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Acier Profile

Tube d'Acier

Others
La production de l’acier comprend des processus suivants: la fonte du fer, la fonte de l’acier, la forge de l’acier et le laminage d’acier:
LOGEMENT INTEGRE 1. Fonte du fer

Appartement Les principaux types de minerais de fer sont la magnétite (Fe3O4) l’hématite (Fe2O3) la limonite (2Fe2O3 3H2O) FeCO3. Pour

Hôtel et Motel obtenir le minerai de fer fin et le concentré du minerai de fer qui sont la matière première principale pour la fonte de fer, des

minerais de fer brut doivent d’abord être concassés, ciblés et lavés. Puis, on mélange les minerais de fer fin et les concentrés de
Bureau Simpl
minerai de fer et avec coke et solvant pour procéder la sintrisation et la calcination dans le fourneau. Dans le processus de
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calcination les minerais sont chauffés à 1500 dégrées℃ et fondu par la chaleur du carbone. En même temps, l’oxyde de carbone
Petit Villa CO, provenant du carbone de combustion incomplète, peut réduire la fonte liquide (le sidéroxyde) en fer. La fonte liquide de fer

Entrepôt en Acier Léger est la matière première de la fonte d’acier.

2. Fonte de l’acier
EQUIPEMENTS
Le processus de la fonte de l’acier est de fondre, purifier et allier le fer brut. La combustion est la méthode utilisée pour éliminer
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les substances impures dans le fer brut comme le carbone, le silicium, le manganèse et le phosphore.
Machine de Coupage de Fer à Béton
Il existe deux types de fours pour la font: le four convertisseur et le four électrique à arc. Le convertisseur est utilisé pour la fonte

Poutre de Levage du liquide de fer et le rebut provenant du haut fourneau. Le four électrique à arc est utilisé pour fondre le riblon.

3. Forge de l’acier

On distingue deux méthodes de forge d’acier, la forge de coulée continue et de coulée de lingots. La méthode de coulée

continue, avec le four convertisseur, est d’inverser continuellement le liquide d’acier dans le moule de refroidissement à eau par

des entonnoirs, et quand le liquide a solidifié la coquille on le fait sortir de la moule et verser de l’eau dessus pour le

refroidissement complète avant de le découper avec des longueurs et largeurs exigées. La forge de coulée continue est une

méthode avancée permettant la forge de la billette directement du liquide d’acier, elle épargne les processus de moulage et

l’ébauchage, et ainsi épargne la consommation d’énergie et la gaspillage du métal.

4. Laminage de l’acier

Après le processus de forge, L’ébauché et la dalle de coulée continu seront laminés dans les cylindres de laminage pour faire de

l’acier.
Les produits d’acier que nous exportons: fil machine, fer à béton, tôle et profilés sont de qualité supérieure et bonne soudabilité.

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