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Codigo del Proyecto:

SUSTENTOS DE CALCULO Revision:


Especialidad: HIDRAULICA
AMPLIACION Y MEJORMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
SANEAMIENTO BASICO RURAL CON BIODIGESTORES EN EL
Proyecto: CASERIO DE SAN FRANCISCO DEL CENTRO POBLADO DE Consultor:
YURACYACU, DISTRITO DE CHOTA, PROVINCIA DE CHOTA -
CAJAMARCA
Sector: SAN FRANCISCO - YURACYACU Diseño: -.-
Descrpcion del Trabajo: DISEÑO DE LA CAPTACION (EN LADERA) DE MANANTIAL "EL CARRIZO"

METODOLOGIA Y PROCESAMIENTO DE DATOS

DISEÑO DE LA CAPTACIÓN DE MANANTIAL LATERAL:


Para el dimensionamiento de la captación es necesario conocer el caudal máximo de la fuente, de modo
que el diámetro de los orificios de entrada a la cámara húmeda sea suficiente para captar este caudal.

Dato:
Qmáxd = 0.30 Lt/seg.

Recomendaciones:

· Captación de manantial de ladera → ≤ 1 lt/seg


· Captación de manantial de fondo o ascendente → ≤ 5 lt/seg

Asumiremos los siguientes valores:

Cantidad Caudal (lt/seg) Caudal Total (lt/seg)


Manantial de Ladera 1 0.30 0.3
Qmáxd 0.30

1.- DISEÑO TÍPICO DE CAPTACIÓN DE MANANTIAL EN LADERA.

1.1.- CAUDAL DE DISEÑO

· Qmáxd = 0.30 lt/seg

· Qaforo = 1.10*Qmáxd
. Qaforo = 0.33 lt/seg
Qaforo = 0.00033 m³/seg

1.2.- DISEÑO DEL MATERIAL FILTRANTE


Se encuentra con material para capas de filtro de ½", 1" y 2 ½".
Determinamos los siguientes diámetros:

d15 = 0.002 mm
d85 = 0.345 mm

· CÁLCULO DE LOS DIÁMETROS DE LOS ESTRATOS DEL FILTRO


FILTRO I
d15 Filtro I
<4
d85 Suelo
d15 Filtro I
= 3.70 < 4.00 (Condición de Bertram)
d85 Suelo
Para evitar el lavado del suelo erosionable y la colmatación de los orificios de captación.
d15 Filtro I = 3.70 x d85 Suelo = 3.70 x 0.345 = 1.28 mm
Se utilizará como material de Filtro I, Arena Gruesa de (1.0 - 2.0 mm)
FILTRO II
d15 Filtro II
>5
d15 Filtro I
d15 Filtro II
= 7.00 > 5.00 (Condición de Bertram)
d15 Filtro I
d15 Filtro II = 7.00 x d15 Filtro I = 7.00 x 1.28 = 8.94 mm
Se utilizará como material de Filtro II, Grava Media de (5 - 30 mm)

FILTRO III
d15 Filtro III
>5
d15 Filtro II
d15 Filtro III
= 7.00 > 5.00 (Condición de Bertram)
d15 Filtro II
d15 Filtro III = 7.00 x d15 Filtro II = 7.00 x 8.94 = 62.55 mm
Se utilizará como material de Filtro III, Grava Gruesa de (30 - 70 mm)

*Por Ley de Darcy para flujos laminares tenemos:


Qaforo  K * A * i h h1  h2
L 
Donde: i i
Q : Caudal de afloramiento del manantial.
K : Coeficiente de permeabilidad (m/seg).
A : Área de la sección transversal del filtro.
i : Gradiente hidráulico.
h1, h2 : Pérdida de energía sufrida por el flujo en el desplazamiento L.
L : Longitud total del filtro.
Ahora en función de los diferentes coeficientes de permeabilidad podremos seguir con el diseño.

• COEFICIENTES DE PERMEABILIDAD (K)

FILTRO K (cm/seg) Permeabilidad


I 1x10-² a 3x10-1 K1 = 0.40 cm/seg
II 1 - 100 K2 = 10.00 cm/seg
II > 100 K3 = 100.00 cm/seg

• DIMENSIONAMIENTO DE LOS ESTRATOS DE LOS FILTROS


Por razones prácticas de construcción consideraremos los siguientes espesores:
b1 = 0.40 m (Arena Gruesa)
b2 = 0.40 m (Grava Media)
b3 = 0.47 m (Grava Gruesa)
Luego: L= 1.27 m
Asimismo consideraremos que el gradiente hidráulico es igual a la pendiente del terreno
Entonces: i= 4.53% (De acuerdo a la topografía)

• CÁLCULO DE LA PERMEABILIDAD PROMEDIO


Como la dirección del flujo es perpendicular a los estratos, utilizamos la siguiente fórmula para hallar la
permeabilidad total.
Donde: Kv : Permeabilidad total (cm/seg).
1 1 bc
Kv

L Kc
 L : Ancho total (cm).
bc : Ancho de cada estrato (cm).
Kc : Permeabilidad de cada estrato (cm/seg).
1 1 40.0
 40.0
 47.0
Kv

127 ( 0.40 10 100 ) = 0.823 cm/seg
( )
Kv = 1.2157 cm/seg
Kv = 0.0122 m/seg
· CHEQUEO PARA CADA ESTRATO:(verificar que i < 30%)

A = 3.54
0.40m Q aforo
I i 
B = 2.74 A* K
II 0.40m
Donde: Kv : m/seg
C = 1.94 A : m2
III α 0.47m Q : m3/seg
D = 1.00 Ángulo de aleta (α): 45.0 º

Profundidad = 0.80 m
ESTRATO I
A1 =
(
3.54 + 2.74
2 )* 0.8 m = 2.512 m

Luego: 0.000330 m³/seg


i= = 0.032842357 < 0.3 … OK
2.512mx0.004m/seg

ESTRATO II
A2 =
( 2.74 + 1.94
2 ) * 0.8 m = 1.872 m

Luego: 0.000330 m³/seg


i= = 0.001762821 < 0.3 … OK
1.872mx0.1m/seg

ESTRATO III
A3 =
( 1.94 + 1
2 ) * 0.8 m = 1.176 m

Luego: 0.000330 m³/seg


i= = 0.000280612 < 0.3 … OK
1.176m x 1m/seg

® Por lo tanto podemos afirmar que no existe tubificación en ningún estrato.

· CHEQUEO PARA TODA LA ESTRATIFICACIÓN

Ap = ( 3.54 + 1
2 ) * 0.8 m

Ap = 1.816 m

Luego: 0.000330 m³/seg


ip = = 0.014894923 < 0.3 … OK
1.816m x 0.0122m

1.3.- CÁLCULO DEL CAUDAL CAPAZ DE ATRAVESAR LA ESTRATIFICACIÓN

Q capaz de atravezar  Q f  Kv * Ap * i Donde: Kv : m/seg


Ap : m
Qf = 0.0122 x 1.816 x 0.0453 i : 4.53%
Qf = 0.001004 m³/seg

Qf = 1.004 lt/seg

Donde:
Qaforo = 0.33 < Qf = 1.00363056 … OK

® Los espesores de los estratos del filtro son suficientes para filtrar el caudal máximo
aforado.
1.4.- DISEÑO DE TUBERÍAS PERFORADAS DE PVC

Qaforo = 0.33 lt/seg

i% de tub. = 2%
# de Tubos = 3
Diám (pulg) = 1.5 = 0.038 m
Caudal por tubo = 0.110 lt/seg = 0.00011 m³/seg

Ingresamos los resultados obtenidos en el programa ( HCANALES), considerando que éstas tuberías no
trabajan a sección llena.

1.5.- CÁLCULO DEL VOLUMEN ALMACENADO

Donde: Va : Volumen almacenado.


Va  Qmáxd tr Qmáxd : Caudal máximo diario.
Qmáxd : 0.300 lt/seg
Va = 0.000300 m³/seg x 240 seg tr : Tiempo de retención (3-5 minutos).
Va = 0.072 m³ tr : 4 min
Va = 72.000 lt tr : 240 seg
Luego optamos por las siguientes dimensiones de la caja de captación:

H = 0.75 m a = 0.75 m b = 0.90 m

VTOTAL = H x a x b = 0.506 m³ > 0.072 m³ … OK

H = 0.75 m

b = 0.90 m

a = 0.75 m

1.6.- CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE SALIDA DE LA TUBERÍA DE CONDUCCIÓN


*Será tratada como un orificio y se calcula con la siguiente fórmula:

Q máxd  C d x A COND x 2 gH
Donde: Qmáxd : Caudal máximo diario.
Qmáxd : 0.300 lt/seg
Reemplazando: Cd : Coeficiente de descarga (0.60 - 0.82)
Cd : 0.7
0.000300 m³/seg = 0.70 x ACOND x 1.469 ACOND : πD2/4
ACOND = 0.000292 m² g : gravedad (9.81m/seg).
H : Carga sobre la tubería.
Luego: Va 0.072 m³
H : = 0.107 m
a * b 0.75 x 0.9
4 A COND H : 0.11 m
D 
 D : Ø de salida de la tubería de conducción.

D = 0.0193 m
D = 1.927 cm
D = 0.76 '' → D= 1 1/2 "
1.7.- CÁLCULO DE LA TUBERÍA DE DESAGÜE O LIMPIEZA Y REBOSE

Esta tubería CUMPLE DOBLE FUNCIÓN, ya que sirve como rebose y al sacarla como tubería de
limpieza.
Donde: Qs : Caudal de salida.
Va Va : Volumen almacenado. = 0.072 m³
QS   Q AFORADO t : Tiempo de salida.
t
t : 120 seg
QAFORADO : 0.330 lt/seg
Reemplazando:

0.072 m³
Qs = + 0.000330 m³/seg
120 seg

Qs = 0.0009 m³/seg

Para calcular el diámetro de esta tubería la analizaremos como orificio de pared gruesa (boquilla), donde
el caudal viene expresado por:

Donde: C : Coeficiente de gasto


Q S  C . A. 2 gH C : 0.82
H : 0.75 m (Del Vol. Almacenado.)
QS 4A A : πD /4
2
A D 
C (2 g * H ) 1 / 2 

0.0009 m³
A= = 0.000268 m²
0.82 (2 x 9.81m/seg x 0.75m) 1/2

4 x 0.000268 m²
D= = 0.018 m
π

D = 1.85 cm

D = 0.73 '' → D= 1 ''

1.8.- TUBERÍA DE VENTILACIÓN


Se hará uso de un tubo de PVC de Ø 2", sobresaliendo 50 cm y en cuyo extremo se colocará un sombrero de ventilación.
Codigo del Proyecto:

Especialidad: HIDRAULICA

O DE LA CAPTACION (EN LADERA) DE MANANTIAL "EL CARRIZO"

OLOGIA Y PROCESAMIENTO DE DATOS

ción es necesario conocer el caudal máximo de la fuente, de modo


ada a la cámara húmeda sea suficiente para captar este caudal.

tes diámetros:
erentes coeficientes de permeabilidad podremos seguir con el diseño.

cción consideraremos los siguientes espesores:

ue el gradiente hidráulico es igual a la pendiente del terreno

perpendicular a los estratos, utilizamos la siguiente fórmula para hallar la

Kc : Permeabilidad de cada estrato (cm/seg).


Kv : m/seg
A : m2
Q : m3/seg

Kv : m/seg
Ap : m
i : 4.53%

s estratos del filtro son suficientes para filtrar el caudal máximo


nidos en el programa ( HCANALES), considerando que éstas tuberías no

Va : Volumen almacenado.
Qmáxd : Caudal máximo diario.

tr : Tiempo de retención (3-5 minutos).

dimensiones de la caja de captación:

e calcula con la siguiente fórmula:

Qmáxd : Caudal máximo diario.

Cd : Coeficiente de descarga (0.60 - 0.82)

ACOND : πD2/4

H : Carga sobre la tubería.


= 0.107 m

D : Ø de salida de la tubería de conducción.


E FUNCIÓN, ya que sirve como rebose y al sacarla como tubería de

Qs : Caudal de salida.
= 0.072 m³

ta tubería la analizaremos como orificio de pared gruesa (boquilla), donde

C : Coeficiente de gasto

(Del Vol. Almacenado.)


A : πD /4
2

obresaliendo 50 cm y en cuyo extremo se colocará un sombrero de ventilación.


3.- DISEÑO DE LA CÁMARA DE REUNIÓN

Aquí se reúnen todos los caudales de las captaciones tanto laterales como ascendentes, por
razones netamente académicas se realizará el diseño para una cámara de reunión a la
cual llegan todas las captaciones hechas en el paso Nº02.

CÁMARA DE REUNIÓN

1 manantiales de ladera Datos:

Qmáxd : 1.35 lt/seg


: 0.001350 m³/seg
tr : Tiempo de retención (3-5 minutos).
tr : 4 min
tr : 240 seg

3.1.- CÁLCULO DEL VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO

Donde: Qmáxd : 0.001350 m³/seg


Va  Q máxd .Tr
tr : Tiempo de retención (3-5 minutos).
tr : 4 min
Va = 0.001350 x 240 tr : 240 seg
Va = 0.324 m³
Va = 324.00 lt

3.2.- CÁLCULO DE LA TUBERÍA DE SALIDA DE LA TUBERÍA DE CONDUCCIÓN

Q máxd  V . A

La velocidad para tuberías de PVC debe cumplir con la siguiente condición:

0 . 60 m / seg  V  5 .0 m / seg Donde: Qmáxd : 0.001350 m³/seg


V : Velocidad de salida (m/seg).
Asumiendo : V : 3 m/seg
Luego: A : πD2/4

4 Q máxd 4 x 0.001350
D  D=
V . 3.00 x π
D = 0.023 m
D = 0.906 ''
D = 1 '' (Diámetro Comercial)

Comprobamos la velocidad:

4 Q máxd 4 x 0.001350
V  V=
 .D 2
4 Q máxd
V  V=
 .D 2 π x (0.0254 x 1")^2
V= 2.66 m/seg

Entonces: 0.60 m/seg < 2.66 < 5.0 m/seg …

3.3.- CÁLCULO DE LA ALTURA "h" PARA EVITAR LA ENTRADA DEL AIRE A LA TUBERÍA
1/2
h = 0.543 V.D (Para salida frontal)

1/2
h = 0.724 V.D (Para salida lateral del flujo)
- El valor obtenido para "h" debe satisfacer la ecuación de POLIKOVK para evitar la
formación de remolinos.

Donde: h : Carga de agua necesaria para evitar cavitación.


0.50DV 0.55
h > D: φ de la tubería: 1 '' : 0.025 m
gD V : Vel. de la tubería: 2.664 m/seg
g : 9.81 m/seg²

- Ahora, considerando una salida de flujo lateral, puesto que esta presenta el valor
más crítico, tenemos:

1/2
h = 0.724 V.D
h= 0.724 x 2.664 m/seg ( x 0.025 m ) 1/2
h= 0.31 m

Comprobamos con POLIKOVK:

0.55
0.50 x 0.025 m x 2.664 m/seg
0.31 m >
(9.81m/seg2) x 0.0254m

0.31 m > 0.044 m OK

® Consideramos una altura de muerta de : 0.10 m


® Consideramos un borde libre (B.L.) de : 0.20 m

Luego: Va  h . A
Va = 0.31 m x A
0.324 m³ = 0.31 m x A
A = 1.05 m² ® 1.25 x 1.25

Base cuadrada de : ® 1.56 m²

Cuadro Resumen:
B 1.25 m
L 1.25 m
h 0.80 m
(Considerando altura muerta + borde libre)
(Aproximación a una medida técnica constructiva)

3.4.- CÁLCULO DE LA TUBERÍA DE DESAGÜE O LIMPIEZA Y REBOSE

Va Donde: Qs : Caudal de salida.


QS   Qmáxd Va : Volumen almacenado.
t t : Tiempo de salida.
t : 180 seg =3.0 min.
0.324 m³ Qmáxd : 0.001350 m³/seg
Qs = + 0.001350 m³/seg
180 seg
Qs = 0.003150 m³/seg

- Para calcular el diámetro de la tubería de desagüe la analizaremos como orificio de


pared gruesa (boquilla), donde el caudal viene expresado por:

Q S  C . A. 2 gH Donde: C : Coeficiente de gasto


C : 0.82
H : 0.80 m (h + a.m. + BL)
QS 4A
A D  A : πD2/4
C (2 g * H ) 1/ 2 
0.003150 m³/seg
A= = 0.0010 m²
0.82 x [(2 x 9.81m/seg2) x 0.80 m] 1/2

4 x 0.0010 m²
D= = 0.0351 m
π
D = 3.51 cm
D = 1.38 ''
D = 1 1/2 ''

3.5.- TUBERÍA DE VENTILACIÓN

- Se hará uso de un tubo de PVC de Ø 2", sobresaliendo 50 cm y en cuyo extremo se


colocará un sombrero de ventilación.
erales como ascendentes, por
una cámara de reunión a la

1.35 lt/seg
0.001350 m³/seg
mpo de retención (3-5 minutos).

0.001350 m³/seg
mpo de retención (3-5 minutos).

0.001350 m³/seg
ocidad de salida (m/seg).
OK
de POLIKOVK para evitar la

ecesaria para evitar cavitación.


0.025 m
2.664 m/seg

que esta presenta el valor

= 0.324 m³
=3.0 min.
0.001350 m³/seg

nalizaremos como orificio de


ado por:

iciente de gasto

(h + a.m. + BL)
D2/4
= 0.0010 m²

50 cm y en cuyo extremo se