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UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO

VILLAREAL

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

CALIDAD

DOCENTE: ING.

ALUMNOS:

2014
UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLAREAL

INDICE

TEMAS PÁGINAS

1 INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………………………...……….……………… 3
2OBJETIVOS……………………………………………………………………………………………………….……………………… 4
3 LA EMPRESA…………………………………………………………………………………………………………………………... 5
3.1 DATOS DE LA EMPRESA……………………………………………………………………………………………………….. 5
3.2 RESEÑA………………………………………………………………………………………………………………………………...6
3.3 PRINCIPIOS DE LA EMPRESA………………………………………………………………………………………………... 7
3.4 CERTIFICACIÓN……………………………………………………………………………………………………………………. 8

4 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA …………………........................................................................... 8


4.1ANÁLISIS ESTRATÉGICO DE LA ORGANIZACIÓN…………………………………………………………………… 8
4.1.1 FODA ………………………………………………………………………………………………..…………………………….. 9
4.1.2 Cadena de Valor………………………………………………………………………………………………………………. 10
4.1.3 Mision y Vision……………………………………………………………………………………………………………………11
4.2SEGMENTOS DE NEGOCIO …………………………………………………….………………………………………… 12
4.2.1 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ……..……………………………………………………………………………… 12
4.2.3.- OSP…………………………………………………………………………………………………………………………………..13
4.2.4 Proveedores……………………………………………………………………………………………………………………….14

5 PRODUCTO…………………………………………………………………………………………………………………………….. 15
5.1 Polera de algodón - poliéster……………………………………….………………..….………………………………… 15

6 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD……….………………………………………………………………………………. 16


6.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA FABRICACIÓN……………………………………………….…….... 16
6.2 LAS ESPECIFICACIONES POR ORDEN DE SERIEDAD…………………………………………………………….. 17
6.3 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO(DOP)……………………………………………………………. 18
6.4 JUSTIFICACIÓN DE LAS INSPECCIONES……………………………………………………………………………….. 19
6.5 INSPECCIÓN CORRESPONDIENTE SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD……………………………….. 20
6.6 USO DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD……………………………………………………………………………… 21
6.7 ENCUESTA, ACABADO, CALIDAD Y USO DE LAS PRENDAS DE TOPY TOP……………………………. 24

7 APLICACIONES DE LOS SISTEMAS DE CALIDAD………………………………………………………………………. 27


7.1.- CONTROL DE CALIDAD DE INSUMO)………………… …………………………………………………….......... 28
7.2.- CONTROL DE CALIDAD TEJIDO…………………………………………………………………………………………. 29
7.3.- CONTROL DE CALIDAD DEL LAVADO …………………………………………………………………………………..31
7.4.- CONTROL DE CALIDAD FINA)………………………………………………………………………………………………33

8 CONCLUSIONES.......................................................................................................................... 34
9.- ANEXOS…………………………………………………………………………………………………..………………………………35
10 BIBLIOGRAFIA............................................................................................................................38

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INTRODUCCION

La gestión de la calidad es un punto muy importante en una organización y para ello es


necesario hacer un control de la misma, con el fin de aumentar la productividad en una
empresa y hacer que el producto sea de calidad.

Para hacer un producto de calidad hay que atender el camino que lleva desde la materia
prima hasta el producto final que se entrega al cliente, para ello puede ser útil definir el
proceso y vigilar su cumplimiento.

El control de calidad, se basa en hacer una inspección al proceso y/o al producto para
determinar su calidad de este. Hay varios tipos de métodos de control de calidad según el
tipo de inspección que se aplica, puede ser: Control de atributos, Control por variables,
Total, Estadístico, No controlar.

Es por ello que en el presente trabajo de investigación trataremos a fondo temas


relacionado al control da la calidad, utilizando el software MINITAB, para la realización de
gráficos de control de uno de los productos fabricados por la empresa TOPY TOP.

Los principios para la selección y aplicación de técnicas para la inspección y control de


productos, sean bienes o servicios que permitan analizar y evaluar el comportamiento de
los procesos, para mantenerlos bajo control con una orientación hacia la mejora continua
y poder garantizar una mejora constante de la calidad, del mismo modo que van a
contribuir a la fidelización del cliente.

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2. OBJETIVOS

 Identificar a la calidad como la responsabilidad principal de la empresa y como


factor de competitividad en el mercado en que se desenvuelve.
 Desarrollar y aplicar el control estadístico apropiado al proceso de la empresa para
así generar productos que cumplan con las especificaciones de calidad.
 Desarrollar y aplicar planes de muestreo de aceptación para el control estadístico
de calidad en los lotes de insumo y materiales, así como, los productos terminados.
 Aplicar diagramas de control de análisis y calidad de los procesos.

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3.- LA EMPRESA

3.1 Datos de la empresa

 RUC:20100047056
 Razón Social: TOPY TOP S A
 Página Web:http://www.topitop.com.pe
 Tipo Empresa: Sociedad Anónima
 Condición: Activo
 Fecha Inicio Actividades:07 / Julio / 1981
 Actividad Comercial: Fab. de Prendas de Vestir.
 CIIU:18100
 Dirección Legal: Av. Santuario Nro. 1323
 Distrito / Ciudad: San Juan de Lurigancho
 Departamento: Lima
 Teléfonos:3193000 – 991110011 - 4590106

Representantes Legales de TOPY TOP S A


 Apoderado: Flores Conislla Rosauro
 Apoderado: Flores Conislla Aquilino
 Apoderado: Flores Conislla Manuel Ismael
 Gerente General: Klaua Schneider Martin

Algunas empresas del rubro de TOPY TOP S A

 WALON SPORT S.A.


 DEVANLAY PERU S.A.C.
 CONFECCIONES TEXTIMAX S A
 IMPORTADORA Y EXPORTADORA YOU TOO S.A.
 CREACIONES KLEIDER EIRL
 CORPORACION TEXPOP S.A.
 MANUFACTURAS KUKULI SAC
 CONFECCIONES RITZY S A
 COTTON KNIT S.A.C.
 PRODUCCIONES NACHO POP UNDER T-SHIRTS SOCIEDAD ANONIMA CERRADA - NACHO
POP SAC

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3.2.- Reseña

Aquilino Flores era un joven harapiento de 13 años cuando comenzó su carrera vendiendo
camisetas en los barrios de esta capital. Hoy, la empresa que formó, Topy Top es el mayor
fabricante de ropa de Perú, con una cadena de tiendas que se extiende por todo el país.

Durante los últimos diez años, mientras Perú pasaba a ser una de las economías de mayor
crecimiento del mundo, los consumidores que ascendían en la escala socioeconómica comenzaron
a adquirir productos fabricados con telas de alta calidad de la marca. Sus locales se ubicaron
estratégicamente en barrios ignorados por el resto de la industria. Los resultados están a la vista:
las ventas se han sextuplicado desde 2001, lo que le ha valido a la empresa el apodo de la “Zara
andina”.

Contando con un respaldo de 27 años de experiencia desde su creación en el año 1983, Topy Top
S.A. a desarrollado muchos factores favorables como: Desarrollo vertical (integración vertical),
además un desarrollo integrado, orientación a la exportación y calidad en sus productos como dice
su lema: “Calidad Total”.

Topy Top es una empresa dedicada a la confección de prendas de vestir de tipo casual (sport), en
tejidos de algodón planos y de punto, para niños, jóvenes y adultos (hombres y mujeres).

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Contando con un respaldo de 27 años de experiencia desde su creación en el año


1983. Topy top ha desarrollado muchos factores favorables como: Un desarrollo
vertical (integración vertical), además un desarrollo integrada y orientada a la exportación.

Topy Top es una empresa bien vista por los funcionarios gubernamentales. El Ministerio de
Trabajo ha premiado más de una vez al fundador de la compañía en reconocimiento a sus acciones
en pos de la creación de empleo en el Perú. El Ministerio de la Producción la tiene como una de las
primeras empresas de éxito en sumarse a la campaña “Cómprale al Perú”.

3.3.- Principios de la empresa

Mejoramiento continúo
El mejoramiento continuo se basa en la calidad que se desea del producto, como su nombre lo
indica, es un mejoramiento constante del producto pues siempre hay una mejor manera de
hacerlo.

Atención y servicio al cliente


La atención y servicio al cliente es un factor importante en el objetivo de la empresa porque los
clientes son los principales en verificar la calidad del producto mediante su satisfacción y la
empresa depende de la fidelidad de los clientes.

Orden y limpieza
Se busca un lugar de trabajo limpio y ordenado para hacer que los trabajadores se sientan a gusto
con la empresa. Por eso se busca de colaboradores que cumplan con este trabajo de limpieza.

Innovación y creatividad
Se alienta al personal para que continuamente proponga mejoras de todo tipo que permitan
mejorar las relaciones con clientes, productos y procesos.

3.4.- Certificación

ISO 9001

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La norma ISO 9001, es un método de trabajo, que se considera tan bueno, Que es
el mejor para mejorar la calidad y satisfacción de
cara al consumidor. La versión actual, es del año 2000 ISO
9001:2000, que ha sido adoptada como modelo a seguir para
obtener la certificación de calidad. Y es a lo que tiende, y debe
de aspirar toda empresa competitiva, que quiera permanecer y
sobrevivir en el exigente mercado actual.

Estos principios básicos de la gestión de la calidad, son reglas de


carácter social encaminadas a mejorar la marcha y
funcionamiento de una organización mediante la mejora de sus
relaciones internas. Estas normas, han de combinarse con los
principios técnicos para conseguir una mejora de la satisfacción
del consumidor.

WRAP (Worldwide Responsible Apparel Production Principles)

El programa de certificación WRAP se basa en la creencia de que la certificación de las fábricas es


la forma más efectiva de asegurar que el lugar de trabajo cumple los principios de producción
establecidos. Para este programa, la principal obligación de aquellas personas que poseen y
dirigen instalaciones de producción de productos cosidos es mejorar las condiciones laborales de
sus empleados. La certificación WRAP ofrece, además, una ventaja comercial.

BASC -Business Alliance for Secure Commerce

Nuestras fábricas se están preparando obtener la certificación BASC que es una alianza
empresarial internacional que promueve un comercio seguro en cooperación con gobiernos y
organismos internacionales.

BASC, es otro Certificado necesario para confirmar que, cumplimos con todos los procedimientos
orientados a garantizar que, se aplican todas las medidas de seguridad y prevención en nuestros
servicios, para evitar el tráfico de armas y Narcotráfico.

El Certificado BASC, es un requisito para las exportaciones peruanas, y que necesitan garantizar
que, NO existe en esos despachos, tráfico de Armas ni Narcotráfico.

4.-ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA

4.1.- ANÁLISIS ESTRATÉGICO DE LA ORGANIZACIÓN

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4.1.1.- FODA

Determinación de oportunidades y amenazas

Oportunidades

- La ampliación del mercado textil en EEUU y China.


- Alto grado de calidad en sus productos.
- La gran posición dominante en el mercado local, debido a la diversidad de sus precios.
- La gran variedad de canales de distribución.
- Alta exportación en los últimos años.
- Productos diferenciados, gran consumo y participación que tiene las telas y prendas en el
mercado internacional.
- Alta Red de distribución, nuevas alianzas estratégicas así como laque tuvo con el convenio
de Exportación de la Unión Europea y Prompex.

Amenazas

- Nuevos participantes en el mercado.


- Los constantes avances de tecnología e información de la competencia.
- Presión por el precio competitivo
- Alto precio de los insumos, haciendo que la competencia use materia prima más barata.
- Aumento de la competencia por parte del mercado nacional que mayormente es ilegal. Lo
que conlleva a la disminución del precio por parte de la competencia, teniendo así la
presión por el precio competitivo de las prendas de ropa.
- Si bien textil TOPY TOP cuenta con personal calificado, la debilidad
- se nota en la falta de personal calificado en el mercado laboral.
- Con la implantación de TLC con diferentes países la competencia aumenta en el mercado
interno.
- Determinación de fortalezas y debilidades

Fortalezas

- Adecuada gestión gerencial ya que cuenta con el conocimiento delos dueños.


- Ofrecimiento de productos diferenciados e innovadores para la satisfacción de las
necesidades.
- La empresa TOPY TOP cuenta con el importante conocimiento del proceso productivo.
- Buena selección de materia prima desdelos hilos hasta los compuestos químicos
- utilizados en la elaboración del producto, ya que ha seleccionado bien a sus
- proveedores.
- Sus estándares de calidad, sistemas de trabajo y atención personalizada.
- Profesionales adecuados para relación con sus clientes de todas partes del mundo, pues
tiene una rigurosa selección de personal.

- Empleados con alto conocimiento del proceso de producción.


- La constante capacitación que le dan a los trabajadores.

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- Gran énfasis en la implementación de infraestructura y maquinaria para


mejorar su nivel de producción.
- La implementación de nuevas unidades de negocio.
- Tienen las áreas estratégicas interconectadas.

Debilidades

- TOPY TOP tiene poco personal altamente calificado, y si bien se podría calificar como
amenaza, también se podría calificar como debilidad ya que puede capacitar a su personal
pero con un mayor costo.
- La poca aceptación de sus productos en el mercado interno debido a diferentes factores:
Precio, etc.
- Saturación y confusión en algunas partes de la empresa por la unión de áreas.
- Falta de control con respecto a la comunicación y toma de decisiones.

4.1.2.- Cadena de valor

Podemos observar los distintos elementos de la cadena de valor de la empresa textil TOPY TOP la
cual está compuesta por cuatro grandes áreas: el desarrollo del producto o “merchandising” que
es la parte donde se diseña el producto generalmente controlado por las grandes compañías de
comercio departamentales (retailers) o fabricantes de marca; el abastecimiento, la que se
distribuye dependiendo el producto o mercado, ya sea por grandes compañías del tejido.

La innovación tecnológica y organizativa de la empresa textil TOPY TOP, con el avance de las
comunicaciones y políticas de los gobiernos ha permitido que estas actividades se dispersen
geográficamente a lo largo de casi todo el territorio peruano, aprovechando así las ventajas de
costos de las distintas regiones y la capacidad de los grandes mercados pero formando distintas
redes con jerarquía y estructura.

La cadena de valor de la empresa textil TOPY TOP despliega el valor total, y consiste de las
actividades de valor y del margen. Las actividades de valor son las actividades distintas física y
tecnológicamente que desempeña una empresa. El margen es la diferencia entre el valor total y el
costo colectivo de desempeñar las actividades de valor. El margen puede ser medido en una
variedad de formas.

Para diagnosticar en la empresa textil TOPY TOP la ventaja competitiva, es necesario definir la
cadena de valor de una empresa para que compita en un sector industrial en particular. Iniciando
con la cadena genérica, las actividades de valor individuales se identifican en la empresa
particular. Cada categoría genérica 24 puede dividirse en actividades discretas, como se ilustra en
la siguiente figura, la cadena de valor de un fabricante de copiadoras.

Los proveedores de la empresa textil TOPY TOP tienen cadenas de valor (valor hacia arriba) que
crean y entregan los insumos comprados usados en la cadena de una empresa. Los proveedores
no sólo entregan un producto sino que también puede influir el desempeño de la empresa de
muchas otras maneras. Además, muchos productos pasan a través de los canales de las cadenas
de valor (valor de canal) en su camino hacia el comprador. Los canales de las cadenas de valor
(valor de canal) en su camino hacia el comprador, así como influye en las propias actividades de la

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empresa. El producto de la empresa textil TOPY TOP eventualmente llega a ser


parte de la cadena de valor del comprador. La base última para la diferenciación es
una empresa y el papel de sus productos en la cadena de valor del comprador, que determina las
necesidades del comprador. El obtener y mantener la ventaja competitiva depende de no sólo
comprender la cadena de valor de la empresa textil TOPY TOP, sino cómo encaja la empresa en el
sistema de valor general.

Gráfico de la cadena de valor de TOPY TOP

4.1.3.- Mision y Vision

VISIÓN: Ser la empresa peruana líder en la industria textil, tanto en la fabricación como en la
comercialización de prendas de vestir para el mercado local y extranjero.

MISIÓN: Vestir al mundo con prendas de moda casual de alta calidad.

4.2.- SEGMENTOS DE NEGOCIO

Inicialmente Topy Top atendía segmentos C, D y E. Hoy, han incorporado al A y B. Tiendas


estratégicamente ubicadas a nivel nacional de fáciL acceso, acompañadas de campañas como
“Cómprale al Perú” deL Ministerio de la Producción, y “Hecho en Perú”, de la Sociedad NacionaL
de Industrias.

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Participación de la distribución de riquezas Peruana:


- Sector A y B: Participación: 24% de la población.
- Sector C: Participación 35% de la población.
- Sector D: Participación 28% de la población.
- Sector E: Participación 13% de la población.

4.2.1 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

Presidente: Manuel Flores Conislla


Director Gerente: Aquilino Flores Conislla
Director: Rosauro Flores Conislla
Director: florentino Flores Conislla
Director: Armando Flores Conislla
Gerente General: Estevan Daneliuc Peslar
Gerente de Administración y Finanzas: César Vargas del Pino
Gerente de Proyecto y Tecnología: Gustavo

4.2.3.- OSP

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4.2.4 Proveedores

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En un inicio la compañía tenía como proveedores a un conjunto diverso de


pequeñas y medianas empresas (Pymes), como CODATEC, Fénix-Perú, Confecciones
Dupel, La Victoria, COTEP y Cinco Estrellas, dedicadas a la producción de tejido de punto, y
articuladas no sólo a Topy Top, sino a otras empresas exportadoras de confecciones.

Otros proveedores son las empresas dedicadas a la producción de accesorios: botones, ribs
(bastas, cuellos, pretinas), etc, como Deutsche Chemic SAC, Estrella del Perú, Himer Perú SAC y
Accesorios Industriales S.A.

A medida de que aumentaba sus ventas Topy Top fue paulatinamente prescindiendo de la
subcontratación e integró a su actividad las fases de tejeduría, tintorería y estampado.
La materia prima, básicamente hilados de algodón tangüis, la adquiere localmente de varios
proveedores como Compañía Industrial Nuevo Mundo, Tejidos San Jacinto, Trutex, Tex Trading y
Western Cotton.

Realiza importaciones directas de EE UU (bajo la modalidad de reexportación) para sus contratos


de full package (sistema full-full package o paquete completo: la empresa que confecciona un
producto para una marca internacional pone todo: el diseño, la tela, la costura, las hebillas, el
acabado… Y se encarga de entregar la prenda terminada al cliente. Esta estrategia garantiza al
sector una mayor ganancia, ya que genera mayor valor en la cadena productiva.). También
importa algodón boliviano y poliester chino.

5. PRODUCTO

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Topy Top tiene dos líneas de producción independientes, una para la producción
enfocada al mercado nacional y otra para el de exportación (confecciones).

Pero además, tiene una planta textil, donde se fabrican las telas y tejidos de punto.

Para el mercado nacional se producen semanalmente lotes pequeños de diversos modelos; en


cambio, para la exportación se producen grandes volúmenes de prendas similares.

Sin embargo, en ambos casos se utiliza alta tecnología. En Topy Top estiman que uno de los
factores críticos de éxito de la empresa es la política de reinversión de beneficios, lo que permite
adquirir tecnología y maquinaria de última generación.

Topy Top maneja varias líneas de productos en la categoría de ropa para damas y caballeros,
jóvenes y niños. Cuenta con marcas propias como Topy Top, New York, Paviotti, Xiomi y otras.

Los puntos de venta reciben nuevos modelos en forma semanal. El grupo De diseñadores renueva
los diseños constantemente. No en vano su lema actual es: “Moda en movimiento”.

Para el presente trabajo de control de calidad escogeremos el producto “Polera de algodón -


poliéster” de la marca, esta confecciono por máquinas industriales, semi-industriales y
automáticas.

6.- SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


6.1.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

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1. PREPARACIÓN.
LOS HILOS SON ENROLLADOS EN BOBINAS (CONOS DE PAPEL) POR UNA MÁQUINA
DEVANADORA ELÉCTRICA. ESTE PROCESO LIBERA LA TENSIÓN DEL HILO Y LO ADECUA PARA LA
MÁQUINA DE TEJER.
2. TEJIDO.
LAS BOBINAS DE HILOS SON COLOCADAS EN LAS DISTINTAS MÁQUINAS DE TEJER, TALES COMO,
LA TEJEDORA DE BANDAS, LA TEJEDORA PLANA, LA TEJEDORA CIRCULAR, LA TEJEDORA MANUAL,
QUE SON UTILIZADAS PARA PRODUCIR LAS DIFERENTES PARTES DE LA CHOMPA, COMO POR
EJEMPLO LAS MANGAS. LA VARIEDAD Y CANTIDAD DE LAS MÁQUINAS DE TEJER DEPENDERÁ DEL
DISEÑO DEL PRODUCTO.
3. ENSAMBLE.
LAS MANGAS, EL CUERPO, ETC. SON UNIDOS PARA COMPLETAR LA CHOMPA A TRAVÉS DE UNA
MÁQUINA DE COSER. ESTA MAQUINARIA CONTIENE DISPOSITIVOS DE PUNTADA, DE COSIDO Y DE
SOBRECERRADO. LUEGO LOS OJALES, LOS BOTONES Y LA ETIQUETA SERÁN COLOCADOS EN LA
CHOMPA; AL FINAL DE ESTA ETAPA SE COLOCA EL CIERRE DE LA POLERA.
4. ACABADO.
ESTE PROCESO CONSISTE EN EL LAVADO, HIDROEXTRACCIÓN, SECADO, PLANCHADO A PRESIÓN,
INSPECCIÓN Y EMPAQUE DE LAS CHOMPAS. DESPUÉS DE ESTE PROCESO, LAS POLERAS QUEDAN
IMPECABLES, BONITAS Y LISTAS PARA SU COMERCIALIZACIÓN.

PREPARACIÓN TEJIDO

6.2.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA FABRICACIÓN

Para el hilado acrílico:


• Composición : 100% poliester High Bulk, 3.03 Drytex
• Titulo del hilado : Hilado poliester 32/2 Nm 16
• Color : Plomo (de acuerdo a Norma Técnica Peruana NPT Nº 243.001:1979
Para el cuerpo Algodón/polyester
• Composición : 70% algodon y 30% polyester. Hilos de algodón de fibra
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6.3.- LAS ESPECIFICACIONES POR ORDEN DE SERIEDAD

SERIEDAD DE CLASE 1:

Los requisitos y/o especificaciones técnicas se deben lograr para cumplir con las regulaciones de
seguridad requeridas:

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Apagar la maquinaria de la línea de producción:

Cuando el horario de producción halla finalizado, se deberán apagar cada una de las maquinas de
la línea de producción.

Aseo del área de producción:

Al finalizar la jornada, cada uno de los trabajadores deberá asear su área de trabajo, con el
propósito de que el lugar este listo para el inicio de operaciones del próximo turno.

Despejar el área de circulación:

Al realizar el proceso, no se debe acumular materiales que estorben el paso y el libre flujo de
personas.

SERIEDAD DE CLASE 2:

Los procesos de fabricación e inspección deben estar diseñados de tal manera que pueden
cumplirse los requisitos con un elevado grado de confianza.

SERIEDAD DE CLASE 3:

Los procesos de fabricación deben estar diseñados de tal manera que las variaciones sistemáticas
se controlen dentro de los limites de tolerancia.

6.4.- DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE ELABORACION DE LA POLERA


Materia Prima

1 Inspección de insumos

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Colocar en Maquina
1
Devanadora

2 Colocar en Maquina tejedora

2 Inspección de Prendas

3 Colocar en Maquina tejedora

4 Ensamblar partes

5 Lavar prenda

3 Inspeccionar prenda

Secar prenda
Resumen 6

8 Planchar a presión
7
4
4 Inspección Final

8 Empaquetar

Polera Terminada
6.5.- JUSTIFICACIÓN DE LAS INSPECCIONES

Con respecto a la política de la empresa respecto al control de calidad conforme con la norma ISO
9001:2000. Se realizan las siguientes inspecciones en el proceso de fabricación de la polera.
A. Control de Calidad de Insumos:
Se evalúa el material antes de adquirirlo, mediante pruebas sencillas como la combustión de las
fibras y observar el olor, el color del humo y la textura de la fibra luego de quemarla.
B. Tejido y Control de Calidad:

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Que no pase ningún paño en mal estado. Se puede controlar el tejido desde el
primer tramo que se pueda observar, después de estrujar el paño o dejarlo reposar
8 horas, verificar medidas de los paños, densidad, del tejido, puntos sueltos y otros defectos que
se presenten en el tejido.
C. Lavado:
Consiste en aplicar vapor a los paños. El objetivo principal es de afirmarlos para realizar el corte
adecuadamente. La inspección se realizara terminando el proceso de lavado para así ver si los
tejidos y los hilados no han sido dañados.
D. Planchado:
Tiene como objetivo, la presentación adecuada del producto. Se realiza asentando las costuras de
la prenda dándole forma al cuerpo y mangas. La temperatura y el tiempo de planchado son
especificadas en la ficha de Especificaciones Técnicas. Como es una polera de algodón y poliester
se plancha a vapor.
E. Control de Calidad Final:
Es darle el visto bueno a las prendas que han sido objeto de diversas inspecciones para su final
doblado y embolsado.

6.1 INSPECCIÓN CORRESPONDIENTE SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

6.6.- USO DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD

La calidad juega dos papeles en la industria de TOPY TOP. En primer lugar la calidad es importante
para el cliente. Este quiere calidad en todo los aspectos. ¿El hizo con buen ACABADO o no? ¿Es lo
que el cliente esperaba? ¿El producto tiene errores en precio, calidad, cantidad, etc.? Todos estos
factores son importantes ya que influyen en la decisión del cliente de hacer más negocio con el
mismo proveedor.

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El segundo aspecto es interno. La calidad de los procesos internos de la empresa


afecta los costos, que a su vez reducen la competitividad de la empresa. Los
expertos en calidad del producto en TOPY TOP consideran que de los ingresos por venta en la
industria manufacturera, 15 al 30 % se eroga en costos de calidad. Es decir, del 15 al 30% del
dinero que se obtiene por venta, se va en los costos de desperdicios, legales, retrabajos,
inspección, etc.

Algunas de las herramientas de calidad se utilizan en control, otras en mejoras. En algunas son
más útiles, con ambas por ejemplo, la tormenta de ideas y los flujogramas son excelentes para
utilizarse en mejorados. En algunos casos se pueden utilizar para determinadas razones por lo que
el proceso salió de control. Los histogramas de frecuencia se utilizan tanto en control como en
mejora. Las gráficas de control, son herramientas de control, puesto que ayudan a mantener un
proceso sin cambios. Los planes de muestreo son excelentes cuando el proceso no está dentro del
llamado «control estadístico». La calidad se logra al emplear algún tipo de plan de muestreo para
eliminar errores y defectos de servicio una vez que éste se realice, en lugar de prevenir
equivocaciones, en tales casos los planes de muestreo o el muestreo de aceptación actúan como
medida de relleno, en tanto que la dirección implementa un proceso de demora continua.

Otro uso de los planes de muestreo es auditar la calidad de servicio. Es de hacer notar que la
auditoría sólo indica el nivel presente de la calidad sin controlar la misma. La capacidad de
sistemas da una buena idea de lo que un proceso puede hacer. Al utilizar este enfoque es posible
decidir entre controlar el proceso en su nivel presente de calidad o efectuar alguna mejora. Si
realmente aprendemos y practicamos estas herramientas y forma de pensar, se tendrá los medios
para hacer algo por sus problemas, ganar y satisfacer clientes, y convertirse en una empresa de
excelencia.

1.- Problema: Identificación del problema 6.- Estandarización: Eliminación permanente


de las causas
2.- Observación: Reconocimiento de los
elementos del problema 7.- Conclusión: Revisión de las actividades y
planeamientos de futuras mejoras
3.- Análisis: Reconocimiento de las
(mejoramiento continuo)
principales causas.

4.- Acción: Acciones objetivas para eliminar


estas causas

5.- Chequeo: Comprobación de la efectividad


de la acción

Las herramientas requeridas para el problema planteado fueron:

• Lluvia de ideas • Diagrama de Afinidad

• Diagrama de causa-efecto (Diagrama de Ishikawa) • Diagrama de Árbol

• Gráfico de Pareto • Diagrama de Relaciones

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• Flujogramas • Análisis de Datos Matriciales

Una vez identificado claramente el problema se consideró como prioridad para ser el grupo
«piloto» en base a las encuestas realizadas, la data existente y el análisis del producto de TOPY
TOP, se procedió a elaborar un diagrama causa-efecto de Ishikawa, con la participación del
personal involucrado en los procesos. Este diagrama se define como la relación entre la
característica (efecto) y los factores que lo originan resuelto (causa), teniendo en cuenta las 5M
(Man, Machine, Method, Materiales y Measurements).

Para identificar las causas se abrió una amplia y activa discusión en el grupo, utilizando la lluvia de
ideas (Brain-storming), que tiene una metodología determinada:

• Elegir el tema de la tormenta

• Asegurarse de que todos comprendan el problema

• Cada persona tiene un turno y expone su idea, una a la vez

• Alguien debe anotar las ideas. Se deben anotar todas las ideas, aún las más descabelladas

• No criticar sino hasta que termine la sesión

• Repetir las sesiones de tormenta de ideas. Ello ayuda a incubar en la mente ideas creativas

Una vez establecido el diagrama de pescado en base a las 5M, con las causas raíces se utilizó otra
herramienta denominada Flujograma que es un tipo especial de diagrama que representa de
manera secuencial los pasos de un proceso en particular. Este diagrama ayuda a rastrear el flujo
de información, documentos, material o personal a través del sistema de entrega de un servicio. El
Flujograma puede demostrar que el proceso es mucho más complejo de lo que se pensaba. Si un
equipo de solución de problemas como es el caso nuestro, puede ver la manera en que el
material, los documentos o las personas se muevan por un sistema, podrán sugerir una manera
más sencilla del proceso. Tal vez haya pasos duplicados o innecesarios que deban ser corregidos o
simplificados de modo que se mejore la calidad, eficiencia y productividad.

Prevención del mal acabado y mala calidad

La prevención del mal acabado en el producto de TOPY TOP, son todos los gastos realizados para
evitar que se cometan errores, dicho de otra manera, es el dinero que se gasta para que los

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trabajadores hagan bien lo que tiene que hacer desde la primera vez. Visto esto
financieramente, se encuentra dentro de los costos indirectos, costos fijos y costos
variables. Se podría decir sin lugar a dudas que es una inversión a futuro. Se incluyen aquellas
actividades de prevención y medición realizadas durante el ciclo de comercialización, son
elementos específicos los siguientes:

• Revisión del diseño. • Procedimientos de formación.

• Calificación del producto. • Contacto con los clientes para conocer sus
expectativas.
• Revisión de los planos.
• Manuales técnicos.
• Orientación de la ingeniería en función de
la calidad. • Revisiones preproducción.

• Programas y planes de aseguramiento de la • Actividades para la prevención de defectos.


calidad.
• Preparación de normas de trabajo.
• Evaluación de proveedores.
• Modelación y simulación de procesos.
• Capacitación a proveedores sobre calidad.
• Revisiones de requisitos.
• Revisión de especificaciones.
• Calificación del empaquetado.
• Estudios sobre la capacidad y potencialidad
de los procesos. 18 • Sistema de aseguramiento de la calidad.

• Entrenamiento para la operación. • Revisiones de las instalaciones.

• Capacitación general para la calidad. • Planificación de programas de cómputo.

• Desarrollo e implantación de un sistema de • Revisión de diagramas de flujo.


recolección y presentación de datos.
• Análisis de correlación.
• Auditorias y mantenimiento preventivo.
• Plan de calidad del programa.
• Auditorías internas.
• Plan del equipo de ensayos.
• Desarrollo del plan de control de calidad
• Análisis de fallos.
del proceso.
• Estudios de capacidad de procesos.
• Estudio de proveedores.
• Estudio de capacidad de máquinas.
• Implantación del proceso de mejora
continúa. • Certificación de operarios.
• Realización de revisiones del concepto de • Mantenimiento preventivo.
diseño.
• Revisiones del proceso.
• Evitar que un problema se repita.
• Monitoreo y control ambiental.
• Planificación de la calidad.
• Calificación de proveedores

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6.7.- ENCUESTA, ACABADO, CALIDAD Y USO DE LAS PRENDAS DE TOPY TOP

Realizamos análisis de la situación, se manejó sobre la información disponible, con el fin de


obtener una panorámica completa de la organización acerca de:

• La empresa y el sector. Producto con lo que se opera, importancia en el sector, problemas que
ha tenido en otros tiempos, soluciones que se aportaron.

• El mercado y los clientes. Análisis sobre la distribución geográfica del mercado, variaciones
estaciónales de la venta, tipología de la clientela.

• Organización comercial. Canales de distribución que se siguen, rendimiento de la red de ventas,


márgenes con los que se opera, descuentos ofrecidos, bonificaciones.

Seguidamente se muestran los resultados en porcentajes de las Respuestas obtenidas a través de


la encuesta realizada a 100 personas

El 60% de las personas encuestadas son femeninos, y 40% masculinos


¿Les gusta usar poleras?

Es resaltante destacar que el 79% de las personas encuestadas gustan de vestir con poleras,
comparando con tan solo el 21% que no le gusta.

¿Compra usted poleras de TOPY TOP por su acabado y calidad?


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Tan solo 23% de la muestra, no adquiere las poleras

¿Cuándo elige la polera lo hace en base a?

El atributo de mayor preponderancia, al momento de la elección de la compra de la polera es


la calidad en un 33%, seguido de un 16% de comodidad, 13% de Precio y Resistencia.

¿Qué tamaño de prenda elige?

El tamaño más utilizado es el Mediano en un 50%, seguido de 33% de pequeño, y un 11% de


grande.

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7.- APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CALIDAD ( MINITAB )

7.1.- CONTROL DE CALIDAD DE INSUMOS

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Para el control de calidad de los insumos se diseño un sistema que nos permita ver
la cantidad de insumos no aceptables que llegan a los almacenes de Topy Top con
el fin de escoger mejor los proveedores en el futuro.
La muestra que se tomara sera de 100 unidades ya que los hilos llegan en lotes de 100 unidades,
es decir el control de calidad es total y no se permite el paso de un insumo defectuoso.

NO ACEPTABLES
N=100
Limite estandar superior: LES =7
Limite estandar inferior: LEI =0
Tipo de Grafica: P
Grafico de control de la fraccion defectuosa.

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Como conclusión de análisis del grafico se puede decir que siempre se va a recibir productos
defectuosos en los almacenes de la empresa; La empresa por ello se a fijado un limite estándar de
7 productos defectuosos por cada caja que contenga 100 hilos es decir el 7%. Como se realizo el
análisis en esta muestra se puede apreciar que en el control numero 14 se encontraron 9
productos defectuosos.

7.2.- CONTROL DE CALIDAD TEJIDO

Se diseño un sistema de control de calidad que


no sea muy costoso, solo se revisara una
cantidad de prendas, por ejemplo en este caso
se tomaron en 30 dias los siguientes datos:

ESTANDAR 60 CM MANGA
LES 61
LEI 59

Tipo de Grafica: XR

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Capacidad del proceso

Desv = R /d2
R=0.31
D2 de tabla con n=3
D2=1.69
Desv=0.31/1.69=0.183
X =59.95

CP = IC = LES - LEI / 6 Desv=61-59/6*0.183=1.821


1.82 >1.33
Mas que adecuado
Cpk
CPK = min{(LES - X)/ 3 Desv ; (x- LEI)/ 3 Desv}
CPK = min {(61-59.95)3*0.183;(59.95-59)/3*0.183}
CPK = min{1.91;1.73} = 1.73
Son diferentes NO ESTA CENTRADO

7.3.- CONTROL DE CALIDAD


TEJIDO
ESTANDAR 65 CM CUERPO

Se diseño un sistema de control


de calidad que no sea muy
costoso, solo se revisara una
cantidad de prendas, por ejemplo
en este caso se tomaron en 30
dias los siguientes datos:

TAMAÑO DEL CUERPO 65 cm


LES 66 cm
LEI 65 cm

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CAPCIDAD DEL PROCESO


Desv = R /d2
R=0.23
D2 de tabla con n=3
D2=1.69

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Desv=0.23/1.69=0.13
X =65.01

CP = IC = LES - LEI / 6 Desv=66-64/6*0.13=2.56


2.56>1.33
Mas que adecuado

Cpk
CPK = min{(LES - X)/ 3 Desv ; (x- LEI)/ 3 Desv}
CPK = min {(66-65.01)3*0.13;(65.01-64)/3*0.13}
CPK = min{2.5;2.5} = 2.5
ESTA CENTRADO

7.3.- CONTROL DE CALIDAD DEL LAVADO


30 NUMERO DE MUESTRAS
2 TURNOS DE 7:30 HORAS C/U DIA Y NOCHE
Tipo grafica C

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7.4.- CONTROL DE CALIDAD


FINAL

DE LOTES DE 1000 PRENDAS


SE TOMAN MUESTRAS n=100
GRAFICA NP

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8. CONCLUSIONES

La empresa TOPY TOP de confecciones crecerá exponencialmente dentro de un mercado en donde


obtuvo una evolución y desarrollo que superó todas las expectativas, convirtiéndose en motores
de todo un dinamismo comercial que no ha sido paralelamente acompañado de un desarrollo
estratégico empresarial, si no por el contrario, la empresa tuvo una baja de preferencias por el mal
acabado de su producto, esto es la guía empíricamente para los empresarios quienes desarrollan
sus habilidades en el día a día, basados en la experiencia y la educación informal que recibieron de
sus tutores (guías o maestros de quienes aprendieron observando y practicando).

• Es decir, basados en el paradigma de la "producción masiva" y en que "nosotros solo producimos


lo que nos piden siempre y cuando mantengan nuestras máquinas trabajando".

• Es por eso que consideramos importante realizar estrategias para la mejora del desarrollo
técnico y tecnológico, la globalización han producido que los mercados y los proveedores se
interrelacionen rápida y eficientemente, esto sumado a los aspectos coyunturales como el
acuerdo del ATPDEA, produjeron un incremento considerable en la demanda del producto de las
confecciones debido al relativo bajo costo de la mano de obra en el Perú, y a la experiencia
productiva adquirida, que les permite abastecer a clientes locales y extranjeros, basando su
producción en el volumen como generador de bajo costo de producción y mayor utilidad.

• Esto requiere que se reorganicen sus procesos, buscando la mejorar el acabado, con la
excelencia de la mano de obra, mejoraran la eficiencia de su producción y mantendrán la
comunicación efectiva con sus clientes, de manera que puedan cubrir las expectativas y se
conviertan en eficientes canales. Este objetivo creará un canal de distribución fuerte, capaz de
poder competir globalmente y sin posibilidad de morir en el mediano plazo.

• En la empresa TOPY TOP siempre estará presente los costos de la calidad y de la mala calidad.

• Debe ser un objetivo primordial invertir en costo de prevención de acabado y de la calidad, esto
hará que los costos de evaluación de la calidad disminuyan.

• Los costos para la mejora de la mala calidad primero deben ser identificados, y luego
convertirlos en una oportunidad de mejora, es decir reducir hasta eliminar las causas que lo
producen, para su ventaja competitiva.

Toda mejora de la calidad debe ser vista desde un punto de vista operativo –financiero para que
brinde un buen acabado y calidad, es decir que luego de encontrarse las causas que originaban el
mal acabado y la mala calidad, se haga una inversión de tal manera que el saldo sea positivo.

• Aunque se ha tocado tangencialmente el tema del mal acabado a nivel de mala calidad a nivel
país, es bueno recalcar que le toca jugar un papel importante al Estado para que junto con el
capital privado, invierta en llevar a cabo una Red Nacional de la Calidad

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9.- ANEXOS

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10.- BIBLIOGRAFIA

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Documentos

 Estadística y control de calidad. Prentice Hall


 Mitra, A. (1998) “Fundamentals of Quality Control and Improvement”. Prentice Hall.
 Montgomery, Douglas, C. (1991) “Control estad´ıstico de la calidad”. Grupo Editorial
Iberoam´erica.

Paginas

 ww.topytop.com.pe
 www.universidadperu.com/empresas/topy-top.php
 www.datosperu.org/peru-topy-top-sa.php

Software

 Minitab 15 – Español

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