Fundição
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Sumário
Introdução 1
O processo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Aplicação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Vantagens e Desvatagens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Formação de Defeitos 7
Etapas 8
Classificação 11
Moldes Colapsáveis 11
Areias com ligantes inorgânicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Fundição em areia verde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Fundição em areia seca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Processo silicato de sódio/CO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Processo areia cimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Areias com ligantes orgânicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Resinas de cura a frio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Moldagem em casca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Areias sem ligantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Molde cheio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Moldagem a vácuo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Moldes congelados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Outros refratários . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Processo CLA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Cera perdida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2
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Centrifugação total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Centrifugação parcial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Somente preenchimento por centrifugação . . . . . . . . . . . 26
Vantagens e Desvantagens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Vantagens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Desvantagens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
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Estes processos podem ainda ser classi- Após milhares de anos, os princípios
aplicada é inferior a temperatura de fu- sobre o processo, assim como sua auto-
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mento de uma liga deve sempre zão G/R entre 105 e 107 . Por sua
ser tal que garanta que o material vez, frentes planas de solidificação
esteja com 100% de líquido (supe- possuem estes valores entre 1010 e
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cuidados com relação a geometria, que são necessárias nas peças fun-
de modo a evitar escoamentos tur- didas (principalmente orifícios).
bulentos e a formação de bolsas Sua função no molde é formar uma
de ar. seção cheia onde o metal não pe-
netrará, de modo que a peça final
O respiro é o elemento que per-
apresente um vazio naquela re-
mitirá a saída do ar do interior das
gião.
cavidades.
evitar rechupes.
de rechupes.
3. Fusão:
2. Moldagem e Macharia:
Nessa etapa ocorre o aqueci-
Etapa onde são confeccionados
mento da matéria prima que será
o molde e os machos. O molde
vazada na cavidade do molde até
é constituído por todas as cavi-
temperaturas superiores ao seu
dades a serem preenchidas pelo
ponto de fusão.
metal líquido. Por sua vez, os ma-
chos correspondem às cavidades 4. Vazamento:
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. Fundição
molde.
9. Conformação final:
6. Inspeção: Se necessário, a peça é submetida
A peça formada é analisada para há processos de usinagem ou con-
detecção de possíveis defeitos. formação plástica para obter a di-
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mente para se evitar drenagem de água sado pelo interior da areia. Dessa re-
das camadas externas para a superfície ação surgem as substâncias SiO2 H2 O
interna do molde. (sílica gel) e N a2 OSiO2 (silicato vítreo).
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sos. Além disso, fornece fundidos de boa ao tempo de secagem do cimento, onde
qualidade superficial e alta precisão di- vários dias podem ser requeridos. For-
mensional. Entretanto, apresenta maior necem moldes com elevada resistência
custo em relação ao processo em areia mecânica, mas com reduzida colapsibili-
verde e a areia não é recuperável. dade. A areia não é recuperável.
Sua utilização comercial teve início nos gem, pois dispensa elevadas temperatu-
anos 50, sendo seu uso popular para ras, já que elimina a presença de gases
e para ligas ferrosas. A areia cimento tes orgânicos e longos tempos de cura.
é composta por uma mistura de areia, É adotado para uma ampla gama de pro-
cimento (de 8 a 10%) e água (de 4 a 7%. cessos (produtos) disponíveis, com dife-
Não é necessário o uso de caixas de mol- rentes denominações comerciais.
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De forma geral, o shell molding fornece (Evaporative Pattern Casting), pois o mo-
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dos), sendo, portanto, destruído durante lapso do molde) e que a areia tenha per-
o processo. meabilidade adequada.
dos modelos é feita por meio da usina- mensional. Como o molde não é dividido
gem de blocos. Deve possuir canais e ali- em duas partes, tem-se ausência de de-
mentadores, além de ser recoberto com feitos de linhas de partição de moldes. É
Por sua vez, a confecção dos moldes uti- Nesse tipo de molde, o modelo é feito
liza areia seca de alta fluidez (ou seja, em madeira, plástico ou metal, e mon-
com grãos bem pequenos), sem ligantes, tado em caixas de moldar ocas, conecta-
e é colocada sobre o modelo. Para ajuste das à bomba de vácuo. Uma película de
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molde são montadas e é feito o vaza- por areia e água, podendo ou não conter
mento. argila.
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Uma das grandes desvantagens é a des- lhado em leito fluidizado e a casca fica
tria muito fina, pois é isso que irá deter- ocorre a desmoldagem através da que-
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dido apresenta limitações de peso. Além pela abertura do molde e um novo vaza-
disso, equipamento e mão de obra apre- mento nele mesmo pode ser feito imedi-
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. Fundição
Os diferentes processos que utilizam molde não deve possuir espessura infe-
moldes permanentes se diferenciam rior a 7 mm, pois, do contrário, a elevada
pelo modo como é efetuado o preenchi- extração de calor reduziria a fluidez do
mento do molde. Desse modo, tem-se os metal rapidamente. Do mesmo modo,
seguintes grupos: não é possível a confecção de fundidos
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. Fundição
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A conexão, por sua vez, é feita por ca- O molde é fabricado em partes macho-
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Exemplo
Petrobras Biocombustível - 2011 - Engenheiro de Equipamentos Júnior
- Inspeção - 69
Com vistas ao processo de fundição em areia, associe a coluna à esquerda
às suas respectivas características, expostas na coluna à direita.
A associação correta é
(A) I - P, II - S, III - Q, IV - T.
(B) I - Q, II - T, III - S, IV - P.
(C) I - R, II - Q, III - T, IV - P.
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. Fundição
(D) I - S, II - T, III - P, IV - R.
(E) I - S, II - Q, III - T, IV - R.
Solução:
Como discutido ao longo do texto, o molde construído a partir do modelo
corresponde a todas as cavidades a serem preenchidas com metal líquido.
Logo, I está associado a S.
Já os machos são construídos e inserido para preservar às cavidades que
para líquido. Para que essa transformação ocorra, é necessário que o ma-
III se associa a T.
Resposta: E
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. Fundição
Caiu no concurso!
Petrobras Biocombustível - 2010 - Engenheiro de Equipamentos Júnior
- Inspeção - 33
Um inspetor da Petrobras, ao realizar um ensaio de ultrassom em um tubo
novo, fabricado por fundição centrífuga, percebe diversos vazios pontuais
nas paredes do tubo. Ao avaliar o resultado deste ensaio, conclui-se que o(s)
por último.
(C) Defeitos são oriundos da absorção dos gases, por meio da parede do molde
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. Fundição
Caiu no concurso!
Petrobras Biocombustível - 2012 - Engenheiro de Equipamentos Júnior
- Inspeção - 69
As propriedades mecânicas de componentes fundidos são influenciadas pelo
tamanho dos seus grãos cristalinos. No que se refere aos aços fundidos de
baixa resistência mecânica, considere as afirmativas abaixo.
I - O uso de inoculantes durante a solidificação do material favorece o cres-
do material.
(A) I
(B) III
(C) I e II
(D) I e IV
(E) II e III
Resposta: B
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. Fundição
Caiu no concurso!
SEDECT - 2008 - Engenharia Metalúrgica - 30
Considere uma fundição em que o modelo padrão é feito a partir de cera ou
plástico. Em seguida, despeja-se uma lama fluida ao redor do modelo padrão,
que se estabelece e se sedimenta para formar o molde que, em seguida, é
aquecido a uma temperatura tal que o modelo padrão se funde e é queimado,
deixando para trás uma cavidade de molde no formato desejado. Esse exem-
(C) contínua.
(D) de precisão.
Resposta: D
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