas se proveeen de fábrica elementos
que permiten resolver los encuentros de los faldones, tales como cumbreras, limahoyas,
limatesas y ventilaciones.

La cumbrera estará formada por dos piezas articulada. Se colocarán primero estas en la
parte del techo cuya pendiente este menos expuesta a las lluvias y vientos mas
frecuentes, empezando del mismo lado en que se inicio la colocación de las chapas y
uniéndolas 12 cm. Luego se colocarán las piezas más grandes montándolas sobre
aquellas. Cada juego de cumbreras se debe sujetar con cuatro grapas especiales, dos a
cada lado.
 Caballete cenefa: Se utiliza para cerrar la parte alta de un techo a una sola agua
sin muro superior y evitar el escurrimiento del agua por la cara inferior de las chapas. Se
fabrican con cierre o enchufe a la derecha o a la izquierda observando al caballete desde
el ala acanalada. Ver Figura 3.

Figura 3: Caballete cenefa


Fuente:www.eternit.com.co

 Caballete Shed: para techos con ángulos de 70-90˚ y 90-100˚: Se colocan en la


misma forma que los caballetes articulados y no se requiere recortar el chanfle. Ver
Figuras 4 y 5.

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Figura 4 y 5: Caballete articulado
Fuente:www.eternit.com.co

 Unión con muro superior: Se coloca en la parte alta de los techos a una sola agua
con muro superior; no debe empotrarse el extremo de las chapas en la pared. La forma
correcta de ejecutar este encuentro es colocando la unión de muro superior, apoyada
sobre las chapas y dejando unos 5 mm. de separación entre el ala plana y la pared, luego
se cerrará con la babeta. De esta manera se permite la dilatación del techo y se evitan
grietas en paredes y roturas en las chapas.
Esta pieza también se fabrica con cierre derecho o cierre izquierdo y se fija con dos
ganchos o tirafondos cada uno, en las crestas de la segunda y quinta onda. Ver Figura 6.

Figura 6: Unión muro superior


Fuente:www.eternit.com.co

 Unión con muro lateral: Se coloca en el encuentro del techo con un muro lateral
dejando aproximadamente 5 cm. de separación entre el ala plana y la pared, a cerrar
luego con una babeta. Ver figura 7.

Figura 7: Caballete
Fuente:www.eternit.com.co

 Babeta para uniones de muro: Se emplea tanto en las uniones de muro superiores
como en las laterales. Tiene las dos alas iguales y por lo tanto, puede utilizarse
indistintamente para recubrimiento a la izquierda o a la derecha. Al empotrar estas piezas
en la pared, se debe dejar aproximadamente 5 mm de separación con la unión de muro,
para permitir la libre dilatación del techo. Ver Figura 8.

Figura 8: Babeta
Fuente:www.eternit.com.co

 Limatesa: Se utiliza para cubrir el encuentro saliente de dos vertientes de techo.


Ver Figura 9.

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Figura 9: Limatesa
Fuente:www.eternit.com.co

 Limahoya: Se utiliza bajo el encuentro entrante de dos vertientes de techo. Ver


Figura 10.

Figura 10: Limahoya


Fuente:www.eternit.com.co

 Costado de techo: Se emplea para terminar el costado del techo cubriendo el


coronamiento del muro y cerrando el espacio entre las chapas y la pared.
 Esquinero para paredes: Se emplea para el cierre de encuentros verticales entre
paredes de chapas acanaladas.

8. CARACTERÍSTICAS
El fibrocemento es un material constituido por un mortero de cemento cuyo árido es el
amianto u otras fibras minerales o vegetales. El cemento empleado es generalmente
cemento portland o Supercemento.
Ventajas
 Seguridad
-Garantía de impermeabilidad y gran resistencia al fuego.
 Economía
-Es fácil de instalar y manipular en las obras.
-Su transporte y almacenamiento son muy cómodos.
-Su uso representa una excelente relación de costo-beneficio.
 Durabilidad
-No se oxida.
-Es resistente a los hongos.
-No se pudre.
 Versatilidad
-Cuenta con todos los accesorios necesarios para lograr una excelente apariencia.
-Las herramientas para su instalación son de fácil obtención y manejo.
-Se utiliza en construcciones como material de acabado, también como soporte para el
recubrimiento de paramentos exteriores y en forma de tuberías, bajantes, etc.

9. INFORMACIÓN ADICIONAL
Los efectos nocivos de las fibras de amianto sobre la salud han llevado a limitar el uso del
fibrocemento.
El amianto o asbesto es un producto mineral de gran durabilidad y de reducido coste,
formado por un conjunto de haces de fibras minerales sólidamente unidas muy
resistentes al calor, abrasión y tracción. Las microfibras de asbesto elevan el riesgo de
cáncer de pulmón y de otras enfermedades como la silicosis, al ser inhaladas.

BIBLIOGRAFÍA
En caso de requerir más información se recomienda consultar:
-Chandias, M. E. (1992); “Introducción a la construcción de edificios”, Editorial Alsina;
-Registro INTI; Edición 1999-2000;
-Links:

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 www.es.wikipedia.org
 www.construmatica.com
 www.arqhys.com/construccion/cal-tipos.html
 www.colombit.com.co
 www.eternit.com.co
 www.insumasrl.com.ar
 www.igrsa.com/desarrollo/esp/presentacion.php

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