ESPECIFICACIÓN
CFE P0000-44
NOVIEMBRE 2014
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIÓN DE MAYO 2004
MÉXICO
ESPECIFICACIÓN
VEHÍCULO CON GRÚA HIDRÁULICA ARTICULADA DE 6 t
CFE P0000-44
CONTENIDO
1 OBJETIVO _________________________________________________________________________ 1
4 DEFINICIONES ______________________________________________________________________ 1
4.1 Alcance Hidráulico __________________________________________________________________ 1
10 MARCADO _________________________________________________________________________ 7
12 BIBLIOGRAFÍA _____________________________________________________________________ 8
FIGURA 3 Arreglo para la prueba de seguridad componentes del sistema hidráulico ________________ 17
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1 OBJETIVO
Establecer las características técnicas de los vehículos con grúa hidráulica articulada de 6 t de capacidad y sus
accesorios.
2 CAMPO DE APLICACIÓN
Equipo utilizado para la ejecución de maniobras de carga y descarga de materiales y equipo utilizado en el
mantenimiento de las instalaciones de la Comisión Federal de Electricidad (CFE).
4 DEFINICIONES
Está compuesto por una sección basculante y otra telescópica con accionamiento hidráulico. En la última extensión
cuenta con un gancho de carga.
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Grúa hidráulica de brazos articulados utilizada para carga y descarga en la CFE. En las figuras 1(a), 1(b), 1(c) y 1(d)
se muestran vistas de conjunto.
5.1 Vehículo
El proveedor del equipo debe presentar el análisis de carga y vuelco del vehículo acondicionado con la grúa
articulada.
La grúa hidráulica articulada de 6 t, debe cumplir con las características que se indican a continuación:
Compuesto de dos secciones articuladas de accionamiento hidráulico. El brazo basculante se apoya en la torreta y
tiene un movimiento pendular pivoteado en el extremo superior de la torreta. El brazo telescópico está pivoteado en el
extremo del brazo basculante.
5.2.2 Extensiones
Las extensiones del brazo telescópico deben ser como mínimo dos de accionamiento hidráulico, en el punto extremo
de las cuales se encuentra el gancho de carga.
5.2.3 Capacidad
La masa que debe levantar la grúa es de 5.8 t como mínimo, a una distancia de 2.2 m.
Debe ser como mínimo de 10.80 m, sobre el nivel de instalación y de 11.80 m sobre el nivel del piso, montada en un
vehículo chasis (bastidor) cabina de 1 016 mm de altura de bastidor (parte superior del chasis).
La grúa se debe montar a través de una subestructura al bastidor del vehículo, en la parte posterior de la cabina del
camión. Ver figuras 1(a), 1(b), 1(c) y 1(d).
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La grúa debe tener dos estaciones de control, una de cada lado de la grúa en la parte posterior de la cabina del
vehículo.
Las palancas del sistema de control de accionamiento cruzado deben estar plenamente identificadas de acuerdo con
la función que les corresponde y que son:
La energía del sistema hidráulico es proporcionada por una bomba que es accionada por el sistema de transmisión del
vehículo, a través de una toma de fuerza acoplada mediante un control manual, localizado en el tablero del vehículo
lado del operador.
El sistema debe tener una válvula de seguridad para evitar el abatimiento de la grúa por fallas mecánicas, eléctricas o
hidráulicas del vehículo o de la grúa y además, una válvula de protección por sobrecarga en la grúa.
El sistema de seguridad debe cumplir con la referencia [2] del capítulo 12 de esta especificación.
5.2.11 Estabilidad
Se logra por medio de un juego de estabilizadores hidráulicos (2 cilindros) que se operan individualmente de apertura
y abatimiento manual y que se localizan en la parte trasera de la cabina del vehículo, inmediatamente después de la
torreta de la grúa, las cuales deben cumplir con la referencia [2] del capítulo 12 de esta especificación, véase figura 2.
Las superficies de acero deben cubrirse con los sistemas de protección anticorrosiva listados a continuación.
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5.2.12.1.1 Plataforma
Se aplica el mismo sistema descrito en el punto anterior, pero sin el acabado CFE-A3.
Aplicar una capa final de CFE-A12, poliuretano acrílico, con un espesor seco de 38 µm, de color CFE 1 blanco
(especificación CFE L0000-15). Se debe tener precaución de no aplicar esta capa final de acabado después de cuatro
días de haber aplicado el CFE-A3.
En las secciones metálicas de los brazos deben emplearse recubrimientos aplicados por métodos de electrodepósito,
electrostáticos, de inmersión, cama fluidizada u otros siempre y cuando el proveedor demuestre a CFE que brindan
una protección anticorrosiva igual o mejor por los sistemas indicados en el apartado anterior.
5.3.1 Plataforma
Montada en el bastidor del vehículo mediante placas, ángulos y tornillos de acero, con cubierta de lámina
antiderrapante, con espesor de 1.98 mm. La cual se debe ajustar a las dimensiones del vehículo que se proponga
véase figuras 1(a), (b), 1(c) y 1(d).
Soporte para el traslado de postes fabricado con tubería de acero al carbón de 62.5 mm de diámetro cédula 40,
soldado en su larguero y travesaño, véase figuras 1(a), (b), 1(c) y 1(d).
Faro de luz intermitente estroboscópica, para uso rudo, con cubierta de acrílico prismático color ámbar, conectado al
sistema eléctrico del vehículo y con control manual de encendido en la cabina véase figura 1(a).
El faro se localiza en el soporte principal localizado atrás de la cabina lado del operador.
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5.3.4 Tomacorriente
Se instala en la parte trasera del vehículo un tomacorriente de acción rápida, de siete polos, que permita controlar
luces direccionales, freno y luces de tránsito de un remolque; su localización se ilustra en la figura 1(c).
La plataforma debe llevar un soporte con candado para la llanta de refacción, colocado en un lugar accesible, véase
figuras 1(a), 1(b), 1(c) y 1(d).
5.3.8 Loderas
La plataforma debe llevar loderas para cada una de las llantas traseras.
6 CONDICIONES DE OPERACIÓN
Con relación a las emisiones a la atmósfera ocasionadas por vehículos automotores, estos se deben apegar a los
programas de verificación vehicular establecidos en los programas de calidad del aire de los estados correspondientes
que les aplique.
Aunado a lo anterior los vehículos automotores deben cumplir con su programa de mantenimiento periódico de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante, con objeto de estar en condiciones de cumplir con las normas vigentes.
9 CONTROL DE CALIDAD
a) Verificación visual.
b) Verificación dimensional.
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e) Prueba con carga estática a 1.3 veces su capacidad nominal de acuerdo a la referencia [1] del
capítulo 12 de esta especificación.
f) Prueba con carga dinámica a 1.1 veces su capacidad nominal de acuerdo a la referencia [1] del
capítulo 12 de esta especificación.
- identificación,
- operación,
- instrucción.
a) Verificación visual.
b) Verificación dimensional.
e) Prueba con carga estática a 1.3 veces su capacidad nominal de acuerdo a la referencia [1] del
capítulo 12 de esta especificación.
f) Prueba con carga dinámica a 1.1 veces su capacidad nominal de acuerdo a la referencia [1] del
capítulo 12 de esta especificación.
- identificación,
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- operación,
- instrucción.
10 MARCADO
a) Marca.
b) Modelo.
g) Presión de trabajo del brazo hidráulico articulado con una canastilla (kPa).
h) Número de serie.
i) Año de fabricación.
El brazo hidráulico articulado debe tener letreros de indicación, operación, instrucciones e indicaciones de seguridad
grabadas en forma clara y permanente, las cuales deben estar en idioma español.
Las leyendas deben ser fijadas en lugar visible al operador, por medio de remaches o de otro medio equivalente que
garantice su permanencia.
El color y formato deben cumplir con las referencias [2] y [3] del capítulo 12 de esta especificación.
El brazo hidráulico articulado debe tener leyendas para indicar riesgos inherentes a la operación y aquellos para los
cuales no da protección, entre los que se pueden mencionar los siguientes:
a) Riesgos derivados del contacto eléctrico accidental del brazo hidráulico articulado con una
canastilla con un conductor energizado.
b) Riesgos que resulten de la falla del equipo, al no operarlo y mantenerlo en la forma prescrita.
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No aplica.
12 BIBLIOGRAFÍA
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APÉNDICE A
(Informativo)
El licitante debe proporcionar a la CFE los datos que se solicitan en el presente Apéndice:
Vehículo
- PBV _________________________ kg
- capacidad de ejes
. delantero _________________________ kg
. trasero _________________________ kg
- tipo ___________________________
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___________________________
___________________________
___________________________
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___________________________
· primario ___________________________
· intermedio ___________________________
· acabado ___________________________
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A.3.1 Plataforma
- material ___________________________
. de la estructura ___________________________
. de la cubierta ___________________________
. primario ___________________________
. intermedio ___________________________
. acabado ___________________________
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FIGURA 3 – Arreglo para la prueba de seguridad para componentes del sistema hidráulico