sAN MARTIN SHOUGANG

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN CÓDIGO: FR-AT.
003
VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
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CÓDIGO: Nº 01-2015 / CCP
A : ING. ERNESTO VILLEGAS

SUPERINTENDENTE DE OPERACIONES MINA
SHOUGANG HIERRO PERU S. A. A.
ING. JUAN JOYO

JEFE DE PERFORACION Y VOLADURA
SHOUGANG HIERRO PERU S. A. A.
DE : CARLOS CRUZATE PEREZ

MARCO MAMANI ALMANZA
ASISTENCIA TÉCNICA
FAMESA EXPLOSIVOS SAC.
ASUNTO: PRUEBAS TECNICAS CON EMULSION MATRIZ – MINA SHOUGANG
FECHA : Marcona, marzo 03 del 2015
1. INTRODUCCIÓN
SHOUGANG HIERRO PERU S. A. A. a través de la Gerencia de Logística y la Superintendencia

General, coordinaron con las Gerencias Comercial y de Asistencia Técnica de FAMESA
EXPLOSIVOS S.A.C. para realizar Pruebas en la mina, usando Emulsión Matriz en sus diferentes
mezclas; para este fin colocaron una Orden de Compra de 300 ton. del producto en mención.
Los suscritos estuvimos del 05 al 28 del mes en curso en la zona de Operaciones Mina,
participando directamente en las voladuras.
Agradecemos a los Ejecutivos de SHOUGANG HIERRO PERU S. A. A. por el apoyo brindado
para el desarrollo de estas pruebas.
2. OBJETIVO.
 Demostrar las bondades de nuestra Emulsión Matriz, en las diferentes mezclas de HEAVY
ANFO que usan.
 Realizar monitoreo de velocidades de detonación, vibraciones, fragmentación y densidades
del producto utilizado en el carguío de los taladros.
Proceso: Gestión Comercial ISO 9001

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3. DESCRIPCION DEL PRODUCTO
La Solución Acuosa de Nitrato (S.A.N.) ó Emulsión Matriz, nombre con que FAMESA
EXPLOSIVOS S.A.C. Comercializa este producto, es una solución oxidante del tipo agua en
aceite, formada por una fase dispersa acuosa en una fase continua oleosa.
La S.A.N. no es explosivo hasta después de ser sensibilizada con ANFO en diferentes
proporciones, obteniendo así un producto de elevada energía, potencia y excelente
resistencia al agua, de aspecto físico pastoso y de un color ligeramente marrón, su densidad
está dentro del rango de 1,33 g/cm3 a 1,34 g/cm3 y tiene una viscosidad medida en
condiciones normales con BROKFIELD HA DVII a 50 RPM de 11000 cP.
La Solución Acuosa de Nitrato es usada en operaciones a Tajo Abierto empleando

Camiones Fábrica donde es sensibilizada con ANFO en diferentes proporciones, para
formar Anfo Pesado así por ejemplo HA 46, HA 55, HA 64. En estas condiciones el producto
puede ser cargado mediante el sistema vaciable para terrenos secos o de roca dura y por el
sistema bombeable (HA 64) cuando los taladros tienen presencia de agua.
La Solución Acuosa de Nitrato es transportada en forma segura en camiones cisternas
especiales desde nuestra Planta en la Joya (Arequipa) hasta los silos diseñados para este
fin ubicados dentro de los Polvorines de la Zona de Operaciones en las minas.
4. TRABAJOS REALIZADOS
MEDICION DE DENSIDADES BASE DE LOS PRODUCTOS
Esta labor consiste en tomar muestras de Nitrato de Amonio, emulsión matriz y petróleo por
separado y se determina las densidades de cada producto y luego se preparan las mezclas
de ANFO y HEAVY ANFO en sus diferentes proporciones para determinar la densidad de
cada una de ellas.

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En el Polvorín de Monsanto se tomaron muestras de Nitrato YARA, de la Emulsión de

FAMESA EXPLOSIVOS S. A. C. y petróleo, contando para esta operación con un KIT DE
TOMA DE DENSIDADES se procedió a realizar las pruebas de Laboratorio de las diferentes
mezclas, obteniendo diferentes densidades PATRONES de los HA, para que en los días
sucesivos comparemos estas densidades con las que nos entreguen los camiones fabricas
en el carguío de los taladros en los diferentes Proyectos a disparar. (ANEXO 01 - Detalles
de las densidades medidas en el campo).
En el siguiente cuadro aprecian el Resumen de las Pruebas de Laboratorio que se obtienen
para el nitrato de amonio, Emulsión Matriz y las mezclas de Anfo y HA:
TRABAJO DE CAMPO
VOLADURAS MONITOREADAS
Del 7 al 28 del mes en curso estuvimos en la zona de Operaciones Mina y controlamos 11
disparos, los taladros fueron cargados con nitrato YARA, Emulsión Matriz de FAMESA
EXPLOSIVOS S. A. C y Emulsión Matriz de EXSA.
a) El primer disparo con nuestro producto se realizó el día 07/02/15 en la Mina 4, nivel
509, Proyecto 34, se dispararon 57 taladros, para la mezcla del explosivo se usa
Emulsión de FAMESA con una mezcla de HA-55 y se obtiene un Factor de
Potencia de 0.36 kg/ton (incluyendo taladros de desmonte cargados con
ANFO); en esta labor se instaló el equipo de monitoreo de vibraciones INSTANTEL a
170 metros del proyecto obteniendo una lectura VPP de 35.4 mm/s, después de la
voladura se tomaron fotografías del material volado y se observa una granulometría
“buena”, los días siguientes durante la limpieza de la carga se toman fotografías para
hacer el análisis granulométrico y se obtiene un P80 de 6.00 pulgadas. No se
monitoreo la VOD debido a que se programo voladura secundaria junto al proyecto

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(ANEXO 02 – Detalles de los Parámetros de carguío de los taladros, Factores

de Potencia que se obtienen, resultados de VPP registrado y Análisis de
Fragmentación):
Fotografías de la carga volada en Mina 4 – Proyecto 34
b) El día 10/02/15 se hizo la segunda voladura en la Mina 10, nivel 605, Proyecto 02, se
dispararon 79 taladros cargados con HA 55, usando Emulsión de FAMESA para la
mezcla del explosivo, zona mineralizada, se obtiene un Factor de Potencia de 0.52
kg/ton, en esta labor se instaló el equipo de monitoreo de vibraciones INSTANTEL a
150 metros del proyecto obteniendo una lectura VPP de 39.5 mm/s, después de la

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hacer el análisis granulométrico, se obtiene un P80 de 6.5 pulgadas. No se

monitoreo VOD debido a que hicieron voladura secundaria junto al proyecto.
Fotografías de la voladura de Mina 10 – Proyecto 02
c) El día 11/02/15 se realizó la tercera y cuarta voladura con nuestro producto; la primera
en Mina 4, nivel 497, Proyecto 03, se dispararon 67 taladros cargados con una
mezcla de HA 55 en zona mineralizada, se obtiene un Factor de Potencia de 0.43
kg/ton, en esta labor se instaló el equipo de monitoreo de vibraciones INSTANTEL a
160 metros del proyecto y se obtiene una lectura VPP de 36.3 mm/s, después de la
hacer el análisis granulométrico y se encuentra un P80 de 8.00 pulgadas. no se
monitoreo VOD debido a voladura secundaria junto al proyecto.

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La segunda voladura de este día se realizó en mina 14 (disparo realizado por

COSAPI), Proyecto 37, donde se cargaron 65 taladros con nuestro producto, con una
mezcla de HA 46 en zona de desmonte obteniendo un Factor de Potencia de 0.22
kg/ton.
d) El día 12/02/15 se realizó la quinta voladura con nuestro producto; en Mina 11, nivel
764 (proyecto disparado por COSAPI), Proyecto 05, donde se dispararon 105
taladros cargados con una mescla de HA 46 en zona de desmonte, en donde se
obtiene un Factor de Potencia de 0.25 kg/ton.
e) El 14-02-14, para comparar los valores que se registraron en las voladuras realizadas
con nuestro producto, se llevó el control técnico en el disparo en Mina 4, nivel 509,
Proyecto 32, se dispararon 139 taladros cargados con HA 55 usando Emulsión de

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otro proveedor para la mezcla del explosivo, en una zona mineralizada, se obtiene
un Factor de Potencia de 0.45 kg/ton.; en esta labor se instaló el equipo de
monitoreo de vibraciones INSTANTEL a 130 metros del proyecto y se registra una
lectura VPP de 132 mm/s, esta lectura es alta en relación a las voladuras
anteriores debido a la presencia mínima del “secuenciamiento” en los retardos del
disparo (se sacó el disparo en tiempos “cero” usando solo cordón detonante para el
primado y amarre, procedimiento que se realiza en zonas de taladros calientes).
Después de la voladura se tomaron fotografías del material volado y se observa una
granulometría “regular a buena”, los días siguientes durante la limpieza de la carga
se toman fotografías para hacer el análisis granulométrico y se obtiene un P80 de
8.00 pulgadas. No se monitoreo VOD debido a voladura secundaria junto al
proyecto.
f) El día 18/02/15 se realizó la sexta voladura con nuestro producto en tres proyectos
disparados consecutivamente; Mina 5 zona mineralizada con el tipo de roca más
dura (4.47 gr/cm3), nivel 658, Proyecto 84 - 86, se dispararon 191 taladros cargados
con una mezcla de HA 55, el Factor de Potencia es de 0.45 kg/ton, en esta labor
se instaló el equipo de monitoreo de vibraciones INSTANTEL a 150 metros del
proyecto y se registra una lectura VPP de 18.5 mm/s, después de la voladura se
tomaron fotografías del material volado y se observa una granulometría “muy buena”,
los días siguientes durante la limpieza de la carga se toman fotografías para hacer el
análisis granulométrico, y se obtienen un P80 de 5.6 pulgadas. Cabe mencionar que
para este disparo se recomendó la salida de disparo en doble V ó (Diamante) para
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aprovechar al máximo la energía del explosivo, esto reflejado en las ondas de

choque que interactúan radialmente y hacia el medio de la malla reduciendo su
impacto hacia el talud, de igual manera se refleja también en el resultado de la
velocidad de la partícula, obteniendo finalmente un resultado “bueno” en la
fragmentación.
No se monitoreo VOD debido a voladura secundaria junto al proyecto.
Fotografías de la voladura de Mina 5– Proyectos 84-86
DISEÑO DE MALLA TRADICIONAL

QUE USAN EN MINA
 Mayor impacto de las ondas de

vibración hacia el talud
 Mayor desplazamiento de
material hacia la cresta
DISEÑO DE MALLA FINAL

RECOMENDADO (DIAMANTE).
 Aprovechamiento máximo de
las ondas radiales del
explosivo, por ende se
obtiene una mejor
fragmentación.
 Menor impacto hacia el talud.
 Menor desplazamiento del
material hacia la cresta,
amortiguando la última fila
hacia la cresta.

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Fotografías de la voladura de Mina 5– Proyectos 84 y 86
En el proyecto 5 - 658 - 85 se cargaron 101 taladros con nuestro producto, con una mezcla
de HA – 55, obteniendo un Factor de Potencia de 0.31 kg/ton. (Diámetro de broca 5”)
Fotografías de la voladura de Mina 5– Proyectos 85

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g) El día 21/02/15 se realizó la séptima voladura con nuestro producto, Mina 2, en zona
mineralizada y desmonte, nivel 641, Proyecto 201, se dispararon 103 taladros
cargados con una mezcla de HA 55, se coordino con la Supervisión Mina para usar
el secuenciamiento en “V” y se obtiene un Factor de Potencia de 0.33 kg/ton, en
esta labor se instaló el equipo de monitoreo de vibraciones INSTANTEL a 70 metros
del proyecto obteniendo una lectura VPP de 21.9 mm/s, después de la voladura se
tomaron fotografías del material y se observa una granulometría “muy buena”, los
días siguientes durante la limpieza de la carga se toman fotografías para hacer el
análisis granulométrico y se obtiene un P80 de 5.5 pulgadas. Se realizó el monitoreo
de Velocidad de Detonación del explosivo en un taladro cargado con ANFO
registrando una VOD de 4,230.4 m/s.

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h) El día 24/02/15 se realizó la octava voladura con nuestro producto; Mina 3, zona
mineralizada y desmonte, nivel 581, Proyecto 108, se dispararon 144 taladros
cargados con una mezcla de HA 55, se obtiene un Factor de Potencia de 0.41
kg/ton, se realizó el monitoreo de la velocidad de detonación del explosivo en un
taladro cargado con una mezcla de HA-55, registrando una VOD de 5,552 m/s.
después de la voladura se tomaron fotografías del material y se observa una
granulometría “regular a buena”, los días siguientes durante la limpieza de la carga
se toman fotografías para hacer el análisis granulométrico y el P80 es de 8
pulgadas.

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i) El día 26/02/15 se realizó dos voladuras con nuestro producto; la primera fue en Mina
4, nivel 509, Banco 497, Proyecto 36, se dispararon 108 taladros cargados con una
mezcla de HA 55, se obtiene un Factor de Potencia de 0.41 kg/ton, después de la
voladura se tomaron fotografías del material y se observa una granulometría
“regular”, de acuerdo al análisis granulométrico los tamaños que predominan para
esta voladura es de 10 pulgadas para un P80.
La segunda voladura se hizo en Mina 10, nivel 593, Banco 581, Proyecto 03, (San
Martin) se dispararon 121 taladros cargados con una mezcla de HA 55 y Anfo, se
obtiene un Factor de Potencia de 0.49 kg/ton,
Fotografías de la voladura de Mina 4– Proyecto 36

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(Anexo 03 - Resumen de las voladuras y Reportes de los disparos que se hicieron

durante las Pruebas con Emulsión Matriz de FAMESA y Nitrato YARA).
MEDICION DE LAS DENSIDADES DE LAS MEZCLAS EXPLOSIVAS EN EL CAMPO
Esta labor es muy importante, consiste en controlar que el camión fábrica previamente
calibrado, cuando este cargando los taladros mantenga una densidad que este dentro del
rango, de acuerdo a lo obtenido en las muestras de laboratorio según la mezcla deseada,
esta operación se debe realizar inclusive cada vez que se cambie de producto, ya sea
Nitrato de Amonio y/o Emulsión Matriz, es recomendable que aun manteniendo los mismos
productos el camión fábrica se calibre cada 15 días.
Durante el carguío de los taladros en los Proyectos, se hizo mediciones de las densidades
del producto final que entregan los dos camiones fabrica marca Kenworth (209 y 210) de
propiedad de Mina Shougang, para este fin se contó un KIT DE MEDICION DE
DENSIDADES. En algunos casos se corrigió las densidades de las mezclas del camión
fábrica, coordinando con el operador del camión hasta obtener la densidad deseada, estas
correcciones se realizaron al inicio del carguío para obtener una buena mezcla en todo el
proyecto.
Los valores que se obtienen en una mezcla de HA 55, para el carguío de taladros en zona
mineralizada (Nitrato YARA y Emulsión Matriz de FAMESA) es de 1.27 gr/cc.; para los
taladros en la zona de desmonte se usó ANFO el que tiene una densidad promedio de 0.79
gr/cc.
Fotografía del muestreo de las densidades en el campo

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MONITOREO DE LA VELOCIDAD DE DETONACION (VOD)
Para realizar el monitoreo de las velocidades de detonación, se utilizó un equipo Microtrap,

de marca MREL, este equipo es conectado al taladro por medio de un cable de prueba
(Probecable) de 10.80 ohm, el cual va unido a “la prima” (cebo), luego por medio de un
cable coaxial RG 58, se aleja el equipo de la zona de disparo.
Durante las Pruebas se logro hacer dos mediciones de Velocidad de detonación; la primera
medición se hizo en Mina 2, zona mineralizada y desmonte, nivel 641, Proyecto 201, en
donde se registra una VOD de 4,230.4 m/s. en un taladro de 12 ¼ “ de diámetro cargado
con ANFO.
La segunda medición se hizo en Mina 3, zona mineralizada y desmonte, nivel 581, Proyecto
108; se realizó el monitoreo de Velocidad de Detonación del explosivo en un taladro de 12
¼” de diámetro, cargado con HA 55 registrando una VOD de 5,552 m/s.
Cabe mencionar que en la mayoría de los proyectos primarios disparados se programan
voladura secundaria las cuales no permiten asegurar un registro.
(Anexo 04 – detalles del Monitoreo de la VOD).
MONITOREO DE LAS VIBRACIONES

Para monitorear las vibraciones se conto con un sismógrafo Instantel, modelo Minimate
Plus el cual mide la velocidad pico partícula que se genera producto de la voladura, la
información es leída por el geófono Triaxial y transmite esta información al sismógrafo
mediante archivos digitales los cuales son almacenados y posteriormente son analizados
para determinar diferentes aspectos de la señal.

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Se monitorearon 6 disparos a una distancia promedio de 150 metros teniendo lecturas

promedio menores de 132 mm/s, a continuación se detalla gráficamente los resultados
obtenidos:
VPP REGISTRADOS
PROYECTO FECHA DISPARO DIST. DE GEO. (m) VPP (mm/s)
1 MINA 4 - 509-34 FG 07/02/2015 170 34.4
2 MINA 10-605-02 FG 10/02/2015 150 39.5
3 MINA 4 - 497-03 FG 11/02/2015 160 36.4
4 MINA 4-509-32 FG 14/02/2015 130 132
5 MINA 5-658-84 CG - REFRACTARIO 18/02/2015 150 18.5
6 MINA 2-641-201 CG - ER 21/02/2015 70 21.9
(Anexo 05 – Sismogramas que se obtienen en las voladuras).
ANALISIS DE LA FRAGMENTACION
Para realizar el análisis de fragmentación, se tomaron las fotografías del material volado, se
utilizó el software Wip Frag, el cual está diseñado para hacer análisis granulométrico; con la
toma de fotografías del frente volado, este programa empieza generando la imagen de las
rocas fracturadas y la convierte en una net de fragmentos y gráficos, luego es medida,
matizada y ploteada a una selección estadística; se analizo la roca disparada y luego
cuando estaban minando y se obtienen tamaños de fragmentos correspondiente a un P80
desde 5.5 “ hasta 10”; los detalles de este trabajo les presentamos en el (ANEXO 06 –
ANALISIS GRANULOMETRICO).

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PROCESO DE ANALISIS DE FRAGMENTACION
TOMA DE FOTOGRAFIAS
ANALISIS GRANULOMETRICO DE
LAS IMAGENES
RESULTADO FINAL
RESULTADOS OBTENIDOS
P80 OBTENIDO POR TIPO DE ROCA

PROYECTO TIPO DE ROCA FECHA DISPARO P80 (pulg.)
1 MINA 4 - 509-34 FG - ER 07/02/2015 6
2 MINA 10-605-02 FG 10/02/2015 6.5
3 MINA 4 - 497-03 FG 11/02/2015 8
4 MINA 4-509-32 FG 14/02/2015 8
5 MINA 5-658-84 CG - REFRACTARIO 18/02/2015 5.6
6 MINA 2-641-201 CG - ER 21/02/2015 5.5
7 MINA 3-581-108 CG - ER 24/02/2015 8
8 MINA 4-509-36 FG 26/02/2015 10

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5. CONCLUSIONES ESPECIFICAS
Después de haber concluido con las Pruebas Técnicas usando Emulsión Matriz de FAMESA
EXPLOSIVOS S. A. C. para la preparación de los Hanfos que usan en la mina, observar el
sistema que tienen para realizar el carguío del explosivo en los taladros, controlar las densidades
que nos entregan los camiones fabricas, ver los diseños de carga, “amarre” de las mallas y
verificar los resultados que obtienen, me permito brindarles algunas sugerencias para que
mejoren sus eficiencias en esta actividad:
1. El desempeño de nuestra Emulsión Matriz, en todas las voladuras que se hicieron en los
diferentes Proyectos tuvo un excelente resultado, se consumieron un total de 290,000 ton.,
cargando un total de 1,280 taladros de 12 ¼”, 9 ¾” y 5” de diámetro, con mezclas explosivas
HA 55 y HA 46, el promedio de carga fue de 682.0 kg. para taladros de producción de 12 ¼”,
el Factor de Potencia promedio que se consigue en estas voladuras es de 0.39 kg/ton.
2. Las velocidades de detonación que se registraron en el mes de mayo del 2014 (5,991.4
m/s) en un taladro de 12 ¼” en Mina 5, Proyecto 92 y la que se tomo en estas Pruebas en
Mina 3, Proyecto 108 (5,552.83 m/s) en un taladro de 12 ¼”, es indicativo de la buena
performance y la calidad del producto que les estamos suministrando, garantizando que
pueden ser usados en el carguío de los taladros, en sus diferentes mezclas explosivas.
3. Respecto a las vibraciones que se monitorearon, les comentamos que cuando mas retardos
usen en una voladura, la generación de las Ondas Sísmicas son menores porque reducen la
“carga operante”; en la voladura del 14/02/15 en Mina 4, Proyecto 108, se obtuvo un
movimiento de la partícula de 132 mm/s, para la iniciación de esta voladura se “uso”
Cordón Detonante y los taladros “salieron” todos en un periodo de tiempo relativamente corto,
este resultados definitivamente es “alto” y alteran la estabilidad del macizo rocoso.
4. Referente al análisis de fragmentación que se obtuvo en las voladuras donde se uso para
las mezclas explosivas Emulsión Matriz de FAMESA EXPLOSIVOS S. A. C, los tamaños
promedio que se consiguen están dentro de un rango de P80 de 10” a 5.5”, para terrenos en
donde la dureza corresponden a Tipos de Roca entre I A y II B.
5. En el siguiente cuadro, se analiza la “Reducción” en sus costos que tendrían usando

Emulsión Matriz de FAMESA EXPLOSIVOS S. A. C. versus otro Proveedor, nuestro producto
actualmente les cotizamos a $560.00 dólares/ton., el producto de la Competencia está a
$620.00 dólares/ton., hay una diferencia de 60.00 $ dólares/ ton., la mina tiene un consumo
de 650 ton/mes, significa que las 650 ton. x 60.00 $ dólares que hay de diferencia, estarían
ahorrando 39,000 $ dólares/mes, en un año tendrían una reducción de 468,000 $ dólares.
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6. RECOMENDACIONES
a) Para obtener buenos resultados en las voladuras, es necesario la reparación ó mantenimiento

a los camiones fabrica, para poder calibrarlos y así tener la seguridad que estos nos
entreguen la mezcla explosiva requerida para el carguío de los taladros.
b) El monitoreo de las densidades del producto que entregan los camiones fabrica, es necesario
que se realice todos los días al inicio del carguío de los taladros, esto con la finalidad de tener
la seguridad que se está utilizando la mezcla explosiva indicada.
c) Es necesario que se distribuya o comparta la carga en los taladros, de acuerdo al tipo de

roca, usar “grava” ó steming para tapar los taladros, esto ayudara a que la energía del
explosivo al momento de la voladura no se pierda.

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d) Estandarizar los diseños de “amarre” de los retardos, para zona mineralizada sugiero usar
“diamante”, doble “V” ó una “V” larga y para la zona de menos dureza ó desmonte deben usar
las tradicionales “filas”.
e) La elección de usar nuestros productos significa que Uds. tendrían en la mina un producto de
buena calidad, la cual hará que tengan una reducción en sus costos operativos, mejorar sus
eficiencias, además de contar con soporte técnico de calidad y una Logística comprometida
con sus clientes.
f) Es oportuno agradecerles por las facilidades brindadas en la realización de nuestro trabajo y

manifestarles nuestra disposición para apoyarlos en sus requerimientos en cuanto a
accesorios, explosivos, monitoreos de voladuras y capacitar al personal.
Atentamente
Carlos Cruzate Pérez Marcos Mamani Almanza

Asistencia Técnica Asistencia Técnica
FAMESA EXPLOSIVOS SAC FAMESA EXPLOSIVOS SAC
Cel: #949 882225 RPM – 959 777186 RPC Cel: *00339316 RPM - 970939316
E-mail : ccruzate@famesa.com.pe E-mail : emamani@famesa.com.pe

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ANEXO 01
(Detalles de Monitoreo de las Densidades)

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ANEXO 02
(Parámetros de carguío de los taladros, Factores de Potencia, resultados de
VPP registrado y Análisis de Fragmentación)

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ASISTENCIA TECNICA TAJO ABIERTO

REPORTE DE DISPARO
Disparo Primario Explosivos Parametros Perforacion
Malla1
Preparado por Marcos Mamani Almanza Booster 1lb (pza) 158 Altura Banco Prom (m) 12.0
Fecha 10-02-15 Dinamita (kg) Diametro broca (plg) 11
Hora 12:25 p.m. Cordon detonante (m) Espacio Prom. (m) 5.2
Proyecto 2 Mecha lenta (m) Burden Prom. (m) 4.5
Nivel 605 Profundidad Prom. (m) 13.0
Banco 593 Accesorios Altura agua (m) 0.0
Tajo MINA 10 FANEL 15 m 500 ms Taco Prom. (m) 4.5
Zona 17ms Sobreperforación (m) 1.0
Tipo de roca 25ms
Densidad 4.46 65ms Parametros Voladura
Taladros 200ms Tonelaje Roto (TM) 98,937
Malla Triangular Carga Total (kg) 51,719
Tal. Perforados 79 Factores obtenidos:
Tal. Disparados 79 de Carga (kg/m3) 2.33
Tal. Tapados 0 de Potencia (kg/TM) 0.52
Tal. Cortos 0 de Rotura (TM/m) 96.3
Tal. Agua 0 Insumos de Perforacion (TM/m) 96.3
Metros Perforados 1,027 Nitrato (kg) 24,783 (TM/tal) 1,252
Metros Disparados 1,027 Emulsion (kg) 26,365
Area Disparada
(m2) 1,849 Petroleo (gl) 571 Costo Disparo (relativo)
Volumen Roto
(m3) 22,183 Costo total (US$) 0
Costo unitario (US$/TM) 0.000
FOTOGRAFIA POS DISPARO
Observaciones: ESQUEMA DE CARGUIO

Fragmentacion: Por analizar.
Esponjamiento: Bueno
Desplazamiento: Por analizar
Back break:
Fly rock: Ninguno
VOD No se monitoreo (disparo con secundario)
VPP 39.5 mm/s
Densidad Emulcion:
F.P. Teórico:
El factor de potencia teórico resulta
0.52 kg/Tn, se cargo con HA 55
Comparativo:

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 23 de 46

REPORTE DE DISPARO
433.5 1713.5 2147.0
Malla1
Preparado por Marcos Mamani Almanza Booster 1lb (pza) Altura Banco Prom (m) 11.5
Fecha 11-02-15 Dinamita (kg) Diametro broca (plg) 12 1/4
Tajo Mina 4 FANEL 15 m 500 ms Taco Prom. (m) 3.5
Tipo de roca 25ms Deck (m) 1.0
Malla Cuadrada Carga Total (kg) 50,445
Metros Perforados 838 Nitrato (kg) 25,082 (TM/tal) 1,762
Metros Disparados 838 Emulsion (kg) 23,772
Area Disparada
Volumen Roto
Densidad del HA 55 (g/cc) 1.28

Fragmentacion: P80 = 8"
Desplazamiento: Bueno
Back break:
Fly rock: Ninguno
VOD No se monitoreo por disp sec.
VPP 36.3 mm/s
Densidad Emulcion:
F.P. Teórico:
0.43 kg/Tn, se cargo con HA 55 y
ANFO (06 taladros).
Comparativo:

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 24 de 46

REPORTE DE DISPARO
Malla1
Hora 16:24:00 p.m. Cordon detonante (m) Espacio Prom. (m) 5.0
Tipo de roca 25ms
Area Disparada(m2) 4,031 Petroleo (gl) 1,173 Costo Disparo (relativo)
Volumen Roto (m3) 54,419 Costo total (US$) 0

Fragmentacion:
Back break:
Fly rock: Ninguno
VOD
VPP 132 mm/s (170 m del proyecto)
Densidad Emulcion:
F.P. Teórico:
0.45 kg/Tn.
Comparativo:

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 25 de 46

REPORTE DE DISPARO
Malla1
Proyecto 84-86 Mecha lenta (m) Burden Prom. (m) 4.60
Tipo de roca Refractario 25ms
Metros Perforados 2,483 Nitrato (kg) 42651 (TM/tal) 1,052
Metros Disparados 2,483 Emulsion (kg) 45373
Area Disparada
Volumen Roto

Fragmentacion: 5.60"
Desplazamiento:
Back break:
Fly rock: Ninguno
VOD NO SE MONITOREO (DISP. SECUNDARIO)
VPP 18.5 mm/s
Densidad Emulcion: 1.28 g/cc
F.P. Teórico:
EMULSION FAMESA
Comparativo:

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 26 de 46

REPORTE DE DISPARO
Malla1
Fecha 18-02-15 Dinamita (kg) Diametro broca (plg) 5
Tipo de roca Refractario 25ms
Metros Perforados 1,313 Nitrato (kg) 5391 (TM/tal) 417
Area Disparada
(m2) 736 Petroleo (gl) 124 Costo Disparo (relativo)
Volumen Roto

Fragmentacion: POR ANALISAR
Desplazamiento:
Back break:
Fly rock: Ninguno
VOD NO SE MONITOREO (DISP. SECUNDARIO)
VPP 18.5 mm/s
Densidad Emulsion: 1.28 g/cc
F.P. Teórico:
EMULSION FAMESA
Comparativo:

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 27 de 46

REPORTE DE DISPARO
Malla1
Tipo de roca Hornfel 25ms
Metros Perforados 824 Nitrato (kg) 14157 (TM/tal) 681
Metros Disparados 824 Emulsion (kg) 8409
Area Disparada
Volumen Roto

Fragmentacion: 5.5"
Desplazamiento:
Back break:
Fly rock: Ninguno
VOD 4230.4 m/s
VPP 21.9 mm/s
F.P. Teórico:
EMULSION FAMESA, se cargo 42 taladros con ANFO
Comparativo:

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 28 de 46

REPORTE DE DISPARO
Malla1
Tipo de roca Hornfel 25ms
Metros Perforados 1,656 Nitrato (kg) 42672 (TM/tal) 1,531
Area Disparada
Volumen Roto

Fragmentacion: 8"
Desplazamiento:
Back break:
Fly rock: Ninguno
VOD 5552 m/s
VPP No se monitoreo
F.P. Teórico:
EMULSION FAMESA.
Comparativo:

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 29 de 46

REPORTE DE DISPARO
Malla1
Tipo de roca 25ms
Area Disparada(m2) 3,132 Petroleo (gl) 789 Costo Disparo (relativo)
Volumen Roto (m3) 40,716 Costo total (US$) 0

Fragmentacion: P80: 10"
Back break:
Fly rock: Ninguno
VOD NO REGISTRO
VPP NO SE MONITOREO
Densidad Emulcion:
F.P. Teórico:
Comparativo:

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 30 de 46
ANEXO 03

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 31 de 46
ANEXO 04
MONITOREO DE LA VELOCIDAD DE DETONACION
Mina SHOUGANG – Mina 2

Nivel 641 - 201
Diámetro de Perforación 9 7/8””
Malla Triangular B = 4.4 x E = 4.4 m
Explosivo = Anfo -
Equipo de Monitoreo Microtrap (MREL)
Fecha de disparo = 21/02/15
MINA SHOUGANG
MinA 2 - Nivel 641 - Proyecto 201 - Taladro cargado con anfo - Diametro de Perf. 9 7/8"
6.0
5.5
5.0
4.5
4.0
3.5
Distance (m)
VOD = 4230.4 m/s

3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
-0.50 -0.25 0.00 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25

Time (ms)

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 32 de 46
MONITOREO DE LA VELOCIDAD DE DETONACION
Mina SHOUGANG – Mina 3

Nivel 581 - 108
Diámetro de Perforación 12 ¼”
Malla Triangular B = 5.5 x E = 5.5 m
Explosivo = HA 55
Equipo de Monitoreo Microtrap (MREL)
Fecha de disparo = 24/02/15
MINA SHOUGANG
Mina 3 - Nivel 581 - Proyecto 108 - HA 55 - Diametro Tal. 12 1/4"
12
5,552.83 m/s
11
10
9
VOD = 5458.3 m/s
8
VOD = 5686.7 m/s
7
Distance (m)
VOD = 5895.8 m/s

6
VOD = 5878.9 m/s
5
VOD = 5685.7 m/s
4
VOD = 5482.1 m/s
3
VOD = 5313.5 m/s
2
VOD = 5021.7 m/s
1
-0.5 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0

Time (ms)

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 33 de 46
Anexo 05
(Sismogramas obtenido en las voladuras)
MINA 4 – PROYECTO 509 - 34

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 34 de 46
MINA 10 – PROYECTO 10 – 593 - 02

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 35 de 46
MINA 4 – PROYECTO 4 – 497 - 03

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 36 de 46
MINA 4 – PROYECTO 4 -509 - 32

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 37 de 46
MINA 5 – PROYECTO 5 – 658 -84 -86

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 38 de 46
MINA 2 – PROYECTO 2 – 641 - 201

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 39 de 46
ANEXO 06
(Analisis granulometrico)
Mina 4 – proyecto 34
FECHA DE TOMA: 09 FEBRERO
FECHA DE ANÁLISIS: 09 FEBRERO
FOTO PANORÁMICA Y PROCESO DE ANALISIS CON EL SOFWARE WIPFRAG
RESULTADO DEL TAMIZ
PASANTE (%) TAMAÑ

O (pulg)
P50 3.12
P80 6.00

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 40 de 46
Mina 10 – Proyecto 02
RESULTADO DEL TAMIZ
PASANTE (%) TAMAÑ

O (pulg)
P50 3.73
P80 6.5

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 41 de 46
RESULTADO DEL TAMIZ
PASANTE (%) TAMAÑO

(pulg)
P50 4.48
P80 8.00

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 42 de 46
RESULTADO DEL TAMIZ
PASANTE (%) TAMAÑO

(pulg)
P50 4.19
P80 8.00

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 43 de 46
RESULTADO DEL TAMIZ
PASANTE (%) TAMAÑO (pulg.)
P50 3.15
P80 5.60

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 44 de 46

RESULTADO DEL TAMIZ
P50 2.93
P80 5.5

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 45 de 46

RESULTADO DEL TAMIZ
PASANTE (%) TAMAÑO

(pulg)
P50 3.96
P80 8.00

VERSIÓN Nº: 02
FECHA: 23.03.11
INFORME TECNICO
Página 46 de 46
RESULTADO DEL TAMIZ
P50 5.40
P80 10.00

sAN MARTIN SHOUGANG

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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN CÓDIGO: FR-AT.

CÓDIGO: Nº 01-2015 / CCP

A : ING. ERNESTO VILLEGAS

ING. JUAN JOYO

DE : CARLOS CRUZATE PEREZ

ASUNTO: PRUEBAS TECNICAS CON EMULSION MATRIZ – MINA SHOUGANG

FECHA : Marcona, marzo 03 del 2015

SHOUGANG HIERRO PERU S. A. A. a través de la Gerencia de Logística y la Superintendencia

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3. DESCRIPCION DEL PRODUCTO

La Solución Acuosa de Nitrato es usada en operaciones a Tajo Abierto empleando

MEDICION DE DENSIDADES BASE DE LOS PRODUCTOS

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En el Polvorín de Monsanto se tomaron muestras de Nitrato YARA, de la Emulsión de

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aprovechar al máximo la energía del explosivo, esto reflejado en las ondas de

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 Mayor impacto de las ondas de

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Fotografías de la voladura de Mina 2– Proyectos 201

Proceso: Gestión Comercial ISO 9001

Fotografías de la voladura de Mina 3– Proyectos 108

Proceso: Gestión Comercial ISO 9001

Fotografías de la voladura de Mina 4– Proyecto 36

Proceso: Gestión Comercial ISO 9001

(Anexo 03 - Resumen de las voladuras y Reportes de los disparos que se hicieron

MEDICION DE LAS DENSIDADES DE LAS MEZCLAS EXPLOSIVAS EN EL CAMPO

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MONITOREO DE LA VELOCIDAD DE DETONACION (VOD)

Para realizar el monitoreo de las velocidades de detonación, se utilizó un equipo Microtrap,

MONITOREO DE LAS VIBRACIONES

Proceso: Gestión Comercial ISO 9001

Se monitorearon 6 disparos a una distancia promedio de 150 metros teniendo lecturas

(Anexo 05 – Sismogramas que se obtienen en las voladuras).

Proceso: Gestión Comercial ISO 9001

PROCESO DE ANALISIS DE FRAGMENTACION

P80 OBTENIDO POR TIPO DE ROCA

Proceso: Gestión Comercial ISO 9001

5. En el siguiente cuadro, se analiza la “Reducción” en sus costos que tendrían usando

a) Para obtener buenos resultados en las voladuras, es necesario la reparación ó mantenimiento

c) Es necesario que se distribuya o comparta la carga en los taladros, de acuerdo al tipo de

Proceso: Gestión Comercial ISO 9001

f) Es oportuno agradecerles por las facilidades brindadas en la realización de nuestro trabajo y

Carlos Cruzate Pérez Marcos Mamani Almanza

Proceso: Gestión Comercial ISO 9001

Proceso: Gestión Comercial ISO 9001

Proceso: Gestión Comercial ISO 9001

ASISTENCIA TECNICA TAJO ABIERTO

FOTOGRAFIA POS DISPARO

Observaciones: ESQUEMA DE CARGUIO