UNIDAD 2 FASE 3 ESTUDIOS DE TIEMPOS

PRESENTADO POR:

JULIO CESAR CORTES SORIANO

CODIGO: 10305266674
LEIDY JOHANNA ALVAREZ NAVAS
CODIGO: 1032416007
JUAN CAMILO ESTUPIÑAN BARON
CODIGO: 1058430640

PRESENTADO A:

LUZ MERY ROZO

TUTORA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CURSO DE DISEÑO DEL TRABAJO
BOGOTÁ
2017
 INTRODUCCIÓN

Por medio de esta actividad o trabajo realizado podremos contextualizar los

elementos indicados para la realización de una toma de tiempos, determinar el
tiempo estándar para así en un futuro poder programar una producción, también
se podrá evidenciar la curva de aprendizaje, con esto se pretende fortalecer
nuestros conocimientos para así tener mejores bases como programadores.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Identificar y analizar la optimización de un proceso por medio del estudio de los

tiempos de trabajo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Optimizar los recursos con el fin de minimizar los costos de producción.

 Analizar las operaciones que puedan generar demoras en un proceso y
tomar la decisión para mejorar esa condición que ayude a reducir el
tiempo con el mismo resultado.
 Minimizar el tiempo utilizado en la ejecución de labores en una empresa.
Desarrollo De La Actividad
Estudios de tiempos JULIO CESAR CORTES SORIANO.
Desarrollo De La Actividad
Estudios de tiempos LEIDY JOHANNA ALVAREZ NAVAS
Desarrollo De La Actividad
Estudios de tiempos JUAN CAMILO ESTUPIÑAN BARON
 Solución preguntas.

Tiempo Total tiempo

Etapa 1. Etapa 2. Etapa 3. Etapa 4. Etapa 5. estándar
estándar
12,1764204 14,7647727 156,0205114
Cesar Cortes 6,06 84,52380682 38,49551136
5 3
Leidy Álvarez 36,8 40,237 64,2 136,178 277,415

Juan 11,3646590 14,4694772 152.4116818

6.61 83,09198864 36,87464773
Estupiñan 9 7

Tiempo estandar
Cesar Cortes Juan Estupiñan

180.00

160.00

140.00

120.00

100.00

80.00

60.00

40.00

20.00

0.00
Etapa 1. Etapa 2. Etapa 3. Etapa 4 Etapa 5 Total

La barra total representa el tiempo estándar de todo el proceso para estos 2

estudios de tiempos.
Se evidencia que hay alguna similitud en los datos obtenidos, esto se debe a que
las condiciones iniciales de trabajo eran las mismas ya que se estipularon con el
fin de estandarizar la operación sin importar la distancia.
Análisis de la curva de aprendizaje a partir de los datos obtenidos por
medio del estudio de tiempos del estudiante Julio Cesar Cortes.

Revision de materiales
9.00
7.99
8.00

7.00

6.00 5.86 5.54 5.52

5.16
5.00 4.97 4.74

4.00 4.65 4.47 4.42

3.00

2.00

1.00

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Alistar los materiales

15.00
14.34
14.00

13.00 13.03

12.00

11.00 10.83
10.41 10.33
10.90
10.00 9.86
9.19
9.00 9.42
8.85
8.00

7.00

6.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
 Envolver la caja
94.00 92.69
91.00 89.59
88.00
85.00
82.26
82.00
79.78
79.00
79.00
76.00
73.00
73.67
70.00
67.00 65.90
64.00 63.24
61.00
57.95
58.00 59.73
55.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Eliminar papel sobrante

57.00
54.92
54.00
51.00
48.00
45.00
42.00
39.00
36.00 34.11
33.00 35.63
31.37 31.24 30.96
30.16 29.87
30.00 31.06
29.45
27.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
 Pegar y marcar la tarjeta
18.00 17.64
17.00

16.00 15.56
15.21 16.03
15.00
14.00
14.00

13.00

12.00

11.00 10.94
10.69
10.13
10.00
9.98
9.75
9.00

8.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Cada uno de los gráficos de las diferentes etapas del proceso analizado se
evidencia la mejora significativa, esto se debe principalmente a la práctica que
se adquiere y genera realizar un proceso repetidamente. En los últimos ciclos
de las diferentes etapas podemos evidenciar aumentos en los tiempos esto se
puede asociar a la fatiga sufrida por el operario debido al trabajo repetitivo y
mecánico que este realiza.
 CONCLUSIONES
 Conocimiento de los instrumentos especiales para medición de tiempos
 Confirmamos que el tiempo productivo varía según las condiciones
externas y la variación de la tarea.
 Concluimos que el indicador de fatiga aumenta según las condiciones en
las que trabajamos.
 El indicador de fatiga aumenta a medida que se repite la realización de la
tarea.
 Al realizar el registro de los datos pudimos verificar en verdad cuales son
las diferencias y falencias en el proceso
 Gracias a la curva de aprendizaje podemos verificar el aumento que
tenemos en la productividad.
 Aprendimos como registrar los datos en la tabla de excel.
 BIBLIOGRAFIA

Freivalds A, Niebel B (2014). Ingeniería industrial de Niebel: Métodos,

Estándares y Diseño del Trabajo..Mg Graw Hill. 13ª Edición. Pág. (226 a
374) (396 a 435)Recuperado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/book.aspx?i=749

Palacios, Luis Carlos (2009). Ingeniería de métodos: movimientos y

tiempos.Recuperado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?doc
ID=10552483

Nahmias, S. (2014). Análisis de la producción y las operaciones.

McGraw-Hill Interamericana. Sexta edición. Recuperado
dehttp://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287