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GSE-PRO-ENAP-013

Empresa Nacional del Petróleo


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Estudio Elementos de Protección Personal

CONTRATO N° TR31077814

SERVICIOS DE ADMINISTRACIÓN DE BODEGAS ENAP REFINERIAS BIO BIO

ESTUDIO ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

REVISIONES
Revisión Fecha
00 05-02-2018

ADM OUTPRO SpA.


Servicios de Administración Bodegas.
Esteban Muñoz T
Preparado por:
Asesor en Prevención de
Cargo:
Riesgos.
Carlos Oses
Revisado por
Supervisor
Cargo:
Osvaldo Leiva L
Aprobado por:
Cargo: Administrador de Contrato.

CÓDIGO: GSE-PRO-ENAP-013

Cliente / Mandante:
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CONTENIDOS:

1. OBJETIVOS

2. RESPONSABILIDADES

3. DEFINICIONES

4. NORMAS CHILENAS SOBRE E.P.P

5. CONDICIONES QUE DEBEN REUNIR LOS DISTINTOS E.P.P.

6. CAPACITACION E INSTRUCCIÓN.

7. INSPECCION Y MANTENCION DE E.P.P.

8. CAMPAÑAS PARA FOMENTAR EL USO DE LOS E.P.P.

9. DISPOSICION FINAL.

10.SELECCIÓN IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD RECOMENDADOS.

11. MATRIZ DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.


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1.- OBJETIVOS

Establecer los estándares y proporcionar la información suficiente a fin de analizar los principales
aspectos relacionados con el equipo de protección personal (EPP), más adecuado, en consideración al
riesgo expuesto, la tarea a desarrollar, la región a proteger y a las condiciones ambientales del sitio, todo
ello dentro de un marco legal, con las condiciones de calidad, economía y según las exigencias por los
estándares de la empresa mandante.

1.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS.

• Evitar el sobre consumo o excesivo recambio de cualquier E.P.P. en forma instantánea


en cada área de operación, a fin de que, dicho consumo sea el más adecuado.

• Corregir el mal uso o abuso que se le da al E.P.P. en cada área de operación, (promoción de la
capacitación e instrucción a todos los niveles de la compañía).

• Evitar posibles incidentes y/o enfermedades profesionales por parte del trabajador al
verse impedidos de usar o reponer su E.P.P. adecuado al riesgo en las áreas de operación.

• Dar fiel cumplimiento a la Normativa Legal vigente y a las orientaciones Técnicas Nacionales:

 LEY 16.744, Art. 68


 DECRETO SUPREMO Nº 72, Art. 41, 43 y 296.
 DECRETO SUPREMO Nº 18, Art. 1, 2 y 4.
 DECRETO SUPREMO Nº 3, Art. 4.
 DECRETO SUPREMO Nº 40, Art. 21.
 DECRETO SUPREMO Nº 594, Art. 48 y 49.
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2.- RESPONSABILIDADES

2.1- GERENCIA GENERAL

• Orientar la gestión en materia de E.P.P., para obtener un producto que satisfaga las necesidades de la
empresa.

• Proporcionar los recursos necesarios para que se llegue a feliz término en materia de E.P.P.
• Convenir con las áreas la manera de enfrentar los riesgos que se susciten en cada una de ellas, antes
de optar por el uso de los E.P.P.

• Reforzar la responsabilidad de los empleados de cuidar y usar adecuadamente su E.P.P.

• Difundir el presente procedimiento en la empresa, a través de todos los medios que sean posibles.

2.2.-ADMINISTRADOR DE CONTRATO.

• Gestionar los costos de las compras de los E.P.P. de acuerdo a las condiciones más favorables para la
empresa, y con relación a las condiciones del mercado.

• Desarrollar cálculos de reducción de costos que se logrará a través de la mejora de eficiencia en la


gestión que se desarrolle.

• Desarrollar nuevas formas de compras, buscar nuevos proveedores y productos.


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2.3.- PREVENCION DE RIESGOS

• Asesorar en la correcta aplicación del procedimiento en las distintas áreas.

• Evaluar los riesgos a que se exponen los trabajadores de manera de buscar métodos para eliminar o
minimizar la exposición a dichos agentes.

• Brindar capacitación, instruir y entrenar al personal en cada área respecto a tópicos que tengan relación
con E.P.P.

2.4. TRABAJADOR

• Los E.P.P. deben ser usados exclusivamente por trabajadores de la empresa, para los fines por el cual
fueron solicitados.

• Todos los E.P.P., se renovarán sin costo para el trabajador, y el cambio se efectuará cuando el E.P.P.
se encuentre deteriorado a causa del trabajo (Debe presentar vale por en bodega)

• Para renovar o cambiar algún E.P.P., el trabajador devolverá el usado a su cargo.

• Está prohibido romper, dañar, los E.P.P propios y de los compañeros.

• Deberá chequear diariamente el estado de sus E.P.P.


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3.- DEFINICIONES
Para mayor entendimiento del presente procedimiento desarrollado, a continuación, se define los
siguientes términos:

ACCIDENTE: Un acontecimiento no deseado que da por resultado una lesión física a una
persona y/o daño a la propiedad. Generalmente es el resultado del contacto con una fuente de (cinética,
eléctrica, química, termal, etc.), sobre la capacidad límite del cuerpo o estructura.

ACCIDENTE DEL TRABAJO: (Art. 5º de la Ley 16.744). Es toda lesión que una persona sufra a causa o
con ocasión del trabajo, y que le produzca incapacidad o muerte.

ENFERMEDAD PROFESIONAL: (Art.7º de la Ley 16.744). Es la causada de una manera


directa por el ejercicio de la profesión o el trabajo que realice una persona y que le produzca
incapacidad o muerte.

CONSUMO CUANTITATIVO DE E.P.P. POR AREA: Es la cantidad total de consumo por cada tipo de
E.P.P. en las áreas de trabajo. Se mide de acuerdo al E.P.P. disponible en las áreas versus la dotación
de trabajadores.

CONTROLES ADMINISTRATIVOS: Consisten en actividades tales como educación y entrenamiento del


empleado; buen orden y aseo del lugar; rotulación; almacenamiento
apropiado; higiene personal; cumplimiento de reglas y refuerzo de conductas; ajustes al horario de los
trabajadores para disminuir las exposiciones peligrosas, y la instalación de sistemas de advertencia y
alarmas para notificar a los trabajadores cuando hayan sido expuestos a la exposición máxima permitida.

E.P.P.: Es una barrera física que refuerza la estructura orgánica del trabajador que impide o atenúa la
magnitud de la energía intercambiada por el riesgo o peligro durante el contacto
directo cuando ocurre el evento no deseado, cuyo efecto puede ser instantáneo o progresivo.
De los distintos tipos de E.P.P. se tiene dentro de otros: Cascos, visores, lentes, antiparras, trabajadores,
generalmente de áreas administrativas, para dar cumplimiento a normativas de uniformidad,
recomendadas por la autoridad y/o decisión interna.
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máscaras, protectores auditivos, respiradores, guantes, manguillas, cubre calzado, polainas, botín de
seguridad, bota de seguridad, tenida antiácida, tenida impermeable, tenida de
soldador, autor rescatador, cinturones, cuerda de seguridad entre otros que se determinen y requieran de
acuerdo a necesidades específicas por los análisis de riesgos.

ROPA DE TRABAJO: Es todo implemento de vestir, consistente en buzo de mezclilla, tenida de mezclilla
(2 piezas), tenida térmica, overol, utilizados en áreas de producción y servicios, de acuerdo a las
necesidades del trabajo y que protege al cuerpo de agentes químicos o físicos en forma de energía
(temperaturas extremas, radiaciones, proyección de partículas, otros.); exceptuándose su uso a personal
de oficinas, secretarios y administrativos, si es que corresponde.

VESTUARIO DE TRABAJO: Es todo aquel implemento o prenda de vestir, consistente en delantales,


uniformes, slack, cortes de géneros y zapatos de vestir, utilizados por los

4.- NORMAS CHILENAS SOBRE E.P.P

Respecto del listado de normas chilenas por las cuales se puede ceñir para preparar las especificaciones
técnicas de los distintos E.P.P. se tiene que:

4.1.- Protección de la Cabeza.

• Nch.461, Of.77 Protección Personal - Cascos de Seguridad Industrial – Requisitos y ensayos.

• Nch.1284, Of.97 Aparatos de protección respiratoria - Medias máscaras y cuartos de máscaras


Requisitos y métodos de ensayo.

• Nch.1285/1, Of.97 Aparatos de protección respiratoria - Equipos purificadores - Requisitos, ensayos,


marcado - Parte 1: Filtros contra partículas.

• Nch.1285/2, Of.97 Aparatos de protección respiratoria - Equipos purificadores - Requisitos, ensayos,


marcado - Parte 1: Filtros contra gases y filtros mixtos.

• Nch.1300, Of.97. Protección individual de los ojos - Vocabulario.

• Nch.1301, Of.77 Protección personal - Anteojos protectores contra impactos -Requisitos.


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4.2.- Protección de los Brazos y Manos.

• Nch.502, Of.96 Protección de las manos - Guantes - Vocabulario.

• Nch.1115, Of.96. Cuero para guantes de protección - Requisitos.

• Nch.1252, Of.77 Protección personal - Guantes de seguridad - Especificaciones.

• Nch.1252/1, Of.96 Guantes de protección - Parte 1: Guantes de cuero y/o textiles - Clasificación,
requisitos, métodos de ensayo.

• Nch.1668, Of.80 Protección Personal - Guantes aislantes de la electricidad - Requisitos.

• Nch.1669, Of.80 Protección Personal - Guantes aislantes de la electricidad - Ensayos.

• Nch.2173, Of.91 Guantes quirúrgicos de caucho para un uso - Requisitos.

• Nch.2174, Of.91 Guantes quirúrgicos - Ensayos de esterilidad.

• Nch.2181, Of.91 Guantes de caucho para examen médico – Requisitos.

4.3.-Protección de Piernas y Pies.

• Nch.721, Of.97 Calzado de seguridad y calzado ocupacional - Vocabulario.

• Nch.772/1, Of.92 Mod.1993. Calzados de seguridad de uso general - Requisitos – Parte 1: Calzado de
uso general.

• Nch.772/2, Of.92 Calzados de seguridad de uso general - Requisitos - Parte 2: Punteras y plantillas de
seguridad.

• Nch.773/1, Of.92 Calzados de seguridad de uso general - Métodos de ensayo - Parte 1: Ensayos de
Cuero.

• Nch.773/2, Of.92. Calzados de seguridad de uso general - Métodos de ensayo - Parte 2: Determinación
de la resistencia a la Abrasión.

• Nch.773/3, Of.92 Calzados de seguridad de uso general - Métodos de ensayo - Parte 3: Puntera y
plantilla de seguridad - Resistencia a la corrosión.
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• Nch.773/4, Of.92. Calzados de seguridad - Métodos de ensayo - Parte 4: Puntera de seguridad -


Resistencia al impacto.

• Nch.773/5, Of.92Calzados de seguridad - Métodos de ensayo - Parte 5: Resistencia al desprendimiento


de la planta.

• Nch.1350, Of.96 Calzado de seguridad y calzado ocupacional - Plantas - Requisitos.

• Nch.1351/1, Of.89 Calzado de seguridad - Plantas - Métodos de ensayo - Parte 1: Determinación de la


resistencia al desgarramiento.

• Nch.1351/2, Of.96. Calzado de seguridad - Plantas - Métodos de ensayo - Parte 2: Determinación de la


resistencia a los hidrocarburos.

• Nch.1796, Of.92 Calzado de seguridad - Calzado de goma - Requisitos.

• Nch.1797, Of.92. Calzado de seguridad - Calzado de goma - Ensayos.

• Nch.2147/1, Of.93. Calzado de seguridad para riesgos especiales - Parte 1: Calzado antiestático -
Requisitos.

Nch.2147/2, Of.93 Calzado de seguridad para riesgos especiales - Parte 2: Calzado aislante para
tensiones inferiores a 600 votl.

• Nch.2147/3, Of.93 Calzado de seguridad para riesgos especiales - Parte 3: Calzado semiconductor –
Requisitos.
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4.4.- Protección del Cuerpo.

• Nch.437, Of.51. Protección del personal que trabaja en fundiciones.

• Nch.1255, Of.77. Protección personal - Cinturones de seguridad para automovilistas - Métodos de


ensayo.

• Nch.1256, Of.77 Protección personal - Cinturones de seguridad para automovilistas - Requisitos.

• Nch.1257, Of.77 Protección personal - Cinturones de seguridad para automovilistas - Puntos de anclaje.

• Nch.1258/0, Of.97 Equipos de protección personal para trabajos con riesgo de caída - Parte 0:
Terminología y clasificación.

• Nch.1258/1, Of.97 Equipos de protección personal para trabajos con riesgo de caída - Parte 1: Requisitos
y marcado.

• Nch.1258/2, Of.97. Equipos de protección personal para trabajos con riesgo de caída - Parte 2: Ensayos.

• Nch.1259, Of.77 Protección personal - Elementos de sujeción de niños en vehículos motorizados -


Especificaciones.

• Nch.1303, Of.77 Protección personal - Ropa de protección contra el calor y el fuego - Recomendaciones
generales.

• Nch.1332, Of.77. Protección personal - Equipos de protección contra el calor industrial - Selección.

• Nch.1805, Of.80 Protección personal - Ropas para soldadores - Materiales.

• Nch.1806, Of.80. Protección personal - Ropa para soldadores - Confección.


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5.- CONDICIONES QUE DEBEN REUNIR LOS DISTINTOS E.P.P.

Algunos puntos importantes a considerar sobre los E.P.P., con relación a sus características y la eficacia
que éstos pueden brindar frente a los riesgos, son los siguientes:

5.1.-Utilizar el E.P.P. Adecuado al Riesgo Previsto: Se debe escoger el equipo de protección correcto
para el (los) riesgo (s) involucrados durante la jornada de trabajo del usuario. A fin de que, el implemento
de seguridad seleccionado proporcione una protección eficaz frente a los riesgos que motivan su uso y
respondiendo a las condiciones existentes en el lugar de trabajo, sin suponer por si mismos u ocasionar
riesgos adicionales ni molestias.

El único equipo de protección que sirve es aquel que ha sido seleccionado técnicamente y que el
trabajador usa durante toda la exposición al riesgo.

5.2.-Consideraciones Ergonómicas: Al seleccionar el equipo de protección, se deben identificar y


evaluar aquellos productos que reúnan las mejores características ergonómicas para el trabajador;
partiendo de la base de que serán utilizados durante toda la jornada de trabajo o parte de ella,
dependiendo del equipo en particular, teniendo en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el
estado de salud del trabajador. De lo anterior, es importante destacar que se debe seleccionar aquellos
equipos que se adecuen al portador, en el sentido que sean cómodos, ajustables, flexibles, anatómicos,
etc. y no interfiera el normal desempeño del usuario. Las consideraciones establecidas en este punto
tienen relación con la correcta numeración y tallas de los distintos equipos, puesto que por sus
características y fabricación varían unos de otros.

5.3.-Efectos del Medio Ambiente: Dependiendo en que área de operación se utilice el equipo, el
ambiente juega un papel importante respecto de la efectiva protección que brinde dicho equipo. Puede
ser que los equipos se deterioren más rápidos o en forma progresiva en determinados ambientes (Donde
exista exposición a diversas temperaturas, radiaciones, vibraciones, etc.). Debiendo realizar estudios para
determinar las características de vulnerabilidad de dichos equipos de acuerdo, a las concentraciones y
exposiciones existentes en cada ambiente en particular.

5. 4.-Compatibilidad con Otros Equipos: En caso de riesgos múltiples, que exijan la utilización
simultánea de varios equipos de protección, éstos deben ser compatibles entre sí y mantener su eficacia
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en relación con el riesgo o riesgos correspondientes (por ejemplo, para el caso de los soldadores, donde
están expuestos a gases de la soldadura, rayos infrarrojos y ultravioleta, salpicadura de metal fundido,
etc.). Por lo que la utilización protecciones múltiples que en ciertos casos pueden ser incómoda para el
trabajador. Protectores auditivos que no se acoplen con el casco, protectores respiratorios que interfieren
el uso de la protección visual, etc. son problemas que al momento de seleccionar el equipo se deben
considerar.

5.5.-Grado de Protección que Brindan: Todo equipo debe brindar la protección necesaria al trabajador,
de manera que al verse afectado el usuario a un determinado agente (Físico, químico o biológico) el
comportamiento que tenga el implemento de seguridad frente a dicho agente sea el más adecuado
(Tolerando el riesgo), e impidiendo o atenuando la gravedad de la lesión o daño producido.

5.6.-Durabilidad: Se debe seleccionar un equipo que además de sus características de protección dure
en el tiempo, evitando con ello el continuo cambio de los mismos.
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6.- CAPACITACION E INSTRUCCIÓN.

6.1. El E.P.P.

Es uno más entre los equipos que necesita manejar el trabajador para ejecutar sus operaciones, por lo
tanto, deben saber para qué sirve, cómo se usa y conserva, cuándo debe ser reemplazado, otros.
Corresponde a la línea de supervisión verificar si el trabajador sabe todo lo concerniente e instruirlo cada
vez que sea necesario. La instrucción respecto a la protección personal debe orientarse respecto del
cambio o modificación de desempeños subestándares por motivos claramente identificados y evaluados.
De manera que, permita a los usuarios entender los motivos de la preocupación de los Niveles de
Administración Superior por la protección que ellos requieren al desarrollar cada una de sus operaciones,
ya sea por motivos de seguridad del recurso humano, los enormes costos que los accidentes involucran
y por razones sociales (imagen de la empresa ante la sociedad).

Para poder identificar las distintas necesidades de capacitación/ instrucción de los trabajadores.

6.2. IDENTIFICACION DE NECESIDADES

• Análisis y revisión de tareas/cargo.

• Análisis y procedimientos de tareas críticas.

• Informes de accidentes/incidentes.

• Las opiniones y sugerencias de los trabajadores/usuarios.

• Experiencia en faenas u operaciones similares.

• Análisis de peligros a la salud.

• Revisión de informes de inspección.

• Revisión de informes de observación.


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Con ellos se puede determinar los distintos riesgos en los puestos de trabajo, y así poder orientar la
capacitación/ instrucción que se le debe impartir a los trabajadores, de manera de reforzar sus
conocimientos y habilidades, permitiéndoles poder realizar un trabajo seguro. Por otro lado, se debe tener
en cuenta que las condiciones de trabajo varían continuamente, resultando necesario la obligación
periódica de revisar las necesidades de capacitación/ instrucción para todas las ocupaciones. La
frecuencia de dicha revisión puede variar en el tiempo, por lo que cada compañía debe velar por que
éstas se realicen en forma trimestral, anual, cada 2 años, etc., ya sea, en cuanto a los riesgos a que se
exponen los trabajadores, así como los tipos de implementos de seguridad que deban utilizar en el
momento. Para asegurar que la capacitación/ instrucción se practique con prontitud y eficiencia, es
necesario establecer planes anuales para los trabajadores.

6.3. VENTAJAS Y LIMITACIONES DE LOS EPP.

Se debe dar a conocer no sólo los beneficios que pudieran traer consigo la utilización de los equipos a
los distintos niveles de la compañía, sino que además las desventajas o limitancias que los mismos
presentan, a fin de que, en conjunto los distintos niveles tomen cartas al respecto y se busquen las
medidas de control para tratar o eliminar los riesgos presentes en cada operación, y así evitar el uso de
dichos equipos cuando sea posible. Siendo ellas las siguientes:

6.3.1 Ventajas.

• Rapidez de su implementación.

• Gran disponibilidad de modelos en el mercado para satisfacer diferentes usos.

• Fácil visualización de su uso.

• Representan un bajo costo, comparado con otros sistemas de control.

• Fáciles de usar.

6.3.2. Limitaciones.

• Crean una falsa sensación de seguridad: puede ser sobrepasados por la energía

contaminante o por el material para el cual fueron diseñados.


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• Solo disminuyen el riesgo en la medida que sean adecuados y bien utilizados.

• Es común la falta de conocimiento técnico para su adquisición.

• Necesitan de mantenimiento riguroso y periódico.

• En el largo plazo, representan un costo elevado debido a las necesarias mantenciones y

reposiciones.

• Requieren un esfuerzo de supervisión adicional.

6.4 EVALUACION DE CALIDAD DE LOS E.P.P.

Al realizar una evaluación de la calidad (características técnicas, factor de uso, limitaciones, etc.) de los
equipos devueltos (deteriorados, dañados, etc.) se pueden definir las mejoras que se le deben aplicar y
con esto se logrará tanto obtener un producto que satisfaga las necesidades para las cuales fueron
requeridos y aumentar su vida útil en el tiempo, producto de la adquisición de mejores productos.

a) Comprometer a los distintos estamentos en la participación para evaluar el cumplimiento del


procedimiento establecido y desarrollar planes de acción para la implementación de controles.

b) Verificar si se han cumplido los requerimientos operacionales establecidos.

c) Identificar aspectos positivos y negativos en la labor de cada área de operación en materia de


protección de sus trabajadores.

d) Promover la aplicación de mejoras en cuanto a medidas preventivas, a fin de evitar pérdidas del tipo
incidental y/o enfermedades profesionales, conduciendo revisiones regulares para identificar los riesgos
más significativos, con el propósito de continuamente buscar maneras de controlarlos, eliminarlos,
tolerarlos o transferirlos.

6.5. ORGANISMOS CERTIFICADORES NACIONALES

a) Respecto de la certificación de calidad por organismos autorizados se tiene:

Los E.P.P. están destinados a evitar o minimizar el daño físico que se le produciría a un trabajador, a
causa o con ocasión de un accidente y/o enfermedad profesional. En este sentido, el E.P.P. que se utilice
debe garantizar al usuario la protección adecuada ante el contacto/ exposición con el agente. La
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certificación de calidad de estos elementos es otorgada a través de una evaluación permanente, conforme
a determinadas normas o criterios de seguridad. En Chile existen laboratorios autorizados por el Instituto
de Salud Pública (I.S.P.) para certificar elementos de protección personal. De acuerdo al Art.3 del D.S.
Nº 18 de 1982 del Ministerio de Salud, el Instituto de Salud Pública de Chile ha autorizado y que a su vez
controla y fiscaliza, a tres instituciones: CESMEC, IDIC y CAL-TEC para actuar como laboratorios oficiales
de Control y Certificación de Calidad, y solo para los E.P.P. que se indican a continuación:

b) Centro de Estudios Medición y Certificación de Calidad (CESMEC LTDA).

• Cascos de seguridad.

• Anteojos de seguridad.

• Calzado de seguridad.

• Guantes de seguridad.

• Cinturón de seguridad para trabajos en altura.

• Ropa de protección contra calor y el fuego.

• Ropa para soldadores.

• Pantalla para soldadores, excluyendo las placas filtro.

c) Instituto de Investigación y Control (IDIC)

• Cascos de seguridad tipo C y D.

• Calzados de seguridad.

• Guantes de seguridad, excluyendo guantes aislantes de la electricidad.

• Cinturón de seguridad para trabajos en altura

• Pantallas para soldadores, excluyendo las placas filtro.

d) CAL-TEX LTDA.

• Guantes de seguridad de cuero.

• Ropa para soldadores, cada implemento de seguridad debe tener su certificado.


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6.6 INSTRUCCIONES SOBRE EL USO.

a) Cada producto en general presenta un instructivo que especifica la manera de cómo debe ser utilizado
y los cuidados de su mantención, de manera tal que, la protección que brinden al trabajador, así como su
durabilidad en el tiempo sean las más adecuadas. Este se cumplirá siempre y cuando dichas instrucciones
sean acatadas por los trabajadores. Es por ello que gracias a dicho instructivo, sumado a la experiencia
profesional de la persona conocedora del tema del E.P.P. se podrá educar al trabajador no solo respecto
del uso de su implementación de seguridad, sino que, a mantenerlo en buenas condiciones, tanto antes
como después de utilizarlo en la realización de sus labores habituales.

De los E.P.P. a proporcionar en las distintas áreas se debe considerar las siguientes normas:

• Los E.P.P. deben ser entregados exclusivamente a trabajadores de la empresa de acuerdo a la


identificación de necesidades (con Vales Por, los cuales son personales y entregados por Prevención de
Riesgos)

• Todos los E.P.P., se renovarán sin costo para el trabajador, y el cambio se efectuará cuando el E.P.P.
se encuentre deteriorado a causa del trabajo.

• Para renovar o cambiar algún E.P.P., el trabajador devolverá el usado a su cargo.

• Todo préstamo de E.P.P. a visitas, en cualquier área de la empresa deberá ser autorizado por la jefatura
respectiva.

• Para los casos de contar con la participación de empresas subcontratistas, estas últimas deberán
proporcionar a su personal en su primer día de trabajo, y sin costo alguno para el trabajador el
equipamiento para protección personal. Dicho equipo deberá ser de calidad competente y siendo
adecuado al riesgo y actividad a desarrollar, y además deberá dar cumplimiento a lo establecido por el
INN (Instituto Nacional de Normalización), especificaciones técnicas de la empresa mandante y
certificación de organismos autorizados, (salvo que la empresa mandante los proporcione y los descuente
de los estados de pago al subcontratista).
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7. 1.- INSPECCION Y MANTENCION DE E.P.P.

a) En cada área de trabajo se debe practicar inspecciones a los equipos, llámese en Bodega de Faena y
en Terreno. A fin de establecer la operatividad del E.P.P. con relación a la protección que debe brindar
para determinados riesgos. Respecto a tales inspecciones a practicar dentro de cada área involucrada,
se tendrá que:

Cada usuario debe chequear diariamente la condición de operatividad de su E.P.P. En caso de


encontrarse el equipo deteriorado, dañado, otros, y que a juicio del trabajador pueda entrañar una pérdida
de su eficacia protectora, debe informar de inmediato a la línea de supervisión directa. Siendo este
implemento cambiado por uno nuevo, sin costo para el trabajador.

Mientras tanto, el Comité Paritario en conjunto con la línea de supervisión debe realizar inspecciones
sistemáticas.

Se debe mantener además registros de todas las inspecciones, para posteriormente verificar cuales
equipos se desvían de los estándares de la compañía, tomando posteriormente las medidas correctivas
pertinentes.

La inspección debe realizarse tanto al equipo con que sé está operando, así como a aquel que llega a la
Bodega de Faena, a fin de constatar anomalías del mismo. Además, se debe observar y verificar el grado
de uso del E.P.P. por parte del usuario, al igual que su correcta utilización, y en forma regular y
sistemática.

b) La inspección además debe verificar si el equipo que se utiliza en el área es el más adecuado al riesgo
en sí. Las condiciones en que el E.P.P. deba ser utilizado, en particular en que se refiere al tiempo durante
el cual haya de llevarse, pueden ser determinado en función de:

 La gravedad del riesgo involucrado.


 El tiempo o frecuencia de exposición al riesgo.
 Las condiciones del puesto de trabajo.
 Las prestaciones del mismo equipo.
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c) Los riesgos adicionales derivados de la propia utilización del equipo que no hayan podido evitarse.
Respecto del mantenimiento del E.P.P. se debe realizar cada vez que el trabajador culmine una jornada
de operación, de manera de dejar su equipo en buenas condiciones para el siguiente día de trabajo. Para
que se consiga que dicho trabajador se preocupe por la conservación de su equipo es necesario que se
estructure un programa de mantención del equipo, y que puede estar dado por la siguiente pauta:

d) Listar todos los equipos de seguridad que requieren un mantenimiento (protectores, auditivos, cascos,
protectores visuales, etc.)

e) Priorizar todo equipo de seguridad que sea más necesario realizarle el mantenimiento preventivo.

f) Listar todos los requisitos de mantenimiento adecuado proporcionados por el fabricante del respectivo
producto.

g) Capacitar/ instruir al trabajador respecto de la manera de mantener su equipo de protección de acuerdo


a las especificaciones del fabricante. Misión encomendada a la Línea de Supervisión en conjunto con el
Asesor de Seguridad.

h) Evaluación del grado de cumplimiento de la capacitación/ instrucción impartida. Misión encargada a la


Línea de Supervisión. Sin la inspección y mantenimiento apropiado, no puede asegurarse la efectividad
del equipo de protección, por lo que es muy importante la necesidad de su continua aplicación. Por una
parte, si se realiza una cuidadosa inspección, se podrán identificar los equipos dañados, deteriorados o
en mal funcionamiento, y que por su estado son potenciales de producir lesiones o daños al trabajador.
Por otro lado, al realizar una pobre mantención al equipo, éste puede tornarse más peligroso que no
llevando ningún tipo de protección puesta. Así que, uno de los objetivos de dicha mantención es lograr
que cada usuario sea capaz de mantener en buenas condiciones su implemento de seguridad tanto antes
como después de realizar cada una de sus operaciones cotidianas.
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8.- CAMPAÑAS PARA FOMENTAR EL USO DE LOS E.P.P.

Es común que el trabajador por ignorancia, por comodidad o simplemente por negligencia, se resista a
usar algunos implementos de seguridad en sus labores habituales y/o que requieran de su uso obligado.
Esto crea la necesidad de llevar a cabo continuas campañas tendientes a inducir al trabajador a usar y
conservar en debida forma los elementos que se les proporciona, para su propio resguardo personal.

9.- DISPOSICION FINAL.

9.1.- Cada área de operación de la empresa debe:

a) Separar los equipos deteriorados y/o dañados por el uso y depositarlos en recipientes especialmente
habilitados para su posterior disposición final; no pudiendo ser regalado o vuelto a reutilizar.

b) Una vez separado el E.P.P. se procede a su eliminación mediante reciclaje, disposición en tambores
rojo como residuos contaminados (Depende del cliente la disposición final)

c) La frecuencia de eliminación se realizará de acuerdo a la cantidad de equipo de protección devuelto,


pudiendo ser ésta tanto diaria, semanal, etc.

d) De la eliminación de los equipos debe quedar una constancia, mediante un formulario interno de manejo
de residuos (cliente posee sus propios formularios).
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10. SELECCIÓN DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Tipo de protección / modelos utilizados Especificaciones


CASCO 3M H701R BLANCO 4 PTAS. 70-0715-7792-1.
Proteccion Cabeza.
Los cascos se pueden clasificar en cuatro clases:
- Clase E (ANSI) o Clase A (Norma Chilena):
Preparados contra conductores de alto voltaje (Pruebas a
20.000 volt – 30.000 volt)
-Clase G (ANSI) o Clase B (Norma Chilena):
Preparados contra conductores de bajo voltaje (Pruebas
a
2.200 volt)
-Clase C No protegen contra electricidad
-Clase D, son los cascos que dan sólo protección contra
impactos reducidos, sin exigencias de otra índole. Esta
clase de cascos se refiere, de preferencia, a los metálicos.
El casco se puede complementar con otros elementos
tales
como protectores faciales y/o auditivos. También pueden
incorporarse accesorios como, por ejemplo, bases para
fijar
lámparas en actividades subterráneas
Además de acuerdo al impacto hay 2 tipos:
Tipo I (Impactos Verticales)
Tipo II (Impactos Laterales)
Barbiquejo con gancho plástico 3M

El barbiquejo debe utilizarse en todos los


trabajos en altura, que es una de nuestras
tareas críticas.
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Lentes de seguridad.

Lentes de seguridad utilizados para la


protección ocular, de los riesgos de
proyección de partícula dentro de nuestros
procesos.

Protección Auditiva.
3M Peltor(MR) Optime Fono Auditivo H510P3E Adosado a
Casco, SNR 26 dB SNR 26 dB
Almohadillas espuma y gel para mejor adherencia a
los costados del rostro Cómodas Eficientes: con
puntos pivotantes para mejor ajuste e inclinación de
acuerdo a la necesidad del usuario. Para adosar a
casco Arnés metálico. Presión constante
Según lo establecido en las normas ISO 4869, EN 352
y NCh1331 son los siguientes: SNR=27dB.
Producto disponible en Convenio Marco Ferretería ,
Catálogo=2239-10-LP12 , ID=1034071
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El fono auditivo Peltor(MR) Optime H510P3E cuenta


con almohadillas de espuma y gel para mejor
adherencia a los costados del rostro.

Este fono cuenta con copas de bajo perfil y puntos


pivotantes que permiten a los usuarios inclinar y
ajustarlas para mayor comodidad y eficiencia.
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PROTECCION DE PIES VARÓN


BOTIN EDELBROCK ED-101

PROTECCION DE PIES DAMA BOTIN EDELBROCK ED-103


Cuero Nobuck Refuerzo de caucho en talón Forro en split
gamuzado Pasacordones metálicos Entresuela de EVA
Planta de caucho Acrilo Nitrilo. Numeración 34 al 40.

TRABAJO EN ALTURA
ARNES DE SEGURIDA
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Tipo CABO DE VIDA SIMPLE 1,8M GANCHO NORMAL


Color Blanco
Refuerzo Al utilizar los sistemas contra caídas SKOLD.
Cuidados: Evitar altas temperaturas
Sistema para múltiples condiciones de trabajo con riesgo
de caída.
Para ser usado en trabajos en altura con riesgos de caída.
Material Acero y cuerda de perlón nylon de
12mm.

PANTALÓN MEZCLILLA 14 3/4


Pantalón de mezclilla denim 14 3/4 Oz. (500 gr/m2)
Composición 100% algodón. Pantalón con bolsillos
exteriores para organizar pequeñas herramientas,
documentos o credenciales. Recomendado para trabajo
pesado en interior o exterior.
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PANTALÓN MEZCLILLA 14 ¾ DAMA


Pantalón de mezclilla denim 14 3/4 Oz. (500 gr/m2)
Composición 100% algodón. Pantalón con bolsillos
exteriores para organizar pequeñas herramientas,
documentos o credenciales. Recomendado para trabajo
pesado en interior o exterior.

POLERA PIQUE M/LARGA Polera piqué manga larga. Composición 100% algodón.
Costuras reforzadas. Recomendado para trabajo en
exterior para proteger del sol o como uniforme de trabajo.
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POLERA PIQUE M/LARGA DAMA Polera piqué manga larga. Composición 100% algodón.
Costuras reforzadas. Recomendado para trabajo en
exterior para proteger del sol o como uniforme de trabajo.

CAMISA MEZCLILLA CAMISA MEZCLILLA


100% algodón / 5.3 Oz.
Bolsillo pegado
Algodón Pre- Lavado
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BLUSA MEZCLILLA CAMISA MEZCLILLA


100% algodón / 5.3 Oz.
Bolsillo pegado
Algodón Pre- Lavado

 CAT2, ATPV 14 CAL/CM2


 Costuras reforzadas.

GEÓLOGO IGNIFUGO.  Bolsillos de cartera y parche.


 Antiestático
 Simbología FR/ 3M
 Cuello Mao con pespuntes de retención y tapeta en el
cruce
 Bolsillos de tajalí con cierre en ambos costados de la
chaqueta
 Bolsillo de cartera en el lado izquierdo delantero
 Cinta reectante FR/ 3M
 Materiales:
 100% algodón
 Hilo 100% Meta-Aramida (ignifugo)
 Cierre con tapeta.
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CASACA DE TRABAJO IGNIFUGA Composición: 100 % Algodón


Cinta reflectante día/noche, Diseñada para alta visibilidad
en el día (género fluorescente), noche (Tela gris)
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11. MATRIZ DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Cabe mencionar que la selección, adquisición y distribución de la protección personal será necesario de
acuerdo al tipo y las condiciones del trabajo a desarrollarse, Para ello se establecen los siguientes
Elementos de Protección Personal básicos para todo personal detallado a continuación.

CARGOS

REEPCION U DESPACHO

OPERADOR LOGISTICO

OPERADOR BODEGA
ELEMENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL

ADMINISTRATIVO
ADMINISTRADOR

SUPERVISOR
A.P.R

Casco con barbiquejo x x x x x x x

Lentes de seguridad con sello hermético x x x x x x x

Protección auditiva (fono) x x x x x x x

Guantes (cabritilla, guante eléctrico cabritilla, x x x x x x x


nitrilo y flex-nitrilo según aplique)

Zapatos de seguridad x x x x x x x

Pantalón mezclilla x x x x x x x

Polera pique manga larga algodón X x x x x x x

Camisa o blusa mezclilla X x x x x x x

Cacheta de trabajo ignifuga X x x x x x x

Geólogo ignifugo X x x x x x x

Auto rescatador X x x x x x x

Detector h2s X x x x x x x

Bloqueador solar X x x x x x x

Arnés de seguridad x x x x

Detecor Multigas x x x
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