APLICACIONES COMPUTACIONALES EN ESTRUCTURAS

ANÁLISIS DE LOS TIPOS DE LOSAS QUE OFRECE EL SOFTWARE

COMPUTACIONAL SAP 2000

FRANCO PACHECO JONATHAN ROLANDO

PROFESOR
GALLEGOS MARCO

HORARIOS:
MIÉRCOLES
8:00hr-11:00hr

CODIGO DE LA MATERIA:
ICO883 CIV2

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL
QUITO-ECUADOR
2017
 INTRODUCCIÓN
Para poder realizar un diseño de un edificio a más profundidad el diseño de estos
tiene que ver con las losas y el tipo de acción que van a tener cada estos, por esto este
informe se va a detallar un poco de lo que vine a ser un estudio de losas.
Las losas son muy importantes debido a que son los conectores que transmiten las
cargas a las vigas y son un elemento de apoyo para las cargas vivas que va a existir en el
edificio o estructura que se requiera a analizar.
El programa SAP2000 incorpora varios tipos de losas las cuales, deben se
analizadas una cada una, para saber en tipo de casos aplicar cada una de estos tipos de
losas, en el software podemos encontrar Shell, Plate, Membrane, Shel Layered.
En el siguiente informe se requiere analizar cual de todas las tipo de losas son las
que uno debe aplicar generalmente para el análisis estructural, aparte de comparar este
tipo de losas que ofrece el SAP2000 además de una comparación entre losa maciza con
una losa nervada.
 1. MARCO TEÓRICO
Definición
El elemento Shell usado en el SAP2000 es un objeto de área el cual es usado para modelar
una membrana, placa y el caparazón los cuales son presentados en una estructura plana y
tridimensionales. De acuerdo con las indicaciones en HELP del SAP2000 este Shell es
un material que puede ser utilizado de diferentes formas para su uso de modelado.
Este elemento es un puede tener de tres a cuatros nudos para poder combinar una
membrana o un área, pero los 4 nudos no generalmente puede ser plano. Cada Shell tiene
coordenadas locales definidas y cada una de estas puede tener sus propias cargas y pueden
ser interpretadas de diferentes maneras.

Fig 1.- Elemento Shell con sus respectivos nudos y caras de cada elemento.

Estructuras que pueden ser modeladas con este tipo de elementos son:
 Sistemas de pisos
 Sistema de paredes
 Losas de puentes
 Domos tanques
TIPO DE SECCIONES DE SHELL
Se obtienen tres tipos de secciones de área que nos da a escoger el programa en estas
mantenemos las siguientes características.
MEMBRANE.-el cual es un modelo que tiene un comportamiento solo en el plano. Y
tiene las siguientes características.
 Comportamiento de membrana pura.
 Soporta solo fuerzas en el plano y el momento normal (perforación).
 Material lineal y homogéneo.
 Fig 2.- Elemento membrana con las cargas y los desplazamientos y sus rotaciones.

PLATE.- es un modelo en el cual su comportamiento son fueras del plano. Y tiene las
siguientes características.
 Comportamiento de placa pura.
 Soporta movimientos de flexión y la fuerza transversal.
 Formulación de placa gruesa o delgada.
 Material lineal homogéneo.

Fig 3.- Elemento placa con las cargas y los desplazamientos y sus rotaciones.

SHELL.- el cual es un modelo completo utiliza todas las características que debe tener
una sección de área. Y tiene las siguientes características.
 Comportamiento de Shell completo, una combinación de comportamiento de
membrana y placa.
 Admite todas las fuerzas y momentos.
 Formulación de placa gruesa o delgada.
 Material lineal homogéneo.
 Fig 4.- Elemento shell con las cargas y los desplazamientos y sus rotaciones.

FORMULACIÓN DEL ESPESOR

La consideración del espesor se dan dos espesores, los cuales determinan si las
deformaciones de cizallamiento transversales se incluyen o no en el comportamiento de
plegado de los elementos Shell.

 EL Thick-plate o placa gruesa es la que incluye los efectos de la deformación

transversal por cortante.
 El thin-plate o placa delgada, que descuida la deformación de cizallamiento
transversal.
 2. DESARROLLO
Se quiere realizar un análisis de losas para la siguiente disposición de área .

ÁREA ANALISAR 1.- Dibujo en planta de lo que se quiere hacer para losa

DATOS SOBRE EL EJERICIO

DATOS PARA LAS LOSAS
MATERIAL
HORMIGÓN 25 Mpa
f'c 2500 t/m2
fy 2396295 t/m2
Secciónes
columna 30x30 cm
Viga 30x60 cm
Altura colum 3m
Tabla 1.- Datos para las losas a analizar

ANALISIS DE DIMENSIONES DE LOSAS

 𝐿𝑏
𝛽=
𝐿𝑎
Donde:
 𝛽 > 2 → 1𝐷
 𝛽 < 2 → 2𝐷

ÁREA ANALISAR 2.- Obtención de las alturas para las losas en dos direcciones

Análisis de la altura mínima para las losas, de acuerdo al ACI318-2011 Tabla 9.5ª
Losa en una dirección:
𝑙𝑛 1.7
𝐻𝑚𝑖𝑛 = = = 6.1 𝑐𝑚
28 28
Losa en dos direcciones:
𝑙𝑛 6
𝐻𝑚𝑖𝑛 = = = 17.5𝑐𝑚
30 + 3𝛽 30 + 3 ∗ 1.42
RECUBRIMIENTO PARA LAS LOSA

Fig 5.- Recubrimiento para las losas a analizar.

 2. 1 EJERCICIO 1
Se desea realizar una losa tipo SHELL THIN
2.2. 1 INTERACCIÓN CON EL SOFTWARE
En esta parte se procede a dibujar la grilla en la cual irán las columnas y la losa se procede
a ingresar los materiales como siempre se ha venido haciendo y se procede a realizar una
sección de área para este primer ejercicio.

Fig 6.- Disposición de la grilla para el análisis.

En esta parte escribiremos el nombre de la losa, se analizará una losa SHELL-THIN, el

cual no considerará el cizallamiento como ya se lo ha visto en la teoría. Luego se debe
dar las propiedades de materiales para esta losa, sus dimensiones en la opción
THICKNESS.
 Fig 7.- Shell Section Data.

En MODIFY/SHOR SHELL DESIGN PARAMETERS se van a modificar el tipo de

reforzamiento que va a tener la losa, con el material ya ingresado de las varillas de
420MPa y con el recubrimiento que se determinó para cada una de las direcciones.

Fig 8.- Concrete Shell Section Design Parameters.

Luego se procede a dibujar las losas con los siguientes comandos:

 DRAW POLY AREA

DRAW RECTANGULAR AREA

QUICK DRAW AREA
Fig 9.- TIPOS DE COMANDO PARA DIBUJAR UN ÁREA.

Siendo el más eficaz para dibujar el QUICK DRAW ÁREA, o del DRAW
RECTANGULAR AREA para estos casos cuando las áreas son rectangulares, con estos
comandos no se modifican los locales axiales de la losa.

Obteniendo como resultado la siguiente figura

Fig 10.- Dibujo de losa a analizar con una área completa.

Luego como nuestro marco rígido está en el aire toca darle las restinciones que uno quiera en
los nudos que se dese en este caso los nudos de abajo con el comando “Joint Restraints”

Se considera el peso como 1 debido a que se analizaran cargas

Fig 11.- Cuadro “Define Load Patterns”

Se ingresa la carga distribuida para la losa en la parte Assign-Area Loads- Uniforme Shell
 Fig 12.- Cuadro “Area Uniform Loads”

Fig 13.- Losas con las cargas

Se procede a correr así y se obtienen los resultados para los momentos en M11, M22,
V11, V22 y el desplazamiento en Uz.
Pero se requiere ver cuantas áreas se necesitan para poder obtener datos confiables por
eso se va al siguiente comando: EDIT, EDIT AREAS,DIVIDE AREAS. Con este
comando de divide áreas se procederá a hacer una discretización de las áreas obtenidas.
 Fig 14.- Comando Divide Areas.

En este comando dividimos el área en 4 partes.

Fig 15.- Comando Divide Areas.

Obteniendo una división de la siguiente forma.

 Fig 15.- Área dividida de una losa en 4 partes.

2.2. 2 RESULTADOS

Fig16.- Paño a analizar (intercepción de franjas)

DIVISIONES M11[ton.m/m] M22[ton.m/m] V13[ton/m] V22[ton/m] UZ [mm]

1 0.025 -0.007 0.009 -0.001 0.008 0.004 0.0013 0.001
0.008 0.0035 -2.7
4 -0.47 -1.05 -0.46 -0.7 0.05 0.17
1.34 1.5 -0.74 -0.96 -1.93
16 -0.65 -1.44 -0.89 -0.614 0.04 0.35
1 1.16 -1.26 -1.32 -2.07
64 -0.69 -1.57 -0.59 -0.91 0.02 0.45
0.92 1 -1.62 -1.75 -2.07
256 -0.7 -1.57 -0.59 -0.9 0.03 0.44
0.92 1 -1.8 -1.89 -2.06
Tabla 2.- Tabla con resultados para las discretizaciones de la losa

2. 2 EJERCICIO 2
Diseño de losa Shell Thick.

2.2. 1 INTERACCIÓN CON EL SAP

Se realizan los mismos pasos para diseñar el tipo de Shell thick, en este caso podemos hacer una
copia del ejercicio que ya teníamos antes, lo único que cambiaría sería el tipo de losa.

Se procede con los mismo pasos y como se puede apreciar en la tabla 2, el número para una
losa tipo Shell es de 256 quedando así el gráfico.

Fig 17.- Análisis de losa tipo Shell thick

2.2. 2 RESULTADOS
Deformada en mm

Fig 18.- Deformada en el paño analizado

Momentos

Fig 19.- Diagrama de momentos para el paño analizado

Corte

Fig 20.- Diagrama de corte para el paño analizado

2. 3 EJERCICIO 3
Basandose en los procedimientos de los ejercicios 1 y 2 realizar el análisis para
una losa tipo Plate thin.
2.6.1. INTERACIÓN CON EL SOFTWARE
Se hace la copia de la losa 1 y se cambia el tipo al PLATE THIN, se mantienen los mismo
materiales y dimensiones
 Fig 21.- Cuadro Shell Section Data, para losa 3

Luego se procede a dibujar la losa y a discretizarla como en este caso es un nuevo tipo de
losa, se va a analizar para varios tipos de discretización.

Fig 22.- Losa para 1 división

Fig 23.- Losa para 64 divisiones

 Fig 24.- Losa para 256 divisiones

2.6.2. Presentación de resultados

DIVISIONES M11[ton.m/m] M22[ton.m/m] V13[ton/m] V22[ton/m] UZ [mm]

1 -2 1.98 -1.44 2.08 -0.5 -0.94 -0.48
0 0.38 -0.98 -1.7
4 -0.47 -1.05 -0.46 -0.7 0.05 0.17
1.34 1.5 -0.74 -0.96 -1.93
16 -0.67 -1.45 -0.62 -0.89 0.05 0.35
0.995 1.16 -1.29 -1.52 -2.03
64 -0.7 -1.54 -0.59 -0.91 0.019 0.44
0.91 1.06 -1.62 -1.75 -2.03
256 -0.71 -1.55 -0.599 -0.86 0.011 0.46
0.91 1.04 -1.85 -1.9 -2.03
Tabla 3.- Tabla con resultados para las discretizaciones de la losa plate thin

Diagrama de momento

Fig 25.- Diagrama de momento del paño analizado

Diagrama de corte

Fig 26.- Diagrama de corte para un plate thin

2. 4 EJERCICIO 4
En este ejercicio se requiere una losa de tipo PLATE THICK con una división de 256
cuadros para la losa.
2.4.1. INTERACIÓN CON EL SOFTWARE
En la opción de Shell section data, se hace una copia de la LOSA 1 o de la LOSA3. Se le
cambia el tipo de losa a una PLATE THICK

Fig 27.- Comando, Shell Section Data, para un plate thick

Se procede a dibujar y darle cargas y hacer la discretización del plate.

Fig 28.- Dibujo de la losa Plate thick

 Fig 28.- Dibujo de la losa Plate thick con 256 divisiones por losa

2.4.2. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

Deformada en mm

Fig 29.- Deformada para el paño analizado

Diagrama de momentos
 Fig 30.- Diagrama de momentos.

Diagrama de corte

Fig 31.- Diagrama de corte.

2. 5EJERCICIO 5
Realizar una losa tipo membrana con las mismas consideraciones de las losas anteriores.
2.5.1. INTERACIÓN CON EL SOFTWARE
Se crea la losa tipo membrana copiando las propiedades de una sección de área y
cambiando el tipo de área.

Fig 32.- Ejercicio con losa tipo membrana.

 2.5.2. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

Fig 33.- Deformada en Uz de una losa tipo membrana.

Diagrama de momentos y cortes

Fig 34.- Momentos en M11 de una losa tipo membrana.

Fig 35.- Corte en V13 de una losa tipo membrana.

 2. 6 EJERCICIO 6
Calcular manualmente los momentos que se dan en la losa analizada. Se va a utilizar el
método directo.
2.6.1. EXPLICACIÓN DEL MÉTODO
Se debe realizar un análisis para el peso de la losa por metro cuadrado para carga viva y
carga muerta que se tienen, para este caso va a ser un Wu=1 t/m2
El cálculo del momento va a ser con la siguiente expresión dada por el ACI318-2014
ecuación 8.10.3.2
𝑊𝑢 ∗ 𝑙2 ∗ 𝐿𝑛2
𝑀𝑜 =
8
Donde:
 Mo es el momento total estático.
 Wu es la carga ultima ya mayorizada con coeficientes dados en el ACI.
 L2 va a ser la longitud transversal del momento que se quiere encontrar
 Ln luz libre del vano del momento que se quiere Obtener
De acuerdo con la distribución de momentos en las losas en la sección 8.10.4.1 se tiene
que el 65% del Mo calculado va para la los momentos negativos y el 35% restante para
el momento positivo. Así mismo con la tabla 8.10.5.7.1 donde se puede ver el % de
momento absorbido por la viga. Si cumple con las siguientes consideraciones:

Tabla 4.- Tabla con porcentaje para la distribución del momento de losas a vigas.

Así mismo se aplica para franjas centrales como indica los comentarios en la parte 8.10.6
del ACI-318-2014.
Para caluclar αf se debe realizar con la siguiente ecuación 8.10.2.7b del código.
𝐸𝑣 𝐼𝑣
𝛼𝑓 =
𝐸𝑙 𝐼𝑙
Donde:
 Ev=El= modulo de Young de la viga y de la losa
 Il= inercia de la losa.
 Iv inercia de la viga.

2.6.2. CÁLCULOS
Para calcular 𝛼𝑓 =
 0.3 ∗ 0.63 4
𝐼𝑣 = 𝑚 = 0.0054𝑚4
12
Para la losa con ancho de 5.2m
5.2 ∗ 0.1753 4
𝐼𝑙 = 𝑚 = 0.0023𝑚4
12
Obteniendo un
0.0054
𝛼𝑓 = = 2.35
0.0023
Por lo tanto el porcentaje transmitido de del Mo para la viga es del 85% para la franja de
lado largo.

Para la losa con ancho de 4.2m

4.2 ∗ 0.1753 4
𝐼𝑙 = 𝑚 = 0.0018𝑚4
12
Obteniendo un
0.0054
𝛼𝑓 = =3
0.0018
Por lo tanto el porcentaje transmitido de del Mo para la viga es del 85% para la franja de
lado largo.
CÁLCULO DEL MOMENTO ESTÁTICO TOTAL
Para el vano de 5.2 m
1𝑡 2
𝑚 2 ∗ 4.2𝑚 ∗ (4.9𝑚)
𝑀𝑜 = = 12.61 𝑡𝑛 − 𝑚
8
 Para momentos negativos (0.65)*(12.61)=8.19 tn-m
 Para momentos positivos (0.35)*(12.61)=4.41 tn-m
Como se determinón lo anterior solo el 15% de los momentos se quedan en la losa por
lo tanto los momentos de losa son:
 Para momentos negativos (0.15)*(8.19)=1.22 tn-m
 Para momentos positivos (0.15)*(4.41)=0.66 tn-m
Para el vano de 4.2 m
1𝑡 2
𝑚 2 ∗ 5.2𝑚 ∗ (3.9𝑚)
𝑀𝑜 = = 9.89 𝑡𝑛 − 𝑚
8
 Para momentos negativos (0.65)*(9.89)=6.43 tn-m
 Para momentos positivos (0.35)*(9.89)=3.46 tn-m
 Como se determinón lo anterior solo el 15% de los momentos se
quedan en la losa por lo tanto los momentos de losa son:
 Para momentos negativos (0.15)*(6.43)=0.96 tn-m
 Para momentos positivos (0.15)*(3.46)= 0.52 tn-m

2.6.3. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

DIAGRAMA DE MOMENTOS

Fig 36.- Diagrama de corte.

2. 7 DISEÑO DE UNA LOSA NERVADA

2.7.1. INTERACCIÓN CON EL SOTFWARE
Dibujamos nuevo modelo y damos las dimensiones a la grilla.

Fig 36.- Cuadro para editar la grilla en el SAP2000.

Definimos Materiales y asignamos secciones a elementos como:

  Columnas, nervios, viga borde viga interior.

Fig 37.-Creando la sección en Tee.

Fig 38.-Distribución de la viga de borde, y columnas.

Asignamos cargas, pero antes de eso, chequeamos si se está comportando como un

pórtico rígido.
 Fig 39.-Comando Load Patterns.

Luego si seleccionamos todo el modelo y nos vamos a la opción asignar Frame Loads,
distribuida.

Fig 40.-Distribución de cargas en el marco.

Mandamos a correr el programa.

 Fig 41.-Comportamiento del marco con una carga distribuida uniforme.

Luego quitamos el candado, selecciono todo el modelo y borro las cargas que le di
anteriormente. Procedemos a dibujar los nervios, selecciono el primer elemento de borde y
utilizo la herramienta replicar.

Fig 41.-Replicando los nervios.

Luego de haberle replicado le selecciono y le doy una sección que yo ya definí anteriormente y
digo que ese es un nervio.

Luego selecciono mi nervio y lo replico el número de veces que necesite, y en las direcciones X
y Y.
 Fig 42.- Primera replicada de nervios para el tramos A-B.

Luego vamos a asignar cargas a los nervios, tomando en cuenta que la repartición de cargas se
la hace por el método del trapecio, y como esta ubicado a 50x50 cm nos va a dar un triángulo.

Fig 43.- Distribución de nervios en la losa.

Cada nervio va a tener una carga de 0,5 Tm como carga triangular.

 Vamos a seleccionar cada tramo de nervio para asignar la carga y vamos a dividir
cada uno de los elementos.
 Seleccionamos todo el modelo y nos vamos a Edición, editar líneas y divid frames.
Dividiendo que rompa en cada una de las intersecciones. (2da opción).
 Fig 44.- División de los nervios a cada 50cm.

Luego selecciono los vanos, menos el central porque tiene carga diferente.

Asignamos la carga distribuida tal como lo hicimos en el paso anterior, tomando en cuenta las
distancias.

Fig 45.- Repartición de cargas en las vigas externas y nervios.

1. Luego seleccionamos los elementos centrales y le asigno una carga uniforme de
0.5

Fig 46.- Repartición de cargas en las vigas centrales.

 2.7.2. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

Deformada:

Fig 47.- Deformada de la losa nervada.

Fig 48.- Diagrama de momentos para una viga central.

2. 8 CALCULO DE LOS MOMENTOS Y ACEROS DE LA LOSA

NERVADA EN DOS DIRECCIONES
 Fig 49.- FRANJAS A ANALIZAR.

FRANJA 1

Calculo de momentos:

M (-)

Apoyo 1 𝑀𝑢 = 𝑐𝑜𝑒𝑓 ∗ 𝑞𝑢 ∗ 𝐿𝑛2

1
𝑀𝑢 = ∗ 1 ∗ 4.202 = 0,735
24
1
Izquierdo 𝑀𝑢 = ∗ 1 ∗ ((4.20 + 2.0)/2)2 = 0,96
10

Apoyo 2
1
Derecho 𝑀𝑢 = ∗ 1 ∗ ((4.20 + 2.0)/2)2 = 0,87
11

Apoyo 2 = Apoyo 3 ya que tienen las mismas longitudes

Apoyo 4 = Apoyo 1

M (+)
1
Tramo 1-2 𝑀𝑢 = ∗ 1 ∗ 4.202 = 1,26
14

Tramo 3-4

1
Tramo 2-3 𝑀𝑢 = ∗ 1 ∗ 2.02 = 1,10
16

Calculo de cortes

𝑉𝑢 = 𝐶𝑜𝑒𝑓 ∗ 𝑞𝑢 ∗ 𝐿𝑛
1
Apoyo 1 𝑉𝑢 = ∗ 1 ∗ 4,20 = 2.1
2
 1
Izquierdo 𝑉𝑢 = 1,15 ∗ ∗ 1 ∗ 4,20 = 2.41
2

Apoyo 2
1
Derecho 𝑉𝑢 = 1,15 ∗ ∗ 1 ∗ 2,0 = 1.15
2

Apoyo 2 = Apoyo 3 ya que tienen las mismas longitudes

Apoyo 4 = Apoyo 1

FRANJA 2

Calculo de momentos:

M (-)

Apoyo A 𝑀𝑢 = 𝑐𝑜𝑒𝑓 ∗ 𝑞𝑢 ∗ 𝐿𝑛2

1
𝑀𝑢 = ∗ 1 ∗ 5.22 = 1,12
24
1
Izquierdo 𝑀𝑢 = ∗ 1 ∗ ((5.2 + 6.0)/2)2 = 3,13
10

Apoyo B
1
Derecho 𝑀𝑢 = ∗ 1 ∗ ((5.2 + 6.0)/2)2 = 2,85
11

Apoyo B = Apoyo C ya que tienen las mismas longitudes

Apoyo D = Apoyo A

M (+)
1
Tramo A-B 𝑀𝑢 = ∗ 1 ∗ 5,22 = 1,93
14

Tramo C-D

1
Tramo B-C 𝑀𝑢 = ∗ 1 ∗ 62 = 2,25
16

Calculo de cortes

𝑉𝑢 = 𝐶𝑜𝑒𝑓 ∗ 𝑞𝑢 ∗ 𝐿𝑛
1
Apoyo A 𝑉𝑢 = ∗ 1 ∗ 5,2 = 2.6
2
1
Izquierdo 𝑉𝑢 = 1,15 ∗ ∗ 1 ∗ 5,20 = 2.99
2

Apoyo B
1
Derecho 𝑉𝑢 = 1,15 ∗ ∗ 1 ∗ 6,0 = 3,45
2

Apoyo B = Apoyo C ya que tienen las mismas longitudes

Apoyo D = Apoyo A

CÁLCULO DE ACERO CON LOS MOMENTOS CALCULADOS

APOYO O Franja central Franja lateral
Mu b K W
TRAMO As/m As/nervio Ø 12 As/nervio Ø 12
FRANJA1
1 0.735 10 0.065689 0.068454 0.004075 0.909 0.454 1 0.303 1
1-2 1.260 100 0.011261 0.011337 0.000675 1.505 0.752 1 0.502 1
2 0.960 10 0.085798 0.090646 0.005396 1.203 0.602 1 0.401 1
2-3 1.100 100 0.009831 0.009889 0.000589 1.313 0.656 1 0.438 1
3 0.960 10 0.085798 0.090646 0.005396 1.203 0.602 1 0.401 1
3-4 1.260 100 0.011261 0.011337 0.000675 1.505 0.752 1 0.502 1
4 0.735 10 0.065689 0.068454 0.004075 0.909 0.454 1 0.303 1
FRANJA2
A 1.120 10 0.100098 0.106832 0.006359 1.418 0.709 1 0.473 1
A-B 1.930 100 0.017249 0.017428 0.001037 2.313 1.157 2 0.771 1
B 3.130 10 0.279738 0.353442 0.021038 4.692 2.346 3 1.564 2
B-C 1.930 100 0.017249 0.017428 0.001037 2.313 1.157 2 0.771 1
C 3.130 10 0.279738 0.353442 0.021038 4.692 2.346 3 1.564 2
C-D 1.689 100 0.015099 0.015236 0.000907 2.022 1.011 1 0.674 1
D 1.120 10 0.100098 0.106832 0.006359 1.418 0.709 1 0.473 1
Tabla 5.- Tabla para calcular el acero en la losa nervada.

3. DISCUSIÓN
Curvas de aproximación de la discretización para la losa Shell thin, analizando el corte
den 13 y el momento en 11:
DIVISIONES V13(izqu) V13(dre) M11(izqui) M11(derecho) Uz
1 0.008 0.004 0.025 -0.007 -2.7
4 -0.74 0.05 -0.47 -1.05 -1.93
16 -1.26 0.04 -0.65 -1.44 -2.07
64 -1.62 0.02 -0.69 -1.57 -2.07
256 -1.8 0.03 -0.7 -1.57 -2.06
Tabla 6.- Datos para graficar la curva de discretización Shell Thin.

Grafico 1.- Curva de resultados vs discritzación para la losa Shell thin.

Apartir de una districización con división de 100 en adelante todos los valores comienzan
a tener una tendencia lineal.
Curvas de aproximación de la discretización para la losa Plate thin, analizando el corte
den 13 y el momento en 11:
DIVISIONES V13(izqu) V13(dre) M11(izqui) M11(derecho) Uz
1 -0.98 -0.5 -2 1.98 -1.7
4 -0.74 0.05 -0.47 -1.05 -1.93
16 -1.29 0.05 -0.67 -1.45 -2.03
64 -1.62 0.019 -0.7 -1.54 -2.03
256 -1.85 0.011 -0.71 -1.55 -2.03
Tabla 7.- Datos para graficar la curva de discretización para un Plate Thin.

Grafico 1.- Curva de resultados vs discritzación para la losa Plate thin

NOTA: no se requirió realizar más tipo de este análisis de curva debido a que los
resultados se asemejan y lo único que cambiaría en los datos sería la cizalladura.
Variación de momento entre losas, se considera a los cálculos realizados por las
ecuaciones del ACI318 como los momentos teóricos a ver si hay un porcentaje
considerable de estos con respecto a los obtenidos en el SAP2000
Teórico % Variación
TIPO DE LOSAS M11 izqu M11 central M11 dere M izq M centr M der M izq M centr M der
SHELL THIN -0.7 0.92 -1.57 -1.22 0.66 -1.22 42.62 39.39 28.69
SHELL THICK -0.58 1.44 -1.44 -1.22 0.66 -1.22 52.46 118.18 18.03
PLATE THIN -0.71 0.91 -1.55 -1.22 0.66 -1.22 41.80 37.88 27.05
PLATE THICK -0.58 0.97 -1.46 -1.22 0.66 -1.22 52.46 46.97 19.67
Tabla 8.-Comparación entre el método teórico del ACI con los datos del SAP para los momentos M11.

Teórico % Variación
TIPO DE LOSAS M22 izqu M22 central M22 dere M izq M centr M der M izq M centr M der
SHELL THIN -0.59 1 -0.9 -0.96 0.52 -0.96 38.54 -92.31 6.25
SHELL THICK -0.49 1.09 -0.87 -0.96 0.52 -0.96 48.96 -109.62 9.38
PLATE THIN -0.59 1.09 -0.87 -0.96 0.52 -0.96 38.54 -109.62 9.38
PLATE THICK -0.49 1.09 -0.87 -0.96 0.52 -0.96 48.96 -109.62 9.38
Tabla 9.-Comparación entre el método teórico del ACI con los datos del SAP2000 para los momentos M22.

COMPARACIÓN DE MOMENTOS ENTRE UNA LOSA MACIZA Y UNA LOSA

NERVADA.
TEÓRICO

Fig 50.- Diagrama de momento calculado teóricamente .

SOFTWARE

Fig 51.- Diagrama de momento calculado con SAP2000

4. CONCLUSIONES
Se observan que las losas macizas aplicadas, tienen un comportamiento casi similar
debido a sus resultantes para momentos y cortes en las cuales todas tienen valores
similares para cada uno de estos. Por ende debido a esto se puede usar cualquier tipo de
losa siempre y cuando el análisis de la misma sea solo para cargas en el sentido de la
gravedad, como es el caso para una carga viva y la carga muerta. Caso contrario si la
estructura a analizar solo cuenta con cargas laterales es mejor usa una Losa tipo
membrana debido a que este tipo de losa solo trabaja con este tipo de cargas, pero si se
mantiene una combinación de cargas laterales como cargas en el sentido de la gravedad
es mejor dejar de usar todos los tipos de losa y solo enfocarse para una losa tipo SHELL,
ahora muy bien si en la vida se consideran todos los efectos para poder hacer un análisis
estructural es necesario incluir los efectos por cizalladura los cuales se van a considerar
con la opción de una losa con espesor THICK.
De acuerdo con las curvas para la obtener un número de disctrización de elementos, como
es el caso en el cual se obtienen mejores resultados en el SAP, debido a que este funciona
o trabaja con el método de los elementos finitos. Con las gráficas 1 y 2 se puede inferir
que para una losa maciza, de acuerdo con las especificaciones de qué tipo de losa se
requiera usar un adecuado número de discretización comienzan en el número 100, esto
quiere decir que los elementos losa deben ser divididos en el comando ya visto en el
SAP2000 de 10 para el sentido X e 10 para el sentido Y. Con este número se obtienen
resultados finos y la modelación de la estructura a analizar no va a hacer tan descabellada.
Debido a que en el ACI318 no se explica de forma clara para la repartición de momentos
para una franja de losa, el análisis teórico de esta misma se complica un poco, debido a
que la repartición de estas, los datos obtenidos de las mismas pueden estar un poco lejos
de la realidad. Un poco se influye a esta conclusión es debido a que la mayoría de los
datos para los momentos obtenidos en el SAP2000 para los diferentes tipos de Shell,
tienen iguales resultados, y en comparación el porcentaje de error de esto como es que
18% hasta 118% lo cual es muy ilógico para una comparación de un método teórico con
un programa computacional. Lo que quedaría es afinar el análisis del cálculo de estos
momentos.
La diferencia entre una losa maciza con una losa nervada es que aliviana a la estructura y
no le quita ductilidad a la estructura. Como se puede apreciar en las diferencias de
momentos del paño analizado, en el cual la losa nervada tiene momentos mucho menores
en comparación con la losa maciza. Esto se da debido a que la losa nervada le da mas
rigidez a la estructura así como aliviana el peso de la misma.
Por final de las losas analizadas siempre es tener un tipo de losa nervada la cual ayuda a
cumplir con la filosofía de diseño sismo resistente en el cual se requiere una estructura
con elementos estructurales livianos, además que las losas macizas siempre son un
problema estructural.

5. BIBLIOGRAFÍA
Computers & Structures, Inc. 2016 CSI Analysis Reference Manual for SAP200, ETABS, SAFE, and
CSi Bridge. California. USA

Mc Cormac. (2011). Diseño de concreto reforzado. Octava Edición. Alfaomega Grupo

Editor, S.A. Mexico.
Comité ACI 318. 2014.Requisitos de reglamento para concreto estructural. USA.