2.esp Tec Arquitectura

“CREACIÓN DE MODULOS DE SERVICIOS HIGIÉNICOS EN EL MERCADILLO DE ASCENSIÓN,
DISTRITO DE ASCENSIÓN, PROVINCIA DE HUANCAVELICA - HUANCAVELICA - HUANCAVELICA"
ESPECIFICACIONES TECNICAS
(SERVICIOS HIGIENICOS)
02 ARQUITECTURA
02.0.1 MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA MEZC. C:A 1:4 X 1.5CM
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales
estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes
de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de cabeza de medidas
9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de

ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No
tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris

para el de concreto y blanco para el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga

de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para
unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas
de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado
en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir la
elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a
las juntas, el aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación

adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento
mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales,
aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar
las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no

permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza.
Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado,
a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:

a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al

15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior
al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los
cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con
las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que
las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan
por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y
no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la
hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El
espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos
los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se

podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles
de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15
mm.

d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente

antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de

la albañileria, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los

recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se
recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe
verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se

proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm.
a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al

15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración
Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es

la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la

colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo
de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Control Geométrico y Terminado
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm.
a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y
con superficies homogéneas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con las siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas

líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección

correspondientes dentro de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.02. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.02.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA MEZC. C:A 1:4 X 1.5CM
1.1. TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO – ARENA

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados

específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos
con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos
materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto
en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies
trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial
cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo

especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de
obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30,
no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se
quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla
US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.

Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con
las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como
acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el

batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se

ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya

endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en
forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a

recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua
de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:

El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener

grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de

la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que

servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de

nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo
que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,

encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se

cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la

calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos
a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos
previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
Pago
1.2. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A-1.5 E=1.5 CM

DEFINICIÓN


específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos
con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de
1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los
mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto
en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies
trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo
especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de
los trabajos.

obra.
MATERIALES
Arena Fina
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No
30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará
por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá

con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.

Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el
batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro

 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se

ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.


de la mezcla.
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener

grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.


Niveles

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de

nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo
que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.

visualmente.


visualmente.


calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos
a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
1.3. TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A-1.5 E=1.5 CM
TODO ESPECIFICADO EN LA PARTIDA 7.2
1.4. TARRAJEO EN COLUMNAS CON C:A-1.5 E=1.5 CM
1.5. TARRAJEO EN VIGAS CON C:A-1.5 E=1.5 CM
1.6. VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y BAÑOS CON C:A-1.5 E=1.5CM
DEFINICIÓN

específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo especificado
en los planos.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba No
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por
la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios
o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.

Agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de una
edificación de poca envergadura no se requiere el empleo de EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
solo de herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN

que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan derrames como
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados después
que estas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente
aspereza para obtener la adherencia.
CONTROL
Control Técnico
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos,
se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos
meses de fabricación.

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la

ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan
a continuación:
Niveles

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel
de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento
que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.

visualmente.

visualmente.



calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a
tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
1.7. BRUÑAS DE 1.50CM

DEFINICIÓN
Las bruñas son marcas longitudinales de 1.5” de espesor y de profundidad que se realizan
sobre los tartajeos para poder diferenciar los elementos estructurales de los no estructurales
en una edificación.
DESCRIPCIÓN
Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo sobre la superficie
de trabajo para diferenciar adecuadamente los elementos estructurales en la edificación.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 1.50 cm en todos las uniones de los
elementos estructurales en interiores y exteriores. Se entiende por elementos estructurales a
las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.
Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de madera, etc.
EJECUCIÓN
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las bruñas, apoyados con reglas y cordel.
Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas deben ser
horizontales o verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos estructurales.
CONTROL

Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los
elementos estructurales de la edificación.
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor, debiendo
ser los trazos de las bruñas bien alineados y con las dimensiones adecuadas especificadas
en los planos.
Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta partida.
Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el residente y/o supervisor y están
en relación con el Expediente Técnico.
Las bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el alineamiento de acuerdo a los
planos e indicaciones del residente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando la longitud de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.03. PISOS
1.8. PISO DE PORCELANATO ANTIDESLIZANTE DE 0.60m x 0.60m

Descripción

Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con losetas de cerámico

vitrificada en los servicios higiénicos tal como indican los respectivos planos.
Ejecución
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contrapiso de 40mm con
cemento y arena fina con la finalidad de recibir las placas de loseta.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del
supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como mínimo.
Método de Medición
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por el
largo y de acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
2. ZOCALOS
2.1. ZOCALO DE CERAMICO 20 X 30 CM
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de acabados de zócalos de cemento consistirán en un revoque de

30 cm. de altura, ejecutado con mortero de cemento y arena en proporción 1:5 y un
endurecedor. Tendrá la altura indicada en planos.
DESCRIPCIÓN
Los zócalos de cemento son revestimientos de 60 cm. de altura, ejecutado con mortero de
cemento y arena en proporción 1:5 y un endurecedor. Tendrá la altura indicada en planos.
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies en muros exteriores de los
ambientes, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, que se ejecutara después de tarrajeo del muro como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.

obra.

MATERIALES
Arena Fina
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba No
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por
la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios
o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.

Agua.
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel
de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.

Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo
máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se
hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la
pureza de la mezcla.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán

a una distancia máxima de 1.5 cm.


de la mezcla.
cintas de referencia de mortero 1:5, corridos verticalmente a lo largo de muro. Las cintas
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.
CONTROL
Control Técnico

El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos,
se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos
meses de fabricación.

a continuación:
Niveles

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel
de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento
que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.


visualmente.

visualmente.


calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a
tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de Zócalos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
3. CUBIERTAS
3.1. COBERTURA TIPO TEJA ANDINA
DEFINICIÓN
Esta partida al elemento que compone la cobertura de teja andina tipo eternit planteada en el
proyecto, este elemento ha sido seleccionado por su resistencia, acabado y facilidad de
instalación.
Materiales:
Se emplearan planchas de flexiforte 27 o similar, resistente a la corrosión, con las siguientes

características:
Color : rojo
Espesor de 2.70 mm
Medidas : 1.83 x 1.10 m

Peso aprox. 6.86 kg
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La colocación será sobre las correas de madera, las cuales se colocaran cada 0.84 m. Tanto
para la fijación de las planchas como para su soporte que se diseña como típica en los planos
estructurales.
Se emplearan tirafones de ¼” además estos irán protegidos con capuchón plástico de color
naranja. Los traslapes laterales tendrán una longitud mínima de una onda y los traslapes
transversales serán de 0.10 m.
CONTROL
El Residente verificara que las planchas de fibraforte o similar que llegan a la obra deben
encontrarse en perfecto estado, que en material responda a las características indicada en
los planos del proyecto.
Tendrá cuidado en el proceso de instalación y fijación, revisando al final del proceso

constructivo que ninguna plancha quede suelta y que los tornillos de fijación se encuentren en
una correcta ubicación.
Toda plancha que se encuentre maltratada o dañada ocasionada por el manipuleo obra, y
estará representado por el metrado.
MEDICION Y PAGO
Medición
La cortera de teja andina tipo eternit, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),y la
Cumbrera articulada por Metro Lineal (ML) considerando el largo por el alto de la unidad de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Metro Cuadrado (M2) y por metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
02.05. CARPINTERIA DE MADERA
3.2. PUERTAS APANELADAS DE MADERA TORNILLO SEGÚN DISEÑO INCL.

INSTALACION
DEFINICIÓN
Las puertas de madera serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la
calidad especificada en el Cuadro de Acabados.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas
en los planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente
protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la
obra.
DESCRIPCIÓN
En la tabiquería de madera, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la

Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no encuadradas al marco de la puerta
y/o con deficiencias en la madera trabajada. Se tendrá en cuenta las indicaciones de
movimiento o sentido en que abren las ventanas, así como los detalles correspondientes,
para el momento de colocar los accesorios necesarios y bisagras, de forma definitiva, los
planos indicaran la orientación hacia donde se habren.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y

habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de que
la pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en el
momento de corte y la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de
linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales
serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de

la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico

Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de
tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.

a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas de tableros rebajados.
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos
fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.

visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después
de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que
se encuentren contaminados y húmedos.


 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por
el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias del
tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas contraplacadas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
4. CERRAJERÍA
4.1. BISAGRA CAPUCHINA 4”X4”
4.2. CHAPA DE PARCHE 3 GOLPES
DEFINICIÓN
S o n a c c e s o r i o s m e t á l i c o s d e s e g u r i d a d q u e va n e m p e r n a d o s e n l a s p u e r t a s
principales.
DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es cilíndrica, con
mecanismos de acero, sistema de seis pines.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal

Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave desde
el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado, accionado por la llave
desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las cerraduras deberán ser
completamente uniformes y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores,
berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un

hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco
pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un número prácticamente
limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principal.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
Pago

Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
5. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
5.1. VENTANA DE INCOLORO SEGÚN DISEÑO
6. PINTURA
6.1. PINTURA EN MUROS INTERIORES C/LATEX LAVABLE

DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio
de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y

recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación

del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las

cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de

acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las

superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.;
serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento.
Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente
uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–
Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:

Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con

brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente
preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se
dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta
fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se

realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz
natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para
que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los

materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto

visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su
lijado e imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,

decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y

natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.

visualmente.

recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la

superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
6.2. PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/LATEX LAVABLE
6.3. PINTURA ESMALTE SINTETICO EN ZOCALOS A DOS MANOS
6.4. PINTURA EN COLUMNAS C/LATEX LAVABLE

6.5. PINTURA EN VIGAS C/LATEX LAVABLE
6.6. PINTURA EN DERRAMES C/LATEX LAVABLE
6.7. PINTURA EN BRUÑAS CON ESMALTE SINTETICO
DEFINICIÓN
Es la aplicación de la pintura en zócalo y contrazócalo de madera para darles mejor

acabado y protegerlos contra la inclemencia del tiempo y las labores de mantenimiento
de los mismos.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un

medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Esmalte
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura

recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni

separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en
el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer

cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,

granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Thiner

Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos
por ser inflamable.
Lija
La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las

cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de

acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de

manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas

las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras,
defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado
de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de
Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante

con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.

Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta
fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y

se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse
con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2,
como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los

materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores,
luego de su lijado e imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,

decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena de pintado.

visualmente.


recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en

la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en el zócalo y el contrazócalo con esmalte, se medirá por unidad de Metro

Lineal (Ml), considerando el largo de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
6.8. PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA

DEFINICIÓN
La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca selladora y el barniz

DD, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y
que cumple con una función de objetivo múltiple.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo en toda la
carpintería de madera; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a aplicarse
para los trabajos de carpintería de madera.
Barniz DD

El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo, aplicados con
"huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las
superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Lija
La lija será para madera de N° 100 como mínimo
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como espátulas,
huaipe, guantes, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie optimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y

acopladuras con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El acabado se
dará con barniz transparente en dos manos como mínimo, aplicado con "huaipe", cuando la
etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas las
superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del sellador
para madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado anteriormente.
CONTROL
Control Técnico
pinturas (barniz) para el pintado de la carpintería de madera.


Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto

visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en toda la carpintería de madera luego
de su lijado y pintado con base para barniz.
Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni

separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

visualmente.

recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación

del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso.

Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICIÓN Y PAGO

Medición
La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2) y metros
lineales (Ml), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
Metro Cuadrado (M2) y metros Lineales (ML),del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales

2.esp Tec Arquitectura

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2.esp Tec Arquitectura

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“CREACIÓN DE MODULOS DE SERVICIOS HIGIÉNICOS EN EL MERCADILLO DE ASCENSIÓN,

DISTRITO DE ASCENSIÓN, PROVINCIA DE HUANCAVELICA - HUANCAVELICA - HUANCAVELICA"

La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de

No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo

Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo

Absorción Max. 13.5 %

ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga

El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación

El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no

ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

MALLA ASTM No % QUE PASA

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El

Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.

f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente

i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.

j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.

k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de

l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se

a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Prueba de granulometría del agregado fino:

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo.

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es

La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la

Control Geométrico y Terminado

 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas

Basado en el Control de Ejecución

Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección

Basado en el Control Geométrico

ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

02.02. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

1.1. TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO – ARENA

Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados

Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo

ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS