CONTROL
DE ARENA
MOTIVACIÓN
Lider de la industria en
completación, rehabilitación y
soluciones de pesca ayudando a
las compañías de exploración y
producción a maximizar el valor
de sus activos hidrocarburo-
sustentados.
5
Qué es Producción de Arena (Sólidos)?
Equipo Causada
por Producción
de Arena
Figure 2
Surface Choke Failure due to Erosion by Formation Sand
Erosión de Equipo Causada por
Producción de Arena
Influencias Operacionales y Económicas para
el Control de Arena
• Consideraciones Operacionales
– Facilidad de rehabilitación
– Vida productiva esperada del pozo
– Consideraciones de seguridad
• Consideraciones Económicas
– Costo inicial de la completación de control de arena
– Reducción de productividad causada por el control de
arena
– Reducción de productividad causada por la producción de
arena
• Consideraciones de riesgo
Daño a la Formación Inducido por la Producción
• Migración de Finos
– Alta velocidad de flujo, incremento de la presión diferencial o incremento del
porcentaje de agua que puede movilizar finos
– Puede causar taponamiento de la formación, empaque, o rejilla
• Precipitación de incrustaciones orgánicas e inorgánicas
– La reducción de presión causa pérdida de solubilidad
– Puede ocurrir en la formación y/o en tuberías
• Compactación del yacimiento
– La reducción de la presión de poro incrementa el efecto de sobrecarga en la
matriz de la formación
– Los espacios porosos colapsan causando la reducción de la permeabilidad
• Efectos de permeabilidad relativa
– Flujo de multi-fase causa la reducción de permeabilidad
Empaque con Grava Exitoso
Requiere:
• Hoyo limpio
• Fluidos de completación y estimulación limpios y compatibles con la
formación
• Perforaciones de calidad de suficiente diámetro y número (hoyos
entubados)
• Fluidos drill-in diseñados adecuadamente (hoyo abierto)
• Grava de calidad y tamaño apropiados
• Fluidos de trabajo y programa de bombeo apropiados
• Selección adecuada de la completación y los procedimientos
• Materiales de control de pérdida de fluidos diseñados adecuadamente
• Mantenimiento y
rehabilitación
• Control de la Tasa
Exclusión con la Tasa
• Reducción de la tasa de producción reduce las
fuerzas de arrastre y des-balance para proveer
riesgo reducido de producción de arena
• Procedimiento:
– Incremente lentamente la tasa hasta que se
observe aumento de la producción de arena
– Reduzca lentamente la tasa hasta que la
producción de arena decline a una tasa aceptable
– Intento de establecer la tasa máxima con un arco
estable.
Técnicas Disponibles de
Control de Arena
• Mantenimiento y
Rehabilitación
• Control de la Tasa
• Perforación
Selectiva
Prácticas de Completación Selectiva
únicamente capas
de mayor
resistencia
• Cañonea con Alta
Densidad Arena Mayor Resist.
• Necesita Buena
Comunicación
Hidráulica
Consolidación Química
El objetivo es inyectar resinas plásticas en la formación
para proveer mayor resistencia a la compresión
mientras se mantiene la permeabilidad aceptable.
• Los objetivos del tratamiento son:
– Cubrir todo el intervalo cañoneado
– Recubrir los granos de arena con resina
– Concentrar la resina en los puntos de contacto
– Dejar los espacios porales abiertos
• Tres tipos de resinas disponibles:
– Epóxicas
– Furanos (y mezclas furano/Fenolicas)
– Fenólicas
Técnicas de Colocación de la Consolidación Química
Sistema de Separación de Fases Catalizado Internamente
Agua de Polímero
Formación Solvente sin
reaccionar
Plástico
Oil Oil
Sin embargo,
Retorho
de Flujo
Ventana
Ventana
Ventana
Ventana
Ventana
Pérdida de Fluido
1600
Onda Beta
1400 Onda Alfa
1200 Velocidad - 3.75 pies/m
1000
800
600
400
200
0
0 2 4 6 8 10
Tiempo Transcurrido, hrs
Definición del Tamaño de Grava
con Malla Tipo U.S.
• Malla se refiere a la
cantidad de huecos
por pulgada lineal
• El tamaño del hueco
depende de la malla
1 y diámetro del
alambre
• Las series de “U.S.
Mesh” determina el
tamaño de la malla y
tamaño del hueco
Definición del Tamaño de Grava
con Malla Tipo U.S.
• Las Series Geométricas
están basadas en una
d4 A4
A4 =(A3)(2)½
d4 = (d3)(2)¼
progresión de la raíz
cuadrada de 2
d3 A3
A3 =(A2)(2)½
d3 = (d2)(2)¼
• Cada área sucesiva
incrementa por un factor de
d2 A2
A2 =(A1)(2)½
d2 = (d1)(2)¼ (2)½
d1 A1 • El diámetro efectivo de una
partícula que puede pasar a
través de cada área sucesiva,
incrementa por un factor de
(2)¼
Tamaños de Malla, Tipo “U.S.
Mesh”
Malla de Tamaño de Tamaño de Malla de Tamaño de Tamaño de
U.S. Mesh Hueco (pul.) Hueco (mm) U.S. Mesh Hueco (pul.) Hueco (mm)
2.5 0.315 8.00 35 0.0197 0.500
3 0.265 6.73 40 0.0165 0.420
3.5 0.223 5.66 45 0.0138 0.351
4 0.187 4.76 50 0.0117 0.297
5 0.157 4.00 60 0.0098 0.250
6 0.132 3.36 70 0.0083 0.210
7 0.111 2.83 80 0.007 0.177
8 0.0937 2.38 100 0.0059 0.149
10 0.0787 2.00 120 0.0049 0.124
12 0.0661 1.68 140 0.0041 0.104
14 0.0555 1.41 170 0.0035 0.088
16 0.0469 1.19 200 0.0029 0.074
18 0.0394 1.00 230 0.0024 0.062
20 0.0331 0.840 270 0.0021 0.053
25 0.028 0.710 325 0.0017 0.044
30 0.0232 0.589 400 0.0015 0.370
CARACTERIZACIÓN DE LA ARENA DE FORMACIÓN
TAMICES PARA CARACTERIZACIÓN DE ARENA
Como obtener la Muestra de
Formación
EJEMPLO TÍPICO
Porcentaje acumulado en peso.
Trabajo de Saucier
Las investigaciones que siguieron se
concentraron en la presencia de particulas
finas, hasta que en 1974 Saucier, investigando
la capacidad de retención granular y la
permeabilidad del medio de empaque,
encontró que la permeabilidad del medio se
reducía dramáticamente cuando el tamaño
D50 de la grava de empaque se hacía de 5 a 6
veces mayor que el tamaño D50 de la arena de
la formación.
CARACTERIZACIÓN DE LA ARENA DE FORMACIÓN
interfase
CARACTERIZACIÓN DE LA ARENA DE FORMACIÓN
Trabajo de Jennings
Más tarde, Jennings repitió los
ensayos de Saucier utilizando
materiales sintéticos y
mejorando la redondez
granular con tres
distribuciones diferentes de
finos de formación. Encontró
que el criterio de Saucier era
muy conservativo y sugirió D50=(6-8) d50
que el D50 de la grava
debería ser, al menos, 6 a 8
veces mayor que el d50 de la
formación.
CARACTERIZACIÓN DE LA ARENA DE FORMACIÓN
.9
Esfericidad
.7
.5
.3
.1 .3 .5 .7 .9
Redondéz
Receso
Equipos Bombeo
• Bombas Triplex
• Bombas Centrífugas
• Mezcladores
• Equipo de Potencia
• Equipo de Granel
• Manifolds y Tuberías Alta Presión
• Unidades de Adquisición de Datos
• Misceláneos
Bombas
Triplex
Bomba de Pistón
Fluido Presurizado
Succión de fluido
Bombas Triplex
• SC600
– 500 HHP
– máx 10,000 psi
o máx 7.0 BPM
• SC1200
– 1200 HHP
– máx 12,000 psi
o máx 16 BPM
Bombas Centrífugas
Bomba Centrífuga Descarga
Carcasa
Propela
Ojo de succión
Bombas Centrífugas
• Galigher 5 x 6 Doble
– Movidas Hidráulicamente
– 50 psi /6 BPM c/u.
• Galigher 5 x 6
– Movida Hidráulicamente
– 50 psi /6 BPM.
• Galigher 3 x 4
– Movida Hidráulicamente
– 50 psi /6 BPM
• Galigher 2 x 2½
– Movida Hidráulicamente
– 50 psi /4.5 BPM
Equipo de Mezclado
Equipo de Mezclado
• Infusor de Grava
• Mezclador Doble 13
BBL
• Mezclador 25 BBL
• Mezclador 100 BBL
• Mezclador 200 BBL
• Hidrolizador
• Unidad de Filtración
de Ácido
Infusores de Grava
• Tornillo Paso Completo 4”.
• Fuente de Poder Hidráulico
Externa
• 1800 lb/min Máximo c/ Hirate
• 30 lb/min Mínimo c/ 4”
• Montados en Skid Petrolero
• 6’ W x 8’ H x 8’ L
• 9,000 lbs – Infusor Estándar
• 16,000 lbs - Infusor Hi rate
• Bomba de Descarga del Infusor
Hi Rate movida por 2 circuitos
hidráulicos.
• Infusor Hi Rate tiene Control
Bomba de Descarga en la
consola
• Manómetro de Descarga
Tanque Mezclador de 200 BBL
• Capacidad de 200 BBL • Oilfield Skid Mounted
• Tanque de Polietileno • 16’ L x 8’ W x 10’ H (OP)
• Paletas de SS • 16,000 lbs
• Concentración de Grava
Máxima 18 PPG
• Fuente de Poder Hidráulico
Externa
• Línea de llenado de 3” Válvula
Manual
• Descarga de 4”
• Válvulas de Descarga
Neumáticas
• Requiere Aire 80-100 psi
• Pasamanos de 3’ Retractables
Encima por Seguridad
Tanque de Grava de 3000 lb
• Capacidad 3000 lb
• Tanque de Polietileno
• Totalmente Cerrado
• Transportable
• Descarga de 6” en el
fondo
• Montado en Skid
Petrolero
• 46” L x 43” A x 71” H
• Peso vacío 500 lbs
Cabina BDAQ
• Protección Climática Sistema BDAQ 9000NT
Programa SMARTS
• Aire Acondicionado Monitoreo Tiempo Real
• Monitores Elevados Análisis de Información
Suministro Ininterrumpido de
• Almacenamiento de Electricidad (UPS)
Sensores y Cables
Anexo
• Caja de Herramientas de
Acero
• Montada en Skid
Petrolero
• 10’ L x 8.5’ A x 8.5’ H
• 7,500 lbs
• Electricidad suministrada
por el Generador de 10
KW o por el taladro
(110v)
Deshidratador de Lechada
• Línea de Llenado de 2” 1502
• Línea de Succión de 3”
Camlock
• Recubrimiento de Bolsa
Separado
• Capacidad 3,000 lb
• Montado en Skid Petrolero
• 6.7’ L x 4’ A x 8.5’ H
• Peso 2205 lbs.
• Se necesita Bomba de
Diafragma M-15.
Bombas de Diafragma M-8 y M-15
• M8 (ÁCIDO)
Polipropileno
• M-15 (NO ÁCIDO)
Fundición de Metal
• M8 Conexiones
Camlock 2”
• M15 Conexiones
Camlock 3”
• Funcionan con Aire
Receso
Componentes
Básicos de un
Ensamblaje de
Empaque con
Grava
Ensamblaje de Empaque con Grava
Extensión Inferior
Válvula de aislamiento súbito “Knock-Out Isolation Sleeve”
Junta de Seguridad cizallable /Shear-Out Safety Joint
Herramienta de Sentamiento
Model "SC" Hidráulico
Hydraulic Setting Mod. “SC”
Tool
Empacadura Modelo
Model "SC-1" “SC-1”
Packer Puertos
Bypas s dePorts
Retorno /Bypass Ports
Asiento de Bola
Ball Seat for para sentarPack
Setting empacadura
er
Puerto
Gravelde Pack
Empaque / Gravel Pack Port
Port
Extensión
Model "S"de Empaque
Gravel Modelo
Pack “S”
Extension
Herramienta de Cruce
Model "S-2" Modelo
Gravel Pack “S-2”
Crossover Tool
Junta
Modelde Seguridad
"GPR-6" Modelo “GPR-6”
Shear-Out Safety Joint
Tubo
BlankLiso
Pipe
Tubería Lavadora
W ashpipe
Rejilla Bakerweld
Bakerweld Screen
Ensamble de Sellos
Model "S-22" De Indicación
Multiple Múltiple Modelo
Acting Indicator “S-22”
Seal Assy.
Empacadura de Sumidero
Model "D" Sump Packer Modelo “D”
Extensiones de Empaque de Grava
Extensiones de Empaque de Grava:
• Dos tipos:
Perforada
Extensión
Superior Camisa deslizante
• Proporcionan trayectoria al flujo de la
tubería que esta por encima de la
Puertos GP
empacadura, hacia las rejillas/ anular del
Camisa deslizante revestimiento
• Tres componentes:
Extensión superior
Substituto Contiene puertos de flujo
c/receptáculo Receptáculo de sello
de sello
Extensión inferior
Aloja a la herramienta de cruce a
Extensión
todo lo largo de su rango de
Inferior movimiento
Rejillas para empaque con grava
• Crea el alojamiento anular para la grava y
retiene la arena empaquetada.
• El tamaño de las ranuras esta determinado
Grav e l Pack Formation
por los tamaños de la grava
Sand Sand
Longitud de rejillas
Wire Wrappe d
Scre e n
Rejilla EXCLUDER2000
(15-30%)
Rejillas “Premium”
• EXCLUDER20
00TM
• EQUALIZER™
• EXPressTM
• Direct PakTM
Rejilla EXCLUDER2000TM
Componentes de la Rejilla
EXCLUDER2000
Tres componentes principales:
Chaqueta interior Bakerweld
Manto Vector
Construyendo el diseño primicia
Rejilla EXPress TM