OBRAS DE CONCRETO

01.01.01. CONCRETO F'c=100 KG/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES (C-I)

Unidad de Medida
Metro cúbico (m3)

Norma de medición
Se revisará medirá el volumen vaceado, de acuerdo al área por la altura, y deberá estar
de acuerdo a los planos del expediente técnico

Forma de pago
El pago por esta partida será en por metro cúbico, una vez que sea verificado por el
supervisor la culminación de la misma.

Descripción del Trabajo

Los materiales usados para la elaboración del concreto tendrán las características
siguientes:

Agua: El agua a emplearse en la construcción de los concretos deberá ser clara, exenta
de aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan ser
dañinas al concreto o al acero de refuerzo, en termino generales deberán ser potables.

Cemento: El cemento que se emplee deberá ser Portland tipo I y cumplir las
especificaciones ASTM C-150, ASTM C-595 o AASTHO M-85-93 y ASTM M-134. El
cemento nacional normalmente cumple con estas especificaciones.

Podrá usarse cemento a granel o en sacos, deberá almacenarse y manipularse en forma

que este en todo momento protegido contra la humedad de cualquier origen y fácilmente
accesible para ser inspeccionado e identificado. Los lotes de cemento deberán ser
usados en el mismo orden que son recibidos. No se permitirá el uso de cemento que
se haya aglutinado o forme terrones o se haya deteriorado en alguna otra manera.

Un saco de cemento se define aquí como la cantidad contenida en el envase original del
fabricante sin averías con un peso de 42.5 Kg.

El cemento a usarse en la obra de un fabricante determinado, deberá analizarse y

obtenerse un certificado de aprobación del material de un laboratorio de reconocido
prestigio escogido de común acuerdo entre el contratista y el Ingeniero supervisor
cualquier cambio de tipo de cemento o de fabricante requerirá un nuevo certificado. Su
hubiera duda sobre la calidad de un cemento ya entregado se recurrirá a un análisis.

Hormigón
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas y escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo

Proporciones: El diseño de mezcla que fije las proporciones en que debe mezclarse el
agua, cemento, Hormigón para obtener la resistencia especificada en los planos deberá
ser realizado por un laboratorio de reconocido prestigio, escogido de común acuerdo
entre el contratista y el supervisor, el diseño de mezcla se hará sobre la base de las
muestras de material que se vaya a utilizar realmente en la obra.

Preparación del concreto:

medición de los materiales: la cantidad de agua será medida con ayuda del dispositivo
propio de la mezcladora, no se permitirá la medición de agua por latas.
En la cantidad de agua se tendría en cuenta la cantidad de agua incluida en los
agregados, descontándolas del agua incorporada aunque de preferencia se emplearan
agregados secos.

El cemento será medido por sacos enteros, no admitiéndose fracciones de sacos.

En caso de emplearse cemento a granel, este será medido por peso.

Mezclado: El mezclado se hará en mezcladora de tipo mecánico con capacidad para

mezclar el concreto en la cantidad y el tiempo predeterminado, debiendo existir una
mezcladora de repuesto que asegure la continuidad de la operación. Antes de iniciarse
la operación las mezcladoras deberán ser inspeccionadas y estarán perfectamente
limpias.

Los materiales sean colocados en la mezcladora en el siguiente orden: Hormigón,

cemento y agua; en las cantidades prevista en el diseño de mezcla sin sobrepasar la
capacidad de la mezcladora. Los materiales deberán permanecer mezclándose hasta
que la mezcla sea uniforme.

El tiempo mínimo de mezclado será 1.5 minutos más 15 segundos por cada yarda cubica
de capacidad de la mezcladora contada a partir de la colocación del agua. La
mezcladora deberá ser descargada completamente antes de volver a recargares, la
velocidad periférica de giro de la mezcladora será alrededor de 200 pies por minuto.

Transporte de concreto: La mezcladora será colocada tan cerca como sea posible al
lugar donde el concreto será colocado para reducir su manipuleo a un mínimo. El
concreto será transportado desde la mezcladora hasta su punto de colocación tan
rápidamente como sea posible y en forma tal que se impida la segregación o perdida de
los ingredientes.

Curado del concreto:

 Condiciones generales: Todas la superficies deberán protegerse contra la pérdida de
humedad por período mínimo de 5 días.

01.01.02. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 P/FONDO DE CUBA

Unidad de Medida
Metro cúbico (m3)

Norma de medición
Se revisará medirá el volumen vaceado, de acuerdo al área por la altura, y deberá estar
de acuerdo a los planos del expediente técnico

Forma de pago
El pago por esta partida será en por metro cúbico, una vez que sea verificado por el
supervisor la culminación de la misma y a su vez comprobado la prueba de resistencia
del concreto a los 28 días.

Descripción del Trabajo

Los requerimientos especificados en las Condiciones del Contrato y División 1 forman

parte de esta Sección. Proveer el trabajo de concreto vaciado in situ según lo indicado,
especificado y requerido.
A. Trabajo incluido en esta Sección. Los puntos principales son:
1. Todo el concreto vaciado in situ, incluyendo estructuras de losas de cimentación.
2. Acabado de concreto, resane, relleno y reparación de grietas.
3. Dispositivos de estancamiento empotrados (water stops) para concreto colocado in
situ.
4. Curado del concreto
5. Sellado de juntas en estructuras que contienen líquidos y mostrados en otros
lugares.
C. Definiciones
1. Se define una estructura en contacto con agua, como una estructura en la que
cualquier parte de la misma contiene agua, aguas residuales o líquidos en proceso,
o que protege espacios de las aguas subterráneas.
1.02 ESTANDARES DE REFERENCIA
Excepto en lo aquí modificado, el trabajo de concreto será conforme a los requerimientos
del ACI 301, Especificaciones para Concreto Estructural para Edificaciones, y a los
requerimientos del ACI 35OR, Estructuras Sanitarias de Concreto, y a los requerimientos
de los Estándares ACI y las Prácticas Recomendadas por el ACI según están allí
contenidas.
1.03 CONTROL DE CALIDAD
A. Se aplican las siguientes Normas Específicas:
1. ACI 318 “Requerimientos del Código de Construcción para Concreto Armado”
B. El Contratista es responsable de realizar pruebas tal como se ha requerido en la
División 1.
C. Cooperar con el personal de laboratorio, suministrando acceso al Trabajo y a las
operaciones de fabricación. Suministrar y transportar al laboratorio las cantidades de
adecuadas de material de muestras representativas propuestas, a ser utilizadas, que
requieran pruebas.
D. Prueba. Los materiales serán ensayados de la manera como se especifica a
continuación y a menos que se especifique lo contrario, todas las muestras y ensayos
serán realizadas por el Laboratorio de Ensayos aprobado por el Inspector Supervisor y
los costos serán asumidos por éste. Los costos de reemplazo, reensayo, y de
reinspección que resulten de materiales o trabajos defectuosos serán asumidos por el
Contratista.
1. Materiales Cementosos. Suministrar lo siguiente tal como sea aplicable cuando el
material ha de ser utilizado en el cumplimiento del Trabajo.
a. Cemento Portland. Entregar Certificados de la Fabrica notariales,
suministrados por el fabricante de cemento, incluyendo el cumplimiento total
de los requerimientos especificados. Ante la ausencia de certificados, el
Laboratorio de Ensayos realizará el muestreo de cemento en concordancia con
la Designación ASTM: C183 y el ensayo de cemento de acuerdo con la
Designación ASTM: C150, siendo los costos de todo esto asumidos por el
Contratista. El cemento será rotulado para su identificación en el lugar del
muestreo.
b. Ceniza muy Fina. Entregar un certificado notarial de cumplimiento con las
especificaciones estándar de la Designación ASTM: C618, Clase F o C, y como
se califique más adelante en el Artículo 2.01. Adicionalmente, suministrar los
informes de prueba notariales para el cumplimiento con la Designación ASTM:
C618.
2. Agregado de Piedra para Concreto. Ensayar el agregado antes de establecer la
mezcla de concreto y siempre que las características o procedencia del material
cambie. Incluir un análisis de tamices para determinar la conformidad con los límites
del tamaño. En concordancia con el ASTM D75, tomar muestras de agregados en
la fuente de suministro o en la planta de concreto pre-mezclado y llevar a cabo los
siguientes ensayos:
a. Análisis de tamices. Designación ASTM: C136.
b. Impurezas Orgánicas. Designación ASTM: C40. El agregado fino deberá tener
un color no más oscuro que el color estándar de referencia.
c. Consistencia. Designación ASTM: C88. La pérdida que resulta de allí, luego
de 5 ciclos, no será mayor al 8% del agregado grueso, 10% para el agregado
 fino al utilizar soluciones de sulfato de sodio; u 11% y 14% respectivamente, al
utilizar solución de sulfato de magnesio.
d. Abrasión del Agregado de Concreto. Designación ASTM: C131; la pérdida no
será mayor al 10-1/2% luego de 100 revoluciones, 42% luego de 500
revoluciones.
e. Materiales Deletéreos. Designación ASTM: C33.
f. Material Fino que pase la malla 200. Designación ASTM: C117, no debe
exceder el 1% para grava, 1.55 para agregado triturado por Designación
ASTM: C33.
g. Potencial de Reactividad. Los agregados se considerarán inocuos de acuerdo
con la Figura 2 de la Designación ASTM C289.
h. Limpieza y Equivalente de Arena. Para todo agregado, no menos de 75 para
el promedio de 3 muestras probadas de acuerdo al Método de Ensayos No.
California 217E (Manual de Materiales, Procedimientos de Ensayos y Control
– Departamento de Materiales e Investigación, Estado de California).
1.04 DISEÑOS DE MEZCLA DE CONCRETO Y PRUEBAS PRELIMINARES
El Contratista asumirá los costos para que el Laboratorio de Ensayos prepare diseños
de mezcla para todo concreto colocado in situ y realizará ensayos preliminares de
acuerdo con los siguientes requerimientos. Entregando los resultados del ensayo al
Inspector Supervisor. Con la aprobación previa del Inspector, los diseños de mezcla de
concreto estructural podrán basarse en la experiencia de obra con materiales a ser
empleados cuando los ensayos certificados den como resultados que los criterios
cumplen o exceden los requisitos aquí especificados, y cuando el proveedor certifique
que los materiales a ser suministrados son los representados por dichos ensayos.
Durante el avance de la obra, la verificación de dichos resultados será hecha por el
Laboratorio de Prueba Independiente.
A. Diseños de Mezcla
1. Base para Diseños de Mezcla. Diseñar las mezclas de concreto para la
trabajabilidad de la mezcla y la durabilidad del concreto. Las mezclas de concreto
se controlarán de manera rígida de acuerdo con el método de carga de tanteo de
laboratorio o las combinaciones de materiales previamente evaluados tal como se
requirió en las Secciones correspondientes, Requerimientos del Código de
Construcción Estándar para Concreto Reforzado (ACI 318), del Instituto Americano
de Concreto, y para satisfacer la resistencia del concreto aquí especificada.
Cuando sea necesario, incrementar el contenido de cemento para lograr la
resistencia requerida, sin que esto represente costos adicionales al Contratante.
2. Requerimientos de la Resistencia a la Compresión. A menos que se muestre lo
contrario en los Planos Estructurales o que se especifique allí, las mezclas de
agregado de concreto de peso normal proveerán la siguiente resistencia mínima a
la compresión para ser utilizada en diversas locaciones:
 a. Clase 2: 210 kg/cm2. Para ser suministrado en elementos estructurales que
no tengan contacto con el agua y otros como cunetas, losas a nivel,
pavimentación, sardineles, etc.

3. Relación de Agua/Cemento. Las mezclas para el concreto de agregado de peso

normal se diseñarán dentro de las siguientes relaciones máximas de agua/cemento
cuando se haya de utilizar el concreto en las diversas locaciones:
a. Otro Concreto. A menos que se especifique o se muestre lo contrario en los
Planos Estructurales, preparar diseños de mezclas en conformidad con los
métodos N° 1 ó N° 2 como es definido en la Sección 3.8 del ACI Estándar 301
teniendo el Contratista la opción de seleccionar la relación de agua/cemento
que asegure una compatibilidad con los requerimientos de resistencia y la
trabajabilidad, pero no mayor a 0.53.

4. Aditivos. Añadir a las mezclas de concreto, con aprobación previa al uso, y

modificar las proporciones de diseño de mezcla respectivamente. Ceniza muy fina
puede ser utilizada como una opción por el Contratista, excepto cuando se le
prohíba expresamente,
B. Ensayos preliminares de Resistencia. En el laboratorio, preparar 6 cilindros de
prueba de compresión para cada diseño de mezcla de concreto (a menos que se
requiera de más pruebas para una edad más temprana). Fabricar y curar los cilindros
de acuerdo con la Designación ASTM: C31. Utilizar cemento, agregados y aditivos
propuestos para el trabajo de concreto. De acuerdo con la Designación ASTM C39,
probar tres conjuntos de dos cilindros a una edad de 28 días. Para cada mezcla, ningún
resultado de prueba de compresión individual será menor a lo requerido.
C. Informes. Suministrar al Inspector para su revisión y aprobación, 3 copias para cada
diseño de mezcla, informe preliminar del ensayo de resistencia. Entregar una carta de
certificación para que los materiales de concreto, las mezclas, propiedades y el trabajo están
conformes a los requerimientos indicados y especificados