Memoria Descriptiva LP y RP (MODELO)

SISTEMA ELECTRICO RURAL JULI INGENIERIA DEFINITIVA
_________________________________________________________________________________________
PARTE I : LINEAS Y REDES PRIMARIAS 22,9 Y 13,2 KV

VOLUMEN I : MEMORIA DESCRIPTIVA Y ESPECIFICACIONES TECNICAS
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
INTRODUCCION
1.1 ASPECTOS GENERALES
1.1.1 Antecedentes
1.1.2 Objetivo del Estudio
1.1.3 Fuentes de Información
1.1.4 Ubicación Geográfica
1.1.5 Condiciones Climatológicas
1.1.6 Vías de Comunicación
1.1.7 Actividades Económicas, etc.
1.2 ALCANCES DEL ESTUDIO
1.2.1 De la Línea Primaria

1.2.2 De las Redes Primarias
1.3 RESUMEN DEL ESTUDIO DEL MERCADO ELECTRICO
1.3.1 Proyección de Población y Vivienda

1.3.2 Proyección de Consumo de Energía
1.3.3 Proyección de Máxima Demanda
1.3.4 Balance Oferta - Demanda.
1.4 DESCRIPCION DEL PROYECTO
1.4.1 Normas Aplicables

1.4.2 De las Rutas de Línea
1.4.3 Características Eléctricas del Sistema
1.4.4 Características del equipamiento
1.4.5 Criterios de Diseño Eléctrico
1.4.6 Criterios de Diseño Mecánico
1.4.7 Conformidad del Punto de Alimentación del Concesionario
1.4.8 Planos de Ubicación (digitalizado de cartas IGN 1/100000)
1.4.9 Diagrama Unifilar
II. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO
ESPECIFICACIONES PARA LÍNEAS Y REDES PRIMARIAS
III. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
3.1.1 Especificaciones para Líneas y Redes Primarias

3.1.2 Planilla de Estructuras de las Líneas Primarias
3.1.2 Planilla de Estructuras de las Redes Primarias
3.1.4 Diagrama de Carga
3.1.5 Detalle de Armados Normalizados.
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ELECTRO PUNO S.A. CONSORCIO CAME - PEPSA
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LINEA PRIMARIA
Y
REDES DE DISTRIBUCION PRIMARIA 22,9 Y 13,2 KV.
SER JULI
I- MEMORIA DESCRIPTIVA
INTRODUCCION
El presente proyecto comprende el estudio definitivo de la Línea y Red de

Distribución Primaria en 22,9 Y 13,2 KV, para la Electrificación Rural “Sistema
Eléctrico Rural Juli” que comprende a 43 Localidades del distrito de Juli en la
provincia de Chucuito, departamento de Puno.
Los puntos de diseño fijado por el Concesionario Electro Sur S. A., son las que
se muestran en el Anexo Nro. XX.
En el presente documento se describen las características del proyecto de las

líneas y redes primarias aéreas en 22,9 y 13,2 kV del Estudio de Electrificación
Rural “Sistema Eléctrico Rural Juli”.
1.1 ASPECTOS GENERALES
1.1.1 ANTECEDENTES DEL PROYECTO
La Ley Nº 28749, “Ley General de Electrificación Rural”, en su articulo

5to., determina que el Ministerio de Energía y Minas (MEM), a través de
la Dirección Ejecutiva de Proyectos –ex DEP/MEM (ahora fusionada con
el Foner creando la Dirección General de Electrificación Rural-
DGER/MEM), es competente en materia de electrificación rural, y tiene el
compromiso de ampliar las fronteras eléctricas en el ámbito nacional,
permitiendo el acceso de esta fuente de energía a los centros poblados del
interior del país, como un medio para contribuir al desarrollo socio
económico, mitigar la pobreza, mejorar su calidad de vida y desincentivar
la migración del campo a la ciudad mediante la implementación de
proyectos de electrificación rural con tecnologías y programas de acción
destinados a identificar, evitar, prevenir, mitigar o compensar los impactos
culturales, sociales y ambientales que estos pudieran ocasionar.
Las localidades a ser beneficiadas presentan índices de pobreza debido

al abandono del Estado y se espera que con la puesta en servicio de esta
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importante obra se vaya mejorando sus niveles socio económicos

considerando que la energía eléctrica es un insumo básico para
transformar los productos agrícolas y ganaderos a los que se dedica la
mayor parte de estas poblaciones y se espera así mismo, que las
instituciones responsables del desarrollo de esta zona, implementen
proyectos de desarrollo agroindustrial con objeto de obtener un cambio
en la vida de estas poblaciones logrando puestos estables de trabajo y
en consecuencia mejorando el nivel de vida.
El Comité Especial del Ministerio de Energía y Minas convoco el

18.10.2009 través del sistema electrónico de Contrataciones del Estado
(SEACE), lalicitación Pública Nº LP-0013- 2009 MEM/DGER (Primera
Convocatoria) para la obra: “ELECTRICIFICACION RURAL (GRUPO
5) UBICADA EN LOS DEPARTAMENTOS DE CUSCO,
HUANCAVELICA, JUNIN Y PUNO”.
El dia 14 de Diciembre del 2009, se otorga la buena pro al CONSORCIO
CAME – PEPSA, por la cual la DGER encarga al mencionado consorcio
la ejecución de la obra antes mencionada.
1.1.2 OBJETIVO DEL PROYECTO
El presente proyecto tiene por objeto dotar de energía eléctrica en forma

permanente y confiable a las 43 Localidades del distrito de Juli en la
provincia de Chucuito, departamento de Puno, mediante la línea Primaria
en 22,9 y 13,2 KV, y sus respectivas Redes Primarias, el cual ha sido
desarrollado tomando en cuenta los criterios y las consideraciones
técnicas de los sistemas económicamente adaptables, de acuerdo a los
parámetros de las normas de electrificación rural establecidas por la
DGER.
En el siguiente cuadro se muestra el Nº de localidades a ser

beneficiadas.
ITEM LOCALIDAD DISTRITO PROVINCIA

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
1.1.3 FUENTES DE INFORMACIÓN
Para la obtención de la información requerida se efectuó coordinaciones

con instituciones y autoridades del lugar, entre las cuales podemos
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mencionar:
DGER: Entidad normativa, Quienes regulan las pautas de los Estudios en

sus aspectos técnicos, económicos y contractuales.
ELECTRO PUNO S.A.: Empresa estatal que está encargada de la

administración del servicio eléctrico en el departamento de Puno.
INSTITUTO GEOGRÁFICO NACIONAL - IGN: Entidad donde se recaba

información de las cartas nacionales 1:100 000, y los puntos geodésicos
(Bench Marcking) de primer orden.
MINISTERIO DE AGRICULTURA: Para la Información y obtención de los

planos 1:25 000, así como datos preliminares de la no-existencia de zonas y
especies naturales de protección.
INSTITUTO NACIONAL DE RECURSOS NATURALES - INRENA: Para la

obtención de información de flora y fauna del área del proyecto, con la
finalidad de no afectar áreas de recursos naturales protegidas por el estado.
INSTITUTO GEOLÓGICO MINERO Y METALÚRGICO - INGEMMET: Para

la obtención de planos y boletines geológicos.
MINISTERIO DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES: Para la obtención

de información geotécnica de canteras, fuentes de agua y de carreteras.
SERVICIO NACIONAL DE METEOROLOGÍA E HIDROLOGÍA - SENAMHI:

Para la obtención de información referente a velocidad de viento,
temperatura y precipitación pluvial.
INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA Y CENSOS - INEI: Para la

obtención de información estadística de población, número de viviendas, y
producción agropecuaria.
Consejos Provinciales, Distritales y Municipales: autoridades locales con

quienes se coordina la información referente a su localidad, como viviendas,
habitantes, cargas productivas, etc.
1.1.4 UBICACIÓN GEOGRAFICA
El área de influencia del proyecto está ubicado en los Distritos de Juli

Provincia de Chucuito, Departamento y Región Puno, cuya zona de
influencia se encuentran entre las siguientes coordenadas geográficas:
E = 415 500.00 N = 8 198 722

E = 430 400.00 N = 8 176 000
1.1.5 CONDICIONES CLIMATOLOGICAS
El área del proyecto se ubica en la región Sierra, con altitudes que van
desde los 3845 msnm hasta los 4 276 msnm, la zona del proyecto tiene un
clima frio semi seco con presencia de tormentas eléctricas en el invierno,
las características generales de temperatura y viento son las siguientes:.
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_________________________________________________________________________________________
Los datos reportados de temperatura y velocidad del viento son:
Temperatura mínima media : 5 ºC

Temperatura media : 12 ºC
Temperatura máxima media : 25 ºC
Velocidad máxima del viento : 18 m/seg
Polución : Baja
1.1.6 VIAS DE COMUNICACIÓN
El acceso a la zona del proyecto se realiza mediante dos vía:
Vía Terrestre
La Provincia se vincula a la red departamental a través de tres carreteras

troncales: 1 Vía Cusco, 1 Vía Tacna – Moquegua – Puno y 1 Vía Lima -
Arequipa - Puno.
1) RUTA 3-S: Cuzco Sicuani - Ayaviri – Juliaca – Puno - Juli, con una
longitud de 470.00 km., esta vía asfaltada 3-s en estado de conservación
regualar.
2) RUTA 32: ( 496 km). Carretera asfaltada hasta poco después de
Moroquere (límite departamental Puno-Moquegua), desde allí afirmada
unos 75 km hasta Humajalso. Gran parte de este trayecto se hace por
encima de los 4,000 m. La vía pasa por pequeños poblados.
3) RUTA (1303 Km ) Pista Asfalta Lima - Arequipa – Puno – Juli.
Tiempo de transporte:
Ruta 1 : Cuzco - Puno 7 Horas

Ruta 2 : Tacna – Puno 10 Horas
Ruta 3 : Lima – Arequipa – Puno 18 horas
Vía Aérea
Se cuenta con vuelos Lima-Juliaca con 1 horas y 15 minutos de vuelo.
1.1.7 ACTIVIDADES ECONOMICAS Y SOCIALES
Sector Agricultura y Ganadería
La actividad económica predominante en las zonas altas (Caynarachi y

Barranquita, hasta Santiago de Borja), es la agricultura en base a la cual
se han establecido otras actividades como el comercio, el transporte y
otros servicios menores. Los cultivos predominantes son: La palma de
aceite, el plátano, el algodón, el café, la yuca, el coco, las menestras, la
papaya, el mango, la naranja, el aguaje, etc..
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_________________________________________________________________________________________
La ganadería esta referida a la crianza de ganado vacuno (mayormente

en las zonas bajas, El porvenir), seguido de la avicultura con la crianza
de aves de corral para el consumo local y en menor escala otros
animales para el consumo domestico.
La agricultura y ganadería se desarrolla para un nivel de economía media

para el comercio y de autoconsumo. Hace falta la presencia del Estado
con incentivo a las inversiones para que impulse proyectos de desarrollo
productivo que garanticen puestos permanentes de trabajo para mejorar
el nivel de vida de la población.
Los Centros de Salud que existen en las Localidades de Barranquita,

Papaplaya prestan servicio a nivel básico, no están bien equipadas para
la atención de la población, siendo el nivel de mortandad infantil alto. No
hay un buen servicio de agua potable y la mayoría de las localidades no
cuentan con servicios de desague.
Los centros educativos en su mayoría a nivel de Secundaria y Primaria,

donde reciben instrucción los niños son de infraestructura precarios en su
mayoría siendo las excepciones los centros educativos de Barranquita,
Santiago de Borja, Pelejo y Papaplaya, hace falta mas inversión en
infraestructura educativa.
La educación a nivel superior es insuficiente, debiendo los jóvenes salir a

ciudades aledañas (Yurimaguas y Tarapoto) para poder acceder a los
Institutos Superiores y las Universidades de Tarapoto y en algunos casos
excepcionales a las ciudades de la Costa (Chiclayo y Lima).
Sector Comercial
El comercio se realiza principalmente sobre la venta de artículos de
primera necesidad, en los mercados de las localidades de Barranquita y
el Pongo de Caynarachi en primer lugar, siendo el mayor intercambio
comercial en los mercados de Tarapoto.
En cada localidad existen tiendas comerciales que tienen en existencia

insumos de primera necesidad, que comparten sus ventas con productos
para limpieza, utensilios domésticos, prendas de vestir y de calzado.
Sector Industrial
El sector de la pequeña industria en el área del proyecto es incipiente, se

espera que con la ejecución del proyecto este sector prospere sobre todo
en lo que concierne a agroindustria, por esta razón el consumo de
energía de los pequeños negocios artesanales.
Sector Usos Generales
Los servicios públicos a la población comprenden centros educativos

primarios y secundarios, servicios de salud a través de postas médicas,
capillas de diferentes sectas religiosas y locales comunales.
Los servicios públicos de agua potable, desagüe, teléfono y otros, están

en sus fases iniciales de desarrollo. En el proyecto la demanda de
energía de este sector.
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_________________________________________________________________________________________
1.2 ALCANCES DEL ESTUDIO
El estudio del proyecto incluye la Memoria Descriptiva, los cálculos justificativos,

las especificaciones técnicas de suministro de equipos y materiales,
especificaciones técnicas del montaje electromecánico, pruebas y puesta en
servicio, las planillas de armados, el metrado y presupuesto, planos y láminas.
El proyecto comprende el Estudio Definitivo de:
1.2.1 DE LA LINEA PRIMARIA
Línea Primaria trifásica del Inicio hasta Papaplaya en 33 KV, 64.75 Km de

longitud.
Línea Primaria bifásica de Papaplaya hasta San Antonio en 33 KV, 16.28
Km de longitud.
1.2.2 DE LAS REDES PRIMARIAS
Redes Primarias en 33 KV, sistema Trifásico para las poblaciones de

Metilluyoc, San Miguel de Achinamiza, Sangamayoc, Barranquita,
Pantoja, Santiago de Borja, Nuevo San Juan, Pelejo y Papaplaya, Redes
Primarias bifásicas de las poblaciones de San Juan, Asunción y San
Antonio.
1.3 ESTUDIO DEL MERCADO ELECTRICO (RESUMEN)
1.3.1 PROYECCIÓN DE POBLACION Y VIVIENDA
Tomando en cuenta el PSE Yurimaguas II Etapa inicia en la derivación de la línea

que viene de Yurimaguas que suministrara energía al ramal hasta Papaplaya se
han considerado las poblaciones aledañas al mencionado ramal a fin de verificar
que el conductor a instalarse sera suficiente para suministrar energía en un
horizonte de 20 anos, el cálculo de los nuevos usuarios domésticos, comerciales,
usos generales y pequeñas industrias para el proyecto se presenta a
continuación:
POBLACIÓN Y VIVIENDA
Provinci Població Viviend Hab./Viv.
(1)
a Distrito Localidad n a
Lamas Metillulloc 250 77 3
Caynarachi San Miguel de
Achinamiza 454 130 3
Barranquita Sangamayoc 373 100 3
Barranquita 1,726 526 3
Pantoja 158 38 4
Santiago de Borja 759 203 3
Nuevo Libertad 254 43 5
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Las Palmas 62 24 2
San Juan de Pachilla 193 37 5
Nuevo Alegria 205 46 4
Juan S. Atahualpa 158 32 4
Nuevo San Martin 219 48 4
Santa Clara 51 21 2
Ushpayacu Grau 358 65 5
Sanango 222 54 4
Vista Alegre 156 70 2
Jorge Chavez 156 43 3
San Fernando 68 11 6
Grau 158 41 3
Puerto Pizarro 164 54 3
Leoncio Prado 158 41 3
Nuevo Junin 41 16 2
Nuevo Ica 107 44 2
Piñal 187 51 3
Palmeras 142 73 1
Kumamoto 62 16 3
Naranjal 293 65 4
Santa Elena 46 16 2
Nuevo San Juan 820 203 4
Pelejo 1,041 220 4
Nuevo Reforma 169 44 3
El Porvenir
San Luis 74 84 0
Puerto Alegre 77 29 2
Pampora 19 8 2
Papaplaya 1,210 239 5
San Juan 99 31 3
Asunción 289 63 4
San San Antonio 185 43 4
Martín Santa Sofia 159 28 5
Santa Rosa 28 5 5
Caimito 39 2 19
Papaplaya
Puerto Mercedes 222 47 4
Miramar 15 3 5
San Manuel de Vachaturi 47 12 3
Okinawa 29 5 5
Santa Elena.. 2 1 2
Reforma 40 15 2
Mangoyoc 5 1 5
Total 11,749 3,068
Tabla Nº 1.1: Población 2008
Fuente de datos: Proyecciones de población al 2007 - INEI y datos campo 2008
(1) Obtenido al dividir la Población y el número de viviendas de la localidad
Tasa de Crecimiento (T.C.)
Departamento Provincia Distrito Dato 1993 2007 Promedio

San Martín Lamas Población 7456 7775
Caynarachi
T.C. (%) 0.30% 0.30%
Barranquita Población 5175 5,285
T.C. 0.15% 0.15%
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Población 1159 2,062

El Porvenir
T.C. 4.20% 4.20%
San Martín
Población 2624 2,548
Papaplaya
T.C. -0.21% -0.21%
Tasa de Crecimiento Promedio Global 1.11%

Tasa de Crecimiento Promedio Global Asumida 1.80%
Tabla Nº 1.2: Tasa de crecimiento Distrital
Fuente de datos: Proyecciones de población al 2007 y TC - INEI
Para efectos de cálculo se utilizará como tasa de crecimiento problacional el valor de 1.8% a
todas las localidades, la que se mantendrá constante a lo largo de los 20 años del horizonte de
proyección del Proyecto. Esto porque al energizar la zona disminuira el ritmo de emigracion a la
ciudad.
TIPOS DE LOTES
Cantidad
Total
Nº Localidad Viviendas Comercio Usos Pequeña
viviendas
simples menor Generales Industria
1 Metillulloc 77 71 1 5 0
San Miguel de
2 Achinamiza 130 120 1 9 0
3 Sangamayoc 100 93 1 6 0
4 Barranquita 526 505 5 12 4
5 Pantoja 38 32 0 6 0
6 Santiago de Borja 203 192 2 9 0
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
7 Nuevo Libertad 43 41 0 2 0
8 Las Palmas 24 22 0 2 0
9 San Juan de Pachilla 37 35 0 2 0
10 Nuevo Alegria 46 44 0 2 0
11 Juan S. Atahualpa 32 30 0 2 0
12 Nuevo San Martin 48 46 0 2 0
13 Santa Clara 21 19 0 2 0
14 Ushpayacu Grau 65 61 1 3 0
15 Sanango 54 51 0 3 0
16 Vista Alegre 70 66 1 3 0
17 Jorge Chavez 43 41 0 2 0
18 San Fernando 11 10 0 1 0
19 Grau 41 39 0 2 0
20 Puerto Pizarro 54 51 0 3 0
21 Leoncio Prado 41 39 0 2 0
22 Nuevo Junin 16 15 0 1 0
23 Nuevo Ica 44 42 0 2 0
24 Piñal 51 48 0 3 0
25 Palmeras 73 69 1 3 0
26 Kumamoto 16 15 0 1 0
27 Naranjal 65 61 1 3 0
28 Santa Elena 16 15 0 1 0
29 Nuevo San Juan 203 194 2 7 0
30 Pelejo 220 206 2 11 1
31 Nuevo Reforma 44 42 0 2 0
32 San Luis 84 80 1 3 0
33 Puerto Alegre 29 27 0 2 0
34 Pampora 8 8 0 0 0
35 Papaplaya 239 221 3 14 1
36 San Juan 31 24 0 7 0
37 Asunción 63 56 1 6 0
38 San Antonio 43 39 0 4 0
39 Santa Sofia 28 26 0 2 0
40 Santa Rosa 5 5 0 0 0
41 Caimito 2 2 0 0 0
42 Puerto Mercedes 47 45 0 2 0
43 Miramar 3 3 0 0 0
San Manuel de
44 Vachaturi 12 11 0 1 0
45 Okinawa 5 5 0 0 0
Cantidad
Total
Nº Localidad Viviendas Comercio Usos Pequeña
viviendas
simples menor Generales Industria
46 Santa Elena.. 1 1 0 0 0
47 Reforma 15 14 0 1 0
48 Mangoyoc 1 1 0 0 0
Total 3068 2883 23 156 6
Tabla Nº 1.3: Tipos de lotes
Fuente de datos: Levantamiento informacion de campo 2009
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
PROYECCIÓN DE POBLACIÓN - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
T.C. 2008 2012 2020 2028

Provincia Distrito Localidad
% 0 4 12 20
Metillulloc 1.80% 250 268 310 357
Caynarachi
San Miguel de Achinamiza 1.80% 454 488 562 649
Sangamayoc 1.80% 373 401 462 533
Barranquita 1.80% 1,726 1,854 2,138 2,466
Pantoja 1.80% 158 170 196 226
Santiago de Borja 1.80% 759 815 940 1,084
Nuevo Libertad 1.80% 254 273 315 363
Las Palmas 1.80% 62 67 77 89
San Juan de Pachilla 1.80% 193 207 239 276
Nuevo Alegria 1.80% 205 220 254 293
Juan S. Atahualpa 1.80% 158 170 196 226
Nuevo San Martin 1.80% 219 235 271 313
Santa Clara 1.80% 51 55 63 73
Ushpayacu Grau 1.80% 358 384 443 511
Lamas
Sanango 1.80% 222 238 275 317
Barranquita
Vista Alegre 1.80% 156 168 193 223
Jorge Chavez 1.80% 156 168 193 223
San Fernando 1.80% 68 73 84 97
Grau 1.80% 158 170 196 226
Puerto Pizarro 1.80% 164 176 203 234
Leoncio Prado 1.80% 158 170 196 226
Nuevo Junin 1.80% 41 44 51 59
Nuevo Ica 1.80% 107 115 133 153
Piñal 1.80% 187 201 232 267
Palmeras 1.80% 142 153 176 203
Kumamoto 1.80% 62 67 77 89
Naranjal 1.80% 293 315 363 419
Santa Elena 1.80% 46 49 57 66
T.C. 2008 2012 2020 2028

% 0 4 12 20
San Martín Nuevo San Juan 1.80% 820 881 1,016 1,172
Pelejo 1.80% 1,041 1,118 1,290 1,487
Nuevo Reforma 1.80% 169 182 209 241
El Porvenir
San Luis 1.80% 74 79 92 106
Puerto Alegre 1.80% 77 83 95 110
Pampora 1.80% 19 20 24 27
Papaplaya Papaplaya 1.80% 1,210 1,300 1,499 1,729
San Juan 1.80% 99 106 123 141
Asunción 1.80% 289 310 358 413
San Antonio 1.80% 185 199 229 264
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Santa Sofia 1.80% 159 171 197 227

Santa Rosa 1.80% 28 30 35 40
Caimito 1.80% 39 42 48 56
Puerto Mercedes 1.80% 222 238 275 317
Miramar 1.80% 15 16 19 21
San Manuel de Vachaturi 1.80% 47 50 58 67
Okinawa 1.80% 29 31 36 41
Santa Elena.. 1.80% 2 2 2 3
Reforma 1.80% 40 43 50 57
Mangoyoc 1.80% 5 5 6 7
11,74 12,62 14,55 16,78
Total 9 0 6 7
PROYECCIÓN DE TOTAL DE LOTES DE USO DOMÉSTICO - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
T.C. 2008 2012 2020 2028

% 0 4 12 20
Metillulloc 1.80% 71 76 88 101
Caynarachi
Sangamayoc 1.80% 93 100 115 133
Barranquita 1.80% 505 542 626 722
Pantoja 1.80% 32 34 40 46
Santiago de Borja 1.80% 192 206 238 274
Nuevo Libertad 1.80% 41 44 51 59
Las Palmas 1.80% 22 24 27 31
Lamas Nuevo Alegria 1.80% 44 47 55 63
Barranquita Juan S. Atahualpa 1.80% 30 32 37 43
Nuevo San Martin 1.80% 46 49 57 66
Santa Clara 1.80% 19 20 24 27
Ushpayacu Grau 1.80% 61 66 76 87
Sanango 1.80% 51 55 63 73
Vista Alegre 1.80% 66 71 82 94
Jorge Chavez 1.80% 41 44 51 59
San Fernando 1.80% 10 11 12 14
Grau 1.80% 39 42 48 56
T.C. 2008 2012 2020 2028

% 0 4 12 20
Puerto Pizarro 1.80% 51 55 63 73
Leoncio Prado 1.80% 39 42 48 56
Nuevo Junin 1.80% 15 16 19 21
Nuevo Ica 1.80% 42 45 52 60
Lamas Barranquita Piñal 1.80% 48 52 59 69
Palmeras 1.80% 69 74 85 99
Kumamoto 1.80% 15 16 19 21
Naranjal 1.80% 61 66 76 87
Santa Elena 1.80% 15 16 19 21
San Martín El Porvenir Nuevo San Juan 1.80% 194 208 240 277
Pelejo 1.80% 206 221 255 294
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Nuevo Reforma 1.80% 42 45 52 60

San Luis 1.80% 80 86 99 114
Puerto Alegre 1.80% 27 29 33 39
Pampora 1.80% 8 9 10 11
Papaplaya 1.80% 221 237 274 316
San Juan 1.80% 24 26 30 34
Asunción 1.80% 56 60 69 80
San Antonio 1.80% 39 42 48 56
Santa Sofia 1.80% 26 28 32 37
Santa Rosa 1.80% 5 5 6 7
Caimito 1.80% 2 2 2 3
Puerto Mercedes 1.80% 45 48 56 64
Miramar 1.80% 3 3 4 4
Papaplaya
Okinawa 1.80% 5 5 6 7
Santa Elena.. 1.80% 1 1 1 1
Reforma 1.80% 14 15 17 20
Mangoyoc 1.80% 1 1 1 1
2,88 3,09 3,57 4,11
Total 3 5 1 7
PROYECCIÓN DE LOTES DE USO COMERCIAL - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
200 201 202 202

Provincia Distrito Localidad T.C. 8 2 0 8
% 0 4 12 20
Metillulloc 1.80% 1 1 1 1
Lamas Caynarachi
200 201 202 202

% 0 4 12 20
Lamas Barranquita Sangamayoc 1.80% 1 1 1 1
Barranquita 1.80% 5 5 6 7
Pantoja 1.80% 0 0 0 0
Las Palmas 1.80% 0 0 0 0
Nuevo Alegria 1.80% 0 0 0 0
Juan S. Atahualpa 1.80% 0 0 0 0
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Santa Clara 1.80% 0 0 0 0

Sanango 1.80% 0 0 0 0
Vista Alegre 1.80% 1 1 1 1
Jorge Chavez 1.80% 0 0 0 0
San Fernando 1.80% 0 0 0 0
Grau 1.80% 0 0 0 0
Leoncio Prado 1.80% 0 0 0 0
Nuevo Junin 1.80% 0 0 0 0
Nuevo Ica 1.80% 0 0 0 0
Piñal 1.80% 0 0 0 0
Palmeras 1.80% 1 1 1 1
Kumamoto 1.80% 0 0 0 0
Naranjal 1.80% 1 1 1 1
Santa Elena 1.80% 0 0 0 0
Nuevo San Juan 1.80% 2 2 2 3
Pelejo 1.80% 2 2 2 3
Nuevo Reforma 1.80% 0 0 0 0
El Porvenir
San Luis 1.80% 1 1 1 1
Puerto Alegre 1.80% 0 0 0 0
Pampora 1.80% 0 0 0 0
Papaplaya 1.80% 3 3 4 4
San Juan 1.80% 0 0 0 0
Asunción 1.80% 1 1 1 1
San Antonio 1.80% 0 0 0 0
San Martín
Santa Sofia 1.80% 0 0 0 0
Santa Rosa 1.80% 0 0 0 0
Caimito 1.80% 0 0 0 0
Papaplaya
Miramar 1.80% 0 0 0 0
Okinawa 1.80% 0 0 0 0
Santa Elena.. 1.80% 0 0 0 0
Reforma 1.80% 0 0 0 0
Mangoyoc 1.80% 0 0 0 0
Total 23 23 25 29
PROYECCIÓN DE LOTES DE USO GENERAL - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA

T.C. 2008 2012 2020 2028
% 0 4 12 20
Lamas Metillulloc 1.80% 5 5 6 7
Caynarachi
Barranquita Sangamayoc 1.80% 6 6 7 9
Barranquita 1.80% 12 13 15 17
Pantoja 1.80% 6 6 7 9
Las Palmas 1.80% 2 2 2 3
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________

Sanango 1.80% 3 3 4 4
Grau 1.80% 2 2 2 3
Nuevo Ica 1.80% 2 2 2 3
Piñal 1.80% 3 3 4 4
Palmeras 1.80% 3 3 4 4
Kumamoto 1.80% 1 1 1 1
Naranjal 1.80% 3 3 4 4
Pelejo 1.80% 11 12 14 16
El Porvenir
San Luis 1.80% 3 3 4 4
Pampora 1.80% 0 0 0 0
Papaplaya 1.80% 14 15 17 20
San Juan 1.80% 7 8 9 10
Asunción 1.80% 6 6 7 9
San San Antonio 1.80% 4 4 5 6
Martín Santa Sofia 1.80% 2 2 2 3
Santa Rosa 1.80% 0 0 0 0
Caimito 1.80% 0 0 0 0
Papaplaya
Miramar 1.80% 0 0 0 0
Okinawa 1.80% 0 0 0 0
Santa Elena.. 1.80% 0 0 0 0
Reforma 1.80% 1 1 1 1
Mangoyoc 1.80% 0 0 0 0
Total 156 163 186 222
PROYECCIÓN DE LOTES DE PEQUEÑA INDUSTRIA - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
200 201 202 202
% 0 4 12 20
Caynarachi
Barranquita 1.80% 4 4 5 6
Pantoja 1.80% 0 0 0 0
Las Palmas 1.80% 0 0 0 0
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________

Sanango 1.80% 0 0 0 0
Grau 1.80% 0 0 0 0
Nuevo Ica 1.80% 0 0 0 0
Piñal 1.80% 0 0 0 0
Palmeras 1.80% 0 0 0 0
Kumamoto 1.80% 0 0 0 0
Naranjal 1.80% 0 0 0 0
Pelejo 1.80% 1 1 1 1
El Porvenir
San Luis 1.80% 0 0 0 0
Pampora 1.80% 0 0 0 0
Papaplaya 1.80% 1 1 1 1
San Juan 1.80% 0 0 0 0
Asunción 1.80% 0 0 0 0
San San Antonio 1.80% 0 0 0 0
Martín Santa Sofia 1.80% 0 0 0 0
Santa Rosa 1.80% 0 0 0 0
Caimito 1.80% 0 0 0 0
Papaplaya
Miramar 1.80% 0 0 0 0
Okinawa 1.80% 0 0 0 0
Santa Elena.. 1.80% 0 0 0 0
Reforma 1.80% 0 0 0 0
Mangoyoc 1.80% 0 0 0 0
Total 6 6 7 8
PROYECCIÓN DE LOTES (RESUMEN) - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
TC 2008 2012 2020 2028

Lotes según tipo de Uso
% 0 4 12 20
Lotes de Uso Doméstico 1.80% 2,883 3,095 3,571 4,117
Lotes de Uso Comercial 1.80% 23 23 25 29
Lotes de Uso General 1.80% 156 163 186 222
Lotes de Pequeña Industria 1.80% 6 6 7 8
Total 3,068 3,287 3,789 4,376
Los resultados de proyección de lotes se resumen en:
En el año de inicio del proyecto se cuenta con 3068 lotes totales.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
2.3 CONSUMOS UNITARIOS PROMEDIOS
2.3.1 Consumo Doméstico
Son todos los usuarios que tienen viviendas simples:
Tipo kWh-mes kWh-año

Doméstico 25.61 307.32
2.3.2 Consumo Comercial
Son todos los usuarios que solo tienen algún tipo de negocio y vivienda, tales
como bodegas, bares, tiendas, etc.

Comercio 58.60 703.20
2.3.3 Consumo Uso General
Son todos los usuarios como colegios, agencias municipales, centros educativos,
asociaciones centros de salud, etc.

Uso general 50.53 606.36
2.3.4 Consumo Pequeña Industria
La muestra tiene agrupados a usuarios del tipo pequeña industria, como

identificamos carpinterías, panaderías, y centros productivos que existen.

Pequeña
Industria 106.07 1,272.84
2.3.5 Consumo de Cargas Especiales
No se tiene registro a la fecha de elaboración de este Proyecto, la instalación de

alguna carga de estas características, por lo que no se ha considerado.
2.4 TASA DE CRECIMIENTO DEL CONSUMO
Para determinar el crecimiento de los consumos por tipo de usuario, se tomo

como referencia el consumo de energía del Sector 5 (BGTR) de Electro Oriente
S.A.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
El crecimiento de los consumos de energía residencial (doméstico), comercial y

pequeña industria, considera el crecimiento a nivel global del sector rural de San
Martín, que es 1.6%.Ver cuadro de Consumo de Energía Sector 5 (BGTR)
La tasa de crecimiento de consumo de energía promedio de 1.6 %, la que se

consideramos para los usos comercial, residencial y de usos generales.
2.5 RESUMEN CONSUMOS UNITARIOS Y TASA DE CRECIMIENTO
ITEM TIPO kWh-mes kWh-año T.C.

1 Usuario Doméstico 25.61 307.32 1.60%
2 Usuario Comercial 58.60 703.20 1.60%
3 Usuario General 50.53 606.36 1.60%
4 Usuario Pequeña Industria 106.07 1,272.84 1.60%
Fuente de datos: Registro de facturación por usuario en el periodo 2005 a 2007

de localidades similares al proyecto, proporcionado por Electro Oriente S.A.
PROYECCIÓN DEL COEFICIENTE DE ELECTRIFICACION (CE) - P.S.E.

YURIMAGUAS II ETAPA
COEFICIENTE DE TC 2008 2012 2020 2028

ELECTRIFICACION % 0 4 12 20
PROYECCION 1.35% 71.63% 75.59% 84.17% 93.73%
PROYECCIÓN DE USUARIO DOMÉSTICO - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA

2008 2012 2020 2028
0 4 12 20
Lamas Metillulloc 57 57 74 95
Caynarachi
San Miguel de Achinamiza 0 98 125 160
Barranquita Sangamayoc 0 76 97 125
Barranquita 263 410 527 677
Pantoja 0 26 34 43
Santiago de Borja 60 156 200 257
Nuevo Libertad 0 33 43 55
Las Palmas 0 18 23 29
San Juan de Pachilla 0 29 36 47
Nuevo Alegria 0 36 46 59
Juan S. Atahualpa 0 24 31 40
Nuevo San Martin 0 37 48 62
Santa Clara 0 15 20 25
Ushpayacu Grau 0 50 64 82
Sanango 0 42 53 68
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Vista Alegre 0 54 69 88
Jorge Chavez 0 33 43 55
San Fernando 0 8 10 13
Grau 0 32 40 52
Puerto Pizarro 0 42 53 68
Leoncio Prado 0 32 40 52
Nuevo Junin 0 12 16 20
Nuevo Ica 0 34 44 56
Piñal 0 39 50 65
Palmeras 0 56 72 93
Kumamoto 0 12 16 20
Naranjal 0 50 64 82
Santa Elena 0 12 16 20
Nuevo San Juan 181 157 202 260
Pelejo 147 167 215 276
Nuevo Reforma 0 34 44 56
El Porvenir
San Luis 0 65 83 107
Puerto Alegre 0 22 28 37
Pampora 0 7 8 10
Papaplaya 198 179 231 296
San Juan 17 20 25 32
Asunción 40 45 58 75
San Antonio 28 32 40 52
San Martín
Santa Sofia 0 21 27 35
Santa Rosa 0 4 5 7
Caimito 0 2 2 3
Papaplaya
Puerto Mercedes 0 36 47 60
Miramar 0 2 3 4
San Manuel de Vachaturi 0 9 12 15
Okinawa 0 4 5 7
Santa Elena.. 0 1 1 1
Reforma 0 11 14 19
Mangoyoc 0 1 1 1
Total 1,001 2,342 3,005 3,861
PROYECCIÓN DE USUARIO COMERCIAL - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
2008 2012 2020 2028
0 4 12 20
Metillulloc 1 1 1 1
Lamas Caynarachi
Lamas Barranquita Sangamayoc 0 1 1 1
Barranquita 3 4 5 7
Pantoja 0 0 0 0
Las Palmas 0 0 0 0
Santa Clara 0 0 0 0
Sanango 0 0 0 0
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Grau 0 0 0 0
Nuevo Junin 0 0 0 0
Nuevo Ica 0 0 0 0
Piñal 0 0 0 0
Palmeras 0 1 1 1
Kumamoto 0 0 0 0
Naranjal 0 1 1 1
Santa Elena 0 0 0 0
Pelejo 1 2 2 3
El Porvenir
San Luis 0 1 1 1
Pampora 0 0 0 0
Papaplaya 3 2 3 4
San Juan 0 0 0 0
Asunción 1 1 1 1
San Antonio 0 0 0 0
San Martín
Santa Sofia 0 0 0 0
Santa Rosa 0 0 0 0
Caimito 0 0 0 0
Papaplaya
Miramar 0 0 0 0
Okinawa 0 0 0 0
Reforma 0 0 0 0
Mangoyoc 0 0 0 0
Total 12 21 23 29
PROYECCIÓN DE USUARIO DE USO GENERAL - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
2008 2012 2020 2028
0 4 12 20
Caynarachi
Pantoja 0 5 6 8
Las Palmas 0 2 2 3
Santa Clara 0 2 2 3
Sanango 0 2 3 4
Grau 0 2 2 3
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Nuevo Junin 0 1 1 1
Nuevo Ica 0 2 2 3
Piñal 0 2 3 4
Palmeras 0 2 3 4
Kumamoto 0 1 1 1
Naranjal 0 2 3 4
Santa Elena 0 1 1 1
Pelejo 8 9 12 15
El Porvenir
San Luis 0 2 3 4
Pampora 0 0 0 0
Papaplaya 13 11 14 19
San Juan 5 6 8 9
Asunción 4 5 6 8
San San Antonio 3 3 4 6
Martín Santa Sofia 0 2 2 3
Santa Rosa 0 0 0 0
Caimito 0 0 0 0
Papaplaya
Miramar 0 0 0 0
Okinawa 0 0 0 0
Reforma 0 1 1 1
Mangoyoc 0 0 0 0
Total 54 132 160 212
PROYECCIÓN DE USUARIO DE PEQUEÑA INDUSTRIA - P.S.E. YURIMAGUAS II
ETAPA
2008 2012 2020 2028
0 4 12 20
Caynarachi
Barranquita 2 3 4 6
Pantoja 0 0 0 0
Las Palmas 0 0 0 0
Santa Clara 0 0 0 0
Sanango 0 0 0 0
Grau 0 0 0 0
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Nuevo Junin 0 0 0 0
Nuevo Ica 0 0 0 0
Piñal 0 0 0 0
Palmeras 0 0 0 0
Kumamoto 0 0 0 0
Naranjal 0 0 0 0
Santa Elena 0 0 0 0
Pelejo 1 1 1 1
El Porvenir
San Luis 0 0 0 0
Pampora 0 0 0 0
Papaplaya 1 1 1 1
San Juan 0 0 0 0
Asunción 0 0 0 0
San Antonio 0 0 0 0
San Martín
Santa Sofia 0 0 0 0
Santa Rosa 0 0 0 0
Caimito 0 0 0 0
Papaplaya
Miramar 0 0 0 0
Okinawa 0 0 0 0
Reforma 0 0 0 0
Mangoyoc 0 0 0 0
Total 4 5 6 8
PROYECCIÓN DE USUARIO (RESUMEN) - P.S.E. YURIMAGUAS II

ETAPA
Usuarios según tipo de 2008 2012 2020 2028

Uso 0 4 12 20
Usuarios de Uso Doméstico 1,001 2,342 3,005 3,861
Usuarios de Uso Comercial 12 21 23 29
Usuarios de Uso General 54 132 160 212
Usuarios de Pequeña
Industria 4 5 6 8
Total 1,071 2,500 3,194 4,110
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
PROYECCIÓN DE ENERGIA DE USO DOMESTICO (kWh-año) - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA

Provinci T.C. 2008 2012 2020 2028
Distrito Localidad
a % 0 4 12 20
Lamas Metillulloc kWh 20,590 18,666 27,514 40,104
Caynarachi
San Miguel de Achinamiza kWh 0 32,092 46,476 67,544
Barranquita Sangamayoc kWh 0 24,887 36,065 52,769
Barranquita kWh 80,825 134,261 195,941 285,794
Pantoja kWh 0 8,514 12,641 18,152
Santiago de Borja kWh 18,439 51,085 74,361 108,492
Nuevo Libertad kWh 0 10,806 15,988 23,218
Las Palmas kWh 0 5,894 8,552 12,242
San Juan de Pachilla kWh 0 9,497 13,385 19,841
Nuevo Alegria kWh 0 11,789 17,103 24,907
Juan S. Atahualpa kWh 0 7,859 11,526 16,886
Nuevo San Martin kWh 0 12,116 17,847 26,173
Santa Clara kWh 0 4,912 7,436 10,554
Ushpayacu Grau kWh 0 16,373 23,796 34,616
Sanango kWh 0 13,754 19,706 28,706
Vista Alegre kWh 0 17,683 25,655 37,149
Jorge Chavez kWh 0 10,806 15,988 23,218
San Fernando kWh 0 2,620 3,718 5,488
Grau kWh 0 10,479 14,872 21,952
Puerto Pizarro kWh 0 13,754 19,706 28,706
Leoncio Prado kWh 0 10,479 14,872 21,952
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Nuevo Junin kWh 0 3,930 5,949 8,443

Nuevo Ica kWh 0 11,134 16,359 23,640
Piñal kWh 0 12,771 18,590 27,440
Palmeras kWh 0 18,338 26,770 39,260
Kumamoto kWh 0 3,930 5,949 8,443
Naranjal kWh 0 16,373 23,796 34,616
Santa Elena kWh 0 3,930 5,949 8,443
Nuevo San Juan kWh 55,625 51,412 75,105 109,759
Pelejo kWh 45,176 54,687 79,938 116,513
Nuevo Reforma kWh 0 11,134 16,359 23,640
El Porvenir
San Luis kWh 0 21,285 30,860 45,170
Puerto Alegre kWh 0 7,204 10,411 15,619
Pampora kWh 0 2,292 2,974 4,221
Papaplaya kWh 60,849 58,616 85,887 124,956
San Juan kWh 5,224 6,549 9,295 13,509
Asunción kWh 12,293 14,736 21,565 31,661
San San Antonio kWh 8,605 10,479 14,872 21,952
Martín Santa Sofia kWh 0 6,877 10,039 14,775
Santa Rosa kWh 0 1,310 1,859 2,955
Caimito kWh 0 655 744 1,266
Papaplaya
Puerto Mercedes kWh 0 11,789 17,475 25,329
Miramar kWh 0 655 1,115 1,689
San Manuel de Vachaturi kWh 0 2,947 4,462 6,332
Okinawa kWh 0 1,310 1,859 2,955
Santa Elena.. kWh 0 327 372 422
Reforma kWh 0 3,602 5,205 8,021
Mangoyoc kWh 0 327 372 422
307,62 766,92 1,117,27 1,629,91
Total 7 4 4 4
PROYECCIÓN DE ENERGIA DE USO COMERCIAL (kWh-año) - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
T.C. 2008 2012 2020 2028
% 0 4 12 20
Caynarachi
Barranquita 1.6% 2,110 2,997 4,254 6,762
Pantoja 1.6% 0 0 0 0
Santiago de Borja 1.6% 703 1,499 1,702 2,898
Las Palmas 1.6% 0 0 0 0
Ushpayacu Grau 1.6% 0 749 851 966
Sanango 1.6% 0 0 0 0
Vista Alegre 1.6% 0 749 851 966
Grau 1.6% 0 0 0 0
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Nuevo Ica 1.6% 0 0 0 0

Piñal 1.6% 0 0 0 0
Palmeras 1.6% 0 749 851 966
Kumamoto 1.6% 0 0 0 0
Naranjal 1.6% 0 749 851 966
Nuevo San Juan 1.6% 1,406 1,499 1,702 2,898
Pelejo 1.6% 703 1,499 1,702 2,898
El Porvenir
San Luis 1.6% 0 749 851 966
Pampora 1.6% 0 0 0 0
Papaplaya 1.6% 2,110 1,499 2,552 3,864
San Juan 1.6% 0 0 0 0
Asunción 1.6% 703 749 851 966
San Martín
Santa Rosa 1.6% 0 0 0 0
Caimito 1.6% 0 0 0 0
Papaplaya
Miramar 1.6% 0 0 0 0
Okinawa 1.6% 0 0 0 0
Santa Elena.. 1.6% 0 0 0 0
Reforma 1.6% 0 0 0 0
Mangoyoc 1.6% 0 0 0 0
8,43 15,73 19,56 28,01
Total 8 5 7 2
PROYECCIÓN DE ENERGIA DE USO GENERAL (kWh-año) - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
T.C. 2008 2012 2020 2028
% 0 4 12 20
Lamas Metillulloc 1.6% 3,032 2,584 3,668 5,830
Caynarachi
San Miguel de Achinamiza 1.6% 0 5,169 6,602 9,995
Barranquita Sangamayoc 1.6% 0 3,231 4,402 6,663
Barranquita 1.6% 3,638 6,461 9,537 13,327
Pantoja 1.6% 0 3,231 4,402 6,663
Santiago de Borja 1.6% 1,819 5,169 6,602 9,995
Nuevo Libertad 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
Las Palmas 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
San Juan de Pachilla 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
Nuevo Alegria 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
Juan S. Atahualpa 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
Nuevo San Martin 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
Santa Clara 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
Ushpayacu Grau 1.6% 0 1,292 2,201 3,332
Sanango 1.6% 0 1,292 2,201 3,332
Vista Alegre 1.6% 0 1,292 2,201 3,332
Jorge Chavez 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
San Fernando 1.6% 0 646 734 833
Grau 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
Puerto Pizarro 1.6% 0 1,292 2,201 3,332
Leoncio Prado 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
Nuevo Junin 1.6% 0 646 734 833
Nuevo Ica 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Piñal 1.6% 0 1,292 2,201 3,332

Palmeras 1.6% 0 1,292 2,201 3,332
Kumamoto 1.6% 0 646 734 833
Naranjal 1.6% 0 1,292 2,201 3,332
Santa Elena 1.6% 0 646 734 833
Nuevo San Juan 1.6% 4,245 3,877 5,869 7,496
Pelejo 1.6% 4,851 5,815 8,803 12,494
Nuevo Reforma 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
El Porvenir
San Luis 1.6% 0 1,292 2,201 3,332
Puerto Alegre 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
Pampora 1.6% 0 0 0 0
Papaplaya 1.6% 7,883 7,107 10,270 15,826
San Juan 1.6% 3,032 3,877 5,869 7,496
Asunción 1.6% 2,425 3,231 4,402 6,663
San San Antonio 1.6% 1,819 1,938 2,934 4,998
Martín Santa Sofia 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
Santa Rosa 1.6% 0 0 0 0
Caimito 1.6% 0 0 0 0
Papaplaya
Puerto Mercedes 1.6% 0 1,292 1,467 2,499
Miramar 1.6% 0 0 0 0
Okinawa 1.6% 0 0 0 0
Santa Elena.. 1.6% 0 0 0 0
Reforma 1.6% 0 646 734 833
Mangoyoc 1.6% 0 0 0 0
32,74 85,28 117,37 176,58
Total 3 6 5 0
PROYECCIÓN DE ENERGIA DE PEQUEÑA INDUSTRIA (kWh-año) - P.S.E. YURIMAGUAS II
ETAPA
T.C. 2008 2012 2020 2028
% 0 4 12 20
Caynarachi
Barranquita 1.6% 2,546 4,069 6,160 10,491
Pantoja 1.6% 0 0 0 0
Las Palmas 1.6% 0 0 0 0
Sanango 1.6% 0 0 0 0
Grau 1.6% 0 0 0 0
Nuevo Ica 1.6% 0 0 0 0
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Piñal 1.6% 0 0 0 0
Palmeras 1.6% 0 0 0 0
Kumamoto 1.6% 0 0 0 0
Naranjal 1.6% 0 0 0 0
Pelejo 1.6% 1,273 1,356 1,540 1,748
El Porvenir
San Luis 1.6% 0 0 0 0
Pampora 1.6% 0 0 0 0
Papaplaya 1.6% 1,273 1,356 1,540 1,748
San Juan 1.6% 0 0 0 0
Asunción 1.6% 0 0 0 0
San Martín
Santa Rosa 1.6% 0 0 0 0
Caimito 1.6% 0 0 0 0
Papaplaya
Miramar 1.6% 0 0 0 0
Okinawa 1.6% 0 0 0 0
Santa Elena.. 1.6% 0 0 0 0
Reforma 1.6% 0 0 0 0
Mangoyoc 1.6% 0 0 0 0
5,09 6,78 9,24 13,98
Total 1 1 0 7
ENERGIA BRUTA (kWh-año) - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
2008 2012 2020 2028
0 4 12 20
Lamas Metillulloc 24,325 21,999 32,032 46,900
Caynarachi
San Miguel de Achinamiza 0 38,010 53,929 78,505
Barranquita Sangamayoc 0 28,867 41,317 60,398
Barranquita 89,119 147,788 215,891 316,373
Pantoja 0 11,745 17,043 24,816
Santiago de Borja 20,961 57,752 82,665 121,385
Nuevo Libertad 0 12,099 17,455 25,717
Las Palmas 0 7,187 10,019 14,741
San Juan de Pachilla 0 10,789 14,852 22,340
Nuevo Alegria 0 13,081 18,570 27,406
Juan S. Atahualpa 0 9,151 12,993 19,385
Nuevo San Martin 0 13,408 19,314 28,672
Santa Clara 0 6,204 8,903 13,052
Ushpayacu Grau 0 18,415 26,847 38,914
Sanango 0 15,046 21,906 32,038
Vista Alegre 0 19,725 28,706 41,447
Jorge Chavez 0 12,099 17,455 25,717
San Fernando 0 3,266 4,452 6,321
Grau 0 11,771 16,339 24,450
Puerto Pizarro 0 15,046 21,906 32,038
Leoncio Prado 0 11,771 16,339 24,450
Nuevo Junin 0 4,576 6,682 9,276
Nuevo Ica 0 12,426 17,827 26,139
Piñal 0 14,063 20,791 30,771
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Palmeras 0 20,380 29,821 43,557

Kumamoto 0 4,576 6,682 9,276
Naranjal 0 18,415 26,847 38,914
Santa Elena 0 4,576 6,682 9,276
Nuevo San Juan 61,276 56,787 82,675 120,153
Pelejo 52,003 63,357 91,983 133,653
Nuevo Reforma 0 12,426 17,827 26,139
El Porvenir
San Luis 0 23,327 33,911 49,467
Puerto Alegre 0 8,496 11,878 18,118
Pampora 0 2,292 2,974 4,221
Papaplaya 72,114 68,578 100,249 146,394
San Juan 8,256 10,426 15,164 21,005
Asunción 15,421 18,716 26,817 39,290
San San Antonio 10,424 12,417 17,807 26,949
Martín Santa Sofia 0 8,169 11,506 17,274
Santa Rosa 0 1,310 1,859 2,955
Caimito 0 655 744 1,266
Papaplaya
Puerto Mercedes 0 13,081 18,942 27,828
Miramar 0 655 1,115 1,689
San Manuel de Vachaturi 0 3,593 5,195 7,165
Okinawa 0 1,310 1,859 2,955
Santa Elena.. 0 327 372 422
Reforma 0 4,248 5,939 8,854
Mangoyoc 0 327 372 422
353,90 874,72 1,263,45 1,848,49
Total 1 7 6 4
2.7 CONSUMO DE ALUMBRADO PÚBLICO
El consumo de energía en alumbrado público se calcula aplicando lo señalado en

la Norma de Alumbrado de Vías Públicas en Áreas Rurales (RD 017-2003-
EM/DGE).
ENERGIA DE ALUMBRADO PÚBLICO (kWh-año) METODO RD 017-2003-EM-EM/DGE -

P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
2008 2012 2020 2028

0 4 12 20
Caynarachi
Barranquita 10,850 16,909 21,740 27,958
Pantoja 0 1,228 1,584 2,020
Nuevo Libertad 0 1,386 1,782 2,297
Las Palmas 0 792 990 1,267
Nuevo Alegria 0 1,505 1,901 2,455
Juan S. Atahualpa 0 1,030 1,307 1,703
Nuevo San Martin 0 1,544 1,980 2,574
Santa Clara 0 673 871 1,109
Ushpayacu Grau 0 2,099 2,693 3,445
Sanango 0 1,742 2,218 2,851
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Vista Alegre 0 2,257 2,891 3,683

Jorge Chavez 0 1,386 1,782 2,297
Grau 0 1,346 1,663 2,178
Puerto Pizarro 0 1,742 2,218 2,851
Leoncio Prado 0 1,346 1,663 2,178
Nuevo Ica 0 1,426 1,822 2,336
Piñal 0 1,624 2,099 2,732
Palmeras 0 2,336 3,010 3,881
Kumamoto 0 515 673 832
Naranjal 0 2,099 2,693 3,445
Nuevo San Juan 7,524 6,534 8,395 10,771
Pelejo 6,217 7,088 9,108 11,682
Nuevo Reforma 0 1,426 1,822 2,336
El Porvenir
San Luis 0 2,693 3,445 4,435
Puerto Alegre 0 950 1,188 1,584
San Pampora 0 277 317 396
Martín Papaplaya 8,514 7,643 9,860 12,672
San Juan 871 1,030 1,307 1,624
Asunción 1,782 2,020 2,574 3,326
Papaplaya
San Antonio 1,228 1,386 1,742 2,297
Santa Sofia 0 911 1,148 1,505
Santa Rosa 0 158 198 277
Provinci 2008 2012 2020 2028

Distrito Localidad
a 0 4 12 20
Caimito 0 79 79 119
Puerto Mercedes 0 1,505 1,940 2,495
Miramar 0 79 119 158
San San Manuel de Vachaturi 0 396 515 634
Papaplaya
Martín Okinawa 0 158 198 277
Reforma 0 475 594 792
Mangoyoc 0 40 40 40
126,48 162,7
Total 42,412 99,000 2 56
Porcentaje respecto a la Energía Bruta 10.01
distribuida 11.98% 11.32% % 8.80%
El consumo de alumbrado público calculado según RD 017-2003-EM/DGE excede el 5% de la

energía bruta.
Se calculará el número de lámparas de alumbrado público considerando el consumno máximo de
5% de la energía bruta.
ENERGÍA DE ALUMBRADO PÚBLICO, MAXIMO 5 % DE LA ENERGÍA BRUTA (kWh-año)

- P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
T.C
Provinci
Distrito Localidad . 2008 2012 2020 2028
a
% 0 4 12 20
Lamas Metillulloc 5% 1,216 1,100 1,602 2,345
Caynarachi
San Miguel de Achinamiza 5% 0 1,900 2,696 3,925
Barranquita Sangamayoc 5% 0 1,443 2,066 3,020
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Barranquita 5% 4,456 7,389 10,795 15,819

Pantoja 5% 0 587 852 1,241
Santiago de Borja 5% 1,048 2,888 4,133 6,069
Nuevo Libertad 5% 0 605 873 1,286
Las Palmas 5% 0 359 501 737
San Juan de Pachilla 5% 0 539 743 1,117
Nuevo Alegria 5% 0 654 929 1,370
Juan S. Atahualpa 5% 0 458 650 969
Nuevo San Martin 5% 0 670 966 1,434
Santa Clara 5% 0 310 445 653
Ushpayacu Grau 5% 0 921 1,342 1,946
Sanango 5% 0 752 1,095 1,602
Vista Alegre 5% 0 986 1,435 2,072
Jorge Chavez 5% 0 605 873 1,286
San Fernando 5% 0 163 223 316
Grau 5% 0 589 817 1,223
Puerto Pizarro 5% 0 752 1,095 1,602
Leoncio Prado 5% 0 589 817 1,223
Nuevo Junin 5% 0 229 334 464
Nuevo Ica 5% 0 621 891 1,307
Piñal 5% 0 703 1,040 1,539
Palmeras 5% 0 1,019 1,491 2,178
Kumamoto 5% 0 229 334 464
Naranjal 5% 0 921 1,342 1,946
Santa Elena 5% 0 229 334 464
Provinci T.C. 2008 2012 2020 2028

Distrito Localidad
a % 0 4 12 20
Nuevo San Juan 5% 3,064 2,839 4,134 6,008
Pelejo 5% 2,600 3,168 4,599 6,683
El Nuevo Reforma 5% 0 621 891 1,307
Porvenir San Luis 5% 0 1,166 1,696 2,473
Puerto Alegre 5% 0 425 594 906
Pampora 5% 0 115 149 211
Papaplaya 5% 3,606 3,429 5,012 7,320
San Juan 5% 413 521 758 1,050
Asunción 5% 771 936 1,341 1,965
San Antonio 5% 521 621 890 1,347
San
Martín Santa Sofia 5% 0 408 575 864
Santa Rosa 5% 0 65 93 148
Caimito 5% 0 33 37 63
Papaplaya Puerto Mercedes 5% 0 654 947 1,391
Miramar 5% 0 33 56 84
San Manuel de
Vachaturi 5% 0 180 260 358
Okinawa 5% 0 65 93 148
Santa Elena.. 5% 0 16 19 21
Reforma 5% 0 212 297 443
Mangoyoc 5% 0 16 19 21
17,69 43,73 63,17
Total 5 6 3 92,425
5.00 5.00 5.00
Porcentaje respecto a la Energía Bruta distribuida % % % 5.00%
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
NÚMERO DE LÁMPARAS DE ALUMBRADO PÚBLICO - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
2008 2012 2020 2028

0 4 12 20
Metillulloc 5 4 6 9
Achinamiza 0 7 10 15
Sangamayoc 0 5 8 11
Lamas Pantoja 0 2 3 5
Barranquita
Las Palmas 0 1 2 3
Provinci 2008 2012 2020 2028

Distrito Localidad
a 0 4 12 20
Santa Clara 0 1 2 2
Sanango 0 3 4 6
Grau 0 2 3 5
Lamas Barranquita
Nuevo Junin 0 1 1 2
Nuevo Ica 0 2 3 5
Piñal 0 3 4 6
Palmeras 0 4 6 8
Kumamoto 0 1 1 2
Naranjal 0 4 5 7
Santa Elena 0 1 1 2
San El Porvenir Nuevo San Juan 12 11 16 23
Martín Pelejo 10 12 18 25
San Luis 0 4 6 9
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Pampora 0 0 1 1
Papaplaya 14 13 19 28
San Juan 2 2 3 4
Asunción 3 4 5 7
San Antonio 2 2 3 5
Santa Sofia 0 2 2 3
Santa Rosa 0 0 0 1
Caimito 0 0 0 0
Papaplaya Puerto Mercedes 0 2 4 5
Miramar 0 0 0 0
San Manuel de
Vachaturi 0 1 1 1
Okinawa 0 0 0 1
Reforma 0 1 1 2
Mangoyoc 0 0 0 0
Total 69 165 237 349
ENERGÍA DE ALUMBRADO PÚBLICO, MAXIMO 5 % DE LA ENERGÍA BRUTA (kWh-año) -

P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
2008 2012 2020 2028

0 4 12 20
Caynarachi
Barranquita 4,468 7,358 10,775 15,768
Pantoja 0 526 788 1,314
Nuevo Libertad 0 526 788 1,314
Las Palmas 0 263 526 788
San Juan de Pachilla 0 526 788 1,051
Nuevo Alegria 0 526 1,051 1,314
Juan S. Atahualpa 0 526 526 1,051
Nuevo San Martin 0 788 1,051 1,314
Santa Clara 0 263 526 526
Ushpayacu Grau 0 1,051 1,314 1,840
Sanango 0 788 1,051 1,577
Vista Alegre 0 1,051 1,314 2,102
Jorge Chavez 0 526 788 1,314
Grau 0 526 788 1,314
Puerto Pizarro 0 788 1,051 1,577
Leoncio Prado 0 526 788 1,314
Nuevo Ica 0 526 788 1,314
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Piñal 0 788 1,051 1,577

Palmeras 0 1,051 1,577 2,102
Kumamoto 0 263 263 526
Naranjal 0 1,051 1,314 1,840
Nuevo San Juan 3,154 2,891 4,205 6,044
Pelejo 2,628 3,154 4,730 6,570
Nuevo Reforma 0 526 788 1,314
El Porvenir
San Luis 0 1,051 1,577 2,365
Pampora 0 0 263 263
San Martín Papaplaya 3,679 3,416 4,993 7,358
San Juan 526 526 788 1,051
Asunción 788 1,051 1,314 1,840
Papaplaya San Antonio 526 526 788 1,314
Santa Sofia 0 526 526 788
Santa Rosa 0 0 0 263
Caimito 0 0 0 0
Provinci 2008 2012 2020 2028

Distrito Localidad
a 0 4 12 20
San
Papaplaya
Martín Puerto Mercedes 0 526 1,051 1,314
Miramar 0 0 0 0
Okinawa 0 0 0 263
Reforma 0 263 263 526
Mangoyoc 0 0 0 0
18,13 43,36 62,28
Total 3 2 4 91,717
5.12 4.96 4.93
Porcentaje respecto a la Energía Bruta Distribuida % % % 4.96%
PERDIDAS DE ENERGIA DISTRIBUIDA (kWh-año) - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
Provinci T.C. 2008 2012 2020 2028

Distrito Localidad
a % 0 4 12 20
Lamas Metillulloc 10.0% 2,564 2,305 3,361 4,927
Caynarachi
San Miguel de Achinamiza 10.0% 0 3,985 5,656 8,245
Barranquita Sangamayoc 10.0% 0 3,018 4,342 6,329
Barranquita 10.0% 9,359 15,515 22,667 33,214
Pantoja 10.0% 0 1,227 1,783 2,613
Santiago de Borja 10.0% 2,201 6,064 8,687 12,743
Nuevo Libertad 10.0% 0 1,262 1,824 2,703
Las Palmas 10.0% 0 745 1,054 1,553
San Juan de Pachilla 10.0% 0 1,131 1,564 2,339
Nuevo Alegria 10.0% 0 1,361 1,962 2,872
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Juan S. Atahualpa 10.0% 0 968 1,352 2,044

Nuevo San Martin 10.0% 0 1,420 2,037 2,999
Santa Clara 10.0% 0 647 943 1,358
Ushpayacu Grau 10.0% 0 1,947 2,816 4,075
Sanango 10.0% 0 1,583 2,296 3,361
Vista Alegre 10.0% 0 2,078 3,002 4,355
Jorge Chavez 10.0% 0 1,262 1,824 2,703
San Fernando 10.0% 0 353 471 658
Grau 10.0% 0 1,230 1,713 2,576
Puerto Pizarro 10.0% 0 1,583 2,296 3,361
Leoncio Prado 10.0% 0 1,230 1,713 2,576
Nuevo Junin 10.0% 0 484 695 980
Nuevo Ica 10.0% 0 1,295 1,862 2,745
Piñal 10.0% 0 1,485 2,184 3,235
Palmeras 10.0% 0 2,143 3,140 4,566
Kumamoto 10.0% 0 484 695 980
Naranjal 10.0% 0 1,947 2,816 4,075
Santa Elena 10.0% 0 484 695 980
Provinci T.C. 2008 2012 2020 2028

Distrito Localidad
a % 0 4 12 20
Nuevo San Juan 10.0% 6,443 5,968 8,688 12,620
Pelejo 10.0% 5,463 6,651 9,671 14,022
El Nuevo Reforma 10.0% 0 1,295 1,862 2,745
Porvenir San Luis 10.0% 0 2,438 3,549 5,183
Puerto Alegre 10.0% 0 902 1,240 1,891
Pampora 10.0% 0 229 324 448
Papaplaya 10.0% 7,579 7,199 10,524 15,375
San Juan 10.0% 878 1,095 1,595 2,206
Asunción 10.0% 1,621 1,977 2,813 4,113
San Antonio 10.0% 1,095 1,294 1,859 2,826
San
Martín Santa Sofia 10.0% 0 869 1,203 1,806
Santa Rosa 10.0% 0 131 186 322
Caimito 10.0% 0 65 74 127
Papaplaya Puerto Mercedes 10.0% 0 1,361 1,999 2,914
Miramar 10.0% 0 65 112 169
San Manuel de
Vachaturi 10.0% 0 386 546 743
Okinawa 10.0% 0 131 186 322
Santa Elena.. 10.0% 0 33 37 42
Reforma 10.0% 0 451 620 938
Mangoyoc 10.0% 0 33 37 42
37,20 91,80 132,57 194,02
Total 3 9 4 1
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
ENERGIA TOTAL DISTRIBUIDA (kWh-año) - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA

2008 2012 2020 2028
0 4 12 20
Caynarachi
Barranquita 102,945 170,661 249,333 365,355
Pantoja 0 13,497 19,614 28,743
Nuevo Libertad 0 13,887 20,068 29,734
Las Palmas 0 8,194 11,599 17,082
Nuevo Alegria 0 14,967 21,584 31,591
Juan S. Atahualpa 0 10,645 14,871 22,479
Nuevo San Martin 0 15,617 22,402 32,985
Santa Clara 0 7,114 10,372 14,936
Ushpayacu Grau 0 21,413 30,977 44,829
Sanango 0 17,418 25,253 36,976
Vista Alegre 0 22,853 33,022 47,904
Jorge Chavez 0 13,887 20,068 29,734
San Fernando 0 3,881 5,186 7,242
Grau 0 13,526 18,841 28,341
Puerto Pizarro 0 17,418 25,253 36,976
Leoncio Prado 0 13,526 18,841 28,341
Nuevo Junin 0 5,322 7,640 10,782
Nuevo Ica 0 14,247 20,477 30,198
Piñal 0 16,337 24,026 35,583
Palmeras 0 23,574 34,538 50,226
Kumamoto 0 5,322 7,640 10,782
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Naranjal 0 21,413 30,977 44,829

Santa Elena 0 5,322 7,640 10,782
Nuevo San Juan 70,872 65,646 95,568 138,817
Pelejo 60,094 73,161 106,384 154,245
Nuevo Reforma 0 14,247 20,477 30,198
El Porvenir
San Luis 0 26,816 39,037 57,016
Puerto Alegre 0 9,924 13,644 20,797
Pampora 0 2,521 3,561 4,933
Papaplaya 83,373 79,194 115,767 169,127
San Juan 9,660 12,047 17,547 24,262
Asunción 17,831 21,744 30,944 45,243
San San Antonio 12,045 14,237 20,454 31,090
Martín Santa Sofia 0 9,564 13,235 19,869
Santa Rosa 0 1,441 2,045 3,540
Caimito 0 720 818 1,393
Papaplaya
Puerto Mercedes 0 14,967 21,993 32,056
Miramar 0 720 1,227 1,857
San Manuel de Vachaturi 0 4,242 6,004 8,171
Okinawa 0 1,441 2,045 3,540
Santa Elena.. 0 360 409 464
Reforma 0 4,962 6,822 10,317
Mangoyoc 0 360 409 464
Total 409,237 1,009,898 1,458,314 2,134,232
FACTOR DE CARGA
Para la determinación del factor de carga se hemos hecho una comparación con
los sistemas eléctricos existentes que tendrían el mismo comportamiento que las
localidades comprendidas en el proyecto.
En este caso hemos considerado los registros históricos de Electro Oriente S.A.
la salida que alimenta al sistema eléctrico Jepelacio – Shucshuyacu, ubicado en
el distrito de Jepelacio, Provincia de Moyobamba y Departamento de San Martín.
El factor de carga inicial para el año 2002 el valor de 0.33.
Esta información se encuentra en el expediente para construcción, las cual

resumimos en el siguiente cuadro:
PROYECCION DEL FACTOR DE CARGA (Fc) - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
COEFICIENTE DE TC 2008 2012 2020 2028

ELECTRIFICACION % 0 4 12 20
PROYECCION 1.48% 0.33 0.35 0.39 0.44
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Para efectos de la proyección consideramos:
Factor de carga Periodo T.C.

inicio Fin en años %
0.33 0.44 20 1.48%
1.3.1 PROYECCION DE MAXIMA DEMANDA
PROYECCION DE LA MÁXIMA DEMANDA (kW) - P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA

2008 2012 2020 2028
0 4 12 20
Metillulloc 9.76 8.27 10.72 13.97
Caynarachi
San Miguel de Achinamiza 0.00 14.30 18.04 23.38
Sangamayoc 0.00 10.83 13.85 17.94
Barranquita 35.61 55.66 72.29 94.17
Pantoja 0.00 4.40 5.69 7.41
Santiago de Borja 8.38 21.76 27.71 36.13
Nuevo Libertad 0.00 4.53 5.82 7.66
Las Palmas 0.00 2.67 3.36 4.40
San Juan de Pachilla 0.00 4.06 4.99 6.63
Nuevo Alegria 0.00 4.88 6.26 8.14
Juan S. Atahualpa 0.00 3.47 4.31 5.79
Nuevo San Martin 0.00 5.09 6.50 8.50
Santa Clara 0.00 2.32 3.01 3.85
Ushpayacu Grau 0.00 6.98 8.98 11.55
Lamas
Sanango 0.00 5.68 7.32 9.53
Barranquita
Vista Alegre 0.00 7.45 9.57 12.35
Jorge Chavez 0.00 4.53 5.82 7.66
San Fernando 0.00 1.27 1.50 1.87
Grau 0.00 4.41 5.46 7.31
Puerto Pizarro 0.00 5.68 7.32 9.53
Leoncio Prado 0.00 4.41 5.46 7.31
Nuevo Junin 0.00 1.74 2.22 2.78
Nuevo Ica 0.00 4.65 5.94 7.78
Piñal 0.00 5.33 6.97 9.17
Palmeras 0.00 7.69 10.01 12.95
Kumamoto 0.00 1.74 2.22 2.78
Naranjal 0.00 6.98 8.98 11.55
Santa Elena 0.00 1.74 2.22 2.78
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Nuevo San Juan 24.52 21.41 27.71 35.78

Pelejo 20.79 23.86 30.85 39.76
Nuevo Reforma 0.00 4.65 5.94 7.78
El Porvenir
San Luis 0.00 8.75 11.32 14.70
Puerto Alegre 0.00 3.24 3.96 5.36
Pampora 0.00 0.82 1.03 1.27
Papaplaya 28.84 25.83 33.57 43.59
San Juan 3.34 3.93 5.09 6.25
Asunción 6.17 7.09 8.97 11.66
San San Antonio 4.17 4.64 5.93 8.01
Martín Santa Sofia 0.00 3.12 3.84 5.12
Santa Rosa 0.00 0.47 0.59 0.91
Caimito 0.00 0.23 0.24 0.36
Papaplaya
Puerto Mercedes 0.00 4.88 6.38 8.26
Miramar 0.00 0.23 0.36 0.48
San Manuel de Vachaturi 0.00 1.38 1.74 2.11
Okinawa 0.00 0.47 0.59 0.91
Santa Elena.. 0.00 0.12 0.12 0.12
Reforma 0.00 1.62 1.98 2.66
Mangoyoc 0.00 0.12 0.12 0.12
Total 141.57 329.39 422.83 550.11
2.10 RESUMEN DE LA DEMANDA

Como resultado de la estimación del mercado eléctrico, la proyección de la
demanda requerida para el año 0 es de 141.57 kW con un consumo de 409.237
kWh y en el año 20 la demanda será de 550.11 kW con un consumo de 2,134,232
kWh anual.
2.9 PÉRDIDAS EN LAS LÍNEAS Y REDES DE DISTRIBUCIÓN

El rango de pérdidas por distribución en Electro Oriente S.A. a Enero del 2007,
para el sistema rural BGTR 5 es de 9.86 % y para efectos de cálculo se considera
el valor de 10 %, constante a lo largo del periodo de pronóstico de la demanda.
Este valor será considerado para los diseños eléctricos del presente proyecto.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
TPMO RIO BGTR AISLADO 2

CONCEPTO Total
2 3 5 AISLADO2
1. Energia generada (1.1 + 1.2) 11,442.505 11,442.505
1 .1 Hidráulica 4,205.003 4,205.00
1 .2 Térmica 7,237.502 7,237.50
2. Consumo Propio 287.714 287.71
3. Producción Neta (1 - 2) 11,154.791 11,154.79
4. Venta (Compra) en Barra 423.490 423.49
4.1 Venta en MT (SERSA) 423.490 423.490
5. Perdidas Transmisión y Transformación 311.848 311.848
5 .1 Pérdidas en muy Alta Tensión 142.012 142.012
5 .2 Pérdidas en Alta Tensión 169.836 169.836
6. Energia entregada a Distribucion (3 - 4 - 5) 10,419.453 10,419.453
7. Energia entregada a Distribucion (PORCENTAJE) 47.133% 20.455% 24.382% 8.030% 100.000%
8. Energia entregada a Distribucion MEDIDA 4,911.014 2,131.327 2,540.476 836.636 10,419.453
9. Venta de Energía (7.1 + 7.2) 4,529.055 1,998.794 2,289.963 732.005 9,549.817
7.1 Venta en Tarapoto 3,580.606 618.630 4,199.236
7.2 Venta en Moyobamba 948.449 1,998.794 43.086 2,990.329
7.2 Venta en Bellavista 1,628.247
7.3 Venta en Yurimaguas 732.005
10. Pérdidas de Distribución (MWH ) (6 - 7) 381.959 132.533 250.513 104.631 869.636
11. Pérdidas de Distribución (%) (8 / 6) 7.78% 6.22% 9.86% 12.51% 8.35%
Fuente: Expediente Licitacion PSE Yurimaguas II Etapa, Departamento
.A. de Generación Electro Oriente S
2.11 OFERTA DE POTENCIA DISPONIBLE Y BALANCE DE ENERGÍA

La actual Central Térmica de Yurimaguas cuenta con 6 grupos térmicos que
funcionan a PETROLEO DIESEL 2, haciendo un total de 4681 kW de potencia
efectiva.
Grupo Marca Pot. Efectiva

(kW)
GEN 1 CKD 895.6
GEN 2 CATERPILLAR 493.4
GEN 3 SKODA 956.4
TOTAL 4681
Fuente: Expediente Licitacion PSE Yurimaguas II Etapa, Generación Yurimaguas
– Electro Oriente S.A.
La C.T. Yurimaguas suministrará la energía a través de la Línea Primaria
Yurimaguas – Pampa Hermosa – Pongo de Caynarachi para el Proyecto.
También se considera que se interconectará el sistema eléctrico Yurimaguas al
Sistema Regional Interconectado de San Martín (SIRSM), que contempla una
subestación en el Pongo de Caynarachi de capacidad de 10 MW para el año
2010, garantizando la oferta para el presente Proyecto a lo largo del horizonte de
estudio.
1.3.2 BALANCE OFERTA - DEMANDA
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
OFERTA DE POTENCIA (kW) PARA EL P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
2008 2009 2010 2015 2020 2027

Descripción
1 2 3 8 13 20
C.T. Yurimaguas 4681 4681
Interconexión con SESM (*) 10000 10000 10000 10000
Total (kW) 4681 4681 10000 10000 10000 10000
(*) Interconexión con el Sistema Electrico San Martin y SEIN. LaOferta del sistema está limitado por la
potencia de transformación de la Subestación de Pongo de Caynarachi
BALANCE DE LA OFERTA DE POTENCIA (kW) PARA EL P.S.E. YURIMAGUAS II ETAPA
2008 2009 2010 2015 2020 2027

Descripción
1 2 3 8 13 20
(A) Oferta disponible en kW 4681 4681 10000 10000 10000 10000
(B) Demanda del Sistema Existente 2221.5 2295.69 2372.37 2795.92 3295.09 4147.12
(C) Demanda PSE Yurimaguas II Etapa 295.13 304.31 313.95 372.31 441.24 550.11
Balance (A)-(B)-(C) 2,164 2,081 7,314 6,832 6,264 5,303
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
1.4 DESCRIPCION DEL PROYECTO
1.4.1 NORMAS APLICABLES
Los criterios a emplear en el diseño de las líneas y redes primarias se

regirán principalmente por las siguientes normas:
 RD 018-2003 Bases para el diseño de líneas y redes primarias.

 RD 031-2003 Bases para el diseño de redes secundarias.
 RD 030-2003 Especificaciones técnicas para estudios de topografía.
 RD 029-2003 Especificaciones para la elaboración de estudios de
geología y geotecnia de electroductos
 RD 017-2003 Alumbrado de vías publicas en areas rurales
 CNE Código Nacional de Electricidad - Suministro
Asimismo se ha tomado en cuenta las siguientes normas internacionales:
 NESC National Electrical Safety Code

 REA y RUS Normas de Electrificación Rural de EE.UU.
 U.S. Bureau Of Reclamation - Standard Design
 VDE 210 Verband Deutscher Electrotechniker
 IEEE Institute Of Electrical and Electronics Engineers
 CIGRE Conference International des Grands Resseaux
Electriques
 ANSI American National Standard Institute
 IEC International Electrotecnical Comission
1.4.2 DE LAS RUTAS DE LINEA
La ruta de la línea fue definida teniendo en cuenta los siguientes criterios:
Obtener tramos de líneas con la menor longitud posible, tanto en los

circuitos troncales como en las derivaciones a las Redes Primarias y los
ramales.
Procurar en lo posible la accesibilidad necesaria a fin de facilitar las

labores de construcción y mantenimiento.
Establecer tramos rectos de línea con la mayor longitud posible a efecto

de disminuir los costos al reducir el número de estructuras de ángulo.
Evitar el recorrido por zonas geológicamente inestables o terrenos con

presencia de inundaciones permanentes o por zonas donde se prevé el
deslizamiento del terreno.
Evitar el recorrido por lugares arqueológicos de valor histórico o cultural.
Se hace de manifiesto que las condiciones naturales con bastante

vegetación y presencia de inundaciones de la trayectoria que debe seguir
la Línea Primaria para llegar a los pueblos mas alejados, a partir de
Papaplaya, no ofrecen la versatilidad de escoger dos o más trazos, razón
por la que se ha optimizado un solo trazo y la posibilidad de obtener una
Línea con buena Ingeniería y a costo adecuado y concordante con las
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
condiciones contractuales de su construcción, obligando entonces a

definir una correcta selección de materiales sobre todo referido a las
estructuras de soporte, ya que los conductores, materiales y accesorios
son más fáciles de transportar, excepto para la operación y
mantenimiento que en conjunto demanda adecuadas condiciones de
acceso, a efectos de que su excesivo costo no influya negativamente en
el costo de la energía que va a poblaciones extremadamente pobres.
Se tiene que considerar adicionalmente que la floresta con su rápido

crecimiento obliga a realizar el mantenimiento de la franja de servidumbre
en periodos más cortos ejerciendo presión económica al Concesionario
que ya cuenta con una tarifa de energía subsidiada y que no puede
incrementarla o cargarla a los beneficiarios del proyecto por su difícil
situación económica y que consecuentemente no podrían disfrutar del
servicio por no poder pagar su consumo.
1.4.3 CARACTERISTICAS ELECTRICAS DEL SISTEMA
LINEA PRIMARIA
El proyecto está diseñado para que puedan operar sin ningún problema
la línea primaria, red primaria y subestaciones de distribución en 33 kV
pero en una primera fase operara en 22.9 hasta el momento que se
produzca el cambio de punto de alimentación a la subestación de Pongo
de Caynarachi y el nivel de tensión se eleve de 22.9 kV a 33 kV, no habrá
variaciones en el diseño de las redes.
Longitud total de línea : 81.03 km
Distancia entre Localidades de Línea Primaria
Tramo Long.
Nº
De A km
1 V 00 Metilluyoc 10.11
2 Metilluyoc San Miguel de Achinamiza 3.31
San Miguel de
3 Sangamayoc 5.75
Achinamiza
4 Sangamayoc Barranquita 14.04
5 Barranquita Pantoja 3.11
6 Pantoja Santiago de Borja 2.33
7 Santiago de Borja Nuevo San Juan 19.52
8 Nuevo San Juan Pelejo 5.15
9 Pelejo Papaplaya 1.55
10 Papaplaya San Juan 6.69
11 San Juan Asunción 6.86
12 Asunción San Antonio 1.76
Total 81.03
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Para los efectos del diseño eléctrico de líneas y redes primarias se

tendrán en cuenta las siguientes características.
Características Eléctricas de LP
Tensión nominal 33 kV
Tensión máxima 35 kV
Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial 70 kV
Tensión de sostenimiento a la onda de impulso
1,2/50 µs 200 kVp
Frecuencia 60 Hz
Factor de potencia inductivo 0.9
Sistema 3Ø-2Ø
REDES PRIMARIAS
Longitud total de RP : 2.79 km
Características Eléctricas de RP
Tensión nominal 33 kV
Tensión máxima de servicio 35 kV
Tensión de sostenimiento a la frecuencia
70 kV
industrial
Tensión de sostenimiento a la onda de impulso
200 kVp
1,2/50 µs
Frecuencia 60 Hz
Factor de potencia inductivo 0.9
Sistema 3Ø
NIVELES DE CORTOCIRCUITO
Todo el equipamiento propuesto será capaz de soportar los efectos

térmicos y mecánicos de las corrientes de cortocircuito equivalentes a
250 MVA, por un tiempo de 0,2 microsegundos, por esta razón la sección
mínima de los conductores de aleación de aluminio que puede usarse en
un línea primaria de 33 KV
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
SUBESTACIONES DE DISTRIBUCION
Las subestaciones de distribución son Monofásicas y Trifásicas y los

transformadores tienen la relación de transformación 33-22.9/0.44-0.22 ;
33-22.9/0.38-0.23 KV, respectivamente, con neutro rígidamente puesto a
tierra, tal como se muestra en las siguiente tabla.
Transformadores (kVA)
Provinci
Distrito Localidad Monofásicos Trifásicos
a
15 25 37.5 50 75
Metillulloc 1
Achinamiza 1
Sangamayoc 1
Lamas
Barranquita 1 1 1
Barranquita Pantoja 1
Santiago de
Borja 1 1
Nuevo San Juan 1
El Porvenir
Pelejo 1 1
San Papaplaya 1 1
Martín San Juan 1
Papaplaya
Asunción 1
San Antonio 1
Sub Total 4 1 6 5 1
1.4.4 CARACTERISTICAS DEL EQUIPAMIENTO
EQUIPAMIENTO DE LA LINEA PRIMARIA
Material Características
Conductor Desnudo, tipo AAAC de 70 y 35 mm2
Soportes Postes de concreto de 12/300 m, 12/400,
13/300 m
Crucetas Concreto vibrado
Vano medio 200 m
Aisladores De porcelana
Puesta a tierra Con eléctrodos de acero con cubierta de
cobre, directamente enterrados
Ferretería Galvanizada en caliente
Retenidas Con cable de acero grado Siemens Martins
y bloques de anclaje de concreto
Seccionamiento y protección Seccionadores fusibles tipo expulsión
Protección contra Pararrayos tipo distribución para instalación
sobretensiones exterior, de óxido metálico
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
EQUIPAMIENTO DE LAS REDES PRIMARIAS
Material Características
Conductor Desnudo, tipo AAAC de 25 mm2
Soportes Postes de concreto de 12/200 m, 12/300 m.
Ménsulas Concreto vibrado
Vano medio 80 m
Aisladores De porcelana
Puesta a tierra Con eléctrodos de acero con cubierta de
cobre, directamente enterrados
Ferretería Galvanizada en caliente
Retenidas Con cable de acero grado Siemens Martins
y bloques de anclaje de concreto
Seccionamiento y protección Seccionadores fusibles tipo expulsión
Protección contra Pararrayos tipo distribución para instalación
sobretensiones exterior, de óxido metálico
Subestaciones de distribución De 15, 25, 37.5, 50 y 75 kVA,
33-22.9±2x2.5%/0.38-0.23 kV,
Vcc =4%, Ynd5
Subestaciones aéreas monopostes y
bipostes.
1.4.4.1POSTES, CRUCETAS Y MENSULAS
Se ha previsto la utilización de postes de concreto armado centrifugado

de 12 metros de longitud y de 300 y 400 Kg de esfuerzo en la punta, así
como de 13 metros y 300 kg de esfuerzo en la punta, disposición vertical.
Las crucetas y ménsulas son de concreto vibrado que cumplen con las
especificaciones técnicas del Ministerio de Energía y Minas.
Los accesorios metálicos para postes, que se utilizaran en Líneas y

redes primarias son: Pernos maquinados, perno - ojo, tuerca - ojo, perno
tipo doble armado, espaciador para espigas de cabeza de poste, tubo
espaciador, tirafondo, brazo angular, braquete angular, perno con
horquilla, perno de simple borde para aislador tipo carrete.
1.4.4.2 CONDUCTOR
El conductor a utilizar en la Línea Primaria es de aleación de aluminio

tipo AAAC – 6201 de 70 mm2; y de 35 mm2
Para la Red Primaria emplearemos 25mm2.
Sus propiedades eléctricas y mecánicas principales se muestran a

continuación en el Cuadro N° 7 siguiente.
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_________________________________________________________________________________________
Cuadro Nº 7 Conductores de Aleación de Aluminio tipo AAAC
Características Sección
Sección nominal (mm²) 35 70

Sección real (mm²) 34,36 68,7
Número de alambres 7 19
Diámetro de los alambres (mm) 2,5 2,15
Diámetro exterior (mm) 7,5 10,8
Masa del conductor (kg/m) 0,094 0,19
Carga de rotura mínima (kN) 10,35 20,92
Resistencia eléctrica en c.c. 20°C (ohm/km) 1,036 0,435
Módulo de elasticidad final (kN/mm²) 60,82 60,82
Coeficiente de dilatación térmica (1/°C) 23 x 10-6 23 x 10-6
1.4.4.4 AISLADORES
De acuerdo con el análisis de coordinación de aislamiento y sobre la

base de las normas de DGE/MEM, emplearemos aisladores de porcelana
vidriada de los tipos Pin 56-4 y en Suspensión aisladores 52-3.
Los aisladores del tipo Pin se instalarán en estructuras de alineamiento y
ángulos de desvío topográfico moderados y los aisladores de suspensión
en estructuras terminales, ángulos de desvío importantes y retención.
a. Aisladores PIN ANSI 56-4
 Material aislante : Porcelana

 Diámetro Máximo : 305 mm
 Altura : 240 mm
 Longitud de línea de fuga : 686 mm
 Resistencia a la flexión : 13.6 kN
 Tensión de flameo a baja frecuencia
- En seco : 140 kV
- Bajo lluvia : 95 kV
 Tensión de flameo al impulso
- Positiva : 225 kVp
- Negativa : 310 kVp
 Tensión de perforación : 185 kV
 Prueba de tensión eficaz a tierra para interferencia : 22 Kv
 Tensión máxima e radio interferencia a 1000 kHz : 100 uV
b. Aisladores Suspension ANSI 52-3
 Material aislante : Porcelana

 Diámetro Máximo : 254 mm
 Altura : 146 mm
 Longitud de línea de fuga : 292 mm
 Resistencia electromecanica combinada : 70 kN
 Resistencia mecanica al impacto : 63 N-m
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
 Resistencia a carga continua : 88 kN

 Tensión de flameo a baja frecuencia
- En seco : 100 kV
- Bajo lluvia : 45 kV
 Tensión de flameo al impulso
- Positiva : 125 kVp
- Negativa : 130 kVp
 Tensión de perforación : 130 kV
 Prueba de tensión eficaz a tierra para interferencia : 10 Kv
 Tensión máxima e radio interferencia a 1000 kHz : 50 uV
1.4.4.5 RETENIDAS Y ANCLAJES
Las retenidas y anclajes se instalaran en las estructuras de ángulo,

terminal y retención con la finalidad de compensar las cargas mecánicas
que las estructuras no pueden soportar por sí solas.
Las retenidas y anclajes estarán compuestas por los siguientes

elementos:
 Cable de acero grado SIEMENS MARTÍN de 13 mm de diámetro

 Mordazas preformadas
 Pernos angulares y/o Abrazaderas para poste de M.T., de fierro
galvanizado.
 Bloque de concreto armado
1.4.4.6 PUESTA A TIERRA
Las puestas a tierra estarán conformadas por los siguientes elementos:
 Electrodo de acero recubierto de cobre de 2,4 m, 16 mm Ø

 Conductor de cobre recocido para la bajada a tierra de 16 mm2
 Accesorios de conexión y fijación
 Tierra cernida o de cultivo.
1.4.4.7 MATERIAL DE FERRETERIA
Todos los elementos de hierro y acero, tales como pernos, abrazaderas y

accesorios de aisladores, son galvanizados en caliente a fin de
protegerlos contra la corrosión. Las características mecánicas de estos
elementos han sido definidas en el expediente de ingeniería definitiva del
proyecto, los cuales cumplen con la norma DGE RD 026-2003-EM
Especificaciones Técnicas para el Suministro de Materiales y Equipos de
Líneas y Redes Primarias para Electrificación Rural.
1.4.4.8 TABLEROS DE DISTRIBUCION
Serán construidos para montaje exterior y estarán ensamblados con

todos sus partes de tal manera que puedan estar listos para su puesta
operación con la coordinación debida de sus equipos de protección;
todas sus partes estarán diseñados para soportar corrientes de
cortocircuito, de acuerdo a las normas técnicas vigentes.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
1.4.4.9 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION
Serán monofásicos y trifásicos para instalación exterior, con devanados

sumergidos en aceite y con refrigeración natural.
Su capacidad nominal será de acuerdo a los requerimientos de las

cargas de las localidades que se va a electrificar.
1.4.4.10 SISTEMA DE PROTECCION
Para la protección principal de las líneas primarias del proyecto,

derivaciones menores y extensiones de las líneas, se ha considerado,
como elemento principal de protección con seccionadores fusibles (tipo
expulsión). Para lo cual se ha previsto que la línea cuente con
Seccionamientos y Reconectador tripolar en 38 KV, uno al inicio de la
Línea en el punto 00, las demás se utilizaran en las subestaciones de
distribución.
Los pararrayos a emplearse en el proyecto servirán para proteger los

transformadores de distribución y en los seccionamientos para evitar los
flameos de los aisladores en las líneas primarias, ante sobretensiones
inducidas por descargas atmosféricas indirectas. Por tanto, se emplearán
pararrayos autovalvulares de óxido metálico, clase distribución.
Para determinar la capacidad del pararrayo ante sobretensiones

temporarias TOVPR, considerando la amplitud de la tensión máxima que
puede producirse en una fase sana (TOVSIST), ante una falla
monofásica a tierra. De los resultados de cálculo, se ha seleccionado
pararrayos para ser utilizados en el presente proyecto tipo autovalvulares
de óxido metálico, clase según IEC, de 21 kV de tensión nominal y
MCVO de 17 kV. (Debido a que la Línea será conectado inicialmente en
22.9 kV)
1.4.5 CRITERIOS DE DISEÑO ELECTRICO
En la elaboración de estos criterios se han tomado en cuenta las

prescripciones de las siguientes normas internacionales:
- NESC (NATIONAL ELECTRICAL SAFETY CODE)

- REA (RURAL ELECTRIFICATION ASSOCIATION)
- U.S. BUREAU OF RECLAMATION - STANDARD DESIGN
- VDE 210 (VERBAND DEUTSCHER ELECTROTECHNIKER)
- IEEE (INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS
ENGINEERS)
- CIGRE (CONFERENCE INTERNATIONAL DES GRANDS
RESSEAUX ELECTRIQUES)
- NORMA BRASILEÑA DE LINEAS DE TRANSMISION
- ANSI (AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE)
- IEC (INTERNATIONAL ELECTROTECNICAL COMISSION)
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
1.4.5.1 DISTANCIAS DE SEGURIDAD
1.4.5.1.1 Separación mínima horizontal entre conductores de un

mismo circuito en los apoyos:
D = 400mm + 10mm (33kV-11kV) Ref. CNE Tabla 235-1
D = 0,62 m para 33 kV
Esta distancia es válida tanto para la separación entre 2

conductores de fase como entre un conductor de fase y uno
neutro.
1.4.5.1.2 Separación mínima vertical entre conductores de un mismo

circuito en los apoyos:
D = 800mm + 10mm (33kV-11kV) Ref. CNE Tabla 235-5
D = 1,2 m para 33 kV
Esta distancia es válida tanto para la separación entre 2

conductores de fase como entre un conductor de fase y uno
neutro.
1.4.5.1.3 Distancia mínima entre los conductores y sus accesorios

bajo tensión y elementos puestos a tierra :
D = 125 mm +5(33kV-11kV) Ref. CNE Tabla 235-6
D = 0.235 m para 33 kV
1.4.5.1.4 Distancia mínima entre los conductores y la superficie del

poste :
Ref. CNE Tabla 239-2
D = 0.550 m para 33 kV
1.4.5.1.5 Distancia horizontal mínima entre conductores de un

mismo circuito a mitad de vano
Para conductores igual o mayores a 35 mm2

Ref. Regla CNE. 235.B.1.b
D  8 2.12( f  l )  0.0076  U
donde:
D = espacio horizontal en m
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
f = última combadura del conductor en m
l = la longitud de juego del aislador en m (l = 0 para los

aisladores del línea-poste)
U = voltaje más alto en kV
Nota:
Cuando se trate de conductores de flechas diferentes, sea por

tener distintas secciones o haberse partido de esfuerzos EDS
diferentes, se tomará la mayor de las flechas para la
determinación de la distancia horizontal mínima.
1.4.5.1.6 Distancia vertical mínima entre conductores de un mismo

circuito a mitad de vano :
V  0.75  f  l  0.007  U
donde:
V = espacio vertical en m
f = última combadura del conductor max. Temp. en m
l = longitud vertical de juego del aislador en m
U = voltaje más alto en kV
Dmin = 1.20 m para 33 kV
En estructuras con disposición triangular de conductores, donde

dos de éstos estén ubicados en un plano horizontal, solo se
tomará en cuenta la separación horizontal de conductores si es
que el conductor superior central se encuentra a una distancia
vertical de 1,20 m (Según la longitud de los vanos), respecto a
los otros 2 conductores:
1.4.5.1.7 Distancia mínimas del conductor a la Superficie del Terreno
Para 33 kV Ref. CNE Tabla 231-1 y 232-1
- En lugares accesibles sólo a peatones 5,0 m

- En laderas no accesibles a vehículos o personas 5,0 m
- En lugares con circulación de maquinaria agrícola 7,0 m
- En carretera y avenida con circulación de camiones 7,0 m
- En caminos y calles con circulación de camiones 6,5 m
- En cruce de calles, avenidas y vías férreas 8,0 m
- Distancia vertical entre el conductor agua no navegables
7.00 m
Notas :
- En áreas que no sean urbanas, las líneas de Media

Tensión recorrerán fuera de la franja de servidumbre de
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
las carreteras. Las distancias mínimas del eje de la

carretera al eje de la línea primaria serán las siguientes:
. En carreteras nacionales 25 m
. En carreteras secundarias 15 m
. Rieles Ferroviarias 50 m
1.4.5.1.8 Distancias Mínimas a Terrenos Boscosos o a Arboles

Aislados
Ref. CNE Tabla 219
- Distancia vertical entre el conductor inferior

y los árboles :
4,00 m
- Distancia radial entre el conductor y los
árboles laterales :
4,50 m
Nota :
- La distancias radiales podrán incrementarse cuando haya

peligro que los árboles caigan sobre los conductores.
1.4.5.1.9 Distancias mínimas a edificaciones y otras construcciones
- Distancia vertical entre el conductor y

paredes y otras estructuras. Ref. CNE
Regla 234-1
4,0 m.
- Distancia horizontal entre el conductor y
paredes y otras estructuras. Ref. CNE
Regla 234-1
2,5 m.
- Distancia Vertical entre el conductor y
parte de una edificación normalmente
accesible a personas incluyendo abertura
de ventanas, balcones y lugares similares
Ref. CNE Tabla 234-1
4,0 m
Notas :
. Las distancias verticales se determinarán a la máxima

temperatura de 50°C
. Las distancias radiales se determinarán a la temperatura en

la condición EDS y declinación con carga máxima de viento.
1.4.5.2 CALCULOS ELECTRICOS
1.4.5.2.1 Parámetros Eléctricos
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
a) Resistencia de los conductores a la temperatura de operación

se calculará mediante la siguiente fórmula.
R1 = R20 [1 + 0,0036 (t - 20°)]
R20 = Resistencia del conductor en c.c. a 20°C, en ohm/km
t = Temperatura máxima de operación 40, en °C.
b) Reactancia inductiva para sistema trifásico equilibrados

Las fórmulas a emplearse serán las siguientes:
L = 377 (0.5 + 4.6 Log. DMG) x 10-4, en ohm/km

(r)
DMG = Distancia media geométrica
r = radio del conductor, en m
Los valores calculados se muestran en el Cuadro Nº 14.5.2
Reactancia Inductiva para sistemas monofásicas a la tensión

entre fases es la misma que para sistema trifásicas, pero la
distancia media geométrica (DMG) será a la distancia entre fases.
Los valores calculados para los conductores de probable uso, se

consignan en el Cuadro Nº 14.5.2.
1.4.5.2.2 Cálculos de caída de tensión
a) Para sistemas trifásicos :
V % = PL (r1 + 1 tg )
10VL2
V % = K1 PL ; K1 = r1 + X1 tg 
10 VL2
b) Para sistemas monofásicos a la tensión entre fases:
V % = PL (r1 + X2 tg )
10V2L
V % = K2 PL ; K2 = r1 + X2 tg 
10 VL2
1.4.5.2.3 Simbología:
V % = Caída porcentual de tensión.

P = Potencia, en kW.
L = Longitud del tramo de línea, en km.
VL = Tensión entre fases, en kV.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Vf = Tensión de fase - neutro, en kV.

r1 = Resistencia del conductor, en ohm / km.
1 = Reactancia inductiva para sistemas trifásicos en
ohm/km.
2 = Reactancia inductiva para sistemas monofásicos a
la tensión entre fases, en ohm / km
 = Angulo de factor de potencia.
K1 = Factor de caída de tensión para sistema trifásico.
K2 = Factor de caída de tensión para sistema
monofásico.
CUADRO Nº 14.5.2
PARAMETROS DE CONDUCTORES Y FACTORES DE CAIDA DE TENSION
Sección Número Diámetro Diámetro Resist. Resist.

mm2 de Exterior de Eléctrica Eléctrica
Alambres (mm) cada a 20°C a 40°C
alambre (Ohm/km) (Ohm/km)
(mm)
35 7 7,5 2,5 0,966 1,0355
70 19 10,80 2,15 0,435 0.4674
SECCI X1 X2 K1 K2
ON (Ohm/km) (ohm/km) (x 10-4) (x 10-4)
(mm2)
35 0,47 0,50 2,387 2,433
70 0,43 0,47 1,431 1,468
1.4.5.2.4 MAXIMA CAIDA DE TENSION PERMISIBLE
La caída máxima de tensión entre el punto de derivación de las red de

media tensión y el extremo terminal más alejado de la red no deberá
excederá el 7.5% de la tensión nominal.
1.4.5.2.5 PERDIDAS DE POTENCIA
Las pérdidas de potencia se calcularán utilizando las siguientes fórmulas :
a) Pérdidas de potencia en circuitos trifásicos:
PJ = P2 (r1) L , En kW
1000 VL (Cos )
2 2
b) Pérdidas de potencia en circuito monofásicos a la tensión entre

fases :
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
PJ = 2 P2 (r1) L , En kW
1000 VL2 (Cos )2
Donde :
P = Demanda de potencia, en kW
r1 = Resistencia del conductor a la temperatura de
operación, en Ohm/km
L = Longitud del circuito o tramo del circuito, en km
VL = Tensión entre fase, en kV
 = Angulo de factor de potencia
1.4.5.2.6 NIVEL DE AISLAMIENTO
Teniendo en cuenta las siguientes consideraciones y en base a

las normas establecidas se tomaran en cuenta los siguientes
valores para el aislamiento :
- Sobretensiones atmosféricas
- Sobretensiones a frecuencia industrial en seco
- Contaminación ambiental
En el Cuadro Nº 14.5.3 se muestran los niveles de aislamiento

que se aplicarán a la línea de media y baja tensión, en
condiciones Standard:
CUADRO Nº 14.5.3
NIVELES DE AISLAMIENTO 33 kV 0.4 kV

- Tensión de disruptiva a la frecuencia
industrial al impulso en 1.2/50 kVp 200 -
- Tension disruptiva a la frecuencia
industrial a traves de la linea de fuga al 50 -
impulso en 1 minuto (kV)
- Tensión disruptiva al impulso (kV) 200 -
- Tension disruptiva al impulso a traves 195 -
de linea de fuga (kV)
- Corriente de corto circuito no disruptiva 12.5 16
en 1 seg. kA
- Frecuencia (Hz) 50 50
- Línea de fuga total (mm/kV)
Zona Interior 20 25
- Sistema de tierra Aislado Efect.

a tierra
Nivel de aislamiento de los equipos Ref. CNE. Tabla 124-1
Para 33 kV
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
- Nivel de aislamiento al impulso 1,2/50 : 200 kVp

- Nivel de aislamiento a 60 Hz : 50 kVef
1.4.5.2.7 Contaminación Ambiental
Deberá verificarse el adecuado comportamiento del aislamiento frente a

la contaminación ambiental. Para ello, se tomará como base las
recomendaciones de la Norma IEC 815 “GUIDE FOR THE SELECTION
OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED CONDITIONS”
Para propósitos de normalización, se han definido las siguientes cuatro

(04) niveles de contaminación :
- Ligero
- medio
- pesado
- muy pesado
La tabla I de la Norma IEC 815, consignado en el Anexo A, describe de

forma aproximada los medios ambientes típicos de cada nivel de
contaminación.
A cada nivel de contaminación descrito en la Tabla I, corresponde un

línea de fuga específica mínima, en mm por kV (fase a fase), relativa a la
máxima tensión de servicio.
La Tabla II de la Norma IEC 815 muestra los niveles de contaminación y

las distancias de fuga específica que deben aplicarse.
La mínima longitud de fuga de un aislador rígido o cadena de aisladores

conectado entre fase y tierra, se determinará de acuerdo al nivel de
contaminación del lugar, usando la siguiente relación:
Mínima longitud de fuga = mínima longitud de fuga específica (Tabla

II) x máxima tensión de servicios entre fases.
La verificación de la longitud de la línea de fuga se hará en todos los

casos. En ambientes limpios deberá considerarse, al menos, la
contaminación correspondiente al grado ligero (light)
1.4.5.2.8 Tensiones de Impulso y Líneas de Fuga de los Aisladores
Cumplirán con los valores consignados en el Cuadro 14.5.3
1.4.6 CRITERIOS DE DISEÑO MECANICO
1.4.6.1CALCULOS MECANICOS DEL CONDUCTOR
Estos cálculos tienen el objetivo de determinar las siguientes

magnitudes relativas a los conductores de media tensión aéreas
en todas las hipótesis de trabajo:
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
- Esfuerzo horizontal del conductor
- Esfuerzo tangencial del conductor en los apoyos
- Flecha del conductor
- Parámetros del conductor
- Catenaria de plantillas de flecha máxima (sólo en hipótesis

de máxima temperatura)
- Ángulos de salida del conductor respecto a la línea

horizontal, en los apoyos.
- Vano - peso de los apoyos
- Vano - medio de los apoyos
El conductor a emplear para media tensión en redes aéreas será

de aleación de aluminio (AAAC), fabricados según las
prescripciones de las normas ASTM B398, ASTM B99 o IEC
1089.
1.4.6.2Características Mecánicas de los Conductores de Aleación de

Aluminio Normalizados (Sin Grasa)
- Sección (mm2) 35 70
- Nº de Alambres 7 19
- Diámetro exterior (mm) 7,5 10,8
- Diámetro alambres (mm) 2,5 2,15
- Masa total (kg/m) 0,094 0,19
- Coef. de expansión Térmica (1/°C) 23 x 10 -6
- Módulo de Elasticidad Final (N/mm2) 60 782,88
- Esfuerzo en rotura (N/mm2) 295,8 299,2
1.4.6.3 Esfuerzos máximos en el Conductor
Esfuerzos del Conductor en la Condición EDS
Las Normas Internacionales y las Instituciones vinculadas a la

investigación respecto al comportamiento de los conductores,
recomiendan que en líneas con conductores de aleación de
aluminio sin protección antivibrante, los esfuerzos horizontales en
la condición EDS no deben superar el 18% del esfuerzo de rotura.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Esfuerzos máximos en el Conductor
Los esfuerzos máximos en el conductor son los esfuerzos

tangenciales que se producen en los puntos más elevados de la
catenaria. Para los conductores de aleación de aluminio no deben
sobrepasar el 40% del esfuerzo de rotura.
1.4.6.4 Hipótesis de Estado
Las hipótesis de estado para los cálculos mecánicos del

conductor se definen sobre la base de los siguientes factores:
- Velocidad de viento
- Temperatura
- Carga de hielo
Sobre la base de las condiciones climatológicas definidas en el

cuaderno de cargo, se considerarán las siguientes hipótesis:
HIPOTESIS Nº 1 : Condición de mayor duración (EDS)
- Temperatura : 26°C
- Velocidad de viento : nula
- Sobrecarga de hielo : nula
HIPOTESIS Nº 2 : De mínima temperatura y máxima

velocidad de viento
- Velocidad de viento : 70 km/h (20m/s)
HIPOTESIS Nº 3 : De minima Temperatura
HIPOTESIS Nº 4 : De máxima Temperatura
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
1.4.6.5 Fórmulas Consideradas
1.4.6.5.1 Ecuación de cambio de estado
T302 - [T01 - d2 E w2R1 -  E (t2 - t1) ] T202 = d2 E W2 R2

24 S2 T012 24 S2
1.4.6.5.2 Esfuerzo del conductor en el extremo superior

derecho:
TD = TO Cosh (XD)
p
1.4.6.5.3 Esfuerzo del conductor en el extremo superior

izquierdo
TI = TO Cosh (XI)
p
1.4.6.5.4 Angulo del Conductor Respecto a la Línea

Horizontal, en el Apoyo derecho:
 D = cos-1 (To/TD)
1.4.6.5.5 Angulo del Conductor Respecto a la Línea

Horizontal, en el Apoyo izquierdo:
 I = cos-1 (To/TI)
1.4.6.5.6 Distancia del Punto mas bajo de la catenaria al

Apoyo Izquierdo
d
XI = -p [senh -1 h/d - tg h-1 (cosh p -1)]
2 2
(Sen h d - (Cos h d -1) ) ½ senh d
p p p
1.4.6.5.7 Distancia del Punto más bajo de la catenaria al

apoyo derecho
XD = d - XI
1.4.6.5.8 Longitud del Conductor
Fórmula Exacta
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
L =  (2 p senh d )2 + h2
2p
1.4.6.5.9 Flecha del Conductor en terreno sin desnivel
f = p (cosh d - 1)
2p
1.4.6.5.10 Flecha del Conductor en terreno desnivelado :
f = p [cos h (XI) - cos h ( d - XI) / p] + h

p 2 2
1.4.6.5.11 Saeta del Conductor
s = p (Cos h ( XI ) - 1 )
p
1.4.6.5.12Carga Unitaria Resultante en el Conductor
WR =  [Wc + 0,0029 (  + 2c)] 2 + [ Pv (  + 2c )]2

1000
Pv = 0,3125 (Vv)2
1.4.6.5.13 Vano - Peso
Vp = XD (i) + XI (i + 1)
1.4.6.5.14 Vano - Medio (Vano - Viento)
VM = di + d (i + 1)
2
1.4.6.5.15 Vano Equivalente
Para Localización de Estructuras en el Perfil de la

Línea:
En estructuras con aisladores tipo PIN, o aisladores

rígidos en general, el vano equivalente será igual a cada
vano real; es decir, habrán tantos vanos equivalentes
como vanos reales existan.
En estructuras con cadenas de aisladores, el vano

equivalente es único para tramos comprendidos entre
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
estructuras de anclaje y a este vano equivalente

corresponderá un esfuerzo horizontal (To) constante.
La fórmula del vano equivalente en este caso es :
deq. =  di3 Cos 

 (di / cos)
Para Elaboración de Tabla de Tensado:
Se aplicará la fórmula consignada, tanto para líneas con

aisladores rígidos como con cadenas de aisladores de
suspensión.
1.4.6.6 Simbología y Esquema Considerado
T01 Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 1, en

N/mm2
T02 Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 2, en
N/mm2
d Longitud del vano en m
E Módulo de Elasticidad final del conductor, en N/mm2
S Sección del conductor, en mm2
Wc Peso del conductor, en N/m
t1 Temperatura del conductor en la condición 1
t2 Temperatura del conductor en la condición 2
 Coeficiente de expansión térmica, en 1/°C
h Desnivel del vano, en m
p Parámetro del conductor, en m
 Diámetro del conductor, en m
Pv Presión de viento, en Pa
C Espesor de hielo sobre el conductor, en m
Vv Velocidad de viento, en km/h
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
1.4.6.2 CALCULOS MECANICOS DE POSTES
Estos Cálculos tienen por objeto determinar las cargas mecánicas

en postes, cables de retenida y sus accesorios, de tal manera que
en las condiciones más críticas, no se superara los esfuerzos
máximos previstos en las Normas Internacionales.
1.4.6.2 Factores de Seguridad
Los factores de seguridad mínimas respecto a las cargas de

rotura serán las siguientes:
En condiciones normales
- Poste de concreto 2
1.4.6.2.1 Características de los Postes de Concreto:
- Longitud (m) 12 12 13
- Diámetro en la punta (mm) 140 160 160
- Diámetro en la base (mm) 320 355 340
- Carga de rotura del poste

en la cabeza (daN) 300 400 300
1.4.6.2.2 Fórmulas Aplicables
- Momento debido a la carga del viento sobre los

conductores:
MVC = (PV) (d) (C) ( hi) Cos 

2
- Momento debido a la carga de los conductores:
MTC = 2 (TC) (hi) sen 

2
- Momento debido a la carga de los conductores en

estructuras terminales:
MTR = TC (hi)
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
- Momento debido a la carga del viento sobre la

estructura
MVP = [(Pv) (hl)2 (Dm + 2 Do) ] /600
- Momento torsor debido a la rotura del conductor en

extremo de cruceta:
Mt = [(RC) (TC) (Cos /2) ] [BC]
- Momento flector debido a la rotura del conductor en

extremo de cruceta:
Mf = [(RC) (TC) (Cos  /2) ] (hA)
- Momento total equivalente por rotura del conductor :
MTE = (Mf/2) + (1/2)  (Mf)2 + (Mt)2
- Momento debido al desequilibrio de cargas

verticales
MCW = (BC) [(WC) (L) (Kr) + WCA + WAD]
- Momento total para hipótesis de condiciones

normales, en estructura de alineamiento, sin
retenidas :
MRN = MVC + MTC + MCW + MVP
- Momento total en estructuras terminales
MRN = MTC + MVP
- Carga en la punta del poste de concreto, en

hipótesis de condiciones normales:
QN = MRN .
(hl - 0.10)
- Carga en la punta del poste de concreto, en

hipótesis de rotura de conductor :
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
QR = MTE .
(hl - 0.10)
1.4.6.2.3 Simbología:
Pv = Presión del viento sobre superficies

cilíndricas, en Pa
D = Longitud del vano-viento, en m
Tc = Carga del conductor, en N
c = Diámetro del conductor, en m
 = Angulo de desvío topográfico, en grados
Do = Diámetro del poste en la cabeza, en cm
Dm = Diámetro del poste en la línea de empotra-
miento, en cm
hl = Altura libre del poste, en m
hi = Altura de la carga i en la estructura con
respecto al terreno, en m
hA = Altura del conductor roto, respecto al terreno,
en m
Bc = Brazo de la cruceta, en m
Rc = Factor de reducción de la carga del conductor
por rotura: 0.5
Wc = Peso del conductor, en N/m
WCA = Peso del aislador tipo Pin, en N
WAD = Peso de un hombre con herramientas, igual a
1000 N
C = Circunferencia del poste en la línea de
empotramiento en cm
E = Módulo de Elasticidad del poste, en N/cm2
I = Momento de inercia del poste, en cm2
k = Factor que depende de la forma de fijación de
los extremos del poste
hc = Lado de cruceta paralelo a la carga, en cm
b = Lado de cruceta perpendicular a la carga, en
cm
QV = Sumatoria de cargas verticales, en N (incluye
peso de aislador, conductor y de 1 hombre
con herramientas).
1.4.6.3 RETENIDAS Y ANCLAJES
Las retenidas y anclajes tienen como finalidad de compensar las

cargas mecánicas que las estructuras no pueden soportar por sí
solas.
El ángulo que forma el cable de retenida con el eje del poste no

deberá ser menor de 37º. En casos excepcionales podrá
incrementarse. Los cálculos mecánicos de las estructuras y las
retenidas se han efectuado considerando este ángulo mínimo.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Valores menores producirán mayores cargas en las retenidas y

transmitirán mayor carga de comprensión al poste.
El factor de seguridad a emplear para el cable de retenida ser
mayor o igual a 1.5
Cálculo del Bloque de Anclaje de Retenidas

Por equilibrio de momentos se tiene:
FRH x h R = Ftot x h
Donde:
FRH : Fuerza horizontal en la retenida ( N)

hR : Altura del punto de aplicación de la retenida (m)
Ftot : Fuerza total aplicada al poste a 30 cm de la punta ( N)
h : Altura del punto de aplicación de Ftot (m)
además,
FRH
FR = -----------
N sen()
siendo  = 37° mínimo.

F R : Fuerza del cable de la retenida (N)
N : numero de retenida
1.4.6.3 PUESTA A TIERRA
En las estructuras de la línea Primaria se utilizará La Puesta a

Tierra cada 750 m y en todas las estructuras de Seccionamientos.
En las estructuras de Redes Primarias se utilizará La Puesta a

Tierra en todas las estructuras y será tipo PAT 01 con una varilla
copperweld.
En líneas primarias sin cable de guarda, el valor de resistencia de

puesta a tierra no es importante; puede aceptarse, sin ningún
inconveniente, valores hasta de 500 Ω, por lo que no es necesario
medir la resistividad eléctrica del terreno, ni la resistencia de
puesta a tierra luego de instalada. (RD 018_2003)
En el caso de las Subestaciones se utilizará la Puesta a Tierra

tipo. PAT 01 y se incrementara con otro PAT 01 en caso sea
necesario.
El valor de la resistencia de puesta a tierra en subestaciones

trifásicas y monofásicas conectadas entre fases será menor o
igual a 25 Ω. (RD 018_2003)
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
1.4.7 CONFORMIDAD DEL PUNTO DE ALIMENTACION DEL

CONCESIONARIO
El punto de diseño a nivel de Ingeniería definitiva de la línea primaria en

33 KV para la Electrificación Rural del “Pequeño Sistema Eléctrico
Yurimaguas II Etapa”, fue otorgado por la Concesionaria Electro Oriente
S.A. mediante carta GR - 211 - RT - 2009 con fecha 24 de Marzo del
2009 y fija a la estructura N° 263 de la Línea Primaria existente de
Yurimaguas al Pongo de Caynarachi, ubicado al costado del inicio de la
carretera a Barranquita., adjunto como anexo en copia fotostática simple.
La Oferta de energía esta garantizada por la capacidad de las centrales

de generación de energía que forman parte del Sistema Interconectado
Regional.
1.4.8 PLANOS DE UBICACIÓN (DIGITALIZADO DE CARTAS IGN 1/100000)
1.4.9 DIAGRAMA UNIFILAR (CONFIGURACION GEOGRAFICA)
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
II- ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO
ESPECIFICACIONES PARA LINEAS Y REDES PRIMARIAS
2.1 POSTES DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO
2.1.1 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para

el suministro de los postes de concreto armado centrifugado, describen
su calidad mínima aceptable de fabricación, inspección, pruebas y
entrega.
El material cubierto por estas especificaciones, cumplirá con las

prescripciones de las siguientes Normas, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria de la licitación.
INDECOPI NTP 339.027 : POSTES DE HORMIGON (CONCRETO

ARMADO CENTRIFUGADO PARA LINEAS
AEREAS)
a) Características del Material Requerido
El material usado en la fabricación de postes será nuevo y libre de

defectos, de la mejor calidad y manufactura, y deberá cumplir con lo
prescrito en estas especificaciones y las normas anteriormente indicadas.
b) Requerimientos de Diseño
El fabricante efectuará el diseño final de los postes, de manera que

cumplan con los requerimientos de longitud y solicitaciones de cargas de
diseño correspondientes.
Los postes serán de concreto armado centrifugado.
La mano de obra y el acabado serán iguales al nivel requerido por la

práctica moderna de fabricación de estructuras de concreto para líneas
eléctricas.
Los postes serán troncocónicos, de secciones circulares anulares, el

acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y
escoriaciones, asimismo tendrán las características y las dimensiones
proporcionadas que se muestran en la tabla de datos técnicos.
La inadecuada coincidencia para el ensamble de las estructuras será

causa de rechazo de la pieza afectada.
El coeficiente de seguridad solicitado es 2 para condiciones normales (a

0.15 m debajo de la cima). Los postes llevarán perforaciones para el
ingreso de pernos de 16 mm, en la cantidad y ubicación que se señalan
en los planos.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
A 3 m de la base del poste, en bajorrelieve, deberá implementarse una

marca que permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de
instalado el poste.
El fabricante deberá tener en cuenta que los postes serán conectados a
tierra y en el diseño final deberá considerar que el conductor de tierra
será independiente de la armadura del poste.
La resistencia mínima del concreto a la compresión, a los 28 días será de

280 kg/cm2 referido a probetas cilíndricas de 15 cm de diámetro y 30 cm
de altura, obtenidos del mismo concreto, con el que se fabricaran los
postes.
Los postes vendrán con el vértice superior preparado para alojar una
espiga para los aisladores Pin.
2.1.3 INSCRIPCIONES
Cada poste de concreto deberá llevar grabado en su superficie la

siguiente inscripción:
 Carga de trabajo en kilogramos (kg)

 Coeficiente de seguridad
 Longitud en metros (m)
 Diámetro de la cima en milímetros (mm)
 Diámetro de la base en milímetros (mm)
 Fabricante
 Fecha de fabricación
Esta inscripción será claramente legible, y resistente a prueba de agua.
La última marca en los postes se ubicará a no menos de 4.5 m de la

base.
2.1.4 TOLERANCIA
Las tolerancias admitidas sobre el diseño final de los postes serán:
Longitud : Para la longitud total una tolerancia de  0.2%
Diámetro : Para las dimensiones del diámetro una tolerancia

de  5% con un máximo de +20 mm y –5 mm.
Desviación : Para desviación de eje se permitirá un máximo de

1 mm por cada metro de longitud de poste.
2.1.5 INSPECCIÓN Y PRUEBAS
El proveedor efectuará todas las pruebas de fabricación prescritas por

esta especificación y por las normas señaladas anteriormente.
Todas las pruebas normales serán efectuadas sin costo adicional en

tanto que pruebas especiales, si las hubiese, serán por cuenta del
Propietario.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Las pruebas se realizarán en las instalaciones del fabricante en

presencia de un representante del propietario a quien se le brindara
todos los medios que le permitan verificar que los postes se
suministraran de acuerdo a las normas indicadas. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio
cotizado por el postor.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas
deberán tener un certificado de calibración vigente expedido por un
organismo de control autorizado, lo cual deberá ser verificado por el
representante del Propietario antes de la realización de las pruebas.
Las muestras obtenidas según lo señalado en las normas se someterán a

las siguientes pruebas en el orden que se detallan.
Inspección visual.- Comprende la verificación del estado general de los

postes y la uniformidad del acabado superficial.
Verificación de dimensiones.- Incluye la determinación de la longitud total,

la determinación de las secciones y ubicación de las perforaciones.
Prueba de carga.- Sobre todos los postes que hubieran cumplido con las
condiciones establecidas anteriormente se efectuará el ensayo de carga.
Prueba de rotura.- La cantidad de postes que hubieran cumplido

satisfactoriamente la prueba de carga, y que se someterán a la prueba de
rotura, será determinada por acuerdo entre el Propietario y el Proveedor.
2.1.6 ENTREGA
Los postes deberán ser entregados en los almacenes de obra, apilados

de acuerdo a la norma ANSI 05.1 sección 8.1 y 8.2; el método de apilado
aceptado es el “Apilado Cruzado”. Se evitará defectos por daños
mecánicos ocasionados durante su transporte, indicados en la sección
8.3 y 8.4 de la misma norma.
2.2 MENSULAS, PLATAFORMAS, CRUCETAS DE CONCRETO ARMADO

SIMETRICAS Y ASIMETRICAS
2.2.1 ALCANCE

el suministro de las crucetas de concreto armado vibrado y sus
componentes, describen su calidad mínima aceptable de fabricación,
inspección, pruebas y entrega.
El material cubierto por estas especificaciones cumplirá con las

prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha
de convocatoria a la licitación:
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
INDECOPI NTP 339.027 : CRUCETAS, MESULAS Y PLATAFORMAS

(CONCRET ARMADO CENTRIFUGADO
PARA LINEAS AEREAS)
2.2.3 REQUERIMIENTO DE DISEÑO
Las crucetas, ménsulas, anillo de concreto, palomilla y plataforma de

concreto serán fabricadas de concreto armado vibrado para instalarse en
los postes de C.A.C. Deberán ser de tipo embonable para la cual traerán
el número de huecos correspondientes. El coeficiente de seguridad
solicitado para las cargas de diseño será igual a 2.
Llevarán perforaciones adecuadas para el ingreso de pernos de fijación al

poste y para los elementos de sujeción de los aisladores en la cantidad y
ubicación que se muestran en los planos del proyecto.
Se instalarán por empotramiento al poste respectivo empleando fragua de

mezcla de cemento, y al número de pernos correspondientes que
atraviesen al poste y cruceta para asegurar su fijación, según se
especifica en los armados correspondientes.
Las palomillas dobles y las plataformas soporte de transformadores

usados en los armados de las subestaciones de distribución, y los anillos
usados en los armados de doble anclaje biposte, serán de concreto
armado vibrado.
Descripción del material: La descripción del material solicitado se indica

en la tabla de datos técnicos.
a) Inscripciones
Las crucetas, ménsulas y medias lozas de concreto llevarán la siguiente

inscripción:
 Cargas de trabajo (señaladas en el eje respectivo) en kilogramos

(Kg)
 Coeficiente de seguridad
 Longitud nominal (distancia entre ejes extremos) en metros (m)
 Longitud total en metros (m)
 Fabricante
Esta inscripción será claramente legible, y resistente a prueba de agua.

La última marca en los postes se ubicará a no menos de 4.5 m de la
base.
El proveedor efectuará todas las pruebas de fabricación prescritas por

esta especificación y por las normas señaladas anteriormente.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Todas las pruebas normales serán efectuadas sin costo adicional en

tanto que pruebas especiales, si las hubiese, serán por cuenta del
Propietario.
Las pruebas se realizarán en las instalaciones del fabricante en

presencia de un representante del propietario a quien se le brindara
todos los medios que le permitan verificar que los postes se
suministraran de acuerdo a las normas indicadas. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio
cotizado por el postor.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas
organismo de control autorizado, lo cual deberá ser verificado por el
representante del Propietario antes de la realización de las pruebas.
Las muestras obtenidas según lo señalado en las normas se someterán a
las siguientes pruebas en el orden que se detallan.
Inspección visual.- Comprende la verificación del estado general de las

crucetas y la uniformidad del acabado superficial.
Verificación de dimensiones.- Incluye la determinación de la longitud total,

de las secciones y ubicación de las perforaciones.
Prueba de carga.- Sobre todas las crucetas que hubieran cumplido con
las condiciones establecidas anteriormente se efectuará el ensayo de
carga.
Prueba de rotura.- La cantidad de crucetas que hubieran cumplido

satisfactoriamente la prueba de carga, y que se someterán a la prueba de
rotura, será determinada por acuerdo entre el Propietario y el Proveedor.
2.2.5 ALMACENAMIENTO, EMBALAJE Y ENTREGA
Las crucetas, ménsulas y medias lozas serán almacenadas en posición

horizontal, colocándolas sobre un mínimo de tres apoyos con el objeto de
evitar flexiones. No podrán ser deslizadas o empujadas con vehículos o
equipos inadecuados.
El contratista será responsable del correcto embalaje. Se transportarán

independientemente de los postes de C.A.C. y estas seran estibadas de
forma tal, que se eviten esfuerzos de impacto y de vibración no
considerados en su diseño independientemente.
El lugar de entrega será donde indique el propietario, y éste se reserva el

derecho de rechazar todas las crucetas y componentes que a su juicio,
hayan siso dañadas durante el transporte. Los gastos ocasionados por el
reemplazo de tales elementos serán por cuenta del proveedor
2.3 AISLADORES TIPO PIN ANSI 56-4 DE PORCELANA
2.3.1 ALCANCES
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________

la fabricación, pruebas y entregas de aisladores tipo pin, que se utilizarán
en líneas y redes primarias.
Los aisladores de tipo pin, materia de la presente especificación,

cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la
versión, vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
ANSI C.29.1 AMERICANA NATONIAL STANDARD TEST METHOD

FOR ELECTRICAL POWER INSULATORS
ANSI C.29.6 AMERICAN NATONIALSTANDARD FOR WET -
PROCESS PORCELAIN INSULATORS (HIGH -
VOLTAGE PIN TYPE)
En el caso que el postor proponga la aplicación de normas equivalentes

distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de
éstas para la evaluación correspondiente.
2.3.3 CONDICIONES AMBIENTALES
Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones

ambientales
 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500m

 Humedad relativa : 50 a 95%
 Temperatura ambiente : -15ºC a 50ºC
 Contaminación ambiental : de escasa a moderada
2.3.4 CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual se operarán los aisladores de tipo pin, tiene

las siguientes características:
 Tensión de servicio de la red : 33 kV (Operación inicial 22,9kV)

 Tensión máxima de servicio : 35 kV
 Frecuencia de la red : 60Hz
 Naturaleza del neutro : efectivamente puesto a tierra
2.3.5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Los aisladores tipo pin serán de porcelana, de superficie exterior vidriada;

tendrán las características y dimensiones que se indican en la tabla de
datos técnicos garantizados.
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente
información:
 Nombre del fabricante

 Año de fabricación
 Carga máxima de flexión en kN
2.3.6 PRUEBAS
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Los aisladores tipo pin deberán cumplir con las pruebas de diseño, de
conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo las normas
consignadas en el numeral 2.0 de la presente especificación. Se
aceptarán solamente certificados de las pruebas de diseño a prototipos
demostrando que los aisladores han pasado satisfactoriamente estas
pruebas, siempre y cuando el diseño del aislador y los requerimientos de
las pruebas no hayan cambiado; caso contrario se efectuarán las pruebas
de diseño.
a) Pruebas de Diseño
Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentados con la
presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de
pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de
origen, independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseño del
aislador y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos
serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se
efectuarán las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el
Proveedor.
Estas pruebas comprenderán:
 Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia.

 Prueba de tensión de flameo bajo lluvia baja frecuencia.
 Prueba de tensión crítica de flameo al impulso positivo y negativo.
 Prueba de tensión de radio interferencia.
 Prueba de cambio brusco de temperatura.
b) Pruebas de calidad
Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes
de aisladores a ser suministrados y contarán con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres
(03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el
país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (3)
entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de
iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
 Inspección visual y verificación de las dimensiones.

 Pruebas de porosidad.
 Pruebas de carga mecánica a la flexión.
 Verificación de las modificaciones y tolerancias del agujero para la
espiga.
 Pruebas de perforación.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener
un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de
control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en
idioma español o inglés.
En el caso de que los aisladores sean importados, el costo de los ensayos
y de la participación del representante del Propietario estará incluido en el
precio propuesto por el Postor.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
c) Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los
aisladores a ser suministrados. Los resultados satisfactorios de estas
pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos
de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el
íntegro de los suministros cumple satisfactoriamente con todas las
pruebas solicitadas.
Estas pruebas comprenderán la Prueba de flameo de rutina.

control autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma español o
inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado
por el postor.
2.3.7 EMBALAJE
Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente

aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el
contacto físico entre los aisladores. Las jabas deberán estar agrupadas
sobre paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de
bandas fabricadas con material no metálico de alta resistencia, a fin de
permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Adicionalmente,
cada paleta deberá ser cubierta con un plástico transparente para servicio
pesado.
Cada caja deberá tener ser identificada (en idioma Español o inglés) con la
siguiente información:
 Nombre del Propietario
 Nombre del Fabricante
 Tipo de aislador según ANSI
 Cantidad de aisladores
 Masa neta en Kg.
 Masa total en Kg.
2.4 CADENA DE AISLADORES SUSPENSION CLASE ANSI 52-3
2.4.1 ALCANCE

la fabricación, pruebas y entrega de la cadena de aisladores suspensión
52-3 que se utilizarán en líneas y redes primarias.
2.4.2 NORMAS ACEPTABLES
Los aisladores de suspensión, materia de la presente especificación,

versión, vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
ANSI C.29.11 AMERICANA NATONIAL STANDARD FOR COMPOSITE

SUSPENSION INSULATORS FOR OVERHEAD
TRANSMISSION LINES TESTS.
IEC .1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A.C. OVERHEAD

LINES WITH A NIMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000
V – DEFINITIONS, TESTS METHODS AND ACCEPTANCE
CRITERIA.
ASTM A 153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON

IRON AND STEEL HARDWARE

éstas para la evaluación correspondiente.
Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones

ambientales
Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500m

Humedad relativa : 50 a 95%
Temperatura ambiente : -15ºC a 50ºC
Contaminación ambiental : de escasa a moderada
El sistema eléctrico en el cual se operarán los aisladores de suspensión,

tiene las siguientes características:
 Tensión de servicio de la red : 33 kV (Operación inicial 22,9kV)

 Tensión máxima de servicio : 35 kV
 Frecuencia de la red : 60Hz
 Naturaleza del neutro : efectivamente puesto a tierra
2.4.5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Los aisladores suspensión 52-3 serán de porcelana, de superficie exterior

vidriada; el material de las partes metálicas será de acero forjado o hierro
maleable galvanizado; estarán provistos de pasadores de bloqueo
fabricados con material existente a la corrosión, bronce fosforoso o acero
inoxidable.
Las características y dimensiones de los aisladores suspensión 52-3, se

indican en la tabla de datos técnicos garantizados.
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente

información:
Nombre del fabricante
Año de fabricación
Carga electromecánica combinada en kN.
2.4.6 PRUEBAS
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Los aisladores suspensión 52-3 deberán cumplir con las pruebas de

diseño, de conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo las normas
consignadas en el numeral 2.0 de la presente especificación. Se
aceptarán solamente certificados de las pruebas de diseño a prototipos
demostrando que los aisladores han pasado satisfactoriamente estas
pruebas, siempre y cuando el diseño del aislador y los requerimientos de
las pruebas no hayan cambiado; caso contrario se efectuarán las pruebas
de diseño.
2.4.7 PRUEBAS DE DISEÑO

Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentados con la
origen, independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseño del
aislador y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos
efectuarán las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el
Proveedor.

 Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia.
 Prueba de tensión de flameo bajo lluvia baja frecuencia.
 Prueba de tensión crítica de flameo al impulso positivo y negativo.
 Prueba de tensión de radio interferencia.
 Prueba de carga –tiempo.
 Prueba de cambio brusco de temperatura.
 Prueba de resistencia de carga mecánica residual.
 Prueba de impacto.
 Prueba del pasador de seguridad.
2.4.8 PRUEBAS DE CALIDAD

Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes
de aisladores a ser suministrados y contarán con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres
(03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba

 Inspección visual y verificación de las dimensiones.
 Pruebas de porosidad.
 Pruebas del galvanizado.
 Pruebas de carga electromecánica combinada.
 Pruebas de perforación.
2.4.9 PRUEBAS DE RUTINA

Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los
aisladores a ser suministrados. Los resultados satisfactorios de estas
pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos
de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
íntegro de los suministros cumple satisfactoriamente con todas las

pruebas solicitadas.
Estas pruebas comprenderán: - Prueba de flameo de rutina.

control autorizado.
inglés.
por el postor.
2.4.10 EMBALAJE
Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente

aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el
contacto físico entre los aisladores. Las jabas deberán estar agrupadas
sobre paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de
bandas fabricadas con material no metálico de alta resistencia, a fin de
permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Adicionalmente,
cada paleta deberá ser cubierta con un plástico transparente para servicio
pesado.
Cada caja deberá tener ser identificada (en idioma español o inglés) con la
o Nombre del Propietario
o Nombre del Fabricante
o Tipo de aislador según ANSI
o Cantidad de aisladores
o Masa neta en Kg.
o Masa total en Kg.
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de

almacenaje.
El Postor deberá suministrar una reserva de aisladores no menor al 0,5 %
del suministro, cuyo costo estará incluido en el precio cotizado.
2.5 CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
2.5.1 ALCANCE

la fabricación, pruebas y entregas del conductor de aleación de aluminio,
que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los conductores de aleación de aluminio, materia de la presente

especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión, vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitación:
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
a) Para la inspección y prueba:
IEC 61089 ROUD WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD

ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS
IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE

FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS
b) Para fabricación:
ASTM B 398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR

ELECTRICAL PURPOSES
ASTM B 399 CONCENTRIC - LAY - STRANDED ALUMINIUM

ALLOY 6201-T81 CONDUCTORS

estas para la evaluación correspondiente.
Las dimensiones de los conductores están consignadas en la tabla de
datos técnicos garantizados y corresponden a las normalizadas por el
propietario.
2.5.3 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de

aleación de aluminio-magnesio-silicio, cuya composición química deberá
estar de acuerdo con la tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de
aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto de alambres
cableados concéntricamente y de un único alambre central; los alambres
de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha, las
capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en

las tablas de datos técnicos garantizados de esta especificación.
2.5.4 FABRICACIÓN
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de planta

especialmente acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y
almacenaje se deberán tomar precauciones para evitar su contaminación
por cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever

que el conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de
ningún tipo.
Todas las pruebas y al inspección se llevarán acabo en las instalaciones

del fabricante previamente al embarque del conductor, de acuerdo con
los procedimientos y recomendaciones de las normas consignadas en el
numeral 2.0. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
organismo de control autorizado, el cual deberá ser verificado por el

representante del propietario antes de la realización de las pruebas.
El fabricante proporcionará al representante del propietario todas las

facilidades para la realización de las pruebas. Los gatos que demande el
desplazamiento de un representante del propietario para las pruebas,
tales como pasajes, alimentación, alojamiento serán por cuenta del
proveedor.
En el caso de que los conductores sean importados, el costo de los
ensayos y de la participación del representante del Propietario estará
incluido en el precio propuesto por el Postor.
2.5.6 PRUEBAS DE TIPO
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características

de los conductores, por lo que deberán ser sustentados con la
origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los
conductores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseño del
conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos
efectuará las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el
Proveedor.

 Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio.
 Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación
(stress-strain) del conductor.
 Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente
en idioma español o inglés.
2.5.7 PRUEBAS DE MUESTREO

Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los
conductores, por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
conductores a ser suministrados y contarán con la participación de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03)
juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país
de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades
similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las
pruebas) para la aprobación del Propietario.
 Determinación de la sección transversal del conductor.

 Medición del diámetro del conductor.
 Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud).
 Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
 Verificación de la superficie del conductor.

 Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al
diámetro del conductor, y de la dirección del cableado (lay ratio and
direction of lay).

control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en
idioma español o inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el
representante del Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos
en el precio cotizado por el Postor.
2.5.8 PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de
conductores durante el proceso de fabricación. Los resultados
satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la
presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el
fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros
cumple satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
 Medición de la composición química de los lotes de producción.

 Otros reportes de los ensayos de producción.

control autorizado.
inglés.
por el Postor.
2.5.9 EMBALAJE
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de

superficie robustez para soportar cualquier tipo de transporte y
debidamente cerrado para proteger al conductor de cualquier daño y
adecuados para un almacenamiento prolongado.
Cada carrete llevará en un lugar visible la siguiente información:

 Nombre del propietario
 Nombre o marca del fabricante
 Numero e identificación del carrete
 Nombre del proyecto
 Tipo y formación del conductor
 Sección nominal en mm2
 Longitud del conductor en carrete en m
 Masa neta y total en kg
 Fecha de fabricación
 Lote de producción
 Flecha indicativa en el sentido en el que debe ser rodado el carrete
durante su desplazamiento.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a

las condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del
carrete. Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre
una lámina metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de
las caras laterales externas del carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el proveedor considerando que
los carretes no serán devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se
distribuirá de la forma mas uniforme posible en todos los carretes. Ningún
carrete tendrá menos del 5% ni más del 5% de longitud real de conductor
respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.
2.5.10 ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS

El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre
un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino
y húmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá

remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para
revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar las
dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para
almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y,
de ser el caso, la cantidad y características principales de los
contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque.
Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba
solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un

representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos
necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad
de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará
incluido en el precio cotizado por el Postor.
2.6 CABLE DE COBRE TIPO NYY, 1KV
2.6.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la

fabricación, pruebas y entrega del cable de cobre tipo NYY que se utilizará
en la conexión entre el lado secundario del transformador y el tablero de
distribución.
El conductor de cobre, materia de la presente especificación, cumplirá con

las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha
de la convocatoria:
INTITEC 370.050
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes

distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas
para la evaluación correspondiente.
Los conductores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones

ambientales:
 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 300 m

 Humedad relativa : 60 a 100%
 Temperatura ambiente : 18 a 37 °C
 Contaminación ambiental : moderada
2.6.4 DESCRIPCION DEL MATERIAL
Los conductores serán de cobre electrolítico recocido, cableado comprimido

o compactado. Aislamiento y cubierta individual de PVC.
Los cables serán de conformación triple, tres conductores de cobre
ensamblados en forma paralela mediante una cinta de sujeción, del calibre
correspondiente.
El cable reunirá magníficas propiedades eléctricas y mecánicas. La cubierta
exterior de PVC le otorgará una adecuada resistencia a los ácidos, grasas,
aceites y a la abrasión.
Los cables NYY tendrán una mejor disipación de calor permitiendo obtener
una mayor intensidad de corriente admisible, además no propagará la llama.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la
Tablas de Datos Técnicos Garantizados.
2.7 ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
2.7.1 ALCANCE

la fabricación, pruebas y entrega de espigas para aisladores tipo pin, que
se utilizarán en líneas y redes primarias.
Las espigas, materia de la presente especificación, cumplirán con las

prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria de la licitación:
ANSIC 135.17 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR

GALVANIZED FERROUS BOLT-TYPE INSULATOR
PINS WITH LEAD THREADS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION.
ANSIC 135.22 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR

GALVANIZED FERROUS POLE TOP INSULATOR
PINS WITH LEADS THREADS FOR OVERHEAD
LINE CONSTRUCTION.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
ANSI B18.22 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE

AND STEEL HARDWARE
ASTM 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STELL

HARDWARE
UNE 21–158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS

DE ALTA TENSIÓN.
Las espigas se instalarán en una zona con las siguientes condiciones

ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500m

Humedad relativa entre : 50 y 95%
Temperatura ambiente : entre –15º y 30ºC
Contaminación ambiental : de escasa a moderada
2.7.4 CARACTERÍSTICAS GENERALES
a) Materiales
Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro

maleable o dúctil, o acero forjado, de una sola pieza.
El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación

de plomo de probada calidad.
Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que

garanticen el cumplimiento de las características mecánicas establecidas
en las normas señaladas.
Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y

antes del vaciado de la rosca del plomo.
Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras

irregularidades
b) Características
Las espigas tendrán las características y dimensiones que se indican en

la tabla de datos técnicos garantizados.
La configuración física de las espigas, así como sus dimensiones

detalladas, y accesorios se muestran en las láminas del proyecto.
Las Espigas serán de dos tipos:
Para vértice de poste:
Será de acero al carbono, estampada y galvanizada en caliente, de 51

mm de ancho por 4mm de espesor. Se fijará al poste mediante pernos de
16 mmØ y tendrá las siguientes características:
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
* Longitud (mm) : 510 mm

* Forma de Sección : “Ü”
* Diámetro y Longitud de la cabeza Emplomada : 35 mmØ x51 mm
* Separación entre agujeros : 200 mm
* Carga de prueba a 10º de Deflexión
- Transversal : 6.67 KN
- Longitudinal : 5.40 KN
Para Cruceta de Concreto:
El material de la rosca será de plomo antimonio, mientras que el pin será

de acero galvanizado en caliente. La carga de deflexión a 10º es de 9.81
KN. El roscado en la punta será acorde a las normas EEI – NEMA y la
longitud total será de 318 mm .
A partir del tope de la cruceta hacia la punta tendrá una altura de 178
mm, el diámetro de esta parte de la espiga será de 35 mm . A partir del
tope hacia abajo (parte a introducirse en la cruceta), tendrá una longitud
de 140mm x 19 mm Ø con parte roscada de aproximadamente 90 mm
hacia el extremo interior.
2.7.5 PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros,
por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de espigas a
ser suministradas, en presencia de un representante del Propietario; caso
contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo
los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará
parte de una terna (3) de entidades similares que serán propuestas por el
Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del
Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las
pruebas señaladas en las Normas consignadas en el acápite 2 están de
acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor.
Para las Pruebas Tipo o de Diseño se deberá considerar las
prescripciones de las Normas ANSI C 135.17 y ANSI C 135.22.
Para las Pruebas de Recepción se deberá considerar los planes de

muestreo y niveles de inspección indicados en la Norma UNE 21-158-90:
Herrajes para líneas aéreas de alta tensión, considerando los
requerimientos técnicos de las Normas ANSI C 135.17, ANSI C 135.22,
ASTM A 153 y la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

control autorizado.
En el caso de que los aisladores sean importados, el costo de los ensayos
y de la participación del representante del Propietario estará incluido en el
precio propuesto por el Postor.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
2.7.6 MARCADO
Las espigas deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente

información técnica:
En la espiga recta para cruceta:
 Nombre o símbolo del Fabricante
 Carga de prueba a 10º de deflexión en kN
 Aislador tipo Pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.
En la espiga recta para cabeza de poste:

 Carga de prueba a 10º de deflexión transversal en kN
 Carga de prueba a 10º de deflexión longitudinal en kN
 Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.
2.7.7 EMBALAJE
Las espigas serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera,
provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas
de bandas no metálicas de alta resistencia a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con
la protección adecuada para evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las
caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel
impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:
- Nombre del propietario

- Tipo de material y cantidad
- Nombre del fabricante
- Masa neta y total.
2.8 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
2.8.1 ALCANCE

la fabricación, pruebas y entregas de los accesorios del conductor, que
Los accesorios, materia de esta especificación, cumplirán con las

prescripciones de las siguientes normas, según la versión, vigente a la
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y EMPALME PARA

CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE
LINEAS ELECTRICAS AREAS DE ALTA TENSIÓN
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC COATING

(HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
Las espigas se instalarán en una zona con las siguientes condiciones

ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500m

- Humedad relativa entre : 50 y 95%
- Temperatura ambiente : entre -15ºC y 30ºC
- Contaminación ambiental : de escasa a moderada
a) Materiales
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán

de aleaciones de aluminio procedentes de lingotes de primera fusión.
El fabricante tendrá a disposición del propietario la documentación que

garantice la correspondencia de los materiales utilizados con los
ofertados.
b) Fabricación, aspecto y acabado
La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un

proceso adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que
garanticen el producto final.
Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de

discontinuidades, fisuras, porosidades, rebabas y cualquier otra
alteración del material.
c) Protección anticorrosivo
Todos los accesorios deberán ser resistentes a la corrosión, bien por la

propia naturaleza del material o bien por la aplicación de una protección
adecuada.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá

realizarse teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en
contacto de materiales cuya diferencia de potencial galvánico pueda
originar corrosión de naturaleza electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberá protegerse en

general mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la norma
ASTM 153.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
d) Características eléctricas
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación

que eviten la emisión de efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por
encima de los límites fijados.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo

señalado en esta especificación, para cada caso.
2.8.5 CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
a) Grapa de ángulos
Será de aleación de aluminio procedente de lingotes de primera fusión,

de comprobada resistencia a la corrosión, tales como aluminio-magnesio,
aluminio-silicio, aluminio-magnesio-silicio.
La carga de deslizamiento no será inferior al 20% de la carga de rotura

del conductor para el que esta destinada a la grapa.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos

concentrados sobre determinados puntos del mismo. El fabricante
deberá señalar los toques de apriete que deberán aplicarse y los límites
de composición y diámetro de los conductores.
El rango del ángulo de utilización estará comprendido entre 20º y 90º.
La carga de rotura mínima de la grapa de suspensión será de 30kN.
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con

conductores de aleación de aluminio de las secciones que se requieran,
provistos de varilla de amar premoldeada.
b) Grapa de anclaje
Será de tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de

primera fusión, de comprobada resistencia a la corrosión, tales como
aluminio-magnesio, aluminio-silicio, aluminio-magnesio-silicio.
El fabricante deberá señalar los toques de apriete que deben aplicarse.
La carga de rotura mínima de la grapa de anclaje será de 70kN.
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con

conductores de aleación de aluminio de las secciones que se requieran.
Estará prevista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste.
c) Grapa de doble vía
Serán de aluminio y estarán provistas de 2 pernos de ajuste. Deberá

garantizar que la resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no
sea superior al 75% de la correspondiente a una longitud igual de
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
conductor, por tanto, no producirá calentamientos superiores a los del

conductor.
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores

fijados.
d) Varilla de armar
La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado,

adecuada para conductor de aleación de aluminio.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el

aislador tipo pin o grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de
las descargas que puedan producir entre conductor y tierra.
Serán simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada sección de

conductor.
e) Manguito de empalme
Será de aleación de aluminio, del tipo comprensión. Tendrá una

resistencia a la tracción no menor que el 95% de la de los conductores a
los que se aplicará.
Todos los manguitos de empalme presentarán una resistencia eléctrica

no mayor no mayor que la de los respectivos conductores. Estarán libres
de todo defecto y no dañarán al conductor luego de efectuada la
compresión pertinente.
f) Manguito de reparación
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión, apropiado para

reforzar los conductores con alambres dañados.
g) Pasta para aplicación de empalmes
El suministro de manguitos d empalme y reparación incluirá la pasta

especial que se utilizará como relleno de estos accesorios.
La pasta será una sustancia químicamente inerte (que no ataque a los

conductores), de alta eficiencia eléctrica e inhibidor contra la oxidación.
De preferencia deberá suministrarse en cartuchos incluyendo todos los

accesorios necesarios para realizar un correcto uso de ellas en los
empalmes.
h) Amortiguador de vibración
Será del tipo STOCKBRIDGE, construido con contrapesos de aleación de

zinc, cable de acero preformado de alta resistencia y grapa de aleación
de aluminio para conexión con el conductor. Será adecuado para
conductores de aleación de aluminio de las secciones indicadas en el
metrado.
i) Alambre de amarre
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
El alambre de amarre será de aluminio recocido de 16mm2.
2.8.6 PRUEBAS
El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los

documentos que demuestren que todas las pruebas señaladas en la
norma consignada en el acápite 2.0 han sido realizadas y que los
resultados obtenidos están de acuerdo con esta especificación y la
oferta del postor.
De preferencia estas pruebas serán efectuadas en presencia del

representante del propietario. Caso contrario deberá adjuntarse el
certificado que acredite la ejecución de las pruebas; este certificado será
emitido por una empresa independiente, debidamente acreditada por el
país de origen, dejando constancia que se efectuaron las pruebas
solicitadas.
El método de inspección debe ser de INSPECCION POR MUESTREO Y

POR ATRIBUTOS –PLAN DE MUESTREO NORMAL, tal como se detalla
en la norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859-1, o su equivalente la
norma ISO 2859-1: 1989.
El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado
por el postor.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere la
participación del representante del Propietario o de la entidad
certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
2.8.7 MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente
información:

 Carga de rotura mínima en kN
 Torque máximo de ajuste recomendado N-m
2.8.8 EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera,

provistas de paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas
de bandas de material no metálico de alta resistencia a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con
la protección adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas de las
cajas de embalaje deberán ser cubiertas con papel impermeable para
servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a
intemperie y en ambiente salino.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________

- Masa neta y masa total
2.8.9 ALMACENAJE Y RECEPCION DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados

sobre un terreno compactado, a la intemperie, en ambiente
medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor
deberá remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros
para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán precisar
las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para
almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra
y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los
contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque.
Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba
solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos
necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la
cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas
actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
2.9 CABLE DE ACERO GRADO SIMENS MARTIN PARA RETENIDAS
2.9.1 ALCANCE

la fabricación, pruebas y entregas del cable de acero para retenidas, que
El cable de acero materia de la presente especificación, cumplirán con

las prescripciones de las siguientes normas, según la versión, vigente a
la fecha de la convocatoria de la licitación:
ANSI 475 STANDARD SPECIFICATIONS FOR ZINC-

COATED STEEL WIRE STRAND
ASTM 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF

COATING ON ZINC- COATED (GALVANIZED)
IRON OF STEEL ARTICLES.
2.9.3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CABLE
El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIMENS

MARTÍN. Tendrá las características y dimensiones que se indican en la
tabla de datos técnicos garantizados.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase C

según la norma ASTM A 90.
2.9.4 PRUEBAS

documentos que demuestren que todas las pruebas señaladas en las
norma ASTM A 475 y A 90 han sido realizadas y que los resultados
obtenidos están de acuerdo con esta especificación y la oferta del
postor.
representante del propietario. Caso contrario deberá adjuntarse tres (3)
juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba

norma ISO 2859-1: 1989.
El costo de efectuar tales pruebas y los costos que genere la

participación del representante del propietario o de la entidad
certificadora estará incluido en el precio cotizado por el postor.
2.9.5 EMBALAJE
El cable será entregado en carretes de madera de suficiente robustez

para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con
listones, también de madera, para proteger el cable de acero de cualquier
daño.
La superficie interna del carrete protegerá con pintura a base de aluminio

o bituminosa.
El cable, luego de enrollarse en el carrete, será envuelto en todo el ancho

del carrete con una capa protectora de papel impermeable alrededor y en
contacto con toda su superficie.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de

madera serán colocados solamente después que hayan sido tomadas las
muestras para las pruebas pertinentes.
Cada carrete de embalaje será marcado con la siguiente información:

 Nombre del propietario
 Marca o nombre del fabricante
 Número de identificación del carrete
 Tipo, diámetro y número de alambres del cable
 Longitud del cable en el carrete, en m
 Masa neta y total en kg
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
 Flecha indicativa del sentido de desarrollado
El costo del embalaje será cotizado por el proveedor y los carretes no

serán devueltos.
2.10 ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
2.10.1 ALCANCE

la fabricación, pruebas y entrega de los accesorios metálicos para postes
y crucetas, que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación,

versión, vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR

GALVANIZED STEEL BOLTS AND NUTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS
FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR

GALVANIZED FERROUS EYENUTS AND
EYELETS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-

COATED FERROUS LAG SCREWS FOR POLE
AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE

CONTRUCTION ZINC-COATED FERROUS
INSULATOR CLEVISES.
ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC

COATED FERROUS SINGLE AND DOUBLE
UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR
2.10.3 DESCRIPCIÓN DE MATERIALES
a) Pernos maquinados
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Será de acero forjado y galvanizado en caliente. Las cabezas de estos

pernos serán cuadrados y estarán de acuerdo con la norma ANSI C
135.1.
Las tuercas y contratuercas serán también cuadradas.
Las cargas de rotura mínima serán:

- Para pernos de 16mm : 55kN
- Para pernos de 13mm : 35kN
El suministro incluirá una tuerca y una contratuerca.
b) Perno-ojo
Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 250mm de longitud y

16mm de diámetro.
En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro

extremo.
Las otras dimensiones, así como su configuración física, se muestran en

las láminas del proyecto.
La carga de rotura mínima será de 55kN. El suministro incluirá una

tuerca cuadrada y una contratuerca.
c) Tuerca-ojo
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será

adecuada para perno de 16mm. Su carga mínima de rotura será de
55kN.
La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las

láminas del proyecto.
d) Arandelas
Serán fabricadas de acero y tendrán las dimensiones siguientes:
- Arandela cuadrada plana de 76mm de lado y 5mm de espesor, con

un agujero central de 17,5mm. Tendrá una carga mínima de rotura al
esfuerzo cortante de 55kN.
- Arandela cuadrada plana de 57mm de lado y 5mm de espesor, con
un agujero central de 17,5mm. Tendrá una carga mínima de rotura al
esfuerzo cortante de 55kN.
- Arandela cuadrada plana de 51mm de lado y 3,2mm de espesor, con
un agujero central de 114mm.
En las láminas del proyecto se muestran las dimensiones y configuración

de las arandelas.
2.10.4 PRUEBAS

________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
norma ANSI consignadas en el acápite 2.0, han sido realizadas y que los
oferta del postor.

representante del propietario. Caso contrario deberá adjuntarse tres
juegos de certificados que acredite la ejecución de las pruebas; este
certificado será emitido por una empresa independiente, debidamente
acreditada por el país de origen, dejando constancia que se efectuaron
las pruebas solicitadas. Esta empresa formará parte de una terna de tres
entidades similares que serán propuestas por el proveedor (antes de
iniciar las pruebas) para la aprobación del propietario.

control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el
representante del Propietario o de la entidad certificadora estarán
incluidos en el precio cotizado por el Postor.

POR ATRIBUTOS - PLAN DE MUESTREO NORMAL, tal como se detalla
norma ISO 2859-1: 1989.
2.10.5 EMBALAJE
Los accesorios descritos serán cuidadosamente embalados en cajas de

madera de dimensiones adecuadas. Cada caja deberá tener impresa la
 Nombre del propietario
 Nombre del fabricante
 Tipo de material y cantidad
 Masa neta y masa total
2.11 ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
2.11.1 ALCANCE

la fabricación, pruebas y entrega de los accesorios metálicos para postes
y crucetas, que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación,

versión, vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
ASTM A 7 FORGED STEEL
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE

THREADED ZINC-COATED FERROUS STRAND-
EYE ANCHOR AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION

COATED FERROUS LAG SCREWS FOR POLE
AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION

GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-

COATED FERROUS EYENUTS AND EYEBOLTS
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE

CONTRUCTION ZINC-COATED FERROUS
INSULATOR CLEVISES.

COATED FERROUS SINGLE AND DOUBLE
UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR
2.11.3 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS
a) Varilla de anclaje
Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto

de un ojal-guardacabo de una vía en un extremo, y será roscada en el
otro.
Sus características principales son:

 Longitud : 2,40m
 Diámetro : 16mm
 Carga de rotura mínima : 71kN
Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en

las láminas del proyecto.
El suministro incluirá una tuerca y una contratuerca.
b) Arandela cuadrada para anclaje
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102mm de lado y 5mm

de espesor.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Estará provista de un agujero de un agujero central de 18mm de

diámetro. Deberá ser diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de
corte por presión de la tuerca de 71kN.
c) Grapa de Doble vía 3 pernos
Será de acero galvanizado, 150 mm de longitud y sus ranuras vendrán

preparados para alojar al cable de acero de 13 mm Ø.
d) Perno angular con ojal guardacabo
Será de acero forjado y galvanizado en caliente., 254mm de longitud y

16mm de diámetro.
El ojal-guardacabo será adecuado para cable de acero de 10mm de

diámetro.
La mínima carga de rotura será de 60kN. Las dimensiones y forma

geométrica se muestran en las láminas del proyecto.
e) Ojal guardacabo angular
Será de acero forjado y galvanizado en caliente, adecuado para

conectarse a perno de 16mm de diámetro. La ranura de ojal será
adecuada para cable de acero de 110mm de diámetro.
La mínima carga de rotura será de 60kN. Las dimensiones y forma

geométrica se muestran en las láminas del proyecto.
f) Conector Bimetálico reliable
Será del tipo empernado con dos pernos que servirán para conectar el
conductor de cobre de 25 mm2 de la puesta a tierra con el cable de acero
de 13 mm Ø de la retenida.
g) Bloque de anclaje
Será de concreto armado de 0,50 x 0,50 x 0,20m fabricado con malla de

acero corrugado de 13mm de diámetro. Tendrá un agujero 21mm de
diámetro.
h) Arandela curvada
Será de acero galvanizado y tendrá la forma de dimensiones que se

indican en los planos del proyecto.
La carga mínima de rotura al esfuerzo cortante será de 55kN.
i) Contrapunta
Será fabricado de acero galvanizado de 50mm de diámetro y 6mm de

espesor. En un extremo estará soldada a una abrazadera para fijación a
poste y en otro extremo estará provisto de una grapa de ajuste en “U”
adecuada para fijar el cable de acero de la retenida.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
La abrazadera se fabricará con platina de 102 x 6mm tendrá 4 pernos de

13mm de diámetro y 50mm de longitud.
Las dimensiones y configuración de la contrapunta se muestran en las

láminas del proyecto.
2.11.4 PRUEBAS

norma ANSI han sido realizadas y que los resultados obtenidos están de
acuerdo con esta especificación y la oferta del postor.

solicitadas. Esta empresa acreditada formará parte de una terna
propuesto por el proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la
aprobación del propietario.

norma ISO 2859-1: 1989.
control autorizado.
2.11.5 EMBALAJE
Los accesorios descritos serán cuidadosamente embalados en cajas de

madera de dimensiones adecuadas. Cada caja deberá tener impresa la

- Masa neta y total
2.12 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
2.12.1 ALCANCE
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________

la fabricación, pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de
las estructuras que se utilizarán en líneas y redes primarias.
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las

siguientes normas, según la versión, vigente a la fecha de la convocatoria
de la licitación:
ITINTEC 370.042 CONDUCTORES DE COBRE RECOCIDO

PARA EL USO ELECTRICO
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO ACO-COBRE

E ACCESORIOS
ANSI C 135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH

POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCCTION
2.12.3 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
a) Conductor
el conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido, de las

características indicada en la tabla de datos técnicos garantizados.
b) Electrodo de puesta a tierra
Características Generales
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero

revestida de una capa de cobre; será fabricado con materiales y
aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico,
mecánicos y resistencia a la corrosión.
La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de

los siguientes procedimientos:
 Por fusión del cobre sobre el acero (Coopperweld)
 Por proceso electrolítico
 Por proceso de extrusión revistiendo a presión la varilla de acero
con tubo de cobre.
En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre

sobre el acero.
El electrodo tendrá las dimensiones que se indican en la tabla de datos

técnicos garantizados:
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de

cobre y se admitirá una tolerancia de + 0,2mm y – 0,1mm. La longitud se
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
medirá de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y se

admitirá una tolerancia de + 5mm y 0,0mm.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se

muestra en los planos del proyecto.
Materiales
Será de cobre electrolítico de alta pureza para obtener una baja

resistencia en el suelo y tendrá 16 mm Ø x 2.40 metros de longitud.
c) Conector para en electrodo
El conector para la elección entre el electrodo y el conductor de puesta a

tierra deberá ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta
resistencia mecánica, y deberá tener adecuada características eléctricas,
mecánicas y de resistencia a la corrosión necesaria para el buen
funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra. El conector tendrá la
configuración geométrica que se muestra en los planos del proyecto.
d) Plancha doblada
Se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los

accesorios de fijación de los aisladores cuando se utilicen postes y
crucetas de concreto; se fabricará con la plancha de cobre de 3mm de
espesor. La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en
los planos del proyecto.
Este accesorio se utilizará con postes y crucetas de madera solo en

ambientes con presencia de humedad salina.
e) Conector tipo perno partido
Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 16mm2

entre sí.
f) Grapas de vías paralelas
Será bimetálico aplicable a conductores de cobre y aleación de aluminio;

se utilizará en la conexión entre el neutro de las líneas primarias con el
conductor de bajada a tierra. Tendrá las dimensiones adecuadas para las
secciones de conductor que se indican en el metrado.
2.12.4 PRUEBAS
a) Pruebas de los electrodos de puesta a tierra
Las pruebas que se indican a continuación se efectuará sobre el 1% de

los electrodos suministrados, con un mínimo de dos (2). En caso que en
una prueba no se obtuvieran resultados satisfactorios, se repetirá la
misma oportunidad, en algunas de las muestras no se obtuvieran
resultados satisfactorios, se rechazará el suministro.
Comprobación de las dimensiones
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Se comprobarán las dimensiones especificadas en la tabla de datos

técnicos.
Adherencia de la capa de cobre
De un electrodo, se cortará una muestra de 513mm de longitud, la cual

se fijará en los extremos de un torno mecánico; luego se realizará un cote
helicoidal con un paso de 6mm y una profundidad ligeramente superior al
espeso de la capa de cobre, debiéndose observar una perfecta
adherencia entre el cobre y el acero.
Dureza del acero
La dureza Brinell se determinará aplicando una carga de 1840N durante

30s, y utilizando una bola de 2,5mm de diámetro sobre el electrodo.
Espesor de la capa de cobre
Se seccionará un electrodo en tres partes y se comprobará, en cada

corte, el espesor de la capa de cobre tomando las medidas geométricas
correspondientes.
b) Pruebas del conductor de cobre y de los accesorios

normas consignadas en el acápite han sido realizadas y que los
oferta del postor.

solicitadas. La empresa acreditada será escogida por el propietario de
una terna propuesta por el proveedor (antes de iniciarse las pruebas).

norma ISO 2859-1: 1989.
control autorizado.
2.12.5 EMBALAJE
El conductor se entregará en carretes de madera de superficie rigidez

para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
listones, también de madera, para proteger al conductor de cualquier

daño.
Los electrodos de puesta a tierra y los accesorios serán cuidadosamente

embalados en cajas de madera de dimensiones adecuadas.

- Masa neta y total
2.13 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION
2.13.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren el diseño, fabricación y pruebas de los

transformadores de distribución trifásicos que se utilizaran en la
derivación de la línea primaria, describiendo su calidad mínima
aceptable, pruebas y entrega.
Los transformadores fueron diseñados, fabricados y probados de acuerdo

a las prescripciones y recomendaciones de las siguientes Normas:
ANSI : C 57.12.20; C 57.12.00

IEC 60076 : POWER TRANSFORMERS
Norma Comité de Normalización : CN-NO-013
2.13.3 DESCRIPCION DEL MATERIAL
Serán sumergidos en aceite, con refrigeración natural y tienen las

siguientes características:
 Potencia : 25 KVA
 Tensión Nominal
- Primaria : 33- 22.9 +- 2 x 2.5% kV
- Secundaria : 380/220 V
 Frecuencia : 60 Hz
 Regulación de Tensión : En vacío
 Altitud de Operación : 1000 m.s.n.m.
 Tensión de Cortocircuito : 3%
 Nivel de Ruido : No mayor de 45 db
 Nivel de aislamiento:
Primario - A Onda de choque : 170 kV
- A frecuencia In : 50 kV
 Enfriamiento : ONAN
 Grupo de conexión : Dyn5
Pérdidas
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Los valores de pérdidas tanto en el cobre como en el hierro son

garantizados por el fabricante, y están referidas a 75 °C. Las tolerancias
para los valores garantizados por los fabricantes son las siguientes:
. Para las pérdidas totales : 1/10

. Para las pérdidas en el cobre y en el hierro : 1/7
2.13.4 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCION
a) Tanque
Son de plancha de acero laminado en frío, soldada y la tapa está fijada al
tanque mediante pernos y tuercas zincadas. Entre ambas partes se
colocara una empaquetadura de hermetización resistente al aceite.
b) Núcleo
El núcleo magnético será de sección rectangular, circular ó escalonado.
Es de fierro silicoso de grano orientado (laminado en frío), y de bajas
pérdidas.
c) Arrollamientos
Los arrollamientos están formados por bobinas rectangulares ó circulares
de cobre electrolítico. Están aislados cuidadosamente y dispuestos
concéntricamente con las columnas del núcleo.
d) Bornes
Los bornes de los arrollamientos de alta tensión se instalarán mediante
aisladores de porcelana y quedaran fijados a la tapa mediante pernos.
Los bornes de baja tensión serán montados también en la tapa del
transformador.
e) Cubierta
Antes de proceder a su pintado será arenada interior y exteriormente, dos
manos de pintura anticorrosiva, resistente al aceite tal como cromato de
aluminio, zinc u oxido de fierro mezclado con una resina sintética
(epóxica). El acabado exterior consistirá en la aplicación de dos manos
de pintura resistente al aceite, color gris pálido.
2.13.5 ACCESORIOS
Accesorios Normales:
. Conmutador de tomas en vacío de 5 posiciones.
. Orejas de suspensión.
. Dotación de aceite para transformador.
. Placa de características.
2.13.6 PRUEBAS E INSPECCION
De acuerdo con las normas IEC. Nº 76-1, los transformadores se

someterán a las siguientes pruebas:
 Medida de la relación de transformación, control de la polaridad y

correspondencia de fases.
 Medida de las pérdidas y de la corriente en vacío.
 Medida de las pérdidas en el cobre y de la tensión de cortocircuito.
 Ensayo de tensión inducida.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
 Ensayo de tensión aplicada.

 Medida de aislamiento.
 Prueba de rigidez dieléctrica del aceite.
 Verificación del funcionamiento de los instrumentos de control.
 Pruebas de hermeticidad.
por el Postor.
2.14 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSION
2.14.1 ALCANCE

la fabricación, pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo
expulsión (cut-out) que se utilizará en líneas y redes primarias.
Los seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente

especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión, vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitación:
ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR

SWITCHGEAR-DISTRIBUTION CUT OUTS AND
FUSE LINKS SPECIFICATIONS

distintas a las señaladas, entregará, con su propuesta, una copia de
Los seccionadores fusibles se instalarán en una zona que presenten las

siguientes condiciones ambientales:

- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiental : entre –15ºC y 30ºC
- Contaminación ambiental : de escasa a moderada
Los seccionadores fusibles tipo expulsión serán unipolares de instalación

exterior en crucetas, de montaje vertical y para accionamiento mediante
pértiga.
Tendrán las características que se indican en las tablas de datos técnicos

garantizados.
2.14.5 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Los aisladores serán de porcelana; tendrán suficiente resistencia

mecánica para soportar los esfuerzos por apertura y cierre, así como los
debidos a sismos.
Los seccionadores-fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables

para fijarse a cruceta de madera, concreto o acero.
El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento

fusible y deberá ser separable de la base; la bisagra de articulación
tendrá doble guía.
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 25

a 120mm2, y serán del tipo de vías paralelas. Los fusibles serán de los
tipos “T” y “K” de las capacidades que se muestran en los planos y
metrados.
2.14.6 ACCESORIOS
Los seccionadores –fusibles deberán incluir entre otros los siguientes

accesorios:
- Terminal de tierra
- Placa de características
- Accesorios para fijación a cruceta
- Otros accesorios para un correcto transporte, montaje, operación y
mantenimiento de los seccionadores.
2.14.7 PRUEBAS
Los seccionadores-fusibles tipo expulsión deberán ser sometidos a las

pruebas tipo y de conformidad indicadas en las normas consignadas en
el numeral 2.0.
a) Pruebas tipo
Se aceptarán solamente certificados de las pruebas tipo a prototipos que

demuestren que los seccionadores-fusibles han pasado
satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseño no haya
cambiado.
Las pruebas tipo, de acuerdo con la norma ANSI C 37.42-1998,

comprenderán:
 Prueba de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial, en
seco, entre un terminal y tierra.
 Prueba de tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial, bajo
lluvia, entre un terminal y tierra.
 Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50us, entre un terminal y
tierra.
 Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial, entre terminal y
terminal.
 Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50us, entre un terminal y
terminal.
 Prueba para la determinación de las corrientes de interrupción.
 Prueba de comportamiento de la interrupción de las corrientes.
 Prueba de radio influencia.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
 Prueba de la limitación de la elevación de temperatura.

 Prueba de la capacidad de la cabeza expandible del tubo porta
fusible para soportar la presión interna especificada.
b) Pruebas de conformidad
 Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial, entre terminal a

tierra y entre terminal y terminal.

solicitadas. Esta empresa acreditada será escogida por el propietario de
una terna propuesta por el proveedor (antes de iniciar las pruebas).
En los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán

tener un certificado de calibración vigente expedido por un organismo de
control autorizado.
Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en

el precio cotizado por el postor.
2.14.8 EMBALAJE
Los aisladores deberán ser cuidadosamente embalados en cajas de

madera de dimensiones adecuadas para el transporte marítimo. Cada
caja deberá tener impresa la siguiente información:

- Nombre del equipo y cantidad
- Masa neta y total
2.15 PARARRAYOS
2.15.1 ALCANCE

la fabricación, pruebas y entrega de pararrayos que se utilizarán en
líneas y redes primarias.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Los pararrayos materia de la presente especificación, cumplirán con las

prescripciones de las siguientes normas, según la versión, vigente a la
IEC 99-1 SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR

RESISTOR TYPE GAPPED ARRESTERS FOR
A.C. SYSTEMS
IEC 99-4 METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT

GAPS FOR A.C. SYSTEMS

Los pararrayos se instalarán en zonas con las siguientes condiciones

ambientales:

- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiental : entre –15ºC y 30ºC
- Contaminación ambiental : escasa
El sistema eléctrico en el cual operan los pararrayos tiene las siguientes

características:
- Tensión de servicio de la red: 33 kV
- Tensión máxima de servicio: 35 kV
- Frecuencia de la red: 60Hz
- Naturaleza del neutro: efectivamente puesto a tierra
- Equipo a proteger: transformadores de distribución y líneas primarías.
Los pararrayos serán de resistencias no lineales fabricadas a base de

óxidos metálicos, sin explosores, a prueba de explosión, para uso
exterior y para instalación en posición vertical; serán conectados entre
fase y tierra.
La columna soporte será de porcelana color marrón o material polimérico

color gris a base de goma silicón; estará diseñada para operar en un
ambiente medianamente contaminado. Las características propias del
pararrayos no se modificarán después de largos años de uso; las partes
selladas estarán diseñadas de tal modo de prevenir la penetración de
agua.
El pararrayo contará con un elemento para liberar los gases creados por
el arco que se origine en le interior, cuando la presión de los mismos
llegue a valores que podrían hacer peligrar la estructura del pararrayos.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Las partes metálicas de hierro y acero deberán estar protegidas contra la

corrosión mediante galvanizado en caliente.
2.15.6 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Las características eléctricas se indican en la tabla de datos técnicos

garantizados.
2.15.7 ACCESORIOS
Los pararrayos deberán incluir entre otros, los accesorios:

- Terminal de tierra
- Placa de características
- Accesorios para fijación a cruceta
- Terminales para en conductor de fase y para la toma de tierra
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje,
operación y mantenimiento de los pararrayos.
2.15.8 PRUEBAS
Los pararrayos deberán ser sometidos a las pruebas tipo, de rutina y de

aceptación indicadas en las normas consignadas en numeral 2.0
a) Pruebas tipo
Se aceptará solamente certificados de las pruebas tipo a prototipos que

demuestran que los pararrayos han pasado satisfactoriamente estas
pruebas, siempre y cuando el diseño no haya cambiado; caso contrario
se efectuarán las pruebas tipo.
Las pruebas tipo o de diseño, de acuerdo con al norma IEC 99-4,

comprenderán:
 Pruebas de tensión de sostenimiento del aislamiento externo de
pararrayos (housing).
 Pruebas de tensión residual.
 Pruebas de sostenimiento a las corrientes de impulso de larga
duración
 Pruebas de comportamiento operativo (operating duty).
b) Pruebas de rutina
 Medición de la tensión de referencia.

 Pruebas de la tensión residual con corrientes de tipo rayo.
 Verificación de la ausencia de descargas parciales.
 Prueba de hermeticidad.
c) Pruebas de aceptación
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
 Medición de la tensión a frecuencia industrial en el pararrayos a la

corriente de referencia.
 Pruebas de tensión residual con impulsos de corriente tipo rayo.
 Prueba de descargas parciales.

solicitadas. La entidad debidamente acreditada, será propuesto en una
terna por el proveedor, para la aprobación del propietario.

control autorizado.
Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en

el precio cotizado por el postor
2.15.9 EMBALAJE
Los pararrayos deberán ser cuidadosamente embalados en cajas de

madera de dimensiones adecuadas para el transporte marítimo. Cada
caja deberá tener impresa la siguiente información:
- Nombre del equipo y cantidad
- Masa neta y total
2.16 TABLERO DE DISTRIBUCION PARA SUBESTACIONES AEREAS
2.16.1 GABINETE
El gabinete estará construido con plancha de fierro laminado en frío de

2.0 mm. de espesor, reforzado con perfiles angulares de dimensiones
1.0x0.80x0.40 m., techo inclinado, tratado totalmente con pintura
anticorrosivo. Dos manos de base epóxica y dos de acabado gris mate
epóxica, compuerta frontal de dos hojas, y empaquetadora que garantice
hermeticidad, y cerradura. Asimismo contará con dos abrazaderas
partidas para fijación a poste de concreto.
Provisto de tres estampados para la entrada de los cables NYY en la

parte posterior del gabinete, y cinco (05) doble estampada para la salida
de los conductores autosoportados o autoportante. Asimismo en el lado
posterior de la puerta estará impreso el diagrama unifilar y conexionado
de todo el equipo.
Las dimensiones del gabinete serán apropiadas para alojar a los

elementos que componen el diagrama unifilar. La distribución de los
equipos de protección y medición se muestran en la lámina de detalle
respectiva.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
2.16.2 AISLADORES PORTABARRAS Y BARRAS
Estarán conformados por lo siguiente:

 (6) Aisladores de resina portabarras para el sistema 380/220 V.
 (1) Juego de barras colectoras de cobre de 5 mm. x 30 mm.
2.16.3 INTERRUPTORES
En el tablero de distribución se preverá tres salidas para el servicio

particular y una para el alumbrado público, los cuales se implementarán
con interruptores de 600V. y de capacidad de cortocircuito mínimo de 10
KA.
Las capacidades serán de 100, 63 y 50 A., regulables para el servicio
particular y alumbrado público respectivamente.
2.16.4 CONTACTOR
Se utilizarán contactores electromagnéticos trifásicos del tipo

electromecánico para accionamiento con reloj horario, de mando manual
y automático por medio de una bobina de 220 V, 60 Hz.
La corriente nominal será de 15 A y tensión 600 V., podrán operar con

variaciones en la tensión nominal entre 0.3 Vn y 1.1 Vn, temperatura
ambiente de 40° C.
2.16.5 CONTADOR DE ENERGIA
Los tableros de distribución llevarán dos contadores de energía, uno para

el servicio particular y otro para el alumbrado público.
El totalizador del servicio particular tendrá las siguientes características:
 Medidor : Electrónico multifunción.

 Sistema : Trifásico.
 Tipo : A1R Power Plus de ABB.
 Tensión : 380/220 Voltios.
 Corriente nom. : 5 A.
 Número de hilos : 4
 Clase de presic. : 0.2
Para la medición del consumo del alumbrado público se utilizará un

contador de energía las siguientes características:
 Medidor : Electromecánico.
 Sistema : Trifásico.
 Tensión : 380/220 Voltios.
 Corriente nom. : 15 - 120A.
 Sobrecarga : 800%.
 Número de hilos : 4
 Clase de presic. : 2
 Número de dígitos : 6
El fabricante suministrará la siguiente información: tipo de medidor,

tensión de operación, corriente nominal, capacidad de sobrecarga,
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
máximo error por: variación de = 5% de la frecuencia, variación del f.p.

entre 0.5 y 1.0, y para valores de In entre 10% y 800%.
2.16.6 INTERRUPTOR HORARIO
Para el control del alumbrado público se utilizarán interruptores horarios,

diseñados para instalación interior, 220 voltios de tensión nominal, 60 Hz.
y con 100 horas de reserva, estarán equipados con accesorios de
montaje. Serán de operación automática y regulable en intervalos de 5
minutos o menor.
El interruptor será diseñado de tal manera que asegure un encendido
preciso en función a su regulación, uniforme en cualquier estación del
año sea de día o de noche. Los contactos deberán ser plateados y lo
suficientemente resistentes para garantizar una acción prolongada de
funcionamiento.
El fabricante indicará: Rango de calibración permisible (minutos),
consumo de potencia, retardo de operación, límites de temperatura de
trabajo, etc.
2.16.7 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
Será del tipo núcleo toroidal, adecuado para instalación sobre los
conductores o barras del tablero de distribución, según lo requerido:
 Tensión Nominal : 1 kv
 Frecuencia : 60 Hz.
 Corriente primaria : Según Potencia de Transformador
 Corriente secundaria : 5A
III- ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
3.1 ESPECIFICACIONES PARA LINEAS Y REDES PRIMARIAS
3.1.1 Replanteo topográfico
a) Entrega de Planos
El trazo de la línea, la localización de las estructuras a lo largo del perfil

altiplanimétrico, así como los detalles de estructuras y retenidas que se
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
emplearán en el proyecto se definirán en el estudio definitivo, y serán

entregados al Contratista en los planos y láminas que forman parte del
expediente técnico.
b) Ejecución del Replanteo
Se realizarán todos los trabajos de campo necesarios para replantear la

ubicación de:
 Los ejes y vértices del trazo

 El (los) poste (s) de la (s) estructuras
 Los ejes de las retenidas y los anclajes.
El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando

distanciómetros, equipos de estación total, teodolitos y otros instrumentos
de medición de probada calidad y precisión para la determinación de
distancias y ángulos horizontales y verticales.
El replanteo se materializará en el terreno mediante:
 Hitos de concreto en los vértices, extremos de líneas y puntos de

control importantes a lo largo del trazo.
 Estacas pintadas de madera en la ubicación y referencias para
postes y retenidas.
Los hitos de concreto y estacas serán adecuadamente protegidos

durante el período de ejecución de las obras. En caso de ser destruidos,
desplazados o dañados serán reemplazados por Consorcio Sol.
Consorcio Sol someterá a la aprobación de la Supervisión las planillas de

replanteo de cada tramo de línea de acuerdo con el cronograma de obra.
La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará las planillas de replanteo u

ordenará las modificaciones que sean pertinentes.
En los tramos donde, debido a modificaciones en el uso del terreno,

fenómenos geológicos o errores en el levantamiento topográfico del
proyecto, fuese necesario introducir variantes en el trazo, efectuaremos
tales trabajos de levantamiento topográficos, dibujo de planos y la
pertinente localización de estructuras.
El costo de estos trabajos estará considerado dentro de la partida

correspondiente al Replanteo Topográfico.
c) Medición y Pago
El replanteo topográfico se medirá y pagará por Km de línea medida

sobre la proyección horizontal.
3.1.2 Ingeniería de detalle
a) Alcances
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
La Ingeniería de Detalle que corresponde desarrollar al Consorcio Sol

comprende sin ser limitativo, las siguientes actividades:
 Verificación del cálculo mecánico de conductores

 Verificación de la utilización de las estructuras en función de sus
vanos característicos y las distancias de seguridad al terreno, a las
edificaciones y entre conductores (de fase y neutro).
 Elaboración de la planilla final de estructuras como resultado del
replanteo topográfico.
 Determinación de la cantidad final de materiales y equipos.
 Elaboración de planes de tendido de conductores, preparación de la
tabla de tensado. En caso de utilizarse cadenas de suspensión, se
elaborará, adicionalmente, las tablas de engrapado.
 Diseño y cálculo de las fundaciones de acuerdo con las condiciones
reales del terreno.
 Diseño de la puesta a tierra de las estructuras de líneas y redes
primarias de acuerdo con los valores de resistividad eléctrica del
terreno obtenidos mediante mediciones y según los criterios
establecidos en el estudio definitivo.
 Coordinación de protección tomando en cuenta las características de
los equipos tales como interruptores automáticos de recierre,
seccionalizadores, seccionadores fusibles (cut-out), interruptores
termomagnéticos y fusibles de baja tensión.
 Elaboración de planos “Conforme a Obra”.
 Otros cálculos de justificación que solicite la supervisión.
b) Medición y pago
La Ingeniería de Detalle se medirá conjuntamente con el replanteo

topográfico y se pagará por Km. de línea medida sobre la proyección
horizontal.
3.1.3 Gestión de Servidumbre
Consorcio Sol efectuará la gestión para la obtención de los derechos de

servidumbre y de paso; preparará la documentación a fin que el
Propietario, previa aprobación de la Supervisión, proceda al pago de los
derechos e indemnizaciones correspondientes.
a) Derecho de servidumbre y de paso
De conformidad con la Ley de Concesiones Eléctricas y su reglamento, el

Propietario adquirirá los derechos de servidumbre y de paso en forma
progresiva y de acuerdo con el Cronograma de obra y en función del
avance de la gestión que realice el Contratista.
Sin embargo, si debido a dificultades no imputables al Propietario se

produjeran retrasos en la obtención de tales derechos, Consorcio Sol
deberá continuar la ejecución de la obra, sin requerir pagos adicionales ni
ampliaciones de plazo para terminar la obra, en los tramos de líneas
donde estos derechos ya se hayan adquirido.
De conformidad con la Norma DGE-025-P-1/1988 del Ministerio de

Energía y Minas, el Contratista en este caso Consorcio Sol elaborará
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
oportunamente todos los documentos para que el Propietario proceda a

la adquisición del derecho de servidumbre para:
 Implantación de postes y retenidas.

 Los aires para la ubicación de los conductores.
 Los caminos de accesos provisionales o definitivos.
 Las franjas de terreno sobre la que se ejercerá servidumbre serán
de 5,5 m a cada lado del eje longitudinal de la línea.
b) Cruce con instalaciones de servicio público
Antes de iniciar la actividad de tendido de conductores en las

proximidades o cruce de líneas de energía o comunicaciones, carreteras
o líneas férreas, el Consorcio Sol notificará a las autoridades
competentes de la fecha y duración de los trabajos previstos.
Cuando la Supervisión o las autoridades juzguen necesario mantener

vigilantes para la protección de las personas o propiedades, o para
garantizar el normal tránsito de vehículos, el costo que ello demande será
sufragado por el Consorcio Sol.
Consorcio Sol suministrará e instalará en lugares convenientes, los

avisos de peligro y advertencia para garantizar la seguridad de las
personas y vehículos.
c) Limpieza de la franja de servidumbre
Consorcio Sol cortará todos los árboles y arbustos que se encuentren

dentro de la franja de servidumbre, luego de haber obtenido el permiso
de los propietarios.
Los árboles y arbustos talados serán retirados de la franja de

servidumbre y se depositarán en lugares aprobados por las autoridades
locales.
d) Daños a Propiedades
Se tomará las precauciones pertinentes a fin de evitar el paso a través de

propiedades públicas y privadas y dispondrá las medidas del caso para
que su personal esté instruido para tal fin.
Nuestra representada será responsable de todos los daños a

propiedades, caminos, canales, acequias, cercos, murallas, árboles
frutales, cosechas, etc., que se encuentran fuera de la franja de
servidumbre.
El Propietario se hará cargo de los daños y perjuicios producidos en

propiedades ubicadas dentro de la franja de servidumbre, siempre que no
se deriven de la negligencia del Consorcio Sol.
e) Medición y pago
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
La gestión de servidumbre se medirá como una suma global y se pagará

según el avance por kilómetro de línea en proyección horizontal.
Un vez elaborados los planos de servidumbre, que forman parte de los

alcances del replanteo topográfico, se determinará la longitud de línea
que debe indemnizarse. La limpieza de la franja de servidumbre será
medida y pagada por metro cuadrado de terreno despejado.
3.1.4 Gestión de Obtención del Certificado de Inexistencia de Restos

Arqueológicos - CIRA
El contratista efectuará la gestión para la obtención del Certificado de

Inexistencia de Restos Arqueológicos; preparará la documentación a fin
que emita dicho certificado el INC, previa coordinación con la
Supervisión, proceda al pago de los derechos y tramites ante el Instituto
Nacional de Cultura.
a) Medición y pago
La gestión de Obtención del Certificado de Inexistencia de Restos

Arqueológicos - CIRA se medirá como una suma global y se pagará
según el avance.
3.1.5 Excavación
Realizaremos las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los

métodos y equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin
de no alterar su cohesión natural, y reduciendo al mínimo el volumen del
terreno afectado por la excavación, alrededor de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado, sin orden de la Supervisión,

será rellenada y compactada por Consorcio Sol la que asumirá dicho
costo.
Se deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan

de excavación que emplearemos en el desarrollo de la obra.
Se considera terreno rocoso cuando sea necesario el uso de explosivos

para realizar la excavación. En todos los otros casos se considerará
terreno normal.
Se tomará las precauciones para proteger a las personas, obra, equipo y

propiedades durante el almacenamiento, transporte y utilización de
explosivos.
Nuestra representada determinará, para cada tipo de terreno, los taludes

de excavación mínimos necesarios para asegurar la estabilidad de las
paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado

para permitir una distribución uniforme de la presión de las cargas
verticales actuantes.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las

láminas del proyecto, para cada tipo de terreno.
Durante las excavaciones, se tomará todas las medidas necesarias para

evitar la inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de
drenaje, mediante bombeo y zanjas de drenaje, u otros medios
previamente aprobados por la Supervisión.
a) Medición y Pago
El pago por excavación se hará por tipo de terreno y por volumen (m3).
No se pagarán las excavaciones realizados por error.
3.1.6 Relleno y Compactación
El material de relleno deberá tener una granulometría razonable y estará

libre de sustancias orgánicas, basura y escombros.
Se utilizará el material proveniente de las excavaciones si es que

reuniera las características adecuadas.
Si el material de la excavación tuviera un alto porcentaje de piedras, se

agregará material de préstamo menudo para aumentar la cohesión
después de la compactación. Si por el contrario, el material proveniente
de la excavación estuviera conformado por tierra blanda de escasa
cohesión, se agregará material de préstamo con grava y piedras hasta de
10 cm de diámetro equivalente.
El relleno se efectuará por capas sucesivas de 30 cm y compactadas por

medios mecánicos.
A fin de asegurar la compactación adecuada de cada capa se agregará

una cierta cantidad de agua.
Cuando la Supervisión lo requiera se llevarán a cabo las pruebas para
comprobar el grado de compactación. Después de efectuado el relleno, la
tierra sobrante será esparcida en la vecindad de la excavación.
En el caso que se requiera del uso del concreto para la cimentación de

los postes de concreto, construcción de bases prefabricadas o solados
en el fondo de la excavación; tanto el cemento, como los agregados, el
agua, la dosificación y las pruebas, cumplirán con las prescripciones del
Reglamento Nacional de Construcciones para la resistencia a la
compresión especificada.
a) Medición y Pago
El pago por relleno y compactación se hará por volumen (m3).
3.1.7 Izaje de Postes y Cimentación
Se someterá a la aprobación de la Supervisión el procedimiento que

utilizaremos para el izaje de los postes.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
En ningún caso los postes serán sometidos a daños o a esfuerzos

excesivos.
En lugares con caminos de acceso carrozables, los postes serán

instalados mediante una grúa de 6 toneladas montada sobre la
plataforma de un camión.
En los lugares que no cuenten con caminos de acceso para vehículos,

los postes se izarán mediante trípodes o cabrías.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de
grúa, estribos, cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados
a fin de que no presenten defectos y sean adecuados al peso que
soportarán.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se

situará por debajo de postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde
se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya

sido completamente cimentado.
a) Medición y pago
El pago por izaje se hará por cada poste.
3.1.8 Armado de estructuras
El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto

por nosotros y aprobado por la Supervisión.
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos

excesivos en los elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes

del ensamblaje y deberá removerse del galvanizado, todo moho que se
haya acumulado durante el transporte.
Se tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de

los armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el
transporte, almacenamiento y montaje. No se arrastrarán elementos o
secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma

durante el manipuleo, serán enderezadas por el personal de Consorcio
Sol empleando recursos aprobados, los cuáles no afectarán el
galvanizado. Tales piezas serán, luego, presentadas a la Supervisión
para la correspondiente inspección y posterior aprobación o rechazo.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para

rechazar la pieza ofertada.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de

aplicar la protección adicional contra la corrosión de acuerdo con el
siguiente procedimiento:
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
 Limpieza con escobilla y remoción de las partículas del zinc sueltas y

los indicios de óxido. Desgrasado si fuera necesario.
 Recubrimiento con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc
(95% de zinc en la película seca) con un portador fenólico a base de
estireno. La pintura será aplicada de acuerdo con las instrucciones
del fabricante.
 Cubrimiento con una capa de resina-laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la

aprobación de la Supervisión. Si en opinión de ella, la reparación no
fuese aceptable, la pieza será reemplazada y los gastos que ello origine
serán de cuenta de Consorcio Sol.
a) Tolerancias
Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes deben

quedar verticales y las crucetas horizontales y perpendiculares al eje de
trazo en alimentación, o en la dirección de la bisectriz del ángulo de
desvío en estructuras de ángulo.
Las tolerancias máximas son las siguientes:
 Verticalidad del poste : 0,5 cm/m

 Alineamiento : +/- 5 cm
 Orientación : 0,5°
 Desviación de crucetas : 1/200 Le
Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.
Cuando se superen las tolerancias indicadas, se desmontará y corregirá

el montaje sin costo adicional para el Propietario.
b) Ajuste final de pernos
El ajuste final de todos los pernos se efectuará, cuidadosa y

sistemáticamente, por una cuadrilla especial.
A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas, los

ajustes deberán ser hechos con llaves adecuadas.
El ajuste deberá ser verificado mediante torquímetros de calidad

comprobada. La magnitud de los torques de ajuste deben ser
previamente aprobados por la Supervisión.
c) Medición y Pago
La medición y pago será por cada tipo de armado e incluirá los

ensambles correspondientes para cada tipo de estructura. El precio
unitario comprenderá el montaje de crucetas, ferretería de estructuras,
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
instalación y suministro de placas de numeración, señalización y aviso de

peligro.
3.1.9 Montaje de retenidas y anclajes
La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en

los planos de Ingeniería de Detalle del proyecto. Se tendrá en cuenta
que estarán alineadas con las cargas o resultante de cargas de tracción a
las cuales van a contrarrestar.
Las actividades de excavación para la instalación del bloque de anclaje y

el relleno correspondiente se ejecutarán de manera similar con la
especificación consignada en los numerales 3.1.5 y 3.1.6
Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la

varilla de anclaje con el bloque de concreto correspondiente. El relleno se
ejecutará después de haber alineado y orientado adecuadamente la
varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe

sobresalir 0,20 m del nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de

los conductores. La disposición final del cable de acero y los amarres
preformados se muestran en los planos del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes
se mantengan en posición vertical, después que los conductores hayan
sido puestos en flecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar

alineados y con el ángulo de inclinación que señalen los planos del
proyecto. Cuando, debido a las características morfológicas del terreno,
no pueda aplicarse el ángulo de inclinación previsto en el proyecto,
someteremos a la aprobación de la Supervisión, las alternativas de
ubicación de los anclajes.
a) Medición y pago
La medición y pago se hará por retenida y bloque de anclajes instalados;

incluye: Instalación del bloque de concreto y la varilla de anclaje, la
instalación del cable de acero y los accesorios de fijación.
3.1.10 Puesta a tierra
Las estructuras serán puestas a tierra mediante conductores de cobre

fijados a los postes y conectados a electrodos verticales de copperweld
clavados en el terreno.
Se pondrán a tierra, mediante conectores, las siguientes partes de las

estructuras:
 Las espigas de los aisladores tipo PIN (sólo con postes y crucetas de
concreto)
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
 Los pernos de sujeción de las cadenas de suspensión angular y de

anclaje (sólo con postes y crucetas de concreto)
 El conductor neutro, en caso que existiera
 Los soportes metálicos de los seccionadores - fusibles
 El borne pertinente de los pararrayos
Los detalles constructivos de la puesta a tierra se muestran en los planos

del expediente.
Posteriormente a la instalación de puesta a tierra, mediremos la

resistencia de cada puesta a tierra y los valores máximos a obtenerse
serán los indicados en los planos de las subestaciones de distribución y
en las planillas de estructuras de líneas y redes primarias.
a) Medición y pago
La medición será por conjunto. El conjunto incluirá la fijación del

conductor de bajada en los postes y la instalación del electrodo vertical y
la medición de la resistencia de puesta a tierra, por separado se medirá
la excavación y relleno.
Se consideran los sistemas de puesta de a tierra tipo PAT-1.
3.1.11 Instalación de aisladores y accesorios
Los aisladores de suspensión y los de tipo PIN serán manipulados

cuidadosamente durante el transporte, ensamblaje y montaje.
Antes de instalarse deberá controlarse que no tengan defectos y que

estén limpios de polvo, grasa, material de embalaje, tarjetas de
identificación etc.
Si durante esta inspección se detectaran aisladores que estén agrietados

o astillados o que presentaran daños en las superficies metálicas, serán
rechazados y marcados de manera indeleble a fin de que no sean
nuevamente presentados.
Los aisladores de suspensión y los tipo PIN serán instalados de acuerdo

con los detalles mostrados en los planos del proyecto. En las estructuras
que se indiquen en la planilla de estructuras y planos de localización de
estructuras, se montarán las cadenas de aisladores en posición invertida.
Se verificará que todos los pasadores de seguridad hayan sido

correctamente instalados.
Durante el montaje, se cuidará que los aisladores no se golpeen entre

ellos o con los elementos de la estructura, para cuyo fin aplicará métodos
de izaje adecuados.
Las cadenas de anclaje instalados en un extremo de crucetas de doble

armado, antes del tendido de los conductores, deberán ser amarradas
juntas, con un elemento protector intercalado entre ellas, a fin de evitar
que se puedan golpear por acción del viento.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
El suministro de aisladores y accesorios debe considerar las unidades de

repuesto necesarios para cubrir roturas de algunas de ellas.
a) Medición y pago
La medición está incluida en el pago por el tipo de armado donde se

utilizara.
3.1.12 Tendido y puesta en flecha de los conductores
3.1.12.1 Prescripciones Generales
a) Método de Montaje
El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los conductores serán

llevados a cabo de acuerdo con los métodos propuestos por Consorcio
Sol, y aprobados por la Supervisión.
La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni

daños en los conductores, estructuras, aisladores y demás componentes
de la línea.
b) Equipos
Todos los equipos completos con accesorios y repuestos, propuestos

para el tendido, serán sometidos por nosotros a la inspección y
aprobación de la Supervisión. Antes de comenzar el montaje y el tendido,
se demostrará a la Supervisión, en el sitio, la correcta operación de los
equipos.
c) Suspensión del Montaje
El trabajo de tendido y puesta en flecha de los conductores será

suspendido si el viento alcanzara una velocidad tal que los esfuerzos
impuestos a las diversas partes de la Obra, sobrepasen los esfuerzos
correspondientes a la condición de carga normal. Se tomará todas las
medidas a fin de evitar perjuicios a la Obra durante tales suspensiones.
3.1.12.2 Manipulación de los conductores
a) Criterios Generales
Los conductores serán manipulados con el máximo cuidado a fin de

evitar cualquier daño en su superficie exterior o disminución de la
adherencia entre los alambres de las distintas capas.
Los conductores serán continuamente mantenidos separados del terreno,

árboles, vegetación, zanjas, estructuras y otros obstáculos durante todas
las operaciones de desarrollo y tendido. Para tal fin, el tendido de los
conductores se efectuará por un método de frenado mecánico aprobado
por la Supervisión.
Los conductores deberán ser desenrollados y tirados de tal manera que

se eviten retorcimientos y torsiones, y no serán levantados por medio de
herramientas de material, tamaño o curvatura que pudieran causar daño.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
El radio de curvatura de tales herramientas no será menor que la

especificada para las poleas de tendido.
b) Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no deberán producir

movimientos relativos de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en los conductores, serán del tipo de

mandíbulas paralelas con superficies de contacto alisadas y rectas. Su
largo será tal que permita el tendido del conductor sin doblarlo ni dañarlo.
c) Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarán

poleas provistas de cojinetes.
Tendrán un diámetro al fondo de la ranura igual, por lo menos, a 30

veces el diámetro del conductor. El tamaño y la forma de la ranura, la
naturaleza del metal y las condiciones de la superficie serán tales que la
fricción sea reducida a un mínimo y que los conductores estén
completamente protegidos contra cualquier daño. La ranura de la polea
tendrá un recubrimiento de neopreno o uretano. La profundidad de la
ranura será suficiente para permitir el paso del conductor y de los
empalmes sin riesgo de descarrilamiento.
3.1.12.3 Empalmes de los Conductores
a) Criterios de Empleo
Se buscará la mejor utilización de tramos máximos a fin de reducir, al

mínimo, el número de juntas o empalmes.
El número y ubicación de las juntas de los conductores serán sometidos

a la aprobación de la Supervisión antes de comenzar el montaje y el
tendido. Las juntas no estarán a menos de 15 m del punto de fijación del
conductor más cercano.
No se emplearán juntas de empalme en los siguientes casos:

 Donde estén separadas por menos de dos vanos
 En vanos que crucen líneas de energía eléctrica o de
telecomunicaciones, carreteras importantes y ríos.
b) Herramientas
Antes de iniciar cualquier operación de desarrollo, someteremos a la

aprobación de la Supervisión por lo menos dos (2) compresores
hidráulicos, cada uno de ellos completo con sus accesorios y repuestos,
y con dos juegos completos de moldes para el conductor.
c) Preparación de los Conductores
Se pondrá especial atención en verificar que los conductores y los tubos

de empalme estén limpios.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Los extremos de los conductores serán cortados mediante cizallas que

aseguren un corte transversal que no dañe los alambres del conductor.
d) Empalmes Modelo
Cada montador responsable de juntas de compresión ejecutará, en

presencia de la Supervisión, una junta modelo.
e) Ejecución de los Empalmes
Los empalmes del tipo a compresión para conductores serán ajustados

en los conductores de acuerdo con las prescripciones del fabricante de
tal manera que, una vez terminados presenten el valor más alto de sus
características mecánicas y eléctricas.
f) Manguitos de Reparación
En el caso que los conductores hayan sido dañados, la Supervisión

determinará si pueden utilizarse manguitos de reparación o si los tramos
dañados deben cortarse y empalmarse.
Los manguitos de reparación no serán empleados sin la autorización de

la Supervisión.
g) Pruebas
Una vez terminada la compresión de las juntas o de las grapas de

anclaje, mediremos con un instrumento apropiado y en presencia de la
Supervisión, la resistencia eléctrica de la pieza.
El valor que se obtenga no debe superar la resistencia correspondiente a

la del conductor de igual longitud.
h) Registros
Se llevará un registro de cada junta, grapa de compresión, manguito de

reparación, etc. indicando su ubicación, la fecha de ejecución, la
resistencia eléctrica (donde sea aplicable) y el nombre del montador
responsable.
Este registro será entregado a la Supervisión al terminar el montaje de

cada sección de la línea.
3.1.12.4 Puesta en Flecha
a) Criterios Generales
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
La puesta en flecha de los conductores se llevará a cabo de manera que

las tensiones y flechas indicadas en la tabla de tensado, no sean
sobrepasadas para las correspondientes condiciones de carga.
La puesta en flecha se llevará a cabo separadamente por secciones

delimitadas por estructuras de anclaje.
b) Procedimiento de puesta en flecha del conductor
Se dejará pasar el tiempo suficiente después del tendido y antes de

puesta en flecha para que el conductor se estabilice. Se aplicará las
tensiones de regulación tomando en cuenta los asentamientos (CREEP)
durante este período.
La flecha y la tensión de los conductores serán controladas por lo menos

en dos vanos por cada sección de tendido. Estos dos vanos estarán
suficientemente alejados uno del otro para permitir una verificación
correcta de la uniformidad de la tensión.
Proporcionaremos apropiados teodolitos, miras topográficas, taquímetros

y demás aparatos necesarios para un apropiado control de la flechas.
La Supervisión podrá disponer con la debida anticipación, antes del inicio

de los trabajos, la verificación de los teodolitos y los otros instrumentos
que utilizaremos.
c) Tolerancias
En cualquier vano, se admitirán las siguientes tolerancias del tendido

respecto a las flechas de la tabla de tensado:
 Flecha de cada conductor : 1%

 Suma de las flechas de los tres conductores de fase : 0,5 %
d) Registro del Tendido
Para cada sección de la línea, llevaremos un registro del tendido,

indicando la fecha del tendido, la flecha de los conductores, así como la
temperatura del ambiente y del conductor y la velocidad del viento. El
registro será entregado a la Supervisión al término del montaje.
e) Fijación del conductor a los aisladores tipo PIN y grapas de

anclaje
Luego que los conductores hayan sido puestos en flecha, serán

trasladados a los aisladores tipo PIN para su amarre definitivo. En los
extremos de la sección de puesta en flecha, el conductor se fijará a las
grapas de anclaje de la cadena de aisladores.
Los amarres se ejecutarán de acuerdo con los detalles mostrados en los

planos del proyecto.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Los torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje

serán los indicados por los fabricantes.
La verificación en hará con torquímetros de probada calidad y precisión.
f) Puesta a Tierra
Durante el tendido y puesta en flecha, los conductores estarán

permanentemente puestos a tierra para evitar accidentes causados por
descargas atmosféricas, inducción electrostática o electromagnética.
Consorcio Sol será responsable de la perfecta ejecución de las diversas

puestas a tierra, las cuáles deberán ser aprobadas por la Supervisión.
Se anotará los puntos en los cuáles se hayan efectuado las puestas a
tierra de los conductores, con el fin de removerlas antes de la puesta en
servicio de la línea.
g) Amortiguadores
Después que los conductores de la línea hayan sido fijados a los

aisladores tipo PIN y grapa de anclaje, se realizará el montaje de los
amortiguadores de vibración en cada conductor y en los vanos que
corresponden según los planos del proyecto y la planilla de estructuras.
h) Medida y pago
La unidad de medida y pago para el tendido del conductor, será por

kilómetro instalado, y por fase.
3.1.12.5 Montaje de subestaciones de distribución
Se verificará la ubicación, disposición y orientación de las subestaciones

de distribución y las podrá modificar con la aprobación de la Supervisión.
Realizaremos el montaje y conexionado de los equipos de cada tipo de

subestación, de acuerdo con los planos del proyecto.
El transformador será izado mediante grúa o cabría, y se fijará a las

plataformas de estructuras bipostes mediante perfiles angulares y
pernos. Los transformadores monofásicos se fijarán directamente al
poste mediante pernos y accesorios adecuados.
El lado de alta tensión de los transformadores se ubicará hacia el lado de

la calle y se cuidará que ningún elemento con tensión quede a menos de
2,0 m de cualquier objeto, edificio, casa, etc.
El montaje del transformador será hecho de tal manera que garantice

que, aún bajo el efecto de temblores, éste no sufra desplazamientos.
Los seccionadores fusibles se montarán en palomillas de concreto

siguiendo las instrucciones del fabricante. Se tendrá cuidado que ninguna
parte con tensión de estos seccionadores-fusibles, quede a distancia
menor que aquellas estipuladas por el Código Nacional de Electricidad,
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
considerando las correcciones pertinentes por efecto de altitud sobre el

nivel del mar.
Se comprobará que la operación del seccionador no afecte

mecánicamente a los postes, a los bornes de los transformadores, ni a
los conductores de conexionado. En el caso de que alguno de estos
inconvenientes ocurriera, se deberá utilizar algún procedimiento que
elimine la posibilidad de daño; tal procedimiento será aprobado por la
Supervisión.
Los seccionadores-fusibles una vez instalados y conectados a las líneas

de 33 kV (Operación inicial en 22,9 kV) y al transformador, deberán
permanecer en la posición de "abierto" hasta que culminen las pruebas
con tensión de la línea.
Los tableros de distribución suministrados por el fabricante, con el equipo

completamente instalado, serán montados en los postes, mediante
abrazaderas y pernos, según el tipo de subestación.
Las puertas de las cajas de distribución estarán orientadas hacia la calle.
El conexionado de conductores en 33 kV (Operación inicial en 22,9 kV) o

en baja tensión se hará mediante terminales de presión y fijación
mediante tuercas y contratuercas. El conductor para la conexión del
transformador al tablero de distribución y de éste a los circuitos exteriores
de distribución secundaria, será del tipo NYY y de las secciones que se
indican en los planos del proyecto.
3.1.13 Inspección y pruebas
a) Inspección de Obra Terminada
Después de concluida la Obra, la Supervisión efectuará una inspección

general a fin de comprobar la correcta ejecución de los trabajos y
autorizar las pruebas de puesta en servicio.
Deberá verificarse lo siguiente:
 El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad.

 La limpieza de los conductores
 La magnitud de las flechas de los conductores debe estar de acuerdo
con lo establecido en la tabla de tensado.
 Los residuos de embalajes y otros desperdicios deben haberse
retirado.
 La limpieza de la franja de servidumbre debe estar de acuerdo con lo
requerimientos del proyecto.
b) Inspección de cada estructura
En cada estructura se verificará que se hayan llevado a cabo los

siguientes trabajos:
 Relleno, compactación y nivelación alrededor de las cimentaciones, y

la dispersión de la tierra sobrante.
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
 El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancias

permisibles y de conformidad con los planos aprobados.
 Ajuste de pernos y tuercas.
 Montaje, limpieza y estado físico de los aisladores tipo PIN y de
suspensión.
 Instalación de los accesorios del conductor.
 Ajuste de las grapas de ángulo y de anclaje.
 Los pasadores de seguridad de los aisladores y accesorios deben
estar correctamente ubicados.
 En el transformador de distribución: estanqueidad del tanque,
posición del cambiador de tomas, nivel de aceite, anclaje a la
estructura, ajuste de barras y conexionado en general.
c) Pruebas de puesta en servicio
Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el

Consorcio Sol de acuerdo con las modalidades y el protocolo de pruebas
aprobado.
El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:
 Determinación de la secuencia de fases.

 Medición de la resistencia eléctrica de los conductores de fase.
 Medición de la resistencia a tierra de las subestaciones.
 Medida de aislamiento fase a tierra, y entre fases.
 Medida de la impedancia directa.
 Medición de la impedancia homopolar.
 Prueba de la tensión brusca.
 Prueba de cortocircuito.
 Medición de corriente, tensión, potencia activa y reactiva, con la línea
bajo tensión y en vacío.
 En el transformador de distribución: medición del aislamiento de los
devanados, medición de la tensión en vacío y con carga.
La capacidad y la precisión de nuestros equipos de prueba serán tales

que garanticen resultados precisos.
Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo en los plazos

fijados contractualmente y con un programa aprobado por la Supervisión.
3.2 PLANILLA DE ESTRUCTURAS DE LA LINEA PRIMARIA
3.3 DIAGRAMA DE CARGA
3.4 DETALLE DE ARMADOS
________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________

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SISTEMA ELECTRICO RURAL JULI INGENIERIA DEFINITIVA

PARTE I : LINEAS Y REDES PRIMARIAS 22,9 Y 13,2 KV

1.1 ASPECTOS GENERALES

1.2 ALCANCES DEL ESTUDIO

1.2.1 De la Línea Primaria

1.3 RESUMEN DEL ESTUDIO DEL MERCADO ELECTRICO

1.3.1 Proyección de Población y Vivienda

1.4 DESCRIPCION DEL PROYECTO

1.4.1 Normas Aplicables

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO

ESPECIFICACIONES PARA LÍNEAS Y REDES PRIMARIAS

III. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

3.1.1 Especificaciones para Líneas y Redes Primarias

El presente proyecto comprende el estudio definitivo de la Línea y Red de

En el presente documento se describen las características del proyecto de las

1.1 ASPECTOS GENERALES

1.1.1 ANTECEDENTES DEL PROYECTO

La Ley Nº 28749, “Ley General de Electrificación Rural”, en su articulo

Las localidades a ser beneficiadas presentan índices de pobreza debido

importante obra se vaya mejorando sus niveles socio económicos

El Comité Especial del Ministerio de Energía y Minas convoco el

1.1.2 OBJETIVO DEL PROYECTO

El presente proyecto tiene por objeto dotar de energía eléctrica en forma

En el siguiente cuadro se muestra el Nº de localidades a ser

ITEM LOCALIDAD DISTRITO PROVINCIA

1.1.3 FUENTES DE INFORMACIÓN

Para la obtención de la información requerida se efectuó coordinaciones

DGER: Entidad normativa, Quienes regulan las pautas de los Estudios en

ELECTRO PUNO S.A.: Empresa estatal que está encargada de la

INSTITUTO GEOGRÁFICO NACIONAL - IGN: Entidad donde se recaba

MINISTERIO DE AGRICULTURA: Para la Información y obtención de los

INSTITUTO NACIONAL DE RECURSOS NATURALES - INRENA: Para la

INSTITUTO GEOLÓGICO MINERO Y METALÚRGICO - INGEMMET: Para

MINISTERIO DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES: Para la obtención

SERVICIO NACIONAL DE METEOROLOGÍA E HIDROLOGÍA - SENAMHI:

INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA Y CENSOS - INEI: Para la

Consejos Provinciales, Distritales y Municipales: autoridades locales con

1.1.4 UBICACIÓN GEOGRAFICA

El área de influencia del proyecto está ubicado en los Distritos de Juli

E = 415 500.00 N = 8 198 722

1.1.5 CONDICIONES CLIMATOLOGICAS

Los datos reportados de temperatura y velocidad del viento son:

Temperatura mínima media : 5 ºC

1.1.6 VIAS DE COMUNICACIÓN

El acceso a la zona del proyecto se realiza mediante dos vía:

La Provincia se vincula a la red departamental a través de tres carreteras

Ruta 1 : Cuzco - Puno 7 Horas

Se cuenta con vuelos Lima-Juliaca con 1 horas y 15 minutos de vuelo.

1.1.7 ACTIVIDADES ECONOMICAS Y SOCIALES

Sector Agricultura y Ganadería

La actividad económica predominante en las zonas altas (Caynarachi y

La ganadería esta referida a la crianza de ganado vacuno (mayormente

La agricultura y ganadería se desarrolla para un nivel de economía media

Los Centros de Salud que existen en las Localidades de Barranquita,

Los centros educativos en su mayoría a nivel de Secundaria y Primaria,

La educación a nivel superior es insuficiente, debiendo los jóvenes salir a

En cada localidad existen tiendas comerciales que tienen en existencia

El sector de la pequeña industria en el área del proyecto es incipiente, se

Sector Usos Generales

Los servicios públicos a la población comprenden centros educativos

Los servicios públicos de agua potable, desagüe, teléfono y otros, están

1.2 ALCANCES DEL ESTUDIO

El estudio del proyecto incluye la Memoria Descriptiva, los cálculos justificativos,