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1 Importancia estratégica del Pronóstico y la Demanda


Las decisiones empresariales siempre se toman con información insuficiente y con
un margen de incertidumbre mayor o menor, dependiendo del tiempo y los recursos
que se destinan a la búsqueda y el análisis de la información. Debemos entonces
establecer algunas suposiciones y actuar.
Sabemos que nunca ocurrirá exactamente lo pronosticado; entonces, ¿para qué
pronosticar?
¿Qué es un Pronóstico?
Predicción:
- De eventos futuros, e involucra el manejo de datos históricos para proyectarlos a
futuro, mediante un método matemático.
- Subjetiva o intuitiva.
- sobre aceptación de producto nuevo, cambios en la demanda, u otras condiciones
que influyan directamente en la planeación de la producción.
El objetivo de un pronóstico es reducir la incertidumbre acerca de lo que puede
acontecer en el futuro proporcionando información cercana a la realidad, que
permita tomar decisiones.
Importancia
La formulación de pronóstico (o proyección) es una técnica para utilizar experiencias
pasadas con la finalidad de predecir expectativas del futuro. Es necesario para toda
organización estimar el comportamiento futuro de alguna variable ya sea a corto,
mediano o largo plazo, es el punto departida para la planeación. Principalmente los
pronósticos son importantes porque:
1. Planeación de nuevas instalaciones
2. Planeación de la producción.
3. Programación de la fuerza de trabajo.
Un buen pronóstico es de importancia crucial para todos los aspectos del negocio:
el pronóstico es la única estimación de la demanda hasta que se conoce la demanda
real.
2.2 CARACTERISTICAS DE LA DEMANDA.
El reto de pronosticar la demanda del cliente es una tarea difícil porque la demanda
de bienes y servicios suele variar considerablemente.
Factores que afectan la demanda.
Factores externos. Son los factores que están fuera del alcance de la gerencia. Por
ejemplo reglamentaciones de gobierno que afectan las actividades económicas,
leyes que limiten la utilización de ciertas materias primas Indicadores tempranos,
causaran especulación y aumento de precio en materias primas
(Ej. Se anuncia escasez de acero y aumento en construcción) Indicadores
coincidentes. Como cifras de desempleo, etc.
Factores internos. Las decisiones internas sobre el diseño de los productos o
servicios, los precios y las promociones publicitarias, el diseño de envases, las
cuotas o incentivos para el personal de ventas, etc.
Satisfacer las necesidades del cliente y que el negocio o empresa prospere
comercial y financieramente. El mercado está sujeto a diversos factores de diferente
índole, algunos de ellos son controlables por la empresa y otros no tanto.
Este se divide en distintos factores:
1. Estacionalidad: refleja una proyección de la demanda en un periodo específico
del año.
2. Tendencia: determinar y medir las tendencias del precio para asi poder establecer
y manejar operaciones.
3. Variación aleatoria: altas y bajas del producto (Venta), sin que esta se pueda
predecir con exactitud; lo conveniente será monitorearlo y prepararse con inventario
para amortiguar el efecto de la demanda.
4. Variación cíclica: las oscilaciones de larga duración alrededor de la curva de
tendencia, esto quiere decir un ascenso y descenso de una serie de tiempo en
periodos mayores de 1 año.
1.4 Sistemas avanzados de manufactura
El término puede referir a una gran variedad de la actividad humana, desde la
artesanía a la alta tecnología, pero es más comúnmente aplicado a la producción
industrial, en la cual las materias primas son transformadas en bienes terminados a
gran escala y con la utilización de máquinas y fuentes de energía más allá del simple
trabajo humano. Manufactura en su sentido más amplio. Es el proceso de convertir
la materia prima en un producto.

La Ingeniería de Manufactura es una función que lleva acabo el personal técnico, y


está relacionado con la planeación de los procesos de manufactura para la
producción económica de productos de alta calidad. Su función principal es preparar
la transición del producto desde las especificaciones de diseño hasta la manufactura
de un producto físico. Su propósito general es optimizar la manufactura dentro de la
empresa determinada. El ámbito de la ingeniería de manufactura incluye muchas
actividades y responsabilidades que dependen del tipo de operaciones de
producción que realiza la organización particular. Entre las actividades usuales
están las siguientes:

1) Planeación de los procesos


2) Solución de problemas y mejoramiento continúo.
2) Diseño para capacidad de manufactura.

Existen 5 tipos:
CAD/CAM
MRPJ/MRPII
JIT
FRM/CJM
TQC/TQM
CAD – CAM(Diseño y Manufactura asistido por computadora).
Sistema que provee de información e instrucciones para la automatización de
máquinas en la creación de partes, ensambles, y circuitos; utilizando como punto
de partida la información de la geometría creada por el CAD. (anterior concepto de
CAM)
De una manera más global es el uso efectivo de las tecnologías de cómputo en la
planeación, administración y control de la producción en una empresa.
MRP / MRPII (Planificación de Requerimientos Materiales/Planificación de los
Recursos de Manufactura).
Es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el
tiempo para las operaciones de producción finales que aparecen en el programa
maestro de producción.
También proporciona resultados, tales como las fechas límite para los
componentes, las que posteriormente se utilizan para el control de taller. Una vez
que estos productos del MRP están disponibles, permiten calcular los
requerimientos de capacidad detallada para los centros de trabajo en el área de
producción.
TCQ/TQM (Control Total de la Calidad/Gestión Total por la Calidad)
Se dice que la calidad es total, porque comprende todos y cada uno de los aspectos
de la organización, porque involucra y compromete a todas y cada una de las
personas de la organización.
La calidad tradicional trataba de arreglar la calidad después de cometer errores;
pero la Calidad Total se centra en conseguir que las cosas se hagan bien a la
primera. Japón ha hecho de la Calidad Total, uno de los pilares de su renacimiento
industrial, definiéndola en función del cliente.
FMS/CJM(Sistemas Flexibles de Manufactura/Manufactura Integrada por
Computadora)
Una computadora central envía instrucciones a cada estación de trabajo y al equipo
de manejo de materiales.
Flexible porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de producción
que pueden ser ajustadas en respuesta a los comportamientos de la demanda.