Materiales Cerámicos

Jonathan Taday
Ingeniería Mecánica, ESPOCH
taday95jonathans@gmail.com

I. INTRODUCTION
Los cerámicos son todos los materiales inorgánicos
formados por el calor.
Uno de los primeros materiales cerámicos fue la arcilla
que surgió de la necesidad del hombre de adaptarse al
ambiente en que vive y utilizar las cosas que lo rodean.
El ladrillo hizo su aparición en la antigüedad en todos
aquellos países en los que faltaba la piedra y abundaba Fig2. Enlace iónico
la arcilla. [1]
Se forman calentando el compuesto químico y luego El grado del carácter de enlace iónico se puede estimar
dejándolo enfriar. Dependiendo del tipo de mediante la escala de electronegatividad [3]
enfriamiento que sufra, se pueden tener materiales
cristalinos (moléculas ordenadas) o amorfos (moléculas 1.2 Enlace covalente
desordenadas). [2] Los átomos comparten electrones. Estructuras abiertas
Se conoce que un punto importante en el desarrollo de → baja densidad y expansión térmica
los materiales cerámicos, fue la creciente exigencia por
parte de la industria metalúrgica y vidriera, con respecto
a la resistencia de los materiales refractarios tanto a las
altas temperaturas como a la acción corrosiva de los
fundidos

II. DESARROLLO DE CONTENIDOS

Fig3. Enlace covalente
Los materiales cerámicos son sólidos, formados
principalmente por un metal y un no metal, y la unión entre 1.3 Vidrios
los átomos se da mediante enlaces iónicos o covalentes. Orden atómico a corto alcance estructura y propiedades
isótropas transparentes, buenos aislantes eléctricos y térmicos
1. Estructura química se ablandan antes de fundir.

Fig1. Configuración de una estructura.

1.1 Enlace iónico. Fig4. Estructura cristalina ordenada y desordenada

Un átomo donor y otro acceptor, unión metal - no metal
NaCl: Na+ - Cl- 2. Clasificación

Estructura cristalina compacta, número de coordinación 2.1 Por su forma.

máximo, relación radio iones
a) Materiales cerámicos porosos.
No han sufrido vitrificación, es decir, no se llega a fundir el
cuarzo con la arena. Su fractura (al romperse) es terrosa,
siendo totalmente permeables a los gases, líquidos y grasas.
Los más importantes son: arcillas cocidas (700 a 1000ºC),
Loza italiana, Loza inglesa, Refractarios (ladrillos
refractarios y electrocerámicas).
b) Materiales cerámicos impermeables.
Se los ha sometido a temperaturas bastante altas en las que
se vitrifica completamente la arena de cuarzo. De esta
manera se obtienen productos impermeables y más duros.
Los más destacados son: Gres cerámico común, Gres
cerámico fino, Porcelana.
Fig5. Circuito integrado
2.2 Por su composición.
Grupo I
Comprende los materiales construidos
predominantemente por silicatos de aluminio.
Grupo II
Comprende materiales cuya construcción entran en gran
proporción los silicatos de magnesio.
Grupo III
En este grupo incluyen materiales cerámicos con alta
proporción de compuestos de titanio
Grupo IV
En este grupo están incluidos materiales a base de mezclas
que contienen sustancias arcillosas y esteatitas.
Grupo V
Tienen estructura porosa, están constituidos por masas
arcillosas o de silicatos de magnesio, tienen mucha
resistencia al calor.
2.3 Por su estructura.
Cristalinos: están constituidos por átomos perfectamente
ordenados en el espacio
Amorfos: solamente presentan una ordenación espacial a
corta distancia, como el caso de los vidrios.
3. Propiedades
3.1 Físicas
- Son muy duros y presentan una gran resistencia
mecánica al rozamiento, al desgaste y a la
cizalladura.
- Pesan menos que los metales.
- Pesan más que los polímeros.
- Son frágiles y vidriosos.
- Se fracturan ante la tensión
- Tienen poca elasticidad
3.2 Química
- Tienen mucha estabilidad química
- Tienen resistencia a la degradación ambiental
- Resisten a los componentes corrosivos
- No se oxidan
3.3 Eléctricas
- Tienen baja conductividad eléctrica
- Pueden ser aislantes, semiconductores o
conductores –
- Alta resistividad
- Bajas perdidas por corrientes parasitas
- Baja inducción de saturación
- Bajas perdidas por histéresis
3.4 Térmicas
- Baja conductividad térmica
- Elevado punto de fusión
- Bajo coeficiente de dilatación
4. Procesos cerámicos
La tecnología cerámica ha ido evolucionando, desde la época
en que todo dependía de las materias primas disponibles en
yacimientos hasta la actualidad, en que lo fundamental es el
proceso cerámico.
La industria cerámica actual exige cuatro requisitos
fundamentales de las materias primas que utilizan:
- Calidad y constancia a lo largo del tiempo.
- Especificaciones y tolerancias rigurosas con
respecto a la concentración mínima de los
componentes mineralógicos y químicos deseados, y
a los porcentajes máximos de otros minerales no
deseados. •Cantidad suficiente y suministro
ininterrumpido. •Bajo costo para mantener los
costos de producción.
Conviene distinguir tres tipos de materias primas:
- De origen mineral (materias primas minerales).
- Productos químicos (materias primas sintéticas).
- Materiales reciclados de origen propio o externos
Tabla1. Materias primas más importantes.
En la rama automotriz, para fabricar discos de frenos, bujías,
arandelas, bombas de agua y sistemas de inyección
En la rama de la

5. Procesos de conformado
El conformado en frío previo a la cocción, se lleva a cabo
por deformación plástica de una pasta, por prensado en seco
o por colado de una barbotina (suspensión de sólidos en
agua). Existen una gran variedad de sistemas y equipos para
llevar a cabo estos procesos.
5.1 Deformación plástica
Es el primer método utilizado por el hombre para dar
forma a una pasta formada por arcillas y agua manualmente
o con la ayuda de herramientas sencillas (tonos, moldes, etc.)
Fig6. Deformación plástica
5.2 Torneado y calibrado
El torneado mecánico es la operación habitual para la
fabricación de platos (estos también se realizan por
prensado), aisladores eléctricos y, en general, para fabricar
objetos de simetría axial. El calibrado es la operación
complementaria: mientras se hace girar la pasta colocada en
un molde, se aplica por su parte externa o interna una
plantilla metálica denominada calibre (también se la llama
“patrón” o “schablón” palabra de origen alemán),
conformada según el diseño o perfil requerido.
Fig7. Torneado
5.3 Extrucción
El proceso consiste en extruir la pasta a través de una
matriz. Se logran distintos perfiles y secciones cambiando
las boquillas de la extrusora.
Fig8. Extrucción
5.4 Prensado
El proceso consiste en extruir la pasta a través de una
matriz. Se logran distintos perfiles y secciones cambiando
las boquillas de la extrusora.
Es el primer método utilizado por el hombre para dar forma
a una pasta formada por arcillas y
6. Usos y aplicaciones
En la rama automotriz, para fabricar discos de frenos,
bujías, arandelas, bombas de agua y sistemas de inyección
En la rama de la electrónica, para fabricar micro chips,
procesadores, reactores, sistemas ópticos, instalaciones
eléctricas y sistemas de audio y sonido.
Para usarse en altas temperaturas, como sensores, hornos
e instrumentos aislantes.
En la industria, utilizados como materias primar y material
para realizar maquinaria.
III. CONCLUSIONES
Los materiales cerámicos tienen baja conductividad
gracias a su composición química
Los materiales cerámicos son muy extensos, que son
creados para un fin a partir de cambiar su composición por el
calor, estos materiales se pueden usar para muchas ramas,
como la ingeniería, la industria y el hogar. Proporcionan
propiedades que otros materiales no lo hacen, como su dureza
y su bajo peso atómico, por eso el interés de usar estos
materiales como materia prima.
IV REFERENCIAS
[1] SMITH, William F.; HASHEMI, Javad. Fundamentos de la Ciencia e
Ingeniería de Materiales. New York: McGraw-Hill, 1998.
[2] FLINN, Richard A.; TROJAN, Paul K. Materiales de ingeniería y sus
aplicaciones. McGraw-Hill,, 1989.S. Padilla. “Análisis del flujo no
permanente en chimeneas de equilibrio por medio de una simulación
numérica” Tesis, Universidad Central del Ecuador, Quito, 2012.
[3] LOS MATERIALES CERÁMICOS - Eduardo Mari Librería y
editorial Alsina.