RELACION SOPORTE CALIFORNIA (C.B.

R)

ASSHTO T 193

1.- OBJETIVO:

Determinar el valor de Soporte Relativo e Hinchamiento de los suelos tomando

como material de comparación la piedra triturada.

MARCO TEORICO

El CBR es un ensayo para evaluar la calidad del un material de suelo con base en su
resistencia, medida a través de un ensayo de placa a escala.

CBR significa en español relación de soporte California, por las siglas en inglés de
«California Bearing Ratio», aunque en países como México se conoce también este
ensayo por las siglas VRS, de Valor Relativo del Soporte.

Aunque fue desarrollado en 1925, el ensayo comienza a aparecer en los estándares

norteamericanos ASTM (por American Standards for Testing and Materials) desde
1964, en su versión para laboratorio (ASTM D 1883), y en su versión para campo
(ASTM D 4429). A pesar de sus múltiples limitaciones, como se indicarán más
adelante en este artículo, hoy por hoy, el CBR es uno de los ensayos más extendidos
y aceptados en el mundo debido al relativo bajo costo de ejecución (si se compara
con ensayos triaxiales), y a que está asociado a un número de correlaciones y
métodos semi-empíricos de diseño de pavimentos.

Según la norma ASTM D 1883-07, el CBR es un ensayo de carga que usa un pistón
metálico, de 0.5 pulgadas cuadradas de área, para penetrar desde la superficie de
un suelo compactado en un molde metálico a una velocidad constante de
penetración. Se define CBR, el parámetro del ensayo, como la relación entre la
carga unitaria en el pistón requerida para penetrar 0.1” (2.5 cm) y 0.2” (5 cm) en el
suelo ensayado, y la carga unitaria requerida para penetrar la misma cantidad en
una piedra picada bien gradada estándar; esta relación se expresa en porcentaje.
Bien, por cada espécimen de suelo se calculan dos valores de CBR, uno a 0.1” de
penetración, y el otro a 0.2” de penetración. La pregunta de siempre es ¿cuál de los
dos es el CBR que se reporta? ASTM dice que el que se reporta es el de 0.1”
mientras este sea menor que el de 0.2”. En el caso en el que el valor de CBR para
0.1” fuera mayor que el de 0.2” habría que repetir el ensayo para ese espécimen (La
norma en inglés dice «rerun», que traducimos como volver a hacer el ensayo, pero
no aclara si hay que volver a fabricar el espécimen o si se puede utilizar la opción de
voltearlo y ensayarlo por el otro extremo).

Los valores de CBR cercanos a 0% representan a suelos de pobre calidad, mientras

que los más cercanos a 100% son indicativos de la mejor calidad. Antes de que
pregunten les digo que sí, es posible obtener registros de CBR mayores que 100%,
típicamente en suelos ensayados en condición «en seco» o «tal como se compactó».
Ante las preguntas que nos hay llegado prometo escribir un artículo especialmente
para soportar este aspecto con resultados reales de pruebas.

En la versión de CBR de laboratorio, los especímenes de suelo se compactan con el

equipamiento del ensayo Proctor, utilizando moldes de 6” de diámetro y martillo
grande. La velocidad de penetración del pistón durante el ensayo es constante e
igual a 1.27 mm/min.

VARIANTES DEL ENSAYO DE LABORATORIO

Según ASTM, para la versión de laboratorio del ensayo CBR existen dos variantes,
una llamada «CBR para humedad óptima», y la otra llamada «CBR para un rango
de contenidos de agua».

El CBR para humedad óptima es la variante más popular y es conocida también

como «CBR de tres puntos». Consiste en elaborar tres especímenes compactando el
suelo con energías de compactación de 12, 25 y 56 golpes por capa. La humedad de
mezclado del suelo es la humedad óptima del Proctor Modificado. Para obtener el
CBR del suelo se prepara una gráfica con los resultados del ensayo de los tres
especímenes poniendo en las abscisas al grado de compactación o la densidad y en
las ordenadas al valor de CBR, y se unen los puntos a través de una curva. El CBR
del suelo se define como el intercepto correspondiente al grado mínimo de
compactación establecido por la especificación del proyecto o agencia solicitante.
Aunque ASTM explica que esta variante está destinada a suelos que no son
susceptibles al humedecimiento (por ejemplo, suelos granulares limpios), es
práctica común utilizarla para todo tipo de suelos (corriendo el riesgo de no evaluar
la influencia de la humedad en un suelo susceptible a la humedad).<
El CBR para un rango de humedades conocido también como «CBR de 15 puntos»
y ASTM lo recomienda para suelos susceptibles a la humedad (suelos cohesivos o
todos los suelos no limpios) o en los que se quiera evaluar el efecto de la humedad
en la resistencia. ASTM dice que se preparan varios especímenes de suelo
compactándolos en un rango de contenidos de agua similares a los que se piensa
estará sometido en campo, y a varios niveles de energía de compactación,
típicamente 12, 25 y 56 golpes por capa. Aunque antes el procedimiento ASTM
proponía un método gráfico para definir el CBR, a partir de la versión 2005 de la
norma D 1883 dicho procedimiento fue suprimido luego de la actualización de
2005. Entiendo que deja libre al laboratorista la interpretación. La variante de CBR
para un rango de humedad es propicia para elaborar experimentos factoriales e
interpretarlos con mapas de resistencia al estilo RAMCODES.
CONDICIONES DE HIDRATACIÓN Y SOBRECARGA

Además de todas estas consideraciones, en el ensayo de CBR se pueden variar tanto

la condición de hidratación, como el número de sobrecargas anulares.

Para ASTM, la condición de hidratación por defecto es la de 4 días de inmersión, a

menos que la agencia o especificación solicite una diferente, como por ejemplo «tal
como se compactó», o la llamada «humedad de equilibrio». La de 4 días es también
la condición más utilizada en todo el mundo; inclusive hay especificaciones que la
requieren expresamente (independientemente de que el suelo no vaya a estar en
esa condición durante la vida útil del pavimento o estructura civil).
ASTM dice que el número de sobrecargas, que es un máximo de tres, deben
utilizarse según el nivel de confinamiento al que se estime vaya a tener el suelo en
la estructura. El número mínimo es una.

USO DEL ENSAYO

El CBR es un ensayo que se puede utilizar para evaluar y diseñar. Se evalúan

subrasantes o superficies de colocación de estructuras. Por otra parte, se diseñan
suelos para ser utilizados como materiales de base y subbase de pavimento, o para
rellenos estructurales. En el siguiente artículo se profundiza más sobre esta
diferencia de criterios para utilizar el CBR.
(http://blogramcodes.blogspot.com/2012/07/cbr-y-la-diferencia-entre-evaluar-
y.html).

LIMITACIONES DEL ENSAYO

 La siguiente es una lista no exhaustiva de limitaciones que tiene el CBR y que
suscitan la mayoría de las críticas a este ensayo:

1. El valor de CBR no comporta, per se, un parámetro geomecánico, aunque está

asociado a múltiples correlaciones y métodos semiempíricos de diseño de
pavimentos.
2. Durante el ensayo bajo condición de 4 días de inmersión no es posible controlar el
grado de saturación del suelo. El espécimen es sacado del agua y dejado escurrir
por 15 minutos antes de ser ensayado. Este escurrimiento incrementa la succión en
el suelo de forma descontrolada, lo que da lugar a resultados sesgados.
3. La gráfica densidad versus CBR recomendada en el procedimiento ASTM para
obtener el CBR de diseño del suelo no es, por definición, una curva de diseño. Por
tanto, en el sentido estricto, no debería ser usada para diseñar el suelo compactado.
De hacerse se obtendrían resultados sesgados ya que no hay forma de asegurar que
todos los especímenes pertenecientes a la gráfica tienen el mismo grado de
saturación.

FORMAS DE SUPERAR ESTAS LIMITACIONES

o Para convertir el CBR en módulo elástico se puede analizar como un ensayo de

placa a escala. Esto es válido tanto para la versión de laboratorio como la de campo.
Esto se explica en detalle en el siguiente artículo
(http://blogramcodes.blogspot.com/2012/07/convirtiendo-el-criticable-cbr-en-
el.html). Con este procedimiento se superaría la primera limitación.
o Se debe evitar a toda costa el ensayo bajo cuatro días de inmersión pues no es
posible controlar el grado de saturación del suelo. Para ver esto en detalle por favor
lea el siguiente artículo (http://blogramcodes.blogspot.com/2012/07/por-que-
desconfiar-del-cbr-4-dias.html).
o Para hacer propiamente curvas de diseño con el ensayo CBR se recomienda utilizar
el procedimiento RAMCODES y el software SoilDesigner, tal como se explica en el
siguiente artículo (http://blogramcodes.blogspot.com/2012/04/tres-formas-de-
disenar-un-suelo.html)
El comentario final es que, aún siguiendo la norma ASTM, teniendo la competencia
del mejor laboratorista, los equipos nuevos y recién calibrados, y dejando de un lado
las variaciones propias del ensayo como proceso estocástico, un mismo suelo puede
tener tantos valores de CBR como condiciones de ensayo se tengan. Esta afirmación
es lo suficientemente fuerte para provocar una intensa polémica, y la cantidad de
información es tal que es necesario tiempo para digerir esta idea poco a poco. Aquí
les dejo estos dos artículos que explican con extensión y soportan técnicamente esta
afirmación.

2.- EQUIPO DE LABORATORIO:

 Moldes con collarín.

  Pisón de compactación de 4.54 Kg. ( 10 Lb. ).
 Disco espaciador.
 Papel filtro.
 Batea.
 Bañadores.
 Probetas de vidrio graduadas ( para agua ).
 Guantes de goma.
 Regla metálica.
 Badilejos
 Pocillos.
 Horno.
 Balanza de 20 Kg. de capacidad x 1.0 gr. de aproximación.
 Tamices de ¾” y No. 4.
 Plato perforado con vástago regulable.
 Pesas de acero ( anulares y de discos ) de 2.2 Kg. ( 5 Lb.) c / u
 Trípode con extensómetro ( 0.001 mm. ó 0.001” de rango ) para
determinar expansión.
 Depósito de agua, para inmersión de las probetas.
 Prensa hidráulica de carga de C.B.R.
 Extensómetro de 0.01 mm. ó 0.01” de rango, para medir la penetración.
 Cronómetro.
 Extractor de muestras.
 Papel plástico.
 Papel filtro.

3.- CARACTERISTICAS DEL SUELO:

3.1. Anotarlas características del suelo, L.L., I.P., Clasificación, % H. Op, Dmss

3.2. Preparar 3 muestras separadas de 7.0 Kg. c/u.

3.3. Si se trata de suelos granulares el peso de la fracción retenida en el tamiz

de 3/4” se debe compensar con un peso igual de muestra, que pasa el
tamiz de ¾” y retiene el tamiz No. 4.

4.- DETERMINACION DE LA HUMEDAD:

Las muestras deben tener un % de Humedad igual al de la Humedad Óptima

determinada en el ensayo de compactación, se debe seguir los siguiente pasos:

4.1. Humedad natural: Determinar el % de Humedad

Natural del suelo preparado que
resulta ser la Humedad
Higroscópica ( % Hh )
4.2. Porcentaje de Humedad necesaria: Es el resultado del % de Humedad
Optima – % de Humedad Natural
+ 0.3 % por proceso de manipuleo.

4.3. Peso muestra húmeda (Psh): Será de 7.0 kg. c / u.

4.4. Peso total seco (Pss): Se determina por fórmula:

Pss = ( Psh x 100 ) / ( 100 + % Hh )

4.5. Agua necesaria para el % H. optima: Se determina, multiplicando el Peso

suelo seco (Pss) x % de agua
necesaria, en números enteros
( c.c. ).

4.6. Es la cantidad de agua que debe añadirse a la muestra original.

A.- CONTENIDO DE HUMEDAD Y PESO UNITARIO:

5.- PROCEDIMIENTO:

5.1. Preparar los 3 moldes, debidamente calibrados, conocer sus pesos y

volúmenes de c / u.

5.2. Numerar los 3 moldes.

5.3. Anotar el No. de capas ( 3 para suelos finos ) y ( 5 para suelos granulares ).

5.4. Anotar el No. de golpes por capa ( 10, 35 y 65 para suelos finos ) ; ( 12, 25 y
56 para suelos granulares ).

5.5. Vaciar la primera muestra en la batea y formar un cono hueco.

5.6. Echar la cantidad de agua necesaria en cc., hasta llegar a su % H. optima

( 4.6. )

5.7. Con el uso de los guantes de goma, manualmente mezclar el suelo con el
agua, hasta formar una masa homogénea.

5.8. Colocar el disco espaciador en el molde con el papel plástico encima.

5.9. Vaciar el Suelo húmedo a 1/3 ó 1/5 del volumen del molde y compactar con
el pisón de 4.54 Kg. ( 10 Lb. ) y con el No. de golpes determinado.

5.10. Llenar la última capa por encima del molde y compactar con No. de golpes
determinado.
5.11. Sacar el collarín con cuidado y enrasar la muestra con los badilejos y la
regla metálica hasta llegar al nivel superior del molde.

5.12. Preparar los tres moldes con No. de capas especificada y el No. de golpes
determinado.

B.- CONDICION DE LA MUESTRA:

6.- PROCEDIMIENTO:

6.1. Sacar el molde espaciador.

6.2. Pesar el molde + suelo húmedo compactado.

6.3. Anotar el peso del molde ( ya calibrado ).

6.4. Determinar el peso de muestra húmeda: ( Psh + molde ) – ( Peso molde ).

6.5. Anotar el volumen del molde ( dm3 ), ya calibrado.

6.6. Determinar el PESO UNITARIO HUMEDO ( PSH ) en ( Kg / dm 3 ):

dividiendo el Peso del Suelo Húmedo ( Psh ) entre el Volumen del molde (
dm3 )

C.- DETERMINACION DEL PORCENTAJE DE HUMEDAD:

7.- PROCEDIMIENTO:

7.1. Antes de iniciar la compactación, sacar una muestra del suelo preparado,
para determinar su % de Humedad ( inicial ).

7.2. Terminada la compactación, del saldo del suelo húmedo que queda sacar
una porción, pesar, secar al horno y determinar el % de humedad ( final ).

7.3. Determinar el % de Humedad promedio, que debe ser muy próximo a la

Humedad Optima del suelo.

7.4 Determinar el PESO UNITARIO SECO ( PUS ) en Kg. / dm3

PUS = ( PUH x 100 ) / ( 100 + % H )

D.- EXPANSION:

8.- PROCEDIMIENTO:
8.1. La diferencia de la altura del molde – la altura del disco espaciador nos da la
altura de la muestra compactada.

8.2 A la muestra compactada se coloca papel filtro en la parte superior e inferior

del molde.

8.3. Colocar el plato perforado con vástago regulable.

8.4. Colocar las 2 pesas, ( anular y en herradura ) de 2.2 Kg. ( 5 Lb. ) c / u.

8.5. Se sumerge los moldes en la pileta llena de agua, hasta que el agua
sobrepase la muestra de suelo unos 2 cm.

8.6. Se coloca sobre el molde, el trípode con extensómetro, regulando el vástago

del plato hasta que toque con el dial del extensómetro, se coloca en cero y
se ajusta el vástago, ( Lectura inicial )

8.7. Después de 4 días de inmersión, se vuelve a leer ( lectura final ).

8.8. Se determina el hinchamiento, por diferencia entre la lectura final – lectura

inicial.

8.9. El rango de lectura del extensómetro es de 0.001 mm. ó 0.001”

8.10. Finalmente se calcula % EXPANSIÓN :

% EXPANSIÓN = diferencia de lecturas x 100

altura de la muestra

E.- PENETRACION:

9.- PROCEDIMIENTO:

9.1. Se saca los moldes de la pileta, se los inclina, para vaciar el agua libre,
sujetando las pesas.

9.2. Después se deja drenar durante 15 minutos en posición inclinada.

9.3. Se lleva el molde a la prensa de ensayo de CBR, prevista de todos los

implementos necesarios, se centra la muestra para que pase el pistón del aro
dinamométrico; todo aro dinamométrico tiene su propia planilla de calibración
con la escala que se quiera trabajar.

9.4. Se regula la altura de la muestra con el pistón del aro dinamométrico al

contacto se coloca en cero el extensómetro. Este aro nos da las cargas de
resistencia a la deformación.
9.5. Paralelamente se coloca el extensómetro que medirá las penetraciones y que
se halla sujeta al marco, la que se hace coincidir también en cero.

9.6. Se coloca el cronómetro en cero.

9.7. Se inicia la aplicación de carga a una velocidad igual 1.27 mm. / min.
( 0.5” / min. ), anotándose las lecturas que registra el dial del aro
dinamométrico ( lecturas de calibración en Kg.; Lb. o KN), para
penetraciones de 0.64 mm. ( 0.025” ) a 30 segundos; 1.27 mm. ( 0.050” ) a
1 minuto ; 1.91 mm. ( 0.075” ) a 1.5 minutos ; 2.54 mm.( 0.1” ) a 2 minutos
; 5.1 mm. ( 0.2” ) a 4 minutos ; 7.6 mm. ( 0.03” ) a 6 minutos; 10.2 mm.
( 0.4” ) a 8 minutos y 12.7 mm. ( 0.5” ) a los 10 minutos. Se anota en la
casilla CARGA DE ENSAYO.

9.8. Se descarga la prensa y se retira el molde.

9.9. Estas lecturas se las convierte en Kg.. Lb., o KN., de acuerdo a la planilla de
calibración a utilizarse.

9.10. Las 4 primeras lecturas sirven para verificar si será necesario efectuar
correcciones en la Curva Penetración vs. Carga.

9.11. De tener que efectuarse correcciones, se correrá el nuevo punto de origen y

esa distancia se recorrer para 0.1” y 0.2” de penetración lo que nos dará
nuevas cargas mayores en Kg., Lb., o KN, lo que se anota en cargas
corregidas; con lo cual recién se calculará el CBR.

9.12. Se determina el CBR: Para 0.1” = Carga Lb. x 100 / 3000

Para 0.2” = Carga Lb. x 100 / 4500

9.13. La variación entre 0.1” y 0.2” no debe ser mayor en un 5 %, caso contrario
se debe repetir el ensayo.

F.- GRAFICOS, ( CARGA – PENETRACION )

10.- PROCEDIMIENTO:

10.1. Se debe determinar la escala adecuada, de cargas en Kg., Lb., o KN en

ordenadas, y en abscisas las penetraciones.

10.2. Se grafica los puntos carga – penetración.

10.3. Se unen los puntos y debe ser una curva continua que nazca desde el origen
de coordenadas.
10.4. Aquí se determina si se tiene que efectuar correcciones para nuevas cargas.

10.5. Se grafica por separado para los 3 moldes ( 10, 30, 65 golpes ) ó ( 12, 25,
56 golpes )

G.- GRÁFICO, ( PESO UNITARIO SECO Kg. / dm3 VS. % HUMEDAD ):

11.- PROCEDIMIENTO:

11.1. Se determina una escala conveniente, en ordenadas para el PESO

UNITARIO SECO del ENSAYO DE COMPACTACION y en abscisas los %
DE HUMEDAD

11.2. Se determina los valores para el 100, 97 y 95 % de la Densidad Máxima Seca

del Suelo.

H.- GRAFICO, ( PORCENTAJE DE CBR VS. PESO UNITARIO SECO ):

12.- PROCEDIMIENTO:

12.1. En ordenadas se marca los PESOS UNITARIOS SECOS de los 3 moldes de

C.B.R.

12.2. En abscisas los CBR calculados, de cada molde ; ( determinar una escala
adecuada entre el máximo y el mínimo ).

12.3. Unir con una curva continua, de modo que pase por los 3 puntos
determinados.

12.4. Luego de ordenadas se traza una línea paralela a la horizontal para el 100,
97 y 95 % de Pesos Unitarios Secos, se intersecta a la curva del CBR vs.
PUS y bajando a abscisas determinamos los CBR correspondientes para los
tres valores que se requieren conocer.