Modelos de Stocks
Por: Diego Luis Saldarriaga
MBA, M.Sc.
Dos únicas vías de Aprovisionamiento
Inventarios
Inventarios
DISTRIBUCIÓN
INVENTARIO
Pero…
Es imposible predecir la
Excesos demanda con precisión
Agotados
Oportunidad de almacenamiento dentro de una red logística
1. Los puntos de consumo están lejos Puntos de
Venta
de los puntos de producción Cliente
Almacén
Inventario
Almacén del
Cliente
Fabricante Inventario
2. El tiempo de tolerancia del cliente es
menor que el tiempo de
reabastecimiento Almacén Central
Inventario
Cliente
Fabricante Inventario
Ensamblador
Almacén
local
Fabricante
Principio en la gestión de Stocks
x
Administrar
Bien
x
Controlar los
costos
Tener bajos
inventarios
Presión
Altos costos para
Obsoletos
incrementar
el inventario
• Exhibición
¿Cuál es el daño de tener excesos y
Urgencias
limitada
agotados?
Muchos Clientes
descuentos insatisfechos
Altos
inventarios / ? Ventas
perdidas
inversión ¿Cuánto le está costando
esto a su empresa?
MURPHY
NUESTROS
MODOS DE
(Variabilidad)
OPERACIÓN
Excesos
Implicaría mejorar todo (mucho tiempo y
$$$ Implicaría cambiar paradigmasAgotados
(resultados
dinero en ver resultados) en corto tiempo y poca inversión)
Análisis del problema
• Pero…
PV
PV #1 PV
• Si una empresa
PV
#16 #2
tiene 16 puntos de venta
PV
y cada
#15 #3
uno vende entre 1 y 6 unidades con igual
probabilidad,
PV
#14
¿cuál pronóstico es más preciso,
PV
#4
PV PV
#12 #6
PV PV
#11 #7
PV PV
#10 PV #8
#9
Análisis del problema
20%
15%
10%
5%
0%
1 2 3 4 5 6
Análisis del problema
5%
4%
¿POR QUÉ?
3%
2%
1%
0%
16
20
24
28
32
36
40
44
48
52
56
60
64
68
72
76
80
84
88
92
96
Análisis del problema
Punto de Venta #8
7
Punto de Venta #1 5
Punto de Venta #16
6 3 6
5 2 5
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
4
2 2
0
fluctuaciones negativas con las positivas. 1
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
5
punto de venta durante un mes, ¿cómo sería
4
la gráfica? 3
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 Día
Análisis del problema
• Pero…
VARIABILIDAD EN EL
TIEMPO DE VARIABILIDAD EN LA
DEMANDA TIEMPO DE
REABASTECIMIENTO DEMANDA
REABASTECIMIENTO
Inventario
• Al incrementarse el tiempo de
reabastecimiento, crece la
necesidad de inventario de manera
exponencial .
Time tiempo
Tiempo¿Qué
deTiempo de deestá de de + Tiempo de
Tiempo
¿Dóndeprácticas= Tiempo
Tiempo
elcomunes
punto deincrementan
reorden?
+
Tiempo de
Reorden ¡El uso de LOTES!
Reabastecimiento Reorden
Producción Transporte Producción Transporte
innecesariamente el tiempo de reabastecimiento?
Análisis del problema
Time Tiempo
t de t de t de
Reorden Prod Transp
Días de agotados
Q 12 días
6 días
Q 3 días
1 día
SS
18 días
Tiempo
3 días 7 días 15 días 30 días
Magnitud de
la venta
perdida
LT - Tiempo de
Reabastecimiento
Criterios de una buena solución
•Reponga Frecuentemente
Según el Consumo
Análisis de portafolio
Análisis ABC
Promociones
De temporada o de nicho
Modelo de Control:
Modelo de Control:
Revisión Periódica
Revisión Continua
Determinística con
tiempo de entrega Probabilística
constante (LT)
Demanda variable
Demanda Constante Con LT Constante Con LT Aleatorio
durante el LT
Modelos de control de Inventarios para el Sistema Q
¿Cuánto Pedir?
Supuestos
Cantidad Q
Q
s
Q
Punto de reorden
Tiempo
Lt1 Lt2
Costo de Orden de Compra
• Comunicaciones
• Administración
• Costo financiero de la estrategia de pagos
• Sistemas de información
• Personal
• Equipos
• Papelería
• Costos Bancarios
• Documentación Legal, aduanas, etc.
¿Cuánto Pedir?
Cálculo del Lote Económico
2.000
1.880 1.880
Costo Total
1.750
1.570 1.560
1.500
Costo de Mantener
1.000
500
Costo de Ordenar
-
1.500 2.000 3.000 5.000 10.000 21.000
Q* óptima Tamaño del lote Q
Ejemplo:
Con los siguientes datos:
Cantidad
Q1 Q2 Q3 Q*
Óptimo
Q pedido= Q* + (s - q) = M - q
• La cantidad Q pedida no es constante pero Q* sí.
• Y ¿Cuánto es q?
Modelos Periodo de Tiempo Fijo
Cantidad Q Q3
Q1 Q2
Q2
Q1
Lt
Lt Tiempo
Período de
revisión T T
GESTION DE STOCKS
bajo incertidumbre
Bajo incertidumbre:
• Muchos pedidos.
Bajo incertidumbre:
Stock
Lot Size
Reorder Level
STOCK MEDIO
Safety Stock
Safe Stock
Delayed
Time
Reorder Point Delivery Date
Replenishment
Lead Time
Supuestos:
•Tiempo de entrega variable
• Lote de compra constante o variable
Gestión de Stocks
Bajo incertidumbre:
Stock
Delivery Date
Lot Size
Reorder Level
STOCK MEDIO
Safety Stock
Safe Stock
Time
Reorder Point Stock Out
Replenishment
Lead Time
Supuestos:
• Demanda variable
Gestión de Stocks
Bajo incertidumbre:
Stock
Delivery Date
Lot Size
Reorder Level
STOCK MEDIO
Safety Stock
Safe Stock
Time
Reorder Point Stock Out
Replenishment
Lead Time
Supuestos:
• Demanda tiempo de entrega variables
Nivel de IS
Factor k
Servicio Toneladas
k 50% 0 0
60% 0,25 222
70% 0,52 460
80% 0,84 738
90% 1,28 1.123
95% 1,64 1.441
96% 1,75 1.534
97% 1,88 1.648
98% 2,05 1.799
99% 2,33 2.038
99,25% 2,43 2.132
99,50% 2,58 2.257
99,90% 3,09 2.708
99,95% 3,29 2.884
99,99% 3,72 3.259
99,991% 3,75 3.282
0
99,9999% 4,75 4.165
50%
Nivel de Servicio 100%
Cálculo del Stock de Seguridad
El stock de seguridad depende del nivel de servicio y de la precisión del pronóstico. Cuanto más preciso sea el
pronóstico, menor podrá ser el stock de seguridad.
Si tiempo reaprovisionamiento > tiempo pronóstico Si tiempo reaprovisionamiento < = tiempo pronóstico
Donde :
Plazo entrega (propio) = período inicial + tiempo de fabricación propia + tiempo para tratamiento de
entradas de mercancías (días laborables).
Plazo entrega (comprado) = tiempo para tratamiento de entradas de mercancías + plazo de entrega
previsto + tiempo para tratamiento de entradas de mercancías. (días naturales)
Donde :
T= Periodo de Control
Mean Absolute Deviation ( MAD)
Donde :
t: Número de pedidos
V: Demanda Proyectada
Cuando los errores que se presentan en la proyección se distribuyen normalmente ( El caso usual), la desviación media
absoluta se relaciona con la desviación estándar de la siguiente manera
(n 1)
n
S2 (x x ) 2 /(n 1)
i
i 1
Donde :
n
S 2 (x x ) 2 /(n 1)
i
i 1
Histórico de Ventas
Semana Vtas en Kg Semana Vtas en Kg
Ventas Desviación
1 100 14 80 Desviación
semanales Frecuencia sobre la
2 80 15 90 al Cuadrado
en kilos (F) Media
3 70 16 90 F D D2 F*D2
4 60 17 100
5 80 18 140 60 1 -40 1.600 1.600
6 90 19 110 70 2 -30 900 1.800
7 120 20 110 80 3 -20 400 1.200
8 110 21 120 90 4 -10 100 400
9 100 22 70 100 5 0 0 0
10 110 23 100 110 4 10 100 400
11 130 24 130 120 3 20 400 1.200
12 120 25 110 130 2 30 900 1.800
13 100 140 1 40 1.600 1.600
2
F.D
S 20.4
n 1
El Nivel de Servicio al Cliente
z (x )/
z ss /
ss z
68%
95%
99,7%
Una variable aleatoria normal con = 0y 2= 1 recibe el nombre de variable aleatoria normal
estándar denota como Z.
Política de Servicio
Gz(k) = función especial de la distribución normal unitaria N(0,1), para una variable z.
Pz(k) = probabilidad de que la normal unitaria z (con media 0 y desviación estándar 1) sea mayor o igual a k.
1 2
1 z 1 2
Gz (k ) (z k) 2
dz 1 z
k
2 Pz (k ) 2
dz
Pz<=k k
2
Ef Gz (k )
L •Seleccione el factor k de tal manera que
Ef
Escasez
Q
Ef
pz k 1 P
fr 1
Q
Gz (k )
L
fr 1
Q
Pz≥k
x
Curva de Intercambio Inventario vs fr
153
145 122 107 92 76 61 46 31 15 8 2
Tabla de la Distribución Normal
Factor de Stock de Probabilida Esperanza
Seguridad k Protección d de Parcial
Simple σ Ruptura de Gz(k)
Stock F (k) (Magnitud
de Ruptura)
Variación en la
q demanda
IS
Ejemplo:
Se tiene un producto cuya demanda promedio día es de 500 unidades
con una desviación estándar durante el LT de 23 unidades. Se quiere
tener un inventario de Seguridad que alcance a cubrir de agotamientos
el 95% de las veces. ¿ Cuál debe ser el inventario de seguridad y el PR
si el LT es de 3 días?
IS
Lead Time
Stock out
Variación en el
lead time
Inventario de Seguridad = k (veces) x Desviación Estándar
del Lead Time x demanda prom. día
PR = LT x d + Inventario de Seguridad
Modelos de Inventarios para el sistema Q bajo demanda
incierta y LT incierto
PR
d
IS asociado a la variabilidad
de la demanda durante el LT
LT cte
IS asociado a la variabilidad
d Cte del LT
PR
2 2
conjunta = ( d L+ L d 2)
2
d/L L d d2 LT
2
Stock de Seguridad:
IS k d/L
Modelos de Inventarios para el sistema Q bajo demanda
incierta
Ejemplo:
Se tiene un producto cuya demanda promedio día es de 500
unidades con una desviación estándar diaria de 23 unidades.
Se quiere tener un inventario de Seguridad que alcance a
cubrir de agotamientos el 95% de las veces. EL tiempo de
respuesta promedio ha sido de 4 días con un desviación
estándar de 1.5 días ¿ Cuál debe ser el inventario de
seguridad?
2
conjunta = 23 2x 4 + 1.5 2 x 500 = 751.4 unds
•Reponga Frecuentemente
Según el Consumo
• ¿Cómo lo hacemos?
– Estableciendo la bodega central.
• ¿Cómo lo hacemos?
– Definiendo el inventario objetivo de acuerdo al máximo consumo
pronosticado dentro del tiempo de reabastecimiento ajustado por su
confiabilidad.
inventarios en cobertura
inventario de seguridad
Productos A
Política adecuada
Nivel de Servicio
Gente
Punto de Reorden
Costos Inventario
Excesos de
Seguridad
86
Elementos que se deben gestionar
87
Elementos que se deben gestionar
Recuerde es un problema de
Ingeniería y Sincronización
88
Pasos a seguir…
Establecer sistema
de indicadores
Clasificar las
referencias por ABC Establecer sistema
de prioridades
Manejar las “C” y
algunas “B” sobre
pedido
Modelo Just In time (JAT)