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Unidad Educativa Colegio Particular

“Padre Marcos Benetazzo”

Previo A La obtención Del Título De Bachiller Técnico Especialización


Instalaciones De Equipos Y Maquinas Eléctricas

Tema:

Amplificador De Audio De Alta Potencia

Autor:

Carlos Alberto Olvera Renella

Ciudad – País:

Babahoyo – ecuador

Año:

2015
DEDICATORIA

Dedico este proyecto a mis padres Luis Alberto Olvera y Ana del Rocío Renella
por darme su apoyo incondicional por haber guiado cada uno de mis pasos
día a día y ayudándome a cumplir y a superar mis metas.

A mis profesores Tnlgo: Álvaro Vaca, por brindarme sus conocimientos


requeridos dentro del Proyecto de Grado y ayudándome a corregir fallas para
obtener una mejor excelencia.
AGRADECIMIENTO

Agradezco de manera infinita a Dios por su apoyo incondicional, por estar


conmigo en cada momento por fortalecerme y bendecirme día a día, por
darme la oportunidad de estudiar y la inteligencia necesaria para cumplir con
cada unas de mis metas que me proponga en la vida.

También agradezco a mis padres por estar conmigo en cada momento y por
haberme enseñado valores y dándome la fuerza para seguir para adelante.
Resumen ejecutivo
Introducción
Objetivos
Capítulo I

1. Conceptos Generales

 Amplificador de audio

Un amplificador es todo dispositivo que, mediante la utilización de energía,


magnifica la amplitud de un fenómeno. Aunque el término se aplica
principalmente al ámbito de los amplificadores electrónicos, también existen
otros tipos de amplificadores, como los mecánicos, neumáticos, e hidráulicos,
como los gatos mecánicos y los boosters usados en los frenos de potencia de
los automóviles.

Amplificar es agrandar la intensidad de algo, por lo general, sonido. También


podría ser luz o magnetismo, etc. En términos particulares, un amplificador es
un aparato al que se le conecta un dispositivo de sonido y aumenta la magnitud
del volumen. En música, se usan de manera obligada en las guitarras eléctricas
y en los bajos, pues esas no tienen caja de resonancia, la señal se obtiene
porque las cuerdas, metálicas y ferrosas, vibran sobre una cápsula
electromagnética, y esa señal no es audible, pero amplificada por un
amplificador (valga la redundancia) suena con su sonido característicos.

Figura 1.1 Amplificador de audio de alta potencia


 Resistencia

La Resistencia Eléctrica es la oposición o dificultad al paso de la corriente


eléctrica. Cuanto más se opone un elemento de un circuito a que pase por el la
corriente, más resistencia tendrá.

En los circuitos electrónicos, tanto las tensiones como las corrientes es preciso
controlarlas para conseguir los efectos deseados. No podemos, por ejemplo,
mandar indiscriminadamente corriente a la base de un transistor; por el
contrario, estas bases precisan siempre tensiones de polarización para que
puedan funcionar dentro de los límites correctos, lo cual quiere decir que la
tensión de base de un transistor debe mantenerse a una tensión constante con
respecto el emisor.

Figura 1.2 Resistencia

 Resistencia de 1mΩ 1/4W-5%

Una gama de resistencias de alta potencia y pequeño tamaño ideales para


usarse en entornos adversos. Con alta estabilidad y fiabilidad, son
especialmente adecuadas para uso en circuitos de protección. El elemento
resistivo está devanado en un sustrato cerámico de gran pureza y emplea un
método de fabricación mediante una robusta soldadura de las tapas y
conexiones que proporciona una resistencia considerable frente a daños.
 Tipo de resistor – Carbón.
 Montaje THT - Orificio pasante.
 Potencia - 250mW.
 Resistencia - 1MΩ.
 Tolerancia - 5%.
 Tensión de trabajo máxima - 250V.
 Dimensiones del cuerpo - Ø2.3 x 6mm.
 Dimensiones de terminales - Ø0.5 x 28mm.
 Tensión de impulso máxima - 500V.
 Salida – Axial.

Figura 1.3 Resistencia de 1mΩ 1/4W-5%

 Resistencia de 22KΩ 1/4W-5%

Una gama de resistencias de alta potencia y pequeño tamaño ideales para


usarse en entornos adversos. Con alta estabilidad y fiabilidad, son
especialmente adecuadas para uso en circuitos de protección. El elemento
resistivo está devanado en un sustrato cerámico de gran pureza y emplea un
método de fabricación mediante una robusta soldadura de las tapas y
conexiones que proporciona una resistencia considerable frente a daños. La
serie está formada por:

 Resistencias bobinadas con esmalte vítreo sin plomo impermeables.


 Alta estabilidad y fiabilidad.
 Alta disipación de potencia por tamaño.
Coeficiente de Temperatura ±200ppm/°C
Dimensiones 8 (Dia.) x 53.5mm
Diámetro 8mm
Estilo de la Carcasa Conformal
Estilo de Terminación Axial
Longitud 53.5mm
Máxima Temperatura de Funcionamiento +200°C
Máximo Coeficiente de Temperatura +200ppm/°C
Mínima Temperatura de Funcionamiento -55°C
Mínimo Coeficiente de Temperatura -200ppm/°C
Potencia Nominal 14W
Resistencia 22kΩ
Serie W24
Tecnología Bobinado
Tolerancia ±5%

Figura 1.4 Resistencia de 22KΩ 1/4W-5%

 Resistencia de 1KΩ 1\4W-5%

Una gama de resistencias de alta potencia y pequeño tamaño ideales para


usarse en entornos adversos. Con alta estabilidad y fiabilidad, son
especialmente adecuadas para uso en circuitos de protección. El elemento
resistivo está devanado en un sustrato cerámico de gran pureza y emplea un
método de fabricación mediante una robusta soldadura de las tapas y
conexiones que proporciona una resistencia considerable frente a daños.
Coeficiente de Temperatura ±200ppm/°C

Dimensiones 8 (Dia.) x 53.5mm


Diámetro 8mm
Estilo de la Carcasa Conformal
Estilo de Terminación Axial
Longitud 53.5mm
Máxima Temperatura de +200°C
Funcionamiento
Máximo Coeficiente de Temperatura +200ppm/°C
Mínima Temperatura de -55°C
Funcionamiento
Mínimo Coeficiente de Temperatura -200ppm/°C
Potencia Nominal 14W
Resistencia 1kΩ
Serie W24
Tecnología Bobinado
Tolerancia ±5%

Figura 1.5 Resistencia de 1KΩ 1\4W-5%

 Resistencia 20KΩ 1\4W-5%

Una gama de resistencias de alta potencia y pequeño tamaño ideales para


usarse en entornos adversos. Con alta estabilidad y fiabilidad, son
especialmente adecuadas para uso en circuitos de protección. El elemento
resistivo está devanado en un sustrato cerámico de gran pureza y emplea un
método de fabricación mediante una robusta soldadura de las tapas y
conexiones que proporciona una resistencia considerable frente a daños. El
revestimiento protector de esmalte vítreo es resistente a todos los disolventes
de limpieza de circuitos impresos (PCB) normales.
altura 5.3mm
Coeficiente de Temperatura ±100ppm/°C
Dimensiones 4.8 x 3.8 x 5.3mm
Diámetro del Eje 1.5 mm
Estilo de Terminación Gancho en J
Longitud 4.8mm
Máxima Temperatura de +125°C
Funcionamiento
Mínima Temperatura de -55°C
Funcionamiento
Número de Vueltas 11 (eléctrico), 13
(mecánico)
Potencia Nominal 1/4W
Profundidad 3.8mm
Resistencia Máxima 20kΩ
Tipo de Montaje Montaje en Superficie
Tolerancia ±10%

Figura 1.6 Resistencia 20KΩ 1\4W-5%

 Resistencia de 1Ω 1\4W-5%

Una gama de resistencias de alta potencia y pequeño tamaño ideales para


usarse en entornos adversos. Con alta estabilidad y fiabilidad, son
especialmente adecuadas para uso en circuitos de protección. El elemento
resistivo está devanado en un sustrato cerámico de gran pureza y emplea un
método de fabricación mediante una robusta soldadura de las tapas y
conexiones que proporciona una resistencia considerable frente a daños. El
revestimiento protector de esmalte vítreo es resistente a todos los disolventes
de limpieza de circuitos impresos (PCB) normales.
Dimensiones 8.5 (Dia.) x
53.3mm
Diámetro 8.5mm
Estilo de la Carcasa Conformal
Estilo de Terminación Axial
Longitud 53.3mm
Potencia Nominal 14W
Resistencia 1Ω
Serie C14
Tecnología Bobinado
Tolerancia ±5%

Figura 1.7 Resistencia de 1Ω 1\4W-5%

 Condensador electrolítico

Un condensador electrolítico es un tipo de condensador que usa un líquido iónico


conductor como una de sus placas. Típicamente con más capacidad por unidad de
volumen que otros tipos de condensadores, son valiosos en circuitos eléctricos con
relativa alta corriente y baja frecuencia. Este es especialmente el caso en los filtros de
alimentadores de corriente, donde se usan para almacenar la carga, y moderar el
voltaje de salida y las fluctuaciones de corriente en la salida rectificada. También son
muy usados en los circuitos que deben conducir corriente continua pero no corriente
alterna.

Los condensadores electrolíticos pueden tener mucha capacitancia,


permitiendo la construcción de filtros de muy baja frecuencia.
Figura 1.8 Condensador electrolítico

 Electrolítico de 4,7µF/25V

Corriente de rizado (máx.) establecida a 120 Hz y a la temperatura máxima de


funcionamiento. Dimensiones A, B, I y P: +/- 0,2 mm. Diám.: +/- 0,5 mm,
Longitud: + 0,1/-0,2 mm.

Soporte y sellado final resistente a los disolventes. Ideal para aplicaciones de


PCB que requieren alta densidad de componentes.
Las aplicaciones específicas incluyen filtrado de carril de alimentación en
convertidores de d.c./d.c. y desconexión en circuitos de generación de gráficos
de vídeo.

Altura 5.4mm
Capacitancia 4.7µF
Construcción Cilíndrico
Corriente de Pérdida 3 μA
Corriente de Rizado 22mA
Dimensiones 4 Dia. x 5.4mm
Diámetro 4mm
Máxima Temperatura de +85°C
Funcionamiento
Mínima Temperatura de -40°C
Funcionamiento
Serie VS
Tecnología Electrolítico
Tensión 25 V dc
Tipo terminal Montaje superficial
Tolerancia ±20%
Tolerancia Menos -20%
Tolerancia Más +20%
Vida Útil 2000h

Figura 1.9 Electrolítico de 4,7µF/25V

 Electrolítico 4,7µF/50V

RS Aluminium Axial Capacitor General Purpose Axial RS Aluminio Condensadores, Serie


LAK 105 ° C Diseño de la construcción de ventilación de seguridad. Las aplicaciones
incluyen equipos de comunicación y fuente de alimentación conmutada Axiales, Hasta 105
° C.
Altura 13mm

Capacitancia 4.7µF
Construcción Axial
Corriente de Pérdida <=0,02 CV o 3
μA a 5 min
Corriente de Rizado 27mA
Dimensiones 6 Dia. x 13mm
Diámetro 6mm
Diámetro del Pin 0.6mm
Máxima Temperatura de +105°C
Funcionamiento

Mínima Temperatura de -40°C


Funcionamiento
Serie RS
Tecnología Electrolítico
Tensión 50 Vdc
Tolerancia ±20%
Tolerancia Menos -20%
Tolerancia Más +20%
Vida Útil 1000h

Figura 1.10 Electrolítico 4,7µF/50V

 Condensador cerámico
Los condensadores cerámicos utilizan como material dieléctrico la propia cerámica. La
cerámica fue uno de los primeros materiales dieléctricos que se utilizaron para fabricar
capacitores o condensadores y de hecho aún hoy en día su uso está muy extendido entre
los principales fabricantes de capacitores del mundo.

Los condensadores cerámicos más utilizados hoy en día son los capacitores cerámicos
multi capa o también llamados en inglés ceramic multi-layer chip capacitor que responde a
las siglas MLCC). Estos últimos son los de mayor producción del mundo instalándose año
tras año en millones de millones de dispositivos electrónicos comercializados por todo el
mundo, esto es debido a su tamaño reducido que hace que puedan incorporarse en todo
tipo de aparatos. La capacitancia de estos pequeños capacitores suele tomar valores de
entre 1nF y 1µF, si bien puede tomar valores de hasta 100µF.
Figura 1.11 Condensador cerámico

 Electrolítico 0,1µF cerámico

Los condensadores de montaje en superficie de dieléctrico X5R y X7R de la serie C1206


de Kemet presentan una temperatura máxima de funcionamiento. La Asociación de
Componentes, Ensambles y Materiales Electrónicos define el dieléctrico como un material
de clase II. Los componentes de esta clasificación son condensadores dieléctricos
cerámicos fijos, apropiados para aplicaciones de desconexión o derivación, o para circuitos
de discriminación de frecuencia donde las características de estabilidad de capacitancia y
que no son críticas.

Altura 0.78mm
100nF
Coeficiente de Temperatura ±15%
Dieléctrico X7R
Dimensiones 3.2 x 1.6 x
0.78mm
Gama de material dieléctrico Cerámicos
Longitud 3.2mm
Máxima Temperatura de +125°C
Funcionamiento
Mínima Temperatura de -55°C
Funcionamiento
Paquete/Carcasa 1206
Profundidad 1.6mm
Serie C
Tensión 50 Vdc
Tipo terminal SMD
Tolerancia ±10%
Tolerancia Menos -10%
Tolerancia Más +10%

Figura 1.12 Electrolítico 0,1µF cerámico

 Condensador 0,22µF cerámico

Los condensadores de montaje en superficie de dieléctrico X5R y X7R de la serie C1206


de Kemet presentan una temperatura máxima de funcionamiento. La Asociación de
Componentes, Ensambles y Materiales Electrónicos define el dieléctrico como un material
de clase II. Los componentes de esta clasificación son condensadores dieléctricos
cerámicos fijos, apropiados para aplicaciones de desconexión o derivación, o para circuitos
de discriminación de frecuencia donde las características de estabilidad de capacitancia y
que no son críticas.

Altura 0.9mm
Capacitancia 220nF
Coeficiente de Temperatura ±15%
Dieléctrico X7R
Dimensiones 3.2 x 1.6 x
0.9mm
Gama de material dieléctrico Cerámicos
Longitud 3.2mm
Máxima Temperatura de +125°C
Funcionamiento
Mínima Temperatura de -55°C
Funcionamiento
Paquete/Carcasa 1206
Profundidad 1.6mm
Serie C
Tensión 50 Vdc
Tipo terminal SMD
Tolerancia ±10%
Tolerancia Menos -10%
Tolerancia Más +10%

Figura 1.13 Condensador 0,22µF cerámico

 Condensador de 1000µF/50V electrolítico

Esta especificación cubre CD11 condensadores electrolíticos de tipo radial de aluminio.


Rango de Temperatura de Funcionamiento.

Es el rango de temperatura ambiente en el cual dicha condensador puede funcionar de


forma continua a la tensión nominal -40 ~ 105 ? (6,3 ~ 100v) -25 ~ 105 ? (160-450v)
 Capacitancia: 1000uF
 Voltaje-nominal: 50V
 Diámetro: 13mm
 Alto: 26mm
 Temperatura: 85ºC
 Tolerancia: ±20%
 Serie: GS, 105C general
 Temperatura máxima: 105 ° C

Figura 1.14 Condensador de 1000µF/50V electrolítico

 Circuito integrado

Un circuito integrado (CI), también conocido como chip o microchip, es una estructura de
pequeñas dimensiones de material semiconductor, de algunos milímetros cuadrados de
área, sobre la que se fabrican circuitos electrónicos generalmente mediante fotolitografía y
que está protegida dentro de un encapsulado de plástico o de cerámica. El encapsulado
posee conductores metálicos apropiados para hacer conexión entre el Circuito Integrado y
un circuito impreso.

Los circuitos integrados son usados en prácticamente todos los equipos electrónicos hoy
en día, y han revolucionado el mundo de la electrónica. Computadoras, teléfonos móviles, y
otros dispositivos electrónicos que son parte intransable de las sociedades modernas, son
posibles gracias a los bajos costos de circuitos integrados.
Figura 1.15 Circuito integrado

 Circuito integrado LM1875

El LM1875 es un amplificador de potencia de 20W desarrollado por National Semiconductor


para aplicaciones de audio de consumo. Este dispositivo es ofrecido en cápsula de
potencia TO-220 de 5 pines, posee características muy especiales como son: un amplio
rango de voltajes de alimentación, desde mas ± 10V ±30V con fuente dual, y desde 20V
hasta 60V con fuente sencilla. El consumo de corriente en estado de reposo, sin carga, es
típicamente de 70mA.su potencia de salida va desde 5Wcon fuente de ± 10V hasta 30W
con fuente de ± 30V.Este dispositivo incluye un circuito de protección que limita
automáticamente la corriente de salida en caso de cortocircuito o sobrecarga.

Figura 1.16 Circuito integrado LM1875

 Conector de tornillo de 3 pines

Estos conectores se presentan en versiones de 2 o 3 pines y tienen la capacidad de


agruparse para crear el tamaño de conector deseado (4, 5, hasta 20 sin problemas).

La separación de 5mm/197mil entre pines permite emplearlos en tarjetas perforadas con la


separación estándar de 0.1" . Es necesario notar que los pines son un poco gruesos
(1.0mm OD) ya que tal vez se requiera incrementar el diámetro del agujero en algunas
tarjetas perforadas.

 Separación entre pines de 5mm/0.197in.


 Soportan hasta 300V @ 8A.
 Aceptan calibres desde 26 hasta 14AWG.

Figura 1.17 Conector de tornillo de 3 pines

 Conector de tornillo de 2 pines

Estos conectores se presentan en versiones de 2 o 3 pines y tienen la capacidad de


agruparse para crear el tamaño de conector deseado (4, 5, hasta 20 sin problemas).

La separación de 5mm/197mil entre pines permite emplearlos en tarjetas perforadas con la


separación estándar de 0.1". Es necesario notar que los pines son un poco gruesos
(1.0mm OD) ya que tal vez se requiera incrementar el diámetro del agujero en algunas
tarjetas perforadas.

 Separación entre pines de 5mm/0.197in.


 Soportan hasta 300V @ 8A.
 Aceptan calibres desde 26 hasta 14AWG.
Figura 1.18 Conector de tornillo de 2 pines

 Disipador de calor para el LM1875

Un disipador es un instrumento que se utiliza para bajar la temperatura de algunos


componentes electrónicos. Su funcionamiento se basa en la ley cero de la termodinámica,
transfiriendo el calor de la parte caliente que se desea disipar al aire. Este proceso se
propicia aumentando la superficie de contacto con el aire permitiendo una eliminación más
rápida del calor excedente

El disipador extrae el calor del componente que refrigera y lo evacúa al exterior,


normalmente al aire. Para ello es necesaria una buena conducción de calor a través del
mismo, por lo que se suelen fabricar de aluminio por su ligereza, pero también de cobre,
mejor conductor del calor, cabe aclarar que el peso es importante ya que la tecnología
avanza y por lo tanto se requieren disipadores más ligeros y con eficiencia suficiente para
la transferencia de calor hacia el exterior.

Figura 1.19 Disipador de calor para el LM1875


 Circuito impreso

En electrónica, “circuito impreso”, “tarjeta de circuito impreso” o “placa de circuito impreso”


(del inglés: Printed Circuit Board, PCB), es la superficie constituida por caminos, pistas o
buses de material conductor laminadas sobre una base no conductora. El circuito impreso
se utiliza para conectar eléctricamente a través de las pistas conductoras, y sostener
mecánicamente, por medio de la base, un conjunto de componentes electrónicos. Las
pistas son generalmente de cobre mientras que la base se fabrica de resinas de fibra de
vidrio reforzada, cerámica, plástico, teflón o polímeros como la baquelita.La producción de
las PCB y el montaje de los componentes puede ser automatizada. 1 Esto permite que en
ambientes de producción en masa, sean más económicos y fiables que otras alternativas
de montaje (p. e.: wire-wrap o punto a punto). En otros contextos, como la construcción de
prototipos basada en ensamble manual, la escasa capacidad de modificación una vez
construidos y el esfuerzo que implica la soldadura de los componentes 2 hace que las PCB
no sean una alternativa óptima.

Los circuitos impresos más sencillos corresponden a los que contienen caminos de cobre
(tracks) solamente por una de las superficies de la placa. A estas placas se les conoce
como circuitos impresos de una capa, o en inglés, 1 Layer PCB.Los circuitos impresos más
comunes de hoy en día son los de 2 capas o 2 Layer PCB. Sin embargo, dependiendo de
la complejidad del diseño del físico del circuito (o PCB layout), pueden llegar a fabricarse
hasta de 8 o más layers.

Figura 1.20 Circuito impreso


 Tornillo milimétrico 3x7 con tuerca

El tornillo es un operador que deriva directamente del plano inclinado y siempre trabaja
asociado a un orificio roscado.

Se denomina tornillo a un elemento u operador mecánico cilíndrico con una cabeza,


generalmente metálico, aunque pueden ser de plástico, utilizado en la fijación temporal de
unas piezas con otras, que está dotado de una caña roscada con rosca triangular, que
mediante una fuerza de torsión ejercida en su cabeza con una llave adecuada o con un
destornillador, se puede introducir en un agujero roscado a su medida o atravesar las
piezas y acoplarse a una tuerca.

Figura 1.21 Tornillo milimétrico 3x7 con tuerca

 Cable polarizado AWG 24

Un cable polarizado es un cable de energía eléctrica que se compone por tres cables el
neutro, la corriente y la fase a tierra. La finalidad de este cable polarizado se utiliza para
proteger los aparatos eléctricos sobre una descarga.

Es utilizado en las terminales de los servidores, ordenadores personales o aparatos como


refrigeradores o lavadoras y así la sobrecarga viaje por el tercer cable y se neutralice a
tierra.

Gracias a su gran flexibilidad (cobre blando) estos cables paralelos son de fácil
manipulación e instalación. Con polaridad señalada con diferente color. Favorecen las
condiciones de seguridad ya que su aislamiento es retardante a la llama. Pueden instalarse
en lugares húmedos. Para parlantes y conexiones de sonido en general.
Figura 1.22 Cable polarizado AWG 24

 Soldadura (estaño)

Es un metal plateado, maleable, que se oxida fácilmente, a temperatura ambiente,


cambiando de color a un gris mas opaco, y es resistente a la corrosión. Se encuentra en
muchas aleaciones y se usa para recubrir otros metales protegiéndolos de la corrosión.
Una de sus características más llamativas es que bajo determinadas condiciones sufre la
peste del estaño. Al doblar una barra de este metal se produce un sonido característico
llamado grito del estaño, producido por la fricción de los cristales que la componen. Por
debajo de los -18°C empieza a descomponerse y a convertirse en un polvo gris, a este
proceso se lo conoce como peste del estaño.

Usos

 Se usa como protector del cobre, del hierro y de diversos metales usados en la
fabricación de latas de conserva.
 También se usa para disminuir la fragilidad del vidrio.
 Los compuestos de estaño se usan para fungicidas, tintes, dentífricos y pigmentos.
 Se usa para realizar bronce, aleación de estaño y cobre.
 Se usa para la soldadura blanda, aleado con plomo.
 Se usa en aleación con plomo para fabricar la lámina de los tubos de los órganos
musicales.
 Recubrimiento de acero.
 Se usa como material de aporte en soldadura blanda con cautín, bien puro o aleado.
 El estaño también se utiliza en la industria de la cerámica para la fabricación de los
esmaltes cerámicos.
Figura 1.23 Soldadura (estaño)

 Cautín

Un soldador eléctrico o de estaño, también conocido como cautín, es una herramienta


eléctrica usada para soldar. Funciona convirtiendo la energía eléctrica en calor, que a su
vez provoca la fusión del material utilizado en la soldadura, como por ejemplo el estaño.
Hay varios tipos de soldador eléctrico:

 Soldador de resistencia: la punta de cobre se calienta con una resistencia


eléctrica, lo que la mantiene a una temperatura constante. Puede tener forma de
martillo, punta, varilla u otras formas, en función del uso a que esté destinado.
 Soldador instantáneo: de la forma típica pistola, tiene la característica de que su
punta se calienta muy rápidamente, al presionar el botón, y sólo hay que soltar para
que se solidifique el estaño o lo que se este usando.

Los soldadores de punta fina se utilizan principalmente para pequeños trabajos de


soldadura en electricidad y electrónica, mientras que los de punta gruesa se utilizan en
otros trabajos para cualquier soldadura en superficies más grandes.

Figura 1.24 Cautín


 Pasta

La pasta de soldar se compone principalmente de una aleación mayoritariamente


de estaño microgranulado, formando esferas que pueden ir de los 20 μm a los 75 μm de
diámetro. Este polvo viene mezclado con flux, así conocido habitualmente el agente
químico que actúa como decapante y que ayuda a la formación de una buena soldadura.
Una vez colocado el componente SMD con sus terminales sobre la pasta el conjunto será
sometido a un ciclo de temperatura en un horno continuo siguiendo una curva tal que hará
que el estaño se fusione, fluya y forme al enfriarse la necesaria soldadura que será la unión
eléctrica y mecánica del componente con el circuito impreso.

Las pastas de soldar requieren almacenamiento refrigerado, pero previo a su utilización


deben tomar la temperatura ambiente sin ser abierto para evitar la condensación de
humedad lo cual es causa de posibles fallas en la soldadura. En todos los casos se
recomienda observar las indicaciones del fabricante ya que estos productos son tóxicos.

Figura 1.25 Pasta

 Baquelita

La baquelita fue la primera sustancia plástica totalmente sintética,1 creada en 1907 y


nombrada así en honor a su creador, el belga ganador del Premio Nobel en Química Leo
Baekeland. Debido al apellido del creador, el nombre correcto en español debería ser
bakelita. En México, por ejemplo, se utilizan ambas versiones.

Adolf von Baeyer experimentó con este material en 1872 pero no completó su desarrollo.
Fue también uno de los primeros polímeros sintéticos termoestables conocidos.2 Se trata
de un fenoplástico que hoy en día aún tiene aplicaciones interesantes. Este producto puede
moldearse a medida que se forma y endurece al solidificarse. No conduce la electricidad,
es resistente al agua y los solventes, pero fácilmente mecanizable. El alto grado de
entrecruzamiento de la estructura molecular de la baquelita le confiere la propiedad de ser
un plástico termoestable: una vez que se enfría no puede volver a ablandarse. Esto lo
diferencia de los polímeros termoplásticos, que pueden fundirse y moldearse varias veces,
debido a que las cadenas pueden ser lineales o ramificadas pero no presentan
entrecruzamiento, y por ello se clasifica como termofijo.

Figura 1.26 baquelitas

 Resistencia de 47KΩ a 1/4W

Una gama de resistencias de alta potencia y pequeño tamaño ideales para usarse
en entornos adversos. Con alta estabilidad y fiabilidad, son especialmente
adecuadas para uso en circuitos de protección. El elemento resistivo está devanado
en un sustrato cerámico de gran pureza y emplea un método de fabricación
mediante una robusta soldadura de las tapas y conexiones que proporciona una
resistencia considerable frente a daños. El revestimiento protector de esmalte vítreo
es resistente a todos los disolventes de limpieza de circuitos impresos (PCB)
normales. Nota de aplicación. Las terminaciones no deben doblarse más cerca de
1,5 mm del cuerpo. El radio de curvatura mínimo recomendado es de 1 mm. Para
una total disipación de la potencia nominal, los terminales no deben soldarse a
menos de 4 mm del cuerpo. Cuando está frío, el esmalte vítreo presenta una
resistencia de aislamiento excelente; sin embargo, la resistencia específica
disminuye con el incremento de la temperatura. Por lo tanto, si la resistencia opera a
la temperatura máxima o cerca de ésta, no puede clasificarse como de aislamiento y
no debería entrar en contacto con ningún material conductor.
Coeficiente de ±90ppm/°
Temperatura C

Dimensiones 8.5 (Dia.)


x 53.3mm
Diámetro 8.5mm
Estilo de la Carcasa Conformal
Estilo de Terminación Axial
Longitud 53.3mm
Máximo Coeficiente de +90ppm/°
Temperatura C
Mínimo Coeficiente de -
Temperatura 90ppm/°C
Potencia Nominal 14W
Resistencia 47kΩ
Serie C14
Tecnología Bobinado
Tolerancia ±5%

Figura 1.27 Resistencia de 47KΩ a ¼

 Condensador de 3300µF/50V electrolítico

Condensadores electrolíticos de aluminio para uso general de tamaño compacto con


terminales de fijación a presión con un paso de 10 mm unificado
Ideal para aplicaciones de PCB que requieren alta densidad de componentes
Tamaño de orificio de PCB recomendado de 2 mm diámetro.

Altura 30mm

Capacitancia 3300µF
Construcción Encaje a
Presión
Corriente de Rizado 2.73ª
Dimensiones 22 Dia. x 30mm
Diámetro 22mm
Diámetro del Pin 2mm
Máxima Temperatura de Funcionamiento +85°C
Mínima Temperatura de Funcionamiento -40°C
Paso del Pin 10mm
Serie HA SNAP IN
Tecnología Electrolítico
Tensión 50 V
Tolerancia ±20%
Tolerancia Menos -20%
Tolerancia Más +20%
Vida Útil 2000h

Figura 1.28 Condensador de 3300µF/50V electrolítico


 Diodo de 3A 1N5401

Los rectificadores estándares de Vishay están diseñados para uso general en aplicaciones
de baja frecuencia, con tiempos de recuperación de aproximadamente 2μs y tensiones
inversas de hasta 4.000 V.

Altura 5.3mm

Ancho 5.3mm
Configuración de diodo Simple
Conteo de Pines 2
Corriente Continua Máxima 3A
Directa
Corriente Inversa de Pico 0.005mA
Dimensiones 5.3 x 9.5 x
5.3mm
Longitud 9.5mm
Número de Elementos por 1
Chip
Temperatura de -50 °C
Funcionamiento Mínima
Temperatura Máxima de +150 °C
Funcionamiento
Tensión Directa de Pico 1.2V
Tensión Repetitiva Inversa de 100V
Pico
Tipo de Encapsulado DO-201AD
Tipo de Montaje Montaje en
orificio
pasante
Transitorios de corriente 0.2kA
directa no repetitiva de pico
Figura 1.29 Diodo de 3A 1N5401

 Transformador primario:110 o 220 VAC , secundario: 20-0-20 con 2


A

Los transformadores son dispositivos electromagnéticos estáticos que permiten partiendo


de una tensión alterna conectada a su entrada, obtener otra tensión alterna mayor o menor
que la anterior en la salida del transformador.

Permiten así proporcionar una tensión adecuada a las características de los receptores.
También son fundamentales para el transporte de energía eléctrica a largas distancias a
tensiones altas, con mínimas perdidas y conductores de secciones moderadas.

También se encarga de "transformar" el voltaje de corriente alterna que


tiene a su entrada en otro de diferente amplitud, que entrega a su salida.
Se compone de un núcleo de hierro sobre el cual se han arrollado varias espiras (vueltas)
de alambre
Conductor. Este conjunto de vueltas se llaman bobinas y se denominan:

 Bobina primaria o "primario" a aquella que recibe el voltaje de entrada y salida

 Bobina secundaria o "secundario" a aquella que entrega el voltaje transformado.


Figura 1.30 Transformador primario:110 o 220 VAC , secundario: 20-0-20 con 2 A

 Cable de potencia con enchufe

Un cable de alimentación es un cable eléctrico que sirve para conectar los


electrodomésticos o cualquier otro tipo de dispositivo eléctrico a la red de suministro a
través de un enchufe o conectándose a un alargador eléctrico. Se caracteriza porque forma
una conexión temporal, fácil de desconectar y volver de reconectar en cualquier otro punto
de red.

Los cables de alimentación pueden ir directamente conectados de forma fija a los


dispositivos que se desean conectar a la red, aunque a veces también pueden conectarse
a través de conectores especiales tales como los Conectors IEC o de otro tipo. En el
extremo de conexión a red se coloca un enchufe doméstico que suele variar en función de
los estándares de cada país.

Figura 1.31 Cable de potencia con enchufe


 Fusible corto de 3A

Los fusibles son pequeños dispositivos que permiten el paso constante de la corriente
eléctrica hasta que ésta supera el valor máximo permitido. Cuando aquello sucede,
entonces el fusible, inmediatamente, cortará el paso de la corriente eléctrica a fin de evitar
algún tipo de accidente, protegiendo los aparatos eléctricos de "quemarse" o estropearse..

El mecanismo que posee el fusible para cortar el paso de la electricidad consta


básicamente en que, una vez superado el valor establecido de corriente permitido, el
dispositivo se derrite, abriendo el circuito, lo que permite el corte de la electricidad. De no
existir este mecanismo, o debido a su mal funcionamiento, el sistema se recalentaría a tal
grado que podría causar, incluso, un incendio.

Por lo general, los fusibles están instalados entre la fuente de alimentación eléctrica y el
circuito que se quiere electrificar, y consta de un hilo que, a medida que la corriente
eléctrica pasa, se calienta. Por lo tanto, cuando uno de estos dispositivos se quema,
entonces significa que alguna parte del aparato ha consumido más electricidad de la
necesaria, siendo necesaria una revisión completa de éste y una reposición del fusible
quemado por uno de las mismas características.

Figura 1.32 Fusible corto de 3A

 Terminal portafusibles para impreso

Es la caja donde van colocados los fusibles para cada parte del sistema eléctrico.

 Portafusibles para la protección contra sobrecargas y cortocircuitos:


Los portafusibles OFAA y OFAF están diseñados para cumplir con los requisitos de
las instalaciones industriales y las plantas de energía eléctrica modernas. Su
capacidad de corte es suficiente incluso a los niveles más altos de cortocircuito. Los
portafusibles incluyen un indicador de fusible fundido.

 Portafusibles para la protección contra cortocircuitos en circuitos de motor:


Los portafusibles OFAM proporcionan una protección fiable y rápida contra los
cortocircuitos en los equipos y cables de los circuitos de motor. La protección de
sobrecarga para los circuitos de motor se proporciona con un relé de sobrecarga y
un contactor.

Figura 1.33 Terminal portafusibles para impreso

 Cable AWG 20

El cable para bocina se emplea para realizar conexiones eléctricas entre altavoces y
amplificadores de audio. El cable para bocinas moderno consta de dos o más conductores
eléctricos aislados individualmente por plástico (tal como PVC, PE o teflón) o, menos
comúnmente, caucho. Los dos cables eléctricamente son idénticos, pero son marcados
para identificar la polaridad correcta de la señal de audio. Regularmente, el cable para
bocina generalmente viene en forma de cordón de cierre (cable bipolar).
El efecto del cable para bocina sobre la señal que transporta ha sido un tema muy debatido
en los mundos de audio filos y de alta fidelidad. La precisión de muchos reclamos
publicitarios en este punto ha sido discutido por ingenieros que enfatizan que la simple
resistencia eléctrica es por mucho la característica más importante del cable para bocina.

Figura 1.34 Cable AWG 20

 Interruptor de código de 2 posiciones

Un interruptor eléctrico es un dispositivo que permite desviar o interrumpir el curso de una


corriente eléctrica. En el mundo moderno sus tipos y aplicaciones son innumerables, van
desde un simple interruptor que apaga o enciende una bombilla, hasta un complicado
selector de transferencia automático de múltiples capas, controlado por computadora.

Su expresión más sencilla consiste en dos contactos de metal inoxidable y el actuante. Los
contactos, normalmente separados, se unen mediante un actuante para permitir que la
corriente circule. El actuante es la parte móvil que en una de sus posiciones hace presión
sobre los contactos para mantenerlos unidos.

Figura 1.35 Interruptor de código de 2 posiciones


 Bocina

El parlante es un dispositivo utilizado para reproducir sonido desde un dispositivo


electrónico. También es llamado altavoz, altoparlante, bocina, speaker, loudspeaker.Los
parlantes convierten las ondas eléctricas en energía mecánica y esta se convierte en
energía acústica. Más técnicamente, es un transductor electroacústico que convierte una
señal eléctrica en sonido.El parlante se mueve de acuerdo a las variaciones de una señal
eléctrica y causa ondas de sonido que se propagan por un medio, como el aire o el agua.

El sonido se transmite mediante ondas sonoras, en este caso, a través del aire. El oído
capta estas ondas y las transforma en impulsos nerviosos que llegan al cerebro y se
transforman en señales que se identifican con cosas como música, sonidos y
onomatopeyas. Si se dispone de una grabación de voz, de música en soporte magnético o
digital, o si se recibe estas señales por radio, se dispondrá a la salida del aparato de
señales eléctricas que deben ser convertidas en sonidos; para ello se utiliza el altavoz.

Figura 1.36 Bocina

 Caja de madera (Acústica)

Las cajas o gabinetes acústicos, también conocidas como bafles, son cajas de madera y en
algunos casos en plástico que ayudan a dar la sonoridad adecuada a los parlantes o
bocinas. Deben ser hechas con medidas calculadas dependiendo del tamaño, vatiaje y
elasticidad del parlante. ESTO NO ES AL GUSTO. Cuando se hacen sin tener en cuenta
esto, por mas que trate, y aún usando buenos parlantes, nunca obtendrá un buen sonido.
La caja acústica más común es la que va totalmente cerrada, excepto por los desfogues. El
parlante cierra la caja y el aire del interior transporta la onda que emite el parlante por
detrás por un determinado camino acústico, para que pueda mezclarse con la onda emitida
por la parte frontal del parlante, manteniendo la misma fase. Esto quiere decir que una
buena caja debe lograr que la onda interna invierta su fase para que pueda sumarse con la
frontal. Si esto no es así, se pierde potencia del parlante.

Figura 1.37 Caja de madera (Acústica)


Procedimiento

Antes de iniciar el ensamble del circuito debemos estar seguros de tener todos los
componentes necesarios. De esta forma el trabajo se hace más rápido ya que no hay
interrupciones, para esto debemos revisar con cuidado la lista de materiales. Una vez
teniendo los esquemas se procede a la realización del amplificador de audio de alta
potencia.

Procedí a obtener dos circuitos impreso, uno para la etapa de potencia y el otro para la
fuente de poder.Ya que el componente principal del circuito es el amplificador integrado
LM1875, el cual puede entregar en su salida una señal de audio con una potencia de
20w.Este circuito entrega en su salida un voltaje no regulado ±25V, los cuales se utilizan
para alimentar el amplificador. El equipo consta básicamente de dos módulos: la etapa
amplificadora de audio de 20W propiamente dicha y una fuente de alimentación dual no
regulada de ±25V. Esta ultima la constituyen básicamente el trasformador T1, los diodos
D1-D4y los condensadores C1 y C2.Estos dos últimos actúan como filtros de rizado. El
trasformador entrega en el secundario dos tensiones de salida simétricas de
aproximadamente 20V y se alimenta directamente de la red de 110 o 220 VAC.

El amplificador de alta potencia se ensambla sobre dos tarjetas de circuito impreso. El


primero de ellos, referencia K-115ª, corresponde al amplificador propiamente dicho. El
segundo, referencia K-115B, corresponde a la fuente de alimentación para el amplificador.
En estos circuitos se incluyen todos los componentes y los terminales para hacer las
conexiones con los elementos externos. (R1,R2,C1), una red RC de alimentación
(R3,R4,C2), una red de compensación (R5,C5), dos condensadores de desacople (C3,C4)
y dos filtros de alimentación (C7,C8). Estos últimos complementan la acción de rizado de
los condensadores C1y C2 de la fuente. La tensión de alimentación de ±25V proveniente
de la fuente se aplica al conector TB1 y alimenta directamente las líneas +VCC (pin5) y –
VEE (pin 3) del LM1875.La señal de audio de entrada se aplica al conector TB2 y se
acopla, mediante un condensador, a la entrada no inversora del LM1875 (pin 3).
La circuitería interna de este último, en asocio con las rede de realimentación y de entrada,
amplifica esta señal y la entrega con la potencia suficiente para impulsar el parlante. Este
último se conecta a TB3.La fuente de señal puede ser un preamplificador, un mezclador, un
reproductor de discos compactos, un deck de cassette, etc. Independientemente de su
procedencia, la señal entrada debe tener una magnitud de aproximadamente 1Vp
(700mVrms) para obtener una potencia de salida de 8 ohm. Si la fuente de señal se
conecta al amplificador con cables muy largos, puede ser necesario instalar un
condensador de bajo valor, del orden de 50 a 500pF, en paralelo con R1 para prevenir
oscilaciones de alta frecuencia. El LM1875 debe ser siempre operado con un disipador de
calor, incluso cuando no se utiliza para impulsar una carga de potencia, ya que la máxima
corriente de reposo del dispositivo es de 100mA. Por tanto, una fuente de 60V (±30V)
disipara sin carga 6W de potencia.

El ensamble de las tarjetas es muy sencillo, se debe poner especial atención en el


momento de hacer la soldadura para no causar cortos entre puntos adyacentes. Debido al
reducido número de partes utilizadas, el montaje del proyecto es extremadamente sencillo
y no debe ofrecer mayores dificultades si se procede con cuidado, se sigue un orden lógico
y se respetan tanto las polaridades como las orientaciones de los elementos que así lo
requieran. Todos los componentes, con excepción del trasformador, van montados sobre
una tarjeta de circuito impreso.

Ensamble inicialmente la tarjeta del amplificador. Instale en su orden, las resistencias (R1-
R5), los condensadores (C1-C7) y los conectores (TB1-TB3) y el circuito integrado LM1875.
Note que el condensador no polarizado C1 (2.2µF) se obtiene conectado en anti-serie dos
condensadores polarizados de 4,7µF (C1A, C1B). Así mismo, el condensador no
polarizado C2 (22µF) se obtiene conectado en anti-serie dos condensadores polarizados
de 47µF. Instale a continuación el circuito integrado LM1875, en la tarjeta. Proceda luego a
colocarlo en su respectivo disipador de calor. Con el fin de mejorar la trasferencia de calor,
antes de asegurar el chip al disipador aplique grasa de silicona sobre las superficies de
contacto. No se requiere arandela aislante de mica. Por último, asegure firmemente el
LM1875 al disipador, cuidando de no ejercer un toque excesivo, y fije el disipador a la
tarjeta (o viceversa, dependiendo de si el disipador está incorporado a la tarjeta o esta va
montada sobre el disipador).

Nota: Debido a que el LM1875 está montado directamente en el disipador de calor y el tab
del mismo esta eléctricamente conectado al pin 3 (-VEE), el disipador debe estar siempre
aislado del chasis.

Proceda entonces al ensamble de la tarjeta de la fuente de alimentación. Instale en su


orden los diodos (D1-D4), los fusibles (F1,F2), los conectores (TB1,TB2) y los
condensadores electrolíticos (C1,C2). Se recomienda que una vez se termine el proceso de
soldadura, se haga una limpieza de la tarjeta con un poco de alcohol y un cepillo de
dientes, así se remueve la capa de material fundente que queda después de la soldadura.

Glosario
Recursos
Cronograma de actividades
 Conclusión

 Se logró una mayor destreza de resolver problemas presentados al momento


de llevar el diseño del diseño teórico al diseño práctico.

 Una vez diseñado e implementado el amplificador se determinó una mayor


eficiencia en comparación a otro tipo de amplificadores.

 La implementación de circuitos operacionales funciona con la variación dentro


de un amplificador de audio en conjunto con resistores que tengan una
capacidad de tolerancia mayor como los cerámicos, además del uso del
potenciómetro para la variación de los decibeles en el ecualizador donde se
puede apreciar el aumento de volumen.

 Este circuito cuenta con componentes que analizamos como el caso del
amplificador, además del potenciómetro que en este caso es el que permite la
variación del sonido en el ecualizador. Mediante de este proyecto se puede
observar como la variación de corriente puede dar resultados de audio.
 Recomendaciones

 Mantener el nivel de sonido de un volumen estable.

 Mantener un establecimiento en un lugar adecuado para el amplificador.

 Mantenerlo en un lugar seco, porque no podría a ver un corto circuito.

 Realizar capacitaciones para el uso adecuado de un amplificador de audio de


alta potencia ya que nos podría servir en un futuro.

 Al momento de soldar los elementos, empezar por los elementos más


pequeños, y luego ir soldando los elementos de mayor proporción.

 Se debe eliminar correctamente los desechos ya que estos pueden provocar


daños al medio ambiente.

 Utilizar un potenciómetro de buena calidad y la resistencia requerida en el


diagrama, para evitar que desaparezca completamente la señal de audio
apenas se lo muevan un poco.
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Esquemas
Anexos