CONFEDERAÇÃO NACIONAL DA INDÚSTRIA – CNI

Robson Braga de Andrade

Presidente

DIRETORIA DE EDUCAÇÃO E TECNOLOGIA – DIRET

Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti

Diretor de Educação e Tecnologia

SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI

Conselho Nacional
Robson Braga de Andrade

Presidente

SENAI – Departamento Nacional

Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti

Diretor - Geral

Gustavo Leal Sales Filho

Diretor de Operações
 APRESENTAÇÃO

A organização da oferta formativa coerente com as mudanças no processo produtivo é um dos grandes desafios
enfrentados pelas instituições de formação profissional que preparam o trabalhador sob as perspectivas da
competência e polivalência, com o propósito de desenvolver suas capacidades para compreensão e aplicação
das bases gerais, técnicas, científicas e socioeconômicas de uma área de atuação.

O ITINERÁRIO NACIONAL DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL elaborado nas diversas áreas da indústria,

para subsidiar as ações de formação profissional do SENAI, tem como objetivo o alinhamento e atualização do
desenho curricular com base em contextos reais do mundo do trabalho.

Nesse sentido, este documento apresenta o itinerário nacional da área de Automotiva como resultado do trabalho
articulado nacionalmente por meio dos Comitês Técnicos Setoriais Nacionais, dos Comitês de Especialistas
Técnicos do SENAI e, também, dos Interlocutores da ação.

Embora apresente o itinerário formativo de áreas tecnológicas, não se constitui como um documento finalizado,
uma vez que dentre as ações nacionais está o permanente monitoramento dos Perfis Profissionais e Desenhos
Curriculares Nacionais no sentido de mantê-los aderentes às necessidades do mundo do trabalho e à
Metodologia SENAI de Educação Profissional.

Desta forma, entregamos aos regionais a versão 6 atualizada e ampliada, enquanto instrumentalização para
atender de forma proativa ao desafio da organização da oferta formativa, tendo em vista o fortalecimento do
padrão nacional e das ações do Sistema SENAI.
 MATRIZ DE REFERÊNCIA

O Itinerário Nacional de Educação Profissional da área de Automotiva contempla cursos de Formação Inicial e
Continuada, Qualificação Profissional, Educação Profissional Técnica de Nível Médio, Educação Profissional
Tecnológica de Graduação.

Os desenhos curriculares aqui apresentados representam uma base nacional comum para a oferta formativa dos
Departamentos Regionais, tendo em vista a atualização técnica e tecnológica de seus cursos e a manutenção do
padrão de qualidade educacional SENAI.

Embora nem todos os currículos tenham sido desenvolvidos a partir de um Perfil Profissional definido por um
Comitê Técnico Setorial -- estratégia prioritária da Metodologia SENAI de Educação Profissional --todos foram
desenvolvidos a partir de pesquisas de mercado, estudos técnicos de tendência e prospecção, conhecimento
tácito da área e norteadores estratégicos e submetidos ao comitê de Especialistas técnicos do SENAI que
procederam a devida análise para que os regionais possam usufruir de um documento condizente com as
demandas da indústria nacional.

Os Departamentos Regionais poderão montar suas ofertas formativas utilizando o currículo de cada ocupação, na
íntegra, ou fazendo o acréscimo de até 20% à carga horária estabelecida. A medida fará com que todo curso
atenda a uma base nacional comum sem, contudo, comprometer as especificidades estaduais.

A seguir, a Matriz de Referência da área de Automotiva que apresenta os cursos com suas respectivas Unidades
Curriculares e cargas horárias, além de representar graficamente a composição de cada curso e servir para
orientação ao regional na composição de novas ofertas a partir do desmembramento do currículo aqui
apresentado.
 LISTA DE OCUPAÇÕES

1. Eletricista Veicular

2. FUNILEIRO AUTOMOTIVO

3. Instalador de Sistemas Veiculares

4. Mecânico de Freios, Suspensão e Direção de Veículos Leves

5. Mecânico de Freios, Suspensão e Direção de Veículos Pesados Rodoviários

6. MECÂNICO DE MOTOCICLETAS

7. Mecânico de Motores Ciclo Diesel

8. Mecânico de Motores Ciclo Otto

9. Mecânico de Transmissão Manual e Automatizada de Veículos Leves

10. Mecânico de Transmissão Mecânica e Automatizada de Veículos Pesados

Rodoviários

11. MECÂNICO DE VEÍCULOS LEVES

12. MECÂNICO DE VEÍCULOS PESADOS RODOVIÁRIOS

13. Montador de Conjuntos Mecânicos e Eletroeletrônicos Veiculares

14. Operador de Processos Automatizados e Robotizados Aplicados à Produção

Veicular

15. Operador de Processos Construtivos de Carroceria Veicular

16. Operador de Produção Veicular

17. PINTOR AUTOMOTIVO

18. TÉCNICO EM MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

19. TECNÓLOGO EM SISTEMAS AUTOMOTIVOS

 FUNDAMENTOS DA
COMUNICAÇÃO E DA
INFORMÁTICA 20 20 20 20 20 20
APLICADOS À horas horas horas horas horas horas
MANUTENÇÃO
AUTOMOTIVA

FUNDAMENTOS DA
48 48 48 48 48 48
MANUTENÇÃO
horas horas horas horas horas horas
AUTOMOTIVA

FUNDAMENTOS DA
COMUNICAÇÃO E DA
INFORMÁTICA 20 20 20 20 20 20
APLICADOS À horas horas horas horas horas horas
MANUTENÇÃO
AUTOMOTIVA

FUNDAMENTOS DA
48 48 48 48 48 48
MANUTENÇÃO
horas horas horas horas horas horas
AUTOMOTIVA

COMUNICAÇÃO E
30
INFORMÁTICA
horas
APLICADA

FUNDAMENTOS DA
80
TECNOLOGIA
horas
AUTOMOTIVA

MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS DE FREIOS,
90
SUSPENSÃO E
horas
DIREÇÃO DE
VEÍCULOS

PROCESSOS BÁSICOS
120
DE MANUTENÇÃO
horas
AUTOMOTIVA

CÁLCULO E ÁLGEBRA 120

LINEAR horas

COMUNICAÇÃO E
120
METODOLOGIA
horas
CIENTÍFICA

BÁSICO
ELETROELETRÔNICA 120
AUTOMOTIVA horas

160
FÍSICA APLICADA
horas

FUNDAMENTOS DA 120
ADMINISTRAÇÃO horas

INFRAESTRUTURA DE
120
SERVIÇOS
horas
AUTOMOTIVOS

MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS 160
ELETROELETRÔNICOS horas
AUTOMOTIVOS

MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS 160
ESTRUTURAIS E NÃO horas
ESTRUTURAIS
AUTOMOTIVOS

MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS 240
MECÂNICOS horas
AUTOMOTIVOS

MATERIAIS 120
AUTOMOTIVOS horas

PROCESSOS
CONSTRUTIVOS DE
120
SISTEMAS
horas
MECÂNICOS
AUTOMOTIVOS

SISTEMAS
120
ELETRÔNICOS
horas
AUTOMOTIVOS

SISTEMAS
ESTRUTURAIS E NÃO 80
ESTRUTURAIS horas
AUTOMOTIVOS

MANUTENÇÃO
PREVENTIVA DE 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72
VEÍCULOS horas horas horas horas horas horas horas horas horas horas
AUTOMOTORES

MANUTENÇÃO DE
180
MOTORES DE
horas
VEÍCULOS

MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS 100
ELETROELETRÔNICOS horas
INTRODUTÓRIO VEICULARES

TAPEÇARIA E
40
 VIDRAÇARIA horas
AUTOMOTIVA

FUNDAMENTOS DA
20 20 20 20 20
COMUNICAÇÃO E
horas horas horas horas horas
INFORMÁTICA

FUNDAMENTOS DA
100 100 100 100 100
TECNOLOGIA DE
horas horas horas horas horas
FABRICÃO VEICULAR

MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS
48
ESTRUTURAIS DE
horas
CARROCERIA
AUTOMOTIVA

MANUTENÇÃO DE
CONJUNTOS NÃO
48
ESTRUTURAIS DE
horas
CARROCERIA
AUTOMOTIVA

PREPARAÇÃO DE
SUPERFÍCIES PARA 48
PINTURA horas
AUTOMOTIVA

ESPECÍFICO PROCESSOS DE
48
PINTURA
horas
AUTOMOTIVA

PROCESSOS DE
TRATAMENTO DE 24
SUPERFÍCIES horas
AUTOMOTIVAS

MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS 48
ELETROELETRÔNICOS horas
DE MOTOCLICLETAS

MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS 60
MECÂNICOS DE horas
MOTOCLICLETAS

MANUTENÇÃO DE
32 32 32
SISTEMAS DE CARGA
horas horas horas
E PARTIDA

MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS DE
60 60 60
SEGURANÇA,
horas horas horas
CONFORTO E
ENTRETENIMENTO

MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS DE 32 32 32
SINALIZAÇÃO E horas horas horas
ILUMINAÇÃO

DIAGNÓSTICOS
AVANÇADOS EM 120
SISTEMS horas
AUTOMOTIVOS

GESTÃO DE
SERVIÇOS DE 120
MANUTENÇÃO horas
VEICULAR

MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS DE 80
TRANSMISSÃO DE horas
VEÍCULOS

PROCESSOS DE
ESPECÍFICO I FABRICAÇÃO DE
120 120
COMPONENTES
horas horas
ESTRUTURAIS
VEICULARES

GESTÃO DA
QUALIDADE EM 80
PROCESSOS DE PÓS- horas
VENDA

GESTÃO DE
RECURSOS
160
FINANCEIROS EM
horas
PROCESSOS DE PÓS-
VENDA

GESTÃO DE
RECURSOS
120
HUMANOS EM
horas
PROCESSOS DE PÓS-
VENDA

GESTÃO DE
RECURSOS
120
MATERIAIS EM
horas
PROCESSOS DE PÓS-
VENDA

PROMOÇÃO DE
PRODUTOS E 80
PROCESSOS DE PÓS- horas
VENDA AUTOMOTIVO
 MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS DE FREIOS,
80 80
SUSPENSÃO E
horas horas
DIREÇÃO DE
VEÍCULOS PESADOS
RODOVIÁRIOS

MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS DE FREIOS,
60 60
SUSPENSÃO E
horas horas
DIREÇÃO DE
VEÍCULOS LEVES

FUNDAMENTOS DE
FUNILARIA E 110
PINTURA horas
AUTOMOTIVA

40
INSPEÇÃO VEICULAR
horas

METODOLOGIA DE 50
PROJETOS horas

PROJETO DE
INOVAÇÃO EM 90
MANUTENÇÃO horas
AUTOMOTIVA

VISTORIA DE 30
SINISTROS horas

ESPECÍFICO II MONTAGEM DE
60 60
CARROCERIA
horas horas
VEICULAR

PREPARAÇÃO DE
SUPERFÍCIES PARA 36 36
PINTURA horas horas
AUTOMOTIVA

GESTÃO DE
120
NEGÓCIOS EM PÓS-
horas
VENDA AUTOMOTIVO

GESTÃO DE
PROCESSOS DE
80
MANUTENÇÃO DE
horas
SISTEMAS
AUTOMOTIVOS

GESTÃO DE
PROJETOS EM
200
PROCESSOS
horas
AUTOMOTIVOS DE
PÓS-VENDA

TÉCNICAS
AVANÇADAS DE
80
DIAGNÓSTICO EM
horas
SISTEMAS
AUTOMOTIVOS

VISTORIA E PERÍCIA
80
EM SISTEMAS
horas
AUTOMOTIVOS

MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS DE
SISTEMAS DE 80 80
TRANSMISSÃO DE horas horas
VEÍCULOS PESADOS
RODOVIÁRIOS

MANUTENÇÃO DE
ESPECÍFICO III SISTEMAS DE 60 60
TRANSMISSÃO DE horas horas
VEÍCULOS LEVES

MONTAGEM DE
CONJUNTOS E
120 120
SISTEMAS
horas horas
MECÂNICOS E
ELETROELETRÔNICOS

MANUTENÇÃO DE
120 120
MOTORES CICLO
horas horas
DIESEL

MANUTENÇÃO DE
120 120
MOTORES CICLO
horas horas
OTTO

ESPECÍFICO IV INSTALAÇÃO DE
SISTEMAS 24 24
ELETROELETRÔNICOS horas horas
EM VEÍCULOS

INSTALAÇÃO DE
SISTEMAS 60 60
MECÂNICOS EM horas horas
VEÍCULOS

OPERAÇÃO DE
SISTEMAS
AUTOMATIZADOS E
ROBOTIZADOS 120 120
ESPECÍFICO V
APLICADOS A horas horas
PROCESSOS
CONSTRUTIVOS
VEICULARES
 CH Total

Qualif icações
Eletricista Veicular
264
horas

FUNILEIRO AUTOMOTIVO
164

Formação Inicial
horas

Instalador de Sistemas Veiculares

204
horas

Mecânico de Freios, Suspensão e Direção de Veículos Lev es

200
horas

Mecânico de Freios, Suspensão e Direção de Veículos Pesados Rodov iários

220
horas

MECÂNICO DE MOTOCICLETAS
248
horas

Mecânico de Motores Ciclo Diesel

260
horas

Mecânico de Motores Ciclo Otto

260
horas

Mecânico de Transmissão Manual e Automatizada de Veículos Lev es

200
horas

Mecânico de Transmissão Mecânica e Automatizada de Veículos Pesados Rodov iários

220
horas

MECÂNICO DE VEÍCULOS LEVES

504
horas

MECÂNICO DE VEÍCULOS PESADOS RODOVIÁRIOS

544
horas

Montador de Conjuntos Mecânicos e Eletroeletrônicos Veiculares

240
horas

Operador de Processos Automatizados e Robotizados Aplicados à Produção Veicular

240
horas

Operador de Processos Construtiv os de Carroceria Veicular

336
horas

Operador de Produção Veicular

660
horas

PINTOR AUTOMOTIVO
188
horas

TÉCNICO EM MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

1280
horas

TECNÓLOGO EM SISTEMAS AUTOMOTIVOS

2880
horas
 1. ELETRICISTA VEICULAR

1.1 Identificação da ocupação

Ocupação Eletricista Veicular CBO 9531-15

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 264h
PROFISSIONAL

NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais

ÁREA SEGMENTO
Automotiva Automotiva
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO

Realizar a manutenção dos sistemas eletroeletrônicos de veículos, considerando as

COMPETÊNCIA
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
GERAL
ambiente

REQUISITOS Ensino fundamental completo

DE ACESSO Ter, no mínimo, 16anos completos

Relação das Unidades de Competência

Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as

Unidade de Competência 4 normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e
de meio ambiente

Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação,

Unidade de Competência 5 considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente

Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento,

Unidade de Competência 6 considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente

2
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 4
Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
Diagnosticar falhas nos são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
sistemas e seus Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
componentes tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
à reparação em questão
Reparar sistemas
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos

técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
Substituir componentes requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

questão
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
Testar componentes e
processo
sistemas
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

3
 Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido
Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
Encerrar o processo de
Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
manutenção
recomendações técnicas e padrão estabelecido

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 5
Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Diagnosticar falhas nos
sistemas e seus
componentes
Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
à reparação em questão
Reparar sistemas
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos

técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
Executar a substituição e a técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
instalação de Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
componentes modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

questão
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
Testar componentes e
processo
sistemas
4
 Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido

Encerrar o processo de Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
manutenção Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
recomendações técnicas e padrão estabelecido

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 6
Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Diagnosticar falhas nos
sistemas e seus
componentes
Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
à reparação em questão
Reparar sistemas
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos

técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
Executar a substituição e a Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
instalação de requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
componentes Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

5
 Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em
questão
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
Testar componentes e
processo
sistemas
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido

Encerrar o processo de Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
manutenção Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
recomendações técnicas e padrão estabelecido

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Características, funcionamento e
componentes do sistema de carga e
partida
Diagnóstico de anomalias em
UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, sistemas de carga e partida
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de Processos de manutenção de
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente sistemas de partida
Processos de manutenção de
sistemas de carga
Inter-relações e interdependência entre
sistemas de carga e partida com
outros sistemas do veículo

Conhecimentos
Características, funcionamento e
componentes do sistema de
sinalização e iluminação
Diagnóstico de anomalias em
UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e sistemas de sinalização e iluminação
iluminação, considerando as normas, padrões e requisitos Processos de manutenção de
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente sistemas de sinalização
Processos de manutenção de
sistemas de iluminação
Inter-relações e interdependência entre
sistemas de sinalização e iluminação
com outros sistemas do veículo

6
 Conhecimentos
Características, funcionamento e
componentes do sistema de
segurança, conforto e entretenimento
Diagnóstico de anomalias em
sistemas de segurança, conforto e
entretenimento
UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto Processos de manutenção de
e entretenimento, considerando as normas, padrões e requisitos sistemas de segurança
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente Processos de manutenção de
sistemas de conforto
Processos de manutenção de
sistemas de entretenimento
Inter-relações e interdependência entre
sistemas de segurança, conforto e
entretenimento com outros sistemas do
veículo

7
 1.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA
INFORMÁTICA APLICADOS À MANUTENÇÃO 20 h
AUTOMOTIVA
BÁSICO 68 h

FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO
48 h
AUTOMOTIVA

MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS

INTRODUTÓRIO 72 h 72 h
AUTOMOTORES

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE CARGA E

32 h
PARTIDA

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SEGURANÇA,

ESPECÍFICO I 60 h 124 h
CONFORTO E ENTRETENIMENTO

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SINALIZAÇÃO

32 h
E ILUMINAÇÃO

TOTAL 264h

8
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Eletricista veicular

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA INFORMÁTICA APLICADOS À

MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos relacionados à comunicação oral e escrita, à
interpretação e à informática, considerando a sua relevância para o desenvolvimento das competências
técnicas específicas dos profissionais que atuam nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Habilidades básicas do relacionamento

interpessoal
Respeito
Fundamentos Técnicos Científicos
Cordialidade
Disciplina
Reconhecer os princípios, elementos e fatores que Empatia
impactam a clareza e a objetividade da Responsabilidade
comunicação oral Comunicação
Interpretar terminologias, informações e referências Cooperação
contidas em diferentes tipos de textos relacionados Iniciativa
à área automotiva Conceito;
Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e Importância, valor;
aplicativos básicos dedicados ao registro de Formas de demonstrar iniciativa;
informações e a pesquisas relacionadas a serviços Consequências favoráveis e desfavoráveis.
de manutenção automotiva Comunicação oral e escrita, leitura e
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas compreensão de textos
características e finalidades Comunicação
Reconhecer os princípios da linguagem culta que Produção textual: frases, parágrafos e
impactam a clareza e a objetividade da relatórios
comunicação escrita Gramática aplicada ao texto
Reconhecer os princípios que orientam a realização Técnicas de argumentação
de pesquisas bibliográficas, em publicações Leitura e Interpretação de texto: informativos

9
eletrônicas e de campo (jornalísticos e técnicos)
Técnicas de resumo
Vocabulário técnico
Capacidades Sociais, Organizativas e
Documentação Técnica
Metodológicas
Conceito
Documentos técnicos aplicáveis à
Capacidades Metodológicas
manutenção automotiva: tipos (Catálogos,
Integrar os princípios da qualidade às atividades Manuais, Instruções de Trabalho, Normas,
sob a sua responsabilidade Boletins Técnicos, ...), características e
Reconhecer a iniciativa como característica finalidades
fundamental e requisito de um bom profissional Acesso e Responsabilidades dos usuários
Reconhecer situações de risco à saúde e INFORMÁTICA APLICADA
segurança do trabalhador e as diferentes formas Sistema Operacional: Fundamentos e funções
de proteção a esses riscos Editor de Textos
Editor de Apresentações
Capacidades Organizativas Planilhas Eletrônicas
Gráficos, quadros e tabelas
Aplicar os princípios de organização do trabalho
Internet
estabelecidos ao planejamento e ao exercício de
Instalação de softwares
suas atividades profissionais
Princípios de organização e Ferramentas da
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
Qualidade (noções)
coletivas
5S
Capacidades Sociais PDCA
MASP
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e Fluxograma
orientam comportamentos éticos nas relações Histograma
interpessoais, assim como os impactos da falta Brainstorming
de ética no trabalho em equipe Pesquisa
Tipos de pesquisa (noções)
Bibliográfica
Pesquisa em publicações eletrônicas
Pesquisa de campo
Citações
Bibliografias confiáveis e não confiáveis
Apresentação de trabalhos de pesquisas ou
produções individuais (requisitos mínimos)
Ética
Código de conduta
Respeito às individualidades pessoais
Ética nas relações interpessoais
Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Trabalho em equipe
Conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
10
equipe
Compromisso com objetivos e metas

11
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos laboratório de informática
Sala de aula

Computadores
Máquinas, Equipamentos,
Projetor multimídia
Instrumentos e Ferramentas
Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares específicos)

Catálogos
Livros
Manuais
Material Didático
Materiais de apoio pedagógico
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso.

12
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Eletricista veicular

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Veículos Automotores

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer materiais empregados em processos
construtivos de sistemas automotivos, suas
características essenciais e comportamentos
Reconhecer tipos, características, aplicações
genéricas e formas de uso de ferramentas,
equipamentos e instrumentos empregados em
diferentes processos de manutenção automotiva
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos, suas
características e funções
Reconhecer grandezas, unidades de medida e
instrumentos de medição utilizados em processos de
manutenção automotiva (metrologia)
Interpretar os elementos básicos e essenciais que
constituem os desenhos técnicos utilizados em
diferentes tipos de documentos da área automotiva
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis
à manutenção automotiva, considerando operações
Leves: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Pesados rodoviários: tipos, modelos,
códigos de identificação, normas de
classificação
Motocicletas: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Identificação de veículos: VIN (WMI, VDS,
VDI)
Materiais de Construção Automotiva
Tipos: metálicos, poliméricos, sintéticos,
naturais
Propriedades dos materiais
Comportamento dos materiais
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos
empregados na manutenção automotiva
Tipos, características básicas, aplicações,
recomendações de uso e conservação
Manuais
De elevação
De desmontagem e montagem
De medição

13
básicas, frações, razão, proporção, porcentagem,
geometria, potenciação e radiciação
Definir soluções a partir da análise crítica de situações
diversas relacionadas à área automotiva, considerando
encadeamento lógico e fatos, fluxogramas e análise de
causa e efeito
Reconhecer as diferentes categorias de resíduos
gerados em ambientes de reparação automotiva, bem
como os critérios para sua segregação e destinação
Reconhecer situações de risco e formas de proteção
do trabalhador em ambientes laborais
Reconhecer modelos de veículos a partir de seus Metrologia
códigos de identificação
Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom profissional
Capacidades Organizativas
Desenho Técnico Aplicado
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
trabalho e nos compromissos pessoais
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
a sua responsabilidade
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
esses riscos
Capacidades Sociais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
coletivas
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e
orientam comportamentos éticos nas relações Matemática Aplicada
interpessoais, assim como os impactos da falta de
ética no trabalho em equipe
Ferramentas de qualidade aplicadas a
diagnóstico
Elementos de Máquinas
Tipos, modelos, códigos de identificação,
normas de classificação
De fixação: rebites, porcas, parafusos,
arruelas, pinos, chavetas, cupilhas, adesivos,
... 4.2 De transmissão: árvores, eixos,
engrenagens, correias, polias, correntes
De apoio: suportes, coxins, mancais,
rolamentos
De vedação: juntas, retentores, anéis de
vedação
Conceito, histórico e aplicação
Normas técnicas básica para metrologia
Medidas lineares, planas, volumétricas e
angulares: Unidade fundamental, múltiplos e
submúltiplos, Conversão de unidades
Instrumentos de medição: Comprimento
(régua graduada, paquímetro, trena);
Verificação (goniômetro, esquadro, gabarito
de raio); micrômetro; relógio comparador;
súbito
Torque dinamométrico e angular
Instrumentos de desenho
Normas técnicas
Vistas essenciais: 1º e 3º diedro
Vistas de corte
Vistas explodidas (interpretação)
Simbologias
Cotagem
Ângulos
Perspectivas
Formatos de papéis, dobras, margens e
legendas
Interpretação de desenho técnico
Operações básicas: adição, subtração,
multiplicação e divisão
Frações
Razão e Proporção
Regra de Três
Geometria: figuras geométricas; cálculo de
área e volume; medidas e cálculos de ângulo
Potenciação e Radiciação
Encadeamento lógico de fatos
Fluxogramas
14
 Análise de causa e efeito
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
NRs aplicadas a
Equipamentos de Proteção Individual e
Coletiva (EPIs e EPCs)
Riscos em eletricidade
Segurança na operação de máquinas e
equipamentos
Comissão interna de prevenção de
acidentes – CIPA (ou mecanismos
alternativos)
Destinação de Resíduos
Indicações de segurança em rótulos,
manuais, etiquetas, FISPQ, ... de produtos
Kit de Emergências Ambientais
Conceitos de organização e disciplina nas
rotinas e compromissos
Organização do tempo
Organização de compromisso
Organização de atividades
Organização de ambientes de trabalho
Princípios de organização
Organização de ferramentas e instrumentos:
formas, importância
Organização do espaço de trabalho
Segurança no Trabalho
Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e
características
Agentes agressores à saúde: riscos físicos,
químicos e biológicos
Equipamentos de proteção individual e
coletiva: tipos e funções
Mapa de riscos (Finalidades)
Inspeções de segurança
Sinalizações de segurança
Prevenção e combate a incêndio: Conceito e
importância de PPCI
CIPA
Qualidade
Conceito
Aplicação
Eficiência
Eficácia
Melhoria Contínua
Aplicação de Ferramentas da Qualidade na
resolução de problemas e na tomada de
decisões
Ciclo PDCA
Brainstorming
15
5S
Ishikawa

16
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancada com morsa
Ferramentas manuais de uso geral na manutenção automotiva: manuais,
de elevação, de desmontagem e montagem de medição
Instrumentos de desenho
Instrumentos de metrologia
Kit multimídia
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
17
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Eletricista veicular

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS AUTOMOTORES

Carga Horária: 72h

Unidades de Competência:

UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Iniciar o aluno na área de formação por intermédio desenvolvimento de fundamentos técnicos e
científicos que permitam a realização de atividades básicas de revisão e manutenção preventiva de veículos
automotores (veículos leves, pesados rodoviários e motocicletas), considerando sistemas mecânicos e
elétricos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Deveres e responsabilidades do revisor

automotivo
Hierarquia da empresa
Fundamentos Técnicos Científicos
Responsabilidades do revisor
automotivo e do empregador
Campo de Responsabilidades: Reconhecer as Legislação e normas aplicadas à
responsabilidades técnicas por problemas identificados em manutenção preventiva
manutenções preventivas básicas, tendo em vista a Encaminhamento a serviços
orientação do proprietário e/ou o encaminhamento do especializados de manutenção
veículo para serviços especializados de manutenção Classificação de veículos automotores e
Campo de Responsabilidades: Reconhecer os limites de seus sistemas
responsabilidades dos profissionais que realizam serviços Tipos, modelos, códigos de
básicos de revisão preventiva em veículos automotores identificação e características de
(leves, pesados e motocicletas) Veículos pesados rodoviários
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer as diferenças entre Veículos Leves
os sistemas mecânicos e eletroeletrônicos constitutivos de Motocicletas
veículos leves, pesados e motocicletas Introdução a sistemas mecânicos
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer diferentes tipos, (suspensão, direção, freios, ...) de
modelos e características de veículos automotores leves, veículos automotores
pesados rodoviários e motocicletas Componentes, tipos e funções
Plano de Manutenção: Interpretar planos de manutenção, Introdução a sistemas eletroeletrônicos
manual de garantia, procedimentos e check-list de revisões (Iluminação, sinalização, carga, partida,

18
quanto ao roteiro de processo, requisitos e ações a serem ...) de veículos automotores
executadas nos serviços de manutenção preventiva básica Componentes, tipos e funções
de veículos automotores Documentação aplicada a serviços de
Fundamentos Mecânicos Automotivos: Reconhecer os manutenção preventiva
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Plano de manutenção de veículos
sistemas mecânicos automotivos automotores. (Definição, identificação,
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Reconhecer os informações contidas e aplicação)
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Check-list. (Definição, identificação,
sistemas eletroeletrônicos automotivos informações contidas e aplicação)
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Interpretar Manual de Garantia do Veículo
esquemas elétricos básicos aplicáveis a sistemas (Definição, informações contidas e
automotivos aplicação)
Proteção de Veículos para a Manutenção: Reconhecer Manual de serviços de manutenção
processos e procedimentos de proteção de veículos antes (Definição, informações contidas e
da intervenção de manutenção aplicação)
Fluidos e Lubrificantes: Reconhecer os requisitos técnicos e Boletim técnico (Definição, informações
operacionais a serem considerados na execução de contidas e aplicação)
serviços troca de fluidos e lubrificantes em diferentes Física aplicada à manutenção preventiva
sistemas automotivos de veículos automotores
Fluidos e Lubrificantes: Identificar riscos à segurança e Leis de Newton
ambientais presentes em processos de substituição de Princípios de termodinâmica
fluidos e lubrificantes em veículos automotores Lei de Pascal
Fluidos e Lubrificantes: Classificar fluidos e lubrificantes Eletricidade básica (Lei de Ohm,
empregados na manutenção automotiva, considerando suas eletromagnetismo, tipos de circuito, ...)
características, funções e tipo de sistemas do veículo a que Componentes básicos do circuito
se destinam elétrico de veículos automotores (fusível,
Aditivos: Identificar riscos à segurança e ambientais interruptor, relé, esquema elétrico, ...)
presentes em processos de verificação e substituição de Medidas elétricas: tipos e instrumentos
aditivos em veículos automotores de medição
Aditivos: Reconhecer tipos, características, classificações, Proteção de veículos para manutenção
proporções de diluição e procedimentos de troca de Áreas e componentes a serem
aditivos em líquidos de arrefecimento protegidos (para-lamas, bancos,
Combustíveis: Classificar combustíveis com referência na volante, alavancas, ...)
sua composição química, índice de diluição, índice de Tipos de proteção para veículos
octano e cetano e suas finalidades automotores (Plásticas, tecido, ...)
Filtros: Reconhecer os requisitos técnicos, procedimentos e Procedimento de aplicação de proteção
cuidados a serem tomados na substituição de filtros de veículos (de acordo literatura técnica
automotivos e tipo de serviço a ser executado)
Filtros: Identificar riscos à segurança e ambientais Processos de verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
filtros em veículos automotores Fluido de freio
Filtros: Classificar filtros utilizados em diferentes sistemas Classificação
automotivos, considerando seus tipos, características e Aplicação
funções no regular funcionamento dos veículos automotores Características
Freios: Avaliar a integridade e as condições de Verificação de fluido de freios
funcionamento de componentes constitutivos dos sistemas Fluido de direção
de freios automotivos Classificação
Freios: Reconhecer requisitos técnicos, procedimentos e Aplicação
tecnologias empregadas na substituição e ajustes de Características
19
componentes de sistemas de freios, considerando Verificação de fluido de direção
pastilhas, lonas, sapatas e discos Substituição de fluido de direção
Freios: Identificar riscos à segurança e ambientais Segurança na verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
componentes de freios em veículos automotores Segregação e destinação de resíduos
Freios: Reconhecer os diferentes sistemas de freios, suas fluidos automotivos
características, componentes e princípios de funcionamento Processos de verificação e substituição
Sistemas Elétricos: Reconhecer procedimentos e de lubrificantes
tecnologias empregadas na substituição de componentes Motor
de sistemas elétricos automotivos, considerando lâmpadas Classificação
e fusíveis Aplicação
Sistemas Elétricos: Identificar riscos à segurança e Características
ambientais presentes em processos de verificação e Verificação de lubrificantes de motor
substituição de lâmpadas e fusíveis em sistemas elétricos Substituição de lubrificantes de motor
de veículos automotores Transmissão
Sistemas Elétricos: Identificar componentes de sistemas Classificação
elétricos automotivos, suas características, funções e Aplicação
requisitos de funcionamento Características
Limpador de para-brisa: Analisar a integridade e as Verificação de lubrificantes de
condições de funcionalidade de limpadores e lavadores de sistema de transmissão
para-brisa Substituição de lubrificantes de
Indicadores de advertência de painel: Reconhecer sistema de transmissão
tecnologias e procedimentos empregados na Graxas
reprogramação de indicadores de advertência relativos à Classificação
manutenção Aplicação
Indicadores de advertência de painel: Interpretar Características
indicadores de advertência de painéis automotivos, Verificação de pontos lubrificados
considerando os sistemas a eles associados e seus com graxas
significados Reposição/substituição de graxas
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias e requisitos Segurança na verificação e substituição
técnicos a serem considerados no reaperto de de lubrificantes
componentes de sistemas de suspensão e direção Segregação e destinação de resíduos
Suspensão e Direção: Selecionar pneus com referência nas lubrificantes
suas especificações técnicas e requisitos do veículo Processos de verificação e substituição
Suspensão e Direção: Analisar a integridade e as de líquido para sistema de arrefecimento
condições de calibração de pneus com referência nas Classificação dos aditivos de
especificações técnicas e requisitos do veículo arrefecimento
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias, requisitos Aplicação dos aditivos de arrefecimento
técnicos e procedimentos de remoção e instalação de Características dos aditivos de
rodas em veículos automotores arrefecimento
Suspensão e Direção: Identificar riscos à segurança e Verificação da concentração do aditivo
ambientais presentes em processos de verificação e de arrefecimento
substituição de componentes de suspensão e direção em Processos de diluição de aditivos e
veículos automotores substituição do líquido do sistema de
Suspensão e Direção: Identificar folgas em componentes de arrefecimento
sistemas de suspensão e direção, considerando as Segurança na verificação e substituição
especificações técnicas e os respectivos parâmetros de de líquidos de arrefecimento
funcionamento Segregação e destinação de resíduos
Transmissão: Identificar riscos à segurança e ambientais de líquidos de arrefecimento
20
presentes em processos de verificação e substituição de Combustíveis (gasolina, álcool, diesel e
componentes de transmissão em veículos automotores GNV)
Transmissão: Reconhecer procedimentos de ajuste Classificação
preventivo de componentes de transmissão de veículos Aplicação
Motores: Identificar possíveis anomalias em motores com Características
referência nas características de funcionamento e estado Testes preliminares de qualidade de
dos mesmos, tendo em vista o encaminhamento a serviços combustível
especializados de manutenção Proporção de álcool anidro
Motores: Identificar riscos à segurança e ambientais combustível em gasolina
presentes em processos de verificação, substituição e Teste de densidade de combustível
ajustes de velas em motores de veículos automotores em gasolina, etanol e diesel
Motores: Reconhecer padrões e procedimentos de análise Segurança no manuseio de
qualitativa, substituição e ajuste de velas e válvulas em combustíveis
motores automotivos Destinação de resíduos combustíveis
Condições gerais de veículos: Analisar as condições gerais Filtros
de veículos automotores, considerando componentes de Classificação
funilaria, pintura, tapeçaria, conforto, conveniência, Aplicação
segurança Combustível
Registros: Reconhecer padrões, procedimentos e recursos Fluido
empregados no registro de informações e controles Lubrificante
relativos a serviços de manutenção preventiva básica de Ar comprimido
veículos automotores Ar de admissão
Ar condicionado
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas De partículas (DPF)
Características
Capacidades Metodológicas Procedimentos de limpeza, substituição,
regeneração e purga de filtros, quando
Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas aplicável
rotinas de trabalho Segurança no manuseio de filtros
Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro Segregação e destinação de resíduos
do âmbito de suas responsabilidades de elementos filtrante
Identificar, diante das necessidades do cliente, as Sistemas de Freios
melhores técnicas de atendimento às suas necessidades Tipos e características dos sistemas de
freios: disco e tambor
Capacidades Organizativas
Componentes: disco, pinça de freio,
Aplicar os princípios de organização do trabalho tambor, guarnições, cilindro mestre,
estabelecidos no planejamento e no exercício de suas cilindro de roda, válvulas, tubulações
atividades profissionais Funcionamento dos sistemas de freios
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos Procedimentos de verificação e
princípios da qualidade e no cumprimento das normas substituição de componentes de
ambientais, de saúde e segurança sistemas de freios: pastilhas, lonas,
sapatas e discos
Capacidades Sociais Identificação do veículo
Coleta de dados
Analisar cenários, identificando a presença e/ou a
Equipamentos, ferramentas e
ausência de atitudes éticas por parte dos atores
instrumentos para verificação,
envolvidos
desmontagem, montagem e ajustes
Avaliar o próprio comportamento a partir de referenciais
em sistemas de freios: tipos,
éticos, considerando convenções sociais, códigos de
características, funções, formas de
21
conduta ou outros referenciais do comportamento ético uso, conservação, calibração
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas Materiais e insumos para manutenção
nos grupos e equipes preventiva de sistemas de freios:
tipos, características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de
manutenção preventiva de sistemas
de freios: verificação, desmontagem,
substituição, lubrificação, montagem e
ajustes
Encaminhamento de anomalia para
profissional habilitado, quando
necessário
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de freios
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas de freios
Manutenção básica de Sistemas Elétricos
Componentes de sinalização e
iluminação: Tipos e características das
lâmpadas e fusíveis
Testes de funcionamento dos sistemas
de iluminação e sinalização do veículo
Requisitos e procedimentos substituição
de lâmpadas e fusíveis de sistemas de
iluminação e sinalização do veículo
Identificação do veículo
Coleta de dados
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos para medições elétricas
e ferramentas para desmontagem,
montagem e ajustes: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Processos e operações de
substituição de lâmpadas e fusíveis:
desmontagem, montagem e ajustes
Processos e operações de regulagem
de faróis
Encaminhamento de anomalias para
profissionais habilitados, quando
necessário
Componentes de carga e partida:
bateria, correias de acessórios
Inspeção visual
Teste de tensão de bateria
Inspeção de nível e densidade de
eletrólito
22
 Estado e tensão de correias
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Limpadores e lavadores de para-brisa
Tipos e características
Funcionamento
Procedimentos de manutenção e
regulagem de limpadores e lavadores
de para-brisa
Teste de funcionamento da Inter-relação
com demais sistemas do veículo
Segurança e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva
Indicadores de advertência de painéis de
instrumentos
Tipos e caraterísticas
Funcionamento dos indicadores
Significado dos indicadores de
advertência segundo manual do
proprietário e manual de reparação
Reprogramação de indicadores de
manutenção do painel de instrumentos
Verificação de possíveis avarias em
painéis de instrumentos e indicadores
pela utilização de equipamentos de
diagnóstico
Sistema de suspensão
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de suspensão
Verificação de folgas e anomalias no
sistema de suspensão pela utilização de
ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de suspensão
Rodas e Pneus
Códigos e especificações de pneus
automotivos
Calibragem de pneus
Estado geral e desgastes irregulares
ou demasiados em pneus
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de suspensão automotiva
Segregação e destinação de resíduos
23
 gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de suspensão
Sistema de Direção
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de direção
Verificação de folgas, ajustes e
anomalias no sistema de direção pela
utilização de ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de direção
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de direção automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de direção
Sistema de transmissão de veículos
automotores
Função, classificação, componentes
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de veículos leves e pesados rodoviários
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha,
diferencial, embreagem, ...)
Ajustes mecânicos externos (cabo de
embreagem, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
barulhos, vibrações, ...)
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de motocicletas
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha)
Ajuste de folgas (correntes, cabo de
embreagem, manetes, ...)
Limpeza e lubrificação de
componentes (corrente, cabo de
embreagem, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
Segurança em manutenção preventiva
de sistemas de transmissão
Motores de veículos automotores
Princípio de funcionamento,
classificação, componentes
Procedimento de manutenção
24
 preventiva de motores de veículos
Inspeção e ou substituição preventiva
de componentes (vela de ignição,
correias de acessórios, ...)
Ajuste de folgas (válvulas, velas de
ignição, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
ruídos, vibrações, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de motores
Segurança em manutenção preventiva
de motores
Condições gerais de veículos
Indicações do Checklist quanto a itens a
serem inspecionados na manutenção
preventiva
Inspeção das condições gerais da
funilaria e pintura do veículo
Inspeção das condições gerais da
tapeçaria e vidraçaria
Inspeção das condições gerais dos
sistemas de segurança
Inspeção das condições gerais de
funcionamento dos sistemas de
sinalização e iluminação, conforto,
conveniência e entretenimento do
veículo
Registros
Tipos de registros de manutenções
preventivas
Registros em manuais em ordens de
serviço
Ética
Cidadania
Comportamento social
Direitos e deveres individuais e
coletivas
Valores pessoais e universais
O impacto da falta de ética ao país:
pirataria, impostos
Comportamento e equipes de trabalho
O papel das normas de convivência em
grupos sociais
A influência do ambiente de trabalho no
comportamento
Fatores de satisfação e insatisfação no
trabalho
A influência das características de
25
 personalidade nas relações
interpessoais e no desenvolvimento das
atividades típicas da área ocupacional
Organização empresarial
Estruturas hierárquicas
Sistemas administrativos
Sistemas de controle de atividades
Cliente
Clientes internos e externos
Cuidados no atendimento
Impactos da qualidade no atendimento
Expectativas do cliente
Fidelização de clientes
Excelência no atendimento
Conflitos nas equipes de trabalho
Tipos
Características
Fatores internos e externos geradores
de conflitos
Impactos dos conflitos nos resultados
dos trabalhos em equipe
Qualidade Ambiental
Qualidade Ambiental
Prevenção à poluição ambiental
Descarte de resíduos
Reciclagem de resíduos
Uso racional de Recursos e Energias
Segurança no trabalho
Comportamento seguro
Qualidade de vida no trabalho
Cuidados com a saúde
Administração de stress
O impacto do uso de drogas lícitas e
ilícitas na saúde e no trabalho
Sistema de Gestão Qualidade
ISO9001: aspectos centrais
Sistema de Gestão Ambiental
ISO14000: aspectos centrais
Análise de cenários
Ferramentas de análise de cenários e
solução de problemas
Definição de prioridades

26
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Coletor de óleo
Densímetro para eletrólito de baterias
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de sustentação de veículos
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos
Equipamento para troca de óleo (diferentes sistemas)
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para serviços mecânicos e elétricos de
manutenção preventiva
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de provetas, densímetros e termômetros para teste de combustíveis
Kit multimídia
Lavadora de peças
Refratômetro
Regloscópio
Scanner automotivo
Capas de proteção
EPCs
EPIs
Insumos de proteção
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Veículos
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
27
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Eletricista veicular

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE CARGA E PARTIDA

Carga Horária: 32h

Unidades de Competência:

UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e

organizativas para realizar a manutenção do sistema de carga e partida em veículos, considerando diagnóstico,
reparação, substituição de componentes, testes e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

4 .1 4.1 .1 Considerando as
- Interpretar as informações
Diagnosticar informações fornecidas Manutenção do Sistema
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente de carga
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e Características do
pelo veículo e que possam levar a
seus sistema de carga
um diagnóstico
componentes Componentes:
alternadores, baterias,
correias de
4.1 .2 Considerando as acionamento,
- Interpretar as informações
informações contidas na reguladores de
contidas na ordem de serviço
ordem de serviço tensão, centrais de
quanto às características da
gerenciamento
anomalia apresentada pelo veículo
Funcionamento do
sistema de carga
Documentação
4.1 .3 Realizando a técnica: catálogos,
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas manuais, tabela de
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do tempo padrão de
considerados e atendidos na
veículo que não são serviços, boletins
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção técnicos, normas
do processo de diagnóstico
em conformidade com o Segurança em
padrão estabelecido manutenção de
sistema de carga
4.1 .4 Acessando os Riscos
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus EPIs e EPCs
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos Procedimentos e
executadas, meios a serem
e meios tecnicamente normas
utilizados e requisitos técnicos a
indicados para o Segregação e
serem atendidos nos
28
processo procedimentos de acesso a destinação de
componentes dos sistemas resíduos gerados em
processos de
- Selecionar os equipamentos, manutenção de
instrumentos e ferramentas sistema de carga
indicados para o acesso aos Diagnóstico de
componentes do sistema em anomalias em sistema
questão, considerando suas de carga
características e funções Identificação do
veículo
Coleta de dados
Procedimentos de
4.1 .5 Efetuando
- Reconhecer os princípios de diagnóstico:
inspeções, simulações e
funcionamento dos sistemas e as fluxogramas de
testes de acordo com as
especificidades técnicas diagnóstico,
características do (parâmetros, valores de referência, inspeções, testes e
sistema e tecnologias ...) a serem observadas na análise simulações, análise
indicadas para o diagnóstica dos mesmos de variáveis
diagnóstico em questão
Equipamentos,
- Interpretar os procedimentos,
ferramentas e
normas e demais referências
instrumentos de
técnicas a serem considerados na
diagnóstico em
inspeção, simulação e teste dos
sistema de carga:
sistemas
tipos,
- Definir, quando for o caso, características,
fluxogramas para a realização de funções, formas de
inspeções, simulações e testes dos uso, conservação,
sistemas calibração
Reparação de
- Reconhecer os tipos, Sistema de Carga
características, aplicações e formas Equipamentos,
de uso dos equipamentos, ferramentas e
instrumentos e ferramentas instrumentos de
dedicados à realização de reparação: tipos,
inspeções, simulações e testes dos características,
sistemas funções, formas de
uso, conservação,
- Avaliar as grandezas e padrões
calibração
funcionais encontrados nas
Materiais e insumos
inspeções, simulações e testes à
para reparação de
luz das especificações do manual
sistemas de carga:
do fabricante
tipos,
características,
aplicações,
requisitos/condições
4.1 .6 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de
de uso
requisitos de segurança proteção individual de acordo com
Processos e
indicados para o
os riscos presentes nos processos operações de
processo
de diagnóstico reparação de
29
 - Interpretar os procedimentos de sistemas de carga:
segurança quanto aos requisitos a desmontagem,
serem observados no uso de montagem e ajustes
ferramentas e equipamentos Tempo de reparo
empregados nas atividades de Substituição de
diagnóstico Componentes de
Sistema de Carga
- Reconhecer os tipos, Ferramentas
características e funções dos universais e
equipamentos de proteção coletiva especiais para
empregados em processos de remoção, montagem
diagnóstico e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
de uso, conservação
4 .2 Reparar 4.2 .1 Utilizando os - Identificar, no manual de Controle de qualidade
sistemas recursos materiais e reparação, os materiais, pós-manutenção do
tecnológicos requeridos ferramentas, equipamentos e sistema de carga
pelo processo
instrumentos a serem utilizados na Simulações de
reparação do respectivo sistema comportamento do
sistema:
- Interpretar os procedimentos que
equipamentos de
estabelecem as condições de
diagnose; teste de
utilização dos recursos materiais e
eficiência
tecnológicos
Manutenção de
Sistemas de Partida
Características do
4.2 .2 Seguindo os sistema de partida
- Interpretar as normas, os
requisitos técnicos, Componentes:
procedimentos técnicos, os
procedimentos, tempos motores de partida,
manuais dos fabricantes e o Tempo
e normas aplicáveis à baterias, comutadores
de Reparo Padrão que
reparação em questão e cilindros de ignição,
estabelecem os requisitos para a
centrais de
execução dos serviços de
gerenciamento
reparação dos respectivos
Funcionamento
sistemas
Documentação
técnica: catálogos,
manuais, tabela de
4.2 .3 Atendendo os tempo padrão de
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança serviços, boletins
proteção individual de acordo com
indicados para o técnicos, normas
os riscos presentes nos processos
processo Segurança em
de reparação
manutenção de
- Interpretar os procedimentos de sistema de partida
segurança quanto aos requisitos a Riscos
serem observados no uso de EPIs e EPCs
ferramentas e equipamentos Procedimentos e
empregados nas atividades de normas
reparação Segregação e
30
 - Reconhecer os tipos, destinação de
características e funções dos resíduos gerados em
equipamentos de proteção coletiva processos de
empregados em processos de manutenção de
reparação sistema de carga
Diagnóstico de
anomalias em sistema
de partida
Identificação do
4.2 .4 Destinando os
- Interpretar os requisitos das veículo
resíduos gerados no normas e procedimentos que Coleta de dados
processo em estabelecem as condições para a Procedimentos de
conformidade com as
destinação de resíduos gerados em diagnóstico:
normas e
processos de reparação fluxogramas de
procedimentos
diagnóstico,
estabelecidos
inspeções, testes e
simulações, análise
4 .3 Substituir 4.3 .1 Realizando a
- Selecionar as ferramentas de variáveis
componentes remoção dos (universais e especiais) para a Equipamentos,
componentes em remoção em questão com base nas ferramentas e
conformidade com os indicações do respectivo manual instrumentos de
requisitos técnicos,
diagnóstico em
tempos e - Interpretar a literatura técnica e as
sistema de carga:
procedimentos normas correspondentes quanto
tipos,
operacionais aos procedimentos de remoção e
características,
estabelecidos formas de uso das ferramentas a
funções, formas de
serem observados no processo
uso, conservação,
calibração
Reparação de
Sistema de Partida
4.3 .2 Selecionando o - Identificar, nos respectivos Equipamentos,
novo componente com
catálogos, as referências técnicas a ferramentas e
referência nas suas
serem consideradas na seleção instrumentos de
especificações técnicas,
dos novos componentes dos reparação: tipos,
tipo e modelo do veículo
sistemas características,
e recomendações do
funções, formas de
fabricante
uso, conservação,
calibração
4.3 .3 Realizando a - Selecionar as ferramentas Materiais e insumos
montagem dos
(universais e especiais) para a para reparação de
componentes em
montagem em questão com base sistemas de partida:
conformidade com os
nas indicações do respectivo tipos,
requisitos técnicos,
manual características,
tempos e
aplicações,
procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as
requisitos/condições
operacionais normas correspondentes quanto
de uso
estabelecidos aos procedimentos de montagem e
Processos e
formas de uso das ferramentas a
operações de
serem observados no processo
reparação de
31
 sistemas de partida:
desmontagem,
4.3 .4 Ajustando o montagem e ajustes
- Reconhecer as características,
sistema com referência Tempo de reparo
funções, formas de uso e
nas suas especificações Substituição de
significado dos dados gerados
técnicas, tipo e modelo Componentes de
pelos instrumentos de medição e
do veículo e Sistema de Partida
equipamentos de diagnóstico
recomendações do Ferramentas
empregados nos diferentes
fabricante universais e
processos de ajuste dos sistemas
especiais para
- Interpretar o manual do fabricante remoção, montagem
quanto aos requisitos a serem e ajustes: tipos,
atendidos nos diferentes ajustes características,
requeridos pelos sistemas aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
4.3 .5 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de sistema de partida
requisitos de segurança Simulações de
proteção individual de acordo com
indicados para o comportamento do
os riscos presentes nos processos
processo sistema:
de substituição de componentes
equipamentos de
- Interpretar os procedimentos de diagnose; teste de
segurança quanto aos requisitos a eficiência
serem observados no uso de Inter-relações e
ferramentas e equipamentos interdependências entre
empregados nas atividades de sistemas de carga e
substituição de componentes partida
Redes de
- Reconhecer os tipos,
comunicação
características e funções dos
relacionadas aos
equipamentos de proteção coletiva
sistemas de carga e
empregados em processos de
partida
substituição de componentes
Interferências dos
sistemas de carga e
partida em outros
4.3 .6 Destinando os sistemas do veículo
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no Encerramento de
normas e procedimentos que
processo em serviços de manutenção
estabelecem as condições para a
conformidade com as em sistemas de carga e
destinação de resíduos gerados em
normas e partida
processos de substituição de
procedimentos Reorganização de
componentes
estabelecidos locais de trabalho:
Ferramentas da
Qualidade
4 .4 Testar 4.4 .1 Utilizando as Registros da
- Reconhecer as ferramentas e
componentes ferramentas e manutenção: registro
equipamentos específicos
e sistemas equipamentos indicados de serviços
empregados na realização de
para o processo em realizados; registro de
32
 questão testes de componentes e sistemas, peças substituídas
suas características essenciais, Entrega técnica de
funções, formas de uso e veículos: informações
significado de medições realizadas de serviços
realizados, peças
substituídas e
4.4 .2 Seguindo os recomendações
- Interpretar os manuais dos
requisitos técnicos, técnicas
fabricantes, as normas e demais
procedimentos e Normas técnicas
referências técnicas que orientam a
normas aplicáveis ao aplicadas à manutenção
realização de testes nos sistemas
processo automotiva
Segurança no Trabalho
Procedimentos de
4.4 .3 Simulando o segurança no trabalho
- Analisar as características de
comportamento do Normas de Segurança
comportamento dos sistemas por
sistema em questão do Trabalho
ocasião dos testes e simulações à
com referência nas (Regulamentadoras)
luz das informações prestadas pelo
informações prestadas Meio ambiente
cliente e referências técnicas
pelo cliente Normas ambientais
pertinentes
aplicáveis à
manutenção
automotiva
4.4 .4 Atendendo os Visão Sistêmica
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança A percepção da
proteção individual de acordo com
indicados para o importância do seu
os riscos presentes nos processos
processo trabalho no contexto e
de teste de componentes e
nos resultados da
sistemas
empresa
- Interpretar os procedimentos de
segurança quanto aos requisitos a
serem observados no uso de
ferramentas e equipamentos
empregados nas atividades de
teste de componentes e sistemas

- Reconhecer os tipos,
características e funções dos
equipamentos de proteção coletiva
empregados em processos de
teste de componentes e sistemas

4 .5 Encerrar 4.5 .1 Reorganizando o - Interpretar os procedimentos e

o processo local de trabalho nas
normas que estabelecem as
de condições e padrão
condições para a reorganização do
manutenção estabelecido
local de trabalho

33
 4.5 .2 Efetuando os - Reconhecer padrões, processos,
registros relativos às normas e procedimentos adotados
manutenções realizadas pelas empresas para a realização
de registros de manutenções
realizadas

- Selecionar os dados e
informações relevantes que
informam sobre o atendimento ao
cliente, as manutenções realizadas
e termos da garantia

4.5 .3 Efetuando a
- Interpretar os procedimentos da
entrega técnica do
empresa quanto aos requisitos a
veículo em
serem considerados e atendidos no
conformidade com as processo de entrega técnica do
recomendações veículo
técnicas e padrão
estabelecido

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e
as necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos
e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, as normas e os procedimentos de saúde, segurança e

meio ambiente nas atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

34
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Carregador de baterias
Cavaletes de sustentação
Década resistiva
Densímetro para eletrólito de baterias
Elevador de veículos
Equipamento para teste do sistema de carga e partida
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para sistema de carga e partida
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Macaco Jacaré
Máquina para teste de alternador
Prensa hidráulica para rolamento
Scanner automotivo
Teste de induzido
EPCs
EPIs
Insumos para instalação
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
35
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Eletricista veicular

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SEGURANÇA, CONFORTO E ENTRETENIMENTO

Carga Horária: 60h

Unidades de Competência:

UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e

organizativas para realizar a manutenção e instalação de componentes dos sistemas de segurança, conforto e
entretenimento, considerando diagnóstico, reparação, substituição de componentes, testes e atividades
correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

6 .1 6.1 .1 Considerando as
- Interpretar as informações
Diagnosticar informações fornecidas Manutenção do Sistema
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente de segurança
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e Definições, tipos,
pelo veículo e que possam levar a
seus características,
um diagnóstico
componentes funções e importância
dos sistemas de
segurança
6.1 .2 Considerando as Componentes dos
- Interpretar as informações
informações contidas na sistemas
contidas na ordem de serviço
ordem de serviço Air-bag
quanto às características da
Cintos de segurança
anomalia apresentada pelo veículo
Limpadores de
para-brisa
Sensor de chuva
6.1 .3 Realizando a Funcionamento
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas Dos sistemas de
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do segurança
considerados e atendidos na
veículo que não são Do sistema de
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção gerenciamento
do processo de diagnóstico
em conformidade com o eletrônico
padrão estabelecido Das redes
comunicação
6.1 .4 Acessando os aplicadas a
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus sistemas de
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos segurança
executadas, meios a serem
e meios tecnicamente Documentação
utilizados e requisitos técnicos a
36
indicados para o serem atendidos nos técnica: catálogos,
processo procedimentos de acesso a manuais, tabela de
componentes dos sistemas tempo padrão de
serviços, boletins
- Selecionar os equipamentos, técnicos, normas
instrumentos e ferramentas Segurança em
indicados para o acesso aos manutenção de
componentes do sistema em sistema de segurança
questão, considerando suas Riscos
características e funções EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas
Segregação e
6.1 .5 Efetuando
- Reconhecer os princípios de destinação de
inspeções, simulações
funcionamento dos sistemas e as resíduos gerados em
e testes de acordo com
especificidades técnicas processos de
as características do
(parâmetros, valores de referência, manutenção de
sistema e tecnologias ...) a serem observadas na análise sistema de segurança
indicadas para o diagnóstica dos mesmos Diagnóstico de
diagnóstico em questão
anomalias em sistema
- Interpretar os procedimentos,
de segurança
normas e demais referências
Identificação do
técnicas a serem considerados na
veículo
inspeção, simulação e teste dos
Coleta de dados
sistemas
Procedimentos de
- Definir, quando for o caso, diagnóstico:
fluxogramas para a realização de fluxogramas de
inspeções, simulações e testes dos diagnóstico,
sistemas inspeções, testes e
simulações, análise
- Reconhecer os tipos, de variáveis
características, aplicações e formas Equipamentos,
de uso dos equipamentos, ferramentas e
instrumentos e ferramentas instrumentos de
dedicados à realização de diagnóstico em
inspeções, simulações e testes dos sistema de
sistemas segurança: tipos,
características,
- Avaliar as grandezas e padrões
funções, formas de
funcionais encontrados nas
uso, conservação,
inspeções, simulações e testes à
calibração
luz das especificações do manual
Reparação de
do fabricante
Sistema de
Segurança
Equipamentos,
ferramentas e
6.1 .6 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de instrumentos de
requisitos de segurança proteção individual de acordo com reparação: tipos,
indicados para o os riscos presentes nos processos características,
processo
37
 de diagnóstico funções, formas de
uso, conservação,
- Interpretar os procedimentos de
calibração
segurança quanto aos requisitos a
Materiais e insumos
serem observados no uso de
para reparação de
ferramentas e equipamentos
sistemas de
empregados nas atividades de
segurança: tipos,
diagnóstico características,
aplicações,
- Reconhecer os tipos,
características e funções dos requisitos/condições
equipamentos de proteção coletiva de uso
empregados em processos de Processos e
operações de
diagnóstico
reparação de
sistemas de
segurança:
6 .2 Reparar 6.2 .1 Utilizando os
- Identificar, no manual de desmontagem,
sistemas recursos materiais e reparação, os materiais, montagem e ajustes
tecnológicos requeridos ferramentas, equipamentos e Tempo de reparo
pelo processo instrumentos a serem utilizados na Substituição de
reparação do respectivo sistema Componentes de
Sistema de
- Interpretar os procedimentos que
Segurança
estabelecem as condições de
Ferramentas
utilização dos recursos materiais e
universais e
tecnológicos
especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
6.2 .2 Seguindo os aplicações, formas
- Interpretar as normas, os
requisitos técnicos, de uso, conservação
procedimentos técnicos, os
procedimentos, tempos manuais dos fabricantes e o Tempo Controle de qualidade
e normas aplicáveis à de Reparo Padrão que pós-manutenção do
reparação em questão estabelecem os requisitos para a sistema de segurança
execução dos serviços de Simulações de
reparação dos respectivos comportamento do
sistemas sistema:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
6.2 .3 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de Manutenção de
requisitos de segurança proteção individual de acordo com Sistemas de Conforto
indicados para o Definições, tipos,
os riscos presentes nos processos
processo características,
de reparação
funções e importância
- Interpretar os procedimentos de dos sistemas de
segurança quanto aos requisitos a conforto
serem observados no uso de Componentes dos
sistemas
38
 ferramentas e equipamentos Ar-condicionado
empregados nas atividades de Travas elétricas
reparação Vidros elétricos
Sistema de alarme
- Reconhecer os tipos,
Retrovisores
características e funções dos
elétricos
equipamentos de proteção coletiva
Sensor de
empregados em processos de
estacionamento
reparação
Funcionamento
Dos sistemas de
6.2 .4 Destinando os - Interpretar os requisitos das conforto
resíduos gerados no normas e procedimentos que Do sistema de
processo em estabelecem as condições para a gerenciamento
conformidade com as eletrônico
destinação de resíduos gerados em
normas e Das redes
processos de reparação
procedimentos comunicação
estabelecidos aplicadas a
sistemas de
6 .3 Executar 6.3 .1 Realizando a conforto
- Selecionar as ferramentas
a remoção dos (universais e especiais) para a Documentação
substituição componentes em remoção em questão com base nas técnica: catálogos,
e a instalação conformidade com os manuais, tabela de
indicações do respectivo manual
de requisitos técnicos, tempo padrão de
componentes tempos e - Interpretar a literatura técnica e as serviços, boletins
procedimentos normas correspondentes quanto técnicos, normas
operacionais aos procedimentos de remoção e Segurança em
estabelecidos formas de uso das ferramentas a manutenção de
serem observados no processo sistema de conforto
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e
6.3 .2 Selecionando o normas
- Identificar, nos respectivos
novo componente com Segregação e
catálogos, as referências técnicas a
referência nas suas serem consideradas na seleção destinação de
especificações dos novos componentes dos resíduos gerados em
técnicas, tipo e modelo sistemas processos de
do veículo e manutenção de
recomendações do sistema de conforto
fabricante Diagnóstico de
anomalias em sistema
6.3 .3 Realizando a
- Selecionar as ferramentas de conforto
montagem dos
(universais e especiais) para a Identificação do
componentes em
montagem/instalação em questão veículo
conformidade com os
com base nas indicações do Coleta de dados
requisitos técnicos,
respectivo manual Procedimentos de
tempos e
diagnóstico:
procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as
fluxogramas de
operacionais normas correspondentes quanto
diagnóstico,
estabelecidos aos procedimentos de
inspeções, testes e
39
 montagem/instalação e formas de simulações, análise
uso das ferramentas a serem de variáveis
observados no processo Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
6.3 .4 Ajustando o diagnóstico em
- Reconhecer as características,
sistema com referência sistema de conforto:
funções, formas de uso e
nas suas tipos,
significado dos dados gerados
especificações características,
pelos instrumentos de medição e
técnicas, tipo e modelo funções, formas de
equipamentos de diagnóstico
do veículo e uso, conservação,
empregados nos diferentes
recomendações do calibração
processos de ajuste dos sistemas
fabricante Reparação de
- Interpretar o manual do fabricante Sistema de Conforto
quanto aos requisitos a serem Equipamentos,
atendidos nos diferentes ajustes ferramentas e
requeridos pelos sistemas instrumentos de
reparação: tipos,
características,
funções, formas de
6.3 .5 Atendendo os uso, conservação,
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança calibração
proteção individual de acordo com
indicados para o Materiais e insumos
os riscos presentes nos processos
processo para reparação de
de substituição de componentes
sistemas de
- Interpretar os procedimentos de conforto: tipos,
segurança quanto aos requisitos a características,
serem observados no uso de aplicações,
ferramentas e equipamentos requisitos/condições
empregados nas atividades de de uso
substituição de componentes Processos e
operações de
- Reconhecer os tipos,
reparação de
características e funções dos
sistemas de
equipamentos de proteção coletiva
conforto:
empregados em processos de
desmontagem,
substituição de componentes
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Substituição de
6.3 .6 Destinando os Componentes de
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no Sistema de Conforto
normas e procedimentos que
processo em Ferramentas
estabelecem as condições para a
conformidade com as universais e
destinação de resíduos gerados em
normas e especiais para
processos de substituição de
procedimentos remoção, montagem
componentes
estabelecidos e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
6 .4 Testar 6.4 .1 Utilizando as de uso, conservação
40
componentes ferramentas e - Reconhecer as ferramentas e Controle de qualidade
e sistemas equipamentos indicados equipamentos específicos pós-manutenção do
para o processo em empregados na realização de sistema de conforto
questão testes de componentes e sistemas, Simulações de
suas características essenciais, comportamento do
funções, formas de uso e sistema:
significado de medições realizadas equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
6.4 .2 Seguindo os Instalação de
- Interpretar os manuais dos
requisitos técnicos, componentes e
fabricantes, as normas e demais
procedimentos e acessórios do sistema
referências técnicas que orientam a
normas aplicáveis ao de conforto
realização de testes nos sistemas
processo Manutenção do Sistema
de Entretenimento
Definições, tipos,
6.4 .3 Simulando o características,
- Analisar as características de
comportamento do funções e importância
comportamento dos sistemas por
sistema em questão dos sistemas de
ocasião dos testes e simulações à
com referência nas entretenimento
luz das informações prestadas pelo
informações prestadas Componentes dos
cliente e referências técnicas
pelo cliente sistemas
pertinentes
Sistema de
sonorização
Reprodutores de
6.4 .4 Atendendo os mídia
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança Central Multimídia
proteção individual de acordo com
indicados para o Funcionamento
os riscos presentes nos processos
processo Dos sistemas de
de teste de componentes e
entretenimento
sistemas
Do sistema de
- Interpretar os procedimentos de gerenciamento
segurança quanto aos requisitos a eletrônico
serem observados no uso de Das redes
ferramentas e equipamentos comunicação
empregados nas atividades de aplicadas a
teste de componentes e sistemas sistemas de
entretenimento
- Reconhecer os tipos, Documentação
características e funções dos técnica: catálogos,
equipamentos de proteção coletiva manuais, tabela de
empregados em processos de teste tempo padrão de
de componentes e sistemas serviços, boletins
técnicos, normas,
legislação
Segurança em
manutenção de
6 .5 Encerrar 6.5 .1 Reorganizando o sistema de
- Interpretar os procedimentos e
o processo local de trabalho nas entretenimento
41
de condições e padrão normas que estabelecem as Riscos
manutenção estabelecido condições para a reorganização do EPIs e EPCs
local de trabalho Procedimentos e
normas
Segregação e
6.5 .2 Efetuando os destinação de
- Reconhecer padrões, processos,
registros relativos às resíduos gerados em
normas e procedimentos adotados
manutenções realizadas processos de
pelas empresas para a realização
de registros de manutenções manutenção de
realizadas sistema de
entretenimento
- Selecionar os dados e Diagnóstico de
informações relevantes que anomalias em sistema
informam sobre o atendimento ao de entretenimento
cliente, as manutenções realizadas Identificação do
e termos da garantia veículo
Coleta de dados
Procedimentos de
diagnóstico:
6.5 .3 Efetuando a
- Interpretar os procedimentos da fluxogramas de
entrega técnica do
empresa quanto aos requisitos a diagnóstico,
veículo em
serem considerados e atendidos no inspeções, testes e
conformidade com as
processo de entrega técnica do simulações, análise
recomendações
veículo de variáveis
técnicas e padrão Equipamentos,
estabelecido ferramentas e
instrumentos de
Fundamentos Técnicos Científicos diagnóstico em
sistema de
segurança: tipos,
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas características,
funções, formas de
Capacidades Metodológicas uso, conservação,
calibração
Aplicar os princípios, as normas e os procedimentos de saúde, segurança e Reparação de
meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade Sistema de
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, Entretenimento
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e Equipamentos,
as necessidades de investimento na própria formação ferramentas e
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e instrumentos de
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas reparação: tipos,
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização, características,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos funções, formas de
e serviços da empresa uso, conservação,
calibração
Capacidades Sociais
Materiais e insumos
Apresentar postura ética para reparação de
Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho, sistemas de
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos entretenimento:
42
 tipos,
características,
aplicações,
requisitos/condições
de uso
Processos e
operações de
reparação de
sistemas de
entretenimento:
desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Substituição de
Componentes de
Sistema de
Entretenimento
Ferramentas
universais e
especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
sistema de
entretenimento
Simulações de
comportamento do
sistema:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Instalação de
componentes e
acessórios do sistema
de entretenimento
Inter-relações e
interdependências entre
sistemas de segurança,
conforto e
entretenimento
Redes de
comunicação
relacionadas aos
sistemas de
segurança, conforto e
43
 entretenimento
Interferências dos
sistemas segurança,
conforto e
entretenimento em
outros sistemas do
veículo
Encerramento de
serviços de manutenção
Reorganização de
locais de trabalho:
Ferramentas da
Qualidade
Registros da
manutenção: registro
de serviços
realizados; registro de
peças substituídas
Entrega técnica de
veículos: informações
de serviços
realizados, peças
substituídas e
recomendações
técnicas
Trabalho e
profissionalismo
Administração do
tempo
Administração de
recursos disponíveis
Importância da
assertividade no
trabalho
Desenvolvimento
profissional
Planejamento
Profissional: ascensão
profissional, formação
profissional,
investimento
educacional

44
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de Informática
Sala de aula

Bancada com Morsa

Carregador de baterias
Cavaletes de sustentação
Década resistiva
Elevador de veículos
Estação recicladora de ar-condicionado
Ferramentas convencionais
Máquinas, Equipamentos,
Ferramentas especiais para sistemas de segurança, conforto e
Instrumentos e Ferramentas
entretenimento
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Kit para reparo de chicotes e conectores elétricos
Macaco Jacaré
Medidor de pressão sonora RTA
Scanner automotivo

EPCs
EPIs
Insumos para instalação
Material Didático
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

45
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Eletricista veicular

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SINALIZAÇÃO E ILUMINAÇÃO

Carga Horária: 32h

Unidades de Competência:

UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção em sistemas de sinalização e iluminação, considerando diagnóstico,
reparação, substituição, instalação, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

5 .1 5.1 .1 Considerando as - Interpretar as informações

Diagnosticar informações fornecidas Manutenção de
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente Sistemas de Sinalização
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e e Iluminação
pelo veículo e que possam levar a
seus Tipos e características
um diagnóstico
componentes dos sistemas de
sinalização e
iluminação
5.1 .2 Considerando as - Interpretar as informações Tipos de
informações contidas na contidas na ordem de serviço alimentação (12v e
ordem de serviço 24v)
quanto às características da
Tipos de sinais
anomalia apresentada pelo veículo
(sonoro, visual, ...)
Tipos de iluminação
Componentes:
5.1 .3 Realizando a Lâmpadas,
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas condutores, LEDs,
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do reatores, buzinas,
considerados e atendidos na
veículo que não são faróis, sinaleiras
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção Funcionamento
do processo de diagnóstico
em conformidade com o Do sistema de
padrão estabelecido sinalização
Do sistema de
5.1 .4 Acessando os Iluminação
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus Dos sistemas de
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos gerenciamento de
executadas, meios a serem
e meios tecnicamente sinalização e
utilizados e requisitos técnicos a
indicados para o iluminação
serem atendidos nos
46
processo procedimentos de acesso a Das redes de
componentes dos sistemas comunicação
aplicadas a
- Selecionar os equipamentos,
sistemas de
instrumentos e ferramentas
sinalização e
indicados para o acesso aos
iluminação
componentes do sistema em
Documentação
questão, considerando suas
técnica: catálogos,
características e funções
manuais, tabela de
tempo padrão de
serviços, boletins
5.1 .5 Efetuando técnicos, normas,
- Reconhecer os princípios de
inspeções, simulações legislação
funcionamento dos sistemas e as
e testes de acordo com Segurança em
especificidades técnicas
as características do manutenção de
(parâmetros, valores de referência,
sistema e tecnologias sistemas de
...) a serem observadas na análise
indicadas para o sinalização e
diagnóstica dos mesmos
diagnóstico em questão iluminação
- Interpretar os procedimentos, Riscos
normas e demais referências EPIs e EPCs
técnicas a serem considerados na Procedimentos e
inspeção, simulação e teste dos normas
sistemas Segregação e
destinação de
- Definir, quando for o caso, resíduos gerados em
fluxogramas para a realização de processos de
inspeções, simulações e testes dos manutenção de
sistemas sistemas de
sinalização e
- Reconhecer os tipos,
iluminação
características, aplicações e formas
Diagnóstico de
de uso dos equipamentos,
anomalias em
instrumentos e ferramentas
sistemas de
dedicados à realização de
sinalização e
inspeções, simulações e testes dos
iluminação
sistemas
Identificação do
- Avaliar as grandezas e padrões veículo
funcionais encontrados nas Coleta de dados
inspeções, simulações e testes à Procedimentos de
luz das especificações do manual diagnóstico:
do fabricante fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
simulações, análise
5.1 .6 Atendendo os de variáveis
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança Equipamentos,
proteção individual de acordo com
indicados para o ferramentas e
os riscos presentes nos processos
processo instrumentos de
de diagnóstico
diagnóstico em
47
 - Interpretar os procedimentos de sistemas de
segurança quanto aos requisitos a sinalização e
serem observados no uso de iluminação: tipos,
ferramentas e equipamentos características,
empregados nas atividades de funções, formas de
diagnóstico uso, conservação,
calibração
- Reconhecer os tipos, Procedimentos de
características e funções dos diagnóstico no
equipamentos de proteção coletiva sistema de
empregados em processos de gerenciamento
diagnóstico eletrônico
Procedimentos de
diagnóstico em
sistemas de redes
5 .2 Reparar 5.2 .1 Utilizando os - Identificar, no manual de de comunicação
sistemas recursos materiais e reparação, os materiais, aplicadas a
tecnológicos requeridos ferramentas, equipamentos e sistemas de
pelo processo instrumentos a serem utilizados na sinalização e
reparação do respectivo sistema iluminação
Reparação de
- Interpretar os procedimentos que
Sistemas de
estabelecem as condições de
sinalização e
utilização dos recursos materiais e
iluminação
tecnológicos
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
5.2 .2 Seguindo os reparação: tipos,
- Interpretar as normas, os
requisitos técnicos, características,
procedimentos técnicos, os
procedimentos, tempos funções, formas de
manuais dos fabricantes e o Tempo
e normas aplicáveis à uso, conservação,
de Reparo Padrão que
reparação em questão calibração
estabelecem os requisitos para a
Materiais e insumos
execução dos serviços de
para reparação de
reparação dos respectivos
sistemas de
sistemas
sinalização e
iluminação: tipos,
características,
5.2 .3 Atendendo os aplicações,
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança requisitos/condições
proteção individual de acordo com
indicados para o de uso
os riscos presentes nos processos
processo Processos e
de reparação
operações de
- Interpretar os procedimentos de reparação de
segurança quanto aos requisitos a sistemas de
serem observados no uso de sinalização e
ferramentas e equipamentos iluminação:
empregados nas atividades de desmontagem,
reparação montagem e ajustes
48
 - Reconhecer os tipos, Tempo de reparo
características e funções dos Processos e
equipamentos de proteção coletiva operações de
empregados em processos de reparação no
reparação sistema de
gerenciamento
- Selecionar os equipamentos de
eletrônico
proteção individual de acordo com
Processos e
os riscos presentes nos processos
operações de
de teste de componentes e
reparação em
sistemas sistemas de redes
de comunicação
aplicadas a
sistemas de
5.2 .4 Destinando os sinalização e
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no iluminação
normas e procedimentos que
processo em Substituição de
estabelecem as condições para a
conformidade com as Componentes de
destinação de resíduos gerados em
normas e Sistemas de
processos de reparação
procedimentos sinalização e
estabelecidos iluminação
Ferramentas
universais e
especiais para
remoção, montagem
5 .3 Executar 5.3 .1 Realizando a - Selecionar as ferramentas e ajustes: tipos,
a remoção dos (universais e especiais) para a características,
substituição componentes em remoção em questão com base nas aplicações, formas
e a instalação conformidade com os indicações do respectivo manual de uso, conservação
de requisitos técnicos, Controle de qualidade
componentes tempos e - Interpretar a literatura técnica e as pós-manutenção do
procedimentos normas correspondentes quanto sistema de sinalização
operacionais aos procedimentos de remoção e e iluminação
estabelecidos formas de uso das ferramentas a Simulações de
serem observados no processo comportamento dos
sistemas:
- Selecionar as ferramentas
equipamentos de
(universais e especiais) para a
diagnose; teste de
montagem/instalação em questão
eficiência
com base nas indicações do
Instalação de
respectivo manual
componentes e
- Interpretar a literatura técnica e as acessórios dos
normas correspondentes quanto sistemas de
aos procedimentos de sinalização e
montagem/instalação e formas de iluminação
uso das ferramentas a serem Interferências dos
observados no processo sistemas de sinalização
e iluminação em outros
sistemas do veículo
49
 Encerramento de
5.3 .2 Selecionando o - Identificar, nos respectivos serviços de manutenção
novo componente com catálogos, as referências técnicas a em sistemas de
referência nas suas serem consideradas na seleção sinalização e iluminação
especificações dos novos componentes dos Reorganização de
técnicas, tipo e modelo sistemas locais de trabalho:
do veículo e
Ferramentas da
recomendações do
Qualidade
fabricante
Registros da
manutenção: registro
5.3 .3 Ajustando o - Reconhecer as características, de serviços
sistema com referência funções, formas de uso e realizados; registro de
nas suas significado dos dados gerados peças substituídas
especificações pelos instrumentos de medição e Entrega técnica de
técnicas, tipo e modelo equipamentos de diagnóstico veículos: informações
do veículo e empregados nos diferentes de serviços
recomendações do processos de ajuste dos sistemas realizados, peças
fabricante
substituídas e
- Interpretar o manual do fabricante
recomendações
quanto aos requisitos a serem
técnicas
atendidos nos diferentes ajustes
Atitudes e
requeridos pelo sistema
comportamento ético na
manutenção automotiva
Código de ética
5.3 .4 Atendendo os profissional
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança Virtudes profissionais na
proteção individual de acordo com
indicados para o manutenção automotiva -
os riscos presentes nos processos
processo conceitos e valor
de substituição de componentes
Responsabilidade
- Interpretar os procedimentos de Iniciativa
segurança quanto aos requisitos a Honestidade
serem observados no uso de Sigilo
ferramentas e equipamentos Prudência
empregados nas atividades de Imparcialidade
substituição de componentes A relação do profissional
com o seu líder
- Reconhecer os tipos, A resiliência no trabalho
características e funções dos Como lidar com
equipamentos de proteção coletiva pressão, situações de
empregados em processos de tensão e stress no
substituição de componentes trabalho
Trabalho em equipe
Autonomia e limites no
trabalho em equipe
5.3 .5 Destinando os - Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no normas e procedimentos que
processo em estabelecem as condições para a
conformidade com as
normas e

50
 procedimentos destinação de resíduos gerados em
estabelecidos processos de substituição de
componentes

5 .4 Testar 5.4 .1 Utilizando as - Reconhecer as ferramentas e

componentes ferramentas e equipamentos específicos
e sistemas equipamentos indicados empregados na realização de
para o processo em testes de componentes e sistemas,
questão suas características essenciais,
funções, formas de uso e
significado de medições realizadas

5.4 .2 Seguindo os - Interpretar os manuais dos

requisitos técnicos, fabricantes, as normas e demais
procedimentos e referências técnicas que orientam a
normas aplicáveis ao realização de testes nos sistemas
processo

5.4 .3 Simulando o - Analisar as características de

comportamento do comportamento dos sistemas por
sistema em questão ocasião dos testes e simulações à
com referência nas luz das informações prestadas pelo
informações prestadas cliente e referências técnicas
pelo cliente pertinentes

5.4 .4 Atendendo os - Interpretar os procedimentos de

requisitos de segurança segurança quanto aos requisitos a
indicados para o serem observados no uso de
processo ferramentas e equipamentos
empregados nas atividades de
teste de componentes e sistemas

- Reconhecer os tipos,
características e funções dos
equipamentos de proteção coletiva
empregados em processos de teste
de componentes e sistemas

5 .5 Encerrar 5.5 .1 Reorganizando o - Interpretar os procedimentos e

o processo local de trabalho nas normas que estabelecem as
de condições e padrão condições para a reorganização do
manutenção estabelecido local de trabalho

51
 5.5 .2 Efetuando os - Reconhecer padrões, processos,
registros relativos às normas e procedimentos adotados
manutenções realizadas pelas empresas para a realização
de registros de manutenções
realizadas

- Selecionar os dados e
informações relevantes que
informam sobre o atendimento ao
cliente, as manutenções realizadas
e termos da garantia

- Interpretar os procedimentos da
empresa quanto aos requisitos a
serem considerados e atendidos no
processo de entrega técnica do
veículo

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e
as necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos
e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde,

segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes
processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis
hierárquicos

52
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de informática
Sala de aula
Bancada com fonte de alimentação
Cavaletes de sustentação
Década resistiva
Elevador de veículos
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para sistemas de sinalização e iluminação
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit didático de iluminação e sinalização
Kit multimídia
Kit para reparo de chicotes e conectores elétricos
Macaco Jacaré
Regloscópio
Scanner automotivo
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
Data de Validação 18/10/2017
Data de Validade 31/12/2022
Local Brasilia
53
 2. FUNILEIRO AUTOMOTIVO

2.1 Identificação da ocupação

Ocupação FUNILEIRO AUTOMOTIVO CBO 9913-05

EDUCAÇÃO
Qualificação Profissional C.H MÍNIMA 164h
PROFISSIONAL

NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais

ÁREA SEGMENTO
Automotiva Automotiva
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO

Realizar a manutenção de conjuntos e componentes não estruturais e estruturais de

COMPETÊNCIA
carroceria automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
GERAL
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Escolaridade mínima: Ensino fundamental completo

DE ACESSO Mínimo, 18 anos completos

Relação das Unidades de Competência

Realizar a manutenção de conjuntos e componentes não estruturais de

Unidade de Competência 1 carroceria automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos,
de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Realizar a manutenção de conjuntos e componentes estruturais de carroceria

Unidade de Competência 2 automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

54
Descrição das Unidades de Competência
Realizar a manutenção de conjuntos e componentes não estruturais de carroceria automotiva,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente
Elementos de Competência
Diagnosticar anomalias em
componentes e conjuntos
não estruturais
Recuperar componentes e
peças não estruturais
Substituir componentes e
peças não estruturais
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
Padrões de Desempenho
Considerando as informações fornecidas pelo cliente
Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando o check list de entrada nas condições e padrão estabelecido
pela empresa
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que
não são objeto de intervenção em conformidade com o padrão
estabelecido
Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções de acordo com as características do componentes e
tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Indicando as necessidades de reparo com referência na dimensão do dano
encontrado, parâmetros técnicos de reparabilidade, normas e
recomendações do fabricante
Estimando o custo inicial do reparo com referência na dimensão do dano,
insumos requeridos e tempo necessário para a reparação
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Considerando as características dos danos identificados no diagnóstico
Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos para o processo
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis à
reparação em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos
Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os
requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Ajustando o componente ao seu conjunto com referência nas suas
especificações técnicas, tempos, tipo e modelo do veículo e
recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos
55

Encerrar o processo de
manutenção
Realizar a manutenção de conjuntos e componentes estruturais de carroceria automotiva,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente
Elementos de Competência
Diagnosticar anomalias em
componentes e conjuntos
estruturais
Recuperar componentes e peças
estruturais tecnicamente
passiveis de recuperação
Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido
Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
Encaminhando o veículo, nas mesmas condições do check list de entrada,
para as etapas de pintura ou entrega técnica do veículo
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2
Padrões de Desempenho
Considerando as informações fornecidas pelo cliente
Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando o check list de entrada nas condições e padrão
estabelecido pela empresa
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo
que não são objeto de intervenção em conformidade com o padrão
estabelecido
Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções de acordo com as características do
componentes e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Indicando as necessidades de reparo com referência na dimensão do
dano encontrado, parâmetros técnicos de reparabilidade, normas e
recomendações do fabricante
Estimando o custo inicial do reparo com referência na dimensão do
dano, insumos requeridos e tempo necessário para a reparação
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Considerando as características dos danos identificados no
diagnóstico, parâmetros técnicos de reparabilidade, normas e
recomendações do fabricante
Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos para o
processo
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis à
reparação em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com
as normas e procedimentos estabelecidos
Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os
requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais
56

Substituir componentes e peças
estruturais
Encerrar o processo de
manutenção
estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas
especificações técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações
do fabricante
Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais
estabelecidos
Ajustando o componente ao seu conjunto com referência nas suas
especificações técnicas, tempos, tipo e modelo do veículo e
recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com
as normas e procedimentos estabelecidos
Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão
estabelecido
Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
Encaminhando o veículo, nas mesmas condições do check list de
entrada, para as etapas de pintura
57
Competências de Gestão

Atuar profissionalmente, respeitando os princípios e procedimentos técnicos e de qualidade, de higiene,

saúde e segurança e de meio ambiente
Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas relacionados às atividades sob sua
responsabilidade
Apresentar postura proativa e responsável, atualizando-se continuamente e adaptando-se, com criatividade e
senso crítico, às mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e socioculturais que impactam as suas
atividades
Apresentar, no planejamento e desenvolvimento das atividades profissionais, uma postura de atenção,
disciplina, organização, comprometimento, precisão e zelo
Desenvolver o trabalho em conformidade com as diretrizes e procedimentos da empresa, assegurando a
qualidade técnica de produtos e serviços
Ser ético na conduta pessoal e profissional
Atuar em equipes multidisciplinares de trabalho, comunicando-se profissionalmente, interagindo e
cooperando com os integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da empresa
Ser resiliente

Contexto de Trabalho da Ocupação

Meios de Produção

Equipamentos e ferramentas associados aos diversos processos de informática

Editores de texto e planilhas eletrônicas para geração de gráficos, tabelas e relatórios técnicos
Software de mesa alinhadora
Softwares de gestão da manutenção automotiva
Softwares de literatura técnica
Softwares gerenciadores de estoques

Ferramentas e Instrumentos

Ferramentas de ajustagem
Ferramentas e instrumentos elétricos
Ferramentas especiais
Ferramentas manuais
Ferramentas pneumáticas e hidráulicas
Instrumentos de medição, verificação e controle
Repuxadora
Solapadeira

Máquinas e Equipamentos

Compressores para linhas de ar comprimido

Computadores e equipamentos de informática (micros, impressoras, scanner, etc
Equipamentos de corte e lixamento
Equipamentos de medição
Exaustores
Máquina para alinhamento de chassi

58
 Máquinas de elevação automotiva
Máquinas e equipamentos de soldagem
Máquinas para lavagem de peças
Mesa alinhadora
Prensas hidráulicas

Materias de Utilização Habitual

Adesivos estruturais
Consumíveis abrasivos
Consumíveis para manutenção
Consumíveis para soldagem
Elementos de máquinas
Materiais para desenho
Materiais para limpeza
Materiais para registros

Métodos e Técnicas de Trabalho

Boletins técnicos
Catálogos e Manuais
Ferramentas de gestão da manutenção
Ferramentas de gestão da qualidade e produtividade
Normas Regulamentadoras - NRs
Normas técnicas nacionais (Normas de serviços e outras) e internacionais (ISO, DIN e outras
Procedimentos técnicos internos
Sistema de comunicação e informação
Técnicas de ajuste e regulagem mecânica
Técnicas de logística
Técnicas de manutenção
Técnicas de orçamento
Técnicas e procedimentos de soldagem

Condições de Trabalho

Condições ambientais

Ambientes com iluminação e ventilação variados

Ambientes insalubres ou perigosos
Ambientes internos e externos, com vários postos de trabalho
Atividades repetitivas
Cargas suspensas
Condições ergonômicas variáveis

Condições Gerais

59
 Para pessoas com deficiência, são observados os requisitos de acessibilidade descritos na NBR nº 9050,
nos Conceitos do Desenho Universal, na Lei nº 13.146/2015 e na Legislação específica da Deficiência em
questão

Equipamentos de Segurança

EPCs (Equipamentos de Proteção Coletiva) de acordo com a atividade a ser executada e riscos presentes
no local de trabalho
EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) de acordo com a atividade a ser executada e indicações do
manual de serviços

Riscos profissionais

Riscos biológicos: Infecções externas (dermatites); Infecções internas; animais peçonhentos

Riscos ergonômicos: Movimentos repetitivos; Posição ergonômica em relação à atividade a ser
desenvolvida, esforço excessivo
Riscos físicos: Queda; Queimaduras; Choque elétrico; Ruído; Variações de temperatura; Vibrações;
Elementos cortantes e perfurantes (corte, amputações, esmagamentos, ...); radiações solares; radiações não
ionizantes; fumos metálicos
Riscos químicos: Exposição a produtos químicos, vapores e gases

Turnos e horários

Trabalho caracteristicamente em turnos diurnos, com possibilidade de trabalho em turnos e jornadas extras
ou flexíveis

Posições no Processo Produtivo

Contexto Funcional e Tecnológico

As atividades do profissional consistem, basicamente, em trabalhos de execução da manutenção da

carroceria de automóveis. Executa planos de reparação e instalações de componentes de carroceria em
veículos. Registra serviços de reparação executados. Interpreta desenhos técnicos
Quando em empresas, o Funileiro de Automóveis está em condição de dependência hierárquica, com grau
médio (co-autor) de responsabilidade e autonomia limitada no desempenho de suas atividades

Contexto Profissional

A atividade do Funileiro de Automóveis é desenvolvida em empresas de diferentes portes, segmentos e

níveis tecnológicos, como: Montadoras automotivas; Concessionárias e revendas; Oficinas de reparação de
carrocerias; Empresas de fabricação de peças para carroceria de automóveis; Oficinas de Restauração de
Veículos; Fábricas de veículos artesanais
Situação de emprego: vínculo formal através da CLT, estatutário ou como pessoa jurídica, trabalhador
autônomo

Possíveis Saídas para o Mercado de Trabalho

Consultor em funilaria
Empreendedor Autônomo
Funileiro de Automóveis
Micro reparador de carroceria (martelinho de ouro

60
 Orçamentista
Vendedor de Componentes de Carroceria

Evoluções da Ocupação

Atividades novas Agregar os processos de preparação e pintura de automóveis; Reparação em carrocerias

de veículos elétricos e híbridos
Atividades que tendem a ganhar importância Reparação em chapas de alumínio; Reparação em polímeros e
materiais compósitos; Processos de colagem em partes sensíveis do veículo em substituição aos processos
tradicionais de soldagem; Desmontagem, regulagem e montagem dos vidros
Atividades que tendem a manter a importância Reparações em chapas de aço; Soldagem de chapas de aço;
Técnicas de alinhamento de carrocerias Análise dimensional e estrutural de carrocerias; (reparabilidade)
Desmontagem e remontagem de sistemas com componentes eletrônicos vinculados à carroceria
Atividades que tendem a perder importância Reparação em chapas de fibras de vidro; Soldagem em oxi
acetileno
Inovações Tecnológicas de gestão que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Processo de
logística reversa para produtos de agressão ao meio ambiente (componentes metálicos e poliméricos da
carroceria).; Processos compartilhados de logística e estoque (redes); Sistemas de informação tecnológica
em nuvem; Sistemas para acompanhamento, via web pelo cliente, do processo de funilaria. Sistemas
informatizados para gerenciamento de oficinas, incluindo estoques de peças, com integração às linhas de
produção. Sistema personalizado no atendimento do cliente; Gestão da satisfação do colaborador
Inovações tecnológicas de processo que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Realidade
virtual; Monitoramento do desempenho e da condição de componentes; Integração de sistemas automotivos;
Sistemas para a otimização de eficiência energética; Sistemas automatizados/informatizados para
realização de diagnósticos; Recursos virtuais para realizar o diagnóstico/manutenção; Processos de
colagem em partes sensíveis do veículo em substituição aos processos tradicionais de soldagem
Inovações Tecnológicas de produto que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Novos
materiais poliméricos para carroceria; Plásticos biodegradáveis; Novas tecnologias de conectividades. (big
data, infotainment, etc.).; Novas tecnologias de multiplexagem; (cuidados) Iluminação led; Novos sistemas de
segurança (ex: detector de pedestres, controle de aproximação); Veículos híbridos / elétrico; Aços especiais,
ligas leves de titânio ou magnésio e alumínio de maior resistência. Uso de materiais nanotecnológicos
Mudanças na educação profissional: Atualização técnica permanente do corpo docente; Formação para a
competência; Atualizações relativas aos sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio
ambiente; Organização e métodos de trabalho; Uso de softwares e aplicativos; Comunicação profissional,
oral e escrita; Desenvolvimento de qualidades pessoais (ética, atitudes e comportamento); Novas
tecnologias aplicadas à manutenção automotiva; Leitura técnica (Língua estrangeira); Uso de ambientes
virtuais de aprendizagem; Infraestrutura física em conformidade com as novas tecnologias; Realidade
aumentada; Gameficação. Currículos adequados às condições de aprendizagem dos alunos
Mudanças na Legislação: Legislação Trabalhista (CLT): Legislação do aprendiz; Direitos e deveres
pertinentes à função; Fim da insalubridade; Contratação temporária; Terceirização de serviços
Mudanças na Legislação: Meio ambiente: ISO 14000; ISO 14001; Certificação OHSAS / ISO 18001; Lei dos
Resíduos Sólidos 12.305/2010. (Política Nacional dos Resíduos Sólidos); Resoluções do CONAMA
Mudanças na Legislação: Normas de gestão: ISO 9001; ISO TS 16949 (Sistema de Gestão para Indústria
Automotiva); ISO 55000 (Gestão de Ativos
Mudanças na Legislação: Normas de segurança: OHSAS / ISO 18001: referente à Gestão de Saúde e
Segurança Ocupacional; NBR Brigada de Incêndio; NR 17: referente à ergonomia; NBR 5413: referente à
iluminação, NR 12 – Segurança na Operação de Máquinas e Equipamentos; NR 10 – Segurança em
61
 Instalações e Serviços em Eletricidade; NR 11 - Segurança na Movimentação de Cargas; NR 20 – Líquidos e
Combustíveis Inflamáveis; NR 13 – Vasos de pressão e caldeiras; Resoluções do CONTRAN
Mudanças na Legislação: Normas Técnicas: NBR 14284:1999 – Carroçaria – Reparação e pintura dos
componentes; NBR 14777:2001 – Remoção e instalação de vidros; NBR 14828:2002 – Procedimento de
segurança para manutenção em veículos equipados com bolsa inflável (air bag
Mudanças nas atividades profissionais (Novas responsabilidades que o Funileiro de Automóveis poderá
assumir caso os fatores tecnológicos, organizacionais e econômicos se confirmem): Exercer, com visão
sistêmica, múltiplas funções, cumprindo os aspectos ambientais, sociais e de segurança.
Autodesenvolvimento e atualização tecnológica. Tomar decisões no âmbito de suas responsabilidades; Ter
postura proativa e resiliente; Utilizar softwares e aplicativos específicos ou direcionados aos processos de
manutenção automotiva. Integrar as novas tecnologias às rotinas de trabalho
Mudanças nos fatores tecnológicos, organizacionais e econômicos: Inovações tecnológicas aplicadas ao
segmento automotivo; Máquinas e equipamentos com tecnologia digital e virtual; Novas tecnologias dos
processos de fabricação; Novas tecnologias de acesso à informação; Uso de novos materiais e insumos em
geral; Exigências no atendimento às normas e regulamentações, especialmente as de segurança e de meio
ambiente; Novas ferramentas da qualidade e de gestão; Adesão à produção com tecnologias limpas; Gestão
de ativos aplicados à manutenção automotiva; Globalização do mercado de trabalho; Aumento da
concorrência; Terceirização de serviços
Novas técnicas de controle de qualidade e inspeção poderão se difundir no setor, no Brasil, nos próximos 5 e
10 anos: Sistemas de medição por ultrassom; Sistemas de medição óptica; Monitoramento do desempenho
e da condição de veículos automotores; Sistemas de rastreabilidade da manutenção; Programas para
análise veicular à distância Sistemas para autodiagnóstico do veiculo

Formação Profissional Relacionada à Ocupação

Aperfeiçoamento em customização de funilaria;

Aperfeiçoamento em funilaria de brilho
Aperfeiçoamento em micro restauração
Aperfeiçoamento em novas tecnologias aplicadas à funilaria
Aperfeiçoamento em restauração de veículos antigos
Aperfeiçoamento em soldagem automotiva;
Aperfeiçoamento profissional em gestão de oficinas
Bacharelado em engenharia de materiais
Bacharelado em engenharia de produção mecânica
Bacharelado em engenharia mecânica
Bacharelado em engenharia mecânica automotiva
Bacharelado em engenharia metalúrgica
Oferta formativa para aquisição das Competências Profissionais requeridas pela qualificação
Pintor de Automóveis
Superior de Tecnologia em Mecânica
Superior de Tecnologia em Sistemas Automotivos
Técnico em Manutenção Automotiva

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

62
 Conhecimentos
Materiais de Construção de sistemas e
componentes não estruturais
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na manutenção
de sistemas não estruturais
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
UC1 : Realizar a manutenção de conjuntos e componentes não Matemática Aplicada
estruturais de carroceria automotiva, considerando as normas, Ferramentas de qualidade aplicadas a
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e diagnóstico
segurança e de meio ambiente Saúde, Segurança e Meio Ambiente
Processos de Manutenção de Conjuntos e
Componentes Não Estruturais de
Carroceria Automotiva
Inter-relações e interdependências
envolvendo os conjuntos e componentes
não estruturais de carroceria automotiva
com outros sistemas do veículo

Conhecimentos
Materiais de Construção de sistemas e
componentes estruturais
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na manutenção
automotiva
Elementos de Máquinas;
Metrologia
UC2 : Realizar a manutenção de conjuntos e componentes Desenho Técnico Aplicado
estruturais de carroceria automotiva, considerando as normas, Matemática Aplicada
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e Ferramentas de qualidade aplicadas a
segurança e de meio ambiente diagnóstico
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
Processos de Manutenção de Sistemas e
Componentes Estruturais de Carroceria
Automotiva
Inter-relações e interdependências
envolvendo os sistemas e componentes
estruturais de carroceria automotiva com
outros sistemas do veículo

63
 2.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA
INFORMÁTICA APLICADOS À MANUTENÇÃO 20 h
AUTOMOTIVA
BÁSICO 68 h

FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO
48 h
AUTOMOTIVA

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ESTRUTURAIS

48 h
DE CARROCERIA AUTOMOTIVA
ESPECÍFICO 96 h
MANUTENÇÃO DE CONJUNTOS NÃO
48 h
ESTRUTURAIS DE CARROCERIA AUTOMOTIVA

TOTAL 164h

64
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Funileiro automotivo

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA INFORMÁTICA APLICADOS À

MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção de conjuntos e componentes não estruturais de carroceria automotiva,

considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente
UC2 : Realizar a manutenção de conjuntos e componentes estruturais de carroceria automotiva, considerando
as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos relacionados à comunicação oral e escrita, à
interpretação e à informática, considerando a sua relevância para o desenvolvimento das competências
técnicas específicas dos profissionais que atuam nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Comunicação oral e escrita, leitura e

compreensão de textos
Comunicação
Fundamentos Técnicos Científicos
Produção textual: frases, parágrafos e
relatórios
Reconhecer os princípios, elementos e fatores que Gramática aplicada ao texto
impactam a clareza e a objetividade da Técnicas de argumentação
comunicação oral Leitura e Interpretação de texto: informativos
Interpretar terminologias, informações e referências (jornalísticos e técnicos)
contidas em diferentes tipos de textos relacionados Técnicas de resumo
à área automotiva Vocabulário técnico
Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e Documentação Técnica
aplicativos básicos dedicados ao registro de Conceito
informações e a pesquisas relacionadas a serviços Documentos técnicos aplicáveis à
de manutenção automotiva manutenção automotiva: tipos (Catálogos,
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas Manuais, Instruções de Trabalho, Normas,
características e finalidades Boletins Técnicos, ...), características e
Reconhecer os princípios da linguagem culta que finalidades
impactam a clareza e a objetividade da Acesso e Responsabilidades dos usuários
comunicação escrita INFORMÁTICA APLICADA
Reconhecer os princípios que orientam a realização Sistema Operacional: Fundamentos e funções
de pesquisas bibliográficas, em publicações Editor de Textos
eletrônicas e de campo Editor de Apresentações

65
 Planilhas Eletrônicas
Gráficos, quadros e tabelas
Capacidades Sociais, Organizativas e
Internet
Metodológicas
Instalação de softwares
Pesquisa
Capacidades Metodológicas
Tipos de pesquisa (noções)
Reconhecer a iniciativa como característica Bibliográfica
fundamental e requisito de um bom profissional Pesquisa em publicações eletrônicas
Pesquisa de campo
Capacidades Organizativas Citações
Bibliografias confiáveis e não confiáveis
Aplicar os princípios de organização nas rotinas
Apresentação de trabalhos de pesquisas ou
de trabalho e nos compromissos pessoais
produções individuais (requisitos mínimos)
Integrar os princípios da qualidade às atividades
Princípios de organização e Ferramentas da
sob a sua responsabilidade
Qualidade (noções)
Reconhecer situações de risco à saúde e
5S
segurança do trabalhador e as diferentes formas
PDCA
de proteção a esses riscos
MASP
Capacidades Sociais Fluxograma
Histograma
Demonstrar espírito colaborativo em atividades Brainstorming
coletivas Ética
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e Código de conduta
orientam comportamentos éticos nas relações Respeito às individualidades pessoais
interpessoais, assim como os impactos da falta Ética nas relações interpessoais
de ética no trabalho em equipe Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Habilidades básicas do relacionamento
interpessoal
Respeito
Cordialidade
Disciplina
Empatia
Responsabilidade
Comunicação
Cooperação
Trabalho em equipe
Conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas
Iniciativa
Conceito
Importância, valor
Formas de demonstrar iniciativa
66
Consequências favoráveis e desfavoráveis

67
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Informática
Sala de aula

Computadores
Máquinas, Equipamentos,
Projetor multimídia
Instrumentos e Ferramentas
Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares específicos)

Catálogos
Livros
Manuais
Material Didático
Materiais de apoio pedagógico
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

68
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Funileiro automotivo

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção de conjuntos e componentes não estruturais de carroceria automotiva,

considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente
UC2 : Realizar a manutenção de conjuntos e componentes estruturais de carroceria automotiva, considerando
as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Veículos Automotores

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer materiais empregados em processos
construtivos de sistemas automotivos, suas
características essenciais e comportamentos
Reconhecer tipos, características, aplicações
genéricas e formas de uso de ferramentas,
equipamentos e instrumentos empregados em
diferentes processos de manutenção automotiva
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos, suas
características e funções
Reconhecer grandezas, unidades de medida e
instrumentos de medição utilizados em processos de
manutenção automotiva (metrologia)
Interpretar os elementos básicos e essenciais que
constituem os desenhos técnicos utilizados em
diferentes tipos de documentos da área automotiva
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis
à manutenção automotiva, considerando operações
básicas, frações, razão, proporção, porcentagem,
Leves: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Pesados rodoviários: tipos, modelos,
códigos de identificação, normas de
classificação
Motocicletas: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Identificação de veículos: VIN (WMI, VDS,
VDI)
Materiais de Construção Automotiva
Tipos: metálicos, poliméricos, sintéticos,
naturais
Propriedades dos materiais
Comportamento dos materiais
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos
empregados na manutenção automotiva
Tipos, características básicas, aplicações,
recomendações de uso e conservação
Manuais
De elevação
De desmontagem e montagem
De medição
Desenho Técnico Aplicado

69
geometria, potenciação e radiciação Instrumentos de desenho
Definir soluções a partir da análise crítica de situações Normas técnicas
diversas relacionadas à área automotiva, considerando Vistas essenciais: 1º e 3º diedro
encadeamento lógico e fatos, fluxogramas e análise de Vistas de corte
causa e efeito Vistas explodidas (interpretação)
Reconhecer as diferentes categorias de resíduos Simbologias
gerados em ambientes de reparação automotiva, bem Cotagem
como os critérios para sua segregação e destinação Ângulos
Reconhecer situações de risco e formas de proteção Perspectivas
do trabalhador em ambientes laborais Formatos de papéis, dobras, margens e
Reconhecer modelos de veículos a partir de seus legendas
códigos de identificação Interpretação de desenho técnico
Matemática Aplicada
Capacidades Sociais, Organizativas e Operações básicas: adição, subtração,
Metodológicas multiplicação e divisão
Frações
Razão e Proporção
Capacidades Metodológicas
Regra de Três
Reconhecer a iniciativa como característica Geometria: figuras geométricas; cálculo de
fundamental e requisito de um bom profissional área e volume; medidas e cálculos de ângulo
Potenciação e Radiciação
Capacidades Organizativas Ferramentas de qualidade aplicadas a
diagnóstico
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
trabalho e nos compromissos pessoais Encadeamento lógico de fatos
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob Fluxogramas
a sua responsabilidade Análise de causa e efeito
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança Saúde, Segurança e Meio Ambiente
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a NRs aplicadas a
esses riscos Equipamentos de Proteção Individual e
Coletiva (EPIs e EPCs)
Capacidades Sociais Riscos em eletricidade
Segurança na operação de máquinas e
Demonstrar espírito colaborativo em atividades equipamentos
coletivas Comissão interna de prevenção de
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e acidentes – CIPA (ou mecanismos
orientam comportamentos éticos nas relações alternativos)
interpessoais, assim como os impactos da falta de Destinação de Resíduos
ética no trabalho em equipe Indicações de segurança em rótulos,
manuais, etiquetas, FISPQ, ... de produtos
Kit de Emergências Ambientais
Elementos de Máquinas
Tipos, modelos, códigos de identificação,
normas de classificação
De fixação: rebites, porcas, parafusos,
arruelas, pinos, chavetas, cupilhas, adesivos
De transmissão: árvores, eixos,
engrenagens, correias, polias, correntes
De apoio: suportes, coxins, mancais,
rolamentos
70
 De vedação: juntas, retentores, anéis de
vedação
Metrologia
Conceito, histórico e aplicação
Normas técnicas básica para metrologia
Medidas lineares, planas, volumétricas e
angulares: Unidade fundamental, múltiplos e
submúltiplos, Conversão de unidades
Instrumentos de medição: Comprimento
(régua graduada, paquímetro, trena);
Verificação (goniômetro, esquadro, gabarito
de raio); micrômetro; relógio comparador;
súbito
Torque dinamométrico e angular

71
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancada com morsa
Ferramentas manuais de uso geral na manutenção automotiva: manuais,
de elevação, de desmontagem e montagem de medição
Instrumentos de desenho
Instrumentos de metrologia
Kit multimídia
Amostras de materiais
Catálogos
Elementos de máquinas
EPIs e EPCs
Livros
Manuais
Normas
Produtos para limpeza
Revistas
Veículo
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
72
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO

Perfil Profissional: Funileiro automotivo

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ESTRUTURAIS DE CARROCERIA AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC2 : Realizar a manutenção de conjuntos e componentes estruturais de carroceria automotiva, considerando

as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção de sistemas e componentes estruturais de carroceria automotiva,
considerando diagnóstico, reparação, substituição e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

2 .1 2.1 .1 - Interpretar as informações

Diagnosticar Considerando as Normas técnicas aplicadas à
fornecidas pelo cliente
anomalias em informações manutenção automotiva
quanto à ocorrência que
componentes fornecidas pelo Manutenção de Sistemas e
levou à necessidade de
e conjuntos cliente Componentes Estruturais de
reparação dos
estruturais Carroceria Automotiva
componentes e/ou
Tipos e características de sistemas
conjuntos estruturais
estruturais de carroceria automotiva
De chassi
De monobloco
2.1 .2 Componentes: Longarina, colunas,
- Interpretar as informações
Considerando as painel corta-fogo, vidros estruturais:
contidas na ordem de
informações materiais, espessura e dureza de
serviço quanto às
contidas na ordem chapas, célula de sobrevivência
características da avaria
de serviço Funções dos sistemas e
apresentada nos
componentes estruturais da
componentes e/ou
carroceria automotiva
conjuntos estruturais do
Pontos de reforço estrutural
veículo
Pontos de deformação
programada
Disposição para fixação de
2.1 .3 Realizando subsistemas e/ou agregados
- Interpretar os
o check list de Documentação técnica: catálogos,
procedimentos e/ou
entrada nas manuais, tabela de tempo padrão de
padrões adotados pela
condições e serviços, boletins técnicos, normas
empresa quanto aos
padrão Segurança em manutenção de
requisitos a serem
estabelecido pela sistemas e componentes estruturais
atendidos e ações a serem
empresa de carroceria automotiva
executadas no processo de
73
 check list
- Avaliar, pela utilização de
técnicas de análise visual,
por ocasião da realização
do check list, as condições
gerais do veículo
2.1 .4 Realizando
- Identificar, nos
a proteção das
procedimentos da
estruturas internas
empresa, os requisitos a
e externas do
serem considerados e
veículo que não
atendidos na proteção do
são objeto de
veículo antes do início do
intervenção em
processo de diagnóstico
conformidade com
o padrão
estabelecido
2.1 .5 Acessando
- Interpretar os manuais
os componentes e
técnicos quanto às ações a
seus sistemas
serem executadas, meios a
pelos métodos e
serem utilizados e
meios
requisitos técnicos a serem
tecnicamente
atendidos nos
indicados para o
procedimentos de acesso
processo
a componentes e/ou
conjuntos estruturais do
veículo
- Selecionar os
equipamentos,
instrumentos e ferramentas
indicados para o acesso
aos componentes e/ou
conjuntos estruturais em
questão, considerando
suas características e
funções
- Reconhecer os processos
e procedimentos
empregados na
desmontagem de
componentes e/ou
sistemas não estruturais
que viabilizam o acesso
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e normas
Segregação e destinação de
resíduos gerados em processos de
manutenção de sistemas e
componentes estruturais de
carroceria automotiva
Diagnóstico de anomalias de
sistemas e componentes estruturais
de carroceria automotiva
Identificação do veículo
Coleta de dados
Check list de entrada
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico,
inspeções visuais e dimensionais,
análise de variáveis, viabilidade do
reparo (econômica, técnica e de
segurança)
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico de
sistemas e componentes
estruturais de carroceria
automotiva: tipos, características,
funções, formas de uso,
conservação, calibração
Reparação de sistemas e
componentes estruturais de
carroceria automotiva
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de reparação: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Materiais e insumos para
reparação de sistemas e
componentes estruturais de
carroceria automotiva: tipos,
características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos, tecnologias e
operações de reparação de
sistemas e componentes
estruturais de carroceria
automotiva: Processos e
tecnologias: soldagem (MIG/MAG,
TIG, solda ponto, PPU...); colagem
de componentes estruturais
(painéis e vidros); outras formas de
74
 aos componentes e/ou
conjuntos estruturais que
são objeto de diagnóstico
- Identificar a necessidade
de envolvimento e apoio de
outros profissionais para a
desmontagem de conjuntos
mecânicos e/ou
eletroeletrônicos que
permitam o acesso aos
componentes e/ou
conjuntos estruturais que
são objeto de diagnóstico
2.1 .6 Efetuando
- Reconhecer as
inspeções de
características técnicas,
acordo com as
funções, comportamentos e
características do
funcionalidades dos
componentes e
diferentes componentes
tecnologias
e/ou conjuntos estruturais
indicadas para o
de veículos
diagnóstico em
questão - Interpretar os
procedimentos, normas e
demais referências
técnicas a serem
considerados na inspeção
dos componentes e/ou
conjuntos estruturais
- Reconhecer os tipos,
características, aplicações
e formas de uso dos
equipamentos,
instrumentos e ferramentas
dedicados à realização de
inspeções em
componentes e/ou
conjuntos estruturais
- Avaliar as grandezas e
padrões funcionais
encontrados nas inspeções
à luz das especificações
do manual do fabricante
2.1 .7 Indicando
- Definir, com referência na
fixação (rebitagem...); calafetação
e vedação; Operações de
reparação: desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Substituição, quando possível, de
componentes de sistemas estruturais
de carroceria automotiva
Ferramentas universais e
especiais para remoção,
montagem e ajustes: tipos,
características, aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade pós-
manutenção de sistemas e
componentes estruturais de
carroceria automotiva
Controle visual
Controle dimensional (com
gabaritos)
Inter-relações e interdependências
envolvendo os sistemas e
componentes estruturais de carroceria
automotiva com outros sistemas do
veículo
Encaminhamento de serviço para
especialistas em outros sistemas
automotivos, quando necessário
Cuidados especiais com
componentes eletroeletrônicos em
processos de tensão e temperatura
elevadas
Encerramento de serviços de
manutenção de sistemas e
componentes estruturais de carroceria
automotiva
Reorganização de locais de trabalho:
Ferramentas da Qualidade
Registros da manutenção: registro
de serviços realizados; registro de
peças substituídas
Encaminhamento para etapa de
pintura: informações de serviços
realizados e peças substituídas
Segurança no Trabalho
Procedimentos de segurança no
trabalho
Normas de Segurança do Trabalho
(Regulamentadoras)
75
as necessidades dimensão do dano, Meio ambiente
de reparo com parâmetros de Normas ambientais aplicáveis à
referência na reparabilidade, normas e manutenção automotiva
dimensão do dano padrões do fabricante, o Trabalho e profissionalismo
encontrado, tipo de reparo a ser Administração do tempo
parâmetros executado nos Administração de recursos
técnicos de componentes e/ou disponíveis
reparabilidade, conjuntos estruturais do Importância da assertividade no
normas e veículo trabalho
recomendações
do fabricante - Identificar necessidades
de serviços
complementares e de
suporte de outros
profissionais como
condição e viabilidade
para a execução dos
serviços de reparação em
componentes e/ou
conjuntos estruturais do
veículo

2.1 .8 Estimando - Apurar, com referência no

o custo inicial do tipo de reparo, insumos
reparo com necessários, peças,
referência na recursos tecnológicos e
dimensão do mão de obra requeridos
dano, insumos para o processo, o custo
requeridos e dos serviços de
tempo necessário manutenção
para a reparação

2.1 .9 Atendendo - Selecionar os

os requisitos de equipamentos de proteção
segurança individual de acordo com
indicados para o os riscos presentes nos
processo processos de diagnóstico

- Interpretar os
procedimentos de
segurança quanto aos
requisitos a serem
observados no uso de
ferramentas e

76
 equipamentos empregados
nas atividades de
diagnóstico
2 .2 2.2 .1 - Definir as técnicas de
Recuperar Considerando as reparo a serem utilizadas
componentes características
com referências nas
e peças dos danos
características dos danos
estruturais identificados no
apresentados pelos
tecnicamente diagnóstico,
componentes e/ou
passiveis de parâmetros
conjuntos estruturais
recuperação técnicos de
reparabilidade, - Interpretar as normas,
normas e portarias, regulamentações
recomendações e demais referências
do fabricante técnicas pertinentes quanto
à viabilidade de reparação
de componentes e/ou
conjuntos estruturais
avariados

2.2 .2 Utilizando - Identificar, nos

os recursos respectivos manuais, as
materiais e referências técnicas a
tecnológicos serem consideradas na
requeridos para o reparação dos
processo componentes e/ou
conjuntos estruturais

- Identificar, na literatura
técnica, os recursos
tecnológicos (ferramentas,
equipamentos, insumos, ...)
e as diferentes técnicas e
processos a serem
empregados na
recuperação de
componentes e/ou
conjuntos estruturais de
veículos

2.2 .3 Seguindo - Interpretar os

os requisitos procedimentos e normas
técnicos, que estabelecem as
procedimentos e condições para a execução
77
 normas aplicáveis da reparação de
à reparação em componentes e/ou
questão conjuntos estruturais

2.2 .4 Atendendo - Selecionar os

os requisitos de equipamentos de proteção
segurança individual de acordo com
indicados para o
os riscos presentes nos
processo
processos de diagnóstico

- Interpretar os
procedimentos de
segurança quanto aos
requisitos a serem
observados no uso de
ferramentas e
equipamentos empregados
nas atividades de
diagnóstico

2.2 .5 Destinando
- Interpretar os requisitos
os resíduos
das normas e
gerados no
procedimentos que
processo em
estabelecem as condições
conformidade com
para a destinação de
as normas e
resíduos gerados em
procedimentos processos de recuperação
estabelecidos de componentes e/ou
conjuntos estruturais

2 .3 Substituir 2.3 .1 Realizando

- Selecionar as ferramentas
componentes a remoção dos
e equipamentos (universais
e peças componentes em
e especiais) para a
estruturais conformidade com remoção em questão com
os requisitos base nas indicações do
técnicos, tempos respectivo manual
e procedimentos
operacionais - Interpretar a literatura
estabelecidos técnica e as normas
correspondentes quanto
aos procedimentos de
remoção e formas de uso
das ferramentas a serem
observados no processo
78
2.3 .2 - Identificar, nos
Selecionando o
respectivos catálogos, as
novo componente
referências técnicas a
com referência
serem consideradas na
nas suas
seleção dos novos
especificações
componentes dos
técnicas, tipo e
conjuntos estruturais
modelo do veículo
e recomendações
do fabricante

2.3 .3 Realizando - Selecionar as ferramentas

a montagem dos e equipamentos (universais
componentes em e especiais) para a
conformidade com
montagem em questão
os requisitos
com base nas indicações
técnicos, tempos
do respectivo manual
e procedimentos
operacionais - Interpretar a literatura
estabelecidos técnica e as normas
correspondentes quanto
aos procedimentos de
montagem e formas de uso
das ferramentas a serem
observados no processo

- Reconhecer os diferentes
tipos de adesivos
empregados na colagem
de componentes e/ou
conjuntos estruturais, suas
características e processos
de aplicação

- Reconhecer as
tecnologias, processos,
requisitos e operações de
soldagem empregados na
substituição de
componentes e conjuntos
estruturais de veículos

79
2.3 .4 Ajustando o - Reconhecer as
componente ao características, funções,
seu conjunto com formas de uso e significado
referência nas dos dados gerados pelos
suas instrumentos de medição
especificações empregados nos diferentes
técnicas, tempos, processos de ajuste de
tipo e modelo do componentes e/ou
veículo e conjuntos estruturais
recomendações
do fabricante - Interpretar o manual do
fabricante e manual de
Tempo de Reparo Padrão
quanto aos requisitos a
serem atendidos nos
diferentes ajustes
requeridos pelos
componentes e conjuntos

2.3 .5 Atendendo - Selecionar os

os requisitos de equipamentos de proteção
segurança individual de acordo com
indicados para o os riscos presentes nos
processo processos de diagnóstico

- Interpretar os
procedimentos de
segurança quanto aos
requisitos a serem
observados no uso de
ferramentas e
equipamentos empregados
nas atividades de
diagnóstico

2.3 .6 Destinando - Interpretar os requisitos

os resíduos das normas e
gerados no procedimentos que
processo em estabelecem as condições
conformidade com para a destinação de
as normas e resíduos gerados em
procedimentos processos de recuperação
estabelecidos de componentes e/ou
conjuntos estruturais

80
2 .4 Encerrar 2.4 .1 - Interpretar os
o processo Reorganizando o procedimentos e normas
de local de trabalho que estabelecem as
manutenção nas condições e condições para a
padrão reorganização do local de
estabelecido
trabalho

2.4 .2 Efetuando - Reconhecer padrões,

os registros processos, normas e
relativos às procedimentos adotados
manutenções pelas empresas para a
realizadas
realização de registros de
manutenções realizadas

- Selecionar os dados e
informações relevantes que
informam sobre o
atendimento ao cliente, as
manutenções realizadas e
termos da garantia

2.4 .3 - Interpretar os
Encaminhando o procedimentos da empresa
veículo, nas quanto aos requisitos a
mesmas serem considerados e
condições do atendidos no
check list de encaminhamento do veículo
entrada, para as para as etapas de pintura
etapas de pintura
- Avaliar as condições
finais do veículo com
referência nas condições
do check list de entrada

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

81
 Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento
profissional, considerando o próprio potencial, as mudanças
no mercado de trabalho e as necessidades de investimento
na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da
organização, considerando os impactos das suas atividades
nos resultados dos produtos e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde,

segurança e meio ambiente às atividades sob a sua
responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas
responsabilidades e sintonia com as diretrizes institucionais
estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como membro de equipes e
processos de trabalho, considerando seus pares e os
demais níveis hierárquicos

82
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de informática
Sala de aula

Alinhador hidráulico para monobloco (cyborg)

Bancada com Morsa
Cavaletes de sustentação
Corte plasma
Desponteadeira
Elevador de veículos
Equipamento de solda MIG/MAG, TIG e PPU
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para funilaria
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas para vidraçaria (colagem e marcação de
Ferramentas número de chassi)
Ferramentas pneumáticas e/ou elétricas para furo, corte,
dobra e desbaste
Instrumentos de medição – mecânicas
Kit multimídia
Linha pneumática
Macaco Jacaré
Máscara de solda (indicada para cada processo)
Régua telescópica
Repuxadora elétrica (spotter)

Carroceria Veicular
EPCs
EPIs
Material Didático
Insumos para Funilaria
Manuais, normas e literaturas técnicas
Produtos para limpeza

83
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO

Perfil Profissional: Funileiro automotivo

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE CONJUNTOS NÃO ESTRUTURAIS DE CARROCERIA

AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção de conjuntos e componentes não estruturais de carroceria automotiva,

considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção de conjuntos e componentes não estruturais de carroceria automotiva,
considerando diagnóstico, reparação, substituição, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

1 .1 1.1 .1
- Interpretar as
Diagnosticar Considerando as A relação do profissional com o seu líder
informações fornecidas
anomalias em informações Atitudes e comportamento ético na
pelo cliente quanto à
componentes fornecidas pelo manutenção automotiva
ocorrência que levou à
e conjuntos cliente Código de ética profissional
necessidade de
não Virtudes profissionais na manutenção
reparação dos conjuntos
estruturais automotiva - conceitos e valor
e/ou componentes não
Responsabilidade
estruturais
Iniciativa
Honestidade
Sigilo
1.1 .2 Prudência
- Interpretar as
Considerando as Imparcialidade
informações contidas na
informações Manutenção de Conjuntos e
ordem de serviço quanto
contidas na Componentes Não Estruturais de
às características da
ordem de serviço Carroceria Automotiva
avaria apresentadas nos
Tipos e características de conjuntos
conjuntos e/ou
não estruturais de carroceria
componentes não
automotiva
estruturais do veículo
Componentes: Portas, capôs, para
lamas, envolventes de para choque,
vidros não estruturais, painéis internos,
1.1 .3 Realizando forrações
- Interpretar os
o check list de Funções de conjuntos e componentes
procedimentos e/ou
entrada nas não estruturais de carroceria
padrões adotados pela
condições e automotiva
empresa quanto aos
84
padrão requisitos a serem Documentação técnica: catálogos,
estabelecido pela atendidos e ações a manuais, tabela de tempo padrão de
empresa serem executadas no serviços, boletins técnicos, normas
processo de check list Segurança em manutenção de
conjuntos e componentes não
- Avaliar, pela utilização
estruturais de carroceria automotiva
de técnicas de análise
Riscos
visual, por ocasião da
EPIs e EPCs
realização do check list,
Procedimentos e normas
as condições gerais do
Segregação e destinação de resíduos
veículo
gerados em processos de manutenção
de conjuntos e componentes não
estruturais de carroceria automotiva
1.1 .4 Realizando Diagnóstico de anomalias de conjuntos
- Identificar, nos
a proteção das e componentes não estruturais de
procedimentos da
estruturas internas carroceria automotiva
empresa, os requisitos a
e externas do Identificação do veículo
serem considerados e
veículo que não Coleta de dados
atendidos na proteção do
são objeto de Check list de entrada
veículo antes do início do
intervenção em Procedimentos de diagnóstico:
processo de diagnóstico
conformidade fluxogramas de diagnóstico,
com o padrão inspeções visuais e dimensionais,
estabelecido testes e simulações, análise de
variáveis, viabilidade do reparo
1.1 .5 Acessando (econômica e técnica)
- Selecionar os
os componentes Equipamentos, ferramentas e
equipamentos,
e seus sistemas instrumentos de diagnóstico de
instrumentos e
pelos métodos e conjuntos e componentes não
ferramentas indicados
meios estruturais de carroceria automotiva:
para o acesso aos
tecnicamente tipos, características, funções, formas
componentes dos
indicados para o de uso, conservação, calibração
conjuntos em questão,
processo Reparação de conjuntos e
considerando suas
componentes não estruturais de
características e funções
carroceria automotiva
- Interpretar os manuais Equipamentos, ferramentas e
técnicos quanto às ações instrumentos de reparação: tipos,
a serem executadas, características, funções, formas de
meios a serem utilizados uso, conservação, calibração
e requisitos técnicos a Materiais e insumos para reparação
serem atendidos nos de conjuntos e componentes não
procedimentos de estruturais de carroceria automotiva:
acesso a componentes e tipos, características, aplicações,
conjuntos não estruturais requisitos/condições de uso
do veículo Processos, tecnologias e operações
de reparação de conjuntos e
componentes não estruturais de
carroceria automotiva: Processos e
tecnologias: soldagem (MIG/MAG,
TIG, solda ponto, PPU...); colagem de
85
1.1 .6 Efetuando - Reconhecer as componentes não estruturais (painéis
inspeções de características técnicas, e vidros); outras formas de fixação
acordo com as funções, comportamentos (rebitagem...); calafetação e
características do e funcionalidades dos vedação; Operações de reparação:
componentes e diferentes conjuntos e desmontagem, montagem e ajustes
tecnologias componentes não Processos de manutenção de
indicadas para o estruturais de veículos tapeçaria: Componentes de
diagnóstico em tapeçaria: revestimento de teto,
- Interpretar os portas e colunas, bancos, carpete;
questão
procedimentos, normas e Materiais de tapeçaria: tipos e
demais referências características de materiais,
técnicas a serem propriedades, funções; Diagnóstico
considerados na de rumorosidade e infiltrações;
inspeção dos Ferramentas especiais para
componentes e conjuntos tapeçaria; Processos de
desmontagem, montagem e
- Reconhecer os tipos,
substituição de componentes de
características,
tapeçaria; Testes e simulações
aplicações e formas de
Tempo de reparo
uso dos equipamentos,
Substituição quando possível de
instrumentos e
componentes e conjuntos não
ferramentas dedicados à
estruturais de carroceria automotiva
realização de inspeções
Ferramentas universais e especiais
em componentes e
para remoção, montagem e ajustes:
conjuntos não estruturais
tipos, características, aplicações,
- Avaliar as grandezas e formas de uso, conservação
padrões funcionais Controle de qualidade pós-manutenção
encontrados nas de conjuntos e componentes não
inspeções à luz das estruturais de carroceria automotiva
especificações do Controle visual
manual do fabricante Controle dimensional (com gabaritos)
Inter-relações e interdependências
envolvendo os conjuntos e componentes
não estruturais de carroceria automotiva
1.1 .7 Indicando com outros sistemas do veículo
- Definir, com referência
as necessidades Encaminhamento de serviço para
na dimensão do dano,
de reparo com especialistas em outros sistemas
parâmetros de
referência na automotivos, quando necessário
reparabilidade, normas e
dimensão do Cuidados especiais com componentes
padrões do fabricante, o
dano encontrado, eletroeletrônicos em processos de
tipo de reparo a ser
parâmetros tensão e temperatura elevadas
executado nos
técnicos de Encerramento de serviços de
componentes e conjuntos
reparabilidade, manutenção de conjuntos e componentes
não estruturais do veículo
normas e não estruturais de carroceria automotiva
recomendações - Identificar necessidades Reorganização de locais de trabalho:
do fabricante de serviços Ferramentas da Qualidade
complementares e de Registros da manutenção: registro de
suporte de outros serviços realizados; registro de peças
profissionais como substituídas
86
 condição e viabilidade Encaminhamento para etapa de
para a execução dos pintura: informações de serviços
serviços de reparação realizados e peças substituídas
em conjuntos e/ou Entrega técnica de veículos:
componentes não informações de serviços realizados,
estruturais do veículo peças substituídas e recomendações
técnicas
A resiliência no trabalho
Como lidar com pressão, situações de
1.1 .8 Estimando - Apurar, com referência tensão e stress no trabalho
o custo inicial do no tipo de reparo, Trabalho em equipe
reparo com insumos necessários, Autonomia e limites no trabalho em
referência na peças, recursos equipe
dimensão do
tecnológicos e mão de Desenvolvimento profissional
dano, insumos
obra requeridos para o Planejamento Profissional: ascensão
requeridos e
processo, o custo dos profissional, formação profissional,
tempo necessário
serviços de manutenção investimento educacional
para a reparação
Visão Sistêmica
A percepção da importância do seu
trabalho no contexto e nos resultados
1.1 .9 Atendendo - Interpretar os da empresa
os requisitos de
procedimentos de
segurança
segurança quanto aos
indicados para o
requisitos a serem
processo
observados no uso de
ferramentas e
equipamentos
empregados nas
atividades de diagnóstico

- Selecionar os
equipamentos de
proteção individual de
acordo com os riscos
presentes nos processos
de diagnóstico

1 .2 1.2 .1 - Definir as técnicas de

Recuperar Considerando as reparo a serem utilizadas
componentes características com referências nas
e peças não dos danos características dos danos
estruturais identificados no apresentados pelos
diagnóstico componentes e/ou
conjuntos não estruturais

87
1.2 .2 Utilizando - Identificar, na literatura
os recursos técnica, os recursos
materiais e tecnológicos
tecnológicos (ferramentas,
requeridos para o equipamentos, insumos,
processo ...) e as diferentes
técnicas e processos a
serem empregados na
recuperação de
componentes e conjuntos
não estruturais de
veículos

- Identificar, nos
respectivos manuais, as
referências técnicas a
serem consideradas na
reparação dos
componentes e conjuntos
não estruturais

1.2 .3 Seguindo - Interpretar os

os requisitos procedimentos e normas
técnicos, que estabelecem as
procedimentos e condições para a
normas aplicáveis execução da reparação
à reparação em de componentes e
questão conjuntos não estruturais

1.2 .4 Atendendo - Selecionar os

os requisitos de equipamentos de
segurança proteção individual de
indicados para o acordo com os riscos
processo presentes nos processos
de diagnóstico

- Interpretar os
procedimentos de
segurança quanto aos
requisitos a serem
observados no uso de
ferramentas e

88
 equipamentos
empregados nas
atividades de diagnóstico

1.2 .5 Destinando - Interpretar os requisitos

os resíduos das normas e
gerados no procedimentos que
processo em estabelecem as
conformidade condições para a
com as normas e destinação de resíduos
procedimentos gerados em processos
estabelecidos
de recuperação de
componentes e conjuntos
não estruturais

1 .3 Substituir 1.3 .1 Realizando - Interpretar a literatura

componentes a remoção dos técnica e as normas
e peças não componentes em correspondentes quanto
estruturais conformidade aos procedimentos de
com os requisitos remoção e formas de uso
técnicos, tempos das ferramentas a serem
e procedimentos observados no processo
operacionais
estabelecidos - Selecionar as
ferramentas e
equipamentos (universais
e especiais) para a
remoção em questão
com base nas indicações
do respectivo manual

1.3 .2 - Identificar, nos

Selecionando o respectivos catálogos, as
novo componente referências técnicas a
com referência
serem consideradas na
nas suas seleção dos novos
especificações
componentes dos
técnicas, tipo e conjuntos não estruturais
modelo do veículo
e recomendações
do fabricante

1.3 .3 Realizando - Interpretar a literatura

a montagem dos técnica e as normas
89
componentes em correspondentes quanto
conformidade aos procedimentos de
com os requisitos montagem e formas de
técnicos, tempos uso das ferramentas a
e procedimentos serem observados no
operacionais processo
estabelecidos
- Selecionar as
ferramentas e
equipamentos (universais
e especiais) para a
montagem em questão
com base nas indicações
do respectivo manual

- Reconhecer os
diferentes tipos de
adesivos empregados na
colagem de
componentes e conjuntos
não estruturais, suas
características e
processos de aplicação

- Reconhecer as
tecnologias, processos,
requisitos e operações
de soldagem
empregados na
substituição de
componentes e conjuntos
não estruturais de
veículos

1.3 .4 Ajustando o - Reconhecer as

componente ao
características, funções,
seu conjunto com formas de uso e
referência nas
significado dos dados
suas gerados pelos
especificações instrumentos de medição
técnicas, tempos, empregados nos
tipo e modelo do diferentes processos de
veículo e ajuste de componentes e
recomendações conjuntos não estruturais
do fabricante
- Interpretar o manual do
fabricante e manual de

90
 Tempo de Reparo
Padrão quanto aos
requisitos a serem
atendidos nos diferentes
ajustes requeridos pelos
componentes e conjuntos

1.3 .5 Atendendo
- Selecionar os
os requisitos de equipamentos de
segurança
proteção individual de
indicados para o acordo com os riscos
processo presentes nos processos
de diagnóstico

- Interpretar os
procedimentos de
segurança quanto aos
requisitos a serem
observados no uso de
ferramentas e
equipamentos
empregados nas
atividades de diagnóstico

1.3 .6 Destinando - Interpretar os requisitos

os resíduos das normas e
gerados no procedimentos que
processo em estabelecem as
conformidade condições para a
com as normas e destinação de resíduos
procedimentos gerados em processos
estabelecidos de recuperação de
componentes e conjuntos
não estruturais

1 .4 Encerrar 1.4 .1 - Interpretar os

o processo Reorganizando o
procedimentos e normas
de local de trabalho que estabelecem as
manutenção nas condições e
condições para a
padrão reorganização do local
estabelecido
de trabalho

91
 1.4 .2 Efetuando
- Reconhecer padrões,
os registros processos, normas e
relativos às
procedimentos adotados
manutenções pelas empresas para a
realizadas
realização de registros
de manutenções
realizadas

- Selecionar os dados e
informações relevantes
que informam sobre o
atendimento ao cliente,
as manutenções
realizadas e termos da
garantia

1.4 .3
- Interpretar os
Encaminhando o procedimentos da
veículo, nas
empresa quanto aos
mesmas requisitos a serem
condições do considerados e
check list de atendidos no
entrada, para as encaminhamento do
etapas de pintura veículo para as etapas de
ou entrega pintura
técnica do veículo
- Interpretar os
procedimentos da
empresa quanto aos
requisitos a serem
considerados e
atendidos no processo
de entrega técnica do
veículo

- Avaliar as condições
finais do veículo com
referência nas condições
do check list de entrada

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

92
Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e

desenvolvimento profissional, considerando o próprio
potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as
necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto
da organização, considerando os impactos das suas
atividades nos resultados dos produtos e serviços da
empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde,

segurança e meio ambiente às atividades sob a sua
responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas
responsabilidades e sintonia com as diretrizes
institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como membro de equipes e
processos de trabalho, considerando seus pares e os
demais níveis hierárquicos

93
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Funilaria
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de informática
Sala de aula

Alinhador hidráulico para monobloco (cyborg)

Bancada com Morsa
Cavaletes de sustentação
Corte plasma
Desponteadeira
Elevador de veículos
Equipamento de solda MIG/MAG, TIG e PPU
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para funilaria
Ferramentas especiais para tapeçaria
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e
Ferramentas para vidraçaria (colagem e marcação de
Ferramentas
número de chassi)
Ferramentas pneumáticas e/ou elétricas para furo, corte,
dobra e desbaste
Instrumentos de medição – mecânicas
Kit multimídia
Linha pneumática
Macaco Jacaré
Máscara de solda (indicada para cada processo)
Régua telescópica
Repuxadora elétrica (spotter)

EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais, normas e literaturas técnicas
Material Didático
Peças e componentes automotivos não estruturais (portas,
capô, paralamas...)
Produtos para funilaria
Veículo de passeio

INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO

Data de Validação 31/03/2017

Data de Validade 31/12/2022

Local Brasília
94
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO

95
 3. INSTALADOR DE SISTEMAS VEICULARES

3.1 Identificação da ocupação

Ocupação Instalador de Sistemas Veiculares CBO 5-

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 204h
PROFISSIONAL

NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais

ÁREA SEGMENTO
Automotiva Automotiva
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO

COMPETÊNCIA Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as normas,

GERAL padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Ensino fundamental completo

DE ACESSO Ter, no mínimo,16 completos

Relação das Unidades de Competência

Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as

Unidade de Competência 4 normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de
meio ambiente

96
Descrição das Unidades de Competência
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 4
Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
Elementos de Competência
Instalar sistemas mecânicos
Instalar sistemas eletroeletrônicos
Instalar sistemas hidráulicos,
Padrões de Desempenho
Considerando as informações e orientações da ficha de instalação
e normas do fabricante
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos
elementos do sistema a serem instalados
Considerando as informações do procedimento operacional / folha
de processo quanto à sequência de montagem a ser observada
Organizando as ferramentas e os elementos dos sistemas a serem
instalados com base nas indicações do desenho e do procedimento
operacional
Realizando o controle de qualidade da instalação com base nas
especificações do desenho, normas técnicas e procedimentos da
empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de
meio ambiente aplicáveis à atividade
Considerando as informações e orientações da ficha de instalação
e normas do fabricante
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos
elementos do sistema a serem instalados
Considerando as informações do procedimento operacional quanto
à sequência de instalação a ser observada
Organizando as ferramentas e os elementos dos sistemas a serem
instalados com base nas indicações do desenho e do procedimento
operacional
Realizando o controle de qualidade da instalação com base nas
especificações do desenho, normas técnicas e procedimentos da
empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de
meio ambiente aplicáveis à atividade
Considerando as informações e orientações da ficha de instalação
e normas do fabricante
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos
elementos do sistema a serem instalados
Considerando as informações do procedimento operacional quanto
à sequência de instalação a ser observada
Organizando as ferramentas e os elementos dos sistemas a serem
97
 pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos
instalados com base nas indicações do desenho e do procedimento
operacional
Realizando o controle de qualidade da instalação com base nas
especificações do desenho, normas técnicas e procedimentos da
empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de
meio ambiente aplicáveis à atividade

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Instalação de Sistemas Eletroeletrônicos: Sistemas de Produção; Plano de Processo;
Procedimento de Instalação; Organização de ferramentas e área de trabalho; Controle de
Qualidade; Documentação Técnica Relativa à Segurança, Saúde, Ergonomia e Meio
Ambiente em Processos de Instalação de Componentes
Instalação de sistemas mecânicos em veículos: Tipos, características, funcionamento e
pontos de fixação dos componentes e ou sistemas mecânicos veiculares; Documentação
técnica: plano de processo, folha de trabalho, desenhos técnicos, matriz de
rastreabilidade, normas, ...; Segurança em processos de instalação de sistemas
UC4 : Integrar mecânicos em veículos; Segregação e destinação de resíduos gerados em processos de
conjuntos integração de sistemas mecânicos em veículos; Operacionalização dos processos de
mecânicos e integração de sistemas mecânicos em veículos
eletroeletrônicos Instalação de sistemas hidráulicos, eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos em
a veículos, veículos: Princípios físicos aplicados a hidráulicos; Princípios físicos aplicados a
considerando pneumática; Tipos, características dos componentes e sistemas hidráulicos,
as normas, eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos em veículos; Documentação técnica:
padrões e plano de processo, folha de trabalho, desenhos técnicos, matriz de rastreabilidade,
requisitos normas, ... Segurança em processos de instalação de sistemas hidráulicos,
técnicos, de eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos em veículos; Segregação e
qualidade, destinação de resíduos gerados em processos de instalação de sistemas hidráulicos,
saúde e eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos em veículos; Operacionalização dos
segurança e de processos de instalação de sistemas hidráulicos, eletrohidráulicos, pneumáticos e
meio ambiente eletropneumáticos em veículos; Registros referentes à instalação de componentes e
sistemas hidráulicos, eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos; Equipamentos,
ferramentas e instrumentos de medição empregados em processos de instalação de
sistemas hidráulicos, eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos em veículos;
Materiais e insumos para processos de instalação de sistemas hidráulicos,
eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos em veículos; Interpretação de desenho
técnico aplicado à instalação de sistemas hidráulicos, eletrohidráulicos, pneumáticos e
eletropneumáticos em veículos
Controle de qualidade em processos de instalação de sistemas hidráulicos,
eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos em veículos

98
 3.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E
20 h
INFORMÁTICA
INTRODUTÓRIO 120 h
FUNDAMENTOS DA TECNOLOGIA DE
100 h
FABRICÃO VEICULAR

INSTALAÇÃO DE SISTEMAS
24 h
ELETROELETRÔNICOS EM VEÍCULOS
ESPECÍFICO IV 84 h
INSTALAÇÃO DE SISTEMAS MECÂNICOS EM
60 h
VEÍCULOS

TOTAL 204h

99
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Instalador de sistemas veiculares

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC4 : Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as normas, padrões e

requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos da comunicação oral e escrita e do uso dos
recursos computacionais como forma de potencializar as condições do aluno para o posterior desenvolvimento
das capacidades técnicas específicas que caracterizam a ocupação

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Comunicação oral e escrita

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas
características e finalidades
Reconhecer os princípios da linguagem culta que
impactam a clareza e a objetividade da comunicação
oral e escrita
Interpretar terminologias, informações e referências
contidas em diferentes tipos de textos relacionados à
produção veicular
Diferenciar documentos técnicos utilizados em
ambientes industriais de produção veicular
Aplicar os princípios e recursos da informática básica Documentação Técnica
na elaboração de textos e planilhas eletrônicas e na
realização de consultas e pesquisas
Elementos de comunicação
Emissor
Mensagem
Receptor
Canal
Leitura e Interpretação de texto: informativos -
jornalísticos e técnicos
Estrutura de frases e parágrafos
Produção textual: resumo, relatórios
Gramática aplicada ao texto
Técnicas de argumentação na comunicação
oral
Vocabulário técnico - Terminologias da língua
nacional e de língua estrangeira
Documentos técnicos da produção veicular:
tipos, características e finalidades
Responsabilidades dos usuários

Capacidades Sociais, Organizativas e Sistema operacional

Metodológicas Fundamentos e funções
Editor de textos
Planilhas eletrônicas
Capacidades Metodológicas
Editor de apresentações
Reconhecer a iniciativa como característica Internet: Normas de uso; Navegadores; Sites
fundamental e requisito de um bom profissional de busca; Download e gravação de arquivos;
Correio eletrônico; Direitos autorais - citação

100
Capacidades Organizativas de fontes de consulta
Pesquisa
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de Tipos de pesquisa - noções
trabalho e nos compromissos pessoais Bibliográfica
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob Pesquisa em publicações eletrônicas
a sua responsabilidade Pesquisa de campo
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança Citações
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a Bibliografias confiáveis e não confiáveis
esses riscos Princípios de organização e Ferramentas da
Qualidade - noções
Capacidades Sociais
5S
Demonstrar espírito colaborativo em atividades PDCA
coletivas MASP
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e Fluxograma
orientam comportamentos éticos nas relações Histograma
interpessoais, assim como os impactos da falta de Brainstorming
ética no trabalho em equipe Ética
Código de conduta
Respeito às individualidades pessoais
Ética nas relações interpessoais
Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Habilidades básicas do relacionamento
interpessoal
Respeito
Cordialidade
Disciplina
Empatia
Responsabilidade
Comunicação
Cooperação
Trabalho em equipe
conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas
Iniciativa
Conceito
Importância, valor
Formas de demonstrar iniciativa
Consequências favoráveis e desfavoráveis

101
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Informática
Sala de aula

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

Catálogos
Internet
Livros
Recursos didáticos Manuais
Modelos de plano de processo e folha de trabalho
Normas
Revistas

102
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Instalador de sistemas veiculares

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA TECNOLOGIA DE FABRICÃO VEICULAR

Carga Horária: 100h

Unidades de Competência:

UC4 : Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as normas, padrões e

requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da fabricação veicular

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Metrologia aplicada à produção veicular

Conceito, histórico e aplicação
Recomendações gerais da metrologia
Fundamentos Técnicos Científicos
Unidades de medidas e conversões
Tipos, características, aplicações e
Reconhecer lubrificantes, suas características básicas conservação dos instrumentos de medição
e suas finalidades Régua graduada
Reconhecer elementos de vedação e suas finalidades Esquadro
Identificar situações de risco em ambientes fabris, Gabarito de verificação de raio, de rosca,
assim como as diferentes formas de proteção do de folga
trabalhador Paquímetro
Reconhecer os princípios de preservação ambiental Traçador de altura
aplicáveis a contextos de trabalho Mesa de desempeno
Reconhecer as unidades de medida do sistema Micrômetro externo
métrico e sistema inglês, assim como as suas formas Micrômetro Interno
de conversão Relógio comparador
Reconhecer os principais instrumentos de medição Relógio apalpador
empregados nos processos de fabricação mecânica, Goniômetro
assim como a sua forma de uso Trena
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis Nível
à produção veicular, considerando operações básicas, Fundamentos Matemáticos aplicados
frações, razão, proporção, porcentagem, geometria, Números inteiros
potenciação e radiciação Números decimais
Reconhecer os princípios da organização do trabalho Medida de comprimento
em processos de fabricação veicular Medida de tempo
Reconhecer os elementos básicos de desenho técnico Ângulos
Reconhecer as principais matérias-primas utilizadas Polígonos

103
em processos construtivos veiculares
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos,
suas características e funções
Reconhecer os conceitos de manutenção preventiva,
preditiva, corretiva e autônoma
Reconhecer os princípios da física aplicáveis à
montagem de conjuntos e/ou sistemas mecânicos
Reconhecer os princípios da hidráulica e pneumática
aplicáveis a processos de fabricação mecânica
Reconhecer tipos, características, aplicações e formas
de uso de ferramentas, equipamentos e instrumentos
empregadas em diferentes processos de produção
veicular
Reconhecer processos básicos de fabricação
mecânica, suas características, finalidades e modos
de execução
Reconhecer os principais processos produtivos que
caracterizam a produção veicular em suas diferentes
etapas, suas características essenciais e importância
Reconhecer a aplicação das operações de furação e
de ajustagem nas diferentes etapas e processos de
produção veicular
Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom profissional
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
trabalho e nos compromissos pessoais
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
a sua responsabilidade
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
esses riscos
Capacidades Sociais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
coletivas
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e
orientam comportamentos éticos nas relações
interpessoais, assim como os impactos da falta de
ética no trabalho em equipe
Perímetro
Área
Volume
Frações
Conceito
Tipos de frações: Fração própria; Fração
imprópria; Fração aparente; Frações
equivalentes (simplificar frações); Frações
decimais; Adição e multiplicação de
frações
Razões e Proporções
Razão: Conceito; Tipos (inversas,
equivalentes, irredutível, ...); Propriedades
Proporção: Conceito; Tipos (múltipla,
contínua, terceira proporcional, quarta
proporcional, grandezas diretamente
proporcionais, grandezas inversamente
proporcionais
Regra de três simples
Organização de Ambientes de Trabalho em
produção veicular
Ambiente de trabalho: características,
organização, leiaute, normas e
procedimentos
Processos produtivos
Organização e cuidados no manuseio de
materiais, instrumentos e ferramentas
Planejamento do próprio trabalho
Saúde e Segurança em produção veicular
Acidentes no trabalho: tipos, características e
prevenção
Ato inseguro
Condição insegura
EPIs e EPCs
Agentes agressores à saúde
Riscos elétricos: tipos, identificação de
riscos, situações inadequadas, formas de
proteção
Sinalização de segurança
Primeiros socorros: tipos, papéis e
responsabilidades, encaminhamentos o que o
trabalhador pode/deve ou não fazer
Ergonomia
Meio Ambiente em produção veicular
Resíduos: tipos, segregação,
descarte/destinação
Impactos ambientais
Desenho Técnico Mecânico (interpretação)
aplicado à produção veicular
104
 Introdução ao Desenho Mecânico
Instrumentos
Linhas
Perspectivas
Projeções de sólidos em 1º diedro
Vistas essenciais
Supressão de vistas
Cotagem: Representação das cotas
Escalas
Representação em corte
Hachuras
Tipos de corte
Linhas de corte
Corte total
Tolerância dimensional
Tolerância de forma e posição
Desenho de conjuntos
Estados de superfície
Vista simplificada
Vista explodida
Simbologia de solda
Representação de elementos de máquinas
Materiais de Fabricação Mecânica
Metais Ferrosos e não ferrosos
Conceitos
Obtenção
Características, propriedades e aplicações
Formas comerciais
Não Metais
Sintéticos características, propriedades e
aplicações
Naturais características, propriedades e
aplicações
Tecnologias de tratamentos térmicos e
termoquímicos - Conceitos
Têmpera
Revenimento
Cementação
Nitretação
Recozimento
Elementos de Máquinas: Tipos, características
e aplicações
Elementos de Fixação
Parafusos e porcas (tipos de parafusos e
porcas, tipos de rosca, perfil do filete,
sentido de direção, nomenclatura da rosca,
tabelas de roscas
Rebites
Arruelas
105
 Grampos
Pinos
Contrapinos ou Cupilhas
Anéis Elásticos
Elementos de Apoio
Mancais: Deslizamento e Rolamento
Guias
Elementos de transmissão
Polias e correias
Engrenagens
Rodas de Atrito
Correntes e rodas dentadas
Cames
Acoplamentos
Cabos
Eixos e Árvores
Roscas para transmissão de movimento
Chavetas
Elementos de Vedação
Vedantes Químicos
Juntas
Gaxetas
Selos Mecânicos
Anéis de Vedação
Retentores
Elementos Elásticos
Molas Helicoidais
Molas Planas
Lubrificantes: tipos, características e aplicações
Fluidos: fluido refrigerante, fluido de corte
Óleos
Graxas
Manutenção aplicada à produção veicular
Tipos e conceitos
Preventiva
Corretiva
Preditiva
TPM
Autônoma
Fundamentos da Física aplicados à produção
veicular
Grandezas físicas aplicáveis à mecânica
Temperatura
Pressão
Comprimento
Massa
Volume
Área
Velocidade
106
 Força
Dimensões de componentes
Potência
Tempo
Conversão de unidades
Torque
Dilatação térmica
Ferramentas da produção veicular
Ferramentas manuais: tipos, características,
aplicações, técnicas e recomendações de
uso, cuidados e conservação
Processos Básicos de Fabricação Mecânica
Aplicados à Produção Veicular
Furação
Tipos, características e aplicações de
furadeiras
Ferramentas para furação
Fixação de peças e ferramentas
Acessórios
Operações de furação
Parâmetros de corte
Afiação de brocas
Ajustagem Manual
Tipos, características e aplicações (lima,
morsa, serras manuais, mecânicas),
ferramentas de marcação, ferramentas de
traçagem, tintas para traçagem
Operações de ajustagem
Abertura e reparo de roscas internas e
externas
Etapas e Processos da Produção Veicular -
introdução
Produção de peças e componentes
Corte, dobra, furação, ajustagem e união
permanente e não permanente
Montagem de conjuntos e sistemas
mecânicos e eletroeletrônicos
Instalação de componentes e sistemas
veiculares
Sistemas automatizados e robotizados
aplicados a processos de produção veicular
Conceitos de organização e disciplina nas
rotinas e compromissos
Organização do tempo
Organização de compromisso
Organização de atividades
Organização de ambientes de trabalho
Princípios de organização
Organização de ferramentas e instrumentos:
107
 formas, importância
Organização do espaço de trabalho
Segurança no Trabalho
Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e
características
Agentes agressores à saúde: riscos físicos,
químicos e biológicos
Equipamentos de proteção individual e
coletiva: tipos e funções
Mapa de riscos - Finalidades
Inspeções de segurança
Sinalizações de segurança
Prevenção e combate a incêndio: Conceito e
importância de PPCI
CIPA
Qualidade
Conceito
Aplicação
Eficiência
Eficácia
Melhoria Contínua
Aplicação de Ferramentas da Qualidade na
resolução de problemas e na tomada de
decisões
Ciclo PDCA
Brainstorming
5S
Ishikawa

108
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Equipamentos
Equipamentos, Ferramentas e
Instrumentos
Instrumentos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Laboratório de Fabricação Mecânica
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancadas para ajustagem
Corte e ajustagem
Ferramentas convencionais
Ferramentas manuais para marcação
Traçagem
Instrumentos de medição para fabricação mecânica
Instrumentos para medições elétricas
Guilhotina; Furadeira de coluna
Moto esmeril
Projetor multimídia, Computadores
Rebitadeira Manual
Serra horizontal
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Catálogos
EPIs e EPCs
Livros
Manuais de Fabricantes
Materiais de consumo
Normas Técnicas e de Segurança
Produtos para limpeza
Revistas
109
110
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO IV

Perfil Profissional: Instalador de sistemas veiculares

Unidade Curricular: INSTALAÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS EM VEÍCULOS

Carga Horária: 24h

Unidades de Competência:

UC4 : Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as normas, padrões e

requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de instalação de sistemas eletroeletrônicos em veículos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

4 .1 Instalar 4.1 .1 - Identificar, no descritivo do produto e folha de

sistemas Considerando as processo, os componentes mecânicos,
mecânicos informações e elementos de fixação, lubrificantes, vedantes,
orientações da máquinas, ferramentas, equipamentos,
ficha de instalação instrumentos e dispositivos a serem utilizados
e normas do na instalação do sistema mecânico em
fabricante questão

- Interpretar as normas e recomendações do

fabricante e procedimentos da empresa
quanto aos requisitos a serem atendidos na
instalação do sistema mecânico em questão

4.1 .2 - Interpretar o desenho técnico do produto e do

Considerando as sistema mecânico quanto às simbologias,
informações do tolerâncias, ajustes, formas e posições a
desenho técnico serem considerados na instalação
quanto aos
elementos do
sistema a serem
instalados

4.1 .3 - Interpretar o procedimento operacional / folha

Considerando as de processo quanto à sequência de instalação
informações do a ser observada
procedimento
operacional / folha

111
de processo quanto
à sequência de
montagem a ser
observada

4.1 .4 Organizando - Interpretar a instrução de trabalho quanto à

as ferramentas e os sequência de eventos a ser observada na
elementos dos instalação dos sistemas mecânicos
sistemas a serem
instalados com - Definir, com base nas indicações do desenho
base nas e roteiro de processo, a melhor forma de
indicações do disposição e organização dos componentes
desenho e do e/ou sistemas mecânicos a serem instalados,
procedimento das ferramentas, instrumentos, máquinas,
operacional dispositivos, lubrificantes, ... no posto de
trabalho, tendo em vista a sua integridade e a
melhor forma de manuseio/manipulação

- Avaliar a adequação qualitativa e quantitativa

de elementos, conjuntos e recursos
necessários à instalação dos sistemas
mecânicos, bem como da organização dos
mesmos no posto de trabalho (conferência
final)

- Identificar, no procedimento operacional, o

encaminhamento a ser dado a elementos e
recursos tecnológicos não conformes

4.1 .5 Realizando o - Avaliar visualmente o resultado da instalação

controle de realizada com base nas especificações
qualidade da estabelecidas na documentação interna da
instalação com empresa
base nas
especificações do - Avaliar, pelo acionamento e, quando for o
desenho, normas caso, pelo uso de equipamento específico, a
técnicas e adequação do torque de parafusos, porcas,
procedimentos da assentamento de rolamentos, alinhamento de
empresa correias, polias, correntes, eixos

- Reconhecer os testes funcionais empregados

na avaliação qualitativa de conjuntos
mecânicos instalados, suas características,
funções e modos de execução

4.1 .6 Respeitando - Interpretar as indicações da folha de

os padrões de processo quanto aos padrões de tempo a
112
 tempo serem considerados e atendidos nas
estabelecidos para diferentes etapas dos processos de instalação
o processo de conjuntos e/ou sistemas mecânicos

4.1 .7 Atendendo as - Reconhecer o melhor posicionamento do

normas e operador em relação ao sistema mecânico a
procedimentos de ser instalado como requisito de segurança e
saúde e segurança de ergonomia
e de meio ambiente
aplicáveis à - Interpretar os procedimentos de segurança
atividade aplicáveis a cada etapa e processo de
instalação de sistemas mecânicos

- Interpretar os procedimentos aplicáveis à

segregação e destinação de resíduos gerados
nos processos de instalação de sistemas
mecânicos

4 .2 Instalar 4.2 .1 - Identificar, na instrução de trabalho, as peças

sistemas Considerando as
e componentes de sistemas hidráulicos,
hidráulicos, informações e pneumáticos, eletropneumáticos e
pneumáticos, orientações da
eletrohidráulicos a serem instalados
eletropneumáticos ficha de instalação
e eletrohidráulicos e normas do - Identificar, na instrução de trabalho, os
fabricante elementos de fixação a serem utilizados na
instalação dos sistemas hidráulicos,
pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos

- Identificar, na instrução de trabalho, as

máquinas, ferramentas, equipamentos,
instrumentos e dispositivos requeridos para a
instalação dos sistemas hidráulicos,
pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos

4.2 .2 - Interpretar o desenho técnico do produto e

Considerando as
dos sistemas hidráulicos, pneumáticos,
informações do eletropneumáticos e eletrohidráulicos quanto
desenho técnico
às simbologias, tolerâncias, ajustes e posição
quanto aos a serem considerados na instalação
elementos do
sistema a serem
instalados

113
4.2 .3 - Interpretar o procedimento operacional / folha
Considerando as de processo quanto à sequência de instalação
informações do a ser observada
procedimento
operacional quanto
à sequência de
instalação a ser
observada

4.2 .4 Organizando - Interpretar a instrução de trabalho quanto à

as ferramentas e os sequência de eventos a ser observada na
elementos dos instalação dos sistemas hidráulicos,
sistemas a serem pneumáticos, eletropneumáticos e
instalados com eletrohidráulicos
base nas
indicações do - Definir, com base nas indicações do desenho
desenho e do e roteiro de processo, a melhor forma de
procedimento disposição e organização dos sistemas
operacional hidráulicos, pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos a serem instalados, das
ferramentas, instrumentos, máquinas,
dispositivos, lubrificantes, ... no posto de
trabalho, tendo em vista a sua integridade e a
melhor forma de manuseio/manipulação

- Avaliar a adequação qualitativa e quantitativa

de elementos, conjuntos e recursos
necessários à montagem dos sistemas
hidráulicos, pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos, bem como da organização
dos mesmos no posto de trabalho (conferência
final)

- Identificar, no procedimento operacional, o

encaminhamento a ser dado a elementos e
recursos tecnológicos não conformes

4.2 .5 Realizando o - Avaliar visualmente o resultado da instalação

controle de realizada com base nas especificações
qualidade da estabelecidas na documentação interna da
instalação com empresa
base nas
especificações do - Avaliar, pelo acionamento e, quando for o
desenho, normas caso, pelo uso de equipamento específico, o
técnicas e funcionamento dos sistemas hidráulicos,
procedimentos da
114
 empresa pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos instalados

4.2 .6 Respeitando - Interpretar as indicações da folha de

os padrões de
processo quanto aos padrões de tempo a
tempo serem considerados e atendidos nas
estabelecidos para diferentes etapas dos processos de instalação
o processo de conjuntos e/ou sistemas hidráulicos,
pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos

4.2 .7 Atendendo as
- Reconhecer o melhor posicionamento do
normas e operador em relação ao sistema hidráulico,
procedimentos de pneumático, eletropneumático e
saúde e segurança eletrohidráulico a ser instalado como requisito
e de meio ambiente de segurança e de ergonomia
aplicáveis à
atividade - Interpretar os procedimentos de segurança
aplicáveis a cada etapa e processo de
instalação de sistemas hidráulicos,
pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos

- Interpretar os procedimentos aplicáveis à

segregação e destinação de resíduos gerados
nos processos de instalação de sistemas
hidráulicos, pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, considerando

o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as necessidades de
investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviços
da empresa

Capacidades Organizativas

115
 Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, segurança e meio
ambiente às atividades sob a sua responsabilidade;
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia com as
diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes processos de
trabalho, considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

116
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Materiais
Observações/recomendações
materiais
Sala de aula; Biblioteca; Laboratório de Informática; Laboratório de
Montagem de Conjuntos e Sistemas Mecânicos
Ferramentas e Instrumentos: Ferramentas convencionais; Ferramentas
pneumáticas e/ou elétricas para torque, furo, corte, dobra e desbaste;
Ferramentas especiais para processos de instalação e ajuste
compatíveis com componentes e sistemas mecânicos empregados;
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Máquinas e equipamentos :Equipamentos para testes mecânicos;
Equipamento para abastecimento de lubrificantes e fluidos em sistemas
veiculares; Prensa hidráulica; Bancada com Morsa; Cavaletes de
sustentação; Linha pneumática; Suporte para sustentação de conjunto e
sistemas veiculares; Rebitadeiras; Kit didático de pneumática; Kit
didático de hidráulica
EPIs; EPCs; Insumos para processos produtivos; Conjuntos de
componentes mecânicos e eletroeletrônicos para processo de construção
e montagem; Produtos para limpeza; Manuais, normas e literatura técnica
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
117
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO IV

Perfil Profissional: Instalador de sistemas veiculares

Unidade Curricular: INSTALAÇÃO DE SISTEMAS MECÂNICOS EM VEÍCULOS

Carga Horária: 60h

Unidades de Competência:

UC4 : Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as normas, padrões e

requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas sociais, organizativas e metodológicas

relativas a processos de instalação de sistemas mecânicos, hidráulicos, pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos em veículos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

4 .1 Instalar 4.1 .1 Considerando - Identificar, na folha de trabalho, os

sistemas as informações e componentes eletroeletrônicos, elementos de
eletroeletrônicos orientações da ficha fixação, lubrificantes, vedantes, máquinas,
de instalação e ferramentas, equipamentos, instrumentos e
normas do fabricante dispositivos a serem utilizados na instalação
do sistema eletroeletrônico em questão

- Interpretar as normas e recomendações do

fabricante e procedimentos da empresa quanto
aos requisitos a serem atendidos na instalação
do sistema eletroeletrônico em questão

4.1 .2 Considerando - Interpretar o desenho técnico do produto e do

as informações do sistema eletroeletrônico quanto às
desenho técnico simbologias, tolerâncias, ajustes, formas e
quanto aos elementos posições a serem considerados na instalação
do sistema a serem
instalados - Interpretar o folha de processo quanto à
sequência de instalação a ser observada

4.1 .3 Considerando - Interpretar o folha de processo quanto à

as informações do sequência de instalação a ser observada
procedimento

118
operacional quanto à
sequência de
instalação a ser
observada

4.1 .4 Organizando as
- Interpretar a folha de processo quanto à
ferramentas e os seqüência de eventos a ser observada na
elementos dos
instalação dos sistemas eletroeletrônicos
sistemas a serem
instalados com base - Definir, com base nas indicações do desenho
nas indicações do e plano de processo, a melhor forma de
desenho e do disposição e organização dos componentes
procedimento e/ou sistemas eletroeletrônicos a serem
operacional instalados, das ferramentas, instrumentos,
dispositivos, lubrificantes, ...no posto de
trabalho, tendo em vista a sua integridade e a
melhor forma de manuseio/manipulação

- Avaliar a adequação qualitativa e quantitativa

de elementos, conjuntos e recursos
necessários à instalação dos sistemas
eletroeletrônicos, bem como da organização
dos mesmos no posto de trabalho (conferência
final)

- Identificar, no procedimento operacional, o

encaminhamento a ser dado a elementos e
recursos tecnológicos não conformes

4.1 .5 Realizando o
- Avaliar visualmente o resultado da instalação
controle de qualidade realizada com base nas especificações
da instalação com
estabelecidas na documentação interna da
base nas empresa
especificações do
desenho, normas - Avaliar, pelo acionamento e, quando for o
técnicas e caso, com referência nas normas, pelo uso de
procedimentos da equipamento específico, a adequação do
empresa torque de parafusos e porcas, assim como a
adequação do encaixe de conectores,
chicotes, terminais

- Reconhecer os testes funcionais empregados

para a avaliação qualitativa dos sistemas
eletroeletrônicos instalados, suas
características, funções e modos de execução

4.1 .6 Respeitando os
119
 padrões de tempo - Interpretar as indicações plano de processo
estabelecidos para o quanto aos padrões de tempo a serem
processo considerados e atendidos nas diferentes
etapas dos processos de instalação de
conjuntos e/ou sistemas eletroeletrônicos

4.1 .7 Atendendo as
- Reconhecer o melhor posicionamento do
normas e operador em relação ao sistema
procedimentos de
eletroeletrônico a ser instalado como requisito
saúde e segurança e de segurança e de ergonomia
de meio ambiente
aplicáveis à atividade - Interpretar os procedimentos de segurança
aplicáveis a cada etapa e processo de
instalação de sistemas eletroeletrônicos

- Interpretar os procedimentos aplicáveis à

segregação e destinação de resíduos gerados
nos processos de instalação de sistemas
eletroeletrônicos

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, considerando

o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as necessidades de
investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviços
da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, segurança e meio

ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia com as
diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes processos de
trabalho, considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

120
121
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Sala de aula; Biblioteca; Laboratório de Informática; Laboratório de

Ambientes Pedagógicos
Montagem de Conjuntos e Sistemas Mecânicos

Dispositivos e gabaritos de fixação, elevação e transporte de peças

Máquinas, Equipamentos, Ferramentas convencionais (consultar como ficarão nos outros módulos)
Instrumentos e Ferramentas Ferramentas de instalação pneumáticas e/ou elétricas
Kit multimídia

EPIs; EPCs; Insumos para processos produtivos; Conjuntos de

Materiais componentes mecânicos e eletroeletrônicos para processo de construção
e montagem; Produtos para limpeza; Manuais, normas e literatura técnica

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO

Data de Validação 18/10/2017

Data de Validade 31/12/2022

Local Brasilia

122
 4. MECÂNICO DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS
LEVES

4.1 Identificação da ocupação

Mecânico de Freios, Suspensão e Direção

Ocupação CBO 9144-05
de Veículos Leves

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 200h
PROFISSIONAL

NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais

ÁREA
Automotiva SEGMENTO TECNOLÓGICO Automotiva
TECNOLÓGICA

Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção, considerando as

COMPETÊNCIA
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
GERAL
ambiente

REQUISITOS Escolaridade mínima: Ensino fundamental completo

DE ACESSO Ter, no mínimo,16 completos

Relação das Unidades de Competência

Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção,

Unidade de Competência 1 considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente

123
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
Diagnosticar falhas nos são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
sistemas e seus Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
componentes tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
à reparação em questão
Reparar sistemas
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos

técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
Substituir componentes requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

questão
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
Testar componentes e
processo
sistemas
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

124
 Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido
Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
Encerrar o processo de
Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
manutenção
recomendações técnicas e padrão estabelecido

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Materiais de Construção Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
Ferramentas de qualidade
aplicadas a diagnóstico
UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e Saúde, Segurança e Meio Ambiente
direção, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de Diagnóstico de anomalias em
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente sistemas de freios, suspensão e
direção de veículos pesados
rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Suspensão de veículos
pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Freios de veículos
pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Direção de veículos
pesados rodoviários

125
 4.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA
INFORMÁTICA APLICADOS À MANUTENÇÃO 20 h
AUTOMOTIVA
BÁSICO 68 h

FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO
48 h
AUTOMOTIVA

MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS

INTRODUTÓRIO 72 h 72 h
AUTOMOTORES

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE FREIOS,

ESPECÍFICO II 60 h 60 h
SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS LEVES

TOTAL 200h

126
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de freios, suspensão e direção de veículos leves

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA INFORMÁTICA APLICADOS À

MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos relacionados à comunicação oral e escrita, à
interpretação e à informática, considerando a sua relevância para o desenvolvimento das competências
técnicas específicas dos profissionais que atuam nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Habilidades básicas do relacionamento

interpessoal
Respeito
Fundamentos Técnicos Científicos
Cordialidade
Disciplina
Reconhecer os princípios, elementos e fatores que Empatia
impactam a clareza e a objetividade da Responsabilidade
comunicação oral Comunicação
Interpretar terminologias, informações e referências Cooperação
contidas em diferentes tipos de textos relacionados Iniciativa
à área automotiva Conceito;
Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e Importância, valor;
aplicativos básicos dedicados ao registro de Formas de demonstrar iniciativa;
informações e a pesquisas relacionadas a serviços Consequências favoráveis e desfavoráveis.
de manutenção automotiva Comunicação oral e escrita, leitura e
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas compreensão de textos
características e finalidades Comunicação
Reconhecer os princípios da linguagem culta que Produção textual: frases, parágrafos e
impactam a clareza e a objetividade da relatórios
comunicação escrita Gramática aplicada ao texto
Reconhecer os princípios que orientam a realização Técnicas de argumentação
de pesquisas bibliográficas, em publicações Leitura e Interpretação de texto: informativos
eletrônicas e de campo (jornalísticos e técnicos)
Técnicas de resumo
Vocabulário técnico
Capacidades Sociais, Organizativas e Documentação Técnica

127
 Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Integrar os princípios da qualidade às atividades
sob a sua responsabilidade
Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom profissional
Reconhecer situações de risco à saúde e
segurança do trabalhador e as diferentes formas
de proteção a esses riscos
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização do trabalho
Conceito
Documentos técnicos aplicáveis à
manutenção automotiva: tipos (Catálogos,
Manuais, Instruções de Trabalho, Normas,
Boletins Técnicos, ...), características e
finalidades
Acesso e Responsabilidades dos usuários
INFORMÁTICA APLICADA
Sistema Operacional: Fundamentos e funções
Editor de Textos
Editor de Apresentações
Planilhas Eletrônicas
Gráficos, quadros e tabelas

estabelecidos ao planejamento e ao exercício de Internet

Instalação de softwares
suas atividades profissionais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades Princípios de organização e Ferramentas da
Qualidade (noções)
coletivas
5S
Capacidades Sociais PDCA
MASP
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e Fluxograma
orientam comportamentos éticos nas relações Histograma
interpessoais, assim como os impactos da falta
Brainstorming
de ética no trabalho em equipe Pesquisa
Tipos de pesquisa (noções)
Bibliográfica
Pesquisa em publicações eletrônicas
Pesquisa de campo
Citações
Bibliografias confiáveis e não confiáveis
Apresentação de trabalhos de pesquisas ou
produções individuais (requisitos mínimos)
Ética
Código de conduta
Respeito às individualidades pessoais
Ética nas relações interpessoais
Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Trabalho em equipe
Conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas

128
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos laboratório de informática
Sala de aula

Computadores
Máquinas, Equipamentos,
Projetor multimídia
Instrumentos e Ferramentas
Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares específicos)

Catálogos
Livros
Manuais
Material Didático
Materiais de apoio pedagógico
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso.

129
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de freios, suspensão e direção de veículos leves

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Veículos Automotores

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer materiais empregados em processos
construtivos de sistemas automotivos, suas
características essenciais e comportamentos
Reconhecer tipos, características, aplicações
genéricas e formas de uso de ferramentas,
equipamentos e instrumentos empregados em
diferentes processos de manutenção automotiva
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos, suas
características e funções
Reconhecer grandezas, unidades de medida e
instrumentos de medição utilizados em processos de
manutenção automotiva (metrologia)
Interpretar os elementos básicos e essenciais que
constituem os desenhos técnicos utilizados em
diferentes tipos de documentos da área automotiva
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis
à manutenção automotiva, considerando operações
básicas, frações, razão, proporção, porcentagem,
geometria, potenciação e radiciação
Definir soluções a partir da análise crítica de situações
diversas relacionadas à área automotiva, considerando
Leves: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Pesados rodoviários: tipos, modelos,
códigos de identificação, normas de
classificação
Motocicletas: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Identificação de veículos: VIN (WMI, VDS,
VDI)
Materiais de Construção Automotiva
Tipos: metálicos, poliméricos, sintéticos,
naturais
Propriedades dos materiais
Comportamento dos materiais
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos
empregados na manutenção automotiva
Tipos, características básicas, aplicações,
recomendações de uso e conservação
Manuais
De elevação
De desmontagem e montagem
De medição
Elementos de Máquinas
Tipos, modelos, códigos de identificação,
normas de classificação
De fixação: rebites, porcas, parafusos,

130
encadeamento lógico e fatos, fluxogramas e análise de
causa e efeito
Reconhecer as diferentes categorias de resíduos
gerados em ambientes de reparação automotiva, bem
como os critérios para sua segregação e destinação
Reconhecer situações de risco e formas de proteção
do trabalhador em ambientes laborais
Reconhecer modelos de veículos a partir de seus
códigos de identificação
Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom profissional
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
trabalho e nos compromissos pessoais
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
a sua responsabilidade
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
esses riscos
Capacidades Sociais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
coletivas
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e
orientam comportamentos éticos nas relações
interpessoais, assim como os impactos da falta de
ética no trabalho em equipe
arruelas, pinos, chavetas, cupilhas, adesivos,
... 4.2 De transmissão: árvores, eixos,
engrenagens, correias, polias, correntes
De apoio: suportes, coxins, mancais,
rolamentos
De vedação: juntas, retentores, anéis de
vedação
Metrologia
Conceito, histórico e aplicação
Normas técnicas básica para metrologia
Medidas lineares, planas, volumétricas e
angulares: Unidade fundamental, múltiplos e
submúltiplos, Conversão de unidades
Instrumentos de medição: Comprimento
(régua graduada, paquímetro, trena);
Verificação (goniômetro, esquadro, gabarito
de raio); micrômetro; relógio comparador;
súbito
Torque dinamométrico e angular
Desenho Técnico Aplicado
Instrumentos de desenho
Normas técnicas
Vistas essenciais: 1º e 3º diedro
Vistas de corte
Vistas explodidas (interpretação)
Simbologias
Cotagem
Ângulos
Perspectivas
Formatos de papéis, dobras, margens e
legendas
Interpretação de desenho técnico
Matemática Aplicada
Operações básicas: adição, subtração,
multiplicação e divisão
Frações
Razão e Proporção
Regra de Três
Geometria: figuras geométricas; cálculo de
área e volume; medidas e cálculos de ângulo
Potenciação e Radiciação
Ferramentas de qualidade aplicadas a
diagnóstico
Encadeamento lógico de fatos
Fluxogramas
Análise de causa e efeito
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
NRs aplicadas a
Equipamentos de Proteção Individual e
131
 Coletiva (EPIs e EPCs)
Riscos em eletricidade
Segurança na operação de máquinas e
equipamentos
Comissão interna de prevenção de
acidentes – CIPA (ou mecanismos
alternativos)
Destinação de Resíduos
Indicações de segurança em rótulos,
manuais, etiquetas, FISPQ, ... de produtos
Kit de Emergências Ambientais
Conceitos de organização e disciplina nas
rotinas e compromissos
Organização do tempo
Organização de compromisso
Organização de atividades
Organização de ambientes de trabalho
Princípios de organização
Organização de ferramentas e instrumentos:
formas, importância
Organização do espaço de trabalho
Segurança no Trabalho
Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e
características
Agentes agressores à saúde: riscos físicos,
químicos e biológicos
Equipamentos de proteção individual e
coletiva: tipos e funções
Mapa de riscos (Finalidades)
Inspeções de segurança
Sinalizações de segurança
Prevenção e combate a incêndio: Conceito e
importância de PPCI
CIPA
Qualidade
Conceito
Aplicação
Eficiência
Eficácia
Melhoria Contínua
Aplicação de Ferramentas da Qualidade na
resolução de problemas e na tomada de
decisões
Ciclo PDCA
Brainstorming
5S
Ishikawa

132
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancada com morsa
Ferramentas manuais de uso geral na manutenção automotiva: manuais,
de elevação, de desmontagem e montagem de medição
Instrumentos de desenho
Instrumentos de metrologia
Kit multimídia
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
133
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Mecânico de freios, suspensão e direção de veículos leves

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS AUTOMOTORES

Carga Horária: 72h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Iniciar o aluno na área de formação por intermédio desenvolvimento de fundamentos técnicos e
científicos que permitam a realização de atividades básicas de revisão e manutenção preventiva de veículos
automotores (veículos leves, pesados rodoviários e motocicletas), considerando sistemas mecânicos e
elétricos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Deveres e responsabilidades do revisor

automotivo
Hierarquia da empresa
Fundamentos Técnicos Científicos
Responsabilidades do revisor
automotivo e do empregador
Campo de Responsabilidades: Reconhecer as Legislação e normas aplicadas à
responsabilidades técnicas por problemas identificados em manutenção preventiva
manutenções preventivas básicas, tendo em vista a Encaminhamento a serviços
orientação do proprietário e/ou o encaminhamento do especializados de manutenção
veículo para serviços especializados de manutenção Classificação de veículos automotores e
Campo de Responsabilidades: Reconhecer os limites de seus sistemas
responsabilidades dos profissionais que realizam serviços Tipos, modelos, códigos de
básicos de revisão preventiva em veículos automotores identificação e características de
(leves, pesados e motocicletas) Veículos pesados rodoviários
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer as diferenças entre Veículos Leves
os sistemas mecânicos e eletroeletrônicos constitutivos de Motocicletas
veículos leves, pesados e motocicletas Introdução a sistemas mecânicos
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer diferentes tipos, (suspensão, direção, freios, ...) de
modelos e características de veículos automotores leves, veículos automotores
pesados rodoviários e motocicletas Componentes, tipos e funções
Plano de Manutenção: Interpretar planos de manutenção, Introdução a sistemas eletroeletrônicos
manual de garantia, procedimentos e check-list de revisões (Iluminação, sinalização, carga, partida,
quanto ao roteiro de processo, requisitos e ações a serem ...) de veículos automotores
executadas nos serviços de manutenção preventiva básica Componentes, tipos e funções
de veículos automotores Documentação aplicada a serviços de
Fundamentos Mecânicos Automotivos: Reconhecer os manutenção preventiva

134
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Plano de manutenção de veículos
sistemas mecânicos automotivos automotores. (Definição, identificação,
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Reconhecer os informações contidas e aplicação)
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Check-list. (Definição, identificação,
sistemas eletroeletrônicos automotivos informações contidas e aplicação)
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Interpretar Manual de Garantia do Veículo
esquemas elétricos básicos aplicáveis a sistemas (Definição, informações contidas e
automotivos aplicação)
Proteção de Veículos para a Manutenção: Reconhecer Manual de serviços de manutenção
processos e procedimentos de proteção de veículos antes (Definição, informações contidas e
da intervenção de manutenção aplicação)
Fluidos e Lubrificantes: Reconhecer os requisitos técnicos e Boletim técnico (Definição, informações
operacionais a serem considerados na execução de contidas e aplicação)
serviços troca de fluidos e lubrificantes em diferentes Física aplicada à manutenção preventiva
sistemas automotivos de veículos automotores
Fluidos e Lubrificantes: Identificar riscos à segurança e Leis de Newton
ambientais presentes em processos de substituição de Princípios de termodinâmica
fluidos e lubrificantes em veículos automotores Lei de Pascal
Fluidos e Lubrificantes: Classificar fluidos e lubrificantes Eletricidade básica (Lei de Ohm,
empregados na manutenção automotiva, considerando suas eletromagnetismo, tipos de circuito, ...)
características, funções e tipo de sistemas do veículo a que Componentes básicos do circuito
se destinam elétrico de veículos automotores (fusível,
Aditivos: Identificar riscos à segurança e ambientais interruptor, relé, esquema elétrico, ...)
presentes em processos de verificação e substituição de Medidas elétricas: tipos e instrumentos
aditivos em veículos automotores de medição
Aditivos: Reconhecer tipos, características, classificações, Proteção de veículos para manutenção
proporções de diluição e procedimentos de troca de Áreas e componentes a serem
aditivos em líquidos de arrefecimento protegidos (para-lamas, bancos,
Combustíveis: Classificar combustíveis com referência na volante, alavancas, ...)
sua composição química, índice de diluição, índice de Tipos de proteção para veículos
octano e cetano e suas finalidades automotores (Plásticas, tecido, ...)
Filtros: Reconhecer os requisitos técnicos, procedimentos e Procedimento de aplicação de proteção
cuidados a serem tomados na substituição de filtros de veículos (de acordo literatura técnica
automotivos e tipo de serviço a ser executado)
Filtros: Identificar riscos à segurança e ambientais Processos de verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
filtros em veículos automotores Fluido de freio
Filtros: Classificar filtros utilizados em diferentes sistemas Classificação
automotivos, considerando seus tipos, características e Aplicação
funções no regular funcionamento dos veículos automotores Características
Freios: Avaliar a integridade e as condições de Verificação de fluido de freios
funcionamento de componentes constitutivos dos sistemas Fluido de direção
de freios automotivos Classificação
Freios: Reconhecer requisitos técnicos, procedimentos e Aplicação
tecnologias empregadas na substituição e ajustes de Características
componentes de sistemas de freios, considerando Verificação de fluido de direção
pastilhas, lonas, sapatas e discos Substituição de fluido de direção
Freios: Identificar riscos à segurança e ambientais Segurança na verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
135
componentes de freios em veículos automotores Segregação e destinação de resíduos
Freios: Reconhecer os diferentes sistemas de freios, suas fluidos automotivos
características, componentes e princípios de funcionamento Processos de verificação e substituição
Sistemas Elétricos: Reconhecer procedimentos e de lubrificantes
tecnologias empregadas na substituição de componentes Motor
de sistemas elétricos automotivos, considerando lâmpadas Classificação
e fusíveis Aplicação
Sistemas Elétricos: Identificar riscos à segurança e Características
ambientais presentes em processos de verificação e Verificação de lubrificantes de motor
substituição de lâmpadas e fusíveis em sistemas elétricos Substituição de lubrificantes de motor
de veículos automotores Transmissão
Sistemas Elétricos: Identificar componentes de sistemas Classificação
elétricos automotivos, suas características, funções e Aplicação
requisitos de funcionamento Características
Limpador de para-brisa: Analisar a integridade e as Verificação de lubrificantes de
condições de funcionalidade de limpadores e lavadores de sistema de transmissão
para-brisa Substituição de lubrificantes de
Indicadores de advertência de painel: Reconhecer sistema de transmissão
tecnologias e procedimentos empregados na Graxas
reprogramação de indicadores de advertência relativos à Classificação
manutenção Aplicação
Indicadores de advertência de painel: Interpretar Características
indicadores de advertência de painéis automotivos, Verificação de pontos lubrificados
considerando os sistemas a eles associados e seus com graxas
significados Reposição/substituição de graxas
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias e requisitos Segurança na verificação e substituição
técnicos a serem considerados no reaperto de de lubrificantes
componentes de sistemas de suspensão e direção Segregação e destinação de resíduos
Suspensão e Direção: Selecionar pneus com referência nas lubrificantes
suas especificações técnicas e requisitos do veículo Processos de verificação e substituição
Suspensão e Direção: Analisar a integridade e as de líquido para sistema de arrefecimento
condições de calibração de pneus com referência nas Classificação dos aditivos de
especificações técnicas e requisitos do veículo arrefecimento
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias, requisitos Aplicação dos aditivos de arrefecimento
técnicos e procedimentos de remoção e instalação de Características dos aditivos de
rodas em veículos automotores arrefecimento
Suspensão e Direção: Identificar riscos à segurança e Verificação da concentração do aditivo
ambientais presentes em processos de verificação e de arrefecimento
substituição de componentes de suspensão e direção em Processos de diluição de aditivos e
veículos automotores substituição do líquido do sistema de
Suspensão e Direção: Identificar folgas em componentes de arrefecimento
sistemas de suspensão e direção, considerando as Segurança na verificação e substituição
especificações técnicas e os respectivos parâmetros de de líquidos de arrefecimento
funcionamento Segregação e destinação de resíduos
Transmissão: Identificar riscos à segurança e ambientais de líquidos de arrefecimento
presentes em processos de verificação e substituição de Combustíveis (gasolina, álcool, diesel e
componentes de transmissão em veículos automotores GNV)
Transmissão: Reconhecer procedimentos de ajuste Classificação
preventivo de componentes de transmissão de veículos Aplicação
136
Motores: Identificar possíveis anomalias em motores com Características
referência nas características de funcionamento e estado Testes preliminares de qualidade de
dos mesmos, tendo em vista o encaminhamento a serviços combustível
especializados de manutenção Proporção de álcool anidro
Motores: Identificar riscos à segurança e ambientais combustível em gasolina
presentes em processos de verificação, substituição e Teste de densidade de combustível
ajustes de velas em motores de veículos automotores em gasolina, etanol e diesel
Motores: Reconhecer padrões e procedimentos de análise Segurança no manuseio de
qualitativa, substituição e ajuste de velas e válvulas em combustíveis
motores automotivos Destinação de resíduos combustíveis
Condições gerais de veículos: Analisar as condições gerais Filtros
de veículos automotores, considerando componentes de Classificação
funilaria, pintura, tapeçaria, conforto, conveniência, Aplicação
segurança Combustível
Registros: Reconhecer padrões, procedimentos e recursos Fluido
empregados no registro de informações e controles Lubrificante
relativos a serviços de manutenção preventiva básica de Ar comprimido
veículos automotores Ar de admissão
Ar condicionado
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas De partículas (DPF)
Características
Capacidades Metodológicas Procedimentos de limpeza, substituição,
regeneração e purga de filtros, quando
Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas aplicável
rotinas de trabalho Segurança no manuseio de filtros
Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro Segregação e destinação de resíduos
do âmbito de suas responsabilidades de elementos filtrante
Identificar, diante das necessidades do cliente, as Sistemas de Freios
melhores técnicas de atendimento às suas necessidades Tipos e características dos sistemas de
freios: disco e tambor
Capacidades Organizativas
Componentes: disco, pinça de freio,
Aplicar os princípios de organização do trabalho tambor, guarnições, cilindro mestre,
estabelecidos no planejamento e no exercício de suas cilindro de roda, válvulas, tubulações
atividades profissionais Funcionamento dos sistemas de freios
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos Procedimentos de verificação e
princípios da qualidade e no cumprimento das normas substituição de componentes de
ambientais, de saúde e segurança sistemas de freios: pastilhas, lonas,
sapatas e discos
Capacidades Sociais Identificação do veículo
Coleta de dados
Analisar cenários, identificando a presença e/ou a
Equipamentos, ferramentas e
ausência de atitudes éticas por parte dos atores
instrumentos para verificação,
envolvidos
desmontagem, montagem e ajustes
Avaliar o próprio comportamento a partir de referenciais
em sistemas de freios: tipos,
éticos, considerando convenções sociais, códigos de
características, funções, formas de
conduta ou outros referenciais do comportamento ético
uso, conservação, calibração
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas
Materiais e insumos para manutenção
nos grupos e equipes
preventiva de sistemas de freios:
tipos, características, aplicações,
137
 requisitos/condições de uso
Processos e operações de
manutenção preventiva de sistemas
de freios: verificação, desmontagem,
substituição, lubrificação, montagem e
ajustes
Encaminhamento de anomalia para
profissional habilitado, quando
necessário
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de freios
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas de freios
Manutenção básica de Sistemas Elétricos
Componentes de sinalização e
iluminação: Tipos e características das
lâmpadas e fusíveis
Testes de funcionamento dos sistemas
de iluminação e sinalização do veículo
Requisitos e procedimentos substituição
de lâmpadas e fusíveis de sistemas de
iluminação e sinalização do veículo
Identificação do veículo
Coleta de dados
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos para medições elétricas
e ferramentas para desmontagem,
montagem e ajustes: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Processos e operações de
substituição de lâmpadas e fusíveis:
desmontagem, montagem e ajustes
Processos e operações de regulagem
de faróis
Encaminhamento de anomalias para
profissionais habilitados, quando
necessário
Componentes de carga e partida:
bateria, correias de acessórios
Inspeção visual
Teste de tensão de bateria
Inspeção de nível e densidade de
eletrólito
Estado e tensão de correias
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Segregação e destinação de resíduos
138
 resultantes da manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Limpadores e lavadores de para-brisa
Tipos e características
Funcionamento
Procedimentos de manutenção e
regulagem de limpadores e lavadores
de para-brisa
Teste de funcionamento da Inter-relação
com demais sistemas do veículo
Segurança e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva
Indicadores de advertência de painéis de
instrumentos
Tipos e caraterísticas
Funcionamento dos indicadores
Significado dos indicadores de
advertência segundo manual do
proprietário e manual de reparação
Reprogramação de indicadores de
manutenção do painel de instrumentos
Verificação de possíveis avarias em
painéis de instrumentos e indicadores
pela utilização de equipamentos de
diagnóstico
Sistema de suspensão
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de suspensão
Verificação de folgas e anomalias no
sistema de suspensão pela utilização de
ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de suspensão
Rodas e Pneus
Códigos e especificações de pneus
automotivos
Calibragem de pneus
Estado geral e desgastes irregulares
ou demasiados em pneus
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de suspensão automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de suspensão
Sistema de Direção
Tipos e caraterísticas
139
 Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de direção
Verificação de folgas, ajustes e
anomalias no sistema de direção pela
utilização de ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de direção
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de direção automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de direção
Sistema de transmissão de veículos
automotores
Função, classificação, componentes
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de veículos leves e pesados rodoviários
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha,
diferencial, embreagem, ...)
Ajustes mecânicos externos (cabo de
embreagem, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
barulhos, vibrações, ...)
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de motocicletas
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha)
Ajuste de folgas (correntes, cabo de
embreagem, manetes, ...)
Limpeza e lubrificação de
componentes (corrente, cabo de
embreagem, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
Segurança em manutenção preventiva
de sistemas de transmissão
Motores de veículos automotores
Princípio de funcionamento,
classificação, componentes
Procedimento de manutenção
preventiva de motores de veículos
Inspeção e ou substituição preventiva
de componentes (vela de ignição,
correias de acessórios, ...)
140
 Ajuste de folgas (válvulas, velas de
ignição, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
ruídos, vibrações, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de motores
Segurança em manutenção preventiva
de motores
Condições gerais de veículos
Indicações do Checklist quanto a itens a
serem inspecionados na manutenção
preventiva
Inspeção das condições gerais da
funilaria e pintura do veículo
Inspeção das condições gerais da
tapeçaria e vidraçaria
Inspeção das condições gerais dos
sistemas de segurança
Inspeção das condições gerais de
funcionamento dos sistemas de
sinalização e iluminação, conforto,
conveniência e entretenimento do
veículo
Registros
Tipos de registros de manutenções
preventivas
Registros em manuais em ordens de
serviço
Ética
Cidadania
Comportamento social
Direitos e deveres individuais e
coletivas
Valores pessoais e universais
O impacto da falta de ética ao país:
pirataria, impostos
Comportamento e equipes de trabalho
O papel das normas de convivência em
grupos sociais
A influência do ambiente de trabalho no
comportamento
Fatores de satisfação e insatisfação no
trabalho
A influência das características de
personalidade nas relações
interpessoais e no desenvolvimento das
atividades típicas da área ocupacional
Organização empresarial
141
 Estruturas hierárquicas
Sistemas administrativos
Sistemas de controle de atividades
Cliente
Clientes internos e externos
Cuidados no atendimento
Impactos da qualidade no atendimento
Expectativas do cliente
Fidelização de clientes
Excelência no atendimento
Conflitos nas equipes de trabalho
Tipos
Características
Fatores internos e externos geradores
de conflitos
Impactos dos conflitos nos resultados
dos trabalhos em equipe
Qualidade Ambiental
Qualidade Ambiental
Prevenção à poluição ambiental
Descarte de resíduos
Reciclagem de resíduos
Uso racional de Recursos e Energias
Segurança no trabalho
Comportamento seguro
Qualidade de vida no trabalho
Cuidados com a saúde
Administração de stress
O impacto do uso de drogas lícitas e
ilícitas na saúde e no trabalho
Sistema de Gestão Qualidade
ISO9001: aspectos centrais
Sistema de Gestão Ambiental
ISO14000: aspectos centrais
Análise de cenários
Ferramentas de análise de cenários e
solução de problemas
Definição de prioridades

142
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Coletor de óleo
Densímetro para eletrólito de baterias
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de sustentação de veículos
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos
Equipamento para troca de óleo (diferentes sistemas)
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para serviços mecânicos e elétricos de
manutenção preventiva
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de provetas, densímetros e termômetros para teste de combustíveis
Kit multimídia
Lavadora de peças
Refratômetro
Regloscópio
Scanner automotivo
Capas de proteção
EPCs
EPIs
Insumos de proteção
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Veículos
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
143
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Mecânico de freios, suspensão e direção de veículos leves

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS

LEVES

Carga Horária: 60h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção em sistemas de freios, suspensão e direção de veículos leves,
considerando diagnóstico, reparação, substituição, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

1 .1 1.1 .1 Considerando as - Interpretar as informações

Diagnosticar informações fornecidas Normas técnicas
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente aplicadas à manutenção
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e automotiva
pelo veículo e que possam levar a
seus Encerramento de
um diagnóstico
componentes serviços de manutenção
Reorganização de
locais de trabalho:
1.1 .2 Considerando as Ferramentas da
- Interpretar as informações
informações contidas na Qualidade
contidas na ordem de serviço
ordem de serviço Registros da
quanto às características da
manutenção: registro
anomalia apresentada pelo veículo
de serviços
realizados; registro de
peças substituídas
1.1 .3 Realizando a Entrega técnica de
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas veículos: informações
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do de serviços
considerados e atendidos na
veículo que não são realizados, peças
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção substituídas e
do processo de diagnóstico
em conformidade com o recomendações
padrão estabelecido técnicas
Atitudes e
1.1 .4 Acessando os comportamento ético na
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus manutenção automotiva
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos Código de ética
executadas, meios a serem
e meios tecnicamente profissional
utilizados e requisitos técnicos a
144
indicados para o serem atendidos nos Virtudes profissionais na
processo procedimentos de acesso a manutenção automotiva -
componentes dos sistemas conceitos e valor
Responsabilidade
- Selecionar os equipamentos,
Iniciativa
instrumentos e ferramentas
Honestidade
indicados para o acesso aos
Sigilo
componentes do sistema em
Prudência
questão, considerando suas
Imparcialidade
características e funções
A relação do profissional
com o seu líder
A resiliência no trabalho
1.1 .5 Efetuando Como lidar com
- Reconhecer os princípios de
inspeções, simulações e funcionamento dos sistemas e as pressão, situações de
testes de acordo com as especificidades técnicas tensão e stress no

características do trabalho
(parâmetros, valores de referência, Manutenção de
sistema e tecnologias
...) a serem observadas na análise Sistemas de Suspensão
indicadas para o diagnóstica dos mesmos
diagnóstico em questão Tipos e características

- Interpretar os procedimentos, dos sistemas de

normas e demais referências suspensão:

técnicas a serem considerados na dependentes, semi

inspeção, simulação e teste dos independentes e

sistemas independentes
Componentes:
- Definir, quando for o caso, amortecedores,
fluxogramas para a realização de molas, articulações,
inspeções, simulações e testes dos eixos, rodas, cubos de
sistemas rodas, buchas
Funcionamento
- Reconhecer os tipos,
Documentação
características, aplicações e formas técnica: catálogos,
de uso dos equipamentos,
manuais, tabela de
instrumentos e ferramentas tempo padrão de
dedicados à realização de
serviços, boletins
inspeções, simulações e testes dos técnicos, normas
sistemas Segurança em
- Avaliar as grandezas e padrões manutenção de

funcionais encontrados nas sistemas de

inspeções, simulações e testes à suspensão

luz das especificações do manual Riscos

EPIs e EPCs
do fabricante
Procedimentos e
normas
Segregação e
1.1 .6 Atendendo os destinação de
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança resíduos gerados em
proteção individual de acordo com
indicados para o processos de
os riscos presentes nos processos
processo manutenção de
145
 de diagnóstico sistemas de
suspensão
- Interpretar os procedimentos de Diagnóstico de
segurança quanto aos requisitos a anomalias em
serem observados no uso de sistemas de
ferramentas e equipamentos suspensão
empregados nas atividades de Identificação do
diagnóstico veículo

- Reconhecer os tipos, Coleta de dados

características e funções dos Procedimentos de

equipamentos de proteção coletiva diagnóstico:

empregados em processos de fluxogramas de

diagnóstico diagnóstico,
inspeções, testes e
simulações, análise
de variáveis
1 .2 Reparar 1.2 .1 Utilizando os - Identificar, no manual de Equipamentos,
sistemas recursos materiais e reparação, os materiais, ferramentas e
tecnológicos requeridos ferramentas, equipamentos e instrumentos de
pelo processo instrumentos a serem utilizados na diagnóstico em
reparação do respectivo sistema sistemas de
suspensão: tipos,
- Interpretar os procedimentos que
características,
estabelecem as condições de
funções, formas de
utilização dos recursos materiais e
uso, conservação,
tecnológicos
calibração
Reparação de
Sistemas de
Suspensão
1.2 .2 Seguindo os - Interpretar as normas, os Equipamentos,
requisitos técnicos, procedimentos técnicos, os ferramentas e
procedimentos, tempos manuais dos fabricantes e o Tempo instrumentos de
e normas aplicáveis à de Reparo Padrão que reparação: tipos,
reparação em questão estabelecem os requisitos para a características,
execução dos serviços de funções, formas de
reparação dos respectivos uso, conservação,
sistemas calibração
Materiais e insumos
para reparação de
sistemas de
1.2 .3 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de suspensão: tipos,
requisitos de segurança proteção individual de acordo com características,
indicados para o os riscos presentes nos processos aplicações,
processo de reparação requisitos/condições
de uso
- Interpretar os procedimentos de Processos e
segurança quanto aos requisitos a operações de
serem observados no uso de reparação de
sistemas de
146
 ferramentas e equipamentos suspensão:
empregados nas atividades de desmontagem,
reparação montagem e ajustes
Tempo de reparo
- Reconhecer os tipos, Substituição de
características e funções dos Componentes de
equipamentos de proteção coletiva Sistemas de
empregados em processos de Suspensão
reparação Ferramentas
universais e
1.2 .4 Destinando os especiais para
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no remoção, montagem
normas e procedimentos que
processo em e ajustes: tipos,
estabelecem as condições para a
conformidade com as características,
destinação de resíduos gerados em
normas e aplicações, formas
processos de reparação
procedimentos de uso, conservação
estabelecidos Controle de qualidade
pós-manutenção do
1 .3 Substituir 1.3 .1 Selecionando o sistema de suspensão
- Identificar, nos respectivos
componentes novo componente com Simulações de
catálogos, as referências técnicas a
referência nas suas comportamento dos
serem consideradas na seleção
especificações técnicas, dos novos componentes dos sistemas:
tipo e modelo do veículo sistemas equipamentos de
e recomendações do diagnose; teste de
fabricante rua
Manutenção de
1.3 .2 Realizando a Sistemas de Freios
- Selecionar as ferramentas
montagem dos Tipos e características
(universais e especiais) para a
componentes em dos sistemas de
remoção em questão com base nas
conformidade com os freios: disco e tambor
indicações do respectivo manual
requisitos técnicos, Componentes: disco,
tempos e - Interpretar a literatura técnica e as pinça de freio, tambor,
procedimentos normas correspondentes quanto guarnições, cilindro
operacionais aos procedimentos de remoção e mestre, cilindro de
estabelecidos formas de uso das ferramentas a roda, válvulas,
serem observados no processo tubulações
Funcionamento
- Selecionar as ferramentas Sistema de freios
(universais e especiais) para a Sistemas de
montagem em questão com base gerenciamento de
nas indicações do respectivo freios
manual Redes de
comunicação
- Interpretar a literatura técnica e as
aplicadas a
normas correspondentes quanto
sistemas de freios
aos procedimentos de montagem e
Documentação
formas de uso das ferramentas a
técnica: catálogos,
serem observados no processo
manuais, tabela de
tempo padrão de
147
 serviços, boletins
1.3 .3 Ajustando o técnicos, normas
- Reconhecer as características,
sistema com referência Segurança em
funções, formas de uso e
nas suas especificações significado dos dados gerados manutenção de
técnicas, tipo e modelo sistemas de freios
pelos instrumentos de medição e
do veículo e Riscos
equipamentos de diagnóstico
recomendações do EPIs e EPCs
empregados nos diferentes
fabricante Procedimentos e
processos de ajuste dos sistemas
normas
- Interpretar o manual do fabricante Segregação e
quanto aos requisitos a serem destinação de
atendidos nos diferentes ajustes resíduos gerados em
requeridos pelo sistema processos de
manutenção de
- Interpretar o manual do fabricante sistemas de freios
quanto aos requisitos a serem Diagnóstico de
atendidos nos processos de anomalias em
alinhamento, balanceamento e sistemas de freios
geometria Identificação do
veículo
Coleta de dados
Procedimentos de
1.3 .4 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de diagnóstico:
requisitos de segurança proteção individual de acordo com fluxogramas de
indicados para o os riscos presentes nos processos diagnóstico,
processo inspeções, testes e
de substituição de componentes
simulações, análise
- Interpretar os procedimentos de de variáveis
segurança quanto aos requisitos a Equipamentos,
serem observados no uso de ferramentas e
ferramentas e equipamentos instrumentos de
empregados nas atividades de diagnóstico em
substituição de componentes sistemas de freios:
tipos,
- Reconhecer os tipos, características,
características e funções dos
funções, formas de
equipamentos de proteção coletiva uso, conservação,
empregados em processos de calibração
substituição de componentes Procedimentos de
diagnóstico no
sistema de
gerenciamento
1.3 .5 Destinando os - Interpretar os requisitos das eletrônico
resíduos gerados no normas e procedimentos que Procedimentos de
processo em estabelecem as condições para a diagnóstico em
conformidade com as
destinação de resíduos gerados em sistemas de redes
normas e processos de substituição de de comunicação
procedimentos
componentes aplicadas a
estabelecidos
sistemas de freios
148
 Reparação de
1 .4 Testar 1.4 .1 Utilizando as Sistemas de Freios
- Reconhecer as ferramentas e
componentes ferramentas e Equipamentos,
equipamentos específicos
e sistemas equipamentos indicados ferramentas e
empregados na realização de
para o processo em instrumentos de
testes de componentes e sistemas,
questão reparação: tipos,
suas características essenciais,
características,
funções, formas de uso e
funções, formas de
significado de medições realizadas
uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos
para reparação de
1.4 .2 Seguindo os sistemas de freios:
- Interpretar os manuais dos
requisitos técnicos, fabricantes, as normas e demais tipos,
procedimentos e características,
referências técnicas que orientam a
normas aplicáveis ao realização de testes nos sistemas aplicações,
processo requisitos/condições
de uso
Processos e
1.4 .3 Simulando o - Analisar as características de operações de
comportamento do reparação de
comportamento dos sistemas por
sistema em questão ocasião dos testes e simulações à sistemas de freios:
com referência nas desmontagem,
luz das informações prestadas pelo
informações prestadas cliente e referências técnicas montagem e ajustes
pelo cliente Tempo de reparo
pertinentes
Processos e
operações de
reparação no
1.4 .4 Atendendo os sistema de
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança proteção individual de acordo com gerenciamento
indicados para o eletrônico
os riscos presentes nos processos
processo de teste de componentes e Processos e
sistemas operações de
reparação em
- Interpretar os procedimentos de sistemas de redes
segurança quanto aos requisitos a de comunicação
serem observados no uso de aplicadas a
ferramentas e equipamentos sistemas de freios
empregados nas atividades de Substituição de
teste de componentes e sistemas Componentes de
Sistemas de Freios
- Reconhecer os tipos,
Ferramentas
características e funções dos
universais e
equipamentos de proteção coletiva
especiais para
empregados em processos de
remoção, montagem
teste de componentes e sistemas
e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
1 .5 Encerrar 1.5 .1 Reorganizando o de uso, conservação
149
o processo local de trabalho nas - Interpretar os procedimentos e Controle de qualidade
de condições e padrão normas que estabelecem as pós-manutenção do
manutenção estabelecido condições para a reorganização do sistema de freios
local de trabalho Simulações de
comportamento dos
sistemas:
1.5 .2 Efetuando os equipamentos de
- Reconhecer padrões, processos,
registros relativos às diagnose; teste de
normas e procedimentos adotados
manutenções realizadas rua
pelas empresas para a realização
Manutenção de
de registros de manutenções
Sistemas de Direção
realizadas
Tipos e características
- Selecionar os dados e dos sistemas de
informações relevantes que direção: assistidas e
informam sobre o atendimento ao não assistidas
cliente, as manutenções realizadas Componentes: caixa
e termos da garantia de direção, terminais
de direção,
articulações de
direção, coluna de
1.5 .3 Efetuando a - Interpretar os procedimentos da direção, conjuntos
entrega técnica do empresa quanto aos requisitos a hidráulicos, elétricos e
veículo em serem considerados e atendidos no eletrohidráulicos
conformidade com as processo de entrega técnica do Funcionamento
recomendações veículo Sistema de direção
técnicas e padrão assistidas e não
estabelecido assistidas
Sistemas de
Fundamentos Técnicos Científicos gerenciamento de
direção
Redes de
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas comunicação
aplicadas a
Capacidades Metodológicas sistemas de direção
Documentação
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, técnica: catálogos,
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e manuais, tabela de
as necessidades de investimento na própria formação tempo padrão de
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização, serviços, boletins
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos técnicos, normas
e serviços da empresa Segurança em
manutenção de
Capacidades Organizativas
sistemas de direção
Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, Riscos
segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade EPIs e EPCs
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e Procedimentos e
sintonia com os procedimentos e as diretrizes institucionais estabelecidas normas
Segregação e
Capacidades Sociais destinação de
150
Apresentar postura ética resíduos gerados em
Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes processos de
processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis manutenção de
hierárquicos sistemas de direção
Diagnóstico de
anomalias em
sistemas de direção
Identificação do
veículo
Coleta de dados
Procedimentos de
diagnóstico:
fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
simulações, análise
de variáveis
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
diagnóstico em
sistemas de
direção: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Procedimentos de
diagnóstico no
sistema de
gerenciamento
eletrônico
Procedimentos de
diagnóstico em
sistemas de redes
de comunicação
aplicadas a
sistemas de direção
Reparação de
Sistemas de Direção
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
reparação: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos
151
 para reparação de
sistemas de
direção: tipos,
características,
aplicações,
requisitos/condições
de uso
Processos e
operações de
reparação de
sistemas de
direção:
desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Processos e
operações de
reparação no
sistema de
gerenciamento
eletrônico
Processos e
operações de
reparação em
sistemas de redes
de comunicação
aplicadas a
sistemas de direção
Substituição de
Componentes de
Sistemas de Direção
Ferramentas
universais e
especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
sistema de direção
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
rua
Inter-relações entre
152
sistemas de suspensão,
freios e direção
Alinhamento
Ferramentas e
Equipamentos para
alinhamento: tipos,
características, formas
de uso, calibração
Software de
alinhamento
Ângulos da geometria
da suspensão e da
direção
Processos e
operações de
alinhamento
Unidades de medida
relacionadas à
geometria
Segurança nas
operações de
alinhamento: riscos,
EPIs, EPCs
Documentação
técnica:
procedimentos,
catálogos, manuais,
tabelas de valores
Controle de qualidade
pós-alinhamento
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
rua
Balanceamento de
Rodas
Ferramentas e
Equipamentos para
balanceamento: tipos,
características, formas
de uso, calibração
Processos e
operações de
balanceamento
Unidades de medida
relacionadas a
balanceamento
153
 Insumos para
balanceamento: tipos
de contrapeso,
aplicações
Segurança nas
operações de
balanceamento:
riscos, EPIs, EPCs
Documentação
técnica:
procedimentos,
catálogos e manuais
Segregação e
destinação de
resíduos gerados em
processos de
balanceamento de
rodas
Processos e
operações de
desmontagem e
montagem de pneus
Controle de qualidade
pós-balanceamento
de rodas
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
rua
Trabalho em equipe
Autonomia e limites no
trabalho em equipe
Desenvolvimento
profissional
Planejamento
Profissional: ascensão
profissional, formação
profissional,
investimento
educacional
Visão Sistêmica
A percepção da
importância do seu
trabalho no contexto e
nos resultados da
empresa
Segurança no Trabalho
154
 Procedimentos de
segurança no trabalho
Normas de Segurança
do Trabalho
(Regulamentadoras)
Meio ambiente
Normas ambientais
aplicáveis à
manutenção
automotiva
Trabalho e
profissionalismo
Administração do
tempo
Administração de
recursos disponíveis
Importância da
assertividade no
trabalho

155
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de Informática
Sala de aula

Bancada com Morsa

Cavaletes de sustentação
Elevador de veículos
Equipamento de alinhamento
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para troca de óleo de direção
hidráulica
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para freios, suspensão e
direção
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas para alinhamento/balanceamento
Ferramentas Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de verificação de pressão de direção hidráulica
Kit de verificação de pressão de freios
Kit didático de teste de direção hidráulica
Kit multimídia
Macaco Jacaré
Macaco Telescópio
Máquina para balanceamento de rodas
Máquina para desmontar pneus
Prensa hidráulica para rolamento
Rampa de alinhamento
Scanner automotivo

EPCs
EPIs
Material Didático Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza

INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO

Data de Validação 18/10/2017

Data de Validade 31/12/2022

Local Brasilia
156
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO

157
 5. MECÂNICO DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS
PESADOS RODOVIÁRIOS

5.1 Identificação da ocupação

Mecânico de Freios, Suspensão e Direção de

Ocupação CBO 9144-25
Veículos Pesados Rodoviários

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 220h
PROFISSIONAL

Controle e
NÍVEL DA EIXO
2 Processos
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO
Industriais

ÁREA
Automotiva SEGMENTO TECNOLÓGICO Automotiva
TECNOLÓGICA

Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados

COMPETÊNCIA rodoviários, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e
GERAL segurança e de meio ambiente, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Ensino fundamental completo

DE ACESSO Ter, no mínimo,16 completos

Relação das Unidades de Competência

Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de

Unidade de Competência 1 veículos pesados rodoviários, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

158
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

CONSIDERANDO AS INFORMAÇÕES FORNECIDAS PELO CLIENTE.

CONSIDERANDO AS INFORMAÇÕES CONTIDAS NA ORDEM DE SERVIÇO
REALIZANDO A PROTEÇÃO DAS ESTRUTURAS INTERNAS E EXTERNAS DO
VEÍCULO QUE NÃO SÃO OBJETO DE INTERVENÇÃO EM CONFORMIDADE
COM O PADRÃO ESTABELECIDO
Diagnosticar falhas
ACESSANDO OS COMPONENTES E SEUS SISTEMAS PELOS MÉTODOS E
nos sistemas e seus
MEIOS TECNICAMENTE INDICADOS PARA O PROCESSO
componentes
EFETUANDO INSPEÇÕES, SIMULAÇÕES E TESTES DE ACORDO COM AS
CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA E TECNOLOGIAS INDICADAS PARA O
DIAGNÓSTICO EM QUESTÃO
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO

UTILIZANDO OS RECURSOS MATERIAIS E TECNOLÓGICOS REQUERIDOS

PELO PROCESSO
SEGUINDO OS REQUISITOS TÉCNICOS, PROCEDIMENTOS, TEMPOS E
NORMAS APLICÁVEIS À REPARAÇÃO EM QUESTÃO
Reparar sistemas
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO
DESTINANDO OS RESÍDUOS GERADOS NO PROCESSO EM
CONFORMIDADE COM AS NORMAS E PROCEDIMENTOS ESTABELECIDOS

REALIZANDO A REMOÇÃO DOS COMPONENTES EM CONFORMIDADE COM

OS REQUISITOS TÉCNICOS, TEMPOS E PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS
ESTABELECIDOS
SELECIONANDO O NOVO COMPONENTE COM REFERÊNCIA NAS SUAS
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS, TIPO E MODELO DO VEÍCULO E
RECOMENDAÇÕES DO FABRICANTE
REALIZANDO A MONTAGEM DOS COMPONENTES EM CONFORMIDADE COM
Substituir OS REQUISITOS TÉCNICOS, TEMPOS E PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS
componentes ESTABELECIDOS
AJUSTANDO O SISTEMA COM REFERÊNCIA NAS SUAS ESPECIFICAÇÕES
TÉCNICAS, TIPO E MODELO DO VEÍCULO E RECOMENDAÇÕES DO
FABRICANTE
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO
DESTINANDO OS RESÍDUOS GERADOS NO PROCESSO EM

159
 CONFORMIDADE COM AS NORMAS E PROCEDIMENTOS ESTABELECIDOS

UTILIZANDO AS FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS INDICADOS PARA O

PROCESSO EM QUESTÃO
SEGUINDO OS REQUISITOS TÉCNICOS, PROCEDIMENTOS E NORMAS
Testar componentes APLICÁVEIS AO PROCESSO
e sistemas SIMULANDO O COMPORTAMENTO DO SISTEMA EM QUESTÃO COM
REFERÊNCIA NAS INFORMAÇÕES PRESTADAS PELO CLIENTE
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO

REORGANIZANDO O LOCAL DE TRABALHO NAS CONDIÇÕES E PADRÃO

ESTABELECIDO
Encerrar o processo
EFETUANDO OS REGISTROS RELATIVOS ÀS MANUTENÇÕES REALIZADAS
de manutenção
EFETUANDO A ENTREGA TÉCNICA DO VEÍCULO EM CONFORMIDADE COM
AS RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS E PADRÃO ESTABELECIDO

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Materiais de Construção
Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
Ferramentas de qualidade
aplicadas a diagnóstico
Saúde, Segurança e Meio
Ambiente
Diagnóstico de anomalias em
sistemas de freios, suspensão e
direção de veículos pesados
rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Suspensão de
veículos pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Freios de veículos
pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e
160
direção de veículos pesados rodoviários, considerando as normas, Sistemas de Direção de
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de veículos pesados rodoviários
meio ambiente Materiais de Construção
Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
Ferramentas de qualidade
aplicadas a diagnóstico
Saúde, Segurança e Meio
Ambiente
Diagnóstico de anomalias em
sistemas de freios, suspensão e
direção de veículos pesados
rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Suspensão de
veículos pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Freios de veículos
pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Direção de
veículos pesados rodoviários

161
 5.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA
INFORMÁTICA APLICADOS À MANUTENÇÃO 20 h
AUTOMOTIVA
BÁSICO 68 h

FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO
48 h
AUTOMOTIVA

MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS

INTRODUTÓRIO 72 h 72 h
AUTOMOTORES

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE FREIOS,

ESPECÍFICO II SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS 80 h 80 h
PESADOS RODOVIÁRIOS

TOTAL 220h

162
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA INFORMÁTICA APLICADOS À

MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos relacionados à comunicação oral e escrita, à
interpretação e à informática, considerando a sua relevância para o desenvolvimento das competências
técnicas específicas dos profissionais que atuam nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Habilidades básicas do relacionamento

interpessoal
Respeito
Fundamentos Técnicos Científicos
Cordialidade
Disciplina
Reconhecer os princípios, elementos e fatores que Empatia
impactam a clareza e a objetividade da Responsabilidade
comunicação oral Comunicação
Interpretar terminologias, informações e referências Cooperação
contidas em diferentes tipos de textos relacionados Iniciativa
à área automotiva Conceito;
Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e Importância, valor;
aplicativos básicos dedicados ao registro de Formas de demonstrar iniciativa;
informações e a pesquisas relacionadas a serviços Consequências favoráveis e desfavoráveis.
de manutenção automotiva Comunicação oral e escrita, leitura e
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas compreensão de textos
características e finalidades Comunicação
Reconhecer os princípios da linguagem culta que Produção textual: frases, parágrafos e
impactam a clareza e a objetividade da relatórios
comunicação escrita Gramática aplicada ao texto
Reconhecer os princípios que orientam a realização Técnicas de argumentação
de pesquisas bibliográficas, em publicações Leitura e Interpretação de texto: informativos
eletrônicas e de campo (jornalísticos e técnicos)
Técnicas de resumo
Vocabulário técnico

163
 Capacidades Sociais, Organizativas e Documentação Técnica
Metodológicas Conceito
Documentos técnicos aplicáveis à
Capacidades Metodológicas
manutenção automotiva: tipos (Catálogos,
Integrar os princípios da qualidade às atividades Manuais, Instruções de Trabalho, Normas,
sob a sua responsabilidade Boletins Técnicos, ...), características e
Reconhecer a iniciativa como característica finalidades
fundamental e requisito de um bom profissional Acesso e Responsabilidades dos usuários
Reconhecer situações de risco à saúde e INFORMÁTICA APLICADA
segurança do trabalhador e as diferentes formas Sistema Operacional: Fundamentos e funções
de proteção a esses riscos Editor de Textos
Editor de Apresentações
Capacidades Organizativas Planilhas Eletrônicas
Gráficos, quadros e tabelas
Aplicar os princípios de organização do trabalho
Internet
estabelecidos ao planejamento e ao exercício de
Instalação de softwares
suas atividades profissionais
Princípios de organização e Ferramentas da
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
Qualidade (noções)
coletivas
5S
Capacidades Sociais PDCA
MASP
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e Fluxograma
orientam comportamentos éticos nas relações Histograma
interpessoais, assim como os impactos da falta Brainstorming
de ética no trabalho em equipe Pesquisa
Tipos de pesquisa (noções)
Bibliográfica
Pesquisa em publicações eletrônicas
Pesquisa de campo
Citações
Bibliografias confiáveis e não confiáveis
Apresentação de trabalhos de pesquisas ou
produções individuais (requisitos mínimos)
Ética
Código de conduta
Respeito às individualidades pessoais
Ética nas relações interpessoais
Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Trabalho em equipe
Conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas

164
165
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos laboratório de informática
Sala de aula

Computadores
Máquinas, Equipamentos,
Projetor multimídia
Instrumentos e Ferramentas
Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares específicos)

Catálogos
Livros
Manuais
Material Didático
Materiais de apoio pedagógico
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso.

166
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Veículos Automotores

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer materiais empregados em processos
construtivos de sistemas automotivos, suas
características essenciais e comportamentos
Reconhecer tipos, características, aplicações
genéricas e formas de uso de ferramentas,
equipamentos e instrumentos empregados em
diferentes processos de manutenção automotiva
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos, suas
características e funções
Reconhecer grandezas, unidades de medida e
instrumentos de medição utilizados em processos de
manutenção automotiva (metrologia)
Interpretar os elementos básicos e essenciais que
constituem os desenhos técnicos utilizados em
diferentes tipos de documentos da área automotiva
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis
à manutenção automotiva, considerando operações
básicas, frações, razão, proporção, porcentagem,
geometria, potenciação e radiciação
Definir soluções a partir da análise crítica de situações
Leves: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Pesados rodoviários: tipos, modelos,
códigos de identificação, normas de
classificação
Motocicletas: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Identificação de veículos: VIN (WMI, VDS,
VDI)
Materiais de Construção Automotiva
Tipos: metálicos, poliméricos, sintéticos,
naturais
Propriedades dos materiais
Comportamento dos materiais
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos
empregados na manutenção automotiva
Tipos, características básicas, aplicações,
recomendações de uso e conservação
Manuais
De elevação
De desmontagem e montagem
De medição
Elementos de Máquinas
Tipos, modelos, códigos de identificação,
normas de classificação

167
diversas relacionadas à área automotiva, considerando
encadeamento lógico e fatos, fluxogramas e análise de
causa e efeito
Reconhecer as diferentes categorias de resíduos
gerados em ambientes de reparação automotiva, bem
como os critérios para sua segregação e destinação
Reconhecer situações de risco e formas de proteção
do trabalhador em ambientes laborais
Reconhecer modelos de veículos a partir de seus
códigos de identificação
Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom profissional
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
trabalho e nos compromissos pessoais
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
a sua responsabilidade
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
esses riscos
Capacidades Sociais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
coletivas
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e
orientam comportamentos éticos nas relações
interpessoais, assim como os impactos da falta de
ética no trabalho em equipe
De fixação: rebites, porcas, parafusos,
arruelas, pinos, chavetas, cupilhas, adesivos,
... 4.2 De transmissão: árvores, eixos,
engrenagens, correias, polias, correntes
De apoio: suportes, coxins, mancais,
rolamentos
De vedação: juntas, retentores, anéis de
vedação
Metrologia
Conceito, histórico e aplicação
Normas técnicas básica para metrologia
Medidas lineares, planas, volumétricas e
angulares: Unidade fundamental, múltiplos e
submúltiplos, Conversão de unidades
Instrumentos de medição: Comprimento
(régua graduada, paquímetro, trena);
Verificação (goniômetro, esquadro, gabarito
de raio); micrômetro; relógio comparador;
súbito
Torque dinamométrico e angular
Desenho Técnico Aplicado
Instrumentos de desenho
Normas técnicas
Vistas essenciais: 1º e 3º diedro
Vistas de corte
Vistas explodidas (interpretação)
Simbologias
Cotagem
Ângulos
Perspectivas
Formatos de papéis, dobras, margens e
legendas
Interpretação de desenho técnico
Matemática Aplicada
Operações básicas: adição, subtração,
multiplicação e divisão
Frações
Razão e Proporção
Regra de Três
Geometria: figuras geométricas; cálculo de
área e volume; medidas e cálculos de ângulo
Potenciação e Radiciação
Ferramentas de qualidade aplicadas a
diagnóstico
Encadeamento lógico de fatos
Fluxogramas
Análise de causa e efeito
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
NRs aplicadas a
168
 Equipamentos de Proteção Individual e
Coletiva (EPIs e EPCs)
Riscos em eletricidade
Segurança na operação de máquinas e
equipamentos
Comissão interna de prevenção de
acidentes – CIPA (ou mecanismos
alternativos)
Destinação de Resíduos
Indicações de segurança em rótulos,
manuais, etiquetas, FISPQ, ... de produtos
Kit de Emergências Ambientais
Conceitos de organização e disciplina nas
rotinas e compromissos
Organização do tempo
Organização de compromisso
Organização de atividades
Organização de ambientes de trabalho
Princípios de organização
Organização de ferramentas e instrumentos:
formas, importância
Organização do espaço de trabalho
Segurança no Trabalho
Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e
características
Agentes agressores à saúde: riscos físicos,
químicos e biológicos
Equipamentos de proteção individual e
coletiva: tipos e funções
Mapa de riscos (Finalidades)
Inspeções de segurança
Sinalizações de segurança
Prevenção e combate a incêndio: Conceito e
importância de PPCI
CIPA
Qualidade
Conceito
Aplicação
Eficiência
Eficácia
Melhoria Contínua
Aplicação de Ferramentas da Qualidade na
resolução de problemas e na tomada de
decisões
Ciclo PDCA
Brainstorming
5S
Ishikawa

169
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancada com morsa
Ferramentas manuais de uso geral na manutenção automotiva: manuais,
de elevação, de desmontagem e montagem de medição
Instrumentos de desenho
Instrumentos de metrologia
Kit multimídia
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
170
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Mecânico de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS AUTOMOTORES

Carga Horária: 72h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Objetivo Geral: Iniciar o aluno na área de formação por intermédio desenvolvimento de fundamentos técnicos e
científicos que permitam a realização de atividades básicas de revisão e manutenção preventiva de veículos
automotores (veículos leves, pesados rodoviários e motocicletas), considerando sistemas mecânicos e
elétricos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Deveres e responsabilidades do revisor

automotivo
Hierarquia da empresa
Fundamentos Técnicos Científicos
Responsabilidades do revisor
automotivo e do empregador
Campo de Responsabilidades: Reconhecer as Legislação e normas aplicadas à
responsabilidades técnicas por problemas identificados em manutenção preventiva
manutenções preventivas básicas, tendo em vista a Encaminhamento a serviços
orientação do proprietário e/ou o encaminhamento do especializados de manutenção
veículo para serviços especializados de manutenção Classificação de veículos automotores e
Campo de Responsabilidades: Reconhecer os limites de seus sistemas
responsabilidades dos profissionais que realizam serviços Tipos, modelos, códigos de
básicos de revisão preventiva em veículos automotores identificação e características de
(leves, pesados e motocicletas) Veículos pesados rodoviários
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer as diferenças entre Veículos Leves
os sistemas mecânicos e eletroeletrônicos constitutivos de Motocicletas
veículos leves, pesados e motocicletas Introdução a sistemas mecânicos
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer diferentes tipos, (suspensão, direção, freios, ...) de
modelos e características de veículos automotores leves, veículos automotores
pesados rodoviários e motocicletas Componentes, tipos e funções
Plano de Manutenção: Interpretar planos de manutenção, Introdução a sistemas eletroeletrônicos
manual de garantia, procedimentos e check-list de revisões (Iluminação, sinalização, carga, partida,
quanto ao roteiro de processo, requisitos e ações a serem ...) de veículos automotores
executadas nos serviços de manutenção preventiva básica Componentes, tipos e funções
de veículos automotores Documentação aplicada a serviços de

171
Fundamentos Mecânicos Automotivos: Reconhecer os manutenção preventiva
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Plano de manutenção de veículos
sistemas mecânicos automotivos automotores. (Definição, identificação,
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Reconhecer os informações contidas e aplicação)
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Check-list. (Definição, identificação,
sistemas eletroeletrônicos automotivos informações contidas e aplicação)
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Interpretar Manual de Garantia do Veículo
esquemas elétricos básicos aplicáveis a sistemas (Definição, informações contidas e
automotivos aplicação)
Proteção de Veículos para a Manutenção: Reconhecer Manual de serviços de manutenção
processos e procedimentos de proteção de veículos antes (Definição, informações contidas e
da intervenção de manutenção aplicação)
Fluidos e Lubrificantes: Reconhecer os requisitos técnicos e Boletim técnico (Definição, informações
operacionais a serem considerados na execução de contidas e aplicação)
serviços troca de fluidos e lubrificantes em diferentes Física aplicada à manutenção preventiva
sistemas automotivos de veículos automotores
Fluidos e Lubrificantes: Identificar riscos à segurança e Leis de Newton
ambientais presentes em processos de substituição de Princípios de termodinâmica
fluidos e lubrificantes em veículos automotores Lei de Pascal
Fluidos e Lubrificantes: Classificar fluidos e lubrificantes Eletricidade básica (Lei de Ohm,
empregados na manutenção automotiva, considerando suas eletromagnetismo, tipos de circuito, ...)
características, funções e tipo de sistemas do veículo a que Componentes básicos do circuito
se destinam elétrico de veículos automotores (fusível,
Aditivos: Identificar riscos à segurança e ambientais interruptor, relé, esquema elétrico, ...)
presentes em processos de verificação e substituição de Medidas elétricas: tipos e instrumentos
aditivos em veículos automotores de medição
Aditivos: Reconhecer tipos, características, classificações, Proteção de veículos para manutenção
proporções de diluição e procedimentos de troca de Áreas e componentes a serem
aditivos em líquidos de arrefecimento protegidos (para-lamas, bancos,
Combustíveis: Classificar combustíveis com referência na volante, alavancas, ...)
sua composição química, índice de diluição, índice de Tipos de proteção para veículos
octano e cetano e suas finalidades automotores (Plásticas, tecido, ...)
Filtros: Reconhecer os requisitos técnicos, procedimentos e Procedimento de aplicação de proteção
cuidados a serem tomados na substituição de filtros de veículos (de acordo literatura técnica
automotivos e tipo de serviço a ser executado)
Filtros: Identificar riscos à segurança e ambientais Processos de verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
filtros em veículos automotores Fluido de freio
Filtros: Classificar filtros utilizados em diferentes sistemas Classificação
automotivos, considerando seus tipos, características e Aplicação
funções no regular funcionamento dos veículos automotores Características
Freios: Avaliar a integridade e as condições de Verificação de fluido de freios
funcionamento de componentes constitutivos dos sistemas Fluido de direção
de freios automotivos Classificação
Freios: Reconhecer requisitos técnicos, procedimentos e Aplicação
tecnologias empregadas na substituição e ajustes de Características
componentes de sistemas de freios, considerando Verificação de fluido de direção
pastilhas, lonas, sapatas e discos Substituição de fluido de direção
Freios: Identificar riscos à segurança e ambientais Segurança na verificação e substituição
172
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
componentes de freios em veículos automotores Segregação e destinação de resíduos
Freios: Reconhecer os diferentes sistemas de freios, suas fluidos automotivos
características, componentes e princípios de funcionamento Processos de verificação e substituição
Sistemas Elétricos: Reconhecer procedimentos e de lubrificantes
tecnologias empregadas na substituição de componentes Motor
de sistemas elétricos automotivos, considerando lâmpadas Classificação
e fusíveis Aplicação
Sistemas Elétricos: Identificar riscos à segurança e Características
ambientais presentes em processos de verificação e Verificação de lubrificantes de motor
substituição de lâmpadas e fusíveis em sistemas elétricos Substituição de lubrificantes de motor
de veículos automotores Transmissão
Sistemas Elétricos: Identificar componentes de sistemas Classificação
elétricos automotivos, suas características, funções e Aplicação
requisitos de funcionamento Características
Limpador de para-brisa: Analisar a integridade e as Verificação de lubrificantes de
condições de funcionalidade de limpadores e lavadores de sistema de transmissão
para-brisa Substituição de lubrificantes de
Indicadores de advertência de painel: Reconhecer sistema de transmissão
tecnologias e procedimentos empregados na Graxas
reprogramação de indicadores de advertência relativos à Classificação
manutenção Aplicação
Indicadores de advertência de painel: Interpretar Características
indicadores de advertência de painéis automotivos, Verificação de pontos lubrificados
considerando os sistemas a eles associados e seus com graxas
significados Reposição/substituição de graxas
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias e requisitos Segurança na verificação e substituição
técnicos a serem considerados no reaperto de de lubrificantes
componentes de sistemas de suspensão e direção Segregação e destinação de resíduos
Suspensão e Direção: Selecionar pneus com referência nas lubrificantes
suas especificações técnicas e requisitos do veículo Processos de verificação e substituição
Suspensão e Direção: Analisar a integridade e as de líquido para sistema de arrefecimento
condições de calibração de pneus com referência nas Classificação dos aditivos de
especificações técnicas e requisitos do veículo arrefecimento
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias, requisitos Aplicação dos aditivos de arrefecimento
técnicos e procedimentos de remoção e instalação de Características dos aditivos de
rodas em veículos automotores arrefecimento
Suspensão e Direção: Identificar riscos à segurança e Verificação da concentração do aditivo
ambientais presentes em processos de verificação e de arrefecimento
substituição de componentes de suspensão e direção em Processos de diluição de aditivos e
veículos automotores substituição do líquido do sistema de
Suspensão e Direção: Identificar folgas em componentes de arrefecimento
sistemas de suspensão e direção, considerando as Segurança na verificação e substituição
especificações técnicas e os respectivos parâmetros de de líquidos de arrefecimento
funcionamento Segregação e destinação de resíduos
Transmissão: Identificar riscos à segurança e ambientais de líquidos de arrefecimento
presentes em processos de verificação e substituição de Combustíveis (gasolina, álcool, diesel e
componentes de transmissão em veículos automotores GNV)
Transmissão: Reconhecer procedimentos de ajuste Classificação
173
preventivo de componentes de transmissão de veículos Aplicação
Motores: Identificar possíveis anomalias em motores com Características
referência nas características de funcionamento e estado Testes preliminares de qualidade de
dos mesmos, tendo em vista o encaminhamento a serviços combustível
especializados de manutenção Proporção de álcool anidro
Motores: Identificar riscos à segurança e ambientais combustível em gasolina
presentes em processos de verificação, substituição e Teste de densidade de combustível
ajustes de velas em motores de veículos automotores em gasolina, etanol e diesel
Motores: Reconhecer padrões e procedimentos de análise Segurança no manuseio de
qualitativa, substituição e ajuste de velas e válvulas em combustíveis
motores automotivos Destinação de resíduos combustíveis
Condições gerais de veículos: Analisar as condições gerais Filtros
de veículos automotores, considerando componentes de Classificação
funilaria, pintura, tapeçaria, conforto, conveniência, Aplicação
segurança Combustível
Registros: Reconhecer padrões, procedimentos e recursos Fluido
empregados no registro de informações e controles Lubrificante
relativos a serviços de manutenção preventiva básica de Ar comprimido
veículos automotores Ar de admissão
Ar condicionado
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas De partículas (DPF)
Características
Capacidades Metodológicas Procedimentos de limpeza, substituição,
regeneração e purga de filtros, quando
Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas aplicável
rotinas de trabalho Segurança no manuseio de filtros
Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro Segregação e destinação de resíduos
do âmbito de suas responsabilidades de elementos filtrante
Identificar, diante das necessidades do cliente, as Sistemas de Freios
melhores técnicas de atendimento às suas necessidades Tipos e características dos sistemas de
freios: disco e tambor
Capacidades Organizativas
Componentes: disco, pinça de freio,
Aplicar os princípios de organização do trabalho tambor, guarnições, cilindro mestre,
estabelecidos no planejamento e no exercício de suas cilindro de roda, válvulas, tubulações
atividades profissionais Funcionamento dos sistemas de freios
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos Procedimentos de verificação e
princípios da qualidade e no cumprimento das normas substituição de componentes de
ambientais, de saúde e segurança sistemas de freios: pastilhas, lonas,
sapatas e discos
Capacidades Sociais Identificação do veículo
Coleta de dados
Analisar cenários, identificando a presença e/ou a
Equipamentos, ferramentas e
ausência de atitudes éticas por parte dos atores
instrumentos para verificação,
envolvidos
desmontagem, montagem e ajustes
Avaliar o próprio comportamento a partir de referenciais
em sistemas de freios: tipos,
éticos, considerando convenções sociais, códigos de
características, funções, formas de
conduta ou outros referenciais do comportamento ético
uso, conservação, calibração
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas
Materiais e insumos para manutenção
nos grupos e equipes
preventiva de sistemas de freios:
174
 tipos, características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de
manutenção preventiva de sistemas
de freios: verificação, desmontagem,
substituição, lubrificação, montagem e
ajustes
Encaminhamento de anomalia para
profissional habilitado, quando
necessário
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de freios
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas de freios
Manutenção básica de Sistemas Elétricos
Componentes de sinalização e
iluminação: Tipos e características das
lâmpadas e fusíveis
Testes de funcionamento dos sistemas
de iluminação e sinalização do veículo
Requisitos e procedimentos substituição
de lâmpadas e fusíveis de sistemas de
iluminação e sinalização do veículo
Identificação do veículo
Coleta de dados
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos para medições elétricas
e ferramentas para desmontagem,
montagem e ajustes: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Processos e operações de
substituição de lâmpadas e fusíveis:
desmontagem, montagem e ajustes
Processos e operações de regulagem
de faróis
Encaminhamento de anomalias para
profissionais habilitados, quando
necessário
Componentes de carga e partida:
bateria, correias de acessórios
Inspeção visual
Teste de tensão de bateria
Inspeção de nível e densidade de
eletrólito
Estado e tensão de correias
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas elétricos
175
 Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Limpadores e lavadores de para-brisa
Tipos e características
Funcionamento
Procedimentos de manutenção e
regulagem de limpadores e lavadores
de para-brisa
Teste de funcionamento da Inter-relação
com demais sistemas do veículo
Segurança e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva
Indicadores de advertência de painéis de
instrumentos
Tipos e caraterísticas
Funcionamento dos indicadores
Significado dos indicadores de
advertência segundo manual do
proprietário e manual de reparação
Reprogramação de indicadores de
manutenção do painel de instrumentos
Verificação de possíveis avarias em
painéis de instrumentos e indicadores
pela utilização de equipamentos de
diagnóstico
Sistema de suspensão
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de suspensão
Verificação de folgas e anomalias no
sistema de suspensão pela utilização de
ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de suspensão
Rodas e Pneus
Códigos e especificações de pneus
automotivos
Calibragem de pneus
Estado geral e desgastes irregulares
ou demasiados em pneus
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de suspensão automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de suspensão
Sistema de Direção
176
 Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de direção
Verificação de folgas, ajustes e
anomalias no sistema de direção pela
utilização de ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de direção
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de direção automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de direção
Sistema de transmissão de veículos
automotores
Função, classificação, componentes
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de veículos leves e pesados rodoviários
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha,
diferencial, embreagem, ...)
Ajustes mecânicos externos (cabo de
embreagem, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
barulhos, vibrações, ...)
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de motocicletas
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha)
Ajuste de folgas (correntes, cabo de
embreagem, manetes, ...)
Limpeza e lubrificação de
componentes (corrente, cabo de
embreagem, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
Segurança em manutenção preventiva
de sistemas de transmissão
Motores de veículos automotores
Princípio de funcionamento,
classificação, componentes
Procedimento de manutenção
preventiva de motores de veículos
Inspeção e ou substituição preventiva
de componentes (vela de ignição,
177
 correias de acessórios, ...)
Ajuste de folgas (válvulas, velas de
ignição, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
ruídos, vibrações, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de motores
Segurança em manutenção preventiva
de motores
Condições gerais de veículos
Indicações do Checklist quanto a itens a
serem inspecionados na manutenção
preventiva
Inspeção das condições gerais da
funilaria e pintura do veículo
Inspeção das condições gerais da
tapeçaria e vidraçaria
Inspeção das condições gerais dos
sistemas de segurança
Inspeção das condições gerais de
funcionamento dos sistemas de
sinalização e iluminação, conforto,
conveniência e entretenimento do
veículo
Registros
Tipos de registros de manutenções
preventivas
Registros em manuais em ordens de
serviço
Ética
Cidadania
Comportamento social
Direitos e deveres individuais e
coletivas
Valores pessoais e universais
O impacto da falta de ética ao país:
pirataria, impostos
Comportamento e equipes de trabalho
O papel das normas de convivência em
grupos sociais
A influência do ambiente de trabalho no
comportamento
Fatores de satisfação e insatisfação no
trabalho
A influência das características de
personalidade nas relações
interpessoais e no desenvolvimento das
atividades típicas da área ocupacional
178
Organização empresarial
Estruturas hierárquicas
Sistemas administrativos
Sistemas de controle de atividades
Cliente
Clientes internos e externos
Cuidados no atendimento
Impactos da qualidade no atendimento
Expectativas do cliente
Fidelização de clientes
Excelência no atendimento
Conflitos nas equipes de trabalho
Tipos
Características
Fatores internos e externos geradores
de conflitos
Impactos dos conflitos nos resultados
dos trabalhos em equipe
Qualidade Ambiental
Qualidade Ambiental
Prevenção à poluição ambiental
Descarte de resíduos
Reciclagem de resíduos
Uso racional de Recursos e Energias
Segurança no trabalho
Comportamento seguro
Qualidade de vida no trabalho
Cuidados com a saúde
Administração de stress
O impacto do uso de drogas lícitas e
ilícitas na saúde e no trabalho
Sistema de Gestão Qualidade
ISO9001: aspectos centrais
Sistema de Gestão Ambiental
ISO14000: aspectos centrais
Análise de cenários
Ferramentas de análise de cenários e
solução de problemas
Definição de prioridades

179
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Coletor de óleo
Densímetro para eletrólito de baterias
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de sustentação de veículos
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos
Equipamento para troca de óleo (diferentes sistemas)
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para serviços mecânicos e elétricos de
manutenção preventiva
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de provetas, densímetros e termômetros para teste de combustíveis
Kit multimídia
Lavadora de peças
Refratômetro
Regloscópio
Scanner automotivo
Capas de proteção
EPCs
EPIs
Insumos de proteção
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Veículos
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
180
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Mecânico de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS

PESADOS RODOVIÁRIOS

Carga Horária: 80h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção em sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados
rodoviários, considerando diagnóstico, reparação, substituição, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência

1 .1 1.1 .1 CONSIDERANDO AS - Interpretar as informações

Diagnosticar INFORMAÇÕES Atitudes e
fornecidas pelo cliente quanto
falhas nos FORNECIDAS PELO comportamento ético na
às possíveis anomalias
sistemas e CLIENTE. manutenção automotiva
apresentadas pelo veículo e
seus Código de ética
que possam levar a um
componentes profissional
diagnóstico
Virtudes profissionais na
manutenção automotiva -
conceitos e valor
1.1 .2 CONSIDERANDO AS Responsabilidade
- Interpretar as informações
INFORMAÇÕES CONTIDAS Iniciativa
contidas na ordem de serviço
NA ORDEM DE SERVIÇO Honestidade
quanto às características da
Sigilo
anomalia apresentada pelo
Prudência
veículo
Imparcialidade
A relação do profissional
com o seu líder
1.1 .3 REALIZANDO A Manutenção de
- Identificar, nos procedimentos
PROTEÇÃO DAS Sistemas de Suspensão
da empresa, os requisitos a
ESTRUTURAS INTERNAS E de veículos pesados
serem considerados e
EXTERNAS DO VEÍCULO rodoviários
atendidos na proteção do
QUE NÃO SÃO OBJETO DE Tipos e características
veículo antes do início do
INTERVENÇÃO EM dos sistemas de
processo de diagnóstico
CONFORMIDADE COM O suspensão:
PADRÃO ESTABELECIDO dependentes,
semidependentes e

181
1.1 .4 ACESSANDO OS - Interpretar os manuais independentes,
COMPONENTES E SEUS técnicos quanto às ações a mecânica e
SISTEMAS PELOS serem executadas, meios a pneumática
MÉTODOS E MEIOS serem utilizados e requisitos Componentes:
TECNICAMENTE técnicos a serem atendidos amortecedores,
INDICADOS PARA O nos procedimentos de acesso molas, articulações,
PROCESSO a componentes dos sistemas eixos, rodas, cubos de
rodas, buchas
- Selecionar os equipamentos, Funcionamento
instrumentos e ferramentas Sistema de
indicados para o acesso aos suspensão de
componentes do sistema em veículos pesados
questão, considerando suas rodoviários
características e funções Sistemas de
gerenciamento de
suspensão
Redes de
1.1 .5 EFETUANDO - Reconhecer os princípios de comunicação
INSPEÇÕES, SIMULAÇÕES funcionamento dos sistemas e
aplicadas a
E TESTES DE ACORDO as especificidades técnicas sistemas de
COM AS (parâmetros, valores de suspensão
CARACTERÍSTICAS DO referência, ...) a serem Documentação
SISTEMA E TECNOLOGIAS observadas na análise
técnica: catálogos,
INDICADAS PARA O diagnóstica dos mesmos manuais, tabela de
DIAGNÓSTICO EM
tempo padrão de
QUESTÃO - Interpretar os procedimentos,
serviços, boletins
normas e demais referências
técnicos, normas,
técnicas a serem
legislação
considerados na inspeção,
Segurança em
simulação e teste dos
manutenção de
sistemas
sistemas de
- Definir, quando for o caso, suspensão de veículos
fluxogramas para a realização pesados rodoviários
de inspeções, simulações e Riscos
testes dos sistemas EPIs e EPCs
Procedimentos e
- Reconhecer os tipos, normas
características, aplicações e Segregação e
formas de uso dos destinação de
equipamentos, instrumentos e resíduos gerados em
ferramentas dedicados à processos de
realização de inspeções, manutenção de
simulações e testes dos sistemas de
sistemas suspensão de veículos
pesados rodoviários
- Avaliar as grandezas e
Diagnóstico de
padrões funcionais
anomalias em
encontrados nas inspeções,
sistemas de
simulações e testes à luz das
suspensão de veículos
especificações do manual do
182
 fabricante pesados rodoviários
Identificação do
veículo
Coleta de dados
1.1 .6 ATENDENDO OS - Selecionar os equipamentos Procedimentos de
REQUISITOS DE de proteção individual de diagnóstico:
SEGURANÇA INDICADOS acordo com os riscos fluxogramas de
PARA O PROCESSO presentes nos processos de diagnóstico,
diagnóstico inspeções, testes e
simulações, análise
- Interpretar os procedimentos de variáveis
de segurança quanto aos Equipamentos,
requisitos a serem observados ferramentas e
no uso de ferramentas e instrumentos de
equipamentos empregados diagnóstico em
nas atividades de diagnóstico sistemas de
suspensão: tipos,
- Reconhecer os tipos, características,
características e funções dos
funções, formas de
equipamentos de proteção uso, conservação,
coletiva empregados em calibração
processos de diagnóstico Procedimentos de
diagnóstico no
sistema de
gerenciamento
1 .2 Reparar 1.2 .1 UTILIZANDO OS - Identificar, no manual de eletrônico
sistemas RECURSOS MATERIAIS E reparação, os materiais, Procedimentos de
TECNOLÓGICOS ferramentas, equipamentos e diagnóstico em
REQUERIDOS PELO
instrumentos a serem sistemas de redes
PROCESSO utilizados na reparação do de comunicação
respectivo sistema aplicadas a
sistemas de
- Interpretar os procedimentos
suspensão de
que estabelecem as condições
veículos pesados
de utilização dos recursos
rodoviários
materiais e tecnológicos
Reparação de
Sistemas de
Suspensão de
veículos pesados
1.2 .2 SEGUINDO OS - Interpretar as normas, os rodoviários
REQUISITOS TÉCNICOS, procedimentos técnicos, os Equipamentos,
PROCEDIMENTOS, manuais dos fabricantes e o ferramentas e
TEMPOS E NORMAS
Tempo de Reparo Padrão que instrumentos de
APLICÁVEIS À estabelecem os requisitos reparação: tipos,
REPARAÇÃO EM para a execução dos serviços características,
QUESTÃO de reparação dos respectivos funções, formas de
sistemas uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos
183
 1.2 .3 ATENDENDO OS - Selecionar os equipamentos para reparação de
REQUISITOS DE de proteção individual de sistemas de
SEGURANÇA INDICADOS acordo com os riscos suspensão: tipos,
PARA O PROCESSO presentes nos processos de características,
diagnóstico aplicações,
requisitos/condições
- Interpretar os procedimentos de uso
de segurança quanto aos Processos e
requisitos a serem observados operações de
no uso de ferramentas e reparação de
equipamentos empregados sistemas de
nas atividades de diagnóstico suspensão:
desmontagem,
- Reconhecer os tipos,
montagem e ajustes
características e funções dos
Tempo de reparo
equipamentos de proteção
Processos e
coletiva empregados em
operações de
processos de diagnóstico
reparação no
sistema de
gerenciamento
eletrônico
Processos e
1.2 .4 DESTINANDO OS - Interpretar os requisitos das operações de
RESÍDUOS GERADOS NO normas e procedimentos que reparação em
PROCESSO EM sistemas de redes
estabelecem as condições
CONFORMIDADE COM AS para a destinação de resíduos de comunicação
NORMAS E gerados em processos de aplicadas a
PROCEDIMENTOS reparação sistemas de
ESTABELECIDOS suspensão de
veículos pesados
rodoviários
1 .3 Substituir 1.3 .1 REALIZANDO A - Interpretar a literatura técnica Substituição de
componentes REMOÇÃO DOS e as normas correspondentes Componentes de
COMPONENTES EM quanto aos procedimentos de Sistemas de
CONFORMIDADE COM OS Suspensão de
remoção e formas de uso das
REQUISITOS TÉCNICOS, ferramentas a serem veículos pesados
TEMPOS E observados no processo rodoviários
PROCEDIMENTOS Ferramentas
OPERACIONAIS - Selecionar as ferramentas universais e
ESTABELECIDOS (universais e especiais) para a especiais para
remoção em questão com remoção, montagem
base nas indicações do e ajustes: tipos,
respectivo manual características,
aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
1.3 .2 SELECIONANDO O - Identificar, nos respectivos pós-manutenção do
NOVO COMPONENTE COM catálogos, as referências
sistema de suspensão
REFERÊNCIA NAS SUAS
técnicas a serem de veículos pesados
184
ESPECIFICAÇÕES consideradas na seleção dos rodoviários
TÉCNICAS, TIPO E novos componentes dos Simulações de
MODELO DO VEÍCULO E sistemas comportamento dos
RECOMENDAÇÕES DO sistemas:
FABRICANTE equipamentos de
diagnose; teste de
1.3 .3 REALIZANDO A - Selecionar as ferramentas eficiência
MONTAGEM DOS (universais e especiais) para a Manutenção de
COMPONENTES EM montagem em questão com Sistemas de Freios de
CONFORMIDADE COM OS
base nas indicações do veículos pesados
REQUISITOS TÉCNICOS, respectivo manual rodoviários
TEMPOS E
Tipos e características
PROCEDIMENTOS - Interpretar a literatura técnica
dos sistemas de
OPERACIONAIS e as normas correspondentes
freios: disco e tambor
ESTABELECIDOS quanto aos procedimentos de
Componentes: disco,
montagem e formas de uso
pinça de freio, tambor,
das ferramentas a serem
guarnições, cilindro
observados no processo
mestre, cilindro de
roda, válvulas,
tubulações, linhas de
ar, válvulas
pneumáticas
1.3 .4 AJUSTANDO O
- Reconhecer as Funcionamento
SISTEMA COM características, funções, Sistema de freios
REFERÊNCIA NAS SUAS formas de uso e significado hidráulicos e
ESPECIFICAÇÕES dos dados gerados pelos pneumáticos
TÉCNICAS, TIPO E instrumentos de medição e Sistemas de
MODELO DO VEÍCULO E equipamentos de diagnóstico gerenciamento de
RECOMENDAÇÕES DO empregados nos diferentes freios
FABRICANTE processos de ajuste dos Redes de
sistemas comunicação
aplicadas a
- Interpretar o manual do sistemas de freios
fabricante quanto aos Documentação
requisitos a serem atendidos técnica: catálogos,
nos diferentes ajustes manuais, tabela de
requeridos pelo sistema tempo padrão de

- Interpretar o manual do serviços, boletins

fabricante quanto aos técnicos, normas
requisitos a serem atendidos Segurança em
nos processos de alinhamento, manutenção de

balanceamento e geometria sistemas de freios de

veículos pesados
rodoviários
Riscos
1.3 .5 ATENDENDO OS EPIs e EPCs
- Selecionar os equipamentos
REQUISITOS DE Procedimentos e
de proteção individual de
SEGURANÇA INDICADOS normas
acordo com os riscos
PARA O PROCESSO Segregação e
presentes nos processos de
185
 diagnóstico destinação de
resíduos gerados em
- Interpretar os procedimentos processos de
de segurança quanto aos manutenção de
requisitos a serem observados sistemas de freios de
no uso de ferramentas e veículos pesados
equipamentos empregados rodoviários
nas atividades de diagnóstico Diagnóstico de
anomalias em
- Reconhecer os tipos,
sistemas de freios de
características e funções dos
veículos pesados
equipamentos de proteção
rodoviários
coletiva empregados em
Identificação do
processos de diagnóstico
veículo
Coleta de dados
Procedimentos de
1.3 .6 DESTINANDO OS diagnóstico:
- Interpretar os requisitos das
RESÍDUOS GERADOS NO fluxogramas de
normas e procedimentos que
PROCESSO EM diagnóstico,
estabelecem as condições
CONFORMIDADE COM AS inspeções, testes e
para a destinação de resíduos
NORMAS E simulações, análise
gerados em processos de
PROCEDIMENTOS de variáveis
reparação
ESTABELECIDOS Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
1 .4 Testar 1.4 .1 UTILIZANDO AS diagnóstico em
- Reconhecer as ferramentas e
componentes FERRAMENTAS E sistemas de freios:
equipamentos específicos
e sistemas EQUIPAMENTOS tipos,
empregados na realização de
INDICADOS PARA O características,
testes de componentes e
PROCESSO EM QUESTÃO funções, formas de
sistemas, suas características
uso, conservação,
essenciais, funções, formas de
calibração
uso e significado de medições
Procedimentos de
realizadas
diagnóstico no
sistema de
gerenciamento

1.4 .2 SEGUINDO OS eletrônico

- Interpretar os manuais dos Procedimentos de
REQUISITOS TÉCNICOS, fabricantes, as normas e
PROCEDIMENTOS E diagnóstico em
demais referências técnicas
NORMAS APLICÁVEIS AO sistemas de redes
que orientam a realização de de comunicação
PROCESSO testes nos sistemas aplicadas a
sistemas de freios
de veículos pesados
rodoviários
1.4 .3 SIMULANDO O - Analisar as características de Reparação de
COMPORTAMENTO DO comportamento dos sistemas Sistemas de Freios de
SISTEMA EM QUESTÃO por ocasião dos testes e veículos pesados
COM REFERÊNCIA NAS simulações à luz das rodoviários
INFORMAÇÕES
186
 PRESTADAS PELO informações prestadas pelo Equipamentos,
CLIENTE cliente e referências técnicas ferramentas e
pertinentes instrumentos de
reparação: tipos,
características,
1.4 .4 ATENDENDO OS funções, formas de
- Selecionar os equipamentos
REQUISITOS DE uso, conservação,
de proteção individual de
SEGURANÇA INDICADOS calibração
acordo com os riscos
PARA O PROCESSO Materiais e insumos
presentes nos processos de
para reparação de
diagnóstico
sistemas de freios:
- Interpretar os procedimentos tipos,
de segurança quanto aos características,
requisitos a serem observados aplicações,
no uso de ferramentas e requisitos/condições
equipamentos empregados de uso
nas atividades de diagnóstico Processos e
operações de
- Reconhecer os tipos, reparação de
características e funções dos sistemas de freios:
equipamentos de proteção desmontagem,
coletiva empregados em montagem e ajustes
processos de diagnóstico Tempo de reparo
Processos e
operações de
reparação no
1 .5 Encerrar 1.5 .1 REORGANIZANDO O - Interpretar os procedimentos sistema de
o processo LOCAL DE TRABALHO NAS e normas que estabelecem as gerenciamento
de CONDIÇÕES E PADRÃO condições para a eletrônico
manutenção ESTABELECIDO reorganização do local de Processos e
trabalho operações de
reparação em
sistemas de redes
de comunicação
1.5 .2 EFETUANDO OS - Reconhecer padrões, aplicadas a
REGISTROS RELATIVOS processos, normas e sistemas de freios
ÀS MANUTENÇÕES procedimentos adotados pelas de veículos pesados
REALIZADAS empresas para a realização de rodoviários
registros de manutenções Substituição de
realizadas Componentes de
Sistemas de Freios de
- Selecionar os dados e veículos pesados
informações relevantes que rodoviários
informam sobre o atendimento Ferramentas
ao cliente, as manutenções universais e
realizadas e termos da especiais para
garantia remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
187
 aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
1.5 .3 EFETUANDO A pós-manutenção do
- Interpretar os procedimentos
ENTREGA TÉCNICA DO sistema de freios de
da empresa quanto aos
VEÍCULO EM veículos pesados
requisitos a serem
CONFORMIDADE COM AS rodoviários
considerados e atendidos no
RECOMENDAÇÕES Simulações de
processo de entrega técnica
TÉCNICAS E PADRÃO comportamento dos
do veículo
ESTABELECIDO sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
Fundamentos Técnicos Científicos eficiência
Manutenção de
Sistemas de Direção de
veículos pesados
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
rodoviários
Tipos e características
Capacidades Metodológicas
dos sistemas de
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, direção: assistidas e
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e não assistidas
as necessidades de investimento na própria formação Componentes: caixa
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização, de direção, terminais
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos de direção,
e serviços da empresa articulações de
direção, coluna de
Capacidades Organizativas direção, conjuntos
hidráulicos, elétricos e
Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde,
eletrohidráulicos
segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Funcionamento
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
Sistema de direção
sintonia com os procedimentos e as diretrizes institucionais estabelecidas
assistidas e não
Capacidades Sociais assistidas
Sistemas de
Apresentar postura ética gerenciamento de
Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho, direção
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos Redes de
comunicação
aplicadas a
sistemas de direção
de veículos pesados
rodoviários
Documentação
técnica: catálogos,
manuais, tabela de
tempo padrão de
serviços, boletins
técnicos, normas
Segurança em
188
manutenção de
sistemas de direção
de veículos pesados
rodoviários
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas
Segregação e
destinação de
resíduos gerados em
processos de
manutenção de
sistemas de direção
de veículos pesados
rodoviários
Diagnóstico de
anomalias em
sistemas de direção
de veículos pesados
rodoviários
Identificação do
veículo
Coleta de dados
Procedimentos de
diagnóstico:
fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
simulações, análise
de variáveis
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
diagnóstico em
sistemas de
direção: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Procedimentos de
diagnóstico no
sistema de
gerenciamento
eletrônico
Procedimentos de
diagnóstico em
sistemas de redes
189
 de comunicação
aplicadas a
sistemas de direção
de veículos pesados
rodoviários
Reparação de
Sistemas de Direção
de veículos pesados
rodoviários
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
reparação: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos
para reparação de
sistemas de
direção: tipos,
características,
aplicações,
requisitos/condições
de uso
Processos e
operações de
reparação de
sistemas de
direção:
desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Processos e
operações de
reparação no
sistema de
gerenciamento
eletrônico
Processos e
operações de
reparação em
sistemas de redes
de comunicação
aplicadas a
sistemas de direção
de veículos pesados
rodoviários
Substituição de
190
 Componentes de
Sistemas de Direção
de veículos pesados
rodoviários
Ferramentas
universais e
especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
sistema de direção de
veículos pesados
rodoviários
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Inter-relações entre
sistemas de suspensão,
freios e direção
Interferências dos
sistemas de
suspensão, direção e
freios em outros
sistemas do veículo
Alinhamento
Ferramentas e
Equipamentos para
alinhamento: tipos,
características, formas
de uso, calibração
Software de
alinhamento
Ângulos da geometria
da suspensão e da
direção
Processos e
operações de
alinhamento
Unidades de medida
relacionadas à
geometria
Segurança nas
191
 operações de
alinhamento: riscos,
EPIs, EPCs
Documentação
técnica:
procedimentos,
catálogos, manuais,
tabelas de valores
Controle de qualidade
pós-alinhamento
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Balanceamento de
Rodas
Ferramentas e
Equipamentos para
balanceamento: tipos,
características, formas
de uso, calibração
Processos e
operações de
balanceamento
Unidades de medida
relacionadas a
balanceamento
Insumos para
balanceamento: tipos
de contrapeso,
aplicações
Segurança nas
operações de
balanceamento:
riscos, EPIs, EPCs
Documentação
técnica:
procedimentos,
catálogos e manuais
Segregação e
destinação de
resíduos gerados em
processos de
balanceamento de
rodas
Processos e
operações de
192
 desmontagem e
montagem de pneus
Controle de qualidade
pós-balanceamento
de rodas
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Encerramento de
serviços de manutenção
Reorganização de
locais de trabalho:
Ferramentas da
Qualidade
Registros da
manutenção: registro
de serviços
realizados; registro de
peças substituídas
Entrega técnica de
veículos: informações
de serviços
realizados, peças
substituídas e
recomendações
técnicas
A resiliência no trabalho
Como lidar com
pressão, situações de
tensão e stress no
trabalho
Trabalho em equipe
Autonomia e limites no
trabalho em equipe
Desenvolvimento
profissional
Planejamento
Profissional: ascensão
profissional, formação
profissional,
investimento
educacional
Visão Sistêmica
A percepção da
importância do seu
trabalho no contexto e
193
 nos resultados da
empresa
Normas técnicas
aplicadas à manutenção
automotiva
Segurança no Trabalho
Procedimentos de
segurança no trabalho
Normas de Segurança
do Trabalho
(Regulamentadoras)
Meio ambiente
Normas ambientais
aplicáveis à
manutenção
automotiva
Trabalho e
profissionalismo
Administração do
tempo
Administração de
recursos disponíveis
Importância da
assertividade no
trabalho

194
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de Informática
Sala de Aula
Bancada com Morsa
Cavaletes de sustentação
Década resistiva
Equipamento de alinhamento para veículos pesados
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos pesados (ou valas)
Equipamento para troca de óleo de direção hidráulica
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para freios, suspensão e direção de veículos
pesados rodoviários
Ferramentas para alinhamento/balanceamento
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit de verificação de freios pneumáticos
Kit de verificação de pressão de direção hidráulica
Kit de verificação de pressão de freios
Kit didático de teste de direção hidráulica
Kit multimídia
Macaco Telescópio
Máquina para balanceamento de rodas para veículos pesados
Máquina para desmontar pneu para veículos pesados
Prensa hidráulica para rolamento
Rebitadeira para lonas de freios
Scanner automotivo
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais, normas e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
195
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO

Data de Validação 18/10/2017

Data de Validade 31/12/2022

Local Brasilia

196
 6. MECÂNICO DE MOTOCICLETAS

6.1 Identificação da ocupação

Ocupação MECÂNICO DE MOTOCICLETAS CBO 9144-15

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 248h
PROFISSIONAL

NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais

ÁREA SEGMENTO
Automotiva Automotiva
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO

Realizar a manutenção de sistemas mecânicos e eletroeletrônicos de motocicletas,

COMPETÊNCIA
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e
GERAL
segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Ter concluído o Ensino Fundamental

DE ACESSO Ter, no mínimo, 16. anos completos

Relação das Unidades de Competência

Realizar a manutenção de sistemas mecânicos de motocicletas, considerando

Unidade de Competência 1 as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança
e de meio ambiente

Realizar a manutenção de sistemas eletroeletrônicos de motocicletas,

Unidade de Competência 2 considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente

197
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
Realizar a manutenção de sistemas mecânicos de motocicletas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente;

Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
Diagnosticar falhas nos são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido.
sistemas e seus Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
componentes tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo.

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
à reparação em questão
Reparar sistemas
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos

técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
Substituir componentes requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

questão
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
Testar componentes e
processo
sistemas
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

198
 Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido
Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
Encerrar o processo de
Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
manutenção
recomendações técnicas e padrão estabelecido

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2
Realizar a manutenção de sistemas eletroeletrônicos de motocicletas, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
Diagnosticar falhas nos são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido.
sistemas e seus Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
componentes tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
à reparação em questão
Reparar sistemas
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos

técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
Substituir componentes requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

questão

199
Testar componentes e Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
sistemas processo
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido

Encerrar o processo de Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
manutenção Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
recomendações técnicas e padrão estabelecido

200
Competências de Gestão

Apresentar, no planejamento e desenvolvimento das atividades profissionais, uma postura de atenção,

disciplina, organização, comprometimento, precisão e zelo
Atuar profissionalmente, respeitando os princípios e procedimentos técnicos e de qualidade, de higiene,
saúde e segurança e de meio ambiente
Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas relacionados às atividades sob sua
responsabilidade
Apresentar postura proativa e responsável, atualizando-se continuamente e adaptando-se, com criatividade e
senso crítico, às mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e socioculturais que impactam as suas
atividades
Desenvolver o trabalho em conformidade com as diretrizes e procedimentos da empresa, assegurando a
qualidade técnica de produtos e serviços
Ser ético na conduta pessoal e profissional
Ser resiliente
Atuar em equipes multidisciplinares de trabalho, comunicando-se profissionalmente, interagindo e
cooperando com os integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da empresa.

Contexto de Trabalho da Ocupação

Meios de Produção

Equipamentos e ferramentas associados aos diversos processos de informática

Ferramentas e instrumentos elétricos: testador/analisador de bateria

Ferramentas especiais
Ferramentas manuais
Ferramentas pneumáticas e hidráulicas
Instrumentos de medição, verificação e controle: multímetro; osciloscópio; densímetro
Scanner para diagnóstico

Ferramentas e Instrumentos

Ferramentas e instrumentos elétricos: testador/analisador de bateria

Ferramentas especiais
Ferramentas manuais
Ferramentas pneumáticas e hidráulicas
Instrumentos de medição, verificação e controle: multímetro; osciloscópio; densímetro
Scanner para diagnóstico

Máquinas e Equipamentos

Analisadores de gás
Auxiliar de partida
Carregador de bateria
Compressores para linhas de ar comprimido
Computadores e equipamentos de informática (micros, impressoras, scanner, etc.)
Dinamômetro (de rolo)
Equipamentos de balanceamento de rodas

201
 Equipamentos de diagnóstico
Equipamentos de medição
Exaustores
Máquina de sangria de freios
Máquinas de elevação de motocicletas
Máquinas para desmontagem de pneus
Máquinas para lavagem de peças
Máquinas para limpeza de injetores
Prensas hidráulicas
Regloscópio

Materias de Utilização Habitual

Consumíveis para manutenção

Elementos de máquinas
Materiais para desenho
Materiais para limpeza
Materiais para registros

Métodos e Técnicas de Trabalho

Boletins técnicos
Catálogos e Manuais
Ferramentas de gestão da manutenção
Ferramentas de gestão da qualidade e produtividade
Normas Regulamentadoras - NRs
Normas técnicas nacionais (Normas de serviços e outras) e internacionais (ISO, DIN e outras)
Procedimentos técnicos internos
Sistema de comunicação e informação
Técnicas de ajuste e regulagem mecânica
Técnicas de logística
Técnicas de manutenção
Técnicas de orçamento

Condições de Trabalho

Condições ambientais

Ambientes com cargas suspensas

Ambientes com iluminação e ventilação variados
Ambientes insalubres ou perigosos
Ambientes internos e externos, com vários postos de trabalho
Atividades repetitivas
Condições ergonômicas variáveis

Condições Gerais

202
 Para pessoas com deficiência, são observados os requisitos de acessibilidade descritos na NBR nº 9050,
nos Conceitos do Desenho Universal, na Lei nº 13.146/2015 e na Legislação específica da Deficiência em
questão

Equipamentos de Segurança

EPCs (Equipamentos de Proteção Coletiva) de acordo com a atividade a ser executada e riscos presentes
no local de trabalho
EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) de acordo com a atividade a ser executada e indicações do
manual de serviços

Riscos profissionais

Riscos biológicos: Infecções externas (dermatites); Infecções internas; animais peçonhentos

Riscos ergonômicos: Movimentos repetitivos; Posição ergonômica em relação à atividade a ser
desenvolvida, esforços físicos excessivos
Riscos físicos: Queda; Queimaduras; Choque elétrico; Ruído; Variações de temperatura; Vibrações;
Elementos cortantes e perfurantes (corte, amputações, esmagamentos, ...); radiações solares; radiações
ionizantes; fumos metálicos
Riscos químicos: Exposição a produtos químicos, vapores e gases

Turnos e horários

Trabalho caracteristicamente em turnos diurnos, com possibilidade de trabalho em turnos e jornadas extras
ou flexíveis

Posições no Processo Produtivo

Contexto Funcional e Tecnológico

As atividades do profissional consistem, basicamente, em trabalhos de execução da manutenção mecânica

e elétrica de motocicletas. Realiza diagnósticos, executa planos de manutenção e instalações de
equipamentos, dispositivos e acessórios mecânicos e elétricos em motocicletas. Registra serviços de
manutenção executados. Interpreta desenhos técnicos. Aplica técnicas de medição e testes
Quando em empresas, o Mecânico de Motocicletas está em condição de dependência hierárquica, com grau
médio (co-autor) de responsabilidade e autonomia limitada no desempenho de suas atividades

Contexto Profissional

A atividade do Mecânico de Motocicletas é desenvolvida em empresas de diferentes portes, segmentos e

níveis tecnológicos, como: Montadoras de Motocicletas; Concessionárias e revendas; Oficinas mecânicas;
Empresas de fabricação e comercialização de equipamentos, acessórios e peças para motocicletas; Setor
de instalação de equipamentos, dispositivos e acessórios em motocicletas
Situação de emprego: vínculo formal através da CLT, estatutário ou como pessoa jurídica, trabalhador
autônomo

Possíveis Saídas para o Mercado de Trabalho

Consultor de serviços
Empreendedor Autônomo
Entregador técnico

203
 Mecânico de Motocicletas
Piloto de teste/Controlador de qualidade
Vendedor de Motopeças

Evoluções da Ocupação

Atividades novas: Realizar manutenção em motocicletas com alta tensão; Realizar manutenção e instalação
de sistema multimídia e de conectividade; Realizar diagnóstico no sistema de injeção direta de combustível
(ciclo Otto); Realizar manutenção em motores sobrealimentados
Atividades que tendem a ganhar importância: Realizar Manutenções e diagnóstico do sistema de admissão
de ar; Realizar Manutenções e diagnóstico no sistema de freios com gerenciamento eletrônico; Realizar
Manutenções e diagnóstico no sistema de direção com gerenciamento eletrônico; Realizar Manutenções e
diagnóstico no sistema de transmissão com gerenciamento eletrônico; Realizar Manutenções e diagnóstico
no sistema de suspensão com gerenciamento eletrônico; Realizar Manutenções e diagnóstico em sistemas
de motocicletas elétricas; Realizar Manutenções e diagnóstico no sistema eletroeletrônicos da motocicleta;
Realizar Manutenções e diagnóstico em sistemas de conectividade e conforto; Realizar Manutenções e
diagnóstico em sistemas de auxílio a condução; Realizar Manutenções e diagnóstico em sistemas de
segurança
Atividades que tendem a manter a importância: Realizar manutenções e diagnósticos em motores de
combustão interna e seus sistemas; Realizar manutenções e diagnósticos em sistemas eletrônicos; Realizar
manutenções e diagnósticos no sistema de freios sem gerenciamento eletrônico; Realizar manutenções e
diagnósticos no sistema de direção sem gerenciamento eletrônico; Realizar manutenções e diagnósticos no
sistema de transmissão sem gerenciamento eletrônico; Realizar manutenções e diagnósticos no sistema de
suspensão sem gerenciamento eletrônico; Realizar manutenções e diagnósticos no sistema elétrico da
motocicleta; Realizar manutenções e diagnósticos periódica conforme manual da motocicleta; Realizar
regulagem de válvulas
Atividades que tendem a perder importância: Realizar manutenção em sistemas com carburadores; Realizar
manutenção em sistemas de freio a tambor
Inovações Tecnológicas de gestão que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Processo de
logística reversa para produtos de agressão ao meio ambiente (resíduos de óleos e combustíveis, baterias,
embalagens, tintas e vernizes, etc.).; Processos compartilhados de logística e estoque (redes); Sistemas de
informação tecnológica em nuvem Sistemas para acompanhamento, via web pelo cliente, do processo de
manutenção. Sistemas informatizados para gerenciamento de oficinas, incluindo estoques de peças, com
integração às linhas de produção. Sistema personalizado no atendimento do cliente; Gestão da satisfação do
colaborador
Inovações tecnológicas de processo que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Realidade
virtual; Monitoramento do desempenho e da condição de componentes; Integração de sistemas de
motocicleta; Tecnologia de comunicação de dados sem fio; Sistemas para a otimização de eficiência
energética; Scanner de diagnostico com novas formas de comunicação (ex: via smartphone, tablet, nuvem);
Sistemas automatizados/informatizados para realização de diagnósticos; Recursos virtuais para realizar o
diagnóstico/manutenção; Interação com o condutor para manutenção preventiva periódica; Realidade
aumentada.
Inovações Tecnológicas de produto que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos
Equipamentos de Scanner; Sistemas de medição por ultrassom; Sistemas de medição óptica;
Monitoramento do desempenho e da condição de motocicletas; Sistemas de rastreabilidade da manutenção;
Plásticos biodegradáveis; Células de baterias Sistemas de injeção direta de combustível; Novas tecnologias
de motores sobrealimentados; Novas tecnologias de conectividades. (big data, infotainment, etc.).; Novas
204
 tecnologias de multiplexagem; Novos sistemas de segurança (ex: controle de estabilidade, controle de
tração, ...);Veículos elétricos; Novas tecnologias de sistemas de transmissão. (CVT, dupla embreagem, etc..);
Sistema de navegação com racionalização de rotas; Tecnologias para conexão entre todos os acessórios de
forma sistêmica; Sistema de pós-tratamento de gases do escape; Sistema de sinalização de emergência em
situações de pânico (ex: diferenciação de níveis de frenagem)
Mudanças na educação profissional: Atualização técnica permanente do corpo docente; Formação para a
competência; Atualizações relativas aos sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio
ambiente; Organização e métodos de trabalho; Uso de softwares e aplicativos; Comunicação profissional,
oral e escrita; Desenvolvimento de qualidades pessoais (ética, atitudes e comportamento); Novas
tecnologias aplicadas à manutenção de motocicletas; Leitura técnica (Língua estrangeira); Uso de ambientes
virtuais de aprendizagem; Infraestrutura física em conformidade com as novas tecnologias; Realidade
aumentada; Gameficação; Currículos adequados às condições de aprendizagem dos alunos
Mudanças na Legislação:Legislação Trabalhista (CLT): Legislação do aprendiz; Direitos e deveres
pertinentes à função; Fim da insalubridade; Contratação temporária; Terceirização de serviços
Mudanças na Legislação: Meio ambiente: ISO 14000; ISO 14001; Certificação OHSAS / ISO 18001; Lei dos
Resíduos Sólidos 12.305/2010. (Política Nacional dos Resíduos Sólidos); Resoluções do CONAMA
Mudanças na Legislação:Normas de gestão: ISO 9001; ISO TS 16949 (Sistema de Gestão para Indústria
Automotiva); ISO 55000 (Gestão de Ativos
Mudanças na Legislação:Normas de segurança: OHSAS / ISO 18001: referente à Gestão de Saúde e
Segurança Ocupacional; NBR Brigada de Incêndio; NR 17: referente à ergonomia; NBR 5413: referente à
iluminação, NR 12 – Segurança na Operação de Máquinas e Equipamentos; NR 10 – Segurança em
Instalações e Serviços em Eletricidade; NR 11 - Segurança na Movimentação de Cargas; NR 20 – Líquidos e
Combustíveis Inflamáveis; NR 13 – Vasos de pressão e caldeiras; Resoluções do CONTRAN
Mudanças na Legislação:Normas Técnicas: Normas aplicadas a manutenção de motocicletas
Mudanças nas atividades profissionais: Exercer, com visão sistêmica, múltiplas funções, cumprindo os
aspectos ambientais, sociais e de segurança; Autodesenvolvimento e atualização tecnológica; Tomar
decisões no âmbito de suas responsabilidades; Ter postura proativa e resiliente; Utilizar softwares e
aplicativos específicos ou direcionados aos processos de manutenção de motocicletas; Integrar as novas
tecnologias às rotinas de trabalho
Mudanças nos fatores tecnológicos, organizacionais e econômicos: Inovações tecnológicas aplicadas ao
segmento automotivo, inclusive sistemas embarcados; Máquinas e equipamentos com tecnologia digital e
virtual; Novas tecnologias dos processos de fabricação; Novas tecnologias de acesso à informação Uso de
novos materiais e insumos em geral; Exigências no atendimento às normas e regulamentações,
especialmente as de segurança e de meio ambiente; Novas ferramentas da qualidade e de gestão; Adesão
à produção com tecnologias limpas Gestão de ativos aplicados à manutenção automotiva; Globalização do
mercado de trabalho; Aumento da concorrência; Terceirização de serviços
Novas técnicas de controle de qualidade e inspeção poderão se difundir no setor, no Brasil, nos próximos 5 e
10 anos: Monitoramento do desempenho e da condição da motocicleta; Sistemas de rastreabilidade da
manutenção; Programas para análise veicular à distância Procedimentos de autoteste para verificação de
falhas antes do início de uma viagem; Sistemas para autodiagnóstico da motocicleta

Formação Profissional Relacionada à Ocupação

Aperfeiçoamento em customização (de suspensão de veículos, motores, injeção programável, transmissão,

pintura personalizada, ...)
Aperfeiçoamento em novas tecnologias
Aperfeiçoamento em repintura automotiva
205
 Aperfeiçoamento em soldagem automotiva
Aperfeiçoamento em transmissão automática
Aperfeiçoamento profissional em gestão
Bacharelado em engenharia de materiais
Bacharelado em engenharia de produção mecânica
Bacharelado em engenharia mecânica
Bacharelado em engenharia mecânica automotiva
Bacharelado em engenharia mecatrônica
Bacharelado em engenharia metalúrgica
Superior de Tecnologia em Sistemas Automotivos
Superior em tecnologia mecânica
Técnico em Manutenção Automotiva

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Materiais de Construção
Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
Ferramentas de qualidade
aplicadas a diagnóstico
Saúde, Segurança e Meio
Ambiente
Estrutura, componentes e
funcionamento dos sistemas
mecânicos de motocicletas
Diagnósticos em sistemas
mecânicos de motocicletas
UC1 : Realizar a manutenção de sistemas mecânicos de motocicletas, Processos de manutenção de
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, sistemas do motor de motor de
de saúde e segurança e de meio ambiente motocicletas
Processos de manutenção de
sistemas de transmissão de
motocicletas
Processos de manutenção de
sistemas de suspensão de
motocicletas
Processos de manutenção de
sistemas de freios de
motocicletas
206
 Processos de manutenção de
sistemas de direção de
motocicletas
Balanceamento de rodas de
motocicletas
Inter-relações e
interdependências envolvendo
sistemas mecânicos de
motocicletas

Conhecimentos
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
Ferramentas de qualidade
aplicadas a diagnóstico
Saúde, Segurança e Meio
Ambiente
Estrutura, componentes e
funcionamento dos sistemas
eletroeletrônicos de motocicletas
Diagnósticos em sistemas
eletroeletrônicos de motocicletas
Processos de manutenção de
sistemas do motor de motor de
UC2 : Realizar a manutenção de sistemas eletroeletrônicos de motocicletas
motocicletas, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, Processos de manutenção de
de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente sistemas de carga de
motocicletas
Processos de manutenção de
sistemas de partida de
motocicletas
Processos de manutenção de
sistemas de sinalização e
iluminação de motocicletas;
Processos de manutenção de
sistemas de gerenciamento
eletrônico do motor de
motocicletas
Processos de manutenção de
sistemas de gerenciamento
eletrônico dos freios de
motocicletas
207
Inter-relações e
interdependências envolvendo
sistemas eletroeletrônicos de
motocicletas

208
 6.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA
INFORMÁTICA APLICADOS À MANUTENÇÃO 20 h
AUTOMOTIVA
BÁSICO 68 h

FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO
48 h
AUTOMOTIVA

MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS

INTRODUTÓRIO 72 h 72 h
AUTOMOTORES

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS
48 h
ELETROELETRÔNICOS DE MOTOCLICLETAS
ESPECÍFICO 108 h
MANUTENÇÃO DE SISTEMAS MECÂNICOS DE
60 h
MOTOCLICLETAS

TOTAL 248h

209
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de motocicletas

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA INFORMÁTICA APLICADOS À

MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção de sistemas mecânicos de motocicletas, considerando as normas, padrões e

requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a manutenção de sistemas eletroeletrônicos de motocicletas, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos relacionados à comunicação oral e escrita, à
interpretação e à informática, considerando a sua relevância para o desenvolvimento das competências
técnicas específicas dos profissionais que atuam nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Comunicação oral e escrita, leitura e

compreensão de textos
Comunicação
Fundamentos Técnicos Científicos
Produção textual: frases, parágrafos e
relatórios
Reconhecer os princípios, elementos e fatores que Gramática aplicada ao texto
impactam a clareza e a objetividade da Técnicas de argumentação
comunicação oral Leitura e Interpretação de texto: informativos
Interpretar terminologias, informações e referências (jornalísticos e técnicos)
contidas em diferentes tipos de textos relacionados Técnicas de resumo
à área automotiva Vocabulário técnico
Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e Documentação Técnica
aplicativos básicos dedicados ao registro de Conceito
informações e a pesquisas relacionadas a serviços Documentos técnicos aplicáveis à
de manutenção automotiva manutenção automotiva: tipos (Catálogos,
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas Manuais, Instruções de Trabalho, Normas,
características e finalidades Boletins Técnicos, ...), características e
Reconhecer os princípios da linguagem culta que finalidades
impactam a clareza e a objetividade da Acesso e Responsabilidades dos usuários
comunicação escrita INFORMÁTICA APLICADA
Reconhecer os princípios que orientam a realização Sistema Operacional: Fundamentos e funções
de pesquisas bibliográficas, em publicações Editor de Textos
eletrônicas e de campo Editor de Apresentações
Planilhas Eletrônicas

210
 Capacidades Sociais, Organizativas e Gráficos, quadros e tabelas
Metodológicas Internet
Instalação de softwares
Capacidades Metodológicas Pesquisa
Tipos de pesquisa (noções)
Reconhecer a iniciativa como característica Bibliográfica
fundamental e requisito de um bom profissional Pesquisa em publicações eletrônicas
Pesquisa de campo
Capacidades Organizativas Citações
Aplicar os princípios de organização nas rotinas Bibliografias confiáveis e não confiáveis

de trabalho e nos compromissos pessoais Apresentação de trabalhos de pesquisas ou

Integrar os princípios da qualidade às atividades produções individuais (requisitos mínimos)
sob a sua responsabilidade Princípios de organização e Ferramentas da
Reconhecer situações de risco à saúde e Qualidade (noções)

segurança do trabalhador e as diferentes formas 5S

de proteção a esses riscos PDCA
MASP
Capacidades Sociais Fluxograma
Histograma
Demonstrar espírito colaborativo em atividades Brainstorming
coletivas Ética
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e
Código de conduta
orientam comportamentos éticos nas relações Respeito às individualidades pessoais
interpessoais, assim como os impactos da falta Ética nas relações interpessoais
de ética no trabalho em equipe Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Habilidades básicas do relacionamento
interpessoal
Respeito
Cordialidade
Disciplina
Empatia
Responsabilidade
Comunicação
Cooperação
Trabalho em equipe
Conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas
Iniciativa
Conceito
Importância, valor
Formas de demonstrar iniciativa
Consequências favoráveis e desfavoráveis
211
212
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Informática
Sala de aula

Computadores
Máquinas, Equipamentos,
Projetor multimídia
Instrumentos e Ferramentas
Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares específicos)

Catálogos
Livros
Manuais
Material Didático
Materiais de apoio pedagógico
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

213
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de motocicletas

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção de sistemas mecânicos de motocicletas, considerando as normas, padrões e

requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a manutenção de sistemas eletroeletrônicos de motocicletas, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Veículos Automotores

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer materiais empregados em processos
construtivos de sistemas automotivos, suas
características essenciais e comportamentos
Reconhecer tipos, características, aplicações
genéricas e formas de uso de ferramentas,
equipamentos e instrumentos empregados em
diferentes processos de manutenção automotiva
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos, suas
características e funções
Reconhecer grandezas, unidades de medida e
instrumentos de medição utilizados em processos de
manutenção automotiva (metrologia)
Interpretar os elementos básicos e essenciais que
constituem os desenhos técnicos utilizados em
diferentes tipos de documentos da área automotiva
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis
à manutenção automotiva, considerando operações
básicas, frações, razão, proporção, porcentagem,
geometria, potenciação e radiciação
Leves: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Pesados rodoviários: tipos, modelos,
códigos de identificação, normas de
classificação
Motocicletas: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Identificação de veículos: VIN (WMI, VDS,
VDI)
Materiais de Construção Automotiva
Tipos: metálicos, poliméricos, sintéticos,
naturais
Propriedades dos materiais
Comportamento dos materiais
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos
empregados na manutenção automotiva
Tipos, características básicas, aplicações,
recomendações de uso e conservação
Manuais
De elevação
De desmontagem e montagem
De medição
Desenho Técnico Aplicado
Instrumentos de desenho

214
Definir soluções a partir da análise crítica de situações Normas técnicas
diversas relacionadas à área automotiva, considerando Vistas essenciais: 1º e 3º diedro
encadeamento lógico e fatos, fluxogramas e análise de Vistas de corte
causa e efeito Vistas explodidas (interpretação)
Reconhecer as diferentes categorias de resíduos Simbologias
gerados em ambientes de reparação automotiva, bem Cotagem
como os critérios para sua segregação e destinação Ângulos
Reconhecer situações de risco e formas de proteção Perspectivas
do trabalhador em ambientes laborais Formatos de papéis, dobras, margens e
Reconhecer modelos de veículos a partir de seus legendas
códigos de identificação Interpretação de desenho técnico
Matemática Aplicada
Capacidades Sociais, Organizativas e Operações básicas: adição, subtração,
Metodológicas multiplicação e divisão
Frações
Capacidades Metodológicas Razão e Proporção
Regra de Três
Reconhecer a iniciativa como característica Geometria: figuras geométricas; cálculo de
fundamental e requisito de um bom profissional área e volume; medidas e cálculos de ângulo
Potenciação e Radiciação
Capacidades Organizativas Ferramentas de qualidade aplicadas a
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de diagnóstico

trabalho e nos compromissos pessoais Encadeamento lógico de fatos

Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
a sua responsabilidade
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
esses riscos
Capacidades Sociais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
coletivas
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e
orientam comportamentos éticos nas relações
interpessoais, assim como os impactos da falta de
ética no trabalho em equipe
Elementos de Máquinas
Fluxogramas
Análise de causa e efeito
NRs aplicadas a
Equipamentos de Proteção Individual e
Coletiva (EPIs e EPCs)
Riscos em eletricidade
Segurança na operação de máquinas e
equipamentos
Comissão interna de prevenção de
acidentes – CIPA (ou mecanismos
alternativos)
Destinação de Resíduos
Indicações de segurança em rótulos,
manuais, etiquetas, FISPQ, ... de produtos
Kit de Emergências Ambientais
Tipos, modelos, códigos de identificação,
normas de classificação
De fixação: rebites, porcas, parafusos,
arruelas, pinos, chavetas, cupilhas, adesivos
De transmissão: árvores, eixos,
engrenagens, correias, polias, correntes
De apoio: suportes, coxins, mancais,
rolamentos
De vedação: juntas, retentores, anéis de
215
 vedação
Metrologia
Conceito, histórico e aplicação
Normas técnicas básica para metrologia
Medidas lineares, planas, volumétricas e
angulares: Unidade fundamental, múltiplos e
submúltiplos, Conversão de unidades
Instrumentos de medição: Comprimento
(régua graduada, paquímetro, trena);
Verificação (goniômetro, esquadro, gabarito
de raio); micrômetro; relógio comparador;
súbito
Torque dinamométrico e angular

216
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancada com morsa
Ferramentas manuais de uso geral na manutenção automotiva: manuais,
de elevação, de desmontagem e montagem de medição
Instrumentos de desenho
Instrumentos de metrologia
Kit multimídia
Amostras de materiais
Catálogos
Elementos de máquinas
EPIs e EPCs
Livros
Manuais
Normas
Produtos para limpeza
Revistas
Veículo
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
217
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Mecânico de motocicletas

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS AUTOMOTORES

Carga Horária: 72h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção de sistemas mecânicos de motocicletas, considerando as normas, padrões e

requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a manutenção de sistemas eletroeletrônicos de motocicletas, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Iniciar o aluno na área de formação por intermédio desenvolvimento de fundamentos técnicos e
científicos que permitam a realização de atividades básicas de revisão e manutenção preventiva de veículos
automotores (veículos leves, pesados rodoviários e motocicletas), considerando sistemas mecânicos e
elétricos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Deveres e responsabilidades do revisor

automotivo
Hierarquia da empresa
Fundamentos Técnicos Científicos
Responsabilidades do revisor
automotivo e do empregador
Campo de Responsabilidades: Reconhecer as Legislação e normas aplicadas à
responsabilidades técnicas por problemas identificados em manutenção preventiva
manutenções preventivas básicas, tendo em vista a Encaminhamento a serviços
orientação do proprietário e/ou o encaminhamento do especializados de manutenção
veículo para serviços especializados de manutenção Classificação de veículos automotores e
Campo de Responsabilidades: Reconhecer os limites de seus sistemas
responsabilidades dos profissionais que realizam serviços Tipos, modelos, códigos de
básicos de revisão preventiva em veículos automotores identificação e características de
(leves, pesados e motocicletas) Veículos pesados rodoviários
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer as diferenças entre Veículos Leves
os sistemas mecânicos e eletroeletrônicos constitutivos de Motocicletas
veículos leves, pesados e motocicletas Introdução a sistemas mecânicos
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer diferentes tipos, (suspensão, direção, freios, ...) de
modelos e características de veículos automotores leves, veículos automotores
pesados rodoviários e motocicletas Componentes, tipos e funções
Plano de Manutenção: Interpretar planos de manutenção, Introdução a sistemas eletroeletrônicos
manual de garantia, procedimentos e check-list de revisões (Iluminação, sinalização, carga, partida,
quanto ao roteiro de processo, requisitos e ações a serem ...) de veículos automotores
executadas nos serviços de manutenção preventiva básica Componentes, tipos e funções

218
de veículos automotores Documentação aplicada a serviços de
Fundamentos Mecânicos Automotivos: Reconhecer os manutenção preventiva
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Plano de manutenção de veículos
sistemas mecânicos automotivos automotores. (Definição, identificação,
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Reconhecer os informações contidas e aplicação)
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Check-list. (Definição, identificação,
sistemas eletroeletrônicos automotivos informações contidas e aplicação)
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Interpretar Manual de Garantia do Veículo
esquemas elétricos básicos aplicáveis a sistemas (Definição, informações contidas e
automotivos aplicação)
Proteção de Veículos para a Manutenção: Reconhecer Manual de serviços de manutenção
processos e procedimentos de proteção de veículos antes (Definição, informações contidas e
da intervenção de manutenção aplicação)
Fluidos e Lubrificantes: Reconhecer os requisitos técnicos e Boletim técnico (Definição, informações
operacionais a serem considerados na execução de contidas e aplicação)
serviços troca de fluidos e lubrificantes em diferentes Física aplicada à manutenção preventiva
sistemas automotivos de veículos automotores
Fluidos e Lubrificantes: Identificar riscos à segurança e Leis de Newton
ambientais presentes em processos de substituição de Princípios de termodinâmica
fluidos e lubrificantes em veículos automotores Lei de Pascal
Fluidos e Lubrificantes: Classificar fluidos e lubrificantes Eletricidade básica (Lei de Ohm,
empregados na manutenção automotiva, considerando suas eletromagnetismo, tipos de circuito, ...)
características, funções e tipo de sistemas do veículo a que Componentes básicos do circuito
se destinam elétrico de veículos automotores (fusível,
Aditivos: Identificar riscos à segurança e ambientais interruptor, relé, esquema elétrico, ...)
presentes em processos de verificação e substituição de Medidas elétricas: tipos e instrumentos
aditivos em veículos automotores de medição
Aditivos: Reconhecer tipos, características, classificações, Proteção de veículos para manutenção
proporções de diluição e procedimentos de troca de Áreas e componentes a serem
aditivos em líquidos de arrefecimento protegidos (para-lamas, bancos,
Combustíveis: Classificar combustíveis com referência na volante, alavancas, ...)
sua composição química, índice de diluição, índice de Tipos de proteção para veículos
octano e cetano e suas finalidades automotores (Plásticas, tecido, ...)
Filtros: Reconhecer os requisitos técnicos, procedimentos e Procedimento de aplicação de proteção
cuidados a serem tomados na substituição de filtros de veículos (de acordo literatura técnica
automotivos e tipo de serviço a ser executado)
Filtros: Identificar riscos à segurança e ambientais Processos de verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
filtros em veículos automotores Fluido de freio
Filtros: Classificar filtros utilizados em diferentes sistemas Classificação
automotivos, considerando seus tipos, características e Aplicação
funções no regular funcionamento dos veículos automotores Características
Freios: Avaliar a integridade e as condições de Verificação de fluido de freios
funcionamento de componentes constitutivos dos sistemas Fluido de direção
de freios automotivos Classificação
Freios: Reconhecer requisitos técnicos, procedimentos e Aplicação
tecnologias empregadas na substituição e ajustes de Características
componentes de sistemas de freios, considerando Verificação de fluido de direção
pastilhas, lonas, sapatas e discos Substituição de fluido de direção
219
Freios: Identificar riscos à segurança e ambientais Segurança na verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
componentes de freios em veículos automotores Segregação e destinação de resíduos
Freios: Reconhecer os diferentes sistemas de freios, suas fluidos automotivos
características, componentes e princípios de funcionamento Processos de verificação e substituição
Sistemas Elétricos: Reconhecer procedimentos e de lubrificantes
tecnologias empregadas na substituição de componentes Motor
de sistemas elétricos automotivos, considerando lâmpadas Classificação
e fusíveis Aplicação
Sistemas Elétricos: Identificar riscos à segurança e Características
ambientais presentes em processos de verificação e Verificação de lubrificantes de motor
substituição de lâmpadas e fusíveis em sistemas elétricos Substituição de lubrificantes de motor
de veículos automotores Transmissão
Sistemas Elétricos: Identificar componentes de sistemas Classificação
elétricos automotivos, suas características, funções e Aplicação
requisitos de funcionamento Características
Limpador de para-brisa: Analisar a integridade e as Verificação de lubrificantes de
condições de funcionalidade de limpadores e lavadores de sistema de transmissão
para-brisa Substituição de lubrificantes de
Indicadores de advertência de painel: Reconhecer sistema de transmissão
tecnologias e procedimentos empregados na Graxas
reprogramação de indicadores de advertência relativos à Classificação
manutenção Aplicação
Indicadores de advertência de painel: Interpretar Características
indicadores de advertência de painéis automotivos, Verificação de pontos lubrificados
considerando os sistemas a eles associados e seus com graxas
significados Reposição/substituição de graxas
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias e requisitos Segurança na verificação e substituição
técnicos a serem considerados no reaperto de de lubrificantes
componentes de sistemas de suspensão e direção Segregação e destinação de resíduos
Suspensão e Direção: Selecionar pneus com referência nas lubrificantes
suas especificações técnicas e requisitos do veículo Processos de verificação e substituição
Suspensão e Direção: Analisar a integridade e as de líquido para sistema de arrefecimento
condições de calibração de pneus com referência nas Classificação dos aditivos de
especificações técnicas e requisitos do veículo arrefecimento
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias, requisitos Aplicação dos aditivos de arrefecimento
técnicos e procedimentos de remoção e instalação de Características dos aditivos de
rodas em veículos automotores arrefecimento
Suspensão e Direção: Identificar riscos à segurança e Verificação da concentração do aditivo
ambientais presentes em processos de verificação e de arrefecimento
substituição de componentes de suspensão e direção em Processos de diluição de aditivos e
veículos automotores substituição do líquido do sistema de
Suspensão e Direção: Identificar folgas em componentes de arrefecimento
sistemas de suspensão e direção, considerando as Segurança na verificação e substituição
especificações técnicas e os respectivos parâmetros de de líquidos de arrefecimento
funcionamento Segregação e destinação de resíduos
Transmissão: Identificar riscos à segurança e ambientais de líquidos de arrefecimento
presentes em processos de verificação e substituição de Combustíveis (gasolina, álcool, diesel e
componentes de transmissão em veículos automotores GNV)
220
Transmissão: Reconhecer procedimentos de ajuste Classificação
preventivo de componentes de transmissão de veículos Aplicação
Motores: Identificar possíveis anomalias em motores com Características
referência nas características de funcionamento e estado Testes preliminares de qualidade de
dos mesmos, tendo em vista o encaminhamento a serviços combustível
especializados de manutenção Proporção de álcool anidro
Motores: Identificar riscos à segurança e ambientais combustível em gasolina
presentes em processos de verificação, substituição e Teste de densidade de combustível
ajustes de velas em motores de veículos automotores em gasolina, etanol e diesel
Motores: Reconhecer padrões e procedimentos de análise Segurança no manuseio de
qualitativa, substituição e ajuste de velas e válvulas em combustíveis
motores automotivos Destinação de resíduos combustíveis
Condições gerais de veículos: Analisar as condições gerais Filtros
de veículos automotores, considerando componentes de Classificação
funilaria, pintura, tapeçaria, conforto, conveniência, Aplicação
segurança Combustível
Registros: Reconhecer padrões, procedimentos e recursos Fluido
empregados no registro de informações e controles Lubrificante
relativos a serviços de manutenção preventiva básica de Ar comprimido
veículos automotores Ar de admissão
Ar condicionado
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas De partículas (DPF)
Características
Capacidades Metodológicas Procedimentos de limpeza, substituição,
regeneração e purga de filtros, quando
Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas aplicável
rotinas de trabalho Segurança no manuseio de filtros
Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro Segregação e destinação de resíduos
do âmbito de suas responsabilidades de elementos filtrante
Identificar, diante das necessidades do cliente, as Sistemas de Freios
melhores técnicas de atendimento às suas necessidades Tipos e características dos sistemas de
freios: disco e tambor
Capacidades Organizativas
Componentes: disco, pinça de freio,
Aplicar os princípios de organização do trabalho tambor, guarnições, cilindro mestre,
estabelecidos no planejamento e no exercício de suas cilindro de roda, válvulas, tubulações
atividades profissionais Funcionamento dos sistemas de freios
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos Procedimentos de verificação e
princípios da qualidade e no cumprimento das normas substituição de componentes de
ambientais, de saúde e segurança sistemas de freios: pastilhas, lonas,
sapatas e discos
Capacidades Sociais Identificação do veículo
Coleta de dados
Analisar cenários, identificando a presença e/ou a
Equipamentos, ferramentas e
ausência de atitudes éticas por parte dos atores
instrumentos para verificação,
envolvidos
desmontagem, montagem e ajustes
Avaliar o próprio comportamento a partir de referenciais
em sistemas de freios: tipos,
éticos, considerando convenções sociais, códigos de
características, funções, formas de
conduta ou outros referenciais do comportamento ético
uso, conservação, calibração
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas
Materiais e insumos para manutenção
221
nos grupos e equipes preventiva de sistemas de freios:
tipos, características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de
manutenção preventiva de sistemas
de freios: verificação, desmontagem,
substituição, lubrificação, montagem e
ajustes
Encaminhamento de anomalia para
profissional habilitado, quando
necessário
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de freios
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas de freios
Manutenção básica de Sistemas Elétricos
Componentes de sinalização e
iluminação: Tipos e características das
lâmpadas e fusíveis
Testes de funcionamento dos sistemas
de iluminação e sinalização do veículo
Requisitos e procedimentos substituição
de lâmpadas e fusíveis de sistemas de
iluminação e sinalização do veículo
Identificação do veículo
Coleta de dados
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos para medições elétricas
e ferramentas para desmontagem,
montagem e ajustes: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Processos e operações de
substituição de lâmpadas e fusíveis:
desmontagem, montagem e ajustes
Processos e operações de regulagem
de faróis
Encaminhamento de anomalias para
profissionais habilitados, quando
necessário
Componentes de carga e partida:
bateria, correias de acessórios
Inspeção visual
Teste de tensão de bateria
Inspeção de nível e densidade de
eletrólito
Estado e tensão de correias
Segurança na manutenção preventiva
222
 de sistemas elétricos
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Limpadores e lavadores de para-brisa
Tipos e características
Funcionamento
Procedimentos de manutenção e
regulagem de limpadores e lavadores
de para-brisa
Teste de funcionamento da Inter-relação
com demais sistemas do veículo
Segurança e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva
Indicadores de advertência de painéis de
instrumentos
Tipos e caraterísticas
Funcionamento dos indicadores
Significado dos indicadores de
advertência segundo manual do
proprietário e manual de reparação
Reprogramação de indicadores de
manutenção do painel de instrumentos
Verificação de possíveis avarias em
painéis de instrumentos e indicadores
pela utilização de equipamentos de
diagnóstico
Sistema de suspensão
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de suspensão
Verificação de folgas e anomalias no
sistema de suspensão pela utilização de
ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de suspensão
Rodas e Pneus
Códigos e especificações de pneus
automotivos
Calibragem de pneus
Estado geral e desgastes irregulares
ou demasiados em pneus
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de suspensão automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de suspensão
223
Sistema de Direção
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de direção
Verificação de folgas, ajustes e
anomalias no sistema de direção pela
utilização de ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de direção
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de direção automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de direção
Sistema de transmissão de veículos
automotores
Função, classificação, componentes
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de veículos leves e pesados rodoviários
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha,
diferencial, embreagem, ...)
Ajustes mecânicos externos (cabo de
embreagem, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
barulhos, vibrações, ...)
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de motocicletas
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha)
Ajuste de folgas (correntes, cabo de
embreagem, manetes, ...)
Limpeza e lubrificação de
componentes (corrente, cabo de
embreagem, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
Segurança em manutenção preventiva
de sistemas de transmissão
Motores de veículos automotores
Princípio de funcionamento,
classificação, componentes
Procedimento de manutenção
preventiva de motores de veículos
Inspeção e ou substituição preventiva
224
 de componentes (vela de ignição,
correias de acessórios, ...)
Ajuste de folgas (válvulas, velas de
ignição, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
ruídos, vibrações, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de motores
Segurança em manutenção preventiva
de motores
Condições gerais de veículos
Indicações do Checklist quanto a itens a
serem inspecionados na manutenção
preventiva
Inspeção das condições gerais da
funilaria e pintura do veículo
Inspeção das condições gerais da
tapeçaria e vidraçaria
Inspeção das condições gerais dos
sistemas de segurança
Inspeção das condições gerais de
funcionamento dos sistemas de
sinalização e iluminação, conforto,
conveniência e entretenimento do
veículo
Registros
Tipos de registros de manutenções
preventivas
Registros em manuais em ordens de
serviço
Ética
Cidadania
Comportamento social
Direitos e deveres individuais e
coletivas
Valores pessoais e universais
O impacto da falta de ética ao país:
pirataria, impostos
Comportamento e equipes de trabalho
O papel das normas de convivência em
grupos sociais
A influência do ambiente de trabalho no
comportamento
Fatores de satisfação e insatisfação no
trabalho
A influência das características de
personalidade nas relações
interpessoais e no desenvolvimento das
225
 atividades típicas da área ocupacional
Organização empresarial
Estruturas hierárquicas
Sistemas administrativos
Sistemas de controle de atividades
Cliente
Clientes internos e externos
Cuidados no atendimento
Impactos da qualidade no atendimento
Expectativas do cliente
Fidelização de clientes
Excelência no atendimento
Conflitos nas equipes de trabalho
Tipos
Características
Fatores internos e externos geradores
de conflitos
Impactos dos conflitos nos resultados
dos trabalhos em equipe
Qualidade Ambiental
Qualidade Ambiental
Prevenção à poluição ambiental
Descarte de resíduos
Reciclagem de resíduos
Uso racional de Recursos e Energias
Segurança no trabalho
Comportamento seguro
Qualidade de vida no trabalho
Cuidados com a saúde
Administração de stress
O impacto do uso de drogas lícitas e
ilícitas na saúde e no trabalho
Sistema de Gestão Qualidade
ISO9001: aspectos centrais
Sistema de Gestão Ambiental
ISO14000: aspectos centrais
Análise de cenários
Ferramentas de análise de cenários e
solução de problemas
Definição de prioridades

226
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Coletor de óleo
Densímetro para eletrólito de baterias
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de sustentação de veículos
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos
Equipamento para troca de óleo (diferentes sistemas)
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para serviços mecânicos e elétricos de
manutenção preventiva
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de provetas, densímetros e termômetros para teste de combustíveis
Kit multimídia
Lavadora de peças
Refratômetro
Regloscópio
Scanner automotivo
Capas de proteção
EPCs
EPIs
Insumos de proteção
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Veículos
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
227
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO

Perfil Profissional: Mecânico de motocicletas

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS DE MOTOCLICLETAS

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC2 : Realizar a manutenção de sistemas eletroeletrônicos de motocicletas, considerando as normas, padrões

e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e

organizativas para realizar a manutenção dos sistemas eletroeletrônicos de motocicletas de baixa cilindrada
(até 250cc), considerando diagnóstico, reparação, substituição de componentes, testes e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

2 .1 2.1 .1 Considerando as - Interpretar as informações

Diagnosticar informações fornecidas Manutenção do Sistema
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente de Carga de Motocicletas
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e Características do
pela motocicleta e que possam
seus sistema de carga de
levar a um diagnóstico
componentes motocicletas
Componentes: conjunto
rotor e estator
2.1 .2 Considerando as (Magnetos), bateria,
- Interpretar as informações
informações contidas reguladores de tensão
contidas na ordem de serviço
na ordem de serviço Funcionamento do
quanto às características da
sistema de carga
anomalia apresentada pela
Documentação técnica:
motocicleta
catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão
de serviços, boletins
2.1 .3 Realizando a técnicos, normas
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas Segurança em
empresa, os requisitos de
internas e externas do manutenção de sistema
posicionamento, fixação e
veículo que não são de carga
proteção da motocicleta a serem
objeto de intervenção Riscos
considerados e atendidos antes
em conformidade com EPIs e EPCs
do início do processo de
o padrão estabelecido. Procedimentos e
diagnóstico. (módulo introdutório)
normas
Segregação e
destinação de resíduos
2.1 .4 Acessando os gerados em processos
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus de manutenção de
quanto às ações a serem
228
sistemas pelos executadas, meios a serem sistema de carga
métodos e meios utilizados e requisitos técnicos a Diagnóstico de
tecnicamente indicados serem atendidos nos anomalias em sistema
para o processo procedimentos de acesso a de carga
componentes dos sistemas Identificação da
motocicleta
- Selecionar os equipamentos, Coleta de dados
instrumentos e ferramentas Procedimentos de
indicados para o acesso aos diagnóstico:
componentes do sistema em fluxogramas de
questão, considerando suas diagnóstico,
características e funções inspeções, testes e
simulações, análise
de variáveis
Equipamentos,
2.1 .5 Efetuando - Reconhecer os princípios de ferramentas e
inspeções, simulações funcionamento dos sistemas e as instrumentos de
e testes de acordo com especificidades técnicas
diagnóstico em
as características do (parâmetros, valores de referência, sistema de carga:
sistema e tecnologias ...) a serem observadas na análise tipos, características,
indicadas para o
diagnóstica dos mesmos funções, formas de
diagnóstico em
uso, conservação,
questão - Interpretar os procedimentos,
calibração
normas e demais referências
Reparação de Sistema
técnicas a serem considerados na
de Carga de
inspeção, simulação e teste dos
Motocicletas
sistemas
Equipamentos,
- Definir, quando for o caso, ferramentas e
fluxogramas para a realização de instrumentos de
inspeções, simulações e testes reparação: tipos,
nos sistemas características,
funções, formas de
- Reconhecer os tipos, uso, conservação,
características, aplicações e calibração
formas de uso dos equipamentos, Materiais e insumos
instrumentos e ferramentas para reparação de
dedicados à realização de sistemas de carga:
inspeções, simulações e testes tipos, características,
nos sistemas aplicações,
requisitos/condições
- Avaliar as grandezas e padrões
de uso
funcionais encontrados nas
Processos e
inspeções, simulações e testes à
operações de
luz das especificações do manual
reparação de
do fabricante
sistemas de carga:
desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Substituição de
229
 2.1 .6 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de Componentes de
requisitos de proteção individual de acordo com Sistema de Carga
segurança indicados os riscos presentes nos processos Ferramentas
para o processo de diagnóstico universais e especiais
para remoção,
- Interpretar os procedimentos de montagem e ajustes:
segurança quanto aos requisitos a tipos, características,
serem observados no uso de aplicações, formas de
ferramentas e equipamentos uso, conservação
empregados nas atividades de Controle de qualidade
diagnóstico pós-manutenção do
sistema de carga
- Reconhecer os tipos,
Simulações de
características e funções dos
comportamento do
equipamentos de proteção coletiva
sistema:
empregados em processos de
equipamentos de
diagnóstico
diagnose; teste de
eficiência
Manutenção de Sistemas
2 .2 Reparar 2.2 .1 Utilizando os - Identificar, no manual de de Partida de Motocicletas
sistemas recursos materiais e reparação, os materiais, Tipos e características
tecnológicos do sistema de partida
ferramentas, equipamentos e
requeridos pelo instrumentos a serem utilizados na de motocicletas
processo reparação do respectivo sistema Componentes: conjunto
de partida mecânica,
- Interpretar os procedimentos que motor de partida,
estabelecem as condições de bateria, comutadores e
utilização dos recursos materiais e cilindros de ignição
tecnológicos Funcionamento do
sistema de partida
Documentação técnica:
catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão
2.2 .2 Seguindo os de serviços, boletins
- Interpretar as normas, os
requisitos técnicos, técnicos, normas
procedimentos técnicos, os
procedimentos, tempos Documentação técnica:
manuais dos fabricantes e o
e normas aplicáveis à catálogos, manuais,
Tempo de Reparo Padrão que
reparação em questão tabela de tempo padrão
estabelecem os requisitos para a
de serviços, boletins
execução dos serviços de
técnicos, normas
reparação dos respectivos
Segurança em
sistemas
manutenção de sistema
de partida
Riscos
2.2 .3 Atendendo os EPIs e EPCs
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de Procedimentos e
proteção individual de acordo com
segurança indicados normas
os riscos presentes nos processos
para o processo Segregação e
de reparação
destinação de resíduos
230
 - Interpretar os procedimentos de gerados em processos
segurança quanto aos requisitos a de manutenção de
serem observados no uso de sistema de carga
ferramentas e equipamentos Diagnóstico de
empregados nas atividades de anomalias em sistema
reparação de partida
Identificação da
- Reconhecer os tipos, motocicleta
características e funções dos Coleta de dados
equipamentos de proteção coletiva Procedimentos de
empregados em processos de diagnóstico:
reparação fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
2.2 .4 Destinando os simulações, análise
- Interpretar os requisitos das de variáveis
resíduos gerados no normas e procedimentos que
processo em Equipamentos,
estabelecem as condições para a
conformidade com as ferramentas e
destinação de resíduos gerados instrumentos de
normas e em processos de reparação
procedimentos diagnóstico em
estabelecidos sistema de carga:
tipos, características,
funções, formas de
2 .3 Substituir 2.3 .1 Realizando a - Selecionar as ferramentas uso, conservação,
componentes remoção dos (universais e especiais) para a calibração
componentes em remoção em questão com base Reparação de Sistema
conformidade com os
nas indicações do respectivo de Partida
requisitos técnicos, manual Equipamentos,
tempos e
ferramentas e
procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as
instrumentos de
operacionais normas correspondentes quanto
reparação: tipos,
estabelecidos aos procedimentos de remoção e
características,
formas de uso das ferramentas a
funções, formas de
serem observados no processo
uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos

2.3 .2 Selecionando o para reparação de

- Identificar, nos respectivos sistemas de partida:
novo componente com catálogos, as referências técnicas
referência nas suas tipos, características,
a serem consideradas na seleção aplicações,
especificações
dos novos componentes dos requisitos/condições
técnicas, tipo e modelo sistemas
do veículo e de uso
recomendações do Processos e
operações de
fabricante
reparação de
2.3 .3 Realizando a sistemas de partida:
- Selecionar as ferramentas
montagem dos desmontagem,
(universais e especiais) para a
componentes em montagem e ajustes
montagem em questão com base
conformidade com os Tempo de reparo
nas indicações do respectivo
231
requisitos técnicos, manual Substituição de
tempos e Componentes de
procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as Sistema de Partida
operacionais normas correspondentes quanto Ferramentas
estabelecidos aos procedimentos de montagem universais e especiais
e formas de uso das ferramentas a para remoção,
serem observados no processo montagem e ajustes:
tipos, características,
aplicações, formas de
uso, conservação
2.3 .4 Ajustando o - Reconhecer as características, Controle de qualidade
sistema com referência funções, formas de uso e pós-manutenção do
nas suas significado dos dados gerados sistema de partida
especificações pelos instrumentos de medição e Simulações de
técnicas, tipo e modelo equipamentos de diagnóstico comportamento do
do veículo e
empregados nos diferentes sistema:
recomendações do processos de ajuste dos sistemas equipamentos de
fabricante
diagnose; teste de
- Interpretar o manual do fabricante
eficiência
quanto aos requisitos a serem
Manutenção de Sistemas
atendidos nos diferentes ajustes
de Sinalização e
requeridos pelo sistema
Iluminação de
Motocicletas
Tipos e características
2.3 .5 Atendendo os dos sistemas de
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de sinalização e iluminação
proteção individual de acordo com
segurança indicados de motocicletas
os riscos presentes nos processos
para o processo Tipos de alimentação
de substituição de componentes
do sistema de
- Interpretar os procedimentos de sinalização e
segurança quanto aos requisitos a iluminação
serem observados no uso de Tipos de sinais
ferramentas e equipamentos (sonoro, visual, ...)
empregados nas atividades de Tipos de iluminação
substituição de componentes Componentes:
Lâmpadas, condutores,
- Reconhecer os tipos, LEDs, buzinas, faróis,
características e funções dos sinaleiras
equipamentos de proteção coletiva Funcionamento
empregados em processos de Do sistema de
substituição de componentes sinalização de
motocicletas
Do sistema de
iluminação de
2.3 .6 Destinando os - Interpretar os requisitos das motocicletas
resíduos gerados no normas e procedimentos que Documentação técnica:
processo em estabelecem as condições para a catálogos, manuais,
conformidade com as
tabela de tempo padrão
normas e
de serviços, boletins
232
 procedimentos destinação de resíduos gerados técnicos, normas,
estabelecidos em processos de substituição de legislação
componentes Segurança em
manutenção de
2 .4 Testar 2.4 .1 Utilizando as - Reconhecer as ferramentas e sistemas de sinalização
componentes ferramentas e equipamentos específicos e iluminação de
e sistemas equipamentos empregados na realização de motocicletas
indicados para o testes de componentes e Riscos
processo em questão sistemas, suas características EPIs e EPCs
essenciais, funções, formas de uso Procedimentos e
e significado de medições normas
realizadas Segregação e
destinação de resíduos
gerados em processos
de manutenção de
2.4 .2 Seguindo os - Interpretar os manuais dos sistemas de sinalização
requisitos técnicos, fabricantes, as normas e demais e iluminação de
procedimentos e
referências técnicas que orientam motocicletas
normas aplicáveis ao a realização de testes nos Diagnóstico de
processo sistemas anomalias em sistemas
de sinalização e
iluminação de
motocicletas
2.4 .3 Simulando o - Analisar as características de Identificação da
comportamento do comportamento dos sistemas por motocicleta
sistema em questão ocasião dos testes e simulações à Coleta de dados
com referência nas luz das informações prestadas Procedimentos de
informações prestadas diagnóstico:
pelo cliente e referências técnicas
pelo cliente pertinentes fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
simulações, análise
2.4 .4 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de de variáveis
requisitos de proteção individual de acordo com Equipamentos,
segurança indicados os riscos presentes nos processos ferramentas e
para o processo de teste de componentes e instrumentos de
sistemas diagnóstico em
sistemas de
- Interpretar os procedimentos de sinalização e
segurança quanto aos requisitos a iluminação: tipos,
serem observados no uso de características,
ferramentas e equipamentos funções, formas de
empregados nas atividades de uso, conservação,
teste de componentes e sistemas calibração
Procedimentos de
- Reconhecer os tipos,
diagnóstico no
características e funções dos
sistema de
equipamentos de proteção coletiva
gerenciamento
empregados em processos de
eletrônico
teste de componentes e sistemas
233
 Procedimentos de
diagnóstico em
sistemas de redes de
comunicação
2 .5 Encerrar 2.5 .1 Reorganizando o
- Interpretar os procedimentos e aplicadas a sistemas
o processo local de trabalho nas normas que estabelecem as de sinalização e
de condições e padrão condições para a reorganização iluminação.
manutenção estabelecido do local de trabalho Reparação de Sistemas
de sinalização e
iluminação de
motocicletas
2.5 .2 Efetuando os - Reconhecer padrões, processos, Equipamentos,
registros relativos às normas e procedimentos adotados ferramentas e
manutenções pelas empresas para a realização instrumentos de
realizadas
de registros de manutenções reparação: tipos,
realizadas características,
funções, formas de
- Selecionar os dados e
uso, conservação,
informações relevantes que
calibração
informam sobre o atendimento ao
Materiais e insumos
cliente, as manutenções realizadas
para reparação de
e termos da garantia
sistemas de
sinalização e
iluminação: tipos,
2.5 .3 Efetuando a características,
- Interpretar os procedimentos da
entrega técnica do aplicações,
empresa quanto aos requisitos a
veículo em requisitos/condições
serem considerados e atendidos
conformidade com as de uso
no processo de entrega técnica da
recomendações Processos e
motocicleta
técnicas e padrão operações de
estabelecido reparação de
sistemas de
Fundamentos Técnicos Científicos sinalização e
iluminação:
desmontagem,
montagem e ajustes
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Tempo de reparo
Processos e
Capacidades Metodológicas operações de
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, reparação no sistema
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e de gerenciamento
eletrônico
as necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da Processos e
organização, considerando os impactos das suas atividades nos operações de
resultados dos produtos e serviços da empresa reparação em
sistemas de redes de
Capacidades Organizativas comunicação
aplicadas a sistemas
Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, de sinalização e
234
 segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade iluminação
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e Substituição de
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas Componentes de
Sistemas de sinalização
Capacidades Sociais e iluminação de
Apresentar postura ética motocicletas

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes Ferramentas

processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis universais e especiais
hierárquicos para remoção,
montagem e ajustes:
tipos, características,
aplicações, formas de
uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
sistema de sinalização e
iluminação de
motocicletas
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Manutenção de Sistemas
de Gerenciamento
Eletrônico do Motor de
Motocicletas
Características do
sistema de
gerenciamento
eletrônico do motor de
motocicletas
Componentes do
sistema de
gerenciamento
eletrônico do motor
Sensores
Atuadores
Central eletrônica
Chicote elétrico
Funcionamento do
sistema de
gerenciamento
eletrônico do motor de
motocicletas
Documentação técnica:
catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão
235
de serviços, boletins
técnicos, normas
Documentação técnica:
catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão
de serviços, boletins
técnicos, normas
Segurança em
manutenção de sistema
de gerenciamento
eletrônico do motor de
motocicletas
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas
gregação e destinação
de resíduos gerados em
processos de
manutenção de
gerenciamento
eletrônico de motor de
motocicletas
Segregação e
destinação de resíduos
gerados em processos
de manutenção de
gerenciamento
eletrônico de motor de
motocicletas
Diagnóstico de
anomalias em sistema
de gerenciamento
eletrônico de motor de
motocicletas
Identificação da
motocicleta
Coleta de dados
Procedimentos de
diagnóstico:
fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
simulações, análise
de variáveis
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
diagnóstico em
236
 sistema de
gerenciamento de
motores de
motocicletas: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Reparação de Sistema
de Gerenciamento de
Motores de Motocicletas
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
reparação: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos
para reparação de
sistemas de
gerenciamento
eletrônico de motores:
tipos, características,
aplicações,
requisitos/condições
de uso
Processos e
operações de
reparação de
sistemas de
gerenciamento
eletrônico de motores:
desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Substituição de
Componentes de
Sistema de
Gerenciamento de
Motores de Motocicletas
Ferramentas
universais e especiais
para remoção,
montagem e ajustes:
tipos, características,
aplicações, formas de
uso, conservação
237
 Controle de qualidade
pós-manutenção do
sistema de
gerenciamento de
motores
Simulações de
comportamento do
sistema:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Manutenção de Sistemas
de Gerenciamento
Eletrônico dos Freios de
Motocicletas
Características do
sistema de
gerenciamento
eletrônico dos freios de
motocicletas (ABS)
Componentes do
sistema de
gerenciamento
eletrônico dos freios de
motocicletas
Sensores
Atuadores
Central eletrônica:
chicote elétrico
Funcionamento do
sistema de
gerenciamento
eletrônico dos freios de
motocicletas (ABS)
Documentação técnica:
catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão
de serviços, boletins
técnicos, normas
Segurança em
manutenção em
sistemas ABS de
motocicletas
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas
Segregação e
destinação de resíduos
238
gerados em processos
de manutenção no
sistema ABS de
motocicletas
Diagnóstico de
anomalias no sistema
ABS de motocicletas
Identificação da
motocicleta
Coleta de dados
Procedimentos de
diagnóstico:
fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
simulações, análise
de variáveis
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
diagnóstico em
sistema de carga:
tipos, características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Reparação no Sistema
ABS
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
reparação: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos
para reparação de
sistemas de partida:
tipos, características,
aplicações,
requisitos/condições
de uso
Processos e
operações de
reparação de
sistemas de partida:
desmontagem,
montagem e ajustes.
239
 Tempo de reparo
Substituição de
Componentes do
Sistema ABS
Ferramentas
universais e especiais
para remoção,
montagem e ajustes:
tipos, características,
aplicações, formas de
uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
sistema de partida
Simulações de
comportamento do
sistema:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Inter-relações e
interdependências entre
os sistemas
eletroeletrônicos de
motocicletas
Encerramento de serviços
de manutenção em
sistemas eletroeletrônicos
de motocicletas
Reorganização de
locais de trabalho:
Ferramentas da
Qualidade
Registros da
manutenção: registro de
serviços realizados;
registro de peças
substituídas
Entrega técnica de
veículos: informações de
serviços realizados,
peças substituídas e
recomendações
técnicas
Normas técnicas
aplicadas à manutenção
automotiva
Segurança no Trabalho
Procedimentos de
240
 segurança no trabalho
Normas de Segurança
do Trabalho
(Regulamentadoras)
Meio ambiente
Normas ambientais
aplicáveis à manutenção
automotiva
Trabalho e
profissionalismo
Administração do tempo
Administração de
recursos disponíveis
Importância da
assertividade no
trabalho

241
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Analisador de gases
Bancada com Morsa
Carregador de baterias
Cavaletes de sustentação para motocicleta
Cintas de fixação com catraca
Década resistiva
Densímetro para eletrólito de baterias
Elevador de motocicletas
Equipamento para teste do sistema de carga e partida
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para sistemas eletroeletrônicos de motocicletas
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Máquinas e equipamentos
Prensa hidráulica
Scanner para motocicletas
Teste de induzido
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza
242
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO

Perfil Profissional: Mecânico de motocicletas

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS MECÂNICOS DE MOTOCLICLETAS

Carga Horária: 60h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção de sistemas mecânicos de motocicletas, considerando as normas, padrões e

requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção em sistemas mecânicos de motocicletas de baixa cilindrada (até
250cc), considerando diagnóstico, reparação, substituição, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

1 .1 1.1 .1 Considerando as - Interpretar as informações

Diagnosticar informações fornecidas Manutenção de Sistemas
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente; do motor de motocicletas
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e Tipos e características
pela motocicleta e que possam
seus de motores e seus
levar a um diagnóstico
componentes componentes
Motores 2 e 4 tempos
Motores
1.1 .2 Considerando as monocilídricos, em
- Interpretar as informações
informações contidas linha, em V
contidas na ordem de serviço
na ordem de serviço Conjuntos fixos e
quanto às características da
móveis
anomalia apresentada pela
Cabeçote
motocicleta
Funcionamento
Motor 2 e 4 tempos
Sistemas de
1.1 .3 Realizando a lubrificação
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas Sistema de
empresa, os requisitos de
internas e externas do arrefecimento
posicionamento, fixação e
veículo que não são Sistema de exaustão
proteção da motocicleta a serem
objeto de intervenção Sistema de
considerados e atendidos antes do
em conformidade com distribuição motora
início do processo de diagnóstico
o padrão estabelecido. Documentação técnica:
catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão
1.1 .4 Acessando os de serviços, boletins
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus técnicos, normas
quanto às ações a serem
sistemas pelos Segurança em
executadas, meios a serem
243
métodos e meios utilizados e requisitos técnicos a manutenção de
tecnicamente indicados serem atendidos nos sistemas de motor
para o processo procedimentos de acesso a Riscos
componentes dos sistemas EPIs e EPCs
Procedimentos e
- Selecionar os equipamentos, normas
instrumentos e ferramentas Segregação e
indicados para o acesso aos destinação de resíduos
componentes do sistema em gerados em processos
questão, considerando suas de manutenção de
características e funções motores de
motocicletas e seus
sistemas
Diagnóstico de
1.1 .5 Efetuando - Reconhecer os princípios de anomalias do motor de
inspeções, simulações funcionamento dos sistemas e as motocicletas e seus
e testes de acordo com especificidades técnicas sistemas
as características do (parâmetros, valores de referência, Identificação da
sistema e tecnologias ...) a serem observadas na análise motocicleta
indicadas para o diagnóstica dos mesmos Coleta de dados
diagnóstico em questão
Procedimentos de
- Interpretar os procedimentos,
diagnóstico em
normas e demais referências
motores: fluxogramas
técnicas a serem considerados na
de diagnóstico,
inspeção, simulação e teste dos
inspeções, testes e
sistemas
simulações, análise
- Definir, quando for o caso, de variáveis
fluxogramas para a realização de Equipamentos,
inspeções, simulações e testes ferramentas e
dos sistemas instrumentos de
diagnóstico em
- Reconhecer os tipos, sistemas de motor
características, aplicações e (Metrologia,
formas de uso dos equipamentos, Torquímetro, ...) -
instrumentos e ferramentas Tipos, características,
dedicados à realização de funções, formas de
inspeções, simulações e testes uso, conservação,
dos sistemas calibração
Controle dimensional
- Avaliar as grandezas e padrões
Reparação de motores
funcionais encontrados nas
de motocicletas e seus
inspeções, simulações e testes à
sistemas
luz das especificações do manual
Equipamentos,
do fabricante
ferramentas e
instrumentos de
reparação: Tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
244
 1.1 .6 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de calibração
requisitos de segurança proteção individual de acordo com Materiais e insumos
indicados para o os riscos presentes nos processos para reparação de
processo de diagnóstico sistemas de motor:
tipos, características,
- Interpretar os procedimentos de aplicações,
segurança quanto aos requisitos a requisitos/condições
serem observados no uso de de uso
ferramentas e equipamentos Processos e
empregados nas atividades de operações de
diagnóstico reparação de
sistemas de motor:
- Reconhecer os tipos,
desmontagem,
características e funções dos
montagem e ajustes
equipamentos de proteção coletiva
Tempo de reparo
empregados em processos de
Substituição de
diagnóstico
Componentes do motor
de motocicletas e seus
sistemas
1 .2 Reparar 1.2 .1 Utilizando os - Identificar, no manual de Ferramentas
sistemas recursos materiais e reparação, os materiais, universais e
tecnológicos requeridos especiais para
ferramentas, equipamentos e
pelo processo. instrumentos a serem utilizados na remoção, montagem
reparação do respectivo sistema e ajustes: tipos,
características,
- Interpretar os procedimentos que aplicações, formas
estabelecem as condições de de uso, conservação
utilização dos recursos materiais e Controle de qualidade
tecnológicos pós-manutenção do
sistema de motor de
motocicletas
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
1.2 .2 Seguindo os equipamentos de
- Interpretar as normas, os
requisitos técnicos, diagnose; teste de
procedimentos técnicos, os
procedimentos, tempos eficiência
manuais dos fabricantes e o
e normas aplicáveis à Simulações de
Tempo de Reparo Padrão que
reparação em questão comportamento dos
estabelecem os requisitos para a
sistemas: equipamentos
execução dos serviços de
de diagnose; teste de
reparação dos respectivos
eficiência
sistemas
Tipos e características
dos sistemas de
transmissão: Manual e
1.2 .3 Atendendo os automática
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança Componentes: Caixa
proteção individual de acordo com
indicados para o de marchas
os riscos presentes nos processos
processo (engrenagens, eixo
de reparação
245
 primário, secundário,
- Interpretar os procedimentos de ...), embreagem, kit
segurança quanto aos requisitos a relação de transmissão
serem observados no uso de (corrente, correia, ...)
ferramentas e equipamentos Funcionamento
empregados nas atividades de Transmissão
reparação mecânica
Transmissão
- Reconhecer os tipos,
automática (CVT)
características e funções dos
Documentação técnica:
equipamentos de proteção coletiva
catálogos, manuais,
empregados em processos de
tabela de tempo padrão
reparação
de serviços, boletins
técnicos, normas
Segurança em
1.2 .4 Destinando os manutenção de
- Interpretar os requisitos das sistemas de
resíduos gerados no normas e procedimentos que
processo em transmissão de
estabelecem as condições para a motocicletas
conformidade com as destinação de resíduos gerados
normas e Riscos
em processos de reparação EPIs e EPCs
procedimentos
estabelecidos Procedimentos e
normas
Segregação e
1 .3 Substituir 1.3 .1 Realizando a - Selecionar as ferramentas destinação de resíduos
componentes remoção dos (universais e especiais) para a gerados em processos
componentes em
remoção em questão com base de manutenção de
conformidade com os nas indicações do respectivo sistemas de
requisitos técnicos, manual transmissão de
tempos e
motocicletas
procedimentos
Diagnóstico de
operacionais
anomalias em sistemas
estabelecidos
de transmissão de
motocicletas
1.3 .2 Selecionando o - Interpretar a literatura técnica, o Identificação da
novo componente com Tempo de Reparo Padrão e as motocicleta Coleta de
referência nas suas normas correspondentes quanto dados
especificações aos procedimentos de remoção e Coleta de dados
técnicas, tipo e modelo formas de uso das ferramentas a Procedimentos de
do veículo e serem observados no processo diagnóstico:
recomendações do
fluxogramas de
fabricante - Identificar, nos respectivos
diagnóstico,
catálogos, as referências técnicas
inspeções, testes e
a serem consideradas na seleção
simulações, análise
dos novos componentes dos
de variáveis
sistemas
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
1.3 .3 Realizando a diagnóstico em
- Selecionar as ferramentas
246
montagem dos (universais e especiais) para a sistemas de
componentes em montagem em questão com base transmissão: tipos,
conformidade com os nas indicações do respectivo características,
requisitos técnicos, manual funções, formas de
tempos e uso, conservação,
procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as calibração
operacionais normas correspondentes quanto Reparação de
estabelecidos aos procedimentos de montagem e Sistemas de
formas de uso das ferramentas a transmissão de
serem observados no processo motocicletas
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
1.3 .4 Ajustando o - Reconhecer as características, reparação: tipos,
sistema com referência funções, formas de uso e características,
nas suas significado dos dados gerados funções, formas de
especificações pelos instrumentos de medição e uso, conservação,
técnicas, tipo e modelo equipamentos de diagnóstico calibração
do veículo e empregados nos diferentes Materiais e insumos
recomendações do
processos de ajuste dos sistemas para reparação de
fabricante sistemas de
- Interpretar o manual do fabricante transmissão: tipos,
quanto aos requisitos a serem características,
atendidos nos diferentes ajustes
aplicações,
requeridos pelo sistema requisitos/condições
de uso
Processos e
operações de
1.3 .5 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de reparação de
requisitos de segurança proteção individual de acordo com
sistemas de
indicados para o os riscos presentes nos processos transmissão:
processo de substituição de componentes desmontagem,
montagem e ajustes
- Interpretar os procedimentos de
Tempo de reparo
segurança quanto aos requisitos a
Substituição de
serem observados no uso de
Componentes de
ferramentas e equipamentos
Sistemas de
empregados nas atividades de
transmissão de
substituição de componentes
motocicletas
- Reconhecer os tipos, Ferramentas
características e funções dos universais e
equipamentos de proteção coletiva especiais para
empregados em processos de remoção, montagem
substituição de componentes e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
de uso, conservação
1.3 .6 Destinando os - Interpretar os requisitos das Controle de qualidade
resíduos gerados no normas e procedimentos que pós-manutenção do
247
 processo em estabelecem as condições para a sistema de transmissão
conformidade com as destinação de resíduos gerados de motocicletas
normas e em processos de substituição de Simulações de
procedimentos componentes comportamento dos
estabelecidos sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
1 .4 Testar 1.4 .1 Utilizando as - Reconhecer as ferramentas e eficiência
componentes ferramentas e equipamentos específicos Manutenção de Sistemas
e sistemas equipamentos empregados na realização de de Suspensão de
indicados para o testes de componentes e sistemas, motocicletas
processo em questão suas características essenciais, Tipos e características
funções, formas de uso e dos sistemas de
significado de medições realizadas suspensão: dianteira e
traseira
Componentes:
Telescópico,
1.4 .2 Seguindo os - Interpretar os manuais dos amortecedor com mola,
requisitos técnicos, fabricantes, as normas e demais articulações, rodas,
procedimentos e referências técnicas que orientam cubos de rodas, buchas
normas aplicáveis ao a realização de testes nos Funcionamento do
processo
sistemas sistema de suspensão
Documentação técnica:
catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão
1.4 .3 Simulando o - Analisar as características de de serviços, boletins
comportamento do comportamento dos sistemas por técnicos, normas
sistema em questão ocasião dos testes e simulações à Segurança em
com referência nas luz das informações prestadas pelo manutenção de
informações prestadas cliente e referências técnicas sistemas de suspensão
pelo cliente pertinentes de motocicletas
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e
1.4 .4 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de normas
requisitos de segurança proteção individual de acordo com Segregação e
indicados para o os riscos presentes nos processos destinação de resíduos
processo gerados em processos
de teste de componentes e
sistemas de manutenção de
sistemas de suspensão
- Interpretar os procedimentos de de motocicletas
segurança quanto aos requisitos a Diagnóstico de
serem observados no uso de anomalias em sistemas
ferramentas e equipamentos de suspensão de
empregados nas atividades de motocicletas
teste de componentes e sistemas Identificação da
motocicleta
- Reconhecer os tipos,
Coleta de dados
características e funções dos
Procedimentos de
equipamentos de proteção coletiva
248
 empregados em processos de diagnóstico:
teste de componentes e sistemas fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
simulações, análise
de variáveis
1 .5 Encerrar 1.5 .1 Efetuando os - Reconhecer padrões, processos, Equipamentos,
o processo registros relativos às normas e procedimentos adotados ferramentas e
de manutenções
pelas empresas para a realização instrumentos de
manutenção realizadas de registros de manutenções diagnóstico em
realizadas sistemas de
suspensão: tipos,
- Selecionar os dados e características,
informações relevantes que funções, formas de
informam sobre o atendimento ao uso, conservação,
cliente, as manutenções realizadas calibração
e termos da garantia Reparação de
Sistemas de
Suspensão de
motocicletas
1.5 .2 Efetuando a - Interpretar os procedimentos da Equipamentos,
entrega técnica do empresa quanto aos requisitos a ferramentas e
veículo em
serem considerados e atendidos instrumentos de
conformidade com as no processo de entrega técnica da reparação: tipos,
recomendações motocicleta características,
técnicas e padrão
funções, formas de
estabelecido
uso, conservação,
calibração
Fundamentos Técnicos Científicos
Materiais e insumos
para reparação de
sistemas de
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas suspensão: tipos,
características,
Capacidades Metodológicas aplicações,
requisitos/condições
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,
de uso
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e
Processos e
as necessidades de investimento na própria formação
operações de
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
reparação de
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos
sistemas de
produtos e serviços da empresa
suspensão de
Capacidades Organizativas motocicletas:
desmontagem,
Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, montagem e ajustes
segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade Tempo de reparo
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e Substituição de
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas Componentes de
Sistemas de
Capacidades Sociais
Suspensão de
249
Apresentar postura ética motocicletas
Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes Ferramentas
processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis universais e
hierárquicos especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
sistema de suspensão
de motocicletas
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Manutenção de Sistemas
de Freios de motocicletas
Tipos e características
dos sistemas de freios:
disco e tambor
Componentes: disco,
pinça de freio, tambor,
guarnições, cilindro
mestre, válvulas,
tubulações
Funcionamento
Do sistema de freios
Do freio mecânico,
hidráulico e
hidráulico/combinado
Documentação técnica:
catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão
de serviços, boletins
técnicos, normas
Segurança em
manutenção de
sistemas de freios de
motocicletas
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas
Segregação e
destinação de resíduos
250
gerados em processos
de manutenção de
sistemas de freios de
motocicletas
Diagnóstico de
anomalias em sistemas
de freios de
motocicletas
Identificação da
motocicleta
Coleta de dados
Procedimentos de
diagnóstico:
fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
simulações, análise
de variáveis
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
diagnóstico em
sistemas de freios:
tipos, características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Reparação de
Sistemas de Freios de
motocicletas
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
reparação: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos
para reparação de
sistemas de freios:
tipos, características,
aplicações,
requisitos/condições
de uso
Processos e
operações de
reparação de
sistemas de freios:
251
 desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Substituição de
Componentes de
Sistemas de Freios de
motocicletas
Ferramentas
universais e
especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
sistema de freios de
motocicletas
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Manutenção de Sistemas
de Direção de
motocicletas
Componentes:
rolamentos, mesa
superior, mesa inferior,
coluna de direção,
caixa de direção
Funcionamento do
sistema de direção
Documentação técnica:
catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão
de serviços, boletins
técnicos, normas
Segurança em
manutenção de
sistemas de direção de
motocicletas
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas
Segregação e
252
destinação de resíduos
gerados em processos
de manutenção de
sistemas de direção de
motocicletas
Diagnóstico de
anomalias em sistemas
de direção de
motocicletas
Identificação da
motocicleta
Coleta de dados
Procedimentos de
diagnóstico:
fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
simulações, análise
de variáveis
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
diagnóstico em
sistemas de direção:
tipos, características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração, ...
Reparação de
Sistemas de Direção
de motocicletas
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
reparação: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos
para reparação de
sistemas de direção:
tipos, características,
aplicações,
requisitos/condições
de uso
Processos e
operações de
reparação de
253
 sistemas de direção:
desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Substituição de
Componentes de
Sistemas de Direção
de motocicletas
Ferramentas
universais e
especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
sistema de direção de
motocicletas
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Balanceamento de Rodas
de motocicletas
Ferramentas e
Equipamentos para
balanceamento: tipos,
características, formas
de uso, calibração
Processos e operações
de balanceamento
Unidades de medida
relacionadas a
balanceamento
Insumos para
balanceamento: tipos
de contrapeso,
aplicações
Segurança nas
operações de
balanceamento: riscos,
EPIs, EPCs
Documentação técnica:
procedimentos,
catálogos e manuais
254
 Segregação e
destinação de resíduos
gerados em processos
de balanceamento de
rodas
Processos e operações
de desmontagem e
montagem
De rodas (enraiar)
De pneus (com
câmara e sem
câmara)
Controle de qualidade
pós-balanceamento de
rodas
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Inter-relações e
interdependências
envolvendo sistemas
mecânicos
Encerramento de serviços
de manutenção em
sistemas mecânicos de
motocicletas
Reorganização de
locais de trabalho:
Ferramentas da
Qualidade
Registros da
manutenção: registro
de serviços realizados;
registro de peças
substituídas
Entrega técnica de
veículos: informações
de serviços realizados,
peças substituídas e
recomendações
técnicas
Atitudes e
comportamento ético na
manutenção automotiva
Virtudes profissionais na
manutenção automotiva -
255
conceitos e valor
Virtudes profissionais na
manutenção automotiva -
conceitos e valor
Responsabilidade
Iniciativa
Honestidade
Sigilo
Prudência;
Imparcialidade
A relação do profissional
com o seu líder
A resiliência no trabalho
Como lidar com
pressão, situações de
tensão e stress no
trabalho.
Trabalho em equipe
Autonomia e limites no
trabalho em equipe
Desenvolvimento
profissional
Planejamento
Profissional: ascensão
profissional, formação
profissional,
investimento
educacional
Visão Sistêmica
A percepção da
importância do seu
trabalho no contexto e
nos resultados da
empresa

256
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Analisador de gases Máquina para desmontar pneu
Bancada com Morsa
Cavaletes de sustentação
Cintas de imobilização com catraca para motocicleta
Elevador de motocicletas
Equipamento de alinhamento de rodas de motocicletas
Equipamento de balanceamento de rodas para motocicletas
Equipamento de sangria de freios
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para diagnósticos em motores
Ferramentas especiais para sistemas mecânicos de motocicletas
Instrumentos de medição – mecânicos
Kit de verificação de pressão de freios
Kit multimídia
Lavadora de peças
Máquina para desmontar pneu
Máquinas e equipamentos
Prensa hidráulica
Suporte para motores
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas, manuais
Produtos para limpeza
257
 PARTICIPANTES DO COMITÊ DA OCUPAÇÃO

Observadores Internos e Externos do Comitê

Nome Função/Cargo Instituição UF

SENAI -
Camila Rigon Peixoto Pesquisadora Santa Catarina
PR

Especialistas do SENAI

Nome Função/Cargo Instituição UF

Edilson Caldas Supervisor Técnico SENAI - RJ Distrito Federal

SENAI -
EDISON BONIFACIO Técnico de Ensino Paraná
PR

Coordenador de Educação Profissional e SENAI - Rio Grande do

Sérgio Flor
Tecnologia RS Sul

SENAI -
Waldo de La Plata Consultor Técnico Distrito Federal
DF

COORDENAÇÃO METODOLÓGICA

Nome Função/Cargo Instituição UF

Juliana Macedo SENAI -

Analista técnico Paraná
Rocha PR

INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO

Data de Validação 01/08/2017

Data de Validade 31/12/2022

Local Curitiba

258
 7. MECÂNICO DE MOTORES CICLO DIESEL

7.1 Identificação da ocupação

Ocupação Mecânico de Motores Ciclo Diesel CBO 9144-25

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 260h
PROFISSIONAL

NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais

ÁREA SEGMENTO
Automotiva Automotiva
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO

COMPETÊNCIA Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando as normas,
GERAL padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Ensino fundamental completo

DE ACESSO Ter, no mínimo,16 completos

Relação das Unidades de Competência

Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando

Unidade de Competência 3 as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança
e de meio ambiente

259
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3
Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

CONSIDERANDO AS INFORMAÇÕES FORNECIDAS PELO CLIENTE.

CONSIDERANDO AS INFORMAÇÕES CONTIDAS NA ORDEM DE
SERVIÇO
REALIZANDO A PROTEÇÃO DAS ESTRUTURAS INTERNAS E EXTERNAS
DO VEÍCULO QUE NÃO SÃO OBJETO DE INTERVENÇÃO EM
DIAGNOSTICAR
CONFORMIDADE COM O PADRÃO ESTABELECIDO
FALHAS NOS
ACESSANDO OS COMPONENTES E SEUS SISTEMAS PELOS
SISTEMAS E SEUS
MÉTODOS E MEIOS TECNICAMENTE INDICADOS PARA O PROCESSO
COMPONENTES
EFETUANDO INSPEÇÕES, SIMULAÇÕES E TESTES DE ACORDO COM
AS CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA E TECNOLOGIAS INDICADAS PARA
O DIAGNÓSTICO EM QUESTÃO
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO

UTILIZANDO OS RECURSOS MATERIAIS E TECNOLÓGICOS

REQUERIDOS PELO PROCESSO
SEGUINDO OS REQUISITOS TÉCNICOS, PROCEDIMENTOS, TEMPOS E
NORMAS APLICÁVEIS À REPARAÇÃO EM QUESTÃO
REPARAR SISTEMAS ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO
DESTINANDO OS RESÍDUOS GERADOS NO PROCESSO EM
CONFORMIDADE COM AS NORMAS E PROCEDIMENTOS
ESTABELECIDOS

REALIZANDO A REMOÇÃO DOS COMPONENTES EM CONFORMIDADE

COM OS REQUISITOS TÉCNICOS, TEMPOS E PROCEDIMENTOS
OPERACIONAIS ESTABELECIDOS
SELECIONANDO O NOVO COMPONENTE COM REFERÊNCIA NAS SUAS
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS, TIPO E MODELO DO VEÍCULO E
RECOMENDAÇÕES DO FABRICANTE
REALIZANDO A MONTAGEM DOS COMPONENTES EM CONFORMIDADE
COM OS REQUISITOS TÉCNICOS, TEMPOS E PROCEDIMENTOS
SUBSTITUIR OPERACIONAIS ESTABELECIDOS
COMPONENTES AJUSTANDO O SISTEMA COM REFERÊNCIA NAS SUAS
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS, TIPO E MODELO DO VEÍCULO E
RECOMENDAÇÕES DO FABRICANTE
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO

260
 DESTINANDO OS RESÍDUOS GERADOS NO PROCESSO EM
CONFORMIDADE COM AS NORMAS E PROCEDIMENTOS
ESTABELECIDOS

UTILIZANDO AS FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS INDICADOS PARA O

PROCESSO EM QUESTÃO
SEGUINDO OS REQUISITOS TÉCNICOS, PROCEDIMENTOS E NORMAS
TESTAR
APLICÁVEIS AO PROCESSO
COMPONENTES E
SIMULANDO O COMPORTAMENTO DO SISTEMA EM QUESTÃO COM
SISTEMAS
REFERÊNCIA NAS INFORMAÇÕES PRESTADAS PELO CLIENTE
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO

REORGANIZANDO O LOCAL DE TRABALHO NAS CONDIÇÕES E

PADRÃO ESTABELECIDO
ENCERRAR O
EFETUANDO OS REGISTROS RELATIVOS ÀS MANUTENÇÕES
PROCESSO DE
REALIZADAS
MANUTENÇÃO
EFETUANDO A ENTREGA TÉCNICA DO VEÍCULO EM CONFORMIDADE
COM AS RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS E PADRÃO ESTABELECIDO

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Materiais de Construção
Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, Ferramentas de qualidade
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de aplicadas a diagnóstico
saúde e segurança e de meio ambiente Saúde, Segurança e Meio
Ambiente
Funcionamento de motores 4
tempos ciclo Diesel
Diagnóstico de anomalias em
motores ciclo Diesel e seus
sistemas
Processos de manutenção de
motores ciclo Diesel e seus
sistemas

261
262
 7.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA
INFORMÁTICA APLICADOS À MANUTENÇÃO 20 h
AUTOMOTIVA
BÁSICO 68 h

FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO
48 h
AUTOMOTIVA

MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS

INTRODUTÓRIO 72 h 72 h
AUTOMOTORES

ESPECÍFICO IV MANUTENÇÃO DE MOTORES CICLO DIESEL 120 h 120 h

TOTAL 260h

263
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de motores ciclo diesel

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA INFORMÁTICA APLICADOS À

MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos relacionados à comunicação oral e escrita, à
interpretação e à informática, considerando a sua relevância para o desenvolvimento das competências
técnicas específicas dos profissionais que atuam nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Habilidades básicas do relacionamento

interpessoal
Respeito
Fundamentos Técnicos Científicos
Cordialidade
Disciplina
Reconhecer os princípios, elementos e fatores que Empatia
impactam a clareza e a objetividade da Responsabilidade
comunicação oral Comunicação
Interpretar terminologias, informações e referências Cooperação
contidas em diferentes tipos de textos relacionados Iniciativa
à área automotiva Conceito;
Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e Importância, valor;
aplicativos básicos dedicados ao registro de Formas de demonstrar iniciativa;
informações e a pesquisas relacionadas a serviços Consequências favoráveis e desfavoráveis.
de manutenção automotiva Comunicação oral e escrita, leitura e
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas compreensão de textos
características e finalidades Comunicação
Reconhecer os princípios da linguagem culta que Produção textual: frases, parágrafos e
impactam a clareza e a objetividade da relatórios
comunicação escrita Gramática aplicada ao texto
Reconhecer os princípios que orientam a realização Técnicas de argumentação
de pesquisas bibliográficas, em publicações Leitura e Interpretação de texto: informativos
eletrônicas e de campo (jornalísticos e técnicos)
Técnicas de resumo
Vocabulário técnico
Capacidades Sociais, Organizativas e Documentação Técnica

264
 Metodológicas Conceito
Capacidades Metodológicas Documentos técnicos aplicáveis à
manutenção automotiva: tipos (Catálogos,
Integrar os princípios da qualidade às atividades Manuais, Instruções de Trabalho, Normas,
sob a sua responsabilidade Boletins Técnicos, ...), características e
Reconhecer a iniciativa como característica finalidades
fundamental e requisito de um bom profissional Acesso e Responsabilidades dos usuários
Reconhecer situações de risco à saúde e INFORMÁTICA APLICADA
segurança do trabalhador e as diferentes formas Sistema Operacional: Fundamentos e funções
de proteção a esses riscos Editor de Textos
Editor de Apresentações
Capacidades Organizativas Planilhas Eletrônicas
Aplicar os princípios de organização do trabalho Gráficos, quadros e tabelas
Internet
estabelecidos ao planejamento e ao exercício de
suas atividades profissionais Instalação de softwares
Demonstrar espírito colaborativo em atividades Princípios de organização e Ferramentas da
coletivas Qualidade (noções)
5S
Capacidades Sociais PDCA
MASP
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e Fluxograma
orientam comportamentos éticos nas relações
Histograma
interpessoais, assim como os impactos da falta Brainstorming
de ética no trabalho em equipe Pesquisa
Tipos de pesquisa (noções)
Bibliográfica
Pesquisa em publicações eletrônicas
Pesquisa de campo
Citações
Bibliografias confiáveis e não confiáveis
Apresentação de trabalhos de pesquisas ou
produções individuais (requisitos mínimos)
Ética
Código de conduta
Respeito às individualidades pessoais
Ética nas relações interpessoais
Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Trabalho em equipe
Conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas

265
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos laboratório de informática
Sala de aula

Computadores
Máquinas, Equipamentos,
Projetor multimídia
Instrumentos e Ferramentas
Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares específicos)

Catálogos
Livros
Manuais
Material Didático
Materiais de apoio pedagógico
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso.

266
Detalhamento das Unidades Curriculares
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: Mecânico de motores ciclo diesel
Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA
Carga Horária: 48h
Unidades de Competência:
UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da manutenção automotiva
CONTEÚDOS FORMATIVOS
Elemento de Padrão de Capacidades
Competência Desempenho Técnicas
Capacidades Técnicas
Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer materiais empregados em processos
construtivos de sistemas automotivos, suas
características essenciais e comportamentos
Reconhecer tipos, características, aplicações
genéricas e formas de uso de ferramentas,
equipamentos e instrumentos empregados em
diferentes processos de manutenção automotiva
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos, suas
características e funções
Reconhecer grandezas, unidades de medida e
instrumentos de medição utilizados em processos de
manutenção automotiva (metrologia)
Interpretar os elementos básicos e essenciais que
constituem os desenhos técnicos utilizados em
diferentes tipos de documentos da área automotiva
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis
à manutenção automotiva, considerando operações
básicas, frações, razão, proporção, porcentagem,
geometria, potenciação e radiciação
Definir soluções a partir da análise crítica de situações
diversas relacionadas à área automotiva, considerando
Conhecimentos
Veículos Automotores
Leves: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Pesados rodoviários: tipos, modelos,
códigos de identificação, normas de
classificação
Motocicletas: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Identificação de veículos: VIN (WMI, VDS,
VDI)
Materiais de Construção Automotiva
Tipos: metálicos, poliméricos, sintéticos,
naturais
Propriedades dos materiais
Comportamento dos materiais
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos
empregados na manutenção automotiva
Tipos, características básicas, aplicações,
recomendações de uso e conservação
Manuais
De elevação
De desmontagem e montagem
De medição
Elementos de Máquinas
Tipos, modelos, códigos de identificação,
normas de classificação
De fixação: rebites, porcas, parafusos,
267
encadeamento lógico e fatos, fluxogramas e análise de
causa e efeito
Reconhecer as diferentes categorias de resíduos
gerados em ambientes de reparação automotiva, bem
como os critérios para sua segregação e destinação
Reconhecer situações de risco e formas de proteção
do trabalhador em ambientes laborais
Reconhecer modelos de veículos a partir de seus
códigos de identificação
Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom profissional
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
trabalho e nos compromissos pessoais
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
a sua responsabilidade
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
esses riscos
Capacidades Sociais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
coletivas
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e
orientam comportamentos éticos nas relações
interpessoais, assim como os impactos da falta de
ética no trabalho em equipe
arruelas, pinos, chavetas, cupilhas, adesivos,
... 4.2 De transmissão: árvores, eixos,
engrenagens, correias, polias, correntes
De apoio: suportes, coxins, mancais,
rolamentos
De vedação: juntas, retentores, anéis de
vedação
Metrologia
Conceito, histórico e aplicação
Normas técnicas básica para metrologia
Medidas lineares, planas, volumétricas e
angulares: Unidade fundamental, múltiplos e
submúltiplos, Conversão de unidades
Instrumentos de medição: Comprimento
(régua graduada, paquímetro, trena);
Verificação (goniômetro, esquadro, gabarito
de raio); micrômetro; relógio comparador;
súbito
Torque dinamométrico e angular
Desenho Técnico Aplicado
Instrumentos de desenho
Normas técnicas
Vistas essenciais: 1º e 3º diedro
Vistas de corte
Vistas explodidas (interpretação)
Simbologias
Cotagem
Ângulos
Perspectivas
Formatos de papéis, dobras, margens e
legendas
Interpretação de desenho técnico
Matemática Aplicada
Operações básicas: adição, subtração,
multiplicação e divisão
Frações
Razão e Proporção
Regra de Três
Geometria: figuras geométricas; cálculo de
área e volume; medidas e cálculos de ângulo
Potenciação e Radiciação
Ferramentas de qualidade aplicadas a
diagnóstico
Encadeamento lógico de fatos
Fluxogramas
Análise de causa e efeito
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
NRs aplicadas a
Equipamentos de Proteção Individual e
268
 Coletiva (EPIs e EPCs)
Riscos em eletricidade
Segurança na operação de máquinas e
equipamentos
Comissão interna de prevenção de
acidentes – CIPA (ou mecanismos
alternativos)
Destinação de Resíduos
Indicações de segurança em rótulos,
manuais, etiquetas, FISPQ, ... de produtos
Kit de Emergências Ambientais
Conceitos de organização e disciplina nas
rotinas e compromissos
Organização do tempo
Organização de compromisso
Organização de atividades
Organização de ambientes de trabalho
Princípios de organização
Organização de ferramentas e instrumentos:
formas, importância
Organização do espaço de trabalho
Segurança no Trabalho
Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e
características
Agentes agressores à saúde: riscos físicos,
químicos e biológicos
Equipamentos de proteção individual e
coletiva: tipos e funções
Mapa de riscos (Finalidades)
Inspeções de segurança
Sinalizações de segurança
Prevenção e combate a incêndio: Conceito e
importância de PPCI
CIPA
Qualidade
Conceito
Aplicação
Eficiência
Eficácia
Melhoria Contínua
Aplicação de Ferramentas da Qualidade na
resolução de problemas e na tomada de
decisões
Ciclo PDCA
Brainstorming
5S
Ishikawa

269
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancada com morsa
Ferramentas manuais de uso geral na manutenção automotiva: manuais,
de elevação, de desmontagem e montagem de medição
Instrumentos de desenho
Instrumentos de metrologia
Kit multimídia
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
270
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Mecânico de motores ciclo diesel

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS AUTOMOTORES

Carga Horária: 72h

Unidades de Competência:

UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Iniciar o aluno na área de formação por intermédio desenvolvimento de fundamentos técnicos e
científicos que permitam a realização de atividades básicas de revisão e manutenção preventiva de veículos
automotores (veículos leves, pesados rodoviários e motocicletas), considerando sistemas mecânicos e
elétricos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Deveres e responsabilidades do revisor

automotivo
Hierarquia da empresa
Fundamentos Técnicos Científicos
Responsabilidades do revisor
automotivo e do empregador
Campo de Responsabilidades: Reconhecer as Legislação e normas aplicadas à
responsabilidades técnicas por problemas identificados em manutenção preventiva
manutenções preventivas básicas, tendo em vista a Encaminhamento a serviços
orientação do proprietário e/ou o encaminhamento do especializados de manutenção
veículo para serviços especializados de manutenção Classificação de veículos automotores e
Campo de Responsabilidades: Reconhecer os limites de seus sistemas
responsabilidades dos profissionais que realizam serviços Tipos, modelos, códigos de
básicos de revisão preventiva em veículos automotores identificação e características de
(leves, pesados e motocicletas) Veículos pesados rodoviários
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer as diferenças entre Veículos Leves
os sistemas mecânicos e eletroeletrônicos constitutivos de Motocicletas
veículos leves, pesados e motocicletas Introdução a sistemas mecânicos
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer diferentes tipos, (suspensão, direção, freios, ...) de
modelos e características de veículos automotores leves, veículos automotores
pesados rodoviários e motocicletas Componentes, tipos e funções
Plano de Manutenção: Interpretar planos de manutenção, Introdução a sistemas eletroeletrônicos
manual de garantia, procedimentos e check-list de revisões (Iluminação, sinalização, carga, partida,
quanto ao roteiro de processo, requisitos e ações a serem ...) de veículos automotores
executadas nos serviços de manutenção preventiva básica Componentes, tipos e funções
de veículos automotores Documentação aplicada a serviços de
Fundamentos Mecânicos Automotivos: Reconhecer os manutenção preventiva

271
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Plano de manutenção de veículos
sistemas mecânicos automotivos automotores. (Definição, identificação,
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Reconhecer os informações contidas e aplicação)
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Check-list. (Definição, identificação,
sistemas eletroeletrônicos automotivos informações contidas e aplicação)
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Interpretar Manual de Garantia do Veículo
esquemas elétricos básicos aplicáveis a sistemas (Definição, informações contidas e
automotivos aplicação)
Proteção de Veículos para a Manutenção: Reconhecer Manual de serviços de manutenção
processos e procedimentos de proteção de veículos antes (Definição, informações contidas e
da intervenção de manutenção aplicação)
Fluidos e Lubrificantes: Reconhecer os requisitos técnicos e Boletim técnico (Definição, informações
operacionais a serem considerados na execução de contidas e aplicação)
serviços troca de fluidos e lubrificantes em diferentes Física aplicada à manutenção preventiva
sistemas automotivos de veículos automotores
Fluidos e Lubrificantes: Identificar riscos à segurança e Leis de Newton
ambientais presentes em processos de substituição de Princípios de termodinâmica
fluidos e lubrificantes em veículos automotores Lei de Pascal
Fluidos e Lubrificantes: Classificar fluidos e lubrificantes Eletricidade básica (Lei de Ohm,
empregados na manutenção automotiva, considerando suas eletromagnetismo, tipos de circuito, ...)
características, funções e tipo de sistemas do veículo a que Componentes básicos do circuito
se destinam elétrico de veículos automotores (fusível,
Aditivos: Identificar riscos à segurança e ambientais interruptor, relé, esquema elétrico, ...)
presentes em processos de verificação e substituição de Medidas elétricas: tipos e instrumentos
aditivos em veículos automotores de medição
Aditivos: Reconhecer tipos, características, classificações, Proteção de veículos para manutenção
proporções de diluição e procedimentos de troca de Áreas e componentes a serem
aditivos em líquidos de arrefecimento protegidos (para-lamas, bancos,
Combustíveis: Classificar combustíveis com referência na volante, alavancas, ...)
sua composição química, índice de diluição, índice de Tipos de proteção para veículos
octano e cetano e suas finalidades automotores (Plásticas, tecido, ...)
Filtros: Reconhecer os requisitos técnicos, procedimentos e Procedimento de aplicação de proteção
cuidados a serem tomados na substituição de filtros de veículos (de acordo literatura técnica
automotivos e tipo de serviço a ser executado)
Filtros: Identificar riscos à segurança e ambientais Processos de verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
filtros em veículos automotores Fluido de freio
Filtros: Classificar filtros utilizados em diferentes sistemas Classificação
automotivos, considerando seus tipos, características e Aplicação
funções no regular funcionamento dos veículos automotores Características
Freios: Avaliar a integridade e as condições de Verificação de fluido de freios
funcionamento de componentes constitutivos dos sistemas Fluido de direção
de freios automotivos Classificação
Freios: Reconhecer requisitos técnicos, procedimentos e Aplicação
tecnologias empregadas na substituição e ajustes de Características
componentes de sistemas de freios, considerando Verificação de fluido de direção
pastilhas, lonas, sapatas e discos Substituição de fluido de direção
Freios: Identificar riscos à segurança e ambientais Segurança na verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
272
componentes de freios em veículos automotores Segregação e destinação de resíduos
Freios: Reconhecer os diferentes sistemas de freios, suas fluidos automotivos
características, componentes e princípios de funcionamento Processos de verificação e substituição
Sistemas Elétricos: Reconhecer procedimentos e de lubrificantes
tecnologias empregadas na substituição de componentes Motor
de sistemas elétricos automotivos, considerando lâmpadas Classificação
e fusíveis Aplicação
Sistemas Elétricos: Identificar riscos à segurança e Características
ambientais presentes em processos de verificação e Verificação de lubrificantes de motor
substituição de lâmpadas e fusíveis em sistemas elétricos Substituição de lubrificantes de motor
de veículos automotores Transmissão
Sistemas Elétricos: Identificar componentes de sistemas Classificação
elétricos automotivos, suas características, funções e Aplicação
requisitos de funcionamento Características
Limpador de para-brisa: Analisar a integridade e as Verificação de lubrificantes de
condições de funcionalidade de limpadores e lavadores de sistema de transmissão
para-brisa Substituição de lubrificantes de
Indicadores de advertência de painel: Reconhecer sistema de transmissão
tecnologias e procedimentos empregados na Graxas
reprogramação de indicadores de advertência relativos à Classificação
manutenção Aplicação
Indicadores de advertência de painel: Interpretar Características
indicadores de advertência de painéis automotivos, Verificação de pontos lubrificados
considerando os sistemas a eles associados e seus com graxas
significados Reposição/substituição de graxas
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias e requisitos Segurança na verificação e substituição
técnicos a serem considerados no reaperto de de lubrificantes
componentes de sistemas de suspensão e direção Segregação e destinação de resíduos
Suspensão e Direção: Selecionar pneus com referência nas lubrificantes
suas especificações técnicas e requisitos do veículo Processos de verificação e substituição
Suspensão e Direção: Analisar a integridade e as de líquido para sistema de arrefecimento
condições de calibração de pneus com referência nas Classificação dos aditivos de
especificações técnicas e requisitos do veículo arrefecimento
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias, requisitos Aplicação dos aditivos de arrefecimento
técnicos e procedimentos de remoção e instalação de Características dos aditivos de
rodas em veículos automotores arrefecimento
Suspensão e Direção: Identificar riscos à segurança e Verificação da concentração do aditivo
ambientais presentes em processos de verificação e de arrefecimento
substituição de componentes de suspensão e direção em Processos de diluição de aditivos e
veículos automotores substituição do líquido do sistema de
Suspensão e Direção: Identificar folgas em componentes de arrefecimento
sistemas de suspensão e direção, considerando as Segurança na verificação e substituição
especificações técnicas e os respectivos parâmetros de de líquidos de arrefecimento
funcionamento Segregação e destinação de resíduos
Transmissão: Identificar riscos à segurança e ambientais de líquidos de arrefecimento
presentes em processos de verificação e substituição de Combustíveis (gasolina, álcool, diesel e
componentes de transmissão em veículos automotores GNV)
Transmissão: Reconhecer procedimentos de ajuste Classificação
preventivo de componentes de transmissão de veículos Aplicação
273
Motores: Identificar possíveis anomalias em motores com Características
referência nas características de funcionamento e estado Testes preliminares de qualidade de
dos mesmos, tendo em vista o encaminhamento a serviços combustível
especializados de manutenção Proporção de álcool anidro
Motores: Identificar riscos à segurança e ambientais combustível em gasolina
presentes em processos de verificação, substituição e Teste de densidade de combustível
ajustes de velas em motores de veículos automotores em gasolina, etanol e diesel
Motores: Reconhecer padrões e procedimentos de análise Segurança no manuseio de
qualitativa, substituição e ajuste de velas e válvulas em combustíveis
motores automotivos Destinação de resíduos combustíveis
Condições gerais de veículos: Analisar as condições gerais Filtros
de veículos automotores, considerando componentes de Classificação
funilaria, pintura, tapeçaria, conforto, conveniência, Aplicação
segurança Combustível
Registros: Reconhecer padrões, procedimentos e recursos Fluido
empregados no registro de informações e controles Lubrificante
relativos a serviços de manutenção preventiva básica de Ar comprimido
veículos automotores Ar de admissão
Ar condicionado
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas De partículas (DPF)
Características
Capacidades Metodológicas Procedimentos de limpeza, substituição,
regeneração e purga de filtros, quando
Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas aplicável
rotinas de trabalho Segurança no manuseio de filtros
Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro Segregação e destinação de resíduos
do âmbito de suas responsabilidades de elementos filtrante
Identificar, diante das necessidades do cliente, as Sistemas de Freios
melhores técnicas de atendimento às suas necessidades Tipos e características dos sistemas de
freios: disco e tambor
Capacidades Organizativas
Componentes: disco, pinça de freio,
Aplicar os princípios de organização do trabalho tambor, guarnições, cilindro mestre,
estabelecidos no planejamento e no exercício de suas cilindro de roda, válvulas, tubulações
atividades profissionais Funcionamento dos sistemas de freios
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos Procedimentos de verificação e
princípios da qualidade e no cumprimento das normas substituição de componentes de
ambientais, de saúde e segurança sistemas de freios: pastilhas, lonas,
sapatas e discos
Capacidades Sociais Identificação do veículo
Coleta de dados
Analisar cenários, identificando a presença e/ou a
Equipamentos, ferramentas e
ausência de atitudes éticas por parte dos atores
instrumentos para verificação,
envolvidos
desmontagem, montagem e ajustes
Avaliar o próprio comportamento a partir de referenciais
em sistemas de freios: tipos,
éticos, considerando convenções sociais, códigos de
características, funções, formas de
conduta ou outros referenciais do comportamento ético
uso, conservação, calibração
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas
Materiais e insumos para manutenção
nos grupos e equipes
preventiva de sistemas de freios:
tipos, características, aplicações,
274
 requisitos/condições de uso
Processos e operações de
manutenção preventiva de sistemas
de freios: verificação, desmontagem,
substituição, lubrificação, montagem e
ajustes
Encaminhamento de anomalia para
profissional habilitado, quando
necessário
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de freios
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas de freios
Manutenção básica de Sistemas Elétricos
Componentes de sinalização e
iluminação: Tipos e características das
lâmpadas e fusíveis
Testes de funcionamento dos sistemas
de iluminação e sinalização do veículo
Requisitos e procedimentos substituição
de lâmpadas e fusíveis de sistemas de
iluminação e sinalização do veículo
Identificação do veículo
Coleta de dados
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos para medições elétricas
e ferramentas para desmontagem,
montagem e ajustes: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Processos e operações de
substituição de lâmpadas e fusíveis:
desmontagem, montagem e ajustes
Processos e operações de regulagem
de faróis
Encaminhamento de anomalias para
profissionais habilitados, quando
necessário
Componentes de carga e partida:
bateria, correias de acessórios
Inspeção visual
Teste de tensão de bateria
Inspeção de nível e densidade de
eletrólito
Estado e tensão de correias
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Segregação e destinação de resíduos
275
 resultantes da manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Limpadores e lavadores de para-brisa
Tipos e características
Funcionamento
Procedimentos de manutenção e
regulagem de limpadores e lavadores
de para-brisa
Teste de funcionamento da Inter-relação
com demais sistemas do veículo
Segurança e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva
Indicadores de advertência de painéis de
instrumentos
Tipos e caraterísticas
Funcionamento dos indicadores
Significado dos indicadores de
advertência segundo manual do
proprietário e manual de reparação
Reprogramação de indicadores de
manutenção do painel de instrumentos
Verificação de possíveis avarias em
painéis de instrumentos e indicadores
pela utilização de equipamentos de
diagnóstico
Sistema de suspensão
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de suspensão
Verificação de folgas e anomalias no
sistema de suspensão pela utilização de
ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de suspensão
Rodas e Pneus
Códigos e especificações de pneus
automotivos
Calibragem de pneus
Estado geral e desgastes irregulares
ou demasiados em pneus
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de suspensão automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de suspensão
Sistema de Direção
Tipos e caraterísticas
276
 Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de direção
Verificação de folgas, ajustes e
anomalias no sistema de direção pela
utilização de ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de direção
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de direção automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de direção
Sistema de transmissão de veículos
automotores
Função, classificação, componentes
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de veículos leves e pesados rodoviários
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha,
diferencial, embreagem, ...)
Ajustes mecânicos externos (cabo de
embreagem, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
barulhos, vibrações, ...)
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de motocicletas
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha)
Ajuste de folgas (correntes, cabo de
embreagem, manetes, ...)
Limpeza e lubrificação de
componentes (corrente, cabo de
embreagem, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
Segurança em manutenção preventiva
de sistemas de transmissão
Motores de veículos automotores
Princípio de funcionamento,
classificação, componentes
Procedimento de manutenção
preventiva de motores de veículos
Inspeção e ou substituição preventiva
de componentes (vela de ignição,
correias de acessórios, ...)
277
 Ajuste de folgas (válvulas, velas de
ignição, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
ruídos, vibrações, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de motores
Segurança em manutenção preventiva
de motores
Condições gerais de veículos
Indicações do Checklist quanto a itens a
serem inspecionados na manutenção
preventiva
Inspeção das condições gerais da
funilaria e pintura do veículo
Inspeção das condições gerais da
tapeçaria e vidraçaria
Inspeção das condições gerais dos
sistemas de segurança
Inspeção das condições gerais de
funcionamento dos sistemas de
sinalização e iluminação, conforto,
conveniência e entretenimento do
veículo
Registros
Tipos de registros de manutenções
preventivas
Registros em manuais em ordens de
serviço
Ética
Cidadania
Comportamento social
Direitos e deveres individuais e
coletivas
Valores pessoais e universais
O impacto da falta de ética ao país:
pirataria, impostos
Comportamento e equipes de trabalho
O papel das normas de convivência em
grupos sociais
A influência do ambiente de trabalho no
comportamento
Fatores de satisfação e insatisfação no
trabalho
A influência das características de
personalidade nas relações
interpessoais e no desenvolvimento das
atividades típicas da área ocupacional
Organização empresarial
278
 Estruturas hierárquicas
Sistemas administrativos
Sistemas de controle de atividades
Cliente
Clientes internos e externos
Cuidados no atendimento
Impactos da qualidade no atendimento
Expectativas do cliente
Fidelização de clientes
Excelência no atendimento
Conflitos nas equipes de trabalho
Tipos
Características
Fatores internos e externos geradores
de conflitos
Impactos dos conflitos nos resultados
dos trabalhos em equipe
Qualidade Ambiental
Qualidade Ambiental
Prevenção à poluição ambiental
Descarte de resíduos
Reciclagem de resíduos
Uso racional de Recursos e Energias
Segurança no trabalho
Comportamento seguro
Qualidade de vida no trabalho
Cuidados com a saúde
Administração de stress
O impacto do uso de drogas lícitas e
ilícitas na saúde e no trabalho
Sistema de Gestão Qualidade
ISO9001: aspectos centrais
Sistema de Gestão Ambiental
ISO14000: aspectos centrais
Análise de cenários
Ferramentas de análise de cenários e
solução de problemas
Definição de prioridades

279
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Coletor de óleo
Densímetro para eletrólito de baterias
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de sustentação de veículos
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos
Equipamento para troca de óleo (diferentes sistemas)
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para serviços mecânicos e elétricos de
manutenção preventiva
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de provetas, densímetros e termômetros para teste de combustíveis
Kit multimídia
Lavadora de peças
Refratômetro
Regloscópio
Scanner automotivo
Capas de proteção
EPCs
EPIs
Insumos de proteção
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Veículos
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
280
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO IV

Perfil Profissional: Mecânico de motores ciclo diesel

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE MOTORES CICLO DIESEL

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção de motores ciclo Diesel de veículos Pesados Rodoviários e seus
sistemas, considerando diagnóstico, reparação, substituição, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência

3 .1 3.1 .1 CONSIDERANDO AS - Interpretar as informações

DIAGNOSTICAR INFORMAÇÕES Atitudes e
fornecidas pelo cliente quanto
FALHAS NOS FORNECIDAS PELO comportamento ético
às possíveis anomalias
SISTEMAS E CLIENTE. na manutenção
apresentadas pelo veículo e
SEUS automotiva
que possam levar a um
COMPONENTES Código de ética
diagnóstico
profissional
Virtudes profissionais
na manutenção
3.1 .2 CONSIDERANDO AS - Interpretar as informações automotiva - conceitos
INFORMAÇÕES CONTIDAS contidas na ordem de serviço e valor
NA ORDEM DE SERVIÇO Responsabilidade
quanto às características da
Iniciativa
anomalia apresentada pelo
Honestidade
veículo
Sigilo
Prudência
Imparcialidade
3.1 .3 REALIZANDO A Manutenção de
- Identificar, nos
PROTEÇÃO DAS Sistemas de motores
procedimentos da empresa,
ESTRUTURAS INTERNAS E os requisitos a serem ciclo Diesel
EXTERNAS DO VEÍCULO Tipos e
considerados e atendidos na
QUE NÃO SÃO OBJETO características de
proteção do veículo antes do
DE INTERVENÇÃO EM motores e seus
início do processo de
CONFORMIDADE COM O componentes
diagnóstico
PADRÃO ESTABELECIDO Motores 4 tempos
ciclo Diesel
Motores em linha,
3.1 .4 ACESSANDO OS motores em V
- Interpretar os manuais
281
COMPONENTES E SEUS técnicos quanto às ações a Conjuntos fixos e
SISTEMAS PELOS serem executadas, meios a móveis
MÉTODOS E MEIOS serem utilizados e requisitos Cabeçote
TECNICAMENTE técnicos a serem atendidos Funcionamento
INDICADOS PARA O nos procedimentos de acesso Motor 4 tempos
PROCESSO a componentes dos sistemas ciclo Diesel
Sistemas de
- Selecionar os equipamentos,
lubrificação
instrumentos e ferramentas
Sistema de
indicados para o acesso aos
arrefecimento
componentes do sistema em
Sistema de
questão, considerando suas
exaustão (com e
características e funções
sem pós
tratamento)
Sistema de sobre
3.1 .5 EFETUANDO alimentação
- Reconhecer os princípios de Sistema de
INSPEÇÕES, funcionamento dos sistemas e
SIMULAÇÕES E TESTES alimentação
as especificidades técnicas mecânica (com
DE ACORDO COM AS (parâmetros, valores de
CARACTERÍSTICAS DO bomba mecânica)
referência, ...) a serem Sistema de
SISTEMA E TECNOLOGIAS observadas na análise gerenciamento
INDICADAS PARA O diagnóstica dos mesmos
DIAGNÓSTICO EM eletrônico do
QUESTÃO - Interpretar os procedimentos, motor (Tipos de
normas e demais referências Injeção, sensores,

técnicas a serem atuadores,

considerados na inspeção, estratégias de
simulação e teste dos funcionamento,
sistemas imobilizadores, ...)
Sistema de
- Definir, quando for o caso, distribuição
fluxogramas para a realização motora
de inspeções, simulações e Redes veiculares
testes dos sistemas aplicada ao
sistema de
- Reconhecer os tipos, gerenciamento do
características, aplicações e motor
formas de uso dos Documentação
equipamentos, instrumentos e técnica: catálogos,
ferramentas dedicados à manuais, tabela de
realização de inspeções, tempo padrão de
simulações e testes dos serviços, boletins
sistemas técnicos, normas
- Avaliar as grandezas e Segurança em

padrões funcionais manutenção de

encontrados nas inspeções, sistemas de motor
simulações e testes à luz das Riscos
especificações do manual do EPIs e EPCs

fabricante Procedimentos e
282
 normas
Segregação e
destinação de
3.1 .6 ATENDENDO OS - Selecionar os equipamentos resíduos gerados
REQUISITOS DE de proteção individual de em processos de
SEGURANÇA INDICADOS acordo com os riscos manutenção de
PARA O PROCESSO presentes nos processos de motores e seus
diagnóstico sistemas
Diagnóstico de
- Interpretar os procedimentos anomalias de motores
de segurança quanto aos ciclo Diesel e seus
requisitos a serem sistemas
observados no uso de Identificação do
ferramentas e equipamentos veículo
empregados nas atividades Coleta de dados
de diagnóstico Procedimentos de
diagnóstico em
- Reconhecer os tipos, motores:
características e funções dos fluxogramas de
equipamentos de proteção diagnóstico,
coletiva empregados em inspeções, testes e
processos de diagnóstico simulações, análise
de variáveis
Equipamentos,
ferramentas e
3 .2 REPARAR 3.2 .1 UTILIZANDO OS - Identificar, no manual de instrumentos de
SISTEMAS RECURSOS MATERIAIS E reparação, os materiais, diagnóstico em
TECNOLÓGICOS ferramentas, equipamentos e sistemas de motor
REQUERIDOS PELO instrumentos a serem (Metrologia,
PROCESSO utilizados na reparação do Torquímetro, ...)
respectivo sistema Tipos,
características,
- Interpretar os procedimentos
funções, formas
que estabelecem as
de uso,
condições de utilização dos
conservação,
recursos materiais e
calibração
tecnológicos
Controle
dimensional
Reparação de
motores ciclo Diesel e
3.2 .2 SEGUINDO OS - Interpretar as normas, os seus sistemas
REQUISITOS TÉCNICOS, procedimentos técnicos, os Equipamentos,
PROCEDIMENTOS, manuais dos fabricantes e o ferramentas e
TEMPOS E NORMAS Tempo de Reparo Padrão que instrumentos de
APLICÁVEIS À
estabelecem os requisitos reparação
REPARAÇÃO EM para a execução dos serviços Tipos,
QUESTÃO de reparação dos respectivos características,
sistemas funções, formas
de uso,
283
 conservação,
3.2 .3 ATENDENDO OS calibração
- Selecionar os equipamentos
REQUISITOS DE Materiais e insumos
de proteção individual de
SEGURANÇA INDICADOS para reparação de
acordo com os riscos
PARA O PROCESSO sistemas de motor:
presentes nos processos de
tipos,
diagnóstico
características,
- Interpretar os procedimentos aplicações,
de segurança quanto aos requisitos/condições
requisitos a serem de uso
observados no uso de Processos e
ferramentas e equipamentos operações de
empregados nas atividades reparação de
de diagnóstico sistemas de motor:
desmontagem,
- Reconhecer os tipos, montagem e ajustes
características e funções dos Tempo de reparo
equipamentos de proteção Substituição de
coletiva empregados em Componentes de
processos de diagnóstico motores ciclo Diesel e
seus sistemas
Ferramentas
universais e
especiais para
remoção, montagem
3.2 .4 DESTINANDO OS - Interpretar os requisitos das e ajustes: tipos,
RESÍDUOS GERADOS NO normas e procedimentos que características,
PROCESSO EM estabelecem as condições aplicações, formas
CONFORMIDADE COM AS para a destinação de resíduos de uso, conservação
NORMAS E gerados em processos de Controle de qualidade
PROCEDIMENTOS reparação pós-manutenção do
ESTABELECIDOS sistema de motores
ciclo Diesel
Simulações de
3 .3 3.3 .1 REALIZANDO A comportamento dos
- Selecionar as ferramentas
SUBSTITUIR REMOÇÃO DOS sistemas:
(universais e especiais) para
COMPONENTES COMPONENTES EM equipamentos de
a remoção em questão com
CONFORMIDADE COM OS diagnose; teste de
base nas indicações do
REQUISITOS TÉCNICOS, eficiência
respectivo manual
TEMPOS E Inter-relações e
PROCEDIMENTOS - Interpretar a literatura técnica interdependências
OPERACIONAIS e as normas correspondentes envolvendo motores
ESTABELECIDOS quanto aos procedimentos de ciclo Diesel e seus
remoção e formas de uso das sistemas
ferramentas a serem Redes de
observados no processo comunicação
relacionadas a
motores e seus
sistemas
284
3.3 .2 SELECIONANDO O - Identificar, nos respectivos Interferências dos
NOVO COMPONENTE catálogos, as referências sistemas de
COM REFERÊNCIA NAS técnicas a serem gerenciamento
SUAS ESPECIFICAÇÕES consideradas na seleção dos eletrônico do motor
TÉCNICAS, TIPO E novos componentes dos com os demais
MODELO DO VEÍCULO E sistemas sistemas do veículo
RECOMENDAÇÕES DO Encerramento de
FABRICANTE serviços de
manutenção em
3.3 .3 REALIZANDO A - Selecionar as ferramentas motores ciclo Diesel
MONTAGEM DOS (universais e especiais) para Reorganização de
COMPONENTES EM a montagem em questão com locais de trabalho:
CONFORMIDADE COM OS base nas indicações do Ferramentas da
REQUISITOS TÉCNICOS, respectivo manual Qualidade
TEMPOS E
Registros da
PROCEDIMENTOS - Interpretar a literatura técnica
manutenção:
OPERACIONAIS e as normas correspondentes
registro de serviços
ESTABELECIDOS quanto aos procedimentos de
realizados; registro
montagem e formas de uso
de peças
das ferramentas a serem
substituídas
observados no processo
Entrega técnica de
veículos:
informações de
serviços realizados,
peças substituídas e
recomendações
3.3 .4 AJUSTANDO O - Reconhecer as técnicas
SISTEMA COM A relação do
características, funções,
REFERÊNCIA NAS SUAS formas de uso e significado profissional com o seu
ESPECIFICAÇÕES dos dados gerados pelos líder
TÉCNICAS, TIPO E instrumentos de medição e A resiliência no
MODELO DO VEÍCULO E equipamentos de diagnóstico trabalho
RECOMENDAÇÕES DO empregados nos diferentes Como lidar com
FABRICANTE processos de ajuste dos pressão, situações
sistemas de tensão e stress
no trabalho
- Interpretar o manual do Trabalho em equipe
fabricante quanto aos Autonomia e limites
requisitos a serem atendidos no trabalho em
nos diferentes ajustes equipe
requeridos pelos sistemas Desenvolvimento
profissional
Planejamento
Profissional:
3.3 .5 ATENDENDO OS - Selecionar os equipamentos ascensão
REQUISITOS DE de proteção individual de profissional,
SEGURANÇA INDICADOS acordo com os riscos formação
PARA O PROCESSO presentes nos processos de profissional,
diagnóstico investimento
285
 - Interpretar os procedimentos educacional
de segurança quanto aos Visão Sistêmica
requisitos a serem A percepção da
observados no uso de importância do seu
ferramentas e equipamentos trabalho no contexto
empregados nas atividades e nos resultados da
de diagnóstico empresa
Normas técnicas
- Reconhecer os tipos, aplicadas à
características e funções dos manutenção
equipamentos de proteção automotiva
coletiva empregados em Segurança no
processos de diagnóstico Trabalho
Procedimentos de
segurança no
trabalho
Normas de
3.3 .6 DESTINANDO OS Segurança do
- Interpretar os requisitos das
RESÍDUOS GERADOS NO Trabalho
normas e procedimentos que
PROCESSO EM (Regulamentadoras)
estabelecem as condições
CONFORMIDADE COM AS Meio ambiente
para a destinação de resíduos
NORMAS E Normas ambientais
gerados em processos de
PROCEDIMENTOS aplicáveis à
reparação
ESTABELECIDOS manutenção
automotiva
Trabalho e
profissionalismo
3 .4 TESTAR 3.4 .1 UTILIZANDO AS - Reconhecer as ferramentas
COMPONENTES FERRAMENTAS E Administração do
e equipamentos específicos tempo
E SISTEMAS EQUIPAMENTOS empregados na realização de
INDICADOS PARA O Administração de
testes de componentes e
PROCESSO EM QUESTÃO recursos disponíveis
sistemas, suas características Importância da
essenciais, funções, formas assertividade no
de uso e significado de trabalho
medições realizadas

3.4 .2 SEGUINDO OS - Interpretar os manuais dos

REQUISITOS TÉCNICOS, fabricantes, as normas e
PROCEDIMENTOS E demais referências técnicas
NORMAS APLICÁVEIS AO que orientam a realização de
PROCESSO testes nos sistemas

3.4 .3 SIMULANDO O - Analisar as características

COMPORTAMENTO DO de comportamento dos
SISTEMA EM QUESTÃO sistemas por ocasião dos
COM REFERÊNCIA NAS
286
 INFORMAÇÕES testes e simulações à luz das
PRESTADAS PELO informações prestadas pelo
CLIENTE cliente e referências técnicas
pertinentes

3.4 .4 ATENDENDO OS - Selecionar os equipamentos

REQUISITOS DE de proteção individual de
SEGURANÇA INDICADOS acordo com os riscos
PARA O PROCESSO presentes nos processos de
diagnóstico

- Interpretar os procedimentos
de segurança quanto aos
requisitos a serem
observados no uso de
ferramentas e equipamentos
empregados nas atividades
de diagnóstico

- Reconhecer os tipos,
características e funções dos
equipamentos de proteção
coletiva empregados em
processos de diagnóstico

3 .5 ENCERRAR 3.5 .1 REORGANIZANDO O - Interpretar os procedimentos

O PROCESSO LOCAL DE TRABALHO e normas que estabelecem as
DE NAS CONDIÇÕES E condições para a
MANUTENÇÃO PADRÃO ESTABELECIDO reorganização do local de
trabalho

3.5 .2 EFETUANDO OS - Reconhecer padrões,

REGISTROS RELATIVOS processos, normas e
ÀS MANUTENÇÕES procedimentos adotados
REALIZADAS pelas empresas para a
realização de registros de
manutenções realizadas

- Selecionar os dados e
informações relevantes que
informam sobre o atendimento
ao cliente, as manutenções
realizadas e termos da
garantia

287
 3.5 .3 EFETUANDO A
ENTREGA TÉCNICA DO
VEÍCULO EM
CONFORMIDADE COM AS
RECOMENDAÇÕES
TÉCNICAS E PADRÃO
ESTABELECIDO
- Interpretar os procedimentos
da empresa quanto aos
requisitos a serem
considerados e atendidos no
processo de entrega técnica
do veículo

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as
necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e
serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, as normas e os procedimentos de saúde, segurança e

meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

288
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Dispositivos de elevação para componentes de veículos pesados
Dispositivos de elevação para veículos pesados
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para diagnósticos em gerenciamento
Ferramentas especiais para diagnósticos em motores
Ferramentas especiais para Motor
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Lavadora de peças
Macaco Jacaré
Macaco Telescópio
Opacímetro
Prensa hidráulica
Scanner automotivo
Suporte para motores
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
Data de Validação 18/10/2017
Data de Validade 31/12/2022
Local Brasilia
289
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO

290
 8. MECÂNICO DE MOTORES CICLO OTTO

8.1 Identificação da ocupação

Ocupação Mecânico de Motores Ciclo Otto CBO 9144-05

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 260h
PROFISSIONAL

NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais

ÁREA SEGMENTO
Automotiva Automotiva
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO

COMPETÊNCIA Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, considerando as normas,
GERAL padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Escolaridade mínima: Ensino fundamental completo

DE ACESSO Ter, no mínimo,16 anos completos

Relação das Unidades de Competência

Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, considerando as

Unidade de Competência 3 normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e
de meio ambiente

291
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3
Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
Diagnosticar falhas nos são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
sistemas e seus Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
componentes tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
Reparar sistemas à reparação em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos

técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
Substituir componentes requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

questão
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
Testar componentes e processo
sistemas Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

292
 Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido
Encerrar o processo de Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
manutenção Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
recomendações técnicas e padrão estabelecido

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Materiais de Construção
Automotiv
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas,
Ferramentas de qualidade
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
aplicadas a diagnóstico
saúde e segurança e de meio ambiente
Saúde, Segurança e Meio
Ambiente
Funcionamento de motores
ciclo Otto
Diagnóstico de anomalias em
motores ciclo Otto e seus
sistemas
Processos de manutenção de
motores ciclo Otto e seus
sistemas

293
 8.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA
INFORMÁTICA APLICADOS À MANUTENÇÃO 20 h
AUTOMOTIVA
BÁSICO 68 h

FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO
48 h
AUTOMOTIVA

MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS

INTRODUTÓRIO 72 h 72 h
AUTOMOTORES

ESPECÍFICO IV MANUTENÇÃO DE MOTORES CICLO OTTO 120 h 120 h

TOTAL 260h

294
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de motores ciclo otto

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA INFORMÁTICA APLICADOS À

MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos relacionados à comunicação oral e escrita, à
interpretação e à informática, considerando a sua relevância para o desenvolvimento das competências
técnicas específicas dos profissionais que atuam nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Comunicação oral e escrita, leitura e

compreensão de textos
Comunicação
Fundamentos Técnicos Científicos
Produção textual: frases, parágrafos e
relatórios
Reconhecer os princípios, elementos e fatores que Gramática aplicada ao texto
impactam a clareza e a objetividade da Técnicas de argumentação
comunicação oral Leitura e Interpretação de texto: informativos
Interpretar terminologias, informações e referências (jornalísticos e técnicos)
contidas em diferentes tipos de textos relacionados Técnicas de resumo
à área automotiva Vocabulário técnico
Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e Documentação Técnica
aplicativos básicos dedicados ao registro de Conceito
informações e a pesquisas relacionadas a serviços Documentos técnicos aplicáveis à
de manutenção automotiva manutenção automotiva: tipos (Catálogos,
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas Manuais, Instruções de Trabalho, Normas,
características e finalidades Boletins Técnicos, ...), características e
Reconhecer os princípios da linguagem culta que finalidades
impactam a clareza e a objetividade da Acesso e Responsabilidades dos usuários
comunicação escrita INFORMÁTICA APLICADA
Reconhecer os princípios que orientam a realização Sistema Operacional: Fundamentos e funções
de pesquisas bibliográficas, em publicações Editor de Textos
eletrônicas e de campo Editor de Apresentações
Planilhas Eletrônicas
Gráficos, quadros e tabelas
Capacidades Sociais, Organizativas e Internet

295
 Metodológicas Instalação de softwares

Capacidades Metodológicas Pesquisa

Tipos de pesquisa (noções)
Reconhecer a iniciativa como característica Bibliográfica
fundamental e requisito de um bom profissional Pesquisa em publicações eletrônicas
Pesquisa de campo
Capacidades Organizativas Citações
Aplicar os princípios de organização nas rotinas Bibliografias confiáveis e não confiáveis

de trabalho e nos compromissos pessoais Apresentação de trabalhos de pesquisas ou

Integrar os princípios da qualidade às atividades produções individuais (requisitos mínimos)
sob a sua responsabilidade Princípios de organização e Ferramentas da
Reconhecer situações de risco à saúde e Qualidade (noções)

segurança do trabalhador e as diferentes formas 5S

de proteção a esses riscos PDCA
MASP
Capacidades Sociais Fluxograma
Histograma
Demonstrar espírito colaborativo em atividades Brainstorming
coletivas Ética
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e Código de conduta
orientam comportamentos éticos nas relações Respeito às individualidades pessoais
interpessoais, assim como os impactos da falta Ética nas relações interpessoais
de ética no trabalho em equipe Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Habilidades básicas do relacionamento
interpessoal
Respeito
Cordialidade
Disciplina
Empatia
Responsabilidade
Comunicação
Cooperação
Trabalho em equipe
Conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas
Iniciativa
Conceito
Importância, valor
Formas de demonstrar iniciativa
Consequências favoráveis e desfavoráveis

296
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Informática
Sala de aula

Computadores
Máquinas, Equipamentos,
Projetor multimídia
Instrumentos e Ferramentas
Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares específicos)

Catálogos
Livros
Manuais
Material Didático
Materiais de apoio pedagógico
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

297
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de motores ciclo otto

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Veículos Automotores

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer materiais empregados em processos
construtivos de sistemas automotivos, suas
características essenciais e comportamentos
Reconhecer tipos, características, aplicações
genéricas e formas de uso de ferramentas,
equipamentos e instrumentos empregados em
diferentes processos de manutenção automotiva
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos, suas
características e funções
Reconhecer grandezas, unidades de medida e
instrumentos de medição utilizados em processos de
manutenção automotiva (metrologia)
Interpretar os elementos básicos e essenciais que
constituem os desenhos técnicos utilizados em
diferentes tipos de documentos da área automotiva
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis
à manutenção automotiva, considerando operações
básicas, frações, razão, proporção, porcentagem,
geometria, potenciação e radiciação
Definir soluções a partir da análise crítica de situações
diversas relacionadas à área automotiva, considerando
Leves: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Pesados rodoviários: tipos, modelos,
códigos de identificação, normas de
classificação
Motocicletas: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Identificação de veículos: VIN (WMI, VDS,
VDI)
Materiais de Construção Automotiva
Tipos: metálicos, poliméricos, sintéticos,
naturais
Propriedades dos materiais
Comportamento dos materiais
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos
empregados na manutenção automotiva
Tipos, características básicas, aplicações,
recomendações de uso e conservação
Manuais
De elevação
De desmontagem e montagem
De medição
Desenho Técnico Aplicado
Instrumentos de desenho
Normas técnicas
Vistas essenciais: 1º e 3º diedro

298
encadeamento lógico e fatos, fluxogramas e análise de Vistas de corte
causa e efeito Vistas explodidas (interpretação)
Reconhecer as diferentes categorias de resíduos Simbologias
gerados em ambientes de reparação automotiva, bem Cotagem
como os critérios para sua segregação e destinação Ângulos
Reconhecer situações de risco e formas de proteção Perspectivas
do trabalhador em ambientes laborais Formatos de papéis, dobras, margens e
Reconhecer modelos de veículos a partir de seus legendas
códigos de identificação Interpretação de desenho técnico
Matemática Aplicada
Capacidades Sociais, Organizativas e Operações básicas: adição, subtração,
Metodológicas multiplicação e divisão
Frações
Capacidades Metodológicas Razão e Proporção
Regra de Três
Reconhecer a iniciativa como característica Geometria: figuras geométricas; cálculo de
fundamental e requisito de um bom profissional área e volume; medidas e cálculos de ângulo
Potenciação e Radiciação
Capacidades Organizativas
Ferramentas de qualidade aplicadas a
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de diagnóstico
trabalho e nos compromissos pessoais Encadeamento lógico de fatos
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob Fluxogramas

a sua responsabilidade Análise de causa e efeito

Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
esses riscos
Capacidades Sociais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
coletivas
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e
orientam comportamentos éticos nas relações
interpessoais, assim como os impactos da falta de
ética no trabalho em equipe
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
NRs aplicadas a
Equipamentos de Proteção Individual e
Coletiva (EPIs e EPCs)
Riscos em eletricidade
Segurança na operação de máquinas e
equipamentos
Comissão interna de prevenção de
acidentes – CIPA (ou mecanismos
alternativos)
Destinação de Resíduos
Indicações de segurança em rótulos,
manuais, etiquetas, FISPQ, ... de produtos
Kit de Emergências Ambientais
Elementos de Máquinas
Tipos, modelos, códigos de identificação,
normas de classificação
De fixação: rebites, porcas, parafusos,
arruelas, pinos, chavetas, cupilhas, adesivos
De transmissão: árvores, eixos,
engrenagens, correias, polias, correntes
De apoio: suportes, coxins, mancais,
rolamentos
De vedação: juntas, retentores, anéis de
vedação
Metrologia
299
Conceito, histórico e aplicação
Normas técnicas básica para metrologia
Medidas lineares, planas, volumétricas e
angulares: Unidade fundamental, múltiplos e
submúltiplos, Conversão de unidades
Instrumentos de medição: Comprimento
(régua graduada, paquímetro, trena);
Verificação (goniômetro, esquadro, gabarito
de raio); micrômetro; relógio comparador;
súbito
Torque dinamométrico e angular

300
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancada com morsa
Ferramentas manuais de uso geral na manutenção automotiva: manuais,
de elevação, de desmontagem e montagem de medição
Instrumentos de desenho
Instrumentos de metrologia
Kit multimídia
Amostras de materiais
Catálogos
Elementos de máquinas
EPIs e EPCs
Livros
Manuais
Normas
Produtos para limpeza
Revistas
Veículo
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
301
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Mecânico de motores ciclo otto

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS AUTOMOTORES

Carga Horária: 72h

Unidades de Competência:

UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Iniciar o aluno na área de formação por intermédio desenvolvimento de fundamentos técnicos e
científicos que permitam a realização de atividades básicas de revisão e manutenção preventiva de veículos
automotores (veículos leves, pesados rodoviários e motocicletas), considerando sistemas mecânicos e
elétricos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Deveres e responsabilidades do revisor

automotivo
Hierarquia da empresa
Fundamentos Técnicos Científicos
Responsabilidades do revisor
automotivo e do empregador
Campo de Responsabilidades: Reconhecer as Legislação e normas aplicadas à
responsabilidades técnicas por problemas identificados em manutenção preventiva
manutenções preventivas básicas, tendo em vista a Encaminhamento a serviços
orientação do proprietário e/ou o encaminhamento do especializados de manutenção
veículo para serviços especializados de manutenção Classificação de veículos automotores e
Campo de Responsabilidades: Reconhecer os limites de seus sistemas
responsabilidades dos profissionais que realizam serviços Tipos, modelos, códigos de
básicos de revisão preventiva em veículos automotores identificação e características de
(leves, pesados e motocicletas) Veículos pesados rodoviários
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer as diferenças entre Veículos Leves
os sistemas mecânicos e eletroeletrônicos constitutivos de Motocicletas
veículos leves, pesados e motocicletas Introdução a sistemas mecânicos
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer diferentes tipos, (suspensão, direção, freios, ...) de
modelos e características de veículos automotores leves, veículos automotores
pesados rodoviários e motocicletas Componentes, tipos e funções
Plano de Manutenção: Interpretar planos de manutenção, Introdução a sistemas eletroeletrônicos
manual de garantia, procedimentos e check-list de revisões (Iluminação, sinalização, carga, partida,
quanto ao roteiro de processo, requisitos e ações a serem ...) de veículos automotores
executadas nos serviços de manutenção preventiva básica Componentes, tipos e funções
de veículos automotores Documentação aplicada a serviços de
Fundamentos Mecânicos Automotivos: Reconhecer os manutenção preventiva

302
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Plano de manutenção de veículos
sistemas mecânicos automotivos automotores. (Definição, identificação,
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Reconhecer os informações contidas e aplicação)
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Check-list. (Definição, identificação,
sistemas eletroeletrônicos automotivos informações contidas e aplicação)
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Interpretar Manual de Garantia do Veículo
esquemas elétricos básicos aplicáveis a sistemas (Definição, informações contidas e
automotivos aplicação)
Proteção de Veículos para a Manutenção: Reconhecer Manual de serviços de manutenção
processos e procedimentos de proteção de veículos antes (Definição, informações contidas e
da intervenção de manutenção aplicação)
Fluidos e Lubrificantes: Reconhecer os requisitos técnicos e Boletim técnico (Definição, informações
operacionais a serem considerados na execução de contidas e aplicação)
serviços troca de fluidos e lubrificantes em diferentes Física aplicada à manutenção preventiva
sistemas automotivos de veículos automotores
Fluidos e Lubrificantes: Identificar riscos à segurança e Leis de Newton
ambientais presentes em processos de substituição de Princípios de termodinâmica
fluidos e lubrificantes em veículos automotores Lei de Pascal
Fluidos e Lubrificantes: Classificar fluidos e lubrificantes Eletricidade básica (Lei de Ohm,
empregados na manutenção automotiva, considerando suas eletromagnetismo, tipos de circuito, ...)
características, funções e tipo de sistemas do veículo a que Componentes básicos do circuito
se destinam elétrico de veículos automotores (fusível,
Aditivos: Identificar riscos à segurança e ambientais interruptor, relé, esquema elétrico, ...)
presentes em processos de verificação e substituição de Medidas elétricas: tipos e instrumentos
aditivos em veículos automotores de medição
Aditivos: Reconhecer tipos, características, classificações, Proteção de veículos para manutenção
proporções de diluição e procedimentos de troca de Áreas e componentes a serem
aditivos em líquidos de arrefecimento protegidos (para-lamas, bancos,
Combustíveis: Classificar combustíveis com referência na volante, alavancas, ...)
sua composição química, índice de diluição, índice de Tipos de proteção para veículos
octano e cetano e suas finalidades automotores (Plásticas, tecido, ...)
Filtros: Reconhecer os requisitos técnicos, procedimentos e Procedimento de aplicação de proteção
cuidados a serem tomados na substituição de filtros de veículos (de acordo literatura técnica
automotivos e tipo de serviço a ser executado)
Filtros: Identificar riscos à segurança e ambientais Processos de verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
filtros em veículos automotores Fluido de freio
Filtros: Classificar filtros utilizados em diferentes sistemas Classificação
automotivos, considerando seus tipos, características e Aplicação
funções no regular funcionamento dos veículos automotores Características
Freios: Avaliar a integridade e as condições de Verificação de fluido de freios
funcionamento de componentes constitutivos dos sistemas Fluido de direção
de freios automotivos Classificação
Freios: Reconhecer requisitos técnicos, procedimentos e Aplicação
tecnologias empregadas na substituição e ajustes de Características
componentes de sistemas de freios, considerando Verificação de fluido de direção
pastilhas, lonas, sapatas e discos Substituição de fluido de direção
Freios: Identificar riscos à segurança e ambientais Segurança na verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
303
componentes de freios em veículos automotores Segregação e destinação de resíduos
Freios: Reconhecer os diferentes sistemas de freios, suas fluidos automotivos
características, componentes e princípios de funcionamento Processos de verificação e substituição
Sistemas Elétricos: Reconhecer procedimentos e de lubrificantes
tecnologias empregadas na substituição de componentes Motor
de sistemas elétricos automotivos, considerando lâmpadas Classificação
e fusíveis Aplicação
Sistemas Elétricos: Identificar riscos à segurança e Características
ambientais presentes em processos de verificação e Verificação de lubrificantes de motor
substituição de lâmpadas e fusíveis em sistemas elétricos Substituição de lubrificantes de motor
de veículos automotores Transmissão
Sistemas Elétricos: Identificar componentes de sistemas Classificação
elétricos automotivos, suas características, funções e Aplicação
requisitos de funcionamento Características
Limpador de para-brisa: Analisar a integridade e as Verificação de lubrificantes de
condições de funcionalidade de limpadores e lavadores de sistema de transmissão
para-brisa Substituição de lubrificantes de
Indicadores de advertência de painel: Reconhecer sistema de transmissão
tecnologias e procedimentos empregados na Graxas
reprogramação de indicadores de advertência relativos à Classificação
manutenção Aplicação
Indicadores de advertência de painel: Interpretar Características
indicadores de advertência de painéis automotivos, Verificação de pontos lubrificados
considerando os sistemas a eles associados e seus com graxas
significados Reposição/substituição de graxas
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias e requisitos Segurança na verificação e substituição
técnicos a serem considerados no reaperto de de lubrificantes
componentes de sistemas de suspensão e direção Segregação e destinação de resíduos
Suspensão e Direção: Selecionar pneus com referência nas lubrificantes
suas especificações técnicas e requisitos do veículo Processos de verificação e substituição
Suspensão e Direção: Analisar a integridade e as de líquido para sistema de arrefecimento
condições de calibração de pneus com referência nas Classificação dos aditivos de
especificações técnicas e requisitos do veículo arrefecimento
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias, requisitos Aplicação dos aditivos de arrefecimento
técnicos e procedimentos de remoção e instalação de Características dos aditivos de
rodas em veículos automotores arrefecimento
Suspensão e Direção: Identificar riscos à segurança e Verificação da concentração do aditivo
ambientais presentes em processos de verificação e de arrefecimento
substituição de componentes de suspensão e direção em Processos de diluição de aditivos e
veículos automotores substituição do líquido do sistema de
Suspensão e Direção: Identificar folgas em componentes de arrefecimento
sistemas de suspensão e direção, considerando as Segurança na verificação e substituição
especificações técnicas e os respectivos parâmetros de de líquidos de arrefecimento
funcionamento Segregação e destinação de resíduos
Transmissão: Identificar riscos à segurança e ambientais de líquidos de arrefecimento
presentes em processos de verificação e substituição de Combustíveis (gasolina, álcool, diesel e
componentes de transmissão em veículos automotores GNV)
Transmissão: Reconhecer procedimentos de ajuste Classificação
preventivo de componentes de transmissão de veículos Aplicação
304
Motores: Identificar possíveis anomalias em motores com Características
referência nas características de funcionamento e estado Testes preliminares de qualidade de
dos mesmos, tendo em vista o encaminhamento a serviços combustível
especializados de manutenção Proporção de álcool anidro
Motores: Identificar riscos à segurança e ambientais combustível em gasolina
presentes em processos de verificação, substituição e Teste de densidade de combustível
ajustes de velas em motores de veículos automotores em gasolina, etanol e diesel
Motores: Reconhecer padrões e procedimentos de análise Segurança no manuseio de
qualitativa, substituição e ajuste de velas e válvulas em combustíveis
motores automotivos Destinação de resíduos combustíveis
Condições gerais de veículos: Analisar as condições gerais Filtros
de veículos automotores, considerando componentes de Classificação
funilaria, pintura, tapeçaria, conforto, conveniência, Aplicação
segurança Combustível
Registros: Reconhecer padrões, procedimentos e recursos Fluido
empregados no registro de informações e controles Lubrificante
relativos a serviços de manutenção preventiva básica de Ar comprimido
veículos automotores Ar de admissão
Ar condicionado
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas De partículas (DPF)
Características
Capacidades Metodológicas Procedimentos de limpeza, substituição,
regeneração e purga de filtros, quando
Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas aplicável
rotinas de trabalho Segurança no manuseio de filtros
Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro Segregação e destinação de resíduos
do âmbito de suas responsabilidades de elementos filtrante
Identificar, diante das necessidades do cliente, as Sistemas de Freios
melhores técnicas de atendimento às suas necessidades Tipos e características dos sistemas de
freios: disco e tambor
Capacidades Organizativas
Componentes: disco, pinça de freio,
Aplicar os princípios de organização do trabalho tambor, guarnições, cilindro mestre,
estabelecidos no planejamento e no exercício de suas cilindro de roda, válvulas, tubulações
atividades profissionais Funcionamento dos sistemas de freios
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos Procedimentos de verificação e
princípios da qualidade e no cumprimento das normas substituição de componentes de
ambientais, de saúde e segurança sistemas de freios: pastilhas, lonas,
sapatas e discos
Capacidades Sociais Identificação do veículo
Coleta de dados
Analisar cenários, identificando a presença e/ou a
Equipamentos, ferramentas e
ausência de atitudes éticas por parte dos atores
instrumentos para verificação,
envolvidos
desmontagem, montagem e ajustes
Avaliar o próprio comportamento a partir de referenciais
em sistemas de freios: tipos,
éticos, considerando convenções sociais, códigos de
características, funções, formas de
conduta ou outros referenciais do comportamento ético
uso, conservação, calibração
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas
Materiais e insumos para manutenção
nos grupos e equipes
preventiva de sistemas de freios:
tipos, características, aplicações,
305
 requisitos/condições de uso
Processos e operações de
manutenção preventiva de sistemas
de freios: verificação, desmontagem,
substituição, lubrificação, montagem e
ajustes
Encaminhamento de anomalia para
profissional habilitado, quando
necessário
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de freios
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas de freios
Manutenção básica de Sistemas Elétricos
Componentes de sinalização e
iluminação: Tipos e características das
lâmpadas e fusíveis
Testes de funcionamento dos sistemas
de iluminação e sinalização do veículo
Requisitos e procedimentos substituição
de lâmpadas e fusíveis de sistemas de
iluminação e sinalização do veículo
Identificação do veículo
Coleta de dados
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos para medições elétricas
e ferramentas para desmontagem,
montagem e ajustes: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Processos e operações de
substituição de lâmpadas e fusíveis:
desmontagem, montagem e ajustes
Processos e operações de regulagem
de faróis
Encaminhamento de anomalias para
profissionais habilitados, quando
necessário
Componentes de carga e partida:
bateria, correias de acessórios
Inspeção visual
Teste de tensão de bateria
Inspeção de nível e densidade de
eletrólito
Estado e tensão de correias
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Segregação e destinação de resíduos
306
 resultantes da manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Limpadores e lavadores de para-brisa
Tipos e características
Funcionamento
Procedimentos de manutenção e
regulagem de limpadores e lavadores
de para-brisa
Teste de funcionamento da Inter-relação
com demais sistemas do veículo
Segurança e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva
Indicadores de advertência de painéis de
instrumentos
Tipos e caraterísticas
Funcionamento dos indicadores
Significado dos indicadores de
advertência segundo manual do
proprietário e manual de reparação
Reprogramação de indicadores de
manutenção do painel de instrumentos
Verificação de possíveis avarias em
painéis de instrumentos e indicadores
pela utilização de equipamentos de
diagnóstico
Sistema de suspensão
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de suspensão
Verificação de folgas e anomalias no
sistema de suspensão pela utilização de
ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de suspensão
Rodas e Pneus
Códigos e especificações de pneus
automotivos
Calibragem de pneus
Estado geral e desgastes irregulares
ou demasiados em pneus
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de suspensão automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de suspensão
Sistema de Direção
Tipos e caraterísticas
307
 Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de direção
Verificação de folgas, ajustes e
anomalias no sistema de direção pela
utilização de ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de direção
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de direção automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de direção
Sistema de transmissão de veículos
automotores
Função, classificação, componentes
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de veículos leves e pesados rodoviários
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha,
diferencial, embreagem, ...)
Ajustes mecânicos externos (cabo de
embreagem, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
barulhos, vibrações, ...)
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de motocicletas
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha)
Ajuste de folgas (correntes, cabo de
embreagem, manetes, ...)
Limpeza e lubrificação de
componentes (corrente, cabo de
embreagem, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
Segurança em manutenção preventiva
de sistemas de transmissão
Motores de veículos automotores
Princípio de funcionamento,
classificação, componentes
Procedimento de manutenção
preventiva de motores de veículos
Inspeção e ou substituição preventiva
de componentes (vela de ignição,
correias de acessórios, ...)
308
 Ajuste de folgas (válvulas, velas de
ignição, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
ruídos, vibrações, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de motores
Segurança em manutenção preventiva
de motores
Condições gerais de veículos
Indicações do Checklist quanto a itens a
serem inspecionados na manutenção
preventiva
Inspeção das condições gerais da
funilaria e pintura do veículo
Inspeção das condições gerais da
tapeçaria e vidraçaria
Inspeção das condições gerais dos
sistemas de segurança
Inspeção das condições gerais de
funcionamento dos sistemas de
sinalização e iluminação, conforto,
conveniência e entretenimento do
veículo
Registros
Tipos de registros de manutenções
preventivas
Registros em manuais em ordens de
serviço
Ética
Cidadania
Comportamento social
Direitos e deveres individuais e
coletivas
Valores pessoais e universais
O impacto da falta de ética ao país:
pirataria, impostos
Comportamento e equipes de trabalho
O papel das normas de convivência em
grupos sociais
A influência do ambiente de trabalho no
comportamento
Fatores de satisfação e insatisfação no
trabalho
A influência das características de
personalidade nas relações
interpessoais e no desenvolvimento das
atividades típicas da área ocupacional
Organização empresarial
309
 Estruturas hierárquicas
Sistemas administrativos
Sistemas de controle de atividades
Cliente
Clientes internos e externos
Cuidados no atendimento
Impactos da qualidade no atendimento
Expectativas do cliente
Fidelização de clientes
Excelência no atendimento
Conflitos nas equipes de trabalho
Tipos
Características
Fatores internos e externos geradores
de conflitos
Impactos dos conflitos nos resultados
dos trabalhos em equipe
Qualidade Ambiental
Qualidade Ambiental
Prevenção à poluição ambiental
Descarte de resíduos
Reciclagem de resíduos
Uso racional de Recursos e Energias
Segurança no trabalho
Comportamento seguro
Qualidade de vida no trabalho
Cuidados com a saúde
Administração de stress
O impacto do uso de drogas lícitas e
ilícitas na saúde e no trabalho
Sistema de Gestão Qualidade
ISO9001: aspectos centrais
Sistema de Gestão Ambiental
ISO14000: aspectos centrais
Análise de cenários
Ferramentas de análise de cenários e
solução de problemas
Definição de prioridades

310
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Coletor de óleo
Densímetro para eletrólito de baterias
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de sustentação de veículos
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos
Equipamento para troca de óleo (diferentes sistemas)
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para serviços mecânicos e elétricos de
manutenção preventiva
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de provetas, densímetros e termômetros para teste de combustíveis
Kit multimídia
Lavadora de peças
Refratômetro
Regloscópio
Scanner automotivo
Capas de proteção
EPCs
EPIs
Insumos de proteção
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Veículos
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
311
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO IV

Perfil Profissional: Mecânico de motores ciclo otto

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE MOTORES CICLO OTTO

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção de motores ciclo Otto de veículos leves e seus sistemas, considerando
diagnóstico, reparação, substituição, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

3 .1 3.1 .1 Considerando as - Interpretar as informações

Diagnosticar informações fornecidas Normas técnicas
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente aplicadas à
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e manutenção
pelo veículo e que possam levar a um
seus automotiva
diagnóstico
componentes Atitudes e
comportamento ético
na manutenção
3.1 .2 Considerando as automotiva
- Interpretar as informações contidas
informações contidas na Código de ética
na ordem de serviço quanto às
ordem de serviço profissional
características da anomalia
Virtudes profissionais
apresentada pelo veículo
na manutenção
automotiva - conceitos
e valor
3.1 .3 Realizando a Responsabilidade
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas Iniciativa
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do Honestidade
considerados e atendidos na
veículo que não são Sigilo
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção em Prudência
do processo de diagnóstico
conformidade com o Imparcialidade
padrão estabelecido A relação do
profissional com o seu
3.1 .4 Acessando os líder
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus A resiliência no
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos trabalho
executadas, meios a serem
e meios tecnicamente Como lidar com
utilizados e requisitos técnicos a
indicados para o pressão, situações
serem atendidos nos procedimentos
312
processo de acesso a componentes dos de tensão e stress
sistemas no trabalho
Manutenção de
- Selecionar os equipamentos, Sistemas do motor
instrumentos e ferramentas indicados Tipos e
para o acesso aos componentes do características de
sistema em questão, considerando motores e seus
suas características e funções componentes
Motores 2 e 4
tempos
Motores em linha,
3.1 .5 Efetuando - Reconhecer os princípios de motores em V
inspeções, simulações e funcionamento dos sistemas e as Conjuntos fixos e
testes de acordo com as especificidades técnicas móveis
características do
(parâmetros, valores de referência, Cabeçote
sistema e tecnologias ...) a serem observadas na análise Funcionamento
indicadas para o diagnóstica dos mesmos Motor 2 e 4
diagnóstico em questão
tempos
- Interpretar os procedimentos,
Sistemas de
normas e demais referências
lubrificação
técnicas a serem considerados na
Sistema de
inspeção, simulação e teste dos
arrefecimento
sistemas
Sistema de
- Definir, quando for o caso, exaustão
fluxogramas para a realização de Sistema de sobre
inspeções, simulações e testes dos alimentação de
sistemas combustível
Sistema de
- Reconhecer os tipos, gerenciamento
características, aplicações e formas eletrônico do
de uso dos equipamentos, motor (sensores,
instrumentos e ferramentas atuadores,
dedicados à realização de estratégias de
inspeções, simulações e testes dos funcionamento,
sistemas imobilizadores,
injeção flex, ...)
- Avaliar as grandezas e padrões
Sistema de
funcionais encontrados nas
distribuição
inspeções, simulações e testes à luz
motora
das especificações do manual do
Redes veiculares
fabricante
aplicada ao
sistema de
gerenciamento do
motor

3.1 .6 Atendendo os Documentação

- Selecionar os equipamentos de técnica: catálogos,
requisitos de segurança proteção individual de acordo com
indicados para o manuais, tabela de
os riscos presentes nos processos
processo tempo padrão de
de diagnóstico serviços, boletins
313
 - Interpretar os procedimentos de técnicos, normas
segurança quanto aos requisitos a Segurança em
serem observados no uso de manutenção de
ferramentas e equipamentos sistemas de motor
empregados nas atividades de Riscos
diagnóstico EPIs e EPCs
Procedimentos e
- Reconhecer os tipos, normas
características e funções dos Segregação e
equipamentos de proteção coletiva destinação de
empregados em processos de resíduos gerados
diagnóstico em processos de
manutenção de
motores e seus
sistemas
3 .2 Reparar 3.2 .1 Utilizando os - Identificar, no manual de reparação, Diagnóstico de
sistemas recursos materiais e os materiais, ferramentas, anomalias do motor e
tecnológicos requeridos equipamentos e instrumentos a seus sistemas
pelo processo serem utilizados na reparação do Identificação do
respectivo sistema veículo
Coleta de dados
- Interpretar os procedimentos que
Procedimentos de
estabelecem as condições de
diagnóstico em
utilização dos recursos materiais e
motores:
tecnológicos
fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
3.2 .2 Seguindo os simulações, análise
- Interpretar as normas, os
requisitos técnicos, de variáveis
procedimentos técnicos, os manuais
procedimentos, tempos e dos fabricantes e o Tempo de Equipamentos,
normas aplicáveis à ferramentas e
Reparo Padrão que estabelecem os
reparação em questão instrumentos de
requisitos para a execução dos
diagnóstico em
serviços de reparação dos
sistemas de motor
respectivos sistemas
(Metrologia,
Torquímetro, ...)
Tipos,
3.2 .3 Atendendo os características,
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança funções, formas
proteção individual de acordo com
indicados para o de uso,
os riscos presentes nos processos
processo conservação,
de reparação
calibração
- Interpretar os procedimentos de Controle
segurança quanto aos requisitos a dimensional
serem observados no uso de Procedimentos de
ferramentas e equipamentos diagnóstico no
empregados nas atividades de sistema de
reparação gerenciamento
eletrônico de
314
 - Reconhecer os tipos, motores Ciclo Otto
características e funções dos Procedimentos de
equipamentos de proteção coletiva diagnóstico em
empregados em processos de sistemas de redes
reparação de comunicação
aplicadas a motores
Ciclo Otto
Reparação de
3 .3 Substituir 3.3 .1 Realizando a - Selecionar as ferramentas motores ciclo Otto e
componentes remoção dos (universais e especiais) para a seus sistemas
componentes em remoção em questão com base nas Equipamentos,
conformidade com os indicações do respectivo manual ferramentas e
requisitos técnicos,
instrumentos de
tempos e procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as
reparação
operacionais normas correspondentes quanto aos
Tipos,
estabelecidos procedimentos de remoção e formas
características,
de uso das ferramentas a serem
funções, formas
observados no processo
de uso,
conservação,
calibração
3.3 .2 Selecionando o Materiais e insumos
- Identificar, nos respectivos
novo componente com para reparação de
catálogos, as referências técnicas a
referência nas suas sistemas de motor:
serem consideradas na seleção dos
especificações técnicas, tipos,
novos componentes dos sistemas
tipo e modelo do veículo características,
e recomendações do aplicações,
fabricante requisitos/condições
de uso
3.3 .3 Realizando a - Selecionar as ferramentas Processos e
montagem dos (universais e especiais) para a operações de
componentes em montagem em questão com base reparação de
conformidade com os nas indicações do respectivo manual sistemas de motor:
requisitos técnicos, desmontagem,
tempos e procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as montagem e ajustes
operacionais normas correspondentes quanto aos Tempo de reparo
estabelecidos procedimentos de montagem e Processos e
formas de uso das ferramentas a operações de
serem observados no processo reparação no
sistema de
gerenciamento
eletrônico de
3.3 .4 Ajustando o - Reconhecer as características, motores Ciclo Otto
sistema com referência funções, formas de uso e significado Processos e
nas suas especificações dos dados gerados pelos operações de
técnicas, tipo e modelo instrumentos de medição e reparação em
do veículo e equipamentos de diagnóstico sistemas de redes
recomendações do empregados nos diferentes de comunicação
fabricante processos de ajuste dos sistemas aplicadas a motores
Ciclo Otto
315
 - Interpretar o manual do fabricante Substituição de
quanto aos requisitos a serem Componentes do
atendidos nos diferentes ajustes motor e seus sistemas
requeridos pelos sistemas Ferramentas
universais e
especiais para
3.3 .5 Atendendo os remoção, montagem
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança e ajustes: tipos,
proteção individual de acordo com
indicados para o características,
os riscos presentes nos processos
processo aplicações, formas
de substituição de componentes
de uso, conservação
- Interpretar os procedimentos de Controle de qualidade
segurança quanto aos requisitos a pós-manutenção do
serem observados no uso de sistema de motor
ferramentas e equipamentos Simulações de
empregados nas atividades de comportamento dos
substituição de componentes sistemas:
equipamentos de
- Reconhecer os tipos, diagnose; teste de
características e funções dos eficiência
equipamentos de proteção coletiva Inter-relações e
empregados em processos de interdependências
substituição de componentes envolvendo motores e
seus sistemas
Redes de
comunicação
3.3 .6 Destinando os - Interpretar os requisitos das normas relacionadas a
resíduos gerados no e procedimentos que estabelecem motores e seus
processo em as condições para a destinação de sistemas
conformidade com as resíduos gerados em processos de Interferências dos
normas e procedimentos reparação sistemas de
estabelecidos gerenciamento
- Interpretar os requisitos das normas eletrônico do motor
e procedimentos que estabelecem com os demais
as condições para a destinação de sistemas do veículo
resíduos gerados em processos de Encerramento de
substituição de componentes serviços de
manutenção em
motores ciclo Otto
Reorganização de
3 .4 Testar 3.4 .1 Utilizando as - Reconhecer as ferramentas e locais de trabalho:
componentes ferramentas e equipamentos específicos Ferramentas da
e sistemas equipamentos indicados empregados na realização de testes Qualidade
para o processo em de componentes e sistemas, suas Registros da
questão características essenciais, funções, manutenção:
formas de uso e significado de registro de serviços
medições realizadas realizados; registro
de peças
substituídas
316
 Entrega técnica de
3.4 .2 Seguindo os - Interpretar os manuais dos veículos:
requisitos técnicos, fabricantes, as normas e demais informações de
procedimentos e normas referências técnicas que orientam a serviços realizados,
aplicáveis ao processo realização de testes nos sistemas peças substituídas e
recomendações
técnicas
Trabalho em equipe
Autonomia e limites
3.4 .3 Simulando o - Analisar as características de no trabalho em
comportamento do comportamento dos sistemas por equipe
sistema em questão com ocasião dos testes e simulações à Desenvolvimento
referência nas luz das informações prestadas pelo profissional
informações prestadas cliente e referências técnicas Planejamento
pelo cliente pertinentes Profissional:
ascensão
profissional,
formação
3.4 .4 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de profissional,
requisitos de segurança proteção individual de acordo com investimento
indicados para o os riscos presentes nos processos educacional
processo de teste de componentes e sistemas Visão Sistêmica
A percepção da
- Interpretar os procedimentos de importância do seu
segurança quanto aos requisitos a trabalho no contexto
serem observados no uso de e nos resultados da
ferramentas e equipamentos empresa
empregados nas atividades de teste Segurança no
de componentes e sistemas Trabalho
Procedimentos de
- Reconhecer os tipos,
segurança no
características e funções dos
trabalho
equipamentos de proteção coletiva
Normas de
empregados em processos de teste
Segurança do
de componentes e sistemas
Trabalho
(Regulamentadoras)
Meio ambiente
3 .5 Encerrar 3.5 .1 Reorganizando o Normas ambientais
- Interpretar os procedimentos e
o processo local de trabalho nas aplicáveis à
normas que estabelecem as
de condições e padrão manutenção
condições para a reorganização do
manutenção estabelecido automotiva
local de trabalho
Trabalho e
profissionalismo
Administração do
3.5 .2 Efetuando os tempo
- Reconhecer padrões, processos,
registros relativos às Administração de
normas e procedimentos adotados
manutenções realizadas recursos disponíveis
pelas empresas para a realização de
Importância da
registros de manutenções realizadas
assertividade no
317
 - Selecionar os dados e informações trabalho
relevantes que informam sobre o
atendimento ao cliente, as
manutenções realizadas e termos da
garantia

3.5 .3 Efetuando a - Interpretar os procedimentos da

entrega técnica do
empresa quanto aos requisitos a
veículo em conformidade serem considerados e atendidos no
com as recomendações processo de entrega técnica do
técnicas e padrão veículo
estabelecido

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as
necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e
serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, as normas e os procedimentos de saúde, segurança e

meio ambiente nas atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

318
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de Informática
Sala de aula
Analisador de gases
Bancada com Morsa
Elevador de veículos
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para diagnósticos em gerenciamento
Ferramentas especiais para diagnósticos em motores
Ferramentas especiais para Motor
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Lavadora de peças
Macaco Jacaré
Macaco Telescópio
Prensa hidráulica
Scanner automotivo
Suporte para motores
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
Data de Validação 18/10/2017
Data de Validade 31/12/2022
Local Brasilia
319
 9. MECÂNICO DE TRANSMISSÃO MANUAL E AUTOMATIZADA DE
VEÍCULOS LEVES

9.1 Identificação da ocupação

Mecânico de Transmissão Manual e

Ocupação CBO 9144-05
Automatizada de Veículos Leves

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 200h
PROFISSIONAL

Controle e
NÍVEL DA EIXO
2 Processos
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO
Industriais

ÁREA
Automotiva SEGMENTO TECNOLÓGICO Automotiva
TECNOLÓGICA

Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos

COMPETÊNCIA
leves, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e
GERAL
segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Escolaridade mínima: Ensino fundamental completo

DE ACESSO Ter, no mínimo,16 completos

Relação das Unidades de Competência

Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de

Unidade de Competência 2 veículos leves, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

320
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2
Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos leves,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
Diagnosticar falhas nos são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
sistemas e seus Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
componentes tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
à reparação em questão
Reparar sistemas
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos

técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
Substituir componentes requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

questão
Testar componentes e Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
sistemas processo
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

321
 Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido
Encerrar o processo de Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
manutenção Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
recomendações técnicas e padrão estabelecido

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Materiais de Construção
Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e Ferramentas de qualidade
automatizada de veículos leves, considerando as normas, padrões e aplicadas a diagnóstico
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio Saúde, Segurança e Meio
ambiente Ambiente
Diagnóstico de anomalias em
sistemas de transmissão de
veículos pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Transmissão de
veículos pesados rodoviários
Interferências do sistema de
transmissão de veículos pesados
rodoviários com outros sistemas
do veículo

322
 9.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA
INFORMÁTICA APLICADOS À MANUTENÇÃO 20 h
AUTOMOTIVA
BÁSICO 68 h

FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO
48 h
AUTOMOTIVA

MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS

INTRODUTÓRIO 72 h 72 h
AUTOMOTORES

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE
ESPECÍFICO III 60 h 60 h
TRANSMISSÃO DE VEÍCULOS LEVES

TOTAL 200h

323
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de transmissão manual e automatizada de veículos leves

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA INFORMÁTICA APLICADOS À

MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos leves,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos relacionados à comunicação oral e escrita, à
interpretação e à informática, considerando a sua relevância para o desenvolvimento das competências
técnicas específicas dos profissionais que atuam nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Comunicação oral e escrita, leitura e

compreensão de textos
Comunicação
Fundamentos Técnicos Científicos
Produção textual: frases, parágrafos e
relatórios
Reconhecer os princípios, elementos e fatores que Gramática aplicada ao texto
impactam a clareza e a objetividade da Técnicas de argumentação
comunicação oral Leitura e Interpretação de texto: informativos
Interpretar terminologias, informações e referências (jornalísticos e técnicos)
contidas em diferentes tipos de textos relacionados Técnicas de resumo
à área automotiva Vocabulário técnico
Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e Documentação Técnica
aplicativos básicos dedicados ao registro de Conceito
informações e a pesquisas relacionadas a serviços Documentos técnicos aplicáveis à
de manutenção automotiva manutenção automotiva: tipos (Catálogos,
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas Manuais, Instruções de Trabalho, Normas,
características e finalidades Boletins Técnicos, ...), características e
Reconhecer os princípios da linguagem culta que finalidades
impactam a clareza e a objetividade da Acesso e Responsabilidades dos usuários
comunicação escrita INFORMÁTICA APLICADA
Reconhecer os princípios que orientam a realização Sistema Operacional: Fundamentos e funções
de pesquisas bibliográficas, em publicações Editor de Textos
eletrônicas e de campo Editor de Apresentações
Planilhas Eletrônicas
Gráficos, quadros e tabelas

324
 Capacidades Sociais, Organizativas e Internet
Metodológicas Instalação de softwares
Pesquisa
Capacidades Metodológicas
Tipos de pesquisa (noções)
Reconhecer a iniciativa como característica Bibliográfica
fundamental e requisito de um bom profissional Pesquisa em publicações eletrônicas
Pesquisa de campo
Capacidades Organizativas Citações
Bibliografias confiáveis e não confiáveis
Aplicar os princípios de organização nas rotinas
Apresentação de trabalhos de pesquisas ou
de trabalho e nos compromissos pessoais
produções individuais (requisitos mínimos)
Integrar os princípios da qualidade às atividades
Princípios de organização e Ferramentas da
sob a sua responsabilidade
Qualidade (noções)
Reconhecer situações de risco à saúde e
5S
segurança do trabalhador e as diferentes formas
PDCA
de proteção a esses riscos
MASP
Capacidades Sociais Fluxograma
Histograma
Demonstrar espírito colaborativo em atividades Brainstorming
coletivas Ética
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e Código de conduta
orientam comportamentos éticos nas relações Respeito às individualidades pessoais
interpessoais, assim como os impactos da falta Ética nas relações interpessoais
de ética no trabalho em equipe Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Habilidades básicas do relacionamento
interpessoal
Respeito
Cordialidade
Disciplina
Empatia
Responsabilidade
Comunicação
Cooperação
Trabalho em equipe
Conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas
Iniciativa
Conceito
Importância, valor
Formas de demonstrar iniciativa
Consequências favoráveis e desfavoráveis

325
326
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Informática
Sala de aula

Computadores
Máquinas, Equipamentos,
Projetor multimídia
Instrumentos e Ferramentas
Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares específicos)

Catálogos
Livros
Manuais
Material Didático
Materiais de apoio pedagógico
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

327
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de transmissão manual e automatizada de veículos leves

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos leves,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Veículos Automotores

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer materiais empregados em processos
construtivos de sistemas automotivos, suas
características essenciais e comportamentos
Reconhecer tipos, características, aplicações
genéricas e formas de uso de ferramentas,
equipamentos e instrumentos empregados em
diferentes processos de manutenção automotiva
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos, suas
características e funções
Reconhecer grandezas, unidades de medida e
instrumentos de medição utilizados em processos de
manutenção automotiva (metrologia)
Interpretar os elementos básicos e essenciais que
constituem os desenhos técnicos utilizados em
diferentes tipos de documentos da área automotiva
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis
à manutenção automotiva, considerando operações
básicas, frações, razão, proporção, porcentagem,
geometria, potenciação e radiciação
Definir soluções a partir da análise crítica de situações
Leves: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Pesados rodoviários: tipos, modelos,
códigos de identificação, normas de
classificação
Motocicletas: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Identificação de veículos: VIN (WMI, VDS,
VDI)
Materiais de Construção Automotiva
Tipos: metálicos, poliméricos, sintéticos,
naturais
Propriedades dos materiais
Comportamento dos materiais
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos
empregados na manutenção automotiva
Tipos, características básicas, aplicações,
recomendações de uso e conservação
Manuais
De elevação
De desmontagem e montagem
De medição
Desenho Técnico Aplicado
Instrumentos de desenho
Normas técnicas

328
diversas relacionadas à área automotiva, considerando Vistas essenciais: 1º e 3º diedro
encadeamento lógico e fatos, fluxogramas e análise de Vistas de corte
causa e efeito Vistas explodidas (interpretação)
Reconhecer as diferentes categorias de resíduos Simbologias
gerados em ambientes de reparação automotiva, bem Cotagem
como os critérios para sua segregação e destinação Ângulos
Reconhecer situações de risco e formas de proteção Perspectivas
do trabalhador em ambientes laborais Formatos de papéis, dobras, margens e
Reconhecer modelos de veículos a partir de seus legendas
códigos de identificação Interpretação de desenho técnico
Matemática Aplicada
Operações básicas: adição, subtração,
Capacidades Sociais, Organizativas e
multiplicação e divisão
Metodológicas
Frações
Razão e Proporção
Capacidades Metodológicas
Regra de Três
Reconhecer a iniciativa como característica Geometria: figuras geométricas; cálculo de
fundamental e requisito de um bom profissional área e volume; medidas e cálculos de ângulo
Potenciação e Radiciação
Capacidades Organizativas Ferramentas de qualidade aplicadas a
diagnóstico
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
Encadeamento lógico de fatos
trabalho e nos compromissos pessoais
Fluxogramas
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
Análise de causa e efeito
a sua responsabilidade
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
NRs aplicadas a
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
Equipamentos de Proteção Individual e
esses riscos
Coletiva (EPIs e EPCs)
Capacidades Sociais Riscos em eletricidade
Segurança na operação de máquinas e
Demonstrar espírito colaborativo em atividades equipamentos
coletivas Comissão interna de prevenção de
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e acidentes – CIPA (ou mecanismos
orientam comportamentos éticos nas relações alternativos)
interpessoais, assim como os impactos da falta de Destinação de Resíduos
ética no trabalho em equipe Indicações de segurança em rótulos,
manuais, etiquetas, FISPQ, ... de produtos
Kit de Emergências Ambientais
Elementos de Máquinas
Tipos, modelos, códigos de identificação,
normas de classificação
De fixação: rebites, porcas, parafusos,
arruelas, pinos, chavetas, cupilhas, adesivos
De transmissão: árvores, eixos,
engrenagens, correias, polias, correntes
De apoio: suportes, coxins, mancais,
rolamentos
De vedação: juntas, retentores, anéis de
vedação
329
Metrologia
Conceito, histórico e aplicação
Normas técnicas básica para metrologia
Medidas lineares, planas, volumétricas e
angulares: Unidade fundamental, múltiplos e
submúltiplos, Conversão de unidades
Instrumentos de medição: Comprimento
(régua graduada, paquímetro, trena);
Verificação (goniômetro, esquadro, gabarito
de raio); micrômetro; relógio comparador;
súbito
Torque dinamométrico e angular

330
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancada com morsa
Ferramentas manuais de uso geral na manutenção automotiva: manuais,
de elevação, de desmontagem e montagem de medição
Instrumentos de desenho
Instrumentos de metrologia
Kit multimídia
Amostras de materiais
Catálogos
Elementos de máquinas
EPIs e EPCs
Livros
Manuais
Normas
Produtos para limpeza
Revistas
Veículo
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
331
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Mecânico de transmissão manual e automatizada de veículos leves

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS AUTOMOTORES

Carga Horária: 72h

Unidades de Competência:

UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos leves,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Objetivo Geral: Iniciar o aluno na área de formação por intermédio desenvolvimento de fundamentos técnicos e
científicos que permitam a realização de atividades básicas de revisão e manutenção preventiva de veículos
automotores (veículos leves, pesados rodoviários e motocicletas), considerando sistemas mecânicos e
elétricos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Deveres e responsabilidades do revisor

automotivo
Hierarquia da empresa
Fundamentos Técnicos Científicos
Responsabilidades do revisor
automotivo e do empregador
Campo de Responsabilidades: Reconhecer as Legislação e normas aplicadas à
responsabilidades técnicas por problemas identificados em manutenção preventiva
manutenções preventivas básicas, tendo em vista a Encaminhamento a serviços
orientação do proprietário e/ou o encaminhamento do especializados de manutenção
veículo para serviços especializados de manutenção Classificação de veículos automotores e
Campo de Responsabilidades: Reconhecer os limites de seus sistemas
responsabilidades dos profissionais que realizam serviços Tipos, modelos, códigos de
básicos de revisão preventiva em veículos automotores identificação e características de
(leves, pesados e motocicletas) Veículos pesados rodoviários
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer as diferenças entre Veículos Leves
os sistemas mecânicos e eletroeletrônicos constitutivos de Motocicletas
veículos leves, pesados e motocicletas Introdução a sistemas mecânicos
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer diferentes tipos, (suspensão, direção, freios, ...) de
modelos e características de veículos automotores leves, veículos automotores
pesados rodoviários e motocicletas Componentes, tipos e funções
Plano de Manutenção: Interpretar planos de manutenção, Introdução a sistemas eletroeletrônicos
manual de garantia, procedimentos e check-list de revisões (Iluminação, sinalização, carga, partida,
quanto ao roteiro de processo, requisitos e ações a serem ...) de veículos automotores
executadas nos serviços de manutenção preventiva básica Componentes, tipos e funções
de veículos automotores Documentação aplicada a serviços de

332
Fundamentos Mecânicos Automotivos: Reconhecer os manutenção preventiva
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Plano de manutenção de veículos
sistemas mecânicos automotivos automotores. (Definição, identificação,
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Reconhecer os informações contidas e aplicação)
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Check-list. (Definição, identificação,
sistemas eletroeletrônicos automotivos informações contidas e aplicação)
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Interpretar Manual de Garantia do Veículo
esquemas elétricos básicos aplicáveis a sistemas (Definição, informações contidas e
automotivos aplicação)
Proteção de Veículos para a Manutenção: Reconhecer Manual de serviços de manutenção
processos e procedimentos de proteção de veículos antes (Definição, informações contidas e
da intervenção de manutenção aplicação)
Fluidos e Lubrificantes: Reconhecer os requisitos técnicos e Boletim técnico (Definição, informações
operacionais a serem considerados na execução de contidas e aplicação)
serviços troca de fluidos e lubrificantes em diferentes Física aplicada à manutenção preventiva
sistemas automotivos de veículos automotores
Fluidos e Lubrificantes: Identificar riscos à segurança e Leis de Newton
ambientais presentes em processos de substituição de Princípios de termodinâmica
fluidos e lubrificantes em veículos automotores Lei de Pascal
Fluidos e Lubrificantes: Classificar fluidos e lubrificantes Eletricidade básica (Lei de Ohm,
empregados na manutenção automotiva, considerando suas eletromagnetismo, tipos de circuito, ...)
características, funções e tipo de sistemas do veículo a que Componentes básicos do circuito
se destinam elétrico de veículos automotores (fusível,
Aditivos: Identificar riscos à segurança e ambientais interruptor, relé, esquema elétrico, ...)
presentes em processos de verificação e substituição de Medidas elétricas: tipos e instrumentos
aditivos em veículos automotores de medição
Aditivos: Reconhecer tipos, características, classificações, Proteção de veículos para manutenção
proporções de diluição e procedimentos de troca de Áreas e componentes a serem
aditivos em líquidos de arrefecimento protegidos (para-lamas, bancos,
Combustíveis: Classificar combustíveis com referência na volante, alavancas, ...)
sua composição química, índice de diluição, índice de Tipos de proteção para veículos
octano e cetano e suas finalidades automotores (Plásticas, tecido, ...)
Filtros: Reconhecer os requisitos técnicos, procedimentos e Procedimento de aplicação de proteção
cuidados a serem tomados na substituição de filtros de veículos (de acordo literatura técnica
automotivos e tipo de serviço a ser executado)
Filtros: Identificar riscos à segurança e ambientais Processos de verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
filtros em veículos automotores Fluido de freio
Filtros: Classificar filtros utilizados em diferentes sistemas Classificação
automotivos, considerando seus tipos, características e Aplicação
funções no regular funcionamento dos veículos automotores Características
Freios: Avaliar a integridade e as condições de Verificação de fluido de freios
funcionamento de componentes constitutivos dos sistemas Fluido de direção
de freios automotivos Classificação
Freios: Reconhecer requisitos técnicos, procedimentos e Aplicação
tecnologias empregadas na substituição e ajustes de Características
componentes de sistemas de freios, considerando Verificação de fluido de direção
pastilhas, lonas, sapatas e discos Substituição de fluido de direção
Freios: Identificar riscos à segurança e ambientais Segurança na verificação e substituição
333
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
componentes de freios em veículos automotores Segregação e destinação de resíduos
Freios: Reconhecer os diferentes sistemas de freios, suas fluidos automotivos
características, componentes e princípios de funcionamento Processos de verificação e substituição
Sistemas Elétricos: Reconhecer procedimentos e de lubrificantes
tecnologias empregadas na substituição de componentes Motor
de sistemas elétricos automotivos, considerando lâmpadas Classificação
e fusíveis Aplicação
Sistemas Elétricos: Identificar riscos à segurança e Características
ambientais presentes em processos de verificação e Verificação de lubrificantes de motor
substituição de lâmpadas e fusíveis em sistemas elétricos Substituição de lubrificantes de motor
de veículos automotores Transmissão
Sistemas Elétricos: Identificar componentes de sistemas Classificação
elétricos automotivos, suas características, funções e Aplicação
requisitos de funcionamento Características
Limpador de para-brisa: Analisar a integridade e as Verificação de lubrificantes de
condições de funcionalidade de limpadores e lavadores de sistema de transmissão
para-brisa Substituição de lubrificantes de
Indicadores de advertência de painel: Reconhecer sistema de transmissão
tecnologias e procedimentos empregados na Graxas
reprogramação de indicadores de advertência relativos à Classificação
manutenção Aplicação
Indicadores de advertência de painel: Interpretar Características
indicadores de advertência de painéis automotivos, Verificação de pontos lubrificados
considerando os sistemas a eles associados e seus com graxas
significados Reposição/substituição de graxas
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias e requisitos Segurança na verificação e substituição
técnicos a serem considerados no reaperto de de lubrificantes
componentes de sistemas de suspensão e direção Segregação e destinação de resíduos
Suspensão e Direção: Selecionar pneus com referência nas lubrificantes
suas especificações técnicas e requisitos do veículo Processos de verificação e substituição
Suspensão e Direção: Analisar a integridade e as de líquido para sistema de arrefecimento
condições de calibração de pneus com referência nas Classificação dos aditivos de
especificações técnicas e requisitos do veículo arrefecimento
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias, requisitos Aplicação dos aditivos de arrefecimento
técnicos e procedimentos de remoção e instalação de Características dos aditivos de
rodas em veículos automotores arrefecimento
Suspensão e Direção: Identificar riscos à segurança e Verificação da concentração do aditivo
ambientais presentes em processos de verificação e de arrefecimento
substituição de componentes de suspensão e direção em Processos de diluição de aditivos e
veículos automotores substituição do líquido do sistema de
Suspensão e Direção: Identificar folgas em componentes de arrefecimento
sistemas de suspensão e direção, considerando as Segurança na verificação e substituição
especificações técnicas e os respectivos parâmetros de de líquidos de arrefecimento
funcionamento Segregação e destinação de resíduos
Transmissão: Identificar riscos à segurança e ambientais de líquidos de arrefecimento
presentes em processos de verificação e substituição de Combustíveis (gasolina, álcool, diesel e
componentes de transmissão em veículos automotores GNV)
Transmissão: Reconhecer procedimentos de ajuste Classificação
334
preventivo de componentes de transmissão de veículos Aplicação
Motores: Identificar possíveis anomalias em motores com Características
referência nas características de funcionamento e estado Testes preliminares de qualidade de
dos mesmos, tendo em vista o encaminhamento a serviços combustível
especializados de manutenção Proporção de álcool anidro
Motores: Identificar riscos à segurança e ambientais combustível em gasolina
presentes em processos de verificação, substituição e Teste de densidade de combustível
ajustes de velas em motores de veículos automotores em gasolina, etanol e diesel
Motores: Reconhecer padrões e procedimentos de análise Segurança no manuseio de
qualitativa, substituição e ajuste de velas e válvulas em combustíveis
motores automotivos Destinação de resíduos combustíveis
Condições gerais de veículos: Analisar as condições gerais Filtros
de veículos automotores, considerando componentes de Classificação
funilaria, pintura, tapeçaria, conforto, conveniência, Aplicação
segurança Combustível
Registros: Reconhecer padrões, procedimentos e recursos Fluido
empregados no registro de informações e controles Lubrificante
relativos a serviços de manutenção preventiva básica de Ar comprimido
veículos automotores Ar de admissão
Ar condicionado
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas De partículas (DPF)
Características
Capacidades Metodológicas Procedimentos de limpeza, substituição,
regeneração e purga de filtros, quando
Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas aplicável
rotinas de trabalho Segurança no manuseio de filtros
Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro Segregação e destinação de resíduos
do âmbito de suas responsabilidades de elementos filtrante
Identificar, diante das necessidades do cliente, as Sistemas de Freios
melhores técnicas de atendimento às suas necessidades Tipos e características dos sistemas de
freios: disco e tambor
Capacidades Organizativas
Componentes: disco, pinça de freio,
Aplicar os princípios de organização do trabalho tambor, guarnições, cilindro mestre,
estabelecidos no planejamento e no exercício de suas cilindro de roda, válvulas, tubulações
atividades profissionais Funcionamento dos sistemas de freios
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos Procedimentos de verificação e
princípios da qualidade e no cumprimento das normas substituição de componentes de
ambientais, de saúde e segurança sistemas de freios: pastilhas, lonas,
sapatas e discos
Capacidades Sociais Identificação do veículo
Coleta de dados
Analisar cenários, identificando a presença e/ou a
Equipamentos, ferramentas e
ausência de atitudes éticas por parte dos atores
instrumentos para verificação,
envolvidos
desmontagem, montagem e ajustes
Avaliar o próprio comportamento a partir de referenciais
em sistemas de freios: tipos,
éticos, considerando convenções sociais, códigos de
características, funções, formas de
conduta ou outros referenciais do comportamento ético
uso, conservação, calibração
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas
Materiais e insumos para manutenção
nos grupos e equipes
preventiva de sistemas de freios:
335
 tipos, características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de
manutenção preventiva de sistemas
de freios: verificação, desmontagem,
substituição, lubrificação, montagem e
ajustes
Encaminhamento de anomalia para
profissional habilitado, quando
necessário
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de freios
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas de freios
Manutenção básica de Sistemas Elétricos
Componentes de sinalização e
iluminação: Tipos e características das
lâmpadas e fusíveis
Testes de funcionamento dos sistemas
de iluminação e sinalização do veículo
Requisitos e procedimentos substituição
de lâmpadas e fusíveis de sistemas de
iluminação e sinalização do veículo
Identificação do veículo
Coleta de dados
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos para medições elétricas
e ferramentas para desmontagem,
montagem e ajustes: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Processos e operações de
substituição de lâmpadas e fusíveis:
desmontagem, montagem e ajustes
Processos e operações de regulagem
de faróis
Encaminhamento de anomalias para
profissionais habilitados, quando
necessário
Componentes de carga e partida:
bateria, correias de acessórios
Inspeção visual
Teste de tensão de bateria
Inspeção de nível e densidade de
eletrólito
Estado e tensão de correias
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas elétricos
336
 Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Limpadores e lavadores de para-brisa
Tipos e características
Funcionamento
Procedimentos de manutenção e
regulagem de limpadores e lavadores
de para-brisa
Teste de funcionamento da Inter-relação
com demais sistemas do veículo
Segurança e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva
Indicadores de advertência de painéis de
instrumentos
Tipos e caraterísticas
Funcionamento dos indicadores
Significado dos indicadores de
advertência segundo manual do
proprietário e manual de reparação
Reprogramação de indicadores de
manutenção do painel de instrumentos
Verificação de possíveis avarias em
painéis de instrumentos e indicadores
pela utilização de equipamentos de
diagnóstico
Sistema de suspensão
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de suspensão
Verificação de folgas e anomalias no
sistema de suspensão pela utilização de
ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de suspensão
Rodas e Pneus
Códigos e especificações de pneus
automotivos
Calibragem de pneus
Estado geral e desgastes irregulares
ou demasiados em pneus
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de suspensão automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de suspensão
Sistema de Direção
337
 Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de direção
Verificação de folgas, ajustes e
anomalias no sistema de direção pela
utilização de ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de direção
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de direção automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de direção
Sistema de transmissão de veículos
automotores
Função, classificação, componentes
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de veículos leves e pesados rodoviários
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha,
diferencial, embreagem, ...)
Ajustes mecânicos externos (cabo de
embreagem, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
barulhos, vibrações, ...)
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de motocicletas
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha)
Ajuste de folgas (correntes, cabo de
embreagem, manetes, ...)
Limpeza e lubrificação de
componentes (corrente, cabo de
embreagem, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
Segurança em manutenção preventiva
de sistemas de transmissão
Motores de veículos automotores
Princípio de funcionamento,
classificação, componentes
Procedimento de manutenção
preventiva de motores de veículos
Inspeção e ou substituição preventiva
de componentes (vela de ignição,
338
 correias de acessórios, ...)
Ajuste de folgas (válvulas, velas de
ignição, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
ruídos, vibrações, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de motores
Segurança em manutenção preventiva
de motores
Condições gerais de veículos
Indicações do Checklist quanto a itens a
serem inspecionados na manutenção
preventiva
Inspeção das condições gerais da
funilaria e pintura do veículo
Inspeção das condições gerais da
tapeçaria e vidraçaria
Inspeção das condições gerais dos
sistemas de segurança
Inspeção das condições gerais de
funcionamento dos sistemas de
sinalização e iluminação, conforto,
conveniência e entretenimento do
veículo
Registros
Tipos de registros de manutenções
preventivas
Registros em manuais em ordens de
serviço
Ética
Cidadania
Comportamento social
Direitos e deveres individuais e
coletivas
Valores pessoais e universais
O impacto da falta de ética ao país:
pirataria, impostos
Comportamento e equipes de trabalho
O papel das normas de convivência em
grupos sociais
A influência do ambiente de trabalho no
comportamento
Fatores de satisfação e insatisfação no
trabalho
A influência das características de
personalidade nas relações
interpessoais e no desenvolvimento das
atividades típicas da área ocupacional
339
Organização empresarial
Estruturas hierárquicas
Sistemas administrativos
Sistemas de controle de atividades
Cliente
Clientes internos e externos
Cuidados no atendimento
Impactos da qualidade no atendimento
Expectativas do cliente
Fidelização de clientes
Excelência no atendimento
Conflitos nas equipes de trabalho
Tipos
Características
Fatores internos e externos geradores
de conflitos
Impactos dos conflitos nos resultados
dos trabalhos em equipe
Qualidade Ambiental
Qualidade Ambiental
Prevenção à poluição ambiental
Descarte de resíduos
Reciclagem de resíduos
Uso racional de Recursos e Energias
Segurança no trabalho
Comportamento seguro
Qualidade de vida no trabalho
Cuidados com a saúde
Administração de stress
O impacto do uso de drogas lícitas e
ilícitas na saúde e no trabalho
Sistema de Gestão Qualidade
ISO9001: aspectos centrais
Sistema de Gestão Ambiental
ISO14000: aspectos centrais
Análise de cenários
Ferramentas de análise de cenários e
solução de problemas
Definição de prioridades

340
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Coletor de óleo
Densímetro para eletrólito de baterias
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de sustentação de veículos
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos
Equipamento para troca de óleo (diferentes sistemas)
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para serviços mecânicos e elétricos de
manutenção preventiva
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de provetas, densímetros e termômetros para teste de combustíveis
Kit multimídia
Lavadora de peças
Refratômetro
Regloscópio
Scanner automotivo
Capas de proteção
EPCs
EPIs
Insumos de proteção
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Veículos
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
341
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO III

Perfil Profissional: Mecânico de transmissão manual e automatizada de veículos leves

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE TRANSMISSÃO DE VEÍCULOS LEVES

Carga Horária: 60h

Unidades de Competência:

UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos leves,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção em sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos leves,
considerando diagnóstico, reparação, substituição, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

2 .1 2.1 .1 Considerando as
- Interpretar as informações
Diagnosticar informações fornecidas Normas técnicas
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente aplicadas à manutenção
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e automotiva
pelo veículo e que possam levar a
seus Atitudes e
um diagnóstico
componentes comportamento ético na
manutenção automotiva
Código de ética
2.1 .2 Considerando as - Interpretar as informações profissional
informações contidas na contidas na ordem de serviço Virtudes profissionais na
ordem de serviço manutenção automotiva -
quanto às características da
conceitos e valor
anomalia apresentada pelo veículo
Responsabilidade
Iniciativa
Honestidade
2.1 .3 Realizando a Sigilo
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas Prudência
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do Imparcialidade
considerados e atendidos na
veículo que não são Manutenção de
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção Sistemas de
do processo de diagnóstico
em conformidade com o Transmissão
padrão estabelecido Tipos e características
dos sistemas de
2.1 .4 Acessando os transmissão: Manual,
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus automatizada, caixa
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos executadas, meios a serem compacta, caixa
e meios tecnicamente simples, tração 4x2 e
utilizados e requisitos técnicos a
342
indicados para o serem atendidos nos 4x4
processo procedimentos de acesso a Componentes: Caixa
componentes do sistema de marchas
(engrenagens, eixo
- Selecionar os equipamentos, primário, secundário,
instrumentos e ferramentas ...), embreagem,
indicados para o acesso aos diferencial, semi
componentes do sistema em árvores
questão, considerando suas Funcionamento
características e funções Transmissão
mecânica
Transmissão
automatizada
2.1 .5 Efetuando
- Reconhecer os princípios de Sistemas de
inspeções, simulações funcionamento do sistema e as gerenciamento de
e testes de acordo com especificidades técnicas transmissão 1.3.4
as características do (parâmetros, valores de referência, Redes de
sistema e tecnologias ...) a serem observadas na análise comunicação
indicadas para o diagnóstica do mesmo aplicadas a
diagnóstico em questão
sistemas de
- Interpretar os procedimentos,
transmissão
normas e demais referências
Documentação
técnicas a serem considerados na
técnica: catálogos,
inspeção, simulação e teste do
manuais, tabela de
sistema
tempo padrão de
- Definir, quando for o caso, serviços, boletins
fluxogramas para a realização de técnicos, normas
inspeções, simulações e testes no Segurança em
sistema manutenção de
sistemas de
- Reconhecer os tipos, transmissão
características, aplicações e formas Riscos
de uso dos equipamentos, EPIs e EPCs
instrumentos e ferramentas Procedimentos e
dedicados à realização de normas
inspeções, simulações e testes no Segregação e
sistema destinação de
resíduos gerados em
- Avaliar as grandezas e padrões
processos de
funcionais encontrados nas
manutenção de
inspeções, simulações e testes à
sistemas de
luz das especificações do manual
transmissão
do fabricante
Diagnóstico de
anomalias em
sistemas de
transmissão
2.1 .6 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de Identificação do
requisitos de segurança proteção individual de acordo com veículo
indicados para o os riscos presentes nos processos Coleta de dados
processo
343
 de diagnóstico Procedimentos de
diagnóstico:
- Interpretar os procedimentos de
fluxogramas de
segurança quanto aos requisitos a
diagnóstico,
serem observados no uso de
inspeções, testes e
ferramentas e equipamentos
simulações, análise
empregados nas atividades de
de variáveis
diagnóstico
Equipamentos,
- Reconhecer os tipos, ferramentas e
características e funções dos instrumentos de
equipamentos de proteção coletiva diagnóstico em
empregados em processos de sistemas de
diagnóstico transmissão: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
2 .2 Reparar 2.2 .1 Utilizando os - Identificar, no manual de calibração
sistemas recursos materiais e reparação, os materiais, Procedimentos de
tecnológicos requeridos ferramentas, equipamentos e diagnóstico no
pelo processo instrumentos a serem utilizados na sistema de
reparação do sistema gerenciamento
eletrônico
- Interpretar os procedimentos que
Procedimentos de
estabelecem as condições de
diagnóstico em
utilização dos recursos materiais e
sistemas de redes
tecnológicos
de comunicação
aplicadas a
sistemas de
transmissão
2.2 .2 Seguindo os - Interpretar as normas, os Reparação de
requisitos técnicos, procedimentos técnicos, os Sistemas de
procedimentos, tempos manuais dos fabricantes e o Tempo transmissão
e normas aplicáveis à de Reparo Padrão que Equipamentos,
reparação em questão estabelecem os requisitos para a ferramentas e
execução dos serviços de instrumentos de
reparação dos respectivos reparação: tipos,
sistemas características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
2.2 .3 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de Materiais e insumos
requisitos de segurança proteção individual de acordo com para reparação de
indicados para o sistemas de
os riscos presentes nos processos
processo de reparação transmissão: tipos,
características,
- Interpretar os procedimentos de aplicações,
segurança quanto aos requisitos a requisitos/condições
serem observados no uso de de uso
Processos e
344
 ferramentas e equipamentos operações de
empregados nas atividades de reparação de
reparação sistemas de
transmissão:
- Reconhecer os tipos, desmontagem,
características e funções dos montagem e ajustes
equipamentos de proteção coletiva
Tempo de reparo
empregados em processos de Processos e
reparação operações de
reparação no
2.2 .4 Destinando os sistema de
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no gerenciamento
normas e procedimentos que
processo em eletrônico
estabelecem as condições para a
conformidade com as Processos e
destinação de resíduos gerados em
normas e operações de
processos de reparação
procedimentos reparação em
estabelecidos sistemas de redes
de comunicação
2 .3 Substituir 2.3 .1 Realizando a aplicadas a
- Selecionar as ferramentas
componentes remoção dos sistemas de
(universais e especiais) para a
componentes em transmissão
remoção em questão com base nas
conformidade com os Substituição de
indicações do respectivo manual
requisitos técnicos, Componentes de
tempos e - Interpretar a literatura técnica e as Sistemas de
procedimentos normas correspondentes quanto transmissão
operacionais aos procedimentos de remoção e Ferramentas
estabelecidos formas de uso das ferramentas a universais e
serem observados no processo especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
2.3 .2 Selecionando o - Identificar, nos respectivos aplicações, formas
novo componente com catálogos, as referências técnicas a de uso, conservação
referência nas suas serem consideradas na seleção Controle de qualidade
especificações dos novos componentes do sistema pós-manutenção do
técnicas, tipo e modelo sistema de
do veículo e transmissão
recomendações do Simulações de
fabricante comportamento dos
sistemas:
2.3 .3 Realizando a - Selecionar as ferramentas equipamentos de
montagem dos (universais e especiais) para a diagnose; teste de
componentes em montagem em questão com base eficiência
conformidade com os nas indicações do respectivo Interferências do sistema
requisitos técnicos, manual de transmissão com
tempos e
outros sistemas do
procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as
veículo
operacionais normas correspondentes quanto
Encerramento de
estabelecidos aos procedimentos de montagem e
serviços de manutenção
345
 formas de uso das ferramentas a Reorganização de
serem observados no processo locais de trabalho:
Ferramentas da
Qualidade
2.3 .4 Ajustando o Registros da
- Reconhecer as características,
sistema com referência manutenção: registro
funções, formas de uso e
nas suas de serviços
significado dos dados gerados
especificações realizados; registro de
pelos instrumentos de medição e
técnicas, tipo e modelo peças substituídas
equipamentos de diagnóstico
do veículo e Entrega técnica de
empregados nos diferentes
recomendações do veículos: informações
processos de ajuste do sistema
fabricante de serviços
- Interpretar o manual do fabricante realizados, peças
quanto aos requisitos a serem substituídas e
atendidos nos diferentes ajustes recomendações
requeridos pelo sistema técnicas
A relação do profissional
com o seu líder
A resiliência no trabalho
Como lidar com
2.3 .5 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de pressão, situações de
requisitos de segurança proteção individual de acordo com tensão e stress no
indicados para o os riscos presentes nos processos trabalho
processo de substituição de componentes Trabalho em equipe
Autonomia e limites no
- Interpretar os procedimentos de trabalho em equipe
segurança quanto aos requisitos a Desenvolvimento
serem observados no uso de profissional
ferramentas e equipamentos Planejamento
empregados nas atividades de Profissional: ascensão
substituição de componentes profissional, formação
profissional,
- Reconhecer os tipos,
investimento
características e funções dos
educacional
equipamentos de proteção coletiva
Visão Sistêmica
empregados em processos de
A percepção da
substituição de componentes
importância do seu
trabalho no contexto e
nos resultados da
2.3 .6 Destinando os empresa
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no Segurança no Trabalho
normas e procedimentos que
processo em Procedimentos de
estabelecem as condições para a
conformidade com as segurança no trabalho
destinação de resíduos gerados em
normas e Normas de Segurança
processos de substituição de
procedimentos do Trabalho
componentes
estabelecidos (Regulamentadoras)
Meio ambiente
Normas ambientais
2 .4 Testar 2.4 .1 Utilizando as aplicáveis à
346
componentes ferramentas e - Reconhecer as ferramentas e manutenção
e sistemas equipamentos indicados equipamentos específicos automotiva
para o processo em empregados na realização de Trabalho e
questão testes de componentes e sistemas, profissionalismo
suas características essenciais, Administração do
funções, formas de uso e tempo
significado de medições realizadas Administração de
recursos disponíveis
Importância da
2.4 .2 Seguindo os assertividade no
- Interpretar os manuais dos
requisitos técnicos, trabalho
fabricantes, as normas e demais
procedimentos e referências técnicas que orientam a
normas aplicáveis ao
realização de testes no sistema
processo

2.4 .3 Simulando o
- Analisar as características de
comportamento do comportamento do sistema por
sistema em questão
ocasião dos testes e simulações à
com referência nas luz das informações prestadas pelo
informações prestadas cliente e referências técnicas
pelo cliente
pertinentes

2.4 .4 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de

requisitos de segurança proteção individual de acordo com
indicados para o
os riscos presentes nos processos
processo de teste de componentes e sistema

- Interpretar os procedimentos de
segurança quanto aos requisitos a
serem observados no uso de
ferramentas e equipamentos
empregados nas atividades de
teste de componentes e do sistema

- Reconhecer os tipos,
características e funções dos
equipamentos de proteção coletiva
empregados em processos de teste
de componentes e do sistema

2 .5 Encerrar 2.5 .1 Reorganizando o - Interpretar os procedimentos e

o processo local de trabalho nas
normas que estabelecem as
de condições e padrão condições para a reorganização do
manutenção estabelecido local de trabalho
347
 2.5 .2 Efetuando os
- Selecionar os dados e
registros relativos às informações relevantes que
manutenções realizadas informam sobre o atendimento ao
cliente, as manutenções realizadas
e termos da garantia

- Reconhecer padrões, processos,

normas e procedimentos adotados
pelas empresas para a realização
de registros de manutenções
realizadas

2.5 .3 Efetuando a - Interpretar os procedimentos da

entrega técnica do
empresa quanto aos requisitos a
veículo em
serem considerados e atendidos no
conformidade com as processo de entrega técnica do
recomendações
veículo
técnicas e padrão
estabelecido

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e
as necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos
e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio

ambiente relativos às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

348
349
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Cavaletes de sustentação
Década resistiva
Elevador de veículos
Equipamento para troca de óleo de transmissão manual e automatizada
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para transmissão
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit multimídia
Macaco Jacaré
Macaco Telescópio
Prensa hidráulica
Scanner automotivo
Suporte para sustentação de motores
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
Data de Validação 18/10/2017
Data de Validade 31/12/2022
Local Brasilia
350
10. MECÂNICO DE TRANSMISSÃO MECÂNICA E AUTOMATIZADA DE
VEÍCULOS PESADOS RODOVIÁRIOS

10.1 Identificação da ocupação

Mecânico de Transmissão Mecânica e

Ocupação CBO 9144-25
Automatizada de Veículos Pesados Rodoviários

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 220h
PROFISSIONAL

Controle e
NÍVEL DA EIXO
2 Processos
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO
Industriais

ÁREA
Automotiva SEGMENTO TECNOLÓGICO Automotiva
TECNOLÓGICA

Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados rodoviários,

COMPETÊNCIA
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e
GERAL
segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Ensino fundamental completo

DE ACESSO Ter, no mínimo,16 completos

Relação das Unidades de Competência

Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados

Unidade de Competência 2 rodoviários, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

351
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2
Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados rodoviários, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

CONSIDERANDO AS INFORMAÇÕES FORNECIDAS PELO CLIENTE.

CONSIDERANDO AS INFORMAÇÕES CONTIDAS NA ORDEM DE SERVIÇO
REALIZANDO A PROTEÇÃO DAS ESTRUTURAS INTERNAS E EXTERNAS DO
VEÍCULO QUE NÃO SÃO OBJETO DE INTERVENÇÃO EM CONFORMIDADE
COM O PADRÃO ESTABELECIDO
Diagnosticar falhas
ACESSANDO OS COMPONENTES E SEUS SISTEMAS PELOS MÉTODOS E
nos sistemas e seus
MEIOS TECNICAMENTE INDICADOS PARA O PROCESSO
componentes
EFETUANDO INSPEÇÕES, SIMULAÇÕES E TESTES DE ACORDO COM AS
CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA E TECNOLOGIAS INDICADAS PARA O
DIAGNÓSTICO EM QUESTÃO
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO

UTILIZANDO OS RECURSOS MATERIAIS E TECNOLÓGICOS REQUERIDOS

PELO PROCESSO
SEGUINDO OS REQUISITOS TÉCNICOS, PROCEDIMENTOS, TEMPOS E
NORMAS APLICÁVEIS À REPARAÇÃO EM QUESTÃO
Reparar sistemas
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO
DESTINANDO OS RESÍDUOS GERADOS NO PROCESSO EM
CONFORMIDADE COM AS NORMAS E PROCEDIMENTOS ESTABELECIDOS

REALIZANDO A REMOÇÃO DOS COMPONENTES EM CONFORMIDADE COM

OS REQUISITOS TÉCNICOS, TEMPOS E PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS
ESTABELECIDOS
SELECIONANDO O NOVO COMPONENTE COM REFERÊNCIA NAS SUAS
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS, TIPO E MODELO DO VEÍCULO E
RECOMENDAÇÕES DO FABRICANTE
REALIZANDO A MONTAGEM DOS COMPONENTES EM CONFORMIDADE COM
Substituir OS REQUISITOS TÉCNICOS, TEMPOS E PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS
componentes ESTABELECIDOS
AJUSTANDO O SISTEMA COM REFERÊNCIA NAS SUAS ESPECIFICAÇÕES
TÉCNICAS, TIPO E MODELO DO VEÍCULO E RECOMENDAÇÕES DO
FABRICANTE
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO
DESTINANDO OS RESÍDUOS GERADOS NO PROCESSO EM
CONFORMIDADE COM AS NORMAS E PROCEDIMENTOS ESTABELECIDOS

352
 UTILIZANDO AS FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS INDICADOS PARA O
PROCESSO EM QUESTÃO
SEGUINDO OS REQUISITOS TÉCNICOS, PROCEDIMENTOS E NORMAS
Testar componentes APLICÁVEIS AO PROCESSO
e sistemas SIMULANDO O COMPORTAMENTO DO SISTEMA EM QUESTÃO COM
REFERÊNCIA NAS INFORMAÇÕES PRESTADAS PELO CLIENTE
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO

REORGANIZANDO O LOCAL DE TRABALHO NAS CONDIÇÕES E PADRÃO

ESTABELECIDO
Encerrar o processo
EFETUANDO OS REGISTROS RELATIVOS ÀS MANUTENÇÕES REALIZADAS
de manutenção
EFETUANDO A ENTREGA TÉCNICA DO VEÍCULO EM CONFORMIDADE COM
AS RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS E PADRÃO ESTABELECIDO

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Materiais de Construção
Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
Ferramentas de qualidade
UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos aplicadas a diagnóstico
pesados rodoviários, considerando as normas, padrões e requisitos Saúde, Segurança e Meio
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente Ambiente
Diagnóstico de anomalias em
sistemas de transmissão de
veículos pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de transmissão de
veículos pesados rodoviários
Interferências do sistema de
transmissão de veículos pesados
rodoviários com outros sistemas
do veículo

353
 10.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA
INFORMÁTICA APLICADOS À MANUTENÇÃO 20 h
AUTOMOTIVA
BÁSICO 68 h

FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO
48 h
AUTOMOTIVA

MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS

INTRODUTÓRIO 72 h 72 h
AUTOMOTORES

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SISTEMAS

ESPECÍFICO III DE TRANSMISSÃO DE VEÍCULOS PESADOS 80 h 80 h
RODOVIÁRIOS

TOTAL 220h

354
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de transmissão mecânica e automatizada de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA INFORMÁTICA APLICADOS À

MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados rodoviários, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos relacionados à comunicação oral e escrita, à
interpretação e à informática, considerando a sua relevância para o desenvolvimento das competências
técnicas específicas dos profissionais que atuam nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Habilidades básicas do relacionamento

interpessoal
Respeito
Fundamentos Técnicos Científicos
Cordialidade
Disciplina
Reconhecer os princípios, elementos e fatores que Empatia
impactam a clareza e a objetividade da Responsabilidade
comunicação oral Comunicação
Interpretar terminologias, informações e referências Cooperação
contidas em diferentes tipos de textos relacionados Iniciativa
à área automotiva Conceito;
Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e Importância, valor;
aplicativos básicos dedicados ao registro de Formas de demonstrar iniciativa;
informações e a pesquisas relacionadas a serviços Consequências favoráveis e desfavoráveis.
de manutenção automotiva Comunicação oral e escrita, leitura e
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas compreensão de textos
características e finalidades Comunicação
Reconhecer os princípios da linguagem culta que Produção textual: frases, parágrafos e
impactam a clareza e a objetividade da relatórios
comunicação escrita Gramática aplicada ao texto
Reconhecer os princípios que orientam a realização Técnicas de argumentação
de pesquisas bibliográficas, em publicações Leitura e Interpretação de texto: informativos
eletrônicas e de campo (jornalísticos e técnicos)
Técnicas de resumo
Vocabulário técnico
Capacidades Sociais, Organizativas e Documentação Técnica

355
 Metodológicas Conceito
Capacidades Metodológicas Documentos técnicos aplicáveis à
manutenção automotiva: tipos (Catálogos,
Integrar os princípios da qualidade às atividades Manuais, Instruções de Trabalho, Normas,
sob a sua responsabilidade Boletins Técnicos, ...), características e
Reconhecer a iniciativa como característica finalidades
fundamental e requisito de um bom profissional Acesso e Responsabilidades dos usuários
Reconhecer situações de risco à saúde e INFORMÁTICA APLICADA
segurança do trabalhador e as diferentes formas Sistema Operacional: Fundamentos e funções
de proteção a esses riscos Editor de Textos
Editor de Apresentações
Capacidades Organizativas Planilhas Eletrônicas
Aplicar os princípios de organização do trabalho Gráficos, quadros e tabelas
Internet
estabelecidos ao planejamento e ao exercício de
Instalação de softwares
suas atividades profissionais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades Princípios de organização e Ferramentas da
Qualidade (noções)
coletivas
5S
Capacidades Sociais PDCA
MASP
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e
Fluxograma
orientam comportamentos éticos nas relações Histograma
interpessoais, assim como os impactos da falta
Brainstorming
de ética no trabalho em equipe
Pesquisa
Tipos de pesquisa (noções)
Bibliográfica
Pesquisa em publicações eletrônicas
Pesquisa de campo
Citações
Bibliografias confiáveis e não confiáveis
Apresentação de trabalhos de pesquisas ou
produções individuais (requisitos mínimos)
Ética
Código de conduta
Respeito às individualidades pessoais
Ética nas relações interpessoais
Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Trabalho em equipe
Conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas

356
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos laboratório de informática
Sala de aula

Computadores
Máquinas, Equipamentos,
Projetor multimídia
Instrumentos e Ferramentas
Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares específicos)

Catálogos
Livros
Manuais
Material Didático
Materiais de apoio pedagógico
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso.

357
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de transmissão mecânica e automatizada de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados rodoviários, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Veículos Automotores

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer materiais empregados em processos
construtivos de sistemas automotivos, suas
características essenciais e comportamentos
Reconhecer tipos, características, aplicações
genéricas e formas de uso de ferramentas,
equipamentos e instrumentos empregados em
diferentes processos de manutenção automotiva
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos, suas
características e funções
Reconhecer grandezas, unidades de medida e
instrumentos de medição utilizados em processos de
manutenção automotiva (metrologia)
Interpretar os elementos básicos e essenciais que
constituem os desenhos técnicos utilizados em
diferentes tipos de documentos da área automotiva
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis
à manutenção automotiva, considerando operações
básicas, frações, razão, proporção, porcentagem,
geometria, potenciação e radiciação
Definir soluções a partir da análise crítica de situações
diversas relacionadas à área automotiva, considerando
Leves: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Pesados rodoviários: tipos, modelos,
códigos de identificação, normas de
classificação
Motocicletas: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Identificação de veículos: VIN (WMI, VDS,
VDI)
Materiais de Construção Automotiva
Tipos: metálicos, poliméricos, sintéticos,
naturais
Propriedades dos materiais
Comportamento dos materiais
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos
empregados na manutenção automotiva
Tipos, características básicas, aplicações,
recomendações de uso e conservação
Manuais
De elevação
De desmontagem e montagem
De medição
Elementos de Máquinas
Tipos, modelos, códigos de identificação,
normas de classificação
De fixação: rebites, porcas, parafusos,

358
encadeamento lógico e fatos, fluxogramas e análise de
causa e efeito
Reconhecer as diferentes categorias de resíduos
gerados em ambientes de reparação automotiva, bem
como os critérios para sua segregação e destinação
Reconhecer situações de risco e formas de proteção
do trabalhador em ambientes laborais
Reconhecer modelos de veículos a partir de seus
códigos de identificação
Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom profissional
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
trabalho e nos compromissos pessoais
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
a sua responsabilidade
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
esses riscos
Capacidades Sociais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
coletivas
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e
orientam comportamentos éticos nas relações
interpessoais, assim como os impactos da falta de
ética no trabalho em equipe
arruelas, pinos, chavetas, cupilhas, adesivos,
... 4.2 De transmissão: árvores, eixos,
engrenagens, correias, polias, correntes
De apoio: suportes, coxins, mancais,
rolamentos
De vedação: juntas, retentores, anéis de
vedação
Metrologia
Conceito, histórico e aplicação
Normas técnicas básica para metrologia
Medidas lineares, planas, volumétricas e
angulares: Unidade fundamental, múltiplos e
submúltiplos, Conversão de unidades
Instrumentos de medição: Comprimento
(régua graduada, paquímetro, trena);
Verificação (goniômetro, esquadro, gabarito
de raio); micrômetro; relógio comparador;
súbito
Torque dinamométrico e angular
Desenho Técnico Aplicado
Instrumentos de desenho
Normas técnicas
Vistas essenciais: 1º e 3º diedro
Vistas de corte
Vistas explodidas (interpretação)
Simbologias
Cotagem
Ângulos
Perspectivas
Formatos de papéis, dobras, margens e
legendas
Interpretação de desenho técnico
Matemática Aplicada
Operações básicas: adição, subtração,
multiplicação e divisão
Frações
Razão e Proporção
Regra de Três
Geometria: figuras geométricas; cálculo de
área e volume; medidas e cálculos de ângulo
Potenciação e Radiciação
Ferramentas de qualidade aplicadas a
diagnóstico
Encadeamento lógico de fatos
Fluxogramas
Análise de causa e efeito
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
NRs aplicadas a
Equipamentos de Proteção Individual e
359
 Coletiva (EPIs e EPCs)
Riscos em eletricidade
Segurança na operação de máquinas e
equipamentos
Comissão interna de prevenção de
acidentes – CIPA (ou mecanismos
alternativos)
Destinação de Resíduos
Indicações de segurança em rótulos,
manuais, etiquetas, FISPQ, ... de produtos
Kit de Emergências Ambientais
Conceitos de organização e disciplina nas
rotinas e compromissos
Organização do tempo
Organização de compromisso
Organização de atividades
Organização de ambientes de trabalho
Princípios de organização
Organização de ferramentas e instrumentos:
formas, importância
Organização do espaço de trabalho
Segurança no Trabalho
Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e
características
Agentes agressores à saúde: riscos físicos,
químicos e biológicos
Equipamentos de proteção individual e
coletiva: tipos e funções
Mapa de riscos (Finalidades)
Inspeções de segurança
Sinalizações de segurança
Prevenção e combate a incêndio: Conceito e
importância de PPCI
CIPA
Qualidade
Conceito
Aplicação
Eficiência
Eficácia
Melhoria Contínua
Aplicação de Ferramentas da Qualidade na
resolução de problemas e na tomada de
decisões
Ciclo PDCA
Brainstorming
5S
Ishikawa

360
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancada com morsa
Ferramentas manuais de uso geral na manutenção automotiva: manuais,
de elevação, de desmontagem e montagem de medição
Instrumentos de desenho
Instrumentos de metrologia
Kit multimídia
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
361
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Mecânico de transmissão mecânica e automatizada de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS AUTOMOTORES

Carga Horária: 72h

Unidades de Competência:

UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados rodoviários, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Iniciar o aluno na área de formação por intermédio desenvolvimento de fundamentos técnicos e
científicos que permitam a realização de atividades básicas de revisão e manutenção preventiva de veículos
automotores (veículos leves, pesados rodoviários e motocicletas), considerando sistemas mecânicos e
elétricos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Deveres e responsabilidades do revisor

automotivo
Hierarquia da empresa
Fundamentos Técnicos Científicos
Responsabilidades do revisor
automotivo e do empregador
Campo de Responsabilidades: Reconhecer as Legislação e normas aplicadas à
responsabilidades técnicas por problemas identificados em manutenção preventiva
manutenções preventivas básicas, tendo em vista a Encaminhamento a serviços
orientação do proprietário e/ou o encaminhamento do especializados de manutenção
veículo para serviços especializados de manutenção Classificação de veículos automotores e
Campo de Responsabilidades: Reconhecer os limites de seus sistemas
responsabilidades dos profissionais que realizam serviços Tipos, modelos, códigos de
básicos de revisão preventiva em veículos automotores identificação e características de
(leves, pesados e motocicletas) Veículos pesados rodoviários
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer as diferenças entre Veículos Leves
os sistemas mecânicos e eletroeletrônicos constitutivos de Motocicletas
veículos leves, pesados e motocicletas Introdução a sistemas mecânicos
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer diferentes tipos, (suspensão, direção, freios, ...) de
modelos e características de veículos automotores leves, veículos automotores
pesados rodoviários e motocicletas Componentes, tipos e funções
Plano de Manutenção: Interpretar planos de manutenção, Introdução a sistemas eletroeletrônicos
manual de garantia, procedimentos e check-list de revisões (Iluminação, sinalização, carga, partida,
quanto ao roteiro de processo, requisitos e ações a serem ...) de veículos automotores
executadas nos serviços de manutenção preventiva básica Componentes, tipos e funções
de veículos automotores Documentação aplicada a serviços de
Fundamentos Mecânicos Automotivos: Reconhecer os manutenção preventiva

362
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Plano de manutenção de veículos
sistemas mecânicos automotivos automotores. (Definição, identificação,
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Reconhecer os informações contidas e aplicação)
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Check-list. (Definição, identificação,
sistemas eletroeletrônicos automotivos informações contidas e aplicação)
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Interpretar Manual de Garantia do Veículo
esquemas elétricos básicos aplicáveis a sistemas (Definição, informações contidas e
automotivos aplicação)
Proteção de Veículos para a Manutenção: Reconhecer Manual de serviços de manutenção
processos e procedimentos de proteção de veículos antes (Definição, informações contidas e
da intervenção de manutenção aplicação)
Fluidos e Lubrificantes: Reconhecer os requisitos técnicos e Boletim técnico (Definição, informações
operacionais a serem considerados na execução de contidas e aplicação)
serviços troca de fluidos e lubrificantes em diferentes Física aplicada à manutenção preventiva
sistemas automotivos de veículos automotores
Fluidos e Lubrificantes: Identificar riscos à segurança e Leis de Newton
ambientais presentes em processos de substituição de Princípios de termodinâmica
fluidos e lubrificantes em veículos automotores Lei de Pascal
Fluidos e Lubrificantes: Classificar fluidos e lubrificantes Eletricidade básica (Lei de Ohm,
empregados na manutenção automotiva, considerando suas eletromagnetismo, tipos de circuito, ...)
características, funções e tipo de sistemas do veículo a que Componentes básicos do circuito
se destinam elétrico de veículos automotores (fusível,
Aditivos: Identificar riscos à segurança e ambientais interruptor, relé, esquema elétrico, ...)
presentes em processos de verificação e substituição de Medidas elétricas: tipos e instrumentos
aditivos em veículos automotores de medição
Aditivos: Reconhecer tipos, características, classificações, Proteção de veículos para manutenção
proporções de diluição e procedimentos de troca de Áreas e componentes a serem
aditivos em líquidos de arrefecimento protegidos (para-lamas, bancos,
Combustíveis: Classificar combustíveis com referência na volante, alavancas, ...)
sua composição química, índice de diluição, índice de Tipos de proteção para veículos
octano e cetano e suas finalidades automotores (Plásticas, tecido, ...)
Filtros: Reconhecer os requisitos técnicos, procedimentos e Procedimento de aplicação de proteção
cuidados a serem tomados na substituição de filtros de veículos (de acordo literatura técnica
automotivos e tipo de serviço a ser executado)
Filtros: Identificar riscos à segurança e ambientais Processos de verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
filtros em veículos automotores Fluido de freio
Filtros: Classificar filtros utilizados em diferentes sistemas Classificação
automotivos, considerando seus tipos, características e Aplicação
funções no regular funcionamento dos veículos automotores Características
Freios: Avaliar a integridade e as condições de Verificação de fluido de freios
funcionamento de componentes constitutivos dos sistemas Fluido de direção
de freios automotivos Classificação
Freios: Reconhecer requisitos técnicos, procedimentos e Aplicação
tecnologias empregadas na substituição e ajustes de Características
componentes de sistemas de freios, considerando Verificação de fluido de direção
pastilhas, lonas, sapatas e discos Substituição de fluido de direção
Freios: Identificar riscos à segurança e ambientais Segurança na verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
363
componentes de freios em veículos automotores Segregação e destinação de resíduos
Freios: Reconhecer os diferentes sistemas de freios, suas fluidos automotivos
características, componentes e princípios de funcionamento Processos de verificação e substituição
Sistemas Elétricos: Reconhecer procedimentos e de lubrificantes
tecnologias empregadas na substituição de componentes Motor
de sistemas elétricos automotivos, considerando lâmpadas Classificação
e fusíveis Aplicação
Sistemas Elétricos: Identificar riscos à segurança e Características
ambientais presentes em processos de verificação e Verificação de lubrificantes de motor
substituição de lâmpadas e fusíveis em sistemas elétricos Substituição de lubrificantes de motor
de veículos automotores Transmissão
Sistemas Elétricos: Identificar componentes de sistemas Classificação
elétricos automotivos, suas características, funções e Aplicação
requisitos de funcionamento Características
Limpador de para-brisa: Analisar a integridade e as Verificação de lubrificantes de
condições de funcionalidade de limpadores e lavadores de sistema de transmissão
para-brisa Substituição de lubrificantes de
Indicadores de advertência de painel: Reconhecer sistema de transmissão
tecnologias e procedimentos empregados na Graxas
reprogramação de indicadores de advertência relativos à Classificação
manutenção Aplicação
Indicadores de advertência de painel: Interpretar Características
indicadores de advertência de painéis automotivos, Verificação de pontos lubrificados
considerando os sistemas a eles associados e seus com graxas
significados Reposição/substituição de graxas
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias e requisitos Segurança na verificação e substituição
técnicos a serem considerados no reaperto de de lubrificantes
componentes de sistemas de suspensão e direção Segregação e destinação de resíduos
Suspensão e Direção: Selecionar pneus com referência nas lubrificantes
suas especificações técnicas e requisitos do veículo Processos de verificação e substituição
Suspensão e Direção: Analisar a integridade e as de líquido para sistema de arrefecimento
condições de calibração de pneus com referência nas Classificação dos aditivos de
especificações técnicas e requisitos do veículo arrefecimento
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias, requisitos Aplicação dos aditivos de arrefecimento
técnicos e procedimentos de remoção e instalação de Características dos aditivos de
rodas em veículos automotores arrefecimento
Suspensão e Direção: Identificar riscos à segurança e Verificação da concentração do aditivo
ambientais presentes em processos de verificação e de arrefecimento
substituição de componentes de suspensão e direção em Processos de diluição de aditivos e
veículos automotores substituição do líquido do sistema de
Suspensão e Direção: Identificar folgas em componentes de arrefecimento
sistemas de suspensão e direção, considerando as Segurança na verificação e substituição
especificações técnicas e os respectivos parâmetros de de líquidos de arrefecimento
funcionamento Segregação e destinação de resíduos
Transmissão: Identificar riscos à segurança e ambientais de líquidos de arrefecimento
presentes em processos de verificação e substituição de Combustíveis (gasolina, álcool, diesel e
componentes de transmissão em veículos automotores GNV)
Transmissão: Reconhecer procedimentos de ajuste Classificação
preventivo de componentes de transmissão de veículos Aplicação
364
Motores: Identificar possíveis anomalias em motores com Características
referência nas características de funcionamento e estado Testes preliminares de qualidade de
dos mesmos, tendo em vista o encaminhamento a serviços combustível
especializados de manutenção Proporção de álcool anidro
Motores: Identificar riscos à segurança e ambientais combustível em gasolina
presentes em processos de verificação, substituição e Teste de densidade de combustível
ajustes de velas em motores de veículos automotores em gasolina, etanol e diesel
Motores: Reconhecer padrões e procedimentos de análise Segurança no manuseio de
qualitativa, substituição e ajuste de velas e válvulas em combustíveis
motores automotivos Destinação de resíduos combustíveis
Condições gerais de veículos: Analisar as condições gerais Filtros
de veículos automotores, considerando componentes de Classificação
funilaria, pintura, tapeçaria, conforto, conveniência, Aplicação
segurança Combustível
Registros: Reconhecer padrões, procedimentos e recursos Fluido
empregados no registro de informações e controles Lubrificante
relativos a serviços de manutenção preventiva básica de Ar comprimido
veículos automotores Ar de admissão
Ar condicionado
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas De partículas (DPF)
Características
Capacidades Metodológicas Procedimentos de limpeza, substituição,
regeneração e purga de filtros, quando
Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas aplicável
rotinas de trabalho Segurança no manuseio de filtros
Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro Segregação e destinação de resíduos
do âmbito de suas responsabilidades de elementos filtrante
Identificar, diante das necessidades do cliente, as Sistemas de Freios
melhores técnicas de atendimento às suas necessidades Tipos e características dos sistemas de
freios: disco e tambor
Capacidades Organizativas
Componentes: disco, pinça de freio,
Aplicar os princípios de organização do trabalho tambor, guarnições, cilindro mestre,
estabelecidos no planejamento e no exercício de suas cilindro de roda, válvulas, tubulações
atividades profissionais Funcionamento dos sistemas de freios
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos Procedimentos de verificação e
princípios da qualidade e no cumprimento das normas substituição de componentes de
ambientais, de saúde e segurança sistemas de freios: pastilhas, lonas,
sapatas e discos
Capacidades Sociais Identificação do veículo
Coleta de dados
Analisar cenários, identificando a presença e/ou a
Equipamentos, ferramentas e
ausência de atitudes éticas por parte dos atores
instrumentos para verificação,
envolvidos
desmontagem, montagem e ajustes
Avaliar o próprio comportamento a partir de referenciais
em sistemas de freios: tipos,
éticos, considerando convenções sociais, códigos de
características, funções, formas de
conduta ou outros referenciais do comportamento ético
uso, conservação, calibração
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas
Materiais e insumos para manutenção
nos grupos e equipes
preventiva de sistemas de freios:
tipos, características, aplicações,
365
 requisitos/condições de uso
Processos e operações de
manutenção preventiva de sistemas
de freios: verificação, desmontagem,
substituição, lubrificação, montagem e
ajustes
Encaminhamento de anomalia para
profissional habilitado, quando
necessário
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de freios
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas de freios
Manutenção básica de Sistemas Elétricos
Componentes de sinalização e
iluminação: Tipos e características das
lâmpadas e fusíveis
Testes de funcionamento dos sistemas
de iluminação e sinalização do veículo
Requisitos e procedimentos substituição
de lâmpadas e fusíveis de sistemas de
iluminação e sinalização do veículo
Identificação do veículo
Coleta de dados
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos para medições elétricas
e ferramentas para desmontagem,
montagem e ajustes: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Processos e operações de
substituição de lâmpadas e fusíveis:
desmontagem, montagem e ajustes
Processos e operações de regulagem
de faróis
Encaminhamento de anomalias para
profissionais habilitados, quando
necessário
Componentes de carga e partida:
bateria, correias de acessórios
Inspeção visual
Teste de tensão de bateria
Inspeção de nível e densidade de
eletrólito
Estado e tensão de correias
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Segregação e destinação de resíduos
366
 resultantes da manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Limpadores e lavadores de para-brisa
Tipos e características
Funcionamento
Procedimentos de manutenção e
regulagem de limpadores e lavadores
de para-brisa
Teste de funcionamento da Inter-relação
com demais sistemas do veículo
Segurança e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva
Indicadores de advertência de painéis de
instrumentos
Tipos e caraterísticas
Funcionamento dos indicadores
Significado dos indicadores de
advertência segundo manual do
proprietário e manual de reparação
Reprogramação de indicadores de
manutenção do painel de instrumentos
Verificação de possíveis avarias em
painéis de instrumentos e indicadores
pela utilização de equipamentos de
diagnóstico
Sistema de suspensão
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de suspensão
Verificação de folgas e anomalias no
sistema de suspensão pela utilização de
ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de suspensão
Rodas e Pneus
Códigos e especificações de pneus
automotivos
Calibragem de pneus
Estado geral e desgastes irregulares
ou demasiados em pneus
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de suspensão automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de suspensão
Sistema de Direção
Tipos e caraterísticas
367
 Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de direção
Verificação de folgas, ajustes e
anomalias no sistema de direção pela
utilização de ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de direção
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de direção automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de direção
Sistema de transmissão de veículos
automotores
Função, classificação, componentes
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de veículos leves e pesados rodoviários
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha,
diferencial, embreagem, ...)
Ajustes mecânicos externos (cabo de
embreagem, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
barulhos, vibrações, ...)
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de motocicletas
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha)
Ajuste de folgas (correntes, cabo de
embreagem, manetes, ...)
Limpeza e lubrificação de
componentes (corrente, cabo de
embreagem, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
Segurança em manutenção preventiva
de sistemas de transmissão
Motores de veículos automotores
Princípio de funcionamento,
classificação, componentes
Procedimento de manutenção
preventiva de motores de veículos
Inspeção e ou substituição preventiva
de componentes (vela de ignição,
correias de acessórios, ...)
368
 Ajuste de folgas (válvulas, velas de
ignição, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
ruídos, vibrações, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de motores
Segurança em manutenção preventiva
de motores
Condições gerais de veículos
Indicações do Checklist quanto a itens a
serem inspecionados na manutenção
preventiva
Inspeção das condições gerais da
funilaria e pintura do veículo
Inspeção das condições gerais da
tapeçaria e vidraçaria
Inspeção das condições gerais dos
sistemas de segurança
Inspeção das condições gerais de
funcionamento dos sistemas de
sinalização e iluminação, conforto,
conveniência e entretenimento do
veículo
Registros
Tipos de registros de manutenções
preventivas
Registros em manuais em ordens de
serviço
Ética
Cidadania
Comportamento social
Direitos e deveres individuais e
coletivas
Valores pessoais e universais
O impacto da falta de ética ao país:
pirataria, impostos
Comportamento e equipes de trabalho
O papel das normas de convivência em
grupos sociais
A influência do ambiente de trabalho no
comportamento
Fatores de satisfação e insatisfação no
trabalho
A influência das características de
personalidade nas relações
interpessoais e no desenvolvimento das
atividades típicas da área ocupacional
Organização empresarial
369
 Estruturas hierárquicas
Sistemas administrativos
Sistemas de controle de atividades
Cliente
Clientes internos e externos
Cuidados no atendimento
Impactos da qualidade no atendimento
Expectativas do cliente
Fidelização de clientes
Excelência no atendimento
Conflitos nas equipes de trabalho
Tipos
Características
Fatores internos e externos geradores
de conflitos
Impactos dos conflitos nos resultados
dos trabalhos em equipe
Qualidade Ambiental
Qualidade Ambiental
Prevenção à poluição ambiental
Descarte de resíduos
Reciclagem de resíduos
Uso racional de Recursos e Energias
Segurança no trabalho
Comportamento seguro
Qualidade de vida no trabalho
Cuidados com a saúde
Administração de stress
O impacto do uso de drogas lícitas e
ilícitas na saúde e no trabalho
Sistema de Gestão Qualidade
ISO9001: aspectos centrais
Sistema de Gestão Ambiental
ISO14000: aspectos centrais
Análise de cenários
Ferramentas de análise de cenários e
solução de problemas
Definição de prioridades

370
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Coletor de óleo
Densímetro para eletrólito de baterias
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de sustentação de veículos
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos
Equipamento para troca de óleo (diferentes sistemas)
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para serviços mecânicos e elétricos de
manutenção preventiva
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de provetas, densímetros e termômetros para teste de combustíveis
Kit multimídia
Lavadora de peças
Refratômetro
Regloscópio
Scanner automotivo
Capas de proteção
EPCs
EPIs
Insumos de proteção
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Veículos
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
371
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO III

Perfil Profissional: Mecânico de transmissão mecânica e automatizada de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SISTEMAS DE TRANSMISSÃO DE VEÍCULOS

PESADOS RODOVIÁRIOS

Carga Horária: 80h

Unidades de Competência:

UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados rodoviários, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos necessários ao

desenvolvimento das competências específicas para a manutenção do sistema de transmissão de veículos
pesados rodoviários, bem como capacidades sociais, organizativas e metodológicas, adequadas a diferentes
situações profissionais

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência

2 .1 2.1 .1 CONSIDERANDO AS - Interpretar as informações

Diagnosticar INFORMAÇÕES Atitudes e
fornecidas pelo cliente quanto
falhas nos FORNECIDAS PELO comportamento ético na
às possíveis anomalias
sistemas e CLIENTE. manutenção automotiva
apresentadas pelo veículo e
seus Código de ética
que possam levar a um
componentes profissional
diagnóstico
Virtudes profissionais na
manutenção automotiva -
conceitos e valor
2.1 .2 CONSIDERANDO AS - Interpretar as informações Responsabilidade
INFORMAÇÕES CONTIDAS Iniciativa
contidas na ordem de serviço
NA ORDEM DE SERVIÇO Honestidade
quanto às características da
Sigilo
anomalia apresentada pelo
Prudência
veículo
Imparcialidade
Manutenção de
Sistemas de
2.1 .3 REALIZANDO A Transmissão de veículos
- Identificar, nos procedimentos
PROTEÇÃO DAS pesados rodoviários
da empresa, os requisitos a
ESTRUTURAS INTERNAS Tipos e características
serem considerados e
E EXTERNAS DO VEÍCULO atendidos na proteção do dos sistemas de
QUE NÃO SÃO OBJETO transmissão de
veículo antes do início do
DE INTERVENÇÃO EM veículos pesados
processo de diagnóstico
CONFORMIDADE COM O rodoviários: Manual,
PADRÃO ESTABELECIDO automatizada, caixa
compacta, caixa

372
2.1 .4 ACESSANDO OS - Interpretar os manuais simples e sistemas de
COMPONENTES E SEUS técnicos quanto às ações a tração e redução
SISTEMAS PELOS serem executadas, meios a Componentes: Caixa
MÉTODOS E MEIOS serem utilizados e requisitos de marchas,
TECNICAMENTE técnicos a serem atendidos nos embreagem,
INDICADOS PARA O procedimentos de acesso a diferencial, cardan,
PROCESSO componentes do sistema semiárvores, caixa de
redução, tomada de
- Selecionar os equipamentos, força
instrumentos e ferramentas Funcionamento
indicados para o acesso aos Transmissão
componentes do sistema em mecânica
questão, considerando suas Transmissão
características e funções automatizada
Sistemas de
gerenciamento de
transmissão
2.1 .5 EFETUANDO
- Reconhecer os princípios de Redes de
INSPEÇÕES, funcionamento do sistema e as comunicação
SIMULAÇÕES E TESTES
especificidades técnicas aplicadas a
DE ACORDO COM AS
(parâmetros, valores de sistemas de
CARACTERÍSTICAS DO referência, ...) a serem transmissão
SISTEMA E TECNOLOGIAS
observadas na análise Documentação
INDICADAS PARA O
diagnóstica do mesmo técnica: catálogos,
DIAGNÓSTICO EM
manuais, tabela de
QUESTÃO - Interpretar os procedimentos,
tempo padrão de
normas e demais referências
serviços, boletins
técnicas a serem considerados
técnicos, normas
na inspeção, simulação e teste
Segurança em
do sistema
manutenção de
- Avaliar as grandezas e sistemas de
padrões funcionais transmissão de
encontrados nas inspeções, veículos pesados
simulações e testes à luz das rodoviários
especificações do manual do Riscos
fabricante EPIs e EPCs
Procedimentos e
- Definir, quando for o caso, normas
fluxogramas para a realização Segregação e
de inspeções, simulações e destinação de
testes no sistema resíduos gerados em
processos de
- Reconhecer os tipos,
manutenção de
características, aplicações e
sistemas de
formas de uso dos
transmissão de
equipamentos, instrumentos e
veículos pesados
ferramentas dedicados à
rodoviários
realização de inspeções,
Diagnóstico de
simulações e testes no sistema
anomalias em
373
 sistemas de
transmissão de
2.1 .6 ATENDENDO OS veículos pesados
- Selecionar os equipamentos
REQUISITOS DE de proteção individual de rodoviários
SEGURANÇA INDICADOS Identificação do
acordo com os riscos
PARA O PROCESSO presentes nos processos de veículo
diagnóstico Coleta de dados
Procedimentos de
- Interpretar os procedimentos diagnóstico:
de segurança quanto aos fluxogramas de
requisitos a serem observados diagnóstico,
no uso de ferramentas e inspeções, testes e
equipamentos empregados nas simulações, análise
atividades de diagnóstico de variáveis
Equipamentos,
- Reconhecer os tipos, ferramentas e
características e funções dos
instrumentos de
equipamentos de proteção diagnóstico em
coletiva empregados em sistemas de
processos de diagnóstico
transmissão de
veículos pesados
rodoviários: tipos,
características,
2 .2 Reparar 2.2 .1 SEGUINDO OS
- Interpretar as normas, os funções, formas de
sistemas REQUISITOS TÉCNICOS,
procedimentos técnicos, os uso, conservação,
PROCEDIMENTOS, manuais dos fabricantes e o calibração
TEMPOS E NORMAS
Tempo de Reparo Padrão que Procedimentos de
APLICÁVEIS À estabelecem os requisitos para diagnóstico no
REPARAÇÃO EM a execução dos serviços de sistema de
QUESTÃO
reparação dos respectivos gerenciamento
sistemas eletrônico de
transmissão de
veículos pesados
rodoviários
Procedimentos de
diagnóstico em
2.2 .2 ATENDENDO OS sistemas de redes
- Selecionar os equipamentos
REQUISITOS DE de proteção individual de de comunicação
SEGURANÇA INDICADOS acordo com os riscos aplicadas a
PARA O PROCESSO sistemas de
presentes nos processos de
diagnóstico transmissão de
veículos pesados
- Interpretar os procedimentos rodoviários
de segurança quanto aos Reparação de
requisitos a serem observados sistemas de
no uso de ferramentas e transmissão de
equipamentos empregados nas veículos pesados
atividades de diagnóstico rodoviários
Equipamentos,
- Reconhecer os tipos,
374
 características e funções dos ferramentas e
equipamentos de proteção instrumentos de
coletiva empregados em reparação: tipos,
processos de diagnóstico características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
2.2 .3 DESTINANDO OS - Interpretar os requisitos das Materiais e insumos
RESÍDUOS GERADOS NO para reparação de
normas e procedimentos que
PROCESSO EM estabelecem as condições sistemas de
CONFORMIDADE COM AS para a destinação de resíduos transmissão de
NORMAS E veículos pesados
gerados em processos de
PROCEDIMENTOS reparação rodoviários: tipos,
ESTABELECIDOS características,
aplicações,
requisitos/condições
2 .3 Substituir 2.3 .1 REALIZANDO A - Selecionar as ferramentas de uso
componentes REMOÇÃO DOS Processos e
(universais e especiais) para a
COMPONENTES EM remoção em questão com base operações de
CONFORMIDADE COM OS reparação de
nas indicações do respectivo
REQUISITOS TÉCNICOS, sistemas de
manual
TEMPOS E transmissão de
PROCEDIMENTOS - Interpretar a literatura técnica veículos pesados
OPERACIONAIS e as normas correspondentes rodoviários:
ESTABELECIDOS quanto aos procedimentos de desmontagem,
remoção e formas de uso das montagem e ajustes
ferramentas a serem Tempo de reparo
observados no processo Processos e
operações de
reparação no
sistema de
2.3 .2 SELECIONANDO O - Identificar, nos respectivos gerenciamento
NOVO COMPONENTE eletrônico
catálogos, as referências
COM REFERÊNCIA NAS técnicas a serem consideradas Processos e
SUAS ESPECIFICAÇÕES na seleção dos novos operações de
TÉCNICAS, TIPO E reparação em
componentes do sistema
MODELO DO VEÍCULO E sistemas de redes
RECOMENDAÇÕES DO de comunicação
FABRICANTE aplicadas a
sistemas de
2.3 .3 REALIZANDO A
- Selecionar as ferramentas transmissão de
MONTAGEM DOS
(universais e especiais) para a veículos pesados
COMPONENTES EM montagem em questão com rodoviários
CONFORMIDADE COM OS
base nas indicações do Substituição de
REQUISITOS TÉCNICOS, respectivo manual Componentes de
TEMPOS E
Sistemas de
PROCEDIMENTOS - Interpretar a literatura técnica
transmissão de
OPERACIONAIS e as normas correspondentes
veículos pesados
ESTABELECIDOS quanto aos procedimentos de
rodoviários
375
 montagem e formas de uso das Ferramentas
ferramentas a serem universais e
observados no processo especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
2.3 .4 AJUSTANDO O - Interpretar o manual do características,
SISTEMA COM aplicações, formas
fabricante quanto aos
REFERÊNCIA NAS SUAS requisitos a serem atendidos de uso, conservação
ESPECIFICAÇÕES Controle de qualidade
nos diferentes ajustes
TÉCNICAS, TIPO E pós-manutenção do
requeridos pelo sistema
MODELO DO VEÍCULO E sistema de
RECOMENDAÇÕES DO - Reconhecer as transmissão de
FABRICANTE características, funções, formas veículos pesados
de uso e significado dos dados rodoviários
gerados pelos instrumentos de Simulações de
medição e equipamentos de comportamento dos
diagnóstico empregados nos sistemas:
diferentes processos de ajuste equipamentos de
do sistema diagnose; teste de
eficiência
Interferências do sistema
de transmissão de
2.3 .5 ATENDENDO OS - Selecionar os equipamentos veículos pesados
REQUISITOS DE rodoviários com outros
de proteção individual de
SEGURANÇA INDICADOS acordo com os riscos sistemas do veículo
PARA O PROCESSO presentes nos processos de Encerramento de
diagnóstico serviços de manutenção
Reorganização de
- Interpretar os procedimentos locais de trabalho:
de segurança quanto aos Ferramentas da
requisitos a serem observados Qualidade
no uso de ferramentas e Registros da
equipamentos empregados nas manutenção: registro
atividades de diagnóstico de serviços
realizados; registro de
- Reconhecer os tipos,
peças substituídas
características e funções dos
Entrega técnica de
equipamentos de proteção
veículos: informações
coletiva empregados em
de serviços
processos de diagnóstico
realizados, peças
substituídas e
recomendações
2.3 .6 DESTINANDO OS técnicas
- Interpretar os requisitos das
RESÍDUOS GERADOS NO A relação do profissional
normas e procedimentos que
PROCESSO EM com o seu líder
estabelecem as condições
CONFORMIDADE COM AS A resiliência no trabalho
para a destinação de resíduos
NORMAS E Como lidar com
gerados em processos de
PROCEDIMENTOS pressão, situações de
reparação
ESTABELECIDOS tensão e stress no
376
 trabalho
Trabalho em equipe
2 .4 Testar 2.4 .1 UTILIZANDO AS Autonomia e limites no
- Reconhecer as ferramentas e
componentes FERRAMENTAS E trabalho em equipe
equipamentos específicos
e sistemas EQUIPAMENTOS Desenvolvimento
empregados na realização de
INDICADOS PARA O profissional
testes em componentes e
PROCESSO EM QUESTÃO Planejamento
sistemas, suas características
Profissional: ascensão
essenciais, funções, formas de
profissional, formação
uso e significado de medições
profissional,
realizadas
investimento
educacional
Visão Sistêmica
A percepção da
2.4 .2 SEGUINDO OS - Interpretar os manuais dos importância do seu
REQUISITOS TÉCNICOS, trabalho no contexto e
fabricantes, as normas e
PROCEDIMENTOS E nos resultados da
demais referências técnicas
NORMAS APLICÁVEIS AO que orientam a realização de empresa
PROCESSO Normas técnicas
testes em sistemas
aplicadas à manutenção
automotiva
Segurança no Trabalho
2.4 .3 SIMULANDO O Procedimentos de
- Analisar as características de
COMPORTAMENTO DO segurança no trabalho
comportamento do sistema por
SISTEMA EM QUESTÃO Normas de Segurança
ocasião dos testes e
COM REFERÊNCIA NAS do Trabalho
simulações à luz das
INFORMAÇÕES (Regulamentadoras)
informações prestadas pelo
PRESTADAS PELO Meio ambiente
cliente e referências técnicas
CLIENTE Normas ambientais
pertinentes
aplicáveis à
manutenção
automotiva
2.4 .4 ATENDENDO OS Trabalho e
- Selecionar os equipamentos
REQUISITOS DE profissionalismo
de proteção individual de
SEGURANÇA INDICADOS Administração do
acordo com os riscos
PARA O PROCESSO tempo
presentes nos processos de
Administração de
diagnóstico
recursos disponíveis
- Interpretar os procedimentos Importância da
de segurança quanto aos assertividade no
requisitos a serem observados trabalho
no uso de ferramentas e
equipamentos empregados nas
atividades de diagnóstico

- Reconhecer os tipos,
características e funções dos
equipamentos de proteção

377
 coletiva empregados em
processos de diagnóstico

2 .5 Encerrar 2.5 .1 REORGANIZANDO O - Interpretar os procedimentos e

o processo LOCAL DE TRABALHO
normas que estabelecem as
de NAS CONDIÇÕES E
condições para a
manutenção PADRÃO ESTABELECIDO reorganização do local de
trabalho

2.5 .2 EFETUANDO OS
REGISTROS RELATIVOS
ÀS MANUTENÇÕES
REALIZADAS
- Reconhecer padrões,
processos, normas e
procedimentos adotados pelas
empresas para a realização de
registros de manutenções
realizadas

- Selecionar os dados e
informações relevantes que
informam sobre o atendimento
ao cliente, as manutenções
realizadas e termos da garantia

2.5 .3 EFETUANDO A
- Interpretar os procedimentos
ENTREGA TÉCNICA DO da empresa quanto aos
VEÍCULO EM
requisitos a serem
CONFORMIDADE COM AS
considerados e atendidos no
RECOMENDAÇÕES processo de entrega técnica do
TÉCNICAS E PADRÃO
veículo
ESTABELECIDO

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e
as necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos
e serviços da empresa

378
Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio

ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

379
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Cavalete para sustentação de componentes de transmissão
Cavaletes de sustentação para veículos pesados rodoviários
Década resistiva
Dispositivo para elevação de componentes de transmissão
Equipamento para elevação de veículos pesados rodoviários (ou vala)
Equipamento para troca de óleo de transmissão manual e automatizada
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para transmissão
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Lavadora de peças
Macaco para câmbio de veículos pesados rodoviários
Prensa hidráulica
Scanner automotivo
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais, normas e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
Data de Validação 18/10/2017
Data de Validade 31/12/2022
Local Brasilia
380
 11. MECÂNICO DE VEÍCULOS LEVES

11.1 Identificação da ocupação

Ocupação MECÂNICO DE VEÍCULOS LEVES CBO 9144-05

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 504h
PROFISSIONAL

NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais

ÁREA SEGMENTO
Automotiva Automotiva
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO

Realizar a manutenção dos sistemas mecânicos e eletroeletrônicos de veículos leves,

COMPETÊNCIA
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e
GERAL
segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Escolaridade mínima: Ensino fundamental completo

DE ACESSO Ter, no mínimo, 16. anos completos

Relação das Unidades de Competência

Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção,

Unidade de Competência 1 considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente

Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de

Unidade de Competência 2 veículos leves, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, considerando as

Unidade de Competência 3 normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e
de meio ambiente

Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as

Unidade de Competência 4 normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e
de meio ambiente

Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação,

Unidade de Competência 5 considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente

Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento,

Unidade de Competência 6 considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente

381
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
Diagnosticar falhas nos são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
sistemas e seus Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
componentes tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
à reparação em questão
Reparar sistemas
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos

técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
Substituir componentes requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

questão
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
Testar componentes e
processo
sistemas
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

382
 Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido
Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
Encerrar o processo de
Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
manutenção
recomendações técnicas e padrão estabelecido

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2
Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos leves,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
Diagnosticar falhas nos são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
sistemas e seus Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
componentes tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
à reparação em questão
Reparar sistemas
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos

técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
Substituir componentes requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

383
 questão
Testar componentes e Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
sistemas processo
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido

Encerrar o processo de Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
manutenção Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
recomendações técnicas e padrão estabelecido

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3
Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
Diagnosticar falhas nos são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
sistemas e seus Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
componentes tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
Reparar sistemas à reparação em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos

técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
Substituir componentes requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
384
 normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

questão
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
Testar componentes e
processo
sistemas
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido

Encerrar o processo de Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
manutenção Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
recomendações técnicas e padrão estabelecido

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 4
Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
Diagnosticar falhas nos são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
sistemas e seus Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
componentes tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
à reparação em questão
Reparar sistemas
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos

técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
385
 Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
Substituir componentes requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

questão
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
Testar componentes e
processo
sistemas
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido

Encerrar o processo de Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
manutenção Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
recomendações técnicas e padrão estabelecido

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 5
Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
Diagnosticar falhas nos são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
sistemas e seus Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
componentes tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
à reparação em questão
Reparar sistemas
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos
386
 Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos
técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
Executar a substituição e a técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
instalação de Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
componentes modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

questão
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
Testar componentes e
processo
sistemas
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido

Encerrar o processo de Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
manutenção Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
recomendações técnicas e padrão estabelecido

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 6
Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Diagnosticar falhas nos
sistemas e seus
componentes
Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis

387
Reparar sistemas à reparação em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos

técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
Executar a substituição e a Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
instalação de requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
componentes Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

questão
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
Testar componentes e
processo
sistemas
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido

Encerrar o processo de Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
manutenção Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
recomendações técnicas e padrão estabelecido

388
Competências de Gestão

Apresentar, no planejamento e desenvolvimento das atividades profissionais, uma postura de atenção,

disciplina, organização, comprometimento, precisão e zelo
Atuar profissionalmente, respeitando os princípios e procedimentos técnicos e de qualidade, de higiene,
saúde e segurança e de meio ambiente
Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas relacionados às atividades sob sua
responsabilidade
Apresentar postura proativa e responsável, atualizando-se continuamente e adaptando-se, com criatividade e
senso crítico, às mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e socioculturais que impactam as suas
atividades
Desenvolver o trabalho em conformidade com as diretrizes e procedimentos da empresa, assegurando a
qualidade técnica de produtos e serviços
Ser ético na conduta pessoal e profissional
Atuar em equipes multidisciplinares de trabalho, comunicando-se profissionalmente, interagindo e
cooperando com os integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da empresa
Ser resiliente

Contexto de Trabalho da Ocupação

Meios de Produção

Equipamentos e ferramentas associados aos diversos processos de informática

Editores de texto e planilhas eletrônicas para geração de gráficos, tabelas e relatórios técnicos
Software de literatura técnica
Software de treinamentos
Softwares de gestão da manutenção automotiva
Softwares gerenciadores de estoques

Ferramentas e Instrumentos

Ferramentas de ajustagem
Ferramentas e instrumentos elétricos
Ferramentas especiais
Ferramentas manuais
Ferramentas pneumáticas e hidráulicas
Instrumentos de medição, verificação e controle
Scanner Automotivo

Máquinas e Equipamentos

Analisadores de gás
Compressores para linhas de ar comprimido
Computadores e equipamentos de informática (micros, impressoras, scanner, etc
Equipamentos de balanceamento de rodas
Equipamentos de diagnóstico
Equipamentos de geometria
Equipamentos de medição

389
 Equipamentos de recargas de bateria
Estação recicladora de ar condicionado automotivo
Exaustores
Máquina de sangria de freios
Máquinas de elevação automotiva
Máquinas para desmontagem de pneus
Máquinas para lavagem de peças
Máquinas para limpeza de injetores
Opacímetro
Prensas hidráulicas
Regloscópio

Materias de Utilização Habitual

Consumíveis para manutenção

Elementos de máquinas
Materiais para desenho
Materiais para limpeza
Materiais para registros

Métodos e Técnicas de Trabalho

Boletins técnicos
Catálogos e Manuais
Código de defesa do consumidor
Ferramentas de gestão da manutenção
Ferramentas de gestão da qualidade e produtividade
Normas Regulamentadoras - NRs
Normas técnicas nacionais (Normas de serviços e outras) e internacionais (ISO, DIN e outras
Procedimentos técnicos internos
Sistema de comunicação e informação
Técnicas de ajuste e regulagem mecânica
Técnicas de atendimento ao cliente
Técnicas de logística
Técnicas de manutenção
Técnicas de orçamento

Condições de Trabalho

Condições ambientais

Ambientes com cargas suspensas

Ambientes com iluminação e ventilação variados
Ambientes insalubres ou perigosos
Ambientes internos e externos, com vários postos de trabalho
Atividades repetitivas

390
 Condições ergonômicas variáveis

Condições Gerais

Para pessoas com deficiência, são observados os requisitos de acessibilidade descritos na NBR nº 9050,
nos Conceitos do Desenho Universal, na Lei nº 13.146/2015 e na Legislação específica da Deficiência em
questão

Equipamentos de Segurança

EPCs (Equipamentos de Proteção Coletiva) de acordo com a atividade a ser executada e riscos presentes
no local de trabalho
Riscos ergonômicos: Movimentos repetitivos; Posição ergonômica em relação à atividade a ser
desenvolvida, esforço físico excessivo

Riscos profissionais

Riscos biológicos: Infecções externas (dermatites); Infecções internas; animais peçonhentos

Riscos ergonômicos: Movimentos repetitivos; Posição ergonômica em relação à atividade a ser
desenvolvida, esforço físico excessivo
Riscos físicos: Queda; Queimaduras; Choque elétrico; Ruído; Variações de temperatura; Vibrações;
Elementos cortantes e perfurantes (corte, amputações, esmagamentos, ...); radiações solares
Riscos químicos: Exposição a produtos químicos, vapores, gases e fumos metálicos

Turnos e horários

Trabalho caracteristicamente em turnos diurnos, com possibilidade de trabalho em turnos e jornadas extras
ou flexíveis

Posições no Processo Produtivo

Contexto Funcional e Tecnológico

As atividades do profissional consistem, basicamente, em trabalhos de execução da manutenção mecânica

e eletroeletrônica de veículos leves. Realiza diagnósticos, executa planos de manutenção, substitui peças e
instala de equipamentos, dispositivos e acessórios mecânicos e elétricos/eletroeletrônicos em veículos
automotivos. Registra serviços de manutenção executados. Interpreta desenhos técnicos. Aplica técnicas de
medição e testes
Quando em empresas, o Mecânico de Veículos Leves está em condição de dependência hierárquica, com
grau médio (co-autor) de responsabilidade e autonomia limitada no desempenho de suas atividades

Contexto Profissional

A atividade do Mecânico de Veículos Leves é desenvolvida em empresas de diferentes portes, segmentos e

níveis tecnológicos, como: Montadoras automotivas; Concessionárias e revendas; Oficinas mecânicas;
Empresas de fabricação e comercialização de equipamentos, acessórios e peças para automóveis; Setor
de instalação de equipamentos, dispositivos e acessórios em veículos automotivos; Auto Center; Oficina de
retífica de motores; Home service
Situação de emprego: vínculo formal através da CLT, estatutário ou como pessoa jurídica, trabalhador
autônomo

Possíveis Saídas para o Mercado de Trabalho

391
 Consultor de serviços
Eletricista de Automóveis
Eletromecânico de Automóveis
Empreendedor Autônomo
Entregador técnico
Mecânico de Auto Center
Mecânico de Freios, Suspensão e Direção
Mecânico de Motores
Mecânico de sistemas de Transmissão
Mecânico de Veículos Leves
Piloto de teste/Controlador de qualidade
Vendedor de Autopeças

Evoluções da Ocupação

Atividades novas (futuras) Realizar Manutenções e diagnóstico em veículos com alta tensão; Realizar
Manutenções e diagnóstico em sistemas de gerenciamento eletrônico diesel; Realizar Manutenções e
diagnóstico e instalação de sistema multimídia e de conectividade; Calibrar sensores do sistema de
segurança; Calibrar mecanismo de mudança e embreagem das transmissões automatizadas; Realizar
Manutenções e diagnóstico no sistema de injeção direta de combustível; Inspecionar e reparar veículos
híbridos; Realizar Manutenções e diagnósticos em veículos elétricos; Realizar Manutenções e diagnósticos
em direção com gerenciamento eletrônico
Atividades que tendem a ganhar importância Realizar Manutenções e diagnóstico do sistema de admissão
de ar; Realizar Manutenções e diagnóstico no sistema de freios com gerenciamento eletrônico; Realizar
Manutenções e diagnóstico no sistema de direção com gerenciamento eletrônico; Realizar Manutenções e
diagnóstico no sistema de transmissão com gerenciamento eletrônico; Realizar Manutenções e diagnóstico
no sistema de suspensão com gerenciamento eletrônico; Realizar Manutenções e diagnóstico em sistemas
de veículos híbridos e elétricos; Realizar Manutenções e diagnóstico nos sistemas eletroeletrônicos do veículo
Realizar Manutenções e diagnóstico em sistemas de gerenciamento eletrônico em veículos diesel; Realizar
Manutenções e diagnóstico em sistemas de conectividade e conforto; Realizar Manutenções e diagnóstico
em sistemas de auxílio a condução. Realizar Manutenções e diagnóstico em sistemas de segurança
Atividades que tendem a manter a importância Realizar manutenções e diagnóstico em motores de
combustão interna e seus sistemas; Realizar manutenções e diagnóstico em sistemas eletrônicos; Realizar
manutenções e diagnóstico no sistema de freios sem gerenciamento eletrônico; Realizar manutenções e
diagnóstico no sistema de direção sem gerenciamento eletrônico; Realizar manutenções e diagnóstico no
sistema de transmissão sem gerenciamento eletrônico; Realizar manutenções e diagnóstico no sistema de
suspensão sem gerenciamento eletrônico; Realizar manutenções e diagnóstico em bomba injetora; Realizar
manutenções e diagnóstico no sistema elétrico do veículo; Realizar manutenções e diagnóstico periódica
conforme manual do veículo; Substituir correia do sistema de distribuição do motor
Atividades que tendem a perder importância Realizar Manutenções e diagnóstico no sistema de direção
manual e hidráulica; Realizar Manutenções e diagnóstico em bomba injetora
Inovações Tecnológicas de gestão que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Processo de
logística reversa para produtos de agressão ao meio ambiente (resíduos de óleos e combustíveis, baterias,
embalagens, etc.); Processos compartilhados de logística e estoque (redes); Sistemas de informação
tecnológica em nuvem Sistemas para acompanhamento, via web pelo cliente, do processo de manutenção.
Sistemas informatizados para gerenciamento de oficinas, incluindo estoques de peças, com integração às
392
linhas de produção. Sistema personalizado no atendimento do cliente; Gestão da satisfação do colaborador
Inovações tecnológicas de processo que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Realidade
virtual; Monitoramento do desempenho e da condição de componentes; Integração de sistemas automotivos;
Tecnologia de comunicação de dados sem fio; Sistemas para a otimização de eficiência energética;
Scanner de diagnostico com novas formas de comunicação (ex: via smartphone, tablet, nuvem) Sistemas
automatizados/informatizados para realização de diagnósticos; Recursos virtuais para realizar o
diagnóstico/manutenção; Interação com o condutor para manutenção preventiva periódica; Realidade
aumentada
Inovações Tecnológicas de produto que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos:
Equipamentos de Scanner; Sistemas de medição por ultrassom; Sistemas de medição óptica;
Monitoramento do desempenho e da condição de veículos automotores; Sistemas de rastreabilidade da
manutenção; Plásticos biodegradáveis; Células de baterias; Sistemas de injeção direta de combustível;
Novas tecnologias de motores sobrealimentados; Novas tecnologias de conectividades. (big data,
infotainment, etc.).; Novas tecnologias de multiplexagem; Novos sistemas de segurança (ex: Detector de
fadiga, detector de pedestres, controle de aproximação).; Veículos híbridos / elétrico; Novas tecnologias de
sistemas de transmissão. (Automática, automatizada, CVT, dupla embreagem, etc..).; Sistema de navegação
com racionalização de rotas. Componentes de controle eletrônico (ex: estabilidade, tração e etc.).
Tecnologias para conexão entre todos os acessórios de forma sistêmica; Sistema de pós-tratamento de
gases do escape. (linha Diesel). Sistema de sinalização de emergência em situações de pânico (ex:
diferenciação de níveis de frenagem)
Mudanças na educação profissional: Atualização técnica permanente do corpo docente; Formação para a
competência; Atualizações relativas aos sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio
ambiente; Organização e métodos de trabalho; Uso de softwares e aplicativos; Comunicação profissional,
oral e escrita; Desenvolvimento de qualidades pessoais (ética, atitudes e comportamento); Novas
tecnologias aplicadas à manutenção automotiva; Leitura técnica (Língua estrangeira); Uso de ambientes
virtuais de aprendizagem; Infraestrutura física em conformidade com as novas tecnologias; Realidade
aumentada; Gameficação. Currículos adequados às condições de aprendizagem dos alunos
Mudanças na Legislação: Legislação Trabalhista (CLT): Legislação do aprendiz; Direitos e deveres
pertinentes à função; Fim da insalubridade; Contratação temporária; Terceirização de serviços
Mudanças na Legislação: Meio ambiente: ISO 14000; ISO 14001; Certificação OHSAS / ISO 18001; Lei dos
Resíduos Sólidos 12.305/2010. (Política Nacional dos Resíduos Sólidos); Resoluções do CONAMA
Mudanças na Legislação:Normas de gestão: ISO 9001; ISO TS 16949 (Sistema de Gestão para Indústria
Automotiva); ISO 55000 (Gestão de Ativos
Mudanças na Legislação:Normas de segurança: OHSAS / ISO 18001: referente à Gestão de Saúde e
Segurança Ocupacional; NBR Brigada de Incêndio; NR 17: referente à ergonomia; NBR 5413: referente à
iluminação, NR 12 – Segurança na Operação de Máquinas e Equipamentos; NR 10 – Segurança em
Instalações e Serviços em Eletricidade; NR 11 - Segurança na Movimentação de Cargas; NR 20 – Líquidos e
Combustíveis Inflamáveis; NR 13 – Vasos de pressão e caldeiras; Resoluções do CONTRAN
Mudanças na Legislação: Normas Técnicas: NBR 14481:2008 – Diagnóstico e manutenção em motores ciclo
Otto; NBR 14482:2000 – Substituição de bateria de partida; NBR 14752:2001 – Bomba elétrica de
combustível – Ensaios de manutenção; NBR 14753:2001 – Válvula injetora – Ensaios de manutenção; NBR
14754:2001 – Sensor de oxigênio – Ensaios de manutenção; NBR 14755:2001 – Sensor de massa de ar –
Ensaios de manutenção; NBR 14778:2001 – Inspeção, diagnóstico, reparação e/ou substituição em sistema
de freios; NBR 14779:2001 – Inspeção, diagnóstico, reparação e/ou substituição em sistema de direção;
NBR 14780:2001 – Inspeção, diagnóstico, reparação e/ou substituição em sistema de suspensão; NBR
14781:2001 – Inspeção, diagnóstico, reparação e/ou substituição em sistema de exaustão; NBR 14828:2002
– Procedimento de segurança para manutenção em veículos equipados com bolsa inflável (air bag); NBR
14843:2002 – Regulador de pressão de combustível – Ensaio; NBR 14845:2002 – Motor de partida –
Ensaio; NBR 14846:2002 – Alternador e regulador de tensão – Ensaio; NBR 14889:2002 – Versão
393
 Corrigida: 2003 – Inspeção, diagnóstico, reparação e/ou substituição em regulagem de motores ciclo Diesel.
NBR 14040-1 a 12:1998 – Inspeção de segurança veicular de veículos leves e pesados
Mudanças nas atividades profissionais (Novas responsabilidades que o Mecânico de Veículos Leves poderá
assumir caso os fatores tecnológicos, organizacionais e econômicos se confirmem): Exercer, com visão
sistêmica, múltiplas funções, cumprindo os aspectos ambientais, sociais e de segurança.
Autodesenvolvimento e atualização tecnológica. Tomar decisões no âmbito de suas responsabilidades; Ter
postura proativa e resiliente; Utilizar softwares e aplicativos específicos ou direcionados aos processos de
manutenção automotiva. Integrar as novas tecnologias às rotinas de trabalho
Mudanças nos fatores tecnológicos, organizacionais e econômicos: Inovações tecnológicas aplicadas ao
segmento automotivo, inclusive sistemas embarcados; Máquinas e equipamentos com tecnologia digital e
virtual; Novas tecnologias dos processos de fabricação; Novas tecnologias de acesso à informação; Uso de
novos materiais e insumos em geral; Exigências no atendimento às normas e regulamentações,
especialmente as de segurança e de meio ambiente; Novas ferramentas da qualidade e de gestão; Adesão
à produção com tecnologias limpas; Gestão de ativos aplicados à manutenção automotiva; Globalização do
mercado de trabalho; Aumento da concorrência; Terceirização de serviços; Mídias sociais
Novas técnicas de controle de qualidade e inspeção poderão se difundir no setor, no Brasil, nos próximos 5 e
10 anos: Monitoramento do desempenho e da condição de veículos automotores; Sistemas de
rastreabilidade da manutenção; Programas para análise veicular à distância Procedimentos de autoteste
para verificação de falhas antes do início de uma viagem; Sistemas para autodiagnóstico do veículo

Formação Profissional Relacionada à Ocupação

Aperfeiçoamento em customização (de suspensão de veículos, motores, injeção programável, transmissão,

pintura personalizada
Aperfeiçoamento em novas tecnologias
Aperfeiçoamento em repintura automotiva
Aperfeiçoamento em soldagem automotiva
Aperfeiçoamento em transmissão automática
Aperfeiçoamento profissional em gestão
Bacharelado em engenharia de materiais
Bacharelado em engenharia de produção mecânica
Bacharelado em engenharia mecânica
Bacharelado em engenharia mecânica automotiva
Bacharelado em engenharia mecatrônica
Bacharelado em engenharia metalúrgica
Superior de Tecnologia em Sistemas Automotivos
Superior em tecnologia mecânica
Técnico em Manutenção Automotiva

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Materiais de Construção Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e

394
 Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
Ferramentas de qualidade aplicadas
a diagnóstico
UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
direção, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
Diagnóstico de anomalias em
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
sistemas de freios, suspensão e
direção de veículos pesados
rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Suspensão de veículos
pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Freios de veículos
pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Direção de veículos
pesados rodoviários

Conhecimentos
Materiais de Construção Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e Ferramentas de qualidade aplicadas
automatizada de veículos leves, considerando as normas, padrões e a diagnóstico
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio Saúde, Segurança e Meio Ambiente
ambiente Diagnóstico de anomalias em
sistemas de transmissão de veículos
pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Transmissão de
veículos pesados rodoviários
Interferências do sistema de
transmissão de veículos pesados
rodoviários com outros sistemas do
veículo

Conhecimentos

395
 Materiais de Construção Automotiv
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, Desenho Técnico Aplicado
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de Matemática Aplicada
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente Ferramentas de qualidade aplicadas
a diagnóstico
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
Funcionamento de motores ciclo
Otto
Diagnóstico de anomalias em
motores ciclo Otto e seus sistemas
Processos de manutenção de
motores ciclo Otto e seus sistemas

Conhecimentos
Características, funcionamento e
componentes do sistema de carga e
partida
Diagnóstico de anomalias em
UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, sistemas de carga e partida
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de Processos de manutenção de
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente sistemas de partida
Processos de manutenção de
sistemas de carga
Inter-relações e interdependência
entre sistemas de carga e partida
com outros sistemas do veículo

Conhecimentos
Características, funcionamento e
componentes do sistema de
sinalização e iluminação
Diagnóstico de anomalias em
sistemas de sinalização e
UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação
iluminação, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, Processos de manutenção de
de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente sistemas de sinalização
Processos de manutenção de
sistemas de iluminação
Inter-relações e interdependência
entre sistemas de sinalização e
iluminação com outros sistemas do
veículo

396
 Conhecimentos
Características, funcionamento e
componentes do sistema de
segurança, conforto e entretenimento
Diagnóstico de anomalias em
sistemas de segurança, conforto e
entretenimento
UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e Processos de manutenção de
sistemas de segurança
entretenimento, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente Processos de manutenção de
sistemas de conforto
Processos de manutenção de
sistemas de entretenimento
Inter-relações e interdependência
entre sistemas de segurança,
conforto e entretenimento com outros
sistemas do veículo

Identificação das Ocupações Intermediárias

OCUPAÇÃO Eletricista Veicular

CBO 9531

Competência Geral:

Realizar a manutenção dos sistemas eletroeletrônicos de veículos, considerando as normas, padrões e

requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

OCUPAÇÃO Mecânico de Freios, Suspensão e Direção

CBO 9144

Competência Geral:

Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Unidades de Competência que agrupa:

397
U.C.1:

Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

OCUPAÇÃO Mecânico de Transmissão Manual e Automatizada de Veículos Leves

CBO 9144

Competência Geral:

Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos leves, considerando
as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Unidades de Competência que agrupa:

U.C.2:

Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos leves, considerando
as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

OCUPAÇÃO Mecânico de Motores Ciclo Otto

CBO 9144

Competência Geral:

Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

398
 11.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA
INFORMÁTICA APLICADOS À MANUTENÇÃO 20 h
AUTOMOTIVA
BÁSICO 68 h

FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO
48 h
AUTOMOTIVA

MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS

INTRODUTÓRIO 72 h 72 h
AUTOMOTORES

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE CARGA E

32 h
PARTIDA

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SEGURANÇA,

ESPECÍFICO I 60 h 124 h
CONFORTO E ENTRETENIMENTO

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SINALIZAÇÃO

32 h
E ILUMINAÇÃO

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE FREIOS,

ESPECÍFICO II 60 h 60 h
SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS LEVES

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE
ESPECÍFICO III 60 h 60 h
TRANSMISSÃO DE VEÍCULOS LEVES

ESPECÍFICO IV MANUTENÇÃO DE MOTORES CICLO OTTO 120 h 120 h

TOTAL 504h

399
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de veículos leves

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA INFORMÁTICA APLICADOS À

MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos leves,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente
UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos relacionados à comunicação oral e escrita, à
interpretação e à informática, considerando a sua relevância para o desenvolvimento das competências
técnicas específicas dos profissionais que atuam nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Habilidades básicas do relacionamento

interpessoal
Respeito
Fundamentos Técnicos Científicos
Cordialidade
Disciplina
Reconhecer os princípios, elementos e fatores que Empatia
impactam a clareza e a objetividade da Responsabilidade
comunicação oral Comunicação
Interpretar terminologias, informações e referências Cooperação
contidas em diferentes tipos de textos relacionados Iniciativa
à área automotiva Conceito;
Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e Importância, valor;
aplicativos básicos dedicados ao registro de Formas de demonstrar iniciativa;
informações e a pesquisas relacionadas a serviços Consequências favoráveis e desfavoráveis.
de manutenção automotiva Comunicação oral e escrita, leitura e

400
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas compreensão de textos
características e finalidades Comunicação
Reconhecer os princípios da linguagem culta que Produção textual: frases, parágrafos e
impactam a clareza e a objetividade da relatórios
comunicação escrita Gramática aplicada ao texto
Reconhecer os princípios que orientam a realização Técnicas de argumentação
de pesquisas bibliográficas, em publicações Leitura e Interpretação de texto: informativos
eletrônicas e de campo (jornalísticos e técnicos)
Técnicas de resumo
Vocabulário técnico
Capacidades Sociais, Organizativas e
Documentação Técnica
Metodológicas
Conceito
Documentos técnicos aplicáveis à
Capacidades Metodológicas
manutenção automotiva: tipos (Catálogos,
Integrar os princípios da qualidade às atividades Manuais, Instruções de Trabalho, Normas,
sob a sua responsabilidade Boletins Técnicos, ...), características e
Reconhecer a iniciativa como característica finalidades
fundamental e requisito de um bom profissional Acesso e Responsabilidades dos usuários
Reconhecer situações de risco à saúde e INFORMÁTICA APLICADA
segurança do trabalhador e as diferentes formas Sistema Operacional: Fundamentos e funções
de proteção a esses riscos Editor de Textos
Editor de Apresentações
Capacidades Organizativas Planilhas Eletrônicas
Gráficos, quadros e tabelas
Aplicar os princípios de organização do trabalho
Internet
estabelecidos ao planejamento e ao exercício de
Instalação de softwares
suas atividades profissionais
Princípios de organização e Ferramentas da
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
Qualidade (noções)
coletivas
5S
Capacidades Sociais PDCA
MASP
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e Fluxograma
orientam comportamentos éticos nas relações Histograma
interpessoais, assim como os impactos da falta Brainstorming
de ética no trabalho em equipe Pesquisa
Tipos de pesquisa (noções)
Bibliográfica
Pesquisa em publicações eletrônicas
Pesquisa de campo
Citações
Bibliografias confiáveis e não confiáveis
Apresentação de trabalhos de pesquisas ou
produções individuais (requisitos mínimos)
Ética
Código de conduta
Respeito às individualidades pessoais
Ética nas relações interpessoais
Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
401
Trabalho em equipe
Conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas

402
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos laboratório de informática
Sala de aula

Computadores
Máquinas, Equipamentos,
Projetor multimídia
Instrumentos e Ferramentas
Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares específicos)

Catálogos
Livros
Manuais
Material Didático
Materiais de apoio pedagógico
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso.

403
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de veículos leves

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos leves,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente
UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Veículos Automotores

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer materiais empregados em processos
construtivos de sistemas automotivos, suas
características essenciais e comportamentos
Reconhecer tipos, características, aplicações
genéricas e formas de uso de ferramentas,
equipamentos e instrumentos empregados em
diferentes processos de manutenção automotiva
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos, suas
características e funções
Reconhecer grandezas, unidades de medida e
Leves: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Pesados rodoviários: tipos, modelos,
códigos de identificação, normas de
classificação
Motocicletas: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Identificação de veículos: VIN (WMI, VDS,
VDI)
Materiais de Construção Automotiva
Tipos: metálicos, poliméricos, sintéticos,
naturais
Propriedades dos materiais
Comportamento dos materiais
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos

404
instrumentos de medição utilizados em processos de
manutenção automotiva (metrologia)
Interpretar os elementos básicos e essenciais que
constituem os desenhos técnicos utilizados em
diferentes tipos de documentos da área automotiva
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis
à manutenção automotiva, considerando operações
básicas, frações, razão, proporção, porcentagem, Elementos de Máquinas
geometria, potenciação e radiciação
Definir soluções a partir da análise crítica de situações
diversas relacionadas à área automotiva, considerando
encadeamento lógico e fatos, fluxogramas e análise de
causa e efeito
Reconhecer as diferentes categorias de resíduos
gerados em ambientes de reparação automotiva, bem
como os critérios para sua segregação e destinação
Reconhecer situações de risco e formas de proteção
do trabalhador em ambientes laborais
Reconhecer modelos de veículos a partir de seus Metrologia
códigos de identificação
Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom profissional
Capacidades Organizativas
Desenho Técnico Aplicado
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
trabalho e nos compromissos pessoais
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
a sua responsabilidade
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
esses riscos
Capacidades Sociais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
coletivas
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e
orientam comportamentos éticos nas relações Matemática Aplicada
interpessoais, assim como os impactos da falta de
ética no trabalho em equipe
empregados na manutenção automotiva
Tipos, características básicas, aplicações,
recomendações de uso e conservação
Manuais
De elevação
De desmontagem e montagem
De medição
Tipos, modelos, códigos de identificação,
normas de classificação
De fixação: rebites, porcas, parafusos,
arruelas, pinos, chavetas, cupilhas, adesivos,
... 4.2 De transmissão: árvores, eixos,
engrenagens, correias, polias, correntes
De apoio: suportes, coxins, mancais,
rolamentos
De vedação: juntas, retentores, anéis de
vedação
Conceito, histórico e aplicação
Normas técnicas básica para metrologia
Medidas lineares, planas, volumétricas e
angulares: Unidade fundamental, múltiplos e
submúltiplos, Conversão de unidades
Instrumentos de medição: Comprimento
(régua graduada, paquímetro, trena);
Verificação (goniômetro, esquadro, gabarito
de raio); micrômetro; relógio comparador;
súbito
Torque dinamométrico e angular
Instrumentos de desenho
Normas técnicas
Vistas essenciais: 1º e 3º diedro
Vistas de corte
Vistas explodidas (interpretação)
Simbologias
Cotagem
Ângulos
Perspectivas
Formatos de papéis, dobras, margens e
legendas
Interpretação de desenho técnico
Operações básicas: adição, subtração,
multiplicação e divisão
Frações
Razão e Proporção
Regra de Três
405
 Geometria: figuras geométricas; cálculo de
área e volume; medidas e cálculos de ângulo
Potenciação e Radiciação
Ferramentas de qualidade aplicadas a
diagnóstico
Encadeamento lógico de fatos
Fluxogramas
Análise de causa e efeito
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
NRs aplicadas a
Equipamentos de Proteção Individual e
Coletiva (EPIs e EPCs)
Riscos em eletricidade
Segurança na operação de máquinas e
equipamentos
Comissão interna de prevenção de
acidentes – CIPA (ou mecanismos
alternativos)
Destinação de Resíduos
Indicações de segurança em rótulos,
manuais, etiquetas, FISPQ, ... de produtos
Kit de Emergências Ambientais
Conceitos de organização e disciplina nas
rotinas e compromissos
Organização do tempo
Organização de compromisso
Organização de atividades
Organização de ambientes de trabalho
Princípios de organização
Organização de ferramentas e instrumentos:
formas, importância
Organização do espaço de trabalho
Segurança no Trabalho
Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e
características
Agentes agressores à saúde: riscos físicos,
químicos e biológicos
Equipamentos de proteção individual e
coletiva: tipos e funções
Mapa de riscos (Finalidades)
Inspeções de segurança
Sinalizações de segurança
Prevenção e combate a incêndio: Conceito e
importância de PPCI
CIPA
Qualidade
Conceito
Aplicação
Eficiência
406
 Eficácia
Melhoria Contínua
Aplicação de Ferramentas da Qualidade na
resolução de problemas e na tomada de
decisões
Ciclo PDCA
Brainstorming
5S
Ishikawa

407
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancada com morsa
Ferramentas manuais de uso geral na manutenção automotiva: manuais,
de elevação, de desmontagem e montagem de medição
Instrumentos de desenho
Instrumentos de metrologia
Kit multimídia
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
408
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Mecânico de veículos leves

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS AUTOMOTORES

Carga Horária: 72h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos leves,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente
UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Iniciar o aluno na área de formação por intermédio desenvolvimento de fundamentos técnicos e
científicos que permitam a realização de atividades básicas de revisão e manutenção preventiva de veículos
automotores (veículos leves, pesados rodoviários e motocicletas), considerando sistemas mecânicos e
elétricos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Deveres e responsabilidades do revisor

automotivo
Hierarquia da empresa
Fundamentos Técnicos Científicos
Responsabilidades do revisor
automotivo e do empregador
Campo de Responsabilidades: Reconhecer as Legislação e normas aplicadas à
responsabilidades técnicas por problemas identificados em manutenção preventiva
manutenções preventivas básicas, tendo em vista a Encaminhamento a serviços
orientação do proprietário e/ou o encaminhamento do especializados de manutenção
veículo para serviços especializados de manutenção Classificação de veículos automotores e
Campo de Responsabilidades: Reconhecer os limites de seus sistemas
responsabilidades dos profissionais que realizam serviços Tipos, modelos, códigos de
básicos de revisão preventiva em veículos automotores identificação e características de
(leves, pesados e motocicletas) Veículos pesados rodoviários
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer as diferenças entre Veículos Leves

409
os sistemas mecânicos e eletroeletrônicos constitutivos de Motocicletas
veículos leves, pesados e motocicletas Introdução a sistemas mecânicos
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer diferentes tipos, (suspensão, direção, freios, ...) de
modelos e características de veículos automotores leves, veículos automotores
pesados rodoviários e motocicletas Componentes, tipos e funções
Plano de Manutenção: Interpretar planos de manutenção, Introdução a sistemas eletroeletrônicos
manual de garantia, procedimentos e check-list de revisões (Iluminação, sinalização, carga, partida,
quanto ao roteiro de processo, requisitos e ações a serem ...) de veículos automotores
executadas nos serviços de manutenção preventiva básica Componentes, tipos e funções
de veículos automotores Documentação aplicada a serviços de
Fundamentos Mecânicos Automotivos: Reconhecer os manutenção preventiva
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Plano de manutenção de veículos
sistemas mecânicos automotivos automotores. (Definição, identificação,
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Reconhecer os informações contidas e aplicação)
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Check-list. (Definição, identificação,
sistemas eletroeletrônicos automotivos informações contidas e aplicação)
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Interpretar Manual de Garantia do Veículo
esquemas elétricos básicos aplicáveis a sistemas (Definição, informações contidas e
automotivos aplicação)
Proteção de Veículos para a Manutenção: Reconhecer Manual de serviços de manutenção
processos e procedimentos de proteção de veículos antes (Definição, informações contidas e
da intervenção de manutenção aplicação)
Fluidos e Lubrificantes: Reconhecer os requisitos técnicos e Boletim técnico (Definição, informações
operacionais a serem considerados na execução de contidas e aplicação)
serviços troca de fluidos e lubrificantes em diferentes Física aplicada à manutenção preventiva
sistemas automotivos de veículos automotores
Fluidos e Lubrificantes: Identificar riscos à segurança e Leis de Newton
ambientais presentes em processos de substituição de Princípios de termodinâmica
fluidos e lubrificantes em veículos automotores Lei de Pascal
Fluidos e Lubrificantes: Classificar fluidos e lubrificantes Eletricidade básica (Lei de Ohm,
empregados na manutenção automotiva, considerando suas eletromagnetismo, tipos de circuito, ...)
características, funções e tipo de sistemas do veículo a que Componentes básicos do circuito
se destinam elétrico de veículos automotores (fusível,
Aditivos: Identificar riscos à segurança e ambientais interruptor, relé, esquema elétrico, ...)
presentes em processos de verificação e substituição de Medidas elétricas: tipos e instrumentos
aditivos em veículos automotores de medição
Aditivos: Reconhecer tipos, características, classificações, Proteção de veículos para manutenção
proporções de diluição e procedimentos de troca de Áreas e componentes a serem
aditivos em líquidos de arrefecimento protegidos (para-lamas, bancos,
Combustíveis: Classificar combustíveis com referência na volante, alavancas, ...)
sua composição química, índice de diluição, índice de Tipos de proteção para veículos
octano e cetano e suas finalidades automotores (Plásticas, tecido, ...)
Filtros: Reconhecer os requisitos técnicos, procedimentos e Procedimento de aplicação de proteção
cuidados a serem tomados na substituição de filtros de veículos (de acordo literatura técnica
automotivos e tipo de serviço a ser executado)
Filtros: Identificar riscos à segurança e ambientais Processos de verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
filtros em veículos automotores Fluido de freio
Filtros: Classificar filtros utilizados em diferentes sistemas Classificação
410
automotivos, considerando seus tipos, características e Aplicação
funções no regular funcionamento dos veículos automotores Características
Freios: Avaliar a integridade e as condições de Verificação de fluido de freios
funcionamento de componentes constitutivos dos sistemas Fluido de direção
de freios automotivos Classificação
Freios: Reconhecer requisitos técnicos, procedimentos e Aplicação
tecnologias empregadas na substituição e ajustes de Características
componentes de sistemas de freios, considerando Verificação de fluido de direção
pastilhas, lonas, sapatas e discos Substituição de fluido de direção
Freios: Identificar riscos à segurança e ambientais Segurança na verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
componentes de freios em veículos automotores Segregação e destinação de resíduos
Freios: Reconhecer os diferentes sistemas de freios, suas fluidos automotivos
características, componentes e princípios de funcionamento Processos de verificação e substituição
Sistemas Elétricos: Reconhecer procedimentos e de lubrificantes
tecnologias empregadas na substituição de componentes Motor
de sistemas elétricos automotivos, considerando lâmpadas Classificação
e fusíveis Aplicação
Sistemas Elétricos: Identificar riscos à segurança e Características
ambientais presentes em processos de verificação e Verificação de lubrificantes de motor
substituição de lâmpadas e fusíveis em sistemas elétricos Substituição de lubrificantes de motor
de veículos automotores Transmissão
Sistemas Elétricos: Identificar componentes de sistemas Classificação
elétricos automotivos, suas características, funções e Aplicação
requisitos de funcionamento Características
Limpador de para-brisa: Analisar a integridade e as Verificação de lubrificantes de
condições de funcionalidade de limpadores e lavadores de sistema de transmissão
para-brisa Substituição de lubrificantes de
Indicadores de advertência de painel: Reconhecer sistema de transmissão
tecnologias e procedimentos empregados na Graxas
reprogramação de indicadores de advertência relativos à Classificação
manutenção Aplicação
Indicadores de advertência de painel: Interpretar Características
indicadores de advertência de painéis automotivos, Verificação de pontos lubrificados
considerando os sistemas a eles associados e seus com graxas
significados Reposição/substituição de graxas
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias e requisitos Segurança na verificação e substituição
técnicos a serem considerados no reaperto de de lubrificantes
componentes de sistemas de suspensão e direção Segregação e destinação de resíduos
Suspensão e Direção: Selecionar pneus com referência nas lubrificantes
suas especificações técnicas e requisitos do veículo Processos de verificação e substituição
Suspensão e Direção: Analisar a integridade e as de líquido para sistema de arrefecimento
condições de calibração de pneus com referência nas Classificação dos aditivos de
especificações técnicas e requisitos do veículo arrefecimento
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias, requisitos Aplicação dos aditivos de arrefecimento
técnicos e procedimentos de remoção e instalação de Características dos aditivos de
rodas em veículos automotores arrefecimento
Suspensão e Direção: Identificar riscos à segurança e Verificação da concentração do aditivo
ambientais presentes em processos de verificação e de arrefecimento
411
substituição de componentes de suspensão e direção em Processos de diluição de aditivos e
veículos automotores substituição do líquido do sistema de
Suspensão e Direção: Identificar folgas em componentes de arrefecimento
sistemas de suspensão e direção, considerando as Segurança na verificação e substituição
especificações técnicas e os respectivos parâmetros de de líquidos de arrefecimento
funcionamento Segregação e destinação de resíduos
Transmissão: Identificar riscos à segurança e ambientais de líquidos de arrefecimento
presentes em processos de verificação e substituição de Combustíveis (gasolina, álcool, diesel e
componentes de transmissão em veículos automotores GNV)
Transmissão: Reconhecer procedimentos de ajuste Classificação
preventivo de componentes de transmissão de veículos Aplicação
Motores: Identificar possíveis anomalias em motores com Características
referência nas características de funcionamento e estado Testes preliminares de qualidade de
dos mesmos, tendo em vista o encaminhamento a serviços combustível
especializados de manutenção Proporção de álcool anidro
Motores: Identificar riscos à segurança e ambientais combustível em gasolina
presentes em processos de verificação, substituição e Teste de densidade de combustível
ajustes de velas em motores de veículos automotores em gasolina, etanol e diesel
Motores: Reconhecer padrões e procedimentos de análise Segurança no manuseio de
qualitativa, substituição e ajuste de velas e válvulas em combustíveis
motores automotivos Destinação de resíduos combustíveis
Condições gerais de veículos: Analisar as condições gerais Filtros
de veículos automotores, considerando componentes de Classificação
funilaria, pintura, tapeçaria, conforto, conveniência, Aplicação
segurança Combustível
Registros: Reconhecer padrões, procedimentos e recursos Fluido
empregados no registro de informações e controles Lubrificante
relativos a serviços de manutenção preventiva básica de Ar comprimido
veículos automotores Ar de admissão
Ar condicionado
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas De partículas (DPF)
Características
Capacidades Metodológicas Procedimentos de limpeza, substituição,
regeneração e purga de filtros, quando
Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas aplicável
rotinas de trabalho Segurança no manuseio de filtros
Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro Segregação e destinação de resíduos
do âmbito de suas responsabilidades de elementos filtrante
Identificar, diante das necessidades do cliente, as Sistemas de Freios
melhores técnicas de atendimento às suas necessidades Tipos e características dos sistemas de
freios: disco e tambor
Capacidades Organizativas
Componentes: disco, pinça de freio,
Aplicar os princípios de organização do trabalho tambor, guarnições, cilindro mestre,
estabelecidos no planejamento e no exercício de suas cilindro de roda, válvulas, tubulações
atividades profissionais Funcionamento dos sistemas de freios
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos Procedimentos de verificação e
princípios da qualidade e no cumprimento das normas substituição de componentes de
ambientais, de saúde e segurança sistemas de freios: pastilhas, lonas,
sapatas e discos
412
Capacidades Sociais Identificação do veículo
Coleta de dados
Analisar cenários, identificando a presença e/ou a Equipamentos, ferramentas e
ausência de atitudes éticas por parte dos atores
instrumentos para verificação,
envolvidos desmontagem, montagem e ajustes
Avaliar o próprio comportamento a partir de referenciais
em sistemas de freios: tipos,
éticos, considerando convenções sociais, códigos de
características, funções, formas de
conduta ou outros referenciais do comportamento ético uso, conservação, calibração
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas
Materiais e insumos para manutenção
nos grupos e equipes
preventiva de sistemas de freios:
tipos, características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de
manutenção preventiva de sistemas
de freios: verificação, desmontagem,
substituição, lubrificação, montagem e
ajustes
Encaminhamento de anomalia para
profissional habilitado, quando
necessário
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de freios
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas de freios
Manutenção básica de Sistemas Elétricos
Componentes de sinalização e
iluminação: Tipos e características das
lâmpadas e fusíveis
Testes de funcionamento dos sistemas
de iluminação e sinalização do veículo
Requisitos e procedimentos substituição
de lâmpadas e fusíveis de sistemas de
iluminação e sinalização do veículo
Identificação do veículo
Coleta de dados
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos para medições elétricas
e ferramentas para desmontagem,
montagem e ajustes: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Processos e operações de
substituição de lâmpadas e fusíveis:
desmontagem, montagem e ajustes
Processos e operações de regulagem
de faróis
Encaminhamento de anomalias para
profissionais habilitados, quando
413
 necessário
Componentes de carga e partida:
bateria, correias de acessórios
Inspeção visual
Teste de tensão de bateria
Inspeção de nível e densidade de
eletrólito
Estado e tensão de correias
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Limpadores e lavadores de para-brisa
Tipos e características
Funcionamento
Procedimentos de manutenção e
regulagem de limpadores e lavadores
de para-brisa
Teste de funcionamento da Inter-relação
com demais sistemas do veículo
Segurança e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva
Indicadores de advertência de painéis de
instrumentos
Tipos e caraterísticas
Funcionamento dos indicadores
Significado dos indicadores de
advertência segundo manual do
proprietário e manual de reparação
Reprogramação de indicadores de
manutenção do painel de instrumentos
Verificação de possíveis avarias em
painéis de instrumentos e indicadores
pela utilização de equipamentos de
diagnóstico
Sistema de suspensão
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de suspensão
Verificação de folgas e anomalias no
sistema de suspensão pela utilização de
ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de suspensão
Rodas e Pneus
Códigos e especificações de pneus
414
 automotivos
Calibragem de pneus
Estado geral e desgastes irregulares
ou demasiados em pneus
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de suspensão automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de suspensão
Sistema de Direção
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de direção
Verificação de folgas, ajustes e
anomalias no sistema de direção pela
utilização de ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de direção
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de direção automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de direção
Sistema de transmissão de veículos
automotores
Função, classificação, componentes
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de veículos leves e pesados rodoviários
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha,
diferencial, embreagem, ...)
Ajustes mecânicos externos (cabo de
embreagem, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
barulhos, vibrações, ...)
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de motocicletas
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha)
Ajuste de folgas (correntes, cabo de
embreagem, manetes, ...)
Limpeza e lubrificação de
componentes (corrente, cabo de
embreagem, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
415
 preventiva de sistemas de transmissão
Segurança em manutenção preventiva
de sistemas de transmissão
Motores de veículos automotores
Princípio de funcionamento,
classificação, componentes
Procedimento de manutenção
preventiva de motores de veículos
Inspeção e ou substituição preventiva
de componentes (vela de ignição,
correias de acessórios, ...)
Ajuste de folgas (válvulas, velas de
ignição, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
ruídos, vibrações, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de motores
Segurança em manutenção preventiva
de motores
Condições gerais de veículos
Indicações do Checklist quanto a itens a
serem inspecionados na manutenção
preventiva
Inspeção das condições gerais da
funilaria e pintura do veículo
Inspeção das condições gerais da
tapeçaria e vidraçaria
Inspeção das condições gerais dos
sistemas de segurança
Inspeção das condições gerais de
funcionamento dos sistemas de
sinalização e iluminação, conforto,
conveniência e entretenimento do
veículo
Registros
Tipos de registros de manutenções
preventivas
Registros em manuais em ordens de
serviço
Ética
Cidadania
Comportamento social
Direitos e deveres individuais e
coletivas
Valores pessoais e universais
O impacto da falta de ética ao país:
pirataria, impostos
Comportamento e equipes de trabalho
416
 O papel das normas de convivência em
grupos sociais
A influência do ambiente de trabalho no
comportamento
Fatores de satisfação e insatisfação no
trabalho
A influência das características de
personalidade nas relações
interpessoais e no desenvolvimento das
atividades típicas da área ocupacional
Organização empresarial
Estruturas hierárquicas
Sistemas administrativos
Sistemas de controle de atividades
Cliente
Clientes internos e externos
Cuidados no atendimento
Impactos da qualidade no atendimento
Expectativas do cliente
Fidelização de clientes
Excelência no atendimento
Conflitos nas equipes de trabalho
Tipos
Características
Fatores internos e externos geradores
de conflitos
Impactos dos conflitos nos resultados
dos trabalhos em equipe
Qualidade Ambiental
Qualidade Ambiental
Prevenção à poluição ambiental
Descarte de resíduos
Reciclagem de resíduos
Uso racional de Recursos e Energias
Segurança no trabalho
Comportamento seguro
Qualidade de vida no trabalho
Cuidados com a saúde
Administração de stress
O impacto do uso de drogas lícitas e
ilícitas na saúde e no trabalho
Sistema de Gestão Qualidade
ISO9001: aspectos centrais
Sistema de Gestão Ambiental
ISO14000: aspectos centrais
Análise de cenários
Ferramentas de análise de cenários e
solução de problemas
Definição de prioridades
417
418
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Coletor de óleo
Densímetro para eletrólito de baterias
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de sustentação de veículos
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos
Equipamento para troca de óleo (diferentes sistemas)
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para serviços mecânicos e elétricos de
manutenção preventiva
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de provetas, densímetros e termômetros para teste de combustíveis
Kit multimídia
Lavadora de peças
Refratômetro
Regloscópio
Scanner automotivo
Capas de proteção
EPCs
EPIs
Insumos de proteção
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Veículos
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
419
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Mecânico de veículos leves

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE CARGA E PARTIDA

Carga Horária: 32h

Unidades de Competência:

UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e

organizativas para realizar a manutenção do sistema de carga e partida em veículos, considerando diagnóstico,
reparação, substituição de componentes, testes e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

4 .1 4.1 .1 Considerando as - Interpretar as informações

Diagnosticar informações fornecidas Manutenção do Sistema
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente de carga
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e Características do
pelo veículo e que possam levar a
seus sistema de carga
um diagnóstico
componentes Componentes:
alternadores, baterias,
correias de
4.1 .2 Considerando as acionamento,
- Interpretar as informações
informações contidas na reguladores de
contidas na ordem de serviço
ordem de serviço tensão, centrais de
quanto às características da
gerenciamento
anomalia apresentada pelo veículo
Funcionamento do
sistema de carga
Documentação
4.1 .3 Realizando a técnica: catálogos,
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas manuais, tabela de
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do tempo padrão de
considerados e atendidos na
veículo que não são serviços, boletins
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção técnicos, normas
do processo de diagnóstico
em conformidade com o Segurança em
padrão estabelecido manutenção de
sistema de carga
4.1 .4 Acessando os Riscos
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus EPIs e EPCs
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos Procedimentos e
executadas, meios a serem
e meios tecnicamente normas
utilizados e requisitos técnicos a
indicados para o Segregação e
serem atendidos nos
420
processo procedimentos de acesso a destinação de
componentes dos sistemas resíduos gerados em
processos de
- Selecionar os equipamentos, manutenção de
instrumentos e ferramentas sistema de carga
indicados para o acesso aos Diagnóstico de
componentes do sistema em anomalias em sistema
questão, considerando suas de carga
características e funções Identificação do
veículo
Coleta de dados
Procedimentos de
4.1 .5 Efetuando
- Reconhecer os princípios de diagnóstico:
inspeções, simulações e funcionamento dos sistemas e as
fluxogramas de
testes de acordo com as
especificidades técnicas diagnóstico,
características do (parâmetros, valores de referência, inspeções, testes e
sistema e tecnologias ...) a serem observadas na análise simulações, análise
indicadas para o
diagnóstica dos mesmos de variáveis
diagnóstico em questão
Equipamentos,
- Interpretar os procedimentos,
ferramentas e
normas e demais referências
instrumentos de
técnicas a serem considerados na
diagnóstico em
inspeção, simulação e teste dos
sistema de carga:
sistemas
tipos,
- Definir, quando for o caso, características,
fluxogramas para a realização de funções, formas de
inspeções, simulações e testes dos uso, conservação,
sistemas calibração
Reparação de
- Reconhecer os tipos, Sistema de Carga
características, aplicações e formas Equipamentos,
de uso dos equipamentos, ferramentas e
instrumentos e ferramentas instrumentos de
dedicados à realização de reparação: tipos,
inspeções, simulações e testes dos características,
sistemas funções, formas de
uso, conservação,
- Avaliar as grandezas e padrões
calibração
funcionais encontrados nas
Materiais e insumos
inspeções, simulações e testes à
para reparação de
luz das especificações do manual
sistemas de carga:
do fabricante
tipos,
características,
aplicações,
4.1 .6 Atendendo os requisitos/condições
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança de uso
proteção individual de acordo com Processos e
indicados para o os riscos presentes nos processos
processo operações de
de diagnóstico reparação de
421
 - Interpretar os procedimentos de sistemas de carga:
segurança quanto aos requisitos a desmontagem,
serem observados no uso de montagem e ajustes
ferramentas e equipamentos Tempo de reparo
empregados nas atividades de Substituição de
diagnóstico Componentes de
Sistema de Carga
- Reconhecer os tipos, Ferramentas
características e funções dos universais e
equipamentos de proteção coletiva especiais para
empregados em processos de remoção, montagem
diagnóstico e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
de uso, conservação
4 .2 Reparar 4.2 .1 Utilizando os
- Identificar, no manual de Controle de qualidade
sistemas recursos materiais e reparação, os materiais, pós-manutenção do
tecnológicos requeridos
ferramentas, equipamentos e sistema de carga
pelo processo
instrumentos a serem utilizados na Simulações de
reparação do respectivo sistema comportamento do
sistema:
- Interpretar os procedimentos que
equipamentos de
estabelecem as condições de
diagnose; teste de
utilização dos recursos materiais e
eficiência
tecnológicos
Manutenção de
Sistemas de Partida
Características do
4.2 .2 Seguindo os sistema de partida
- Interpretar as normas, os
requisitos técnicos, Componentes:
procedimentos técnicos, os
procedimentos, tempos motores de partida,
manuais dos fabricantes e o Tempo
e normas aplicáveis à baterias, comutadores
de Reparo Padrão que
reparação em questão e cilindros de ignição,
estabelecem os requisitos para a
centrais de
execução dos serviços de
gerenciamento
reparação dos respectivos
Funcionamento
sistemas
Documentação
técnica: catálogos,
manuais, tabela de
4.2 .3 Atendendo os tempo padrão de
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança serviços, boletins
proteção individual de acordo com
indicados para o técnicos, normas
os riscos presentes nos processos
processo Segurança em
de reparação
manutenção de
- Interpretar os procedimentos de sistema de partida
segurança quanto aos requisitos a Riscos
serem observados no uso de EPIs e EPCs
ferramentas e equipamentos Procedimentos e
empregados nas atividades de normas
reparação Segregação e
422
 - Reconhecer os tipos, destinação de
características e funções dos resíduos gerados em
equipamentos de proteção coletiva processos de
empregados em processos de manutenção de
reparação sistema de carga
Diagnóstico de
anomalias em sistema
de partida
Identificação do
4.2 .4 Destinando os - Interpretar os requisitos das veículo
resíduos gerados no normas e procedimentos que Coleta de dados
processo em
estabelecem as condições para a Procedimentos de
conformidade com as destinação de resíduos gerados em diagnóstico:
normas e
processos de reparação fluxogramas de
procedimentos
diagnóstico,
estabelecidos
inspeções, testes e
simulações, análise
4 .3 Substituir 4.3 .1 Realizando a
- Selecionar as ferramentas de variáveis
componentes remoção dos (universais e especiais) para a Equipamentos,
componentes em
remoção em questão com base nas ferramentas e
conformidade com os
indicações do respectivo manual instrumentos de
requisitos técnicos,
diagnóstico em
tempos e - Interpretar a literatura técnica e as
sistema de carga:
procedimentos normas correspondentes quanto
tipos,
operacionais aos procedimentos de remoção e
características,
estabelecidos formas de uso das ferramentas a
funções, formas de
serem observados no processo
uso, conservação,
calibração
Reparação de
Sistema de Partida
4.3 .2 Selecionando o
- Identificar, nos respectivos Equipamentos,
novo componente com catálogos, as referências técnicas a ferramentas e
referência nas suas
serem consideradas na seleção instrumentos de
especificações técnicas,
dos novos componentes dos reparação: tipos,
tipo e modelo do veículo sistemas características,
e recomendações do
funções, formas de
fabricante
uso, conservação,
calibração
4.3 .3 Realizando a
- Selecionar as ferramentas Materiais e insumos
montagem dos
(universais e especiais) para a para reparação de
componentes em montagem em questão com base sistemas de partida:
conformidade com os
nas indicações do respectivo tipos,
requisitos técnicos,
manual características,
tempos e
aplicações,
procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as
requisitos/condições
operacionais normas correspondentes quanto
de uso
estabelecidos aos procedimentos de montagem e
Processos e
formas de uso das ferramentas a
operações de
serem observados no processo
reparação de
423
 sistemas de partida:
desmontagem,
4.3 .4 Ajustando o montagem e ajustes
- Reconhecer as características,
sistema com referência Tempo de reparo
funções, formas de uso e
nas suas especificações Substituição de
significado dos dados gerados
técnicas, tipo e modelo Componentes de
pelos instrumentos de medição e
do veículo e Sistema de Partida
equipamentos de diagnóstico
recomendações do Ferramentas
empregados nos diferentes
fabricante universais e
processos de ajuste dos sistemas
especiais para
- Interpretar o manual do fabricante remoção, montagem
quanto aos requisitos a serem e ajustes: tipos,
atendidos nos diferentes ajustes características,
requeridos pelos sistemas aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
4.3 .5 Atendendo os sistema de partida
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança proteção individual de acordo com Simulações de
indicados para o comportamento do
os riscos presentes nos processos
processo sistema:
de substituição de componentes
equipamentos de
- Interpretar os procedimentos de diagnose; teste de
segurança quanto aos requisitos a eficiência
serem observados no uso de Inter-relações e
ferramentas e equipamentos interdependências entre
empregados nas atividades de sistemas de carga e
substituição de componentes partida
Redes de
- Reconhecer os tipos,
comunicação
características e funções dos
relacionadas aos
equipamentos de proteção coletiva
sistemas de carga e
empregados em processos de
partida
substituição de componentes
Interferências dos
sistemas de carga e
partida em outros
4.3 .6 Destinando os sistemas do veículo
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no Encerramento de
normas e procedimentos que
processo em serviços de manutenção
estabelecem as condições para a
conformidade com as em sistemas de carga e
destinação de resíduos gerados em
normas e partida
processos de substituição de
procedimentos Reorganização de
componentes
estabelecidos locais de trabalho:
Ferramentas da
Qualidade
4 .4 Testar 4.4 .1 Utilizando as Registros da
- Reconhecer as ferramentas e
componentes ferramentas e manutenção: registro
equipamentos específicos
e sistemas equipamentos indicados de serviços
empregados na realização de
para o processo em realizados; registro de
424
 questão testes de componentes e sistemas, peças substituídas
suas características essenciais, Entrega técnica de
funções, formas de uso e veículos: informações
significado de medições realizadas de serviços
realizados, peças
substituídas e
4.4 .2 Seguindo os recomendações
- Interpretar os manuais dos
requisitos técnicos, técnicas
fabricantes, as normas e demais
procedimentos e Normas técnicas
referências técnicas que orientam a
normas aplicáveis ao aplicadas à manutenção
realização de testes nos sistemas
processo automotiva
Segurança no Trabalho
Procedimentos de
4.4 .3 Simulando o segurança no trabalho
- Analisar as características de
comportamento do Normas de Segurança
comportamento dos sistemas por
sistema em questão do Trabalho
ocasião dos testes e simulações à
com referência nas (Regulamentadoras)
luz das informações prestadas pelo
informações prestadas Meio ambiente
cliente e referências técnicas
pelo cliente Normas ambientais
pertinentes
aplicáveis à
manutenção
automotiva
4.4 .4 Atendendo os Visão Sistêmica
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança A percepção da
proteção individual de acordo com
indicados para o importância do seu
os riscos presentes nos processos
processo trabalho no contexto e
de teste de componentes e
nos resultados da
sistemas
empresa
- Interpretar os procedimentos de
segurança quanto aos requisitos a
serem observados no uso de
ferramentas e equipamentos
empregados nas atividades de
teste de componentes e sistemas

- Reconhecer os tipos,
características e funções dos
equipamentos de proteção coletiva
empregados em processos de
teste de componentes e sistemas

4 .5 Encerrar 4.5 .1 Reorganizando o

- Interpretar os procedimentos e
o processo local de trabalho nas normas que estabelecem as
de condições e padrão
condições para a reorganização do
manutenção estabelecido
local de trabalho

425
 4.5 .2 Efetuando os - Reconhecer padrões, processos,
registros relativos às normas e procedimentos adotados
manutenções realizadas pelas empresas para a realização
de registros de manutenções
realizadas

- Selecionar os dados e
informações relevantes que
informam sobre o atendimento ao
cliente, as manutenções realizadas
e termos da garantia

4.5 .3 Efetuando a
- Interpretar os procedimentos da
entrega técnica do
empresa quanto aos requisitos a
veículo em serem considerados e atendidos no
conformidade com as
processo de entrega técnica do
recomendações
veículo
técnicas e padrão
estabelecido

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e
as necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos
e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, as normas e os procedimentos de saúde, segurança e

meio ambiente nas atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

426
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Carregador de baterias
Cavaletes de sustentação
Década resistiva
Densímetro para eletrólito de baterias
Elevador de veículos
Equipamento para teste do sistema de carga e partida
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para sistema de carga e partida
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Macaco Jacaré
Máquina para teste de alternador
Prensa hidráulica para rolamento
Scanner automotivo
Teste de induzido
EPCs
EPIs
Insumos para instalação
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
427
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Mecânico de veículos leves

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SEGURANÇA, CONFORTO E ENTRETENIMENTO

Carga Horária: 60h

Unidades de Competência:

UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e

organizativas para realizar a manutenção e instalação de componentes dos sistemas de segurança, conforto e
entretenimento, considerando diagnóstico, reparação, substituição de componentes, testes e atividades
correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

6 .1 6.1 .1 Considerando as
- Interpretar as informações
Diagnosticar informações fornecidas Manutenção do Sistema
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente de segurança
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e Definições, tipos,
pelo veículo e que possam levar a
seus características,
um diagnóstico
componentes funções e importância
dos sistemas de
segurança
6.1 .2 Considerando as Componentes dos
- Interpretar as informações
informações contidas na sistemas
contidas na ordem de serviço
ordem de serviço Air-bag
quanto às características da
Cintos de segurança
anomalia apresentada pelo veículo
Limpadores de
para-brisa
Sensor de chuva
6.1 .3 Realizando a Funcionamento
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas Dos sistemas de
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do segurança
considerados e atendidos na
veículo que não são Do sistema de
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção gerenciamento
do processo de diagnóstico
em conformidade com o eletrônico
padrão estabelecido Das redes
comunicação
6.1 .4 Acessando os aplicadas a
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus sistemas de
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos executadas, meios a serem segurança
e meios tecnicamente Documentação
utilizados e requisitos técnicos a
428
indicados para o serem atendidos nos técnica: catálogos,
processo procedimentos de acesso a manuais, tabela de
componentes dos sistemas tempo padrão de
serviços, boletins
- Selecionar os equipamentos, técnicos, normas
instrumentos e ferramentas Segurança em
indicados para o acesso aos manutenção de
componentes do sistema em sistema de segurança
questão, considerando suas Riscos
características e funções EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas
Segregação e
6.1 .5 Efetuando - Reconhecer os princípios de destinação de
inspeções, simulações
funcionamento dos sistemas e as resíduos gerados em
e testes de acordo com especificidades técnicas processos de
as características do (parâmetros, valores de referência, manutenção de
sistema e tecnologias
...) a serem observadas na análise sistema de segurança
indicadas para o diagnóstica dos mesmos Diagnóstico de
diagnóstico em questão
anomalias em sistema
- Interpretar os procedimentos,
de segurança
normas e demais referências
Identificação do
técnicas a serem considerados na
veículo
inspeção, simulação e teste dos
Coleta de dados
sistemas
Procedimentos de
- Definir, quando for o caso, diagnóstico:
fluxogramas para a realização de fluxogramas de
inspeções, simulações e testes dos diagnóstico,
sistemas inspeções, testes e
simulações, análise
- Reconhecer os tipos, de variáveis
características, aplicações e formas Equipamentos,
de uso dos equipamentos, ferramentas e
instrumentos e ferramentas instrumentos de
dedicados à realização de diagnóstico em
inspeções, simulações e testes dos sistema de
sistemas segurança: tipos,
características,
- Avaliar as grandezas e padrões
funções, formas de
funcionais encontrados nas
uso, conservação,
inspeções, simulações e testes à
calibração
luz das especificações do manual
Reparação de
do fabricante
Sistema de
Segurança
Equipamentos,
ferramentas e
6.1 .6 Atendendo os
- Selecionar os equipamentos de instrumentos de
requisitos de segurança proteção individual de acordo com reparação: tipos,
indicados para o
os riscos presentes nos processos características,
processo
429
 de diagnóstico funções, formas de
uso, conservação,
- Interpretar os procedimentos de
calibração
segurança quanto aos requisitos a
Materiais e insumos
serem observados no uso de para reparação de
ferramentas e equipamentos
sistemas de
empregados nas atividades de segurança: tipos,
diagnóstico características,
- Reconhecer os tipos, aplicações,
requisitos/condições
características e funções dos
de uso
equipamentos de proteção coletiva
empregados em processos de Processos e
operações de
diagnóstico
reparação de
sistemas de
segurança:
6 .2 Reparar 6.2 .1 Utilizando os - Identificar, no manual de desmontagem,
sistemas recursos materiais e reparação, os materiais, montagem e ajustes
tecnológicos requeridos
ferramentas, equipamentos e Tempo de reparo
pelo processo instrumentos a serem utilizados na Substituição de
reparação do respectivo sistema Componentes de
Sistema de
- Interpretar os procedimentos que
Segurança
estabelecem as condições de
Ferramentas
utilização dos recursos materiais e
universais e
tecnológicos
especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
6.2 .2 Seguindo os aplicações, formas
- Interpretar as normas, os
requisitos técnicos, procedimentos técnicos, os de uso, conservação
procedimentos, tempos manuais dos fabricantes e o Tempo Controle de qualidade
e normas aplicáveis à pós-manutenção do
de Reparo Padrão que
reparação em questão estabelecem os requisitos para a sistema de segurança
execução dos serviços de Simulações de
reparação dos respectivos comportamento do
sistemas sistema:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
6.2 .3 Atendendo os Manutenção de
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança Sistemas de Conforto
proteção individual de acordo com
indicados para o os riscos presentes nos processos Definições, tipos,
processo características,
de reparação
funções e importância
- Interpretar os procedimentos de dos sistemas de
segurança quanto aos requisitos a conforto
serem observados no uso de Componentes dos
sistemas
430
 ferramentas e equipamentos Ar-condicionado
empregados nas atividades de Travas elétricas
reparação Vidros elétricos
Sistema de alarme
- Reconhecer os tipos,
Retrovisores
características e funções dos
elétricos
equipamentos de proteção coletiva
Sensor de
empregados em processos de
estacionamento
reparação
Funcionamento
Dos sistemas de
6.2 .4 Destinando os conforto
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no normas e procedimentos que Do sistema de
processo em gerenciamento
estabelecem as condições para a
conformidade com as eletrônico
destinação de resíduos gerados em
normas e processos de reparação Das redes
procedimentos comunicação
estabelecidos aplicadas a
sistemas de
6 .3 Executar 6.3 .1 Realizando a conforto
- Selecionar as ferramentas
a remoção dos Documentação
(universais e especiais) para a
substituição componentes em remoção em questão com base nas técnica: catálogos,
e a instalação conformidade com os manuais, tabela de
indicações do respectivo manual
de requisitos técnicos, tempo padrão de
componentes tempos e - Interpretar a literatura técnica e as serviços, boletins
procedimentos normas correspondentes quanto técnicos, normas
operacionais aos procedimentos de remoção e Segurança em
estabelecidos formas de uso das ferramentas a manutenção de
serem observados no processo sistema de conforto
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e
6.3 .2 Selecionando o normas
- Identificar, nos respectivos
novo componente com catálogos, as referências técnicas a Segregação e
referência nas suas serem consideradas na seleção destinação de
especificações resíduos gerados em
dos novos componentes dos
técnicas, tipo e modelo sistemas processos de
do veículo e manutenção de
recomendações do sistema de conforto
fabricante Diagnóstico de
anomalias em sistema
6.3 .3 Realizando a
- Selecionar as ferramentas de conforto
montagem dos (universais e especiais) para a Identificação do
componentes em
montagem/instalação em questão veículo
conformidade com os com base nas indicações do Coleta de dados
requisitos técnicos,
respectivo manual Procedimentos de
tempos e
diagnóstico:
procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as
fluxogramas de
operacionais normas correspondentes quanto
diagnóstico,
estabelecidos aos procedimentos de
inspeções, testes e
431
 montagem/instalação e formas de simulações, análise
uso das ferramentas a serem de variáveis
observados no processo Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
6.3 .4 Ajustando o diagnóstico em
- Reconhecer as características,
sistema com referência sistema de conforto:
funções, formas de uso e
nas suas tipos,
significado dos dados gerados
especificações características,
pelos instrumentos de medição e
técnicas, tipo e modelo funções, formas de
equipamentos de diagnóstico
do veículo e uso, conservação,
empregados nos diferentes
recomendações do calibração
processos de ajuste dos sistemas
fabricante Reparação de
- Interpretar o manual do fabricante Sistema de Conforto
quanto aos requisitos a serem Equipamentos,
atendidos nos diferentes ajustes ferramentas e
requeridos pelos sistemas instrumentos de
reparação: tipos,
características,
funções, formas de
6.3 .5 Atendendo os uso, conservação,
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança proteção individual de acordo com calibração
indicados para o Materiais e insumos
os riscos presentes nos processos
processo para reparação de
de substituição de componentes
sistemas de
- Interpretar os procedimentos de conforto: tipos,
segurança quanto aos requisitos a características,
serem observados no uso de aplicações,
ferramentas e equipamentos requisitos/condições
empregados nas atividades de de uso
substituição de componentes Processos e
operações de
- Reconhecer os tipos,
reparação de
características e funções dos
sistemas de
equipamentos de proteção coletiva
conforto:
empregados em processos de
desmontagem,
substituição de componentes
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Substituição de
6.3 .6 Destinando os Componentes de
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no Sistema de Conforto
normas e procedimentos que
processo em Ferramentas
estabelecem as condições para a
conformidade com as universais e
destinação de resíduos gerados em
normas e especiais para
processos de substituição de
procedimentos remoção, montagem
componentes
estabelecidos e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
6 .4 Testar 6.4 .1 Utilizando as de uso, conservação
432
componentes ferramentas e - Reconhecer as ferramentas e Controle de qualidade
e sistemas equipamentos indicados equipamentos específicos pós-manutenção do
para o processo em empregados na realização de sistema de conforto
questão testes de componentes e sistemas, Simulações de
suas características essenciais, comportamento do
funções, formas de uso e sistema:
significado de medições realizadas equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
6.4 .2 Seguindo os Instalação de
- Interpretar os manuais dos
requisitos técnicos, componentes e
fabricantes, as normas e demais
procedimentos e acessórios do sistema
referências técnicas que orientam a
normas aplicáveis ao de conforto
realização de testes nos sistemas
processo Manutenção do Sistema
de Entretenimento
Definições, tipos,
6.4 .3 Simulando o características,
- Analisar as características de
comportamento do funções e importância
comportamento dos sistemas por
sistema em questão dos sistemas de
ocasião dos testes e simulações à
com referência nas entretenimento
luz das informações prestadas pelo
informações prestadas Componentes dos
cliente e referências técnicas
pelo cliente sistemas
pertinentes
Sistema de
sonorização
Reprodutores de
6.4 .4 Atendendo os mídia
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança Central Multimídia
proteção individual de acordo com
indicados para o Funcionamento
os riscos presentes nos processos
processo Dos sistemas de
de teste de componentes e
entretenimento
sistemas
Do sistema de
- Interpretar os procedimentos de gerenciamento
segurança quanto aos requisitos a eletrônico
serem observados no uso de Das redes
ferramentas e equipamentos comunicação
empregados nas atividades de aplicadas a
teste de componentes e sistemas sistemas de
entretenimento
- Reconhecer os tipos, Documentação
características e funções dos técnica: catálogos,
equipamentos de proteção coletiva manuais, tabela de
empregados em processos de teste tempo padrão de
de componentes e sistemas serviços, boletins
técnicos, normas,
legislação
Segurança em
manutenção de
6 .5 Encerrar 6.5 .1 Reorganizando o sistema de
- Interpretar os procedimentos e
o processo local de trabalho nas entretenimento
433
de condições e padrão normas que estabelecem as Riscos
manutenção estabelecido condições para a reorganização do EPIs e EPCs
local de trabalho Procedimentos e
normas
Segregação e
6.5 .2 Efetuando os destinação de
- Reconhecer padrões, processos,
registros relativos às normas e procedimentos adotados resíduos gerados em
manutenções realizadas processos de
pelas empresas para a realização
de registros de manutenções manutenção de
realizadas sistema de
entretenimento
- Selecionar os dados e Diagnóstico de
informações relevantes que anomalias em sistema
informam sobre o atendimento ao de entretenimento
cliente, as manutenções realizadas Identificação do
e termos da garantia veículo
Coleta de dados
Procedimentos de
diagnóstico:
6.5 .3 Efetuando a - Interpretar os procedimentos da fluxogramas de
entrega técnica do
empresa quanto aos requisitos a diagnóstico,
veículo em serem considerados e atendidos no inspeções, testes e
conformidade com as processo de entrega técnica do simulações, análise
recomendações
veículo de variáveis
técnicas e padrão Equipamentos,
estabelecido
ferramentas e
instrumentos de
Fundamentos Técnicos Científicos diagnóstico em
sistema de
segurança: tipos,
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas características,
funções, formas de
Capacidades Metodológicas uso, conservação,
calibração
Aplicar os princípios, as normas e os procedimentos de saúde, segurança e Reparação de
meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade Sistema de
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, Entretenimento
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e Equipamentos,
as necessidades de investimento na própria formação ferramentas e
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e instrumentos de
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas reparação: tipos,
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização, características,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos funções, formas de
e serviços da empresa uso, conservação,
calibração
Capacidades Sociais
Materiais e insumos
Apresentar postura ética para reparação de
Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho, sistemas de
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos entretenimento:
434
 tipos,
características,
aplicações,
requisitos/condições
de uso
Processos e
operações de
reparação de
sistemas de
entretenimento:
desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Substituição de
Componentes de
Sistema de
Entretenimento
Ferramentas
universais e
especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
sistema de
entretenimento
Simulações de
comportamento do
sistema:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Instalação de
componentes e
acessórios do sistema
de entretenimento
Inter-relações e
interdependências entre
sistemas de segurança,
conforto e
entretenimento
Redes de
comunicação
relacionadas aos
sistemas de
segurança, conforto e
435
 entretenimento
Interferências dos
sistemas segurança,
conforto e
entretenimento em
outros sistemas do
veículo
Encerramento de
serviços de manutenção
Reorganização de
locais de trabalho:
Ferramentas da
Qualidade
Registros da
manutenção: registro
de serviços
realizados; registro de
peças substituídas
Entrega técnica de
veículos: informações
de serviços
realizados, peças
substituídas e
recomendações
técnicas
Trabalho e
profissionalismo
Administração do
tempo
Administração de
recursos disponíveis
Importância da
assertividade no
trabalho
Desenvolvimento
profissional
Planejamento
Profissional: ascensão
profissional, formação
profissional,
investimento
educacional

436
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de Informática
Sala de aula

Bancada com Morsa

Carregador de baterias
Cavaletes de sustentação
Década resistiva
Elevador de veículos
Estação recicladora de ar-condicionado
Ferramentas convencionais
Máquinas, Equipamentos,
Ferramentas especiais para sistemas de segurança, conforto e
Instrumentos e Ferramentas
entretenimento
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Kit para reparo de chicotes e conectores elétricos
Macaco Jacaré
Medidor de pressão sonora RTA
Scanner automotivo

EPCs
EPIs
Insumos para instalação
Material Didático
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

437
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Mecânico de veículos leves

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SINALIZAÇÃO E ILUMINAÇÃO

Carga Horária: 32h

Unidades de Competência:

UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção em sistemas de sinalização e iluminação, considerando diagnóstico,
reparação, substituição, instalação, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

5 .1 5.1 .1 Considerando as - Interpretar as informações

Diagnosticar informações fornecidas Manutenção de
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente Sistemas de Sinalização
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e e Iluminação
pelo veículo e que possam levar a
seus Tipos e características
um diagnóstico
componentes dos sistemas de
sinalização e
iluminação
5.1 .2 Considerando as Tipos de
- Interpretar as informações
informações contidas na contidas na ordem de serviço alimentação (12v e
ordem de serviço 24v)
quanto às características da
Tipos de sinais
anomalia apresentada pelo veículo
(sonoro, visual, ...)
Tipos de iluminação
Componentes:
5.1 .3 Realizando a Lâmpadas,
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas condutores, LEDs,
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do reatores, buzinas,
considerados e atendidos na
veículo que não são faróis, sinaleiras
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção Funcionamento
do processo de diagnóstico
em conformidade com o Do sistema de
padrão estabelecido sinalização
Do sistema de
5.1 .4 Acessando os Iluminação
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus Dos sistemas de
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos gerenciamento de
executadas, meios a serem
e meios tecnicamente sinalização e
utilizados e requisitos técnicos a
indicados para o iluminação
serem atendidos nos
438
processo procedimentos de acesso a Das redes de
componentes dos sistemas comunicação
aplicadas a
- Selecionar os equipamentos,
sistemas de
instrumentos e ferramentas
sinalização e
indicados para o acesso aos
iluminação
componentes do sistema em
Documentação
questão, considerando suas
técnica: catálogos,
características e funções
manuais, tabela de
tempo padrão de
serviços, boletins
5.1 .5 Efetuando técnicos, normas,
- Reconhecer os princípios de
inspeções, simulações legislação
funcionamento dos sistemas e as
e testes de acordo com Segurança em
especificidades técnicas
as características do manutenção de
(parâmetros, valores de referência,
sistema e tecnologias sistemas de
...) a serem observadas na análise
indicadas para o sinalização e
diagnóstica dos mesmos
diagnóstico em questão iluminação
- Interpretar os procedimentos, Riscos
normas e demais referências EPIs e EPCs
técnicas a serem considerados na Procedimentos e
inspeção, simulação e teste dos normas
sistemas Segregação e
destinação de
- Definir, quando for o caso, resíduos gerados em
fluxogramas para a realização de processos de
inspeções, simulações e testes dos manutenção de
sistemas sistemas de
sinalização e
- Reconhecer os tipos,
iluminação
características, aplicações e formas
Diagnóstico de
de uso dos equipamentos,
anomalias em
instrumentos e ferramentas
sistemas de
dedicados à realização de
sinalização e
inspeções, simulações e testes dos
iluminação
sistemas
Identificação do
- Avaliar as grandezas e padrões veículo
funcionais encontrados nas Coleta de dados
inspeções, simulações e testes à Procedimentos de
luz das especificações do manual diagnóstico:
do fabricante fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
simulações, análise
5.1 .6 Atendendo os de variáveis
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança Equipamentos,
proteção individual de acordo com
indicados para o ferramentas e
os riscos presentes nos processos
processo instrumentos de
de diagnóstico
diagnóstico em
439
 - Interpretar os procedimentos de sistemas de
segurança quanto aos requisitos a sinalização e
serem observados no uso de iluminação: tipos,
ferramentas e equipamentos características,
empregados nas atividades de funções, formas de
diagnóstico uso, conservação,
calibração
- Reconhecer os tipos, Procedimentos de
características e funções dos diagnóstico no
equipamentos de proteção coletiva sistema de
empregados em processos de gerenciamento
diagnóstico eletrônico
Procedimentos de
diagnóstico em
sistemas de redes
5 .2 Reparar 5.2 .1 Utilizando os
- Identificar, no manual de de comunicação
sistemas recursos materiais e
reparação, os materiais, aplicadas a
tecnológicos requeridos ferramentas, equipamentos e sistemas de
pelo processo
instrumentos a serem utilizados na sinalização e
reparação do respectivo sistema iluminação
Reparação de
- Interpretar os procedimentos que
Sistemas de
estabelecem as condições de
sinalização e
utilização dos recursos materiais e
iluminação
tecnológicos
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
5.2 .2 Seguindo os reparação: tipos,
- Interpretar as normas, os
requisitos técnicos, características,
procedimentos técnicos, os
procedimentos, tempos funções, formas de
manuais dos fabricantes e o Tempo
e normas aplicáveis à uso, conservação,
de Reparo Padrão que
reparação em questão calibração
estabelecem os requisitos para a
Materiais e insumos
execução dos serviços de
para reparação de
reparação dos respectivos
sistemas de
sistemas
sinalização e
iluminação: tipos,
características,
5.2 .3 Atendendo os aplicações,
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança requisitos/condições
proteção individual de acordo com
indicados para o de uso
os riscos presentes nos processos
processo Processos e
de reparação
operações de
- Interpretar os procedimentos de reparação de
segurança quanto aos requisitos a sistemas de
serem observados no uso de sinalização e
ferramentas e equipamentos iluminação:
empregados nas atividades de desmontagem,
reparação montagem e ajustes
440
 - Reconhecer os tipos, Tempo de reparo
características e funções dos Processos e
equipamentos de proteção coletiva operações de
empregados em processos de reparação no
reparação sistema de
gerenciamento
- Selecionar os equipamentos de eletrônico
proteção individual de acordo com
Processos e
os riscos presentes nos processos operações de
de teste de componentes e
reparação em
sistemas
sistemas de redes
de comunicação
aplicadas a
sistemas de
5.2 .4 Destinando os sinalização e
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no iluminação
normas e procedimentos que
processo em Substituição de
estabelecem as condições para a
conformidade com as Componentes de
destinação de resíduos gerados em
normas e Sistemas de
processos de reparação
procedimentos sinalização e
estabelecidos iluminação
Ferramentas
universais e
especiais para
remoção, montagem
5 .3 Executar 5.3 .1 Realizando a - Selecionar as ferramentas e ajustes: tipos,
a remoção dos características,
(universais e especiais) para a
substituição componentes em aplicações, formas
remoção em questão com base nas
e a instalação conformidade com os indicações do respectivo manual de uso, conservação
de requisitos técnicos, Controle de qualidade
componentes tempos e - Interpretar a literatura técnica e as pós-manutenção do
procedimentos normas correspondentes quanto sistema de sinalização
operacionais aos procedimentos de remoção e e iluminação
estabelecidos formas de uso das ferramentas a Simulações de
serem observados no processo comportamento dos
sistemas:
- Selecionar as ferramentas
equipamentos de
(universais e especiais) para a
diagnose; teste de
montagem/instalação em questão
eficiência
com base nas indicações do
Instalação de
respectivo manual
componentes e
- Interpretar a literatura técnica e as acessórios dos
normas correspondentes quanto sistemas de
aos procedimentos de sinalização e
montagem/instalação e formas de iluminação
uso das ferramentas a serem Interferências dos
observados no processo sistemas de sinalização
e iluminação em outros
sistemas do veículo
441
 Encerramento de
5.3 .2 Selecionando o - Identificar, nos respectivos serviços de manutenção
novo componente com
catálogos, as referências técnicas a em sistemas de
referência nas suas
serem consideradas na seleção sinalização e iluminação
especificações dos novos componentes dos Reorganização de
técnicas, tipo e modelo
sistemas locais de trabalho:
do veículo e
Ferramentas da
recomendações do
Qualidade
fabricante
Registros da
manutenção: registro
5.3 .3 Ajustando o
- Reconhecer as características, de serviços
sistema com referência
funções, formas de uso e realizados; registro de
nas suas significado dos dados gerados peças substituídas
especificações
pelos instrumentos de medição e Entrega técnica de
técnicas, tipo e modelo
equipamentos de diagnóstico veículos: informações
do veículo e empregados nos diferentes de serviços
recomendações do
processos de ajuste dos sistemas realizados, peças
fabricante
substituídas e
- Interpretar o manual do fabricante
recomendações
quanto aos requisitos a serem
técnicas
atendidos nos diferentes ajustes
Atitudes e
requeridos pelo sistema
comportamento ético na
manutenção automotiva
Código de ética
5.3 .4 Atendendo os profissional
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança Virtudes profissionais na
proteção individual de acordo com
indicados para o manutenção automotiva -
os riscos presentes nos processos
processo conceitos e valor
de substituição de componentes
Responsabilidade
- Interpretar os procedimentos de Iniciativa
segurança quanto aos requisitos a Honestidade
serem observados no uso de Sigilo
ferramentas e equipamentos Prudência
empregados nas atividades de Imparcialidade
substituição de componentes A relação do profissional
com o seu líder
- Reconhecer os tipos, A resiliência no trabalho
características e funções dos Como lidar com
equipamentos de proteção coletiva pressão, situações de
empregados em processos de tensão e stress no
substituição de componentes trabalho
Trabalho em equipe
Autonomia e limites no
trabalho em equipe
5.3 .5 Destinando os
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no
normas e procedimentos que
processo em estabelecem as condições para a
conformidade com as
normas e

442
 procedimentos destinação de resíduos gerados em
estabelecidos processos de substituição de
componentes

5 .4 Testar 5.4 .1 Utilizando as

- Reconhecer as ferramentas e
componentes ferramentas e equipamentos específicos
e sistemas equipamentos indicados
empregados na realização de
para o processo em
testes de componentes e sistemas,
questão suas características essenciais,
funções, formas de uso e
significado de medições realizadas

5.4 .2 Seguindo os - Interpretar os manuais dos

requisitos técnicos,
fabricantes, as normas e demais
procedimentos e
referências técnicas que orientam a
normas aplicáveis ao realização de testes nos sistemas
processo

5.4 .3 Simulando o
- Analisar as características de
comportamento do
comportamento dos sistemas por
sistema em questão ocasião dos testes e simulações à
com referência nas
luz das informações prestadas pelo
informações prestadas cliente e referências técnicas
pelo cliente pertinentes

5.4 .4 Atendendo os
- Interpretar os procedimentos de
requisitos de segurança segurança quanto aos requisitos a
indicados para o serem observados no uso de
processo
ferramentas e equipamentos
empregados nas atividades de
teste de componentes e sistemas

- Reconhecer os tipos,
características e funções dos
equipamentos de proteção coletiva
empregados em processos de teste
de componentes e sistemas

5 .5 Encerrar 5.5 .1 Reorganizando o

- Interpretar os procedimentos e
o processo local de trabalho nas
normas que estabelecem as
de condições e padrão condições para a reorganização do
manutenção estabelecido
local de trabalho

443
 5.5 .2 Efetuando os
- Reconhecer padrões, processos,
registros relativos às normas e procedimentos adotados
manutenções realizadas
pelas empresas para a realização
de registros de manutenções
realizadas

- Selecionar os dados e
informações relevantes que
informam sobre o atendimento ao
cliente, as manutenções realizadas
e termos da garantia

- Interpretar os procedimentos da
empresa quanto aos requisitos a
serem considerados e atendidos no
processo de entrega técnica do
veículo

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e
as necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos
e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde,

segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes
processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis
hierárquicos

444
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de informática
Sala de aula
Bancada com fonte de alimentação
Cavaletes de sustentação
Década resistiva
Elevador de veículos
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para sistemas de sinalização e iluminação
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit didático de iluminação e sinalização
Kit multimídia
Kit para reparo de chicotes e conectores elétricos
Macaco Jacaré
Regloscópio
Scanner automotivo
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
445
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Mecânico de veículos leves

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS

LEVES

Carga Horária: 60h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção em sistemas de freios, suspensão e direção de veículos leves,
considerando diagnóstico, reparação, substituição, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

1 .1 1.1 .1 Considerando as
- Interpretar as informações
Diagnosticar informações fornecidas Normas técnicas
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente aplicadas à manutenção
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e automotiva
pelo veículo e que possam levar a
seus Encerramento de
um diagnóstico
componentes serviços de manutenção
Reorganização de
locais de trabalho:
1.1 .2 Considerando as Ferramentas da
- Interpretar as informações
informações contidas na Qualidade
contidas na ordem de serviço
ordem de serviço Registros da
quanto às características da
manutenção: registro
anomalia apresentada pelo veículo
de serviços
realizados; registro de
peças substituídas
1.1 .3 Realizando a Entrega técnica de
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas veículos: informações
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do de serviços
considerados e atendidos na
veículo que não são realizados, peças
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção substituídas e
do processo de diagnóstico
em conformidade com o recomendações
padrão estabelecido técnicas
Atitudes e
1.1 .4 Acessando os comportamento ético na
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus manutenção automotiva
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos Código de ética
executadas, meios a serem
e meios tecnicamente profissional
utilizados e requisitos técnicos a
446
indicados para o serem atendidos nos Virtudes profissionais na
processo procedimentos de acesso a manutenção automotiva -
componentes dos sistemas conceitos e valor
Responsabilidade
- Selecionar os equipamentos,
Iniciativa
instrumentos e ferramentas
Honestidade
indicados para o acesso aos
Sigilo
componentes do sistema em
Prudência
questão, considerando suas
Imparcialidade
características e funções
A relação do profissional
com o seu líder
A resiliência no trabalho
Como lidar com
1.1 .5 Efetuando - Reconhecer os princípios de
inspeções, simulações e pressão, situações de
funcionamento dos sistemas e as
testes de acordo com as tensão e stress no
especificidades técnicas trabalho
características do (parâmetros, valores de referência,
sistema e tecnologias Manutenção de
...) a serem observadas na análise Sistemas de Suspensão
indicadas para o
diagnóstica dos mesmos Tipos e características
diagnóstico em questão
- Interpretar os procedimentos, dos sistemas de
suspensão:
normas e demais referências
dependentes, semi
técnicas a serem considerados na
inspeção, simulação e teste dos independentes e
independentes
sistemas
Componentes:
- Definir, quando for o caso, amortecedores,
fluxogramas para a realização de molas, articulações,
inspeções, simulações e testes dos eixos, rodas, cubos de
sistemas rodas, buchas
Funcionamento
- Reconhecer os tipos,
Documentação
características, aplicações e formas técnica: catálogos,
de uso dos equipamentos,
manuais, tabela de
instrumentos e ferramentas
tempo padrão de
dedicados à realização de serviços, boletins
inspeções, simulações e testes dos
técnicos, normas
sistemas Segurança em
manutenção de
- Avaliar as grandezas e padrões
funcionais encontrados nas sistemas de
suspensão
inspeções, simulações e testes à
Riscos
luz das especificações do manual
do fabricante EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas
Segregação e
1.1 .6 Atendendo os destinação de
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança resíduos gerados em
proteção individual de acordo com
indicados para o processos de
os riscos presentes nos processos
processo manutenção de
447
 de diagnóstico sistemas de
suspensão
- Interpretar os procedimentos de Diagnóstico de
segurança quanto aos requisitos a
anomalias em
serem observados no uso de sistemas de
ferramentas e equipamentos
suspensão
empregados nas atividades de
Identificação do
diagnóstico veículo
- Reconhecer os tipos, Coleta de dados
características e funções dos Procedimentos de
diagnóstico:
equipamentos de proteção coletiva
empregados em processos de fluxogramas de
diagnóstico,
diagnóstico
inspeções, testes e
simulações, análise
de variáveis
1 .2 Reparar 1.2 .1 Utilizando os
- Identificar, no manual de Equipamentos,
sistemas recursos materiais e reparação, os materiais, ferramentas e
tecnológicos requeridos
ferramentas, equipamentos e instrumentos de
pelo processo instrumentos a serem utilizados na diagnóstico em
reparação do respectivo sistema sistemas de
suspensão: tipos,
- Interpretar os procedimentos que
características,
estabelecem as condições de
funções, formas de
utilização dos recursos materiais e
uso, conservação,
tecnológicos
calibração
Reparação de
Sistemas de
Suspensão
1.2 .2 Seguindo os Equipamentos,
- Interpretar as normas, os
requisitos técnicos, ferramentas e
procedimentos técnicos, os
procedimentos, tempos manuais dos fabricantes e o Tempo instrumentos de
e normas aplicáveis à reparação: tipos,
de Reparo Padrão que
reparação em questão estabelecem os requisitos para a características,
execução dos serviços de funções, formas de
reparação dos respectivos uso, conservação,
sistemas calibração
Materiais e insumos
para reparação de
sistemas de
1.2 .3 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de suspensão: tipos,
requisitos de segurança características,
proteção individual de acordo com
indicados para o os riscos presentes nos processos aplicações,
processo requisitos/condições
de reparação
de uso
- Interpretar os procedimentos de Processos e
segurança quanto aos requisitos a operações de
serem observados no uso de reparação de
sistemas de
448
 ferramentas e equipamentos suspensão:
empregados nas atividades de desmontagem,
reparação montagem e ajustes
Tempo de reparo
- Reconhecer os tipos, Substituição de
características e funções dos
Componentes de
equipamentos de proteção coletiva Sistemas de
empregados em processos de
Suspensão
reparação
Ferramentas
universais e
1.2 .4 Destinando os especiais para
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no remoção, montagem
normas e procedimentos que
processo em e ajustes: tipos,
estabelecem as condições para a
conformidade com as características,
destinação de resíduos gerados em
normas e aplicações, formas
processos de reparação
procedimentos de uso, conservação
estabelecidos Controle de qualidade
pós-manutenção do
1 .3 Substituir 1.3 .1 Selecionando o sistema de suspensão
- Identificar, nos respectivos
componentes novo componente com Simulações de
catálogos, as referências técnicas a
referência nas suas comportamento dos
serem consideradas na seleção
especificações técnicas, sistemas:
dos novos componentes dos
tipo e modelo do veículo equipamentos de
sistemas
e recomendações do diagnose; teste de
fabricante rua
Manutenção de
1.3 .2 Realizando a Sistemas de Freios
- Selecionar as ferramentas
montagem dos Tipos e características
(universais e especiais) para a
componentes em dos sistemas de
remoção em questão com base nas
conformidade com os freios: disco e tambor
indicações do respectivo manual
requisitos técnicos, Componentes: disco,
tempos e - Interpretar a literatura técnica e as pinça de freio, tambor,
procedimentos normas correspondentes quanto guarnições, cilindro
operacionais aos procedimentos de remoção e mestre, cilindro de
estabelecidos formas de uso das ferramentas a roda, válvulas,
serem observados no processo tubulações
Funcionamento
- Selecionar as ferramentas Sistema de freios
(universais e especiais) para a Sistemas de
montagem em questão com base gerenciamento de
nas indicações do respectivo freios
manual Redes de
comunicação
- Interpretar a literatura técnica e as
aplicadas a
normas correspondentes quanto
sistemas de freios
aos procedimentos de montagem e
Documentação
formas de uso das ferramentas a
técnica: catálogos,
serem observados no processo
manuais, tabela de
tempo padrão de
449
 serviços, boletins
1.3 .3 Ajustando o técnicos, normas
- Reconhecer as características,
sistema com referência Segurança em
funções, formas de uso e
nas suas especificações manutenção de
significado dos dados gerados
técnicas, tipo e modelo sistemas de freios
pelos instrumentos de medição e
do veículo e Riscos
equipamentos de diagnóstico
recomendações do EPIs e EPCs
empregados nos diferentes
fabricante Procedimentos e
processos de ajuste dos sistemas
normas
- Interpretar o manual do fabricante Segregação e
quanto aos requisitos a serem destinação de
atendidos nos diferentes ajustes resíduos gerados em
requeridos pelo sistema processos de
manutenção de
- Interpretar o manual do fabricante sistemas de freios
quanto aos requisitos a serem Diagnóstico de
atendidos nos processos de anomalias em
alinhamento, balanceamento e sistemas de freios
geometria Identificação do
veículo
Coleta de dados
Procedimentos de
1.3 .4 Atendendo os diagnóstico:
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança proteção individual de acordo com fluxogramas de
indicados para o os riscos presentes nos processos diagnóstico,
processo inspeções, testes e
de substituição de componentes
simulações, análise
- Interpretar os procedimentos de de variáveis
segurança quanto aos requisitos a Equipamentos,
serem observados no uso de ferramentas e
ferramentas e equipamentos instrumentos de
empregados nas atividades de diagnóstico em
substituição de componentes sistemas de freios:
tipos,
- Reconhecer os tipos,
características,
características e funções dos funções, formas de
equipamentos de proteção coletiva uso, conservação,
empregados em processos de
calibração
substituição de componentes Procedimentos de
diagnóstico no
sistema de
gerenciamento
1.3 .5 Destinando os
- Interpretar os requisitos das eletrônico
resíduos gerados no normas e procedimentos que Procedimentos de
processo em
estabelecem as condições para a diagnóstico em
conformidade com as destinação de resíduos gerados em sistemas de redes
normas e processos de substituição de de comunicação
procedimentos
componentes aplicadas a
estabelecidos
sistemas de freios
450
 Reparação de
1 .4 Testar 1.4 .1 Utilizando as Sistemas de Freios
- Reconhecer as ferramentas e
componentes ferramentas e Equipamentos,
equipamentos específicos
e sistemas equipamentos indicados ferramentas e
empregados na realização de
para o processo em instrumentos de
testes de componentes e sistemas,
questão reparação: tipos,
suas características essenciais,
características,
funções, formas de uso e
funções, formas de
significado de medições realizadas
uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos
para reparação de
1.4 .2 Seguindo os - Interpretar os manuais dos sistemas de freios:
requisitos técnicos, fabricantes, as normas e demais tipos,
procedimentos e características,
referências técnicas que orientam a
normas aplicáveis ao realização de testes nos sistemas aplicações,
processo requisitos/condições
de uso
Processos e
1.4 .3 Simulando o operações de
- Analisar as características de
comportamento do reparação de
comportamento dos sistemas por
sistema em questão ocasião dos testes e simulações à sistemas de freios:
com referência nas desmontagem,
luz das informações prestadas pelo
informações prestadas montagem e ajustes
cliente e referências técnicas
pelo cliente pertinentes Tempo de reparo
Processos e
operações de
reparação no
1.4 .4 Atendendo os sistema de
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança gerenciamento
proteção individual de acordo com
indicados para o os riscos presentes nos processos eletrônico
processo Processos e
de teste de componentes e
sistemas operações de
reparação em
- Interpretar os procedimentos de sistemas de redes
segurança quanto aos requisitos a de comunicação
serem observados no uso de aplicadas a
ferramentas e equipamentos sistemas de freios
empregados nas atividades de Substituição de
teste de componentes e sistemas Componentes de
Sistemas de Freios
- Reconhecer os tipos,
Ferramentas
características e funções dos
universais e
equipamentos de proteção coletiva
especiais para
empregados em processos de
remoção, montagem
teste de componentes e sistemas
e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
1 .5 Encerrar 1.5 .1 Reorganizando o de uso, conservação
451
o processo local de trabalho nas - Interpretar os procedimentos e Controle de qualidade
de condições e padrão normas que estabelecem as pós-manutenção do
manutenção estabelecido condições para a reorganização do sistema de freios
local de trabalho Simulações de
comportamento dos
sistemas:
1.5 .2 Efetuando os equipamentos de
- Reconhecer padrões, processos,
registros relativos às diagnose; teste de
normas e procedimentos adotados
manutenções realizadas rua
pelas empresas para a realização
Manutenção de
de registros de manutenções
Sistemas de Direção
realizadas
Tipos e características
- Selecionar os dados e dos sistemas de
informações relevantes que direção: assistidas e
informam sobre o atendimento ao não assistidas
cliente, as manutenções realizadas Componentes: caixa
e termos da garantia de direção, terminais
de direção,
articulações de
direção, coluna de
1.5 .3 Efetuando a direção, conjuntos
- Interpretar os procedimentos da
entrega técnica do empresa quanto aos requisitos a hidráulicos, elétricos e
veículo em eletrohidráulicos
serem considerados e atendidos no
conformidade com as processo de entrega técnica do Funcionamento
recomendações veículo Sistema de direção
técnicas e padrão assistidas e não
estabelecido assistidas
Sistemas de
Fundamentos Técnicos Científicos gerenciamento de
direção
Redes de
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas comunicação
aplicadas a
Capacidades Metodológicas sistemas de direção
Documentação
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, técnica: catálogos,
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e manuais, tabela de
as necessidades de investimento na própria formação tempo padrão de
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização, serviços, boletins
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos técnicos, normas
e serviços da empresa Segurança em
manutenção de
Capacidades Organizativas
sistemas de direção
Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, Riscos
segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade EPIs e EPCs
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e Procedimentos e
sintonia com os procedimentos e as diretrizes institucionais estabelecidas normas
Segregação e
Capacidades Sociais destinação de
452
Apresentar postura ética resíduos gerados em
Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes processos de
processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis manutenção de
hierárquicos sistemas de direção
Diagnóstico de
anomalias em
sistemas de direção
Identificação do
veículo
Coleta de dados
Procedimentos de
diagnóstico:
fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
simulações, análise
de variáveis
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
diagnóstico em
sistemas de
direção: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Procedimentos de
diagnóstico no
sistema de
gerenciamento
eletrônico
Procedimentos de
diagnóstico em
sistemas de redes
de comunicação
aplicadas a
sistemas de direção
Reparação de
Sistemas de Direção
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
reparação: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos
453
 para reparação de
sistemas de
direção: tipos,
características,
aplicações,
requisitos/condições
de uso
Processos e
operações de
reparação de
sistemas de
direção:
desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Processos e
operações de
reparação no
sistema de
gerenciamento
eletrônico
Processos e
operações de
reparação em
sistemas de redes
de comunicação
aplicadas a
sistemas de direção
Substituição de
Componentes de
Sistemas de Direção
Ferramentas
universais e
especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
sistema de direção
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
rua
Inter-relações entre
454
sistemas de suspensão,
freios e direção
Alinhamento
Ferramentas e
Equipamentos para
alinhamento: tipos,
características, formas
de uso, calibração
Software de
alinhamento
Ângulos da geometria
da suspensão e da
direção
Processos e
operações de
alinhamento
Unidades de medida
relacionadas à
geometria
Segurança nas
operações de
alinhamento: riscos,
EPIs, EPCs
Documentação
técnica:
procedimentos,
catálogos, manuais,
tabelas de valores
Controle de qualidade
pós-alinhamento
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
rua
Balanceamento de
Rodas
Ferramentas e
Equipamentos para
balanceamento: tipos,
características, formas
de uso, calibração
Processos e
operações de
balanceamento
Unidades de medida
relacionadas a
balanceamento
455
 Insumos para
balanceamento: tipos
de contrapeso,
aplicações
Segurança nas
operações de
balanceamento:
riscos, EPIs, EPCs
Documentação
técnica:
procedimentos,
catálogos e manuais
Segregação e
destinação de
resíduos gerados em
processos de
balanceamento de
rodas
Processos e
operações de
desmontagem e
montagem de pneus
Controle de qualidade
pós-balanceamento
de rodas
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
rua
Trabalho em equipe
Autonomia e limites no
trabalho em equipe
Desenvolvimento
profissional
Planejamento
Profissional: ascensão
profissional, formação
profissional,
investimento
educacional
Visão Sistêmica
A percepção da
importância do seu
trabalho no contexto e
nos resultados da
empresa
Segurança no Trabalho
456
 Procedimentos de
segurança no trabalho
Normas de Segurança
do Trabalho
(Regulamentadoras)
Meio ambiente
Normas ambientais
aplicáveis à
manutenção
automotiva
Trabalho e
profissionalismo
Administração do
tempo
Administração de
recursos disponíveis
Importância da
assertividade no
trabalho

457
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de Informática
Sala de aula

Bancada com Morsa

Cavaletes de sustentação
Elevador de veículos
Equipamento de alinhamento
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para troca de óleo de direção
hidráulica
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para freios, suspensão e
direção
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas para alinhamento/balanceamento
Ferramentas Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de verificação de pressão de direção hidráulica
Kit de verificação de pressão de freios
Kit didático de teste de direção hidráulica
Kit multimídia
Macaco Jacaré
Macaco Telescópio
Máquina para balanceamento de rodas
Máquina para desmontar pneus
Prensa hidráulica para rolamento
Rampa de alinhamento
Scanner automotivo

EPCs
EPIs
Material Didático Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza

458
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO III

Perfil Profissional: Mecânico de veículos leves

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE TRANSMISSÃO DE VEÍCULOS LEVES

Carga Horária: 60h

Unidades de Competência:

UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos leves,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção em sistemas de transmissão manual e automatizada de veículos leves,
considerando diagnóstico, reparação, substituição, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

2 .1 2.1 .1 Considerando as - Interpretar as informações

Diagnosticar informações fornecidas Normas técnicas
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente aplicadas à manutenção
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e automotiva
pelo veículo e que possam levar a
seus Atitudes e
um diagnóstico
componentes comportamento ético na
manutenção automotiva
Código de ética
2.1 .2 Considerando as profissional
- Interpretar as informações
informações contidas na contidas na ordem de serviço Virtudes profissionais na
ordem de serviço manutenção automotiva -
quanto às características da
conceitos e valor
anomalia apresentada pelo veículo
Responsabilidade
Iniciativa
Honestidade
2.1 .3 Realizando a Sigilo
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas Prudência
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do Imparcialidade
considerados e atendidos na
veículo que não são Manutenção de
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção Sistemas de
do processo de diagnóstico
em conformidade com o Transmissão
padrão estabelecido Tipos e características
dos sistemas de
2.1 .4 Acessando os transmissão: Manual,
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus automatizada, caixa
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos compacta, caixa
executadas, meios a serem
e meios tecnicamente simples, tração 4x2 e
utilizados e requisitos técnicos a
459
indicados para o serem atendidos nos 4x4
processo procedimentos de acesso a Componentes: Caixa
componentes do sistema de marchas
(engrenagens, eixo
- Selecionar os equipamentos, primário, secundário,
instrumentos e ferramentas ...), embreagem,
indicados para o acesso aos diferencial, semi
componentes do sistema em árvores
questão, considerando suas Funcionamento
características e funções Transmissão
mecânica
Transmissão
automatizada
2.1 .5 Efetuando
- Reconhecer os princípios de Sistemas de
inspeções, simulações
funcionamento do sistema e as gerenciamento de
e testes de acordo com especificidades técnicas transmissão 1.3.4
as características do
(parâmetros, valores de referência, Redes de
sistema e tecnologias ...) a serem observadas na análise comunicação
indicadas para o diagnóstica do mesmo aplicadas a
diagnóstico em questão
sistemas de
- Interpretar os procedimentos,
transmissão
normas e demais referências
Documentação
técnicas a serem considerados na
técnica: catálogos,
inspeção, simulação e teste do
manuais, tabela de
sistema
tempo padrão de
- Definir, quando for o caso, serviços, boletins
fluxogramas para a realização de técnicos, normas
inspeções, simulações e testes no Segurança em
sistema manutenção de
sistemas de
- Reconhecer os tipos, transmissão
características, aplicações e formas Riscos
de uso dos equipamentos, EPIs e EPCs
instrumentos e ferramentas Procedimentos e
dedicados à realização de normas
inspeções, simulações e testes no Segregação e
sistema destinação de
resíduos gerados em
- Avaliar as grandezas e padrões
processos de
funcionais encontrados nas
manutenção de
inspeções, simulações e testes à
sistemas de
luz das especificações do manual
transmissão
do fabricante
Diagnóstico de
anomalias em
sistemas de
transmissão
2.1 .6 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de Identificação do
requisitos de segurança
proteção individual de acordo com veículo
indicados para o
os riscos presentes nos processos Coleta de dados
processo
460
 de diagnóstico Procedimentos de
diagnóstico:
- Interpretar os procedimentos de
fluxogramas de
segurança quanto aos requisitos a
diagnóstico,
serem observados no uso de
inspeções, testes e
ferramentas e equipamentos
simulações, análise
empregados nas atividades de
de variáveis
diagnóstico
Equipamentos,
- Reconhecer os tipos, ferramentas e
características e funções dos instrumentos de
equipamentos de proteção coletiva diagnóstico em
empregados em processos de sistemas de
diagnóstico transmissão: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
2 .2 Reparar 2.2 .1 Utilizando os - Identificar, no manual de calibração
sistemas recursos materiais e
reparação, os materiais, Procedimentos de
tecnológicos requeridos ferramentas, equipamentos e diagnóstico no
pelo processo
instrumentos a serem utilizados na sistema de
reparação do sistema gerenciamento
eletrônico
- Interpretar os procedimentos que
Procedimentos de
estabelecem as condições de
diagnóstico em
utilização dos recursos materiais e
sistemas de redes
tecnológicos
de comunicação
aplicadas a
sistemas de
transmissão
2.2 .2 Seguindo os - Interpretar as normas, os Reparação de
requisitos técnicos, procedimentos técnicos, os Sistemas de
procedimentos, tempos transmissão
manuais dos fabricantes e o Tempo
e normas aplicáveis à de Reparo Padrão que Equipamentos,
reparação em questão ferramentas e
estabelecem os requisitos para a
execução dos serviços de instrumentos de
reparação dos respectivos reparação: tipos,
sistemas características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
2.2 .3 Atendendo os Materiais e insumos
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança proteção individual de acordo com para reparação de
indicados para o sistemas de
os riscos presentes nos processos
processo transmissão: tipos,
de reparação
características,
- Interpretar os procedimentos de aplicações,
segurança quanto aos requisitos a requisitos/condições
serem observados no uso de de uso
Processos e
461
 ferramentas e equipamentos operações de
empregados nas atividades de reparação de
reparação sistemas de
transmissão:
- Reconhecer os tipos,
desmontagem,
características e funções dos montagem e ajustes
equipamentos de proteção coletiva
Tempo de reparo
empregados em processos de
Processos e
reparação operações de
reparação no
2.2 .4 Destinando os sistema de
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no gerenciamento
normas e procedimentos que
processo em eletrônico
estabelecem as condições para a
conformidade com as Processos e
destinação de resíduos gerados em
normas e operações de
processos de reparação
procedimentos reparação em
estabelecidos sistemas de redes
de comunicação
2 .3 Substituir 2.3 .1 Realizando a aplicadas a
- Selecionar as ferramentas
componentes remoção dos sistemas de
(universais e especiais) para a
componentes em transmissão
remoção em questão com base nas
conformidade com os Substituição de
indicações do respectivo manual
requisitos técnicos, Componentes de
tempos e - Interpretar a literatura técnica e as Sistemas de
procedimentos normas correspondentes quanto transmissão
operacionais aos procedimentos de remoção e Ferramentas
estabelecidos formas de uso das ferramentas a universais e
serem observados no processo especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
2.3 .2 Selecionando o - Identificar, nos respectivos aplicações, formas
novo componente com catálogos, as referências técnicas a de uso, conservação
referência nas suas Controle de qualidade
serem consideradas na seleção
especificações dos novos componentes do sistema pós-manutenção do
técnicas, tipo e modelo sistema de
do veículo e transmissão
recomendações do Simulações de
fabricante comportamento dos
sistemas:
2.3 .3 Realizando a - Selecionar as ferramentas equipamentos de
montagem dos
(universais e especiais) para a diagnose; teste de
componentes em montagem em questão com base eficiência
conformidade com os nas indicações do respectivo Interferências do sistema
requisitos técnicos,
manual de transmissão com
tempos e
outros sistemas do
procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as
veículo
operacionais normas correspondentes quanto
Encerramento de
estabelecidos aos procedimentos de montagem e
serviços de manutenção
462
 formas de uso das ferramentas a Reorganização de
serem observados no processo locais de trabalho:
Ferramentas da
Qualidade
2.3 .4 Ajustando o Registros da
- Reconhecer as características,
sistema com referência manutenção: registro
funções, formas de uso e
nas suas de serviços
significado dos dados gerados
especificações realizados; registro de
pelos instrumentos de medição e
técnicas, tipo e modelo peças substituídas
equipamentos de diagnóstico
do veículo e Entrega técnica de
empregados nos diferentes
recomendações do veículos: informações
processos de ajuste do sistema
fabricante de serviços
- Interpretar o manual do fabricante realizados, peças
quanto aos requisitos a serem substituídas e
atendidos nos diferentes ajustes recomendações
requeridos pelo sistema técnicas
A relação do profissional
com o seu líder
A resiliência no trabalho
Como lidar com
2.3 .5 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de pressão, situações de
requisitos de segurança proteção individual de acordo com tensão e stress no
indicados para o trabalho
os riscos presentes nos processos
processo de substituição de componentes Trabalho em equipe
Autonomia e limites no
- Interpretar os procedimentos de trabalho em equipe
segurança quanto aos requisitos a Desenvolvimento
serem observados no uso de profissional
ferramentas e equipamentos Planejamento
empregados nas atividades de Profissional: ascensão
substituição de componentes profissional, formação
profissional,
- Reconhecer os tipos,
investimento
características e funções dos
educacional
equipamentos de proteção coletiva
Visão Sistêmica
empregados em processos de
A percepção da
substituição de componentes
importância do seu
trabalho no contexto e
nos resultados da
2.3 .6 Destinando os empresa
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no Segurança no Trabalho
normas e procedimentos que
processo em Procedimentos de
estabelecem as condições para a
conformidade com as segurança no trabalho
destinação de resíduos gerados em
normas e Normas de Segurança
processos de substituição de
procedimentos do Trabalho
componentes
estabelecidos (Regulamentadoras)
Meio ambiente
Normas ambientais
2 .4 Testar 2.4 .1 Utilizando as aplicáveis à
463
componentes ferramentas e - Reconhecer as ferramentas e manutenção
e sistemas equipamentos indicados equipamentos específicos automotiva
para o processo em empregados na realização de Trabalho e
questão testes de componentes e sistemas, profissionalismo
suas características essenciais, Administração do
funções, formas de uso e tempo
significado de medições realizadas Administração de
recursos disponíveis
Importância da
2.4 .2 Seguindo os assertividade no
- Interpretar os manuais dos
requisitos técnicos, trabalho
fabricantes, as normas e demais
procedimentos e
referências técnicas que orientam a
normas aplicáveis ao realização de testes no sistema
processo

2.4 .3 Simulando o - Analisar as características de

comportamento do
comportamento do sistema por
sistema em questão ocasião dos testes e simulações à
com referência nas luz das informações prestadas pelo
informações prestadas
cliente e referências técnicas
pelo cliente pertinentes

2.4 .4 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de

requisitos de segurança
proteção individual de acordo com
indicados para o os riscos presentes nos processos
processo
de teste de componentes e sistema

- Interpretar os procedimentos de
segurança quanto aos requisitos a
serem observados no uso de
ferramentas e equipamentos
empregados nas atividades de
teste de componentes e do sistema

- Reconhecer os tipos,
características e funções dos
equipamentos de proteção coletiva
empregados em processos de teste
de componentes e do sistema

2 .5 Encerrar 2.5 .1 Reorganizando o

- Interpretar os procedimentos e
o processo local de trabalho nas normas que estabelecem as
de condições e padrão condições para a reorganização do
manutenção estabelecido
local de trabalho
464
 2.5 .2 Efetuando os - Selecionar os dados e
registros relativos às informações relevantes que
manutenções realizadas
informam sobre o atendimento ao
cliente, as manutenções realizadas
e termos da garantia

- Reconhecer padrões, processos,

normas e procedimentos adotados
pelas empresas para a realização
de registros de manutenções
realizadas

2.5 .3 Efetuando a
- Interpretar os procedimentos da
entrega técnica do
empresa quanto aos requisitos a
veículo em serem considerados e atendidos no
conformidade com as
processo de entrega técnica do
recomendações veículo
técnicas e padrão
estabelecido

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e
as necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos
e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio

ambiente relativos às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

465
466
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Cavaletes de sustentação
Década resistiva
Elevador de veículos
Equipamento para troca de óleo de transmissão manual e automatizada
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para transmissão
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit multimídia
Macaco Jacaré
Macaco Telescópio
Prensa hidráulica
Scanner automotivo
Suporte para sustentação de motores
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
467
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO IV

Perfil Profissional: Mecânico de veículos leves

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE MOTORES CICLO OTTO

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Otto e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção de motores ciclo Otto de veículos leves e seus sistemas, considerando
diagnóstico, reparação, substituição, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

3 .1 3.1 .1 Considerando as - Interpretar as informações

Diagnosticar informações fornecidas Normas técnicas
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente aplicadas à
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e manutenção
pelo veículo e que possam levar a um
seus automotiva
diagnóstico
componentes Atitudes e
comportamento ético
na manutenção
3.1 .2 Considerando as automotiva
- Interpretar as informações contidas
informações contidas na Código de ética
na ordem de serviço quanto às
ordem de serviço profissional
características da anomalia
Virtudes profissionais
apresentada pelo veículo
na manutenção
automotiva - conceitos
e valor
3.1 .3 Realizando a Responsabilidade
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas Iniciativa
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do Honestidade
considerados e atendidos na
veículo que não são Sigilo
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção em Prudência
do processo de diagnóstico
conformidade com o Imparcialidade
padrão estabelecido A relação do
profissional com o seu
3.1 .4 Acessando os líder
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus A resiliência no
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos trabalho
executadas, meios a serem
e meios tecnicamente Como lidar com
utilizados e requisitos técnicos a
indicados para o pressão, situações
serem atendidos nos procedimentos
468
processo de acesso a componentes dos de tensão e stress
sistemas no trabalho
Manutenção de
- Selecionar os equipamentos, Sistemas do motor
instrumentos e ferramentas indicados Tipos e
para o acesso aos componentes do características de
sistema em questão, considerando motores e seus
suas características e funções componentes
Motores 2 e 4
tempos
Motores em linha,
3.1 .5 Efetuando
- Reconhecer os princípios de motores em V
inspeções, simulações e
funcionamento dos sistemas e as Conjuntos fixos e
testes de acordo com as especificidades técnicas móveis
características do
(parâmetros, valores de referência, Cabeçote
sistema e tecnologias
...) a serem observadas na análise Funcionamento
indicadas para o diagnóstica dos mesmos Motor 2 e 4
diagnóstico em questão
tempos
- Interpretar os procedimentos,
Sistemas de
normas e demais referências
lubrificação
técnicas a serem considerados na
Sistema de
inspeção, simulação e teste dos
arrefecimento
sistemas
Sistema de
- Definir, quando for o caso, exaustão
fluxogramas para a realização de Sistema de sobre
inspeções, simulações e testes dos alimentação de
sistemas combustível
Sistema de
- Reconhecer os tipos, gerenciamento
características, aplicações e formas eletrônico do
de uso dos equipamentos, motor (sensores,
instrumentos e ferramentas atuadores,
dedicados à realização de estratégias de
inspeções, simulações e testes dos funcionamento,
sistemas imobilizadores,
injeção flex, ...)
- Avaliar as grandezas e padrões
Sistema de
funcionais encontrados nas
distribuição
inspeções, simulações e testes à luz
motora
das especificações do manual do
Redes veiculares
fabricante
aplicada ao
sistema de
gerenciamento do
motor
Documentação
3.1 .6 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança técnica: catálogos,
proteção individual de acordo com manuais, tabela de
indicados para o os riscos presentes nos processos
processo tempo padrão de
de diagnóstico
serviços, boletins
469
 - Interpretar os procedimentos de técnicos, normas
segurança quanto aos requisitos a Segurança em
serem observados no uso de manutenção de
ferramentas e equipamentos sistemas de motor
empregados nas atividades de Riscos
diagnóstico EPIs e EPCs
Procedimentos e
- Reconhecer os tipos, normas
características e funções dos Segregação e
equipamentos de proteção coletiva destinação de
empregados em processos de resíduos gerados
diagnóstico em processos de
manutenção de
motores e seus
sistemas
3 .2 Reparar 3.2 .1 Utilizando os
- Identificar, no manual de reparação, Diagnóstico de
sistemas recursos materiais e
os materiais, ferramentas, anomalias do motor e
tecnológicos requeridos equipamentos e instrumentos a seus sistemas
pelo processo
serem utilizados na reparação do Identificação do
respectivo sistema veículo
Coleta de dados
- Interpretar os procedimentos que
Procedimentos de
estabelecem as condições de
diagnóstico em
utilização dos recursos materiais e
motores:
tecnológicos
fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
3.2 .2 Seguindo os simulações, análise
- Interpretar as normas, os
requisitos técnicos, de variáveis
procedimentos técnicos, os manuais
procedimentos, tempos e Equipamentos,
dos fabricantes e o Tempo de
normas aplicáveis à ferramentas e
Reparo Padrão que estabelecem os
reparação em questão instrumentos de
requisitos para a execução dos
diagnóstico em
serviços de reparação dos
sistemas de motor
respectivos sistemas
(Metrologia,
Torquímetro, ...)
Tipos,
3.2 .3 Atendendo os características,
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança funções, formas
proteção individual de acordo com
indicados para o de uso,
os riscos presentes nos processos
processo conservação,
de reparação
calibração
- Interpretar os procedimentos de Controle
segurança quanto aos requisitos a dimensional
serem observados no uso de Procedimentos de
ferramentas e equipamentos diagnóstico no
empregados nas atividades de sistema de
reparação gerenciamento
eletrônico de
470
 - Reconhecer os tipos, motores Ciclo Otto
características e funções dos Procedimentos de
equipamentos de proteção coletiva diagnóstico em
empregados em processos de sistemas de redes
reparação de comunicação
aplicadas a motores
Ciclo Otto
Reparação de
3 .3 Substituir 3.3 .1 Realizando a
- Selecionar as ferramentas motores ciclo Otto e
componentes remoção dos
(universais e especiais) para a seus sistemas
componentes em remoção em questão com base nas Equipamentos,
conformidade com os
indicações do respectivo manual ferramentas e
requisitos técnicos,
instrumentos de
tempos e procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as
reparação
operacionais normas correspondentes quanto aos
Tipos,
estabelecidos procedimentos de remoção e formas
características,
de uso das ferramentas a serem
funções, formas
observados no processo
de uso,
conservação,
calibração
3.3 .2 Selecionando o Materiais e insumos
- Identificar, nos respectivos
novo componente com para reparação de
catálogos, as referências técnicas a
referência nas suas sistemas de motor:
serem consideradas na seleção dos
especificações técnicas, tipos,
novos componentes dos sistemas
tipo e modelo do veículo características,
e recomendações do aplicações,
fabricante requisitos/condições
de uso
3.3 .3 Realizando a Processos e
- Selecionar as ferramentas
montagem dos (universais e especiais) para a operações de
componentes em reparação de
montagem em questão com base
conformidade com os sistemas de motor:
nas indicações do respectivo manual
requisitos técnicos, desmontagem,
tempos e procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as montagem e ajustes
operacionais normas correspondentes quanto aos Tempo de reparo
estabelecidos procedimentos de montagem e Processos e
formas de uso das ferramentas a operações de
serem observados no processo reparação no
sistema de
gerenciamento
eletrônico de
3.3 .4 Ajustando o
- Reconhecer as características, motores Ciclo Otto
sistema com referência funções, formas de uso e significado Processos e
nas suas especificações
dos dados gerados pelos operações de
técnicas, tipo e modelo
instrumentos de medição e reparação em
do veículo e equipamentos de diagnóstico sistemas de redes
recomendações do
empregados nos diferentes de comunicação
fabricante processos de ajuste dos sistemas aplicadas a motores
Ciclo Otto
471
 - Interpretar o manual do fabricante Substituição de
quanto aos requisitos a serem Componentes do
atendidos nos diferentes ajustes motor e seus sistemas
requeridos pelos sistemas Ferramentas
universais e
especiais para
3.3 .5 Atendendo os remoção, montagem
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança e ajustes: tipos,
proteção individual de acordo com
indicados para o características,
os riscos presentes nos processos
processo aplicações, formas
de substituição de componentes
de uso, conservação
- Interpretar os procedimentos de Controle de qualidade
segurança quanto aos requisitos a pós-manutenção do
serem observados no uso de sistema de motor
ferramentas e equipamentos Simulações de
empregados nas atividades de comportamento dos
substituição de componentes sistemas:
equipamentos de
- Reconhecer os tipos, diagnose; teste de
características e funções dos eficiência
equipamentos de proteção coletiva Inter-relações e
empregados em processos de interdependências
substituição de componentes envolvendo motores e
seus sistemas
Redes de
comunicação
3.3 .6 Destinando os relacionadas a
- Interpretar os requisitos das normas
resíduos gerados no motores e seus
e procedimentos que estabelecem
processo em as condições para a destinação de sistemas
conformidade com as Interferências dos
resíduos gerados em processos de
normas e procedimentos sistemas de
reparação
estabelecidos gerenciamento
- Interpretar os requisitos das normas eletrônico do motor
e procedimentos que estabelecem com os demais
as condições para a destinação de sistemas do veículo
resíduos gerados em processos de Encerramento de
substituição de componentes serviços de
manutenção em
motores ciclo Otto
Reorganização de
3 .4 Testar 3.4 .1 Utilizando as
- Reconhecer as ferramentas e locais de trabalho:
componentes ferramentas e equipamentos específicos Ferramentas da
e sistemas equipamentos indicados
empregados na realização de testes Qualidade
para o processo em de componentes e sistemas, suas Registros da
questão características essenciais, funções, manutenção:
formas de uso e significado de registro de serviços
medições realizadas realizados; registro
de peças
substituídas
472
 Entrega técnica de
3.4 .2 Seguindo os
- Interpretar os manuais dos veículos:
requisitos técnicos,
fabricantes, as normas e demais informações de
procedimentos e normas referências técnicas que orientam a serviços realizados,
aplicáveis ao processo
realização de testes nos sistemas peças substituídas e
recomendações
técnicas
Trabalho em equipe
Autonomia e limites
3.4 .3 Simulando o - Analisar as características de no trabalho em
comportamento do equipe
comportamento dos sistemas por
sistema em questão com ocasião dos testes e simulações à Desenvolvimento
referência nas luz das informações prestadas pelo profissional
informações prestadas Planejamento
cliente e referências técnicas
pelo cliente pertinentes Profissional:
ascensão
profissional,
formação
3.4 .4 Atendendo os - Selecionar os equipamentos de profissional,
requisitos de segurança investimento
proteção individual de acordo com
indicados para o os riscos presentes nos processos educacional
processo Visão Sistêmica
de teste de componentes e sistemas
A percepção da
- Interpretar os procedimentos de importância do seu
segurança quanto aos requisitos a trabalho no contexto
serem observados no uso de e nos resultados da
ferramentas e equipamentos empresa
empregados nas atividades de teste Segurança no
de componentes e sistemas Trabalho
Procedimentos de
- Reconhecer os tipos,
segurança no
características e funções dos
trabalho
equipamentos de proteção coletiva
Normas de
empregados em processos de teste
Segurança do
de componentes e sistemas
Trabalho
(Regulamentadoras)
Meio ambiente
3 .5 Encerrar 3.5 .1 Reorganizando o Normas ambientais
- Interpretar os procedimentos e
o processo local de trabalho nas aplicáveis à
normas que estabelecem as
de condições e padrão manutenção
condições para a reorganização do
manutenção estabelecido automotiva
local de trabalho
Trabalho e
profissionalismo
Administração do
3.5 .2 Efetuando os tempo
- Reconhecer padrões, processos,
registros relativos às Administração de
normas e procedimentos adotados
manutenções realizadas recursos disponíveis
pelas empresas para a realização de
Importância da
registros de manutenções realizadas
assertividade no
473
 - Selecionar os dados e informações trabalho
relevantes que informam sobre o
atendimento ao cliente, as
manutenções realizadas e termos da
garantia

3.5 .3 Efetuando a - Interpretar os procedimentos da

entrega técnica do
empresa quanto aos requisitos a
veículo em conformidade
serem considerados e atendidos no
com as recomendações processo de entrega técnica do
técnicas e padrão
veículo
estabelecido

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as
necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e
serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, as normas e os procedimentos de saúde, segurança e

meio ambiente nas atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

474
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de Informática
Sala de aula
Analisador de gases
Bancada com Morsa
Elevador de veículos
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para diagnósticos em gerenciamento
Ferramentas especiais para diagnósticos em motores
Ferramentas especiais para Motor
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Lavadora de peças
Macaco Jacaré
Macaco Telescópio
Prensa hidráulica
Scanner automotivo
Suporte para motores
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
Data de Validação 31/03/2017
Data de Validade 31/12/2022
Distrito
Local
Federal
475
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO

476
 12. MECÂNICO DE VEÍCULOS PESADOS RODOVIÁRIOS

12.1 Identificação da ocupação

MECÂNICO DE VEÍCULOS PESADOS

Ocupação CBO 9144-25
RODOVIÁRIOS

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 544h
PROFISSIONAL

NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais

ÁREA SEGMENTO
Automotiva Automotiva
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO

Realizar a manutenção dos sistemas mecânicos e eletroeletrônicos de veículos pesados

COMPETÊNCIA
rodoviários, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
GERAL
saúde e segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Ensino fundamental completo

DE ACESSO Ter, no mínimo, 16 anos completo

Relação das Unidades de Competência

Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de

Unidade de Competência 1 veículos pesados rodoviários, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados

Unidade de Competência 2 rodoviários, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando

Unidade de Competência 3 as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança
e de meio ambiente

Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as

Unidade de Competência 4 normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e
de meio ambiente

Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação,

Unidade de Competência 5 considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente

Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento,

Unidade de Competência 6 considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente

477
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

CONSIDERANDO AS INFORMAÇÕES FORNECIDAS PELO CLIENTE.

CONSIDERANDO AS INFORMAÇÕES CONTIDAS NA ORDEM DE SERVIÇO
REALIZANDO A PROTEÇÃO DAS ESTRUTURAS INTERNAS E EXTERNAS DO
VEÍCULO QUE NÃO SÃO OBJETO DE INTERVENÇÃO EM CONFORMIDADE
COM O PADRÃO ESTABELECIDO
Diagnosticar falhas
ACESSANDO OS COMPONENTES E SEUS SISTEMAS PELOS MÉTODOS E
nos sistemas e seus
MEIOS TECNICAMENTE INDICADOS PARA O PROCESSO
componentes
EFETUANDO INSPEÇÕES, SIMULAÇÕES E TESTES DE ACORDO COM AS
CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA E TECNOLOGIAS INDICADAS PARA O
DIAGNÓSTICO EM QUESTÃO
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO

UTILIZANDO OS RECURSOS MATERIAIS E TECNOLÓGICOS REQUERIDOS

PELO PROCESSO
SEGUINDO OS REQUISITOS TÉCNICOS, PROCEDIMENTOS, TEMPOS E
NORMAS APLICÁVEIS À REPARAÇÃO EM QUESTÃO
Reparar sistemas
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO
DESTINANDO OS RESÍDUOS GERADOS NO PROCESSO EM
CONFORMIDADE COM AS NORMAS E PROCEDIMENTOS ESTABELECIDOS

REALIZANDO A REMOÇÃO DOS COMPONENTES EM CONFORMIDADE COM

OS REQUISITOS TÉCNICOS, TEMPOS E PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS
ESTABELECIDOS
SELECIONANDO O NOVO COMPONENTE COM REFERÊNCIA NAS SUAS
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS, TIPO E MODELO DO VEÍCULO E
RECOMENDAÇÕES DO FABRICANTE
REALIZANDO A MONTAGEM DOS COMPONENTES EM CONFORMIDADE COM
Substituir OS REQUISITOS TÉCNICOS, TEMPOS E PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS
componentes ESTABELECIDOS
AJUSTANDO O SISTEMA COM REFERÊNCIA NAS SUAS ESPECIFICAÇÕES
TÉCNICAS, TIPO E MODELO DO VEÍCULO E RECOMENDAÇÕES DO
FABRICANTE
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO
DESTINANDO OS RESÍDUOS GERADOS NO PROCESSO EM

478
 CONFORMIDADE COM AS NORMAS E PROCEDIMENTOS ESTABELECIDOS

UTILIZANDO AS FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS INDICADOS PARA O

PROCESSO EM QUESTÃO
SEGUINDO OS REQUISITOS TÉCNICOS, PROCEDIMENTOS E NORMAS
Testar componentes APLICÁVEIS AO PROCESSO
e sistemas SIMULANDO O COMPORTAMENTO DO SISTEMA EM QUESTÃO COM
REFERÊNCIA NAS INFORMAÇÕES PRESTADAS PELO CLIENTE
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO

REORGANIZANDO O LOCAL DE TRABALHO NAS CONDIÇÕES E PADRÃO

ESTABELECIDO
Encerrar o processo
EFETUANDO OS REGISTROS RELATIVOS ÀS MANUTENÇÕES REALIZADAS
de manutenção
EFETUANDO A ENTREGA TÉCNICA DO VEÍCULO EM CONFORMIDADE COM
AS RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS E PADRÃO ESTABELECIDO

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2
Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados rodoviários, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

CONSIDERANDO AS INFORMAÇÕES FORNECIDAS PELO CLIENTE.

CONSIDERANDO AS INFORMAÇÕES CONTIDAS NA ORDEM DE SERVIÇO
REALIZANDO A PROTEÇÃO DAS ESTRUTURAS INTERNAS E EXTERNAS DO
VEÍCULO QUE NÃO SÃO OBJETO DE INTERVENÇÃO EM CONFORMIDADE
COM O PADRÃO ESTABELECIDO
Diagnosticar falhas ACESSANDO OS COMPONENTES E SEUS SISTEMAS PELOS MÉTODOS E
nos sistemas e seus MEIOS TECNICAMENTE INDICADOS PARA O PROCESSO
componentes EFETUANDO INSPEÇÕES, SIMULAÇÕES E TESTES DE ACORDO COM AS
CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA E TECNOLOGIAS INDICADAS PARA O
DIAGNÓSTICO EM QUESTÃO
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO

UTILIZANDO OS RECURSOS MATERIAIS E TECNOLÓGICOS REQUERIDOS

PELO PROCESSO
SEGUINDO OS REQUISITOS TÉCNICOS, PROCEDIMENTOS, TEMPOS E
NORMAS APLICÁVEIS À REPARAÇÃO EM QUESTÃO
Reparar sistemas
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO
DESTINANDO OS RESÍDUOS GERADOS NO PROCESSO EM
479
 CONFORMIDADE COM AS NORMAS E PROCEDIMENTOS ESTABELECIDOS

REALIZANDO A REMOÇÃO DOS COMPONENTES EM CONFORMIDADE COM

OS REQUISITOS TÉCNICOS, TEMPOS E PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS
ESTABELECIDOS
SELECIONANDO O NOVO COMPONENTE COM REFERÊNCIA NAS SUAS
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS, TIPO E MODELO DO VEÍCULO E
RECOMENDAÇÕES DO FABRICANTE
REALIZANDO A MONTAGEM DOS COMPONENTES EM CONFORMIDADE COM
Substituir OS REQUISITOS TÉCNICOS, TEMPOS E PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS
componentes ESTABELECIDOS
AJUSTANDO O SISTEMA COM REFERÊNCIA NAS SUAS ESPECIFICAÇÕES
TÉCNICAS, TIPO E MODELO DO VEÍCULO E RECOMENDAÇÕES DO
FABRICANTE
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO
DESTINANDO OS RESÍDUOS GERADOS NO PROCESSO EM
CONFORMIDADE COM AS NORMAS E PROCEDIMENTOS ESTABELECIDOS

UTILIZANDO AS FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS INDICADOS PARA O

PROCESSO EM QUESTÃO
SEGUINDO OS REQUISITOS TÉCNICOS, PROCEDIMENTOS E NORMAS
Testar componentes APLICÁVEIS AO PROCESSO
e sistemas SIMULANDO O COMPORTAMENTO DO SISTEMA EM QUESTÃO COM
REFERÊNCIA NAS INFORMAÇÕES PRESTADAS PELO CLIENTE
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO

REORGANIZANDO O LOCAL DE TRABALHO NAS CONDIÇÕES E PADRÃO

ESTABELECIDO
Encerrar o processo
EFETUANDO OS REGISTROS RELATIVOS ÀS MANUTENÇÕES REALIZADAS
de manutenção
EFETUANDO A ENTREGA TÉCNICA DO VEÍCULO EM CONFORMIDADE COM
AS RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS E PADRÃO ESTABELECIDO

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3
Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

CONSIDERANDO AS INFORMAÇÕES FORNECIDAS PELO CLIENTE.

CONSIDERANDO AS INFORMAÇÕES CONTIDAS NA ORDEM DE
SERVIÇO
480
 REALIZANDO A PROTEÇÃO DAS ESTRUTURAS INTERNAS E EXTERNAS
DIAGNOSTICAR DO VEÍCULO QUE NÃO SÃO OBJETO DE INTERVENÇÃO EM
FALHAS NOS CONFORMIDADE COM O PADRÃO ESTABELECIDO
SISTEMAS E SEUS ACESSANDO OS COMPONENTES E SEUS SISTEMAS PELOS
COMPONENTES MÉTODOS E MEIOS TECNICAMENTE INDICADOS PARA O PROCESSO
EFETUANDO INSPEÇÕES, SIMULAÇÕES E TESTES DE ACORDO COM
AS CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA E TECNOLOGIAS INDICADAS PARA
O DIAGNÓSTICO EM QUESTÃO
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO

UTILIZANDO OS RECURSOS MATERIAIS E TECNOLÓGICOS

REQUERIDOS PELO PROCESSO
SEGUINDO OS REQUISITOS TÉCNICOS, PROCEDIMENTOS, TEMPOS E
NORMAS APLICÁVEIS À REPARAÇÃO EM QUESTÃO
REPARAR SISTEMAS ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO
DESTINANDO OS RESÍDUOS GERADOS NO PROCESSO EM
CONFORMIDADE COM AS NORMAS E PROCEDIMENTOS
ESTABELECIDOS

REALIZANDO A REMOÇÃO DOS COMPONENTES EM CONFORMIDADE

COM OS REQUISITOS TÉCNICOS, TEMPOS E PROCEDIMENTOS
OPERACIONAIS ESTABELECIDOS
SELECIONANDO O NOVO COMPONENTE COM REFERÊNCIA NAS SUAS
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS, TIPO E MODELO DO VEÍCULO E
RECOMENDAÇÕES DO FABRICANTE
REALIZANDO A MONTAGEM DOS COMPONENTES EM CONFORMIDADE
COM OS REQUISITOS TÉCNICOS, TEMPOS E PROCEDIMENTOS
SUBSTITUIR
OPERACIONAIS ESTABELECIDOS
COMPONENTES
AJUSTANDO O SISTEMA COM REFERÊNCIA NAS SUAS
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS, TIPO E MODELO DO VEÍCULO E
RECOMENDAÇÕES DO FABRICANTE
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
PROCESSO
DESTINANDO OS RESÍDUOS GERADOS NO PROCESSO EM
CONFORMIDADE COM AS NORMAS E PROCEDIMENTOS
ESTABELECIDOS

UTILIZANDO AS FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS INDICADOS PARA O

PROCESSO EM QUESTÃO
SEGUINDO OS REQUISITOS TÉCNICOS, PROCEDIMENTOS E NORMAS
TESTAR
APLICÁVEIS AO PROCESSO
COMPONENTES E
SIMULANDO O COMPORTAMENTO DO SISTEMA EM QUESTÃO COM
SISTEMAS
REFERÊNCIA NAS INFORMAÇÕES PRESTADAS PELO CLIENTE
ATENDENDO OS REQUISITOS DE SEGURANÇA INDICADOS PARA O
481
 PROCESSO

REORGANIZANDO O LOCAL DE TRABALHO NAS CONDIÇÕES E

PADRÃO ESTABELECIDO
ENCERRAR O EFETUANDO OS REGISTROS RELATIVOS ÀS MANUTENÇÕES
PROCESSO DE REALIZADAS
MANUTENÇÃO EFETUANDO A ENTREGA TÉCNICA DO VEÍCULO EM CONFORMIDADE
COM AS RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS E PADRÃO ESTABELECIDO

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 4
Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
Diagnosticar falhas nos são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
sistemas e seus Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
componentes tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
à reparação em questão
Reparar sistemas
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos

técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
Substituir componentes requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as

482

Testar componentes e
sistemas
Encerrar o processo de
manutenção
Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
Elementos de
Competência
Diagnosticar falhas nos
sistemas e seus
componentes
Reparar sistemas
Executar a substituição e a
normas e procedimentos estabelecidos
Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em
questão
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
processo
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido
Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
recomendações técnicas e padrão estabelecido
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 5
Padrões de Desempenho
Considerando as informações fornecidas pelo cliente
Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
à reparação em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos
Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos
técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
483
 instalação de Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
componentes modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

questão
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
Testar componentes e
processo
sistemas
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido

Encerrar o processo de Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
manutenção Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
recomendações técnicas e padrão estabelecido

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 6
Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Considerando as informações contidas na ordem de serviço
Realizando a proteção das estruturas internas e externas do veículo que não
Diagnosticar falhas nos são objeto de intervenção em conformidade com o padrão estabelecido
sistemas e seus Acessando os componentes e seus sistemas pelos métodos e meios
componentes tecnicamente indicados para o processo
Efetuando inspeções, simulações e testes de acordo com as características
do sistema e tecnologias indicadas para o diagnóstico em questão
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Utilizando os recursos materiais e tecnológicos requeridos pelo processo

Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos, tempos e normas aplicáveis
à reparação em questão
Reparar sistemas
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

484
 Realizando a remoção dos componentes em conformidade com os requisitos
técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
Selecionando o novo componente com referência nas suas especificações
técnicas, tipo e modelo do veículo e recomendações do fabricante
Executar a substituição e a Realizando a montagem dos componentes em conformidade com os
instalação de requisitos técnicos, tempos e procedimentos operacionais estabelecidos
componentes Ajustando o sistema com referência nas suas especificações técnicas, tipo e
modelo do veículo e recomendações do fabricante
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo
Destinando os resíduos gerados no processo em conformidade com as
normas e procedimentos estabelecidos

Utilizando as ferramentas e equipamentos indicados para o processo em

questão
Seguindo os requisitos técnicos, procedimentos e normas aplicáveis ao
Testar componentes e
processo
sistemas
Simulando o comportamento do sistema em questão com referência nas
informações prestadas pelo cliente
Atendendo os requisitos de segurança indicados para o processo

Reorganizando o local de trabalho nas condições e padrão estabelecido

Encerrar o processo de Efetuando os registros relativos às manutenções realizadas
manutenção Efetuando a entrega técnica do veículo em conformidade com as
recomendações técnicas e padrão estabelecido

485
Competências de Gestão

Apresentar postura proativa, atitudes empreendedores e responsabilidade profissional, atualizando-se

continuamente e adaptando-se, com criatividade, às mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e
socioculturais que impactam as suas atividades.
Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas relacionados às atividades sob sua
responsabilidade
Atuar profissionalmente, respeitando os princípios e procedimentos técnicos e de qualidade, de higiene,
saúde e segurança e de meio ambiente
Apresentar, no planejamento e desenvolvimento das atividades profissionais, , postura, atenção, disciplina,
organização, comprometimento, precisão e zelo
Desenvolver o trabalho em conformidade com as diretrizes e procedimentos da empresa, assegurando a
qualidade técnica de produtos e serviços
Ser ético na conduta pessoal e profissional
Atuar em equipes multidisciplinares de trabalho, comunicando-se profissionalmente, interagindo e
cooperando com os integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da empresa
Ser resiliente

Contexto de Trabalho da Ocupação

Meios de Produção

Equipamentos e ferramentas associados aos diversos processos de informática

Editores de texto e planilhas eletrônicas para geração de gráficos, tabelas e relatórios técnicos
Software de literatura técnica
Software de treinamentos
Softwares de gestão da manutenção automotiva
Softwares gerenciadores de estoques

Ferramentas e Instrumentos

Ferramentas de ajustagem
Ferramentas e instrumentos elétricos
Ferramentas especiais
Ferramentas manuais
Ferramentas pneumáticas e hidráulicas
Instrumentos de medição, verificação e controle
Scanner Automotivo

Máquinas e Equipamentos

Bancadas de teste de sistemas de injeção diesel

Compressores para linhas de ar comprimido
Computadores e equipamentos de informática (micros, impressoras, scanner, etc.)
Equipamento de testes de Diesel e Arla 32
Equipamentos de balanceamento de rodas
Equipamentos de diagnóstico
Equipamentos de geometria

486
 Equipamentos de medição
Estação recicladora de ar condicionado automotivo
Exaustores
Kit de teste de freios e suspensão pneumáticos
Kit de teste de liquido de arrefecimento
Máquinas de elevação automotiva
Máquinas para desmontagem de pneus
Máquinas para lavagem de peças
Opacímetro
Prensa hidráulica

Materias de Utilização Habitual

Consumíveis para manutenção

Elementos de máquinas
Materiais para desenho
Materiais para registros
Material de limpeza

Métodos e Técnicas de Trabalho

Boletins técnicos
Catálogos e Manuais
Código de defesa do consumidor
Ferramentas de gestão da manutenção
Ferramentas de gestão da qualidade e produtividade
Normas Regulamentadoras - NRs
Normas técnicas nacionais (ABNT, NBR) e internacionais (ISO, DIN e outras)
Procedimentos técnicos internos
Sistema de comunicação e informação
Técnicas de ajuste e regulagem mecânica
Técnicas de atendimento ao cliente
Técnicas de logística
Técnicas de manutenção

Condições de Trabalho

Condições ambientais

Ambientes com cargas suspensas

Ambientes com iluminação e ventilação variados
Ambientes insalubres ou perigosos
Ambientes internos, com vários postos de trabalho
Atividades repetitivas
Condições ergonômicas variáveis
Trabalho em altura

487
 Trabalho em áreas contaminantes

Condições Gerais

Obs.: Para pessoas com deficiência, são observados os requisitos de acessibilidade descritos na NBR nº
9050, nos Conceitos do Desenho Universal, na Lei nº 13.146/2015 e na Legislação específica da Deficiência
em questão

Equipamentos de Segurança

EPCs (Equipamentos de Proteção Coletiva) de acordo com a atividade a ser executada e riscos presentes
no local de trabalho
EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) de acordo com a atividade a ser executada e indicações do
manual de serviços
Riscos ergonômicos: Movimentos repetitivos; Posição ergonômica em relação à atividade a ser
desenvolvida, esforço físico excessivo

Riscos profissionais

Riscos biológicos: Infecções externas (dermatites); Infecções internas; animais peçonhentos

Riscos físicos: Queda; Queimaduras; Choque elétrico; Ruído; Variações de temperatura; Vibrações;
Elementos cortantes e perfurantes (corte, amputações, esmagamentos, ...); radiações solares
Riscos químicos: Exposição a produtos químicos, vapores, gases e fumos metálicos

Turnos e horários

Trabalho caracteristicamente em turnos diurnos, com possibilidade de trabalho em turnos e jornadas extras
ou flexíveis

Posições no Processo Produtivo

Contexto Funcional e Tecnológico

As atividades do profissional consistem, basicamente, em trabalhos de execução da manutenção mecânica

e eletroeletrônica de veículos pesados rodoviários. Realiza diagnósticos, executa planos de manutenção e
instalação de equipamentos, dispositivos e acessórios mecânicos em veículos pesados rodoviários. Registra
serviços de manutenção executados. Interpreta desenhos técnicos. Aplica técnicas de medição e testes
Quando em empresas, o Mecânico de Manutenção em Veículos Pesados Rodoviários está em condição de
dependência hierárquica, com grau médio (co-autor) de responsabilidade e autonomia limitada no
desempenho de suas atividades

Contexto Profissional

A atividade do Mecânico de Manutenção em Veículos Pesados Rodoviários, de acordo com a NBR, é

desenvolvida em empresas de diferentes portes, segmentos e níveis tecnológicos, como: Montadoras de
Veículos Pesados; Concessionárias e revendas de Veículos Pesados; Oficinas mecânicas de Veículos
Pesados; Empresas de fabricação e comercialização de equipamentos, acessórios e peças para Veículos
Pesados; Setor de instalação de equipamentos, dispositivos e acessórios em Veículos Pesados; Posto de
Molas; Oficinas Especializadas em Sistemas de Injeção Diesel; Empresas Encarroçadoras (de ônibus e
caminhões); Retífica de Motores
Situação de emprego: vínculo formal através da CLT, estatutário ou como pessoa jurídica, trabalhador
autônomo
488
Possíveis Saídas para o Mercado de Trabalho

Consultor de serviços
Eletricista Automotivo
Eletromecânico de Automóveis
Empreendedor Autônomo
Entregador técnico
Mecânico de Freios, Suspensão e Direção
Mecânico de Manutenção em Veículos Pesados Rodoviários
Mecânico de Motores Ciclo Diesel
Mecânico de Transmissão
Monitor de pós vendas/ top driver
Piloto de teste/Controlador de qualidade
Vendedor de Autopeças

Evoluções da Ocupação

Atividades novas: Realizar manutenção em veículos com alta tensão; Realizar manutenção e instalação de
sistema multimídia, conectividade e telemetria; Calibrar sensores do sistema de segurança; Calibrar
mecanismo de mudança e embreagem das transmissões automatizadas; Inspecionar e reparar veículos
híbridos; Inspecionar veículos elétricos; Reparar veículos elétricos; Inspecionar direção com gerenciamento
eletrônico; Reparar direção com gerenciamento eletrônico
Atividades que tendem a ganhar importância: Realizar Manutenções e diagnóstico do sistema de admissão
de ar; Realizar Manutenções e diagnóstico no sistema de freios com gerenciamento eletrônico; Realizar
Manutenções e diagnóstico no sistema de direção com gerenciamento eletrônico; Realizar Manutenções e
diagnóstico no sistema de transmissão com gerenciamento eletrônico; Realizar Manutenções e diagnóstico
no sistema de suspensão com gerenciamento eletrônico; Realizar Manutenções e diagnóstico em sistemas
de veículos híbridos e elétricos; Realizar Manutenções e diagnóstico no sistemas eletroeletrônicos do veículo;
Realizar Manutenções e diagnóstico em sistemas de gerenciamento eletrônico em veículos diesel; Realizar
Manutenções e diagnóstico em sistemas de conectividade e conforto; Realizar Manutenções e diagnóstico
em sistemas de auxílio a condução; Realizar Manutenções e diagnóstico em sistemas de segurança; Interagir
com o cliente tecnicamente
Atividades que tendem a manter a importância: Realizar manutenções e diagnóstico em motores de
combustão interna e seus sistemas; Realizar manutenções e diagnóstico em sistemas eletrônicos; Realizar
manutenções e diagnóstico no sistema de freios sem gerenciamento eletrônico; Realizar manutenções e
diagnóstico no sistema de direção sem gerenciamento eletrônico; Realizar manutenções e diagnóstico no
sistema de transmissão sem gerenciamento eletrônico e seus periféricos (PTO); Realizar manutenções e
diagnóstico no sistema de suspensão sem gerenciamento eletrônico; Realizar manutenções e diagnóstico
em bomba injetora; Realizar manutenções e diagnóstico no sistema elétrico do veículo; Realizar manutenções
e diagnóstico periódica conforme manual do veículo; Realizar manutenções e diagnóstico do sistema de
distribuição do motor
Atividades que tendem a perder importância: Realizar manutenções no sistema de direção mecânica;
Realizar manutenção em sistema de injeção convencional
Inovações Tecnológicas de gestão que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Processo de
logística reversa para produtos de agressão ao meio ambiente (resíduos de óleos e combustíveis, baterias,
embalagens, etc.); Processos compartilhados de logística e estoque (redes); Sistemas de informação
489
tecnológica em nuvem; Sistemas para acompanhamento, via web pelo cliente, do processo de manutenção;
Sistemas informatizados para gerenciamento de oficinas, incluindo estoques de peças, com integração às
linhas de produção; Sistema personalizado no atendimento do cliente; Gestão da satisfação do colaborador
Inovações tecnológicas de processo que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Realidade
virtual; Monitoramento do desempenho e da condição de componentes; Integração de sistemas automotivos;
Tecnologia de comunicação de dados sem fio; Sistemas para a otimização de eficiência energética;
Scanner de diagnostico com novas formas de comunicação (ex: via smartphone, tablet, nuvem); Sistemas
automatizados/informatizados para realização de diagnósticos; Recursos virtuais para realizar o
diagnóstico/manutenção; Interação com o condutor para manutenção preventiva periódica; Realidade
aumentada;
Inovações Tecnológicas de produto que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos:
Equipamentos de Scanner; Sistemas de medição por ultrassom; Sistemas de medição óptica;
Monitoramento do desempenho e da condição de veículos automotores; Sistemas de rastreabilidade da
manutenção; Plásticos biodegradáveis; Células de baterias; Novas tecnologias de conectividades. (big data,
infotainment, etc.).; Novos sistemas de multiplexagem; Novos sistemas de segurança (ex: Detector de fadiga,
detector de pedestres, controle de aproximação).; Veículos híbridos / elétrico; Novas tecnologias de sistemas
de transmissão. (Automática, automatizada, ...).; Sistema de navegação com racionalização de rotas;
Componentes de controle eletrônico (ex: estabilidade, tração, ...);Tecnologias para conexão entre todos os
acessórios de forma sistêmica; Sistema de sinalização de emergência em situações de pânico (ex:
diferenciação de níveis de frenagem); Sistema de controle de emissões euro Vl; Dispositivos de assistência
à condução; Dispositivos de conforto e conveniência
Legislação Trabalhista (CLT): Legislação do aprendiz; Direitos e deveres pertinentes à função; Fim da
insalubridade; Contratação temporária; Terceirização de serviços
MEIO AMBIENTE: ISO 14000; ISO 14001; CERTIFICAÇÃO OHSAS / ISO 18001; LEI DOS RESÍDUOS
SÓLIDOS 12.305/2010. (POLÍTICA NACIONAL DOS RESÍDUOS SÓLIDOS); RESOLUÇÕES DO CONAMA
Mudanças na educação profissional: Atualização técnica permanente do corpo docente; Formação para a
competência; Atualizações relativas aos sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio
ambiente; Organização e métodos de trabalho; Uso de softwares e aplicativos; Comunicação profissional,
oral e escrita; Desenvolvimento de qualidades pessoais (ética, atitudes e comportamento); Novas
tecnologias aplicadas à manutenção automotiva; Leitura técnica (Língua estrangeira); Uso de ambientes
virtuais de aprendizagem; Infraestrutura física em conformidade com as novas tecnologias; Realidade
aumentada; Gameficação; Currículos adequados às condições de aprendizagem dos alunos
Mudanças nas atividades profissionais: Exercer, com visão sistêmica, múltiplas funções, cumprindo os
aspectos ambientais, sociais e de segurança. Autodesenvolvimento e atualização tecnológica. Tomar
decisões no âmbito de suas responsabilidades; Ter postura proativa e resiliente; Utilizar softwares e
aplicativos específicos ou direcionados aos processos de manutenção automotiva. Integrar as novas
tecnologias às rotinas de trabalho
Mudanças nos fatores tecnológicos, organizacionais e econômicos: Inovações tecnológicas aplicadas ao
segmento automotivo, inclusive sistemas embarcados; Máquinas e equipamentos com tecnologia digital e
virtual; Novas tecnologias dos processos de fabricação; Novas tecnologias de acesso à informação; Uso de
novos materiais e insumos em geral; Exigências no atendimento às normas e regulamentações,
especialmente as de segurança e de meio ambiente; Novas ferramentas da qualidade e de gestão; Adesão
à produção com tecnologias limpas; Gestão de ativos aplicados à manutenção automotiva; Globalização do
mercado de trabalho; Aumento da concorrência; Terceirização de serviços
Normas de gestão: ISO 9001; ISO TS 16949 (Sistema de Gestão para Indústria Automotiva); ISO 55000
(Gestão de Ativos)
NORMAS DE SEGURANÇA: OHSAS / ISO 18001: REFERENTE À GESTÃO DE SAÚDE E SEGURANÇA
OCUPACIONAL; NBR BRIGADA DE INCÊNDIO; NR 17: REFERENTE À ERGONOMIA; NBR 5413:
REFERENTE À ILUMINAÇÃO, NR 12 – SEGURANÇA NA OPERAÇÃO DE MÁQUINAS E
490
 EQUIPAMENTOS; NR 10 – SEGURANÇA EM INSTALAÇÕES E SERVIÇOS EM ELETRICIDADE; NR 11 -
SEGURANÇA NA MOVIMENTAÇÃO DE CARGAS; NR 20 – LÍQUIDOS E COMBUSTÍVEIS INFLAMÁVEIS;
NR 13 – VASOS DE PRESSÃO E CALDEIRAS; NR 35 – TRABALHO EM ALTURA; RESOLUÇÕES DO
CONTRAN
NORMAS TÉCNICAS: NBR 14482:2000 – SUBSTITUIÇÃO DE BATERIA DE PARTIDA; NBR 14755:2001 –
SENSOR DE MASSA DE AR – ENSAIOS DE MANUTENÇÃO; NBR 14828:2002 – PROCEDIMENTO DE
SEGURANÇA PARA MANUTENÇÃO EM VEÍCULOS EQUIPADOS COM BOLSA INFLÁVEL (AIR BAG);
NBR 14889:2002 – VERSÃO CORRIGIDA: 2003 – INSPEÇÃO, DIAGNÓSTICO, REPARAÇÃO E/OU
SUBSTITUIÇÃO EM REGULAGEM DE MOTORES CICLO DIESEL
Novas técnicas de controle de qualidade e inspeção poderão se difundir no setor, no Brasil, nos próximos 5 e
10 anos: Monitoramento do desempenho e da condição de veículos automotores pesados; Sistemas de
rastreabilidade da manutenção; Programas para análise veicular à distância; Procedimentos de autoteste
para verificação de falhas antes do início de uma viagem; Sistemas para autodiagnóstico do veículo

Formação Profissional Relacionada à Ocupação

Aperfeiçoamento em customização (de suspensão de veículos, motores, injeção programável, transmissão,

pintura personalizada, ...)
Aperfeiçoamento em novas tecnologias
Aperfeiçoamento em repintura automotiva
Aperfeiçoamento em soldagem automotiva
Aperfeiçoamento em transmissão automática
Aperfeiçoamento em transmissão automática e automatizada
Aperfeiçoamento profissional em gestão
Bacharelado em engenharia de materiais
Bacharelado em engenharia de produção mecânica
Bacharelado em engenharia mecânica
Bacharelado em engenharia mecânica automotiva
Bacharelado em engenharia mecatrônica
Bacharelado em engenharia metalúrgica
Superior de Tecnologia em Sistemas Automotivos
Superior em tecnologia mecânica
Técnico em Manutenção Automotiva
Técnico em Manutenção de Máquinas Pesadas

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Materiais de Construção
Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas

491
 Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
Ferramentas de qualidade
aplicadas a diagnóstico
Saúde, Segurança e Meio
Ambiente
Diagnóstico de anomalias em
sistemas de freios, suspensão e
direção de veículos pesados
rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Suspensão de veículos
pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Freios de veículos
pesados rodoviários
UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e Processos de Manutenção de
direção de veículos pesados rodoviários, considerando as normas, Sistemas de Direção de veículos
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e pesados rodoviários
de meio ambiente Materiais de Construção
Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
Ferramentas de qualidade
aplicadas a diagnóstico
Saúde, Segurança e Meio
Ambiente
Diagnóstico de anomalias em
sistemas de freios, suspensão e
direção de veículos pesados
rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Suspensão de veículos
pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Freios de veículos
pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de Direção de veículos
pesados rodoviários

Conhecimentos
492
 Materiais de Construção
Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de Ferramentas de qualidade
veículos pesados rodoviários, considerando as normas, padrões e aplicadas a diagnóstico
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio Saúde, Segurança e Meio
ambiente Ambiente
Diagnóstico de anomalias em
sistemas de transmissão de
veículos pesados rodoviários
Processos de Manutenção de
Sistemas de transmissão de
veículos pesados rodoviários
Interferências do sistema de
transmissão de veículos pesados
rodoviários com outros sistemas do
veículo

Conhecimentos
Materiais de Construção
Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Elementos de Máquinas
Metrologia
Desenho Técnico Aplicado
Matemática Aplicada
UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus
Ferramentas de qualidade
sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
aplicadas a diagnóstico
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
Saúde, Segurança e Meio
Ambiente
Funcionamento de motores 4
tempos ciclo Diesel
Diagnóstico de anomalias em
motores ciclo Diesel e seus
sistemas
Processos de manutenção de
motores ciclo Diesel e seus
sistemas

493
 Conhecimentos
Características, funcionamento e
componentes do sistema de carga
e partida
Diagnóstico de anomalias em
UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, sistemas de carga e partida
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, Processos de manutenção de
de saúde e segurança e de meio ambiente sistemas de partida
Processos de manutenção de
sistemas de carga
Inter-relações e interdependência
entre sistemas de carga e partida
com outros sistemas do veículo

Conhecimentos
Características, funcionamento e
componentes do sistema de
sinalização e iluminação
Diagnóstico de anomalias em
sistemas de sinalização e
UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação
iluminação, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, Processos de manutenção de
de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente sistemas de sinalização
Processos de manutenção de
sistemas de iluminação
Inter-relações e interdependência
entre sistemas de sinalização e
iluminação com outros sistemas do
veículo

Conhecimentos
Características, funcionamento e
componentes do sistema de
segurança, conforto e
entretenimento
Diagnóstico de anomalias em
sistemas de segurança, conforto e
entretenimento
UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e
Processos de manutenção de
entretenimento, considerando as normas, padrões e requisitos
sistemas de segurança
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
Processos de manutenção de
sistemas de conforto
Processos de manutenção de
sistemas de entretenimento
Inter-relações e interdependência
entre sistemas de segurança,

494
 conforto e entretenimento com
outros sistemas do veículo

Identificação das Ocupações Intermediárias

OCUPAÇÃO Eletricista Veicular

CBO 9531

Competência Geral:

Realizar a manutenção dos sistemas eletroeletrônicos de veículos, considerando as normas, padrões e

requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

OCUPAÇÃO Mecânico de Freios, Suspensão e Direção de Veículos Pesados Rodoviários

CBO 9144

Competência Geral:

Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Unidades de Competência que agrupa:

U.C.1:

Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

OCUPAÇÃO Mecânico de Transmissão Mecânica e Automatizada de Veículos Pesados Rodoviários

CBO 9144

Competência Geral:

Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados rodoviários, considerando as

normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
495
Unidades de Competência que agrupa:

U.C.2:

Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados rodoviários, considerando as

normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

OCUPAÇÃO Mecânico de Motores Ciclo Diesel

CBO 9144

Competência Geral:

Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Unidades de Competência que agrupa:

U.C.3:

Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

496
 12.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA
INFORMÁTICA APLICADOS À MANUTENÇÃO 20 h
AUTOMOTIVA
BÁSICO 68 h

FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO
48 h
AUTOMOTIVA

MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS

INTRODUTÓRIO 72 h 72 h
AUTOMOTORES

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE CARGA E

32 h
PARTIDA

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SEGURANÇA,

ESPECÍFICO I 60 h 124 h
CONFORTO E ENTRETENIMENTO

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SINALIZAÇÃO

32 h
E ILUMINAÇÃO

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE FREIOS,

ESPECÍFICO II SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS 80 h 80 h
PESADOS RODOVIÁRIOS

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SISTEMAS

ESPECÍFICO III DE TRANSMISSÃO DE VEÍCULOS PESADOS 80 h 80 h
RODOVIÁRIOS

ESPECÍFICO IV MANUTENÇÃO DE MOTORES CICLO DIESEL 120 h 120 h

TOTAL 544h

497
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA INFORMÁTICA APLICADOS À

MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente
UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados rodoviários, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos relacionados à comunicação oral e escrita, à
interpretação e à informática, considerando a sua relevância para o desenvolvimento das competências
técnicas específicas dos profissionais que atuam nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Comunicação oral e escrita, leitura e

compreensão de textos
Comunicação
Fundamentos Técnicos Científicos
Produção textual: frases, parágrafos e
relatórios
Reconhecer os princípios, elementos e fatores que Gramática aplicada ao texto
impactam a clareza e a objetividade da Técnicas de argumentação
comunicação oral Leitura e Interpretação de texto: informativos
Interpretar terminologias, informações e referências (jornalísticos e técnicos)
contidas em diferentes tipos de textos relacionados Técnicas de resumo
à área automotiva Vocabulário técnico
Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e Documentação Técnica
aplicativos básicos dedicados ao registro de Conceito
informações e a pesquisas relacionadas a serviços Documentos técnicos aplicáveis à
de manutenção automotiva manutenção automotiva: tipos (Catálogos,

498
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas Manuais, Instruções de Trabalho, Normas,
características e finalidades Boletins Técnicos, ...), características e
Reconhecer os princípios da linguagem culta que finalidades
impactam a clareza e a objetividade da Acesso e Responsabilidades dos usuários
comunicação escrita INFORMÁTICA APLICADA
Reconhecer os princípios que orientam a realização Sistema Operacional: Fundamentos e funções
de pesquisas bibliográficas, em publicações Editor de Textos
eletrônicas e de campo Editor de Apresentações
Planilhas Eletrônicas
Gráficos, quadros e tabelas
Capacidades Sociais, Organizativas e
Internet
Metodológicas
Instalação de softwares
Pesquisa
Capacidades Metodológicas
Tipos de pesquisa (noções)
Reconhecer a iniciativa como característica Bibliográfica
fundamental e requisito de um bom profissional Pesquisa em publicações eletrônicas
Pesquisa de campo
Capacidades Organizativas Citações
Bibliografias confiáveis e não confiáveis
Aplicar os princípios de organização nas rotinas
Apresentação de trabalhos de pesquisas ou
de trabalho e nos compromissos pessoais
produções individuais (requisitos mínimos)
Integrar os princípios da qualidade às atividades
Princípios de organização e Ferramentas da
sob a sua responsabilidade
Qualidade (noções)
Reconhecer situações de risco à saúde e
5S
segurança do trabalhador e as diferentes formas
PDCA
de proteção a esses riscos
MASP
Capacidades Sociais Fluxograma
Histograma
Demonstrar espírito colaborativo em atividades Brainstorming
coletivas Ética
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e Código de conduta
orientam comportamentos éticos nas relações Respeito às individualidades pessoais
interpessoais, assim como os impactos da falta Ética nas relações interpessoais
de ética no trabalho em equipe Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Habilidades básicas do relacionamento
interpessoal
Respeito
Cordialidade
Disciplina
Empatia
Responsabilidade
Comunicação
Cooperação
Trabalho em equipe
Conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
499
 trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas
Iniciativa
Conceito
Importância, valor
Formas de demonstrar iniciativa
Consequências favoráveis e desfavoráveis

500
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Informática
Sala de aula

Computadores
Máquinas, Equipamentos,
Projetor multimídia
Instrumentos e Ferramentas
Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares específicos)

Catálogos
Livros
Manuais
Material Didático
Materiais de apoio pedagógico
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

501
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Mecânico de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente
UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados rodoviários, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Veículos Automotores

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer materiais empregados em processos
construtivos de sistemas automotivos, suas
características essenciais e comportamentos
Reconhecer tipos, características, aplicações
genéricas e formas de uso de ferramentas,
equipamentos e instrumentos empregados em
diferentes processos de manutenção automotiva
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos, suas
características e funções
Reconhecer grandezas, unidades de medida e
Leves: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Pesados rodoviários: tipos, modelos,
códigos de identificação, normas de
classificação
Motocicletas: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Identificação de veículos: VIN (WMI, VDS,
VDI)
Materiais de Construção Automotiva
Tipos: metálicos, poliméricos, sintéticos,
naturais
Propriedades dos materiais
Comportamento dos materiais
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos

502
instrumentos de medição utilizados em processos de empregados na manutenção automotiva
manutenção automotiva (metrologia) Tipos, características básicas, aplicações,
Interpretar os elementos básicos e essenciais que recomendações de uso e conservação
constituem os desenhos técnicos utilizados em Manuais
diferentes tipos de documentos da área automotiva De elevação
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis De desmontagem e montagem
à manutenção automotiva, considerando operações De medição
básicas, frações, razão, proporção, porcentagem, Desenho Técnico Aplicado
geometria, potenciação e radiciação Instrumentos de desenho
Definir soluções a partir da análise crítica de situações Normas técnicas
diversas relacionadas à área automotiva, considerando Vistas essenciais: 1º e 3º diedro
encadeamento lógico e fatos, fluxogramas e análise de Vistas de corte
causa e efeito Vistas explodidas (interpretação)
Reconhecer as diferentes categorias de resíduos Simbologias
gerados em ambientes de reparação automotiva, bem Cotagem
como os critérios para sua segregação e destinação Ângulos
Reconhecer situações de risco e formas de proteção Perspectivas
do trabalhador em ambientes laborais Formatos de papéis, dobras, margens e
Reconhecer modelos de veículos a partir de seus legendas
códigos de identificação Interpretação de desenho técnico
Matemática Aplicada
Operações básicas: adição, subtração,
Capacidades Sociais, Organizativas e
multiplicação e divisão
Metodológicas
Frações
Razão e Proporção
Capacidades Metodológicas
Regra de Três
Reconhecer a iniciativa como característica Geometria: figuras geométricas; cálculo de
fundamental e requisito de um bom profissional área e volume; medidas e cálculos de ângulo
Potenciação e Radiciação
Capacidades Organizativas Ferramentas de qualidade aplicadas a
diagnóstico
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
Encadeamento lógico de fatos
trabalho e nos compromissos pessoais
Fluxogramas
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
Análise de causa e efeito
a sua responsabilidade
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
NRs aplicadas a
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
Equipamentos de Proteção Individual e
esses riscos
Coletiva (EPIs e EPCs)
Capacidades Sociais Riscos em eletricidade
Segurança na operação de máquinas e
Demonstrar espírito colaborativo em atividades equipamentos
coletivas Comissão interna de prevenção de
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e acidentes – CIPA (ou mecanismos
orientam comportamentos éticos nas relações alternativos)
interpessoais, assim como os impactos da falta de Destinação de Resíduos
ética no trabalho em equipe Indicações de segurança em rótulos,
manuais, etiquetas, FISPQ, ... de produtos
Kit de Emergências Ambientais
Elementos de Máquinas
503
 Tipos, modelos, códigos de identificação,
normas de classificação
De fixação: rebites, porcas, parafusos,
arruelas, pinos, chavetas, cupilhas, adesivos
De transmissão: árvores, eixos,
engrenagens, correias, polias, correntes
De apoio: suportes, coxins, mancais,
rolamentos
De vedação: juntas, retentores, anéis de
vedação
Metrologia
Conceito, histórico e aplicação
Normas técnicas básica para metrologia
Medidas lineares, planas, volumétricas e
angulares: Unidade fundamental, múltiplos e
submúltiplos, Conversão de unidades
Instrumentos de medição: Comprimento
(régua graduada, paquímetro, trena);
Verificação (goniômetro, esquadro, gabarito
de raio); micrômetro; relógio comparador;
súbito
Torque dinamométrico e angular

504
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancada com morsa
Ferramentas manuais de uso geral na manutenção automotiva: manuais,
de elevação, de desmontagem e montagem de medição
Instrumentos de desenho
Instrumentos de metrologia
Kit multimídia
Amostras de materiais
Catálogos
Elementos de máquinas
EPIs e EPCs
Livros
Manuais
Normas
Produtos para limpeza
Revistas
Veículo
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
505
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Mecânico de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS AUTOMOTORES

Carga Horária: 72h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente
UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados rodoviários, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Iniciar o aluno na área de formação por intermédio desenvolvimento de fundamentos técnicos e
científicos que permitam a realização de atividades básicas de revisão e manutenção preventiva de veículos
automotores (veículos leves, pesados rodoviários e motocicletas), considerando sistemas mecânicos e
elétricos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Deveres e responsabilidades do revisor

automotivo
Hierarquia da empresa
Fundamentos Técnicos Científicos
Responsabilidades do revisor
automotivo e do empregador
Campo de Responsabilidades: Reconhecer as Legislação e normas aplicadas à
responsabilidades técnicas por problemas identificados em manutenção preventiva
manutenções preventivas básicas, tendo em vista a Encaminhamento a serviços
orientação do proprietário e/ou o encaminhamento do especializados de manutenção
veículo para serviços especializados de manutenção Classificação de veículos automotores e
Campo de Responsabilidades: Reconhecer os limites de seus sistemas
responsabilidades dos profissionais que realizam serviços Tipos, modelos, códigos de
básicos de revisão preventiva em veículos automotores identificação e características de
(leves, pesados e motocicletas) Veículos pesados rodoviários
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer as diferenças entre Veículos Leves

506
os sistemas mecânicos e eletroeletrônicos constitutivos de Motocicletas
veículos leves, pesados e motocicletas Introdução a sistemas mecânicos
Estrutura Geral de Veículos: Reconhecer diferentes tipos, (suspensão, direção, freios, ...) de
modelos e características de veículos automotores leves, veículos automotores
pesados rodoviários e motocicletas Componentes, tipos e funções
Plano de Manutenção: Interpretar planos de manutenção, Introdução a sistemas eletroeletrônicos
manual de garantia, procedimentos e check-list de revisões (Iluminação, sinalização, carga, partida,
quanto ao roteiro de processo, requisitos e ações a serem ...) de veículos automotores
executadas nos serviços de manutenção preventiva básica Componentes, tipos e funções
de veículos automotores Documentação aplicada a serviços de
Fundamentos Mecânicos Automotivos: Reconhecer os manutenção preventiva
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Plano de manutenção de veículos
sistemas mecânicos automotivos automotores. (Definição, identificação,
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Reconhecer os informações contidas e aplicação)
fundamentos da física que se aplicam ao funcionamento de Check-list. (Definição, identificação,
sistemas eletroeletrônicos automotivos informações contidas e aplicação)
Fundamentos de Eletricidade Automotiva: Interpretar Manual de Garantia do Veículo
esquemas elétricos básicos aplicáveis a sistemas (Definição, informações contidas e
automotivos aplicação)
Proteção de Veículos para a Manutenção: Reconhecer Manual de serviços de manutenção
processos e procedimentos de proteção de veículos antes (Definição, informações contidas e
da intervenção de manutenção aplicação)
Fluidos e Lubrificantes: Reconhecer os requisitos técnicos e Boletim técnico (Definição, informações
operacionais a serem considerados na execução de contidas e aplicação)
serviços troca de fluidos e lubrificantes em diferentes Física aplicada à manutenção preventiva
sistemas automotivos de veículos automotores
Fluidos e Lubrificantes: Identificar riscos à segurança e Leis de Newton
ambientais presentes em processos de substituição de Princípios de termodinâmica
fluidos e lubrificantes em veículos automotores Lei de Pascal
Fluidos e Lubrificantes: Classificar fluidos e lubrificantes Eletricidade básica (Lei de Ohm,
empregados na manutenção automotiva, considerando suas eletromagnetismo, tipos de circuito, ...)
características, funções e tipo de sistemas do veículo a que Componentes básicos do circuito
se destinam elétrico de veículos automotores (fusível,
Aditivos: Identificar riscos à segurança e ambientais interruptor, relé, esquema elétrico, ...)
presentes em processos de verificação e substituição de Medidas elétricas: tipos e instrumentos
aditivos em veículos automotores de medição
Aditivos: Reconhecer tipos, características, classificações, Proteção de veículos para manutenção
proporções de diluição e procedimentos de troca de Áreas e componentes a serem
aditivos em líquidos de arrefecimento protegidos (para-lamas, bancos,
Combustíveis: Classificar combustíveis com referência na volante, alavancas, ...)
sua composição química, índice de diluição, índice de Tipos de proteção para veículos
octano e cetano e suas finalidades automotores (Plásticas, tecido, ...)
Filtros: Reconhecer os requisitos técnicos, procedimentos e Procedimento de aplicação de proteção
cuidados a serem tomados na substituição de filtros de veículos (de acordo literatura técnica
automotivos e tipo de serviço a ser executado)
Filtros: Identificar riscos à segurança e ambientais Processos de verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
filtros em veículos automotores Fluido de freio
Filtros: Classificar filtros utilizados em diferentes sistemas Classificação
507
automotivos, considerando seus tipos, características e Aplicação
funções no regular funcionamento dos veículos automotores Características
Freios: Avaliar a integridade e as condições de Verificação de fluido de freios
funcionamento de componentes constitutivos dos sistemas Fluido de direção
de freios automotivos Classificação
Freios: Reconhecer requisitos técnicos, procedimentos e Aplicação
tecnologias empregadas na substituição e ajustes de Características
componentes de sistemas de freios, considerando Verificação de fluido de direção
pastilhas, lonas, sapatas e discos Substituição de fluido de direção
Freios: Identificar riscos à segurança e ambientais Segurança na verificação e substituição
presentes em processos de verificação e substituição de de fluidos
componentes de freios em veículos automotores Segregação e destinação de resíduos
Freios: Reconhecer os diferentes sistemas de freios, suas fluidos automotivos
características, componentes e princípios de funcionamento Processos de verificação e substituição
Sistemas Elétricos: Reconhecer procedimentos e de lubrificantes
tecnologias empregadas na substituição de componentes Motor
de sistemas elétricos automotivos, considerando lâmpadas Classificação
e fusíveis Aplicação
Sistemas Elétricos: Identificar riscos à segurança e Características
ambientais presentes em processos de verificação e Verificação de lubrificantes de motor
substituição de lâmpadas e fusíveis em sistemas elétricos Substituição de lubrificantes de motor
de veículos automotores Transmissão
Sistemas Elétricos: Identificar componentes de sistemas Classificação
elétricos automotivos, suas características, funções e Aplicação
requisitos de funcionamento Características
Limpador de para-brisa: Analisar a integridade e as Verificação de lubrificantes de
condições de funcionalidade de limpadores e lavadores de sistema de transmissão
para-brisa Substituição de lubrificantes de
Indicadores de advertência de painel: Reconhecer sistema de transmissão
tecnologias e procedimentos empregados na Graxas
reprogramação de indicadores de advertência relativos à Classificação
manutenção Aplicação
Indicadores de advertência de painel: Interpretar Características
indicadores de advertência de painéis automotivos, Verificação de pontos lubrificados
considerando os sistemas a eles associados e seus com graxas
significados Reposição/substituição de graxas
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias e requisitos Segurança na verificação e substituição
técnicos a serem considerados no reaperto de de lubrificantes
componentes de sistemas de suspensão e direção Segregação e destinação de resíduos
Suspensão e Direção: Selecionar pneus com referência nas lubrificantes
suas especificações técnicas e requisitos do veículo Processos de verificação e substituição
Suspensão e Direção: Analisar a integridade e as de líquido para sistema de arrefecimento
condições de calibração de pneus com referência nas Classificação dos aditivos de
especificações técnicas e requisitos do veículo arrefecimento
Suspensão e Direção: Reconhecer tecnologias, requisitos Aplicação dos aditivos de arrefecimento
técnicos e procedimentos de remoção e instalação de Características dos aditivos de
rodas em veículos automotores arrefecimento
Suspensão e Direção: Identificar riscos à segurança e Verificação da concentração do aditivo
ambientais presentes em processos de verificação e de arrefecimento
508
substituição de componentes de suspensão e direção em Processos de diluição de aditivos e
veículos automotores substituição do líquido do sistema de
Suspensão e Direção: Identificar folgas em componentes de arrefecimento
sistemas de suspensão e direção, considerando as Segurança na verificação e substituição
especificações técnicas e os respectivos parâmetros de de líquidos de arrefecimento
funcionamento Segregação e destinação de resíduos
Transmissão: Identificar riscos à segurança e ambientais de líquidos de arrefecimento
presentes em processos de verificação e substituição de Combustíveis (gasolina, álcool, diesel e
componentes de transmissão em veículos automotores GNV)
Transmissão: Reconhecer procedimentos de ajuste Classificação
preventivo de componentes de transmissão de veículos Aplicação
Motores: Identificar possíveis anomalias em motores com Características
referência nas características de funcionamento e estado Testes preliminares de qualidade de
dos mesmos, tendo em vista o encaminhamento a serviços combustível
especializados de manutenção Proporção de álcool anidro
Motores: Identificar riscos à segurança e ambientais combustível em gasolina
presentes em processos de verificação, substituição e Teste de densidade de combustível
ajustes de velas em motores de veículos automotores em gasolina, etanol e diesel
Motores: Reconhecer padrões e procedimentos de análise Segurança no manuseio de
qualitativa, substituição e ajuste de velas e válvulas em combustíveis
motores automotivos Destinação de resíduos combustíveis
Condições gerais de veículos: Analisar as condições gerais Filtros
de veículos automotores, considerando componentes de Classificação
funilaria, pintura, tapeçaria, conforto, conveniência, Aplicação
segurança Combustível
Registros: Reconhecer padrões, procedimentos e recursos Fluido
empregados no registro de informações e controles Lubrificante
relativos a serviços de manutenção preventiva básica de Ar comprimido
veículos automotores Ar de admissão
Ar condicionado
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas De partículas (DPF)
Características
Capacidades Metodológicas Procedimentos de limpeza, substituição,
regeneração e purga de filtros, quando
Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas aplicável
rotinas de trabalho Segurança no manuseio de filtros
Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro Segregação e destinação de resíduos
do âmbito de suas responsabilidades de elementos filtrante
Identificar, diante das necessidades do cliente, as Sistemas de Freios
melhores técnicas de atendimento às suas necessidades Tipos e características dos sistemas de
freios: disco e tambor
Capacidades Organizativas
Componentes: disco, pinça de freio,
Aplicar os princípios de organização do trabalho tambor, guarnições, cilindro mestre,
estabelecidos no planejamento e no exercício de suas cilindro de roda, válvulas, tubulações
atividades profissionais Funcionamento dos sistemas de freios
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos Procedimentos de verificação e
princípios da qualidade e no cumprimento das normas substituição de componentes de
ambientais, de saúde e segurança sistemas de freios: pastilhas, lonas,
sapatas e discos
509
Capacidades Sociais Identificação do veículo
Coleta de dados
Analisar cenários, identificando a presença e/ou a Equipamentos, ferramentas e
ausência de atitudes éticas por parte dos atores
instrumentos para verificação,
envolvidos desmontagem, montagem e ajustes
Avaliar o próprio comportamento a partir de referenciais
em sistemas de freios: tipos,
éticos, considerando convenções sociais, códigos de
características, funções, formas de
conduta ou outros referenciais do comportamento ético uso, conservação, calibração
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas
Materiais e insumos para manutenção
nos grupos e equipes
preventiva de sistemas de freios:
tipos, características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de
manutenção preventiva de sistemas
de freios: verificação, desmontagem,
substituição, lubrificação, montagem e
ajustes
Encaminhamento de anomalia para
profissional habilitado, quando
necessário
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de freios
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas de freios
Manutenção básica de Sistemas Elétricos
Componentes de sinalização e
iluminação: Tipos e características das
lâmpadas e fusíveis
Testes de funcionamento dos sistemas
de iluminação e sinalização do veículo
Requisitos e procedimentos substituição
de lâmpadas e fusíveis de sistemas de
iluminação e sinalização do veículo
Identificação do veículo
Coleta de dados
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos para medições elétricas
e ferramentas para desmontagem,
montagem e ajustes: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Processos e operações de
substituição de lâmpadas e fusíveis:
desmontagem, montagem e ajustes
Processos e operações de regulagem
de faróis
Encaminhamento de anomalias para
profissionais habilitados, quando
510
 necessário
Componentes de carga e partida:
bateria, correias de acessórios
Inspeção visual
Teste de tensão de bateria
Inspeção de nível e densidade de
eletrólito
Estado e tensão de correias
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva
de sistemas elétricos
Limpadores e lavadores de para-brisa
Tipos e características
Funcionamento
Procedimentos de manutenção e
regulagem de limpadores e lavadores
de para-brisa
Teste de funcionamento da Inter-relação
com demais sistemas do veículo
Segurança e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva
Indicadores de advertência de painéis de
instrumentos
Tipos e caraterísticas
Funcionamento dos indicadores
Significado dos indicadores de
advertência segundo manual do
proprietário e manual de reparação
Reprogramação de indicadores de
manutenção do painel de instrumentos
Verificação de possíveis avarias em
painéis de instrumentos e indicadores
pela utilização de equipamentos de
diagnóstico
Sistema de suspensão
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de suspensão
Verificação de folgas e anomalias no
sistema de suspensão pela utilização de
ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de suspensão
Rodas e Pneus
Códigos e especificações de pneus
511
 automotivos
Calibragem de pneus
Estado geral e desgastes irregulares
ou demasiados em pneus
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de suspensão automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de suspensão
Sistema de Direção
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis
anomalias no sistema de direção
Verificação de folgas, ajustes e
anomalias no sistema de direção pela
utilização de ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de direção
Segurança na manutenção preventiva
de sistemas de direção automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de direção
Sistema de transmissão de veículos
automotores
Função, classificação, componentes
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de veículos leves e pesados rodoviários
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha,
diferencial, embreagem, ...)
Ajustes mecânicos externos (cabo de
embreagem, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
barulhos, vibrações, ...)
Procedimentos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
de motocicletas
Verificação de nível e ou substituição
de fluidos (caixa de marcha)
Ajuste de folgas (correntes, cabo de
embreagem, manetes, ...)
Limpeza e lubrificação de
componentes (corrente, cabo de
embreagem, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
512
 preventiva de sistemas de transmissão
Segurança em manutenção preventiva
de sistemas de transmissão
Motores de veículos automotores
Princípio de funcionamento,
classificação, componentes
Procedimento de manutenção
preventiva de motores de veículos
Inspeção e ou substituição preventiva
de componentes (vela de ignição,
correias de acessórios, ...)
Ajuste de folgas (válvulas, velas de
ignição, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos,
ruídos, vibrações, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de motores
Segurança em manutenção preventiva
de motores
Condições gerais de veículos
Indicações do Checklist quanto a itens a
serem inspecionados na manutenção
preventiva
Inspeção das condições gerais da
funilaria e pintura do veículo
Inspeção das condições gerais da
tapeçaria e vidraçaria
Inspeção das condições gerais dos
sistemas de segurança
Inspeção das condições gerais de
funcionamento dos sistemas de
sinalização e iluminação, conforto,
conveniência e entretenimento do
veículo
Registros
Tipos de registros de manutenções
preventivas
Registros em manuais em ordens de
serviço
Ética
Cidadania
Comportamento social
Direitos e deveres individuais e
coletivas
Valores pessoais e universais
O impacto da falta de ética ao país:
pirataria, impostos
Comportamento e equipes de trabalho
513
 O papel das normas de convivência em
grupos sociais
A influência do ambiente de trabalho no
comportamento
Fatores de satisfação e insatisfação no
trabalho
A influência das características de
personalidade nas relações
interpessoais e no desenvolvimento das
atividades típicas da área ocupacional
Organização empresarial
Estruturas hierárquicas
Sistemas administrativos
Sistemas de controle de atividades
Cliente
Clientes internos e externos
Cuidados no atendimento
Impactos da qualidade no atendimento
Expectativas do cliente
Fidelização de clientes
Excelência no atendimento
Conflitos nas equipes de trabalho
Tipos
Características
Fatores internos e externos geradores
de conflitos
Impactos dos conflitos nos resultados
dos trabalhos em equipe
Qualidade Ambiental
Qualidade Ambiental
Prevenção à poluição ambiental
Descarte de resíduos
Reciclagem de resíduos
Uso racional de Recursos e Energias
Segurança no trabalho
Comportamento seguro
Qualidade de vida no trabalho
Cuidados com a saúde
Administração de stress
O impacto do uso de drogas lícitas e
ilícitas na saúde e no trabalho
Sistema de Gestão Qualidade
ISO9001: aspectos centrais
Sistema de Gestão Ambiental
ISO14000: aspectos centrais
Análise de cenários
Ferramentas de análise de cenários e
solução de problemas
Definição de prioridades
514
515
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Coletor de óleo
Densímetro para eletrólito de baterias
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de sustentação de veículos
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos
Equipamento para troca de óleo (diferentes sistemas)
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para serviços mecânicos e elétricos de
manutenção preventiva
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de provetas, densímetros e termômetros para teste de combustíveis
Kit multimídia
Lavadora de peças
Refratômetro
Regloscópio
Scanner automotivo
Capas de proteção
EPCs
EPIs
Insumos de proteção
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Veículos
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
516
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Mecânico de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE CARGA E PARTIDA

Carga Horária: 32h

Unidades de Competência:

UC4 : Realizar a manutenção dos sistemas de carga e partida, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e

organizativas para realizar a manutenção do sistema de carga e partida em veículos, considerando diagnóstico,
reparação, substituição de componentes, testes e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

4 .1 4.1 .1 Considerando as - Interpretar as informações

Diagnosticar informações fornecidas Manutenção do Sistema
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente de carga
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e Características do
pelo veículo e que possam levar a
seus sistema de carga
um diagnóstico
componentes Componentes:
alternadores, baterias,
correias de
4.1 .2 Considerando as acionamento,
- Interpretar as informações
informações contidas na reguladores de
contidas na ordem de serviço
ordem de serviço tensão, centrais de
quanto às características da
gerenciamento
anomalia apresentada pelo veículo
Funcionamento do
sistema de carga
Documentação
4.1 .3 Realizando a técnica: catálogos,
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas manuais, tabela de
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do tempo padrão de
considerados e atendidos na
veículo que não são serviços, boletins
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção técnicos, normas
do processo de diagnóstico
em conformidade com o Segurança em
padrão estabelecido manutenção de
sistema de carga
4.1 .4 Acessando os Riscos
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus EPIs e EPCs
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos Procedimentos e
executadas, meios a serem
e meios tecnicamente normas
utilizados e requisitos técnicos a
indicados para o Segregação e
serem atendidos nos
517
processo procedimentos de acesso a destinação de
componentes dos sistemas resíduos gerados em
processos de
- Selecionar os equipamentos, manutenção de
instrumentos e ferramentas sistema de carga
indicados para o acesso aos Diagnóstico de
componentes do sistema em anomalias em sistema
questão, considerando suas de carga
características e funções Identificação do
veículo
Coleta de dados
Procedimentos de
4.1 .5 Efetuando
- Reconhecer os princípios de diagnóstico:
inspeções, simulações e funcionamento dos sistemas e as
fluxogramas de
testes de acordo com as
especificidades técnicas diagnóstico,
características do (parâmetros, valores de referência, inspeções, testes e
sistema e tecnologias ...) a serem observadas na análise simulações, análise
indicadas para o
diagnóstica dos mesmos de variáveis
diagnóstico em questão
Equipamentos,
- Interpretar os procedimentos,
ferramentas e
normas e demais referências
instrumentos de
técnicas a serem considerados na
diagnóstico em
inspeção, simulação e teste dos
sistema de carga:
sistemas
tipos,
- Definir, quando for o caso, características,
fluxogramas para a realização de funções, formas de
inspeções, simulações e testes dos uso, conservação,
sistemas calibração
Reparação de
- Reconhecer os tipos, Sistema de Carga
características, aplicações e formas Equipamentos,
de uso dos equipamentos, ferramentas e
instrumentos e ferramentas instrumentos de
dedicados à realização de reparação: tipos,
inspeções, simulações e testes dos características,
sistemas funções, formas de
uso, conservação,
- Avaliar as grandezas e padrões
calibração
funcionais encontrados nas
Materiais e insumos
inspeções, simulações e testes à
para reparação de
luz das especificações do manual
sistemas de carga:
do fabricante
tipos,
características,
aplicações,
4.1 .6 Atendendo os requisitos/condições
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança de uso
proteção individual de acordo com Processos e
indicados para o os riscos presentes nos processos
processo operações de
de diagnóstico reparação de
518
 - Interpretar os procedimentos de sistemas de carga:
segurança quanto aos requisitos a desmontagem,
serem observados no uso de montagem e ajustes
ferramentas e equipamentos Tempo de reparo
empregados nas atividades de Substituição de
diagnóstico Componentes de
Sistema de Carga
- Reconhecer os tipos, Ferramentas
características e funções dos universais e
equipamentos de proteção coletiva especiais para
empregados em processos de remoção, montagem
diagnóstico e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
de uso, conservação
4 .2 Reparar 4.2 .1 Utilizando os
- Identificar, no manual de Controle de qualidade
sistemas recursos materiais e reparação, os materiais, pós-manutenção do
tecnológicos requeridos
ferramentas, equipamentos e sistema de carga
pelo processo
instrumentos a serem utilizados na Simulações de
reparação do respectivo sistema comportamento do
sistema:
- Interpretar os procedimentos que
equipamentos de
estabelecem as condições de
diagnose; teste de
utilização dos recursos materiais e
eficiência
tecnológicos
Manutenção de
Sistemas de Partida
Características do
4.2 .2 Seguindo os sistema de partida
- Interpretar as normas, os
requisitos técnicos, Componentes:
procedimentos técnicos, os
procedimentos, tempos motores de partida,
manuais dos fabricantes e o Tempo
e normas aplicáveis à baterias, comutadores
de Reparo Padrão que
reparação em questão e cilindros de ignição,
estabelecem os requisitos para a
centrais de
execução dos serviços de
gerenciamento
reparação dos respectivos
Funcionamento
sistemas
Documentação
técnica: catálogos,
manuais, tabela de
4.2 .3 Atendendo os tempo padrão de
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança serviços, boletins
proteção individual de acordo com
indicados para o técnicos, normas
os riscos presentes nos processos
processo Segurança em
de reparação
manutenção de
- Interpretar os procedimentos de sistema de partida
segurança quanto aos requisitos a Riscos
serem observados no uso de EPIs e EPCs
ferramentas e equipamentos Procedimentos e
empregados nas atividades de normas
reparação Segregação e
519
 - Reconhecer os tipos, destinação de
características e funções dos resíduos gerados em
equipamentos de proteção coletiva processos de
empregados em processos de manutenção de
reparação sistema de carga
Diagnóstico de
anomalias em sistema
de partida
Identificação do
4.2 .4 Destinando os - Interpretar os requisitos das veículo
resíduos gerados no normas e procedimentos que Coleta de dados
processo em
estabelecem as condições para a Procedimentos de
conformidade com as destinação de resíduos gerados em diagnóstico:
normas e
processos de reparação fluxogramas de
procedimentos
diagnóstico,
estabelecidos
inspeções, testes e
simulações, análise
4 .3 Substituir 4.3 .1 Realizando a
- Selecionar as ferramentas de variáveis
componentes remoção dos (universais e especiais) para a Equipamentos,
componentes em
remoção em questão com base nas ferramentas e
conformidade com os
indicações do respectivo manual instrumentos de
requisitos técnicos,
diagnóstico em
tempos e - Interpretar a literatura técnica e as
sistema de carga:
procedimentos normas correspondentes quanto
tipos,
operacionais aos procedimentos de remoção e
características,
estabelecidos formas de uso das ferramentas a
funções, formas de
serem observados no processo
uso, conservação,
calibração
Reparação de
Sistema de Partida
4.3 .2 Selecionando o
- Identificar, nos respectivos Equipamentos,
novo componente com catálogos, as referências técnicas a ferramentas e
referência nas suas
serem consideradas na seleção instrumentos de
especificações técnicas,
dos novos componentes dos reparação: tipos,
tipo e modelo do veículo sistemas características,
e recomendações do
funções, formas de
fabricante
uso, conservação,
calibração
4.3 .3 Realizando a
- Selecionar as ferramentas Materiais e insumos
montagem dos
(universais e especiais) para a para reparação de
componentes em montagem em questão com base sistemas de partida:
conformidade com os
nas indicações do respectivo tipos,
requisitos técnicos,
manual características,
tempos e
aplicações,
procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as
requisitos/condições
operacionais normas correspondentes quanto
de uso
estabelecidos aos procedimentos de montagem e
Processos e
formas de uso das ferramentas a
operações de
serem observados no processo
reparação de
520
 sistemas de partida:
desmontagem,
4.3 .4 Ajustando o montagem e ajustes
- Reconhecer as características,
sistema com referência Tempo de reparo
funções, formas de uso e
nas suas especificações Substituição de
significado dos dados gerados
técnicas, tipo e modelo Componentes de
pelos instrumentos de medição e
do veículo e Sistema de Partida
equipamentos de diagnóstico
recomendações do Ferramentas
empregados nos diferentes
fabricante universais e
processos de ajuste dos sistemas
especiais para
- Interpretar o manual do fabricante remoção, montagem
quanto aos requisitos a serem e ajustes: tipos,
atendidos nos diferentes ajustes características,
requeridos pelos sistemas aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
4.3 .5 Atendendo os sistema de partida
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança proteção individual de acordo com Simulações de
indicados para o comportamento do
os riscos presentes nos processos
processo sistema:
de substituição de componentes
equipamentos de
- Interpretar os procedimentos de diagnose; teste de
segurança quanto aos requisitos a eficiência
serem observados no uso de Inter-relações e
ferramentas e equipamentos interdependências entre
empregados nas atividades de sistemas de carga e
substituição de componentes partida
Redes de
- Reconhecer os tipos,
comunicação
características e funções dos
relacionadas aos
equipamentos de proteção coletiva
sistemas de carga e
empregados em processos de
partida
substituição de componentes
Interferências dos
sistemas de carga e
partida em outros
4.3 .6 Destinando os sistemas do veículo
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no Encerramento de
normas e procedimentos que
processo em serviços de manutenção
estabelecem as condições para a
conformidade com as em sistemas de carga e
destinação de resíduos gerados em
normas e partida
processos de substituição de
procedimentos Reorganização de
componentes
estabelecidos locais de trabalho:
Ferramentas da
Qualidade
4 .4 Testar 4.4 .1 Utilizando as Registros da
- Reconhecer as ferramentas e
componentes ferramentas e manutenção: registro
equipamentos específicos
e sistemas equipamentos indicados de serviços
empregados na realização de
para o processo em realizados; registro de
521
 questão testes de componentes e sistemas, peças substituídas
suas características essenciais, Entrega técnica de
funções, formas de uso e veículos: informações
significado de medições realizadas de serviços
realizados, peças
substituídas e
4.4 .2 Seguindo os recomendações
- Interpretar os manuais dos
requisitos técnicos, técnicas
fabricantes, as normas e demais
procedimentos e Normas técnicas
referências técnicas que orientam a
normas aplicáveis ao aplicadas à manutenção
realização de testes nos sistemas
processo automotiva
Segurança no Trabalho
Procedimentos de
4.4 .3 Simulando o segurança no trabalho
- Analisar as características de
comportamento do Normas de Segurança
comportamento dos sistemas por
sistema em questão do Trabalho
ocasião dos testes e simulações à
com referência nas (Regulamentadoras)
luz das informações prestadas pelo
informações prestadas Meio ambiente
cliente e referências técnicas
pelo cliente Normas ambientais
pertinentes
aplicáveis à
manutenção
automotiva
4.4 .4 Atendendo os Visão Sistêmica
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança A percepção da
proteção individual de acordo com
indicados para o importância do seu
os riscos presentes nos processos
processo trabalho no contexto e
de teste de componentes e
nos resultados da
sistemas
empresa
- Interpretar os procedimentos de
segurança quanto aos requisitos a
serem observados no uso de
ferramentas e equipamentos
empregados nas atividades de
teste de componentes e sistemas

- Reconhecer os tipos,
características e funções dos
equipamentos de proteção coletiva
empregados em processos de
teste de componentes e sistemas

4 .5 Encerrar 4.5 .1 Reorganizando o

- Interpretar os procedimentos e
o processo local de trabalho nas normas que estabelecem as
de condições e padrão
condições para a reorganização do
manutenção estabelecido
local de trabalho

522
 4.5 .2 Efetuando os - Reconhecer padrões, processos,
registros relativos às normas e procedimentos adotados
manutenções realizadas pelas empresas para a realização
de registros de manutenções
realizadas

- Selecionar os dados e
informações relevantes que
informam sobre o atendimento ao
cliente, as manutenções realizadas
e termos da garantia

4.5 .3 Efetuando a
- Interpretar os procedimentos da
entrega técnica do
empresa quanto aos requisitos a
veículo em serem considerados e atendidos no
conformidade com as
processo de entrega técnica do
recomendações
veículo
técnicas e padrão
estabelecido

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e
as necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos
e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, as normas e os procedimentos de saúde, segurança e

meio ambiente nas atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

523
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Carregador de baterias
Cavaletes de sustentação
Década resistiva
Densímetro para eletrólito de baterias
Elevador de veículos
Equipamento para teste do sistema de carga e partida
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para sistema de carga e partida
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Macaco Jacaré
Máquina para teste de alternador
Prensa hidráulica para rolamento
Scanner automotivo
Teste de induzido
EPCs
EPIs
Insumos para instalação
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
524
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Mecânico de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SEGURANÇA, CONFORTO E ENTRETENIMENTO

Carga Horária: 60h

Unidades de Competência:

UC6 : Realizar a manutenção dos sistemas de segurança, conforto e entretenimento, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, metodológicas e

organizativas para realizar a manutenção e instalação de componentes dos sistemas de segurança, conforto e
entretenimento, considerando diagnóstico, reparação, substituição de componentes, testes e atividades
correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

6 .1 6.1 .1 Considerando as
- Interpretar as informações
Diagnosticar informações fornecidas Manutenção do Sistema
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente de segurança
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e Definições, tipos,
pelo veículo e que possam levar a
seus características,
um diagnóstico
componentes funções e importância
dos sistemas de
segurança
6.1 .2 Considerando as Componentes dos
- Interpretar as informações
informações contidas na sistemas
contidas na ordem de serviço
ordem de serviço Air-bag
quanto às características da
Cintos de segurança
anomalia apresentada pelo veículo
Limpadores de
para-brisa
Sensor de chuva
6.1 .3 Realizando a Funcionamento
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas Dos sistemas de
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do segurança
considerados e atendidos na
veículo que não são Do sistema de
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção gerenciamento
do processo de diagnóstico
em conformidade com o eletrônico
padrão estabelecido Das redes
comunicação
6.1 .4 Acessando os aplicadas a
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus sistemas de
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos executadas, meios a serem segurança
e meios tecnicamente Documentação
utilizados e requisitos técnicos a
525
indicados para o serem atendidos nos técnica: catálogos,
processo procedimentos de acesso a manuais, tabela de
componentes dos sistemas tempo padrão de
serviços, boletins
- Selecionar os equipamentos, técnicos, normas
instrumentos e ferramentas Segurança em
indicados para o acesso aos manutenção de
componentes do sistema em sistema de segurança
questão, considerando suas Riscos
características e funções EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas
Segregação e
6.1 .5 Efetuando - Reconhecer os princípios de destinação de
inspeções, simulações
funcionamento dos sistemas e as resíduos gerados em
e testes de acordo com especificidades técnicas processos de
as características do (parâmetros, valores de referência, manutenção de
sistema e tecnologias
...) a serem observadas na análise sistema de segurança
indicadas para o diagnóstica dos mesmos Diagnóstico de
diagnóstico em questão
anomalias em sistema
- Interpretar os procedimentos,
de segurança
normas e demais referências
Identificação do
técnicas a serem considerados na
veículo
inspeção, simulação e teste dos
Coleta de dados
sistemas
Procedimentos de
- Definir, quando for o caso, diagnóstico:
fluxogramas para a realização de fluxogramas de
inspeções, simulações e testes dos diagnóstico,
sistemas inspeções, testes e
simulações, análise
- Reconhecer os tipos, de variáveis
características, aplicações e formas Equipamentos,
de uso dos equipamentos, ferramentas e
instrumentos e ferramentas instrumentos de
dedicados à realização de diagnóstico em
inspeções, simulações e testes dos sistema de
sistemas segurança: tipos,
características,
- Avaliar as grandezas e padrões
funções, formas de
funcionais encontrados nas
uso, conservação,
inspeções, simulações e testes à
calibração
luz das especificações do manual
Reparação de
do fabricante
Sistema de
Segurança
Equipamentos,
ferramentas e
6.1 .6 Atendendo os
- Selecionar os equipamentos de instrumentos de
requisitos de segurança proteção individual de acordo com reparação: tipos,
indicados para o
os riscos presentes nos processos características,
processo
526
 de diagnóstico funções, formas de
uso, conservação,
- Interpretar os procedimentos de
calibração
segurança quanto aos requisitos a
Materiais e insumos
serem observados no uso de para reparação de
ferramentas e equipamentos
sistemas de
empregados nas atividades de segurança: tipos,
diagnóstico características,
- Reconhecer os tipos, aplicações,
requisitos/condições
características e funções dos
de uso
equipamentos de proteção coletiva
empregados em processos de Processos e
operações de
diagnóstico
reparação de
sistemas de
segurança:
6 .2 Reparar 6.2 .1 Utilizando os - Identificar, no manual de desmontagem,
sistemas recursos materiais e reparação, os materiais, montagem e ajustes
tecnológicos requeridos
ferramentas, equipamentos e Tempo de reparo
pelo processo instrumentos a serem utilizados na Substituição de
reparação do respectivo sistema Componentes de
Sistema de
- Interpretar os procedimentos que
Segurança
estabelecem as condições de
Ferramentas
utilização dos recursos materiais e
universais e
tecnológicos
especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
6.2 .2 Seguindo os aplicações, formas
- Interpretar as normas, os
requisitos técnicos, procedimentos técnicos, os de uso, conservação
procedimentos, tempos manuais dos fabricantes e o Tempo Controle de qualidade
e normas aplicáveis à pós-manutenção do
de Reparo Padrão que
reparação em questão estabelecem os requisitos para a sistema de segurança
execução dos serviços de Simulações de
reparação dos respectivos comportamento do
sistemas sistema:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
6.2 .3 Atendendo os Manutenção de
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança Sistemas de Conforto
proteção individual de acordo com
indicados para o os riscos presentes nos processos Definições, tipos,
processo características,
de reparação
funções e importância
- Interpretar os procedimentos de dos sistemas de
segurança quanto aos requisitos a conforto
serem observados no uso de Componentes dos
sistemas
527
 ferramentas e equipamentos Ar-condicionado
empregados nas atividades de Travas elétricas
reparação Vidros elétricos
Sistema de alarme
- Reconhecer os tipos,
Retrovisores
características e funções dos
elétricos
equipamentos de proteção coletiva
Sensor de
empregados em processos de
estacionamento
reparação
Funcionamento
Dos sistemas de
6.2 .4 Destinando os conforto
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no normas e procedimentos que Do sistema de
processo em gerenciamento
estabelecem as condições para a
conformidade com as eletrônico
destinação de resíduos gerados em
normas e processos de reparação Das redes
procedimentos comunicação
estabelecidos aplicadas a
sistemas de
6 .3 Executar 6.3 .1 Realizando a conforto
- Selecionar as ferramentas
a remoção dos Documentação
(universais e especiais) para a
substituição componentes em remoção em questão com base nas técnica: catálogos,
e a instalação conformidade com os manuais, tabela de
indicações do respectivo manual
de requisitos técnicos, tempo padrão de
componentes tempos e - Interpretar a literatura técnica e as serviços, boletins
procedimentos normas correspondentes quanto técnicos, normas
operacionais aos procedimentos de remoção e Segurança em
estabelecidos formas de uso das ferramentas a manutenção de
serem observados no processo sistema de conforto
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e
6.3 .2 Selecionando o normas
- Identificar, nos respectivos
novo componente com catálogos, as referências técnicas a Segregação e
referência nas suas serem consideradas na seleção destinação de
especificações resíduos gerados em
dos novos componentes dos
técnicas, tipo e modelo sistemas processos de
do veículo e manutenção de
recomendações do sistema de conforto
fabricante Diagnóstico de
anomalias em sistema
6.3 .3 Realizando a
- Selecionar as ferramentas de conforto
montagem dos (universais e especiais) para a Identificação do
componentes em
montagem/instalação em questão veículo
conformidade com os com base nas indicações do Coleta de dados
requisitos técnicos,
respectivo manual Procedimentos de
tempos e
diagnóstico:
procedimentos - Interpretar a literatura técnica e as
fluxogramas de
operacionais normas correspondentes quanto
diagnóstico,
estabelecidos aos procedimentos de
inspeções, testes e
528
 montagem/instalação e formas de simulações, análise
uso das ferramentas a serem de variáveis
observados no processo Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
6.3 .4 Ajustando o diagnóstico em
- Reconhecer as características,
sistema com referência sistema de conforto:
funções, formas de uso e
nas suas tipos,
significado dos dados gerados
especificações características,
pelos instrumentos de medição e
técnicas, tipo e modelo funções, formas de
equipamentos de diagnóstico
do veículo e uso, conservação,
empregados nos diferentes
recomendações do calibração
processos de ajuste dos sistemas
fabricante Reparação de
- Interpretar o manual do fabricante Sistema de Conforto
quanto aos requisitos a serem Equipamentos,
atendidos nos diferentes ajustes ferramentas e
requeridos pelos sistemas instrumentos de
reparação: tipos,
características,
funções, formas de
6.3 .5 Atendendo os uso, conservação,
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança proteção individual de acordo com calibração
indicados para o Materiais e insumos
os riscos presentes nos processos
processo para reparação de
de substituição de componentes
sistemas de
- Interpretar os procedimentos de conforto: tipos,
segurança quanto aos requisitos a características,
serem observados no uso de aplicações,
ferramentas e equipamentos requisitos/condições
empregados nas atividades de de uso
substituição de componentes Processos e
operações de
- Reconhecer os tipos,
reparação de
características e funções dos
sistemas de
equipamentos de proteção coletiva
conforto:
empregados em processos de
desmontagem,
substituição de componentes
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Substituição de
6.3 .6 Destinando os Componentes de
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no Sistema de Conforto
normas e procedimentos que
processo em Ferramentas
estabelecem as condições para a
conformidade com as universais e
destinação de resíduos gerados em
normas e especiais para
processos de substituição de
procedimentos remoção, montagem
componentes
estabelecidos e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
6 .4 Testar 6.4 .1 Utilizando as de uso, conservação
529
componentes ferramentas e - Reconhecer as ferramentas e Controle de qualidade
e sistemas equipamentos indicados equipamentos específicos pós-manutenção do
para o processo em empregados na realização de sistema de conforto
questão testes de componentes e sistemas, Simulações de
suas características essenciais, comportamento do
funções, formas de uso e sistema:
significado de medições realizadas equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
6.4 .2 Seguindo os Instalação de
- Interpretar os manuais dos
requisitos técnicos, componentes e
fabricantes, as normas e demais
procedimentos e acessórios do sistema
referências técnicas que orientam a
normas aplicáveis ao de conforto
realização de testes nos sistemas
processo Manutenção do Sistema
de Entretenimento
Definições, tipos,
6.4 .3 Simulando o características,
- Analisar as características de
comportamento do funções e importância
comportamento dos sistemas por
sistema em questão dos sistemas de
ocasião dos testes e simulações à
com referência nas entretenimento
luz das informações prestadas pelo
informações prestadas Componentes dos
cliente e referências técnicas
pelo cliente sistemas
pertinentes
Sistema de
sonorização
Reprodutores de
6.4 .4 Atendendo os mídia
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança Central Multimídia
proteção individual de acordo com
indicados para o Funcionamento
os riscos presentes nos processos
processo Dos sistemas de
de teste de componentes e
entretenimento
sistemas
Do sistema de
- Interpretar os procedimentos de gerenciamento
segurança quanto aos requisitos a eletrônico
serem observados no uso de Das redes
ferramentas e equipamentos comunicação
empregados nas atividades de aplicadas a
teste de componentes e sistemas sistemas de
entretenimento
- Reconhecer os tipos, Documentação
características e funções dos técnica: catálogos,
equipamentos de proteção coletiva manuais, tabela de
empregados em processos de teste tempo padrão de
de componentes e sistemas serviços, boletins
técnicos, normas,
legislação
Segurança em
manutenção de
6 .5 Encerrar 6.5 .1 Reorganizando o sistema de
- Interpretar os procedimentos e
o processo local de trabalho nas entretenimento
530
de condições e padrão normas que estabelecem as Riscos
manutenção estabelecido condições para a reorganização do EPIs e EPCs
local de trabalho Procedimentos e
normas
Segregação e
6.5 .2 Efetuando os destinação de
- Reconhecer padrões, processos,
registros relativos às normas e procedimentos adotados resíduos gerados em
manutenções realizadas processos de
pelas empresas para a realização
de registros de manutenções manutenção de
realizadas sistema de
entretenimento
- Selecionar os dados e Diagnóstico de
informações relevantes que anomalias em sistema
informam sobre o atendimento ao de entretenimento
cliente, as manutenções realizadas Identificação do
e termos da garantia veículo
Coleta de dados
Procedimentos de
diagnóstico:
6.5 .3 Efetuando a - Interpretar os procedimentos da fluxogramas de
entrega técnica do
empresa quanto aos requisitos a diagnóstico,
veículo em serem considerados e atendidos no inspeções, testes e
conformidade com as processo de entrega técnica do simulações, análise
recomendações
veículo de variáveis
técnicas e padrão Equipamentos,
estabelecido
ferramentas e
instrumentos de
Fundamentos Técnicos Científicos diagnóstico em
sistema de
segurança: tipos,
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas características,
funções, formas de
Capacidades Metodológicas uso, conservação,
calibração
Aplicar os princípios, as normas e os procedimentos de saúde, segurança e Reparação de
meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade Sistema de
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, Entretenimento
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e Equipamentos,
as necessidades de investimento na própria formação ferramentas e
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e instrumentos de
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas reparação: tipos,
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização, características,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos funções, formas de
e serviços da empresa uso, conservação,
calibração
Capacidades Sociais
Materiais e insumos
Apresentar postura ética para reparação de
Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho, sistemas de
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos entretenimento:
531
 tipos,
características,
aplicações,
requisitos/condições
de uso
Processos e
operações de
reparação de
sistemas de
entretenimento:
desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Substituição de
Componentes de
Sistema de
Entretenimento
Ferramentas
universais e
especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
sistema de
entretenimento
Simulações de
comportamento do
sistema:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Instalação de
componentes e
acessórios do sistema
de entretenimento
Inter-relações e
interdependências entre
sistemas de segurança,
conforto e
entretenimento
Redes de
comunicação
relacionadas aos
sistemas de
segurança, conforto e
532
 entretenimento
Interferências dos
sistemas segurança,
conforto e
entretenimento em
outros sistemas do
veículo
Encerramento de
serviços de manutenção
Reorganização de
locais de trabalho:
Ferramentas da
Qualidade
Registros da
manutenção: registro
de serviços
realizados; registro de
peças substituídas
Entrega técnica de
veículos: informações
de serviços
realizados, peças
substituídas e
recomendações
técnicas
Trabalho e
profissionalismo
Administração do
tempo
Administração de
recursos disponíveis
Importância da
assertividade no
trabalho
Desenvolvimento
profissional
Planejamento
Profissional: ascensão
profissional, formação
profissional,
investimento
educacional

533
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de Informática
Sala de aula

Bancada com Morsa

Carregador de baterias
Cavaletes de sustentação
Década resistiva
Elevador de veículos
Estação recicladora de ar-condicionado
Ferramentas convencionais
Máquinas, Equipamentos,
Ferramentas especiais para sistemas de segurança, conforto e
Instrumentos e Ferramentas
entretenimento
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Kit para reparo de chicotes e conectores elétricos
Macaco Jacaré
Medidor de pressão sonora RTA
Scanner automotivo

EPCs
EPIs
Insumos para instalação
Material Didático
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

534
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Mecânico de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SINALIZAÇÃO E ILUMINAÇÃO

Carga Horária: 32h

Unidades de Competência:

UC5 : Realizar a manutenção dos sistemas de sinalização e iluminação, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção em sistemas de sinalização e iluminação, considerando diagnóstico,
reparação, substituição, instalação, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

5 .1 5.1 .1 Considerando as - Interpretar as informações

Diagnosticar informações fornecidas Manutenção de
fornecidas pelo cliente quanto às
falhas nos pelo cliente Sistemas de Sinalização
possíveis anomalias apresentadas
sistemas e e Iluminação
pelo veículo e que possam levar a
seus Tipos e características
um diagnóstico
componentes dos sistemas de
sinalização e
iluminação
5.1 .2 Considerando as Tipos de
- Interpretar as informações
informações contidas na contidas na ordem de serviço alimentação (12v e
ordem de serviço 24v)
quanto às características da
Tipos de sinais
anomalia apresentada pelo veículo
(sonoro, visual, ...)
Tipos de iluminação
Componentes:
5.1 .3 Realizando a Lâmpadas,
- Identificar, nos procedimentos da
proteção das estruturas condutores, LEDs,
empresa, os requisitos a serem
internas e externas do reatores, buzinas,
considerados e atendidos na
veículo que não são faróis, sinaleiras
proteção do veículo antes do início
objeto de intervenção Funcionamento
do processo de diagnóstico
em conformidade com o Do sistema de
padrão estabelecido sinalização
Do sistema de
5.1 .4 Acessando os Iluminação
- Interpretar os manuais técnicos
componentes e seus Dos sistemas de
quanto às ações a serem
sistemas pelos métodos gerenciamento de
executadas, meios a serem
e meios tecnicamente sinalização e
utilizados e requisitos técnicos a
indicados para o iluminação
serem atendidos nos
535
processo procedimentos de acesso a Das redes de
componentes dos sistemas comunicação
aplicadas a
- Selecionar os equipamentos,
sistemas de
instrumentos e ferramentas
sinalização e
indicados para o acesso aos
iluminação
componentes do sistema em
Documentação
questão, considerando suas
técnica: catálogos,
características e funções
manuais, tabela de
tempo padrão de
serviços, boletins
5.1 .5 Efetuando técnicos, normas,
- Reconhecer os princípios de
inspeções, simulações legislação
funcionamento dos sistemas e as
e testes de acordo com Segurança em
especificidades técnicas
as características do manutenção de
(parâmetros, valores de referência,
sistema e tecnologias sistemas de
...) a serem observadas na análise
indicadas para o sinalização e
diagnóstica dos mesmos
diagnóstico em questão iluminação
- Interpretar os procedimentos, Riscos
normas e demais referências EPIs e EPCs
técnicas a serem considerados na Procedimentos e
inspeção, simulação e teste dos normas
sistemas Segregação e
destinação de
- Definir, quando for o caso, resíduos gerados em
fluxogramas para a realização de processos de
inspeções, simulações e testes dos manutenção de
sistemas sistemas de
sinalização e
- Reconhecer os tipos,
iluminação
características, aplicações e formas
Diagnóstico de
de uso dos equipamentos,
anomalias em
instrumentos e ferramentas
sistemas de
dedicados à realização de
sinalização e
inspeções, simulações e testes dos
iluminação
sistemas
Identificação do
- Avaliar as grandezas e padrões veículo
funcionais encontrados nas Coleta de dados
inspeções, simulações e testes à Procedimentos de
luz das especificações do manual diagnóstico:
do fabricante fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
simulações, análise
5.1 .6 Atendendo os de variáveis
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança Equipamentos,
proteção individual de acordo com
indicados para o ferramentas e
os riscos presentes nos processos
processo instrumentos de
de diagnóstico
diagnóstico em
536
 - Interpretar os procedimentos de sistemas de
segurança quanto aos requisitos a sinalização e
serem observados no uso de iluminação: tipos,
ferramentas e equipamentos características,
empregados nas atividades de funções, formas de
diagnóstico uso, conservação,
calibração
- Reconhecer os tipos, Procedimentos de
características e funções dos diagnóstico no
equipamentos de proteção coletiva sistema de
empregados em processos de gerenciamento
diagnóstico eletrônico
Procedimentos de
diagnóstico em
sistemas de redes
5 .2 Reparar 5.2 .1 Utilizando os
- Identificar, no manual de de comunicação
sistemas recursos materiais e
reparação, os materiais, aplicadas a
tecnológicos requeridos ferramentas, equipamentos e sistemas de
pelo processo
instrumentos a serem utilizados na sinalização e
reparação do respectivo sistema iluminação
Reparação de
- Interpretar os procedimentos que
Sistemas de
estabelecem as condições de
sinalização e
utilização dos recursos materiais e
iluminação
tecnológicos
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
5.2 .2 Seguindo os reparação: tipos,
- Interpretar as normas, os
requisitos técnicos, características,
procedimentos técnicos, os
procedimentos, tempos funções, formas de
manuais dos fabricantes e o Tempo
e normas aplicáveis à uso, conservação,
de Reparo Padrão que
reparação em questão calibração
estabelecem os requisitos para a
Materiais e insumos
execução dos serviços de
para reparação de
reparação dos respectivos
sistemas de
sistemas
sinalização e
iluminação: tipos,
características,
5.2 .3 Atendendo os aplicações,
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança requisitos/condições
proteção individual de acordo com
indicados para o de uso
os riscos presentes nos processos
processo Processos e
de reparação
operações de
- Interpretar os procedimentos de reparação de
segurança quanto aos requisitos a sistemas de
serem observados no uso de sinalização e
ferramentas e equipamentos iluminação:
empregados nas atividades de desmontagem,
reparação montagem e ajustes
537
 - Reconhecer os tipos, Tempo de reparo
características e funções dos Processos e
equipamentos de proteção coletiva operações de
empregados em processos de reparação no
reparação sistema de
gerenciamento
- Selecionar os equipamentos de eletrônico
proteção individual de acordo com
Processos e
os riscos presentes nos processos operações de
de teste de componentes e
reparação em
sistemas
sistemas de redes
de comunicação
aplicadas a
sistemas de
5.2 .4 Destinando os sinalização e
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no iluminação
normas e procedimentos que
processo em Substituição de
estabelecem as condições para a
conformidade com as Componentes de
destinação de resíduos gerados em
normas e Sistemas de
processos de reparação
procedimentos sinalização e
estabelecidos iluminação
Ferramentas
universais e
especiais para
remoção, montagem
5 .3 Executar 5.3 .1 Realizando a - Selecionar as ferramentas e ajustes: tipos,
a remoção dos características,
(universais e especiais) para a
substituição componentes em aplicações, formas
remoção em questão com base nas
e a instalação conformidade com os indicações do respectivo manual de uso, conservação
de requisitos técnicos, Controle de qualidade
componentes tempos e - Interpretar a literatura técnica e as pós-manutenção do
procedimentos normas correspondentes quanto sistema de sinalização
operacionais aos procedimentos de remoção e e iluminação
estabelecidos formas de uso das ferramentas a Simulações de
serem observados no processo comportamento dos
sistemas:
- Selecionar as ferramentas
equipamentos de
(universais e especiais) para a
diagnose; teste de
montagem/instalação em questão
eficiência
com base nas indicações do
Instalação de
respectivo manual
componentes e
- Interpretar a literatura técnica e as acessórios dos
normas correspondentes quanto sistemas de
aos procedimentos de sinalização e
montagem/instalação e formas de iluminação
uso das ferramentas a serem Interferências dos
observados no processo sistemas de sinalização
e iluminação em outros
sistemas do veículo
538
 Encerramento de
5.3 .2 Selecionando o - Identificar, nos respectivos serviços de manutenção
novo componente com
catálogos, as referências técnicas a em sistemas de
referência nas suas
serem consideradas na seleção sinalização e iluminação
especificações dos novos componentes dos Reorganização de
técnicas, tipo e modelo
sistemas locais de trabalho:
do veículo e
Ferramentas da
recomendações do
Qualidade
fabricante
Registros da
manutenção: registro
5.3 .3 Ajustando o
- Reconhecer as características, de serviços
sistema com referência
funções, formas de uso e realizados; registro de
nas suas significado dos dados gerados peças substituídas
especificações
pelos instrumentos de medição e Entrega técnica de
técnicas, tipo e modelo
equipamentos de diagnóstico veículos: informações
do veículo e empregados nos diferentes de serviços
recomendações do
processos de ajuste dos sistemas realizados, peças
fabricante
substituídas e
- Interpretar o manual do fabricante
recomendações
quanto aos requisitos a serem
técnicas
atendidos nos diferentes ajustes
Atitudes e
requeridos pelo sistema
comportamento ético na
manutenção automotiva
Código de ética
5.3 .4 Atendendo os profissional
- Selecionar os equipamentos de
requisitos de segurança Virtudes profissionais na
proteção individual de acordo com
indicados para o manutenção automotiva -
os riscos presentes nos processos
processo conceitos e valor
de substituição de componentes
Responsabilidade
- Interpretar os procedimentos de Iniciativa
segurança quanto aos requisitos a Honestidade
serem observados no uso de Sigilo
ferramentas e equipamentos Prudência
empregados nas atividades de Imparcialidade
substituição de componentes A relação do profissional
com o seu líder
- Reconhecer os tipos, A resiliência no trabalho
características e funções dos Como lidar com
equipamentos de proteção coletiva pressão, situações de
empregados em processos de tensão e stress no
substituição de componentes trabalho
Trabalho em equipe
Autonomia e limites no
trabalho em equipe
5.3 .5 Destinando os
- Interpretar os requisitos das
resíduos gerados no
normas e procedimentos que
processo em estabelecem as condições para a
conformidade com as
normas e

539
 procedimentos destinação de resíduos gerados em
estabelecidos processos de substituição de
componentes

5 .4 Testar 5.4 .1 Utilizando as

- Reconhecer as ferramentas e
componentes ferramentas e equipamentos específicos
e sistemas equipamentos indicados
empregados na realização de
para o processo em
testes de componentes e sistemas,
questão suas características essenciais,
funções, formas de uso e
significado de medições realizadas

5.4 .2 Seguindo os - Interpretar os manuais dos

requisitos técnicos,
fabricantes, as normas e demais
procedimentos e
referências técnicas que orientam a
normas aplicáveis ao realização de testes nos sistemas
processo

5.4 .3 Simulando o
- Analisar as características de
comportamento do
comportamento dos sistemas por
sistema em questão ocasião dos testes e simulações à
com referência nas
luz das informações prestadas pelo
informações prestadas cliente e referências técnicas
pelo cliente pertinentes

5.4 .4 Atendendo os
- Interpretar os procedimentos de
requisitos de segurança segurança quanto aos requisitos a
indicados para o serem observados no uso de
processo
ferramentas e equipamentos
empregados nas atividades de
teste de componentes e sistemas

- Reconhecer os tipos,
características e funções dos
equipamentos de proteção coletiva
empregados em processos de teste
de componentes e sistemas

5 .5 Encerrar 5.5 .1 Reorganizando o

- Interpretar os procedimentos e
o processo local de trabalho nas
normas que estabelecem as
de condições e padrão condições para a reorganização do
manutenção estabelecido
local de trabalho

540
 5.5 .2 Efetuando os
- Reconhecer padrões, processos,
registros relativos às normas e procedimentos adotados
manutenções realizadas
pelas empresas para a realização
de registros de manutenções
realizadas

- Selecionar os dados e
informações relevantes que
informam sobre o atendimento ao
cliente, as manutenções realizadas
e termos da garantia

- Interpretar os procedimentos da
empresa quanto aos requisitos a
serem considerados e atendidos no
processo de entrega técnica do
veículo

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e
as necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos
e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde,

segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes
processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis
hierárquicos

541
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de informática
Sala de aula
Bancada com fonte de alimentação
Cavaletes de sustentação
Década resistiva
Elevador de veículos
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para sistemas de sinalização e iluminação
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit didático de iluminação e sinalização
Kit multimídia
Kit para reparo de chicotes e conectores elétricos
Macaco Jacaré
Regloscópio
Scanner automotivo
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
542
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Mecânico de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS

PESADOS RODOVIÁRIOS

Carga Horária: 80h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar a manutenção dos sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados rodoviários,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção em sistemas de freios, suspensão e direção de veículos pesados
rodoviários, considerando diagnóstico, reparação, substituição, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência

1 .1 1.1 .1 CONSIDERANDO AS
- Interpretar as informações
Diagnosticar INFORMAÇÕES Atitudes e
fornecidas pelo cliente quanto
falhas nos FORNECIDAS PELO comportamento ético na
às possíveis anomalias
sistemas e CLIENTE. manutenção automotiva
apresentadas pelo veículo e
seus Código de ética
que possam levar a um
componentes profissional
diagnóstico
Virtudes profissionais na
manutenção automotiva -
conceitos e valor
1.1 .2 CONSIDERANDO AS Responsabilidade
- Interpretar as informações
INFORMAÇÕES CONTIDAS Iniciativa
contidas na ordem de serviço
NA ORDEM DE SERVIÇO Honestidade
quanto às características da
Sigilo
anomalia apresentada pelo
Prudência
veículo
Imparcialidade
A relação do profissional
com o seu líder
1.1 .3 REALIZANDO A Manutenção de
- Identificar, nos procedimentos
PROTEÇÃO DAS Sistemas de Suspensão
da empresa, os requisitos a
ESTRUTURAS INTERNAS E de veículos pesados
serem considerados e
EXTERNAS DO VEÍCULO rodoviários
atendidos na proteção do
QUE NÃO SÃO OBJETO DE Tipos e características
veículo antes do início do
INTERVENÇÃO EM dos sistemas de
processo de diagnóstico
CONFORMIDADE COM O suspensão:
PADRÃO ESTABELECIDO dependentes,
semidependentes e

543
1.1 .4 ACESSANDO OS - Interpretar os manuais independentes,
COMPONENTES E SEUS técnicos quanto às ações a mecânica e
SISTEMAS PELOS serem executadas, meios a pneumática
MÉTODOS E MEIOS serem utilizados e requisitos Componentes:
TECNICAMENTE técnicos a serem atendidos amortecedores,
INDICADOS PARA O nos procedimentos de acesso molas, articulações,
PROCESSO a componentes dos sistemas eixos, rodas, cubos de
rodas, buchas
- Selecionar os equipamentos, Funcionamento
instrumentos e ferramentas Sistema de
indicados para o acesso aos suspensão de
componentes do sistema em veículos pesados
questão, considerando suas rodoviários
características e funções Sistemas de
gerenciamento de
suspensão
Redes de
1.1 .5 EFETUANDO
- Reconhecer os princípios de comunicação
INSPEÇÕES, SIMULAÇÕES
funcionamento dos sistemas e aplicadas a
E TESTES DE ACORDO as especificidades técnicas sistemas de
COM AS
(parâmetros, valores de suspensão
CARACTERÍSTICAS DO referência, ...) a serem Documentação
SISTEMA E TECNOLOGIAS observadas na análise técnica: catálogos,
INDICADAS PARA O
diagnóstica dos mesmos manuais, tabela de
DIAGNÓSTICO EM
tempo padrão de
QUESTÃO - Interpretar os procedimentos,
serviços, boletins
normas e demais referências
técnicos, normas,
técnicas a serem
legislação
considerados na inspeção,
Segurança em
simulação e teste dos
manutenção de
sistemas
sistemas de
- Definir, quando for o caso, suspensão de veículos
fluxogramas para a realização pesados rodoviários
de inspeções, simulações e Riscos
testes dos sistemas EPIs e EPCs
Procedimentos e
- Reconhecer os tipos, normas
características, aplicações e Segregação e
formas de uso dos destinação de
equipamentos, instrumentos e resíduos gerados em
ferramentas dedicados à processos de
realização de inspeções, manutenção de
simulações e testes dos sistemas de
sistemas suspensão de veículos
pesados rodoviários
- Avaliar as grandezas e
Diagnóstico de
padrões funcionais
anomalias em
encontrados nas inspeções,
sistemas de
simulações e testes à luz das
suspensão de veículos
especificações do manual do
544
 fabricante pesados rodoviários
Identificação do
veículo
Coleta de dados
1.1 .6 ATENDENDO OS Procedimentos de
- Selecionar os equipamentos
REQUISITOS DE diagnóstico:
de proteção individual de
SEGURANÇA INDICADOS acordo com os riscos fluxogramas de
PARA O PROCESSO diagnóstico,
presentes nos processos de
diagnóstico inspeções, testes e
simulações, análise
- Interpretar os procedimentos de variáveis
de segurança quanto aos Equipamentos,
requisitos a serem observados ferramentas e
no uso de ferramentas e instrumentos de
equipamentos empregados diagnóstico em
nas atividades de diagnóstico sistemas de
suspensão: tipos,
- Reconhecer os tipos,
características,
características e funções dos funções, formas de
equipamentos de proteção
uso, conservação,
coletiva empregados em
calibração
processos de diagnóstico Procedimentos de
diagnóstico no
sistema de
gerenciamento
1 .2 Reparar 1.2 .1 UTILIZANDO OS - Identificar, no manual de eletrônico
sistemas RECURSOS MATERIAIS E
reparação, os materiais, Procedimentos de
TECNOLÓGICOS
ferramentas, equipamentos e diagnóstico em
REQUERIDOS PELO instrumentos a serem sistemas de redes
PROCESSO
utilizados na reparação do de comunicação
respectivo sistema aplicadas a
sistemas de
- Interpretar os procedimentos
suspensão de
que estabelecem as condições
veículos pesados
de utilização dos recursos
rodoviários
materiais e tecnológicos
Reparação de
Sistemas de
Suspensão de
veículos pesados
1.2 .2 SEGUINDO OS - Interpretar as normas, os rodoviários
REQUISITOS TÉCNICOS,
procedimentos técnicos, os Equipamentos,
PROCEDIMENTOS,
manuais dos fabricantes e o ferramentas e
TEMPOS E NORMAS Tempo de Reparo Padrão que instrumentos de
APLICÁVEIS À
estabelecem os requisitos reparação: tipos,
REPARAÇÃO EM
para a execução dos serviços características,
QUESTÃO de reparação dos respectivos funções, formas de
sistemas uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos
545
 1.2 .3 ATENDENDO OS - Selecionar os equipamentos para reparação de
REQUISITOS DE de proteção individual de sistemas de
SEGURANÇA INDICADOS acordo com os riscos suspensão: tipos,
PARA O PROCESSO presentes nos processos de características,
diagnóstico aplicações,
requisitos/condições
- Interpretar os procedimentos de uso
de segurança quanto aos Processos e
requisitos a serem observados operações de
no uso de ferramentas e reparação de
equipamentos empregados sistemas de
nas atividades de diagnóstico suspensão:
desmontagem,
- Reconhecer os tipos,
montagem e ajustes
características e funções dos
Tempo de reparo
equipamentos de proteção
Processos e
coletiva empregados em
operações de
processos de diagnóstico
reparação no
sistema de
gerenciamento
eletrônico
Processos e
1.2 .4 DESTINANDO OS - Interpretar os requisitos das operações de
RESÍDUOS GERADOS NO normas e procedimentos que reparação em
PROCESSO EM sistemas de redes
estabelecem as condições
CONFORMIDADE COM AS para a destinação de resíduos de comunicação
NORMAS E aplicadas a
gerados em processos de
PROCEDIMENTOS sistemas de
reparação
ESTABELECIDOS suspensão de
veículos pesados
rodoviários
1 .3 Substituir 1.3 .1 REALIZANDO A - Interpretar a literatura técnica Substituição de
componentes REMOÇÃO DOS Componentes de
e as normas correspondentes
COMPONENTES EM Sistemas de
quanto aos procedimentos de
CONFORMIDADE COM OS remoção e formas de uso das Suspensão de
REQUISITOS TÉCNICOS, veículos pesados
ferramentas a serem
TEMPOS E rodoviários
observados no processo
PROCEDIMENTOS Ferramentas
OPERACIONAIS - Selecionar as ferramentas universais e
ESTABELECIDOS (universais e especiais) para a especiais para
remoção em questão com remoção, montagem
base nas indicações do e ajustes: tipos,
respectivo manual características,
aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
1.3 .2 SELECIONANDO O - Identificar, nos respectivos pós-manutenção do
NOVO COMPONENTE COM catálogos, as referências
sistema de suspensão
REFERÊNCIA NAS SUAS
técnicas a serem de veículos pesados
546
ESPECIFICAÇÕES consideradas na seleção dos rodoviários
TÉCNICAS, TIPO E novos componentes dos Simulações de
MODELO DO VEÍCULO E sistemas comportamento dos
RECOMENDAÇÕES DO sistemas:
FABRICANTE equipamentos de
diagnose; teste de
1.3 .3 REALIZANDO A - Selecionar as ferramentas eficiência
MONTAGEM DOS
(universais e especiais) para a Manutenção de
COMPONENTES EM
montagem em questão com Sistemas de Freios de
CONFORMIDADE COM OS base nas indicações do veículos pesados
REQUISITOS TÉCNICOS,
respectivo manual rodoviários
TEMPOS E
Tipos e características
PROCEDIMENTOS - Interpretar a literatura técnica
dos sistemas de
OPERACIONAIS e as normas correspondentes
freios: disco e tambor
ESTABELECIDOS quanto aos procedimentos de
Componentes: disco,
montagem e formas de uso
pinça de freio, tambor,
das ferramentas a serem
guarnições, cilindro
observados no processo
mestre, cilindro de
roda, válvulas,
tubulações, linhas de
ar, válvulas
pneumáticas
1.3 .4 AJUSTANDO O - Reconhecer as Funcionamento
SISTEMA COM
características, funções, Sistema de freios
REFERÊNCIA NAS SUAS
formas de uso e significado hidráulicos e
ESPECIFICAÇÕES dos dados gerados pelos pneumáticos
TÉCNICAS, TIPO E
instrumentos de medição e Sistemas de
MODELO DO VEÍCULO E equipamentos de diagnóstico gerenciamento de
RECOMENDAÇÕES DO
empregados nos diferentes freios
FABRICANTE
processos de ajuste dos Redes de
sistemas comunicação
aplicadas a
- Interpretar o manual do
sistemas de freios
fabricante quanto aos Documentação
requisitos a serem atendidos
técnica: catálogos,
nos diferentes ajustes manuais, tabela de
requeridos pelo sistema tempo padrão de
- Interpretar o manual do serviços, boletins
técnicos, normas
fabricante quanto aos
Segurança em
requisitos a serem atendidos
nos processos de alinhamento, manutenção de
sistemas de freios de
balanceamento e geometria
veículos pesados
rodoviários
Riscos
1.3 .5 ATENDENDO OS EPIs e EPCs
- Selecionar os equipamentos
REQUISITOS DE Procedimentos e
de proteção individual de
SEGURANÇA INDICADOS normas
acordo com os riscos
PARA O PROCESSO Segregação e
presentes nos processos de
547
 diagnóstico destinação de
resíduos gerados em
- Interpretar os procedimentos processos de
de segurança quanto aos manutenção de
requisitos a serem observados sistemas de freios de
no uso de ferramentas e veículos pesados
equipamentos empregados rodoviários
nas atividades de diagnóstico Diagnóstico de
anomalias em
- Reconhecer os tipos,
sistemas de freios de
características e funções dos
veículos pesados
equipamentos de proteção
rodoviários
coletiva empregados em
Identificação do
processos de diagnóstico
veículo
Coleta de dados
Procedimentos de
1.3 .6 DESTINANDO OS diagnóstico:
- Interpretar os requisitos das
RESÍDUOS GERADOS NO fluxogramas de
normas e procedimentos que
PROCESSO EM diagnóstico,
estabelecem as condições
CONFORMIDADE COM AS inspeções, testes e
para a destinação de resíduos
NORMAS E simulações, análise
gerados em processos de
PROCEDIMENTOS de variáveis
reparação
ESTABELECIDOS Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
1 .4 Testar 1.4 .1 UTILIZANDO AS diagnóstico em
- Reconhecer as ferramentas e
componentes FERRAMENTAS E sistemas de freios:
equipamentos específicos
e sistemas EQUIPAMENTOS tipos,
empregados na realização de
INDICADOS PARA O características,
testes de componentes e
PROCESSO EM QUESTÃO funções, formas de
sistemas, suas características
uso, conservação,
essenciais, funções, formas de
calibração
uso e significado de medições
Procedimentos de
realizadas
diagnóstico no
sistema de
gerenciamento
1.4 .2 SEGUINDO OS eletrônico
- Interpretar os manuais dos Procedimentos de
REQUISITOS TÉCNICOS,
fabricantes, as normas e diagnóstico em
PROCEDIMENTOS E demais referências técnicas
NORMAS APLICÁVEIS AO sistemas de redes
que orientam a realização de de comunicação
PROCESSO testes nos sistemas
aplicadas a
sistemas de freios
de veículos pesados
rodoviários
1.4 .3 SIMULANDO O - Analisar as características de Reparação de
COMPORTAMENTO DO
comportamento dos sistemas Sistemas de Freios de
SISTEMA EM QUESTÃO por ocasião dos testes e veículos pesados
COM REFERÊNCIA NAS simulações à luz das rodoviários
INFORMAÇÕES
548
 PRESTADAS PELO informações prestadas pelo Equipamentos,
CLIENTE cliente e referências técnicas ferramentas e
pertinentes instrumentos de
reparação: tipos,
características,
1.4 .4 ATENDENDO OS funções, formas de
- Selecionar os equipamentos
REQUISITOS DE uso, conservação,
de proteção individual de
SEGURANÇA INDICADOS calibração
acordo com os riscos
PARA O PROCESSO Materiais e insumos
presentes nos processos de
para reparação de
diagnóstico
sistemas de freios:
- Interpretar os procedimentos tipos,
de segurança quanto aos características,
requisitos a serem observados aplicações,
no uso de ferramentas e requisitos/condições
equipamentos empregados de uso
nas atividades de diagnóstico Processos e
operações de
- Reconhecer os tipos, reparação de
características e funções dos sistemas de freios:
equipamentos de proteção desmontagem,
coletiva empregados em montagem e ajustes
processos de diagnóstico Tempo de reparo
Processos e
operações de
reparação no
1 .5 Encerrar 1.5 .1 REORGANIZANDO O
- Interpretar os procedimentos sistema de
o processo LOCAL DE TRABALHO NAS e normas que estabelecem as gerenciamento
de CONDIÇÕES E PADRÃO condições para a eletrônico
manutenção ESTABELECIDO
reorganização do local de Processos e
trabalho operações de
reparação em
sistemas de redes
de comunicação
1.5 .2 EFETUANDO OS - Reconhecer padrões, aplicadas a
REGISTROS RELATIVOS sistemas de freios
processos, normas e
ÀS MANUTENÇÕES procedimentos adotados pelas de veículos pesados
REALIZADAS rodoviários
empresas para a realização de
registros de manutenções Substituição de
realizadas Componentes de
Sistemas de Freios de
- Selecionar os dados e veículos pesados
informações relevantes que rodoviários
informam sobre o atendimento Ferramentas
ao cliente, as manutenções universais e
realizadas e termos da especiais para
garantia remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
549
 aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
1.5 .3 EFETUANDO A pós-manutenção do
- Interpretar os procedimentos
ENTREGA TÉCNICA DO sistema de freios de
da empresa quanto aos
VEÍCULO EM veículos pesados
requisitos a serem
CONFORMIDADE COM AS rodoviários
considerados e atendidos no
RECOMENDAÇÕES Simulações de
processo de entrega técnica
TÉCNICAS E PADRÃO comportamento dos
do veículo
ESTABELECIDO sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
Fundamentos Técnicos Científicos eficiência
Manutenção de
Sistemas de Direção de
veículos pesados
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
rodoviários
Tipos e características
Capacidades Metodológicas
dos sistemas de
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, direção: assistidas e
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e não assistidas
as necessidades de investimento na própria formação Componentes: caixa
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização, de direção, terminais
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos de direção,
e serviços da empresa articulações de
direção, coluna de
Capacidades Organizativas direção, conjuntos
hidráulicos, elétricos e
Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde,
eletrohidráulicos
segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Funcionamento
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
Sistema de direção
sintonia com os procedimentos e as diretrizes institucionais estabelecidas
assistidas e não
Capacidades Sociais assistidas
Sistemas de
Apresentar postura ética gerenciamento de
Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho, direção
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos Redes de
comunicação
aplicadas a
sistemas de direção
de veículos pesados
rodoviários
Documentação
técnica: catálogos,
manuais, tabela de
tempo padrão de
serviços, boletins
técnicos, normas
Segurança em
550
manutenção de
sistemas de direção
de veículos pesados
rodoviários
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas
Segregação e
destinação de
resíduos gerados em
processos de
manutenção de
sistemas de direção
de veículos pesados
rodoviários
Diagnóstico de
anomalias em
sistemas de direção
de veículos pesados
rodoviários
Identificação do
veículo
Coleta de dados
Procedimentos de
diagnóstico:
fluxogramas de
diagnóstico,
inspeções, testes e
simulações, análise
de variáveis
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
diagnóstico em
sistemas de
direção: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Procedimentos de
diagnóstico no
sistema de
gerenciamento
eletrônico
Procedimentos de
diagnóstico em
sistemas de redes
551
 de comunicação
aplicadas a
sistemas de direção
de veículos pesados
rodoviários
Reparação de
Sistemas de Direção
de veículos pesados
rodoviários
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
reparação: tipos,
características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos
para reparação de
sistemas de
direção: tipos,
características,
aplicações,
requisitos/condições
de uso
Processos e
operações de
reparação de
sistemas de
direção:
desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Processos e
operações de
reparação no
sistema de
gerenciamento
eletrônico
Processos e
operações de
reparação em
sistemas de redes
de comunicação
aplicadas a
sistemas de direção
de veículos pesados
rodoviários
Substituição de
552
 Componentes de
Sistemas de Direção
de veículos pesados
rodoviários
Ferramentas
universais e
especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas
de uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção do
sistema de direção de
veículos pesados
rodoviários
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Inter-relações entre
sistemas de suspensão,
freios e direção
Interferências dos
sistemas de
suspensão, direção e
freios em outros
sistemas do veículo
Alinhamento
Ferramentas e
Equipamentos para
alinhamento: tipos,
características, formas
de uso, calibração
Software de
alinhamento
Ângulos da geometria
da suspensão e da
direção
Processos e
operações de
alinhamento
Unidades de medida
relacionadas à
geometria
Segurança nas
553
 operações de
alinhamento: riscos,
EPIs, EPCs
Documentação
técnica:
procedimentos,
catálogos, manuais,
tabelas de valores
Controle de qualidade
pós-alinhamento
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Balanceamento de
Rodas
Ferramentas e
Equipamentos para
balanceamento: tipos,
características, formas
de uso, calibração
Processos e
operações de
balanceamento
Unidades de medida
relacionadas a
balanceamento
Insumos para
balanceamento: tipos
de contrapeso,
aplicações
Segurança nas
operações de
balanceamento:
riscos, EPIs, EPCs
Documentação
técnica:
procedimentos,
catálogos e manuais
Segregação e
destinação de
resíduos gerados em
processos de
balanceamento de
rodas
Processos e
operações de
554
 desmontagem e
montagem de pneus
Controle de qualidade
pós-balanceamento
de rodas
Simulações de
comportamento dos
sistemas:
equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência
Encerramento de
serviços de manutenção
Reorganização de
locais de trabalho:
Ferramentas da
Qualidade
Registros da
manutenção: registro
de serviços
realizados; registro de
peças substituídas
Entrega técnica de
veículos: informações
de serviços
realizados, peças
substituídas e
recomendações
técnicas
A resiliência no trabalho
Como lidar com
pressão, situações de
tensão e stress no
trabalho
Trabalho em equipe
Autonomia e limites no
trabalho em equipe
Desenvolvimento
profissional
Planejamento
Profissional: ascensão
profissional, formação
profissional,
investimento
educacional
Visão Sistêmica
A percepção da
importância do seu
trabalho no contexto e
555
 nos resultados da
empresa
Normas técnicas
aplicadas à manutenção
automotiva
Segurança no Trabalho
Procedimentos de
segurança no trabalho
Normas de Segurança
do Trabalho
(Regulamentadoras)
Meio ambiente
Normas ambientais
aplicáveis à
manutenção
automotiva
Trabalho e
profissionalismo
Administração do
tempo
Administração de
recursos disponíveis
Importância da
assertividade no
trabalho

556
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de Informática
Sala de Aula
Bancada com Morsa
Cavaletes de sustentação
Década resistiva
Equipamento de alinhamento para veículos pesados
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos pesados (ou valas)
Equipamento para troca de óleo de direção hidráulica
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para freios, suspensão e direção de veículos
pesados rodoviários
Ferramentas para alinhamento/balanceamento
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit de verificação de freios pneumáticos
Kit de verificação de pressão de direção hidráulica
Kit de verificação de pressão de freios
Kit didático de teste de direção hidráulica
Kit multimídia
Macaco Telescópio
Máquina para balanceamento de rodas para veículos pesados
Máquina para desmontar pneu para veículos pesados
Prensa hidráulica para rolamento
Rebitadeira para lonas de freios
Scanner automotivo
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais, normas e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
557
558
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO III

Perfil Profissional: Mecânico de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE SISTEMAS DE TRANSMISSÃO DE VEÍCULOS

PESADOS RODOVIÁRIOS

Carga Horária: 80h

Unidades de Competência:

UC2 : Realizar a manutenção dos sistemas de transmissão de veículos pesados rodoviários, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Proporcionar a aquisição dos fundamentos técnicos e científicos necessários ao

desenvolvimento das competências específicas para a manutenção do sistema de transmissão de veículos
pesados rodoviários, bem como capacidades sociais, organizativas e metodológicas, adequadas a diferentes
situações profissionais

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência

2 .1 2.1 .1 CONSIDERANDO AS - Interpretar as informações

Diagnosticar INFORMAÇÕES Atitudes e
fornecidas pelo cliente quanto
falhas nos FORNECIDAS PELO comportamento ético na
às possíveis anomalias
sistemas e CLIENTE. manutenção automotiva
apresentadas pelo veículo e
seus Código de ética
que possam levar a um
componentes profissional
diagnóstico
Virtudes profissionais na
manutenção automotiva -
conceitos e valor
2.1 .2 CONSIDERANDO AS - Interpretar as informações Responsabilidade
INFORMAÇÕES CONTIDAS Iniciativa
contidas na ordem de serviço
NA ORDEM DE SERVIÇO Honestidade
quanto às características da
Sigilo
anomalia apresentada pelo
Prudência
veículo
Imparcialidade
Manutenção de
Sistemas de
2.1 .3 REALIZANDO A Transmissão de veículos
- Identificar, nos procedimentos
PROTEÇÃO DAS pesados rodoviários
da empresa, os requisitos a
ESTRUTURAS INTERNAS Tipos e características
serem considerados e
E EXTERNAS DO VEÍCULO atendidos na proteção do dos sistemas de
QUE NÃO SÃO OBJETO transmissão de
veículo antes do início do
DE INTERVENÇÃO EM veículos pesados
processo de diagnóstico
CONFORMIDADE COM O rodoviários: Manual,
PADRÃO ESTABELECIDO automatizada, caixa
compacta, caixa

559
2.1 .4 ACESSANDO OS - Interpretar os manuais simples e sistemas de
COMPONENTES E SEUS técnicos quanto às ações a tração e redução
SISTEMAS PELOS serem executadas, meios a Componentes: Caixa
MÉTODOS E MEIOS serem utilizados e requisitos de marchas,
TECNICAMENTE técnicos a serem atendidos nos embreagem,
INDICADOS PARA O procedimentos de acesso a diferencial, cardan,
PROCESSO componentes do sistema semiárvores, caixa de
redução, tomada de
- Selecionar os equipamentos, força
instrumentos e ferramentas Funcionamento
indicados para o acesso aos Transmissão
componentes do sistema em mecânica
questão, considerando suas Transmissão
características e funções automatizada
Sistemas de
gerenciamento de
transmissão
2.1 .5 EFETUANDO
- Reconhecer os princípios de Redes de
INSPEÇÕES, funcionamento do sistema e as comunicação
SIMULAÇÕES E TESTES
especificidades técnicas aplicadas a
DE ACORDO COM AS
(parâmetros, valores de sistemas de
CARACTERÍSTICAS DO referência, ...) a serem transmissão
SISTEMA E TECNOLOGIAS
observadas na análise Documentação
INDICADAS PARA O diagnóstica do mesmo técnica: catálogos,
DIAGNÓSTICO EM
manuais, tabela de
QUESTÃO - Interpretar os procedimentos,
tempo padrão de
normas e demais referências
serviços, boletins
técnicas a serem considerados
técnicos, normas
na inspeção, simulação e teste
Segurança em
do sistema
manutenção de
- Avaliar as grandezas e sistemas de
padrões funcionais transmissão de
encontrados nas inspeções, veículos pesados
simulações e testes à luz das rodoviários
especificações do manual do Riscos
fabricante EPIs e EPCs
Procedimentos e
- Definir, quando for o caso, normas
fluxogramas para a realização Segregação e
de inspeções, simulações e destinação de
testes no sistema resíduos gerados em
processos de
- Reconhecer os tipos,
manutenção de
características, aplicações e
sistemas de
formas de uso dos
transmissão de
equipamentos, instrumentos e
veículos pesados
ferramentas dedicados à
rodoviários
realização de inspeções,
Diagnóstico de
simulações e testes no sistema
anomalias em
560
 sistemas de
transmissão de
2.1 .6 ATENDENDO OS - Selecionar os equipamentos veículos pesados
REQUISITOS DE rodoviários
de proteção individual de
SEGURANÇA INDICADOS Identificação do
acordo com os riscos
PARA O PROCESSO presentes nos processos de veículo
Coleta de dados
diagnóstico
Procedimentos de
- Interpretar os procedimentos diagnóstico:
de segurança quanto aos fluxogramas de
requisitos a serem observados diagnóstico,
no uso de ferramentas e inspeções, testes e
equipamentos empregados nas simulações, análise
atividades de diagnóstico de variáveis
Equipamentos,
- Reconhecer os tipos, ferramentas e
características e funções dos
instrumentos de
equipamentos de proteção diagnóstico em
coletiva empregados em
sistemas de
processos de diagnóstico
transmissão de
veículos pesados
rodoviários: tipos,
características,
2 .2 Reparar 2.2 .1 SEGUINDO OS
- Interpretar as normas, os funções, formas de
sistemas REQUISITOS TÉCNICOS, procedimentos técnicos, os uso, conservação,
PROCEDIMENTOS,
manuais dos fabricantes e o calibração
TEMPOS E NORMAS
Tempo de Reparo Padrão que Procedimentos de
APLICÁVEIS À estabelecem os requisitos para diagnóstico no
REPARAÇÃO EM
a execução dos serviços de sistema de
QUESTÃO
reparação dos respectivos gerenciamento
sistemas eletrônico de
transmissão de
veículos pesados
rodoviários
Procedimentos de
diagnóstico em
2.2 .2 ATENDENDO OS sistemas de redes
- Selecionar os equipamentos
REQUISITOS DE de proteção individual de de comunicação
SEGURANÇA INDICADOS aplicadas a
acordo com os riscos
PARA O PROCESSO sistemas de
presentes nos processos de
diagnóstico transmissão de
veículos pesados
- Interpretar os procedimentos rodoviários
de segurança quanto aos Reparação de
requisitos a serem observados sistemas de
no uso de ferramentas e transmissão de
equipamentos empregados nas veículos pesados
atividades de diagnóstico rodoviários
Equipamentos,
- Reconhecer os tipos,
561
 características e funções dos ferramentas e
equipamentos de proteção instrumentos de
coletiva empregados em reparação: tipos,
processos de diagnóstico características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
2.2 .3 DESTINANDO OS - Interpretar os requisitos das Materiais e insumos
RESÍDUOS GERADOS NO para reparação de
normas e procedimentos que
PROCESSO EM estabelecem as condições sistemas de
CONFORMIDADE COM AS transmissão de
para a destinação de resíduos
NORMAS E veículos pesados
gerados em processos de
PROCEDIMENTOS reparação rodoviários: tipos,
ESTABELECIDOS características,
aplicações,
requisitos/condições
2 .3 Substituir 2.3 .1 REALIZANDO A de uso
- Selecionar as ferramentas
componentes REMOÇÃO DOS Processos e
(universais e especiais) para a
COMPONENTES EM remoção em questão com base operações de
CONFORMIDADE COM OS reparação de
nas indicações do respectivo
REQUISITOS TÉCNICOS, manual sistemas de
TEMPOS E transmissão de
PROCEDIMENTOS - Interpretar a literatura técnica veículos pesados
OPERACIONAIS e as normas correspondentes rodoviários:
ESTABELECIDOS quanto aos procedimentos de desmontagem,
remoção e formas de uso das montagem e ajustes
ferramentas a serem Tempo de reparo
observados no processo Processos e
operações de
reparação no
sistema de
2.3 .2 SELECIONANDO O - Identificar, nos respectivos gerenciamento
NOVO COMPONENTE eletrônico
catálogos, as referências
COM REFERÊNCIA NAS técnicas a serem consideradas Processos e
SUAS ESPECIFICAÇÕES operações de
na seleção dos novos
TÉCNICAS, TIPO E reparação em
componentes do sistema
MODELO DO VEÍCULO E sistemas de redes
RECOMENDAÇÕES DO de comunicação
FABRICANTE aplicadas a
sistemas de
2.3 .3 REALIZANDO A
- Selecionar as ferramentas transmissão de
MONTAGEM DOS (universais e especiais) para a veículos pesados
COMPONENTES EM montagem em questão com rodoviários
CONFORMIDADE COM OS
base nas indicações do Substituição de
REQUISITOS TÉCNICOS, respectivo manual Componentes de
TEMPOS E
Sistemas de
PROCEDIMENTOS - Interpretar a literatura técnica
transmissão de
OPERACIONAIS e as normas correspondentes
veículos pesados
ESTABELECIDOS quanto aos procedimentos de
rodoviários
562
 montagem e formas de uso das Ferramentas
ferramentas a serem universais e
observados no processo especiais para
remoção, montagem
e ajustes: tipos,
2.3 .4 AJUSTANDO O características,
- Interpretar o manual do
SISTEMA COM aplicações, formas
fabricante quanto aos
REFERÊNCIA NAS SUAS requisitos a serem atendidos de uso, conservação
ESPECIFICAÇÕES Controle de qualidade
nos diferentes ajustes
TÉCNICAS, TIPO E requeridos pelo sistema pós-manutenção do
MODELO DO VEÍCULO E sistema de
RECOMENDAÇÕES DO - Reconhecer as transmissão de
FABRICANTE características, funções, formas veículos pesados
de uso e significado dos dados rodoviários
gerados pelos instrumentos de Simulações de
medição e equipamentos de comportamento dos
diagnóstico empregados nos sistemas:
diferentes processos de ajuste equipamentos de
do sistema diagnose; teste de
eficiência
Interferências do sistema
de transmissão de
2.3 .5 ATENDENDO OS - Selecionar os equipamentos veículos pesados
REQUISITOS DE rodoviários com outros
de proteção individual de
SEGURANÇA INDICADOS acordo com os riscos sistemas do veículo
PARA O PROCESSO Encerramento de
presentes nos processos de
diagnóstico serviços de manutenção
Reorganização de
- Interpretar os procedimentos locais de trabalho:
de segurança quanto aos Ferramentas da
requisitos a serem observados Qualidade
no uso de ferramentas e Registros da
equipamentos empregados nas manutenção: registro
atividades de diagnóstico de serviços
realizados; registro de
- Reconhecer os tipos,
peças substituídas
características e funções dos
Entrega técnica de
equipamentos de proteção
veículos: informações
coletiva empregados em
de serviços
processos de diagnóstico
realizados, peças
substituídas e
recomendações
2.3 .6 DESTINANDO OS técnicas
- Interpretar os requisitos das
RESÍDUOS GERADOS NO A relação do profissional
normas e procedimentos que
PROCESSO EM com o seu líder
estabelecem as condições
CONFORMIDADE COM AS A resiliência no trabalho
para a destinação de resíduos
NORMAS E Como lidar com
gerados em processos de
PROCEDIMENTOS pressão, situações de
reparação
ESTABELECIDOS tensão e stress no
563
 trabalho
Trabalho em equipe
2 .4 Testar 2.4 .1 UTILIZANDO AS Autonomia e limites no
- Reconhecer as ferramentas e
componentes FERRAMENTAS E trabalho em equipe
equipamentos específicos
e sistemas EQUIPAMENTOS Desenvolvimento
empregados na realização de
INDICADOS PARA O profissional
testes em componentes e
PROCESSO EM QUESTÃO Planejamento
sistemas, suas características
Profissional: ascensão
essenciais, funções, formas de
profissional, formação
uso e significado de medições
profissional,
realizadas
investimento
educacional
Visão Sistêmica
A percepção da
2.4 .2 SEGUINDO OS - Interpretar os manuais dos importância do seu
REQUISITOS TÉCNICOS, trabalho no contexto e
fabricantes, as normas e
PROCEDIMENTOS E demais referências técnicas nos resultados da
NORMAS APLICÁVEIS AO que orientam a realização de empresa
PROCESSO Normas técnicas
testes em sistemas
aplicadas à manutenção
automotiva
Segurança no Trabalho
2.4 .3 SIMULANDO O Procedimentos de
- Analisar as características de
COMPORTAMENTO DO segurança no trabalho
comportamento do sistema por
SISTEMA EM QUESTÃO Normas de Segurança
ocasião dos testes e
COM REFERÊNCIA NAS do Trabalho
simulações à luz das
INFORMAÇÕES (Regulamentadoras)
informações prestadas pelo
PRESTADAS PELO Meio ambiente
cliente e referências técnicas
CLIENTE Normas ambientais
pertinentes
aplicáveis à
manutenção
automotiva
2.4 .4 ATENDENDO OS Trabalho e
- Selecionar os equipamentos
REQUISITOS DE profissionalismo
de proteção individual de
SEGURANÇA INDICADOS Administração do
acordo com os riscos
PARA O PROCESSO tempo
presentes nos processos de
Administração de
diagnóstico
recursos disponíveis
- Interpretar os procedimentos Importância da
de segurança quanto aos assertividade no
requisitos a serem observados trabalho
no uso de ferramentas e
equipamentos empregados nas
atividades de diagnóstico

- Reconhecer os tipos,
características e funções dos
equipamentos de proteção

564
 coletiva empregados em
processos de diagnóstico

2 .5 Encerrar 2.5 .1 REORGANIZANDO O - Interpretar os procedimentos e

o processo LOCAL DE TRABALHO
normas que estabelecem as
de NAS CONDIÇÕES E condições para a
manutenção PADRÃO ESTABELECIDO reorganização do local de
trabalho

2.5 .2 EFETUANDO OS - Reconhecer padrões,

REGISTROS RELATIVOS processos, normas e
ÀS MANUTENÇÕES
procedimentos adotados pelas
REALIZADAS empresas para a realização de
registros de manutenções
realizadas

- Selecionar os dados e
informações relevantes que
informam sobre o atendimento
ao cliente, as manutenções
realizadas e termos da garantia

2.5 .3 EFETUANDO A
- Interpretar os procedimentos
ENTREGA TÉCNICA DO da empresa quanto aos
VEÍCULO EM
requisitos a serem
CONFORMIDADE COM AS
considerados e atendidos no
RECOMENDAÇÕES processo de entrega técnica do
TÉCNICAS E PADRÃO
veículo
ESTABELECIDO

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e
as necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos
e serviços da empresa

565
Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio

ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

566
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Cavalete para sustentação de componentes de transmissão
Cavaletes de sustentação para veículos pesados rodoviários
Década resistiva
Dispositivo para elevação de componentes de transmissão
Equipamento para elevação de veículos pesados rodoviários (ou vala)
Equipamento para troca de óleo de transmissão manual e automatizada
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para transmissão
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Lavadora de peças
Macaco para câmbio de veículos pesados rodoviários
Prensa hidráulica
Scanner automotivo
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais, normas e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
567
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO IV

Perfil Profissional: Mecânico de veículos pesados rodoviários

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE MOTORES CICLO DIESEL

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC3 : Realizar a manutenção de motores ciclo Diesel e seus sistemas, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de manutenção de motores ciclo Diesel de veículos Pesados Rodoviários e seus
sistemas, considerando diagnóstico, reparação, substituição, teste e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência

3 .1 3.1 .1 CONSIDERANDO AS
- Interpretar as informações
DIAGNOSTICAR INFORMAÇÕES Atitudes e
fornecidas pelo cliente quanto
FALHAS NOS FORNECIDAS PELO comportamento ético
às possíveis anomalias
SISTEMAS E CLIENTE. na manutenção
apresentadas pelo veículo e
SEUS automotiva
que possam levar a um
COMPONENTES Código de ética
diagnóstico
profissional
Virtudes profissionais
na manutenção
3.1 .2 CONSIDERANDO AS automotiva - conceitos
- Interpretar as informações
INFORMAÇÕES CONTIDAS contidas na ordem de serviço e valor
NA ORDEM DE SERVIÇO Responsabilidade
quanto às características da
Iniciativa
anomalia apresentada pelo
Honestidade
veículo
Sigilo
Prudência
Imparcialidade
3.1 .3 REALIZANDO A Manutenção de
- Identificar, nos
PROTEÇÃO DAS Sistemas de motores
procedimentos da empresa,
ESTRUTURAS INTERNAS E ciclo Diesel
os requisitos a serem
EXTERNAS DO VEÍCULO Tipos e
considerados e atendidos na
QUE NÃO SÃO OBJETO características de
proteção do veículo antes do
DE INTERVENÇÃO EM motores e seus
início do processo de
CONFORMIDADE COM O componentes
diagnóstico
PADRÃO ESTABELECIDO Motores 4 tempos
ciclo Diesel
Motores em linha,
3.1 .4 ACESSANDO OS motores em V
- Interpretar os manuais
568
COMPONENTES E SEUS técnicos quanto às ações a Conjuntos fixos e
SISTEMAS PELOS serem executadas, meios a móveis
MÉTODOS E MEIOS serem utilizados e requisitos Cabeçote
TECNICAMENTE técnicos a serem atendidos Funcionamento
INDICADOS PARA O nos procedimentos de acesso Motor 4 tempos
PROCESSO a componentes dos sistemas ciclo Diesel
Sistemas de
- Selecionar os equipamentos,
lubrificação
instrumentos e ferramentas
Sistema de
indicados para o acesso aos
arrefecimento
componentes do sistema em
Sistema de
questão, considerando suas
exaustão (com e
características e funções
sem pós
tratamento)
Sistema de sobre
alimentação
3.1 .5 EFETUANDO
- Reconhecer os princípios de Sistema de
INSPEÇÕES, funcionamento dos sistemas e
SIMULAÇÕES E TESTES alimentação
as especificidades técnicas mecânica (com
DE ACORDO COM AS (parâmetros, valores de
bomba mecânica)
CARACTERÍSTICAS DO referência, ...) a serem
SISTEMA E TECNOLOGIAS Sistema de
observadas na análise gerenciamento
INDICADAS PARA O diagnóstica dos mesmos
DIAGNÓSTICO EM eletrônico do
QUESTÃO - Interpretar os procedimentos, motor (Tipos de
Injeção, sensores,
normas e demais referências
técnicas a serem atuadores,
estratégias de
considerados na inspeção,
funcionamento,
simulação e teste dos
sistemas imobilizadores, ...)
Sistema de
- Definir, quando for o caso, distribuição
fluxogramas para a realização motora
de inspeções, simulações e Redes veiculares
testes dos sistemas aplicada ao
sistema de
- Reconhecer os tipos, gerenciamento do
características, aplicações e
motor
formas de uso dos Documentação
equipamentos, instrumentos e
técnica: catálogos,
ferramentas dedicados à
manuais, tabela de
realização de inspeções, tempo padrão de
simulações e testes dos
serviços, boletins
sistemas
técnicos, normas
Segurança em
- Avaliar as grandezas e
padrões funcionais manutenção de
sistemas de motor
encontrados nas inspeções,
Riscos
simulações e testes à luz das
especificações do manual do EPIs e EPCs
Procedimentos e
fabricante
569
 normas
Segregação e
destinação de
3.1 .6 ATENDENDO OS resíduos gerados
- Selecionar os equipamentos
REQUISITOS DE de proteção individual de em processos de
SEGURANÇA INDICADOS manutenção de
acordo com os riscos
PARA O PROCESSO motores e seus
presentes nos processos de
diagnóstico sistemas
Diagnóstico de
- Interpretar os procedimentos anomalias de motores
de segurança quanto aos ciclo Diesel e seus
requisitos a serem sistemas
observados no uso de Identificação do
ferramentas e equipamentos veículo
empregados nas atividades Coleta de dados
de diagnóstico Procedimentos de
diagnóstico em
- Reconhecer os tipos,
motores:
características e funções dos
fluxogramas de
equipamentos de proteção diagnóstico,
coletiva empregados em
inspeções, testes e
processos de diagnóstico simulações, análise
de variáveis
Equipamentos,
ferramentas e
3 .2 REPARAR 3.2 .1 UTILIZANDO OS
- Identificar, no manual de instrumentos de
SISTEMAS RECURSOS MATERIAIS E reparação, os materiais, diagnóstico em
TECNOLÓGICOS
ferramentas, equipamentos e sistemas de motor
REQUERIDOS PELO
instrumentos a serem (Metrologia,
PROCESSO utilizados na reparação do Torquímetro, ...)
respectivo sistema Tipos,
características,
- Interpretar os procedimentos
funções, formas
que estabelecem as
de uso,
condições de utilização dos
conservação,
recursos materiais e
calibração
tecnológicos
Controle
dimensional
Reparação de
motores ciclo Diesel e
3.2 .2 SEGUINDO OS - Interpretar as normas, os seus sistemas
REQUISITOS TÉCNICOS,
procedimentos técnicos, os Equipamentos,
PROCEDIMENTOS,
manuais dos fabricantes e o ferramentas e
TEMPOS E NORMAS Tempo de Reparo Padrão que instrumentos de
APLICÁVEIS À
estabelecem os requisitos reparação
REPARAÇÃO EM para a execução dos serviços Tipos,
QUESTÃO de reparação dos respectivos características,
sistemas funções, formas
de uso,
570
 conservação,
3.2 .3 ATENDENDO OS calibração
- Selecionar os equipamentos
REQUISITOS DE Materiais e insumos
de proteção individual de
SEGURANÇA INDICADOS para reparação de
acordo com os riscos
PARA O PROCESSO sistemas de motor:
presentes nos processos de
tipos,
diagnóstico
características,
- Interpretar os procedimentos aplicações,
de segurança quanto aos requisitos/condições
requisitos a serem de uso
observados no uso de Processos e
ferramentas e equipamentos operações de
empregados nas atividades reparação de
de diagnóstico sistemas de motor:
desmontagem,
- Reconhecer os tipos, montagem e ajustes
características e funções dos Tempo de reparo
equipamentos de proteção Substituição de
coletiva empregados em Componentes de
processos de diagnóstico motores ciclo Diesel e
seus sistemas
Ferramentas
universais e
especiais para
remoção, montagem
3.2 .4 DESTINANDO OS - Interpretar os requisitos das e ajustes: tipos,
RESÍDUOS GERADOS NO características,
normas e procedimentos que
PROCESSO EM aplicações, formas
estabelecem as condições
CONFORMIDADE COM AS para a destinação de resíduos de uso, conservação
NORMAS E Controle de qualidade
gerados em processos de
PROCEDIMENTOS reparação pós-manutenção do
ESTABELECIDOS sistema de motores
ciclo Diesel
Simulações de
3 .3 3.3 .1 REALIZANDO A comportamento dos
- Selecionar as ferramentas
SUBSTITUIR REMOÇÃO DOS sistemas:
(universais e especiais) para
COMPONENTES COMPONENTES EM equipamentos de
a remoção em questão com
CONFORMIDADE COM OS diagnose; teste de
base nas indicações do
REQUISITOS TÉCNICOS, eficiência
respectivo manual
TEMPOS E Inter-relações e
PROCEDIMENTOS - Interpretar a literatura técnica interdependências
OPERACIONAIS e as normas correspondentes envolvendo motores
ESTABELECIDOS quanto aos procedimentos de ciclo Diesel e seus
remoção e formas de uso das sistemas
ferramentas a serem Redes de
observados no processo comunicação
relacionadas a
motores e seus
sistemas
571
3.3 .2 SELECIONANDO O - Identificar, nos respectivos Interferências dos
NOVO COMPONENTE catálogos, as referências sistemas de
COM REFERÊNCIA NAS técnicas a serem gerenciamento
SUAS ESPECIFICAÇÕES consideradas na seleção dos eletrônico do motor
TÉCNICAS, TIPO E novos componentes dos com os demais
MODELO DO VEÍCULO E sistemas sistemas do veículo
RECOMENDAÇÕES DO Encerramento de
FABRICANTE serviços de
manutenção em
3.3 .3 REALIZANDO A - Selecionar as ferramentas motores ciclo Diesel
MONTAGEM DOS
(universais e especiais) para Reorganização de
COMPONENTES EM a montagem em questão com locais de trabalho:
CONFORMIDADE COM OS
base nas indicações do Ferramentas da
REQUISITOS TÉCNICOS,
respectivo manual Qualidade
TEMPOS E
Registros da
PROCEDIMENTOS - Interpretar a literatura técnica
manutenção:
OPERACIONAIS e as normas correspondentes
registro de serviços
ESTABELECIDOS quanto aos procedimentos de
realizados; registro
montagem e formas de uso
de peças
das ferramentas a serem
substituídas
observados no processo
Entrega técnica de
veículos:
informações de
serviços realizados,
peças substituídas e
recomendações
3.3 .4 AJUSTANDO O - Reconhecer as técnicas
SISTEMA COM A relação do
características, funções,
REFERÊNCIA NAS SUAS formas de uso e significado profissional com o seu
ESPECIFICAÇÕES dos dados gerados pelos líder
TÉCNICAS, TIPO E A resiliência no
instrumentos de medição e
MODELO DO VEÍCULO E equipamentos de diagnóstico trabalho
RECOMENDAÇÕES DO Como lidar com
empregados nos diferentes
FABRICANTE pressão, situações
processos de ajuste dos
sistemas de tensão e stress
no trabalho
- Interpretar o manual do Trabalho em equipe
fabricante quanto aos Autonomia e limites
requisitos a serem atendidos no trabalho em
nos diferentes ajustes equipe
requeridos pelos sistemas Desenvolvimento
profissional
Planejamento
Profissional:
3.3 .5 ATENDENDO OS - Selecionar os equipamentos ascensão
REQUISITOS DE
de proteção individual de profissional,
SEGURANÇA INDICADOS
acordo com os riscos formação
PARA O PROCESSO presentes nos processos de profissional,
diagnóstico investimento
572
 - Interpretar os procedimentos educacional
de segurança quanto aos Visão Sistêmica
requisitos a serem A percepção da
observados no uso de importância do seu
ferramentas e equipamentos trabalho no contexto
empregados nas atividades e nos resultados da
de diagnóstico empresa
Normas técnicas
- Reconhecer os tipos, aplicadas à
características e funções dos manutenção
equipamentos de proteção automotiva
coletiva empregados em Segurança no
processos de diagnóstico Trabalho
Procedimentos de
segurança no
trabalho
Normas de
3.3 .6 DESTINANDO OS Segurança do
- Interpretar os requisitos das
RESÍDUOS GERADOS NO Trabalho
normas e procedimentos que
PROCESSO EM (Regulamentadoras)
estabelecem as condições
CONFORMIDADE COM AS Meio ambiente
para a destinação de resíduos
NORMAS E Normas ambientais
gerados em processos de
PROCEDIMENTOS aplicáveis à
reparação
ESTABELECIDOS manutenção
automotiva
Trabalho e
3 .4 TESTAR 3.4 .1 UTILIZANDO AS profissionalismo
- Reconhecer as ferramentas Administração do
COMPONENTES FERRAMENTAS E
e equipamentos específicos tempo
E SISTEMAS EQUIPAMENTOS empregados na realização de
INDICADOS PARA O Administração de
testes de componentes e recursos disponíveis
PROCESSO EM QUESTÃO sistemas, suas características
Importância da
essenciais, funções, formas
assertividade no
de uso e significado de trabalho
medições realizadas

3.4 .2 SEGUINDO OS
- Interpretar os manuais dos
REQUISITOS TÉCNICOS,
fabricantes, as normas e
PROCEDIMENTOS E demais referências técnicas
NORMAS APLICÁVEIS AO
que orientam a realização de
PROCESSO
testes nos sistemas

3.4 .3 SIMULANDO O - Analisar as características

COMPORTAMENTO DO
de comportamento dos
SISTEMA EM QUESTÃO
sistemas por ocasião dos
COM REFERÊNCIA NAS
573
 INFORMAÇÕES testes e simulações à luz das
PRESTADAS PELO informações prestadas pelo
CLIENTE cliente e referências técnicas
pertinentes

3.4 .4 ATENDENDO OS
- Selecionar os equipamentos
REQUISITOS DE de proteção individual de
SEGURANÇA INDICADOS acordo com os riscos
PARA O PROCESSO
presentes nos processos de
diagnóstico

- Interpretar os procedimentos
de segurança quanto aos
requisitos a serem
observados no uso de
ferramentas e equipamentos
empregados nas atividades
de diagnóstico

- Reconhecer os tipos,
características e funções dos
equipamentos de proteção
coletiva empregados em
processos de diagnóstico

3 .5 ENCERRAR 3.5 .1 REORGANIZANDO O

- Interpretar os procedimentos
O PROCESSO LOCAL DE TRABALHO e normas que estabelecem as
DE NAS CONDIÇÕES E condições para a
MANUTENÇÃO PADRÃO ESTABELECIDO
reorganização do local de
trabalho

3.5 .2 EFETUANDO OS
- Reconhecer padrões,
REGISTROS RELATIVOS
processos, normas e
ÀS MANUTENÇÕES procedimentos adotados
REALIZADAS
pelas empresas para a
realização de registros de
manutenções realizadas

- Selecionar os dados e
informações relevantes que
informam sobre o atendimento
ao cliente, as manutenções
realizadas e termos da
garantia

574
 3.5 .3 EFETUANDO A
- Interpretar os procedimentos
ENTREGA TÉCNICA DO
da empresa quanto aos
VEÍCULO EM requisitos a serem
CONFORMIDADE COM AS
considerados e atendidos no
RECOMENDAÇÕES
processo de entrega técnica
TÉCNICAS E PADRÃO do veículo
ESTABELECIDO

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as
necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e
serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, as normas e os procedimentos de saúde, segurança e

meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

575
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de informática
Sala de aula

Bancada com Morsa

Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Dispositivos de elevação para componentes de veículos pesados
Dispositivos de elevação para veículos pesados
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para diagnósticos em gerenciamento
Ferramentas especiais para diagnósticos em motores
Ferramentas especiais para Motor
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Lavadora de peças
Macaco Jacaré
Macaco Telescópio
Opacímetro
Prensa hidráulica
Scanner automotivo
Suporte para motores

Material Didático
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

PARTICIPANTES DO COMITÊ DA OCUPAÇÃO

Participantes de Empresas e Entidades Representativas

Nome Função/Cargo Instituição UF

Chefe de Departamento e
Gustavo Henrique São
576
Bolognesi Donato Coordenador dos Cursos de FEI - Fundação Educacional Inaciana Paulo
Mecânica

ABVE - Associação Brasileira dos São

Ricardo Takahira Diretor de Pesquisa e Tecnologia
Veículos Elétricos Paulo

Diego Riqueiro São

Chefe de Treinamento Bosch - Robert Bosch GmbH
Tounier Paulo

Pablo Santos MAN - Maschinenfabrik Augsburg São

Coordenador de Treinamento
Almeida Nürnberg Paulo

José Roberto CUT SP - Central Única dos São

Diretor Executivo CNM
Nogueira da Silva Trabalhadores Paulo

Christian São
Chefe de Treinamento Yamaha Motor do Brasil Ltda
Tetsunori Okuda Paulo

Rogério Ricci São

Supervisor de Treinamento FCA - Fiat Chrysler Automobiles
Machado Paulo

Franklin Dalmer São

Coordenador de Treinamento PPG - Pittsburgh Plate Glass
Jeronimo Paulo

Renato Borbon São

Supervisor de Formação PSA - Peugeot Citroën
Munhoz Paulo

Sérgio Machado São

Coordenador de Treinamento Volkswagen Group
Dos Santos Paulo

SINDIREPA-SP - Sindicato da Industria São

Salvador Parisi Vice-Presidente
de Reparação de Veículos e Acessórios Paulo

Anderson CNHI IVECO/Brasil - Industrial Vehicles Minas

Coordenador de Treinamento
Raimundo Corporation Gerais

Especialistas do SENAI

Nome Função/Cargo Instituição UF

Pedro Mollica Minas

Instrutor SENAI - MG
Antonucci Gerais

Mateus Henrique Santa

Instrutor SENAI - SC
Mendes Catarina

Rio
Sérgio Luís
Coordenador SENAI - RS Grande
Carvalho Flor
do Sul

Mauro Alves dos São

Coordenador SENAI - SP
Santos Paulo

Edison Bonifácio Técnico SENAI - PR Paraná

577
 Michael Chaves Distrito
Instrutor SENAI - DF
Rocha de Oliveira Federal

Felipe Leonardo
Instrutor SENAI - BA Bahia
Reis dos Anjos

COORDENAÇÃO METODOLÓGICA

Nome Função/Cargo Instituição UF

Rio
Antônio José Ten
Analista técnico SENAI - RS Grande
Caten
do Sul

Coordenador (a) Operacional

Nome Função/Cargo Instituição UF

Tricia Miranda Analista de Desenvolvimento Distrito

SENAI-DN
Araújo Industrial Federal

Edilson de Analista de Desenvolvimento Rio de

SENAI - DN
Oliveira Caldas Industrial Janeiro

INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO

Data de Validação 31/03/2017

Data de Validade 31/12/2022

Distrito
Local
Federal

578
 13. MONTADOR DE CONJUNTOS MECÂNICOS E
ELETROELETRÔNICOS VEICULARES

13.1 Identificação da ocupação

Montador de Conjuntos Mecânicos e

Ocupação CBO 5-
Eletroeletrônicos Veiculares

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 240h
PROFISSIONAL

Controle e
NÍVEL DA EIXO
2 Processos
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO
Industriais

ÁREA
Automotiva SEGMENTO TECNOLÓGICO Automotiva
TECNOLÓGICA

Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos de veículos,

COMPETÊNCIA
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança
GERAL
e de meio ambiente

REQUISITOS Ensino fundamental completo

DE ACESSO Ter, no mínimo, 18 anos completos

Relação das Unidades de Competência

Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos

Unidade de Competência 3 de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

579
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3
Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos de veículos,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio
ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando o tipo e as características dos conjuntos e/ou sistemas a serem

montados
Considerando as informações e orientações da ficha de montagem, padrões da
empresa e requisitos de fornecedores de componentes
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos elementos do
conjunto a serem montados
Considerando as informações do procedimento operacional / folha de processo
Montar conjuntos e
quanto à sequência de montagem a ser observada
sistemas mecânicos
Organizando as ferramentas e os elementos dos conjuntos a serem montados
com base nas indicações do desenho e do procedimento operacional
Realizando o controle de qualidade da montagem com base nas especificações
do desenho, normas técnicas e procedimentos da empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de meio
ambiente aplicáveis à atividade

Considerando o tipo e as características dos conjuntos e/ou sistemas a serem

montados
Considerando as informações e orientações da ficha de montagem, padrões da
empresa e requisitos de fornecedores de componentes
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos elementos do
conjunto a serem montados
Montar conjuntos e Considerando as informações do procedimento operacional / folha de processo
sistemas quanto à sequência de montagem a ser observada
eletroeletrônicos Organizando as ferramentas e os elementos dos conjuntos a serem montados
com base nas indicações do desenho e do procedimento operacional
Realizando o controle de qualidade da montagem com base nas especificações
do desenho, normas técnicas e procedimentos da empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de meio
ambiente aplicáveis à atividade

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos

580
 Tipos, características, componentes e
funcionamento dos sistemas
mecânicos e eletroeletrônicos
Documentação técnica
Segurança em processos construtivos
de conjuntos e sistemas mecânicos e
UC3 : Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos eletroeletrônicos
e eletroeletrônicos de veículos, considerando as normas, padrões Segregação e destinação de resíduos
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio gerados em processos construtivos de
ambiente conjuntos e sistemas mecânicos e
eletroeletrônicos
Operacionalização dos processos
construtivos de conjuntos e sistemas
mecânicos e eletroeletrônicos
Controle de qualidade em processos
de construção e montagem de
conjuntos e sistemas mecânicos e
eletroeletrônicos

581
 13.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E
20 h
INFORMÁTICA
INTRODUTÓRIO 120 h
FUNDAMENTOS DA TECNOLOGIA DE
100 h
FABRICÃO VEICULAR

MONTAGEM DE CONJUNTOS E SISTEMAS

ESPECÍFICO III 120 h 120 h
MECÂNICOS E ELETROELETRÔNICOS

TOTAL 240h

582
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Montador de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos veiculares

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC3 : Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos de veículos,

considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos da comunicação oral e escrita e do uso dos
recursos computacionais como forma de potencializar as condições do aluno para o posterior desenvolvimento
das capacidades técnicas específicas que caracterizam a ocupação

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Comunicação oral e escrita

Elementos de comunicação
Emissor
Fundamentos Técnicos Científicos
Mensagem
Receptor
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas Canal
características e finalidades Leitura e Interpretação de texto: informativos -
Reconhecer os princípios da linguagem culta que jornalísticos e técnicos
impactam a clareza e a objetividade da comunicação Estrutura de frases e parágrafos
oral e escrita Produção textual: resumo, relatórios
Interpretar terminologias, informações e referências Gramática aplicada ao texto
contidas em diferentes tipos de textos relacionados à Técnicas de argumentação na comunicação
produção veicular oral
Diferenciar documentos técnicos utilizados em Vocabulário técnico - Terminologias da língua
ambientes industriais de produção veicular nacional e de língua estrangeira
Aplicar os princípios e recursos da informática básica Documentação Técnica
na elaboração de textos e planilhas eletrônicas e na Documentos técnicos da produção veicular:
realização de consultas e pesquisas tipos, características e finalidades
Responsabilidades dos usuários
Sistema operacional
Capacidades Sociais, Organizativas e
Fundamentos e funções
Metodológicas
Editor de textos
Planilhas eletrônicas
Capacidades Metodológicas
Editor de apresentações
Reconhecer a iniciativa como característica Internet: Normas de uso; Navegadores; Sites
fundamental e requisito de um bom profissional de busca; Download e gravação de arquivos;
Correio eletrônico; Direitos autorais - citação

583
Capacidades Organizativas de fontes de consulta
Pesquisa
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de Tipos de pesquisa - noções
trabalho e nos compromissos pessoais Bibliográfica
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob Pesquisa em publicações eletrônicas
a sua responsabilidade Pesquisa de campo
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança Citações
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a Bibliografias confiáveis e não confiáveis
esses riscos Princípios de organização e Ferramentas da
Qualidade - noções
Capacidades Sociais
5S
Demonstrar espírito colaborativo em atividades PDCA
coletivas MASP
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e Fluxograma
orientam comportamentos éticos nas relações Histograma
interpessoais, assim como os impactos da falta de Brainstorming
ética no trabalho em equipe Ética
Código de conduta
Respeito às individualidades pessoais
Ética nas relações interpessoais
Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Habilidades básicas do relacionamento
interpessoal
Respeito
Cordialidade
Disciplina
Empatia
Responsabilidade
Comunicação
Cooperação
Trabalho em equipe
conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas
Iniciativa
Conceito
Importância, valor
Formas de demonstrar iniciativa
Consequências favoráveis e desfavoráveis

584
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Informática
Sala de aula

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

Catálogos
Internet
Livros
Recursos didáticos Manuais
Modelos de plano de processo e folha de trabalho
Normas
Revistas

585
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Montador de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos veiculares

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA TECNOLOGIA DE FABRICÃO VEICULAR

Carga Horária: 100h

Unidades de Competência:

UC3 : Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos de veículos,

considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da fabricação veicular

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Metrologia aplicada à produção veicular

Conceito, histórico e aplicação
Recomendações gerais da metrologia
Fundamentos Técnicos Científicos
Unidades de medidas e conversões
Tipos, características, aplicações e
Reconhecer lubrificantes, suas características básicas conservação dos instrumentos de medição
e suas finalidades Régua graduada
Reconhecer elementos de vedação e suas finalidades Esquadro
Identificar situações de risco em ambientes fabris, Gabarito de verificação de raio, de rosca,
assim como as diferentes formas de proteção do de folga
trabalhador Paquímetro
Reconhecer os princípios de preservação ambiental Traçador de altura
aplicáveis a contextos de trabalho Mesa de desempeno
Reconhecer as unidades de medida do sistema Micrômetro externo
métrico e sistema inglês, assim como as suas formas Micrômetro Interno
de conversão Relógio comparador
Reconhecer os principais instrumentos de medição Relógio apalpador
empregados nos processos de fabricação mecânica, Goniômetro
assim como a sua forma de uso Trena
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis Nível
à produção veicular, considerando operações básicas, Fundamentos Matemáticos aplicados
frações, razão, proporção, porcentagem, geometria, Números inteiros
potenciação e radiciação Números decimais
Reconhecer os princípios da organização do trabalho Medida de comprimento
em processos de fabricação veicular Medida de tempo
Reconhecer os elementos básicos de desenho técnico Ângulos
Reconhecer as principais matérias-primas utilizadas Polígonos

586
em processos construtivos veiculares
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos,
suas características e funções
Reconhecer os conceitos de manutenção preventiva,
preditiva, corretiva e autônoma
Reconhecer os princípios da física aplicáveis à
montagem de conjuntos e/ou sistemas mecânicos
Reconhecer os princípios da hidráulica e pneumática
aplicáveis a processos de fabricação mecânica
Reconhecer tipos, características, aplicações e formas
de uso de ferramentas, equipamentos e instrumentos
empregadas em diferentes processos de produção
veicular
Reconhecer processos básicos de fabricação
mecânica, suas características, finalidades e modos
de execução
Reconhecer os principais processos produtivos que
caracterizam a produção veicular em suas diferentes
etapas, suas características essenciais e importância
Reconhecer a aplicação das operações de furação e
de ajustagem nas diferentes etapas e processos de
produção veicular
Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom profissional
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
trabalho e nos compromissos pessoais
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
a sua responsabilidade
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
esses riscos
Capacidades Sociais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
coletivas
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e
orientam comportamentos éticos nas relações
interpessoais, assim como os impactos da falta de
ética no trabalho em equipe
Perímetro
Área
Volume
Frações
Conceito
Tipos de frações: Fração própria; Fração
imprópria; Fração aparente; Frações
equivalentes (simplificar frações); Frações
decimais; Adição e multiplicação de
frações
Razões e Proporções
Razão: Conceito; Tipos (inversas,
equivalentes, irredutível, ...); Propriedades
Proporção: Conceito; Tipos (múltipla,
contínua, terceira proporcional, quarta
proporcional, grandezas diretamente
proporcionais, grandezas inversamente
proporcionais
Regra de três simples
Organização de Ambientes de Trabalho em
produção veicular
Ambiente de trabalho: características,
organização, leiaute, normas e
procedimentos
Processos produtivos
Organização e cuidados no manuseio de
materiais, instrumentos e ferramentas
Planejamento do próprio trabalho
Saúde e Segurança em produção veicular
Acidentes no trabalho: tipos, características e
prevenção
Ato inseguro
Condição insegura
EPIs e EPCs
Agentes agressores à saúde
Riscos elétricos: tipos, identificação de
riscos, situações inadequadas, formas de
proteção
Sinalização de segurança
Primeiros socorros: tipos, papéis e
responsabilidades, encaminhamentos o que o
trabalhador pode/deve ou não fazer
Ergonomia
Meio Ambiente em produção veicular
Resíduos: tipos, segregação,
descarte/destinação
Impactos ambientais
Desenho Técnico Mecânico (interpretação)
aplicado à produção veicular
587
 Introdução ao Desenho Mecânico
Instrumentos
Linhas
Perspectivas
Projeções de sólidos em 1º diedro
Vistas essenciais
Supressão de vistas
Cotagem: Representação das cotas
Escalas
Representação em corte
Hachuras
Tipos de corte
Linhas de corte
Corte total
Tolerância dimensional
Tolerância de forma e posição
Desenho de conjuntos
Estados de superfície
Vista simplificada
Vista explodida
Simbologia de solda
Representação de elementos de máquinas
Materiais de Fabricação Mecânica
Metais Ferrosos e não ferrosos
Conceitos
Obtenção
Características, propriedades e aplicações
Formas comerciais
Não Metais
Sintéticos características, propriedades e
aplicações
Naturais características, propriedades e
aplicações
Tecnologias de tratamentos térmicos e
termoquímicos - Conceitos
Têmpera
Revenimento
Cementação
Nitretação
Recozimento
Elementos de Máquinas: Tipos, características
e aplicações
Elementos de Fixação
Parafusos e porcas (tipos de parafusos e
porcas, tipos de rosca, perfil do filete,
sentido de direção, nomenclatura da rosca,
tabelas de roscas
Rebites
Arruelas
588
 Grampos
Pinos
Contrapinos ou Cupilhas
Anéis Elásticos
Elementos de Apoio
Mancais: Deslizamento e Rolamento
Guias
Elementos de transmissão
Polias e correias
Engrenagens
Rodas de Atrito
Correntes e rodas dentadas
Cames
Acoplamentos
Cabos
Eixos e Árvores
Roscas para transmissão de movimento
Chavetas
Elementos de Vedação
Vedantes Químicos
Juntas
Gaxetas
Selos Mecânicos
Anéis de Vedação
Retentores
Elementos Elásticos
Molas Helicoidais
Molas Planas
Lubrificantes: tipos, características e aplicações
Fluidos: fluido refrigerante, fluido de corte
Óleos
Graxas
Manutenção aplicada à produção veicular
Tipos e conceitos
Preventiva
Corretiva
Preditiva
TPM
Autônoma
Fundamentos da Física aplicados à produção
veicular
Grandezas físicas aplicáveis à mecânica
Temperatura
Pressão
Comprimento
Massa
Volume
Área
Velocidade
589
 Força
Dimensões de componentes
Potência
Tempo
Conversão de unidades
Torque
Dilatação térmica
Ferramentas da produção veicular
Ferramentas manuais: tipos, características,
aplicações, técnicas e recomendações de
uso, cuidados e conservação
Processos Básicos de Fabricação Mecânica
Aplicados à Produção Veicular
Furação
Tipos, características e aplicações de
furadeiras
Ferramentas para furação
Fixação de peças e ferramentas
Acessórios
Operações de furação
Parâmetros de corte
Afiação de brocas
Ajustagem Manual
Tipos, características e aplicações (lima,
morsa, serras manuais, mecânicas),
ferramentas de marcação, ferramentas de
traçagem, tintas para traçagem
Operações de ajustagem
Abertura e reparo de roscas internas e
externas
Etapas e Processos da Produção Veicular -
introdução
Produção de peças e componentes
Corte, dobra, furação, ajustagem e união
permanente e não permanente
Montagem de conjuntos e sistemas
mecânicos e eletroeletrônicos
Instalação de componentes e sistemas
veiculares
Sistemas automatizados e robotizados
aplicados a processos de produção veicular
Conceitos de organização e disciplina nas
rotinas e compromissos
Organização do tempo
Organização de compromisso
Organização de atividades
Organização de ambientes de trabalho
Princípios de organização
Organização de ferramentas e instrumentos:
590
 formas, importância
Organização do espaço de trabalho
Segurança no Trabalho
Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e
características
Agentes agressores à saúde: riscos físicos,
químicos e biológicos
Equipamentos de proteção individual e
coletiva: tipos e funções
Mapa de riscos - Finalidades
Inspeções de segurança
Sinalizações de segurança
Prevenção e combate a incêndio: Conceito e
importância de PPCI
CIPA
Qualidade
Conceito
Aplicação
Eficiência
Eficácia
Melhoria Contínua
Aplicação de Ferramentas da Qualidade na
resolução de problemas e na tomada de
decisões
Ciclo PDCA
Brainstorming
5S
Ishikawa

591
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Equipamentos
Equipamentos, Ferramentas e
Instrumentos
Instrumentos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Laboratório de Fabricação Mecânica
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancadas para ajustagem
Corte e ajustagem
Ferramentas convencionais
Ferramentas manuais para marcação
Traçagem
Instrumentos de medição para fabricação mecânica
Instrumentos para medições elétricas
Guilhotina; Furadeira de coluna
Moto esmeril
Projetor multimídia, Computadores
Rebitadeira Manual
Serra horizontal
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Catálogos
EPIs e EPCs
Livros
Manuais de Fabricantes
Materiais de consumo
Normas Técnicas e de Segurança
Produtos para limpeza
Revistas
592
593
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO III

Perfil Profissional: Montador de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos veiculares

Unidade Curricular: MONTAGEM DE CONJUNTOS E SISTEMAS MECÂNICOS E ELETROELETRÔNICOS

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC3 : Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos de veículos,

considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas sociais, organizativas e metodológicas

relativas a processos de montagem de conjuntos e sistemas mecânicos e eletroeletrônicos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

3 .1 Montar 3.1 .1 Considerando o

- Reconhecer os diferentes tipos,
conjuntos e tipo e as
características e funções dos conjuntos e/ou
sistemas características dos sistemas mecânicos que integram os
mecânicos conjuntos e/ou
diferentes tipos de veículos
sistemas a serem
montados - Identificar, na folha de processos, os
diferentes componentes a serem utilizados na
formação dos conjuntos e/ou sistemas
mecânicos

3.1 .2 Considerando - Identificar, no descritivo do produto, os

as informações e
componentes mecânicos, elementos de
orientações da ficha fixação, lubrificantes e vedantes a serem
de montagem, utilizados na montagem dos conjuntos e/ou
padrões da empresa
sistemas mecânicos
e requisitos de
fornecedores de - Identificar, na instrução de trabalho, as
componentes máquinas, ferramentas, equipamentos,
instrumentos e dispositivos requeridos para a
montagem do conjunto e/ou sistema mecânico
em questão

3.1 .3 Considerando - Interpretar o desenho técnico do produto e do

as informações do
sistema mecânico quanto às simbologias,
desenho técnico
tolerâncias, ajustes, formas e posições a
594
quanto aos elementos serem considerados na montagem
do conjunto a serem
montados

3.1 .4 Considerando
- Interpretar o procedimento operacional / folha
as informações do
de processo quanto à sequência de
procedimento montagem a ser observada
operacional / folha de
processo quanto à
sequência de
montagem a ser
observada

3.1 .5 Organizando as
- Interpretar a instrução de trabalho / folha de
ferramentas e os processo quanto à sequência de eventos a ser
elementos dos
observada na montagem dos sistemas
conjuntos a serem
mecânicos
montados com base
nas indicações do - Definir, com base nas indicações do
desenho e do desenho e roteiro de processo, a melhor forma
procedimento de disposição e organização dos
operacional componentes a serem montados, das
ferramentas, instrumentos, máquinas,
dispositivos, lubrificantes, ... no posto de
trabalho, tendo em vista a sua integridade e a
melhor forma de manuseio/manipulação

- Avaliar a adequação qualitativa e quantitativa

de elementos, conjuntos e recursos
necessários à montagem dos sistemas
mecânicos, bem como da organização dos
mesmos no posto de trabalho (conferência
final)

- Identificar, no procedimento operacional, o

encaminhamento a ser dado a elementos e
recursos tecnológicos não conformes

3.1 .6 Realizando o - Avaliar visualmente o resultado da montagem

controle de qualidade
realizada com base nas especificações
da montagem com
estabelecidas na documentação interna da
base nas empresa
especificações do
desenho, normas - Avaliar, pelo uso de equipamento específico,
técnicas e a adequação do torque de parafusos, porcas,
procedimentos da assentamento de rolamentos, alinhamento de
empresa correias, polias, correntes, eixos.

- Reconhecer os testes funcionais

595
 empregados para a avaliação qualitativa dos
conjuntos mecânicos montados, suas
características, funções e modos de execução

3.1 .7 Respeitando os - Interpretar as indicações da folha de

padrões de tempo
processo quanto aos padrões de tempo a
estabelecidos para o serem considerados e atendidos nas
processo diferentes etapas dos processos de
montagem de conjuntos e/ou sistemas
mecânicos

3.1 .8 Atendendo as - Reconhecer o melhor posicionamento do

normas e
montador em relação ao sistema mecânico a
procedimentos de ser montado como requisito de segurança e
saúde e segurança e
de ergonomi
de meio ambiente
aplicáveis à atividade - Interpretar os procedimentos de segurança
aplicáveis a cada etapa e processo de
montagem de conjuntos e/ou sistemas
mecânicos

- Interpretar os procedimentos aplicáveis à

segregação e destinação de resíduos gerados
nos processos de montagem de conjuntos
e/ou sistemas mecânicos

3 .2 Montar 3.2 .1 Considerando o

- Reconhecer os diferentes tipos,
conjuntos e tipo e as características e funções dos conjuntos e/ou
sistemas características dos
sistemas eletroeletrônicos que integram os
eletroeletrônicos conjuntos e/ou diferentes tipos de veículos
sistemas a serem
montados - Identificar, na folha de processos, os
diferentes componentes a serem utilizados na
formação dos conjuntos e/ou sistemas
eletroeletrônicos

3.2 .2 Considerando
- Identificar, no descritivo do produto, os
as informações e componentes mecânicos, elementos de
orientações da ficha
fixação, lubrificantes e vedantes a serem
de montagem,
utilizados na montagem dos conjuntos e/ou
padrões da empresa sistemas eletroeletrônicos
596
e requisitos de
fornecedores de - Identificar, na instrução de trabalho, as
componentes máquinas, ferramentas, equipamentos,
instrumentos e dispositivos requeridos para a
montagem do conjunto e/ou sistema
eletroeletrônico em questão

3.2 .3 Considerando - Interpretar o desenho técnico do produto e do

as informações do
sistema eletroeletrônico quanto às
desenho técnico simbologias, tolerâncias, ajustes, formas e
quanto aos elementos posições a serem considerados na montagem
do conjunto a serem
montados

3.2 .4 Considerando
- Interpretar o procedimento operacional / folha
as informações do de processo quanto à sequência de
procedimento montagem a ser observada
operacional / folha de
processo quanto à
sequência de
montagem a ser
observada

3.2 .5 Organizando as
- Interpretar a instrução de trabalho / folha de
ferramentas e os processo quanto à sequência de eventos a ser
elementos dos
observada na montagem dos sistemas
conjuntos a serem
eletroeletrônicos
montados com base
nas indicações do - Definir, com base nas indicações do
desenho e do desenho e roteiro de processo, a melhor forma
procedimento de disposição e organização dos
operacional componentes a serem montados, das
ferramentas, instrumentos, máquinas,
dispositivos, lubrificantes, ... no posto de
trabalho, tendo em vista a sua integridade e a
melhor forma de manuseio/manipulação

- Avaliar a adequação qualitativa e quantitativa

de elementos, conjuntos e recursos
necessários à montagem dos sistemas
eletroeletrônicos, bem como da organização
dos mesmos no posto de trabalho
(conferência final)

- Identificar, no procedimento operacional, o

encaminhamento a ser dado a elementos e
recursos tecnológicos não conforme

597
 3.2 .6 Realizando o - Avaliar visualmente o resultado da montagem
controle de qualidade
realizada com base nas especificações
da montagem com
estabelecidas na documentação interna da
base nas empresa
especificações do
desenho, normas - Avaliar, pelo uso de equipamento específico,
técnicas e a adequação do torque de parafusos, porcas,
procedimentos da conectores, chicotes, terminais
empresa
- Reconhecer os testes funcionais
empregados para a avaliação qualitativa dos
conjuntos eletroeletrônicos montados, suas
características, funções e modos de execução

3.2 .7 Respeitando os
- Interpretar as indicações da folha de
padrões de tempo
processo quanto aos padrões de tempo a
estabelecidos para o serem considerados e atendidos nas
processo
diferentes etapas dos processos de
montagem de conjuntos e/ou sistemas
eletroeletrônicos

3.2 .8 Atendendo as
- Reconhecer o melhor posicionamento do
normas e montador em relação ao sistema
procedimentos de
eletroeletrônico a ser montado como requisito
saúde e segurança e
de segurança e de ergonomia
de meio ambiente
aplicáveis à atividade - Interpretar os procedimentos de segurança
aplicáveis a cada etapa e processo de
montagem de conjuntos e/ou sistemas
eletroeletrônicos

- Interpretar os procedimentos aplicáveis à

segregação e destinação de resíduos gerados
nos processos de montagem de conjuntos
e/ou sistemas eletroeletrônicos

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

598
Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, considerando

o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as necessidades de
investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviços
da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, segurança e meio

ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia com as
diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes processos de
trabalho, considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

599
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Sala de aula; Biblioteca; Laboratório de Informática; Laboratório de

Ambientes Pedagógicos
Montagem de Conjuntos e Sistemas Mecânicos

Ferramentas e Instrumentos: Ferramentas convencionais; Ferramentas

pneumáticas e/ou elétricas para torque, furo, corte, dobra e desbaste;
Ferramentas especiais para processos de montagem e ajuste
compatíveis com conjuntos e componentes mecânicos empregados;
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Máquinas, Equipamentos,
Máquinas e equipamentos: Equipamentos para testes mecânicos;
Instrumentos e Ferramentas
Equipamentos para testes eletroeletrônicos; Equipamento para
abastecimento de lubrificantes e fluidos em sistemas veiculares; Prensa
hidráulica; Bancada com Morsa; Cavaletes de sustentação; Linha
pneumática; Suporte para sustentação de conjunto e sistemas veiculares;
Torquímetros; Estação de solda estanho-chumbo; Alicates para
decapagem e crimpagem de conectores diversos; Rebitadeiras;

EPIs; EPCs; Insumos para processos produtivos; Conjuntos de

Materiais componentes mecânicos e eletroeletrônicos para processo de construção
e montagem; Produtos para limpeza; Manuais, normas e literatura técnica

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO

Data de Validação 18/10/2017

Data de Validade 31/12/2022

Local Brasilia

600
14. OPERADOR DE PROCESSOS AUTOMATIZADOS E ROBOTIZADOS
APLICADOS À PRODUÇÃO VEICULAR

14.1 Identificação da ocupação

Operador de Processos Automatizados e

Ocupação CBO 5-
Robotizados Aplicados à Produção Veicular

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 240h
PROFISSIONAL

Controle e
NÍVEL DA EIXO
2 Processos
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO
Industriais

ÁREA
Automotiva SEGMENTO TECNOLÓGICO Automotiva
TECNOLÓGICA

Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos de

COMPETÊNCIA
peças, componentes e conjuntos de veículos, considerando as normas, padrões e
GERAL
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Ensino fundamental completo

DE ACESSO Ter, no mínimo,16 completos

Relação das Unidades de Competência

Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos

construtivos de peças, componentes e conjuntos de veículos, considerando as
Unidade de Competência 5
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de
meio ambiente

601
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 5
Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos de peças,
componentes e conjuntos de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de Competência Padrões de Desempenho

Considerando o tipo e os requisitos de funcionamento da

máquina a ser preparada
Considerando as indicações da instrução de trabalho e do
desenho
Ajustando os parâmetros da máquina com referência nas
indicações da instrução de trabalho
Verificando a existência de eventuais anomalias no
funcionamento da máquina
Referenciando as máquinas com base nas indicações da
Preparar as máquinas e a estação de
instrução de trabalho e desenho
trabalho
Fixando os gabaritos na máquina, quando for o caso, com base
nas referências da instrução de trabalho
Alinhando, quando for o caso, as peças nos gabaritos em
conformidade com as suas características e indicações da
instrução de trabalho
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e
de meio ambiente aplicáveis à atividade
Realizando a manutenção autônoma das máquinas em
conformidade com os procedimentos da empresa

Observando a existência de ruídos, interferências ou outras

anomalias no funcionamento da máquina e na execução do
processo
Verificando a conformidade dos parâmetros e referências com a
preparação realizada
Monitorar as condições de
Monitorando as condições de segurança operacional dos
funcionamento das máquinas
equipamentos e posto de trabalho
Verificando a existência de alarmes na execução do processo,
considerando sua origem e significado
Realizando as intervenções requeridas no processo,
considerando o seu nível de autonomia

Considerando as especificações do plano de controle, desenho e

tolerâncias admitidas para o processo
Atendendo os critérios de amostragem estabelecidos pela
Realizar o controle quantitativo e
empresa
dimensional das peças, componentes
Utilizando os equipamentos e instrumentos apropriados para o
e conjuntos
processo em questão

602
 Realizando o apontamento de produção de acordo com os
requisitos estabelecidos na ordem de produção

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Sistemas de produção
Sistemas automatizados e robotizados
Processos de corte automatizados
Processos de Conformação
automatizados
UC5 : Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados
Robôs Industriais
a processos construtivos de peças, componentes e conjuntos
Documentação técnica aplicável a
de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
processos automatizados e robotizados
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
Controle de Qualidade
Normas e procedimentos de saúde,
segurança e meio ambiente aplicados à
operação de sistemas automatizados e
robotizados aplicados a processos
construtivos veiculares

603
 14.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E
20 h
INFORMÁTICA
INTRODUTÓRIO 120 h
FUNDAMENTOS DA TECNOLOGIA DE
100 h
FABRICÃO VEICULAR

OPERAÇÃO DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS E

ESPECÍFICO V ROBOTIZADOS APLICADOS A PROCESSOS 120 h 120 h
CONSTRUTIVOS VEICULARES

TOTAL 240h

604
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Operador de processos automatizados e robotizados aplicados à produção veicular

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC5 : Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos de peças,

componentes e conjuntos de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade,
saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos da comunicação oral e escrita e do uso dos
recursos computacionais como forma de potencializar as condições do aluno para o posterior desenvolvimento
das capacidades técnicas específicas que caracterizam a ocupação

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Comunicação oral e escrita

Elementos de comunicação
Emissor
Fundamentos Técnicos Científicos
Mensagem
Receptor
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas Canal
características e finalidades Leitura e Interpretação de texto: informativos -
Reconhecer os princípios da linguagem culta que jornalísticos e técnicos
impactam a clareza e a objetividade da comunicação Estrutura de frases e parágrafos
oral e escrita Produção textual: resumo, relatórios
Interpretar terminologias, informações e referências Gramática aplicada ao texto
contidas em diferentes tipos de textos relacionados à Técnicas de argumentação na comunicação
produção veicular oral
Diferenciar documentos técnicos utilizados em Vocabulário técnico - Terminologias da língua
ambientes industriais de produção veicular nacional e de língua estrangeira
Aplicar os princípios e recursos da informática básica Documentação Técnica
na elaboração de textos e planilhas eletrônicas e na Documentos técnicos da produção veicular:
realização de consultas e pesquisas tipos, características e finalidades
Responsabilidades dos usuários
Sistema operacional
Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas Fundamentos e funções
Editor de textos
Planilhas eletrônicas
Capacidades Metodológicas
Editor de apresentações
Reconhecer a iniciativa como característica Internet: Normas de uso; Navegadores; Sites
fundamental e requisito de um bom profissional de busca; Download e gravação de arquivos;

605
Capacidades Organizativas Correio eletrônico; Direitos autorais - citação
de fontes de consulta
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de Pesquisa
trabalho e nos compromissos pessoais Tipos de pesquisa - noções
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob Bibliográfica
a sua responsabilidade Pesquisa em publicações eletrônicas
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança Pesquisa de campo
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a Citações
esses riscos Bibliografias confiáveis e não confiáveis
Princípios de organização e Ferramentas da
Capacidades Sociais
Qualidade - noções
Demonstrar espírito colaborativo em atividades 5S
coletivas PDCA
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e MASP
orientam comportamentos éticos nas relações Fluxograma
interpessoais, assim como os impactos da falta de Histograma
ética no trabalho em equipe Brainstorming
Ética
Código de conduta
Respeito às individualidades pessoais
Ética nas relações interpessoais
Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Habilidades básicas do relacionamento
interpessoal
Respeito
Cordialidade
Disciplina
Empatia
Responsabilidade
Comunicação
Cooperação
Trabalho em equipe
conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas
Iniciativa
Conceito
Importância, valor
Formas de demonstrar iniciativa
Consequências favoráveis e desfavoráveis

606
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Informática
Sala de aula

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

Catálogos
Internet
Livros
Recursos didáticos Manuais
Modelos de plano de processo e folha de trabalho
Normas
Revistas

607
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Operador de processos automatizados e robotizados aplicados à produção veicular

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA TECNOLOGIA DE FABRICÃO VEICULAR

Carga Horária: 100h

Unidades de Competência:

UC5 : Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos de peças,

componentes e conjuntos de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade,
saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da fabricação veicular

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Metrologia aplicada à produção veicular

Conceito, histórico e aplicação
Recomendações gerais da metrologia
Fundamentos Técnicos Científicos
Unidades de medidas e conversões
Tipos, características, aplicações e
Reconhecer lubrificantes, suas características básicas conservação dos instrumentos de medição
e suas finalidades Régua graduada
Reconhecer elementos de vedação e suas finalidades Esquadro
Identificar situações de risco em ambientes fabris, Gabarito de verificação de raio, de rosca,
assim como as diferentes formas de proteção do de folga
trabalhador Paquímetro
Reconhecer os princípios de preservação ambiental Traçador de altura
aplicáveis a contextos de trabalho Mesa de desempeno
Reconhecer as unidades de medida do sistema Micrômetro externo
métrico e sistema inglês, assim como as suas formas Micrômetro Interno
de conversão Relógio comparador
Reconhecer os principais instrumentos de medição Relógio apalpador
empregados nos processos de fabricação mecânica, Goniômetro
assim como a sua forma de uso Trena
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis Nível
à produção veicular, considerando operações básicas, Fundamentos Matemáticos aplicados
frações, razão, proporção, porcentagem, geometria, Números inteiros
potenciação e radiciação Números decimais
Reconhecer os princípios da organização do trabalho Medida de comprimento
em processos de fabricação veicular Medida de tempo
Reconhecer os elementos básicos de desenho técnico Ângulos

608
Reconhecer as principais matérias-primas utilizadas
em processos construtivos veiculares
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos,
suas características e funções
Reconhecer os conceitos de manutenção preventiva,
preditiva, corretiva e autônoma
Reconhecer os princípios da física aplicáveis à
montagem de conjuntos e/ou sistemas mecânicos
Reconhecer os princípios da hidráulica e pneumática
aplicáveis a processos de fabricação mecânica
Reconhecer tipos, características, aplicações e formas
de uso de ferramentas, equipamentos e instrumentos
empregadas em diferentes processos de produção
veicular
Reconhecer processos básicos de fabricação
mecânica, suas características, finalidades e modos
de execução
Reconhecer os principais processos produtivos que
caracterizam a produção veicular em suas diferentes
etapas, suas características essenciais e importância
Reconhecer a aplicação das operações de furação e
de ajustagem nas diferentes etapas e processos de
produção veicular
Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom profissional
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
trabalho e nos compromissos pessoais
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
a sua responsabilidade
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
esses riscos
Capacidades Sociais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
coletivas
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e
orientam comportamentos éticos nas relações
interpessoais, assim como os impactos da falta de
Polígonos
Perímetro
Área
Volume
Frações
Conceito
Tipos de frações: Fração própria; Fração
imprópria; Fração aparente; Frações
equivalentes (simplificar frações); Frações
decimais; Adição e multiplicação de
frações
Razões e Proporções
Razão: Conceito; Tipos (inversas,
equivalentes, irredutível, ...); Propriedades
Proporção: Conceito; Tipos (múltipla,
contínua, terceira proporcional, quarta
proporcional, grandezas diretamente
proporcionais, grandezas inversamente
proporcionais
Regra de três simples
Organização de Ambientes de Trabalho em
produção veicular
Ambiente de trabalho: características,
organização, leiaute, normas e
procedimentos
Processos produtivos
Organização e cuidados no manuseio de
materiais, instrumentos e ferramentas
Planejamento do próprio trabalho
Saúde e Segurança em produção veicular
Acidentes no trabalho: tipos, características e
prevenção
Ato inseguro
Condição insegura
EPIs e EPCs
Agentes agressores à saúde
Riscos elétricos: tipos, identificação de
riscos, situações inadequadas, formas de
proteção
Sinalização de segurança
Primeiros socorros: tipos, papéis e
responsabilidades, encaminhamentos o que o
trabalhador pode/deve ou não fazer
Ergonomia
Meio Ambiente em produção veicular
Resíduos: tipos, segregação,
descarte/destinação
Impactos ambientais
Desenho Técnico Mecânico (interpretação)
609
ética no trabalho em equipe
Materiais de Fabricação Mecânica
Elementos de Máquinas: Tipos, características
e aplicações
aplicado à produção veicular
Introdução ao Desenho Mecânico
Instrumentos
Linhas
Perspectivas
Projeções de sólidos em 1º diedro
Vistas essenciais
Supressão de vistas
Cotagem: Representação das cotas
Escalas
Representação em corte
Hachuras
Tipos de corte
Linhas de corte
Corte total
Tolerância dimensional
Tolerância de forma e posição
Desenho de conjuntos
Estados de superfície
Vista simplificada
Vista explodida
Simbologia de solda
Representação de elementos de máquinas
Metais Ferrosos e não ferrosos
Conceitos
Obtenção
Características, propriedades e aplicações
Formas comerciais
Não Metais
Sintéticos características, propriedades e
aplicações
Naturais características, propriedades e
aplicações
Tecnologias de tratamentos térmicos e
termoquímicos - Conceitos
Têmpera
Revenimento
Cementação
Nitretação
Recozimento
Elementos de Fixação
Parafusos e porcas (tipos de parafusos e
porcas, tipos de rosca, perfil do filete,
sentido de direção, nomenclatura da rosca,
tabelas de roscas
Rebites
610
 Arruelas
Grampos
Pinos
Contrapinos ou Cupilhas
Anéis Elásticos
Elementos de Apoio
Mancais: Deslizamento e Rolamento
Guias
Elementos de transmissão
Polias e correias
Engrenagens
Rodas de Atrito
Correntes e rodas dentadas
Cames
Acoplamentos
Cabos
Eixos e Árvores
Roscas para transmissão de movimento
Chavetas
Elementos de Vedação
Vedantes Químicos
Juntas
Gaxetas
Selos Mecânicos
Anéis de Vedação
Retentores
Elementos Elásticos
Molas Helicoidais
Molas Planas
Lubrificantes: tipos, características e aplicações
Fluidos: fluido refrigerante, fluido de corte
Óleos
Graxas
Manutenção aplicada à produção veicular
Tipos e conceitos
Preventiva
Corretiva
Preditiva
TPM
Autônoma
Fundamentos da Física aplicados à produção
veicular
Grandezas físicas aplicáveis à mecânica
Temperatura
Pressão
Comprimento
Massa
Volume
Área
611
 Velocidade
Força
Dimensões de componentes
Potência
Tempo
Conversão de unidades
Torque
Dilatação térmica
Ferramentas da produção veicular
Ferramentas manuais: tipos, características,
aplicações, técnicas e recomendações de
uso, cuidados e conservação
Processos Básicos de Fabricação Mecânica
Aplicados à Produção Veicular
Furação
Tipos, características e aplicações de
furadeiras
Ferramentas para furação
Fixação de peças e ferramentas
Acessórios
Operações de furação
Parâmetros de corte
Afiação de brocas
Ajustagem Manual
Tipos, características e aplicações (lima,
morsa, serras manuais, mecânicas),
ferramentas de marcação, ferramentas de
traçagem, tintas para traçagem
Operações de ajustagem
Abertura e reparo de roscas internas e
externas
Etapas e Processos da Produção Veicular -
introdução
Produção de peças e componentes
Corte, dobra, furação, ajustagem e união
permanente e não permanente
Montagem de conjuntos e sistemas
mecânicos e eletroeletrônicos
Instalação de componentes e sistemas
veiculares
Sistemas automatizados e robotizados
aplicados a processos de produção veicular
Conceitos de organização e disciplina nas
rotinas e compromissos
Organização do tempo
Organização de compromisso
Organização de atividades
Organização de ambientes de trabalho
Princípios de organização
612
 Organização de ferramentas e instrumentos:
formas, importância
Organização do espaço de trabalho
Segurança no Trabalho
Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e
características
Agentes agressores à saúde: riscos físicos,
químicos e biológicos
Equipamentos de proteção individual e
coletiva: tipos e funções
Mapa de riscos - Finalidades
Inspeções de segurança
Sinalizações de segurança
Prevenção e combate a incêndio: Conceito e
importância de PPCI
CIPA
Qualidade
Conceito
Aplicação
Eficiência
Eficácia
Melhoria Contínua
Aplicação de Ferramentas da Qualidade na
resolução de problemas e na tomada de
decisões
Ciclo PDCA
Brainstorming
5S
Ishikawa

613
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Equipamentos
Equipamentos, Ferramentas e
Instrumentos
Instrumentos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Laboratório de Fabricação Mecânica
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancadas para ajustagem
Corte e ajustagem
Ferramentas convencionais
Ferramentas manuais para marcação
Traçagem
Instrumentos de medição para fabricação mecânica
Instrumentos para medições elétricas
Guilhotina; Furadeira de coluna
Moto esmeril
Projetor multimídia, Computadores
Rebitadeira Manual
Serra horizontal
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Catálogos
EPIs e EPCs
Livros
Manuais de Fabricantes
Materiais de consumo
Normas Técnicas e de Segurança
Produtos para limpeza
Revistas
614
615
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO V

Perfil Profissional: Operador de processos automatizados e robotizados aplicados à produção veicular

Unidade Curricular: OPERAÇÃO DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS E ROBOTIZADOS APLICADOS A

PROCESSOS CONSTRUTIVOS VEICULARES

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC5 : Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos de peças,

componentes e conjuntos de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade,
saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
operação de sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos veiculares,
considerando a preparação de máquinas e estação de trabalho, monitoramento das condições de
funcionamento das máquinas, controle quantitativo e dimensional das peças, componentes e conjuntos e
realização de atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

5 .1 Preparar 5.1 .1 Considerando - Reconhecer diferentes tipos de

as máquinas e o tipo e os requisitos Sistemas de produção
máquinas e equipamentos
a estação de de funcionamento da Tipos e
automatizados e robotizados
trabalho máquina a ser características dos
empregados em processos
preparada sistemas de
construtivos de peças, componentes e
produção
conjuntos de veículos, suas principais
Leiautes industriais
características, requisitos de
Logística aplicada
funcionamento
Células de
manufatura
Sistema Flexível de
5.1 .2 Considerando Manufatura
- Identificar, na instrução de trabalho, as
as indicações da Sistemas
operações a serem executadas pelas
instrução de trabalho automatizados e
máquinas, assim como os dispositivos,
e do desenho robotizados
ferramentas e acessórios a serem
Histórico e evolução
utilizados no processo
dos sistemas
- Reconhecer, com base nas automatizados e
indicações da instrução de trabalho, os robotizados
pontos críticos inerentes ao processo a Introdução aos
ser executado Sistemas
automatizados e
- Interpretar as legendas e as robotizados
simbologias contidas no desenho Leis da robótica

616
 quanto às especificidades técnicas a Processos de corte
serem considerados na preparação da automatizados
máquina Oxicorte
Corte com Plasma
5.1 .3 Ajustando os Corte com Laser
- Identificar, na instrução de trabalho, os
parâmetros da Corte em guilhotina
requisitos/referências técnicas a serem
máquina com CNC
consideradas no ajuste dos parâmetros
referência nas Alinhamento de
relativos ao processo em questão
indicações da peças em gabaritos
instrução de trabalho - Reconhecer os comandos e Processos de
coordenadas da linguagem utilizada na Conformação
programação das máquinas automatizados
automatizadas e/ou robotizadas Dobra
Curvamento
- Identificar os pontos de referência, Estampo
comandos e coordenadas dos Alinhamento de
programas como requisito para o peças em gabaritos
ajuste dos parâmetros Robôs Industriais
Componentes dos
- Reconhecer os procedimentos
sistemas
técnicos e operacionais requeridos
Robotizados
para a realização de ajustes de
Tipos
programas em máquinas
Definições
automatizadas e robotizadas
Aplicações
Características e
aplicações dos
5.1 .4 Verificando a Robôs Industriais
- Reconhecer, em cada processo, os Manipulação
existência de diferentes tipos de testes que integram
eventuais anomalias Soldagem
a etapa de preparação das máquinas, Pintura
no funcionamento da
suas características e finalidades Aplicação de
máquina
- Avaliar visualmente ou por instrumento adesivos
Classificação dos
específico, conforme o caso, a
Robôs Industriais
precisão das ações previstas e
executadas pela máquina Quanto ao sistema
de controle
- Interpretar, por ocasião da realização Quanto ao tipo de
dos testes de funcionamento, os mobilidade
códigos dos alarmes que sinalizam a Quanto à estrutura
existência de eventuais anomalias no cinemática
funcionamento das máquinas (no Quanto à
programa, mecânicos, geometria
eletroeletrônicos, hidráulicos, Quanto à
pneumáticos, ...) aplicação
Quanto ao
princípio de
acionamento
5.1 .5 Referenciando Quanto à fixação
- Reconhecer as referências (ponto
as máquinas com de gabaritos
zero máquina) estabelecidas pelo
617
base nas indicações fabricante Sistemas de
da instrução de Coordenadas
- Definir o ponto zero peça com base
trabalho e desenho Princípios
nas características do processo e/ou
Programação de
nas especificações técnicas da peça a
robôs (para inserção
ser produzida ou movimento a ser
de programas e
executado pela máquina
operação de
- Definir as referências das máquinas)
coordenadas a serem executadas pela Comandos de
máquina com base nas características operação
e especificidades técnicas dos Linguagens de
processos, das peças e/ou programação
movimentos esperados Métodos de
Programação
Programação on-
line
5.1 .6 Fixando os - Reconhecer os diferentes processos, Programação off-
gabaritos na line
tecnologias e formas de fixação de
máquina, quando for gabaritos em máquinas Programação por
o caso, com base aprendizagem –
nas referências da - Interpretar a instrução de trabalho point-to-poin
instrução de trabalho quanto aos requisitos técnicos a serem Programação via
atendidos no processo de fixação dos teach-pendant
gabaritos Alarmes
Tipos de alarmes
- Identificar as especificações técnicas
Características
do equipamento (robô), considerando
Definições
suas condições de alcance, como
Resolução
requisito para a fixação de gabaritos
Alinhamento de
peças em gabaritos
Documentação técnica
5.1 .7 Alinhando, aplicável a processos
- Analisar a compatibilidade das
quando for o caso, as automatizados e
características dimensionais, de forma
peças nos gabaritos e de posição das peças com as robotizados
em conformidade Instruções de
características dos gabaritos
com as suas trabalho
características e - Identificar a existência de obstáculos, Operações a
indicações da impurezas ou imperfeições que serem executadas
instrução de trabalho impactam o alinhamento das peças pelas máquinas
nos gabaritos Dispositivos,
ferramentas e
- Interpretar as especificações técnicas
acessórios a
contidas na instrução de trabalho serem utilizados
quanto aos requisitos a serem no processo
atendidos no alinhamento das peças
Pontos críticos
nos gabaritos Ajuste dos
parâmetros
relativos ao
processo em
618
 5.1 .8 Atendendo as - Reconhecer o melhor posicionamento questão
normas e do operador em relação às máquinas e Plano de processo
procedimentos de equipamentos como requisito de EPS (Especificação
saúde e segurança e segurança e de ergonomia do Processo de
de meio ambiente Soldagem)
aplicáveis à - Interpretar os procedimentos e Desenho técnico
atividade normas de segurança aplicáveis às Simbologia
operações de máquinas automatizadas Legenda
e/ou robotizadas Tolerâncias
dimensionais
- Interpretar os procedimentos
Sentido de
aplicáveis à segregação e destinação
fabricação
de resíduos gerados na preparação de
(posicionamento
máquinas automatizadas e/ou
da chapa na
robotizadas
máquina)
Pontos críticos
Manutenção
5.1 .9 Realizando a Autônoma e
- Interpretar os procedimentos
manutenção Produtiva de
aplicáveis à limpeza de máquinas
autônoma das automatizadas e robotizadas, tendo em sistemas
máquinas em Automatizado e
vista o atendimento dos padrões
conformidade com estabelecidos pela empresa e/ou Robotizado de
os procedimentos da fabricante máquinas
empresa Procedimento de
- Avaliar a necessidade de substituição limpeza
de componentes e acessórios das Procedimento de
máquinas automatizadas e robotizadas lubrificação
Análise de
- Reconhecer os procedimentos
condições gerais
técnicos aplicáveis à substituição e/ou
de funcionamento
reposição de consumíveis em robôs
Encaminhamento
em caso de
anomalias
5 .2 Monitorar 5.2 .1 Observando a Controle de Qualidade
- Interpretar sinais anômalos
as condições existência de ruídos, Controle visual
observados no funcionamento das
de interferências ou (instalação,
máquinas automatizadas e
funcionamento outras anomalias no conferência de
robotizadas, considerando suas
das máquinas funcionamento da elementos)
características, origens e significados
máquina e na Controle quantitativo
execução do - Definir, com base nos critérios da das peças,
processo empresa, o encaminhamento das componentes e
anomalias, considerando suas origens, conjuntos
significados e complexidades Controle dimensional
das peças,
- Identificar, com base nas componentes e
especificações do fabricante, as conjuntos
condições de funcionamento das Amostragem
máquinas automatizadas e robotizadas Registro de controle
de produção e da
619
 qualidade
5.2 .2 Verificando a Normas e
- Avaliar os resultados obtidos nos
conformidade dos procedimentos de
processos executados com base nos
parâmetros e saúde, segurança e
parâmetros e referências
referências com a meio ambiente
estabelecidos na programação das
preparação realizada aplicados à operação
máquinas
de sistemas
- Avaliar as condições de desempenho automatizados e
e de produtividade das máquinas com robotizados aplicados
base nos parâmetros estabelecidos na a processos
preparação e nas indicações do construtivos veiculares
fabricante De saúde e
segurança
(ergonomia,
procedimentos,
EPIs, EPCs, ...)
5.2 .3 Monitorando
- Reconhecer as condições de De meio ambiente
as condições de
segurança a serem observadas no (segregação e
segurança âmbito do seu contexto de atuação destinação de
operacional dos
resíduos)
equipamentos e - Selecionar os equipamentos de Atitudes e
posto de trabalho segurança com referência nos riscos
comportamento ético
presentes no contexto de execução das
na manutenção
suas atividades profissionais automotiva
- Interpretar os procedimentos de Atitudes e
segurança quanto aos requisitos a comportamento ético
na manutenção
serem considerados e atendidos no
uso dos equipamentos de segurança automotiva
Virtudes profissionais
na manutenção
automotiva - conceitos
5.2 .4 Verificando a e valor
- Interpretar os códigos dos alarmes
existência de Responsabilidade
e/ou sinais sonoros que sinalizam a
alarmes na execução Iniciativa
existência de eventuais anomalias no
do processo, Honestidade
funcionamento das máquinas
considerando sua Sigilo
automatizadas e robotizadas
origem e significado Prudência
Imparcialidade
A relação do
5.2 .5 Realizando as profissional com o seu
- Definir, de acordo com o seu nível de
intervenções líder
autonomia, características e
requeridas no A resiliência no
complexidades das anomalias, as
processo, trabalho
intervenções e/ou encaminhamentos a
considerando o seu Como lidar com
serem realizados
nível de autonomia pressão, situações
- Reconhecer os procedimentos de tensão e stress
técnicos e operacionais a serem no trabalho
atendidos nas situações de intervenção Trabalho em equipe
Autonomia e limites
620
 no trabalho em
equipe
5 .3 Realizar o 5.3 .1 Considerando
- Avaliar a adequação dimensional e Desenvolvimento
controle as especificações do de forma das peças produzidas com
profissional
quantitativo e plano de controle,
base nas especificações do plano de Planejamento
dimensional desenho e controle (metodologia de controle), Profissional:
das peças, tolerâncias admitidas desenho e tolerâncias admitidas
ascensão
componentes para o processo
profissional,
e conjuntos - Classificar as peças e resultados com
formação
referência nos padrões estabelecidos
profissional,
- Correlacionar o quantitativo da investimento
produção efetiva com as educacional
especificações do plano de processo Visão Sistêmica
A percepção da
importância do seu
trabalho no contexto
5.3 .2 Atendendo os - Interpretar os critérios de amostragem e nos resultados da
critérios de empresa.
estabelecidos pela empresa para a
amostragem avaliação qualitativa das peças de Normas técnicas
estabelecidos pela amostragem aplicadas à
empresa manutenção
- Avaliar as características automotiva
dimensionais, geométricas, as Segurança no Trabalho
tolerâncias de forma e posição Procedimentos de
admitidas na peça padrão produzida segurança no
com base nas especificações da trabalho
instrução de trabalho e desenho Normas de
técnico Segurança do
Trabalho
- Identificar as possíveis imperfeições
(Regulamentadoras)
nas ferramentas, matéria-prima e/ou Meio ambiente
peça de amostragem que possam Normas ambientais
comprometer a produção
aplicáveis à
manutenção
automotiva
Trabalho e
5.3 .3 Utilizando os
- Interpretar os procedimentos da profissionalismo
equipamentos e
empresa e recomendações do Administração do
instrumentos fabricante quanto à utilização dos tempo
apropriados para o
instrumentos de medição Administração de
processo em
recursos disponíveis
questão - Selecionar os equipamentos e
Importância da
instrumentos em conformidade com a
assertividade no
medição a ser realizada,
trabalho
especificações dos procedimentos e
orientações da empresa

621
 5.3 .4 Realizando o - Identificar, no plano de processo e/ou
apontamento de procedimentos da empresa, os
produção de acordo quantitativos, a periodicidade e demais
com os requisitos requisitos a serem considerados no
estabelecidos na apontamento da produção
ordem de produção

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as
necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos
e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, segurança

e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes processos
de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis hierá

622
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO
materiais
Biblioteca
Laboratório de Informática
Laboratório de sistemas automatizados (robótica, automação, CNC, ...)
Sala de aula
Dispositivos e gabaritos de fixação de peças
Equipamentos de corte
Ferramentas convencionais
Ferramentas de ajustagem
Ferramentas e Instrumentos
Instrumentos de medição elétrica
Instrumentos de medição mecânicas
Kit multimídia
Máquinas e equipamentos automatizados e robotizados (para corte,
dobra, curvamento, solda, manipulação, pintura, aplicação de adesivo, ...)
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Conjuntos e componentes para processos construtivos veiculares
EPIs e EPCs
Insumos para processos produtivos
Manuais, normas e literatura técnica
Produtos para limpeza
Data de Validação 18/10/2017
Data de Validade 31/12/2022
Local Brasilia
623
 15. OPERADOR DE PROCESSOS CONSTRUTIVOS DE CARROCERIA
VEICULAR

15.1 Identificação da ocupação

Operador de Processos Construtivos de

Ocupação CBO 5-
Carroceria Veicular

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 336h
PROFISSIONAL

NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais

ÁREA
Automotiva SEGMENTO TECNOLÓGICO Automotiva
TECNOLÓGICA

Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem e montar conjuntos

COMPETÊNCIA
estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
GERAL
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Escolaridade mínima: Ensino fundamental completo

DE ACESSO Mínimo, 18 anos completos

Relação das Unidades de Competência

Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem de

Unidade de Competência 1 veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade,
saúde e segurança e de meio ambiente

Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as

Unidade de Competência 2 normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de
meio ambiente

624
Descrição das Unidades de Competência
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem de veículos, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
Elementos de Competência
Executar operações básicas de corte,
furação, dobra, conformação e ajustagem
de componentes
Unir elementos e subconjuntos de
componentes
Padrões de Desempenho
Considerando as informações e orientações da ordem de
produção/instrução de trabalho
Considerando as informações do desenho técnico
Utilizando a matéria-prima indicada para o processo em
questão
Preparando as máquinas, equipamentos e ferramentas em
conformidade com a instrução de trabalho e/ou procedimentos
operacionais
Operando as máquinas e equipamentos em conformidade
com as suas características, aplicações e procedimentos de
operação
Considerando o melhor aproveitamento de insumos e matéria-
prima
Realizando o controle de qualidade da operação com base
nas especificações do desenho e plano de controle
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança
e de meio ambiente aplicáveis à atividade
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o
processo
Realizando a manutenção autônoma das máquinas e
equipamentos em conformidade com os procedimentos da
empresa
Considerando as informações e orientações da instrução de
trabalho
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos
elementos de união a serem utilizados
Organizando os componentes a serem montados com base
nas indicações do desenho e do roteiro de processo
Realizando a montagem dos conjuntos e subconjuntos com
base na sequência, requisitos e tecnologias estabelecidas
para o processo
Realizando o controle de qualidade da operação com base
nas especificações dos desenhos, normas técnicas e
procedimentos da empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o
processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança
e de meio ambiente aplicáveis à atividade
625
 UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2
Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando o tipo, as características e as finalidades ou funções da estrutura a

ser montada
Considerando as informações e orientações da instrução de trabalho
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos elementos de
união a serem utilizados
Organizando os componentes a serem montados com base nas indicações do
desenho e do roteiro de processo
Unir os componentes
Considerando as informações da instrução de trabalho quanto à sequência de
para a formação da
montagem a ser observada
estrutura
Realizando a montagem dos componentes com base na sequência, requisitos e
tecnologias estabelecidas para o processo
Realizando o controle de qualidade da operação com base nas especificações
dos desenhos, normas técnicas e procedimentos da empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de meio
ambiente aplicáveis à atividade

Considerando as informações e orientações do procedimento operacional

padrão
Lixando as superfícies em conformidade com o padrão estabelecido
Aplicando bases e complementos com referência nas características das
Preparar as imperfeições apresentadas pela superfície e requisitos qualitativos estabelecidos
superfícies para a pela empresa
pintura Realizando análise visual e o controle de qualidade do processo
Isolando as partes a serem protegidas em conformidade com o procedimento
operacional
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de meio
ambiente aplicáveis à atividade

Considerando as informações e orientações da ficha de montagem e normas dos

fabricantes
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos elementos dos
conjuntos a serem instalados
Considerando as informações do procedimento operacional quanto à sequência
de instalação a ser observada
Instalar subconjuntos
Organizando as ferramentas e os elementos dos sistemas a serem instalados
estruturais e não
com base nas indicações do desenho e do procedimento operacional
estruturais
Seguindo os procedimentos de instalação indicados para o processo
626
 Realizando o controle de qualidade da operação com base nas especificações
dos desenhos, normas técnicas e procedimentos da empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de meio
ambiente aplicáveis à atividade

Considerando as informações e orientações da ficha de montagem e normas do

fabricante
Considerando as informações do desenho técnico quanto ao posicionamento dos
componentes a ser considerado na operação
Considerando as informações do procedimento operacional quanto à sequência
de instalação a ser observada
Organizando, com base no procedimento operacional, as ferramentas, as peças e
os elementos de fixação a serem utilizados no processo
Instalar
Fixando as chapas/painéis com base nas indicações do desenho técnico e
chapeamento/painéis
procedimento operacional
Verificando a necessidade de ajustes nos componentes durante o processo de
instalação
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Conferindo a adequação da instalação com base nas especificações do
desenho, normas técnicas e procedimentos operacionais
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de meio
ambiente aplicáveis à atividade

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Metrologia aplicada à produção veicular
Fundamentos Matemáticos (aplicados)
Organização de Ambientes de Trabalho
em produção veicular
Saúde e Segurança em produção veicular
Meio Ambiente em produção veicular
Desenho Técnico Mecânico (interpretação)
aplicado à produção veicular
UC1 : Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de
Materiais de Fabricação Mecânica
pré-montagem de veículos, considerando as normas, padrões e
Elementos de Máquinas
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de
Lubrificantes
meio ambiente
Manutenção aplicada à produção veicular
Fundamentos da Física aplicados à
produção veicular
Ferramentas da produção veicular
Processos de Fabricação Mecânica
Aplicados à Produção Veicular: corte;
furação; dobra; ajustagem; uniões

627
 permanentes e não permanentes
Etapas e Processos da Produção Veicular

Conhecimentos
Preparação de superfície para pintura
UC2 : Montar conjuntos estruturais e não estruturais de automotiva
veículos, considerando as normas, padrões e requisitos União de componentes estruturais e não
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente estruturais
Instalação de subconjuntos
Instalação de chapeamento/painéis

628
 15.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E
20 h
INFORMÁTICA
INTRODUTÓRIO 120 h
FUNDAMENTOS DA TECNOLOGIA DE
100 h
FABRICÃO VEICULAR

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE
ESPECÍFICO I 120 h 120 h
COMPONENTES ESTRUTURAIS VEICULARES

MONTAGEM DE CARROCERIA VEICULAR 60 h

ESPECÍFICO II 96 h
PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIES PARA
36 h
PINTURA AUTOMOTIVA

TOTAL 336h

629
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Operador de processos construtivos de carroceria veicular

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC1 : Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem de veículos, considerando as

normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos da comunicação oral e escrita e do uso dos
recursos computacionais como forma de potencializar as condições do aluno para o posterior desenvolvimento
das capacidades técnicas específicas que caracterizam a ocupação

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Comunicação oral e escrita

Elementos de comunicação
Emissor
Fundamentos Técnicos Científicos
Mensagem
Receptor
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas Canal
características e finalidades Leitura e Interpretação de texto: informativos -
Reconhecer os princípios da linguagem culta que jornalísticos e técnicos
impactam a clareza e a objetividade da comunicação Estrutura de frases e parágrafos
oral e escrita Produção textual: resumo, relatórios
Interpretar terminologias, informações e referências Gramática aplicada ao texto
contidas em diferentes tipos de textos relacionados à Técnicas de argumentação na comunicação
produção veicular oral
Diferenciar documentos técnicos utilizados em Vocabulário técnico - Terminologias da língua
ambientes industriais de produção veicular nacional e de língua estrangeira
Aplicar os princípios e recursos da informática básica Documentação Técnica
na elaboração de textos e planilhas eletrônicas e na Documentos técnicos da produção veicular:
realização de consultas e pesquisas tipos, características e finalidades
Responsabilidades dos usuários
Sistema operacional
Capacidades Sociais, Organizativas e Fundamentos e funções
Metodológicas Editor de textos
Planilhas eletrônicas
Capacidades Metodológicas Editor de apresentações
Internet: Normas de uso; Navegadores; Sites
Reconhecer a iniciativa como característica
630
 fundamental e requisito de um bom profissional de busca; Download e gravação de arquivos;
Correio eletrônico; Direitos autorais - citação
Capacidades Organizativas de fontes de consulta
Pesquisa
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
Tipos de pesquisa - noções
trabalho e nos compromissos pessoais
Bibliográfica
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
Pesquisa em publicações eletrônicas
a sua responsabilidade
Pesquisa de campo
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
Citações
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
Bibliografias confiáveis e não confiáveis
esses riscos
Princípios de organização e Ferramentas da
Capacidades Sociais Qualidade - noções
5S
Demonstrar espírito colaborativo em atividades PDCA
coletivas MASP
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e Fluxograma
orientam comportamentos éticos nas relações Histograma
interpessoais, assim como os impactos da falta de Brainstorming
ética no trabalho em equipe Ética
Código de conduta
Respeito às individualidades pessoais
Ética nas relações interpessoais
Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Habilidades básicas do relacionamento
interpessoal
Respeito
Cordialidade
Disciplina
Empatia
Responsabilidade
Comunicação
Cooperação
Trabalho em equipe
conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas
Iniciativa
Conceito
Importância, valor
Formas de demonstrar iniciativa
Consequências favoráveis e desfavoráveis

631
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Informática
Sala de aula

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

Catálogos
Internet
Livros
Recursos didáticos Manuais
Modelos de plano de processo e folha de trabalho
Normas
Revistas

632
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Operador de processos construtivos de carroceria veicular

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA TECNOLOGIA DE FABRICÃO VEICULAR

Carga Horária: 100h

Unidades de Competência:

UC1 : Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem de veículos, considerando as

normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da fabricação veicular

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Metrologia aplicada à produção veicular

Conceito, histórico e aplicação
Recomendações gerais da metrologia
Fundamentos Técnicos Científicos
Unidades de medidas e conversões
Tipos, características, aplicações e
Reconhecer lubrificantes, suas características básicas conservação dos instrumentos de medição
e suas finalidades Régua graduada
Reconhecer elementos de vedação e suas finalidades Esquadro
Identificar situações de risco em ambientes fabris, Gabarito de verificação de raio, de rosca,
assim como as diferentes formas de proteção do de folga
trabalhador Paquímetro
Reconhecer os princípios de preservação ambiental Traçador de altura
aplicáveis a contextos de trabalho Mesa de desempeno
Reconhecer as unidades de medida do sistema Micrômetro externo
métrico e sistema inglês, assim como as suas formas Micrômetro Interno
de conversão Relógio comparador
Reconhecer os principais instrumentos de medição Relógio apalpador
empregados nos processos de fabricação mecânica, Goniômetro
assim como a sua forma de uso Trena
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis Nível
à produção veicular, considerando operações básicas, Fundamentos Matemáticos aplicados
frações, razão, proporção, porcentagem, geometria, Números inteiros
potenciação e radiciação Números decimais
Reconhecer os princípios da organização do trabalho Medida de comprimento
em processos de fabricação veicular Medida de tempo

633
Reconhecer os elementos básicos de desenho técnico Ângulos
Reconhecer as principais matérias-primas utilizadas Polígonos
em processos construtivos veiculares Perímetro
Reconhecer diferentes tipos de elementos de Área
máquinas empregados em sistemas automotivos, Volume
suas características e funções Frações
Reconhecer os conceitos de manutenção preventiva, Conceito
preditiva, corretiva e autônoma Tipos de frações: Fração própria; Fração
Reconhecer os princípios da física aplicáveis à imprópria; Fração aparente; Frações
montagem de conjuntos e/ou sistemas mecânicos equivalentes (simplificar frações); Frações
Reconhecer os princípios da hidráulica e pneumática decimais; Adição e multiplicação de
aplicáveis a processos de fabricação mecânica frações
Reconhecer tipos, características, aplicações e formas Razões e Proporções
de uso de ferramentas, equipamentos e instrumentos Razão: Conceito; Tipos (inversas,
empregadas em diferentes processos de produção equivalentes, irredutível, ...); Propriedades
veicular Proporção: Conceito; Tipos (múltipla,
Reconhecer processos básicos de fabricação contínua, terceira proporcional, quarta
mecânica, suas características, finalidades e modos proporcional, grandezas diretamente
de execução proporcionais, grandezas inversamente
Reconhecer os principais processos produtivos que proporcionais
caracterizam a produção veicular em suas diferentes Regra de três simples
etapas, suas características essenciais e importância Organização de Ambientes de Trabalho em
Reconhecer a aplicação das operações de furação e produção veicular
de ajustagem nas diferentes etapas e processos de Ambiente de trabalho: características,
produção veicular organização, leiaute, normas e
procedimentos
Capacidades Sociais, Organizativas e Processos produtivos
Metodológicas Organização e cuidados no manuseio de
materiais, instrumentos e ferramentas
Capacidades Metodológicas Planejamento do próprio trabalho
Saúde e Segurança em produção veicular
Reconhecer a iniciativa como característica Acidentes no trabalho: tipos, características e
fundamental e requisito de um bom profissional prevenção
Ato inseguro
Capacidades Organizativas Condição insegura
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de EPIs e EPCs
Agentes agressores à saúde
trabalho e nos compromissos pessoais
Riscos elétricos: tipos, identificação de
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
a sua responsabilidade riscos, situações inadequadas, formas de
proteção
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a Sinalização de segurança
esses riscos Primeiros socorros: tipos, papéis e
responsabilidades, encaminhamentos o que o
Capacidades Sociais trabalhador pode/deve ou não fazer
Ergonomia
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
Meio Ambiente em produção veicular
coletivas
Resíduos: tipos, segregação,
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e descarte/destinação
orientam comportamentos éticos nas relações
Impactos ambientais
634
interpessoais, assim como os impactos da falta de Desenho Técnico Mecânico (interpretação)
ética no trabalho em equipe aplicado à produção veicular
Introdução ao Desenho Mecânico
Instrumentos
Linhas
Perspectivas
Projeções de sólidos em 1º diedro
Vistas essenciais
Supressão de vistas
Cotagem: Representação das cotas
Escalas
Representação em corte
Hachuras
Tipos de corte
Linhas de corte
Corte total
Tolerância dimensional
Tolerância de forma e posição
Desenho de conjuntos
Estados de superfície
Vista simplificada
Vista explodida
Simbologia de solda
Representação de elementos de máquinas
Materiais de Fabricação Mecânica
Metais Ferrosos e não ferrosos
Conceitos
Obtenção
Características, propriedades e aplicações
Formas comerciais
Não Metais
Sintéticos características, propriedades e
aplicações
Naturais características, propriedades e
aplicações
Tecnologias de tratamentos térmicos e
termoquímicos - Conceitos
Têmpera
Revenimento
Cementação
Nitretação
Recozimento
Elementos de Máquinas: Tipos, características
e aplicações
Elementos de Fixação
Parafusos e porcas (tipos de parafusos e
porcas, tipos de rosca, perfil do filete,
sentido de direção, nomenclatura da rosca,
tabelas de roscas
635
 Rebites
Arruelas
Grampos
Pinos
Contrapinos ou Cupilhas
Anéis Elásticos
Elementos de Apoio
Mancais: Deslizamento e Rolamento
Guias
Elementos de transmissão
Polias e correias
Engrenagens
Rodas de Atrito
Correntes e rodas dentadas
Cames
Acoplamentos
Cabos
Eixos e Árvores
Roscas para transmissão de movimento
Chavetas
Elementos de Vedação
Vedantes Químicos
Juntas
Gaxetas
Selos Mecânicos
Anéis de Vedação
Retentores
Elementos Elásticos
Molas Helicoidais
Molas Planas
Lubrificantes: tipos, características e aplicações
Fluidos: fluido refrigerante, fluido de corte
Óleos
Graxas
Manutenção aplicada à produção veicular
Tipos e conceitos
Preventiva
Corretiva
Preditiva
TPM
Autônoma
Fundamentos da Física aplicados à produção
veicular
Grandezas físicas aplicáveis à mecânica
Temperatura
Pressão
Comprimento
Massa
Volume
636
 Área
Velocidade
Força
Dimensões de componentes
Potência
Tempo
Conversão de unidades
Torque
Dilatação térmica
Ferramentas da produção veicular
Ferramentas manuais: tipos, características,
aplicações, técnicas e recomendações de
uso, cuidados e conservação
Processos Básicos de Fabricação Mecânica
Aplicados à Produção Veicular
Furação
Tipos, características e aplicações de
furadeiras
Ferramentas para furação
Fixação de peças e ferramentas
Acessórios
Operações de furação
Parâmetros de corte
Afiação de brocas
Ajustagem Manual
Tipos, características e aplicações (lima,
morsa, serras manuais, mecânicas),
ferramentas de marcação, ferramentas de
traçagem, tintas para traçagem
Operações de ajustagem
Abertura e reparo de roscas internas e
externas
Etapas e Processos da Produção Veicular -
introdução
Produção de peças e componentes
Corte, dobra, furação, ajustagem e união
permanente e não permanente
Montagem de conjuntos e sistemas
mecânicos e eletroeletrônicos
Instalação de componentes e sistemas
veiculares
Sistemas automatizados e robotizados
aplicados a processos de produção veicular
Conceitos de organização e disciplina nas
rotinas e compromissos
Organização do tempo
Organização de compromisso
Organização de atividades
Organização de ambientes de trabalho
637
 Princípios de organização
Organização de ferramentas e instrumentos:
formas, importância
Organização do espaço de trabalho
Segurança no Trabalho
Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e
características
Agentes agressores à saúde: riscos físicos,
químicos e biológicos
Equipamentos de proteção individual e
coletiva: tipos e funções
Mapa de riscos - Finalidades
Inspeções de segurança
Sinalizações de segurança
Prevenção e combate a incêndio: Conceito e
importância de PPCI
CIPA
Qualidade
Conceito
Aplicação
Eficiência
Eficácia
Melhoria Contínua
Aplicação de Ferramentas da Qualidade na
resolução de problemas e na tomada de
decisões
Ciclo PDCA
Brainstorming
5S
Ishikawa

638
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Equipamentos
Equipamentos, Ferramentas e
Instrumentos
Instrumentos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Laboratório de Fabricação Mecânica
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancadas para ajustagem
Corte e ajustagem
Ferramentas convencionais
Ferramentas manuais para marcação
Traçagem
Instrumentos de medição para fabricação mecânica
Instrumentos para medições elétricas
Guilhotina; Furadeira de coluna
Moto esmeril
Projetor multimídia, Computadores
Rebitadeira Manual
Serra horizontal
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Catálogos
EPIs e EPCs
Livros
Manuais de Fabricantes
Materiais de consumo
Normas Técnicas e de Segurança
Produtos para limpeza
Revistas
639
640
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Operador de processos construtivos de carroceria veicular

Unidade Curricular: PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE COMPONENTES ESTRUTURAIS VEICULARES

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC1 : Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem de veículos, considerando as

normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
realização dos processos de fabricação de componentes estruturais de veículos e implementos, considerando
corte, furação, dobra, ajustagem e união

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

1 .1 Executar 1.1 .1 Considerando

- Identificar, no plano de processo, as
operações as informações e CORTE
operações a serem executadas, assim
básicas de orientações da ordem Plano de Processo
como os dispositivos, ferramentas e
corte, furação, de produção/instrução para Corte
materiais a serem utilizados nos
dobra, de trabalho Informações
processos (corte, furação, dobra,
conformação e contidas
conformação e ajustagem)
ajustagem de Pontos críticos
componentes - Reconhecer, com base nas para o processo
indicações do plano de processo, os Procedimento de
pontos críticos inerentes ao processo a Operação para
ser executado (posicionamento da Corte
peça, condições de fixação) Etapas (plano de
processo)
Interpretação de
desenho técnico
1.1 .2 Considerando - Interpretar as simbologias do Dispositivos
as informações do Ferramentas
desenho técnico quanto às
desenho técnico especificidades dimensionais, de Especificações
posição, de grau/ângulo de tolerância técnicas
e forma a serem considerados no Materiais
processo a ser executado Tempo
necessário para
- Interpretar as especificações técnicas a execução da
contidas na legenda do desenho operação
(denominação, código, diedro, escala, Matéria-Prima para
aplicação, quantidade e peso) dos Operações de
componentes a serem fabricados Corte
Impactos da

641
 matéria prima na
seleção de
ferramentas e
1.1 .3 Utilizando a equipamentos de
- Analisar a compatibilidade das
matéria-prima corte
especificações técnicas dos
indicada para o Máquinas,
componentes descritas no plano de
processo em questão Equipamentos e
processo e/ou desenho com as
Ferramentas de
características da matéria-prima
Corte
recebida
Tipos
Características
Aplicações
Funcionamento
1.1 .4 Preparando as
- Reconhecer as características Operação de
máquinas, operacionais e finalidades de cada
equipamentos e máquinas,
tipo de máquina, ferramenta e equipamentos e
ferramentas em equipamento empregado em
ferramentas de
conformidade com a processos fabricação de peças, tendo
instrução de trabalho corte
em vista a preparação dos mesmos Procedimento de
e/ou procedimentos
operacionais - Reconhecer os diferentes Abastecimento e
dispositivos e elementos de fixação Retiradas das
Peças em
utilizados nas máquinas, suas
características, finalidades e formas de Operações de
Corte
uso
Posicionamento
- Interpretar as indicações do roteiro de das peças
processo quanto ao setup da máquina, Seqüência das
considerando fixação/troca de ações
ferramentas, dispositivos e preset Retirada das
peças
Procedimentos
de segurança
1.1 .5 Operando as - Reconhecer o funcionamento das Preparação de
máquinas e Máquinas e
máquinas (de corte, furação, dobra,
equipamentos em Equipamentos de
conformação e ajustagem), seus
conformidade com as comandos e diferentes operações por Corte
suas características, Impacto da
elas executadas
aplicações e matéria-prima na
procedimentos de - Interpretar os procedimentos preparação
operação operacionais quanto ao abastecimento Regulagem de
das máquinas, fixação da peça e o parâmetros
acionamento das mesmas Instalação de
acessórios
- Analisar a sequência dos processos,
Acessórios para
considerando sua adequação com os
Operações de
parâmetros estabelecidos e
Corte
características da peça a ser
Tipos
produzida, tendo em vista a realização
Características
de intervenções, sempre que
Aplicações
necessário
642
 Dispositivos de
- Interpretar os procedimentos Fixação (tipos,
operacionais quanto à retirada de características e
peças das máquinas alinhamento)
Aproveitamento de
Matéria Prima em
Operações de
1.1 .6 Considerando o
- Interpretar as indicações do desenho Corte
melhor aproveitamento e/ou plano de processo quanto ao Otimização de
de insumos e matéria-
melhor aproveitamento dos insumos e aproveitamento
prima
da matéria-prima (chapa, tubo, perfil,...) de material
Documentação
Técnica Relativa à
Segurança, Saúde
1.1 .7 Realizando o - Avaliar o resultado das operações Ergonomia e Meio
controle de qualidade Ambiente em
executadas com base nas
da operação com especificações do desenho e Operações de
base nas requisitos estabelecidos pela empresa Corte
especificações do Normas e
(rebarbas, falhas, trincas,...)
desenho e plano de Procedimentos
controle - Correlacionar o dimensional e as de saúde,
características de acabamento das segurança e
peças com as especificações do ergonomia
desenho ou da amostra Normas e
Procedimentos
- Reconhecer os sistemas e processos
relativos ao meio
de registro utilizados pela empresa,
ambiente
tendo em vista a documentação dos
Segregação e
dados e resultados da avaliação
descarte de
qualitativa do processo executado
resíduos
Controle de
Qualidade em
1.1 .8 Atendendo as Operações de
- Reconhecer o melhor posicionamento
normas e Corte
do operador em relação à máquina e à
procedimentos de Controle visual
movimentação de peças como
saúde e segurança e da matéria prima
requisito de segurança e de ergonomia
de meio ambiente Controle
aplicáveis à atividade - Interpretar as normas e os dimensional da
procedimentos de segurança matéria prima
aplicáveis às operações em máquinas Procedimento de
e equipamentos qualidade
Instrumentos de
- Interpretar os procedimentos medição
aplicáveis à segregação e destinação utilizados nos
de resíduos gerados nos processos de processos
fabricação Registros
relativos ao
processo
Índice de
643
 1.1 .9 Respeitando os - Interpretar as indicações da folha de retrabalho
padrões de tempo processo quanto aos padrões de Manutenção
estabelecidos para o tempo a serem considerados e Autônoma e
processo atendidos nas diferentes etapas dos Produtiva de
processos de produção Máquinas de Corte
Procedimentos
de limpeza
Procedimentos
1.1 .10 Realizando a - Interpretar os procedimentos que de lubrificação
manutenção autônoma estabelecem as condições para a Análise das
das máquinas e
realização da manutenção autônoma condições gerais
equipamentos em (limpeza, lubrificação, ajustes, ...) em de
conformidade com os
máquinas e equipamentos funcionamento
procedimentos da
FURAÇÃO
empresa - Identificar sintomas que indiquem a
Plano de Processo
necessidade de manutenções
para Furação
corretivas nas máquinas e
Informações
equipamentos
contidas
Pontos críticos
para o processo
1 .2 Unir 1.2 .1 Considerando Procedimento de
- Identificar, no plano de processo, as
elementos e as informações e Operação para
operações a serem executadas, assim
subconjuntos orientações da Furação
como o processo, os dispositivos e as
de instrução de trabalho Etapas (plano de
ferramentas a serem utilizadas na
componentes processo)
união dos elementos e subconjuntos
Desenho técnico
dos componentes
Dispositivos
- Reconhecer, com base nas Ferramentas
indicações do plano de processo, os Especificações
pontos críticos inerentes ao processo técnicas
de união a ser executado Materiais
Tempo
necessário para
a execução da
1.2 .2 Considerando operação
- Interpretar as simbologias do
as informações do desenho técnico quanto às Matéria Prima para
desenho técnico especificidades do processo de união Operações de
quanto aos elementos Furação
a ser utilizado
de união a serem Impactos da
utilizados - Interpretar as especificações técnicas matéria prima na
contidas na legenda do desenho seleção de
(denominação, código, diedro, escala, ferramentas e
aplicação, quantidade e peso) das equipamentos de
peças a serem unidas corte
Máquinas,
- Identificar, no desenho técnico, a
Equipamentos e
descrição dos conjuntos (peças ou
Ferramentas de
estruturas metálicas) a serem unidas
Furação
- Identificar, na documentação técnica, Tipos
644
 os insumos a serem utilizados no Características
processo Aplicações
Funcionamento
Operação de
máquinas
1.2 .3 Organizando os
- Definir a melhor forma de disposição equipamentos e
componentes a serem dos componentes e elementos de ferramentas de
montados com base
fixação no posto de trabalho, tendo em furação
nas indicações do
vista a sua integridade e a melhor Procedimento de
desenho e do roteiro forma de manuseio/manipulação Abastecimento e
de processo
Retiradas das
- Definir a melhor forma de disposição
Peças em
e organização das ferramentas,
Operações de
instrumentos, máquinas, dispositivos e
Furação
gabaritos no posto de trabalho, tendo
Posicionamento
em vista a sua integridade e a melhor
das peças
forma de manuseio/manipulação
Seqüência das
- Avaliar a adequação qualitativa e ações
quantitativa de elementos, conjuntos e Retirada das
recursos necessários à montagem, peças
bem como da organização dos Procedimentos
mesmos no posto de trabalho de segurança
(conferência final) Preparação de
Máquinas e
Equipamentos de
Furação
Impacto da
1.2 .4 Realizando a - Interpretar o procedimento matéria-prima na
montagem dos
operacional quanto à sequência lógica preparação
conjuntos e
(sequência de eventos) a ser Regulagem de
subconjuntos com considerada na união dos elementos e parâmetros
base na sequência,
subconjuntos de componentes Instalações de
requisitos e
acessórios;
tecnologias - Reconhecer os requisitos e
Acessórios para
estabelecidas para o procedimentos técnicos a serem
Operações de
processo considerados na montagem dos
Furação
elementos e subconjuntos de
Tipos
componentes (sequência de aperto,
Características
torque, cuidados com os
Aplicações
acabamentos, aplicação de vedantes e
Dispositivos de
lubrificantes
Fixação (tipos,
- Reconhecer as tecnologias e suas características e
aplicações nos processos de alinhamento)
montagem dos elementos e Aproveitamento de
subconjuntos de componentes Matéria Prima em
Operações de
Furação
Otimização de
1.2 .5 Realizando o - Avaliar, com base nas especificações aproveitamento
645
 controle de qualidade do desenho, normas e requisitos de material
da operação com estabelecidos pela empresa, a Documentação
base nas qualidade dos componentes e Técnica Relativa à
especificações dos conjuntos a serem unidos, Segurança, Saúde
desenhos, normas considerando dimensional, forma e Ergonomia e Meio
técnicas e acabamento Ambiente em
procedimentos da Operações de
empresa - Reconhecer os procedimentos de Furação
teste aplicáveis à avaliação qualitativa Normas e
dos diferentes tipos de elementos e Procedimentos
subconjuntos de componentes de saúde,
veiculares segurança e
ergonomia
Normas e
Procedimentos
1.2 .6 Respeitando os relativos ao meio
- Interpretar as indicações da folha de
padrões de tempo ambiente
processo quanto aos padrões de
estabelecidos para o Segregação e
tempo a serem considerados e
processo descarte de
atendidos nas diferentes etapas dos
resíduos
processos de montagem de elementos
Normas e
e subconjuntos de componentes
Procedimentos
relativos ao meio
ambiente
1.2 .7 Atendendo as Normas e
- Reconhecer o melhor posicionamento
normas e Procedimentos
do operador em relação à máquina ou
procedimentos de relativos ao meio
equipamento empregado na união de
saúde e segurança e ambiente
componentes e conjuntos como
de meio ambiente Controle de
requisito de segurança e de ergonomia
aplicáveis à atividade Qualidade em
- Interpretar os procedimentos de Operações de
segurança aplicáveis às operações de Furação
máquinas e equipamentos Controle visual
empregados na união de componentes da matéria prima
e conjuntos Controle
dimensional da
- Interpretar os procedimentos matéria prima
aplicáveis à segregação e destinação Procedimento de
de resíduos gerados nos processos de qualidade
união de componentes e conjuntos Instrumentos de
medição
utilizados nos
processos
Fundamentos Técnicos Científicos
Registros
relativos ao
processo
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Índice de
retrabalho
Capacidades Metodológicas Manutenção
646
 Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas rotinas de trabalho Autônoma e
Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro do âmbito de suas Produtiva de
responsabilidades Máquinas de
Identificar, diante das necessidades do cliente, as melhores técnicas de Furação
atendimento às suas necessidades Procedimentos
de limpeza
Capacidades Organizativas Procedimentos
de lubrificação
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no
Análise e
planejamento e no exercício de suas atividades profissionais
substituição de
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos princípios da
componentes e
qualidade e no cumprimento das normas ambientais, de saúde e segurança
acessórios
Capacidades Sociais DOBRA
Plano de Processo
Analisar cenários, identificando a presença e/ou a ausência de atitudes éticas para Dobra
por parte dos atores envolvidos Informações
Avaliar o próprio comportamento a partir de referenciais éticos, considerando contidas
convenções sociais, códigos de conduta ou outros referenciais do Pontos críticos
comportamento ético para o processo
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas nos grupos e equipes Procedimento de
Operação para
Dobra
Etapas (plano de
processo)
Desenho técnico
Dispositivos
Ferramentas
Especificações
técnicas
Materiais
Tempo
necessário para
a execução da
operação
Matéria Prima para
Operações de
Dobra
Impactos da
matéria prima na
seleção de
ferramentas e
equipamentos de
corte
Máquinas,
Equipamentos e
Ferramentas de
Dobra
Tipos
Características
647
 Aplicações
Funcionamento
Operação de
máquinas
equipamentos e
ferramentas de
furação
Procedimento de
Abastecimento e
Retiradas das
Peças em
Operações de
Dobra
Posicionamento
das peças
Seqüência das
ações
Retirada das
peças
Procedimentos
de segurança
Preparação de
Máquinas e
Equipamentos de
Dobra
Impacto da
matéria-prima na
preparação
Regulagem de
parâmetros
Instalações de
acessórios
Acessórios para
Operações de
Dobra
Tipos
Características
Aplicações
Dispositivos de
Fixação (tipos,
características e
alinhamento)
Aproveitamento de
Matéria Prima em
Operações de
Dobra
Otimização de
aproveitamento
de material
648
Documentação
técnica relativa à
Segurança, Saúde
Ergonomia e Meio
Ambiente em
Operações de
Dobra
Normas e
Procedimentos
de saúde,
segurança e
ergonomia
Normas e
Procedimentos
relativos ao meio
ambiente
Segregação e
descarte de
resíduos
Controle de
Qualidade em
Operações de
Dobra
Controle visual
da matéria prima
Controle
dimensional da
matéria prima
Procedimento de
qualidade
Instrumentos de
medição
utilizados nos
processos
Registros
relativos ao
processo
Índice de
retrabalho
Manutenção
Autônoma e
Produtiva de
Máquinas de
Dobra
Procedimentos
de limpeza
Procedimentos
de lubrificação
Análise e
649
 substituição de
componentes e
acessórios
AJUSTAGEM
Plano de Processo
para Ajustagem
Informações
contidas
Pontos críticos
para o processo
Procedimento de
Operação para
Ajustagem
Etapas (plano de
processo)
Desenho técnico
Dispositivos
Ferramentas
Especificações
técnicas
Materiais
Tempo
necessário para
a execução da
operação
Matéria Prima para
Operações de
Ajustagem
Impactos da
matéria prima na
seleção de
ferramentas e
equipamentos de
corte
Máquinas,
Equipamentos e
Ferramentas de
Ajustagem
Tipos
Características
Aplicações
Funcionamento
Operação de
máquinas
equipamentos e
ferramentas de
furação
Procedimento de
Abastecimento e
650
Retiradas das
Peças em
Operações de
Ajustagem
Posicionamento
das peças
Seqüência das
ações
Retirada das
peças
Procedimentos
de segurança
Preparação de
Máquinas e
Equipamentos de
Ajustagem
Impacto da
matéria-prima na
preparação
Regulagem de
parâmetros
Instalações de
acessórios
Acessórios para
Operações de
Ajustagem
Tipos
Características
Aplicações
Dispositivos de
Fixação (tipos,
características e
alinhamento)
Aproveitamento de
Matéria Prima em
Operações de
Ajustagem
Otimização de
aproveitamento
de material
Documentação
Técnica Relativa à
Segurança, Saúde
Ergonomia e Meio
Ambiente em
Operações de
Ajustagem
Normas e
Procedimentos
651
 de saúde,
segurança e
ergonomia
Normas e
Procedimentos
relativos ao meio
ambiente
Segregação e
descarte de
resíduos
Controle de
Qualidade em
Operações de
Conformação
Controle visual
da matéria prima
Controle
dimensional da
matéria prima
Procedimento de
qualidade
Instrumentos de
medição
utilizados nos
processos
Registros
relativos ao
processo
Índice de
retrabalho
Manutenção
Autônoma e
Produtiva de
Máquinas e
Equipamentos de
Ajustagem
Procedimentos
de limpeza
Procedimentos
de lubrificação
Análise e
substituição de
componentes e
acessórios
União de peças e
componentes
Tipos,
Características e
Funções de
652
Elementos de
União de Peças e
Componentes
Processos de
União
Permanente de
Peças e
Componentes:
Soldagem:
Eletrodo
Revestido,
MIG/MAG, TIG, a
ponto, oxi-
acetileno, ...
Rebitagem;
Colagem
Processos de
União não
Permanente
(Móvel) de
Peças e
Componentes:
Elementos de
fixação, funções
e características
Documentos
Técnicos
Aplicáveis à União
de Componentes
Tipos,
características e
aplicações:
Instrução de
Execução e
Inspeção de
Soldagem – IEIS;
Especificação
do Procedimento
de Soldagem –
EPS
Normas para
Rebitagem
Normas para
Colagem
Manuais dos
fabricantes dos
componentes
Especificação
de consumíveis
653
 Normas e
documentos
internos relativos
ao processo
Procedimentos
Operacionais para
União de Peças e
Componentes
(Plano de
Processo)
Etapas
Finalidades
Estrutura
Informações
contidas
Identificar pontos
críticos
Desenho técnico
Tempo
necessário para
a execução da
operação
Máquinas e
Ferramentas de
União de Peças e
Componentes
União
Permanente:
Tipos (Máquinas
de Solda,
Rebitadeiras e
Aplicadores de
Cola);
Características;
Aplicações;
Operação;
Cuidados e
conservação
União Não
Permanente
(Móvel): Tipos
(Manuais,
Elétricas e
Pneumáticas);
Características;
Aplicações;
Operação;
Cuidados e
conservação
654
Dispositivos e
gabaritos de
Montagem Para
União de Peças e
Componentes
Tipos
Características
Aplicações
Formas de
Posicionamento
e Fixação
Formas de
Extração dos
Dispositivos
Cuidados e
conservação
Montagem de
Peças e
Componentes
Adequações de
ambientes de
trabalho para
facilitar a
montagem
Técnicas de
armazenamento
e movimentação
de peças,
componentes e
conjuntos
Técnicas de
montagem de
peças,
componentes e
conjuntos
Manuseio correto
dos
componentes,
máquinas,
equipamentos,
ferramentas e
elementos de
fixação
Uso de
torquímetro,
quando
necessário
Elementos de
Lubrificação:
655
 Tipos;
Características;
Aplicações;
Montagem;
Cuidados e
conservação
5.6.2. Elementos
de Vedação:
Tipos;
Características;
Aplicações;
Montagem;
Cuidados e
conservação
Controle de
Qualidade em
Processos de
União de Peças e
Componentes
Controle visual
Controle
dimensional
(padrões,
procedimentos,
instrumentos de
medição e
controle)
Documentação
Técnica Relativa à
Segurança, Saúde,
Ergonomia e Meio
Ambiente em
Operações de
União de
Componentes
Normas e
Procedimentos
de saúde,
segurança e
ergonomia
Normas e
Procedimentos
relativos ao meio
ambiente
Segregação e
descarte de
resíduos
Ética
Cidadania
656
 Comportamento
social
Direitos e deveres
individuais e
coletivas
Valores pessoais e
universais
O impacto da falta
de ética ao país:
pirataria, impostos
Comportamento e
equipes de trabalho
O papel das
normas de
convivência em
grupos sociais
A influência do
ambiente de
trabalho no
comportamento
Fatores de
satisfação e
insatisfação no
trabalho
A influência das
características de
personalidade nas
relações
interpessoais e no
desenvolvimento
das atividades
típicas da área
ocupacional
Organização
empresarial
Estruturas
hierárquicas
Sistemas
administrativos
Sistemas de
controle de
atividades
Cliente
Clientes internos e
externos
Cuidados no
atendimento
Impactos da
qualidade no
657
 atendimento
Expectativas do
cliente
Fidelização de
clientes
Excelência no
atendimento
Conflitos nas equipes
de trabalho
Tipos
Características
Fatores internos e
externos geradores
de conflitos
Impactos dos
conflitos nos
resultados dos
trabalhos em
equipe
Qualidade Ambiental
Prevenção à
poluição ambiental
Descarte de
resíduos
Reciclagem de
resíduos
Uso racional de
Recursos e
Energias
Segurança no
trabalho
Comportamento
seguro
Qualidade de vida no
trabalho
Qualidade de vida no
trabalho
Qualidade de vida no
trabalho
Cuidados com a
saúde
Administração de
stress
O impacto do uso
de drogas lícitas e
ilícitas na saúde e
no trabalho
Sistema de Gestão
Qualidade
658
 ISO9001: aspectos
centrais
Sistema de Gestão
Ambiental
ISO14000:
aspectos centrais
Análise de cenários
Ferramentas de
análise de cenários
e solução de
problemas
Definição de
prioridades
Tomada de
decisões:
responsabilidades
e impactos

659
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório de Fabricação Mecânica
Laboratório de Informática
Laboratório de Soldagem
Sala de aula
Dispositivos e gabaritos de fixação de peças
Equipamentos de corte
Equipamentos de desbaste
Equipamentos de dobra
Equipamentos de furação
Ferramentas convencionais
Ferramentas de ajustagem
Ferramentas e Instrumentos
Ferramentas para colagem
Ferramentas para rebitagem
Instrumentos de medição mecânicas
Kit multimídia
Máquina de soldagem (conforme característica do segmento a ser
atendido)
Máquinas e equipamentos
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Conjuntos e componentes para processos de fabricação e montagem
EPIs e EPCs
Insumos para processos produtivos
Manuais, normas e literatura técnica
Produtos para limpeza
660
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Operador de processos construtivos de carroceria veicular

Unidade Curricular: MONTAGEM DE CARROCERIA VEICULAR

Carga Horária: 60h

Unidades de Competência:

UC2 : Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de montagem de carroceria veicular, considerando união de componentes, instalação
de subconjuntos estruturais e não estruturais, chapeamentos, painéis e realização de atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

2 .1 Unir os 2.1 .1
- Reconhecer os diferentes tipos,
componentes para a Considerando o
características e funções dos
formação da tipo, as
conjuntos estruturais e não
estrutura características e
estruturais que constituem os
as finalidades
diferentes tipos de veículos
ou funções da
estrutura a ser
montada
2.1 .2 - Identificar, na folha de
Considerando
processos, os diferentes
as informações
componentes a serem utilizados
e orientações na formação dos conjuntos
da instrução de
estruturais e não estruturais de
trabalho
veículos
- Interpretar a folha de processos
quanto às etapas, processos e
procedimentos a serem
considerados na preparação e na
união dos elementos e
subconjuntos estruturais e não
estruturais a serem montados
- Reconhecer, com base nas
indicações da folha de
processos, os pontos críticos
inerentes ao processo de união a
ser executado
União de componentes
estruturais e não
estruturais
Tipos e características
de sistemas estruturais
e não estruturais de
carroceria automotiva:
chassi, monobloco,
portas, capôs, chapas
Componentes:
Longarina, colunas,
painel corta-fogo, vidros
estruturais: materiais,
espessura e dureza de
chapas, célula de
sobrevivência, Portas,
capôs, para-lamas,
envolventes de para-
choques, vidros não
estruturais, painéis
internos
Funções de conjuntos e
componentes estruturais
e não estruturais de
carroceria veicular
Documentação técnica:
plano de processo, folha
661
 de processo, plano de
controle, tabela de
tempo padrão de
2.1 .3 serviços, normas
- Interpretar o desenho técnico,
Considerando Segurança em
suas simbologias e legendas
as informações manutenção de
quanto aos tipos e características
do desenho conjuntos e
técnicas dos elementos de união
técnico quanto componentes estruturais
e processos a serem utilizados
aos elementos e não estruturais de
de união a - Identificar, na documentação carroceria veicular
serem utilizados técnica, os insumos a serem Riscos
utilizados no processo EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas
Segregação e
2.1 .4 destinação de resíduos
- Definir, com base nas
Organizando os indicações do desenho e roteiro gerados em processos
componentes a de montagem de
de processo, a melhor forma de
serem disposição e organização dos conjuntos e
montados com elementos a serem montados, componentes estruturais
base nas e não estruturais de
das ferramentas, instrumentos,
indicações do máquinas, dispositivos, carroceria veicular
desenho e do Interpretação de
lubrificantes, ... no posto de
roteiro de desenho técnico
trabalho, tendo em vista a sua
processo integridade e a melhor forma de aplicado à união de
elementos e
manuseio/manipulação
subconjuntos estruturais
- Avaliar a adequação qualitativa e não estruturais
e quantitativa de elementos, Simbologias
conjuntos e recursos necessários Elementos
à montagem, bem como da Tolerâncias
organização dos mesmos no Torques
posto de trabalho (conferência União de conjuntos
final) estruturais e não
estruturais
- Identificar, no procedimento
Permanentes: tipos,
operacional, o encaminhamento a características e
ser dado a elementos e recursos
aplicações
tecnológicos não conformes
Não permanentes:
tipos, características e
aplicações
Tecnologias aplicadas à
união permanente e não
permanente de
2.1 .5 - Interpretar a instrução de elementos e conjuntos
Considerando estruturais e não
trabalho quanto à sequência de
as informações estruturais
eventos a ser observada na
da instrução de montagem dos elementos e Dispositivos de
trabalho quanto Fixação
subconjuntos estruturais e não
662
à sequência de estruturais Dispositivos de
montagem a ser Movimentação
observada Máquinas
Equipamentos: tipos,
2.1 .6 - Identificar, no desenho técnico, características,
Realizando a
ordem de produção e descritivo funções, formas de
montagem dos do produto, os pontos críticos uso, conservação,
componentes presentes no processo de calibração
com base na
montagem a ser executado, Ferramentas
sequência, especialmente quanto ao Instrumentos
requisitos e
posicionamento das peças e Preparação da união de
tecnologias
subconjuntos a serem montados elementos e
estabelecidas
subconjuntos estruturais
para o processo - Reconhecer os recursos
e não estruturais
tecnológicos e suas aplicações
Etapas
nos processos de montagem de
Processos
elementos e subconjuntos
Operações de
estruturais e não estruturais
preparação
- Reconhecer a função dos Organização de
equipamentos de movimentação componentes para a
de cargas (talhas, pontes, montagem
empilhadeiras, ...) na Alinhamento de
movimentação de elementos e conjuntos e
subconjuntos estruturais nos subconjuntos
processos de montagem Preparação do posto
de trabalho
Disposição dos
elementos
2.1 .7 - Avaliar visualmente o resultado Avaliação qualitativa
Realizando o de elementos de união
da montagem realizada com base
controle de nas especificações estabelecidas Disposição e
qualidade da organização de
na documentação interna da
operação com ferramentas,
empresa
base nas instrumentos,
especificações - Avaliar, pelo uso de máquinas,
dos desenhos, equipamento específico, a dispositivos,
normas técnicas adequação do torque de lubrificantes, no posto
e parafusos, porcas, assentamento de trabalho
procedimentos de rolamentos, alinhamento de Operações de
da empresa componentes montagem e União de
conjuntos e subconjuntos
Por soldagem
2.1 .8 (MIG/MAG, TIG, solda
- Interpretar as indicações da
Respeitando os ponto, PPU...)
folha de processo quanto aos
padrões de Sequência de
padrões de tempo a serem
tempo eventos; Controle de
considerados e atendidos nas
estabelecidos qualidade
diferentes etapas dos processos
para o processo Por parafuso:
Sequência de
663
 de união de elementos e eventos; Controle de
conjuntos estruturais e não Torque; Controle de
estruturais qualidade
Por rebite: Sequência
2.1 .9 de eventos; Controle
- Reconhecer o melhor
Atendendo as de qualidade
posicionamento do operador em
normas e Aplicação de
relação à peça ou subconjunto a
procedimentos vedantes
ser unido como requisito de
de saúde e Aplicação de
segurança e de ergonomia
segurança e de lubrificantes
meio ambiente - Interpretar os procedimentos de Assentamento de
aplicáveis à segurança aplicáveis a cada rolamentos
atividade etapa e processo de união de Controle de qualidade
elementos e subconjuntos pós-montagem de
estruturais e não estruturais conjuntos e
componentes estruturais
- Interpretar os procedimentos e não estruturais de
aplicáveis à segregação e carroceria veicular
destinação de resíduos gerados Controle visual
nos processos de união de Controle dimensional
elementos e subconjuntos (com gabaritos,
estruturais e não estruturais torquímetro, ...)
Encerramento do
processo de montagem
de conjuntos e
2 .2 Instalar 2.2 .1 componentes estruturais
- Identificar, na ficha de
subconjuntos Considerando e não estruturais de
montagem, a descrição dos
estruturais e não as informações carroceria automotiva
subconjuntos estruturais e não
estruturais e orientações Reorganização de
estruturais a serem instalados
da ficha de locais de trabalho:
montagem e - Identificar, na ficha de Ferramentas da
normas dos montagem, os elementos de Qualidade
fabricantes fixação e acessórios requeridos Registros e
para a instalação encaminhamento de
não conformidade de
- Identificar, na ficha de montagem em
montagem, as máquinas, componentes e
ferramentas e dispositivos conjuntos estruturais e
requeridos para a instalação não estruturais de
carroceira veicular.
(Seguindo padrões da
empresa)
2.2 .2
- Interpretar o desenho técnico, Encaminhamento para
Considerando suas simbologias e legendas próxima etapa
as informações
quanto aos componentes dos INSTALAÇÃO DE
do desenho
sistemas a serem instalados e SUBCONJUNTOS
técnico quanto dos elementos de união e Subconjuntos
aos elementos
processos a serem utilizados Conceitos de
dos conjuntos a
subconjuntos
664
serem Tipos, características
instalados e funções de
2.2 .3 - Interpretar as indicações da subconjuntos
Considerando Componentes dos
folha de processo quanto à
as informações sequência de instalação a ser subconjuntos
do Requisitos da Instalação
observada
procedimento de subconjuntos
operacional Características das
quanto à estruturas dos
sequência de subconjuntos
instalação a ser Folha de processo:
observada Informações contidas
(Peças e
componentes dos
2.2 .4 - Identificar, na documentação subconjuntos,
Organizando as
técnica, os insumos a serem Elementos de fixação
ferramentas e utilizados no processo e isolantes, Máquinas,
os elementos
ferramentas,
dos sistemas a - Definir a melhor forma de
equipamentos e
serem disposição dos componentes,
dispositivos de
instalados com dos elementos de isolação e de
instalação de
base nas fixação, ferramentas, máquinas, e
subconjuntos)
indicações do dispositivos no posto de trabalho
Interpretação de
desenho e do com base na sequência de
desenho técnico para
procedimento instalação indicada no
instalação de
operacional procedimento operacional, tendo
subconjuntos
em vista a sua integridade e a
Simbologias
melhor forma de
Desenho de
manuseio/manipulação
componentes
- Avaliar a adequação qualitativa Esquemas de
e quantitativa de elementos e montagem (desenho
recursos necessários à instalação de conjuntos)
dos revestimentos, bem como da Sequência de instalação
organização dos mesmos no de subconjuntos
posto de trabalho (conferência Sequência de eventos
final) Organização de
ferramentas e
componentes dos
subconjuntos no posto
2.2 .5 Seguindo de trabalho
- Interpretar a folha de processos
os quanto às etapas, processos a Disposição de
procedimentos componentes no posto
serem utilizados e demais
de instalação de trabalho
requisitos a serem atendidos na
indicados para instalação dos componentes e Disposição dos
o processo elementos dos
conjuntos estruturais e não
estruturais sistemas, elementos
de vedação e
elementos de fixação
Disposição e
665
 2.2 .6 - Avaliar visualmente e organização das
Realizando o dimensionalmente o resultado da máquinas,
controle de instalação dos conjuntos ferramentas e
qualidade da estruturais e não estruturais com dispositivos
operação com base nas especificações do Disposição e
base nas desenho e requisitos organização das
especificações estabelecidos pela empresa máquinas,
dos desenhos, ferramentas e
normas técnicas - Aplicar, caso necessário, os dispositivos
e procedimentos de correção de Conferência final da
procedimentos imperfeições na instalação dos organização
da empresa conjuntos estruturais e não Operações de
estruturais Instalação de
subconjuntos
Emprego de técnicas
e tecnologias de
2.2 .7 instalação
- Interpretar as indicações da
Respeitando os Dispositivos de
folha de processo quanto aos
padrões de padrões de tempo a serem fixação
tempo Elementos de
considerados e atendidos nas
estabelecidos diferentes etapas dos processos vedação
para o processo de instalação de elementos e Montagem dos
conjuntos estruturais e não subconjuntos
estruturais Cuidados com
acabamentos
Manutenção autônoma
das máquinas e
2.2 .8 - Reconhecer o melhor equipamentos
Atendendo as Controle de Qualidade
posicionamento do instalador em
normas e relação ao componente ou Controle visual
procedimentos (instalação,
conjunto a ser instalado como
de saúde e conferência de
requisito de segurança e de
segurança e de ergonomia elementos)
meio ambiente Normas e
aplicáveis à - Interpretar os procedimentos de procedimentos de
atividade segurança aplicáveis à instalação saúde, segurança e
e ajustes meio ambiente
aplicados à instalação
- Interpretar os procedimentos
de subconjuntos
aplicáveis à segregação e
De saúde e segurança
destinação de resíduos gerados
(ergonomia,
nos processos de instalação de
procedimentos, EPIs,
componentes e conjuntos
EPCs,
estruturais e não estruturais
posicionamento do
montador)
De meio ambiente
2 .3 Instalar 2.3 .1 (segregação e
- Identificar, na ficha de
chapeamento/painéis Considerando descarte de resíduos)
montagem, a descrição das
as informações INSTALAÇÃO DE
666
e orientações peças e componentes, bem como CHAPEAMENTO/PAINÉIS
da ficha de os elementos de fixação, Chapeamento/painéis
montagem e acessórios, máquinas, Conceitos de
normas do ferramentas e dispositivos chapeamentos/painéis
fabricante requeridos para a instalação de Tipos, características
chapeamento e funções de
chapeamentos/painéis
Requisitos de Instalação
2.3 .2 de chapeamento
- Interpretar os desenhos técnicos
Considerando Característica da
quanto ao posicionamento das
as informações estrutura de
chapas/painéis nos conjuntos
do desenho chapeamentos/painéis
técnico quanto Folha de processo:
ao Informações contidas
posicionamento (Peças e
dos componentes dos
componentes a chapeamento,
ser considerado Elementos de fixação
na operação e isolantes, Máquinas,
ferramentas,
2.3 .3 equipamentos e
- Interpretar o procedimento
Considerando operacional quanto à sequência dispositivos de
as informações instalação de
de instalação a ser observada no
do processo chapeamento)
procedimento Interpretação de
operacional desenho técnico para
quanto à instalação de
sequência de chapeamento
instalação a ser Simbologias
observada Desenho de
componentes
2.3 .4
- Definir a melhor forma de Esquemas de
Organizando, disposição das chapas/painéis, montagem (desenho
com base no
elementos de fixação, de conjuntos)
procedimento ferramentas, máquinas e Sequência de instalação
operacional, as dispositivos no posto de trabalho de chapeamento
ferramentas, as
com base na sequência de Sequência de eventos
peças e os instalação indicada no Organização de
elementos de
procedimento operacional, tendo ferramentas e
fixação a serem
em vista a sua integridade e a componentes de
utilizados no melhor forma de chapeamento no posto
processo
manuseio/manipulação de trabalho
Disposição de
- Avaliar a adequação qualitativa
componentes no posto
e quantitativa de elementos e
de trabalho
recursos necessários à instalação
Disposição dos
das chapas/painéis, bem como
elementos dos
sistemas, elementos
de vedação e
667
 da organização das mesmas no elementos de fixação
posto de trabalho (conferência Disposição e
final) organização das
máquinas,
2.3 .5 Fixando ferramentas e
- Interpretar a ficha de montagem
as dispositivos
quanto à sequência lógica
chapas/painéis (sequência de eventos) a ser Conferência final da
com base nas organização
considerada na fixação das
indicações do Operações de
chapas/painéis
desenho técnico instalação de
e procedimento - Interpretar os procedimentos chapeamento
operacional técnicos a serem considerados Emprego de técnicas
na instalação das chapas/painéis e tecnologias de
instalação
- Reconhecer as tecnologias,
Dispositivos de
suas características e aplicações
fixação
nos processos de instalação de
Elementos de
chapas/painéis
vedação
Montagem das
chapas
2.3 .6 Cuidados com
- Correlacionar as características
Verificando a acabamentos
dimensionais e de forma da
necessidade de Manutenção autônoma
chapa/painel com as
ajustes nos das máquinas e
especificações técnicas do
componentes equipamentos
projeto e contexto do veículo,
durante o Controle de Qualidade
tendo em vista a realização de
processo de Controle visual
ajustes, se necessário
instalação (instalação,
- Reconhecer as características, conferência de
finalidades e formas de uso de elementos)
cada tipo de máquina, Normas e
ferramenta, equipamentos e procedimentos de
acessórios empregados em saúde, segurança e
ajuste de chapas meio ambiente
aplicados à instalação
de chapeamento
De saúde e segurança
2.3 .7 - Interpretar as indicações da (ergonomia,
Respeitando os procedimentos, EPIs,
folha de processo quanto aos
padrões de EPCs,
padrões de tempo a serem
tempo considerados e atendidos nas posicionamento do
estabelecidos montador)
diferentes etapas dos processos
para o processo de instalação de chapas/painéis De meio ambiente
(segregação e
descarte de resíduos)
Normas técnicas
2.3 .8 - Avaliar visualmente e aplicadas à manutenção
Conferindo a automotiva
dimensionalmente o resultado da
adequação da instalação realizada com base Segurança no Trabalho
668
 instalação com nas especificações do desenho e Procedimentos de
base nas requisitos estabelecidos pela segurança no trabalho
especificações empresa Normas de Segurança
do desenho, do Trabalho
normas técnicas - Aplicar, caso necessário, os (Regulamentadoras)
e procedimentos de correção de
Meio ambiente
procedimentos imperfeições no
Normas ambientais
operacionais chapeamento/painéis
aplicáveis à manutenção
automotiva
Trabalho e
2.3 .9 profissionalismo
- Reconhecer o melhor Administração do tempo
Atendendo as posicionamento do instalador em
normas e Administração de
relação à chapa/painel a ser recursos disponíveis
procedimentos
instalado ou ajustado como Importância da
de saúde e requisito de segurança e de
segurança e de assertividade no
ergonomia trabalho
meio ambiente
aplicáveis à - Interpretar os procedimentos de
atividade segurança aplicáveis à instalação
e ajuste de chapas/painéis

- Interpretar os procedimentos
aplicáveis à segregação e
destinação de resíduos gerados
nos processos de instalação e
ajuste de chapas/painéis

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e
as necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da
organização, considerando os impactos das suas atividades nos
resultados dos produtos e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde,

segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

669
Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes
processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis
hierárquicos

670
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de soldagem
Sala de aula
Bancadas com morsas
Cálibre de solda
Canetas marcadoras industriais
Debímetro de bocal
Escova de aço para soldagem
Esmerilhadeira angular
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para união de componentes
Ferramentas para vidraçaria (colagem e marcação de número de chassi)
Ferramentas pneumáticas e/ou elétricas para furo, corte, dobra e
desbaste
Instrumentos de medição – mecânicas
Kit multimídia
Máquina de soldagem. (conforme características do segmento a ser
atendido)
Máquinas e equipamentos
Parafusadeiras
Prensa hidráulica manual
Rebitadeiras
Trenas
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Conjuntos e componentes para processos de construção e montagem
EPIs e EPCs
Insumos para os processos produtivos
Manuais, normas e literaturas técnicas
Materiais para Montagem de carroceria
671
672
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Operador de processos construtivos de carroceria veicular

Unidade Curricular: PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIES PARA PINTURA AUTOMOTIVA

Carga Horária: 36h

Unidades de Competência:

UC2 : Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de preparação de superfície para pintura automotiva, considerando ajuste de superfície,
isolamento de componentes, aplicação de complementos para pintura e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência

2 .1 Preparar 2.1 .1 Considerando as - Interpretar o procedimento

as informações e orientações Preparação de superfície
operacional padrão quanto às
superfícies do procedimento para pintura automotiva
condições das superfícies e aos
para a operacional padrão Tipos, características e
requisitos técnicos a serem
pintura requisitos das
considerados e atendidos na
superfícies, dos
preparação das superfícies
processos, produtos e
metálicas e não metálicas para a
operações de
pintura
preparação para
- Definir as soluções de pintura automotiva
tratamento de não conformidades De superfícies
identificadas na análise das (metal, polímero,
superfícies com referência nos fibra, ...)
padrões e procedimentos da Do processo de
empresa lixamento (úmido e
seco)
De produtos de
preparação (Massa
2.1 .2 Lixando as - Reconhecer os recursos plástica, massa
superfícies em tecnológicos empregados no poliéster, Primer,
conformidade com o Wash Primer, ...)
lixamento de superfícies, suas
padrão estabelecido características, finalidades e Insumos do processo:
formas de uso lixas, material de
correção de superfície
- Selecionar os recursos (massa plástica,
tecnológicos de acordo com as massa poliéster, ...),
características da superfície e base para pintura
resultados finais esperados (primer, wash Pimer,

673

2.1 .3 Aplicando bases e
complementos com
referência nas
características das
imperfeições
apresentadas pela
superfície e requisitos
qualitativos estabelecidos
pela empresa
2.1 .4 Realizando análise
visual e o controle de
qualidade do processo
2.1 .5 Isolando as partes a
serem protegidas em
conformidade com o
procedimento operacional
2.1 .6 Atendendo as
normas e procedimentos
de saúde e segurança e
de meio ambiente
aplicáveis à atividade
...), controle de
lixamento
Etapas do processo de
preparação de
superfície para pintura
- Reconhecer os recursos automotiva
tecnológicos empregados na Isolamento de
aplicação de bases e componentes:
complementos em superfícies, formas, técnicas,
suas características, finalidades e recursos
formas de uso tecnológicos
Sequência de
- Selecionar as bases e
lixamento
complementos de acordo com as
Correção de
características, finalidades e
superfície, se
dimensão das imperfeições
necessário
encontradas nas superfícies e
Aplicação de
requisitos da empresa
produtos de
correção de
superfícies, se
necessário
- Avaliar a qualidade do
Preparação da base
acabamento com referência nos
preenchimento de
requisitos estabelecidos pela
superfície (primer)
empresa
Aplicação de
produtos base para
pintura
Documentação
- Identificar, na instrução de
técnica: catálogos,
trabalho, as peças ou suas partes
informações do
que requerem isolamento, assim
fabricante, rótulos e
como os elementos indicados
etiquetas, manuais,
para a realização dos respectivos
tabela de tempo
isolamentos/mascaramentos
padrão de serviços,
(fitas, tampões, plásticos)
boletins técnicos,
- Reconhecer as técnicas e/o normas
processos de aplicação dos Segurança na
elementos isolantes nas peças a preparação de
serem pintadas superfícies para pintura
automotiva
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e
- Identificar situações de risco
normas
presentes nos processos de
Segregação de
preparação de superfícies para a
insumos utilizados e
pintura, assim como as formas de
resíduos gerados no
proteção a serem adotadas pelo
processo de
trabalhador
preparação de
674
 - Interpretar os procedimentos superfície para pintura
aplicáveis à segregação e automotiva
destinação de resíduos gerados Destinar de forma
nos processos preparação de correta os resíduos
superfícies gerados no processo
Armazenar de forma
correta e segura os
insumos
Fundamentos Técnicos Científicos Cálculos
quantitativos de
consumo de insumo
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas em relação a área a
ser preparada
Capacidades Metodológicas Diagnóstico de
anomalias no processo
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, de preparação de
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e superfície de pintura
as necessidades de investimento na própria formação automotiva
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização, Identificação do
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos material
produtos e serviços da empresa Coleta de dados
Procedimentos de
Capacidades Organizativas
diagnóstico:
Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, fluxogramas de
segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade diagnóstico,
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e inspeções, testes e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas simulações, análise
de variáveis
Capacidades Sociais Equipamentos,
ferramentas e
Apresentar postura ética
instrumentos de
Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes
diagnóstico para
processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis
preparação de
hierárquicos
superfície para
pintura automotiva:
tipos, características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Reparação de
pequenos
desníveis/deformações
em superfície para
pintura automotiva
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
reparação: tipos,
características,
675
 funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos
para reparação de
preparação de
superfície: tipos,
características,
aplicações,
requisitos/condições
de uso
Tempo de reparo
Controle de qualidade
pós- preparação de
superfície para pintura
automotiva
Controle de
lixamento de
superfície
Controle de
qualidade da
aplicação de base
para superfície
Controle de
qualidade do
acabamento da
preparação
Atitudes e
comportamento ético na
manutenção automotiva
Código de ética
profissional
Virtudes profissionais na
manutenção automotiva -
conceitos e valor
Responsabilidade
Iniciativa
Honestidade
Sigilo
Prudência
Imparcialidade
A relação do profissional
com o seu líder
A resiliência no trabalho
como lidar com
pressão, situações de
tensão e stress no
trabalho
Trabalho em equipe
676
 Autonomia e limites no
trabalho em equipe
Desenvolvimento
profissional
Planejamento
Profissional: ascensão
profissional, formação
profissional,
investimento
educacional
Visão Sistêmica
A percepção da
importância do seu
trabalho no contexto e
nos resultados da
empresa

677
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO
materiais
Biblioteca
Laboratório automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada
Cavaletes de sustentação
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para preparação de superfície para pintura
Instrumentos de medição para superfície
Kit multimídia
Macaco Jacaré
Máquinas e equipamentos
Painel de secagem
Pistola para pintura
Suporte de bobina de papel de isolamento
Suporte para peças automotiva (chapas, capô, porta, para-lama, ...)
Unidade de lixamento
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais, normas e literaturas técnicas
Peças e componentes para a execução da preparação (chapas, portas,
capô, ...)
Produtos para limpeza
Data de Validação 18/10/2017
678
 Data de
INFORMAÇÕES Validade
SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO 31/12/2022

Local Brasilia

679
 16. OPERADOR DE PRODUÇÃO VEICULAR

16.1 Identificação da ocupação

Ocupação Operador de Produção Veicular CBO 5-

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 660h
PROFISSIONAL

NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais

ÁREA SEGMENTO
Automotiva Automotiva
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO

Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem, montar conjuntos e

COMPETÊNCIA operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos de
GERAL peças, componentes e conjuntos de veículos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Ter concluído o Ensino Fundamental

DE ACESSO Ter, no mínimo, 18 anos

Relação das Unidades de Competência

Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem de

Unidade de Competência 1 veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade,
saúde e segurança e de meio ambiente

Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as

Unidade de Competência 2 normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de
meio ambiente

Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos

Unidade de Competência 3 de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as

Unidade de Competência 4 normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de
meio ambiente

Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos

construtivos de peças, componentes e conjuntos de veículos, considerando as
Unidade de Competência 5
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de
meio ambiente

680
Descrição das Unidades de Competência
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem de veículos, considerando as
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
Elementos de Competência
Executar operações básicas de corte,
furação, dobra, conformação e ajustagem
de componentes
Unir elementos e subconjuntos de
componentes
Padrões de Desempenho
Considerando as informações e orientações da ordem de
produção/instrução de trabalho
Considerando as informações do desenho técnico
Utilizando a matéria-prima indicada para o processo em
questão
Preparando as máquinas, equipamentos e ferramentas em
conformidade com a instrução de trabalho e/ou procedimentos
operacionais
Operando as máquinas e equipamentos em conformidade
com as suas características, aplicações e procedimentos de
operação
Considerando o melhor aproveitamento de insumos e matéria-
prima
Realizando o controle de qualidade da operação com base
nas especificações do desenho e plano de controle
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança
e de meio ambiente aplicáveis à atividade
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o
processo
Realizando a manutenção autônoma das máquinas e
equipamentos em conformidade com os procedimentos da
empresa
Considerando as informações e orientações da instrução de
trabalho
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos
elementos de união a serem utilizados
Organizando os componentes a serem montados com base
nas indicações do desenho e do roteiro de processo
Realizando a montagem dos conjuntos e subconjuntos com
base na sequência, requisitos e tecnologias estabelecidas
para o processo
Realizando o controle de qualidade da operação com base
nas especificações dos desenhos, normas técnicas e
procedimentos da empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o
processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança
e de meio ambiente aplicáveis à atividade
681
 UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2
Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando o tipo, as características e as finalidades ou funções da estrutura a

ser montada
Considerando as informações e orientações da instrução de trabalho
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos elementos de
união a serem utilizados
Organizando os componentes a serem montados com base nas indicações do
desenho e do roteiro de processo
Unir os componentes
Considerando as informações da instrução de trabalho quanto à sequência de
para a formação da
montagem a ser observada
estrutura
Realizando a montagem dos componentes com base na sequência, requisitos e
tecnologias estabelecidas para o processo
Realizando o controle de qualidade da operação com base nas especificações
dos desenhos, normas técnicas e procedimentos da empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de meio
ambiente aplicáveis à atividade

Considerando as informações e orientações do procedimento operacional

padrão
Lixando as superfícies em conformidade com o padrão estabelecido
Aplicando bases e complementos com referência nas características das
Preparar as imperfeições apresentadas pela superfície e requisitos qualitativos estabelecidos
superfícies para a pela empresa
pintura Realizando análise visual e o controle de qualidade do processo
Isolando as partes a serem protegidas em conformidade com o procedimento
operacional
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de meio
ambiente aplicáveis à atividade

Considerando as informações e orientações da ficha de montagem e normas dos

fabricantes
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos elementos dos
conjuntos a serem instalados
Considerando as informações do procedimento operacional quanto à sequência
de instalação a ser observada
Instalar subconjuntos
Organizando as ferramentas e os elementos dos sistemas a serem instalados
estruturais e não
com base nas indicações do desenho e do procedimento operacional
estruturais
Seguindo os procedimentos de instalação indicados para o processo
682
 Realizando o controle de qualidade da operação com base nas especificações
dos desenhos, normas técnicas e procedimentos da empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de meio
ambiente aplicáveis à atividade

Considerando as informações e orientações da ficha de montagem e normas do

fabricante
Considerando as informações do desenho técnico quanto ao posicionamento dos
componentes a ser considerado na operação
Considerando as informações do procedimento operacional quanto à sequência
de instalação a ser observada
Organizando, com base no procedimento operacional, as ferramentas, as peças e
os elementos de fixação a serem utilizados no processo
Instalar
Fixando as chapas/painéis com base nas indicações do desenho técnico e
chapeamento/painéis
procedimento operacional
Verificando a necessidade de ajustes nos componentes durante o processo de
instalação
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Conferindo a adequação da instalação com base nas especificações do
desenho, normas técnicas e procedimentos operacionais
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de meio
ambiente aplicáveis à atividade

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3
Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos de veículos,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio
ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando o tipo e as características dos conjuntos e/ou sistemas a serem

montados
Considerando as informações e orientações da ficha de montagem, padrões da
empresa e requisitos de fornecedores de componentes
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos elementos do
conjunto a serem montados
Considerando as informações do procedimento operacional / folha de processo
Montar conjuntos e
quanto à sequência de montagem a ser observada
sistemas mecânicos
Organizando as ferramentas e os elementos dos conjuntos a serem montados
com base nas indicações do desenho e do procedimento operacional
Realizando o controle de qualidade da montagem com base nas especificações
do desenho, normas técnicas e procedimentos da empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de meio

683
 ambiente aplicáveis à atividade

Considerando o tipo e as características dos conjuntos e/ou sistemas a serem

montados
Considerando as informações e orientações da ficha de montagem, padrões da
empresa e requisitos de fornecedores de componentes
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos elementos do
conjunto a serem montados
Montar conjuntos e Considerando as informações do procedimento operacional / folha de processo
sistemas quanto à sequência de montagem a ser observada
eletroeletrônicos Organizando as ferramentas e os elementos dos conjuntos a serem montados
com base nas indicações do desenho e do procedimento operacional
Realizando o controle de qualidade da montagem com base nas especificações
do desenho, normas técnicas e procedimentos da empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de meio
ambiente aplicáveis à atividade

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 4
Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de Competência Padrões de Desempenho

Considerando as informações e orientações da ficha de instalação

Instalar sistemas mecânicos
e normas do fabricante
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos
elementos do sistema a serem instalados
Considerando as informações do procedimento operacional / folha
de processo quanto à sequência de montagem a ser observada
Organizando as ferramentas e os elementos dos sistemas a serem
instalados com base nas indicações do desenho e do procedimento
operacional
Realizando o controle de qualidade da instalação com base nas
especificações do desenho, normas técnicas e procedimentos da
empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de
meio ambiente aplicáveis à atividade

Considerando as informações e orientações da ficha de instalação

e normas do fabricante
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos
elementos do sistema a serem instalados
Considerando as informações do procedimento operacional quanto

684

Instalar sistemas eletroeletrônicos
Instalar sistemas hidráulicos,
pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 5
Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos de peças,
componentes e conjuntos de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
Elementos de Competência
Preparar as máquinas e a estação de
trabalho
à sequência de instalação a ser observada
Organizando as ferramentas e os elementos dos sistemas a serem
instalados com base nas indicações do desenho e do procedimento
operacional
Realizando o controle de qualidade da instalação com base nas
especificações do desenho, normas técnicas e procedimentos da
empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de
meio ambiente aplicáveis à atividade
Considerando as informações e orientações da ficha de instalação
e normas do fabricante
Considerando as informações do desenho técnico quanto aos
elementos do sistema a serem instalados
Considerando as informações do procedimento operacional quanto
à sequência de instalação a ser observada
Organizando as ferramentas e os elementos dos sistemas a serem
instalados com base nas indicações do desenho e do procedimento
operacional
Realizando o controle de qualidade da instalação com base nas
especificações do desenho, normas técnicas e procedimentos da
empresa
Respeitando os padrões de tempo estabelecidos para o processo
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e de
meio ambiente aplicáveis à atividade
Padrões de Desempenho
Considerando o tipo e os requisitos de funcionamento da
máquina a ser preparada
Considerando as indicações da instrução de trabalho e do
desenho
Ajustando os parâmetros da máquina com referência nas
indicações da instrução de trabalho
Verificando a existência de eventuais anomalias no
funcionamento da máquina
Referenciando as máquinas com base nas indicações da
instrução de trabalho e desenho
Fixando os gabaritos na máquina, quando for o caso, com base
nas referências da instrução de trabalho
Alinhando, quando for o caso, as peças nos gabaritos em
685
 conformidade com as suas características e indicações da
instrução de trabalho
Atendendo as normas e procedimentos de saúde e segurança e
de meio ambiente aplicáveis à atividade
Realizando a manutenção autônoma das máquinas em
conformidade com os procedimentos da empresa

Observando a existência de ruídos, interferências ou outras

anomalias no funcionamento da máquina e na execução do
processo
Verificando a conformidade dos parâmetros e referências com a
preparação realizada
Monitorar as condições de
Monitorando as condições de segurança operacional dos
funcionamento das máquinas
equipamentos e posto de trabalho
Verificando a existência de alarmes na execução do processo,
considerando sua origem e significado
Realizando as intervenções requeridas no processo,
considerando o seu nível de autonomia

Considerando as especificações do plano de controle, desenho e

tolerâncias admitidas para o processo
Atendendo os critérios de amostragem estabelecidos pela
Realizar o controle quantitativo e
empresa
dimensional das peças, componentes
Utilizando os equipamentos e instrumentos apropriados para o
e conjuntos
processo em questão
Realizando o apontamento de produção de acordo com os
requisitos estabelecidos na ordem de produção

686
Competências de Gestão

Desenvolver o trabalho em conformidade com as diretrizes e os procedimentos da empresa, assegurando a

qualidade técnica de produtos e serviços.
Ser ético na conduta pessoal e profissional.
Apresentar postura proativa, atitudes empreendedores e responsabilidade profissional, atualizando-se
continuamente e adaptando-se, com criatividade, às mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e
socioculturais que impactam as suas atividades.
Apresentar, no planejamento e desenvolvimento das atividades profissionais, uma postura atenção,
disciplina, organização, comprometimento, precisão e zelo
Atuar profissionalmente, respeitando os princípios e procedimentos técnicos e de qualidade, de higiene,
saúde e segurança e de meio ambiente
Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas relacionados às atividades sob sua
responsabilidade
Atuar em equipes multidisciplinares de trabalho, comunicando-se profissionalmente, interagindo e
cooperando com os integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da empresa
Ser resiliente

Contexto de Trabalho da Ocupação

Meios de Produção

Equipamentos e ferramentas associados aos diversos processos de informática

Editores de texto e planilhas eletrônicas para geração de gráficos, tabelas e relatórios técnicos
Software de PCP
Softwares de modelagem; (Interpretação e implementação)

Ferramentas e Instrumentos

Dispositivo de tele carregamento de sistemas eletrônicos

Ferramentas de ajustagem
Ferramentas de corte e desbaste; Acessórios
Ferramentas e instrumentos elétrico
Ferramentas especiais
Ferramentas manuais
Ferramentas pneumáticas e hidráulicas
Instrumentos de medição, verificação e controle
Scanner Automotivo

Máquinas e Equipamentos

Bancadas de teste: equipamento para controle de qualidade

Brochadeira
Calandra manual
Carrinho de movimentação de ferramentas
Centros de Usinagem CNC
Coletor de dados
Compressores para linhas de ar comprimido

687
 Computadores e equipamentos de informática (micros, impressoras, scanner, etc.)
Curvadora de tubos e perfis manuais e CNC
Dispositivos de montagem concebidos de maneira ergonômica, segura e eficiente
Dobradeiras: manual e CNC
Empilhadeiras elétricas e GLP
Equipamentos automatizados de corte, conformação e movimentação
Equipamentos de movimentação de cargas
Equipamentos de pintura
Equipamentos de soldagem
Esmerilhadeiras angulares e orbitais: pneumáticas, elétricas
Furadeiras manuais: elétricas e pneumáticas
Furadeiras mecânicas: bancada, radial, de coluna
Gabaritos
Grampeadeiras: manuais e pneumáticas
Guilhotinas: mecânica e CNC
Maçarico de corte, aquecimento e soldagem
Manipuladores pneumáticos – peso zero
Máquina de corte
Máquina de medição tridimensional
Máquinas de eletro erosão a fio
Parafusadeiras elétricas e pneumáticas
Prensas
Rebitadeiras: manuais e pneumáticas
Serras manuais e CNC
Serras mecânicas e pneumáticas: horizontal, vertical, circular e tico-tico
Tornos CNC
Transpaleteiras, rebocadores elétricos e pontes rolantes

Materias de Utilização Habitual

Consumíveis para produção

Materiais para desenho
Materiais para limpeza
Materiais para registros

Métodos e Técnicas de Trabalho

Apontamento de ordem de produção

Células de manufatura
Controle de torque eletrônico para itens críticos
Ferramentas da Qualidade
Manutenção produtiva (checklist)
Normas ambientais, de saúde e segurança
Ordem de produção
Processos de fabricação em máquinas automatizadas (Máquinas-Ferramenta CNC)
Processos de fabricação em máquinas convencionais
Processos de produção em linha
Produção mais limpa: redução, aproveitamento e destino dos resíduos

688
 Roteiro de fabricação (GAMA)
Sistema de comunicação e informação
Sistema de set up rápido
Sistemas automatizados e manuais
Sistemas Integrados de Gestão
Sistemas Integrados de Produção
Trabalho orientado por Normas Técnicas e procedimentos operacionais padrão

Condições de Trabalho

Condições ambientais

Ambiente com cargas suspensas

Ambientes com iluminação, ventilação e temperatura variados
Ambientes fechados, com vários postos de trabalho
Ambientes insalubres ou perigosos
Atividades repetitivas
Condições ergonômicas variáveis
Trabalho com metas de produção

Condições Gerais

Obs.: Para pessoas com deficiência, são observados os requisitos de acessibilidade descritos na NBR nº
9050, nos Conceitos do Desenho Universal, na Lei nº 13.146/2015 e na Legislação específica da Deficiência
em questão

Equipamentos de Segurança

EPCs (Equipamentos de Proteção Coletiva) de acordo com a atividade a ser executada e riscos presentes
no local de trabalho
EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) de acordo com a atividade a ser executada e indicações do
manual de serviços

Riscos profissionais

Riscos biológicos: Infecções externas (dermatites); Infecções internas; bactérias, vírus

Riscos ergonômicos: Movimentos repetitivos; Posição ergonômica em relação à atividade a ser
desenvolvida
Riscos físicos: Queda; Queimaduras; Choque elétrico; Ruído; Variações de temperatura; Vibrações;
Elementos cortantes e perfurantes (corte, amputações, esmagamentos, ...); radiações solares
Riscos químicos: Exposição a produtos químicos, vapores, gases, fumos metálicos, poeiras, materiais
tóxicos, óleos, graxas, combustíveis

Turnos e horários

Turnos e horários variados

Posições no Processo Produtivo

689
Contexto Funcional e Tecnológico

As atividades do profissional consistem basicamente em trabalhos de execução, que envolvem utilização de

máquinas, equipamentos, ferramentas, materiais e diferentes técnicas de trabalho
O trabalhador, quando com vínculo empregatício, desenvolve atividades de complexidade média a alta, em
condição de dependência hierárquica, com supervisão direta, tendo baixo grau de autonomia

Contexto Profissional

A atividade do Operador de Produção Veicular é desenvolvida em empresas de diferentes portes,

segmentos e níveis tecnológicos, como: Montadoras automotivas; Fábricas de Veículos Artesanais;
Montadoras de ônibus; Montadoras de Caminhões; Fabricantes de Autopeças; Sistemistas; Empresas de
fabricação e comercialização de acessórios e peças para veículos; Setor de instalação de equipamentos,
dispositivos e acessórios em veículos
O Montador de Veículos Automotores poderá atuar com ou sem vínculo empregatício em empresas do setor
automotivo (produção, reforma e assistência técnica)

Possíveis Saídas para o Mercado de Trabalho

Assistência Técnica
Assistente de engenharia
Assistente de logística
Auxiliar de Manutenção Mecânica
Auxiliar de produção
Auxiliar de Qualidade
Desenhista
Montador de Veículos Automotores (instalação de sistemas elétricos, mecânicos, estruturais, pneumáticos e
eletropneumáticos)
Operador Básico de Máquinas a CNC
Preparador de superfície para pintura e aplicador de anticorrosivos
Preparador e Operador de Máquinas de Conformação e Corte
Soldador (sem qualificação normativa)

Evoluções da Ocupação

Inovações Tecnológicas de gestão que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Processos
compartilhados de logística e estoque (redes); Sistemas de informação tecnológica em nuvem Sistema
personalizado no atendimento do cliente; Gestão da satisfação do colaborador Sistemas para consulta do
“status” da fabricação do veículo via WEB (Controle de pedidos dos clientes); Sistemas de Simulação e
Ambientes virtuais de produção
Inovações tecnológicas de processo que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Realidade
virtual; Integração de sistemas automotivos; Tecnologia de comunicação de dados sem fio; Sistemas para a
otimização de eficiência energética; Substituição do processo de soldagem semi-automatizado pelo
automatizado; Desenvolvimento da cultura Lean Manufacturing; Micropintura para reparos; Reparo pela
técnica de martelinho de ouro; Ampliação do processo de soldagem por solda ponto; Pintura por imersão;
Pintura e coat; Ampliação do uso de Pintura Eletrostática Zincagem; Dispositivo de pre-set e set-up rápido;
Sistema de união por Crimpagem. Ampliação da utilização de softwares CAD; Atualização de softwares
690
CAD e CNC; Ampliação da robotização dos processos de produção; Novas formas de comunicação para
envio de programas para as máquinas CNC; Ampliação do emprego de sistemas automatizados na
produção; Novos sistemas de controle da produtividade. Novos sistemas de controle da qualidade da
soldagem. Simuladores de Soldagem
Inovações Tecnológicas de produto que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Sistemas de
medição por ultrassom; Sistemas de medição óptica; Plásticos biodegradáveis; Novas tecnologias
eletroeletrônicas para segurança, eficiência energética e conectividades. Tecnologias para conexão entre os
meios de produção de forma sistêmica; Tecnologia de eletrificação veicular com baterias de tração
Legislação Trabalhista (CLT): Legislação do aprendiz; Direitos e deveres pertinentes à função; Fim da
insalubridade; Contratação temporária; Terceirização de serviços
Mudanças na educação profissional: Atualização técnica permanente do corpo docente; Formação para a
competência; Atualizações relativas aos sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio
ambiente; Organização e métodos de trabalho; Uso de softwares e aplicativos; Comunicação profissional,
oral e escrita; Desenvolvimento de qualidades pessoais (ética, atitudes e comportamento); Novas
tecnologias aplicadas à produção automotiva; Leitura técnica (Língua inglesa); Uso de ambientes virtuais de
aprendizagem; Infraestrutura física em conformidade com as novas tecnologias; Atendimento a clientes
internos e externos. Trabalho em equipe; Relações interpessoais; Responsabilidades com foco em
resultados; Noções de custos e eficiência produtiva; Simuladores educacionais
Mudanças na Legislação: Meio ambiente: ISO 14000; ISO 14001; Certificação OHSAS / ISO 18001; Lei dos
Resíduos Sólidos 12.305/2010. (Política Nacional dos Resíduos Sólidos); Resoluções do CONAMA
Mudanças nas atividades profissionais (Novas responsabilidades que Operador de Produção Veicular
poderá assumir caso os fatores tecnológicos, organizacionais e econômicos se confirmem): Exercer, com
visão sistêmica, múltiplas funções, cumprindo os aspectos ambientais, sociais e de segurança.
Autodesenvolvimento e atualização tecnológica. Tomar decisões no âmbito de suas responsabilidades; Ter
postura proativa, resiliente e flexível; Utilizar softwares e aplicativos específicos ou direcionados aos
processos de produção automotiva. Integrar as novas tecnologias às rotinas de trabalho; Interagir com
máquinas e equipamentos manuais, automatizados e sistema de alta tecnologia
Mudanças nos fatores tecnológicos, organizacionais e econômicos: Inovações tecnológicas aplicadas ao
segmento automotivo; Máquinas e equipamentos com tecnologia digital e virtual; Novas tecnologias dos
processos de fabricação; Novas tecnologias de acesso à informação; Uso de novos materiais e insumos em
geral; Exigências no atendimento às normas e regulamentações, especialmente as de segurança e de meio
ambiente; Novas ferramentas da qualidade e de gestão; Adesão à produção com tecnologias limpas; Gestão
de ativos aplicados à manutenção automotiva; Globalização do mercado de trabalho; Aumento da
concorrência; Terceirização de serviços; Integração de sistemas e troca de dados (internet das coisas,
indústria 4.0, big data, computação em nuvem...) Aplicação de novos conceitos de eficiência energética;
Novas exigências legais nas relações de trabalho; Sistemas flexíveis de Manufatura (FMS, ....); Processos de
recebimento, armazenagem, Picking (montagem de pedidos)
Normas de gestão: ISO 9001; ISO TS 16949 (Sistema de Gestão para Indústria Automotiva); ISO 55000
(Gestão de Ativos)
Normas de segurança: OHSAS / ISO 18001: referente à Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional; NBR
Brigada de Incêndio; NR 17: referente à ergonomia; NBR 5413: referente à iluminação, NR 12 – Segurança
na Operação de Máquinas e Equipamentos; NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
NR 11 - Segurança na Movimentação de Cargas; NR 20 – Líquidos e Combustíveis Inflamáveis; NR 13 –
Vasos de pressão e caldeiras; NR 35 – Trabalho em altura; Resoluções do CONTRAN
Normas Técnicas: Normas relacionadas à produção/fabricação; Normas relacionadas à montagem de
veículos
Novas técnicas de controle de qualidade e inspeção poderão se difundir no setor, no Brasil, nos próximos 5 e
10 anos: Sistemas de rastreabilidade da produção; Sistemas para autodiagnóstico do veículo; Medição de
Rugosidade sem contato; Medição com instrumentos digitais acoplados ao computador; Medição com
691
 contato e sem contato; Medição da camada de pintura estrutural; Monitoramento de Processo; Controle de
qualidade por métodos de visão inteligente; Novos sistemas de monitoramento na operação

Formação Profissional Relacionada à Ocupação

Eletricista de veículos
Engenharias (mecânica, metalúrgica, elétrica, produção, ....)
Inspetor da qualidade (soldagem, montagem, dimensional, líquidos penetrantes(LP),...)
Mecânico de manutenção
Mecânico de Usinagem
Pintor e polidor
Programador de produção
Programador, Preparador e Operador de Máquinas
Soldador (Qualificação)
Superior em Design de Produto
Superiores em Gestão (Qualidade, Produção, ...)
Técnico em automação
Técnico em eletrotécnica
Técnico em Manutenção Automotiva
Técnico em manutenção de máquinas industriais
Técnico em manutenção de máquinas pesadas
Técnico em Soldagem

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

UC1 : Fabricar Conhecimentos

componentes Metrologia aplicada à produção veicular
estruturais, de Fundamentos Matemáticos (aplicados)
chapeamento e Organização de Ambientes de Trabalho em produção veicular
de pré- Saúde e Segurança em produção veicular
montagem de Meio Ambiente em produção veicular
veículos, Desenho Técnico Mecânico (interpretação) aplicado à produção veicular
considerando Materiais de Fabricação Mecânica
as normas, Elementos de Máquinas
padrões e Lubrificantes
requisitos Manutenção aplicada à produção veicular
técnicos, de Fundamentos da Física aplicados à produção veicular
qualidade, Ferramentas da produção veicular
saúde e Processos de Fabricação Mecânica Aplicados à Produção Veicular: corte; furação;
segurança e de dobra; ajustagem; uniões permanentes e não permanentes
meio ambiente Etapas e Processos da Produção Veicular

UC2 : Montar
692
conjuntos
estruturais e não
estruturais de
veículos,
Conhecimentos
considerando Preparação de superfície para pintura automotiva
as normas,
União de componentes estruturais e não estruturais
padrões e
Instalação de subconjuntos
requisitos Instalação de chapeamento/painéis
técnicos, de
qualidade,
saúde e
segurança e de
meio ambiente

UC3 : Executar
os processos
construtivos de Conhecimentos
conjuntos Tipos, características, componentes e funcionamento dos sistemas mecânicos e
mecânicos e eletroeletrônicos
eletroeletrônicos Documentação técnica
de veículos, Segurança em processos construtivos de conjuntos e sistemas mecânicos e
considerando eletroeletrônicos
as normas, Segregação e destinação de resíduos gerados em processos construtivos de conjuntos e
padrões e sistemas mecânicos e eletroeletrônicos
requisitos Operacionalização dos processos construtivos de conjuntos e sistemas mecânicos e
técnicos, de eletroeletrônicos
qualidade, Controle de qualidade em processos de construção e montagem de conjuntos e sistemas
saúde e mecânicos e eletroeletrônicos
segurança e de
meio ambiente

Conhecimentos
Instalação de Sistemas Eletroeletrônicos: Sistemas de Produção; Plano de Processo;
Procedimento de Instalação; Organização de ferramentas e área de trabalho; Controle de
Qualidade; Documentação Técnica Relativa à Segurança, Saúde, Ergonomia e Meio
Ambiente em Processos de Instalação de Componentes
Instalação de sistemas mecânicos em veículos: Tipos, características, funcionamento e
pontos de fixação dos componentes e ou sistemas mecânicos veiculares; Documentação
técnica: plano de processo, folha de trabalho, desenhos técnicos, matriz de
rastreabilidade, normas, ...; Segurança em processos de instalação de sistemas
UC4 : Integrar mecânicos em veículos; Segregação e destinação de resíduos gerados em processos de
conjuntos integração de sistemas mecânicos em veículos; Operacionalização dos processos de
mecânicos e integração de sistemas mecânicos em veículos
eletroeletrônicos Instalação de sistemas hidráulicos, eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos em
a veículos, veículos: Princípios físicos aplicados a hidráulicos; Princípios físicos aplicados a
considerando pneumática; Tipos, características dos componentes e sistemas hidráulicos,
as normas, eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos em veículos; Documentação técnica:
693
 padrões e plano de processo, folha de trabalho, desenhos técnicos, matriz de rastreabilidade,
requisitos normas, ... Segurança em processos de instalação de sistemas hidráulicos,
técnicos, de eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos em veículos; Segregação e
qualidade, destinação de resíduos gerados em processos de instalação de sistemas hidráulicos,
saúde e eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos em veículos; Operacionalização dos
segurança e de processos de instalação de sistemas hidráulicos, eletrohidráulicos, pneumáticos e
meio ambiente eletropneumáticos em veículos; Registros referentes à instalação de componentes e
sistemas hidráulicos, eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos; Equipamentos,
ferramentas e instrumentos de medição empregados em processos de instalação de
sistemas hidráulicos, eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos em veículos;
Materiais e insumos para processos de instalação de sistemas hidráulicos,
eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos em veículos; Interpretação de desenho
técnico aplicado à instalação de sistemas hidráulicos, eletrohidráulicos, pneumáticos e
eletropneumáticos em veículos
Controle de qualidade em processos de instalação de sistemas hidráulicos,
eletrohidráulicos, pneumáticos e eletropneumáticos em veículos

UC5 : Operar
sistemas
automatizados e
robotizados
aplicados a
processos Conhecimentos
construtivos de Sistemas de produção
peças, Sistemas automatizados e robotizados
componentes e Processos de corte automatizados
conjuntos de Processos de Conformação automatizados
veículos, Robôs Industriais
considerando Documentação técnica aplicável a processos automatizados e robotizados
as normas, Controle de Qualidade
padrões e Normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente aplicados à operação de
requisitos sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos veiculares
técnicos, de
qualidade,
saúde e
segurança e de
meio ambiente

Identificação das Ocupações Intermediárias

OCUPAÇÃO Operador de Processos Construtivos de Carroceria Veicular

CBO 7255

Competência Geral:

694
Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem e montar conjuntos estruturais e não
estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e
segurança e de meio ambiente

Unidades de Competência que agrupa:

U.C.1:

Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem de veículos, considerando as normas,

padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

U.C.2:

Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

OCUPAÇÃO Montador de Conjuntos Mecânicos e Eletroeletrônicos Veiculares

CBO 7255

Competência Geral:

Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos de veículos, considerando as

normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Unidades de Competência que agrupa:

U.C.3:

Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos de veículos, considerando as

normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

OCUPAÇÃO Instalador de Sistemas Veiculares

CBO 7255

695
Competência Geral:

Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as normas, padrões e requisitos

técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Unidades de Competência que agrupa:

U.C.4:

Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as normas, padrões e requisitos

técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
OCUPAÇÃO Operador de Processos Automatizados e Robotizados Aplicados à Produção Veicular

CBO 7255

Competência Geral:

Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos de peças, componentes e

conjuntos de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e
segurança e de meio ambiente

Unidades de Competência que agrupa:

U.C.5:

Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos de peças, componentes e

conjuntos de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e
segurança e de meio ambiente

696
 16.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E
20 h
INFORMÁTICA
INTRODUTÓRIO 120 h
FUNDAMENTOS DA TECNOLOGIA DE
100 h
FABRICÃO VEICULAR

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE
ESPECÍFICO I 120 h 120 h
COMPONENTES ESTRUTURAIS VEICULARES

MONTAGEM DE CARROCERIA VEICULAR 60 h

ESPECÍFICO II 96 h
PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIES PARA
36 h
PINTURA AUTOMOTIVA

MONTAGEM DE CONJUNTOS E SISTEMAS

ESPECÍFICO III 120 h 120 h
MECÂNICOS E ELETROELETRÔNICOS

INSTALAÇÃO DE SISTEMAS
24 h
ELETROELETRÔNICOS EM VEÍCULOS
ESPECÍFICO IV 84 h
INSTALAÇÃO DE SISTEMAS MECÂNICOS EM
60 h
VEÍCULOS

OPERAÇÃO DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS E

ESPECÍFICO V ROBOTIZADOS APLICADOS A PROCESSOS 120 h 120 h
CONSTRUTIVOS VEICULARES

TOTAL 660h

697
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Operador de produção veicular

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC1 : Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem de veículos, considerando as

normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos de veículos,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC5 : Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos de peças,
componentes e conjuntos de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade,
saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos da comunicação oral e escrita e do uso dos
recursos computacionais como forma de potencializar as condições do aluno para o posterior desenvolvimento
das capacidades técnicas específicas que caracterizam a ocupação

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Comunicação oral e escrita

Elementos de comunicação
Emissor
Fundamentos Técnicos Científicos
Mensagem
Receptor
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas Canal
características e finalidades Leitura e Interpretação de texto: informativos -
Reconhecer os princípios da linguagem culta que jornalísticos e técnicos
impactam a clareza e a objetividade da comunicação Estrutura de frases e parágrafos
oral e escrita Produção textual: resumo, relatórios
Interpretar terminologias, informações e referências Gramática aplicada ao texto
contidas em diferentes tipos de textos relacionados à Técnicas de argumentação na comunicação
produção veicular oral
Diferenciar documentos técnicos utilizados em Vocabulário técnico - Terminologias da língua
ambientes industriais de produção veicular nacional e de língua estrangeira
Aplicar os princípios e recursos da informática básica Documentação Técnica
na elaboração de textos e planilhas eletrônicas e na Documentos técnicos da produção veicular:
realização de consultas e pesquisas tipos, características e finalidades

698
 Responsabilidades dos usuários
Sistema operacional
Capacidades Sociais, Organizativas e
Fundamentos e funções
Metodológicas
Editor de textos
Planilhas eletrônicas
Capacidades Metodológicas
Editor de apresentações
Reconhecer a iniciativa como característica Internet: Normas de uso; Navegadores; Sites
fundamental e requisito de um bom profissional de busca; Download e gravação de arquivos;
Correio eletrônico; Direitos autorais - citação
Capacidades Organizativas de fontes de consulta
Pesquisa
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
Tipos de pesquisa - noções
trabalho e nos compromissos pessoais
Bibliográfica
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
Pesquisa em publicações eletrônicas
a sua responsabilidade
Pesquisa de campo
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
Citações
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
Bibliografias confiáveis e não confiáveis
esses riscos
Princípios de organização e Ferramentas da
Capacidades Sociais Qualidade - noções
5S
Demonstrar espírito colaborativo em atividades PDCA
coletivas MASP
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e Fluxograma
orientam comportamentos éticos nas relações Histograma
interpessoais, assim como os impactos da falta de Brainstorming
ética no trabalho em equipe Ética
Código de conduta
Respeito às individualidades pessoais
Ética nas relações interpessoais
Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Habilidades básicas do relacionamento
interpessoal
Respeito
Cordialidade
Disciplina
Empatia
Responsabilidade
Comunicação
Cooperação
Trabalho em equipe
conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas
699
Iniciativa
Conceito
Importância, valor
Formas de demonstrar iniciativa
Consequências favoráveis e desfavoráveis

700
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Informática
Sala de aula

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

Catálogos
Internet
Livros
Recursos didáticos Manuais
Modelos de plano de processo e folha de trabalho
Normas
Revistas

701
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Operador de produção veicular

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA TECNOLOGIA DE FABRICÃO VEICULAR

Carga Horária: 100h

Unidades de Competência:

UC1 : Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem de veículos, considerando as

normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos de veículos,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC5 : Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos de peças,
componentes e conjuntos de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade,
saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da fabricação veicular

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Metrologia aplicada à produção veicular

Conceito, histórico e aplicação
Recomendações gerais da metrologia
Fundamentos Técnicos Científicos
Unidades de medidas e conversões
Tipos, características, aplicações e
Reconhecer lubrificantes, suas características básicas conservação dos instrumentos de medição
e suas finalidades Régua graduada
Reconhecer elementos de vedação e suas finalidades Esquadro
Identificar situações de risco em ambientes fabris, Gabarito de verificação de raio, de rosca,
assim como as diferentes formas de proteção do de folga
trabalhador Paquímetro
Reconhecer os princípios de preservação ambiental Traçador de altura
aplicáveis a contextos de trabalho Mesa de desempeno
Reconhecer as unidades de medida do sistema Micrômetro externo
métrico e sistema inglês, assim como as suas formas Micrômetro Interno
de conversão Relógio comparador
Reconhecer os principais instrumentos de medição Relógio apalpador
empregados nos processos de fabricação mecânica, Goniômetro

702
assim como a sua forma de uso Trena
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis Nível
à produção veicular, considerando operações básicas, Fundamentos Matemáticos aplicados
frações, razão, proporção, porcentagem, geometria, Números inteiros
potenciação e radiciação Números decimais
Reconhecer os princípios da organização do trabalho Medida de comprimento
em processos de fabricação veicular Medida de tempo
Reconhecer os elementos básicos de desenho técnico Ângulos
Reconhecer as principais matérias-primas utilizadas Polígonos
em processos construtivos veiculares Perímetro
Reconhecer diferentes tipos de elementos de Área
máquinas empregados em sistemas automotivos, Volume
suas características e funções Frações
Reconhecer os conceitos de manutenção preventiva, Conceito
preditiva, corretiva e autônoma Tipos de frações: Fração própria; Fração
Reconhecer os princípios da física aplicáveis à imprópria; Fração aparente; Frações
montagem de conjuntos e/ou sistemas mecânicos equivalentes (simplificar frações); Frações
Reconhecer os princípios da hidráulica e pneumática decimais; Adição e multiplicação de
aplicáveis a processos de fabricação mecânica frações
Reconhecer tipos, características, aplicações e formas Razões e Proporções
de uso de ferramentas, equipamentos e instrumentos Razão: Conceito; Tipos (inversas,
empregadas em diferentes processos de produção equivalentes, irredutível, ...); Propriedades
veicular Proporção: Conceito; Tipos (múltipla,
Reconhecer processos básicos de fabricação contínua, terceira proporcional, quarta
mecânica, suas características, finalidades e modos proporcional, grandezas diretamente
de execução proporcionais, grandezas inversamente
Reconhecer os principais processos produtivos que proporcionais
caracterizam a produção veicular em suas diferentes Regra de três simples
etapas, suas características essenciais e importância Organização de Ambientes de Trabalho em
Reconhecer a aplicação das operações de furação e produção veicular
de ajustagem nas diferentes etapas e processos de Ambiente de trabalho: características,
produção veicular organização, leiaute, normas e
procedimentos
Capacidades Sociais, Organizativas e Processos produtivos
Metodológicas Organização e cuidados no manuseio de
materiais, instrumentos e ferramentas
Planejamento do próprio trabalho
Capacidades Metodológicas
Saúde e Segurança em produção veicular
Reconhecer a iniciativa como característica Acidentes no trabalho: tipos, características e
fundamental e requisito de um bom profissional prevenção
Ato inseguro
Capacidades Organizativas Condição insegura
EPIs e EPCs
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
Agentes agressores à saúde
trabalho e nos compromissos pessoais
Riscos elétricos: tipos, identificação de
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
riscos, situações inadequadas, formas de
a sua responsabilidade
proteção
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
Sinalização de segurança
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
Primeiros socorros: tipos, papéis e
703
 esses riscos responsabilidades, encaminhamentos o que o
trabalhador pode/deve ou não fazer
Capacidades Sociais
Ergonomia
Meio Ambiente em produção veicular
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
Resíduos: tipos, segregação,
coletivas
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e descarte/destinação
Impactos ambientais
orientam comportamentos éticos nas relações
Desenho Técnico Mecânico (interpretação)
interpessoais, assim como os impactos da falta de
ética no trabalho em equipe aplicado à produção veicular
Introdução ao Desenho Mecânico
Instrumentos
Linhas
Perspectivas
Projeções de sólidos em 1º diedro
Vistas essenciais
Supressão de vistas
Cotagem: Representação das cotas
Escalas
Representação em corte
Hachuras
Tipos de corte
Linhas de corte
Corte total
Tolerância dimensional
Tolerância de forma e posição
Desenho de conjuntos
Estados de superfície
Vista simplificada
Vista explodida
Simbologia de solda
Representação de elementos de máquinas
Materiais de Fabricação Mecânica
Metais Ferrosos e não ferrosos
Conceitos
Obtenção
Características, propriedades e aplicações
Formas comerciais
Não Metais
Sintéticos características, propriedades e
aplicações
Naturais características, propriedades e
aplicações
Tecnologias de tratamentos térmicos e
termoquímicos - Conceitos
Têmpera
Revenimento
Cementação
Nitretação
Recozimento
704
Elementos de Máquinas: Tipos, características
e aplicações
Elementos de Fixação
Parafusos e porcas (tipos de parafusos e
porcas, tipos de rosca, perfil do filete,
sentido de direção, nomenclatura da rosca,
tabelas de roscas
Rebites
Arruelas
Grampos
Pinos
Contrapinos ou Cupilhas
Anéis Elásticos
Elementos de Apoio
Mancais: Deslizamento e Rolamento
Guias
Elementos de transmissão
Polias e correias
Engrenagens
Rodas de Atrito
Correntes e rodas dentadas
Cames
Acoplamentos
Cabos
Eixos e Árvores
Roscas para transmissão de movimento
Chavetas
Elementos de Vedação
Vedantes Químicos
Juntas
Gaxetas
Selos Mecânicos
Anéis de Vedação
Retentores
Elementos Elásticos
Molas Helicoidais
Molas Planas
Lubrificantes: tipos, características e aplicações
Fluidos: fluido refrigerante, fluido de corte
Óleos
Graxas
Manutenção aplicada à produção veicular
Tipos e conceitos
Preventiva
Corretiva
Preditiva
TPM
Autônoma
Fundamentos da Física aplicados à produção
705
veicular
Grandezas físicas aplicáveis à mecânica
Temperatura
Pressão
Comprimento
Massa
Volume
Área
Velocidade
Força
Dimensões de componentes
Potência
Tempo
Conversão de unidades
Torque
Dilatação térmica
Ferramentas da produção veicular
Ferramentas manuais: tipos, características,
aplicações, técnicas e recomendações de
uso, cuidados e conservação
Processos Básicos de Fabricação Mecânica
Aplicados à Produção Veicular
Furação
Tipos, características e aplicações de
furadeiras
Ferramentas para furação
Fixação de peças e ferramentas
Acessórios
Operações de furação
Parâmetros de corte
Afiação de brocas
Ajustagem Manual
Tipos, características e aplicações (lima,
morsa, serras manuais, mecânicas),
ferramentas de marcação, ferramentas de
traçagem, tintas para traçagem
Operações de ajustagem
Abertura e reparo de roscas internas e
externas
Etapas e Processos da Produção Veicular -
introdução
Produção de peças e componentes
Corte, dobra, furação, ajustagem e união
permanente e não permanente
Montagem de conjuntos e sistemas
mecânicos e eletroeletrônicos
Instalação de componentes e sistemas
veiculares
Sistemas automatizados e robotizados
706
 aplicados a processos de produção veicular
Conceitos de organização e disciplina nas
rotinas e compromissos
Organização do tempo
Organização de compromisso
Organização de atividades
Organização de ambientes de trabalho
Princípios de organização
Organização de ferramentas e instrumentos:
formas, importância
Organização do espaço de trabalho
Segurança no Trabalho
Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e
características
Agentes agressores à saúde: riscos físicos,
químicos e biológicos
Equipamentos de proteção individual e
coletiva: tipos e funções
Mapa de riscos - Finalidades
Inspeções de segurança
Sinalizações de segurança
Prevenção e combate a incêndio: Conceito e
importância de PPCI
CIPA
Qualidade
Conceito
Aplicação
Eficiência
Eficácia
Melhoria Contínua
Aplicação de Ferramentas da Qualidade na
resolução de problemas e na tomada de
decisões
Ciclo PDCA
Brainstorming
5S
Ishikawa

707
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Equipamentos
Equipamentos, Ferramentas e
Instrumentos
Instrumentos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Laboratório de Fabricação Mecânica
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancadas para ajustagem
Corte e ajustagem
Ferramentas convencionais
Ferramentas manuais para marcação
Traçagem
Instrumentos de medição para fabricação mecânica
Instrumentos para medições elétricas
Guilhotina; Furadeira de coluna
Moto esmeril
Projetor multimídia, Computadores
Rebitadeira Manual
Serra horizontal
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Catálogos
EPIs e EPCs
Livros
Manuais de Fabricantes
Materiais de consumo
Normas Técnicas e de Segurança
Produtos para limpeza
Revistas
708
709
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Operador de produção veicular

Unidade Curricular: PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE COMPONENTES ESTRUTURAIS VEICULARES

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC1 : Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem de veículos, considerando as

normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
realização dos processos de fabricação de componentes estruturais de veículos e implementos, considerando
corte, furação, dobra, ajustagem e união

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

1 .1 Executar 1.1 .1 Considerando

- Identificar, no plano de processo, as
operações as informações e CORTE
operações a serem executadas, assim
básicas de orientações da ordem Plano de Processo
como os dispositivos, ferramentas e
corte, furação, de produção/instrução para Corte
materiais a serem utilizados nos
dobra, de trabalho Informações
processos (corte, furação, dobra,
conformação e contidas
conformação e ajustagem)
ajustagem de Pontos críticos
componentes - Reconhecer, com base nas para o processo
indicações do plano de processo, os Procedimento de
pontos críticos inerentes ao processo a Operação para
ser executado (posicionamento da Corte
peça, condições de fixação) Etapas (plano de
processo)
Interpretação de
desenho técnico
1.1 .2 Considerando - Interpretar as simbologias do Dispositivos
as informações do Ferramentas
desenho técnico quanto às
desenho técnico Especificações
especificidades dimensionais, de
posição, de grau/ângulo de tolerância técnicas
e forma a serem considerados no Materiais
processo a ser executado Tempo
necessário para
- Interpretar as especificações técnicas a execução da
contidas na legenda do desenho operação
(denominação, código, diedro, escala, Matéria-Prima para
aplicação, quantidade e peso) dos Operações de
componentes a serem fabricados Corte
Impactos da

710
 matéria prima na
seleção de
ferramentas e
1.1 .3 Utilizando a equipamentos de
- Analisar a compatibilidade das
matéria-prima corte
especificações técnicas dos
indicada para o Máquinas,
componentes descritas no plano de
processo em questão Equipamentos e
processo e/ou desenho com as
Ferramentas de
características da matéria-prima
Corte
recebida
Tipos
Características
Aplicações
Funcionamento
1.1 .4 Preparando as
- Reconhecer as características Operação de
máquinas,
operacionais e finalidades de cada
equipamentos e máquinas,
tipo de máquina, ferramenta e
equipamentos e
ferramentas em equipamento empregado em
ferramentas de
conformidade com a
processos fabricação de peças, tendo
instrução de trabalho corte
em vista a preparação dos mesmos
Procedimento de
e/ou procedimentos
Abastecimento e
operacionais - Reconhecer os diferentes
dispositivos e elementos de fixação Retiradas das
Peças em
utilizados nas máquinas, suas
Operações de
características, finalidades e formas de
Corte
uso
Posicionamento
- Interpretar as indicações do roteiro de das peças
processo quanto ao setup da máquina, Seqüência das
considerando fixação/troca de ações
ferramentas, dispositivos e preset Retirada das
peças
Procedimentos
de segurança
1.1 .5 Operando as Preparação de
- Reconhecer o funcionamento das
máquinas e Máquinas e
máquinas (de corte, furação, dobra,
equipamentos em Equipamentos de
conformação e ajustagem), seus
conformidade com as Corte
comandos e diferentes operações por
suas características, Impacto da
elas executadas
aplicações e matéria-prima na
procedimentos de - Interpretar os procedimentos preparação
operação operacionais quanto ao abastecimento Regulagem de
das máquinas, fixação da peça e o parâmetros
acionamento das mesmas Instalação de
acessórios
- Analisar a sequência dos processos,
Acessórios para
considerando sua adequação com os
Operações de
parâmetros estabelecidos e
Corte
características da peça a ser
Tipos
produzida, tendo em vista a realização
Características
de intervenções, sempre que
Aplicações
necessário
711
 Dispositivos de
- Interpretar os procedimentos Fixação (tipos,
operacionais quanto à retirada de características e
peças das máquinas alinhamento)
Aproveitamento de
Matéria Prima em
Operações de
1.1 .6 Considerando o
- Interpretar as indicações do desenho Corte
melhor aproveitamento e/ou plano de processo quanto ao Otimização de
de insumos e matéria-
melhor aproveitamento dos insumos e aproveitamento
prima
da matéria-prima (chapa, tubo, perfil,...) de material
Documentação
Técnica Relativa à
Segurança, Saúde
1.1 .7 Realizando o Ergonomia e Meio
- Avaliar o resultado das operações
controle de qualidade Ambiente em
executadas com base nas
da operação com especificações do desenho e Operações de
base nas Corte
requisitos estabelecidos pela empresa
especificações do Normas e
(rebarbas, falhas, trincas,...)
desenho e plano de Procedimentos
controle - Correlacionar o dimensional e as de saúde,
características de acabamento das segurança e
peças com as especificações do ergonomia
desenho ou da amostra Normas e
Procedimentos
- Reconhecer os sistemas e processos
relativos ao meio
de registro utilizados pela empresa,
ambiente
tendo em vista a documentação dos
Segregação e
dados e resultados da avaliação
descarte de
qualitativa do processo executado
resíduos
Controle de
Qualidade em
1.1 .8 Atendendo as Operações de
- Reconhecer o melhor posicionamento
normas e Corte
do operador em relação à máquina e à
procedimentos de Controle visual
movimentação de peças como
saúde e segurança e da matéria prima
requisito de segurança e de ergonomia
de meio ambiente Controle
aplicáveis à atividade - Interpretar as normas e os dimensional da
procedimentos de segurança matéria prima
aplicáveis às operações em máquinas Procedimento de
e equipamentos qualidade
Instrumentos de
- Interpretar os procedimentos medição
aplicáveis à segregação e destinação utilizados nos
de resíduos gerados nos processos de processos
fabricação Registros
relativos ao
processo
Índice de
712
 1.1 .9 Respeitando os - Interpretar as indicações da folha de retrabalho
padrões de tempo processo quanto aos padrões de Manutenção
estabelecidos para o tempo a serem considerados e Autônoma e
processo atendidos nas diferentes etapas dos Produtiva de
processos de produção Máquinas de Corte
Procedimentos
de limpeza
Procedimentos
1.1 .10 Realizando a - Interpretar os procedimentos que de lubrificação
manutenção autônoma
estabelecem as condições para a Análise das
das máquinas e
realização da manutenção autônoma condições gerais
equipamentos em (limpeza, lubrificação, ajustes, ...) em de
conformidade com os
máquinas e equipamentos funcionamento
procedimentos da
FURAÇÃO
empresa - Identificar sintomas que indiquem a
Plano de Processo
necessidade de manutenções
para Furação
corretivas nas máquinas e
Informações
equipamentos
contidas
Pontos críticos
para o processo
1 .2 Unir 1.2 .1 Considerando Procedimento de
- Identificar, no plano de processo, as
elementos e as informações e Operação para
operações a serem executadas, assim
subconjuntos orientações da Furação
como o processo, os dispositivos e as
de instrução de trabalho Etapas (plano de
ferramentas a serem utilizadas na
componentes processo)
união dos elementos e subconjuntos
Desenho técnico
dos componentes
Dispositivos
- Reconhecer, com base nas Ferramentas
indicações do plano de processo, os Especificações
pontos críticos inerentes ao processo técnicas
de união a ser executado Materiais
Tempo
necessário para
a execução da
1.2 .2 Considerando operação
- Interpretar as simbologias do
as informações do Matéria Prima para
desenho técnico quanto às
desenho técnico especificidades do processo de união Operações de
quanto aos elementos Furação
a ser utilizado
de união a serem Impactos da
utilizados - Interpretar as especificações técnicas matéria prima na
contidas na legenda do desenho seleção de
(denominação, código, diedro, escala, ferramentas e
aplicação, quantidade e peso) das equipamentos de
peças a serem unidas corte
Máquinas,
- Identificar, no desenho técnico, a
Equipamentos e
descrição dos conjuntos (peças ou
Ferramentas de
estruturas metálicas) a serem unidas
Furação
- Identificar, na documentação técnica, Tipos
713
 os insumos a serem utilizados no Características
processo Aplicações
Funcionamento
Operação de
máquinas
1.2 .3 Organizando os
- Definir a melhor forma de disposição equipamentos e
componentes a serem
dos componentes e elementos de ferramentas de
montados com base
fixação no posto de trabalho, tendo em furação
nas indicações do
vista a sua integridade e a melhor Procedimento de
desenho e do roteiro
forma de manuseio/manipulação Abastecimento e
de processo
Retiradas das
- Definir a melhor forma de disposição
Peças em
e organização das ferramentas,
Operações de
instrumentos, máquinas, dispositivos e
Furação
gabaritos no posto de trabalho, tendo
Posicionamento
em vista a sua integridade e a melhor
das peças
forma de manuseio/manipulação
Seqüência das
- Avaliar a adequação qualitativa e ações
quantitativa de elementos, conjuntos e Retirada das
recursos necessários à montagem, peças
bem como da organização dos Procedimentos
mesmos no posto de trabalho de segurança
(conferência final) Preparação de
Máquinas e
Equipamentos de
Furação
Impacto da
1.2 .4 Realizando a
- Interpretar o procedimento matéria-prima na
montagem dos
operacional quanto à sequência lógica preparação
conjuntos e
(sequência de eventos) a ser Regulagem de
subconjuntos com
considerada na união dos elementos e parâmetros
base na sequência,
subconjuntos de componentes Instalações de
requisitos e
acessórios;
tecnologias - Reconhecer os requisitos e
Acessórios para
estabelecidas para o procedimentos técnicos a serem
Operações de
processo considerados na montagem dos
Furação
elementos e subconjuntos de
Tipos
componentes (sequência de aperto,
Características
torque, cuidados com os
Aplicações
acabamentos, aplicação de vedantes e
Dispositivos de
lubrificantes
Fixação (tipos,
- Reconhecer as tecnologias e suas características e
aplicações nos processos de alinhamento)
montagem dos elementos e Aproveitamento de
subconjuntos de componentes Matéria Prima em
Operações de
Furação
Otimização de
1.2 .5 Realizando o aproveitamento
- Avaliar, com base nas especificações
714
 controle de qualidade do desenho, normas e requisitos de material
da operação com estabelecidos pela empresa, a Documentação
base nas qualidade dos componentes e Técnica Relativa à
especificações dos conjuntos a serem unidos, Segurança, Saúde
desenhos, normas considerando dimensional, forma e Ergonomia e Meio
técnicas e acabamento Ambiente em
procedimentos da Operações de
empresa - Reconhecer os procedimentos de Furação
teste aplicáveis à avaliação qualitativa Normas e
dos diferentes tipos de elementos e Procedimentos
subconjuntos de componentes de saúde,
veiculares segurança e
ergonomia
Normas e
Procedimentos
1.2 .6 Respeitando os relativos ao meio
- Interpretar as indicações da folha de
padrões de tempo ambiente
processo quanto aos padrões de
estabelecidos para o Segregação e
tempo a serem considerados e
processo descarte de
atendidos nas diferentes etapas dos
resíduos
processos de montagem de elementos
Normas e
e subconjuntos de componentes
Procedimentos
relativos ao meio
ambiente
1.2 .7 Atendendo as Normas e
- Reconhecer o melhor posicionamento
normas e Procedimentos
do operador em relação à máquina ou
procedimentos de relativos ao meio
equipamento empregado na união de
saúde e segurança e ambiente
componentes e conjuntos como
de meio ambiente Controle de
requisito de segurança e de ergonomia
aplicáveis à atividade Qualidade em
- Interpretar os procedimentos de Operações de
segurança aplicáveis às operações de Furação
máquinas e equipamentos Controle visual
empregados na união de componentes da matéria prima
e conjuntos Controle
dimensional da
- Interpretar os procedimentos matéria prima
aplicáveis à segregação e destinação Procedimento de
de resíduos gerados nos processos de qualidade
união de componentes e conjuntos Instrumentos de
medição
utilizados nos
processos
Fundamentos Técnicos Científicos
Registros
relativos ao
processo
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Índice de
retrabalho
Capacidades Metodológicas Manutenção
715
 Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas rotinas de trabalho Autônoma e
Avaliar cenários com vistas à tomada de decisões dentro do âmbito de suas Produtiva de
responsabilidades Máquinas de
Identificar, diante das necessidades do cliente, as melhores técnicas de Furação
atendimento às suas necessidades Procedimentos
de limpeza
Capacidades Organizativas Procedimentos
de lubrificação
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no
Análise e
planejamento e no exercício de suas atividades profissionais
substituição de
Reconhecer o papel do trabalhador no atendimento dos princípios da
componentes e
qualidade e no cumprimento das normas ambientais, de saúde e segurança
acessórios
Capacidades Sociais DOBRA
Plano de Processo
Analisar cenários, identificando a presença e/ou a ausência de atitudes éticas para Dobra
por parte dos atores envolvidos Informações
Avaliar o próprio comportamento a partir de referenciais éticos, considerando contidas
convenções sociais, códigos de conduta ou outros referenciais do Pontos críticos
comportamento ético para o processo
Reconhecer os diferentes comportamentos das pessoas nos grupos e equipes Procedimento de
Operação para
Dobra
Etapas (plano de
processo)
Desenho técnico
Dispositivos
Ferramentas
Especificações
técnicas
Materiais
Tempo
necessário para
a execução da
operação
Matéria Prima para
Operações de
Dobra
Impactos da
matéria prima na
seleção de
ferramentas e
equipamentos de
corte
Máquinas,
Equipamentos e
Ferramentas de
Dobra
Tipos
Características
716
 Aplicações
Funcionamento
Operação de
máquinas
equipamentos e
ferramentas de
furação
Procedimento de
Abastecimento e
Retiradas das
Peças em
Operações de
Dobra
Posicionamento
das peças
Seqüência das
ações
Retirada das
peças
Procedimentos
de segurança
Preparação de
Máquinas e
Equipamentos de
Dobra
Impacto da
matéria-prima na
preparação
Regulagem de
parâmetros
Instalações de
acessórios
Acessórios para
Operações de
Dobra
Tipos
Características
Aplicações
Dispositivos de
Fixação (tipos,
características e
alinhamento)
Aproveitamento de
Matéria Prima em
Operações de
Dobra
Otimização de
aproveitamento
de material
717
Documentação
técnica relativa à
Segurança, Saúde
Ergonomia e Meio
Ambiente em
Operações de
Dobra
Normas e
Procedimentos
de saúde,
segurança e
ergonomia
Normas e
Procedimentos
relativos ao meio
ambiente
Segregação e
descarte de
resíduos
Controle de
Qualidade em
Operações de
Dobra
Controle visual
da matéria prima
Controle
dimensional da
matéria prima
Procedimento de
qualidade
Instrumentos de
medição
utilizados nos
processos
Registros
relativos ao
processo
Índice de
retrabalho
Manutenção
Autônoma e
Produtiva de
Máquinas de
Dobra
Procedimentos
de limpeza
Procedimentos
de lubrificação
Análise e
718
 substituição de
componentes e
acessórios
AJUSTAGEM
Plano de Processo
para Ajustagem
Informações
contidas
Pontos críticos
para o processo
Procedimento de
Operação para
Ajustagem
Etapas (plano de
processo)
Desenho técnico
Dispositivos
Ferramentas
Especificações
técnicas
Materiais
Tempo
necessário para
a execução da
operação
Matéria Prima para
Operações de
Ajustagem
Impactos da
matéria prima na
seleção de
ferramentas e
equipamentos de
corte
Máquinas,
Equipamentos e
Ferramentas de
Ajustagem
Tipos
Características
Aplicações
Funcionamento
Operação de
máquinas
equipamentos e
ferramentas de
furação
Procedimento de
Abastecimento e
719
Retiradas das
Peças em
Operações de
Ajustagem
Posicionamento
das peças
Seqüência das
ações
Retirada das
peças
Procedimentos
de segurança
Preparação de
Máquinas e
Equipamentos de
Ajustagem
Impacto da
matéria-prima na
preparação
Regulagem de
parâmetros
Instalações de
acessórios
Acessórios para
Operações de
Ajustagem
Tipos
Características
Aplicações
Dispositivos de
Fixação (tipos,
características e
alinhamento)
Aproveitamento de
Matéria Prima em
Operações de
Ajustagem
Otimização de
aproveitamento
de material
Documentação
Técnica Relativa à
Segurança, Saúde
Ergonomia e Meio
Ambiente em
Operações de
Ajustagem
Normas e
Procedimentos
720
 de saúde,
segurança e
ergonomia
Normas e
Procedimentos
relativos ao meio
ambiente
Segregação e
descarte de
resíduos
Controle de
Qualidade em
Operações de
Conformação
Controle visual
da matéria prima
Controle
dimensional da
matéria prima
Procedimento de
qualidade
Instrumentos de
medição
utilizados nos
processos
Registros
relativos ao
processo
Índice de
retrabalho
Manutenção
Autônoma e
Produtiva de
Máquinas e
Equipamentos de
Ajustagem
Procedimentos
de limpeza
Procedimentos
de lubrificação
Análise e
substituição de
componentes e
acessórios
União de peças e
componentes
Tipos,
Características e
Funções de
721
Elementos de
União de Peças e
Componentes
Processos de
União
Permanente de
Peças e
Componentes:
Soldagem:
Eletrodo
Revestido,
MIG/MAG, TIG, a
ponto, oxi-
acetileno, ...
Rebitagem;
Colagem
Processos de
União não
Permanente
(Móvel) de
Peças e
Componentes:
Elementos de
fixação, funções
e características
Documentos
Técnicos
Aplicáveis à União
de Componentes
Tipos,
características e
aplicações:
Instrução de
Execução e
Inspeção de
Soldagem – IEIS;
Especificação
do Procedimento
de Soldagem –
EPS
Normas para
Rebitagem
Normas para
Colagem
Manuais dos
fabricantes dos
componentes
Especificação
de consumíveis
722
 Normas e
documentos
internos relativos
ao processo
Procedimentos
Operacionais para
União de Peças e
Componentes
(Plano de
Processo)
Etapas
Finalidades
Estrutura
Informações
contidas
Identificar pontos
críticos
Desenho técnico
Tempo
necessário para
a execução da
operação
Máquinas e
Ferramentas de
União de Peças e
Componentes
União
Permanente:
Tipos (Máquinas
de Solda,
Rebitadeiras e
Aplicadores de
Cola);
Características;
Aplicações;
Operação;
Cuidados e
conservação
União Não
Permanente
(Móvel): Tipos
(Manuais,
Elétricas e
Pneumáticas);
Características;
Aplicações;
Operação;
Cuidados e
conservação
723
Dispositivos e
gabaritos de
Montagem Para
União de Peças e
Componentes
Tipos
Características
Aplicações
Formas de
Posicionamento
e Fixação
Formas de
Extração dos
Dispositivos
Cuidados e
conservação
Montagem de
Peças e
Componentes
Adequações de
ambientes de
trabalho para
facilitar a
montagem
Técnicas de
armazenamento
e movimentação
de peças,
componentes e
conjuntos
Técnicas de
montagem de
peças,
componentes e
conjuntos
Manuseio correto
dos
componentes,
máquinas,
equipamentos,
ferramentas e
elementos de
fixação
Uso de
torquímetro,
quando
necessário
Elementos de
Lubrificação:
724
 Tipos;
Características;
Aplicações;
Montagem;
Cuidados e
conservação
5.6.2. Elementos
de Vedação:
Tipos;
Características;
Aplicações;
Montagem;
Cuidados e
conservação
Controle de
Qualidade em
Processos de
União de Peças e
Componentes
Controle visual
Controle
dimensional
(padrões,
procedimentos,
instrumentos de
medição e
controle)
Documentação
Técnica Relativa à
Segurança, Saúde,
Ergonomia e Meio
Ambiente em
Operações de
União de
Componentes
Normas e
Procedimentos
de saúde,
segurança e
ergonomia
Normas e
Procedimentos
relativos ao meio
ambiente
Segregação e
descarte de
resíduos
Ética
Cidadania
725
 Comportamento
social
Direitos e deveres
individuais e
coletivas
Valores pessoais e
universais
O impacto da falta
de ética ao país:
pirataria, impostos
Comportamento e
equipes de trabalho
O papel das
normas de
convivência em
grupos sociais
A influência do
ambiente de
trabalho no
comportamento
Fatores de
satisfação e
insatisfação no
trabalho
A influência das
características de
personalidade nas
relações
interpessoais e no
desenvolvimento
das atividades
típicas da área
ocupacional
Organização
empresarial
Estruturas
hierárquicas
Sistemas
administrativos
Sistemas de
controle de
atividades
Cliente
Clientes internos e
externos
Cuidados no
atendimento
Impactos da
qualidade no
726
 atendimento
Expectativas do
cliente
Fidelização de
clientes
Excelência no
atendimento
Conflitos nas equipes
de trabalho
Tipos
Características
Fatores internos e
externos geradores
de conflitos
Impactos dos
conflitos nos
resultados dos
trabalhos em
equipe
Qualidade Ambiental
Prevenção à
poluição ambiental
Descarte de
resíduos
Reciclagem de
resíduos
Uso racional de
Recursos e
Energias
Segurança no
trabalho
Comportamento
seguro
Qualidade de vida no
trabalho
Qualidade de vida no
trabalho
Qualidade de vida no
trabalho
Cuidados com a
saúde
Administração de
stress
O impacto do uso
de drogas lícitas e
ilícitas na saúde e
no trabalho
Sistema de Gestão
Qualidade
727
 ISO9001: aspectos
centrais
Sistema de Gestão
Ambiental
ISO14000:
aspectos centrais
Análise de cenários
Ferramentas de
análise de cenários
e solução de
problemas
Definição de
prioridades
Tomada de
decisões:
responsabilidades
e impactos

728
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório de Fabricação Mecânica
Laboratório de Informática
Laboratório de Soldagem
Sala de aula
Dispositivos e gabaritos de fixação de peças
Equipamentos de corte
Equipamentos de desbaste
Equipamentos de dobra
Equipamentos de furação
Ferramentas convencionais
Ferramentas de ajustagem
Ferramentas e Instrumentos
Ferramentas para colagem
Ferramentas para rebitagem
Instrumentos de medição mecânicas
Kit multimídia
Máquina de soldagem (conforme característica do segmento a ser
atendido)
Máquinas e equipamentos
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Conjuntos e componentes para processos de fabricação e montagem
EPIs e EPCs
Insumos para processos produtivos
Manuais, normas e literatura técnica
Produtos para limpeza
729
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Operador de produção veicular

Unidade Curricular: MONTAGEM DE CARROCERIA VEICULAR

Carga Horária: 60h

Unidades de Competência:

UC2 : Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de montagem de carroceria veicular, considerando união de componentes, instalação
de subconjuntos estruturais e não estruturais, chapeamentos, painéis e realização de atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

2 .1 Unir os 2.1 .1
- Reconhecer os diferentes tipos,
componentes para a Considerando o características e funções dos
formação da tipo, as
conjuntos estruturais e não
estrutura características e
estruturais que constituem os
as finalidades
diferentes tipos de veículos
ou funções da
estrutura a ser
montada
2.1 .2
- Identificar, na folha de
Considerando
processos, os diferentes
as informações
componentes a serem utilizados
e orientações
na formação dos conjuntos
da instrução de
estruturais e não estruturais de
trabalho
veículos
- Interpretar a folha de processos
quanto às etapas, processos e
procedimentos a serem
considerados na preparação e na
união dos elementos e
subconjuntos estruturais e não
estruturais a serem montados
- Reconhecer, com base nas
indicações da folha de
processos, os pontos críticos
inerentes ao processo de união a
ser executado
União de componentes
estruturais e não
estruturais
Tipos e características
de sistemas estruturais
e não estruturais de
carroceria automotiva:
chassi, monobloco,
portas, capôs, chapas
Componentes:
Longarina, colunas,
painel corta-fogo, vidros
estruturais: materiais,
espessura e dureza de
chapas, célula de
sobrevivência, Portas,
capôs, para-lamas,
envolventes de para-
choques, vidros não
estruturais, painéis
internos
Funções de conjuntos e
componentes estruturais
e não estruturais de
carroceria veicular
Documentação técnica:
plano de processo, folha
730
 de processo, plano de
controle, tabela de
tempo padrão de
2.1 .3 serviços, normas
- Interpretar o desenho técnico,
Considerando Segurança em
suas simbologias e legendas
as informações manutenção de
quanto aos tipos e características
do desenho conjuntos e
técnicas dos elementos de união
técnico quanto componentes estruturais
e processos a serem utilizados
aos elementos e não estruturais de
de união a - Identificar, na documentação carroceria veicular
serem utilizados técnica, os insumos a serem Riscos
utilizados no processo EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas
Segregação e
2.1 .4 destinação de resíduos
- Definir, com base nas
Organizando os indicações do desenho e roteiro gerados em processos
componentes a de montagem de
de processo, a melhor forma de
serem conjuntos e
disposição e organização dos
montados com elementos a serem montados, componentes estruturais
base nas e não estruturais de
das ferramentas, instrumentos,
indicações do carroceria veicular
máquinas, dispositivos,
desenho e do Interpretação de
lubrificantes, ... no posto de
roteiro de desenho técnico
trabalho, tendo em vista a sua
processo aplicado à união de
integridade e a melhor forma de
elementos e
manuseio/manipulação
subconjuntos estruturais
- Avaliar a adequação qualitativa e não estruturais
e quantitativa de elementos, Simbologias
conjuntos e recursos necessários Elementos
à montagem, bem como da Tolerâncias
organização dos mesmos no Torques
posto de trabalho (conferência União de conjuntos
final) estruturais e não
estruturais
- Identificar, no procedimento
Permanentes: tipos,
operacional, o encaminhamento a
características e
ser dado a elementos e recursos
aplicações
tecnológicos não conformes
Não permanentes:
tipos, características e
aplicações
Tecnologias aplicadas à
união permanente e não
permanente de
2.1 .5 - Interpretar a instrução de elementos e conjuntos
Considerando estruturais e não
trabalho quanto à sequência de
as informações estruturais
eventos a ser observada na
da instrução de montagem dos elementos e Dispositivos de
trabalho quanto Fixação
subconjuntos estruturais e não
731
à sequência de estruturais Dispositivos de
montagem a ser Movimentação
observada Máquinas
Equipamentos: tipos,
2.1 .6
- Identificar, no desenho técnico, características,
Realizando a
ordem de produção e descritivo funções, formas de
montagem dos do produto, os pontos críticos uso, conservação,
componentes
presentes no processo de calibração
com base na
montagem a ser executado, Ferramentas
sequência, especialmente quanto ao Instrumentos
requisitos e
posicionamento das peças e Preparação da união de
tecnologias
subconjuntos a serem montados elementos e
estabelecidas
subconjuntos estruturais
para o processo - Reconhecer os recursos
e não estruturais
tecnológicos e suas aplicações
Etapas
nos processos de montagem de
Processos
elementos e subconjuntos
Operações de
estruturais e não estruturais
preparação
- Reconhecer a função dos Organização de
equipamentos de movimentação componentes para a
de cargas (talhas, pontes, montagem
empilhadeiras, ...) na Alinhamento de
movimentação de elementos e conjuntos e
subconjuntos estruturais nos subconjuntos
processos de montagem Preparação do posto
de trabalho
Disposição dos
elementos
2.1 .7 Avaliação qualitativa
- Avaliar visualmente o resultado
Realizando o de elementos de união
da montagem realizada com base
controle de nas especificações estabelecidas Disposição e
qualidade da organização de
na documentação interna da
operação com ferramentas,
empresa
base nas instrumentos,
especificações - Avaliar, pelo uso de máquinas,
dos desenhos, equipamento específico, a dispositivos,
normas técnicas adequação do torque de lubrificantes, no posto
e parafusos, porcas, assentamento de trabalho
procedimentos de rolamentos, alinhamento de Operações de
da empresa componentes montagem e União de
conjuntos e subconjuntos
Por soldagem
2.1 .8 (MIG/MAG, TIG, solda
- Interpretar as indicações da
Respeitando os ponto, PPU...)
folha de processo quanto aos
padrões de Sequência de
padrões de tempo a serem
tempo eventos; Controle de
considerados e atendidos nas
estabelecidos qualidade
diferentes etapas dos processos
para o processo Por parafuso:
Sequência de
732
 de união de elementos e eventos; Controle de
conjuntos estruturais e não Torque; Controle de
estruturais qualidade
Por rebite: Sequência
2.1 .9 de eventos; Controle
- Reconhecer o melhor
Atendendo as de qualidade
posicionamento do operador em
normas e Aplicação de
relação à peça ou subconjunto a
procedimentos vedantes
ser unido como requisito de
de saúde e Aplicação de
segurança e de ergonomia
segurança e de lubrificantes
meio ambiente - Interpretar os procedimentos de Assentamento de
aplicáveis à segurança aplicáveis a cada rolamentos
atividade etapa e processo de união de Controle de qualidade
elementos e subconjuntos pós-montagem de
estruturais e não estruturais conjuntos e
componentes estruturais
- Interpretar os procedimentos e não estruturais de
aplicáveis à segregação e carroceria veicular
destinação de resíduos gerados Controle visual
nos processos de união de Controle dimensional
elementos e subconjuntos (com gabaritos,
estruturais e não estruturais torquímetro, ...)
Encerramento do
processo de montagem
de conjuntos e
2 .2 Instalar 2.2 .1 componentes estruturais
- Identificar, na ficha de
subconjuntos Considerando e não estruturais de
montagem, a descrição dos
estruturais e não as informações carroceria automotiva
subconjuntos estruturais e não
estruturais e orientações Reorganização de
estruturais a serem instalados
da ficha de locais de trabalho:
montagem e - Identificar, na ficha de Ferramentas da
normas dos montagem, os elementos de Qualidade
fabricantes fixação e acessórios requeridos Registros e
para a instalação encaminhamento de
não conformidade de
- Identificar, na ficha de montagem em
montagem, as máquinas, componentes e
ferramentas e dispositivos conjuntos estruturais e
requeridos para a instalação não estruturais de
carroceira veicular.
(Seguindo padrões da
empresa)
2.2 .2
- Interpretar o desenho técnico, Encaminhamento para
Considerando suas simbologias e legendas próxima etapa
as informações
quanto aos componentes dos INSTALAÇÃO DE
do desenho
sistemas a serem instalados e SUBCONJUNTOS
técnico quanto dos elementos de união e Subconjuntos
aos elementos
processos a serem utilizados Conceitos de
dos conjuntos a
subconjuntos
733
serem Tipos, características
instalados e funções de
2.2 .3 - Interpretar as indicações da subconjuntos
Considerando Componentes dos
folha de processo quanto à
as informações subconjuntos
sequência de instalação a ser
do Requisitos da Instalação
observada
procedimento de subconjuntos
operacional Características das
quanto à estruturas dos
sequência de subconjuntos
instalação a ser Folha de processo:
observada Informações contidas
(Peças e
componentes dos
2.2 .4 - Identificar, na documentação subconjuntos,
Organizando as
técnica, os insumos a serem Elementos de fixação
ferramentas e
utilizados no processo e isolantes, Máquinas,
os elementos
ferramentas,
dos sistemas a - Definir a melhor forma de
equipamentos e
serem disposição dos componentes,
dispositivos de
instalados com dos elementos de isolação e de
instalação de
base nas fixação, ferramentas, máquinas, e
subconjuntos)
indicações do dispositivos no posto de trabalho
Interpretação de
desenho e do com base na sequência de
desenho técnico para
procedimento instalação indicada no
instalação de
operacional procedimento operacional, tendo
subconjuntos
em vista a sua integridade e a
Simbologias
melhor forma de
Desenho de
manuseio/manipulação
componentes
- Avaliar a adequação qualitativa Esquemas de
e quantitativa de elementos e montagem (desenho
recursos necessários à instalação de conjuntos)
dos revestimentos, bem como da Sequência de instalação
organização dos mesmos no de subconjuntos
posto de trabalho (conferência Sequência de eventos
final) Organização de
ferramentas e
componentes dos
subconjuntos no posto
2.2 .5 Seguindo de trabalho
- Interpretar a folha de processos
os Disposição de
quanto às etapas, processos a
procedimentos componentes no posto
serem utilizados e demais
de instalação de trabalho
requisitos a serem atendidos na
indicados para Disposição dos
instalação dos componentes e
o processo elementos dos
conjuntos estruturais e não
estruturais sistemas, elementos
de vedação e
elementos de fixação
Disposição e
734
 2.2 .6 - Avaliar visualmente e organização das
Realizando o dimensionalmente o resultado da máquinas,
controle de instalação dos conjuntos ferramentas e
qualidade da estruturais e não estruturais com dispositivos
operação com base nas especificações do Disposição e
base nas desenho e requisitos organização das
especificações estabelecidos pela empresa máquinas,
dos desenhos, ferramentas e
normas técnicas - Aplicar, caso necessário, os dispositivos
e procedimentos de correção de Conferência final da
procedimentos imperfeições na instalação dos organização
da empresa conjuntos estruturais e não Operações de
estruturais Instalação de
subconjuntos
Emprego de técnicas
e tecnologias de
2.2 .7 instalação
- Interpretar as indicações da
Respeitando os Dispositivos de
folha de processo quanto aos
padrões de fixação
padrões de tempo a serem
tempo Elementos de
considerados e atendidos nas
estabelecidos diferentes etapas dos processos vedação
para o processo Montagem dos
de instalação de elementos e
conjuntos estruturais e não subconjuntos
estruturais Cuidados com
acabamentos
Manutenção autônoma
das máquinas e
2.2 .8 - Reconhecer o melhor equipamentos
Atendendo as Controle de Qualidade
posicionamento do instalador em
normas e Controle visual
relação ao componente ou
procedimentos (instalação,
conjunto a ser instalado como
de saúde e conferência de
requisito de segurança e de
segurança e de elementos)
ergonomia
meio ambiente Normas e
aplicáveis à - Interpretar os procedimentos de procedimentos de
atividade segurança aplicáveis à instalação saúde, segurança e
e ajustes meio ambiente
aplicados à instalação
- Interpretar os procedimentos
de subconjuntos
aplicáveis à segregação e
De saúde e segurança
destinação de resíduos gerados
(ergonomia,
nos processos de instalação de
procedimentos, EPIs,
componentes e conjuntos
EPCs,
estruturais e não estruturais
posicionamento do
montador)
De meio ambiente
2 .3 Instalar 2.3 .1 (segregação e
- Identificar, na ficha de
chapeamento/painéis Considerando descarte de resíduos)
montagem, a descrição das
as informações INSTALAÇÃO DE
735
e orientações peças e componentes, bem como CHAPEAMENTO/PAINÉIS
da ficha de os elementos de fixação, Chapeamento/painéis
montagem e acessórios, máquinas, Conceitos de
normas do ferramentas e dispositivos chapeamentos/painéis
fabricante requeridos para a instalação de Tipos, características
chapeamento e funções de
chapeamentos/painéis
Requisitos de Instalação
2.3 .2 de chapeamento
- Interpretar os desenhos técnicos
Considerando Característica da
quanto ao posicionamento das
as informações estrutura de
chapas/painéis nos conjuntos
do desenho chapeamentos/painéis
técnico quanto Folha de processo:
ao Informações contidas
posicionamento (Peças e
dos componentes dos
componentes a chapeamento,
ser considerado Elementos de fixação
na operação e isolantes, Máquinas,
ferramentas,
2.3 .3 equipamentos e
- Interpretar o procedimento
Considerando dispositivos de
operacional quanto à sequência
as informações instalação de
de instalação a ser observada no
do processo chapeamento)
procedimento Interpretação de
operacional desenho técnico para
quanto à instalação de
sequência de chapeamento
instalação a ser Simbologias
observada Desenho de
componentes
2.3 .4
- Definir a melhor forma de Esquemas de
Organizando, disposição das chapas/painéis, montagem (desenho
com base no
elementos de fixação, de conjuntos)
procedimento
ferramentas, máquinas e Sequência de instalação
operacional, as dispositivos no posto de trabalho de chapeamento
ferramentas, as
com base na sequência de Sequência de eventos
peças e os
instalação indicada no Organização de
elementos de
procedimento operacional, tendo ferramentas e
fixação a serem
em vista a sua integridade e a componentes de
utilizados no
melhor forma de chapeamento no posto
processo
manuseio/manipulação de trabalho
Disposição de
- Avaliar a adequação qualitativa
componentes no posto
e quantitativa de elementos e
de trabalho
recursos necessários à instalação
Disposição dos
das chapas/painéis, bem como
elementos dos
sistemas, elementos
de vedação e
736
 da organização das mesmas no elementos de fixação
posto de trabalho (conferência Disposição e
final) organização das
máquinas,
2.3 .5 Fixando ferramentas e
- Interpretar a ficha de montagem
as dispositivos
quanto à sequência lógica
chapas/painéis (sequência de eventos) a ser Conferência final da
com base nas organização
considerada na fixação das
indicações do Operações de
chapas/painéis
desenho técnico instalação de
e procedimento - Interpretar os procedimentos chapeamento
operacional técnicos a serem considerados Emprego de técnicas
na instalação das chapas/painéis e tecnologias de
instalação
- Reconhecer as tecnologias,
Dispositivos de
suas características e aplicações
fixação
nos processos de instalação de
Elementos de
chapas/painéis
vedação
Montagem das
chapas
2.3 .6 Cuidados com
- Correlacionar as características
Verificando a acabamentos
dimensionais e de forma da
necessidade de Manutenção autônoma
chapa/painel com as
ajustes nos das máquinas e
especificações técnicas do
componentes equipamentos
projeto e contexto do veículo,
durante o Controle de Qualidade
tendo em vista a realização de
processo de Controle visual
ajustes, se necessário
instalação (instalação,
- Reconhecer as características, conferência de
finalidades e formas de uso de elementos)
cada tipo de máquina, Normas e
ferramenta, equipamentos e procedimentos de
acessórios empregados em saúde, segurança e
ajuste de chapas meio ambiente
aplicados à instalação
de chapeamento
De saúde e segurança
2.3 .7 - Interpretar as indicações da (ergonomia,
Respeitando os procedimentos, EPIs,
folha de processo quanto aos
padrões de EPCs,
padrões de tempo a serem
tempo considerados e atendidos nas posicionamento do
estabelecidos montador)
diferentes etapas dos processos
para o processo De meio ambiente
de instalação de chapas/painéis
(segregação e
descarte de resíduos)
Normas técnicas
2.3 .8 aplicadas à manutenção
- Avaliar visualmente e
Conferindo a automotiva
dimensionalmente o resultado da
adequação da instalação realizada com base Segurança no Trabalho
737
 instalação com nas especificações do desenho e Procedimentos de
base nas requisitos estabelecidos pela segurança no trabalho
especificações empresa Normas de Segurança
do desenho, do Trabalho
normas técnicas - Aplicar, caso necessário, os (Regulamentadoras)
e procedimentos de correção de
Meio ambiente
procedimentos imperfeições no
Normas ambientais
operacionais chapeamento/painéis
aplicáveis à manutenção
automotiva
Trabalho e
2.3 .9 profissionalismo
- Reconhecer o melhor
Administração do tempo
Atendendo as posicionamento do instalador em
Administração de
normas e
relação à chapa/painel a ser recursos disponíveis
procedimentos
instalado ou ajustado como
Importância da
de saúde e requisito de segurança e de
assertividade no
segurança e de
ergonomia trabalho
meio ambiente
aplicáveis à - Interpretar os procedimentos de
atividade segurança aplicáveis à instalação
e ajuste de chapas/painéis

- Interpretar os procedimentos
aplicáveis à segregação e
destinação de resíduos gerados
nos processos de instalação e
ajuste de chapas/painéis

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e
as necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da
organização, considerando os impactos das suas atividades nos
resultados dos produtos e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde,

segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

738
Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes
processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis
hierárquicos

739
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de soldagem
Sala de aula
Bancadas com morsas
Cálibre de solda
Canetas marcadoras industriais
Debímetro de bocal
Escova de aço para soldagem
Esmerilhadeira angular
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para união de componentes
Ferramentas para vidraçaria (colagem e marcação de número de chassi)
Ferramentas pneumáticas e/ou elétricas para furo, corte, dobra e
desbaste
Instrumentos de medição – mecânicas
Kit multimídia
Máquina de soldagem. (conforme características do segmento a ser
atendido)
Máquinas e equipamentos
Parafusadeiras
Prensa hidráulica manual
Rebitadeiras
Trenas
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Conjuntos e componentes para processos de construção e montagem
EPIs e EPCs
Insumos para os processos produtivos
Manuais, normas e literaturas técnicas
Materiais para Montagem de carroceria
740
741
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Operador de produção veicular

Unidade Curricular: PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIES PARA PINTURA AUTOMOTIVA

Carga Horária: 36h

Unidades de Competência:

UC2 : Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de preparação de superfície para pintura automotiva, considerando ajuste de superfície,
isolamento de componentes, aplicação de complementos para pintura e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência

2 .1 Preparar 2.1 .1 Considerando as - Interpretar o procedimento

as informações e orientações Preparação de superfície
operacional padrão quanto às
superfícies do procedimento para pintura automotiva
condições das superfícies e aos
para a operacional padrão Tipos, características e
requisitos técnicos a serem
pintura requisitos das
considerados e atendidos na
superfícies, dos
preparação das superfícies
processos, produtos e
metálicas e não metálicas para a
operações de
pintura
preparação para
- Definir as soluções de pintura automotiva
tratamento de não conformidades De superfícies
identificadas na análise das (metal, polímero,
superfícies com referência nos fibra, ...)
padrões e procedimentos da Do processo de
empresa lixamento (úmido e
seco)
De produtos de
preparação (Massa
2.1 .2 Lixando as plástica, massa
- Reconhecer os recursos
superfícies em tecnológicos empregados no poliéster, Primer,
conformidade com o Wash Primer, ...)
lixamento de superfícies, suas
padrão estabelecido Insumos do processo:
características, finalidades e
formas de uso lixas, material de
correção de superfície
- Selecionar os recursos (massa plástica,
tecnológicos de acordo com as massa poliéster, ...),
características da superfície e base para pintura
resultados finais esperados (primer, wash Pimer,

742

2.1 .3 Aplicando bases e
complementos com
referência nas
características das
imperfeições
apresentadas pela
superfície e requisitos
qualitativos estabelecidos
pela empresa
2.1 .4 Realizando análise
visual e o controle de
qualidade do processo
2.1 .5 Isolando as partes a
serem protegidas em
conformidade com o
procedimento operacional
2.1 .6 Atendendo as
normas e procedimentos
de saúde e segurança e
de meio ambiente
aplicáveis à atividade
...), controle de
lixamento
Etapas do processo de
preparação de
superfície para pintura
- Reconhecer os recursos automotiva
tecnológicos empregados na Isolamento de
aplicação de bases e componentes:
complementos em superfícies, formas, técnicas,
suas características, finalidades e recursos
formas de uso tecnológicos
Sequência de
- Selecionar as bases e
lixamento
complementos de acordo com as
Correção de
características, finalidades e
superfície, se
dimensão das imperfeições
necessário
encontradas nas superfícies e
Aplicação de
requisitos da empresa
produtos de
correção de
superfícies, se
necessário
- Avaliar a qualidade do
Preparação da base
acabamento com referência nos
preenchimento de
requisitos estabelecidos pela
superfície (primer)
empresa
Aplicação de
produtos base para
pintura
Documentação
- Identificar, na instrução de
técnica: catálogos,
trabalho, as peças ou suas partes
informações do
que requerem isolamento, assim
fabricante, rótulos e
como os elementos indicados
etiquetas, manuais,
para a realização dos respectivos
tabela de tempo
isolamentos/mascaramentos
padrão de serviços,
(fitas, tampões, plásticos)
boletins técnicos,
- Reconhecer as técnicas e/o normas
processos de aplicação dos Segurança na
elementos isolantes nas peças a preparação de
serem pintadas superfícies para pintura
automotiva
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e
- Identificar situações de risco
normas
presentes nos processos de
Segregação de
preparação de superfícies para a
insumos utilizados e
pintura, assim como as formas de
resíduos gerados no
proteção a serem adotadas pelo
processo de
trabalhador
preparação de
743
 - Interpretar os procedimentos superfície para pintura
aplicáveis à segregação e automotiva
destinação de resíduos gerados Destinar de forma
nos processos preparação de correta os resíduos
superfícies gerados no processo
Armazenar de forma
correta e segura os
insumos
Fundamentos Técnicos Científicos Cálculos
quantitativos de
consumo de insumo
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas em relação a área a
ser preparada
Capacidades Metodológicas Diagnóstico de
anomalias no processo
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, de preparação de
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e superfície de pintura
as necessidades de investimento na própria formação automotiva
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização, Identificação do
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos material
produtos e serviços da empresa Coleta de dados
Procedimentos de
Capacidades Organizativas
diagnóstico:
Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, fluxogramas de
segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade diagnóstico,
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e inspeções, testes e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas simulações, análise
de variáveis
Capacidades Sociais Equipamentos,
ferramentas e
Apresentar postura ética
instrumentos de
Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes
diagnóstico para
processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis
preparação de
hierárquicos
superfície para
pintura automotiva:
tipos, características,
funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Reparação de
pequenos
desníveis/deformações
em superfície para
pintura automotiva
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
reparação: tipos,
características,
744
 funções, formas de
uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos
para reparação de
preparação de
superfície: tipos,
características,
aplicações,
requisitos/condições
de uso
Tempo de reparo
Controle de qualidade
pós- preparação de
superfície para pintura
automotiva
Controle de
lixamento de
superfície
Controle de
qualidade da
aplicação de base
para superfície
Controle de
qualidade do
acabamento da
preparação
Atitudes e
comportamento ético na
manutenção automotiva
Código de ética
profissional
Virtudes profissionais na
manutenção automotiva -
conceitos e valor
Responsabilidade
Iniciativa
Honestidade
Sigilo
Prudência
Imparcialidade
A relação do profissional
com o seu líder
A resiliência no trabalho
como lidar com
pressão, situações de
tensão e stress no
trabalho
Trabalho em equipe
745
 Autonomia e limites no
trabalho em equipe
Desenvolvimento
profissional
Planejamento
Profissional: ascensão
profissional, formação
profissional,
investimento
educacional
Visão Sistêmica
A percepção da
importância do seu
trabalho no contexto e
nos resultados da
empresa

746
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada
Cavaletes de sustentação
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para preparação de superfície para pintura
Instrumentos de medição para superfície
Kit multimídia
Macaco Jacaré
Máquinas e equipamentos
Painel de secagem
Pistola para pintura
Suporte de bobina de papel de isolamento
Suporte para peças automotiva (chapas, capô, porta, para-lama, ...)
Unidade de lixamento
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais, normas e literaturas técnicas
Peças e componentes para a execução da preparação (chapas, portas,
capô, ...)
Produtos para limpeza
747
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO III

Perfil Profissional: Operador de produção veicular

Unidade Curricular: MONTAGEM DE CONJUNTOS E SISTEMAS MECÂNICOS E ELETROELETRÔNICOS

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC1 : Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem de veículos, considerando as

normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos de veículos,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas sociais, organizativas e metodológicas

relativas a processos de montagem de conjuntos e sistemas mecânicos e eletroeletrônicos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

3 .1 Montar 3.1 .1 Considerando o

- Reconhecer os diferentes tipos,
conjuntos e tipo e as
características e funções dos conjuntos e/ou
sistemas características dos
sistemas mecânicos que integram os
mecânicos conjuntos e/ou
diferentes tipos de veículos
sistemas a serem
montados - Identificar, na folha de processos, os
diferentes componentes a serem utilizados na
formação dos conjuntos e/ou sistemas
mecânicos

3.1 .2 Considerando
- Identificar, no descritivo do produto, os
as informações e
componentes mecânicos, elementos de
orientações da ficha fixação, lubrificantes e vedantes a serem
de montagem,
utilizados na montagem dos conjuntos e/ou
padrões da empresa
sistemas mecânicos
e requisitos de
fornecedores de - Identificar, na instrução de trabalho, as
componentes máquinas, ferramentas, equipamentos,
instrumentos e dispositivos requeridos para a
montagem do conjunto e/ou sistema mecânico
em questão

748
3.1 .3 Considerando
- Interpretar o desenho técnico do produto e do
as informações do
sistema mecânico quanto às simbologias,
desenho técnico tolerâncias, ajustes, formas e posições a
quanto aos elementos
serem considerados na montagem
do conjunto a serem
montados

3.1 .4 Considerando - Interpretar o procedimento operacional / folha

as informações do
de processo quanto à sequência de
procedimento
montagem a ser observada
operacional / folha de
processo quanto à
sequência de
montagem a ser
observada

3.1 .5 Organizando as - Interpretar a instrução de trabalho / folha de

ferramentas e os
processo quanto à sequência de eventos a ser
elementos dos
observada na montagem dos sistemas
conjuntos a serem mecânicos
montados com base
nas indicações do - Definir, com base nas indicações do
desenho e do desenho e roteiro de processo, a melhor forma
procedimento de disposição e organização dos
operacional componentes a serem montados, das
ferramentas, instrumentos, máquinas,
dispositivos, lubrificantes, ... no posto de
trabalho, tendo em vista a sua integridade e a
melhor forma de manuseio/manipulação

- Avaliar a adequação qualitativa e quantitativa

de elementos, conjuntos e recursos
necessários à montagem dos sistemas
mecânicos, bem como da organização dos
mesmos no posto de trabalho (conferência
final)

- Identificar, no procedimento operacional, o

encaminhamento a ser dado a elementos e
recursos tecnológicos não conformes

3.1 .6 Realizando o
- Avaliar visualmente o resultado da montagem
controle de qualidade
realizada com base nas especificações
da montagem com estabelecidas na documentação interna da
749
 base nas empresa
especificações do
- Avaliar, pelo uso de equipamento específico,
desenho, normas
a adequação do torque de parafusos, porcas,
técnicas e
assentamento de rolamentos, alinhamento de
procedimentos da
correias, polias, correntes, eixos.
empresa
- Reconhecer os testes funcionais
empregados para a avaliação qualitativa dos
conjuntos mecânicos montados, suas
características, funções e modos de execução

3.1 .7 Respeitando os
- Interpretar as indicações da folha de
padrões de tempo
processo quanto aos padrões de tempo a
estabelecidos para o
serem considerados e atendidos nas
processo
diferentes etapas dos processos de
montagem de conjuntos e/ou sistemas
mecânicos

3.1 .8 Atendendo as
- Reconhecer o melhor posicionamento do
normas e
montador em relação ao sistema mecânico a
procedimentos de ser montado como requisito de segurança e
saúde e segurança e
de ergonomi
de meio ambiente
aplicáveis à atividade - Interpretar os procedimentos de segurança
aplicáveis a cada etapa e processo de
montagem de conjuntos e/ou sistemas
mecânicos

- Interpretar os procedimentos aplicáveis à

segregação e destinação de resíduos gerados
nos processos de montagem de conjuntos
e/ou sistemas mecânicos

3 .2 Montar 3.2 .1 Considerando o - Reconhecer os diferentes tipos,

conjuntos e tipo e as
características e funções dos conjuntos e/ou
sistemas características dos
sistemas eletroeletrônicos que integram os
eletroeletrônicos conjuntos e/ou
diferentes tipos de veículos
sistemas a serem
montados - Identificar, na folha de processos, os
diferentes componentes a serem utilizados na
formação dos conjuntos e/ou sistemas
eletroeletrônicos

750
3.2 .2 Considerando
- Identificar, no descritivo do produto, os
as informações e
componentes mecânicos, elementos de
orientações da ficha
fixação, lubrificantes e vedantes a serem
de montagem,
utilizados na montagem dos conjuntos e/ou
padrões da empresa
sistemas eletroeletrônicos
e requisitos de
fornecedores de - Identificar, na instrução de trabalho, as
componentes máquinas, ferramentas, equipamentos,
instrumentos e dispositivos requeridos para a
montagem do conjunto e/ou sistema
eletroeletrônico em questão

3.2 .3 Considerando
- Interpretar o desenho técnico do produto e do
as informações do sistema eletroeletrônico quanto às
desenho técnico
simbologias, tolerâncias, ajustes, formas e
quanto aos elementos
posições a serem considerados na montagem
do conjunto a serem
montados

3.2 .4 Considerando
- Interpretar o procedimento operacional / folha
as informações do de processo quanto à sequência de
procedimento
montagem a ser observada
operacional / folha de
processo quanto à
sequência de
montagem a ser
observada

3.2 .5 Organizando as
- Interpretar a instrução de trabalho / folha de
ferramentas e os
processo quanto à sequência de eventos a ser
elementos dos observada na montagem dos sistemas
conjuntos a serem
eletroeletrônicos
montados com base
nas indicações do - Definir, com base nas indicações do
desenho e do desenho e roteiro de processo, a melhor forma
procedimento de disposição e organização dos
operacional componentes a serem montados, das
ferramentas, instrumentos, máquinas,
dispositivos, lubrificantes, ... no posto de
trabalho, tendo em vista a sua integridade e a
melhor forma de manuseio/manipulação

- Avaliar a adequação qualitativa e quantitativa

de elementos, conjuntos e recursos
necessários à montagem dos sistemas

751
 eletroeletrônicos, bem como da organização
dos mesmos no posto de trabalho
(conferência final)

- Identificar, no procedimento operacional, o

encaminhamento a ser dado a elementos e
recursos tecnológicos não conforme

3.2 .6 Realizando o
- Avaliar visualmente o resultado da montagem
controle de qualidade
realizada com base nas especificações
da montagem com estabelecidas na documentação interna da
base nas
empresa
especificações do
desenho, normas - Avaliar, pelo uso de equipamento específico,
técnicas e a adequação do torque de parafusos, porcas,
procedimentos da conectores, chicotes, terminais
empresa
- Reconhecer os testes funcionais
empregados para a avaliação qualitativa dos
conjuntos eletroeletrônicos montados, suas
características, funções e modos de execução

3.2 .7 Respeitando os
- Interpretar as indicações da folha de
padrões de tempo
processo quanto aos padrões de tempo a
estabelecidos para o serem considerados e atendidos nas
processo
diferentes etapas dos processos de
montagem de conjuntos e/ou sistemas
eletroeletrônicos

3.2 .8 Atendendo as
- Reconhecer o melhor posicionamento do
normas e
montador em relação ao sistema
procedimentos de
eletroeletrônico a ser montado como requisito
saúde e segurança e
de segurança e de ergonomia
de meio ambiente
aplicáveis à atividade - Interpretar os procedimentos de segurança
aplicáveis a cada etapa e processo de
montagem de conjuntos e/ou sistemas
eletroeletrônicos

- Interpretar os procedimentos aplicáveis à

segregação e destinação de resíduos gerados
nos processos de montagem de conjuntos
e/ou sistemas eletroeletrônicos

752
 Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, considerando

o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as necessidades de
investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviços
da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, segurança e meio

ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia com as
diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes processos de
trabalho, considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

753
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Sala de aula; Biblioteca; Laboratório de Informática; Laboratório de

Ambientes Pedagógicos
Montagem de Conjuntos e Sistemas Mecânicos

Ferramentas e Instrumentos: Ferramentas convencionais; Ferramentas

pneumáticas e/ou elétricas para torque, furo, corte, dobra e desbaste;
Ferramentas especiais para processos de montagem e ajuste
compatíveis com conjuntos e componentes mecânicos empregados;
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Máquinas, Equipamentos,
Máquinas e equipamentos: Equipamentos para testes mecânicos;
Instrumentos e Ferramentas
Equipamentos para testes eletroeletrônicos; Equipamento para
abastecimento de lubrificantes e fluidos em sistemas veiculares; Prensa
hidráulica; Bancada com Morsa; Cavaletes de sustentação; Linha
pneumática; Suporte para sustentação de conjunto e sistemas veiculares;
Torquímetros; Estação de solda estanho-chumbo; Alicates para
decapagem e crimpagem de conectores diversos; Rebitadeiras;

EPIs; EPCs; Insumos para processos produtivos; Conjuntos de

Materiais componentes mecânicos e eletroeletrônicos para processo de construção
e montagem; Produtos para limpeza; Manuais, normas e literatura técnica

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

754
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO IV

Perfil Profissional: Operador de produção veicular

Unidade Curricular: INSTALAÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS EM VEÍCULOS

Carga Horária: 24h

Unidades de Competência:

UC1 : Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem de veículos, considerando as

normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos de veículos,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC5 : Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos de peças,
componentes e conjuntos de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade,
saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de instalação de sistemas eletroeletrônicos em veículos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

4 .1 Instalar 4.1 .1
- Identificar, no descritivo do produto e folha de
sistemas Considerando as
processo, os componentes mecânicos,
mecânicos informações e
elementos de fixação, lubrificantes, vedantes,
orientações da
máquinas, ferramentas, equipamentos,
ficha de instalação
instrumentos e dispositivos a serem utilizados
e normas do
na instalação do sistema mecânico em
fabricante
questão

- Interpretar as normas e recomendações do

fabricante e procedimentos da empresa
quanto aos requisitos a serem atendidos na
instalação do sistema mecânico em questão

4.1 .2
- Interpretar o desenho técnico do produto e do
Considerando as
sistema mecânico quanto às simbologias,
informações do
tolerâncias, ajustes, formas e posições a
desenho técnico
serem considerados na instalação
quanto aos
elementos do
755
sistema a serem
instalados

4.1 .3
- Interpretar o procedimento operacional / folha
Considerando as de processo quanto à sequência de instalação
informações do
a ser observada
procedimento
operacional / folha
de processo quanto
à sequência de
montagem a ser
observada

4.1 .4 Organizando
- Interpretar a instrução de trabalho quanto à
as ferramentas e os
sequência de eventos a ser observada na
elementos dos
instalação dos sistemas mecânicos
sistemas a serem
instalados com - Definir, com base nas indicações do desenho
base nas e roteiro de processo, a melhor forma de
indicações do disposição e organização dos componentes
desenho e do e/ou sistemas mecânicos a serem instalados,
procedimento das ferramentas, instrumentos, máquinas,
operacional dispositivos, lubrificantes, ... no posto de
trabalho, tendo em vista a sua integridade e a
melhor forma de manuseio/manipulação

- Avaliar a adequação qualitativa e quantitativa

de elementos, conjuntos e recursos
necessários à instalação dos sistemas
mecânicos, bem como da organização dos
mesmos no posto de trabalho (conferência
final)

- Identificar, no procedimento operacional, o

encaminhamento a ser dado a elementos e
recursos tecnológicos não conformes

4.1 .5 Realizando o
- Avaliar visualmente o resultado da instalação
controle de
realizada com base nas especificações
qualidade da estabelecidas na documentação interna da
instalação com
empresa
base nas
especificações do - Avaliar, pelo acionamento e, quando for o
desenho, normas caso, pelo uso de equipamento específico, a
técnicas e adequação do torque de parafusos, porcas,
procedimentos da assentamento de rolamentos, alinhamento de
empresa correias, polias, correntes, eixos

- Reconhecer os testes funcionais empregados

756
 na avaliação qualitativa de conjuntos
mecânicos instalados, suas características,
funções e modos de execução

4.1 .6 Respeitando - Interpretar as indicações da folha de

os padrões de
processo quanto aos padrões de tempo a
tempo
serem considerados e atendidos nas
estabelecidos para diferentes etapas dos processos de instalação
o processo
de conjuntos e/ou sistemas mecânicos

4.1 .7 Atendendo as
- Reconhecer o melhor posicionamento do
normas e
operador em relação ao sistema mecânico a
procedimentos de
ser instalado como requisito de segurança e
saúde e segurança
de ergonomia
e de meio ambiente
aplicáveis à - Interpretar os procedimentos de segurança
atividade aplicáveis a cada etapa e processo de
instalação de sistemas mecânicos

- Interpretar os procedimentos aplicáveis à

segregação e destinação de resíduos gerados
nos processos de instalação de sistemas
mecânicos

4 .2 Instalar 4.2 .1
- Identificar, na instrução de trabalho, as peças
sistemas Considerando as
e componentes de sistemas hidráulicos,
hidráulicos, informações e pneumáticos, eletropneumáticos e
pneumáticos, orientações da
eletrohidráulicos a serem instalados
eletropneumáticos ficha de instalação
e eletrohidráulicos e normas do - Identificar, na instrução de trabalho, os
fabricante elementos de fixação a serem utilizados na
instalação dos sistemas hidráulicos,
pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos

- Identificar, na instrução de trabalho, as

máquinas, ferramentas, equipamentos,
instrumentos e dispositivos requeridos para a
instalação dos sistemas hidráulicos,
pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos

757
4.2 .2
- Interpretar o desenho técnico do produto e
Considerando as dos sistemas hidráulicos, pneumáticos,
informações do
eletropneumáticos e eletrohidráulicos quanto
desenho técnico
às simbologias, tolerâncias, ajustes e posição
quanto aos a serem considerados na instalação
elementos do
sistema a serem
instalados

4.2 .3
- Interpretar o procedimento operacional / folha
Considerando as de processo quanto à sequência de instalação
informações do
a ser observada
procedimento
operacional quanto
à sequência de
instalação a ser
observada

4.2 .4 Organizando
- Interpretar a instrução de trabalho quanto à
as ferramentas e os
sequência de eventos a ser observada na
elementos dos instalação dos sistemas hidráulicos,
sistemas a serem
pneumáticos, eletropneumáticos e
instalados com
eletrohidráulicos
base nas
indicações do - Definir, com base nas indicações do desenho
desenho e do e roteiro de processo, a melhor forma de
procedimento disposição e organização dos sistemas
operacional hidráulicos, pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos a serem instalados, das
ferramentas, instrumentos, máquinas,
dispositivos, lubrificantes, ... no posto de
trabalho, tendo em vista a sua integridade e a
melhor forma de manuseio/manipulação

- Avaliar a adequação qualitativa e quantitativa

de elementos, conjuntos e recursos
necessários à montagem dos sistemas
hidráulicos, pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos, bem como da organização
dos mesmos no posto de trabalho (conferência
final)

- Identificar, no procedimento operacional, o

encaminhamento a ser dado a elementos e
recursos tecnológicos não conformes

4.2 .5 Realizando o
758
 controle de - Avaliar visualmente o resultado da instalação
qualidade da realizada com base nas especificações
instalação com estabelecidas na documentação interna da
base nas empresa
especificações do
- Avaliar, pelo acionamento e, quando for o
desenho, normas
caso, pelo uso de equipamento específico, o
técnicas e
funcionamento dos sistemas hidráulicos,
procedimentos da
pneumáticos, eletropneumáticos e
empresa
eletrohidráulicos instalados

4.2 .6 Respeitando
- Interpretar as indicações da folha de
os padrões de
processo quanto aos padrões de tempo a
tempo
serem considerados e atendidos nas
estabelecidos para diferentes etapas dos processos de instalação
o processo
de conjuntos e/ou sistemas hidráulicos,
pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos

4.2 .7 Atendendo as - Reconhecer o melhor posicionamento do

normas e
operador em relação ao sistema hidráulico,
procedimentos de
pneumático, eletropneumático e
saúde e segurança
eletrohidráulico a ser instalado como requisito
e de meio ambiente
de segurança e de ergonomia
aplicáveis à
atividade - Interpretar os procedimentos de segurança
aplicáveis a cada etapa e processo de
instalação de sistemas hidráulicos,
pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos

- Interpretar os procedimentos aplicáveis à

segregação e destinação de resíduos gerados
nos processos de instalação de sistemas
hidráulicos, pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

759
 Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, considerando
o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as necessidades de
investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviços
da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, segurança e meio

ambiente às atividades sob a sua responsabilidade;
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia com as
diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes processos de
trabalho, considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

760
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Materiais
Observações/recomendações
materiais
Sala de aula; Biblioteca; Laboratório de Informática; Laboratório de
Montagem de Conjuntos e Sistemas Mecânicos
Ferramentas e Instrumentos: Ferramentas convencionais; Ferramentas
pneumáticas e/ou elétricas para torque, furo, corte, dobra e desbaste;
Ferramentas especiais para processos de instalação e ajuste
compatíveis com componentes e sistemas mecânicos empregados;
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit multimídia
Máquinas e equipamentos :Equipamentos para testes mecânicos;
Equipamento para abastecimento de lubrificantes e fluidos em sistemas
veiculares; Prensa hidráulica; Bancada com Morsa; Cavaletes de
sustentação; Linha pneumática; Suporte para sustentação de conjunto e
sistemas veiculares; Rebitadeiras; Kit didático de pneumática; Kit
didático de hidráulica
EPIs; EPCs; Insumos para processos produtivos; Conjuntos de
componentes mecânicos e eletroeletrônicos para processo de construção
e montagem; Produtos para limpeza; Manuais, normas e literatura técnica
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
761
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO IV

Perfil Profissional: Operador de produção veicular

Unidade Curricular: INSTALAÇÃO DE SISTEMAS MECÂNICOS EM VEÍCULOS

Carga Horária: 60h

Unidades de Competência:

UC1 : Fabricar componentes estruturais, de chapeamento e de pré-montagem de veículos, considerando as

normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Montar conjuntos estruturais e não estruturais de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Executar os processos construtivos de conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos de veículos,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Integrar conjuntos mecânicos e eletroeletrônicos a veículos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC5 : Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos de peças,
componentes e conjuntos de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade,
saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de capacidades técnicas sociais, organizativas e metodológicas

relativas a processos de instalação de sistemas mecânicos, hidráulicos, pneumáticos, eletropneumáticos e
eletrohidráulicos em veículos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

4 .1 Instalar 4.1 .1 Considerando

- Identificar, na folha de trabalho, os
sistemas as informações e
componentes eletroeletrônicos, elementos de
eletroeletrônicos orientações da ficha
fixação, lubrificantes, vedantes, máquinas,
de instalação e
ferramentas, equipamentos, instrumentos e
normas do fabricante
dispositivos a serem utilizados na instalação
do sistema eletroeletrônico em questão

- Interpretar as normas e recomendações do

fabricante e procedimentos da empresa quanto
aos requisitos a serem atendidos na instalação
do sistema eletroeletrônico em questão

4.1 .2 Considerando - Interpretar o desenho técnico do produto e do

as informações do
sistema eletroeletrônico quanto às
desenho técnico
simbologias, tolerâncias, ajustes, formas e
quanto aos elementos
posições a serem considerados na instalação
do sistema a serem
instalados - Interpretar o folha de processo quanto à
762
 sequência de instalação a ser observada

4.1 .3 Considerando
- Interpretar o folha de processo quanto à
as informações do
sequência de instalação a ser observada
procedimento
operacional quanto à
sequência de
instalação a ser
observada

4.1 .4 Organizando as
- Interpretar a folha de processo quanto à
ferramentas e os
seqüência de eventos a ser observada na
elementos dos instalação dos sistemas eletroeletrônicos
sistemas a serem
instalados com base - Definir, com base nas indicações do desenho
nas indicações do e plano de processo, a melhor forma de
desenho e do disposição e organização dos componentes
procedimento e/ou sistemas eletroeletrônicos a serem
operacional instalados, das ferramentas, instrumentos,
dispositivos, lubrificantes, ...no posto de
trabalho, tendo em vista a sua integridade e a
melhor forma de manuseio/manipulação

- Avaliar a adequação qualitativa e quantitativa

de elementos, conjuntos e recursos
necessários à instalação dos sistemas
eletroeletrônicos, bem como da organização
dos mesmos no posto de trabalho (conferência
final)

- Identificar, no procedimento operacional, o

encaminhamento a ser dado a elementos e
recursos tecnológicos não conformes

4.1 .5 Realizando o - Avaliar visualmente o resultado da instalação

controle de qualidade
realizada com base nas especificações
da instalação com
estabelecidas na documentação interna da
base nas
empresa
especificações do
desenho, normas - Avaliar, pelo acionamento e, quando for o
técnicas e caso, com referência nas normas, pelo uso de
procedimentos da equipamento específico, a adequação do
empresa torque de parafusos e porcas, assim como a
adequação do encaixe de conectores,
chicotes, terminais

- Reconhecer os testes funcionais empregados

763
 para a avaliação qualitativa dos sistemas
eletroeletrônicos instalados, suas
características, funções e modos de execução

4.1 .6 Respeitando os - Interpretar as indicações plano de processo

padrões de tempo
quanto aos padrões de tempo a serem
estabelecidos para o
considerados e atendidos nas diferentes
processo etapas dos processos de instalação de
conjuntos e/ou sistemas eletroeletrônicos

4.1 .7 Atendendo as - Reconhecer o melhor posicionamento do

normas e
operador em relação ao sistema
procedimentos de
eletroeletrônico a ser instalado como requisito
saúde e segurança e de segurança e de ergonomia
de meio ambiente
aplicáveis à atividade - Interpretar os procedimentos de segurança
aplicáveis a cada etapa e processo de
instalação de sistemas eletroeletrônicos

- Interpretar os procedimentos aplicáveis à

segregação e destinação de resíduos gerados
nos processos de instalação de sistemas
eletroeletrônicos

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, considerando

o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as necessidades de
investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviços
da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, segurança e meio

764
 ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia com as
diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes processos de
trabalho, considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

765
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Sala de aula; Biblioteca; Laboratório de Informática; Laboratório de

Ambientes Pedagógicos
Montagem de Conjuntos e Sistemas Mecânicos

Dispositivos e gabaritos de fixação, elevação e transporte de peças

Máquinas, Equipamentos, Ferramentas convencionais (consultar como ficarão nos outros módulos)
Instrumentos e Ferramentas Ferramentas de instalação pneumáticas e/ou elétricas
Kit multimídia

EPIs; EPCs; Insumos para processos produtivos; Conjuntos de

Materiais componentes mecânicos e eletroeletrônicos para processo de construção
e montagem; Produtos para limpeza; Manuais, normas e literatura técnica

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

766
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO V

Perfil Profissional: Operador de produção veicular

Unidade Curricular: OPERAÇÃO DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS E ROBOTIZADOS APLICADOS A

PROCESSOS CONSTRUTIVOS VEICULARES

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC5 : Operar sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos de peças,

componentes e conjuntos de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade,
saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
operação de sistemas automatizados e robotizados aplicados a processos construtivos veiculares,
considerando a preparação de máquinas e estação de trabalho, monitoramento das condições de
funcionamento das máquinas, controle quantitativo e dimensional das peças, componentes e conjuntos e
realização de atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

5 .1 Preparar 5.1 .1 Considerando - Reconhecer diferentes tipos de

as máquinas e o tipo e os requisitos Sistemas de produção
máquinas e equipamentos
a estação de de funcionamento da Tipos e
automatizados e robotizados
trabalho máquina a ser características dos
empregados em processos
preparada sistemas de
construtivos de peças, componentes e
produção
conjuntos de veículos, suas principais
Leiautes industriais
características, requisitos de
Logística aplicada
funcionamento
Células de
manufatura
Sistema Flexível de
5.1 .2 Considerando Manufatura
- Identificar, na instrução de trabalho, as
as indicações da Sistemas
operações a serem executadas pelas
instrução de trabalho automatizados e
máquinas, assim como os dispositivos,
e do desenho robotizados
ferramentas e acessórios a serem
Histórico e evolução
utilizados no processo
dos sistemas
- Reconhecer, com base nas automatizados e
indicações da instrução de trabalho, os robotizados
pontos críticos inerentes ao processo a Introdução aos
ser executado Sistemas
automatizados e
- Interpretar as legendas e as robotizados
simbologias contidas no desenho Leis da robótica

767
 quanto às especificidades técnicas a Processos de corte
serem considerados na preparação da automatizados
máquina Oxicorte
Corte com Plasma
5.1 .3 Ajustando os Corte com Laser
- Identificar, na instrução de trabalho, os
parâmetros da Corte em guilhotina
requisitos/referências técnicas a serem
máquina com CNC
consideradas no ajuste dos parâmetros
referência nas Alinhamento de
relativos ao processo em questão
indicações da peças em gabaritos
instrução de trabalho - Reconhecer os comandos e Processos de
coordenadas da linguagem utilizada na Conformação
programação das máquinas automatizados
automatizadas e/ou robotizadas Dobra
Curvamento
- Identificar os pontos de referência, Estampo
comandos e coordenadas dos Alinhamento de
programas como requisito para o peças em gabaritos
ajuste dos parâmetros Robôs Industriais
Componentes dos
- Reconhecer os procedimentos
sistemas
técnicos e operacionais requeridos
Robotizados
para a realização de ajustes de
Tipos
programas em máquinas
Definições
automatizadas e robotizadas
Aplicações
Características e
aplicações dos
5.1 .4 Verificando a Robôs Industriais
- Reconhecer, em cada processo, os
Manipulação
existência de diferentes tipos de testes que integram
Soldagem
eventuais anomalias
a etapa de preparação das máquinas, Pintura
no funcionamento da
suas características e finalidades
Aplicação de
máquina
adesivos
- Avaliar visualmente ou por instrumento
Classificação dos
específico, conforme o caso, a
Robôs Industriais
precisão das ações previstas e
Quanto ao sistema
executadas pela máquina
de controle
- Interpretar, por ocasião da realização Quanto ao tipo de
dos testes de funcionamento, os mobilidade
códigos dos alarmes que sinalizam a Quanto à estrutura
existência de eventuais anomalias no cinemática
funcionamento das máquinas (no Quanto à
programa, mecânicos, geometria
eletroeletrônicos, hidráulicos, Quanto à
pneumáticos, ...) aplicação
Quanto ao
princípio de
acionamento
5.1 .5 Referenciando Quanto à fixação
- Reconhecer as referências (ponto
as máquinas com de gabaritos
zero máquina) estabelecidas pelo
768
base nas indicações fabricante Sistemas de
da instrução de Coordenadas
- Definir o ponto zero peça com base
trabalho e desenho Princípios
nas características do processo e/ou
Programação de
nas especificações técnicas da peça a
robôs (para inserção
ser produzida ou movimento a ser
de programas e
executado pela máquina
operação de
- Definir as referências das máquinas)
coordenadas a serem executadas pela Comandos de
máquina com base nas características operação
e especificidades técnicas dos Linguagens de
processos, das peças e/ou programação
movimentos esperados Métodos de
Programação
Programação on-
line
5.1 .6 Fixando os Programação off-
- Reconhecer os diferentes processos,
gabaritos na line
tecnologias e formas de fixação de
máquina, quando for gabaritos em máquinas Programação por
o caso, com base aprendizagem –
nas referências da - Interpretar a instrução de trabalho point-to-poin
instrução de trabalho quanto aos requisitos técnicos a serem Programação via
atendidos no processo de fixação dos teach-pendant
gabaritos Alarmes
Tipos de alarmes
- Identificar as especificações técnicas
Características
do equipamento (robô), considerando
Definições
suas condições de alcance, como
Resolução
requisito para a fixação de gabaritos
Alinhamento de
peças em gabaritos
Documentação técnica
5.1 .7 Alinhando, aplicável a processos
- Analisar a compatibilidade das
quando for o caso, as automatizados e
características dimensionais, de forma
peças nos gabaritos e de posição das peças com as robotizados
em conformidade Instruções de
características dos gabaritos
com as suas trabalho
características e - Identificar a existência de obstáculos, Operações a
indicações da impurezas ou imperfeições que serem executadas
instrução de trabalho impactam o alinhamento das peças pelas máquinas
nos gabaritos Dispositivos,
ferramentas e
- Interpretar as especificações técnicas
acessórios a
contidas na instrução de trabalho serem utilizados
quanto aos requisitos a serem
no processo
atendidos no alinhamento das peças
Pontos críticos
nos gabaritos Ajuste dos
parâmetros
relativos ao
processo em
769
 5.1 .8 Atendendo as - Reconhecer o melhor posicionamento questão
normas e do operador em relação às máquinas e Plano de processo
procedimentos de equipamentos como requisito de EPS (Especificação
saúde e segurança e segurança e de ergonomia do Processo de
de meio ambiente Soldagem)
aplicáveis à - Interpretar os procedimentos e Desenho técnico
atividade normas de segurança aplicáveis às Simbologia
operações de máquinas automatizadas Legenda
e/ou robotizadas Tolerâncias
dimensionais
- Interpretar os procedimentos
Sentido de
aplicáveis à segregação e destinação
fabricação
de resíduos gerados na preparação de
(posicionamento
máquinas automatizadas e/ou
da chapa na
robotizadas
máquina)
Pontos críticos
Manutenção
5.1 .9 Realizando a Autônoma e
- Interpretar os procedimentos
manutenção Produtiva de
aplicáveis à limpeza de máquinas
autônoma das sistemas
automatizadas e robotizadas, tendo em
máquinas em Automatizado e
vista o atendimento dos padrões
conformidade com Robotizado de
estabelecidos pela empresa e/ou
os procedimentos da máquinas
fabricante
empresa Procedimento de
- Avaliar a necessidade de substituição limpeza
de componentes e acessórios das Procedimento de
máquinas automatizadas e robotizadas lubrificação
Análise de
- Reconhecer os procedimentos
condições gerais
técnicos aplicáveis à substituição e/ou
de funcionamento
reposição de consumíveis em robôs
Encaminhamento
em caso de
anomalias
5 .2 Monitorar 5.2 .1 Observando a Controle de Qualidade
- Interpretar sinais anômalos
as condições existência de ruídos, Controle visual
observados no funcionamento das
de interferências ou (instalação,
máquinas automatizadas e
funcionamento outras anomalias no conferência de
robotizadas, considerando suas
das máquinas funcionamento da elementos)
características, origens e significados
máquina e na Controle quantitativo
execução do - Definir, com base nos critérios da das peças,
processo empresa, o encaminhamento das componentes e
anomalias, considerando suas origens, conjuntos
significados e complexidades Controle dimensional
das peças,
- Identificar, com base nas componentes e
especificações do fabricante, as conjuntos
condições de funcionamento das Amostragem
máquinas automatizadas e robotizadas Registro de controle
de produção e da
770
 qualidade
5.2 .2 Verificando a Normas e
- Avaliar os resultados obtidos nos
conformidade dos procedimentos de
processos executados com base nos
parâmetros e saúde, segurança e
parâmetros e referências
referências com a meio ambiente
estabelecidos na programação das
preparação realizada aplicados à operação
máquinas
de sistemas
- Avaliar as condições de desempenho automatizados e
e de produtividade das máquinas com robotizados aplicados
base nos parâmetros estabelecidos na a processos
preparação e nas indicações do construtivos veiculares
fabricante De saúde e
segurança
(ergonomia,
procedimentos,
EPIs, EPCs, ...)
5.2 .3 Monitorando
- Reconhecer as condições de De meio ambiente
as condições de
segurança a serem observadas no (segregação e
segurança
âmbito do seu contexto de atuação destinação de
operacional dos
resíduos)
equipamentos e - Selecionar os equipamentos de Atitudes e
posto de trabalho segurança com referência nos riscos
comportamento ético
presentes no contexto de execução das
na manutenção
suas atividades profissionais automotiva
- Interpretar os procedimentos de Atitudes e
comportamento ético
segurança quanto aos requisitos a
na manutenção
serem considerados e atendidos no
uso dos equipamentos de segurança automotiva
Virtudes profissionais
na manutenção
automotiva - conceitos
5.2 .4 Verificando a e valor
- Interpretar os códigos dos alarmes
existência de Responsabilidade
e/ou sinais sonoros que sinalizam a
alarmes na execução Iniciativa
existência de eventuais anomalias no
do processo, Honestidade
funcionamento das máquinas
considerando sua Sigilo
automatizadas e robotizadas
origem e significado Prudência
Imparcialidade
A relação do
5.2 .5 Realizando as profissional com o seu
- Definir, de acordo com o seu nível de
intervenções líder
autonomia, características e
requeridas no A resiliência no
complexidades das anomalias, as
processo, trabalho
intervenções e/ou encaminhamentos a
considerando o seu Como lidar com
serem realizados
nível de autonomia pressão, situações
- Reconhecer os procedimentos de tensão e stress
técnicos e operacionais a serem no trabalho
atendidos nas situações de intervenção Trabalho em equipe
Autonomia e limites
771
 no trabalho em
equipe
5 .3 Realizar o 5.3 .1 Considerando
- Avaliar a adequação dimensional e Desenvolvimento
controle as especificações do de forma das peças produzidas com
profissional
quantitativo e plano de controle,
base nas especificações do plano de Planejamento
dimensional desenho e
controle (metodologia de controle), Profissional:
das peças, tolerâncias admitidas desenho e tolerâncias admitidas
ascensão
componentes para o processo
profissional,
e conjuntos - Classificar as peças e resultados com
formação
referência nos padrões estabelecidos
profissional,
- Correlacionar o quantitativo da investimento
produção efetiva com as educacional
especificações do plano de processo Visão Sistêmica
A percepção da
importância do seu
trabalho no contexto
5.3 .2 Atendendo os e nos resultados da
- Interpretar os critérios de amostragem
critérios de empresa.
estabelecidos pela empresa para a
amostragem avaliação qualitativa das peças de Normas técnicas
estabelecidos pela aplicadas à
amostragem
empresa manutenção
- Avaliar as características automotiva
dimensionais, geométricas, as Segurança no Trabalho
tolerâncias de forma e posição Procedimentos de
admitidas na peça padrão produzida segurança no
com base nas especificações da trabalho
instrução de trabalho e desenho Normas de
técnico Segurança do
Trabalho
- Identificar as possíveis imperfeições
(Regulamentadoras)
nas ferramentas, matéria-prima e/ou Meio ambiente
peça de amostragem que possam
Normas ambientais
comprometer a produção
aplicáveis à
manutenção
automotiva
Trabalho e
5.3 .3 Utilizando os
- Interpretar os procedimentos da profissionalismo
equipamentos e
empresa e recomendações do Administração do
instrumentos
fabricante quanto à utilização dos tempo
apropriados para o
instrumentos de medição Administração de
processo em
recursos disponíveis
questão - Selecionar os equipamentos e
Importância da
instrumentos em conformidade com a
assertividade no
medição a ser realizada,
trabalho
especificações dos procedimentos e
orientações da empresa

772
 5.3 .4 Realizando o - Identificar, no plano de processo e/ou
apontamento de procedimentos da empresa, os
produção de acordo quantitativos, a periodicidade e demais
com os requisitos requisitos a serem considerados no
estabelecidos na apontamento da produção
ordem de produção

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as
necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização,
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos
e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, segurança

e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes processos
de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis hierá

773
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO
materiais
Biblioteca
Laboratório de Informática
Laboratório de sistemas automatizados (robótica, automação, CNC, ...)
Sala de aula
Dispositivos e gabaritos de fixação de peças
Equipamentos de corte
Ferramentas convencionais
Ferramentas de ajustagem
Ferramentas e Instrumentos
Instrumentos de medição elétrica
Instrumentos de medição mecânicas
Kit multimídia
Máquinas e equipamentos automatizados e robotizados (para corte,
dobra, curvamento, solda, manipulação, pintura, aplicação de adesivo, ...)
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Conjuntos e componentes para processos construtivos veiculares
EPIs e EPCs
Insumos para processos produtivos
Manuais, normas e literatura técnica
Produtos para limpeza
Data de Validação 31/03/2017
Data de Validade 31/12/2022
Local Brasilia
774
 17. PINTOR AUTOMOTIVO

17.1 Identificação da ocupação

Ocupação PINTOR AUTOMOTIVO CBO 7233-20

EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 188h
PROFISSIONAL

NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais

ÁREA SEGMENTO
Automotiva Automotiva
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO

Preparar, pintar e tratar superfícies metálicas e não metálicas de veículos automotivos,

COMPETÊNCIA
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e
GERAL
segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Escolaridade mínima: Ensino fundamental completo

DE ACESSO Mínimo, 18 anos completos

Relação das Unidades de Competência

Preparar superfícies metálicas e não metálicas para a pintura automotiva,

Unidade de Competência 1 considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente

Pintar veículos automotivos, considerando as normas, padrões e requisitos

Unidade de Competência 2
técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Tratar superfícies de veículos automotivos, considerando as normas, padrões e

Unidade de Competência 3
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

775
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
Preparar superfícies metálicas e não metálicas para a pintura automotiva, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de Competência Padrões de Desempenho

Considerando o tipo e as características das imperfeiçoes da

Realizar, quando for o caso, ajustes
na superfície
superfície; (Lembrar do diagnóstico)
Considerando as especificações nas normas de referência e
padrões estabelecidos
Utilizando os recursos tecnológicos requeridos pela natureza e
características da imperfeição
Atendendo os requisitos ambientais e de segurança requeridos
pelo processo

Utilizando os isolamentos de acordo com as características e

Isolar componentes para a pintura e
ou repintura
localização da superfície a ser protegida
Utilizando os equipamentos e ferramentas requeridas pelo tipo e
características do isolamento a ser realizado
Atendendo as normas de saúde e segurança e de meio ambiente
aplicáveis ao processo

Lixando as superfícies em conformidade com os procedimentos

Aplicar complementos para
preparação da pintura e/ou repintura
operacionais estabelecidos
Utilizando técnicas de controle de lixamento de superfícies
Preparando os complementos indicados para o processo em
conformidade com as especificações do fabricante
Utilizando os equipamentos e ferramentas nas condições
estabelecidas pelo fabricante
Atendendo as normas de saúde e segurança e de preservação
ambiental aplicáveis ao processo
Seguindo as indicações dos boletins técnicos dos fabricantes

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2
Pintar veículos automotivos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando o tipo e as características da tinta e/ou complemento a ser

aplicado
Seguindo as indicações do boletins técnicos dos fabricantes
Preparar tintas e
Abastecendo os equipamentos com as tintas e/ou complementos preparados
776
 complementos para a Realizando teste colorimétrico em corpo de prova nas condições e referências
pintura pertinentes
Atendendo as normas de saúde e segurança e de preservação ambiental
aplicáveis ao processo

Operando os equipamentos nas condições estabelecidas nos manuais e

boletins técnicos do fabricante
Realizando a limpeza dos equipamentos e dos ambientes de pintura de acordo
com os padrões técnicos e/ou orientações do fabricante
Aplicar tintas e vernizes
Realizando a armazenagem das tintas nas condições estabelecidas pelo
fabricante
Atendendo as normas de saúde e segurança e de preservação ambiental
aplicáveis ao processo

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3
Tratar superfícies de veículos automotivos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando o tipo e as características da superfície; (corrosão e adesão)

Realizando os isolamentos e proteções requeridos para o processo
Preparar superfícies Eliminando, pela técnica indicada, eventuais imperfeições apresentadas e
para tratamento impurezas encontradas na superfície após o processo de pintura
indicado Utilizando os recursos tecnológicos requeridos pela natureza e características
da superfície
Atendendo os requisitos de saúde e segurança requeridos pelo processo

Considerando o tipo e as características do tratamento a ser aplicado

Utilizando os recursos tecnológicos indicados para o tipo e características da
tinta/verniz
Executar o tratamento
Utilizando as técnicas de tratamento indicadas para o tipo e as características
de superfícies
da superfície a ser tratada
Atendendo os requisitos ambientais e saúde de segurança aplicáveis ao
processo

777
Competências de Gestão

Apresentar, no planejamento e desenvolvimento das atividades profissionais, uma postura de atenção,

disciplina, organização, comprometimento, precisão e zelo
Atuar profissionalmente, respeitando os princípios e procedimentos técnicos e de qualidade, de higiene,
saúde e segurança e de meio ambiente
Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas relacionados às atividades sob sua
responsabilidade
Apresentar postura proativa e responsável, atualizando-se continuamente e adaptando-se, com criatividade e
senso crítico, às mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e socioculturais que impactam as suas
atividades
Desenvolver o trabalho em conformidade com as diretrizes e procedimentos da empresa, assegurando a
qualidade técnica de produtos e serviços
Ser ético na conduta pessoal e profissional
Atuar em equipes multidisciplinares de trabalho, comunicando-se profissionalmente, interagindo e
cooperando com os integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da empresa
Ser resiliente

Contexto de Trabalho da Ocupação

Meios de Produção

Equipamentos e ferramentas associados aos diversos processos de informática

Editores de texto e planilhas eletrônicas para geração de gráficos, tabelas e relatórios técnicos
Software de colorimetria
Software para simulação de pintura
Softwares de gestão da manutenção automotiva
Softwares gerenciadores de estoques

Ferramentas e Instrumentos

Ferramentas e instrumentos elétricos

Ferramentas especiais
Ferramentas manuais genéricas
Ferramentas manuais para desbaste de superfícies (lixadeira, ...)
Ferramentas pneumáticas e hidráulicas
Instrumentos de medição, verificação e controle
Medidor de camada de tinta

Máquinas e Equipamentos

Cabine de pintura
Compressores para linhas de ar comprimido
Computadores e equipamentos de informática (micros, impressoras, scanner, etc.)
Equipamentos de medição
Equipamentos de pintura
Espectrofotômetro
Estação de colorimetria

778
 Estação de lixamento
Exaustores
Máquina para mistura de tintas (mixer de tintas)
Máquina para polimento automotivo
Máquinas de elevação automotiva
Máquinas para lavagem de peças
Painéis de secagem
Rede de ar com tratamento

Materias de Utilização Habitual

Consumíveis para mascaramento

Consumíveis para preparação e pintura automotiva
Materiais para desenho
Materiais para limpeza
Materiais para registros
Tintas automotivas e vernizes

Métodos e Técnicas de Trabalho

Catálogos e Manuais
Ferramentas de gestão da manutenção
Ferramentas de gestão da qualidade e produtividade
Normas Regulamentadoras - NRs
Normas técnicas nacionais (Normas de serviços e outras) e internacionais (ISO, DIN e outras
Procedimentos técnicos internos
Sistema de comunicação e informação
Técnicas de aplicação de adesivo
Técnicas de colorimetria
Técnicas de diagnóstico de defeitos de pintura
Técnicas de logística
Técnicas de manutenção
Técnicas de orçamento
Técnicas de pintura
Técnicas de polimentos

Condições de Trabalho

Condições ambientais

Ambientes com cargas suspensas

Ambientes com iluminação e ventilação variados
Ambientes insalubres ou perigosos
Ambientes internos e externos, com vários postos de trabalho
Atividades repetitivas
Condições ergonômicas variáveis

779
Condições Gerais

Para pessoas com deficiência, são observados os requisitos de acessibilidade descritos na NBR nº 9050,
nos Conceitos do Desenho Universal, na Lei nº 13.146/2015 e na Legislação específica da Deficiência em
questão

Equipamentos de Segurança

EPCs (Equipamentos de Proteção Coletiva) de acordo com a atividade a ser executada e riscos presentes
no local de trabalho
EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) de acordo com a atividade a ser executada e indicações do
manual de serviços

Riscos profissionais

Riscos biológicos: Infecções externas (dermatites); Infecções internas

Riscos ergonômicos: Movimentos repetitivos; Posição ergonômica em relação à atividade a ser
desenvolvida
Riscos físicos: Queda; Queimaduras; Choque elétrico; Ruído; Variações de temperatura; Vibrações;
Elementos cortantes e perfurantes (corte, amputações, esmagamentos, ...); radiações solares
Riscos químicos: Exposição a produtos químicos, vapores, gases e poeiras

Turnos e horários

Trabalho caracteristicamente em turnos diurnos, com possibilidade de trabalho em turnos e jornadas extras
ou flexíveis

Posições no Processo Produtivo

Contexto Funcional e Tecnológico

As atividades do profissional consistem, basicamente, em trabalhos de execução de pintura e repintura de

veículos automotores e/ou de seus componentes. Registra serviços de pintura executados
Quando em empresas, o Pintor de Automóveis está em condição de dependência hierárquica, com grau
baixo/médio de responsabilidade e autonomia limitada no desempenho de suas atividades

Contexto Profissional

A atividade do Pintor de Automóveis é desenvolvida em empresas de diferentes portes, segmentos e níveis

tecnológicos, como: Montadoras automotivas; Concessionárias e revendas; Oficinas de funilaria e pintura;
Empresas de fabricação de peças para carroceria de automóveis; Oficinas de Restauração de Veículos;
Lojas de Tintas e Consumíveis de Pintura Automotiva; Empresas fabricantes de tintas
Situação de emprego: vínculo formal através da CLT, estatutário ou como pessoa jurídica, trabalhador
autônomo

Saída Intermediária para o Mercado de Trabalho

Colorimetrista de Tintas
Consultor de Tintas e Consumíveis de Pintura Automotiva
Controle de qualidade
Empreendedor Autônomo

780
 Pintor de Automóveis
Polidor Automotivo
Preparador de Superfícies Plásticas e Metálicas

Evoluções da Ocupação

Atividades novas: Pintura 3D; Pintura por alta pressão; (processo industrial) Pintura eletrostática
Atividades que tendem a ganhar importância: Pintura automotiva a base d’água; Uso de vernizes a base
d’água; Pinturas personalizadas; Processo tricoat; Adesivagem automotiva; Envelopamento automotivo; Uso
de cabine com pressão positiva; Processo de pintura úmido sobre úmido
Atividades que tendem a manter a importância:Pintura a base de solventes; Processos de preparação para a
pintura; Colorimetria; Polimento de superfícies; Aplicação de massa poliéster; Pintura em componentes
plásticos; Realizar a gestão de consumíveis; Pintura com tinta PU
Atividades que tendem a perder importância: Aplicação de massa plástica; Aplicação de massa rápida;
Lixamento a base d’água; Uso de cabine com pressão negativa
Inovações Tecnológicas de gestão que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Processo de
logística reversa para produtos de agressão ao meio ambiente (resíduos de tintas e vernizes, etc.).;
Processos compartilhados de logística e estoque (redes); Sistemas de informação tecnológica em nuvem
Sistemas para acompanhamento, via web pelo cliente, do processo de pintura. Sistemas informatizados para
gerenciamento de oficinas, incluindo estoques de insumos, com integração às linhas de produção. Sistema
personalizado no atendimento do cliente; Gestão da satisfação do colaborador; Processos de eficiência
energética
Inovações tecnológicas de processo que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Realidade
virtual; Realidade aumentada; Recursos virtuais para realizar o diagnóstico/manutenção; Monitoramento do
desempenho e da condição de materiais; Sistemas para a otimização de eficiência energética;
Espectrofotômetro com novas formas de comunicação (ex: via smartphone, tablet, nuvem) Interação com o
condutor para manutenção preventiva periódica; Processos de pré-tratamento de chapas com nanocerâmica
Inovações Tecnológicas de produto que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Novos
materiais; Novos elastificantes; Pintura a base d’água
Mudanças na educação profissional: Atualização técnica permanente do corpo docente; Formação para a
competência; Atualizações relativas aos sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio
ambiente; Organização e métodos de trabalho; Uso de softwares e aplicativos; Comunicação profissional,
oral e escrita; Desenvolvimento de qualidades pessoais (ética, atitudes e comportamento); Novas
tecnologias aplicadas à manutenção automotiva; Leitura técnica (Língua estrangeira); Uso de ambientes
virtuais de aprendizagem; Infraestrutura física em conformidade com as novas tecnologias; Realidade
aumentada; Gameficação. Currículos adequados às condições de aprendizagem dos alunos
Mudanças na Legislação: Legislação Trabalhista (CLT): Legislação do aprendiz; Direitos e deveres
pertinentes à função; Fim da insalubridade; Contratação temporária; Terceirização de serviços
Mudanças na Legislação: Meio ambiente: ISO 14000; ISO 14001; Certificação OHSAS / ISO 18001; Lei dos
Resíduos Sólidos 12.305/2010. (Política Nacional dos Resíduos Sólidos); Resoluções do CONAMA
Mudanças na Legislação: Normas de gestão: ISO 9001; ISO TS 16949 (Sistema de Gestão para Indústria
Automotiva); ISO 55000 (Gestão de Ativos)
Mudanças na Legislação: Normas de segurança: OHSAS / ISO 18001: referente à Gestão de Saúde e
Segurança Ocupacional; NBR Brigada de Incêndio; NR 17: referente à ergonomia; NBR 5413: referente à
iluminação, NR 12 – Segurança na Operação de Máquinas e Equipamentos; NR 10 – Segurança em
Instalações e Serviços em Eletricidade; NR 11 - Segurança na Movimentação de Cargas; NR 20 – Líquidos e
Combustíveis Inflamáveis; NR 13 – Vasos de pressão e caldeiras; Resoluções do CONTRAN
781
 Mudanças na Legislação: Normas Técnicas: NBR 14284:1999 – Carroçaria – Reparação e pintura dos
componentes; NBR 14040-1 a 12:1998 – Inspeção de segurança veicular de veículos leves e pesados
Mudanças nas atividades profissionais: Exercer, com visão sistêmica, múltiplas funções, cumprindo os
aspectos ambientais, sociais e de segurança. Autodesenvolvimento e atualização tecnológica. Tomar
decisões no âmbito de suas responsabilidades; Ter postura proativa e resiliente; Utilizar softwares e
aplicativos específicos ou direcionados aos processos de pintura automotiva. Integrar as novas tecnologias
às rotinas de trabalho
Mudanças nos fatores tecnológicos, organizacionais e econômicos:Inovações tecnológicas aplicadas ao
segmento automotivo; Novas tecnologias dos processos de fabricação; Novas tecnologias de acesso à
informação; Uso de novos materiais e insumos em geral para pintura automotiva; Exigências no atendimento
às normas e regulamentações, especialmente as de segurança e ambientais; Novas ferramentas da
qualidade e de gestão; Adesão à produção com tecnologias limpas; Gestão de ativos aplicados à
manutenção automotiva; Globalização do mercado de trabalho. Aumento da concorrência; Terceirização de
serviços
Novas técnicas de controle de qualidade e inspeção poderão se difundir no setor, no Brasil, nos próximos 5 e
10 anos: Sistemas de medição óptica; Sistemas de medição por ultrassom; Monitoramento da condição e
qualidade e durabilidade da pintura; Sistemas de rastreabilidade da pintura

Formação Profissional Relacionada à Ocupação

Aperfeiçoamento em customização de pintura automotiva

Aperfeiçoamento em micropintura
Aperfeiçoamento em novas tecnologias de pintura
Bacharelado em engenharia de materiais
Bacharelado em engenharia química
Bacharelado em Química
Funileiro de Automóveis
Oferta formativa para aquisição das Competências Profissionais requeridas pela qualificação:
Superior de Tecnologia em Sistemas Automotivos
Técnico em Manutenção Automotiva
Técnico em química

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Materiais de Construção Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos
empregados na pintura automotiva
Elementos de Máquinas
Matemática Aplicada
Tipos e características dos processos, produtos e
operações de preparações de superfícies para
pintura automotiva
Insumos do processo de preparação de

782
 superfícies
Etapas do processo de preparação de superfície
UC1 : Preparar superfícies metálicas e não metálicas
para pintura automotiva
para a pintura automotiva, considerando as normas,
Documentação técnica
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e
Segurança na preparação de superfícies para
segurança e de meio ambiente
pintura automotiva
Segregação de insumos utilizados e resíduos
gerados no processo de preparação de superfície
para pintura automotiva
Diagnóstico de anomalias no processo de
preparação de superfície de pintura automotiva;
Reparação de pequenos desníveis/deformações
em superfície para pintura automotiva
Desmontagem/montagem de componentes não
estruturais para processo de preparação de
superfície para pintura automotiva
Controle de qualidade pós-manutenção da
preparação de superfície para pintura automotiva

Conhecimentos
Materiais de Construção Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos
empregados na pintura automotiva
Elementos de Máquinas
Matemática Aplicada
Preparação de tintas automotiva
Diagnóstico colorimétrico no processo de
preparação da tinta
Aplicação de Tintas e vernizes para pintura
automotiva
UC2 : Pintar veículos automotivos, considerando as
Equipamentos, ferramentas e instrumentos de
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
pintura
saúde e segurança e de meio ambiente
Insumos do processo de pintura automotiva
Etapas do processo de pintura automotiva
Processo de secagem da tinta
Aplicação de verniz
Unificação/alongamento do verniz com demais
peças periféricas da superfície pintada
Segurança em processo de pintura automotiva
Diagnóstico no processo de pintura automotiva
Técnicas de aplicação de tinta
Controle de qualidade pós-manutenção da
preparação de superfície para pintura automotiva

Conhecimentos
Materiais de Construção Automotiva
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos
783

UC3 : Tratar superfícies de veículos automotivos,
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos,
de qualidade, de saúde e segurança e de meio
ambiente
empregados na pintura automotiva
Elementos de Máquinas
Matemática Aplicada
Tipos e características de superfícies
Equipamentos, ferramentas e instrumentos de
tratamento de superfícies automotivas
Insumos do processo de tratamento de superfícies
automotivas
Etapas do processo de tratamento de superfície
automotiva
Técnicas de tratamentos de superfície
Documentação técnica
Segurança em processo de tratamento de
superfícies
Segregação de insumos no processo de
tratamento de superfícies
Diagnóstico da superfície tratada
Controle de qualidade pós-manutenção da
preparação de superfície para pintura automotiva
784
 17.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA
INFORMÁTICA APLICADOS À MANUTENÇÃO 20 h
AUTOMOTIVA
BÁSICO 68 h

FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO
48 h
AUTOMOTIVA

PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIES PARA

48 h
PINTURA AUTOMOTIVA

ESPECÍFICO PROCESSOS DE PINTURA AUTOMOTIVA 48 h 120 h

PROCESSOS DE TRATAMENTO DE
24 h
SUPERFÍCIES AUTOMOTIVAS

TOTAL 188h

785
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Pintor automotivo

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO E DA INFORMÁTICA APLICADOS À

MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 20h

Unidades de Competência:

UC1 : Preparar superfícies metálicas e não metálicas para a pintura automotiva, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Pintar veículos automotivos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Tratar superfícies de veículos automotivos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos relacionados à comunicação oral e escrita, à
interpretação e à informática, considerando a sua relevância para o desenvolvimento das competências
técnicas específicas dos profissionais que atuam nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Comunicação oral e escrita, leitura e

compreensão de textos
Comunicação
Fundamentos Técnicos Científicos
Produção textual: frases, parágrafos e
relatórios
Reconhecer os princípios, elementos e fatores que Gramática aplicada ao texto
impactam a clareza e a objetividade da Técnicas de argumentação
comunicação oral Leitura e Interpretação de texto: informativos
Interpretar terminologias, informações e referências (jornalísticos e técnicos)
contidas em diferentes tipos de textos relacionados Técnicas de resumo
à área automotiva Vocabulário técnico
Reconhecer os requisitos de uso dos softwares e Documentação Técnica
aplicativos básicos dedicados ao registro de Conceito
informações e a pesquisas relacionadas a serviços Documentos técnicos aplicáveis à
de manutenção automotiva manutenção automotiva: tipos (Catálogos,
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade, suas Manuais, Instruções de Trabalho, Normas,
características e finalidades Boletins Técnicos, ...), características e
Reconhecer os princípios da linguagem culta que finalidades
impactam a clareza e a objetividade da Acesso e Responsabilidades dos usuários
comunicação escrita INFORMÁTICA APLICADA
Reconhecer os princípios que orientam a realização Sistema Operacional: Fundamentos e funções
de pesquisas bibliográficas, em publicações Editor de Textos

786
eletrônicas e de campo Editor de Apresentações
Planilhas Eletrônicas
Capacidades Sociais, Organizativas e Gráficos, quadros e tabelas
Metodológicas Internet
Instalação de softwares
Pesquisa
Capacidades Metodológicas
Tipos de pesquisa (noções)
Reconhecer a iniciativa como característica Bibliográfica
fundamental e requisito de um bom profissional Pesquisa em publicações eletrônicas
Pesquisa de campo
Capacidades Organizativas
Citações
Bibliografias confiáveis e não confiáveis
Aplicar os princípios de organização nas rotinas
de trabalho e nos compromissos pessoais Apresentação de trabalhos de pesquisas ou
produções individuais (requisitos mínimos)
Integrar os princípios da qualidade às atividades
Princípios de organização e Ferramentas da
sob a sua responsabilidade
Reconhecer situações de risco à saúde e Qualidade (noções)
5S
segurança do trabalhador e as diferentes formas
PDCA
de proteção a esses riscos
MASP
Capacidades Sociais Fluxograma
Histograma
Demonstrar espírito colaborativo em atividades Brainstorming
coletivas
Ética
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e
Código de conduta
orientam comportamentos éticos nas relações Respeito às individualidades pessoais
interpessoais, assim como os impactos da falta
Ética nas relações interpessoais
de ética no trabalho em equipe
Ética no desenvolvimento de atividades do
cotidiano
Habilidades básicas do relacionamento
interpessoal
Respeito
Cordialidade
Disciplina
Empatia
Responsabilidade
Comunicação
Cooperação
Trabalho em equipe
Conceito de grupo e equipe
O desafio do trabalho em equipe
O relacionamento com os colegas de equipe
Responsabilidades individuais e coletivas no
trabalho em equipe
A importância da cooperação no trabalho em
equipe
Compromisso com objetivos e metas
Iniciativa
Conceito
Importância, valor
787
Formas de demonstrar iniciativa
Consequências favoráveis e desfavoráveis

788
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Informática
Sala de aula

Computadores
Máquinas, Equipamentos,
Projetor multimídia
Instrumentos e Ferramentas
Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares específicos)

Catálogos
Livros
Manuais
Material Didático
Materiais de apoio pedagógico
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

789
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Pintor automotivo

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC1 : Preparar superfícies metálicas e não metálicas para a pintura automotiva, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Pintar veículos automotivos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Tratar superfícies de veículos automotivos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Veículos Automotores

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer materiais empregados em processos
construtivos de sistemas automotivos, suas
características essenciais e comportamentos
Reconhecer tipos, características, aplicações
genéricas e formas de uso de ferramentas,
equipamentos e instrumentos empregados em
diferentes processos de manutenção automotiva
Reconhecer diferentes tipos de elementos de
máquinas empregados em sistemas automotivos, suas
características e funções
Reconhecer grandezas, unidades de medida e
instrumentos de medição utilizados em processos de
manutenção automotiva (metrologia)
Interpretar os elementos básicos e essenciais que
constituem os desenhos técnicos utilizados em
diferentes tipos de documentos da área automotiva
Reconhecer os fundamentos da matemática aplicáveis
à manutenção automotiva, considerando operações
Leves: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Pesados rodoviários: tipos, modelos,
códigos de identificação, normas de
classificação
Motocicletas: tipos, modelos, códigos de
identificação, normas de classificação
Identificação de veículos: VIN (WMI, VDS,
VDI)
Materiais de Construção Automotiva
Tipos: metálicos, poliméricos, sintéticos,
naturais
Propriedades dos materiais
Comportamento dos materiais
Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos
empregados na manutenção automotiva
Tipos, características básicas, aplicações,
recomendações de uso e conservação
Manuais
De elevação
De desmontagem e montagem
De medição

790
básicas, frações, razão, proporção, porcentagem, Desenho Técnico Aplicado
geometria, potenciação e radiciação Instrumentos de desenho
Definir soluções a partir da análise crítica de situações Normas técnicas
diversas relacionadas à área automotiva, considerando Vistas essenciais: 1º e 3º diedro
encadeamento lógico e fatos, fluxogramas e análise de Vistas de corte
causa e efeito Vistas explodidas (interpretação)
Reconhecer as diferentes categorias de resíduos Simbologias
gerados em ambientes de reparação automotiva, bem Cotagem
como os critérios para sua segregação e destinação Ângulos
Reconhecer situações de risco e formas de proteção Perspectivas
do trabalhador em ambientes laborais Formatos de papéis, dobras, margens e
Reconhecer modelos de veículos a partir de seus legendas
códigos de identificação Interpretação de desenho técnico
Matemática Aplicada
Operações básicas: adição, subtração,
Capacidades Sociais, Organizativas e
multiplicação e divisão
Metodológicas
Frações
Razão e Proporção
Capacidades Metodológicas
Regra de Três
Reconhecer a iniciativa como característica Geometria: figuras geométricas; cálculo de
fundamental e requisito de um bom profissional área e volume; medidas e cálculos de ângulo
Potenciação e Radiciação
Capacidades Organizativas Ferramentas de qualidade aplicadas a
diagnóstico
Aplicar os princípios de organização nas rotinas de
Encadeamento lógico de fatos
trabalho e nos compromissos pessoais
Fluxogramas
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
Análise de causa e efeito
a sua responsabilidade
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança
NRs aplicadas a
do trabalhador e as diferentes formas de proteção a
Equipamentos de Proteção Individual e
esses riscos
Coletiva (EPIs e EPCs)
Capacidades Sociais Riscos em eletricidade
Segurança na operação de máquinas e
Demonstrar espírito colaborativo em atividades equipamentos
coletivas Comissão interna de prevenção de
Reconhecer os pressupostos que fundamentam e acidentes – CIPA (ou mecanismos
orientam comportamentos éticos nas relações alternativos)
interpessoais, assim como os impactos da falta de Destinação de Resíduos
ética no trabalho em equipe Indicações de segurança em rótulos,
manuais, etiquetas, FISPQ, ... de produtos
Kit de Emergências Ambientais
Elementos de Máquinas
Tipos, modelos, códigos de identificação,
normas de classificação
De fixação: rebites, porcas, parafusos,
arruelas, pinos, chavetas, cupilhas, adesivos
De transmissão: árvores, eixos,
engrenagens, correias, polias, correntes
De apoio: suportes, coxins, mancais,
791
 rolamentos
De vedação: juntas, retentores, anéis de
vedação
Metrologia
Conceito, histórico e aplicação
Normas técnicas básica para metrologia
Medidas lineares, planas, volumétricas e
angulares: Unidade fundamental, múltiplos e
submúltiplos, Conversão de unidades
Instrumentos de medição: Comprimento
(régua graduada, paquímetro, trena);
Verificação (goniômetro, esquadro, gabarito
de raio); micrômetro; relógio comparador;
súbito
Torque dinamométrico e angular

792
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Bancada com morsa
Ferramentas manuais de uso geral na manutenção automotiva: manuais,
de elevação, de desmontagem e montagem de medição
Instrumentos de desenho
Instrumentos de metrologia
Kit multimídia
Amostras de materiais
Catálogos
Elementos de máquinas
EPIs e EPCs
Livros
Manuais
Normas
Produtos para limpeza
Revistas
Veículo
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
793
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO

Perfil Profissional: Pintor automotivo

Unidade Curricular: PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIES PARA PINTURA AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC1 : Preparar superfícies metálicas e não metálicas para a pintura automotiva, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de preparação de superfície para pintura automotiva, considerando ajuste de superfície,
isolamento de componentes, aplicação de complementos para pintura e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

1 .1 Realizar, 1.1 .1 - Identificar, pela utilização de

quando for o Considerando o Preparação de superfície
técnicas de diagnóstico, possíveis
caso, ajustes tipo e as para pintura automotiva
imperfeições (oxidações, manchas,
na superfície características das Tipos e características
mossa, riscos, ...) que a superfície a
imperfeiçoes da dos processos, produtos
ser pintada possa apresentar
superfície; e operações de
(Lembrar do - Qualificar as imperfeições preparações de
diagnóstico) identificadas pela sua natureza, superfícies para pintura
características, dimensões e automotiva
exigências requeridas para a sua De superfícies (metal,
eliminação polímero, fibra, ...)
Do processo de
lixamento (úmido e
seco)
1.1 .2 De produtos de
- Interpretar os requisitos das
Considerando as preparação (Massa
normas de referência e dos padrões
especificações estabelecidos quanto às condições plástica, massa
nas normas de poliéster, Primer, Wash
a serem atendidas no ajuste de
referência e Primer, ...)
superfícies
padrões Insumos do processo:
estabelecidos lixas, material de correção
de superfície (massa
1.1 .3 Utilizando os plástica, massa poliéster,
- Reconhecer os diferentes tipos de
recursos ...), base para pintura
recursos tecnológicos empregados
tecnológicos (primer, wash Pimer, ...),
no ajuste de superfícies, suas
requeridos pela controle de lixamento
características essenciais,
natureza e Etapas do processo de
aplicações e formas de uso
características da preparação de superfície

794
 imperfeição - Estimar, por intermédio de cálculos para pintura automotiva
específicos, e com referência na Isolamento de
área a ser preparada, o quantitativo componentes: formas,
de insumos a serem utilizados no técnicas, recursos
ajuste das superfícies tecnológicos, ...
Sequência de lixamento
Correção de superfície
Aplicação de produtos
1.1 .4 Atendendo
- Interpretar as normas e de correção de
os requisitos
procedimentos ambientais e de superfícies
ambientais e de
segurança quanto aos requisitos a Preparação da base
segurança
serem considerados e atendidos preenchimento de
requeridos pelo
nos processos de ajuste de superfície (primer)
processo superfícies metálicas e não Aplicação de produtos
metálicas base para pintura
Documentação técnica:
catálogos, informações
do fabricante, rótulos e
1 .2 Isolar 1.2 .1 Utilizando os
- Reconhecer as diferentes formas etiquetas, manuais, tabela
componentes isolamentos de
de mascaramento empregas na de tempo padrão de
para a pintura acordo com as
proteção de superfícies serviços, boletins
e ou repintura características e
técnicos, normas
localização da - Definir o posicionamento dos
Segurança na preparação
superfície a ser elementos de mascaramento com
de superfícies para
protegida referência nas características da
pintura automotiva
superfície a ser pintada e indicações
Riscos
do fabricante do veículo e do insumo
EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas.
1.2 .2 Utilizando os Segregação de insumos
- Reconhecer os equipamentos e
equipamentos e utilizados e resíduos
ferramentas empregados nos
ferramentas gerados no processo de
diferentes tipos e processos de
requeridas pelo preparação de superfície
isolamento de superfícies, suas
tipo e para pintura automotiva
características, finalidades e formas
características do Destinar de forma
de uso
isolamento a ser correta os resíduos
realizado gerados no processo
Armazenar de forma
1.2 .3 Atendendo correta e segura os
- Interpretar as normas e
as normas de insumos
procedimentos ambientais e de
saúde e segurança segurança quanto aos requisitos a Cálculos específicos de
e de meio consumo de insumo em
serem considerados e atendidos
ambiente relação a área a ser
nos processos de isolamento de
aplicáveis ao preparada
superfícies
processo Diagnóstico de anomalias
no processo de
preparação de superfície
1 .3 Aplicar 1.3 .1 Lixando as de pintura automotiva
- Reconhecer os tipos,
complementos superfícies em Identificação do
795
para conformidade com características, funcionamento e material
preparação da os procedimentos formas de uso das ferramentas de Coleta de dados
pintura e/ou operacionais desbaste, correção, nivelamento e Procedimentos de
repintura estabelecidos ativação dedicadas à preparação de diagnóstico:
superfícies para os processos de fluxogramas de
pintura diagnóstico, inspeções,
testes e simulações,
- Interpretar os procedimentos
análise de variáveis
técnicos que estabelecem os Equipamentos,
requisitos a serem observados e
ferramentas e
atendidos no processo de lixamento
instrumentos de
de superfícies
diagnóstico para
- Reconhecer os diferentes tipos de preparação de
superfície para pintura
abrasivos empregados em
automotiva: tipos,
processos de lixamento de
superfícies, suas características, características, funções,
formas de uso,
especificações técnicas e formas de
conservação,
uso
calibração
Reparação de pequenos
desníveis/deformações
1.3 .2 Utilizando - Reconhecer as diferentes técnicas em superfície para pintura
técnicas de
empregadas no controle do automotiva
controle de
lixamento e da qualidade final da Equipamentos,
lixamento de superfície, considerando produtos e ferramentas e
superfícies
processos de aplicação instrumentos de
reparação: tipos,
características, funções,
formas de uso,
conservação,
1.3 .3 Preparando - Reconhecer os diferentes produtos calibração
os complementos Materiais e insumos
que constituem as matérias-primas
indicados para o para reparação de
dos complementos empregados na
processo em correção de imperfeiçoes, suas preparação de
conformidade com superfície: tipos,
características, comportamentos,
as especificações características,
funções e medidas de composição
do fabricante aplicações,
- Reconhecer as técnicas e recursos requisitos/condições de
tecnológicos empregados na uso
realização da mistura dos produtos Tempo de reparo
que compõem os complementos de Desmontagem/montagem
preparação da pintura de componentes não
estruturais para processo
de preparação de
superfície para pintura
1.3 .4 Utilizando os
- Interpretar a literatura técnica que automotiva
equipamentos e estabelece as condições de uso dos Ferramentas universais
ferramentas nas
equipamentos e ferramentas na e especiais para
condições
remoção, montagem e
796
 estabelecidas pelo aplicação de complementos em
fabricante superfícies
1.3 .5 Atendendo
- Interpretar as normas e
as normas de procedimentos ambientais e de
saúde e segurança
segurança quanto aos requisitos a
e de preservação
serem considerados e atendidos
ambiental nos processos de aplicação de
aplicáveis ao
complementos para preparação da
processo
pintura e/ou repintura
1.3 .6 Seguindo as
- Interpretar as indicações dos
indicações dos
boletins técnicos quanto às
boletins técnicos
especificidades a serem
dos fabricantes
consideradas e atendidas nos
processos de aplicação dos
complementos preparatórios para a
pintura
Fundamentos Técnicos Científicos
ajustes: tipos,
características,
aplicações, formas de
uso, conservação
Controle de qualidade
pós-manutenção da
preparação de superfície
para pintura automotiva
Controle de lixamento
de superfície
Controle de aplicação
de base para superfície
Trabalho e profissionalismo
Administração do tempo
Administração de
recursos disponíveis
Importância da
assertividade no trabalho
Desenvolvimento
profissional
Planejamento
Profissional: ascensão
profissional, formação
profissional, investimento
educacional

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento

profissional, considerando o próprio potencial, as mudanças no
mercado de trabalho e as necessidades de investimento na própria
formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da
organização, considerando os impactos das suas atividades nos
resultados dos produtos e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde,

segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura ética

Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes
processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis
797
hierárquicos

798
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de tintas
Sala de aula
Bancada
Cavaletes de sustentação
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para preparação de superfície para pintura
Instrumentos de medição para superfície
Kit multimídia
Macaco Jacaré
Máquinas e equipamentos
Painel de secagem
Pistola para pintura
Suporte de bobina de papel de isolamento
Suporte para peças automotiva (capô, porta, para-lama, ...)
Unidade de lixamento
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais, normas e literaturas técnicas
Peças e componentes para a execução da preparação (portas, capô, ...)
Produtos para limpeza
799
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO

Perfil Profissional: Pintor automotivo

Unidade Curricular: PROCESSOS DE PINTURA AUTOMOTIVA

Carga Horária: 48h

Unidades de Competência:

UC2 : Pintar veículos automotivos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de pintura automotiva, considerando preparação de tintas, aplicação de tintas e
vernizes e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

2 .1 Preparar 2.1 .1 Considerando o

- Reconhecer os diferentes tipos
tintas e tipo e as
e características das tintas e
complementos características da tinta complementos destinados à
para a pintura e/ou complemento a
pintura automotiva, assim como a
ser aplicado
finalidade de material ou
superfície a que se destinam
- Interpretar as informações
técnicas do fabricante, inclusive
as codificações, que
estabelecem os critérios de
diluição e de aditivos a serem
considerados no processo de
preparação das tintas
- Estimar, por intermédio de
cálculos quantitativos, e com
referência na área a ser pintada,
o volume de tintas e
complementos a serem utilizados
na preparação
2.1 .2 Seguindo as
- Interpretar as indicações dos
indicações do boletins
boletins técnicos quanto às
Preparação de tintas
automotiva
Tipos e características de
tintas para pintura
automotiva: Base d´agua,
poliéster, poliuretano
Insumos do processo:
catalisador, endurecedor,
tintas, placa de teste,
béquer graduado
descartável
Etapas do processo de
preparação da tinta para
pintura automotiva
Composição da tinta
Proporção de diluição
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
preparação de tinta:
tipos, características,
funções, formas de uso,
conservação,
calibração: software de
colorimetria
Preparação de verniz
para aplicação
800
 técnicos dos especificidades a serem Teste colorimétrico em
fabricantes consideradas e atendidas nos corpo de prova
processos de preparação de Documentação técnica:
tintas e complementos para a catálogos, informações
pintura do fabricante, rótulos e
etiquetas, manuais, tabela
de tempo padrão de
serviços, boletins
2.1 .3 Abastecendo os
- Reconhecer os diferentes tipos técnicos, normas
equipamentos com as
de equipamentos destinados à Segurança em processo
tintas e/ou pintura automotiva, assim como de preparação da tinta
complementos
os sistemas de abastecimento Riscos
preparados
requeridos pelos mesmos EPIs e EPCs
Procedimentos e
- Selecionar os equipamentos de
normas
acordo com o tipo e
Segregação de insumos
características do produto a ser
utilizados e resíduos
aplicado
gerados no processo de
preparação da tinta
Destinar de forma
2.1 .4 Realizando correta os resíduos
- Correlacionar, pela realização
teste colorimétrico em gerados no processo
de corpo de prova, as
corpo de prova nas Armazenar de forma
características de cor e
condições e correta e segura os
tonalidade das tintas preparadas
referências insumos
com o padrão desejado ou pré-
pertinentes Cálculos quantitativos
definido (código de cor)
de consumo de
- Indicar, quando for o caso, as insumos em relação à
necessidades de ajustes de cor área a ser pintada
e/ou tonalidade a serem Diagnóstico colorimétrico
realizados na composição da no processo de
tinta com referência nos preparação da tinta
resultados dos testes realizados Identificação do
material
Coleta de dados
Procedimentos de
2.1 .5 Atendendo as - Interpretar as normas e diagnóstico: inspeções,
normas de saúde e testes e simulações,
procedimentos ambientais e de
segurança e de análise de variáveis
saúde e segurança quanto aos
preservação requisitos a serem considerados Equipamentos,
ambiental aplicáveis ferramentas e
e atendidos nos processos de
ao processo instrumentos de
preparação de tintas e
complementos para a pintura diagnóstico para pintura
automotiva: tipos,
características, funções,
formas de uso,
2 .2 Aplicar 2.2 .1 Operando os
- Reconhecer os requisitos e conservação,
tintas e equipamentos nas
padrões de operação e de
calibração
vernizes condições regulagem dos equipamentos de
Aplicação de Tintas e
estabelecidas nos
801
 manuais e boletins pintura, considerando as
técnicos do fabricante características dos produtos, das
superfícies e das fases do
processo
- Interpretar os manuais e boletins
técnicos quanto aos requisitos
(distância, angulação, pressão,
...) a serem atendidos na
operação dos equipamentos e na
aplicação das tintas e vernizes
2.2 .2 Realizando a
- Interpretar as recomendações
limpeza dos
dos fabricantes quanto aos
equipamentos e dos
requisitos a serem atendidos nos
ambientes de pintura
processos de limpeza dos
de acordo com os
equipamentos de pintura
padrões técnicos e/ou
orientações do - Identificar, nos procedimentos
fabricante internos, os requisitos a serem
atendidos na limpeza e
reorganização dos ambientes de
execução da pintura
2.2 .3 Realizando a
- Interpretar as especificações
armazenagem das técnicas e requisitos
tintas nas condições
estabelecidos pelo fabricante
estabelecidas pelo
que tratam da armazenagem de
fabricante tintas
2.2 .4 Atendendo as
- Interpretar as normas e
normas de saúde e
procedimentos ambientais e de
segurança e de saúde e segurança quanto aos
preservação
requisitos a serem considerados
ambiental aplicáveis
e atendidos nos processos de
ao processo
aplicação de tintas e vernizes
Fundamentos Técnicos Científicos
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
vernizes para pintura
automotiva
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de pintura:
tipos, características,
funções, formas de uso,
conservação, ajuste,
calibração
Insumos do processo de
pintura automotiva: tipos,
características,
aplicações,
requisitos/condições de
uso
Etapas do processo de
pintura automotiva
Aplicação da tinta
Unificação/alongamento
de cores com demais
peças periféricas da
superfície pintada
Processo de secagem
da tinta: Cuidados
especiais com
componentes
eletroeletrônicos em
elevadas temperaturas
Aplicação de verniz
Unificação/alongamento
do verniz com demais
peças periféricas da
superfície pintada
Processo de secagem
do verniz
Documentação técnica:
catálogos, informações
do fabricante, rótulos e
etiquetas, manuais, tabela
de tempo padrão de
serviços, boletins
técnicos, normas
Segurança em processo
de pintura automotiva
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas
Segregação de insumos
802
Capacidades Metodológicas utilizados e resíduos
gerados no processo de
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento pintura automotiva
profissional, considerando o próprio potencial, as mudanças no Destinar de forma
mercado de trabalho e as necessidades de investimento na própria correta os resíduos
formação gerados no processo
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da Armazenar de forma
organização, considerando os impactos das suas atividades nos correta e segura os
resultados dos produtos e serviços da empresa insumos
Diagnóstico no processo
Capacidades Organizativas
de pintura automotiva
Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, Identificação da
segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade superfície pintada
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e Coleta de dados
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas Procedimentos de
diagnóstico: inspeções,
Capacidades Sociais testes e simulações,
análise de variáveis
Apresentar postura ética
Equipamentos,
Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes
ferramentas e
processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis
instrumentos de
hierárquicos
diagnóstico para pintura
automotiva: tipos,
características, funções,
formas de uso,
conservação,
calibração
Técnicas de aplicação de
tinta
Regulagem de pressão
da saída da linha de ar
Distancia de aplicação
Úmido sobre úmido
Controle de qualidade
pós-manutenção da
preparação de superfície
para pintura automotiva
Remoção de
isolamentos
Controle de qualidade
da aplicação de tinta
em superfícies
Encerramento de serviços
de pintura automotiva
Reorganização de locais
de trabalho
Ferramentas da
Qualidade
Registros da manutenção:
803
 registro de serviços
realizados; registro de
peças substituídas
Entrega técnica de
veículos: informações de
serviços realizados e
recomendações técnicas
Normas técnicas aplicadas
à manutenção automotiva
Segurança no trabalho
Procedimentos de
segurança no trabalho
Normas de Segurança do
Trabalho
(Regulamentadoras)
Meio Ambiente
Normas ambientais
aplicáveis à manutenção
automotiva
Visão Sistêmica
A percepção da
importância do seu
trabalho no contexto e nos
resultados da empresa

804
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Laboratório de tintas
Sala de aula
Balança de precisão
Bancada
Cabine de pintura com pressão positiva
Cavaletes de sustentação
Dry jet
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para pintura
Instrumentos de medição para superfície
Kit multimídia
Macaco Jacaré
Máquinas e equipamentos
Painel de secagem
Pistolas para pintura
Suporte para peças automotiva (capô, porta, para-lama, ...)
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais, normas e literaturas técnicas
Peças e componentes para pintura (para-choque, portas, capô, ...)
Produtos para limpeza
805
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO

Perfil Profissional: Pintor automotivo

Unidade Curricular: PROCESSOS DE TRATAMENTO DE SUPERFÍCIES AUTOMOTIVAS

Carga Horária: 24h

Unidades de Competência:

UC3 : Tratar superfícies de veículos automotivos, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a execução de serviços de tratamento de superfícies automotivas, considerando preparação, tratamento e
atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

3 .1 Preparar 3.1 .1 Considerando o

- Identificar a área a receber o
superfícies tipo e as características
tratamento, considerando sua
para da superfície; (corrosão
localização e dimensões
tratamento e adesão)
indicado - Classificar a superfície a ser
tratada com referência no tipo de
material, estado da superfície e
tipo de pintura
3.1 .2 Realizando os
- Identificar as áreas e
isolamentos e proteções componentes a serem isolados,
requeridos para o
considerando sua localização e
processo
características
- Reconhecer os diferentes tipos
de materiais empregados no
isolamento e na proteção de
peças, conjuntos e acabamentos,
suas características e processos
de aplicação
3.1 .3 Eliminando, pela
- Avaliar as condições da
técnica indicada,
superfície a ser tratada,
Tratamento de superfície
automotivas
Tipos e características
de superfície a ter
tratada: metal, polímero
Equipamentos,
ferramentas e
instrumentos de
tratamento de
superfícies automotivas:
tipos, características,
funções, formas de uso,
conservação, ajuste,
calibração
Insumos do processo de
tratamento de
superfícies automotivas:
tipos, características,
aplicações,
requisitos/condições de
uso
Etapas do processo de
tratamento de superfície
automotiva
Isolamento do
componente/superfície
a ser tratada
806
 eventuais imperfeições considerando a presença de Correção de
apresentadas e impurezas, assim como o tipo, superfície (lixamento,
impurezas encontradas características e imperfeiçoes da desengraxe, ...)
na superfície após o pintura Avaliação da
processo de pintura superfície a ser
- Definir as técnicas, processos e
tratada
produtos requeridos para a
Aplicação do produto
eliminação dos elementos
de tratamento
estranhos que interferem no
Técnicas de tratamentos
processo de tratamento da
de superfície: Polimento,
superfície
Vitrificação de pintura,
Proteção de pintura
Documentação técnica:
3.1 .4 Utilizando os catálogos, informações
- Selecionar os recursos
recursos tecnológicos do fabricante, rótulos e
tecnológicos requeridos para a
requeridos pela natureza etiquetas, manuais,
preparação do tratamento com
e características da tabela de tempo padrão
referência no tipo e nas
superfície de serviços, boletins
características da superfície
técnicos, normas
- Reconhecer as técnicas e os Segurança em processo
processos de uso dos recursos de tratamento de
tecnológicos empregados no superfícies
preparo de superfícies para Riscos
tratamento EPIs e EPCs
Procedimentos e
normas
Segregação de insumos
3.1 .5 Atendendo os no processo de
- Interpretar as normas e
requisitos de saúde e tratamento de
procedimentos ambientais e de
segurança requeridos superfícies
saúde e segurança quanto aos
pelo processo Destinar de forma
requisitos a serem considerados e
atendidos nos processos de correta os resíduos
preparação de superfícies para gerados no processo
tratamento Armazenar de forma
correta e segura os
insumos
Diagnóstico da
3 .2 Executar 3.2 .1 Considerando o
- Reconhecer os diferentes tipos superfície tratada
o tratamento tipo e as características
de produtos empregados no Identificação da
de do tratamento a ser
tratamento de superfícies superfície pintada
superfícies aplicado
pintadas, suas características, Coleta de dados
aplicações e funções na proteção Procedimentos de
da pintura diagnóstico:
inspeções, testes e
- Selecionar os produtos de
simulações, análise
acordo com o tipo de tratamento e
de variáveis
as características da superfície a
Equipamentos,
ser tratada
ferramentas e
instrumentos de
807
 diagnóstico para
3.2 .2 Utilizando as pintura automotiva:
- Reconhecer as técnicas
técnicas de tratamento tipos, características,
empregadas para cada tipo de
indicadas para o tipo e funções, formas de
tratamento, considerando posição,
as características da uso, conservação,
ângulo, rotação, pressão e
superfície a ser tratada calibração
deslocamento
Controle de qualidade
pós-manutenção da
preparação de
superfície para pintura
3.2 .3 Atendendo os
- Interpretar as normas e automotiva
requisitos ambientais e
procedimentos ambientais e de
saúde de segurança Remoção de
saúde e segurança quanto aos
isolamentos
aplicáveis ao processo
requisitos a serem considerados e Controle de qualidade
atendidos nos processos de
de aplicação de
tratamento de superfícies
tratamento em
superfície
Encerramento de serviços
de pintura automotiva
Fundamentos Técnicos Científicos
Reorganização de
locais de trabalho:
Ferramentas da
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Qualidade
Registros da
Capacidades Metodológicas manutenção: registro de
serviços realizados;
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,
registro de peças
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e
substituídas
as necessidades de investimento na própria formação
Entrega técnica de
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da
veículos: informações de
organização, considerando os impactos das suas atividades nos
serviços realizados e
resultados dos produtos e serviços da empresa
recomendações
Capacidades Organizativas técnicas
Atitudes e comportamento
Aplicar os princípios, normas e procedimentos técnicos, de saúde, ético na manutenção
segurança e meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade automotiva
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e Código de ética
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas profissional
Virtudes profissionais na
Capacidades Sociais
manutenção automotiva -
Apresentar postura ética conceitos e valor
Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes Responsabilidade
processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis Iniciativa
hierárquicos Honestidade
Sigilo
Prudência
Imparcialidade
A relação do profissional
com o seu líder
808
A resiliência no trabalho
Como lidar com
pressão, situações de
tensão e stress no
trabalho
Trabalho em equipe
Autonomia e limites no
trabalho em equipe

809
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
PARTICIPANTES DO COMITÊ DA OCUPAÇÃO
Nome Função/Cargo
materiais
Biblioteca
Laboratório automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada
Cavaletes de sustentação
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para tratamento superfície automotivas
Instrumentos de medição para superfície
Kit multimídia
Macaco Jacaré
Máquinas e equipamentos
Politriz
Suporte de bobina de papel para isolamento
Suporte para peças automotiva (capô, porta, para-lama, ...)
Unidade de lixamento
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais, normas e literaturas técnicas
Peças e componentes (pintados) para tratamento de superfícies
automotivas (para-choque, portas, capô, ...)
Produtos para limpeza
Coordenação do Comitê
Instituição UF
810
 Coordenador Rio de
Allain José da Fonseca SENAI - RJ
Metodológico Janeiro

Ângela Elisabeth Coordenadora Rio de

SENAI - RJ
Denecke Pedagógica Janeiro

Distrito
Geovane Medeiros Alvaro Coordenador Geral SENAI - DF
Federal

Técnicos e Especialistas

Nome Função/Cargo Instituição UF

Especialista Rio de
Adilson Dantas da Silva SENAI - RJ
Tecnológico Janeiro

Especialista Rio Grande

Eder Bosa SENAI - RS
Tecnológico do Sul

Edilson de Oliveira Rio de

Especialista Técnico SENAI - RJ
Caldas Janeiro

Edison Bonifácio Especialista Técnico SENAI - PR Paraná

Especialista Rio Grande

Felipe Uhr SENAI - RS
Tecnológico do Sul

Francisco David de Lima

Especialista Técnico SENAI - PA Pará
e Silva

Julio César Chaves

Especialista Técnico SENAI - BA Bahia
Câmara

Mauro Alves Especialista Técnico SENAI - SP São Paulo

Mauro de Souza Especialista Técnico SENAI - DF Distrito

Federal

Teófilo Manoel da Silva Santa

Especialista Técnico SENAI - SC
Junior Catarina

Waldo Henrique Motta de Distrito

Especialista Técnico SENAI - DF
La Plata Federal

Wemerson Nascimento Especialista

SENAI - MG Minas Gerais
Alves Tecnológico

Observadores Internos e Externos do Comitê

Nome Função/Cargo Instituição UF

Distrito
Célia Steiner SENAI – Consultor SENAI - DF
Federal

811
Cristiano Pradella Lages Coordenadora SENAI - RS Rio Grande
Pedagógica do Sul
Colaboradores externos do segmento tecnológico

Nome Função/Cargo Instituição UF

Rio de
Anderson Souza Santana Especialista SENAI - RJ
Janeiro

Rio de
Celso Mattos Especialista SINDIREPA/RJ
Janeiro

Daniel Batista da Silva Especialista Autec Centro Automotivo Minas Gerais

Edgar Alves Especialista IGP Latarias Automotivas São Paulo

Emerson Feliciano da CESVI Centro de Experimentação e

Especialista São Paulo
Silva Segurança Viária

João Carlos Cunha

Especialista Oficina Jocar Paraná
Machado

CESVI Centro de Experimentação e

José Aurélio Ramalho Especialista São Paulo
Segurança Viária

Rio de
Luiz Antonio Especialista Fidalgo Oficina Mecânica
Janeiro

Maurício Félix Especialista Auto Check Pará

Rio Grande
Teodoro Eli Francioni Especialista Paint Box
do Sul

Ubirajara Rosa Lima Especialista UBL Auto Mecânica Goiás

INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO

Data de Validação 31/03/2017

Data de Validade 31/12/2022

Local Brasília

812
 18. TÉCNICO EM MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

18.1 Identificação da ocupação

TÉCNICO EM MANUTENÇÃO
Ocupação CBO 9144-05
AUTOMOTIVA

EDUCAÇÃO Educação Profissional Técnica de Nível

C.H MÍNIMA 1280h
PROFISSIONAL Médio

NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

3
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais

ÁREA SEGMENTO
Automotiva Automotiva
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO

Realizar diagnósticos, coordenar a manutenção, apoiar tecnicamente o aprimoramento de

COMPETÊNCIA
sistemas veiculares e inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as normas,
GERAL
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

REQUISITOS Cursando, no mínimo, 2° ano do Ensino Médio.

DE ACESSO Ter, no mínimo,16 completos

Relação das Unidades de Competência

Realizar diagnósticos em sistemas veiculares, considerando as normas,

Unidade de Competência 1 padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio
ambiente

Realizar a coordenação da manutenção de veículos, considerando as normas,

Unidade de Competência 2 padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio
ambiente

Apoiar tecnicamente o aprimoramento de sistemas veiculares, considerando as

Unidade de Competência 3 normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de
meio ambiente

Inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as normas, padrões e

Unidade de Competência 4
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

813
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
Realizar diagnósticos em sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos,
de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência

Considerando as informações fornecidas pelo cliente

Coletar evidências de
Considerando o histórico de manutenções do veículo em questão
possíveis falhas
Considerando as referências técnicas do fabricante

Realizando check-list de entrada do veículo conforme padrões estabelecidos

Considerando o tipo e requisitos funcionais dos diferentes sistemas veicular
Utilizando os instrumentos de medição e diagnóstico indicados para o sistema
em questão
Fazendo a leitura e a interpretação dos dados gerados pelos instrumentos de
Testar sistemas medição e diagnóstico à luz dos padrões de referência estabelecidos pelo
veiculares fabricante
Observando a existência de interferências das anomalias no funcionamento de
outros sistemas do veículo
Respeitando os procedimentos e requisitos técnicos estabelecidos para o
teste em questão
Atendendo os requisitos de segurança estabelecidos para o processo

Registrando as informações prestadas pelo do cliente

Elaborando ordem serviço com referência nos padrões e critérios técnicos
Gerar a documentação estabelecidos
relativa a diagnósticos Registrando os resultados de testes e medições realizados nos sistemas do
realizados veículo
Elaborando orçamentos com referência no tipo e extensão das anomalias,
custos de insumos e mão-de-obra requeridos para a reparação

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2
Realizar a coordenação da manutenção de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de
Competência Padrões de Desempenho

Considerando as indicações e especificações técnicas do fabricante

Considerando os requisitos da manutenção preventiva, corretiva e preditiva
Estabelecendo procedimentos para a execução e o controle de serviços de
Elaborar programas de
manutenção
operacionalização da
814
 manutenção Estabelecendo o cronograma de execução da manutenção com referência na
complexidade da anomalia, disponibilidade de recursos humanos, materiais e
de infraestrutura
Considerando os riscos inerentes aos veículos elétricos/híbridos

Encaminhando o veículo para a execução dos serviços de manutenção de

acordo com as indicações da ordem de serviço
Considerando os aspectos técnicos e normativos que impactam os serviços de
manutenção
Assegurando o atendimento dos requisitos de calibração de instrumentos de
medição
Coordenar a execução
Orientando a equipe na execução dos serviços de manutenção com referência
dos serviços de
nos requisitos técnicos estabelecidos para o processo
manutenção
Assegurando a disponibilidade dos recursos tecnológicos e humanos
requeridos para a execução dos serviços
Monitorando o cumprimento do cronograma estabelecido
Dando encaminhamento para situações não conformes e não previstas
Orientando, com referência na legislação e política de resíduos ambientais da
empresa, a destinação dos resíduos gerados nos serviços de manutenção

Considerando os serviços executados, insumos utilizados nos serviços de

manutenção e respectivos custos
Gerar a documentação Considerando, quando for o caso, as indicações do termo de garantia do
técnica de serviços de veículo
manutenção Registrando as situações não previstas surgidas na execução da manutenção
Realizando o encerramento da ordem de serviço nas condições e padrão
estabelecido

Realizando check-list de saída do veículo com referência nos padrões

estabelecidos, ordem de serviço e check-list de entrada
Testando o veículo em conformidade com os padrões estabelecidos pelo
Fazer a entrega técnica fabricante
de veículos Apresentando ao cliente os serviços de manutenção executados e peças
substituídas
Orientando o cliente quanto a cuidados no uso do veículo e manutenções
futuras

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3
Apoiar tecnicamente o aprimoramento de sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de Competência Padrões de Desempenho

Considerando as necessidades do cliente e do mercado

815

Prestar suporte no planejamento das
etapas de desenvolvimento do projeto
Realizando, em conjunto com a equipe, estudos de viabilidade
técnica, econômica e ambiental do projeto
Acompanhando a definição das fases de desenvolvimento e as
áreas de gerenciamento do projeto com base nas suas
características e especificações técnicas
Considerando as normas técnicas, de qualidade, saúde e
segurança e de meio ambiente aplicáveis ao projeto
Elaborando a documentação técnica de sua competência em
conformidade com os padrões e normas pertinentes

Considerando a aplicação de componentes

Prestando informações técnicas que poderão impactar os
resultados do projeto
Indicando componentes, materiais e tecnologias compatíveis
Subsidiar tecnicamente a engenharia
com o projeto
quanto a tecnologias aplicáveis aos
Elaborando desenhos técnicos relativos ao projeto
sistemas veiculares
Simulando, em software específico, com modelos pré
concebidos, o funcionamento do sistema
Considerando as normas técnicas, de qualidade, saúde e
segurança e de meio ambiente aplicáveis ao projeto

Considerando as especificações técnicas do projeto

Construir protótipos dos sistemas que
constituem o projeto, quando em
contexto de desenvolvimento
Apoiando, no âmbito de suas competências, a produção dos
componentes dos conjuntos com base nas especificações do
projeto
Utilizando recursos e tecnologias disponíveis no mercado
Montando o sistema com base nas especificações do projeto
Testando o funcionamento do sistema
Elaborando a documentação técnica do projeto com base nos
padrões e normas estabelecidas
Considerando as normas técnicas, de qualidade, saúde e
segurança e de meio ambiente aplicáveis ao projeto

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 4
Inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de Competência Padrões de Desempenho

Considerando a norma técnica vigente para a categoria, classe e ano do

Realizar vistoria em órgãos
de inspeção veicular
veículo a ser inspecionado
Conferindo a calibração dos equipamentos de inspeção com base nas
referências estabelecidas nas respectivas normas
Verificando o nível de emissão de ruídos e poluentes e a sua adequação
aos requisitos legais

816
 Conferindo a integridade dos sistemas de segurança com referência nos
requisitos técnicos e referências normativas
Elaborando a documentação relativa aos serviços de vistoria nas condições
e padrões estabelecidos pelo órgão competente

Considerando a dimensão dos danos gerados pelo sinistro e referências de

reparabilidade
Considerando os aspectos legais para a autorização da manutenção.
Realizar a vistoria de
(garantias, apólice de seguro,...)
sinistros
Indicando os componentes a serem reparados e/ou substituídos
Gerando a documentação requerida (laudo de vistoria) em conformidade
com os padrões estabelecidos

817
Competências de Gestão

Apresentar comportamento ético na conduta pessoal e profissional

Ter visão sistêmica, considerando conjuntamente aspectos técnicos, sociais, econômicos, tecnológicos e de
qualidade aplicáveis às atividades sob a sua responsabilidade
Ser flexível, adaptando-se às diretrizes, às normas e aos procedimentos da empresa, de forma a assegurar a
qualidade técnica de produtos e serviços
Apresentar, no planejamento e no desenvolvimento das suas atividades profissionais, uma postura de
comprometimento, responsabilidade, engajamento, atenção, disciplina, organização, precisão e zelo.
Atuar na orientação de equipes de trabalho, comunicando-se profissionalmente, orientando colaboradores,
interagindo e cooperando com os integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da empresa
Apresentar postura proativa e atitude inovadora e empreendedora, atualizando-se continuamente e
adaptando-se, com criatividade, às mudanças tecnológicas, organizativas e profissionais
Estabelecer relacionamento profissional com instâncias externas e internas
Atuar profissionalmente, cumprindo os princípios de higiene e saúde, os procedimentos de qualidade, as
normas de segurança e meio ambiente aplicáveis às atividades sob a sua responsabilidade

Contexto de Trabalho da Ocupação

Meios de Produção

Equipamentos e ferramentas associados aos diversos processos de informática

Editores de texto e planilhas eletrônicas para geração de gráficos, tabelas e relatórios técnicos
Software de gestão de projetos
Software de literatura técnica
Software de treinamentos
Softwares de gestão da manutenção automotiva
Softwares de inspeção veicular
Softwares gerenciadores de estoques

Ferramentas e Instrumentos

Ferramentas de ajustagem
Ferramentas e instrumentos elétricos
Ferramentas especiais
Ferramentas manuais
Ferramentas pneumáticas e hidráulicas
Instrumentos de medição, verificação e controle
Medidor de camada de tinta
Repuxadora
Scanner Automotivo

Máquinas e Equipamentos

Analisadores de gás
Bancada de teste de alternador
Bancadas de teste de sistemas de injeção diesel
Cabine de pintura automotiva

818
 Compressores para linhas de ar comprimido
Computadores e equipamentos de informática (micros, impressoras, scanner, etc.)
Decibelímetro
Dinamômetro de bancada / rolo automotivo
Equipamentos de analise Diesel e Arla 32 (refratômetro)
Equipamentos de balanceamento de rodas
Equipamentos de corte
Equipamentos de diagnóstico
Equipamentos de geometria
Equipamentos de medição
Espectrofotômetro
Exaustores
Kit de teste de freios e suspensão pneumáticos
Laboratório de colorimetria
Linha de inspeção veicular
Máquina de sangria de freios
Máquina para alinhamento de chassi
Máquina para mistura de tintas (mixer de tintas)
Máquinas de elevação automotiva
Máquinas e equipamentos de soldagem
Máquinas para desmontagem de pneus
Máquinas para lavagem de peças
Máquinas para limpeza de injetores
Mesa alinhadora de monoblocos
Opacímetro
Painel de secagem
Plano aspirante
Prensa hidráulica
Recicladoras de gás (ar condicionado automotivo)
Redes de ar com tratamento
Regloscópio

Materias de Utilização Habitual

Adesivos estruturais
Consumíveis para manutenção
Consumíveis para pintura
Consumíveis para soldagem
Elementos de máquinas
Materiais para desenho
Materiais para limpeza
Materiais para registros

Métodos e Técnicas de Trabalho

Boletins técnicos
Catálogos e Manuais

819
 Ferramentas de gestão da manutenção
Ferramentas de gestão da qualidade e produtividade
Metodologias e ferramentas de gerenciamento de projetos
Métodos para ensaios tecnológicos
Normas Regulamentadoras - NRs
Normas técnicas nacionais (Normas de serviços e outras) e internacionais (ISO, DIN e outras)
Procedimentos técnicos internos
Sistema de comunicação e informação
Técnicas de ajuste e regulagem mecânica
Técnicas de análise de problemas e tomada de decisão
Técnicas de funilaria
Técnicas de gestão de pessoas
Técnicas de logística
Técnicas de manutenção
Técnicas de orçamento
Técnicas de pinturas
Técnicas de programação e planejamento de processos de manutenção

Condições de Trabalho

Condições ambientais

Ambientes com iluminação e ventilação variados

Ambientes insalubres ou perigosos
Ambientes internos e externos, com vários postos de trabalho

Condições Gerais

Obs.: Para pessoas com deficiência, são observados os requisitos de acessibilidade descritos na NBR nº
9050, nos Conceitos do Desenho Universal, na Lei nº 13.146/2015 e na Legislação específica da Deficiência
em questão

Equipamentos de Segurança

EPCs (Equipamentos de Proteção Coletiva) de acordo com a atividade a ser executada e riscos presentes
no local de trabalho
EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) de acordo com a atividade a ser executada e indicações do
manual de serviços

Riscos profissionais

Riscos biológicos: Infecções externas (dermatites); Infecções internas; animais peçonhentos

Riscos ergonômicos: Movimentos repetitivos; Posição ergonômica em relação à atividade a ser
desenvolvida
Riscos físicos: Queda; Queimaduras; Choque elétrico; Ruído; Variações de temperatura; Vibrações;
Elementos cortantes e perfurantes (corte, amputações, esmagamentos, ...); radiações solares; radiações
ionizantes; fumos metálicos
Riscos químicos: Exposição a produtos químicos, vapores e gases

Turnos e horários

820
 Trabalho caracteristicamente em turnos diurnos, com possibilidade de trabalho em turnos e jornadas extras
ou flexíveis

Posições no Processo Produtivo

Contexto Funcional e Tecnológico

As atividades do profissional consistem, basicamente, em trabalhos de planejamento e controle de

processos de manutenção automotiva. Realiza diagnósticos, elabora e executa planos de manutenção e
instalações de equipamentos, dispositivos e acessórios em veículos automotivos. Avalia e busca melhorias
quanto à emissão de gases poluentes e às condições gerais de funcionamento e segurança do veículo.
Coordena e realiza os diversos tipos de manutenção de veículos e máquinas agrícolas. Controla o registro,
seguro e documentação de veículos automotivos. Interpreta desenhos técnicos. Aplica técnicas de medição e
ensaios. Assina como responsável técnico por serviços realizados e pela gestão de oficinas automotivas
Quando em empresas, o técnico está em condição de dependência hierárquica, com grau médio/alto de
responsabilidade e autonomia no desempenho de suas atividades

Contexto Profissional

A atividade do Técnico em Manutenção Automotiva é desenvolvida em empresas de diferentes portes,

segmentos e níveis tecnológicos, como: Montadoras automotivas; Concessionárias e revendas; Oficinas
mecânicas; Empresas de fabricação e comercialização de equipamentos, acessórios e peças para
automóveis, implementos e máquinas agrícolas; Setor de manutenção de empresas da área agrícola em
geral; Setor de instalação de equipamentos, dispositivos e acessórios em veículos automotivos; Organismos
de vistorias, inspeção e certificação veicular
Situação de emprego: vínculo formal através da CLT, estatutário ou como pessoa jurídica ou autônomo

Possíveis Saídas para o Mercado de Trabalho

Chefe de Oficina
Consultor Técnico
Eletricista de Veículos
Empreendedor Autônomo
Inspetor de Seguros
Inspetor Veicular
Mecânico de Veículos
Técnico em Automobilística
Técnico em Manutenção Automotiva
Técnico em Pós-Vendas
Vendedor Técnico (de Automóveis e Autopeças)

Evoluções da Ocupação

Atividades novas Capacitar colaboradores do nível operacional; Testar novas tecnologias; Estabelecer
relacionamento com fabricantes, parceiros, fornecedores e clientes; Controlar a qualidade, eficiência e a
produtividade de colaboradores do nível operacional

821
Atividades que tendem a ganhar importância Realizar atividades de coordenação da manutenção dos
diferentes sistemas automotivos; Prospectar soluções para problemas identificados na manutenção
automotiva; Realizar a coordenação de oficinas automotivas; Apoiar a engenharia no desenvolvimento,
melhoria e teste de produtos e processos automotivos
Atividades que tendem a manter a importância Orientar e realizar manutenções e diagnóstico em motores de
combustão interna e seus sistemas; Orientar e realizar manutenções e diagnóstico em sistemas elétricos e
eletrônicos; Orientar e realizar manutenções e diagnóstico no sistema de freios com e sem gerenciamento
eletrônico; Orientar e realizar manutenções e diagnóstico no sistema de direção com e sem gerenciamento
eletrônico; Orientar e realizar manutenções e diagnóstico no sistema de transmissão com e sem
gerenciamento eletrônico; Orientar e realizar manutenções e diagnóstico no sistema de suspensão com e
sem gerenciamento eletrônico; Orientar e realizar manutenções e diagnóstico no sistema de direção
mecânica, hidráulica e elétrica; Orientar e realizar manutenções e diagnóstico periódica conforme manual do
veículo; Orientar e realizar manutenções e diagnóstico do sistema de admissão de ar; Orientar e realizar
manutenções e diagnóstico em sistemas de gerenciamento eletrônico em veículos diesel; Orientar e realizar
manutenções e diagnóstico em carrocerias automotivas; Orientar processos e solucionar problemas
relacionados à repintura automotiva; Orientar processos e solucionar problemas relacionados à funilaria
automotiva
Atividades que tendem a perder importância Executar serviços de manutenção típicos do nível operacional
Inovações Tecnológicas de gestão que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Processo de
logística reversa para produtos de agressão ao meio ambiente (resíduos de óleos e combustíveis, baterias,
embalagens, tintas, vernizes, etc.); Processos compartilhados de logística e estoque (redes); Sistemas de
informação tecnológica em nuvem Sistemas para acompanhamento, via web pelo cliente, do processo de
manutenção. Sistemas informatizados para gerenciamento de oficinas, incluindo estoques de peças, com
integração às linhas de produção. Sistema personalizado no atendimento do cliente; Gestão da satisfação do
colaborador
Inovações tecnológicas de processo que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos: Realidade
virtual; Monitoramento do desempenho e da condição de componentes; Integração de sistemas automotivos;
Tecnologia de comunicação de dados sem fio; Sistemas para a otimização de eficiência energética;
Scanner de diagnostico com novas formas de comunicação (ex: via smartphone, tablet, nuvem) Sistemas
automatizados/informatizados para realização de diagnósticos; Recursos virtuais para realizar o
diagnóstico/manutenção; Interação com o condutor para manutenção preventiva periódica; Realidade
aumentada
Inovações Tecnológicas de produto que poderão se difundir no Brasil nos próximos 5 e 10 anos
Equipamentos de Scanner; Sistemas de medição por ultrassom; Sistemas de medição óptica;
Monitoramento do desempenho e da condição de veículos automotores; Sistemas de rastreabilidade da
manutenção; Plásticos biodegradáveis; Células de baterias Sistemas de injeção direta de combustível;
Novas tecnologias de motores sobrealimentados; Novas tecnologias de conectividades. (big data,
infotainment, etc.).; Novos sistemas de multiplexagem; Novos sistemas de segurança (ex: Detector de fadiga,
detector de pedestres, controle de aproximação).; Veículos híbridos / elétrico; Novas tecnologias de sistemas
de transmissão. (Automática, automatizada, CVT, dupla embreagem, etc..).; Sistema de navegação com
racionalização de rotas. Componentes de controle eletrônico (ex: estabilidade, tração e etc.). Tecnologias
para conexão entre todos os acessórios de forma sistêmica; Sistema de pós-tratamento de gases do
escape. (linha Diesel). Sistema de sinalização de emergência em situações de pânico (ex: diferenciação de
níveis de frenagem); Novos materiais poliméricos para carroceria; Iluminação led; Aços especiais, ligas leves
de titânio ou magnésio e alumínio de maior resistência. Uso de materiais nanotecnológicos; Novos
elastificantes; Pintura a base d’água
Legislação Trabalhista (CLT): Legislação do aprendiz; Direitos e deveres pertinentes à função; Fim da
insalubridade; Contratação temporária; Terceirização de serviços
Mudanças na educação profissional: Atualização técnica permanente do corpo docente; Formação para a
822
 competência; Atualizações relativas aos sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio
ambiente; Organização e métodos de trabalho; Uso de softwares e aplicativos; Comunicação profissional,
oral e escrita; Desenvolvimento de qualidades pessoais (ética, atitudes e comportamento); Novas
tecnologias aplicadas à manutenção automotiva; Leitura técnica (Língua estrangeira); Uso de ambientes
virtuais de aprendizagem; Infraestrutura física em conformidade com as novas tecnologias
Mudanças na Legislação: Meio ambiente: ISO 14000; ISO 14001; Certificação OHSAS / ISO 18001 (???);
Lei dos Resíduos Sólidos 12.305/2010. (Política Nacional dos Resíduos Sólidos)
Mudanças nas atividades profissionais (Novas responsabilidades que o Técnico em Manutenção Automotiva
poderá assumir caso os fatores tecnológicos, organizacionais e econômicos se confirmem): Exercer, com
visão sistêmica, múltiplas funções, cumprindo os aspectos ambientais, sociais e de segurança.
Autodesenvolvimento e atualização tecnológica. Tomar decisões no âmbito de suas responsabilidades; Ter
postura proativa e resiliente; Utilizar softwares e aplicativos específicos ou direcionados aos processos de
manutenção automotiva. Integrar as novas tecnologias às rotinas de trabalho
Mudanças nos fatores tecnológicos, organizacionais e econômicos: Inovações tecnológicas aplicadas ao
segmento automotivo, inclusive sistemas embarcados; Máquinas e equipamentos com tecnologia digital e
virtual; Novas tecnologias dos processos de fabricação; Novas tecnologias de acesso à informação; Uso de
novos materiais e insumos em geral; Exigências no atendimento às normas e regulamentações,
especialmente as de segurança; Novas ferramentas da qualidade e de gestão; Adesão à produção com
tecnologias limpas; Gestão de ativos aplicados à manutenção automotiva; Globalização do mercado de
trabalho. Aumento da concorrência
Normas de gestão: ISO 9001; ISO TS 16949 (Sistema de Gestão para Indústria Automotiva); ISO 55000
(Gestão de Ativos)
Normas de segurança: OHSAS / ISO 18001: referente à Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional; NBR
Brigada de Incêndio; NR 17: referente à ergonomia; NBR 5413: referente à iluminação, NR 12 – Segurança
na Operação de Máquinas e Equipamentos; NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
NR 11 - Segurança na Movimentação de Cargas; NR 20 – Líquidos e Combustíveis Inflamáveis; NR 33; NR
35; NR 13; NR 35 – Trabalho em Altura
Normas Técnicas: NBR 14284:1999 – Carroçaria – Reparação e pintura dos componentes ; NBR
14481:2008 – Diagnóstico e manutenção em motores ciclo Otto; NBR 14482:2000 – Substituição de bateria
de partida; NBR 14752:2001 – Bomba elétrica de combustível – Ensaios de manutenção; NBR 14753:2001 –
Válvula injetora – Ensaios de manutenção; NBR 14754:2001 – Sensor de oxigênio – Ensaios de
manutenção; NBR 14755:2001 – Sensor de massa de ar – Ensaios de manutenção; NBR 14777:2001 –
Remoção e instalação de vidros; NBR 14778:2001 – Inspeção, diagnóstico, reparação e/ou substituição em
sistema de freios; NBR 14779:2001 – Inspeção, diagnóstico, reparação e/ou substituição em sistema de
direção; NBR 14780:2001 – Inspeção, diagnóstico, reparação e/ou substituição em sistema de suspensão;
NBR 14781:2001 – Inspeção, diagnóstico, reparação e/ou substituição em sistema de exaustão; NBR
14828:2002 – Procedimento de segurança para manutenção em veículos equipados com bolsa inflável (air
bag); NBR 14843:2002 – Regulador de pressão de combustível – Ensaio; NBR 14845:2002 – Motor de
partida – Ensaio; NBR 14846:2002 – Alternador e regulador de tensão – Ensaio; NBR 14889:2002 – Versão
Corrigida: 2003 – Inspeção, diagnóstico, reparação e/ou substituição em regulagem de motores ciclo Diesel.
NBR 14040-1 a 12:1998 – Inspeção de segurança veicular de veículos leves e pesados
Novas técnicas de controle de qualidade e inspeção poderão se difundir no setor, no Brasil, nos próximos 5 e
10 anos: Monitoramento do desempenho e da condição de veículos automotores; Sistemas de
rastreabilidade da manutenção; Programas para análise veicular à distância Procedimentos de autoteste
para verificação de falhas antes do início de uma viagem; Sistemas para autodiagnóstico do veículo

Formação Profissional Relacionada à Ocupação

823
 Aperfeiçoamento em customização (de suspensão de veículos, de som automotivo, motores, pintura, injeção
programável, transmissão, ...)
Aperfeiçoamento em estética automotiva
Aperfeiçoamento em novas tecnologias
Aperfeiçoamento em soldagem automotiva
Bacharelado em engenharia de materiais
Bacharelado em engenharia de produção mecânica
Bacharelado em engenharia mecânica
Bacharelado em engenharia mecânica automotiva
Bacharelado em engenharia mecatrônica
Bacharelado em engenharia metalúrgica
Superior de Tecnologia em Sistemas Automotivos

Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Classificação de veículos automotores
e seus sistemas
Desenho Técnico Aplicado
Metrologia aplicada à tecnologia
automotiva
Fundamentos da matemática aplicados
à tecnologia automotiva
Fundamentos da física aplicados à
tecnologia automotiva
Materiais de Construção Automotiva
Elementos de Máquinas
Fluidos
Lubrificantes
Processos de verificação e substituição
de líquido para sistema de
arrefecimento
UC1 : Realizar diagnósticos em sistemas veiculares,
Combustíveis (gasolina, álcool, diesel e
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
GNV)
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
Filtros
Proteção de veículos para manutenção
Ferramentas, Equipamentos e
Instrumentos empregados na
manutenção automotiva
Manutenção aplicada à tecnologia
automotiva
Manutenção de sistemas mecânicos
automotivos
Manutenção de sistemas
eletroeletrônicos automotivos
Tapeçaria e vidraçaria automotiva
824
 Levantamento de dados para
diagnóstico em sistemas automotivos
Teste de sistemas Veiculares
Documentação Técnica

Conhecimentos
Comunicação oral e escrita
Documentação Técnica da área
automotiva
Informática
Manutenção de sistemas mecânicos
automotivos
Manutenção de sistemas
eletroeletrônicos automotivos
Tapeçaria e vidraçaria automotiva
Processos de manutenção veicular
Programa de manutenção
Encaminhamento de serviços para
terceiros
Operacionalização dos serviços de
manutenção
UC2 : Realizar a coordenação da manutenção de veículos,
Veículos elétricos e híbridos
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
Orientação técnica e profissional de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente equipes
Gestão de Equipes de Manutenção
Administração de recursos materiais
Ocorrências nos serviços de
manutenção
Controle da qualidade dos serviços
Controle da produtividade na
manutenção
Controle de custos em serviços de
manutenção
Gestão da segregação e destinação de
resíduos gerados em processos de
manutenção
Cobertura de garantias
Controle de qualidade pós
procedimento de manutenção

Conhecimentos
Gerenciamento de projetos
Metodologia de Projetos
Software de Gerenciamento de projetos
Técnicas de apresentação de projetos
Novas Tecnologias em Manutenção
825
 UC3 : Apoiar tecnicamente o aprimoramento de sistemas Automotiva
veiculares, considerando as normas, padrões e requisitos Projeto de Inovação/Melhoria em
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente Manutenção Automotiva
Construção de modelos físicos
Normas técnicas, de qualidade, saúde
e segurança e meio ambiente
aplicadas à construção de modelos
físicos

Conhecimentos
Normas Técnicas para Inspeção
Veicular
Equipamentos e Instrumentos de
UC4 : Inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as Inspeção
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e Medição e Análise de Emissões de
segurança e de meio ambiente Gases e Ruídos de Veículos
Inspeção de Segurança Veicular
Relatório técnico de Inspeção Veicular
Classificação dos danos de sinistros
Aspectos legais do sinistro
Elaboração de plano de manutenção
do veículo sinistrado
Documentação de vistorias de sinistros

Identificação das Ocupações Intermediárias

OCUPAÇÃO Eletricista de Manutenção Automotiva

CBO 9531

Competência Geral:

Manter sistemas automotivos eletroeletrônicos, planejando seu trabalho, seguindo normas e procedimentos
técnicos, de qualidade, de produtividade, de preservação ambiental, e de saúde e segurança no trabalho

826
 18.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA 30 h

FUNDAMENTOS DA TECNOLOGIA
80 h
AUTOMOTIVA

BÁSICO 320 h
MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE FREIOS,
90 h
SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS

PROCESSOS BÁSICOS DE MANUTENÇÃO

120 h
AUTOMOTIVA

MANUTENÇÃO DE MOTORES DE VEÍCULOS 180 h

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS
INTRODUTÓRIO 100 h 320 h
ELETROELETRÔNICOS VEICULARES

TAPEÇARIA E VIDRAÇARIA AUTOMOTIVA 40 h

DIAGNÓSTICOS AVANÇADOS EM SISTEMS

120 h
AUTOMOTIVOS

GESTÃO DE SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO

ESPECÍFICO I 120 h 320 h
VEICULAR

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE
80 h
TRANSMISSÃO DE VEÍCULOS

FUNDAMENTOS DE FUNILARIA E PINTURA

110 h
AUTOMOTIVA

INSPEÇÃO VEICULAR 40 h

ESPECÍFICO II METODOLOGIA DE PROJETOS 50 h 320 h

PROJETO DE INOVAÇÃO EM MANUTENÇÃO

90 h
AUTOMOTIVA

VISTORIA DE SINISTROS 30 h

TOTAL 1280h

827
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: COMUNICAÇÃO E INFORMÁTICA APLICADA

Carga Horária: 30h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar diagnósticos em sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos,
de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a coordenação da manutenção de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Apoiar tecnicamente o aprimoramento de sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento dos fundamentos técnicos e científicos e das capacidades
sociais, organizativas e metodológicas relacionadas à comunicação oral e escrita e à utilização de recursos
computacionais na elaboração de textos, planilhas, apresentações e pesquisas de forma a potencializar as
condições do aluno para o posterior desenvolvimento das capacidades técnicas específicas que caracterizam a
atuação do profissional

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Comunicação oral e escrita

Gramática aplicada ao
texto (conforme
Fundamentos Técnicos Científicos
deficiências dos alunos)
Estrutura de frases e
Reconhecer os requisitos técnicos e linguísticos e os padrões de estrutura parágrafos
estabelecidos para a elaboração de textos técnicos de diferentes Produção de textos
naturezas e finalidades técnicos (relatórios, atas,
Reconhecer signos, significantes e significados da terminologia resumos, cartas
comumente empregada na literatura técnica da área automotiva comerciais, ...)
Interpretar as normas da linguagem culta que estabelecem as condições e Comunicação oral:
requisitos para uma comunicação oral e escrita clara, assertiva e eficaz técnicas de argumentação
Reconhecer os requisitos de uso de diferentes recursos multimídia Pesquisa (tipos e
empregados no apoio à comunicação oral, escrita e visual aplicações): bibliográfica;
Reconhecer os requisitos de uso de hardware, software e aplicativos de campo; laboratorial;
básicos dedicados ao registro de informações, apresentações e acadêmica
pesquisas relacionadas a serviços de manutenção automotiva Leitura e Interpretação de
textos (relacionados à
área automotiva)

828
 Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Informativos
Jornalísticos
Capacidades Metodológicas
Técnicos
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um Vocabulário técnico
espírito e de atitudes empreendedoras Documentação Técnica da
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de área automotiva: definições,
trabalho características, finalidades
Catálogos (físicos e
Capacidades Organizativas
eletrônicos)
Manuais de Fabricantes
Reconhecer a importância da organização no desenvolvimento das
Relatórios
atividades sob a sua responsabilidade
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a organização de Ordens de Serviço
Procedimentos
ambientes laborais e compreendê-los como condição para a qualidade
Normas Técnicas
e a segurança no trabalho
Orçamentos
Capacidades Sociais Boletins Técnicos
Checklist
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais
Informática
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas
Sistema Operacional
Fundamentos e funções
Barra de ferramentas
Utilização de
Acessórios
Criação de diretórios
Pesquisa de arquivos e
diretórios
Área de trabalho
Criação de atalhos
Ferramentas de
sistemas
Compactação de
arquivos
Instalação e
desinstalação de
softwares
Editor de Textos
Tipos
Formatação
Configuração de
páginas
Importação de figuras e
objetos
Inserção de tabelas e
gráficos
Arquivamentos
Controles de exibição
Correção ortográfica e
dicionário
Quebra de páginas
829
 Recuos, tabulação,
parágrafos,
espaçamentos e
margens
Marcadores e
numeradores
Bordas e
sombreamento
Colunas
Ferramentas de
desenho
Controle de alterações
Impressão
Editor de Planilhas
Eletrônica
Funções/finalidades
Linhas, colunas e
endereços de células
Formatação de células
Configuração de
páginas
Inserção de fórmulas
básicas
Classificação e filtro de
dados
Gráficos, quadros e
tabelas
Impressão
Editor de Apresentações
Criação de
apresentações em
slides e vídeos
Recursos multimídia de
apoio a apresentações
e vídeos
Internet
Normas de uso
Navegadores
Sites de busca
Download e gravação
de arquivos
Correio eletrônico
Direitos autorais
(citação de fontes de
consulta)
Criação e uso de
correio eletrônico
Trabalho em equipe
Conceitos de grupo, de
830
 equipe e time
Trabalho em equipe
O relacionamento com os
colegas de equipe
Responsabilidades
individuais e coletivas
Cooperação
Divisão de papéis e
responsabilidades
Compromisso com
objetivos e metas
Relações com o líder
Pesquisa
Tipos: bibliográfica, de
campo, laboratorial,
acadêmica
Características
Métodos
Fontes
Estruturação

831
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de informática
Sala de Aula

Computadores com acesso a internet (e com software de editor de

Máquinas, Equipamentos,
texto, planilha eletrônica, editor de apresentações)
Instrumentos e Ferramentas
Kit multimídia (projetor, tela, computador)

Catálogos
Livros
Material Didático Manuais
Normas
Revistas

832
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA TECNOLOGIA AUTOMOTIVA

Carga Horária: 80h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar diagnósticos em sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos,
de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a coordenação da manutenção de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Apoiar tecnicamente o aprimoramento de sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos que dão sustentação ou que se apresentam
como pré-requisito para o desenvolvimento das competências técnicas específicas dos profissionais que atuam
nas diferentes demandas da manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Classificação de veículos

automotores e seus sistemas
Tipos, modelos, códigos de
Fundamentos Técnicos Científicos
identificação (VIN, WMI, VDS, VDI,
...) e características de
Reconhecer diferentes tipos de elementos de máquinas Veículos pesados rodoviários
empregados em sistemas automotivos, suas características e Veículos Leves
funções Motocicletas
Interpretar dados, informações e simbologias de desenhos Introdução a sistemas mecânicos
técnicos relacionados à área automotiva (suspensão, direção, freios, ...) de
Reconhecer técnicas, processos e recursos convencionais e veículos automotores
computacionais empregados na elaboração de desenhos Componentes, tipos e funções
técnicos básicos relacionados à área automotiva Introdução a sistemas
Reconhecer os diferentes tipos de instrumentos de medição eletroeletrônicos (Iluminação,
empregados em processos de manutenção automotiva, suas sinalização, carga, partida, ...) de
características essenciais, aplicações, manuseio, calibração e veículos automotores
cuidados na conservação Componentes, tipos e funções
Definir soluções para diferentes tipos de problemas relacionados Desenho Técnico Aplicado
à manutenção veicular pela aplicação de fundamentos da Instrumentos de desenho
matemática Normas técnicas
Reconhecer os fundamentos da física que se aplicam ao Vistas essenciais: 1º e 3º diedro

833
funcionamento de sistemas mecânicos automotivos Vistas de corte
Definir soluções para diferentes tipos de problemas relacionados Vistas explodidas (interpretação)
à manutenção veicular pela aplicação de fundamentos da física Simbologias
Interpretar esquemas elétricos básicos aplicáveis a sistemas Cotagem
automotivos Ângulos
Reconhecer os fundamentos da física que se aplicam ao Perspectivas
funcionamento de sistemas eletroeletrônicos automotivos Formatos de papéis, dobras,
Reconhecer classes, características, propriedades e aplicações margens e legendas
dos diferentes tipos de materiais empregados na construção e na Interpretação de desenho técnico
manutenção automotiva Técnicas computacionais de
Reconhecer processos, técnicas, tecnologias empregadas e desenho aplicada à tecnologia
processos de fixação de elementos mecânicos e eletroeletrônicos automotiva
veiculares Metrologia aplicada à tecnologia
Classificar fluidos e lubrificantes empregados na manutenção automotiva
veicular, considerando suas características, funções e tipo de Conceito, histórico e aplicação
sistemas do veículo a que se destinam Normas técnicas básica para
Reconhecer os requisitos técnicos e operacionais a serem metrologia
considerados na execução de serviços troca de lubrificantes em Medidas lineares, planas,
diferentes sistemas automotivos volumétricas e angulares: Unidade
Identificar riscos à segurança e ambientais presentes em fundamental, múltiplos e
processos de substituição de lubrificantes em veículos submúltiplos, Conversão de
automotores unidades
Reconhecer tipos, características, classificações, proporções de Instrumentos de medição:
diluição e procedimentos de troca de aditivos em líquidos de (Aplicação, manuseio, calibração,
arrefecimento cuidados, ...)
Identificar riscos à segurança e ambientais presentes em Torque dinamométrico e angular
processos de verificação e substituição de aditivos em veículos Fundamentos da matemática
automotores aplicados à tecnologia automotiva
Classificar combustíveis com referência na sua composição Operações básicas: adição,
química, índice de diluição, índice de octano e cetano e suas subtração, multiplicação e divisão
finalidades Frações
Classificar filtros utilizados em diferentes sistemas automotivos, Razão e Proporção
considerando seus tipos, características e funções no regular Regra de Três
funcionamento dos veículos automotores Geometria: figuras geométricas;
Reconhecer os requisitos técnicos, procedimentos e cuidados a cálculo de área e volume; medidas
serem tomados na substituição de filtros automotivos e cálculos de ângulo
Identificar riscos à segurança e ambientais presentes em Potenciação e Radiciação
processos de verificação e substituição de filtros em veículos Fundamentos da física aplicados à
automotores tecnologia automotiva
Reconhecer processos e procedimentos de proteção de veículos Leis de Newton
antes da intervenção de manutenção Princípios de termodinâmica
Reconhecer unidades de medida empregadas nas diferentes Mecânica dos fluidos; (Lei de
operações e processos de manutenção automotiva, assim como Pascal, vazão)
as suas formas de conversão Eletricidade básica (Lei de Ohm,
eletromagnetismo, tipos de
circuito, ...)
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Componentes básicos do circuito
elétrico de veículos automotores
Capacidades Metodológicas
(fusível, interruptor, relé, esquema
834
 Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de elétrico, ...)
um espírito e de atitudes empreendedoras Medidas elétricas: tipos e
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas instrumentos de medição
rotinas de trabalho Materiais de Construção Automotiva
Tipos: metálicos, poliméricos,
Capacidades Organizativas sintéticos, naturais
Propriedades dos materiais
Reconhecer a importância da organização no desenvolvimento
Comportamento dos materiais
das atividades sob a sua responsabilidade
Elementos de Máquinas
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a organização
Tipos, modelos, códigos de
de ambientes laborais e compreendê-los como condição para a
identificação, normas de
qualidade e a segurança no trabalho
classificação
Capacidades Sociais De fixação: rebites, porcas,
parafusos, arruelas, pinos,
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações chavetas, cupilhas, adesivos
interpessoais De transmissão: árvores, eixos,
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas engrenagens, correias, polias,
correntes
De apoio: suportes, coxins,
mancais, rolamentos
De vedação: juntas, retentores,
anéis de vedação
Operações de fixação de
elementos mecânicos e
eletroeletrônicos veiculares
Fluidos
Fluido de freio
Classificação
Aplicação
Características
Verificação de fluido de freios
Fluido de direção
Classificação
Aplicação
Características
Verificação de fluido de direção
Segurança na verificação de
fluidos
Lubrificantes
Motor
Classificação
Aplicação
Características
Verificação de lubrificantes de
motor
Substituição de lubrificantes de
motor
Transmissão
Classificação
835
 Aplicação
Características
Verificação de lubrificantes de
sistema de transmissão
Substituição de lubrificantes de
sistema de transmissão
Graxas
Classificação
Aplicação
Características
Verificação de pontos
lubrificados com graxas
Reposição/substituição de
graxas
Segurança na verificação e
substituição de lubrificantes
Segregação e destinação de
resíduos lubrificantes
Processos de verificação e
substituição de líquido para sistema
de arrefecimento
Classificação dos aditivos de
arrefecimento
Aplicação dos aditivos de
arrefecimento
Características dos aditivos de
arrefecimento
Verificação da concentração do
aditivo de arrefecimento
Processos de diluição de aditivos
do líquido do sistema de
arrefecimento
Segurança na verificação de
líquidos de arrefecimento
Segregação e destinação de
resíduos de líquidos de
arrefecimento
Combustíveis (gasolina, álcool,
diesel e GNV)
Classificação
Aplicação
Características
Testes preliminares de qualidade
de combustível
Proporção de álcool anidro
combustível em gasolina
Teste de densidade de
combustível em gasolina, etanol
e diesel
836
 Segurança no manuseio de
combustíveis
Destinação de resíduos
combustíveis
Filtros
Classificação
Aplicação
Combustível
Fluido
Lubrificante
Ar comprimido
Ar de admissão
Ar condicionado
De partículas (DPF)
Características
Procedimentos de limpeza,
substituição, regeneração e purga
de filtros, quando aplicável
Segurança no manuseio de filtros
Segregação e destinação de
resíduos de elementos filtrante
Proteção de veículos para
manutenção
Áreas e componentes a serem
protegidos (para-lamas, bancos,
volante, alavancas, ...)
Tipos de proteção para veículos
automotores (Plásticas, tecido, ...)
Procedimento de aplicação de
proteção de veículos (de acordo
literatura técnica e tipo de serviço
a ser executado)
Organização de ambientes de
trabalho
Princípios de organização
Organização de ferramentas e
instrumentos: formas, importância
Organização do espaço de
trabalho
EPIs e EPCs: Conceitos, funções
e uso
Conceitos de organização e
disciplina no trabalho
Tempo
Compromisso
Atividades

837
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de Informática
Sala de Aula
Bancada com Morsa
Coletor de óleo
Equipamento de sustentação de veículos
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos
Equipamento para troca de óleo (motor e transmissão)
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para serviços mecânicos e elétricos de
manutenção preventiva
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de provetas, densímetros e termômetros para teste de combustíveis
Kit Multimídia
Lavadora de peças
Scanner automotivo
Capas de proteção
EPCs
EPIs
Insumos de proteção
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Veículos
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
838
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS

Carga Horária: 90h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar diagnósticos em sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos,
de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a coordenação da manutenção de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Apoiar tecnicamente o aprimoramento de sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos e científicos e as capacidades sociais, organizativas e

metodológicas que permitam a compreensão da estrutura e do funcionamento e o desenvolvimento das
aptidões necessárias para a realização das atividades de manutenção de componentes e sistemas de
suspensão, direção e freios de veículos, considerando leves, pesados rodoviários e motocicletas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Manutenção de Sistemas de Suspensão

Tipos e características dos sistemas de
suspensão: dependentes, semi
Fundamentos Técnicos Científicos
independentes e independentes,
mecânica e pneumática
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Componentes: amortecedores, molas,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem articulações, eixos, rodas, cubos de
consideradas nas atividades de diagnósticos em sistemas rodas, buchas
de suspensão de veículos Funcionamento
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Sistema de suspensão
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Sistemas de gerenciamento de
consideradas nas atividades de reparação de conjuntos e suspensão
sistemas de suspensão de veículos Redes de comunicação aplicadas a
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, sistemas de suspensão
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Documentação técnica: catálogos,
consideradas nas atividades de substituição de manuais, tabela de tempo padrão de
componentes e de sistemas de suspensão de veículos serviços, boletins técnicos, normas
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Segurança em manutenção de sistemas
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem de suspensão
consideradas nas atividades de teste de componentes e Riscos

839
sistemas de suspensão de veículos
Reconhecer situações de risco ambiental e de segurança
presentes em processos de manutenção de sistemas de
suspensão de veículos
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à
composição e funcionamento dos diferentes tipos de
sistemas de suspensão automotivas
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de diagnósticos em sistemas
de freios de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de reparação de conjuntos e
sistemas de freios de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de substituição de
componentes e de sistemas de freios de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de teste de componentes e
sistemas de freios de veículos
Reconhecer situações de risco ambiental e de segurança
presentes em processos de manutenção de sistemas de
freios de veículos
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à
composição e funcionamento dos diferentes tipos de
sistemas de freios automotivos
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de diagnósticos em sistemas
de direção de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de reparação de conjuntos e
sistemas de direção de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de substituição de
componentes e de sistemas de direção de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de teste de componentes e
sistemas de direção de veículos
Reconhecer situações de risco ambiental e de segurança
presentes em processos de manutenção de sistemas de
direção de veículos
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à
EPIs e EPCs
Procedimentos e normas
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
de sistemas de suspensão
Diagnóstico de anomalias em sistemas
de suspensão
Identificação do veículo
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico,
inspeções, testes e simulações,
análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico em
sistemas de suspensão: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Procedimentos de diagnóstico no
sistema de gerenciamento eletrônico
de sistemas de suspensão
Procedimentos de diagnóstico em
sistemas de redes de comunicação
aplicadas a sistemas de suspensão
Reparação de Sistemas de Suspensão
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de reparação: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Materiais e insumos para reparação
de sistemas de suspensão: tipos,
características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de reparação
de sistemas de suspensão:
desmontagem, montagem e ajustes
Tempo de reparo
Processos e operações de reparação
no sistema de gerenciamento
eletrônico de sistemas de suspensão
Processos e operações de reparação
em sistemas de redes de
comunicação aplicadas a sistemas de
suspensão
Substituição de Componentes de
Sistemas de Suspensão
Ferramentas universais e especiais
para remoção, montagem e ajustes:
tipos, características, aplicações,
840
composição e funcionamento dos diferentes tipos de
sistemas de direção automotivas
Reconhecer processos, procedimentos e requisito técnicos
a serem considerados nas atividades de alinhamento e
geometria em sistemas de direção e suspensão de veículos
Reconhecer processos, procedimentos e requisito técnicos
a serem considerados nas atividades de balanceamento
em pneus e rodas de veículos
Interpretar os procedimentos e demais referências técnicas
quanto às etapas e requisitos a serem atendidos no
encerramento de processos de manutenção de sistemas de
freios, suspensão e direção de veículos
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e
formação de um espírito e de atitudes empreendedoras
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas
rotinas de trabalho
Capacidades Organizativas
Reconhecer a importância da organização no
desenvolvimento das atividades sob a sua
responsabilidade
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a
organização de ambientes laborais e compreendê-los
como condição para a qualidade e a segurança no
trabalho
Capacidades Sociais
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações
interpessoais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas
formas de uso, conservação
Controle de qualidade pós-manutenção
do sistema de suspensão
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose;
teste de eficiência
Manutenção de Sistemas de Freios
Tipos e características dos sistemas de
freios: disco e tambor
Componentes: disco, pinça de freio,
tambor, guarnições, cilindro mestre,
cilindro de roda, válvulas, tubulações,
linhas de ar, válvulas pneumáticas
Funcionamento
Sistema de freios hidráulicos e
pneumáticos
Sistemas de gerenciamento de freios
Redes de comunicação aplicadas a
sistemas de freios
Documentação técnica: catálogos,
manuais, tabela de tempo padrão de
serviços, boletins técnicos, normas
Segurança em manutenção de sistemas
de freios
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e normas
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
de sistemas de freios
Diagnóstico de anomalias em sistemas
de freios
Identificação do veículo
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico,
inspeções, testes e simulações,
análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico em
sistemas de freios: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Procedimentos de diagnóstico no
sistema de gerenciamento eletrônico
de sistemas de freios
Procedimentos de diagnóstico em
sistemas de redes de comunicação
aplicadas a sistemas de freios
841
 Reparação de Sistemas de Freios
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de reparação: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Materiais e insumos para reparação
de sistemas de freios: tipos,
características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de reparação
de sistemas de freios: desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Processos e operações de reparação
no sistema de gerenciamento
eletrônico de sistemas de freios
Processos e operações de reparação
em sistemas de redes de
comunicação aplicadas a sistemas de
freios
Substituição de Componentes de
Sistemas de Freios
Ferramentas universais e especiais
para remoção, montagem e ajustes:
tipos, características, aplicações,
formas de uso, conservação
Controle de qualidade pós-manutenção
do sistema de freios
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose;
teste de eficiência
Manutenção de Sistemas de Direção
Tipos e características dos sistemas de
direção: assistidas e não assistidas
Componentes: caixa de direção,
terminais de direção, articulações de
direção, coluna de direção, conjuntos
hidráulicos, elétricos e eletrohidráulicos
Funcionamento
Sistema de direção assistidas e não
assistidas
Sistemas de gerenciamento de
direção
Redes de comunicação aplicadas a
sistemas de direção
Documentação técnica: catálogos,
manuais, tabela de tempo padrão de
serviços, boletins técnicos, normas
Segurança em manutenção de sistemas
842
de direção
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e normas
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
de sistemas de direção
Diagnóstico de anomalias em sistemas
de direção
Identificação do veículo
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico,
inspeções, testes e simulações,
análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico em
sistemas de direção: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Procedimentos de diagnóstico no
sistema de gerenciamento eletrônico
de sistemas de direção
Procedimentos de diagnóstico em
sistemas de redes de comunicação
aplicadas a sistemas de direção
Reparação de Sistemas de Direção
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de reparação: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Materiais e insumos para reparação
de sistemas de direção: tipos,
características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de reparação
de sistemas de direção:
desmontagem, montagem e ajustes
Tempo de reparo
Processos e operações de reparação
no sistema de gerenciamento
eletrônico de sistemas de direção
Processos e operações de reparação
em sistemas de redes de
comunicação aplicadas a sistemas de
direção
Substituição de Componentes de
Sistemas de Direção
Ferramentas universais e especiais
843
 para remoção, montagem e ajustes:
tipos, características, aplicações,
formas de uso, conservação
Controle de qualidade pós-manutenção
do sistema de direção
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose;
teste de eficiência
Inter-relações entre sistemas de
suspensão, freios e direção
Interferências dos sistemas de
suspensão, direção e freios em outros
sistemas do veículo
Alinhamento e Geometria
Ferramentas e Equipamentos para
alinhamento: tipos, características,
formas de uso, calibração
Software de alinhamento
Ângulos da geometria da suspensão e
da direção
Processos e operações de alinhamento
Unidades de medida relacionadas à
geometria
Segurança nas operações de
alinhamento: riscos, EPIs, EPCs
Documentação técnica: procedimentos,
catálogos, manuais, tabelas de valores
Controle de qualidade pós-alinhamento
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose;
teste de eficiência
Balanceamento de Rodas e Pneus
Tipos, características e especificações
de pneus e rodas
Ferramentas e Equipamentos para
balanceamento: tipos, características,
formas de uso, calibração
Processos e operações de
balanceamento
Unidades de medida relacionadas a
balanceamento
Insumos para balanceamento: tipos de
contrapeso, aplicações
Segurança nas operações de
balanceamento: riscos, EPIs, EPCs
Documentação técnica: procedimentos,
catálogos e manuais
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de
844
 balanceamento de rodas
Processos e operações de
desmontagem e montagem de pneus
Controle de qualidade pós-
balanceamento de rodas
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose;
teste de eficiência
Encerramento de serviços de manutenção
Reorganização de locais de trabalho:
Ferramentas da Qualidade
Registros da manutenção: registro de
serviços realizados; registro de peças
substituídas
Entrega técnica de veículos: informações
de serviços realizados, peças
substituídas e recomendações técnicas
Qualidade
Conceito
Aplicação
Qualidade Total – Conceitos
Eficiência
Eficácia
Melhoria Contínua
Ferramentas Qualidade
5S (10S)
5 Porquês
5W2H
Brainstorming

845
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de informática
Sala de Aula
Bancada com Morsa
Década resistiva
Equipamento de alinhamento
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de sustentação de veículos
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos pesados (ou valas)
Equipamento para troca de óleo de direção hidráulica
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para freios, suspensão e direção
Ferramentas para alinhamento/balanceamento
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de verificação de freios pneumáticos
Kit de verificação de pressão de direção hidráulica
Kit de verificação de pressão de freios hidráulicos
Kit didático de teste de direção hidráulica
Kit Multimídia
Máquina para balanceamento de rodas
Máquina para desmontar pneus
Prensa hidráulica para rolamento
Rebitadeira para lonas de freios
Scanner automotivo
EPCs
EPIs
Insumos para balanceamento de rodas
Insumos para manutenção
Manuais, literaturas técnicas e normas
Produtos para limpeza
Veículo
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
846
847
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: PROCESSOS BÁSICOS DE MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar diagnósticos em sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos,
de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a coordenação da manutenção de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Apoiar tecnicamente o aprimoramento de sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Iniciar o aluno na área de formação por intermédio do desenvolvimento de fundamentos
técnicos e científicos que propiciem uma visão sistêmica do veículo e seus sistemas e permitam a realização
de atividades básicas de revisão e manutenção preventiva de veículos automotores (veículos leves, pesados
rodoviários e motocicletas), considerando sistemas mecânicos e elétricos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Ferramentas, Equipamentos e Instrumentos

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer tipos, características, aplicações
genéricas e formas de uso de ferramentas,
equipamentos e instrumentos empregados em
diferentes processos de manutenção automotiva
Distinguir os conceitos, as características técnicas e
as funções dos diferentes tipos de manutenção de
estruturas, sistemas e componentes automotivos
Interpretar planos de manutenção, procedimentos e
checklist de revisões quanto ao roteiro de processo,
requisitos e ações a serem executadas nos serviços
de manutenção preventiva básica de veículos
automotores
Reconhecer os diferentes sistemas de freios, suas
características, componentes e princípios de
funcionamento
empregados na manutenção automotiva: tipos,
características básicas, aplicações,
recomendações de uso e conservação
Manuais
De elevação
De desmontagem e montagem
De medição
Manutenção aplicada à tecnologia automotiva
Conceitos, características técnicas e funções
de manutenção
Preventiva
Corretiva
Preditiva
Documentação aplicada a serviços de
manutenção preventiva e preditiva
Plano de manutenção de veículos
automotores. (Definição, identificação,
informações contidas e aplicação)
Checklist. (Definição, identificação,

848
Avaliar a integridade e as condições de
funcionamento de componentes constitutivos dos
sistemas de freios automotivos
Reconhecer requisitos técnicos, procedimentos e
tecnologias empregadas na substituição e ajustes de
componentes de sistemas de freios, considerando
pastilhas, lonas, sapatas e discos
Identificar riscos à segurança e ambientais presentes
em processos de verificação e substituição de
componentes de freios em veículos automotores
Identificar componentes de sistemas elétricos
automotivos, suas características, funções e requisitos
de funcionamento
Reconhecer procedimentos e tecnologias
empregadas na substituição de componentes de
sistemas elétricos automotivos, considerando
lâmpadas, fusíveis e baterias
Identificar riscos à segurança e ambientais presentes
em processos de verificação e substituição de
lâmpadas e fusíveis em sistemas elétricos de veículos
automotores
Analisar a integridade e as condições de
funcionalidade de limpadores e lavadores de para-
brisa
Interpretar indicadores de advertência de painéis
automotivos, considerando os sistemas a eles
associados e seus significados
Reconhecer tecnologias e procedimentos
empregados na reprogramação de indicadores de
advertência relativos à manutenção
Identificar folgas em componentes de sistemas de
suspensão e direção, considerando as
especificações técnicas e os respectivos parâmetros
de funcionamento
Reconhecer tecnologias e requisitos técnicos a serem
considerados no reaperto de componentes de
sistemas de suspensão e direção
Selecionar pneus com referência nas suas
especificações técnicas e requisitos do veículo
Analisar a integridade e as condições de calibração
de pneus com referência nas especificações técnicas
e requisitos do veículo
Reconhecer tecnologias, requisitos técnicos e
procedimentos de remoção e instalação de rodas em
veículos automotores
Identificar riscos à segurança e ambientais presentes
em processos de verificação e substituição de
componentes de suspensão e direção em veículos
automotores
informações contidas e aplicação)
Manual de Garantia do Veículo (Definição,
informações contidas e aplicação)
Manual de serviços de manutenção
(Definição, informações contidas e aplicação)
Boletim técnico (Definição, informações
contidas e aplicação)
Sistemas de Freios
Tipos e características dos sistemas de freios:
disco e tambor
Componentes (identificação e função): disco,
pinça de freio, tambor, guarnições, cilindro
mestre, cilindro de roda, válvulas, tubulações
Funcionamento dos sistemas de freios
Procedimentos de verificação e substituição
de componentes de sistemas de freios:
pastilhas, lonas, sapatas e discos
Identificação do veículo
Coleta de dados
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
para verificação, desmontagem, montagem
e ajustes em sistemas de freios: tipos,
características, funções, formas de uso,
conservação, calibração
Materiais e insumos para manutenção
preventiva de sistemas de freios: tipos,
características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de manutenção
preventiva de sistemas de freios:
verificação, desmontagem, substituição,
lubrificação, montagem e ajustes
Encaminhamento de anomalia para
profissional habilitado, quando necessário
Segurança na manutenção preventiva de
sistemas de freios
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva de
sistemas de freios
Manutenção básica de Sistemas Elétricos
Componentes de sinalização e iluminação:
Tipos e características das lâmpadas e
fusíveis
Testes de funcionamento dos sistemas de
iluminação e sinalização do veículo
Requisitos e procedimentos substituição de
lâmpadas e fusíveis de sistemas de
iluminação e sinalização do veículo
Identificação do veículo
849
Reconhecer procedimentos de ajuste de
componentes de transmissão de veículos,
considerando relação de corrente e coroa e
acionamento de embreagem (pedal, manetes)
Identificar riscos à segurança e ambientais presentes
em processos de verificação e substituição de
componentes de transmissão em veículos
automotores
Reconhecer padrões e procedimentos de análise
qualitativa, substituição e ajuste de válvulas e velas em
motores veiculares
Identificar possíveis anomalias em motores com
referência nas características de funcionamento e
estado dos mesmos, tendo em vista o
encaminhamento a serviços especializados de
manutenção
Identificar riscos à segurança e ambientais presentes
em processos de verificação, substituição e ajustes
de velas em motores de veículos automotores
Analisar as condições gerais de veículos automotores,
considerando componentes de funilaria, pintura,
tapeçaria, conforto, conveniência, segurança
Reconhecer padrões, procedimentos e recursos
empregados no registro de informações e controles
relativos a serviços de manutenção preventiva básica
de veículos automotores
Reconhecer ferramentas básicas da qualidade
aplicáveis à resolução de problemas relacionados à
manutenção automotiva
Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e
formação de um espírito e de atitudes
empreendedoras
Reconhecer o conceito e a importância da
qualidade nas rotinas de trabalho
Capacidades Organizativas
Reconhecer a importância da organização no
desenvolvimento das atividades sob a sua
responsabilidade
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a
organização de ambientes laborais e compreendê-
los como condição para a qualidade e a segurança
no trabalho
Coleta de dados
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
para medições elétricas e ferramentas para
desmontagem, montagem e ajustes: tipos,
características, funções, formas de uso,
conservação, calibração
Processos e operações de substituição de
lâmpadas e fusíveis: desmontagem,
montagem e ajustes
Processos e operações de regulagem de
faróis
Encaminhamento de anomalias para
profissionais habilitados, quando
necessário
Componentes de carga e partida: bateria,
correias de acessórios
Inspeção visual
Teste de tensão de bateria
Inspeção de nível e densidade de eletrólito
Estado e tensão de correias
Segurança na manutenção preventiva de
sistemas elétricos
Segregação e destinação de resíduos
resultantes da manutenção preventiva de
sistemas elétricos
Limpadores e lavadores de para-brisa
Tipos e características
Funcionamento
Procedimentos de manutenção e regulagem
de limpadores e lavadores de para-brisa
Teste de funcionamento da Inter-relação com
demais sistemas do veículo
Segurança e destinação de resíduos gerados
em processos de manutenção preventiva
Indicadores de advertência de painéis de
instrumentos
Tipos e caraterísticas
Funcionamento dos indicadores
Significado dos indicadores de advertência
segundo manual do proprietário e manual de
reparação
Reprogramação de indicadores de
manutenção do painel de instrumentos
Verificação de possíveis avarias em painéis
de instrumentos e indicadores pela utilização
de equipamentos de diagnóstico
Sistema de suspensão
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
850
 Verificação visual de possíveis anomalias no
Capacidades Sociais sistema de suspensão
Verificação de folgas e anomalias no sistema
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas
de suspensão pela utilização de ferramentas
relações interpessoais
específicas
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
Reaperto de elementos de fixação em
coletivas
sistemas de suspensão
Rodas e Pneus
Códigos e especificações de pneus
automotivos
Calibragem de pneus
Estado geral e desgastes irregulares ou
demasiados em pneus
Segurança na manutenção preventiva de
sistemas de suspensão automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de suspensão
Sistema de Direção
Tipos e caraterísticas
Funcionamento
Verificação visual de possíveis anomalias no
sistema de direção
Verificação de folgas, ajustes e anomalias no
sistema de direção pela utilização de
ferramentas específicas
Reaperto de elementos de fixação em
sistemas de direção
Segurança na manutenção preventiva de
sistemas de direção automotiva
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de direção
Sistema de transmissão de veículos
automotores
Função, classificação, componentes
Procedimentos de manutenção preventiva de
sistemas de transmissão de veículos leves e
pesados rodoviários
Verificação de nível e ou substituição de
fluidos (caixa de marcha, diferencial,
embreagem, ...)
Ajustes mecânicos externos (cabo de
embreagem, ...)
Inspeção de anomalias (vazamentos, ruídos,
vibrações, ...)
Procedimentos de manutenção preventiva de
sistemas de transmissão de motocicletas
Verificação de nível e ou substituição de
851
 fluidos (caixa de marcha)
Ajuste de folgas (correntes, cabo de
embreagem, manetes, ...)
Limpeza e lubrificação de componentes
(corrente, cabo de embreagem, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de sistemas de transmissão
Segurança em manutenção preventiva de
sistemas de transmissão
Motores de veículos automotores
Princípio de funcionamento, classificação,
componentes
Procedimento de manutenção preventiva de
motores de veículos
Inspeção e ou substituição preventiva de
componentes (vela de ignição, correias de
acessórios, ...)
Ajuste de folgas (válvulas, velas de ignição,
...)
Inspeção de anomalias (vazamentos, ruídos,
vibrações, ...)
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
preventiva de motores
Segurança em manutenção preventiva de
motores
Condições gerais de veículos
Indicações do Checklist quanto a itens a
serem inspecionados na manutenção
preventiva
Inspeção das condições gerais da funilaria e
pintura do veículo
Inspeção das condições gerais da tapeçaria e
vidraçaria
Inspeção das condições gerais dos sistemas
de segurança
Inspeção das condições gerais de
funcionamento dos sistemas de sinalização e
iluminação, conforto, conveniência e
entretenimento do veículo
Registros
Tipos de registros de manutenções
preventivas
Registros em manual de garantia e ordens de
serviço
Princípios de organização e Ferramentas da
Qualidade (noções)
5S
852
 PDCA
MASP
Fluxograma
Histograma
Brainstorming
Ética
Código de conduta
Respeito às individualidades pessoais
Ética nas relações interpessoais
Direitos e deveres individuais e coletivos
Habilidades básicas do relacionamento
interpessoal
Respeito
Cordialidade
Disciplina
Empatia
Responsabilidade
Comunicação
Cooperação

853
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Coletor de óleo
Densímetro para eletrólito de baterias
Equipamento de sustentação de veículos
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos
Equipamento para troca de óleo (motor e transmissão)
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para serviços mecânicos e elétricos de
manutenção preventiva
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de provetas, densímetros e termômetros para teste de combustíveis
Kit multimídia
Lavadora de peças
Refratômetro
Regloscópio
Scanner automotivo
Capas e insumos de proteção
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais e literaturas técnicas
Produtos para limpeza
Veículo
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
854
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE MOTORES DE VEÍCULOS

Carga Horária: 180h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar diagnósticos em sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos,
de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a coordenação da manutenção de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Apoiar tecnicamente o aprimoramento de sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos e científicos e as capacidades sociais, organizativas e

metodológicas que permitam a compreensão da estrutura e do funcionamento e o desenvolvimento das
aptidões necessárias para a realização das atividades de manutenção de componentes, conjuntos e sistemas
de motores ciclo Otto e ciclo Diesel

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Manutenção de Sistemas do motor

Ciclo Otto e Ciclo Diesel
Tipos e características de motores e
Fundamentos Técnicos Científicos
seus componentes
Motores 2 e 4 tempos
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Motores em linha, motores em V
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Conjuntos fixos e móveis
consideradas nas atividades de diagnósticos em motores ciclo Cabeçote
Otto Funcionamento
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Motor 2 e 4 tempos
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Sistemas de lubrificação
consideradas nas atividades de reparação de componentes, Sistema de arrefecimento
conjuntos e sistemas de motores ciclo Otto Sistema de exaustão (com e sem
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, pós tratamento)
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Sistema de alimentação de ar
consideradas nas atividades de substituição de componentes, (com e sem sobre-alimentação)
conjuntos e de sistemas de motores ciclo Otto Sistema de alimentação de
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, combustível
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Sistema de gerenciamento
consideradas nas atividades de teste de componentes, eletrônico do motor (sensores,

855
conjuntos e sistemas de motores ciclo Otto atuadores, estratégias de
Reconhecer situações de risco ambiental e de segurança funcionamento, imobilizadores,
presentes em processos de manutenção de sistemas de injeção flex, injeção diesel...)
motores ciclo Otto Sistema de distribuição motora
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à composição e Redes veiculares aplicadas ao
funcionamento dos diferentes tipos de motores ciclo Otto sistema de gerenciamento do
automotivos e seus sistemas motor
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Documentação técnica: catálogos,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem manuais, tabela de tempo padrão de
consideradas nas atividades de diagnóstico em motores ciclo serviços, boletins técnicos, normas
Diesel Segurança em manutenção de
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, sistemas de motor
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Riscos
consideradas nas atividades de reparação componentes, EPIs e EPCs
conjuntos e sistemas de motores ciclo Diesel Procedimentos e normas
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Segregação e destinação de
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem resíduos gerados em processos de
consideradas nas atividades de substituição de componentes, manutenção de motores e seus
conjuntos e de sistemas de motores ciclo Diesel sistemas
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Diagnóstico de anomalias do motor e
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem seus sistemas
consideradas nas atividades de teste de componentes, Identificação do veículo
conjuntos e sistemas de motores ciclo Diesel Coleta de dados
Reconhecer situações de risco ambiental e de segurança Procedimentos de diagnóstico em
presentes em processos de manutenção de motores ciclo motores: fluxogramas de diagnóstico,
Diesel inspeções, testes e simulações,
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à composição e análise de variáveis
funcionamento dos diferentes tipos de motores ciclo Diesel Equipamentos, ferramentas e
automotivos e seus sistemas instrumentos de diagnóstico em
Interpretar os procedimentos e demais referências técnicas sistemas de motor (Metrologia,
quanto às etapas e requisitos a serem atendidos no Torquímetro, ...)
encerramento de processos de manutenção de motores de Tipos, características, funções,
veículos formas de uso, conservação,
calibração
Controle dimensional
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Procedimentos de diagnóstico no
sistema de gerenciamento eletrônico
Capacidades Metodológicas
de motores Ciclo Otto e Ciclo Diesel
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua Procedimentos de diagnóstico em
responsabilidade sistemas de redes de comunicação
Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e aplicadas a motores Ciclo Otto e
requisito de um bom profissional Ciclo Diesel
Reparação de motores ciclo Otto e
Capacidades Organizativas ciclo Diesel e seus sistemas
Equipamentos, ferramentas e
Aplicar os princípios de organização do trabalho
instrumentos de reparação
estabelecidos no planejamento e no desenvolvimento das
Tipos, características, funções,
suas atividades
formas de uso, conservação,
Identificar situações de risco à saúde e à segurança do
calibração
trabalhador e as diferentes formas de proteção a esses
856
 riscos Materiais e insumos para reparação
de sistemas de motor: tipos,
Capacidades Sociais características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Analisar comportamentos apresentados por pessoas em
Processos e operações de
grupos e equipes
reparação de sistemas de motor:
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das
desmontagem, montagem e ajustes
atividades sob a sua responsabilidade
Tempo de reparo
Processos e operações de
reparação no sistema de
gerenciamento eletrônico de motores
Ciclo Otto e Ciclo Diesel
Processos e operações de
reparação em sistemas de redes de
comunicação aplicadas a motores
Ciclo Otto e Ciclo Diesel
Substituição de Componentes do motor
e seus sistemas
Ferramentas universais e especiais
para remoção, montagem e ajustes:
tipos, características, aplicações,
formas de uso, conservação
Controle de qualidade pós-manutenção
do sistema de motor
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de
diagnose; teste de eficiência
Inter-relações e interdependências
envolvendo motores e seus sistemas
Redes de comunicação relacionadas
a motores e seus sistemas
Interferências dos sistemas de
gerenciamento eletrônico do motor
com os demais sistemas do veículo
Encerramento de serviços de
manutenção em motores Ciclo Otto e
Ciclo Diesel
Reorganização de locais de trabalho:
Ferramentas da Qualidade
Registros da manutenção: registro de
serviços realizados; registro de
peças substituídas
Entrega técnica de veículos:
informações de serviços realizados,
peças substituídas e recomendações
técnicas
Segurança no Trabalho
Acidentes de trabalho: conceitos,
tipos e características
857
 Agentes agressores à saúde: físicos,
químicos, biológicos, ergonômicos e
de acidentes
O impacto do uso de drogas lícitas e
ilícitas na segurança e na saúde
Equipamentos de proteção individual
e coletiva: tipos e funções
Mapa de riscos (Finalidades)
Inspeções de segurança
Orientações de prevenção de
acidentes
Sinalizações de segurança
Prevenção e combate a incêndio:
Conceito e importância de PPCI
PPRA: (Conceito, finalidades)

858
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de informática
Sala de aula
Analisador de gases
Bancada com Morsa
Década resistiva
Equipamento de sustentação de veículos
Equipamentos de elevação
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para diagnósticos em gerenciamento eletrônico
de motores Ciclo Otto e Ciclo Diesel
Ferramentas especiais para diagnósticos em motores
Ferramentas especiais para Motor
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit Multimídia
Lavadora de peças
Opacímetro
Prensa hidráulica
Scanner automotivo
Suporte para motores
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza
Veículo(s) ou motor funcional em bancada
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
859
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS VEICULARES

Carga Horária: 100h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar diagnósticos em sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos,
de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a coordenação da manutenção de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Apoiar tecnicamente o aprimoramento de sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos e científicos e as capacidades sociais, organizativas e

metodológicas que permitam a compreensão da estrutura e do funcionamento e o desenvolvimento das
aptidões necessárias para a realização das atividades de manutenção de componentes, conjuntos e sistemas
de eletroeletrônicos de veículos, considerando carga e partida, sinalização e iluminação e sistemas de
segurança, conforto e entretenimento

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Sistema de carga e partida

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
diagnóstico em sistemas de carga e partida de
veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
reparação de sistemas de carga e partida de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
substituição de componentes e de sistemas de carga
e partida de veículos
Introdução a sistemas de carga
Características do sistema de carga
Componentes: alternadores, baterias,
correias de acionamento, reguladores de
tensão, centrais de gerenciamento
Funcionamento do sistema de carga
Documentação técnica: catálogos,
manuais, tabela de tempo padrão de
serviços, boletins técnicos, normas
Introdução a sistemas de Partida
Características do sistema de partida
Componentes: motores de partida,
baterias, comutadores e cilindros de
ignição, centrais de gerenciamento
Funcionamento
Documentação técnica: catálogos,
manuais, tabela de tempo padrão de
serviços, boletins técnicos, normas

860
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de teste
de componentes e sistemas de carga e partida de
veículos
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à
composição e funcionamento dos diferentes tipos de
sistemas de sinalização e iluminação automotivos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
diagnóstico em sistemas de sinalização e iluminação
de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
reparação de sistemas de sinalização e iluminação de
veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
substituição de componentes, sistemas e acessórios
de sinalização e iluminação de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de teste
em componentes e sistemas de sinalização e
iluminação de veículos
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à
composição e funcionamento dos diferentes tipos de
sistemas de segurança, conforto e entretenimento
automotivos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
diagnóstico em sistemas de segurança, conforto e
entretenimento de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
reparação de sistemas de segurança, conforto e
entretenimento de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
substituição de componentes e de sistemas de
segurança, conforto e entretenimento
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
Diagnóstico de anomalias em sistema de
carga e partida
Identificação do veículo
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico (para
sistemas de carga e partida): fluxogramas
de diagnóstico, inspeções, testes e
simulações, análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de diagnóstico em sistema de carga e
partida: tipos, características, funções,
formas de uso, conservação, calibração
Segurança em processos de diagnóstico
Inter-relações e interdependências entre
sistemas de carga e partida
Redes de comunicação relacionadas aos
sistemas de carga e partida
Interferências dos sistemas de carga e
partida em outros sistemas do veículo
Reparação de Sistema de Carga
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de reparação: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos para reparação de
sistemas de carga: tipos, características,
aplicações, requisitos/condições de uso
Processos e operações de reparação de
sistemas de carga: desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Segurança na reparação de sistemas de
carga
Segregação e destinação de resíduos
Reparação de Sistema de Partida
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de reparação: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos para reparação de
sistemas de partida: tipos, características,
aplicações, requisitos/condições de uso
Processos e operações de reparação de
sistemas de partida: desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Segurança na reparação de sistemas de
partida
Segregação e destinação de resíduos
861
técnicas a serem consideradas nas atividades de teste
em componentes e sistemas de segurança, conforto e
entretenimento de veículos
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à
composição e funcionamento dos diferentes tipos de
sistemas de carga e partida automotivos
Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Sistemas de Sinalização e Iluminação
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
a sua responsabilidade
Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom profissional
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização do trabalho
estabelecidos no planejamento e no
desenvolvimento das suas atividades
Identificar situações de risco à saúde e à segurança
em diferentes contextos e processos de trabalho,
assim como as formas de proteção a esses riscos
Capacidades Sociais
Analisar comportamentos apresentados por pessoas
em grupos e equipes
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento
das atividades sob a sua responsabilidade
Substituição de Componentes de Sistema de
Carga e Partida
Ferramentas universais e especiais para
remoção, montagem e ajustes: tipos,
características, aplicações, formas de uso,
conservação
Controle de qualidade pós-manutenção do
sistema de carga e partida
Simulações de comportamento do sistema:
equipamentos de diagnose; teste de
eficiência
Introdução a Sistemas de Sinalização e
Iluminação
Tipos e características dos sistemas de
sinalização e iluminação: Tipos de
alimentação (12v e 24v); Tipos de sinais
(sonoro, visual, ...); Tipos de iluminação
Componentes: Lâmpadas, condutores,
LEDs, reatores, buzinas, faróis, sinaleiras
Funcionamento: Do sistema de sinalização;
Do sistema de Iluminação; Dos sistemas
de gerenciamento de sinalização e
iluminação; Das redes de comunicação
aplicadas a sistemas de sinalização e
iluminação
Documentação técnica: catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão de serviços, boletins
técnicos, normas, legislação
Diagnóstico de anomalias em sistemas de
sinalização e iluminação
Identificação do veículo
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico, inspeções,
testes e simulações, análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de diagnóstico em sistemas de sinalização
e iluminação: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Procedimentos de diagnóstico no sistema
de gerenciamento eletrônico
Procedimentos de diagnóstico em
sistemas de redes de comunicação
aplicadas a sistemas de sinalização e
iluminação
Interferências dos sistemas de sinalização e
iluminação em outros sistemas do veículo
862
 Segurança em processos de diagnóstico em
sistemas de sinalização e iluminação
Reparação de Sistemas de sinalização e
iluminação
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de reparação: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos para reparação de
sistemas de sinalização e iluminação:
tipos, características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de reparação de
sistemas de sinalização e iluminação:
desmontagem, montagem e ajustes
Tempo de reparo
Processos e operações de reparação no
sistema de gerenciamento eletrônico
Processos e operações de reparação em
sistemas de redes de comunicação
aplicadas a sistemas de sinalização e
iluminação
Segurança na reparação de sistemas de
sinalização e iluminação
Segregação e destinação de resíduos
Substituição de Componentes de Sistemas
de sinalização e iluminação
Ferramentas universais e especiais para
remoção, montagem e ajustes: tipos,
características, aplicações, formas de uso,
conservação
Controle de qualidade pós-manutenção do
sistema de sinalização e iluminação
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose; teste
de eficiência
Instalação de componentes e acessórios dos
sistemas de sinalização e iluminação
Segurança na reparação de sistemas de
sinalização e iluminação
Segregação e destinação de resíduos
Sistemas de Segurança, Conforto e
Entretenimento
Introdução a Sistemas de segurança
Definições, tipos, características, funções
se importância dos sistemas de segurança
Componentes dos sistemas: Air-bag;
Cintos de segurança; Limpadores de para-
brisa; Sensor de chuva
863
 Funcionamento: Dos sistemas de
segurança; Do sistema de gerenciamento
eletrônico; Das redes comunicação
aplicadas a sistemas de segurança
Documentação técnica: catálogos,
manuais, tabela de tempo padrão de
serviços, boletins técnicos, normas
Introdução a Sistemas de Conforto
Definições, tipos, características, funções e
importância dos sistemas de conforto
Componentes dos sistemas: Ar-
condicionado; Travas elétricas; Vidros
elétricos; Sistema de alarme; Retrovisores
elétricos; Sensor de estacionamento
Funcionamento: Dos sistemas de conforto;
Do sistema de gerenciamento eletrônico;
Das redes comunicação aplicadas a
sistemas de conforto
Documentação técnica: catálogos,
manuais, tabela de tempo padrão de
serviços, boletins técnicos, normas
Introdução a Sistemas de Entretenimento
Definições, tipos, características, funções e
importância dos sistemas de
entretenimento
Componentes dos sistemas: Sistema de
sonorização; Reprodutores de mídia;
Central Multimídia
Funcionamento: Dos sistemas de
entretenimento; Do sistema de
gerenciamento eletrônico; Das redes
comunicação aplicadas a sistemas de
entretenimento
Documentação técnica: catálogos,
manuais, tabela de tempo padrão de
serviços, boletins técnicos, normas,
legislação
Diagnóstico de anomalias em sistema de
segurança, conforto e entretenimento
Identificação do veículo
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico, inspeções,
testes e simulações, análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de diagnóstico: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Inter-relações e interdependências entre
864
 sistemas de segurança, conforto e
entretenimento
Redes de comunicação relacionadas aos
sistemas de segurança, conforto e
entretenimento
Interferências dos sistemas segurança,
conforto e entretenimento em outros
sistemas do veículo
Reparação de Sistema de Segurança,
conforto e entretenimento
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de reparação: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos para reparação: tipos,
características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de reparação:
desmontagem, montagem e ajustes
Tempo de reparo
Segurança na reparação de sistemas de
sinalização e iluminação
Segregação e destinação de resíduos
Substituição de Componentes de Sistema de
Segurança, Conforto e Entretenimento
Ferramentas universais e especiais para
remoção, montagem e ajustes: tipos,
características, aplicações, formas de uso,
conservação
Controle de qualidade pós-manutenção do
sistema de segurança, conforto e
entretenimento
Simulações de comportamento do sistema:
equipamentos de diagnose; teste de
eficiência
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico, inspeções,
testes e simulações, análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de diagnóstico: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Instalação de componentes e acessórios do
sistema de conforto e entretenimento:
legislação, normas e procedimentos
Encerramento de serviços de manutenção
Reorganização de locais de trabalho:
Ferramentas da Qualidade
Registros da manutenção: registro de
865
 serviços realizados; registro de peças
substituídas
Entrega técnica de veículos: informações de
serviços realizados, peças substituídas e
recomendações técnicas
Iniciativa
Conceito
Importância, valor
Formas de demonstrar iniciativa
Consequências favoráveis e desfavoráveis
Conceitos de planejamento, organização e
controle do trabalho
A importância da organização do local de
trabalho
Ferramentas da Qualidade
Ishikawa
Diagrama de Pareto
CEP
Ciclo PDCA

866
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de informática
Sala de Aula
Bancada com Morsa
Carregador de baterias
Década resistiva
Densímetro para eletrólito de baterias
Equipamento de elevação
Equipamento de sustentação
Equipamento para teste do sistema de carga e partida
Estação recicladora de ar-condicionado
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para sistema de carga e partida
Ferramentas especiais para sistemas de segurança, conforto e
entretenimento
Fonte de alimentação
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit didático de iluminação e sinalização
Kit multimídia
Kit para reparo de chicotes e conectores elétricos
Máquina para teste de alternador
Medidor de pressão sonora RTA
Prensa hidráulica
Regloscópio
Scanner automotivo
Teste de induzido
EPCs
EPIs
Insumos para instalação
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza
Veículo
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
867
da deficiência em questão, quando for o caso

868
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: INTRODUTÓRIO

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: TAPEÇARIA E VIDRAÇARIA AUTOMOTIVA

Carga Horária: 40h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar diagnósticos em sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos,
de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a coordenação da manutenção de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Apoiar tecnicamente o aprimoramento de sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos e científicos e as capacidades sociais, organizativas e

metodológicas que permitam a compreensão da estrutura e do funcionamento e das atividades de manutenção
de componentes e sistemas de tapeçaria e vidraçaria automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Processos de manutenção de tapeçaria e

vidraçaria
Componentes de tapeçaria e vidraçaria:
Fundamentos Técnicos Científicos
revestimento de teto, portas e colunas,
bancos, carpete, presilhas, para-brisa
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Materiais de tapeçaria e vidraçaria: tipos e
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem características de materiais, propriedades,
consideradas nas atividades de substituição de peças e funções
componentes de tapeçaria e vidraçaria automotiva Diagnóstico de rumorosidade e infiltrações
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Identificação do veículo
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Coleta de dados
consideradas nas atividades de diagnósticos de Checklist de entrada
anomalias em componentes de tapeçaria e vidraçaria Procedimentos de diagnóstico:
automotiva fluxogramas de diagnóstico, inspeções
visuais e dimensionais, testes e
simulações, análise de variáveis,
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas viabilidade do reparo (econômica e
técnica)
Capacidades Metodológicas Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico de
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a
tapeçaria e vidraçaria: tipos,
sua responsabilidade
869
 Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom profissional
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização do trabalho
estabelecidos no planejamento e no desenvolvimento
das suas atividades
Identificar situações de risco à saúde e à segurança em
diferentes contextos e processos de trabalho, assim
como as formas de proteção a esses riscos
Capacidades Sociais
Analisar comportamentos apresentados por pessoas
em grupos e equipes
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento
das atividades sob a sua responsabilidade
gerados em processos de manutenção
tapeçaria e vidraçaria
Comportamento e equipes de trabalho
Ética
características, funções, formas de uso,
conservação, calibração
Ferramentas especiais para tapeçaria e
vidraçaria
Processos de desmontagem, montagem e
substituição de componentes de tapeçaria
e vidraçaria
Testes e simulações
Interpretação de documentação técnica:
catálogos, manuais, tabela de tempo
padrão de serviços, boletins técnicos,
normas
Segurança em manutenção de tapeçaria e
vidraçaria
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e normas
Segregação e destinação de resíduos
O homem como ser social
A subjetividade na percepção e no
julgamento de ideias, opiniões e
comportamentos
O papel das normas de convivência em
grupos sociais
A influência do ambiente de trabalho no
comportamento
Fatores de satisfação no trabalho
Atitudes proativas e reativas em equipes
de trabalho
Ética nos relacionamentos profissionais
Discrição
Sigilo
Ética no tratamento de informações
Ética no desenvolvimento das atividades
profissionais

870
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de informática
Sala de Aula
Bancada com Morsa
Cavaletes de sustentação
Elevador de veículos
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para tapeçaria
Ferramentas para vidraçaria (colagem e marcação de número de chassi)
Instrumentos de medição – mecânicas
Kit Multimídia
Macaco Jacaré
Manuais, normas e literatura técnicas
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
871
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: DIAGNÓSTICOS AVANÇADOS EM SISTEMS AUTOMOTIVOS

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar diagnósticos em sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos,
de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas que habilitam
para a realização de diagnósticos avançados em quaisquer sistemas veiculares, considerando referenciais
técnicos, normas, procedimentos e técnicas específicas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

1 .1 Coletar 1.1 .1 Considerando as

- Interpretar as informações fornecidas
evidências de informações fornecidas Levantamento de
pelo cliente quanto ao comportamento
possíveis pelo cliente dados para
e às condições de funcionamento do
falhas diagnóstico em
veículo e quanto à origem,
sistemas
circunstâncias e as características dos
automotivos
sintomas e/ou das potenciais
Informações
anomalias observadas pelo mesmo
fornecidas pelo
cliente
Técnicas
1.1 .2 Considerando o investigativas –
- Analisar as informações que
histórico de manutenções 5W2H (Quando
constituem o histórico de manutenções
do veículo em questão acontece a
realizadas como referência para a
falha?, Onde
avaliação das condições de
acontece a
funcionamento do veículo
falha?, Em que
condições?,
Desde quando
1.1 .3 Considerando as acontece?...)
- Avaliar o potencial e a severidade
referências técnicas do Identificação do
dos danos e/ou anomalias observadas
fabricante veículo (tipo,
no veículo à luz das referências
modelo,
técnicas contidas no manual do
motorização, tipo
fabricante
de transmissão,
VIN, ...)
Identificação do
1 .2 Testar 1.2 .1 Realizando check- sistema a ser
- Interpretar os procedimentos e/ou
sistemas list de entrada do veículo diagnosticado
padrões adotados pela empresa
872
veiculares conforme padrões quanto aos requisitos a serem (tipo,
estabelecidos atendidos e ações a serem realizadas características,
no processo de check list funcionamento,
...)
- Avaliar, pela utilização de técnicas de Histórico das
análise visual, por ocasião da últimas
realização do checklist, as condições manutenções e
gerais do veículo ou serviços
efetuados
(revisões,
intervenções,
1.2 .2 Considerando o
- Identificar o sistema que apresenta garantias,
tipo e requisitos anomalia em seu funcionamento, abastecimentos)
funcionais dos diferentes
assim como as relações que se Documentação
sistemas veicular
estabelecem entre os diferentes técnica;
sistemas do veículo (Manuais,
catálogos,
- Analisar as condições de
Normas, tempos
funcionamento dos sistemas que são
reparo padrão,
objeto de diagnóstico à luz das
...)
referências técnicas pertinentes
Interpretação das
condições do
sistema
1.2 .3 Utilizando os Tipos
- Reconhecer os recursos tecnológicos
instrumentos de medição Funcionamento
convencionais e de alta tecnologia
e diagnóstico indicados Tipos de
(instrumentos, ferramentas)
para o sistema em danos
empregadas na realização de testes
questão Danos e
nos diferentes sistemas automotivos,
anomalias mais
suas características, funções e
comuns
requisitos de uso
apresentados
- Selecionar as metodologias e pelos sistemas
ferramentas da qualidade de acordo automotivos
com o tipo e especificidades técnicas Teste de sistemas
do sistema automotivo que é objeto de Veiculares
diagnóstico Padrões de
checklist da
empresa
Técnicas de
1.2 .4 Fazendo a leitura e análise visual na
- Definir soluções para as anomalias
a interpretação dos elaboração de
diagnosticadas a partir das referências
dados gerados pelos e indicações do fabricante Checklist
instrumentos de medição Preenchimento
e diagnóstico à luz dos - Correlacionar os dados obtidos nos de Checklist de
padrões de referência processos de diagnóstico e seus entrada
estabelecidos pelo significados com os padrões de Análise
fabricante referência estabelecidos pelo comparativa
fabricante entre as
condições atuais
873
 do veículo com
as condições
1.2 .5 Observando a - Reconhecer as inter-relações que se ideais de
existência de
estabelecem entre os diferentes funcionamento
interferências das
sistemas automotivos, inclusive os Recursos
anomalias no impactos de suas anomalias tecnológicos
funcionamento de outros
convencionais de
sistemas do veículo
diagnóstico
(Multímetro,
1.2 .6 Respeitando os
- Interpretar as referências técnicas, caneta de
procedimentos e
considerando procedimentos, normas, polaridade,
requisitos técnicos
manuais de fabricante, ..., que manômetros,
estabelecidos para o
estabelecem as condições e requisitos equipamentos de
teste em questão a serem atendidos na realização de metrologia
teste em processos de diagnóstico mecânica, ...)
Recursos
tecnológicos de
alta tecnologia
1.2 .7 Atendendo os
- Reconhecer os riscos físicos, utilizados em
requisitos de segurança
químicos, biológicos, ergonômicos e diagnóstico
estabelecidos para o de acidentes a que está sujeito o (osciloscópio,
processo
profissional nos processos de Scanner,
diagnóstico em sistemas automotivos Multímetro
automotivo, ...)
- Selecionar os equipamentos de
Ferramentas da
proteção de acordo com o tipo de
qualidade
operação, riscos presentes no
utilizadas em
processo, indicações do PPRA e
diagnóstico de
especificações das normas
Sistemas
correspondentes
Veiculares
Diagnóstico
guiado
Fluxogramas
Diagrama de
1 .3 Gerar a 1.3 .1 Registrando as - Selecionar as informações prestadas Pareto
documentação informações prestadas 5W2H
pelo cliente pela sua relevância na
relativa a pelo do cliente Diagrama de
realização dos diagnósticos e
diagnósticos Ishikawa
composição do histórico do veículo
realizados (espinha de
- Reconhecer os padrões adotados peixe)
pela empresa para o registro de Folha de
informações de clientes verificação
Brainstorming
Inspeções, testes
e simulações,
1.3 .2 Elaborando ordem
- Identificar os dados do veículo que análise de
serviço com referência
são requeridos para a elaboração e/ou variáveis,
nos padrões e critérios
preenchimento da ordem de serviço correlação de
técnicos estabelecidos
resultados de
- Definir as indicações e/ou
874
 informações técnicas que vão compor testes
a ordem de serviço pela sua relevância Ferramentas de
e função na execução dos serviços de solução de
manutenção problemas em
diagnósticos de
- Reconhecer os padrões adotados sistemas
pela empresa para a elaboração e/ou automotivos
preenchimento de ordens de serviço Diagnóstico
assistido: on line
e off line
Inter-relações
1.3 .3 Registrando os
- Reconhecer os padrões adotados entre falhas e
resultados de testes e
pela empresa para o registro de sistemas
medições realizados nos resultados de testes e medições e Procedimentos e
sistemas do veículo
valores de referência Normas técnicas
aplicadas a
diagnósticos
Técnicos
1.3 .4 Elaborando - Dimensionar custos de manutenções De segurança
orçamentos com (Riscos, EPIs,
com referência nos resultados de
referência no tipo e EPCs, ...)
diagnósticos, tempo padrão de mão
extensão das anomalias, de obra, catálogo de peças e demais Ambientais
custos de insumos e Documentação
referências estabelecidos pela
mão-de-obra requeridos Técnica
empresa
para a reparação Síntese, análise
e registro de
dados
Fundamentos Técnicos Científicos Ferramentas de
registro de
dados de ordens
de serviços em
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
diagnósticos de
sistemas
Capacidades Metodológicas
automotivos
Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas rotinas de trabalho Ferramentas de
Aplicar os princípios da inovação em suas rotinas pessoais e nas atividades registro de
profissionais informações
relacionadas a
Capacidades Organizativas testes em
diagnósticos de
Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais, de
sistemas
saúde e segurança
automotivos
Situar a atuação dos profissionais de nível técnico (tático) na estrutura
Elaboração de
organizacional das empresas, considerando suas funções, responsabilidades e
orçamentos
nível de autonomia
Sistema de Gestão
Capacidades Sociais Qualidade
ISO9001:
Intervir em situações de conflito, buscando o consenso e a harmonização entre aspectos
os membros da equipe centrais
875
Posicionar-se, de forma fundamentada, em relação à presença ou à ausência de Sistema de Gestão
princípios ou elementos éticos em diferentes situações e contextos Ambiental
ISO14000:
aspectos
centrais
Responsabilidades
Sociais
ISO 26000:
aspectos
centrais

876
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de informática
Sala de aula
Analisador de gases
Boroscópio
Caneta de polaridade
Década resistiva
Equipamento de elevação automotivo
Equipamento de teste de válvulas injetoras ciclo Otto
Equipamento para alinhamento de veículos
Equipamento para teste de carga e partida
Espectrofotômetro
Estetoscópio automotivo
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais
Instrumentos de medição (mecânica e elétrica)
Kit multimídia
Linha de ar comprimido
Manômetros (para os diferentes sistemas automotivos)
Multímetro automotivo
Opacímetro
Osciloscópio automotivo
Recicladora de ar condicionado
Scanner automotivo
Termohigrômetro
Termômetros
Catálogos e Manuais
EPCs
EPIs
Insumos para diagnósticos automotivos
Insumos para manutenção
Literatura Técnica
Normas
Produtos para limpeza
Veículo
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
877
Observações/recomendações conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

878
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: GESTÃO DE SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO VEICULAR

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC2 : Realizar a coordenação da manutenção de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos

técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para a
realização da gestão de serviços de manutenção veicular, considerando a programação e operacionalização
da manutenção, a coordenação dos serviços de manutenção, a elaboração da documentação e a entrega
técnica de veículos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

2 .1 Elaborar 2.1 .1 Considerando - Selecionar as indicações e

programas de as indicações e
especificações dos
operacionalização especificações
fabricantes que estão
da manutenção técnicas do
associadas e que orientam a
fabricante
elaboração dos programas
de manutenção para
diferentes tipos, modelos,
categorias e aplicações de
veículos
2.1 .2 Considerando
- Reconhecer os
os requisitos da
pressupostos, requisitos e
manutenção
condições de
preventiva, corretiva
operacionalização das
e preditiva
manutenções preventiva,
corretiva e preditiva de
veículos
- Definir, no plano de
operacionalização, os
requisitos (equipamentos,
profissionais qualificados,
serviços de terceiros e de
apoio, insumos, ...) para a
execução das manutenções
Processos de manutenção
veicular
Conceito
Tipos e características
(preventiva, corretiva e
preditiva)
Aplicação
Programa de manutenção
Conceito de programa de
manutenção
Interpretação de
documentação técnica:
manuais e planos de
manutenção
Encaminhamento de serviços
para terceiros
Avaliação da capacidade
instalada (qualitativo e
quantitativo)
Identificação e
credenciamento de
fornecedores de serviços
Operacionalização dos
serviços de manutenção
Elaboração de instrução de
trabalho: fluxogramas de

879
 preventivas, corretivas e
preditivas nas condições
estabelecidas pelo
fabricante, quando for o caso
2.1 .3
- Definir, na elaboração de
Estabelecendo
procedimentos, com
procedimentos para
referência no manual do
a execução e o
fabricante, as etapas,
controle de serviços
operações a serem
de manutenção
executadas e requisitos
técnicos a serem atendidos
na execução dos serviços de
manutenção
- Definir, no plano de
operacionalização da
manutenção, as referências
qualitativas a serem
observadas no controle e os
indicadores a serem
considerados na avaliação
de serviços de manutenção
de veículos
2.1 .4 - Interpretar as referências da
Estabelecendo o
empresa quanto aos padrões
cronograma de
e critérios a serem
execução da considerados no
manutenção com
apontamento dos serviços de
referência na
manutenção
complexidade da
anomalia, - Avaliar a complexidade e as
disponibilidade de implicações das anomalias
recursos humanos, identificadas como requisito
materiais e de para o dimensionamento do
infraestrutura tempo necessário para a
execução da manutenção
- Identificar a disponibilidade
de recursos humanos
qualificados, recursos
tecnológicos e infraestrutura
disponível como requisitos
para o dimensionamento do
tempo necessário para a
execução da manutenção
diagnóstico e reparo,
inspeções, testes e
simulações, análise de
variáveis
Cronograma de atividades
Interpretação de
documentação técnica:
manuais, planos de
manutenção, ordem de
serviços, tabela de tempo
padrão de serviços e
normas técnicas
Registro de informações
pertinentes aos processos
de manutenção realizados
Avaliação da capacidade
instalada (qualitativo e
quantitativo) quanto à
execução dos serviços de
manutenção
Veículos elétricos e híbridos
Conceito
Tipos e características; 5.3
Princípios de
funcionamento
Interpretação de normas e
procedimentos técnicos
relacionados a veículos
elétricos e híbridos
Segurança nos processos
de manutenção de veículos
elétricos e híbridos
Exigências legais para
intervenções de
manutenção de veículos
elétricos e híbridos
Orientação técnica e
profissional de equipes
Técnicas de argumentação
Técnicas de negociação
Atribuição de atividades
Coordenação e controle de
equipes técnicas
Técnicas para condução de
reuniões
Gestão de Equipes de
Manutenção
Composição de equipes e
distribuição de
880

2.1 .5 Considerando
- Reconhecer as
os riscos inerentes
especificidades técnicas que
aos veículos
caracterizam a construção e
elétricos/híbridos
o funcionamento de veículos
elétricos e híbridos
- Interpretar as referências
técnicas e recomendações
dos fabricantes quanto aos
cuidados em relação à
segurança a serem tomados
nas intervenções em veículos
elétricos e híbridos
- Interpretar as normas quanto
aos requisitos a serem
considerados na construção
e nas intervenções de
manutenção em veículos
elétricos e híbridos, inclusive
em relação à segurança
2 .2 Coordenar a 2.2 .1 Considerando
- Identificar, nos catálogos,
execução dos os aspectos
manuais, projetos e outras
serviços de técnicos e referências documentais, as
manutenção normativos que
características físicas e
impactam os
funcionais dos veículos que
serviços de
são objeto de manutenção,
manutenção
assim como os recursos
tecnológicos necessários à
execução dos serviços
- Interpretar as normas quanto
às permissões e restrições a
serem consideradas na
execução dos serviços de
manutenção
2.2 .2 Assegurando
- Reconhecer os requisitos
o atendimento dos técnicos de manuseio, uso e
requisitos de
guarda dos instrumentos de
calibração de
responsabilidades segundo
perfis profissionais
Desenvolvimento
profissional de pessoas
Avaliação de qualidade e
produtividade por critérios
de desempenho
Administração de recursos
materiais
Qualidade
Quantidade/Disponibilidade
Logística
Organização
Departamentalização
Especificação técnica
Aplicação
Alocação
Distribuição
Equipamentos, ferramentas
e instrumentos: tipos,
características, funções,
formas de uso,
conservação, calibração
Ocorrências nos serviços de
manutenção
Tipos
Características
Correlação com padrões
do fabricante
Ferramentas de registro
Análise de resultados
Monitoramento de falhas
Retrabalho
Registro e tratamento de
situações não conformes
Registro e tratamento de
situações não previstas
Controle da qualidade dos
serviços
Controle das metas e
padrões de qualidade
Ferramentas de controle da
qualidade
Análise de relatórios da
qualidade
Documentos de registro do
controle da qualidade
Melhoria de processos
Metodologia de análise e
881
instrumentos de medição, como forma de
medição manter a sua integridade e
calibração
- Interpretar as normas quanto
aos requisitos de
periodicidade a serem
considerados para efeitos de
calibração dos instrumentos
de medição empregados em
serviços de manutenção
automotiva
- Reconhecer as empresas
credenciadas e os requisitos
para o encaminhamento dos
instrumentos de calibração
para as mesmas
2.2 .3 Orientando a
- Definir estratégias, ações,
equipe na execução
referências, formas e
dos serviços de métodos para a orientação
manutenção com
das equipes nas diferentes
referência nos
etapas de execução dos
requisitos técnicos serviços de manutenção
estabelecidos para
(antes, durante e ao final da
o processo
manutenção)
- Avaliar a correta execução
dos serviços de manutenção
realizados pela equipe à luz
das referências contidas na
literatura técnica, ordem de
serviço, padrões de
qualidade e procedimentos
da empresa
- Definir soluções para
atividades e resultados não
conformes
2.2 .4 Assegurando - Definir a alocação dos
a disponibilidade
recursos humanos
dos recursos
disponíveis com referência
tecnológicos e nas suas qualificações e
humanos requeridos
demandas que constituem a
para a execução
rotina dos serviços de
solução de problemas
Ferramentas da
qualidade para melhoria
de processos
Documentos de
avaliação de processos
Proposição de melhorias
em processos
Indicadores da qualidade e
satisfação do cliente
Definição e controle de
indicadores da qualidade
Metodologia de análise
de indicadores
Documentos de
avaliação da satisfação
do cliente
Controle da produtividade na
manutenção
Tipos
Características
operacionais dos
processos, serviços e
produtos
Padrões de produtividade
Ferramentas da qualidade
Análise de relatórios das
metas da produtividade
Processo de melhoria
contínua
Documentos de registro do
controle da produtividade
Controle de custos em
serviços de manutenção
Tipos de custos
Custo de recursos humanos
Custo de recursos
materiais
Análise quantitativa e
qualitativa dos custos
Softwares específicos
Documentos de registro
Gestão da segregação e
destinação de resíduos
gerados em processos de
manutenção
Interpretação de normas e
legislação ambiental:
Abrangência em esferas:
882
dos serviços manutenção
- Definir estratégias e/ou
soluções para a composição,
capacitação e
aprimoramento técnico da
equipe de trabalho
- Definir requisitos de
infraestrutura, os quantitativos
e, quando for o caso, as
características técnicas dos
materiais, insumos,
máquinas, ferramentas e
equipamentos requeridos
para a execução dos
serviços de manutenção,
considerando sua natureza e
abrangência
2.2 .5 Monitorando o
- Analisar o cumprimento dos
cumprimento do
cronogramas e das
cronograma
atividades de manutenção a
estabelecido
partir das ferramentas de
controle da produção
definidas pela empresa
2.2 .6 Dando - Classificar as diferentes
encaminhamento
ocorrências e demandas da
para situações não
oficina segundo sua natureza,
conformes e não complexidade e urgência
previstas
- Definir soluções para
situações não conformes e
não previstas com referência
nos critérios da urgência,
relevância e prioridades
definidas pela empresa
2.2 .7 Orientando,
- Interpretar a legislação,
com referência na
normas e política de resíduos
legislação e política
federal, estadual e
municipal
Cobertura de garantias
Tipos (regulamentada,
estendida, ...)
Normas legais (Código de
Defesa do Consumidor)
Garantia de componentes
Garantia de serviços
Prazos
Procedimentos da empresa
Procedimentos do
fabricante
Orçamentos
Condições de uso do
veículo
Controle da garantia da
empresa
Softwares de registro
Controle de qualidade pós
procedimento de manutenção
Simulações de
comportamento dos
sistemas: equipamentos de
diagnose; teste de
eficiência e registro dos
resultados de testes
Encerramento de serviços de
manutenção
Reorganização de locais de
trabalho: Ferramentas da
Qualidade
Registros da manutenção:
registro de serviços
realizados; registro de
peças substituídas
Correlacionar as condições
finais do veículo com o
checklist de entrada
Entrega técnica de veículos:
informações de serviços
realizados, peças
substituídas e
recomendações técnicas
Ética
Códigos de ética
Senso moral
Consciência moral
Cidadania
883
 de resíduos da empresa como referência
ambientais da para a tomada de decisões e
empresa, a para a orientação da equipe
destinação dos quanto à destinação de
resíduos gerados resíduos gerados nos
nos serviços de serviços de manutenção
manutenção
2 .3 Gerar a 2.3 .1 Considerando - Selecionar os aspectos
documentação os serviços
relevantes relacionados à
técnica de executados,
manutenção executada e que
serviços de insumos utilizados demandam registros,
manutenção nos serviços de
considerando as referências
manutenção e
do cliente, serviços
respectivos custos
executados, insumos
utilizados e custos
correspondentes
- Reconhecer os padrões e
referência da empresa a
serem considerados na
elaboração da
documentação referente aos
serviços de manutenção
executados
2.3 .2 - Reconhecer os requisitos
Considerando,
que constituem os termos de
quando for o caso,
garantia de veículos e os
as indicações do seus impactos na execução
termo de garantia do
dos serviços de manutenção
veículo
- Interpretar as referências da
legislação que tratam dos
direitos do consumidor no
que diz respeito à garantia de
veículos e serviços de
manutenção
- Selecionar os aspectos do
termo de garantia do veículo
e da legislação relacionados
aos serviços de manutenção
executados e que devem
Comportamento social
Valores pessoais e
universais
Liderança
Estilos: democrático,
centralizador e liberal
Características
Papéis do líder
Críticas e sugestões:
análise, ponderação e
reação
Feedback (positivo e
negativo) – Causas e
efeitos
Gestão de conflitos
Delegação
Empatia
Persuasão
Coordenação de equipe
Definição da organização
do trabalho e dos níveis de
autonomia
Gestão da Rotina
Tomada de decisão
Controle emocional no
trabalho
Perceber, avaliar e
expressar emoções no
trabalho
Fatores internos e externos
Autoconsciência
Conflitos nas Organizações
Tipos
Características
Fatores internos e externos
Causas
Consequências
Cultura e clima organizacional
Relações de trabalho
Organograma
Relacionamentos internos
Relacionamento com
representações externas
Relação ganha x ganha x
jogo soma zero
Desenvolvimento de equipes
de trabalho
Motivação de pessoas
Capacitação
884
 compor a documentação
técnica dos serviços
prestados (relatório)
2.3 .3 Registrando
- Reconhecer os objetivos, a
as situações não
importância e o padrão
previstas surgidas
adotado pela empresa para o
na execução da
registro de situações não
manutenção
previstas
- Reconhecer o fluxo de
encaminhamentos
estabelecido pela empresa
para o tratamento de
situações não previstas
Avaliação de desempenho
Processos de comunicação
Organização do trabalho
Estruturas hierárquicas
Sistemas administrativos
Gestão organizacional
Controle de atividades
Definição e cumprimento
de metas
Legislação do trabalho
Direitos do Trabalhador
Deveres do Trabalhador

2.3 .4 Realizando o
- Analisar a exatidão e a
encerramento da
veracidade dos dados
ordem de serviço lançados na ordem de
nas condições e
serviço à luz dos
padrão estabelecido
diagnósticos realizados,
autorizações do cliente,
serviços executados e
insumos utilizados no
processo

- Reconhecer o fluxo de
encaminhamentos
estabelecido pela empresa
para o encerramento da
ordem de serviço

2 .4 Fazer a 2.4 .1 Realizando

- Analisar a compatibilidade
entrega técnica de check-list de saída
das condições finais do
veículos do veículo com
veículo com os dados e
referência nos
informações do check-list de
padrões
entrada
estabelecidos,
ordem de serviço e
check-list de entrada

2.4 .2 Testando o
- Reconhecer os padrões,
veículo em
tecnologias e requisitos
conformidade com estabelecidos pelo fabricante
os padrões
e/ou empresa para a
885
estabelecidos pelo realização de testes em
fabricante sistemas automotivos
reparados

- Selecionar os dados
relevantes e conclusões
relativas aos testes
realizados para fins de
composição da
documentação dos serviços
de manutenção

2.4 .3 Apresentando - Reconhecer os padrões

ao cliente os
estabelecidos pela empresa
serviços de
para a abordagem,
manutenção comunicação e
executados e peças
relacionamento com o cliente
substituídas
na entrega técnica do veículo
e para a restituição, quando
for o caso, de peças
substituídas

- Identificar os serviços de
manutenção executados pela
equipe

2.4 .4 Orientando o
- Reconhecer os requisitos
cliente quanto a
dos planos de manutenção
cuidados no uso do
preventiva e os padrões
veículo e
médios de vida útil de
manutenções futuras
componentes e insumos
como referência para a
orientação do cliente quanto
a manutenções futuras

- Definir as informações e
orientações ao cliente com
referência nas manutenções
realizadas e, quando for o
caso, no comportamento do
veículo em função das
intervenções realizadas

886
 Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Aplicar os princípios da gestão da qualidade nas suas rotinas de

trabalho
Aplicar os princípios da inovação em suas rotinas pessoais e nas
atividades profissionais

Capacidades Organizativas

Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas

ambientais, de saúde e segurança
Situar a atuação dos profissionais de nível técnico (tático) na estrutura
organizacional das empresas, considerando suas funções,
responsabilidades e nível de autonomia

Capacidades Sociais

Intervir em situações de conflito, buscando o consenso e a

harmonização entre os membros da equipe
Posicionar-se, de forma fundamentada, em relação à presença ou à
ausência de princípios ou elementos éticos em diferentes situações e
contextos

887
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de informática
Sala de aula

Máquinas, Equipamentos, Kit Multimídia

Instrumentos e Ferramentas Software de gestão de oficina

Certificados de calibração
EPC s
Material Didático
EPIs
Manuais, literaturas técnicas e normas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

888
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS DE TRANSMISSÃO DE VEÍCULOS

Carga Horária: 80h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar diagnósticos em sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos,
de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a coordenação da manutenção de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Apoiar tecnicamente o aprimoramento de sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos e científicos e as capacidades sociais, organizativas e

metodológicas que permitam a compreensão da estrutura e do funcionamento e o desenvolvimento das
aptidões necessárias para a realização das atividades de manutenção de conjuntos e sistemas de transmissão
manual e automatizada de veículos, considerando leves, pesados rodoviários e motocicletas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Manutenção de Sistemas de Transmissão

(leves, pesados e motocicletas)
Tipos e características dos sistemas de
Fundamentos Técnicos Científicos
transmissão manual e automatizada
Componentes: Caixa de marchas,
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, embreagem, diferencial, árvore de
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem transmissão, semiárvores, semieixos,
consideradas nas atividades de diagnóstico em caixa de redução, tomada de força
componentes e sistemas de transmissão de veículos Funcionamento
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Transmissão manual
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Transmissão automatizada
consideradas nas atividades de reparação de conjuntos e Sistemas de gerenciamento de
sistemas de transmissão de veículos transmissão
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Redes de comunicação aplicadas a
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem sistemas de transmissão
consideradas nas atividades de substituição de Documentação técnica: catálogos,
componentes e de sistemas de transmissão de veículos manuais, tabela de tempo padrão de
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, serviços, boletins técnicos, normas
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Segurança em manutenção de sistemas
consideradas nas atividades de teste em componentes e de transmissão

889
sistemas de transmissão de veículos Riscos
Reconhecer situações de risco ambiental e de segurança EPIs e EPCs
presentes em processos de manutenção de sistemas de Procedimentos e normas
transmissão de veículos Segregação e destinação de resíduos
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à gerados em processos de manutenção
composição e funcionamento dos diferentes tipos de de sistemas de transmissão
sistemas de transmissão automotivos Diagnóstico de anomalias em sistemas
Interpretar os procedimentos e demais referências técnicas de transmissão (manual e automatizada)
quanto às etapas e requisitos a serem atendidos no Identificação do veículo
encerramento de processos de manutenção de sistemas de Coleta de dados
transmissão de veículos Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico,
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas inspeções, testes e simulações,
análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e
Capacidades Metodológicas
instrumentos de diagnóstico em
Aplicar os princípios da gestão da qualidade nas suas sistemas de transmissão: tipos,
rotinas de trabalho características, funções, formas de
Aplicar os princípios da inovação em suas rotinas uso, conservação, calibração
pessoais e nas atividades profissionais Procedimentos de diagnóstico no
sistema de gerenciamento eletrônico
Capacidades Organizativas
de sistemas de transmissão
Procedimentos de diagnóstico em
Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das
sistemas de redes de comunicação
normas ambientais, de saúde e segurança
Situar a atuação dos profissionais de nível técnico (tático) aplicadas a sistemas de transmissão
Reparação de Sistemas de transmissão
na estrutura organizacional das empresas, considerando
(manual e automatizada)
suas funções, responsabilidades e nível de autonomia
Equipamentos, ferramentas e
Capacidades Sociais instrumentos de reparação: tipos,
características, funções, formas de
Intervir em situações de conflito, buscando o consenso e a uso, conservação, calibração
harmonização entre os membros da equipe
Materiais e insumos para reparação
Posicionar-se, de forma fundamentada, em relação à
de sistemas de transmissão: tipos,
presença ou à ausência de princípios ou elementos éticos características, aplicações,
em diferentes situações e contextos
requisitos/condições de uso
Processos e operações de reparação
de sistemas de transmissão:
desmontagem, montagem e ajustes
Tempo de reparo
Processos e operações de reparação
no sistema de gerenciamento
eletrônico de sistemas de transmissão
Processos e operações de reparação
em sistemas de redes de
comunicação aplicadas a sistemas de
transmissão
Substituição de Componentes de
Sistemas de transmissão (manual e
automatizada)
890
 Ferramentas universais e especiais
para remoção, montagem e ajustes:
tipos, características, aplicações,
formas de uso, conservação
Controle de qualidade pós-manutenção
do sistema de transmissão
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose;
teste de eficiência
Interferências do sistema de transmissão
com outros sistemas do veículo
Encerramento de serviços de manutenção
Reorganização de locais de trabalho:
Ferramentas da Qualidade
Registros da manutenção: registro de
serviços realizados; registro de peças
substituídas
Entrega técnica de veículos: informações
de serviços realizados, peças
substituídas e recomendações técnicas
Qualidade Ambiental
Homem e o meio ambiente
Prevenção à poluição ambiental
Aquecimento global
Descarte de resíduos
Reciclagem de resíduos
Uso racional de Recursos e Energias
disponíveis
Política Nacional de Resíduos Sólidos
Regulamentações para controle de
efluentes e emissões
Segurança no Trabalho
Comportamento seguro
Qualidade de vida no trabalho: cuidados
com a saúde, administração de stress

891
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Material Didático
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Década resistiva
Equipamento para troca de óleo de transmissão manual e automatizada
Equipamentos de elevação
Equipamentos de sustentação
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para transmissão
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit multimídia
Prensa hidráulica
Scanner automotivo
Suporte para sustentação de motores
EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais, literaturas técnicas e normas
Produtos para limpeza
Veículo
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
892
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DE FUNILARIA E PINTURA AUTOMOTIVA

Carga Horária: 110h

Unidades de Competência:

UC1 : Realizar diagnósticos em sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos,
de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Realizar a coordenação da manutenção de veículos, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Apoiar tecnicamente o aprimoramento de sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC4 : Inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos e científicos e as capacidades sociais, organizativas e

metodológicas que permitam a compreensão dos processos de funilaria e pintura automotiva, considerando
diagnósticos, preparação, recuperação, substituição e tratamento de superfícies de peças, componentes e
conjuntos estruturais e não estruturais

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Sistemas e Componentes Estruturais e Não

Estruturais de Carroceria Automotiva
Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de recuperação de peças e
componentes estruturais e não estruturais de carroceria
automotiva
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de substituição de peças e
componentes estruturais e não estruturais de carroceria
automotiva
Interpretar os procedimentos e demais referências
técnicas quanto às etapas e requisitos a serem
atendidos no encerramento de processos de
manutenção de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos e requisitos a
Tipos e características de sistemas
estruturais e não estruturais de carroceria
automotiva
De chassi
De monobloco
Componentes estruturais: Longarina,
colunas, painel corta-fogo, vidros
estruturais: materiais, espessura e dureza
de chapas, célula de sobrevivência
Componentes não estruturais: Portas,
capôs, para lamas, envolventes de para
choque, vidros não estruturais, painéis
internos, forrações
Funções dos sistemas e componentes
estruturais e não estruturais da carroceria
automotiva
Pontos de reforço estrutural
Pontos de deformação programada

893
 serem atendidos na preparação de superfícies metálicas
e não metálicas para a pintura automotiva
Reconhecer os processos, procedimentos e requisitos a
serem atendidos na execução da pintura de veículos
automotivos
Reconhecer os processos, procedimentos e requisitos a
serem atendidos no tratamento de superfícies pintadas
de veículos automotivos
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de diagnósticos de
anomalias em sistemas e componentes estruturais e não
estruturais de carroceria automotiva
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Avaliar as oportunidades de crescimento e
desenvolvimento profissional, considerando o próprio
potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as
necessidades de investimento na própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no
contexto da organização, considerando os impactos
das suas atividades nos resultados dos produtos e
serviços da empresa
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios, normas e procedimentos de
saúde, segurança e meio ambiente às atividades sob
a sua responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas
responsabilidades e sintonia com as diretrizes
institucionais estabelecidas
Capacidades Sociais
Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e
processos de trabalho, considerando seus pares e os
demais níveis hierárquicos
Disposição para fixação de subsistemas
e/ou agregados
Portas, capôs, para-lamas
Documentação técnica: catálogos,
manuais, tabela de tempo padrão de
serviços, boletins técnicos, normas
Diagnóstico de anomalias de sistemas e
componentes estruturais e não estruturais de
carroceria automotiva
Identificação do veículo
Coleta de dados
Checklist de entrada
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico, inspeções
visuais e dimensionais, análise de
variáveis, viabilidade do reparo
(econômica, técnica e de segurança)
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de diagnóstico de sistemas e componentes
estruturais e não estruturais de carroceria
automotiva: tipos, características, funções,
formas de uso, conservação, calibração
Recuperação de sistemas e componentes
estruturais e não estruturais de carroceria
automotiva
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de reparação: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos para reparação de
sistemas e componentes estruturais e não
estruturais de carroceria automotiva: tipos,
características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos, tecnologias e operações de
recuperação de sistemas e componentes
estruturais e não estruturais de carroceria
automotiva
Processos e tecnologias: soldagem
(MIG/MAG, TIG, solda ponto, PPU...);
colagem de componentes estruturais
(painéis e vidros); outras formas de
fixação (rebitagem...); calafetação e
vedação
Operações de reparação: desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Inter-relações e interdependências
envolvendo os sistemas e componentes
894
 estruturais de carroceria automotiva com
outros sistemas do veículo
Encaminhamento de serviço para
especialistas em outros sistemas
automotivos, quando necessário
Cuidados especiais com componentes
eletroeletrônicos em processos de
tensão e temperatura elevadas
Controle de qualidade pós-manutenção de
conjuntos e componentes não estruturais de
carroceria automotiva
Controle visual
Controle dimensional (com gabaritos)
Segurança na recuperação de
componentes e conjuntos estruturais e não
estruturais
Segregação e destinação de resíduos
Substituição, quando possível, de
componentes de sistemas estruturais e não
estruturais de carroceria automotiva
Ferramentas universais e especiais para
remoção, montagem e ajustes: tipos,
características, aplicações, formas de uso,
conservação
Controle de qualidade pós-manutenção de
conjuntos e componentes não estruturais de
carroceria automotiva
Controle visual
Controle dimensional
Segurança na substituição de componentes
e conjuntos estruturais e não estruturais
Segregação e destinação de resíduos
Encerramento de serviços de manutenção de
sistemas e componentes estruturais e não
estruturais de carroceria automotiva
Reorganização de locais de trabalho:
Ferramentas da Qualidade
Registros da manutenção: registro de
serviços realizados; registro de peças
substituídas
Encaminhamento para etapa de pintura:
informações de serviços realizados e
peças substituídas
Controle de qualidade pós-manutenção de
conjuntos e componentes não estruturais de
carroceria automotiva
Controle visual
Controle dimensional (com gabaritos)
Entrega técnica de veículos: informações
895
 de serviços realizados, peças substituídas
e recomendações técnicas
Preparação de superfície para pintura
automotiva
Tipos e características dos processos,
produtos e operações de preparações de
superfícies para pintura automotiva
De superfícies (metal, polímero, fibra, ...)
Do processo de lixamento (úmido e
seco)
De produtos de preparação (Massa
plástica, massa poliéster, Primer, Wash
Primer, ...)
Insumos do processo: lixas, material de
correção de superfície (massa plástica,
massa poliéster, ...), base para pintura
(primer, wash Pimer, ...), controle de
lixamento
Etapas do processo de preparação de
superfície para pintura automotiva
Isolamento de componentes: formas,
técnicas, recursos tecnológicos
Sequência de lixamento
Correção de superfície
Aplicação de produtos de correção de
superfícies
Preparação da base preenchimento de
superfície (primer)
Aplicação de produtos base para pintura
Documentação técnica: catálogos,
informações do fabricante, rótulos e
etiquetas, manuais, tabela de tempo
padrão de serviços, boletins técnicos,
normas
Segurança na preparação de superfícies
para pintura automotiva
Segregação de insumos utilizados e
resíduos gerados no processo de
preparação de superfície para pintura
automotiva
Destinar de forma correta os resíduos
gerados no processo
Armazenar de forma correta e segura os
insumos
Cálculos específicos de consumo de
insumo em relação a área a ser
preparada
Diagnóstico de anomalias no processo de
preparação de superfície de pintura
896
 automotiva
Identificação do material
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico, inspeções,
testes e simulações, análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico para
preparação de superfície para pintura
automotiva: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Reparação de pequenos
desníveis/deformações em superfície para
pintura automotiva
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de reparação: tipos,
características, funções, formas de uso,
conservação, calibração
Materiais e insumos para reparação de
preparação de superfície: tipos,
características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Tempo de reparo
Desmontagem/montagem de componentes
não estruturais para processo de
preparação de superfície para pintura
automotiva
Ferramentas universais e especiais para
remoção, montagem e ajustes: tipos,
características, aplicações, formas de
uso, conservação
Controle de qualidade pós-manutenção da
preparação de superfície para pintura
automotiva
Controle de lixamento de superfície
Controle de aplicação de base para
superfície
Preparação de tintas automotiva
Tipos e características de tintas para
pintura automotiva: Base d´água, poliéster,
poliuretano
Insumos do processo: catalisador,
endurecedor, tintas, placa de teste, béquer
graduado descartável
Etapas do processo de preparação da tinta
para pintura automotiva
Composição da tinta
Proporção de diluição
897
 Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de preparação de tinta:
tipos, características, funções, formas de
uso, conservação, calibração; Software
de colorimetria
Preparação de verniz para aplicação
Teste colorimétrico em corpo de prova
Documentação técnica: catálogos,
informações do fabricante, rótulos e
etiquetas, manuais, tabela de tempo
padrão de serviços, boletins técnicos,
normas
Segurança em processo de preparação da
tinta
Segregação de insumos utilizados e
resíduos gerados no processo de
preparação da tinta
Destinar de forma correta os resíduos
gerados no processo
Armazenar de forma correta e segura os
insumos
Cálculos quantitativos de consumo de
insumos em relação à área a ser pintada
Diagnóstico colorimétrico no processo de
preparação da tinta
Identificação do material
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
inspeções, testes e simulações, análise
de variáveis
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico para pintura
automotiva: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Aplicação de Tintas e vernizes para pintura
automotiva
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de pintura: tipos, características, funções,
formas de uso, conservação, ajuste,
calibração
Insumos do processo de pintura
automotiva: tipos, características,
aplicações, requisitos/condições de uso
Etapas do processo de pintura automotiva
Aplicação da tinta
Unificação/alongamento de cores com
demais peças periféricas da superfície
pintada
898
 Processo de secagem da tinta: Cuidados
especiais com componentes
eletroeletrônicos em elevadas
temperaturas
Aplicação de verniz
Unificação/alongamento do verniz com
demais peças periféricas da superfície
pintada
Processo de secagem do verniz
Documentação técnica: catálogos,
informações do fabricante, rótulos e
etiquetas, manuais, tabela de tempo
padrão de serviços, boletins técnicos,
normas
Segurança em processo de pintura
automotiva
Segregação de insumos utilizados e
resíduos gerados no processo de pintura
automotiva
Destinar de forma correta os resíduos
gerados no processo
Armazenar de forma correta e segura os
insumos
Diagnóstico no processo de pintura
automotiva
Identificação da superfície pintada
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
inspeções, testes e simulações, análise
de variáveis
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico para pintura
automotiva: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Técnicas de aplicação de tinta
Regulagem de pressão da saída da linha
de ar
Distancia de aplicação
Úmido sobre úmido
Controle de qualidade pós-manutenção da
preparação de superfície para pintura
automotiva
Remoção de isolamentos
Controle de qualidade da aplicação de
tinta em superfícies
Encerramento de serviços de pintura
automotiva
Reorganização de locais de trabalho:
899
 Ferramentas da Qualidade
Registros da manutenção: registro de
serviços realizados; registro de peças
substituídas
Entrega técnica de veículos: informações
de serviços realizados e recomendações
técnicas
Tratamento de superfície automotivo
Tipos e características de superfície a ter
tratada: metal, polímero
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de tratamento de superfícies automotivas:
tipos, características, funções, formas de
uso, conservação, ajuste, calibração
Insumos do processo de tratamento de
superfícies automotivas: tipos,
características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Etapas do processo de tratamento de
superfície automotiva
Isolamento do componente/superfície a
ser tratada
Correção de superfície (lixamento,
desengraxe, ...)
Avaliação da superfície a ser tratada
Aplicação do produto de tratamento
Técnicas de tratamentos de superfície:
Polimento, Vitrificação de pintura, Proteção
de pintura
Documentação técnica: catálogos,
informações do fabricante, rótulos e
etiquetas, manuais, tabela de tempo
padrão de serviços, boletins técnicos,
normas
Segurança em processo de tratamento de
superfícies
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e normas
Segregação de insumos no processo de
tratamento de superfícies
Destinar de forma correta os resíduos
gerados no processo
Armazenar de forma correta e segura os
insumos
Diagnóstico da superfície tratada
Identificação da superfície pintada
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
900
 inspeções, testes e simulações, análise
de variáveis
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico para pintura
automotiva: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Controle de qualidade pós-manutenção da
preparação de superfície para pintura
automotiva
Remoção de isolamentos
Controle de qualidade de aplicação de
tratamento em superfície
Encerramento de serviços de pintura
automotiva
Reorganização de locais de trabalho:
Ferramentas da Qualidade
Registros da manutenção: registro de
serviços realizados; registro de peças
substituídas
Entrega técnica de veículos: informações
de serviços realizados e recomendações
técnicas
Segurança no Trabalho
Procedimentos de segurança no trabalho
Normas de Segurança do Trabalho
(Regulamentadoras: aplicações)
Análise preliminar de riscos
Responsabilidades jurídicas do Técnico em
Manutenção Automotiva
Saúde ocupacional
Conceito
Exposição ao risco
Doenças ocupacionais
Ergonomia
Responsabilidades jurídicas do Técnico em
Manutenção Automotiva
Meio ambiente e sustentabilidade
Responsabilidades socioambientais e
jurídicas do Técnico em Manutenção
Automotiva
Políticas públicas ambientais
O segmento automotivo e o meio ambiente
Energias renováveis
Eficiência Energética

901
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
materiais
Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Laboratório de Funilaria
Laboratório de informática
laboratório de tintas
Sala de aula
Alinhador hidráulico para monobloco (cyborg)
Balança de precisão
Bancada com Morsa
Cabine de pintura com pressão positiva
Corte plasma
Desponteadeira
Dry jet
Equipamento de elevação
Equipamento de solda MIG/MAG, TIG e PPU
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para funilaria
Ferramentas especiais para pintura
Ferramentas especiais para preparação de superfície para pintura
Ferramentas especiais para tratamento de superfícies automotivas
Ferramentas para vidraçaria (colagem e marcação de número de chassi)
Ferramentas pneumáticas e/ou elétricas para furo, corte, dobra e
desbaste
Instrumentos de medição – mecânicos
Instrumentos de medição para superfície
Kit multimídia
Linha pneumática
Máscara de solda (indicada para cada processo)
Painel de secagem
Pistolas para pintura
Politriz
Régua telescópica
Repuxadora elétrica (spotter)
Suporte de bobina de papel de isolamento
Suporte para peças automotiva (capô, porta, para-lama, ...)
Suportes de sustentação
Unidade de lixamento
EPCs
EPIs
Insumos para Funilaria
Insumos para manutenção
902
 Manuais, normas e literaturas técnicas
Material Didático
Peças e componentes para pintura e funilaria (para-choque, portas, capô,
...)
Peças e componentes (pintados) para tratamento de superfícies
automotivas (para-choque, portas, capô, ...)
Produtos para limpeza

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

903
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: INSPEÇÃO VEICULAR

Carga Horária: 40h

Unidades de Competência:

UC4 : Inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a realização de inspeção veicular, considerando os requisitos para a vistoria em órgãos de inspeção
credenciados e atividades correlatas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

4 .1 Realizar 4.1 .1 Considerando a

- Reconhecer as estratificações
vistoria em norma técnica vigente Normas Técnicas
estabelecidas na legislação para veículos
órgãos de para a categoria, para Inspeção
automotores, considerando suas
inspeção classe e ano do veículo Veicular
diferentes categorias, classes e anos de
veicular a ser inspecionado Classificação dos
fabricação
veículos
- Interpretar as normas de inspeção automotores
veicular quanto aos processos e conforme
requisitos a serem considerados e legislação e as
atendidos na inspeção das diferentes normas de
categorias, classes e ano de fabricação inspeção
de veículos Veículos leves
Veículos
pesados
rodoviários
4.1 .2 Conferindo a - Reconhecer os diferentes equipamentos Motocicletas
calibração dos Identificação dos
empregados na inspeção de veículos,
equipamentos de procedimentos de
suas características, funções, formas de
inspeção com base nas inspeção
uso, significado de suas leituras e
referências aplicáveis a cada
requisitos de calibração
estabelecidas nas categoria de
respectivas normas - Interpretar as normas de inspeção e veículos
normas complementares que Equipamentos e
estabelecem os requisitos e as Instrumentos de
responsabilidades na calibração de Inspeção
equipamentos Tipos e
características
Procedimentos

904
4.1 .3 Verificando o - Reconhecer os diferentes equipamentos para calibração e
nível de emissão de empregados na medição de ruídos e autocalibração
ruídos e poluentes e a poluentes, suas características, funções, Medição e Análise
sua adequação aos formas de uso, significado de suas de Emissões de
requisitos legais leituras e requisitos de calibração e Gases e Ruídos de
autocalibração Veículos
Procedimentos
- Correlacionar os resultados das para utilização de
medições realizadas com os índices de equipamentos de
tolerância admitidos pela legislação medição de
ruídos
- Reconhecer os riscos presentes nos
Procedimentos
processos de análise de emissão de
para utilização de
ruídos e poluentes, assim como as
equipamentos de
medidas protetivas exigidas pelas
medição de
normas para a execução das atividades
gases
Interpretação de
medições de
4.1 .4 Conferindo a ruídos
- Correlacionar os resultados das
integridade dos Interpretação de
medições realizadas na análise da
sistemas de segurança medições de
integridade e funcionalidade dos
com referência nos gases
sistemas de segurança do veículo com os
requisitos técnicos e Riscos nos
índices de tolerância admitidos pela
referências normativas processos de
legislação
medição de
- Reconhecer os riscos presentes nos emissões de
processos de análise da integridade e ruídos e gases
funcionalidade dos sistemas de Normas e
segurança do veículo, assim como as procedimentos de
medidas protetivas exigidas pelas segurança
normas para a execução das atividades aplicados em
processos de
- Reconhecer os diferentes equipamentos medição de
e processos empregados na análise da ruídos e gases
integridade e funcionalidade dos Inspeção de
sistemas de segurança do veículo, suas Segurança Veicular
características, funções, formas de uso e Equipamentos de
significado de suas leituras inspeção de
segurança
veicular
Procedimentos
4.1 .5 Elaborando a
- Reconhecer procedimentos, padrões, de inspeção de
documentação relativa
normas técnicas e tecnologias requeridas segurança
aos serviços de vistoria para elaboração da documentação veicular
nas condições e
técnica relativa a serviços de vistoria de Interpretação de
padrões estabelecidos
veículos resultados de
pelo órgão competente
inspeção de
segurança
veicular
905
 Fundamentos Técnicos Científicos Riscos nos
processos de
inspeção de
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
segurança
veicular
Capacidades Metodológicas
Normas e
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, procedimentos de
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as segurança
necessidades de investimento na própria formação aplicados a
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização, processos de
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e inspeção de
serviços da empresa segurança
veicular
Capacidades Organizativas Relatório técnico de
Inspeção Veicular
Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio
Normas e
ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
padrões para a
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia
elaboração de
com as diretrizes institucionais estabelecidas
documentação de
Capacidades Sociais serviços de
inspeção veicular
Apresentar postura e atitudes éticas Processo de
Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho, elaboração de
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos documentação
técnica de
serviços de
Inspeção Veicular
Ética
O impacto da falta
de ética ao país:
pirataria,
impostos
Plágio
Direitos Autorais
O Técnico em
Manutenção
Automotiva como
referência ética
Virtudes
profissionais:
conceitos e valor
Responsabilidade
Iniciativa
Honestidade
Sigilo
Prudência
Perseverança
Imparcialidade

906
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Ambientes de inspeção veicular (visita técnica)

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Automotiva
Laboratório de informática
Sala de aula

Analisador de gases
Bancada com Morsa
Elevador de veículos
Máquinas, Equipamentos,
Ferramentas convencionais
Instrumentos e Ferramentas
Kit Multimídia
Opacímetro
Regloscópio

EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Material Didático
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza
Veículo

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

907
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: METODOLOGIA DE PROJETOS

Carga Horária: 50h

Unidades de Competência:

UC3 : Apoiar tecnicamente o aprimoramento de sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e

requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a aplicação dos princípios da metodologia de projetos no desenvolvimento e no gerenciamento de projetos de
inovação relacionados à manutenção automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência

3 .1 Prestar 3.1 .1 Considerando as

- Interpretar as necessidades
suporte no necessidades do cliente e do Gerenciamento de
do cliente e do mercado
planejamento mercado projetos
como insumo para o
das etapas de Definição de
planejamento das etapas de
desenvolvimento Gerenciamento
desenvolvimento do projeto
do projeto de Projetos
Características
de Projetos: de
3.1 .2 Realizando, em conjunto inovação e de
- Analisar variáveis
com a equipe, estudos de melhoria
relevantes que impactam a
viabilidade técnica, econômica e Diferenças entre
viabilidade técnica,
ambiental do projeto projetos e
econômica e ambiental do
processos
projeto
Metodologia de
Projetos (Modelo
PMI)
3.1 .3 Acompanhando a Termo de
- Analisar as
definição das fases de Abertura
variáveis/aspectos a serem
desenvolvimento e as áreas de Áreas de
considerados no
gerenciamento do projeto com Gerenciamento
desenvolvimento do projeto
base nas suas características e de projetos
especificações técnicas - Identificar as áreas de Viabilidade
gerenciamento a serem técnica,
consideradas no econômica,
desenvolvimento do projeto ambiental, de
qualidade e de
- Definir as atividades, o segurança em
cronograma e a matriz de projetos de

908
 responsabilidades para as manutenção
diferentes etapas do projeto automotiva
em desenvolvimento Pesquisa de
mercado
Ciclo de vida do
3.1 .4 Considerando as normas
- Analisar os requisitos projeto
técnicas, de qualidade, saúde e
estabelecidos para o projeto As 5 fases de
segurança e de meio ambiente à luz das normas técnicas, projeto (PMBOK)
aplicáveis ao projeto
ambientais, de qualidade, de EAP – Estrutura
saúde e segurança Analítica de
Projetos
Escopo
Conceito de
3.1 .5 Elaborando a
- Reconhecer procedimentos, Escopo de
documentação técnica de sua
padrões, normas técnicas e Projeto
competência em conformidade tecnologias requeridas para Escopo de
com os padrões e normas
elaboração da produto e
pertinentes
documentação técnica Escopo de
pertinente ao projeto Projeto -
diferenças e
- Definir estratégias para
considerações
apresentação da
Cadeia cliente x
documentação técnica sob a
fornecedor
sua responsabilidade
Requisitos e
necessidades
dos clientes
Fundamentos Técnicos Científicos Tripé de
restrições
Elaboração de
cronograma
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Gráfico de Gantt
Rede PERT –
Capacidades Metodológicas
CPM
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, Software de
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as Gerenciamento de
necessidades de investimento na própria formação projetos
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização, Interdependência
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e entre tarefas
serviços da empresa Hierarquização
Definição e
Capacidades Organizativas sequenciamento
de atividades em
Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio
projetos
ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Alocação de
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia
Materiais,
com as diretrizes institucionais estabelecidas
equipamentos e
Capacidades Sociais suprimentos
Alocação de
Apresentar postura e atitudes éticas mão de obra
909
Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho, Controle de
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos projetos e
geração de
relatórios
Recursos de
Monitoramento e
Controle
Técnicas de
apresentação de
projetos
Tecnologias
para a
apresentação de
projetos
Metodologia
CANVAS
Visão Sistêmica
Conceito
Microcosmo e
macrocosmo
Pensamento
sistêmico
Estrutura
organizacional
Planejamento
Estratégico
Conceitos
Relações com o
mercado

910
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Ambientes industriais (visita técnica)

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de informática
Sala de aula

Computadores
Máquinas, Equipamentos, Projetor multimídia
Instrumentos e Ferramentas Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares específicos –
Gerenciamento de Projetos)

Literaturas técnicas
Material Didático Manuais, Catálogos e Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

911
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: PROJETO DE INOVAÇÃO EM MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA

Carga Horária: 90h

Unidades de Competência:

UC3 : Apoiar tecnicamente o aprimoramento de sistemas veiculares, considerando as normas, padrões e

requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
o apoio à engenharia na elaboração de projetos de inovação em manutenção automotiva, considerando
oportunidades do mercado, tecnologias convencionais e inovadoras, a viabilidade técnica, econômica e
ambiental e o desenvolvimento de modelos virtuais e físicos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

3 .1 Subsidiar 3.1 .1
- Reconhecer tipos,
tecnicamente a Considerando a Novas Tecnologias em
características e
engenharia aplicação de Manutenção Automotiva
funcionamento de
quanto a componentes Componentes mecânicos e
componentes, considerando
tecnologias eletroeletrônicos: tipos,
sua aplicação em conjuntos e
aplicáveis aos características, aplicação e
subconjuntos de sistemas
sistemas funcionamento
veiculares
veiculares Conjuntos e subconjuntos
mecânicos e eletroeletrônicos:
tipos, características, aplicação
3.1 .2 Prestando e funcionamento
- Interpretar informações
informações Projeto de Inovação/Melhoria em
técnicas contidas em
técnicas que Manutenção Automotiva
catálogos, manuais, normas,
poderão Pesquisa de Mercado
tabelas e demais meios que
impactar os Coleta de dados: Fontes de
fundamentam o projeto em
resultados do pesquisas; Registro das
questão
projeto informações; Análise de
- Definir a forma de dados
organização e apresentação Relevância para o mercado
das informações técnicas Documentação técnica e
selecionadas e que poderão normas de referência
subsidiar o desenvolvimento Pesquisa de anterioridade
do projeto Apresentação de dados de
pesquisa: Técnicas de
- Identificar, no contexto da apresentação; Características
produção e/ou manutenção da apresentação; Softwares
automotiva, as referências especiais; Recursos

912
 técnicas que poderão tecnológicos de apoio;
subsidiar, direcionar e Definição da programação:
viabilizar o desenvolvimento e Tempo disponível, Local,
a implementação da Participantes
melhoria/inovação de que Análise de viabilidade técnica
trata o projeto e legal: Atendimento às
normas; Processos de
fabricação; Manutenabilidade;
Segurança; Tecnologia
aplicada; Impactos
ambientais; Procedimentos
3.1 .3 Indicando
- Identificar componentes, da qualidade
componentes, materiais e tecnologias Determinação do alcance dos
materiais e
compatíveis com as objetivos propostos para o
tecnologias
características e natureza do projeto ou produto
compatíveis com projeto, considerando Aplicação de materiais em
o projeto
soluções convencionais ou Projetos Automotivos
inovadoras Materiais de fabricação
automotiva; (fabricação
mecânica e eletroeletrônica)
Tecnologias de construção
3.1 .4
- Representar graficamente o mecânica e eletroeletrônica
Elaborando
projeto com base na Representação Gráfica e
desenhos elaboração do modelamento, simulação de Projetos
técnicos relativos
montagem e detalhamento de Automotivos
ao projeto
peças e conjuntos Desenho assistido por
computador: Programas –
Softwares específicos;
Interface dos softwares
3.1 .5 Simulando,
- Reconhecer softwares utilizados; Comandos
em software
básicos dedicados à aplicados aos softwares;
específico, com
simulação de sistemas Ferramentas utilizadas nos
modelos pré
automotivos, suas softwares; Edição de
concebidos, o
características e requisitos de imagens, textos, cotas,
funcionamento operação acabamentos, desenhos,
do sistema
símbolos e bibliotecas,
modelagens
Princípios de Simulação em
3.1 .6 - Interpretar as normas Software de Componentes
Considerando as
(técnicas, ambientais de Automotivos: Sistematização
normas técnicas,
qualidade, de saúde e de de resultados, testes e
de qualidade, segurança) que se aplicam a simulações; Avaliação do
saúde e
processos, materiais e projeto
segurança e de
tecnologias relacionadas ao Construção de modelos físicos
meio ambiente
projeto Requisitos do projeto para
aplicáveis ao
construção de modelos físicos
projeto
Processos para construção de
modelos físicos
3 .2 Construir 3.2 .1
- Identificar, no projeto, os Especificações de projeto
913
protótipos dos Considerando as requisitos e especificações a Insumos
sistemas que especificações serem considerados na Indicadores para
constituem o técnicas do construção do protótipo determinação do processo de
projeto, quando projeto fabricação
em contexto de Indicadores para
desenvolvimento determinação de máquinas,
3.2 .2 Apoiando,
- Selecionar, com referência
no âmbito de equipamentos e ferramentas
nas especificações do
Determinação de processos
suas
projeto, os insumos, de controle de qualidade
competências, a
processos de fabricação,
produção dos Tecnologias para construção de
máquinas, equipamentos,
modelos físicos
componentes ferramentas e instrumentos
Compatibilidade com formas
dos conjuntos
de medição e controle
com base nas comerciais de tecnologias
requeridos para a construção
Tecnologias convencionais
especificações do protótipo
Tecnologias emergentes
do projeto
Montagem de modelos físicos
Técnicas de montagem de
modelos físicos
3.2 .3 Utilizando - Reconhecer as tecnologias Requisitos técnicos para
recursos e
convencionais e emergentes montagem de modelos físicos
tecnologias
aplicáveis à construção de Requisitos de segurança para
disponíveis no
protótipos, considerando montagem de modelos físicos
mercado
suas características, Testes funcionais de modelos
aplicações e formas de uso físicos
Identificação de testes de
modelos físicos, com
referência nos requisitos do
3.2 .4 Montando
- Interpretar as normas e projeto
o sistema com
indicações do fabricante, Correlacionar resultados de
base nas quando for o caso, quanto testes aplicados ao modelo
especificações
aos requisitos técnicos e de físico
do projeto
segurança a serem atendidos Definição de ajustes e
na montagem dos sistemas correções funcionais do
projeto
- Selecionar a técnica de
Relatório Técnico Aplicado a
montagem mais indicada e
Projeto de Inovação/Melhoria
as tecnologias requeridas
Normas técnicas aplicadas à
pela natureza e
elaboração de documentos
características do projeto
técnicos relativos ao modelo
físico
Estratégias para
apresentação de relatório
3.2 .5 Testando o
- Correlacionar os resultados técnico: Técnicas de
funcionamento dos testes com os apresentação; Características
do sistema
parâmetros e premissas da apresentação; Softwares
estabelecidas no projeto especiais; Identificação dos
recursos necessários;
- Definir, quando for o caso,
Definição da programação;
soluções para a correção de
Tempo disponível; Local;
914
 desvios identificados no
funcionamento do sistema
- Selecionar os testes de
funcionamento a serem
realizados com referência
nas características do projeto
3.2 .6 - Definir estratégias para
Elaborando a
apresentação da
documentação
documentação técnica
técnica do relativa ao protótipo
projeto com base
nos padrões e - Reconhecer procedimentos,
normas padrões, normas técnicas e
estabelecidas tecnologias requeridas para
elaboração da documentação
técnica relativa ao protótipo
3.2 .7 - Interpretar as normas
Considerando as
(técnicas, ambientais de
normas técnicas,
qualidade, de saúde e de
de qualidade, segurança) que se aplicam a
saúde e
processos, materiais e
segurança e de
tecnologias relacionadas ao
meio ambiente projeto
aplicáveis ao
projeto
Fundamentos Técnicos Científicos
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Participantes; Recursos
Normas técnicas, de qualidade,
saúde e segurança e meio
ambiente aplicadas à
construção de modelos físicos
Inovação
Conceito
Inovação x melhoria
Visão inovadora
A inovação na gestão de
equipes de trabalho
Diretrizes empresariais
Missão
Visão
Política da Qualidade
Pesquisa
Patentes
Propriedade intelectual
Desenvolvimento profissional
Planejamento Profissional
(ascensão profissional,
formação profissional,
investimento educacional)
Empregabilidade
Autoempreendedorismo
Características
empreendedoras
Atitudes empreendedoras
Autorresponsabilidade e
empreendedorismo
A construção da missão pessoal
Valores do empreendedor:
Persistência e
Comprometimento
Persuasão e rede de contatos
Independência e autoconfiança
Cooperação como ferramenta
de desenvolvimento

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento

profissional, considerando o próprio potencial, as mudanças no
mercado de trabalho e as necessidades de investimento na
própria formação
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da
organização, considerando os impactos das suas atividades nos
resultados dos produtos e serviços da empresa

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde,

915
 segurança e meio ambiente às atividades sob a sua
responsabilidade
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas
responsabilidades e sintonia com as diretrizes institucionais
estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura e atitudes éticas

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de
trabalho, considerando seus pares e os demais níveis
hierárquicos

916
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de informática
Sala de aula

Computadores
Ferramentas convencionais
Instrumentos de medição – Mecânicos e eletroeletrônicos
Máquinas, Equipamentos,
Máquinas e equipamentos para a construção de modelos físicos de
Instrumentos e Ferramentas
projetos
Projetor multimídia
Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares específicos)

Catálogos, manuais e normas

EPCs
Material Didático
EPIs
Literatura Técnica

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

917
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Técnico em manutenção automotiva

Unidade Curricular: VISTORIA DE SINISTROS

Carga Horária: 30h

Unidades de Competência:

UC4 : Inspecionar veículos e seus sistemas, considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de
qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a realização de serviços de vistoria de sinistros, considerando as dimensões dos danos, a legislação, as
normas e procedimentos técnicos e de segurança pertinentes

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

4 .1 Realizar 4.1 .1 Considerando

- Reconhecer os encaminhamentos
a vistoria de a dimensão dos Classificação dos
estabelecidos para as diferentes categorias
sinistros danos gerados pelo danos de sinistros
de sinistros
sinistro e referências Pequena monta
de reparabilidade - Avaliar a viabilidade econômica de reparos Média monta
demandados em função de sinistros Grande monta
Processos de
- Classificar os sinistros segundo as destinação do
categorias estabelecidas (pequena monta, veículo
média monta e grande monta) Viabilidade
econômica de
reparos em
função do sinistro
4.1 .2 Considerando
- Interpretar os requisitos das apólices de Aspectos legais do
os aspectos legais seguros quanto às coberturas assegurada sinistro
para a autorização
em condições de sinistros Legislação sobre
da manutenção.
sinistros de
(garantias, apólice - Interpretar a legislação quanto aos direitos
veículos
de seguro,...) e responsabilidades de proprietários e
Coberturas e
seguradoras em casos de sinistros
processos de
seguradoras
Elaboração de
4.1 .3 Indicando os plano de
- Definir, quando for o caso, necessidades
componentes a manutenção do
de ajustes e/ou complementos no orçamento
serem reparados veículo sinistrado
com referência nas análises realizadas
e/ou substituídos Normas e
especificações
de segurança

918
 - Definir o encaminhamento do serviço com para
referência na análise de viabilidade reaproveitamento
econômica de componentes
estruturais
- Avaliar a viabilidade econômica, as Relação custo
condições da estrutura e de funcionamento e benefício entre
as condições de reparabilidade dos reparação e
componentes avariados nos sinistros como substituição de
referência para a indicação de sua peças
reparação ou substituição Requisitos para
4.1 .4 Gerando a complementos
- Reconhecer procedimentos, padrões,
documentação em orçamentos
normas técnicas e tecnologias requeridas
requerida (laudo de Destinação de
para elaboração da documentação técnica
vistoria) em veículos para
relativa a serviços de vistoria de sinistros
conformidade com processos de
(laudo de vistoria)
os padrões manutenção
estabelecidos (quando o veículo
será reparado)
Fundamentos Técnicos Científicos Documentação de
vistorias de
sinistros
Normas e
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
padrões para a
elaboração de
Capacidades Metodológicas
pareceres
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, técnicos de
considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as vistoria
necessidades de investimento na própria formação Processo de
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da organização, elaboração de
considerando os impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e documentação
serviços da empresa de vistoria
Trabalho e
Capacidades Organizativas profissionalismo
Administração
Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio
do tempo
ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Autonomia e
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia
iniciativa
com as diretrizes institucionais estabelecidas
Inovação,
Capacidades Sociais flexibilidade e
tecnologia
Apresentar postura e atitudes éticas
Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

919
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Ambientes de vistoria veicular (visita técnica)

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Automotiva
Laboratório de informática
Sala de Aula

Computadores
Ferramentas convencionais
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Ferramentas Projetor multimídia
Softwares (sistema operacional, pacote Office, softwares
específicos)

Catálogos, manuais e normas

EPCs
Material Didático EPIs
Literaturas técnicas
Veículo

INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO

Data de Validação 31/03/2017

Data de Validade 31/12/2022

Local Brasilia

920
 19. TECNÓLOGO EM SISTEMAS AUTOMOTIVOS

19.1 Identificação da ocupação

TECNÓLOGO EM SISTEMAS
Ocupação CBO 2144-10
AUTOMOTIVOS

EDUCAÇÃO Educação Profissional Tecnológica de

C.H MÍNIMA 2880h
PROFISSIONAL Graduação

NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

4
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais

ÁREA SEGMENTO
Automotiva Automotiva
TECNOLÓGICA TECNOLÓGICO

Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda, administrar processos de pós-venda e

COMPETÊNCIA
liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas,
GERAL
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

REQUISITOS
Ter concluído o ensino médio.
DE ACESSO

Relação das Unidades de Competência

Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva,

Unidade de Competência 1 considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e
segurança e de meio ambiente

Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as

Unidade de Competência 2 normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de
meio ambiente

Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos,

Unidade de Competência 3 considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e
segurança e de meio ambiente

921
Descrição das Unidades de Competência

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas,
padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de Competência Padrões de Desempenho

Utilizando ferramentas de pesquisa e desenvolvimento

indicadas para o processo
Prospectar oportunidades de negócio no pós-
Considerando a viabilidade técnica e financeira das
venda
oportunidades identificadas
Considerando os dados da análise do mercado

Considerando o tipo de serviço a ser disponibilizado

Planejar os processos de pós-venda
Estabelecendo as etapas do processo de
implementação do serviço
Determinando o leiaute das instalações para a oferta do
serviço
Determinando o cronograma de atividades para a
estruturação e implementação do serviço
Indicando os Recursos tecnológicos, humanos e de
infraestrutura requeridos para o serviço
Estabelecendo metas e indicadores
Utilizando ferramentas de gerenciamento de projetos

Considerando a legislação, as normas e os

Implementar soluções de pós-venda
procedimentos aplicáveis ao processo
Seguindo as especificações do planejamento realizado
Provendo recursos necessários à viabilidade e
funcionalidade do serviço planejado
Controlando os resultados com referência nas metas
estabelecidas

Considerando as causas dos problemas identificados

Considerando a viabilidade técnica e financeira das
Definir soluções tecnológicas para problemas
soluções identificadas
dos processos de pós-venda
Indicando as alternativas e soluções mais viáveis do
ponto de vista técnico e financeiro

UNIDADE DE COMPETÊNCIA 2
Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Elementos de Competência Padrões de Desempenho

922

Promover ações de venda de
produtos e serviços
Realizar a gestão de recursos
humanos
Realizar a gestão de recursos
Financeiros
Realizar a gestão de recursos
materiais
Realizar a gestão da qualidade
de serviços
Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
Considerando normas e métodos de trabalho
Organizando as etapas do processo
Considerando o tipo e as características do produto e/ou do serviço
Controlando o estoque de produtos disponíveis
Considerando a disponibilidade e qualificação dos recursos humanos
para a realização dos serviços
Utilizando ferramentas de pós-vendas
Utilizando as ferramentas de marketing aplicáveis ao processo
Controlando a qualidade do serviço de instalação executado
Constituindo as equipes de trabalho
Capacitando as equipes de acordo com as suas características e
necessidades
Utilizando técnicas de motivação de equipes de trabalho
Controlando o desempenho da equipe de trabalho
Realizando as intervenções que se fizerem necessárias
Cumprindo a legislação pertinente
Considerando os custos das operações
Monitorando os indicadores financeiros
Estabelecendo ações para o alcance das metas
Considerando a legislação tributária pertinente
Indicando investimentos operacionais, quando necessário
Indicando as necessidades de adequação do leiaute em função do tipo
e das características dos materiais
Monitorando os ativos da empresa
Monitorando a disponibilidade dos consumíveis da empresa
Planejando a manutenção dos recursos materiais, tecnológicos e de
infraestrutura
Planejando os processos logísticos relativos a insumos e estoques
Monitorando os indicadores da qualidade
Utilizando as ferramenta da qualidade aplicáveis ao processo
Estabelecendo ações para a melhoria da qualidade
Assegurando a atualização das informações
Estabelecendo processos e ações com vistas à melhoria contínua
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 3
923
 Elementos de Competência
Realizar a gestão da instalação de sistemas
Automotivos
Estabelecer processos e requisitos de diagnóstico de
falhas em sistemas automotivos
Realizar a gestão dos processos de manutenção de
sistemas Automotivos
Estabelecer processos e requisitos para a vistoria e
perícia de sistemas automotivos
Padrões de Desempenho
Planejando as atividades de instalação em
conformidade com as características do veículo,
dos sistemas e complexidade da instalação em
questão
Orientando a execução das atividades planejadas
Considerando as normas e procedimentos
aplicáveis ao processo
Indicando as ações, processos,
responsabilidades e recursos a serem
considerados na realização dos diagnósticos
Considerando a viabilidade técnica e operacional
das ações de diagnóstico estabelecidas
Considerando normas e procedimentos aplicáveis
ao processo
Indicando requisitos de qualidade a serem
atendidos nos serviços de diagnóstico
Planejando as atividades de reparação em
conformidade com as características do veículo,
dos sistemas e complexidade da manutenção em
questão
Orientando a execução das atividades planejadas
Considerando as normas e procedimentos
aplicáveis ao processo
Controlando a qualidade dos serviços de
manutenção executados
Prospectando soluções de mercado e tecnologias
disponíveis; Indicando as especificidades técnicas
a serem consideradas no projeto
Indicando as ações, processos,
responsabilidades e recursos a serem
considerados na realização de vistorias e perícias
em sistemas automotivos
Controlando o cumprimento dos requisitos e das
ações de vistoria e perícia pelos operadores
Controlando o cumprimento das normas e
procedimentos estabelecidas para os processos
Controlando a qualidade dos serviços executados
Elaborando pareceres técnicos e laudos de
resultados de vistorias e perícias em sistema
automotivos em conformidade com os padrões
924
 estabelecidos

Estabelecendo o escopo do projeto a partir das

características da otimização e/ou atualização
pretendida
Considerando as normas que determinam os
requisitos a serem atendidos no projeto
Especificando os recursos humanos, materiais,
tecnológicos e financeiros requeridos pelo projeto
Determinando as responsabilidades da equipe
Elaborando o cronograma do projeto com
Realizar a gestão do desenvolvimento e a
referência na disponibilidade de recursos e
implementação de projetos dedicados à otimização
complexidade do projeto
e/ou atualização tecnológica de sistemas automotivos
Elaborando a documentação técnica do projeto
no pós-venda
Orientando a construção e validação do protótipo
do projeto ou estruturação do serviço, conforme o
caso
Primando pelo atendimento dos requisitos
ambientais e de segurança que impactam o
projeto
Considerando a viabilidade econômica do projeto
Submetendo o projeto à aprovação superior,
quando for o caso

925
Competências de Gestão

Apresentar comportamento ético na conduta pessoal e profissional

Apresentar, no planejamento e no desenvolvimento das suas atividades profissionais, uma postura de
comprometimento, responsabilidade, engajamento, atenção, disciplina, organização, precisão e zelo
Estabelecer relacionamento profissional com instâncias externas e internas
Ser flexível, adaptando-se às diretrizes, normas e procedimentos da empresa, de forma a assegurar a
qualidade técnica de produtos e serviços
Atuar na orientação de equipes multidisciplinares de trabalho, comunicando-se profissionalmente, orientando
colaboradores, administrando conflitos, interagindo e cooperando com os integrantes dos diferentes níveis
hierárquicos da empresa
Apresentar postura proativa e atitude inovadora e empreendedora, atualizando-se continuamente e
adaptando-se, com criatividade e senso crítico , às mudanças tecnológicas, organizativas e profissionais
Prever consequências para atos e fatos e atuar de forma preventiva, de forma a assegurar a qualidade
técnica, as metas, os resultados e o clima organizacional da empresa
Ter visão sistêmica, considerando conjuntamente os aspectos técnicos, sociais, econômicos, tecnológicos,
ambientais e de qualidade aplicáveis às atividades sob a sua responsabilidade
Ter consciência prevencionista, cumprindo os princípios de higiene e saúde, os procedimentos de qualidade
e de meio ambiente e as normas de segurança aplicáveis às atividades sob a sua responsabilidade

Contexto de Trabalho da Ocupação

Meios de Produção

Máquinas e Equipamentos

Combustíveis
Componentes e Sistemas Automotivos
Dinamômetro de motores
Equipamento de leitura por barra
Equipamentos de diagnósticos em sistemas automotivos
Equipamentos de Soldagem
Equipamentos para ensaios em materiais
Equipamentos para pintura e funilaria
Estufas de pintura
Ferramentas de uso específico para sistemas automotivos
Ferramentas de uso geral
Ferramentas e equipamentos de medição tridimensional
Instalações para manutenção veicular
Instrumentos de medição
Legislação de saúde, segurança e meio ambiente
Legislação trabalhista
Linha de Inspeção Veicular
Literatura técnica
Lubrificantes
Publicações do Setor
Recursos de informática
Sistema de exaustão
926
 Software de gestão de estoque
Software para Desenho Assistido por Computador
Softwares de Gestão de Oficinas
Softwares de Gestão de Projetos
Telemetria por GPS
Tintas
Veículos Automotores

Métodos e Técnicas de Trabalho

Análises de experimentos tecnológicos

Código de defesa do consumidor
Gestão de Negócios
Gestão de peças
Gestão de Processos
Gestão de Projetos
Gestão do Conhecimento
Gestão financeira
Legislação comercial
Legislação trabalhista Legislação tributária
Logística
Métodos de Ensaio
Métodos de Pesquisa Aplicada
Pesquisa de Patentes
Técnicas de Análise e Solução de Problemas
Técnicas de apresentação de projetos
Técnicas de Comunicação
Técnicas de desenvolvimento e documentação de projetos
Técnicas de Diagnósticos em Sistemas Automotivos
Técnicas de Gerenciamento de Recursos Humanos e Materiais
Técnicas de Liderança
Técnicas de Marketing
Técnicas de negociação
Técnicas de Organização do Trabalho
Técnicas de planejamento de qualidade
Técnicas de Planejamento e Controle da Produção
Técnicas de Reparação em Sistemas Automotivos
Técnicas de Segurança e Organização do Trabalho
Técnicas Estatísticas

Condições de Trabalho

Condições ambientais

927
 Ambientes do setor de serviços da pós-venda segmento automotivo, ambientes de planejamento e
desenvolvimento de projetos, ambientes com ruídos, umidade, variações térmicas e poluição do ar.
Necessária disponibilidade para viagens e trabalho remoto

Condições Gerais

Obs.: Para pessoas com deficiência, são observados os requisitos de acessibilidade descritos na NBR nº
9050, nos Conceitos do Desenho Universal, na Lei nº 13.146/2015 e na Legislação específica da Deficiência
em questão
Trabalho em equipe sob pressão
Utilizando idiomas estrangeiros

Equipamentos de Segurança

EPCs (Equipamentos de Proteção Coletiva) de acordo com a atividade a ser executada e riscos presentes
no local de trabalho
EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) de acordo com a atividade a ser executada e indicações do
manual de serviços

Riscos profissionais

Riscos físicos, riscos de acidentes, ergonômicos e químicos

Turnos e horários

Geralmente em horário comercial, podendo eventualmente trabalhar em turnos

Posições no Processo Produtivo

Contexto Funcional e Tecnológico

Afeto às mudanças tecnológicas

Alto grau de autonomia
Alto grau de responsabilidade
Atuação em equipes: Relacionamento interpessoal em diferentes níveis hierárquicos, orientação para
resultados, capacidade de negociação e liderança
Capacidade de lidar com o publico
Tecnologia utilizada para o desempenho das funções de médio nível de complexidade

Contexto Profissional

Assessoria e Consultoria Tecnológica

Autopeças
Centros Automotivos
Centros de Desenvolvimento e Pesquisa
Centros de Inspeção Veicular
Concessionárias de veículos
Distribuidoras de auto peças
Empresas de Comércio de Veículos e Autopeças
Empresas de comércios de veículos
Empresas do setor de informática especializada
Empresas produtoras de mídias especializadas
928
 Empresas seguradoras de veículos
Encarroçadoras
Entidades de Educação Profissional
Fabricantes de Autopeças
Fabricantes de insumos para o setor de reparação
Fabricantes de Máquinas e Equipamento para o setor de reparação
Fabricantes de veículos especiais
Frotistas
Loja de Instalação de acessórios
Montadoras de Veículos
Oficinas Independentes de reparação de veículos
Trabalho Autônomo
Transformadoras

Possíveis Saídas para o Mercado de Trabalho

Tecnólogo em sistemas automotivos

Evoluções da Ocupação

Consultor de serviços automotivos

Docente
Empresário de reparação
Especialista em serviços automotivos
Gerente de assistência técnica
Gerente de oficina
Gerente de peças
Inspetor veicular
Perito em vistoria de veículos
Representante de peças e serviços

Formação Profissional Relacionada à Ocupação

Administração de Empresas
Aperfeiçoamentos em automotiva
Engenharia de Produção
Engenharia Elétrica
Engenharia Mecânica
Engenharia Mecatrônica
Especializações Latu senso
Especializações stricto sensu
Marketing
Robótica

929
Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional

Conhecimentos
Metodologia de
pesquisa
Análise e solução de
problemas
Tempos e métodos
Marketing
Custos
Projetos
Business / Case
Matemática
financeira
Informática
Desenho técnico
Materiais
Tecnologia
UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, mecânica
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e Tecnologia
segurança e de meio ambiente automobilística
Técnicas de
compras
Gestão de
manutenção
Aplicativos de
desenvolvimento de
projetos
Instalações elétricas
prediais e de
maquinas
Normas técnicas
Legislação
comercial, trabalhista
e tributaria
Segurança do
trabalho

Conhecimentos
Tempos e métodos
Gestão de estoque
Gestão de serviços
Gestão de peças
Gestão de qualidade
Comunicação
Tributação

930
 Matemática
financeira
Marketing
Meio ambiente
Compras
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as
Negociação e
normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio
vendas
ambiente
Custo
Legislação
trabalhista
Legislação
comercial
Noções de mercado
Relações públicas
Administração de
processos
Conhecimento de
ferramentas
Informatizadas
Código de defesa do
consumido

Conhecimentos
Controle
Dimensional
Mecânica
Automotiva
Eletroeletrônica
Veicular
Redes e sistema
veiculares
Sistemas mecânicos
Química industrial
Hidráulica e
pneumática
Funilaria e pintura
Sistemas de
segurança no veiculo
(ativa e passiva)
Sistema de freio
Eletrônica
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos,
embarcada
considerando as normas, padrões e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e
Ar condicionado
segurança e de meio ambiente
automotivo
Física
Entretenimento
Matemática
Navegação (GPS)

931
Sistema de conforto
e conveniência
Métodos de
diagnóstico de
causa e efeito
Língua portuguesa
Empreendedorismo
Normas
Controle de
qualidade
Combustíveis
Telemetria
Redes CANbus
Termodinâmica

932
 19.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular

Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

CÁLCULO E ÁLGEBRA LINEAR 120 h

COMUNICAÇÃO E METODOLOGIA CIENTÍFICA 120 h

ELETROELETRÔNICA AUTOMOTIVA 120 h

FÍSICA APLICADA 160 h

FUNDAMENTOS DA ADMINISTRAÇÃO 120 h

INFRAESTRUTURA DE SERVIÇOS
120 h
AUTOMOTIVOS

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS
160 h
ELETROELETRÔNICOS AUTOMOTIVOS
BÁSICO 1760 h
MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ESTRUTURAIS E
160 h
NÃO ESTRUTURAIS AUTOMOTIVOS

MANUTENÇÃO DE SISTEMAS MECÂNICOS

240 h
AUTOMOTIVOS

MATERIAIS AUTOMOTIVOS 120 h

PROCESSOS CONSTRUTIVOS DE SISTEMAS

120 h
MECÂNICOS AUTOMOTIVOS

SISTEMAS ELETRÔNICOS AUTOMOTIVOS 120 h

SISTEMAS ESTRUTURAIS E NÃO ESTRUTURAIS

80 h
AUTOMOTIVOS

GESTÃO DA QUALIDADE EM PROCESSOS DE

80 h
PÓS-VENDA

GESTÃO DE RECURSOS FINANCEIROS EM

160 h
PROCESSOS DE PÓS-VENDA

ESPECÍFICO GESTÃO DE RECURSOS HUMANOS EM

120 h 560 h
I PROCESSOS DE PÓS-VENDA

GESTÃO DE RECURSOS MATERIAIS EM

120 h
PROCESSOS DE PÓS-VENDA

PROMOÇÃO DE PRODUTOS E PROCESSOS

80 h
DE PÓS-VENDA AUTOMOTIVO
933
 GESTÃO DE NEGÓCIOS EM PÓS-VENDA
120 h
AUTOMOTIVO

GESTÃO DE PROCESSOS DE MANUTENÇÃO

80 h
DE SISTEMAS AUTOMOTIVOS

ESPECÍFICO GESTÃO DE PROJETOS EM PROCESSOS

200 h 560 h
II AUTOMOTIVOS DE PÓS-VENDA

TÉCNICAS AVANÇADAS DE DIAGNÓSTICO EM

80 h
SISTEMAS AUTOMOTIVOS

VISTORIA E PERÍCIA EM SISTEMAS

80 h
AUTOMOTIVOS

TOTAL 2880h

934
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: CÁLCULO E ÁLGEBRA LINEAR

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos matemáticos necessários à realização de cálculos que se

aplicam à análise e solução de diferentes tipos de problemas relacionados às atividades profissionais do seu
campo de atuação

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Conjuntos Numéricos

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer os fundamentos matemáticos
aplicáveis a diferentes processos, produtos e
serviços de pós-venda automotivo
Dimensionar (funções matemáticas)
quantidades de diferentes naturezas do pós-
venda automotivo
Calcular parâmetros financeiros, estatísticos,
numéricos e demais necessidades relacionadas
a serviços de pós-venda automotivo
Representar funções matemáticas relativas a
dados estatísticos aplicados a serviços de pós-
venda automotivo
Calcular limites e derivadas na solução de
problemas típicos do pós-venda automotivo
Calcular médias e valores eficazes de diferentes
naturezas do pós-venda automotivo
Calcular integrais de áreas, superfícies e
volumes para o dimensionamento de estruturas
Números naturais; números racionais; números
reais
Números complexos: forma polar e forma retangular
(algébrica e trigonométrica); conversão entre
formas; operações básicas com números
complexos
Sequências numéricas: PA e PG
Polinômios
Grau de polinômios; adição e multiplicação de
polinômios; fatoração de polinômios; divisão de
polinômios
Equações algébricas
Funções
Definições e curva de representação
Exponenciais e Logaritmos
Trigonometria
Gráficos
Representação de variáveis ao longo do tempo
Tipos de gráficos
Leitura e interpretação de gráficos
Estatística
Análise combinatória, probabilidade

935
e demandas típicas do pós-venda Arranjos, permutações e combinações
Variáveis discretas e contínuas
Capacidades Sociais, Organizativas e Binômio de Newton
Metodológicas Correlações; distribuições; amostragem; hipóteses;
testes e análises
Capabilidade
Capacidades Metodológicas
Cálculo de cp
Reconhecer a iniciativa como característica Cálculo de cpk
fundamental e requisito de um bom Medidas de Tendência central
profissional Média
Reconhecer a pesquisa como fonte de Mediana
inovação e formação de um espírito e de Moda
atitudes empreendedoras Medidas de Dispersão
Variância
Capacidades Organizativas
Desvio-Padrão
Aplicar os princípios de organização do Vetores
Espaço vetorial
trabalho estabelecidos no planejamento e no
Grandezas Vetoriais e Escalares
desenvolvimento das suas atividades
Identificar situações de risco à saúde e à Produto Vetorial, Escalar, Duplo e Misto
Adição e Multiplicação por Escalar
segurança em diferentes contextos e
Coordenadas Polares, Cilíndricas e Esféricas
processos de trabalho, assim como as formas
Circunferência
de proteção a esses riscos
Elipse
Integrar os princípios da qualidade às
Parábola
atividades sob a sua responsabilidade
Hipérbole
Reconhecer a importância da organização no
desenvolvimento das atividades sob a sua Sistemas Lineares e Matrizes
Resolução de sistemas lineares; adição,
responsabilidade
multiplicação e inversão de matrizes; associação
Reconhecer o conceito e a importância da
qualidade nas rotinas de trabalho entre matrizes e sistemas lineares; determinante;
Regra de Cramer
Reconhecer padrões, critérios e requisitos
Limites e Derivadas
para a organização de ambientes laborais e
compreendê-los como condição para a Limites de uma função; propriedades operatórias;
limites fundamentais; regras de derivação; derivada
qualidade e a segurança no trabalho
de funções; máximos e mínimos; regras de
Capacidades Sociais L’Hopital; concavidade, inflexão e gráficos
Integral
Analisar comportamentos apresentados por
Primitivas; teorema fundamental; propriedades da
pessoas em grupos e equipes
integral definida; técnicas de integração
Apresentar comportamento ético no
Habilidades básicas do relacionamento interpessoal
desenvolvimento das atividades sob a sua
Respeito
responsabilidade Cordialidade
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas
Disciplina
relações interpessoais
Empatia
Demonstrar espírito colaborativo em Responsabilidade
atividades coletivas
Comunicação
Cooperação

936
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório de Informática
Sala de aula
Computadores com acesso a internet (softwares específicos de
simulações matemáticas)
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Catálogos
Livros
Manuais
Revistas
937
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: COMUNICAÇÃO E METODOLOGIA CIENTÍFICA

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Ampliar a capacidade de pesquisa e de comunicação oral e escrita, de forma a que o aluno
seja capaz de organizar e apresentar, dentro das normas estabelecidas, dados e informações resultantes de
investigações científicas e de se expressar com clareza e precisão na elaboração e na apresentação de
documentos e informações de caráter técnico e científico

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Comunicação

O processo e seus
elementos orais e
Fundamentos Técnicos Científicos
escritos
Composição do texto
Reconhecer os processos de comunicação e seus elementos estruturantes técnico e científico
Classificar os diferentes tipos de textos técnicos e científicos com Tipologias
referência nas suas características, estrutura, finalidade e contribuições Estruturas
para a ciência Qualidade
Empregar os princípios da linguagem culta e as regras que estabelecem as Curriculum Vitae
condições de estrutura, coerência, coesão, organização e apresentação de (Plataformas Digitais
diferentes tipos de textos técnicos e científicos Análise e interpretação de
Interpretar ideias, conceitos, informações e dados de diferentes tipos de textos
textos técnicos, informativos e científicos Coesão e Coerência
Estabelecer relações comparativas entre ideias, conceitos, princípios e textuais
referências de diferentes fontes bibliográficas e correntes de pensamento Análise temática
Reconhecer o histórico, a tipologia, os métodos, as técnicas, fontes, Análise interpretativa
normas, etapas e os processos de elaboração dos diferentes tipos de Análise comparativa
pesquisa científica Problematização
Empregar os referenciais teóricos e as normas que regem a elaboração de Relatórios técnicos e
pesquisas científicas científicos
Reconhecer regras básicas, recursos e técnicas dedicadas à apresentação Tipos de relatório

938
de dados, informações e resultados de pesquisas científicas Estrutura básica
Relatório de atividade
Relatório de estudo ou
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
de pesquisa
História e evolução da
Capacidades Metodológicas
Metodologia Científica
Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e requisito de um A história e evolução da
bom profissional ciência e saberes
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um Teoria da formação do
espírito e de atitudes empreendedoras conhecimento prático e
científico
Capacidades Organizativas Pesquisa científica
Definição
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no
Finalidades
planejamento e no desenvolvimento das suas atividades
Tipologia
Identificar situações de risco à saúde e à segurança em diferentes
Métodos e técnicas
contextos e processos de trabalho, assim como as formas de proteção a
Etapas e elementos:
esses risco
pré-textuais, textuais e
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua
pós-textuais, normas
responsabilidade
aplicadas
Reconhecer a importância da organização no desenvolvimento das
Monografias
atividades sob a sua responsabilidade
Definições
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de
Planejamento
trabalho
Estrutura
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a organização de
Normas metodológicas
ambientes laborais e compreendê-los como condição para a qualidade e
para citações
a segurança no trabalho
Referenciais bibliográficos
Capacidades Sociais Seleção e delimitação
do tema
Analisar comportamentos apresentados por pessoas em grupos e Identificação das fontes
equipes Análise e seleção dos
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das atividades sob dados
a sua responsabilidade Técnicas de Apresentação
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais Regras e padrões para
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas uma boa apresentação
Ferramentas para
apresentação de
resultados de pesquisas
científicas
Pesquisa
Tipos: bibliográfica, de
campo, laboratorial,
acadêmica
Características
Métodos
Fontes
Estruturação
Ética
Código de conduta
939
Respeito às
individualidades
pessoais
Ética nas relações
interpessoais
Direitos e deveres
individuais e coletivos
Ética nos
relacionamentos
profissionais
Discrição
Sigilo
Ética no tratamento de
informações
Ética no
desenvolvimento das
atividades profissionais

940
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório de Informática
Sala de aula
Computadores com acesso a internet (para uso de software de editor de
texto, planilha eletrônica, editor de apresentações e internet)
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Catálogos
Livros
Manuais
Normas
Revistas
941
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: ELETROELETRÔNICA AUTOMOTIVA

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos e científicos da eletroeletrônica automotiva de forma a

permitir a interpretação das leis da eletricidade e da eletrônica e de esquemas que se aplicam aos sistemas
eletroeletrônicos automotivos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Eletrostática

Princípios da eletrostática
Carga elétrica
Fundamentos Técnicos Científicos
Potencial elétrico
Campo elétrico
Interpretar esquemas eletroeletrônicos aplicáveis a sistemas Distribuição de cargas
automotivos elétricas
Dimensionar circuitos e componentes eletroeletrônicos de sistemas Linear
automotivos Superficial
Interpretar as leis do eletromagnetismo e a sua aplicação a sistemas Volumétrica
eletroeletrônicos automotivos Fluxo
Reconhecer os fundamentos da eletrônica analógica e a sua aplicação Lei de Gauss, definição e
a sistemas automotivos aplicações
Reconhecer os fundamentos da eletrônica digital e a sua aplicação a Lei de Coulomb: força
sistemas automotivos elétrica
Interpretar as leis fundamentais da eletricidade e da eletrônica que se Processo de Eletrização
aplicam à instalação, manutenção e funcionamento de sistemas Influência da Eletrostática em
eletroeletrônicos automotivos e às condições de infraestrutura da Máquinas e Equipamentos
oficina Eletrodinâmica
Diferença de Potencial
(Tensão)
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Conceito
Características

942
Capacidades Metodológicas Unidades de medida
Instrumentos de medição
Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e requisito
Corrente Elétrica
de um bom profissional
Conceito
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um
Características
espírito e de atitudes empreendedoras Unidades de medida
Instrumentos de medição
Capacidades Organizativas
Resistência Elétrica
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no Conceito
planejamento e no desenvolvimento das suas atividades Características
Identificar situações de risco à saúde e à segurança em diferentes Unidades de medida
contextos e processos de trabalho, assim como as formas de Instrumentos de medição
proteção a esses riscos Resistores
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua Tipos
responsabilidade Valores
Reconhecer a importância da organização no desenvolvimento das Código de cores
atividades sob a sua responsabilidade Instrumentos de Medição
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de 1ª e 2ª Leis de Ohm
trabalho Definição
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a organização de Aplicações
ambientes laborais e compreendê-los como condição para a Circuitos Elétricos
qualidade e a segurança no trabalho Elementos de um circuito
Ramos
Capacidades Sociais
Nós
Pontos
Analisar comportamentos apresentados por pessoas em grupos e
Malhas
equipes
Representação esquemática
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das atividades
Associação de resistores
sob a sua responsabilidade
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais Série
Paralelo
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas
Mista
Geradores e receptores
Conceito de Resistor
Equivalente
1ª e 2ª Leis de Kirchhoff
Potência e Energia
Potência elétrica
Conceito
Características
Unidades de medida
Instrumentos de medição
Energia elétrica
Conceito
Características
Unidades de medida
Relação entre potência e
energia
Eletromagnetismo
Conceitos
943
 Fenômenos eletromagnéticos
Campo magnético
produzido por corrente
elétrica
Indução eletromagnética
Força em condutor imerso
em campo magnético
Tensão induzida em um
condutor
Campo produzido por uma
bobina
Indução de tensão em uma
bobina
Lei de Faraday
Lei de Lenz
Relação entre eletricidade
Magnetismo
Movimento
Aplicações em sistemas
automotivos
Circuitos com corrente
alternada
Diferença entre corrente
alternada e contínua
Gerador de corrente
alternada
Transformadores
Circuitos monofásicos
Diagrama de fasores
Sinais Senoidais
Conceito
Período
Frequência
Amplitude
Defasagem
Capacitores
Capacitância
Princípio de funcionamento
Unidade de medida
Reatância capacitiva
Comportamento em CA
Indutores
Indutância
Princípio de funcionamento
Unidade de medida
Reatância indutiva
Comportamento em CA
Circuitos RC, RL e RLC
Potências em CA
944
 Circuitos Trifásicos
ligações estrela
Ligações triângulo
Potência em circuitos
trifásicos
Correção do fator de
potência
Eletrônica Analógica
Semicondutores
Conceitos
Características
Tipos Dopagem
Diodos
Definição
Tipos
Características
Polarizações
Circuitos com diodos
Retificadores
Aplicações em sistemas
automotivos
Transistores
Definição
Tipos
Características
Polarizações
Circuitos com transistores
Chave eletrônica para
acionamento direto e
indireto de cargas
Aplicações em sistemas
automotivos
Definições e tipos de
sensores
Magnéticos
Efeito hall
Fotoelétricos
Ópticos
Aplicações em sistemas
automotivos
Eletrônica Digital
Conceitos
Sistemas de numeração
Binário
Decimal
Hexadecimal
Conversão entre Bases de
Numeração
Álgebra de Boole
945
 Funções lógicas e/ou
inversora
Portas Lógicas
Definição
Tipos
Características
Circuitos combinacionais
Definição
Etapas para elaboração de
projetos
Circuitos lógicos
Diagramas de ligação com
circuitos integrados
Simplificações de Funções
Lógicas por mapas de
Veitch-Karnaugh
Projetos aplicados a
sistemas automotivos
Circuitos multiplexadores
Definição
Características
Aplicações em sistemas
automotivos
Circuitos microcontrolados
Definição
Arquitetura interna
(memórias, unidade central
de processamento,
interfaces de entrada e
saída)
Aplicações em sistemas
automotivos
Conceitos de planejamento,
organização e controle do
trabalho
A importância da organização
do local de trabalho

946
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Catálogos
Laboratório de Eletroeletrônica
Laboratório de Informática
Livros
Manuais
Normas
Revistas
Sala de aula
Computadores com acesso à internet (softwares específicos de
simulações matemáticas)
Equipamentos para medições elétricas (multímetros, osciloscópios,
caneta de polaridade, década resistiva
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
947
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: FÍSICA APLICADA

Carga Horária: 160h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as aptidões necessárias para que o aluno seja capaz de interpretar as leis da
física que se aplicam a diferentes sistemas automotivos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Fundamentos metrologia

Definição
Vocabulário internacional de
Fundamentos Técnicos Científicos
termos fundamentais e gerais
de metrologia
Interpretar as leis fundamentais da termodinâmica que se aplicam a grandezas e unidades
processos e sistemas automotivos medições
Interpretar as leis fundamentais da luminotécnica e da acústica que resultados de medição
se aplicam a processos e sistemas auto instrumentos de medição
Reconhecer a reflexão e refração de luz que se aplicam a sistemas características dos
automotivos instrumentos de medição
Reconhecer as grandezas físicas que se fazem presentes e atuam padrões
na constituição e no funcionamento dos diferentes sistemas Sistema
automotivos Internacional de unidades
Calcular, em uma e em duas dimensões, movimentos que se fazem Inglês
presentes no funcionamento de diferentes sistemas automotivo Algarismo significativo
Calcular torque e movimento angular para diferentes sistemas Regras de arredondamento
automotivos Notação científica
Reconhecer a aplicação das leis de Newton no funcionamento de Conversão de unidades
diferentes sistemas automotivos Física aplicada
Calcular o trabalho e energia, considerando diferentes contextos e Cinemática
circunstâncias das rotinas do pós-venda automotivo repouso e movimento
Calcular a velocidade e pressão de fluidos aplicados ao trajetória
funcionamento de sistemas automotivos velocidade

948
Reconhecer o processo de propagação do calor entre corpos aceleração
constitutivos de sistemas automotivos Tipos de movimentos
Medir a temperatura de corpos característicos de sistemas movimento retilíneo
automotivos movimento circular
Reconhecer a aplicação da primeira e da segunda lei da movimento harmônico
termodinâmica no funcionamento de diferentes sistemas Estática
automotivos definição
Reconhecer a aplicação dos ciclos termodinâmicos no representação de uma força
funcionamento dos sistemas automotivos equilíbrio de forças
Interpretar as leis fundamentais da mecânica que se aplicam a determinação de resultantes
processos e sistemas automotivos momento de uma força
Dinâmica
primeira lei de Newton
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
segunda lei de Newton
terceira lei de Newton
Capacidades Metodológicas
Trabalho e Energia
Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e Trabalho de uma força
requisito de um bom profissional constante
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um Potência Mecânica
espírito e de atitudes empreendedoras Energia cinética
Energia Potencial
Capacidades Organizativas Trabalho
Energia mecânica
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no
Vetores
planejamento e no desenvolvimento das suas atividades
Soma de vetores
Identificar situações de risco à saúde e à segurança em diferentes
Subtração de vetores
contextos e processos de trabalho, assim como as formas de
Vetores cartesiano
proteção a esses riscos
Vetor posição
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua
Impulso e Quantidade de
responsabilidade
Movimento:
Reconhecer a importância da organização no desenvolvimento
Impulso de uma força
das atividades sob a sua responsabilidade
Quantidade de movimento
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas
Conservação da quantidade de
de trabalho
movimento
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a organização de
Mecânica dos Fluidos
ambientes laborais e compreendê-los como condição para a
Definição de pressão
qualidade e a segurança no trabalho
Princípio de Stevin
Capacidades Sociais Princípio de Pascal
Teorema de Bernoulli
Analisar comportamentos apresentados por pessoas em grupos e Conservação de energia
equipes Queda de pressão através de
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das uma restrição
atividades sob a sua responsabilidade Viscosidade
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações Regime de escoamento
interpessoais Potencia hidráulica
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas Propriedades físicas dos gases
Massa específica
Densidade
Princípio de Arquimedes
949
Termodinâmica
Energia térmica
Temperatura
Calor
Escalas termométricas
Leis da termodinâmica
Modelo de Gás Ideal
Modelos para Gases Reais
Ciclo Carnot (máquina térmica)
Ciclo Otto (motor de combustão
interna
Ciclo Diesel (motor de ignição
por compressão)
Ciclo de Refrigeração
Óptica
Definição
Reflexão
Refração
Elementos da acústica
Velocidade de propagação
Análise de onda
Isolamento acústico
Teorema de Maxwell
Graus de liberdade
Comportamento elástico linear
Trabalho em equipe
Conceitos de grupo, de equipe
e time
Trabalho em equipe
O relacionamento com os
colegas de equipe
Responsabilidades individuais
e coletivas
Cooperação
Divisão de papéis e
responsabilidades
Compromisso com objetivos e
metas
Relações com o líder
Comportamento e equipes de
trabalho
O homem como ser social
A subjetividade na percepção e
no julgamento de ideias,
opiniões e comportamentos
O papel das normas de
convivência em grupos sociais
A influência do ambiente de
trabalho no comportamento
950
Fatores de satisfação no
trabalho
Atitudes proativas e reativas
em equipes de trabalho

951
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório de Física
Laboratório de Informática
Sala de aula
Computadores com acesso a internet (softwares específicos de
simulações matemáticas)
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Amostras
Catálogos
Livros
Manuais
Normas
Revistas
952
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: FUNDAMENTOS DA ADMINISTRAÇÃO

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as aptidões necessárias para que o aluno seja capaz de interpretar elementos da
administração, aplicando conceitos da contabilidade, legislação comercial, comercio exterior e direito do
consumidor direcionados ao setor automotivo (fábricas, concessionárias, oficinas mecânicas, ...)

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Competência Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos

Capacidades Técnicas Teoria Geral da

Administração
Contabilidade
Fundamentos Técnicos Científicos
Demonstrativos
Contábeis
Elaborar balanço patrimonial da empresa em conformidade com a legislação razonetes
comercial, societária e fiscal vigente (plano de
Identificar tipos de custos, despesas e gastos relacionados às rotinas contas)
administrativas do setor automotivo métodos das
Calcular a depreciação de bens tangíveis (móveis e imóveis) a amortização de partidas
bens intangíveis (direitos de exploração, patentes, direitos autorais, carta de dobradas
clientes...) empregados nos processos e procedimentos administrativos, venda e balancetes
pós-venda do setor automotivo demonstrativo
Estruturar planilhas de custos em meio físico ou eletrônico buscando atender do resultado
necessidades relacionadas às rotinas de trabalho do setor automotivo do exercício
Identificar os tipos de receitas relacionados às rotinas administrativas do setor (DRE)
automotivo balanço
Identificar as características dos produtos e serviços oferecidos nos processos de patrimonial
venda e pós-venda automotivo Custos
Identificar os elementos da legislação comercial aplicados às rotinas definição
administrativas, de venda e pós-venda do setor automotivo tipos
Identificar elementos de importação de mercadorias aplicados às rotinas despesas e
administrativas, de venda e pós-venda do setor automotivo gastos
Reconhecer os direitos e obrigações das partes envolvidas no processo comercial depreciação e

953
à luz dos preceitos contidos no código de defesa do consumidor amortização
Interpretar o código de defesa do consumidor no que diz respeito a comercialização Receita
de produtos, bens duráveis e serviços definição
Interpretar a legislação relacionada aos direitos do consumidor quanto aos tipos
processos de venda e pós-venda automotiva mercadorias
Reconhecer elementos de contabilidade (balanço, balancete, razonetes, DRE) serviços
aplicados às rotinas administrativas de estabelecimentos comerciais do setor Atividade
automotivo comercial
Registro de
empresas
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Livros
comerciais
Capacidades Metodológicas
Estabelecimento
Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e requisito de um bom comercial
profissional Nome
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um espírito e de empresarial
atitudes empreendedoras Propriedades
industriais
Capacidades Organizativas Direito
societário
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no planejamento e
Direito
no desenvolvimento das suas atividades
cambiário
Identificar situações de risco à saúde e à segurança em diferentes contextos e
Direito
processos de trabalho, assim como as formas de proteção a esses riscos
falimentar
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade
Concordata
Reconhecer a importância da organização no desenvolvimento das atividades
Legislação
sob a sua responsabilidade
comercial
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a organização de ambientes
Atividade
laborais e compreendê-los como condição para a qualidade e a segurança no
comercial
trabalho
Registro de
Capacidades Sociais empresas
Livros
Analisar comportamentos apresentados por pessoas em grupos e equipes comerciais
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das atividades sob a sua Estabelecimento
responsabilidade comercial
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais Nome
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas empresarial
Propriedades
industriais
Tributações
Tributos
federais
(IRPJ, IPI, PIS,
COFINS,
CPMF)
Tributos
estaduais
(ICMS
Tributos
954
 municipais
(ISS)
Contribuição
previdenciária
(INSS) 4.8.
Direito
societário:
Direito
societário
constituição
das
sociedades
sócio
sociedade
anônima
sociedade
limitada
Direito
cambiário
definição
crédito
cambiário
nota
promissória
cheque
duplicatas
títulos
Direito
falimentar
Definição
processos de
falência
pessoas e
bens
regimes
jurídicos
Concordata
definição
liquidação
Comércio Exterior
Órgãos gestores
do Siscomex
Incoterms
(Formas de
importação)
Tributos de
importação
Cotação de
produtos
955
 Classificação
fiscal da
mercadoria
Formas de
pagamento
internacional
Código de defesa
do consumidor
Direitos do
Consumidor
Práticas
comercias
Proteção
contratual
Defesa do
consumidor em
juízo
Liderança
Estilos:
democrático,
centralizador e
liberal
Características
Papéis do líder
Críticas e
sugestões:
análise,
ponderação e
reação
Feedback
(positivo e
negativo) –
Causas e
efeitos
Gestão de
conflitos
Delegação
Empatia
Persuasão

956
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
materiais
Biblioteca
Catálogos
Laboratório de Informática
Livros
Manuais
Normas
Revistas
Sala de aula
Computadores com acesso a internet (softwares específicos de
simulações matemáticas)
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
957
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: INFRAESTRUTURA DE SERVIÇOS AUTOMOTIVOS

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as aptidões necessárias para que o aluno seja capaz de representar
graficamente elementos de infraestrutura de serviços automotivos de acordo com a legislação, normas e
procedimentos específicos utilizando softwares de desenho

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Desenho técnico

Linhas
tipos
Fundamentos Técnicos Científicos
largura
normas
Identificar as normas e procedimentos aplicáveis à instalação de máquinas e Projeção ortográfica
equipamentos que integram a infraestrutura de serviços automotivos figuras e sólidos
Aplicar os princípios da ergonomia na concepção de postos de trabalho para geométricos em
serviços automotivos três planos
Representar graficamente, inclusive em meios eletrônicos, leiautes e croquis linhas
das instalações de infraestrutura de serviços automotivos, utilizando convencionais
simbologias específicas para instalações elétricas, hidráulicas, rede de dados, contornos e
etc arestas visíveis
contornos e
arestas não
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
visíveis
linha de centro
Capacidades Metodológicas
linha de simetria
Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e requisito de um Perspectiva
bom profissional isométrica
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um espírito e Definição
de atitudes empreendedoras Eixo isométrico de
modelos

958
Capacidades Organizativas prismáticos
Cotagem
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no Definição
planejamento e no desenvolvimento das suas atividades Elementos
Identificar situações de risco à saúde e à segurança em diferentes contextos Com eixo de
e processos de trabalho, assim como as formas de proteção a esses riscos simetria
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade Detalhes
Reconhecer a importância da organização no desenvolvimento das angulares
atividades sob a sua responsabilidade circular
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalho em arcos de
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a organização de ambientes círculos
laborais e compreendê-los como condição para a qualidade e a segurança inclinados
no trabalho Simbologia de
diâmetro
Capacidades Sociais
raio
Analisar comportamentos apresentados por pessoas em grupos e equipes quadrado
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das atividades sob a cotas acumuladas
sua responsabilidade linhas básicas
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais. Supressão de vistas
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas Cortes
Longitudinais
Transversais
Escala
definição
natural
ampliação
redução
Desenho assistido por
computador
Programas -
Software
Computadores e
periféricos –
Hardware
Integração com
outros aplicativos
sistemas
operacionais
conjunto de
programas
Formatações de
linhas
textos
dimensionamentos
de cotas
pontos
multilinhas
unidades
de limite
959
 Coordenadas
absoluta
relativa
polar
Criação de objetos
linhas
polilinhas
polígonos
retângulo
círculos
arcos
sinuosa
elipse
tabelas
Edição
Duplicação de
objetos
Cópia ordenada
Cópia espelhada
Chanfro
Concordância de
raios
Explosão de
objeto
Hachuras e
Gradiente
Preenchimentos
Edição de objetos
preenchidos
Camadas e
visibilidade
Cotas
Lineares
por face de
referência
oblíquo
de raios e
diâmetros
Angulares
Plotagem
Desenho no
espaço de modelo
Desenho no
espaço de papel
Configurações
impressoras
Representação técnica
de instalações
Simbologia
960
 normalizada
Normalização
Hidráulicas
Pneumáticas
Elétricas
Representação
unifilar
Representação
multifilar
Representação
funcional
Leiaute
Tipos de leiautes
Análise funcional
Estudo de
movimento
Utilização de
software para sua
criação
Utilização de software
para sua criação
Normas vigentes
Utilização de
catálogos
Ergonomia
Fundamentos de
ergonomia
Princípio da
economia de
movimentos
Posto de trabalho
Fatores humanos no
trabalho
Organização do
trabalho
Solicitações
repetitivas
Organização do
trabalho
Estruturas
hierárquicas
Sistemas
administrativos
Gestão
organizacional
Controle de
atividades
Definição e
cumprimento de
961
metas

962
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório de Informática
Laboratório de Manutenção Automotiva
Sala de aula
Computadores com acesso a internet (softwares específicos de
simulações matemáticas)
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Catálogos
Livros
Manuais
Normas
Revistas
963
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS AUTOMOTIVOS

Carga Horária: 160h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos e científicos que permitam a compreensão dos
processos e o desenvolvimento das aptidões necessárias para a realização das atividades de manutenção de
conjuntos e sistemas eletroeletrônicos de veículos, considerando leves, pesados rodoviários e motocicletas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Diagnóstico de anomalias em sistema de

carga e partida
Sistema de carga e partida
Fundamentos Técnicos Científicos
Identificação do veículo
Coleta de dados
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Procedimentos de diagnóstico (para
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem sistemas de carga e partida):
consideradas nas atividades de reparação de sistemas de fluxogramas de diagnóstico,
carga e partida de veículos inspeções, testes e simulações,
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, análise de variáveis
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Equipamentos, ferramentas e
consideradas nas atividades de substituição de instrumentos de diagnóstico em
componentes e de sistemas de carga e partida de veículos sistema de carga e partida: tipos,
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, características, funções, formas de
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem uso, conservação, calibração
consideradas nas atividades de teste de componentes e Segurança em processos de
sistemas de carga e partida de veículos diagnóstico
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à composição Inter-relações e interdependências entre
e funcionamento dos diferentes tipos de sistemas de sistemas de carga e partida
sinalização e iluminação automotivos Redes de comunicação relacionadas
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, aos sistemas de carga e partida
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Interferências dos sistemas de carga
consideradas nas atividades de diagnóstico em sistemas e partida em outros sistemas do

964
de sinalização e iluminação de veículos veículo
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Reparação de Sistema de Carga
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Equipamentos, ferramentas e
consideradas nas atividades de reparação de sistemas de instrumentos de reparação: tipos,
sinalização e iluminação de veículos características, funções, formas de
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, uso, conservação, calibração
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Materiais e insumos para reparação
consideradas nas atividades de substituição de de sistemas de carga: tipos,
componentes, sistemas e acessórios de sinalização e características, aplicações,
iluminação de veículos requisitos/condições de uso
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Processos e operações de reparação
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem de sistemas de carga: desmontagem,
consideradas nas atividades de teste em componentes e montagem e ajustes
sistemas de sinalização e iluminação de veículos Tempo de reparo
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à composição Segurança na reparação de sistemas
e funcionamento dos diferentes tipos de sistemas de de carga
segurança, conforto e entretenimento automotivos Segregação e destinação de
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, resíduos
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Reparação de Sistema de Partida
consideradas nas atividades de diagnóstico em sistemas Equipamentos, ferramentas e
de segurança, conforto e entretenimento de veículos instrumentos de reparação: tipos,
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, características, funções, formas de
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem uso, conservação, calibração
consideradas nas atividades de reparação de sistemas de Materiais e insumos para reparação
segurança, conforto e entretenimento de veículos de sistemas de partida: tipos,
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, características, aplicações,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem requisitos/condições de uso
consideradas nas atividades de substituição de Processos e operações de reparação
componentes e de sistemas de segurança, conforto e de sistemas de partida:
entretenimento desmontagem, montagem e ajustes
Reconhecer os processos, procedimentos de execução, Tempo de reparo
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem Segurança na reparação de sistemas
consideradas nas atividades de teste em componentes e de partida
sistemas de segurança, conforto e entretenimento de Segregação e destinação de
veículos resíduos
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à composição Substituição de Componentes de
e funcionamento dos diferentes tipos de sistemas de carga Sistema de Carga e Partida
e partida automotivos Ferramentas universais e especiais
para remoção, montagem e ajustes:
tipos, características, aplicações,
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
formas de uso, conservação
Controle de qualidade pós-manutenção
Capacidades Metodológicas
do sistema de carga e partida
Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e Simulações de comportamento do
requisito de um bom profissional sistema: equipamentos de diagnose;
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e teste de eficiência
formação de um espírito e de atitudes empreendedoras Diagnóstico de anomalias em sistemas
de sinalização e iluminação
Capacidades Organizativas Sistema de iluminação
965
 Aplicar os princípios de organização do trabalho Identificação do veículo
estabelecidos no planejamento e no desenvolvimento das Coleta de dados
suas atividades Procedimentos de diagnóstico:
Identificar situações de risco à saúde e à segurança em fluxogramas de diagnóstico,
diferentes contextos e processos de trabalho, assim como inspeções, testes e simulações,
as formas de proteção a esses riscos análise de variáveis
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a Equipamentos, ferramentas e
sua responsabilidade instrumentos de diagnóstico em
Reconhecer a importância da organização no sistemas de sinalização e iluminação:
desenvolvimento das atividades sob a sua tipos, características, funções, formas
responsabilidade de uso, conservação, calibração
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas Procedimentos de diagnóstico no
rotinas de trabalho sistema de gerenciamento eletrônico
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a Procedimentos de diagnóstico em
organização de ambientes laborais e compreendê-los sistemas de redes de comunicação
como condição para a qualidade e a segurança no aplicadas a sistemas de sinalização e
trabalho iluminação
Interferências dos sistemas de
Capacidades Sociais sinalização e iluminação em outros
sistemas do veículo
Analisar comportamentos apresentados por pessoas em
Segurança em processos de
grupos e equipes
diagnóstico em sistemas de
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das
sinalização e iluminação
atividades sob a sua responsabilidade
Reparação de Sistemas de sinalização
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações
e iluminação
interpessoais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de reparação: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Materiais e insumos para reparação
de sistemas de sinalização e
iluminação: tipos, características,
aplicações, requisitos/condições de
uso
Processos e operações de reparação
de sistemas de sinalização e
iluminação: desmontagem, montagem
e ajustes
Tempo de reparo
Processos e operações de reparação
no sistema de gerenciamento
eletrônico
Processos e operações de reparação
em sistemas de redes de
comunicação aplicadas a sistemas
de sinalização e iluminação
Segurança na reparação de sistemas
de sinalização e iluminação
Segregação e destinação de
966
 resíduos
Substituição de Componentes de
Sistemas de sinalização e iluminação
Ferramentas universais e especiais
para remoção, montagem e ajustes:
tipos, características, aplicações,
formas de uso, conservação
Controle de qualidade pós-manutenção
do sistema de sinalização e iluminação
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose;
teste de eficiência
Instalação de componentes e
acessórios dos sistemas de sinalização
e iluminação
Segurança na reparação de sistemas
de sinalização e iluminação
Segregação e destinação de resíduos
Diagnóstico de anomalias em sistema de
segurança, conforto e entretenimento
Identificação do veículo
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico, inspeções,
testes e simulações, análise de
variáveis
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico: tipos,
características, funções, formas de uso,
conservação, calibração
Inter-relações e interdependências entre
sistemas de segurança, conforto e
entretenimento
Redes de comunicação relacionadas
aos sistemas de segurança, conforto e
entretenimento
Interferências dos sistemas segurança,
conforto e entretenimento em outros
sistemas do veículo
Reparação de Sistema de Segurança,
conforto e entretenimento
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de reparação: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Materiais e insumos para reparação:
tipos, características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de
967
 reparação: desmontagem, montagem
e ajustes
Tempo de reparo
Segurança na reparação de sistemas
de sinalização e iluminação
Segregação e destinação de
resíduos
Substituição de Componentes de
Sistema de Segurança, Conforto e
Entretenimento
Ferramentas universais e especiais
para remoção, montagem e ajustes:
tipos, características, aplicações,
formas de uso, conservação
Controle de qualidade pós-manutenção
do sistema de segurança, conforto e
entretenimento
Simulações de comportamento do
sistema: equipamentos de diagnose;
teste de eficiência
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico,
inspeções, testes e simulações,
análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico: tipos,
características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Instalação de componentes e
acessórios do sistema de conforto e
entretenimento: legislação, normas e
procedimentos
Encerramento de serviços de manutenção
Reorganização de locais de trabalho:
Ferramentas da Qualidade
Registros da manutenção: registro de
serviços realizados; registro de peças
substituídas
Entrega técnica de veículos
Informações de serviços realizados,
peças substituídas e recomendações
técnicas
Inovação
Conceito
Inovação x melhoria
Visão inovadora
A inovação na gestão de equipes de
trabalho

968
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Bancada com Morsa
Carregador de baterias
Década resistiva
Densímetro para eletrólito de baterias
Equipamento de elevação
Equipamento de sustentação
Equipamento para teste do sistema de carga e partida
Estação recicladora de ar-condicionado
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para sistema de carga e partida
Ferramentas especiais para sistemas de segurança, conforto e
entretenimento
Fonte de alimentação
Instrumentos de medição – mecânicos e elétricos
Kit didático de iluminação e sinalização
Kit multimídia
Kit para reparo de chicotes e conectores elétricos
Máquina para teste de alternador
Medidor de pressão sonora RTA
Prensa hidráulica
Regloscópio
Scanner automotivo
Teste de induzido
Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso
EPCs
EPIs
Insumos para instalação
Insumos para manutenção
Literatura técnica, normas e manuais
Produtos para limpeza
969
Veículo

970
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ESTRUTURAIS E NÃO ESTRUTURAIS AUTOMOTIVOS

Carga Horária: 160h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos e científicos e as capacidades sociais, organizativas e

metodológicas que tratam dos processos de manutenção de sistemas estruturais e não estruturais de
carroceria automotiva, considerando diagnóstico, reparação, substituição e pintura

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Sistemas e Componentes Estruturais e Não

Estruturais de Carroceria Automotiva
Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de substituição de peças e
componentes de tapeçaria e vidraçaria automotiva
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de diagnósticos de
anomalias em componentes de tapeçaria e vidraçaria
automotiva
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de recuperação de peças e
componentes estruturais e não estruturais de carroceria
automotiva
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de substituição de peças e
componentes estruturais e não estruturais de carroceria
Tipos e características de sistemas
estruturais e não estruturais de carroceria
automotiva
De chassi
De monobloco
Componentes estruturais: Longarina,
colunas, painel corta-fogo, vidros
estruturais: materiais, espessura e dureza
de chapas, célula de sobrevivência
Componentes não estruturais: Portas,
capôs, para-lamas, envolventes de para-
choque, vidros não estruturais, painéis
internos, forrações
Funções dos sistemas e componentes
estruturais e não estruturais da carroceria
automotiva
Pontos de reforço estrutural
Pontos de deformação programada
Disposição para fixação de subsistemas
e/ou agregados
Portas, capôs, para-lamas

971
 automotiva
Interpretar os procedimentos e demais referências
técnicas quanto às etapas e requisitos a serem
atendidos no encerramento de processos de
manutenção de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos e requisitos a
serem atendidos na preparação de superfícies metálicas
e não metálicas para a pintura automotiva
Reconhecer os processos, procedimentos e requisitos a
serem atendidos na execução da pintura de veículos
automotivos
Reconhecer os processos, procedimentos e requisitos a
serem atendidos no tratamento de superfícies pintadas
de veículos automotivos
Reconhecer os processos, procedimentos de execução,
tecnologias empregadas e referências técnicas a serem
consideradas nas atividades de diagnósticos de
anomalias em sistemas e componentes estruturais e não
estruturais de carroceria automotiva
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom profissional
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e
formação de um espírito e de atitudes
empreendedoras
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização do trabalho
estabelecidos no planejamento e no desenvolvimento
das suas atividades
Identificar situações de risco à saúde e à segurança
em diferentes contextos e processos de trabalho,
assim como as formas de proteção a esses riscos
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a
sua responsabilidade
Reconhecer a importância da organização no
desenvolvimento das atividades sob a sua
responsabilidade
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade
nas rotinas de trabalho
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a
organização de ambientes laborais e compreendê-los
como condição para a qualidade e a segurança no
trabalho
Documentação técnica: catálogos,
manuais, tabela de tempo padrão de
serviços, boletins técnicos, normas
Diagnóstico de anomalias de sistemas e
componentes estruturais e não estruturais de
carroceria automotiva
Identificação do veículo
Coleta de dados
Check list de entrada
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico, inspeções
visuais e dimensionais, análise de
variáveis, viabilidade do reparo
(econômica, técnica e de segurança)
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de diagnóstico de sistemas e componentes
estruturais e não estruturais de carroceria
automotiva: tipos, características, funções,
formas de uso, conservação, calibração
Recuperação de sistemas e componentes
estruturais e não estruturais de carroceria
automotiva
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de reparação: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos para reparação de
sistemas e componentes estruturais e não
estruturais de carroceria automotiva: tipos,
características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos, tecnologias e operações de
recuperação de sistemas e componentes
estruturais e não estruturais de carroceria
automotiva
Processos e tecnologias: soldagem
(MIG/MAG, TIG, solda ponto, PPU...);
colagem de componentes estruturais
(painéis e vidros); outras formas de
fixação (rebitagem...); calafetação e
vedação
Operações de reparação: desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Inter-relações e interdependências
envolvendo os sistemas e componentes
estruturais de carroceria automotiva com
outros sistemas do veículo
Encaminhamento de serviço para
972
Capacidades Sociais
Analisar comportamentos apresentados por pessoas
em grupos e equipes
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento
das atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações
interpessoais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
coletivas
componentes e conjuntos estruturais e não
estruturais
Segregação e destinação de resíduos
Segregação e destinação de resíduos
especialistas em outros sistemas
automotivos, quando necessário
Cuidados especiais com componentes
eletroeletrônicos em processos de
tensão e temperatura elevadas
Controle de qualidade pós-manutenção de
conjuntos e componentes não estruturais de
carroceria automotiva
Controle visual
Controle dimensional (com gabaritos)
Segurança na recuperação de
Componentes de tapeçaria e vidraçaria:
revestimento de teto, portas e colunas,
bancos, carpete, presilhas, para-brisa
Materiais de tapeçaria e vidraçaria: tipos e
características de materiais, propriedades,
funções
Diagnóstico de rumorosidade e infiltrações
Identificação do veículo
Coleta de dados
Check list de entrada
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico, inspeções
visuais e dimensionais, testes e
simulações, análise de variáveis,
viabilidade do reparo (econômica e
técnica)
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico de tapeçaria
e vidraçaria: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Ferramentas especiais para tapeçaria e
vidraçaria
Processos de desmontagem, montagem e
substituição de componentes de tapeçaria
e vidraçaria
Testes e simulações
Interpretação de documentação técnica:
catálogos, manuais, tabela de tempo
padrão de serviços, boletins técnicos,
normas
Segurança em manutenção de tapeçaria e
vidraçaria
Riscos
973
 EPIs e EPCs
Procedimentos e normas
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção
tapeçaria e vidraçaria
Substituição, quando possível, de
componentes de sistemas estruturais e não
estruturais de carroceria automotiva
Ferramentas universais e especiais para
remoção, montagem e ajustes: tipos,
características, aplicações, formas de uso,
conservação
Controle de qualidade pós-manutenção de
conjuntos e componentes não estruturais de
carroceria automotiva
Controle visual
Controle dimensional
Segurança na substituição de componentes
e conjuntos estruturais e não estruturais
Segregação e destinação de resíduos
Encerramento de serviços de manutenção de
sistemas e componentes estruturais e não
estruturais de carroceria automotiva
Reorganização de locais de trabalho:
Ferramentas da Qualidade
Registros da manutenção: registro de
serviços realizados; registro de peças
substituídas
Encaminhamento para etapa de pintura:
informações de serviços realizados e
peças substituídas
Controle de qualidade pós-manutenção de
conjuntos e componentes não estruturais de
carroceria automotiva
Controle visual
Controle dimensional (com gabaritos)
Entrega técnica de veículos: informações
de serviços realizados, peças substituídas
e recomendações técnicas
Preparação de superfície para pintura
automotiva
Tipos e características dos processos,
produtos e operações de preparações de
superfícies para pintura automotiva
De superfícies (metal, polímero, fibra, ...)
Do processo de lixamento (úmido e
seco)
De produtos de preparação (Massa
plástica, massa poliéster, Primer, Wash
974
 Primer, ...)
Insumos do processo: lixas, material de
correção de superfície (massa plástica,
massa poliéster, ...), base para pintura
(primer, wash Pimer, ...), controle de
lixamento
Etapas do processo de preparação de
superfície para pintura automotiva
Isolamento de componentes: formas,
técnicas, recursos tecnológicos
Sequência de lixamento
Correção de superfície
Aplicação de produtos de correção de
superfícies
Preparação da base preenchimento de
superfície (primer)
Aplicação de produtos base para pintura
Documentação técnica: catálogos,
informações do fabricante, rótulos e
etiquetas, manuais, tabela de tempo
padrão de serviços, boletins técnicos,
normas
Segurança na preparação de superfícies
para pintura automotiva
Segregação de insumos utilizados e
resíduos gerados no processo de
preparação de superfície para pintura
automotiva
Destinar de forma correta os resíduos
gerados no processo
Armazenar de forma correta e segura os
insumos
Cálculos específicos de consumo de
insumo em relação a área a ser
preparada
Diagnóstico de anomalias no processo de
preparação de superfície de pintura
automotiva
Identificação do material
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico, inspeções,
testes e simulações, análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico para
preparação de superfície para pintura
automotiva: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
975
 Reparação de pequenos
desníveis/deformações em superfície para
pintura automotiva
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de reparação: tipos,
características, funções, formas de uso,
conservação, calibração
Materiais e insumos para reparação de
preparação de superfície: tipos,
características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Tempo de reparo
Desmontagem/montagem de componentes
não estruturais para processo de
preparação de superfície para pintura
automotiva
Ferramentas universais e especiais para
remoção, montagem e ajustes: tipos,
características, aplicações, formas de
uso, conservação
Controle de qualidade pós-manutenção da
preparação de superfície para pintura
automotiva
Controle de lixamento de superfície
Controle de aplicação de base para
superfície
Preparação de tintas automotiva
Preparação de tintas automotiva
Preparação de tintas automotiva
Tipos e características de tintas para
pintura automotiva: Base d´agua, poliéster,
poliuretano
Insumos do processo: catalisador,
endurecedor, tintas, placa de teste, béquer
graduado descartável
Etapas do processo de preparação da tinta
para pintura automotiva
Composição da tinta
Proporção de diluição
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de preparação de tinta:
tipos, características, funções, formas de
uso, conservação, calibração - Software
de colorimetria
Preparação de verniz para aplicação
Teste colorimétrico em corpo de prova
Documentação técnica: catálogos,
informações do fabricante, rótulos e
etiquetas, manuais, tabela de tempo
976
 padrão de serviços, boletins técnicos,
normas
Segurança em processo de preparação da
tinta
Segregação de insumos utilizados e
resíduos gerados no processo de
preparação da tinta
Destinar de forma correta os resíduos
gerados no processo
Armazenar de forma correta e segura os
insumos
Cálculos quantitativos de consumo de
insumos em relação à área a ser pintada
Diagnóstico colorimétrico no processo de
preparação da tinta
Identificação do material
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
inspeções, testes e simulações, análise
de variáveis
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico para pintura
automotiva: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Aplicação de Tintas e vernizes para pintura
automotiva
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de pintura: tipos, características, funções,
formas de uso, conservação, ajuste,
calibração
Insumos do processo de pintura
automotiva: tipos, características,
aplicações, requisitos/condições de uso
Etapas do processo de pintura automotiva
Aplicação da tinta
Unificação/alongamento de cores com
demais peças periféricas da superfície
pintada
Processo de secagem da tinta: Cuidados
especiais com componentes
eletroeletrônicos em elevadas
temperaturas
Aplicação de verniz
Unificação/alongamento do verniz com
demais peças periféricas da superfície
pintada
Processo de secagem do verniz
Documentação técnica: catálogos,
977
 informações do fabricante, rótulos e
etiquetas, manuais, tabela de tempo
padrão de serviços, boletins técnicos,
normas
Segurança em processo de pintura
automotiva
Segregação de insumos utilizados e
resíduos gerados no processo de pintura
automotiva
Destinar de forma correta os resíduos
gerados no processo
Armazenar de forma correta e segura os
insumos
Diagnóstico no processo de pintura
automotiva
Identificação da superfície pintada
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
inspeções, testes e simulações, análise
de variáveis
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico para pintura
automotiva: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Técnicas de aplicação de tinta
Regulagem de pressão da saída da linha
de ar
Distancia de aplicação
Úmido sobre úmido
Controle de qualidade pós-manutenção da
preparação de superfície para pintura
automotiva
Remoção de isolamentos
Controle de qualidade da aplicação de
tinta em superfícies
Tratamento de superfície automotivo
Tipos e características de superfície a ter
tratada: metal, polímero
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de tratamento de superfícies automotivas:
tipos, características, funções, formas de
uso, conservação, ajuste, calibração
Insumos do processo de tratamento de
superfícies automotivas: tipos,
características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Etapas do processo de tratamento de
superfície automotiva
978
 Isolamento do componente/superfície a
ser tratada
Correção de superfície (lixamento,
desengraxe, ...)
Avaliação da superfície a ser tratada
Aplicação do produto de tratamento
Técnicas de tratamentos de superfície:
Polimento, Proteção de pintura
Documentação técnica: catálogos,
informações do fabricante, rótulos e
etiquetas, manuais, tabela de tempo
padrão de serviços, boletins técnicos,
normas
Segurança em processo de tratamento de
superfícies
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e normas
Segregação de insumos no processo de
tratamento de superfícies
Destinar de forma correta os resíduos
gerados no processo
Armazenar de forma correta e segura os
insumos
Diagnóstico da superfície tratada
Identificação da superfície pintada
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
inspeções, testes e simulações, análise
de variáveis
Equipamentos, ferramentas e
instrumentos de diagnóstico para pintura
automotiva: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Controle de qualidade pós-manutenção da
preparação de superfície para pintura
automotiva
Remoção de isolamentos
Controle de qualidade de aplicação de
tratamento em superfície
Encerramento de serviços de pintura
automotiva
Reorganização de locais de trabalho:
Ferramentas da Qualidade
Registros da manutenção: registro de
serviços realizados; registro de peças
substituídas
Entrega técnica de veículos: informações
979
 de serviços realizados e recomendações
técnicas
Qualidade Ambiental
Homem e o meio ambiente
Prevenção à poluição ambiental
Aquecimento global
Descarte de resíduos
Reciclagem de resíduos
Uso racional de Recursos e Energias
disponíveis
Política Nacional de Resíduos Sólidos
Regulamentações para controle de
efluentes e emissões

980
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório Automotivo
Laboratório de Funilaria
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de Informática
Laboratório de tintas
Sala de aula

Alinhador hidráulico para monobloco (cyborg)

Balança de precisão
Bancada com Morsa
Cabine de pintura com pressão positiva
Corte plasma
Desponteadeira
Dry jet
Equipamento de elevação
Equipamento de solda MIG/MAG, TIG e PPU
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para funilaria
Ferramentas especiais para pintura
Ferramentas especiais para preparação de superfície para pintura
Ferramentas especiais para tratamento de superfícies automotivas
Ferramentas para vidraçaria (colagem e marcação de número de chassi)
Ferramentas pneumáticas e/ou elétricas para furo, corte, dobra e
Máquinas, Equipamentos,
desbaste
Instrumentos e Ferramentas
Instrumentos de medição – mecânicos
Instrumentos de medição para superfície
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Linha pneumática
Máquinas e equipamentos
Máscara de solda (indicada para cada processo)
Painel de secagem
Pistolas para pintura
Politriz
Régua telescópica
Repuxadora elétrica (spotter)
Suporte de bobina de papel de isolamento
Suporte para peças automotiva (capô, porta, para-lama, ...)
Suportes de sustentação
Unidade de lixamento

Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a

especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
981
 13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
Observações/recomendações específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte

EPCs
EPIs
Insumos para manutenção
Manuais, normas e literaturas técnicas
Recursos didáticos Peças e componentes para pintura e funilaria (para-choque, portas, capô,
...)
Peças e componentes (pintados) para tratamento de superfícies
automotivas (para-choque, portas, capô, ...)
Produtos para limpeza

982
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: MANUTENÇÃO DE SISTEMAS MECÂNICOS AUTOMOTIVOS

Carga Horária: 240h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos e científicos e as capacidades sociais, organizativas e

metodológicas que permitam a compreensão dos diferentes processos de manutenção automotiva, bem como
o desenvolvimento das aptidões necessárias para a realização das atividades de manutenção de conjuntos e
sistemas mecânicos, hidráulicos, pneumáticos, eletrohidráulicos e eletropneumáticos de veículos, considerando
leves, pesados rodoviários e motocicletas

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Manutenção dos sistemas mecânicos

automotivos
Condição de uso
Fundamentos Técnicos Científicos
Normal
Severa
Reconhecer os processos, procedimentos de Manutenção preventiva
execução, tecnologias empregadas e referências Definição
técnicas a serem consideradas nas atividades de Tipos
reparação de conjuntos e sistemas de suspensão de Plano de revisões
veículos Manutenção preditiva
Reconhecer os processos, procedimentos de Definição
execução, tecnologias empregadas e referências Tipos
técnicas a serem consideradas nas atividades de Plano de manutenção
substituição de componentes e de sistemas de Preparação de entrega
suspensão de veículos Definição
Reconhecer situações de risco ambiental e de Plano de preparação
segurança presentes em processos de manutenção de Veículo novo
sistemas de suspensão de veículos Veículo usado
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à Veículo após serviço realizado
composição e funcionamento dos diferentes tipos de Manutenção corretiva
sistemas de suspensão automotivas Definição

983
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
diagnósticos em sistemas de freios de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
reparação de conjuntos e sistemas de freios de
veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
substituição de componentes e de sistemas de freios
de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de teste
de componentes e sistemas de freios de veículos
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à
composição e funcionamento dos diferentes tipos de
sistemas de freios automotivos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
diagnósticos em sistemas de direção de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
reparação de conjuntos e sistemas de direção de
veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
substituição de componentes e de sistemas de direção
de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de teste
de componentes e sistemas de direção de veículos
Reconhecer situações de risco ambiental e de
segurança presentes em processos de manutenção de
sistemas de direção de veículos
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à
composição e funcionamento dos diferentes tipos de
sistemas de direção automotivas
Reconhecer processos, procedimentos e requisito
técnicos a serem considerados nas atividades de
alinhamento e geometria em sistemas de direção e
suspensão de veículos
Riscos provenientes
Agravamento dos danos
Manutenção de Sistemas de Suspensão
Tipos e características dos sistemas de
suspensão: dependentes, semi-
independentes e independentes, mecânica e
pneumática
Componentes: amortecedores, molas,
articulações, eixos, rodas, cubos de rodas,
buchas
Funcionamento
Sistema de suspensão
Sistemas de gerenciamento de suspensão
Redes de comunicação aplicadas a
sistemas de suspensão
Documentação técnica: catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão de serviços, boletins
técnicos, normas
Segurança em manutenção de sistemas de
suspensão
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e normas
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção de
sistemas de suspensão
Diagnóstico de anomalias em sistemas de
suspensão
Identificação do veículo
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico, inspeções,
testes e simulações, análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de diagnóstico em sistemas de suspensão:
tipos, características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Procedimentos de diagnóstico no sistema
de gerenciamento eletrônico de sistemas
de suspensão
Procedimentos de diagnóstico em
sistemas de redes de comunicação
aplicadas a sistemas de suspensão
Reparação de Sistemas de Suspensão
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de reparação: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos para reparação de
984
Reconhecer processos, procedimentos e requisito
técnicos a serem considerados nas atividades de
balanceamento em pneus e rodas de veículos
Interpretar os procedimentos e demais referências
técnicas quanto às etapas e requisitos a serem
atendidos no encerramento de processos de
manutenção de sistemas de freios, suspensão e
direção de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
diagnósticos em motores ciclo Otto
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
reparação de componentes, conjuntos e sistemas de
motores ciclo Otto
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
substituição de componentes, conjuntos e de sistemas
de motores ciclo Otto
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de teste
de componentes, conjuntos e sistemas de motores
ciclo Otto
Reconhecer situações de risco ambiental e de
segurança presentes em processos de manutenção de
sistemas de motores ciclo Otto
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à
composição e funcionamento dos diferentes tipos de
motores ciclo Otto automotivos e seus sistemas
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
reparação componentes, conjuntos e sistemas de
motores ciclo Diesel
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
substituição de componentes, conjuntos e de sistemas
de motores ciclo Diesel
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de teste
de componentes, conjuntos e sistemas de motores
ciclo Diesel
Reconhecer situações de risco ambiental e de
sistemas de suspensão: tipos,
características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de reparação de
sistemas de suspensão: desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Processos e operações de reparação no
sistema de gerenciamento eletrônico de
sistemas de suspensão
Processos e operações de reparação em
sistemas de redes de comunicação
aplicadas a sistemas de suspensão
Substituição de Componentes de Sistemas
de Suspensão
Ferramentas universais e especiais para
remoção, montagem e ajustes: tipos,
características, aplicações, formas de uso,
conservação
Controle de qualidade pós-manutenção do
sistema de suspensão
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose;
teste de eficiência
Manutenção de Sistemas de Freios
Tipos e características dos sistemas de
freios: disco e tambor
Componentes: disco, pinça de freio, tambor,
guarnições, cilindro mestre, cilindro de roda,
válvulas, tubulações, linhas de ar, válvulas
pneumáticas
Funcionamento
Sistema de freios hidráulicos e
pneumáticos
Sistemas de gerenciamento de freios
Redes de comunicação aplicadas a
sistemas de freios
Documentação técnica: catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão de serviços, boletins
técnicos, normas
Segurança em manutenção de sistemas de
freios
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e normas
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção de
sistemas de freios
Diagnóstico de anomalias em sistemas de
985
segurança presentes em processos de manutenção de
motores ciclo Diesel
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à
composição e funcionamento dos diferentes tipos de
motores ciclo Diesel automotivos e seus sistemas
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
diagnóstico em componentes e sistemas de
transmissão de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
reparação de conjuntos e sistemas de transmissão de
veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
substituição de componentes e de sistemas de
transmissão de veículos
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de teste
em componentes e sistemas de transmissão de
veículos
Reconhecer situações de risco ambiental e de
segurança presentes em processos de manutenção de
sistemas de transmissão de veículos
Interpretar os manuais dos fabricantes quanto à
composição e funcionamento dos diferentes tipos de
sistemas de transmissão automotivos
Reconhecer os diferentes tipos de manutenção
empregados na preservação ou na recuperação de
veículos automotores, suas características gerais,
requisitos de execução e planos de manutenção
correspondentes
Reconhecer os requisitos empregados na
classificação dos veículos quanto às suas condições
gerais de uso
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de teste
de componentes e sistemas de suspensão de veículos.
Reconhecer os processos, procedimentos de
execução, tecnologias empregadas e referências
técnicas a serem consideradas nas atividades de
diagnósticos em sistemas de suspensão de veículos.
Reconhecer situações de risco ambiental e de
segurança presentes em processos de manutenção de
freios
Identificação do veículo
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico, inspeções,
testes e simulações, análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de diagnóstico em sistemas de freios:
tipos, características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Procedimentos de diagnóstico no sistema
de gerenciamento eletrônico de sistemas
de freios: procedimentos de diagnóstico
em sistemas de redes de comunicação
aplicadas a sistemas de freios
Reparação de Sistemas de Freios
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de reparação: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos para reparação de
sistemas de freios: tipos, características,
aplicações, requisitos/condições de uso
Processos e operações de reparação de
sistemas de freios: desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Processos e operações de reparação no
sistema de gerenciamento eletrônico de
sistemas de freios
Processos e operações de reparação em
sistemas de redes de comunicação
aplicadas a sistemas de freios
Substituição de Componentes de Sistemas
de Freios
Ferramentas universais e especiais para
remoção, montagem e ajustes: tipos,
características, aplicações, formas de uso,
conservação
Controle de qualidade pós-manutenção do
sistema de freios
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose;
teste de eficiência
Manutenção de Sistemas de Direção
Tipos e características dos sistemas de
direção: assistidas e não assistidas
Componentes: caixa de direção, terminais de
direção, articulações de direção, coluna de
986
sistemas de freios de veículos.
Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom profissional
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e
formação de um espírito e de atitudes
empreendedoras
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização do trabalho
estabelecidos no planejamento e no desenvolvimento
das suas atividades
Identificar situações de risco à saúde e à segurança
em diferentes contextos e processos de trabalho,
assim como as formas de proteção a esses riscos
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob
a sua responsabilidade
Reconhecer a importância da organização no
desenvolvimento das atividades sob a sua
responsabilidade
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade
nas rotinas de trabalho
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a
organização de ambientes laborais e compreendê-
los como condição para a qualidade e a segurança
no trabalho
Capacidades Sociais
Analisar comportamentos apresentados por pessoas
em grupos e equipes
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento
das atividades sob a sua responsabilidade
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações
interpessoais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
coletivas
direção, conjuntos hidráulicos, elétricos e
eletrohidráulicos
Funcionamento
Sistema de direção assistidas e não
assistidas
Sistemas de gerenciamento de direção
Redes de comunicação aplicadas a
sistemas de direção
Documentação técnica: catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão de serviços, boletins
técnicos, normas
Segurança em manutenção de sistemas de
direção
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e normas
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção de
sistemas de direção
Diagnóstico de anomalias em sistemas de
direção
Identificação do veículo
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico, inspeções,
testes e simulações, análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de diagnóstico em sistemas de direção:
tipos, características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Procedimentos de diagnóstico no sistema
de gerenciamento eletrônico de sistemas
de direção
Procedimentos de diagnóstico em sistemas
de redes de comunicação aplicadas a
sistemas de direção
Reparação de Sistemas de Direção
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de reparação: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos para reparação de
sistemas de direção: tipos, características,
aplicações, requisitos/condições de uso
Processos e operações de reparação de
sistemas de direção: desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Processos e operações de reparação no
987
 sistema de gerenciamento eletrônico de
sistemas de direção
Processos e operações de reparação em
sistemas de redes de comunicação
aplicadas a sistemas de direção
Substituição de Componentes de Sistemas
de Direção
Ferramentas universais e especiais para
remoção, montagem e ajustes: tipos,
características, aplicações, formas de uso,
conservação
Controle de qualidade pós-manutenção do
sistema de direção
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose;
teste de eficiência
Inter-relações entre sistemas de suspensão,
freios e direção
Interferências dos sistemas de suspensão,
direção e freios em outros sistemas do
veículo
Alinhamento e Geometria
Ferramentas e Equipamentos para
alinhamento: tipos, características, formas de
uso, calibração
Software de alinhamento
Ângulos da geometria da suspensão e da
direção
Processos e operações de alinhamento
Unidades de medida relacionadas à
geometria
Segurança nas operações de alinhamento:
riscos, EPIs, EPCs
Documentação técnica: procedimentos,
catálogos, manuais, tabelas de valores
Controle de qualidade pós-alinhamento
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose;
teste de eficiência
Balanceamento de Rodas e Pneus
Tipos, características e especificações de
pneus e rodas
Ferramentas e Equipamentos para
balanceamento: tipos, características, formas
de uso, calibração
Processos e operações de balanceamento
Unidades de medida relacionadas a
balanceamento
Insumos para balanceamento: tipos de
988
 contrapeso, aplicações
Segurança nas operações de
balanceamento: riscos, EPIs, EPCs
Documentação técnica: procedimentos,
catálogos e manuais
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de balanceamento de
rodas
Processos e operações de desmontagem e
montagem de pneus
Controle de qualidade pós-balanceamento
de rodas
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose;
teste de eficiência
Manutenção de Sistemas do motor Ciclo Otto e
Ciclo Diesel
Tipos e características de motores e seus
componentes
Motores 2 e 4 tempos
Motores em linha, motores em V
Conjuntos fixos e móveis
Cabeçote
Funcionamento
Motor 2 e 4 tempos
Sistemas de lubrificação
Sistema de arrefecimento
Sistema de exaustão (com e sem pós-
tratamento)
Sistema de alimentação de ar (com e sem
sobre-alimentação)
Sistema de alimentação de combustível
Sistema de gerenciamento eletrônico do
motor (sensores, atuadores, estratégias de
funcionamento, imobilizadores, injeção flex,
injeção diesel...)
Sistema de distribuição motora
Redes veiculares aplicadas ao sistema de
gerenciamento do motor
Documentação técnica: catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão de serviços, boletins
técnicos, normas
Segurança em manutenção de sistemas de
motor
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e normas
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção de
989
 motores e seus sistemas
Diagnóstico de anomalias do motor e seus
sistemas
Identificação do veículo
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico em motores:
fluxogramas de diagnóstico, inspeções,
testes e simulações, análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de diagnóstico em sistemas de motor
(Metrologia, Torquímetro, ...)
Tipos, características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Controle dimensional
Procedimentos de diagnóstico no sistema de
gerenciamento eletrônico de motores Ciclo
Otto e Ciclo Diesel
Procedimentos de diagnóstico em sistemas
de redes de comunicação aplicadas a
motores Ciclo Otto e Ciclo Diesel
Reparação de motores ciclo Otto e ciclo Diesel
e seus sistemas
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de reparação
Tipos, características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Materiais e insumos para reparação de
sistemas de motor: tipos, características,
aplicações, requisitos/condições de uso
Processos e operações de reparação de
sistemas de motor: desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Processos e operações de reparação no
sistema de gerenciamento eletrônico de
motores Ciclo Otto e Ciclo Diesel
Processos e operações de reparação em
sistemas de redes de comunicação
aplicadas a motores Ciclo Otto e Ciclo Diesel
Substituição de Componentes do motor e seus
sistemas
Ferramentas universais e especiais para
remoção, montagem e ajustes: tipos,
características, aplicações, formas de uso,
conservação
Controle de qualidade pós-manutenção do
sistema de motor
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose; teste
990
 de eficiência
Inter-relações e interdependências envolvendo
motores e seus sistemas
Redes de comunicação relacionadas a
motores e seus sistemas
Interferências dos sistemas de
gerenciamento eletrônico do motor com os
demais sistemas do veículo
Manutenção de Sistemas de Transmissão
(leves, pesados e motocicletas)
Tipos e características dos sistemas de
transmissão manual, automatizada e
automática
Componentes: Caixa de marchas (mecânica
e automática), embreagem, diferencial,
árvore de transmissão, semiárvores,
semieixos, caixa de redução, tomada de
força
Funcionamento
Transmissão manual
Transmissão automatizada
Transmissão automática
Sistemas de gerenciamento de
transmissão
Redes de comunicação aplicadas a
sistemas de transmissão
Documentação técnica: catálogos, manuais,
tabela de tempo padrão de serviços, boletins
técnicos, normas
Segurança em manutenção de sistemas de
transmissão
Riscos
EPIs e EPCs
Procedimentos e norma
Segregação e destinação de resíduos
gerados em processos de manutenção de
sistemas de transmissão
Diagnóstico de anomalias em sistemas de
transmissão (manual, automatizada e
automática)
Identificação do veículo
Coleta de dados
Procedimentos de diagnóstico:
fluxogramas de diagnóstico, inspeções,
testes e simulações, análise de variáveis
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de diagnóstico em sistemas de
transmissão: tipos, características, funções,
formas de uso, conservação, calibração
991
 Procedimentos de diagnóstico no sistema
de gerenciamento eletrônico de sistemas
de transmissão
Procedimentos de diagnóstico em sistemas
de redes de comunicação aplicadas a
sistemas de transmissão
Reparação de Sistemas de transmissão
(manual, automatizada e automática)
Equipamentos, ferramentas e instrumentos
de reparação: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação,
calibração
Materiais e insumos para reparação de
sistemas de transmissão: tipos,
características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos e operações de reparação de
sistemas de transmissão: desmontagem,
montagem e ajustes
Tempo de reparo
Processos e operações de reparação no
sistema de gerenciamento eletrônico de
sistemas de transmissão
Processos e operações de reparação em
sistemas de redes de comunicação
aplicadas a sistemas de transmissão
Substituição de Componentes de Sistemas
de transmissão (manual, automatizada e
automática)
Ferramentas universais e especiais para
remoção, montagem e ajustes: tipos,
características, aplicações, formas de uso,
conservação
Controle de qualidade pós-manutenção do
sistema de transmissão
Simulações de comportamento dos
sistemas: equipamentos de diagnose;
teste de eficiência
Interferências do sistema de transmissão com
outros sistemas do veículo
Encerramento de serviços de manutenção
Reorganização de locais de trabalho:
Ferramentas da Qualidade
Registros da manutenção: registro de
serviços realizados; registro de peças
substituídas
Entrega técnica de veículos: informações de
serviços realizados, peças substituídas e
recomendações técnicas
992
Segurança no trabalho
Comportamento seguro
Qualidade de vida no trabalho: cuidados com
a saúde
Administração de stress
Procedimentos de segurança no trabalho
Normas de Segurança do Trabalho
(Regulamentadoras: aplicações)
Análise preliminar de riscos
Responsabilidades jurídicas do Técnico em
Manutenção Automotiva

993
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
materiais
Biblioteca
Laboratório de Informática
Laboratório de Manutenção Automotiva
Sala de aula
Analisador de gases
Bancada com Morsa
Década resistiva
Equipamento de alinhamento
Equipamento de sangria de freios
Equipamento de teste de fluido de freio
Equipamento para elevação de veículos (ou valas)
Equipamento para troca de óleo de direção hidráulica
Equipamento para troca de óleo de transmissão manual e automatizada
Equipamentos de sustentação
Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para diagnósticos em gerenciamento eletrônico
de motores Ciclo Otto e Ciclo Diesel
Ferramentas especiais para diagnósticos em motores
Ferramentas especiais para freios, suspensão e direção
Ferramentas especiais para Motor
Ferramentas especiais para transmissão
Ferramentas para alinhamento/balanceamento
Instrumentos de medição – mecânicas e elétricas
Kit de verificação de freios pneumáticos
Kit de verificação de pressão de direção hidráulica
Kit de verificação de pressão de freios hidráulicos
Kit didático de teste de direção hidráulica
Kit multimídia
Lavadora de peças
Máquina para balanceamento de rodas
Máquina para desmontar pneu
Opacímetro
Prensa hidráulica
Prensa hidráulica para rolamento
Rebitadeira para lonas de freios
Scanner automotivo
Suporte para motores
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
994
Observações/recomendações específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte

EPCs
EPIs
Insumos para balanceamento de rodas
Recursos didáticos Insumos para manutenção
Manuais, literaturas técnicas e normas
Produtos para limpeza
Veículo

995
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: MATERIAIS AUTOMOTIVOS

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Reconhecer tipos, funções, características, propriedades mecânicas dos materiais e os
processos de fabricação mecânica empregados na produção de peças e componentes veiculares e nos
processos de manutenção

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Propriedades

mecânicas dos
materiais
Fundamentos Técnicos Científicos
Tensão e
deformação
Reconhecer as características de materiais utilizados na fabricação e Ductibilidade
manutenção veicular Rigidez
Reconhecer a influência dos processos de fabricação nas características dos Dureza
materiais empregados na fabricação e manutenção veicular Falha
Reconhecer as características dos processos de união de componentes Fadiga
empregados na fabricação e manutenção de veículos Fratura
Reconhecer os fundamentos de resistência dos materiais relevantes para a Fluência
manutenção veicular Materiais Automotivos:
Reconhecer as características das propriedades mecânicas dos materiais Tipos, funções e
características
Metais
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Ligas Fe-C
Ligas não ferrosas
Capacidades Metodológicas
Polímeros
Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e requisito de um Borrachas
bom profissional Cerâmicos
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um espírito e Vidros
de atitudes empreendedoras Refratários

996
Capacidades Organizativas Biomaterias
Compósitos
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no Semicondutores
planejamento e no desenvolvimento das suas atividades
Processos de
Identificar situações de risco à saúde e à segurança em diferentes contextos
fabricação
e processos de trabalho, assim como as formas de proteção a esses riscos
Fundição
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade
Por Gravidade
Reconhecer a importância da organização no desenvolvimento das
Por pressão
atividades sob a sua responsabilidade
Por cera perdida
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalho Shell Molding
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a organização de ambientes
Conformação
laborais e compreendê-los como condição para a qualidade e a segurança
Forja
no trabalho Trefilação
Laminação
Capacidades Sociais
Extrusão
Analisar comportamentos apresentados por pessoas em grupos e equipes Estampagem
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das atividades sob a Usinagem
sua responsabilidade Embutimento
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais Calandra
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas Corte
Tratamento térmico
Têmpera
Normalização
Galvanização
Anodização
Cromagem
Processos união de
componentes
União não
permanente
União permanente
Soldagem
Colagem
Aplicação de
rebites
Resistência dos
Materiais
Resistência dos
Materiais
Método das seções e
esforços internos
Análise de tensão e
deformação
Momento
Torsor
Fletor
Cisalhamento
Qualidade
Conceito
997
 Aplicação
Qualidade Total –
Conceitos
Eficiência
Eficácia
Melhoria Contínua
Ferramentas Qualidade
Ferramentas Qualidade
5S (10S)
5 Porquês
5W2H
Brainstorming
Ferramentas da
Qualidade
Ishikawa
Diagrama de Pareto
CEP
Ciclo PDCA

998
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Laboratório de ensaios metalográficos
Sala de aula
Máquina de Ensaio Universal
Microscópio
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Livros
Manuais
Normas
999
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: PROCESSOS CONSTRUTIVOS DE SISTEMAS MECÂNICOS AUTOMOTIVOS

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos e científicos e as capacidades sociais, organizativas e

metodológicas que se aplicam a sistemas mecânicos, hidráulicos, pneumático, eletrohidráulicos e
eletropneumáticos automotivos, de forma a que o aluno compreenda a sua arquitetura de construção,
componentes que os constituem, normas relacionadas e ensaios aplicados

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Ferramentas

Tipo
Elétrica
Fundamentos Técnicos Científicos
Mecânica
Hidráulica
Reconhecer equipamentos elétricos, mecânicos, hidráulicos e pneumáticos Pneumática
empregados em intervenções realizadas em processos construtivos e de Uso e manutenção
manutenção de sistemas automotivos, considerando suas características, Documentação
funções e requisitos de conservação e de segurança no seu manuseio e uso Verificação das
Reconhecer máquinas elétricas, mecânicas, hidráulicas e pneumáticas condições de uso
empregadas em intervenções realizadas em processos construtivos e de Dimensão
manutenção de sistemas automotivos, considerando suas características, Conservação
funções e requisitos de conservação e de segurança no seu manuseio e uso Aspectos de
Reconhecer os princípios da hidráulica, da pneumática, da eletrohidráulica e da segurança para o
eletropneumática que se aplicam e que atuam no funcionamento de sistemas manuseio
mecânicos automotivos, suas vantagens, funções e representação gráfica Equipamentos
(diagramas, simbologias, codificação de cores, ...) Tipo
Reconhecer a arquitetura estrutural e funcional dos diferentes sistemas Elétrico
mecânicos, hidráulicos, pneumáticos, eletrohidráulicos e eletropneumáticos Mecânico
automotivos Hidráulico
Reconhecer as funções dos diferentes sistemas mecânicos, hidráulicos, Pneumático
eletrohidráulicos e eletropneumáticos automotivos, seus subsistemas e Uso e manutenção

1000
componentes Documentação
Reconhecer os processos de transformação das energias envolvidas no Verificação das
funcionamento dos diferentes sistemas mecânicos, hidráulicos, pneumáticos, condições de uso
eletrohidráulicos e eletropneumáticos automotivos Dimensão
Reconhecer as funções dos componentes (mecânicos, hidráulicos e Atualização
pneumáticos, eletrohidráulicos e eletropneumáticos) constitutivos dos diferentes Conservação
sistemas mecânicos automotivos Aspectos de
Identificar as inter-relações e interações que se estabelecem entre os segurança para o
componentes constitutivos dos diferentes sistemas mecânicos, hidráulicos, manuseio
pneumáticos, eletrohidráulicos e eletropneumáticos automotivos Máquina
Reconhecer grandezas, unidades de medidas instrumentos de medição Tipo
empregados em quaisquer intervenções realizadas em sistemas mecânicos, Elétrica
hidráulicos, pneumáticos, eletrohidráulicos e eletropneumáticos automotivos Mecânica
Reconhecer grandezas de esforço e de fluxo que atuam sobre sistemas Hidráulica
mecânicos, hidráulicos, pneumático, eletrohidráulicos e eletropneumáticos Pneumática
automotivos, assim como os instrumentos de medição utilizados para as Uso e manutenção
mesmas Documentação
Interpretar os esquemas mecânicos, hidráulicos, pneumáticos, eletrohidráulicos Verificação das
e eletropneumáticos aplicáveis a sistemas automotivos condições de uso
Identificar os dados de controle que são referências para a análise de Dimensão
funcionamento dos sistemas mecânicos, hidráulicos, pneumáticos, Conservação
eletrohidráulicos e eletropneumáticos automotivos Aspectos de
Analisar as condições de funcionamento dos sistemas mecânicos, hidráulicos, segurança para o
pneumáticos, eletrohidráulicos e eletropneumáticos automotivos a partir das manuseio
referências da legislação e normas veiculares Hidráulica aplicada a
Reconhecer sintomas apresentados por sistemas mecânicos, hidráulicos, sistemas mecânicos
pneumáticos, eletrohidráulicos e eletropneumáticos automotivos quanto a Definições
possíveis avarias ou falhas que podem apresentar Vantagens
Reconhecer diferentes tipos de ensaios estáticos e dinâmicos aplicados a Representações
componentes e sistemas mecânicos, hidráulicos, pneumáticos, eletrohidráulicos gráficas
e eletropneumáticos automotivos Diagramas
Interpretar informações técnicas fornecidas pela montadora quanto à estrutura e Simbologia dos
funcionamento dos diferentes sistemas mecânicos, hidráulicos, pneumáticos, componentes
eletrohidráulicos e eletropneumáticos automotivos Codificação de
Interpretar as normas técnicas e de segurança que se aplicam aos processos cores das linhas
construtivos de componentes e sistemas mecânicos, hidráulicos, pneumáticos, Bombas hidráulicas
eletrohidráulicos e eletropneumáticos automotivos Definição
Reconhecer ferramentas elétricas, mecânicas, hidráulicas e pneumáticas Tipos
empregadas em intervenções realizadas em processos construtivos e de Características
manutenção de sistemas automotivos, considerando suas características, Aplicação na área
funções e requisitos de conservação e de segurança no seu manuseio e uso automotiva
Servo mecanismo
Dimensionamento
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Eletrohidráulica
Definição
Capacidades Metodológicas
Aplicação na área
Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e requisito de um automotiva
bom profissional Servo acionador
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um espírito e Elaboração de
1001
 de atitudes empreendedoras circuitos
Atuadores
Capacidades Organizativas Definição
Tipos
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no
Características
planejamento e no desenvolvimento das suas atividades
Aplicação na área
Identificar situações de risco à saúde e à segurança em diferentes contextos e
automotiva
processos de trabalho, assim como as formas de proteção a esses riscos
Dimensionamento
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade
Válvulas
Reconhecer a importância da organização no desenvolvimento das atividades
Definição
sob a sua responsabilidade
Tipos
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalho
Características
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a organização de ambientes
Aplicação na área
laborais e compreendê-los como condição para a qualidade e a segurança no
automotiva
trabalho
Válvulas
Capacidades Sociais proporcionais
Acessórios
Analisar comportamentos apresentados por pessoas em grupos e equipes Reservatórios
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das atividades sob a Elementos
sua responsabilidade filtrantes
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais Trocadores de
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas calor
Acumuladores de
pressão
Pressostatos
Manômetros
Vacuômetro
Rotâmetro
Termômetro
Tubulações
Vedações
Circuito
Linear
Rotativo
Regenerativo
Série e paralelo
Com controle de
velocidades
Dimensionamento
Aspectos
De segurança
Meio ambiente
Pneumática aplicada
a sistemas mecânicos
Definições
Vantagens
Ar comprimido
Características
Aplicação
1002
 Compressores
Definição
Tipos
Características
Aplicação
Dimensionamento
Atuadores
Definição
Tipos
Características
Aplicação na área
automotiva
Dimensionamento
Válvulas
Definição
Tipos
Características
Aplicação na área
automotiva
Representações
gráficas
Diagramas
Simbologia dos
componentes
Circuito pneumático
Definição
Tipos
Aplicações
Dimensionamento
Eletropneumática
Definição
Aplicação
Características
Componentes
Elaboração de
circuitos
Redes de
distribuição
Definição
Características
Componentes
Dimensionamento
Sistema de
suspensão
Definição
Tipos
Função
Arquitetura de
construção
1003
 Funcionamento
Normas
Ensaios
Componentes
Amortecedores
Braços
transversais
Barra
estabilizadora
Eixo de torção
Eixo rígido
Molas
Pneus
Rodas
Cubos de roda
Batentes
Terminal (pivô)
Sistema de direção
Definição
Tipos
Função
Arquitetura de
construção
Funcionamento
Normas
Ensaios
Componentes
Volante
Coluna
Braço
Junta articulada
Terminal
Caixa mecânica
Caixa hidráulica
Caixa
eletromecânica
Bomba hidráulica
Bomba
eletrohidráulica
Sistema de freio
hidráulico
Definição
Função
Arquitetura de
construção
Funcionamento
Normas
Ensaios
Componentes
1004
 Fluído
Tambor
Pinça
Cilindro de roda
Disco
Cilindro mestre
Servo-freio
Freio de
estacionamento
Válvulas
Guarnições
Circuitos
Sistema de freio
pneumático
Definição
Função
Arquitetura de
construção
Funcionamento
Normas
Ensaios
Componentes
Tambor
Disco
Freio de
estacionamento
Compressor
Reservatório
Válvulas
Atuadores
Circuitos
Acessórios
Sistema de freio
eletromagnético
Definição
Função
Sistema de
transmissão mecânica
e automatizada
Definição
Função
Tipos
Arquitetura de
construção
Funcionamento
Normas
Ensaios
Componentes
Árvores
1005
 Engrenagens
Sincronizador
Mecanismo de
troca de marchas
Embreagem
Diferencial
Caixa de
transferência
Semi-árvore
Acionadores
automatizados
Sistema de
transmissão
automática
Definição
Função
Tipos
Arquitetura de
construção
Funcionamento
Normas
Ensaios
Componentes
Fluidos
Embreagem
Freios
Conversor de
torque
Engrenagens
Bomba hidráulica
Controle
hidráulico
Controle
eletroeletrônico
Dispositivo de
comando
Motor de combustão
interna
Definição
Função
Tipos
Arquitetura de
construção
Aplicação
Funcionamento
Normas
Ensaios
Componentes
Cabeçote
1006
 Bloco
Volante
Polias
Correias
Pistões
Anéis
Correntes
Engrenagens
Bielas
Virabrequim
Válvulas
Comandos
Tuchos
Bronzinas
Sistema de
arrefecimento
Definição
Função
Tipos
Aplicação
Arquitetura de
construção
Funcionamento
Normas
Ensaios
Componentes
Válvulas
Radiador
Reservatórios
Líquido de
arrefecimento
Sensores
Eletro ventilador
Bomba de água
Lubrificantes
Tipos
Classificação
Características
Aplicações
Sistema de
lubrificação
Definição
Função
Tipos
Aplicação
Arquitetura de
construção
Funcionamento
Normas
1007
 Ensaios
Componentes
Bomba
Galeria
Filtro
Válvulas
Trocador de calor
Reservatório
Combustíveis
Tipos
Classificação
Características
Aplicações
Elementos de fixação
Definição
Simbologia
Aplicação
Tipos
Parafusos
Porcas
Arruelas
Rebites
Pinos e contra-
pinos (cupilhas)
Chavetas
Anéis elásticos
Trava química
Elementos de
transmissão
Definição
Simbologia
Aplicação
Relação de
transmissão
Tipos
Alavancas
Eixos e árvores
Polias e correias
Correntes
Cabos
Engrenagens
Acoplamentos
(junta universal,
homocinética,
embreagem)
Elementos de apoio
Definição
Simbologia
Aplicação
1008
 Tipos
Buchas
Guias
Mancais
Rolamentos
Elementos de
vedação
Definição
Simbologia
Aplicação
Tipos
Juntas
Adesivos
Retentores
Selos mecânicos
Vedadores
Elementos elásticos
Definição
Simbologia
Aplicação
Molas
Conceitos de
organização e
disciplina no trabalho
Tempo
Compromisso
Atividades

1009
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
Ambientes Pedagógicos
Máquinas, Equipamentos,
Instrumentos e Ferramentas
Observações/recomendações
Recursos didáticos
materiais
Biblioteca
Laboratório automotivo
Laboratório de Informática
Sala de aula
Veículos
Ferramentas de uso geral
Ferramentas específicas
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Serão asseguradas as condições de acessibilidade, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, Lei nº
13.146/2015, o Decreto nº 3298/2009, a LDB nº 9394/96 e a legislação
específica em vigência da deficiência em questão, quando for o caso.
Portanto, no planejamento e na prática docente, deverão ser indicadas as
condições e os pré-requisitos para o desenvolvimento das capacidades
que envolvam risco, asseguradas as adequações de grande e pequeno
porte
Amostras
Catálogos
Livros
Manuais
Normas
Revistas
1010
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: SISTEMAS ELETRÔNICOS AUTOMOTIVOS

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos e científicos e as capacidades sociais, organizativas e

metodológicas que se aplicam a sistemas eletroeletrônicos automotivos, de forma a que o aluno compreenda a
sua arquitetura de construção, componentes que os constituem, normas relacionadas e testes aplicados

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Sistemas de iluminação e

sinalização
Definição
Fundamentos Técnicos Científicos
Função
Funcionamento
Reconhecer as funções dos componentes dos sistemas de sinalização e Componentes
iluminação Fusível
Reconhecer a arquitetura estrutural e funcional dos sistemas de carga e Relé
partida Interruptores
Reconhecer as funções dos componentes dos sistemas de carga e partida Chicote elétrico
Reconhecer a arquitetura estrutural e funcional dos sistemas eletrônicos lâmpadas
embarcados de segurança, conforto e entretenimento central elétrica
Reconhecer as funções dos componentes dos sistemas eletrônicos farol
embarcados de segurança, conforto e entretenimento lanterna
Reconhecer a arquitetura estrutural e funcional dos sistemas de redes limpador de para
veiculares brisas
Reconhecer as funções dos componentes dos sistemas de redes veiculares Sistemas de carga e
Interpretar diagramas dos sistemas eletroeletrônicos automotivos partida
Interpretar dados de controle que são referência para análise de Definição
funcionamento dos sistemas eletroeletrônicos automotivos Função
Reconhecer diferentes tipos de testes aplicados a componentes e sistemas Tipos
eletroeletrônicos automotivos Funcionamento
Interpretar informações técnicas fornecidas pela montadora quanto à Componentes

1011
estrutura e funcionamento dos diferentes sistemas eletroeletrônicos Bateria
automotivos Alternador
Interpretar as normas técnicas e de segurança que se aplicam aos testes Regulador de tensão
em sistemas eletrônicos automotivos Motor de partida
Reconhecer a arquitetura estrutural e funcional dos sistemas de sinalização Alternador e motor de
e iluminação partida integrado
Esquema Elétrico
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Definição
Função
Tipos
Capacidades Metodológicas
Por função
Reconhecer a iniciativa como característica fundamental e requisito de um Integrado (chave
bom profissional multifunção)
Reconhecer a pesquisa como fonte de inovação e formação de um Sistema embarcados de
espírito e de atitudes empreendedoras segurança, conforto e
entretenimento
Capacidades Organizativas
Definição
Função
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no
Tipos
planejamento e no desenvolvimento das suas atividades
Identificar situações de risco à saúde e à segurança em diferentes Funcionamento
Componentes
contextos e processos de trabalho, assim como as formas de proteção a
Sistemas de redes
esses riscos
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua veiculares
Definição
responsabilidade
Função
Reconhecer a importância da organização no desenvolvimento das
atividades sob a sua responsabilidade Tipos
Funcionamento
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de
Componentes
trabalho
Iniciativa
Reconhecer padrões, critérios e requisitos para a organização de
Conceito
ambientes laborais e compreendê-los como condição para a qualidade e
Importância, valor
a segurança no trabalho
Formas de demonstrar
Capacidades Sociais iniciativa
Consequências
Analisar comportamentos apresentados por pessoas em grupos e favoráveis e
equipes
desfavoráveis
Apresentar comportamento ético no desenvolvimento das atividades sob a
sua responsabilidade
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas

1012
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de informática
Sala de aula

Ferramentas convencionais
Ferramentas especiais para testes e medições em sistemas
eletroeletrônicos automotivos
Máquinas, Equipamentos,
Kit Multimídia
Instrumentos e Ferramentas
Multímetro
Osciloscópio automotivo
Scanner automotivo

EPCs
EPIs
Material Didático Insumos para manutenção
Manuais, literaturas técnicas e normas
Veículo

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

1013
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: BÁSICO

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: SISTEMAS ESTRUTURAIS E NÃO ESTRUTURAIS AUTOMOTIVOS

Carga Horária: 80h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver os fundamentos técnicos e científicos e as capacidades sociais, organizativas e

metodológicas que se aplicam a sistemas estruturais e não estruturais automotivos, de forma a que o aluno
compreenda a sua arquitetura de construção, componentes que os constituem, normas relacionadas e ensaios
aplicados

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas

Capacidades Técnicas Sistemas estruturais e não estruturais de veículos

Fundamentos Técnicos Científicos
Reconhecer os diferentes processos de
fabricação empregados na produção de
componentes e conjuntos constitutivos dos
sistemas estruturais automotivos
Identificar estruturas Monobloco e Chassis de
veículos, considerando suas características,
funções, configurações e arquitetura
Reconhecer plataformas automotivas,
considerando características, funções,
vantagens e desvantagens
Reconhecer as aplicações do cálculo
estrutural por simulação CAE no
desenvolvimento de sistemas estruturais
automotivos
Reconhecer os diferentes tipos de vibração
que atuam sobre os sistemas estruturais
automotivos
Tipos e características de sistemas estruturais e não
estruturais de carroceria automotiva: chassi,
monobloco, portas, capôs, chapas
Componentes: Longarina, colunas, painel corta-fogo,
vidros estruturais: materiais, espessura e dureza de
chapas, célula de sobrevivência, Portas, capôs, para-
lamas, envolventes de para-choques, vidros não
estruturais, painéis internos
Funções de conjuntos e componentes estruturais e
não estruturais de carroceria veicular
Arquitetura de construção de sistemas estruturais e
não estruturais de carroceria automotiva
Fundamentos de cálculos estruturais
Resistência dos materiais aplicada a componentes
estruturais e não estruturais de carroceria automotiva
Fundamentos de vibração, torção e flexão aplicados
aos sistemas estruturais e não estruturais de
carroceria automotiva
Processos de fabricação mecânica aplicados a
componentes estruturais e não estruturais de
carroceria automotiva

1014
Reconhecer adesivos empregados na união
de componentes não estruturais,
semiestruturais e estruturais automotivos,
suas características e funções
Reconhecer diferentes tipos de isolamentos
térmicos e de vibrações empregados em
processos construtivos de sistemas
estruturais de veículos
Reconhecer os processos de Recall em
sistemas automotivos, causas geradoras,
legislação relacionada, formas de
atendimento e implicações financeiras
envolvidas
Reconhecer cálculos de dimensão, formas e
volumes aplicados a carroceria automotiva
Reconhecer as técnicas de avaliação
estrutural
Reconhecer os diferentes tipos de carroceria
automotiva e design
Reconhecer os diferentes tipos de testes de
resistência (Crash test) empregados na
avaliação da resistência dos materiais
empregados em sistemas estruturais
automotivos
Reconhecer processos e técnicas de
reparação de sistemas estruturais e não
estruturais de superfícies de veículos
Reconhecer processos, requisitos técnicos e
tecnologias empregadas em alinhamentos
estruturais automotivos
Interpretar dados, informações e referenciais
técnicos contidos em manuais e catálogos
quanto aos sistemas estruturais automotivos
Reconhecer processos, técnicas, princípios e
requisitos que orientam as diferentes etapas e
ações de pintura e repintura automotiva
Reconhecer os princípios da colorimetria que
se aplicam a processos de preparação e
correção de tonalidades de tintas automotivas
Reconhecer os princípios da resistência dos
materiais, bem como o seu comportamento
diante de diferentes tipos de forças ou cargas
atuantes sobre os mesmos
Capacidades Sociais, Organizativas e
Metodológicas
Capacidades Metodológicas
Elementos finitos
Simulação CAE
Processos de união de componentes estruturais e não
estruturais de carroceria automotiva
Soldagem
Colagem
Aplicação de rebites
Avaliações estruturais
Testes de resistência (crash test)
Dimensões, formas e volumes da carroceria
automotiva
Tipos e características de carroceria
Classificação de carroceria
Hatch
Sedan
Cupê
Station Wagon
Pick-up
Conversível
Design de produto
Legislação, normas e literatura técnica aplicadas à
manutenção de sistema estrutural e não estrutural
Processo de recall
Manual de Garantia do Veículo (Definição,
informações contidas e aplicação)
Manual de serviços de manutenção (Definição,
informações contidas e aplicação)
Boletim técnico (Definição, informações contidas e
aplicação)
Reparação de sistemas e componentes estruturais de
carroceria automotiva
Equipamentos, ferramentas e instrumentos de
reparação: tipos, características, funções, formas de
uso, conservação, calibração
Materiais e insumos para reparação de sistemas e
componentes estruturais de carroceria automotiva:
tipos, características, aplicações,
requisitos/condições de uso
Processos, tecnologias e operações de reparação de
sistemas e componentes estruturais de carroceria
automotiva
Processos e tecnologias: soldagem (MIG/MAG, TIG,
solda ponto, PPU...); colagem de componentes
estruturais (painéis e vidros); outras formas de
fixação (rebitagem...); calafetação e vedação
Operações de reparação: desmontagem,
montagem e ajustes
Alinhamento de sistemas estruturais e não estruturais de
carroceria automotiva
1015
 Reconhecer a iniciativa como característica
fundamental e requisito de um bom
profissional
Reconhecer a pesquisa como fonte de
inovação e formação de um espírito e de
atitudes empreendedoras
Capacidades Organizativas
Aplicar os princípios de organização do
trabalho estabelecidos no planejamento e
Processo Pintura automotiva
no desenvolvimento das suas atividades
Identificar situações de risco à saúde e à
segurança em diferentes contextos e
processos de trabalho, assim como as
formas de proteção a esses riscos
Integrar os princípios da qualidade às
atividades sob a sua responsabilidade
Reconhecer a importância da organização
no desenvolvimento das atividades sob a
sua responsabilidade
Reconhecer o conceito e a importância da
qualidade nas rotinas de trabalho
Reconhecer padrões, critérios e requisitos
para a organização de ambientes laborais e
compreendê-los como condição para a
qualidade e a segurança no trabalho
Capacidades Sociais
Analisar comportamentos apresentados por
pessoas em grupos e equipes
Apresentar comportamento ético no
desenvolvimento das atividades sob a sua
responsabilidade
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas
relações interpessoais
Demonstrar espírito colaborativo em
atividades coletivas
Segurança no Trabalho
Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e
características
Equipamentos, ferramentas e instrumentos de
alinhamento de estruturas: tipos, características,
funções, formas de uso, conservação, calibração
Materiais e insumos para alinhamento de sistemas e
componentes estruturais e não estruturais de
carroceria automotiva: tipos, características,
aplicações, requisitos/condições de uso
Processos, tecnologias e operações de alinhamento
de sistemas e componentes estruturais e não
estruturais de carroceria automotiva
Equipamentos, ferramentas e instrumentos de pintura:
tipos, características, funções, formas de uso,
conservação, ajuste, calibração
Insumos do processo de pintura automotiva: tipos,
características, aplicações, requisitos/condições de
uso
Etapas do processo de pintura automotiva
Composição da tinta
Proporção de diluição
Equipamentos, ferramentas e instrumentos de
preparação de tinta: tipos, características, funções,
formas de uso, conservação, calibração
Software de colorimetria
Preparação de verniz para aplicação
Teste colorimétrico em corpo de prova
Aplicação da tinta
Unificação/alongamento de cores com demais
peças periféricas da superfície pintada
Processo de secagem da tinta
Cuidados especiais com componentes
eletroeletrônicos em elevadas temperaturas
Aplicação de verniz
Unificação/alongamento do verniz com demais
peças periféricas da superfície pintada
Processo de secagem do verniz
Documentação técnica: catálogos, informações do
fabricante, rótulos e etiquetas, manuais, tabela de
tempo padrão de serviços, boletins técnicos, normas
Técnicas de aplicação de tinta
Regulagem de pressão da saída da linha de ar
Distancia de aplicação
Úmido sobre úmido
Agentes agressores à saúde: físicos, químicos,
biológicos, ergonômicos e de acidentes
O impacto do uso de drogas lícitas e ilícitas na
1016
 segurança e na saúde
Equipamentos de proteção individual e coletiva: tipos
e funções
Mapa de riscos (Finalidades)
Inspeções de segurança
Orientações de prevenção de acidentes
Sinalizações de segurança
Prevenção e combate a incêndio: Conceito e
importância de PPCI
PPRA: (Conceito, finalidades)

1017
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Manutenção de Carrocerias Automotivas
Sala de aula

Computadores com acesso a internet (softwares específicos de

simulações matemáticas)
Máquinas, Equipamentos,
Ferramentas de Manutenção de carrocerias automotivas
Instrumentos e Ferramentas
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Máquinas de soldagem

Amostras
Catálogos
Livros
Material Didático
Manuais
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

1018
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: GESTÃO DA QUALIDADE EM PROCESSOS DE PÓS-VENDA

Carga Horária: 80h

Unidades de Competência:

UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a realização da gestão da qualidade no contexto de pós-venda automotiva, considerando indicadores e
ferramentas da qualidade e processos de melhoria contínua nos processos técnicos, ambientais e de
segurança

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

2 .1 Realizar 2.1 .1 Monitorando

- Definir as técnicas e ferramentas para a
a gestão da os indicadores da Qualidade
coleta e o processamento de dados
qualidade de qualidade Introdução e
relativos ao controle da qualidade
serviços Histórico
- Interpretar os resultados de dados Importância e
coletados e das variáveis presentes em Funções
processos de controle da qualidade Programas de
Qualidade
- Definir as variáveis de controle que devem Controle da
compor os indicadores da qualidade em Qualidade Total
processos e serviços de pós-venda Indicadores da
Qualidade
Certificações
ISO
2.1 .2 Utilizando as
- Selecionar as ferramentas da qualidade TS
ferramenta da com referência nas características dos Ferramentas da
qualidade
controles a serem realizados qualidade
aplicáveis ao
FMEA (Análise dos
processo - Interpretar os resultados gerados pela
Modos de Falha e
aplicação das ferramentas da qualidade nos
seus Efeitos)
processos e serviços de pós-venda
FTA (Análise da
- Reconhecer as ferramentas que se Arvore de Falhas)
aplicam ao controle da qualidade em Ishikawa
processos e serviços de pós-venda (PDCA, Método dos
Kaizen, Ishikawa, ...) porquês
Análise de Valor
Brainstorm

1019
 2.1 .3 - Conceber planos de ação, estabelecendo MASP
Estabelecendo ações, responsabilidades e prazos para sua PDCA
ações para a implementação 5W2H
melhoria da 5S
- Avaliar a eficácia de ações de melhoria
qualidade Kaizen
implementadas
Gestão da melhoria
da qualidade
- Definir ações e estratégias que que
Programas de
possam levar à melhoria da qualidade em
melhoria contínua
processos e serviços de pós-venda
Gestão da Qualidade
Ambiental
Meio Ambiente
Impactos
2.1 .4
- Avaliar a eficácia da comunicação Ambientais em
Assegurando a realizada pela sua tradução em resultados contextos de pós-
atualização das
na produtividade e na satisfação do cliente venda automotiva
informações
Avaliação dos
- Definir meios, mecanismos e estratégias
impactos
para a disseminação de melhorias
Ambientais
implementadas, de forma a que sejam
Relatório de
incorporadas às práticas e à cultura da
Impacto Meio
organização
Ambiente (RIMA)
Estudo Impacto
Ambiental (EIA)
Princípio da
2.1 .5
- Definir ações e estratégias que contribuam responsabilidade
Estabelecendo
com a disseminação da cultura da melhoria
ambiental
processos e ações contínua na organização
Prevenção
com vistas à
Responsabilidade
melhoria contínua - Reconhecer as ferramentas administrativas
aplicáveis a processos de melhoria contínua penal
Responsabilidade
administração
Certificação
Fundamentos Técnicos Científicos Ambiental
Sistema Gestão
Ambiental (SGA)
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Equipe Gestão
Ambiental (EGA)
ISO 14000
Capacidades Metodológicas
Legislação
Aplicar os princípios da inovação em suas rotinas pessoais e nas atividades Ambiental (esferas
profissionais federal, estadual e
municipal)
Capacidades Organizativas Certificação de
segurança
Aplicar os princípios da gestão da qualidade nas suas rotinas de trabalho
OHSAS 18000
Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais,
Sistemas de gestão
de saúde e segurança
da segurança e
Situar a atuação dos profissionais de nível técnico (tático) na estrutura
saúde no trabalho
1020
 organizacional das empresas, considerando suas funções, responsabilidades (SGSST)
e nível de autonomia Comissão interna
prevenção de
Capacidades Sociais
acidentes (CIPA)
NR5
Intervir em situações de conflito, buscando o consenso e a harmonização entre
Equipamento de
os membros da equipe
Posicionar-se, de forma fundamentada, em relação à presença ou à ausência proteção individual
(EPI) NR6
de princípios ou elementos éticos em diferentes situações e contextos
Programa de
prevenção de
Riscos ambientais.
NR9
Sistema de Gestão
Qualidade
ISO9001: aspectos
centrais
Sistema de Gestão
Ambiental
ISO14000:
aspectos centrais
Responsabilidades
Sociais
ISO 26000:
aspectos centrais

1021
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de informática
Sala de aula

Máquinas, Equipamentos,
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Instrumentos e Ferramentas

Literaturas técnicas
Material Didático
Normas Técnica

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

1022
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: GESTÃO DE RECURSOS FINANCEIROS EM PROCESSOS DE PÓS-VENDA

Carga Horária: 160h

Unidades de Competência:

UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a realização da gestão de recursos financeiros no contexto de pós-venda automotiva, considerando custo de
operações, indicadores financeiros, metas, legislação tributária e investimentos operacionais

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

2 .1 Realizar a 2.1 .1
- Classificar os custos das operações dos
gestão de Considerando os Matemática
processos de pós-venda segundo sua
recursos custos das financeira
natureza, origem e impacto no valor final do
Financeiros operações Taxa de juros
produto e/ou serviço
Valor atual x valor
- Apurar custos das operações dos presente líquido
processos de pós-venda, considerando o Série de
conjunto de fatos geradores dos mesmos pagamentos
Taxa interna de
- Reconhecer as variáveis geradoras de retorno
custos nas operações de pós-venda, Contabilidade
considerando processos, produtos e serviços Demonstrativos
Contábeis
Demonstrativo
do resultado do
2.1 .2 Monitorando
- Avaliar os resultados dos indicadores exercício (DRE)
os indicadores
financeiros com referência nas metas de Balanço
financeiros
desempenho estabelecidas patrimonial
Fluxo de caixa
- Definir metodologias e ferramentas de
Custos
monitoramento e controle de indicadores
Definição
financeiros em processos de pós-venda
Classificação dos
(receitas, despesas, ...)
custos
Análise de custos
Comportamento
2.1 .3 dos custos x
- Avaliar, pela aplicação de metodologias
Estabelecendo volume de
específicas, a eficácia das ações e
ações para o produção
estratégias definidas e implementadas para
1023
 alcance das metas o alcance das metas financeiras Custo de
terceirização de
- Definir ações e estratégias que permitam o
serviços/produção
alcance das metas financeiras estabelecidas
Custos com
depreciação
Custos de
2.1 .4 estocagem
- Interpretar a legislação tributária que se
Considerando a Giro de estoque
aplica a produtos e à prestação de serviços
legislação Custos Tributários
de pós-venda
tributária pertinente Demonstrativos
financeiros
Indicadores
econômicos
2.1 .5 Indicando - Simular os impactos de investimentos
Itens monetários e
investimentos
financeiros nos resultados decorrentes dos não monetários
operacionais,
mesmos
Análise de
quando necessário
lucratividade e
- Reconhecer sistemas, processos
desempenho
institucionais e instâncias de decisão quanto
a investimentos em processos e serviços de Análise do ciclo
financeiro e
pós-venda
operacional
- Avaliar a necessidade e a viabilidade Capital de giro
financeira de investimentos operacionais em Investimento
processos e serviços de pós-venda Graus de
Alavancagem
Sistema de Custeio
Direto
Fundamentos Técnicos Científicos Absorção
ABC
Determinação de
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas preços
Base para
Capacidades Metodológicas determinação de
preço
Aplicar os princípios da inovação em suas rotinas pessoais e nas atividades Margem de
profissionais contribuição
Ponto de
Capacidades Organizativas
equilíbrio
Aplicar os princípios da gestão da qualidade nas suas rotinas de trabalho Ética
Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais, de Códigos de ética
saúde e segurança Senso moral
Situar a atuação dos profissionais de nível técnico (tático) na estrutura Consciência
organizacional das empresas, considerando suas funções, responsabilidades e moral
nível de autonomia Cidadania
Comportamento
Capacidades Sociais social
Valores pessoais
Intervir em situações de conflito, buscando o consenso e a harmonização entre
e universais
os membros da equipe

1024
Posicionar-se, de forma fundamentada, em relação à presença ou à ausência
de princípios ou elementos éticos em diferentes situações e contextos

1025
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de informática
Sala de aula

Máquinas, Equipamentos,
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Instrumentos e Ferramentas

Material Didático Literaturas técnicas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

1026
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: GESTÃO DE RECURSOS HUMANOS EM PROCESSOS DE PÓS-VENDA

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a realização da gestão de recursos humanos no contexto de pós-venda automotiva, considerando a
composição, capacitação, motivação, avaliação de desempenho e a resolução de problemas em equipes de
trabalho

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

2 .1 Realizar 2.1 .1 Constituindo

- Definir perfis profissionais, considerando
a gestão de as equipes de Relações trabalhistas
competências requeridas, comportamentos
recursos trabalho Duração do
desejados, requisitos dos serviços a serem
humanos trabalho
executados e parâmetros dos postos de
Jornada de
trabalho
trabalho
- Definir a forma de lotação dos recursos Intervalos para
humanos nos postos de trabalho descanso
(transferência, contratação, terceirização, ...) Repouso
semanal
- Reconhecer os trâmites burocráticos remunerado
requeridos para a composição de equipes Salário mínimo
de trabalho (seleção, admissão, adaptação, Férias anuais
treinamento, ...) Dissídios
individuais e
- Dimensionar as equipes de trabalho,
coletivos
considerando a natureza e volume de
Fiscalização do
demanda estimada
trabalho
Empregado
Menor aprendiz
2.1 .2 Capacitando Estagiário
- Definir ações e estratégias de capacitação
as equipes de Trabalhador
das equipes, considerando as políticas da
acordo com as autônomo
empresa, natureza e especificidades
suas características Terceirização
técnicas dos serviços de pós-venda
e necessidades Contrato de
- Identificar necessidades de capacitação e trabalho
treinamento de equipes de trabalho, Definição

1027
 considerando a natureza, novas tecnologias Tipos
e demais requisitos para a Natureza jurídica
operacionalização de serviços Características
Classificação
Duração
2.1 .3 Utilizando Término da relação
- Selecionar as técnicas de motivação,
técnicas de de trabalho
engajamento e autodesenvolvimento com
motivação de Assédio
referência no perfil da equipe e objetivos
equipes de trabalho Moral art. 483 da
dos processos e projetos (operacionais,
CLT
comportamentais, ...)
Sexual Lei
- Reconhecer diferentes técnicas e 10.224
estratégias empregadas na motivação e Organização
engajamento de equipes de trabalho sindical
Definição
Tipos
Funções do
2.1 .4 Controlando sindicato
- Definir metodologias e ferramentas de
o desempenho da monitoramento dos indicadores de Autonomia
equipe de trabalho sindical
desempenho e produtividade
Direitos dos
- Correlacionar os resultados dos associados
indicadores de performance e produtividade Filiações e
com referência nas metas estabelecidas desligamento do
sindicato
- Definir indicadores de desempenho para a
Convenções
avaliação da performance e da
coletivas
produtividade das equipes de trabalho
Negociações
coletivas
Gestão de pessoas
Provisão
2.1 .5 Realizando
- Definir as intervenções em função das Recrutamentos
as intervenções que
características da
se fizerem de pessoal
distorção/anomalia/fragilidade identificada e
Seleção de
necessárias perfil da equipe
pessoal
- Avaliar a eficácia de intervenções Contratação
Banco de dados
realizadas com referência nos resultados de
Avaliação de
desempenho e de produtividade da equipe
desempenho
- Identificar necessidades e/ou Definição
oportunidades de intervenção nos Tipos (individual
processos e/ou na atuação das equipes a ou por equipe)
partir dos resultados de desempenho Critérios
apresentados Perfil Atual x
desejado
Benefícios
Métodos
Instrumentos
Avaliação de
1028
 2.1 .6 Cumprindo a - Interpretar a legislação quanto aos produtividade e
legislação requisitos a serem considerados e eficiência
pertinente atendidos na gestão de recursos humanos (individual e de
nas organizações equipe)
Salários
Composto
salarial
Fundamentos Técnicos Científicos Administração
Pesquisa
Política
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Cargos
Avaliação
Classificação
Capacidades Metodológicas
Planos de
Aplicar os princípios da inovação em suas rotinas pessoais e nas atividades benefícios sociais
profissionais Tipos
Custos
Capacidades Organizativas Critérios para o
planejamento
Aplicar os princípios da gestão da qualidade nas suas rotinas de trabalho
Treinamento
Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais,
Diagnostico
de saúde e segurança
Planejamento
Situar a atuação dos profissionais de nível técnico (tático) na estrutura
Execução
organizacional das empresas, considerando suas funções, responsabilidades
Avaliação
e nível de autonomia
Carreira
Capacidades Sociais profissional
Planejamento
Intervir em situações de conflito, buscando o consenso e a harmonização entre Tipos
os membros da equipe Papel da
Posicionar-se, de forma fundamentada, em relação à presença ou à ausência empresa na
de princípios ou elementos éticos em diferentes situações e contextos administração
de carreiras
Avaliação
Delegação de
Responsabilidades
Evolução
Histórica
Monitoramento
Hierarquia
Metas
Ética
Relação de
confiança
Perfil profissional
Definição
Características
Avaliação
Motivação e
engajamento de
1029
pessoas
Ciclo
motivacional
Hierarquia de
necessidades
Fatores
motivacionais
Clima
organizacional
Sensibilização e
definição de
responsabilidade
Diferenças
individuais
Definição
Preconceitos
Julgamentos e
rotulagens de
pessoas
Relações Étnico-
raciais
Ética profissional
Histórico
Moral e ética na
sociedade
Implicações na
formação de
recursos
humanos
Responsabilidade
social
Trabalho em
equipe
Informação
Valorização da
tarefa
Constância
participativa
Apoio
Feed back
Reconhecimento
Liberdade de
expressão
Passos para
avaliação
Métodos para
avaliação
Avaliação
comportamental
1030
Coordenação de
equipe
Definição da
organização do
trabalho e dos
níveis de
autonomia
Gestão da Rotina
Tomada de
decisão
Controle emocional
no trabalho
Perceber, avaliar e
expressar
emoções no
trabalho
Fatores internos e
externos
Autoconsciência
Desenvolvimento de
equipes de trabalho
Motivação de
pessoas
Capacitação
Avaliação de
desempenho
Processos de
comunicação
Legislação do
trabalho
Direitos do
Trabalhador
Deveres do
Trabalhador

1031
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de informática
Sala de aula

Máquinas, Equipamentos,
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Instrumentos e Ferramentas

Legislação trabalhista
Material Didático
Normas regulamentadoras

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

1032
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: GESTÃO DE RECURSOS MATERIAIS EM PROCESSOS DE PÓS-VENDA

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a realização da gestão de recursos materiais no contexto de pós-venda automotiva, considerando leiaute,
processos produtivos, recursos materiais, tecnológicos e de infraestrutura e processos logísticos

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

2 .1 Realizar 2.1 .1 Indicando as - Identificar possíveis gargalos que

a gestão de necessidades de Recursos Materiais
impactam a eficiência e a eficácia
recursos adequação do Administração de materiais
de processos de pós-venda
materiais leiaute em função Função
do tipo e das - Reconhecer os requisitos técnicos Objetivo
características dos e operacionais a serem Controle (classificação,
materiais considerados na definição de codificação e
leiautes para cada tipo de processo catalogação)
e/ou serviço de pós-venda Estoque: Curva ABC;
FIFO; MRP
- Representar graficamente as Armazenamento
adequações em leiautes de Inventário
processos e serviços de pós-venda. Fornecedores
Simular a funcionalidade e a eficácia Máquinas e equipamentos
de leiautes ajustados com referência Instalações físicas
em indicadores pré-estabelecidos Produtividade
Inventário
- Analisar o desempenho, a
Leiaute
eficiência e a produtividade de
Tipos
processos instituídos para a
Características
prestação de serviços de pós-venda
Fluxograma de processo
Definição
Tipos
2.1 .2 Monitorando
- Definir ferramentas, estratégias e a Representação gráfica
os ativos da periodicidade a ser considerada no Manutenção de
empresa
controle de ativos da empresa Equipamentos
Condição de uso
- Calcular o valor contábil dos bens
Normal
ativos da empresa e o seu nível de
1033
 depreciação Severa
Manutenção preventiva
- Classificar bens ativos da empresa
Definição
segundo sua categoria, função e
Plano de revisões
alocação
Manutenção preditiva
Definição
Manutenção corretiva
Definição
2.1 .3 Monitorando - Definir as métricas para o
Riscos provenientes
a disponibilidade
monitoramento e controle
dos consumíveis Agravamento dos danos
quantitativo e qualitativo dos
Programa de manutenção
da empresa materiais consumíveis necessários à
Conceito
prestação de serviços de pós-venda Documentação técnica:
manuais e planos de
- Classificar materiais consumíveis
manutenção. (Instrução
com referência na sua categoria e
de trabalho: fluxogramas
relevância na prestação de serviços
de diagnóstico e reparo,
de pós-venda
inspeções, testes e
simulações, calibrações,
análise de variáveis)
2.1 .4 Planejando Gestão de resíduos
- Definir, no planejamento, os itens,
a manutenção dos Normas e legislação
condições, periodicidade,
recursos materiais, ambiental: Abrangência em
responsabilidades e referências
tecnológicos e de esferas: federal, estadual e
técnicas a serem consideradas na
infraestrutura municipal
manutenção de recursos materiais,
Trabalho e profissionalismo
tecnológicos e de infraestrutura
Administração do tempo
- Identificar os recursos materiais, Autonomia e iniciativa
tecnológicos e de infraestrutura que Inovação, flexibilidade e
requerem manutenção tecnologia
Diretrizes empresariais
Missão
Visão
2.1 .5 Planejando - Definir, no planejamento, os Política da Qualidade
os processos
requisitos, meios e
logísticos relativos
responsabilidades a serem
a insumos e
consideradas na movimentação e
estoques
controle de materiais (estoque
mínimo, curva ABC, FiFo, ...)

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Aplicar os princípios da inovação em suas rotinas pessoais e nas

1034
 atividades profissionais

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios da gestão da qualidade nas suas rotinas de

trabalho
Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas
ambientais, de saúde e segurança
Situar a atuação dos profissionais de nível técnico (tático) na estrutura
organizacional das empresas, considerando suas funções,
responsabilidades e nível de autonomia

Capacidades Sociais

Intervir em situações de conflito, buscando o consenso e a

harmonização entre os membros da equipe
Posicionar-se, de forma fundamentada, em relação à presença ou à
ausência de princípios ou elementos éticos em diferentes situações e
contextos

1035
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de informática
Sala de aula

Máquinas, Equipamentos,
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Instrumentos e Ferramentas

Literaturas técnicas
Material Didático
Normas Técnica

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

1036
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO I

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: PROMOÇÃO DE PRODUTOS E PROCESSOS DE PÓS-VENDA AUTOMOTIVO

Carga Horária: 80h

Unidades de Competência:

UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a realização das atividades de gestão da promoção de ações de venda de bens e serviços relacionados à
etapa de pós-venda automotiva

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

2 .1 2.1 .1
- Selecionar os métodos de trabalho mais
Promover Considerando Caracterização do
eficazes do ponto de vista dos resultados
ações de normas e negócio
na venda de produtos e serviços em
venda de métodos de Missão da empresa
processos de pós-venda
produtos e trabalho Setores de atividade
serviços - Interpretar os requisitos das normas que Forma jurídica
estabelecem as condições para ações de Enquadramento
venda de produtos e serviços em tributário
processos de pós-venda Âmbito federal
Âmbito estadual
Âmbito municipal
Enquadramento na
2.1 .2 legislação relativa ao
- Definir o sequenciamento e as
Organizando as negócio
responsabilidades em cada uma das
etapas do Âmbito federal
etapas de implementação das ações de
processo venda de produtos e serviços Âmbito estadual
Âmbito municipal
- Definir as etapas a serem consideradas Fontes de recursos
na implementação de ações de venda de Análise de mercado
produtos e serviços Estudo dos clientes
Público alvo
Interesses e
comportamentos
2.1 .3
- Qualificar produtos e serviços de pós- Área de
Considerando o
venda, considerando suas características, abrangência
tipo e as finalidades, importância, requisitos Estudo dos
características do
operacionais e relevância quanto aos concorrentes
produto e/ou do
resultados da empresa Estudo dos
serviço
1037
 fornecedores
Tipos de produtos;
2.1 .4 Controlando Bens e serviços
- Definir mecanismos, ferramentas, meios
o estoque de Localização
e técnicas de controle de estoques de
produtos Prazo de entrega
produtos em processos de pós-venda
disponíveis Preço
Capacidade
operacional
2.1 .5 Produtiva
- Definir, quando for o caso, estratégias e
Considerando a Comercial
ações de capacitação de recursos
disponibilidade e Serviços
humanos face às necessidades a serem
qualificação dos Processos
atendidas na venda de produtos e serviços
recursos humanos operacionais
para a realização - Avaliar a disponibilidade/suficiência e as Necessidade de
dos serviços condições de qualificação da equipe pessoal
técnica para a venda de produtos e Cronograma de
serviços de pós-venda implantação
Marketing
Definição
Marketing voltado
2.1 .6 Utilizando para o cliente
- Reconhecer ferramentas administrativas
ferramentas de (CRM) aplicadas a processos de pós- Marketing de
pós-vendas Serviço
venda de produtos e serviços,
considerando aspectos relacionados à Marketing digital
garantia, assistência técnica, Ferramentas de
relacionamento com o cliente e controle de Marketing
serviços prestados a clientes Publicidade
Venda
Pós-vendas
Propaganda
2.1 .7 Utilizando Propaganda no pós-
- Selecionar as ferramentas de marketing
as ferramentas de vendas
com referências nos objetivos,
marketing abrangência e público alvo Código do consumidor
aplicáveis ao Direitos do
processo - Reconhecer as diferentes ferramentas de Consumidor
marketing aplicáveis a processos de pós- Práticas comercias
venda, suas características, requisitos e Proteção contratual
finalidades Defesa do consumidor
em juízo
Defesa do consumidor
em juízo
Fundamentos Técnicos Científicos
Ferramentas
administrativas (CRM)
aplicadas a processos
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas de Bens e Serviços de
pós-venda automotivos
Capacidades Metodológicas Conflitos nas
Organizações
Aplicar os princípios da inovação em suas rotinas pessoais e nas
Tipos
1038
 atividades profissionais Características
Fatores internos e
Capacidades Organizativas
externos
Aplicar os princípios da gestão da qualidade nas suas rotinas de trabalho Causas
Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas Consequências
ambientais, de saúde e segurança Cultura e clima
Situar a atuação dos profissionais de nível técnico (tático) na estrutura organizacional
organizacional das empresas, considerando suas funções, Autoempreendedorismo
responsabilidades e nível de autonomia Características
empreendedoras
Capacidades Sociais Atitudes
empreendedoras
Intervir em situações de conflito, buscando o consenso e a harmonização
Autorresponsabilidade
entre os membros da equipe
e empreendedorismo
Posicionar-se, de forma fundamentada, em relação à presença ou à
A construção da
ausência de princípios ou elementos éticos em diferentes situações e
missão pessoal
contextos
Valores do
empreendedor:
Persistência e
Comprometimento
Persuasão e rede de
contatos
Independência e
autoconfiança;
Cooperação como
ferramenta de
desenvolvimento

1039
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de informática
Sala de aula

Máquinas, Equipamentos,
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Instrumentos e Ferramentas

Literatura Técnica
Material Didático
Normas técnicas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

1040
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: GESTÃO DE NEGÓCIOS EM PÓS-VENDA AUTOMOTIVO

Carga Horária: 120h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a realização da gestão de negócios em contextos de pós-venda automotivo, considerando a prospecção de
oportunidades de negócio, o planejamento dos processos de pós-venda, a implementação de soluções no pós-
venda e a definição de soluções tecnológicas para problemas dos processos de pós-venda

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

1 .1 1.1 .1 Utilizando
- Estabelecer os indicadores a serem
Prospectar ferramentas de Virtudes
considerados na prospecção de novas
oportunidades pesquisa e Profissionais:
oportunidades de negócio
de negócio no desenvolvimento Conceitos e Valor
pós-venda indicadas para - Definir o escopo da pesquisa com Responsabilidade
o processo referência nos indicadores estabelecidos Iniciativa
Honestidade
- Interpretar os resultados das pesquisas de Sigilo
prospecção à luz dos interesses, expectativas Prudência
e âmbito de atuação da empresa Perseverança
Imparcialidade
- Correlacionar os resultados das pesquisas
Relações de trabalho
com o portfólio de produtos e serviços já
Organograma
ofertados, considerando seus resultados no
Relacionamentos
atendimento às demandas, na satisfação dos
internos
clientes e nos resultados financeiros da
Relacionamento
empresa
com
- Reconhecer diferentes ferramentas de representações
pesquisa e desenvolvimento aplicáveis à externas
prospecção de oportunidades de negócio, Relação ganha x
suas características, finalidades e requisitos ganha x jogo soma
de aplicação zero
Plano de negócio
Definição
Aplicação
Elaboração do plano
de negócio

1041
1.1 .2 - Dimensionar os investimentos para a Perfil
Considerando a implementação das oportunidades Experiência
viabilidade prospectadas profissional
técnica e Atribuições
financeira das - Analisar, por intermédio de métodos e
Sumário Executivo
oportunidades técnicas específicas, a viabilidade financeira
Principais pontos
identificadas com referência nos indicadores econômicos
do plano de
e financeiros que impactam o negócio
negócio
- Simular o fluxo de caixa das oportunidades Dados dos
prospectadas, considerando projeção de empreendedores,
receitas, custos e investimentos demandados experiência
profissional e
- Emitir juízo de valor, por intermédio de atribuições
parecer, acerca da viabilidade técnica, Dados do
econômica e comercial de oportunidades empreendimento
prospectadas Missão da
empresa
- Analisar as oportunidades prospectadas a
Setores de
partir da sua viabilidade técnica no âmbito da
atividades
estrutura, organização e recursos humanos e
Qualificação e
tecnológicos disponíveis
quantificação de
serviços
Forma jurídica
Legislação e
1.1 .3 - Analisar o portfólio de ofertas e resultados
Normas
Considerando
da concorrência quanto a produtos e/ou
os dados da Enquadramento
serviços similares aos prospectados
tributário
análise do
Capital social
mercado - Identificar fornecedores para produtos e
Fonte de
serviços prospectados, considerando a sua
recursos
localização, potencial de atendimento e
Pesquisa de
capacidade de assistência técnica
mercado
- Avaliar o contexto de localização da Estudo dos
empresa (ponto comercial), seu impacto na clientes (Perfil
oferta dos produtos e/ou serviços socioeconômico
prospectados e a sua compatibilidade com e de
as normas e legislação (ambiental, de comportamento)
zoneamento, ...) Características
demográficas
- Analisar o mercado quanto ao seu potencial
Regulamentação
de resposta à oferta dos produtos e/ou
(Ambiental, de
serviços prospectados, considerando forças
zoneamento, ...)
e fraquezas (matriz SWOT)
Estudo dos
concorrentes
- Analisar as características demográficas, o
perfil socioeconômico e os valores ou Estudo dos
fornecedores
comportamentos que norteiam o consumo
Prospecção
dos potenciais clientes para as novas
tecnológica
oportunidades prospectadas
Indicadores de
1042
 mercado
Plano de Marketing
1 .2 Planejar 1.2 .1 Correlação entre
- Dimensionar o volume da oferta com
os processos Considerando o serviços
referência na demanda e oportunidades
de pós-venda tipo de serviço a ofertados e novas
ser - Qualificar o serviço a ser ofertado, oportunidades
disponibilizado considerando suas características técnicas, Preço
aplicações, benefícios, dificuldades e Estratégias
requisitos operacionais promocionais
Estrutura de
comercialização
Localização do
1.2 .2 negócio
- Reconhecer as etapas requeridas pela
Estabelecendo Ferramentas de
estratégia selecionada para implementação
as etapas do Marketing:
do novo produto e/ou serviço, suas
processo de convencionais,
implicações administrativas, institucionais,
implementação digitais
legais/jurídicas e operacionais
do serviço Plano Operacional
- Definir a estratégia de implementação do Fluxograma dos
serviço com referência nos resultados da processos
análise do mercado operacionais
Recursos
humanos
Recursos
1.2 .3 materiais
- Selecionar os recursos materiais,
Determinando o Recursos
tecnológicos e estruturais com referência nas
leiaute das características e necessidades do novo estruturais
instalações para Recursos
serviço/produto a ser ofertado
a oferta do tecnológicos
serviço - Definir o fluxograma do processo a ser Leiaute
considerado na execução do novo Capacidade
serviço/produto, considerando sua produtiva,
funcionalidade, qualidade e eficácia comercial e de
prestação de
- Representar graficamente o leiaute das
serviço
instalações físicas demandadas para a
Indicadores de
operacionalização do novo serviço/produto
desempenho
- Avaliar a compatibilidade das Plano Financeiro
características e condições estruturais da Investimento total
oficina com as necessidades de leiaute do Estimativa dos
novo serviço/produto investimentos
fixos
Capital de giro
Investimentos
1.2 .4 pré-operacionais
- Reconhecer técnicas e ferramentas
Estimativa do
Determinando o aplicadas à elaboração de cronogramas para
faturamento
cronograma de
a implementação de serviços (PERT – CPM)
atividades para mensal
Estimativa do
a estruturação e - Definir responsabilidades e
1043
 implementação mecanismos/ferramentas de controle para a custo unitário de
do serviço execução/cumprimento das etapas de matéria-prima,
implementação do novo serviço/produto materiais diretos
e terceirizações
- Dimensionar os tempos requeridos para a Estimativa dos
execução ou o cumprimento de cada uma das custos de
etapas requeridas para a implementação do comercialização
novo serviço/produto, considerando Apuração do
demandas legais, institucionais e físico- custo dos
operacionais materiais diretos
e/ou mercadorias
vendidas
Estimativa dos
1.2 .5 Indicando
- Avaliar a disponibilidade e/ou suficiência custos com mão
os Recursos
dos recursos tecnológicos disponíveis, bem de obra
tecnológicos,
como a necessidade de novas aquisições Estimativa do
humanos e de
custo com
infraestrutura - Definir as necessidades de adequação das
depreciação
requeridos para condições de infraestrutura, se for o caso,
Estimativa dos
o serviço considerando espaço físico, alimentação
custos fixos
elétrica, rede de ar comprimido, redes de
operacionais
dados, entre outros
mensais
- Avaliar o capital humano interno, Fluxo de caixa
considerando os requisitos técnicos e de Demonstrativo de
suficiência para a operacionalização do novo resultado
serviço/produto e demais necessidades da Indicadores de
empresa viabilidade (Valor
Presente Líquido
– VPL; Taxa
Interna de
Retorno – TIR;
1.2 .6
- Definir metas de desempenho para o novo Tempo de
Estabelecendo serviço/produto com referência nos objetivos Retorno do
metas e
e planejamento estratégico da empresa Investimento –
indicadores
Payback); Ponto
- Definir indicadores para a avaliação
de equilíbrio
qualitativa, técnica e financeira do novo
Lucratividade
serviço/produto, considerando o planejamento
Rentabilidade
estratégico da empresa
Ferramentas para
análise de cenários
Avaliação
1.2 .7 Utilizando estratégica
- Selecionar as ferramentas de
ferramentas de Análise da matriz
gerenciamento de acordo com a natureza,
gerenciamento FOFA (Matriz
objetivos e características do projeto a ser
de projetos SWOT)
implementado
Avaliação do Plano
de Negócio
Relatório de
1 .3 1.3 .1 viabilidade técnica
1044
Implementar Considerando a - Interpretar a legislação, normas e e econômica
soluções de legislação, as procedimentos quanto às exigências a serem Cronograma de
pós-venda normas e os cumpridas na implementação de soluções de implantação do
procedimentos pós-venda negócio ou serviço
aplicáveis ao Técnicas e
processo ferramentas
aplicadas a
1.3 .2 Seguindo implantação de
- Referenciar as ações de implementação
as projetos (PERT –
das soluções de pós-venda nos requisitos,
especificações CPM)
definições, especificações e estratégias
do planejamento Ferramentas de
estabelecidas no planejamento
realizado gestão de projetos
Instancias de decisão
da empresa
1.3 .3 Provendo - Reconhecer as instâncias e trâmites Ferramentas de
recursos controle de
administrativos necessários à aprovação das
necessários à desempenho
provisões de recursos técnicos, tecnológicos,
viabilidade e de infraestrutura, logísticos e humanos Técnicas de
funcionalidade resolução de
necessários à viabilização da implantação de
do serviço problemas na
soluções de pós-venda
planejado operação dos
- Definir a forma de provisão dos recursos processos de pós-
técnicos/tecnológicos, de infraestrutura, venda
logísticos (aquisições, locações, Visão Sistêmica
(re)alocações, edificações, ...) e humanos Conceito
(contratações, terceirizações, ...) segundo Microcosmo e
necessidades das diferentes etapas de macrocosmo
implementação das soluções de pós-venda Pensamento
sistêmico
Estrutura
organizacional
1.3 .4
- Avaliar os resultados das soluções de pós- Planejamento
Controlando os
venda com referência nas metas e Estratégico
resultados com
indicadores estabelecidos Conceitos; -
referência nas
Relações com o
metas - Definir ferramentas e mecanismos de
mercado
estabelecidas controle de resultados gerados por soluções
de pós-venda

1 .4 Definir 1.4 .1
- Analisar técnica, estratégica e
soluções Considerando
operacionalmente problemas identificados
tecnológicas as causas dos
em processos e/ou contextos de pós-venda
para problemas
problemas identificados - Avaliar as dimensões e impactos dos
dos problemas identificados na operação, nos
processos de resultados e nas metas da empresa
pós-venda
- Identificar possíveis causas dos problemas
1045
 presentes em processos e/ou contextos de
pós-venda pela aplicação de técnicas e
ferramentas de análise de causa e efeito

- Apontar possíveis soluções para os

problemas identificados e para as causas
que os geraram

- Identificar os apoios técnicos e

encaminhamentos necessários para a
definição e/ou análise crítica de soluções
apontadas para problemas de pós-venda

- Reconhecer ferramentas empregadas na

análise de cenários (operacionais,
financeiros, administrativos, técnicos,
tecnológicos, ...) para identificação de
problemas e oportunidades

1.4 .2
- Interpretar pareceres técnicos quanto à
Considerando a
viabilidade técnica, financeira e operacional
viabilidade
de soluções para problemas de pós-venda
técnica e
financeira das - Dimensionar os impactos técnicos,
soluções operacionais e financeiros de possíveis
identificadas soluções identificadas para problemas em
processos de pós-venda

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional,

considerando o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as
necessidades de investimento na própria formação

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio

ambiente às atividades sob a sua responsabilidade
Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio
ambiente às atividades sob a sua responsabilidade. Situar o papel e a
importância do seu trabalho no contexto da organização, considerando os

1046
 impactos das suas atividades nos resultados dos produtos e serviços da
empresa
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura e atitudes éticas

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

1047
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de informática
Sala de Aula

Máquinas, Equipamentos,
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Instrumentos e Ferramentas

Literatura Técnica
Material Didático
Normas técnicas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

1048
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: GESTÃO DE PROCESSOS DE MANUTENÇÃO DE SISTEMAS AUTOMOTIVOS

Carga Horária: 80h

Unidades de Competência:

UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a realização da gestão da oferta de produtos e serviços de instalação e manutenção de sistemas automotivos,
considerando o planejamento e a execução das atividades, o controle da qualidade e as normas,
procedimentos e legislação específica

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência

3 .1 Realizar a 3.1 .1 Planejando as

- Definir as atividades de instalação a
gestão da atividades de instalação em
serem executadas com referência nas
instalação de conformidade com as
características do veículo, dos sistemas e
sistemas características do veículo,
a complexidade da instalação
Automotivos dos sistemas e
complexidade da instalação - Dimensionar o tempo, a equipe e os
em questão esforços a serem empreendidos na
instalação dos sistemas com referência
no tipo de veículo, características do
sistema e complexidade da ação

- Reconhecer os requisitos, padrões,

processos e tecnologias empregadas em
processos de instalação de sistemas
automotivos estabelecidos para os
diferentes tipos e modelos de veículos

3.1 .2 Orientando a - Avaliar a eficiência dos processos e a

execução das atividades
eficácia dos serviços de instalação
planejadas
executados pela equipe à luz das
referências contidas na literatura técnica,
procedimentos internos, padrões de
qualidade e referenciais normativos

1049

3.1 .3 Considerando as
normas e procedimentos
aplicáveis ao processo
3 .2 Realizar a 3.2 .1 Planejando as
gestão dos atividades de reparação em
processos de conformidade com as
manutenção de características do veículo,
sistemas dos sistemas e
Automotivos complexidade da
manutenção em questão
3.2 .2 Orientando a
execução das atividades
planejadas
- Definir soluções para atividades,
processos e resultados não conformes
- Definir estratégias, procedimentos e
canais de comunicação para a
orientação das equipes na execução das
atividades de instalação de sistemas
automotivos
- Definir ferramentas e metodologias de
monitoramento e controle da qualidade
dos serviços de instalação de sistemas
automotivos
- Definir padrões e indicadores a serem
considerados pela equipe na instalação e
na avaliação qualitativa da instalação de
sistemas automotivos
- Interpretar os requisitos, especificações
técnicas e referências normativas que
orientam a elaboração de programas e
processos de manutenção para os
diferentes tipos, modelos, categorias e
aplicações de veículos
- Definir, no planejamento, com referência
nas características, tipo de sistema e
complexidade, as atividades e
responsabilidades da equipe na
execução das atividades de manutenção
dos sistemas automotivos
- Reconhecer os requisitos, padrões,
processos e tecnologias empregadas em
processos de manutenção estabelecidos
para os diferentes tipos e modelos de
veículos
- Avaliar a eficiência dos processos e a
eficácia dos serviços de instalação
executados pela equipe à luz das
1050
 referências contidas na literatura técnica,
procedimentos internos, padrões de
qualidade e referenciais normativos

- Definir soluções para atividades,

processos e resultados não conformes

- Definir estratégias, procedimentos e

3.2 .3 Considerando as
normas e procedimentos
aplicáveis ao processo
canais de comunicação para a
orientação das equipes na execução das
atividades de instalação de sistemas
automotivos
- Definir ferramentas e metodologias de
monitoramento e controle da qualidade
dos serviços de instalação de sistemas
automotivos

- Definir padrões e indicadores a serem

considerados pela equipe na instalação e
na avaliação qualitativa da instalação de
sistemas automotivos

3.2 .4 Controlando a
qualidade dos serviços de
manutenção executados
- Definir ferramentas e metodologias de
monitoramento e controle da qualidade
dos serviços de manutenção em
sistemas automotivos

- Definir, por ocasião da estruturação de

processos e procedimentos
operacionais, os padrões e indicadores
de qualidade a serem atendidos na
execução das atividades de manutenção
em sistemas automotivos

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, considerando

o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as necessidades de
investimento na própria formação
1051
Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente

às atividades sob a sua responsabilidade
Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente
às atividades sob a sua responsabilidade. Situar o papel e a importância do seu
trabalho no contexto da organização, considerando os impactos das suas atividades
nos resultados dos produtos e serviços da empresa

Capacidades Sociais

Apresentar postura e atitudes éticas

1052
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de informática
Sala de aula

Máquinas, Equipamentos,
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Instrumentos e Ferramentas

Manuais de Serviços
Material Didático
Normas técnicas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

1053
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: GESTÃO DE PROJETOS EM PROCESSOS AUTOMOTIVOS DE PÓS-VENDA

Carga Horária: 200h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
o desenvolvimento e a gestão de projetos relacionados a processos automotivos de pós venda

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Competência Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Desempenho

3 .1 Realizar a gestão dos 3.1 .1 Prospectando

processos de manutenção
de sistemas Automotivos
- Analisar soluções tecnológicas
soluções de mercado e
registradas em bases de
tecnologias disponíveis;
patentes como referência para o
Indicando as
desenvolvimento de projetos de
especificidades
otimização e/ou atualização de
técnicas a serem
sistemas automotivos no pós-
consideradas no projeto venda

- Reconhecer diferentes
metodologias empregadas na
pesquisa e prospecção de
soluções tecnológicas para a
otimização de sistemas
automotivos

- Definir os requisitos técnicos a

serem considerados no escopo
do projeto com referência na sua
sintonia com as prerrogativas
legais e normativas

1054
3 .2 Realizar a gestão do 3.2 .1 Estabelecendo o - Definir os critérios para o
desenvolvimento e a escopo do projeto a estabelecimento do escopo do
implementação de projetos partir das projeto em função do problema a
dedicados à otimização características da ser solucionado
e/ou atualização otimização e/ou
tecnológica de sistemas atualização pretendida - Definir metodologia a ser
automotivos no pós-venda utilizada na coleta e organização
dos dados relacionados ao
problema apresentado (plano de
pesquisa)

- Definir o tema do projeto e a

sua delimitação com referência
nas características e objetivos da
solução pretendida

3.2 .2 Considerando as
- Interpretar as normas e
normas que determinam regulamentações quanto aos
os requisitos a serem
requisitos a serem cumpridos no
atendidos no projeto
desenvolvimento do projeto

3.2 .3 Especificando os
- Dimensionar os recursos
recursos humanos,
materiais, tecnológicos e
materiais, tecnológicos financeiros demandados pelo
e financeiros requeridos
projeto
pelo projeto
- Definir a equipe de
desenvolvimento do projeto com
referência na complexidade e
nos perfis técnicos demandados
para o desenvolvimento do
projeto

3.2 .4 Determinando as
- Definir as responsabilidades
responsabilidades da dos diferentes integrantes da
equipe
equipe com referência nas suas
qualificações e necessidades a
serem atendidas no
desenvolvimento do projeto

3.2 .5 Elaborando o
- Definir o cronograma de
cronograma do projeto
trabalho com base nos prazos
1055
com referência na estabelecidos
disponibilidade de
recursos e - Dimensionar prazos para as
complexidade do diferentes etapas e
projeto necessidades a serem atendidas
no desenvolvimento do projeto
com referência na
disponibilidade de recursos e
complexidade do projeto

3.2 .6 Elaborando a
- Reconhecer procedimentos,
documentação técnica
padrões, normas técnicas e
do projeto tecnologias requeridas para a
elaboração da documentação
técnica relativa ao projeto

3.2 .7 Orientando a
- Definir as responsabilidades e
construção e validação
orientações a serem atendidas
do protótipo do projeto
pela equipe por ocasião da
ou estruturação do
execução do modelo físico do
serviço, conforme o
projeto ou para a estruturação do
caso serviço, conforme o caso

- Reconhecer as tecnologias
convencionais e emergentes
aplicáveis à construção de
modelos físicos, considerando
suas características, aplicações
e formas de uso

3.2 .8 Primando pelo

- Interpretar as normas e
atendimento dos
resoluções ambientais e de
requisitos ambientais e
segurança que se aplicam ao
de segurança que
projeto em desenvolvimento
impactam o projeto

3.2 .9 Considerando a
- Avaliar o projeto do ponto de
viabilidade econômica vista da sua viabilidade
do projeto
econômica, considerando custo
e benefícios

1056
 3.2 .10 Submetendo o
- Reconhecer o processo de
projeto à aprovação
tramitação de projetos nas
superior, quando for o instâncias de aprovação
caso
- Definir as estratégias, técnicas
e canais a serem utilizados para
a apresentação dos projetos às
instâncias de decisão

- Identificar as instâncias de
decisão da estrutura
organizacional a que necessitam
ser submetidos os projetos
dedicados à otimização e/ou
atualização tecnológica de
sistemas automotivos no pós-
venda

Fundamentos Técnicos Científicos

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, considerando

o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as necessidades de
investimento na própria formação

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente

às atividades sob a sua responsabilidade
Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente
às atividades sob a sua responsabilidade. Situar o papel e a importância do seu
trabalho no contexto da organização, considerando os impactos das suas atividades
nos resultados dos produtos e serviços da empresa
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia com as
diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura e atitudes éticas

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

1057
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Auditório
Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de AutoCAD
Laboratório de informática
Sala de aula

Máquinas, Equipamentos, Acesso a WEB

Instrumentos e Ferramentas Kit multimídia (projetor, tela, computador)

Catálogos
Livros
Material Didático Manuais
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

1058
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: TÉCNICAS AVANÇADAS DE DIAGNÓSTICO EM SISTEMAS AUTOMOTIVOS

Carga Horária: 80h

Unidades de Competência:

UC1 : Desenvolver soluções tecnológicas de pós-venda na área automotiva, considerando as normas, padrões
e requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a realização da gestão dos processos de diagnóstico em serviços de manutenção automotiva, considerando
ações, processos, recursos e responsabilidades e a viabilidade técnica e operacional, tendo, como referência
as normas e procedimentos técnicos e de qualidade

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho

3 .1 Estabelecer 3.1 .1 Indicando as

- Interpretar a literatura técnica
processos e ações, processos,
correspondente ao veículo que é objeto de
requisitos de responsabilidades e
diagnóstico como referência para o
diagnóstico de recursos a serem estabelecimento de ações, processos e
falhas em considerados na
recursos tecnológicos a serem utilizados em
sistemas realização dos
atividades de diagnóstico
automotivos diagnósticos
- Definir as ações a serem executadas,
assim como as responsabilidades da equipe
nos processos de diagnóstico de falhas em
sistemas automotivos

- Reconhecer as etapas, recursos

tecnológicos e requisitos técnicos que
orientam as atividades de diagnóstico em
sistemas automotivos

3.1 .2 Considerando a
- Analisar, à luz da legislação, normas,
viabilidade técnica e
tecnologias disponíveis e infraestrutura da
operacional das ações
empresa, a viabilidade técnica e operacional
de diagnóstico

1059
estabelecidas das atividades de diagnóstico demandadas
em função das falhas ou danos apresentados
pelo veículo e seus sistemas

- Definir, por ocasião da estruturação de

processos e procedimentos operacionais,
requisitos que atentem e considerem a
viabilidade técnica e operacional nas ações
de diagnóstico em sistemas automotivos

- Reconhecer as tecnologias convencionais e

as novas tecnologias empregadas em
processos de diagnóstico de sistemas
automotivos, suas características,
finalidades, requisitos de uso e significado
de dados gerados

3.1 .3 Considerando
- Definir, por ocasião da estruturação de
normas e
processos e procedimentos operacionais,
procedimentos
requisitos e ações que atentem para e
aplicáveis ao processo
considerem as normas e procedimentos
estabelecidos pelos fabricantes para as
atividades de diagnóstico em sistemas
automotivos

- Interpretar as normas e procedimentos

quanto aos requisitos a serem considerados
e atendidos nas ações de diagnóstico em
sistemas automotivos

3.1 .4 Indicando
- Definir ferramentas e metodologias de
requisitos de qualidade monitoramento e controle da qualidade dos
a serem atendidos nos
serviços de diagnóstico em sistemas
serviços de diagnóstico
automotivos

- Definir, por ocasião da estruturação de

processos e procedimentos operacionais, os
padrões e indicadores de qualidade a serem
atendidos na execução das atividades de
diagnóstico em sistemas automotivos

Fundamentos Técnicos Científicos

1060
 Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, considerando

o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as necessidades de
investimento na própria formação

Capacidades Organizativas

Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia com as

diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Posicionar-se, de forma fundamentada, em relação à presença ou à ausência de

princípios ou elementos éticos em diferentes situações e contextos
Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

1061
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de informática
Sala de Aula

Equipamento de diagnóstico automotivo

Máquinas, Equipamentos, Ferramentas de uso específico
Instrumentos e Ferramentas Ferramentas de uso geral
Osciloscópio

Amostras
Catálogos
Livros
Material Didático
Manuais
Normas
Revistas

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

1062
Detalhamento das Unidades Curriculares

Módulo: ESPECÍFICO II

Perfil Profissional: Tecnólogo em sistemas automotivos

Unidade Curricular: VISTORIA E PERÍCIA EM SISTEMAS AUTOMOTIVOS

Carga Horária: 80h

Unidades de Competência:

UC2 : Administrar processos de pós-venda da área automotiva, considerando as normas, padrões e requisitos
técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente
UC3 : Liderar processos e projetos relacionados a serviços automotivos, considerando as normas, padrões e
requisitos técnicos, de qualidade, saúde e segurança e de meio ambiente

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para
a realização da gestão dos processos de vistoria e pericia em sistemas automotivos no contexto de pós-venda,
considerando a definição e o controle de ações, processos, responsabilidades e recursos, o controle da
qualidade e do cumprimento das normas e da legislação e o suporte na elaboração de laudos, pareceres e
relatórios

CONTEÚDOS FORMATIVOS

Elemento de Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência

3 .1 Estabelecer 3.1 .1 Indicando as ações,

- Interpretar os requisitos, especificações
processos e processos,
técnicas e referências normativas que
requisitos para responsabilidades e orientam a elaboração de programas e
a vistoria e recursos a serem
processos de vistoria e perícia para os
perícia de considerados na realização
diferentes tipos, modelos, categorias e
sistemas de vistorias e perícias em aplicações de veículos
automotivos sistemas automotivos
- Definir, no planejamento, com referência
nas características, tipo de sistema e
complexidade, as atividades e
responsabilidades da equipe na execução
das atividades de vistoria e perícia em
sistemas automotivos

- Reconhecer os requisitos, padrões,

processos e tecnologias empregadas em
processos de vistoria e perícia
estabelecidos para os diferentes tipos,
modelos e aplicações de veículos

1063
3.1 .2 Controlando o - Definir soluções para atividades,
cumprimento dos requisitos processos e resultados não conformes
e das ações de vistoria e
perícia pelos operadores - Definir estratégias, procedimentos e
canais de comunicação para a orientação
das equipes e controle dos processos
quanto ao cumprimento dos requisitos
estabelecidos para a execução das
atividades de vistoria e perícia em
sistemas automotivos

3.1 .3 Controlando o
- Definir estratégias, mecanismos e
cumprimento das normas e procedimentos de controle das ações de
procedimentos
vistoria e perícia executadas pela equipe
estabelecidas para os
processos - Interpretar as normas e procedimentos
que se aplicam aos processos de vistoria
e perícia

3.1 .4 Controlando a
- Definir ferramentas e metodologias de
qualidade dos serviços monitoramento e controle da qualidade
executados
dos serviços de vistoria e perícia em
sistemas automotivos

- Definir, por ocasião da estruturação de

processos e procedimentos operacionais,
os padrões e indicadores de qualidade a
serem atendidos na execução das
atividades de vistoria e perícia em
sistemas automotivos

3.1 .5 Elaborando
- Selecionar os dados e informações pelo
pareceres técnicos e
critério de sua relevância para a
laudos de resultados de
elaboração de pareceres técnicos e
vistorias e perícias em
laudos de vistoria e perícia
sistema automotivos em
conformidade com os - Reconhecer padrões de estrutura e
padrões estabelecidos linguagem adotados na elaboração de
pareceres técnicos e laudos de vistoria e
perícias

Fundamentos Técnicos Científicos

1064
 Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas

Capacidades Metodológicas

Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento profissional, considerando

o próprio potencial, as mudanças no mercado de trabalho e as necessidades de
investimento na própria formação

Capacidades Organizativas

Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente

às atividades sob a sua responsabilidade
Aplicar os princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente
às atividades sob a sua responsabilidade. Situar o papel e a importância do seu
trabalho no contexto da organização, considerando os impactos das suas atividades
nos resultados dos produtos e serviços da empresa
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e sintonia com as
diretrizes institucionais estabelecidas

Capacidades Sociais

Apresentar postura e atitudes éticas

Reconhecer o seu papel como gestor de equipes e processos de trabalho,
considerando seus pares e os demais níveis hierárquicos

1065
 Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e
materiais

Biblioteca
Laboratório de Automotiva
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de informática
Sala de Aula

Máquinas, Equipamentos,
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Instrumentos e Ferramentas

Normas regulamentadoras
Material Didático
Normas Técnica

Nas condições de infraestrutura, serão asseguradas as condições de

acessibilidade instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº 9050, Lei
nº 13.146/2015, a LDB nº 9304/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso

INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO

Data de Validação 01/08/2017

Data de Validade 31/12/2022

Local DN

1066

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