PRE – INFORME REFRIGERACION

Cristian Alexander Portilla Gutiérrez

Francisco Javier Ariza Pineda
Juan Pablo Ovalle Quintero.
Rubén Darío Acosta González

OBJETIVOS

- Abordar adecuadamente los conceptos de operaciones unitarias para comprender

y analizar el fenómeno ocurrido en la evaporación.

- Detectar y analizar los factores externos o ambientales que afecten la operación

de evaporación.

- Comprender el funcionamiento de un tren de evaporadores y comparar sus

resultados con los obtenidos para un solo efecto.

MARCO TEÓRICO

Son intercambiadores de calor cuyo objetivo es concentrar una disolución obteniéndose

vapor del disolvente. Es una operación empleada en diversas industrias, bien sea para
aprovechar la disolución concentrada (leche concentrada) o para aprovechar el vapor del
disolvente.

Normalmente se disponen varios evaporadores combinados en los que se emplea el

vapor generado en un evaporador como medio de calefacción del siguiente. Se
denominan evaporadores de múltiple efecto.

Si el vapor procedente de un evaporador se introduce como alimentación a la caja de

vapor de un segundo evaporador, y el vapor procedente de éste se lleva después a un
condensador, la operación recibe el nombre de efecto doble; donde el calor contenido en
el vapor vivo se transfiera a la solución, donde se genera el vapor que entra al segundo
efecto. El método general de incrementar la evaporación por kilogramo de vapor vivo
utilizando una serie de evaporadores entre la línea de vapor y el condensador recibe el
nombre de evaporación de múltiple efecto.
La capacidad de un evaporador se define como la masa de agua vaporizada por hora.
Si la alimentación que entra al evaporador está a la temperatura de ebullición
correspondiente a la presión absoluta del espacio de evaporación, todo el calor
transmitido a través de la superficie de calentamiento es utilizado en la evaporación y la
capacidad es proporcional a la velocidad de transmisión de calor a través de la superficie
de calentamiento del evaporador. Si la alimentación entra fría, el calor que se necesita
para calentarla hasta su temperatura de ebullición puede ser bastante grande, y la
capacidad se reduce considerablemente puesto que el calor utilizado en calentar la
alimentación no produce evaporación.

Al ser un evaporador una superficie de transferencia de calor en la cual se vaporiza un

líquido volátil para eliminar calor de un espacio o producto refrigerado, ha sido necesaria
la fabricación de éstos en una gran variedad de tipos, tamaños y diseños, teniendo en
cuenta diferentes factores que definen su estructura como lo son la alimentación de
refrigerante, el tipo de construcción y evaporadores para enfriamiento de líquido. A
continuación, se describen algunos de ellos:

Evaporadores de tubos horizontales con circulación natural: Es similar a un

intercambiador de calor, el vapor de agua entra a los tubos se condensa. Utilizado para
líquidos no viscosos con altos coeficientes de transferencia de calor y para líquidos que
no formen incrustaciones.

Evaporador de caída de película: El líquido se alimenta por la parte superior de los tubos
y fluye por sus paredes en forma de película delgada y por lo general la separación del
vapor-líquido se genera en el fondo y de preferencia se usa en materiales sensibles al
calor.

Evaporación solar de artesa abierta: Es un proceso muy antiguo que consiste en

introducir la solución en artesas o bateas abiertas y de poca profundidad y dejando
evaporar lentamente al sol hasta que cristalice.

Evaporador vertical de tubos largos: liquido al interior de los tubos que por lo general
miden de 3 a 10 metros de alto lo que ayuda a obtener velocidades de líquido muy altas
y por lo general pasa solo una vez y no se recircula.

Evaporación de película agitada: la principal resistencia a la transferencia de calor se da

en el líquido para evaporarse. Un método para aumentar la turbulencia d la película
liquida y el coeficiente de transferencia de calor, consiste en la agitación mecánica.
Usualmente se usa un solo tubo grande enchaquetado que contiene un agitador interno.
Se usa para materiales sensibles al calor como el látex de caucho, gelatina, antibióticos
y jugos de frutas.

Dentro de las aplicaciones de los evaporadores se encuentran [3]:

- Concentración de residuos (para optimizar costes de retirada)

- Concentración de productos en el cualquier proceso (farmacia, alimentación, etc.)
- Industrias cosméticas (depuración de aguas o concentración de productos)
- Farmacia
- Industria química
- Producción de tintas y disolventes

MATERIALES Y EQUIPOS

- Tren de Evaporadores
- Cronómetro
- Recipiente de volumen conocido

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

 Cargar el equipo con la solución a un nivel determinado.

Abrir el flujo de vapor para calentar el equipo.

Anotar los datos de presión y temperatura del sistema.

Dejar pasar el flujo en el intercambiador, comenzando por

el de agua.

Reportar el valor de la altura del líquido en el respectivo

colector.

ALGORITMO DE CÁLCULO

Los balances de calor del sistema que debe realizarse al evaporador son [2]:

Área de intercambio:

𝑞 = 𝑈𝐴∆𝑇 = 𝑈𝐴(𝑇𝑠 − 𝑇1 ) (Ecu. 1)

U es el coeficiente global de transmisión de calor y A es el área del evaporador.

𝑞 = 𝑆𝜆 (Ecu. 2)

Cámara de evaporación

𝑥𝑓 𝐹 = 𝐿𝑥𝑙 (Ecu. 3)

Balance de energía

𝐹ℎ𝐹 + 𝑆𝜆 = 𝐿 + 𝑉ℎ𝑉 (Ecu. 4)

𝜆 = Δ𝐻𝑣𝑎𝑝 = ℎ𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑆 − ℎ𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜𝑆 (Ecu. 5)

 Economía

𝑙𝑏 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑉
𝐸= = (Ecu. 6)
𝑙𝑏 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑢𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑆

Nomenclatura

q=Calor transferido [W]

U=Coeficiente de transferencia de Calor [W/m^2*K]
A=área de transferencia de calor [m^2]
Ts=Temperatura de saturación [K]
T1= Temperatura de líquido de ebullición [K]
λ=Calor latente del vapor a Ts.
S=Flujo del condensado [Kg/h]
F=Flujo de la alimentación [Kg/h]
L=Flujo del concentrado [Kg/h]
V=Flujo del vapor [Kg/h]

TABLA DE DATOS:

Tabla 1. Datos obtenidos en la práctica.

Tiem Presi Temperat Temperat Temperat Presi Altura Peso
po ón ura ura ura ón de condensa vapor
(Min) calder caldera fondos condensa salida do (h) enfria
a (°C) (°C) da (psi) (cm) do
(psi) (°C) (kg)
 Tabla 2. Resultados de la evaporación.
Calor Flujo del Flujo de Flujo de Flujo de %
transferido condensado entrada concentrado vapor Evaporación.
(W) (kg/h) (kg/h) (kg/h) (kg/h)

Bibliografía

[1]http://www.industriaquimica.net/operacion-unitaria-transferecia-calor-
evaporacion.html

[2] Geankoplis, Christie J. Procesos de Transporte y operaciones unitarias. CESCA.

Primera edición en español. 1982. Pág. 405-413.

[3] Totaigua. Aplicaciones de Evaporadores Industriales. España. Acceso Septiembre 03

de 2015, disponible en internet: [http://www.depuradoras.eu/equipos-
depuracion/Evaporadores_industriales_aplicaciones.pdf]

[4] Mcabe Warren, L. Operaciones básicas de ingeniería química,. España : Reverté,

1981.