Especificaciones Tecnicas

“CONSTRUCCIÓN DE PISTAS Y VEREDAS EN LA JUNTA VECINAL PROMUVI. C. P.
SAN ANTONIO –
DISTRITO DE MOQUEGUA – PROVINCIA DE MARISCAL NIETO – MOQUEGUA.”
“CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS EN LA JUNTA VECINAL PROMUVI. C. P. SAN

ANTONIO – DISTRITO DE MOQUEGUA - PROVINCIA DE MARISCAL NIETO – MOQUEGUA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
I. GENERALIDADES
Alcances
Las presentes Especificaciones Teé cnicas contienen los trabajos detallados, asíé como los
materiales a ser usados en la obra “Mejoramiento de Vías, Construcción de Veredas,
Graderías y Muro de Contención de la Zona 1 del Centro Poblado San Francisco”.
II. MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS
Alcances de la Especificación
En el presente capíétulo se dan las normas de cada material, las normas de ensayos de
aceptacioé n de materiales, asíé como la periodicidad de ejecucioé n de las mismas.
Normas:
La calidad de los materiales, su modo de utilizacioé n y las condiciones de ejecucioé n de los

diversos ensayos a los que se les deberaé someter en obra estaé n indicadas en los planos
del proyecto, y se ejecutaraé n en conformidad con la ué ltima edicioé n de las normas
siguientes:
 Especificaciones Técnicas Generales para Construcción de Carreteras del Ministerio

 de Transportes y Comunicaciones (MTC) (EG - 2000).
 Manual de Diseño Geométrico de Carreteras del MTC (DG-2001).
 Manual de Ensayos de Materiales para Carreteras del MTC (EM-2000).
 Manual de Dispositivos de Control del Tránsito Automotor para Calles y Carreteras
 del MTC
 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC).
 ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas).
 ASTM (American Society of Testing Materials)
 ACI (American Concrete Institute)
 AASHTO (American Association of State Highways and Transportation Officials).
 Instituto del Asfalto de Los Estados Unidos de Norteamérica (IA).
Aceptación y Ensayos:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CONSTRUCCIÓN DE PISTAS Y VEREDAS EN LA JUNTA VECINAL PROMUVI. C. P. SAN ANTONIO –
La solicitud de aprobacioé n de materiales deberaé contener todas las especificaciones

detalladas de esos materiales, y estaraé acompanñ ada de los certificados de ensayos dados
por laboratorios oficiales aprobados donde conste la calidad de los materiales, su
comportamiento y su conformidad con las normas de esta especificacioé n.
Si por cualquier razoé n en el curso de los trabajos, el residente de obra tiene que
modificar el origen o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de materiales, seraé n
objeto de una nueva solicitud de aprobacioé n.
Los materiales en los que la calidad pueda variar de un lote a otro, o que eé sta puede ser
alterada durante la duracioé n de su transporte y/o almacenamiento antes de su empleo en
obra, seraé n objeto de ensayos perioé dicos.
Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen a la
obra seraé por cuenta del residente de obra durante toda la duracioé n de la obra.
El residente de obra podraé proponer los laboratorios donde se efectué en los ensayos los
cuales deberaé n contar con la aprobacioé n del Supervisor.
III. MEDICIÓN Y PAGO
La obra se ejecutaraé por administracioé n directa estando a cargo de la Gerencia de

Inversiones de la MPMN. La Supervisioé n estaraé a cargo de la Gerencia de Supervisioé n de
la MPMN
Cada fin de mes, el residente de obra presentaraé su Valorizacioé n al Supervisor de Obra

para su comprobacioé n y de no haber observaciones, el Ing. Supervisor de Obra la
aprobaraé . Las mediciones de los trabajos a valorizarse se haraé n en forma conjunta por
el residente de obra y la Supervisioé n de Obra.
01.00. OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES
01.01. OBRAS PROVISIONALES
01.01.01. ALMACEN OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA
A) Descripción:
Se construiraé una caseta para albergar a la Residencia, el Almaceé n de obra Seraé construido de
madera con techo de calamina, El aé rea construida seraé de 80.00 m 2., tendraé caracteríésticas de
removible y reubicable. El Proyecto debe incluir todos los disenñ os que esteé n de acuerdo con
estas especificaciones y con el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto a instalaciones
sanitarias y eleé ctricas.
La ubicacioé n del campamento y otras instalaciones seraé propuesta por el residente de obra y
aprobada por la Supervisioé n, previa verificacioé n que dicha ubicacioé n cumpla con los
requerimientos del Plan de Manejo Ambiental, de salubridad, abastecimiento de agua,

tratamiento de residuos y desaguü es. La supervisioé n podraé autorizar el alquiler de viviendas y
edificaciones ubicadas en la zona de la obra que tengan ambientes y caracteríésticas adecuadas.
Al terminarse la obra y retirarse las obras provisionales, deberaé restituirse el aspecto original del
lugar, retirando todos los escombros y restituyendo todo aquello que pudiera haberse afectado.
B) Medición
La unidad de medicioé n es el metro cuadrado (m2)
C) Pago
El pago de esta partida constituiraé compensacioé n completa por el trabajo descrito, incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida
01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60M X 2.40M
A) Descripción:
Bajo esta partida se ejecutara la construccioé n e instalacioé n de un Cartel para identificacioé n de

la Obra con medidas de 3.60 m. de ancho x 2.40 m. de altura.
La base se confeccionara con planchas de cartoé n prensado de 4 mm, reforzado con marcos y
listones verticales y horizontales de 2 x 3. Para su instalacioé n el Cartel seraé sostenido por
dos parantes de madera a una altura míénima de 2.50 m. respecto al nivel del terreno natural.
La gigantografíéa seraé colocada sobre la base de cartoé n prensado y estaraé de acuerdo al

modelo proporcionado por la Entidad. La ubicacioé n seraé en un lugar visible.
B) Medición
La unidad de medicioé n es la unidad (Und). La unidad de medida para efectos de la

Valorizacioé n de Obra seraé la Unidad instalada y al Precio Unitario del Expediente Teé cnico
aprobado, entendieé ndose como Unidad a todo el conjunto que conforma el Cartel de acuerdo
a las caracteríésticas y dimensiones especificadas.
Incluye a todos los insumos (mano de obra, equipos, herramientas, materiales y otros) que
son necesarios para la conclusioé n de la Partida.
01.01.03 CERCO PROVISIONAL DE ARPILLERA
A) Descripción:
Se deberaé colocar en Obra cerco de arpillera de una altura de 2.00 m. sostenido por pies
derechos de eucalipto espaciados a no maé s de 3 m. iraé n espaciados segué n modulacioé n de
acuerdo al terreno, el cerramiento se realizaraé con material de arpillera plastificada sujetada a
los parantes con clavos y alambre negro Nº 16. La funcioé n de este cerco es la de brindar
seguridad y privacidad a la obra. La ubicacioé n seraé definida por el residente de obra y la
Supervisioé n, en coordinacioé n con la MPMN
B) Medición:
La unidad de medicioé n es el metro (m)
01.01.04 SEGURIDAD VIAL EN OBRA
A) Descripción:
Segué n la norma de Seguridad G-050 durante la construccioé n del RNE, establece contar con un
plan de seguridad y salud por lo que se incluye la partida seguridad vial en obra que considera la
incorporacioé n de implementos de seguridad y materiales de seguridad que tiene como funcioé n
brindar la seguridad permanente durante toda la ejecucioé n de la obra, por lo que se desagrega en
lo siguiente:
Implementos de seguridad: que considera dotar de implementos de seguridad al personal

obrero (Vestuario, calzado, cascos, lentes, respiradores anti polvo, tapa oíédos) para un promedio
de 40 obreros.
Materiales de Seguridad: se consideran todos los materiales que intervienen en la ejecucioé n de

la obra (cintas, malla, conos, antorchas, avisos) todos estos para brindar la seguridad a la obra e
impedir los accidentes, que son necesarios durante la ejecucioé n de la obra.
B) Medición:
La unidad de medicioé n es una estimacioé n (est.) del costo por la adquisicioé n de estos materiales.
01.01.05 GUARDIANIA A PIE DE OBRA
A) Descripción:
Segué n la norma de Seguridad G-050 durante la construccioé n del RNE, establece contar con un
plan de seguridad y salud por lo que se incluye la partida Guardianíéa a pie de obra que considera
la incorporacioé n de personal obrero para brindar seguridad a la obra durante un periodo de 6
meses que dura la ejecucioé n de la obra.
B) Medición:
La unidad de medicioé n es por mes, contado desde el inicio de la obra.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción:
En base a los planos y levantamientos topograé ficos del Proyecto, sus referencias y BMs, se
procederaé al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuaraé n los ajustes
necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El replanteo topograé fico deberaé
ser revisado y aprobado por el Supervisor, asíé como del cuidado y resguardo de los puntos
fíésicos, estacas y monumentacioé n instalada durante el levantamiento del proceso constructivo.
Se deberaé n instalar puntos de control topograé fico estableciendo en cada uno de ellos sus
coordenadas geograé ficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de esta seccioé n se
deberaé proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para
el replanteo, estacado, referenciacioé n, monumentacioé n, caé lculo y registro de datos para el control
de las obras.
Método de Medición:
Se mediraé por metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de los trabajos, de conformidad con las
presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del Ing. Supervisor.
01.02.02 TRAZO Y NIVELACION DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
Descripción:
Todos los trabajos de replanteo, reposicioé n de puntos de control estacas referenciadas, registro
de datos y caé lculos necesarios que se ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos
constructivos deben ser ejecutados en forma constante que permitan la ejecucioé n de las obras, la
medicioé n y verificacioé n de cantidades de obra, en cualquier momento.
Se mediraé cada mes de acuerdo al avance de los trabajos, de conformidad con las presentes
especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del Ing. Supervisor.
Los trabajos en cualquier etapa seraé n iniciados solo cuando se cuente con la aprobacioé n escrita
de la Supervisioé n.
Cualquier trabajo topograé fico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas seraé
rechazado.
B) Medición
La topografíéa se mediraé por metro cuadrado (M2).
C) Pago
Las cantidades medidas y aceptadas seraé n pagadas al precio de la partida " Trazo Y Nivelacioé n
Durante La Ejecucioé n De La Obra". El pago constituiraé compensacioé n total por los trabajos
prescritos en esta partida.
01.02.03 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS
A) Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de equipos, campamentos y otros; que sean necesarios al
lugar en que desarrollaraé la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. Es una
movilizacioé n de equipos y herramientas de su lugar de origen hasta la obra y su retorno. Ha
sido analizado el traslado del equipo pesado no auto propulsado se puede efectuar en
camiones de cama baja. El equipo auto transportado puede trasladarse por sus propios
medios, llevando el equipo liviano no autopropulsado como mezcladoras, vibradores,
herramientas, etc.
El equipo seraé revisado por el Supervisor y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su

condicioé n y operatividad deberaé rechazarlo, en cuyo caso el Residente deberaé reemplazarlo
por otro similar en buenas condiciones de operacioé n. El rechazo del equipo no podraé generar
ningué n reclamo por parte del Residente. La movilizacioé n incluye la obtencioé n y pago de
permisos y seguros.
B) Medición:
La unidad de medicioé n es la unidad (GLB). El equipo míénimo a considerar en la medicioé n es el

que se indica en la relacioé n de insumos transportados.
C) Pago:
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuacioé n seraé n pagadas al precio de
la partida “Movilizacioé n y Desmovilizacioé n de Equipo". El pago constituiraé compensacioé n total
por los trabajos prescritos en esta seccioé n.
01.02.04 TRANSPORTE DE MATERIALES VARIOS
A) Descripción:
Esta partida consiste en el traslado al interior de la Obra de los diferentes materiales, equipos
menores y otros que cotidianamente se movilizan desde el Almaceé n de Obra hacia los
diferentes frentes de trabajo.
Asimismo, se incluye el traslado de materiales desde el Almaceé n Central hacia la Obra, el

traslado de combustibles hacia la Obra desde los Grifos que se localizan en el centro de la
ciudad. De igual manera, se emplea esta Partida para el traslado hacia la Obra del Asfalto
Liquido MC-030.
Para el traslado se emplea 01 Camioé n de 2 a 3 Ton. En oé ptimas condiciones de operacioé n y

con la documentacioé n vigente (Tarjeta de Propiedad, Licencia del Conductor, SOAT y Otros).
B) Medición:
La unidad de medicioé n es la unidad (EST). El equipo míénimo a considerar en la medicioé n es el

que se indica en la relacioé n de insumos transportados tanto de carga general como de carga
liquida.
01.02.05 ENSAYOS DE SUELOS Y MATERIALES
A) Descripción:
Comprende la ejecucioé n de los ensayos de mecaé nica de suelos y materiales necesarios para
disenñ ar y controlar la correcta ejecucioé n de los trabajos. Esta partida incluye la realizacioé n de
ensayos y los estudios de mecaé nica de suelos de verificacioé n de los valores y paraé metros del
terreno asumidos para el disenñ o de pavimentos, muros de contencioé n, y otros necesarios.
Esta partida se ejecutaraé de acuerdo a un plan de ensayo y estudio previamente autorizado por
la Supervisioé n.
B) Aceptación de los trabajos
Antes del inicio de los trabajos se deberaé coordinar con el Supervisor el programa general de
ensayos a realizar determinaé ndolas despueé s de la inspeccioé n del terreno y canteras.
La extraccioé n de muestras e inicio de los ensayos seraé n iniciados solo cuando se cuente con la
aprobacioé n escrita de la Supervisioé n.
Cualquier trabajo que no cumpla con las especificaciones seraé rechazado.
C) Alcance
Los ensayos que se realizaraé n seraé n al menos los siguientes:
Material para subbase y base de Canteras:
- Clasificacioé n de materiales (Granulometríéa, limites de consistencia)

- Ensayos de compactacioé n y determinacioé n de densidad maé xima (Proctor
Modificado)
- Ensayos de desgaste de agregados (Prueba de los AÁ ngeles).
- Relacioé n de Soporte de California (CBR).
Control de compactación:
- Ensayos de compactacioé n y determinacioé n de densidad maé xima (Proctor

Modificado).
- Densidad in situ.
Otros:
- Disenñ o de mezclas de concreto

- Disenñ o de mezclas asfaé lticas
- Ensayos de deflectometríéa
- Ensayo de corte directo
- Ensayo de compresioé n simple
- Rotura de briquetas de concreto y asfalto
- Densidades relativas
D) Medición
La unidad de medicioé n seraé en Global (GLB).
E) Pago
Las cantidades medidas y aceptadas seraé n pagadas al precio de la partida. El pago constituiraé
compensacioé n total por los trabajos prescritos en esta seccioé n.
02 PAVIMENTACION DE VIAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 CORTE DE MATERIALCOMPACTO
Descripción
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de cortar, excavar, remover, cargar,
transportar hasta el líémite de acarreo libre y colocar en los sitios de desecho, los materiales
provenientes de los cortes, indicados en los planos y secciones transversales del proyecto, con
las modificaciones que ordene el Supervisor.
La excavacioé n masiva hasta los niveles indicados en los planos se realizaraé n con equipos como
tractor y Excavadora con martillo hidraé ulico de dimensiones y potencia que pueda maniobrar
libremente dentro del aé rea del proyecto.
Comprende, ademaé s, la excavacioé n y remocioé n de la capa vegetal y de otros materiales blandos,

orgaé nicos y objetables, en las aé reas donde se hayan de realizar las excavaciones de la explanacioé n
y terraplenes.
Medición
La unidad de medida seraé el metro cué bico (m³), aproximado al metro cué bico completo, de
material excavado en su posicioé n original.
Todas las excavaciones seraé n medidas por volumen ejecutado, con base en las aé reas de corte de
las secciones transversales del proyecto, original o modificado, verificadas por el Supervisor
antes y despueé s de ejecutarse el trabajo de excavacioé n.
Pago
El trabajo de excavacioé n se pagaraé al precio unitario de la partida por toda obra ejecutada de
acuerdo con el proyecto o las instrucciones del Supervisor, para la respectiva clase de excavacioé n
ejecutada satisfactoriamente y aceptada por eé ste.
Las cantidades medidas y aceptadas seraé n pagadas al precio de la partida. El pago constituiraé
compensacioé n total por los trabajos prescritos en esta seccioé n.
ESPECIFICACCIONES GENERALES DE CORTE MASIVO DE TERRENO.
Excavación para la explanación
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavacioé n y nivelacioé n de las zonas

comprendidas dentro del prisma donde ha de fundarse la carretera, incluyendo taludes y
cunetas; asíé como la escarificacioé n, conformacioé n y compactacioé n de la subrasante en corte.
Incluye, ademaé s, las excavaciones necesarias para el ensanche o modificacioé n del alineamiento
horizontal o vertical de plataformas existentes.
Excavación Complementaria
El trabajo comprende las excavaciones necesarias para el drenaje de la excavacioé n para la

explanacioé n, que pueden ser zanjas interceptoras y acequias, asíé como el mejoramiento de obras
similares existentes y de cauces naturales.
Excavación en zonas de préstamo
El trabajo comprende el conjunto de las actividades para explotar los materiales adicionales a los
volué menes provenientes de la excavacioé n de la explanacioé n, requeridos para la construccioé n de
los terraplenes o pedraplenes.
Materiales
Los materiales provenientes de excavacioé n para la explanacioé n se utilizaraé n, si reué nen las
calidades exigidas, en la construccioé n de las obras de acuerdo con los usos fijados en los
documentos del proyecto o determinados por el Supervisor. El residente de obra no podraé
desechar materiales ni retirarlos para fines distintos a la obra, sin la autorizacioé n previa del
Supervisor.
Los materiales provenientes de la excavacioé n que presenten buenas caracteríésticas para uso en la
construccioé n de la víéa, seraé n reservados para colocarlos posteriormente.
Los materiales de excavacioé n que no sean utilizables deberaé n ser colocados, donde lo indique el
proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en zonas aprobadas por eé ste.
Los materiales recolectados deberaé n ser humedecidos adecuadamente, cubiertos con una lona y
protegidos contra los efectos atmosfeé ricos, para evitar que por efecto del material particulado
causen enfermedades respiratorias, aleé rgicas y oculares al personal de obra, asíé como a las
poblaciones aledanñ as.
El depoé sito temporal de los materiales no deberaé interrumpir víéas o zonas de acceso de
importancia local.
Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraeraé n de las zonas de
preé stamo aprobadas por el Supervisor y deberaé n cumplir con las caracteríésticas establecidas en
las especificaciones correspondientes.
Equipo
El residente de obra propondraé , para consideracioé n del Supervisor, los equipos maé s adecuados
para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir danñ os innecesarios ni a
construcciones ni a cultivos; y garantizaraé n el avance fíésico de ejecucioé n, segué n el programa de
trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
Los equipos de excavacioé n deberaé n disponer de sistemas de silenciadores y la omisioé n de eé stos

seraé con la autorizacioé n del Supervisor. Cuando se trabaje cerca a zonas ambientalmente
sensibles, tales como colegios, hospitales, mercados y otros que considere el Supervisor aunado
a los especificados en el Estudio de Impacto Ambiental los trabajos se haraé n manualmente si es
que los niveles de ruido sobrepasan los niveles maé ximos recomendados.
Requerimientos de Construcción
Excavación:
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobacioé n, por parte del Supervisor, de los
trabajos de topografíéa, desbroce, limpieza y demoliciones, asíé como los de remocioé n de especies
vegetales, cercas de alambre y de instalaciones de servicios que interfieran con los trabajos a
ejecutar.
Las obras de excavacioé n deberaé n avanzar en forma coordinada con las de drenaje del proyecto,
tales como alcantarillas, desaguü es, alivios de cunetas y construccioé n de filtros. Ademaé s se debe
garantizar el correcto funcionamiento del drenaje y controlar fenoé menos de erosioé n e
inestabilidad.
La secuencia de todas las operaciones de excavacioé n debe ser tal, que asegure la utilizacioé n de
todos los materiales aptos y necesarios para la construccioé n de las obras senñ aladas en los planos
del proyecto o indicadas por el Supervisor.
La excavacioé n de la explanacioé n se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del
proyecto o las modificadas por el Supervisor.
En la construccioé n de terraplenes sobre terreno inclinado o a media ladera, el talud de la

superficie existente deberaé cortarse en forma escalonada de acuerdo con los planos o las
instrucciones del Supervisor.
Cuando la altura de los taludes sea mayor de siete metros (7 m) o segué n lo especifique el
Proyecto y la calidad del material por excavar lo exija, deberaé n construirse banquetas de corte
con pendiente hacia el interior del talud a una cuneta que debe recoger y encauzar las aguas
superficiales.
El ancho míénimo de la terraza deberaé ser tal, que permita la operacioé n normal de los equipos de
construccioé n. La pendiente longitudinal de las banquetas y el dimensionamiento debe
especificarse en el proyecto o seguir las indicaciones del Supervisor.
Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavacioé n, se deberaé escarificar en una profundidad

míénima de ciento cincuenta milíémetros (150 mm), conformar de acuerdo con las pendientes
transversales especificadas y compactar. Se verificaraé de acuerdo con los siguientes criterios:
 La densidad de la subrasante compactada se definiraé sobre un míénimo de seis (6)

determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 250 m² de
plataforma terminada y compactada.
 Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como míénimo, el noventa y cinco por
ciento (95%) de la maé xima densidad en el ensayo proctor modificado de referencia (De).
Di > 0.95 De
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante estaé n constituidos por suelos inestables, el
Supervisor ordenaraé las modificaciones que corresponden a las instrucciones del paé rrafo
anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la subrasante.
En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y salvo que los
documentos del proyecto o el Supervisor determinen lo contrario, la excavacioé n se llevaraé hasta
un metro por debajo del nivel proyectado de subrasante y su fondo no se compactaraé . Esta
profundidad sobre excavada se rellenaraé y conformaraé con material que cumpla las
caracteríésticas definidas en los "Terraplenes".
Las cunetas y bermas deben construirse de acuerdo con las secciones, pendientes transversales
y cotas especificadas en los planos o modificadas por el Supervisor.
Taludes:
La excavacioé n de los taludes se realizaraé adecuadamente para no danñ ar su superficie final, evitar
la descompresioé n prematura o excesiva de su pie y contrarrestar cualquier otra causa que pueda
comprometer la estabilidad de la excavacioé n final.
Cuando los taludes excavados tiene maé s de tres (3) metros, y se presentan síéntomas de
inestabilidad, se deben de hacer terrazas o banquetas de corte y realizar labores de sembrado de
vegetacioé n tíépica en la zona afectada, para evitar la erosioé n, ocurrencia de derrumbes o
deslizamientos que puedan interrumpir las labores de obra, asíé como la interrupcioé n del traé nsito
en la etapa operativa aumentando los costos de mantenimiento. En los lugares que se estime
conveniente se deberaé n de construir muros de contencioé n. Estas labores deben de tratarse
adecuadamente, debido a que implica un riesgo potencial grande para la integridad fíésica de los
usuarios de la carretera.
Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la proteccioé n superficial del talud, tales
como plantaciones superficiales, revestimientos, etc., bien porque esteé n previstas en el proyecto
o porque sean ordenadas por el Supervisor, estos trabajos deberaé n realizarse inmediatamente
despueé s de la excavacioé n del talud.
En el caso de que los taludes presenten deterioro antes del recibo definitivo de las obras, el
residente de obra eliminaraé los materiales desprendidos o movidos y realizaraé urgentemente las
correcciones complementarias ordenadas por el Supervisor. Si dicho deterioro es imputable a
una mala ejecucioé n de las excavaciones, el residente de obra seraé responsable por los danñ os
ocasionados y, por lo tanto, las correcciones se efectuaraé n a su costo
Excavación Complementaria:
La construccioé n de zanjas de drenaje, zanjas interceptoras y acequias, asíé como el mejoramiento

de obras similares y cauces naturales deberaé efectuarse de acuerdo con los alineamientos,
secciones y cotas indicados en los planos o determinados por el Supervisor.
Toda desviacioé n de las cotas y secciones especificadas, especialmente si causa estancamiento del
agua o erosioé n, deberaé ser subsanada por el residente de obra a entera satisfaccioé n del
Supervisor.
Utilización de materiales excavados y disposición de sobrantes:
Todos los materiales provenientes de las excavaciones de la explanacioé n que sean utilizables y,
segué n los planos y especificaciones o a juicio del Supervisor, necesarios para la construccioé n o
proteccioé n de terraplenes, pedraplenes u otras partes de las obras proyectadas, se deberaé n
utilizar en ellos. El residente de obra no podraé disponer de los materiales provenientes de las
excavaciones ni retirarlos para fines distintos a la obra, sin autorizacioé n previa del Supervisor.
Los materiales provenientes de la remocioé n de capa vegetal deberaé n almacenarse para su uso
posterior en sitios accesibles y de manera aceptable para el Supervisor; estos materiales se
deberaé n usar preferentemente para el recubrimiento de los taludes de los terraplenes
terminados, aé reas de canteras explotadas y niveladas o donde lo disponga el Proyecto o el
Supervisor.
Los materiales sobrantes de la excavacioé n deberaé n ser colocados de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor y en zonas aprobadas por eé ste; se usaraé n para el tendido de los
taludes de terraplenes o para emparejar las zonas laterales de la víéa y de las canteras. Se
dispondraé n en tal forma que no ocasionen ningué n perjuicio al drenaje de las vias o a los terrenos
que ocupen, a la visibilidad en la víéa ni a la estabilidad de los taludes o del terreno al lado y
debajo de las víéas.. Todos los materiales sobrantes se deberaé n extender y emparejar de tal modo
que permitan el drenaje de las aguas alejaé ndolas de la víéa, sin estancamiento y sin causar
erosioé n, y se deberaé n conformar para presentar una buena apariencia.
Los materiales aprovechables de las excavaciones de zanjas, acequias y similares, se deberaé n

utilizar en los terraplenes del proyecto, extender o acordonar a lo largo de los cauces excavados,
o disponer segué n lo determine el Supervisor, a su entera satisfaccioé n.
Los residuos y excedentes de las excavaciones que no hayan sido utilizados segué n estas
disposiciones, se colocaraé n en los Depoé sitos de Deshechos del Proyecto o autorizados por el
Supervisor.
Excavación en zonas de préstamo:
Hallazgos arqueológicos, paleontológicos, ruinas y sitios históricos:
En caso de algué n descubrimiento de ruinas prehistoé ricas, sitios de asentamientos humanos

antiguos o de eé poca colonial, reliquias, foé siles u otros objetos de intereé s histoé rico arqueoloé gico y
paleontoloé gico durante la ejecucioé n de las obras se deberaé tener en cuenta la normatividad sobre
preservacioé n del Patrimonio Arqueoloé gico y Cultural contenido en la Ley 24047, en la Ley
Orgaé nica de Municipalidades en cuanto a la participacioé n funcional de los gobiernos locales y
Coé digo Penal.
Manejo del agua superficial:
Cuando se esteé n efectuando las excavaciones, se deberaé tener cuidado para que no se presenten
depresiones y hundimientos y acordonamientos de material que afecten el normal escurrimiento
de las aguas superficiales.
En los trabajos de excavacioé n, no deben alterarse los cursos de aguas superficiales, para lo cual
mediante obras hidraé ulicas se debe encauzar, reducir la velocidad del agua y disminuir la
distancia que tiene que recorrer. Estas labores traeraé n beneficios en la conservacioé n del medio
ambiente y disminucioé n en los costos de mantenimiento, asíé como evitaraé retrasos en la obra.
Limpieza final:
Al terminar los trabajos de excavacioé n, el residente de obra deberaé limpiar y conformar las zonas
laterales de la víéa, las de preé stamo y las de disposicioé n de sobrantes, de acuerdo con las
indicaciones del Supervisor.
Referencias topográficas:
Durante la ejecucioé n de la excavacioé n para explanaciones complementarias y preé stamos, el

residente de obra deberaé mantener, sin alteracioé n, las referencias topograé ficas y marcas
especiales para limitar las aé reas de trabajo.
Aceptación de los Trabajos:
Durante la ejecucioé n de los trabajos, el Supervisor efectuaraé los siguientes controles principales:
 Verificar que el residente de obra disponga de todos los permisos requeridos

para la ejecucioé n de los trabajos
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el

Residente.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Verificar el alineamiento, perfil y seccioé n de las aé reas excavadas.
 Comprobar que toda superficie para base de terrapleé n o subrasante mejorada

quede limpia y libre de materia orgaé nica
 Verificar la compactacioé n de la subrasante.
 Medir los volué menes de trabajo ejecutado por el residente de obra en acuerdo a
la presente especificacioé n.
El trabajo de excavacioé n se daraé por terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la

seccioé n y la compactacioé n de la subrasante esteé n de acuerdo con los planos del proyecto, estas
especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavacioé n, no seraé menor que la distancia
senñ alada en los planos o modificada por el Supervisor.
La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberaé variar en maé s de

diez milíémetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.
Las cotas de fondo de las cunetas, zanjas y canales no deberaé n diferir en maé s de quince
milíémetros (15 mm) de las proyectadas.
02.01.02 PERFILADO Y COMPACTACIÓN DE LA SUB RASANTE
Descripción
Este trabajo consiste en la eventual disgregacioé n del material hasta el nivel de la subrasante
existente, el retiro o adicioé n de materiales, la mezcla, humedecimiento o aireacioé n, compactacioé n
y perfilado final de acuerdo con la presente especificacioé n, conforme con las dimensiones,
alineamientos y pendientes senñ alados en los planos del proyecto y las instrucciones del
Supervisor.
No se mediraé n los volué menes de material colocado, perfilado, nivelado y compactado sobre
plataforma excavada en roca.
En las zonas de preé stamo, solamente se mediraé n en su posicioé n original los materiales
aprovechables y utilizados en la construccioé n de terraplenes y pedraplenes; alternativamente,
se podraé establecer la medicioé n de los volué menes de materiales de preé stamo utilizados, en su
posicioé n final en la víéa, reducieé ndolos a su posicioé n original mediante relacioé n de densidades
determinadas por el Supervisor.
Materiales
Los agregados para la construccioé n de los terraplenes deberaé n ajustarse a alguna de las
siguientes franjas granulomeé tricas:
Porcentaje que pasa

Tamiz
A-1 A-2
50 mm ( 2” ) 100 ---
37.5 mm ( 1½” ) 100 ---
25 mm ( 1” ) 90 - 100 100
19 mm ( ¾” ) 65 - 100 80 – 100
9.5 mm ( 3/8” ) 45 - 80 65 – 100
4.75 mm ( Nº 4 ) 30 - 65 50 – 85
2.0 mm ( Nº 10 ) 22 - 52 33 – 67
4.25 um (Nº 40 ) 15 - 35 20 – 45
75 um (Nº 200 ) 5 - 20 5 – 20
Fuente: AASHTO M - 147
Ademaé s deberaé n satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
 Desgaste Los Angeles : 50% maé x. (MTC E 207)

 Líémite Líéquido : 35% maé x. (MTC E 110)
 Indice de Plasticidad : 4 - 9 (MTC E 111)
 CBR (1) : 40% míén. (MTC E 132)
 Equivalente de Arena : 20% míén ( MTC E 114 )
(1) Referido al 100% de la Maé xima Densidad Seca y una Penetracioé n de Carga de 0.1" ( 2.5 mm )
Equipo
El equipo seraé el maé s adecuado y apropiado para el perfilado y compactacioé n de la subrasante.

Estaraé compuesto por motoniveladora, rodillo liso autopropulsado y camioé n cisterna.
El terreno seraé perfilado y emplantillado hasta llegar a los niveles indicados en los planos. Una
vez que se tenga emplantillado los niveles definitivos de la subrasante, el Supervisor autorizaraé
para que se proceda a la compactacioé n de la subrasante.
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactaraé con el equipo aprobado hasta
lograr la densidad especificada. En aé reas inaccesibles a los rodillos, se usaraé n apisonadores
mecaé nicos hasta lograr la densidad requerida con el equipo que normalmente se utiliza, se
compactaraé n por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se
alcancen, no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La compactacioé n se efectuaraé longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y

avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3)
del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacioé n se haraé del borde
inferior al superior.
No se extenderaé ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la nivelacioé n y

comprobacioé n del grado de compactacioé n de la capa precedente o en instantes en que haya
lluvia.
En esta actividad se tomaraé n los cuidados necesarios para evitar derrames de material que
puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactacioé n. Los
residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser
colocados en lugares de disposicioé n de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos.
Medición
La unidad de medida seraé el metro cuadrado (m2),
Pago
El pago se haraé por metro cuadrado al respectivo precio unitario de la partida, por toda obra
ejecutada de acuerdo tanto con este Seccioé n como con la especificacioé n respectiva y aceptada a
satisfaccioé n por el Supervisor.
02.01.03 RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción
Estas partidas consisten en la escarificacioé n, nivelacioé n y compactacioé n del terreno o del

afirmado en donde haya de colocarse un terrapleé n nuevo, previa ejecucioé n de las obras de
desmonte y limpieza, demolicioé n, drenaje y sub drenaje; y la colocacioé n, el humedecimiento o
secamiento, la conformacioé n y compactacioé n de materiales apropiados de acuerdo con la
presente especificacioé n, los planos y secciones transversales del proyecto y las instrucciones del
Supervisor.
En los terraplenes se distinguirán tres partes o zonas constitutivas:
(a) Base, parte del terrapleé n que estaé por debajo de la superficie original del
terreno, la que ha sido variada por el retiro de material inadecuado.
(b) Cuerpo, parte del terrapleé n comprendida entre la base y la corona.
(c) Corona (capa subrasante), formada por la parte superior del terrapleé n,
construida en un espesor de treinta centíémetros (30 cm), salvo que los
planos del proyecto o las especificaciones especiales indiquen un espesor
diferente.
Nota: En el caso en el cual el terreno de fundacioé n se considere adecuado, la parte del terrapleé n
denominado base no se tendraé en cuenta.
Materiales
Requisitos de los materiales
Todos los materiales que se empleen en la construccioé n de terraplenes deberaé n provenir de las
excavaciones de la explanacioé n, de preé stamos laterales o de fuentes aprobadas; deberaé n estar
libres de sustancias deleteé reas, de materia orgaé nica, raíéces y otros elementos perjudiciales. Su
empleo deberaé ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitiraé la
construccioé n de terraplenes con materiales de caracteríésticas expansivas.
Si por algué n motivo soé lo existen en la zona materiales expansivos, se deberaé proceder a
estabilizarlos antes de colocarlos en la obra. Las estabilizaciones seraé n definidas previamente en
el Expediente Teé cnico.
Los materiales que se empleen en la construccioé n de terraplenes deberaé n cumplir los requisitos
indicados en la tabla:
Requisitos de los Materiales
Partes del Terraplén

Condición
Base Cuerpo Corona
Tamanñ o maé ximo 150 mm 100 mm 75 mm
% Maé ximo de Piedra 30% 30% -.-
IÁndice de Plasticidad < 11% < 11% < 10%
Ademaé s deberaé n satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
* Desgaste de los AÁ ngeles: 60% maé x. (MTC E 207)

* Tipo de Material: A-1-a, A-1-b, A-2-4, A-2-6 y A-3
En la siguiente tabla se especifican las normas y frecuencias de los ensayos a ejecutar para cada
una de las condiciones establecidas en la tabla anterior.
Ensayos y Frecuencias
Material o Propiedades y Método de Norma Norma Lugar de

Frecuencia (1)
Producto Características ensayo ASTM AASHTO Muestreo
Granulometríéa MTC E 204 D 422 T 27 1 cada 1000 m³ Cantera
Líémites de Consistencia MTC E 111 D 4318 T 89 1 cada 1000 m³ Cantera
Contenido de Materia
MTC E 118 - - 1 cada 3000 m³ Cantera
Orgaé nica
Terrapleé n Abrasioé n Los AÁ ngeles MTC E 207 C 131 T 96 1 cada 3000 m³ Cantera
Densidad - Humedad MTC E 115 D 1557 T 180 1 cada 1000 m³ Pista
Base y
T 191 1 cada 500 m² Pista
Cuerpo MTC E 117 D 1556
Compactacioé n
MTC E 124 D 2922
Corona T 238 1 cada 250 m²
(1) O antes, síé por su geé nesis, existe variacioé n estratigraé fica horizontal y vertical que originen
cambios en las propiedades fíésico - mecaé nicas de los agregados. En caso de que los metrados del
proyecto no alcancen las frecuencias míénimas especificadas se exigiraé como míénimo un ensayo
de cada propiedad y/o caracteríéstica.
Empleo
Los documentos del proyecto o las especificaciones especiales indicaraé n el tipo de suelo por
utilizar en cada capa.
Equipo
El equipo empleado para la construccioé n de terraplenes deberaé ser compatible con los
procedimientos de ejecucioé n adoptados y requiere aprobacioé n previa del Supervisor, teniendo
en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucioé n de los trabajos y al
cumplimiento de las exigencias de la presente especificacioé n.
Generalidades
Los trabajos de construccioé n de terraplenes se deberaé n efectuar segué n los procedimientos

descritos en eé sta Seccioé n. El procedimiento para determinar los espesores de compactacioé n
deberaé incluir pruebas aleatorias longitudinales, transversales y en profundidad verificando que
se cumplen con los requisitos de compactacioé n en toda la profundidad propuesta.
El espesor propuesto deberaé ser el maé ximo que se utilice en obra, el cual en ningué n caso debe
exceder de trescientos milíémetros (300mm).
Si los trabajos de construccioé n o ampliacioé n de terraplenes afectaran el traé nsito normal en la víéa
o en sus intersecciones y cruces con otras víéas, el residente de obra seraé responsable de tomar
las medidas para mantenerlo adecuadamente.
Cuando se hace el vaciado de los materiales se desprende una gran cantidad de material
particulado, por lo cual se debe contar con equipos apropiados para la proteccioé n del polvo al
personal; ademaé s, se tiene que evitar que gente extranñ a a las obras se encuentren cerca en el
momento que se hacen estos trabajos. Para lo cual, se requiere un personal exclusivo para la
seguridad, principalmente para que los ninñ os, no se interpongan en el empleo de la maquinaria
pesada y evitar accidentes con consecuencias graves.
Preparación del terreno
Antes de iniciar la construccioé n de cualquier terrapleé n, el terreno base de eé ste deberaé estar
desbrozado y limpio, y ejecutadas las demoliciones de estructuras que se requieran. El
Supervisor determinaraé los eventuales trabajos de remocioé n de capa vegetal y retiro del material
inadecuado, asíé como el drenaje del aé rea base.
Cuando el terreno base esteé satisfactoriamente limpio y drenado, se deberaé escarificar,

conformar y compactar, de acuerdo con las exigencias de compactacioé n definidas en la presente
especificacioé n, en una profundidad míénima de ciento cincuenta milíémetros (150 mm), aun
cuando se deba construir sobre un afirmado.
En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la construccioé n de eé stos sobre terreno

inclinado, previamente preparado, el talud existente o el terreno natural deberaé n cortarse en
forma escalonada, de acuerdo con los planos o las instrucciones del Supervisor, para asegurar la
estabilidad del terrapleé n nuevo.
Cuando lo senñ ale el proyecto o lo ordene el Supervisor, la capa superficial de suelo existente
deberaé mezclarse con el material que se va a utilizar en el terrapleé n nuevo.
Si el terrapleé n hubiere de construirse sobre turba o suelos blandos, se deberaé asegurar la

eliminacioé n total o parcial de estos materiales, su tratamiento previo o la utilizacioé n de cualquier
otro medio propuesto por el residente de obra y autorizado por el Supervisor, que permita
mejorar la calidad del soporte, hasta que eé ste ofrezca la suficiente estabilidad para resistir
esfuerzos debidos al peso del terrapleé n terminado.
Base y Cuerpo del terraplén
El Supervisor soé lo autorizaraé la colocacioé n de materiales de terrapleé n cuando el terreno base

esteé adecuadamente preparado y consolidado, segué n se indica en la seccioé n anterior.
El material del terrapleé n se colocaraé en capas de espesor uniforme, el cual seraé lo

suficientemente reducido para que, con los equipos disponibles, se obtenga el grado de
compactacioé n exigido. Los materiales de cada capa seraé n de caracteríésticas uniformes. No se
extenderaé ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la subyacente cumple las
condiciones de compactacioé n exigidas.
Se deberaé garantizar que las capas presenten adherencia y homogeneidad entre síé.
Seraé responsabilidad del residente de obra asegurar un contenido de humedad que garantice el
grado de compactacioé n exigido en todas las capas del cuerpo del terrapleé n.
En los casos especiales en que la humedad del material sea considerablemente mayor que la
adecuada para obtener la compactacioé n prevista, el residente de obra propondraé y ejecutaraé los
procedimientos maé s convenientes para ello, previa autorizacioé n del Supervisor, cuando el exceso
de humedad no pueda ser eliminado por el sistema de aireacioé n.
Obtenida la humedad maé s conveniente, se procederaé a la compactacioé n mecaé nica de la

capa.
En las bases y cuerpos de terraplenes, las densidades que alcancen no seraé n inferiores a las que
den lugar a los correspondientes porcentajes de compactacioé n exigidos.
Las zonas que por su reducida extensioé n, su pendiente o su proximidad a obras de arte, no
permitan el empleo del equipo que normalmente se esteé utilizando para la compactacioé n, se
compactaraé n con equipos apropiados para el caso, en tal forma que las densidades obtenidas no
sean inferiores a las determinadas en esta especificacioé n para la capa del terrapleé n masivo que
se esteé compactando.
El espesor de las capas de terrapleé n seraé definido por el residente de obra con base en la
metodologíéa de trabajo y equipo, y en ningué n caso deberaé exceder de trescientos milíémetros
(300mm) aprobada previamente por el Supervisor, que garantice el cumplimiento de las
exigencias de compactacioé n uniforme en todo el espesor.
En sectores previstos para la instalacioé n de elementos de seguridad como guardavíéas, se deberaé

ensanchar el terrapleé n de acuerdo a lo indicado en los planos o como lo ordene el Supervisor.
(d) Corona del terraplén
Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan algo diferente, la
corona deberaé tener un espesor compacto míénimo de treinta centíémetros (30 cm) construidos
en dos capas de igual espesor, los cuales se conformaraé n utilizando suelos, se humedeceraé n o
airearaé n segué n sea necesario, y se compactaraé n mecaé nicamente.
Los terraplenes se deberaé n construir hasta una cota superior a la indicada en los planos, en la
dimensioé n suficiente para compensar los asentamientos producidos por efecto de la
consolidacioé n y obtener la rasante final a la cota proyectada, con las tolerancias siguientes
establecidas:
 Cada capa terminada de terrapleé n deberaé presentar una superficie uniforme y ajustarse a la
rasante y pendientes establecidas.
 Los taludes terminados no deberaé n acusar irregularidades a la vista.
 La distancia entre el eje del proyecto y el borde del terrapleé n no seraé menor que la distancia
 La cota de cualquier punto de la subrasante en terraplenes, conformada y compactada, no deberaé

variar en maé s de diez milíémetros (10 mm) de la cota proyectada.
 No se toleraraé en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal

escurrimiento de las aguas.
Si por causa de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las proyectadas,
incluidas las tolerancias indicadas en esta especificacioé n, se deberaé escarificar la capa superior
del terrapleé n en el espesor que ordene el Supervisor y adicionar del mismo material utilizado
para conformar la corona, efectuando la homogeneizacioé n, humedecimiento o secamiento y
compactacioé n requeridos hasta cumplir con la cota de subrasante.
Si las cotas finales de subrasante resultan superiores a las proyectadas, teniendo en cuenta las
tolerancias de esta especificacioé n, el residente de obra deberaé retirar, a sus expensas, el espesor
en exceso.
Acabado
Al terminar cada jornada, la superficie del terrapleé n deberaé estar compactada y bien nivelada,
con declive suficiente que permita el escurrimiento de aguas lluvias sin peligro de erosioé n.
Limitaciones en la ejecución
La construccioé n de terraplenes soé lo se llevaraé a cabo cuando no haya lluvia y la temperatura

ambiente no sea inferior a dos grados Celsius (2ºC).
Deberaé prohibirse la accioé n de todo tipo de traé nsito sobre las capas en ejecucioé n, hasta que se
haya completado su compactacioé n. Si ello no resulta posible, el traé nsito que necesariamente
deba pasar sobre ellas se distribuiraé de manera que no se concentren huellas de rodadura en la
superficie.
Estabilidad
El residente de obra responderaé , hasta la aceptacioé n final, por la estabilidad de los terraplenes
construidos con cargo a la obra y asumiraé todos los gastos que resulten de sustituir cualquier
tramo que, a juicio del Supervisor, haya sido mal construido por descuido o error atribuible a
aquel.
Se debe considerar la vegetacioé n en las laderas adyacentes para evitar la erosioé n pluvial, segué n lo
indique el Proyecto; y verificar el estado de los taludes a fin de que no existan desprendimiento
de materiales y/o rocas, que puedan afectar al personal de obra y maquinarias con retrasos de
las labores.
Si el trabajo ha sido hecho adecuadamente conforme a las especificaciones, planos del proyecto e
indicaciones del Supervisor y resultaren danñ os causados exclusivamente por lluvias copiosas que
excedan cualquier maé ximo de lluvias de registros anteriores, derrumbes inevitables, terremotos,
inundaciones que excedan la maé xima cota de elevacioé n de agua registrada o senñ alada en los
planos, se reconoceraé n al residente los costos por las medidas correctoras, excavaciones
necesarias y la reconstruccioé n del terrapleé n, salvo cuando los derrumbes, hundimientos o
inundaciones se deban a mala construccioé n de las obras de drenaje, falta de retiro oportuno de
encofrado u obstrucciones derivadas de operaciones deficientes de construccioé n imputables al
residente.
Aceptación de los Trabajos
Los trabajos para su aceptacioé n estaraé n sujetos a lo siguiente:
(1) Controles
Durante la ejecucioé n de los trabajos, el Supervisor efectuaraé los siguientes controles

principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado.

 Supervisar la correcta aplicacioé n de los meé todos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de traé nsito.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos en la
presente Seccioé n.
 Verificar la compactacioé n de todas las capas del terrapleé n.
 Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de

la superficie.
Calidad de los materiales
De cada procedencia de los suelos empleados para la construccioé n de terraplenes y para

cualquier volumen previsto, se tomaraé n cuatro (4) muestras y de cada fraccioé n de ellas se
determinaraé n:
 Granulometríéa
 Líémites de Consistencia.
 Abrasioé n.
 Clasificacioé n.
Cuyos resultados deberaé n satisfacer las exigencias, segué n el nivel del terrapleé n, so pena del
rechazo de los materiales defectuosos.
Durante la etapa de produccioé n, el Supervisor examinaraé las descargas de los materiales y

ordenaraé el retiro de aquellas que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia
orgaé nica o tamanñ os superiores al maé ximo especificado.
Ademaé s, efectuaraé verificaciones perioé dicas de la calidad del material.
Calidad del producto terminado
Cada capa terminada de terrapleé n deberaé presentar una superficie uniforme y ajustarse a la
rasante y pendientes establecidas.
Los taludes terminados no deberaé n acusar irregularidades a la vista.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde del terrapleé n no seraé menor que la distancia
La cota de cualquier punto de la subrasante en terraplenes, conformada y compactada, no deberaé

variar en maé s de diez milíémetros (10 mm) de la cota proyectada.
No se toleraraé en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal

escurrimiento de las aguas.
En adicioé n a lo anterior, el Supervisor deberaé efectuar las siguientes comprobaciones:
Compactación
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada se realizaraé n segué n se establece

en la Tabla al final de esta seccioé n y los tramos por aprobar se definiraé n sobre la base de un
míénimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegiraé n al
azar.
Las densidades individuales del tramo (Di) deberaé n ser, como míénimo, el noventa por ciento
(90%) de la maé xima densidad obtenida en el ensayo proctor modificado de referencia (De) para
la base y cuerpo del terrapleé n y el noventa y cinco por ciento (95%) con respecto a la maé xima
obtenida en el mismo ensayo, cuando se verifique la compactacioé n de la corona del terrapleé n.
Di > 0.90 De (base y cuerpo)
Di > 095 De (corona)
La humedad del trabajo no debe variar en ± 2% respecto del OÁ ptimo Contenido de Humedad
obtenido con el proctor modificado.
El incumplimiento de estos requisitos originaraé el rechazo del tramo.
Irregularidades
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificacioé n deberaé n ser
corregidas por el Residente, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a plena
satisfaccioé n de eé ste.
(6) Protección de la corona del terraplén
La corona del terrapleé n no deberaé quedar expuesta a las condiciones atmosfeé ricas; por lo tanto,
se deberaé construir en forma inmediata la capa superior proyectada una vez terminada la
compactacioé n y el acabado final de aquella. Seraé responsabilidad del residente de obra la
reparacioé n de cualquier danñ o a la corona del terrapleé n, por la demora en la construccioé n de la
capa siguiente. El trabajo de terraplenes seraé aceptado cuando se ejecute de acuerdo con esta
especificacioé n, las indicaciones del Supervisor y se complete a satisfaccioé n de este.
E) Medición
La unidad de medida para los volué menes de terraplenes seraé el metro cué bico (m³), aproximado
al metro cué bico completo, de material compactado, aceptado por el Supervisor, en su posicioé n
final.
Todos los terraplenes serán medidos por los volúmenes determinados, verificadas por el
Supervisor antes y después de ser ejecutados los trabajos de terraplenes. Dichas áreas están
limitadas por las siguientes líneas de pago:
Las líéneas del terreno (terreno natural, con capa vegetal removida,
(a)
afirmado existente, cunetas y taludes existentes).
Las líéneas del proyecto (nivel de subrasante, cunetas y taludes

(b) proyectados).
No habraé medida ni pago para los terraplenes por fuera de las líéneas del proyecto o de las
establecidas por el Supervisor, efectuados por el Residente, ya sea por error o por conveniencia,
para la operacioé n de sus equipos.
No se mediraé n los terraplenes que haga el residente de obra en sus caminos de acceso y obras
auxiliares que no formen parte de las obras del proyecto.
F) Pago
El trabajo de terraplenes se pagaraé al precio unitario de la partida, por toda obra ejecutada
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacioé n y aceptada por el Supervisor.
El precio unitario deberaé cubrir los costos de escarificacioé n, nivelacioé n, conformacioé n,

compactacioé n y demaé s trabajos preparatorios de las aé reas en donde se haya de construir un
terrapleé n nuevo; deberaé cubrir, ademaé s, la colocacioé n, conformacioé n, humedecimiento o
secamiento y compactacioé n de los materiales utilizados en la construccioé n de terraplenes; y, en
general, todo costo relacionado con la correcta construccioé n de los terraplenes, de acuerdo con
esta especificacioé n, los planos y las instrucciones del Supervisor.
La obtencioé n de los materiales para los terraplenes y las excavaciones para retirar el material
inadecuado se mediraé n y pagaraé n de acuerdo con lo indicado en la partida de "Excavacioé n en
Explanaciones".
Se pagaraé el transporte desde el Centro de Gravedad del corte (determinado en el campo y

aprobado por la Supervisioé n), desde el kiloé metro entre las Progresivas i - j descontando los
volué menes propios (compensados dentro de los 120 mts) y la distancia de acarreo libre (120
mts), hasta el centro de gravedad correspondiente de la disposicioé n final del material que
pueden ser terraplenes o depoé sitos de desechos, aprobado por la Supervisioé n.
T= Vi - j x (c+d )
Donde :
T: Transporte a pagar (m³ -km)
Vi - j : Volumen de "Corte de material granular de la plataforma" en su posicioé n

inicial, entre Progresivas i-j. (m³), descontando los volué menes propios.
C: Distancia desde el centro de Gravedad del depoé sito de desechos a la

carretera (km)
d: Distancia desde la salida del depoé sito de desechos hasta el centro de

Gravedad entre Progresivas i - j.(km)
Cuando el material es dispuesto para terraplenes sobre el prisma de carretera el valor de c es

cero (0).
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma indicada

anteriormente, se haraé al precio unitario de la partida, por unidad de medida, conforme a lo
establecido en esta Seccioé n y a las instrucciones del Supervisor.
02.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO Dist. Med. 5 Km.
A) Descripción
Este trabajo consiste en la remocioé n, desecho y disposicioé n de los materiales excedentes

provenientes de cortes del terreno natural, depositados sobre una víéa existente o en
construccioé n, y que se convierten en obstaé culo para la utilizacioé n normal de la víéa y para la
ejecucioé n de las obras.
Todos los materiales provenientes de las excavaciones de la explanacioé n que sean utilizables y,
segué n los planos y especificaciones o a juicio del Supervisor, necesarios para la construccioé n o
proteccioé n de terraplenes, pedraplenes u otras partes de las obras proyectadas, se deberaé n
utilizar en ellos. El residente de obra no podraé disponer de los materiales provenientes de las
excavaciones ni retirarlos para fines distintos de la obra, sin autorizacioé n previa del Supervisor.
Los materiales provenientes de la remocioé n de capa vegetal deberaé n almacenarse para su uso
posterior en sitios accesibles y de manera aceptable para el Supervisor; estos materiales se
deberaé n usar preferentemente para el recubrimiento de los taludes de los terraplenes
terminados, aé reas de canteras explotadas y niveladas o donde lo disponga el Proyecto o el
Supervisor.
Los materiales sobrantes de la excavacioé n deberaé n ser colocados de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor y en zonas aprobadas por eé ste; se usaraé n para el tendido de los
taludes de terraplenes o para emparejar las zonas laterales de la víéa y de las canteras. Se
dispondraé n en tal forma que no ocasionen ningué n perjuicio al drenaje de la carretera o a los
terrenos que ocupen, a la visibilidad en la víéa ni a la estabilidad de los taludes o del terreno al
lado y debajo de la carretera. Todos los materiales sobrantes se deberaé n extender y emparejar de
tal modo que permitan el drenaje de las aguas alejaé ndolas de la víéa, sin estancamiento y sin
causar erosioé n, y se deberaé n conformar para presentar una buena apariencia.
Los materiales aprovechables de las excavaciones de zanjas, acequias y similares, se deberaé n

utilizar en los terraplenes del proyecto, extender o acordonar a lo largo de los cauces excavados,
o disponer segué n lo determine el Supervisor, a su entera satisfaccioé n. Los residuos y excedentes
de las excavaciones que no hayan sido utilizados segué n estas disposiciones, se colocaraé n en los
Depoé sitos de Deshechos del Proyecto autorizados por el Supervisor. El trabajo se haraé de
acuerdo con esta especificacioé n y las instrucciones del Supervisor, quien exigiraé su aplicacioé n
desde la entrega de la víéa al Residente hasta la recepcioé n definitiva de la obra por la MPMN.
B) Materiales
Los materiales por remover seraé n los excedentes de cortes y construccioé n de la obra.
C) Equipo
Los equipos para la remocioé n de derrumbes estaé n sujetos a la aprobacioé n del Supervisor y deben
ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta especificacioé n y del programa de trabajo.
D) Medición
La unidad de medida seraé el metro cubico (m3),
E) Pago
El pago se haraé por metro cubico al respectivo precio unitario de la partida, por toda obra
02.02 PAVIMENTOS
02.02.01 SUB-BASE GRANULAR DE 0.30m
02.02.02 SUB-BASE GRANULAR DE 0.15m
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacioé n y compactacioé n de material de

subbase granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de
conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del
proyecto o establecidos por el Supervisor.
Las consideraciones ambientales estaé n referidas a la proteccioé n del medio ambiente durante el
suministro, transporte, colocacioé n y compactacioé n de material de subbase granular.
B) Materiales
Para la construccioé n de afirmados y sub bases granulares, los materiales seraé n agregados
naturales procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados por el
Supervisor o podraé n provenir de la trituracioé n de rocas y gravas, o podraé n estar constituidos por
una mezcla de productos de ambas procedencias.
Los materiales para base granular solo provendraé n de canteras autorizadas y seraé obligatorio el
empleo de un agregado que contenga una fraccioé n producto de trituracioé n mecaé nica.
En ambos casos, las partíéculas de los agregados seraé n duras, resistentes y durables, sin exceso de
partíéculas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgaé nica, terrones de arcilla u otras
sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependeraé n del uso que se vaya a dar al
material.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos
granulomeé tricos se presentan en la especificacioé n respectiva.
Para el traslado del material para conformar sub bases y bases al lugar de obra, se deberaé
humedecer adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de
material particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledanñ as de
males aleé rgicos, respiratorios y oculares.
Los montíéculos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubriraé n

con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partíéculas a la atmoé sfera y a cuerpos de agua
cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.
Ademaé s, deberaé n ajustarse a una de las franjas granulomeé tricas indicadas en la siguiente
tabla:
Requerimientos Granulométricos para Sub-Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso

Tamiz
Gradación A (1) Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15
Fuente: ASTM D 1241
La curva de gradacioé n "A" deberaé emplearse en zonas cuya altitud sea igual o
(1)
superior a 3000 m.s.n.m.
La curva granulomeé trica SB-3 deberaé usarse en zonas con altitud mayor de
(1)
3,500 m.s.n.m.
(2) Soé lo aplicable a SB-1.
Ademaé s, el material tambieé n deberaé cumplir con los siguientes requisitos de calidad:
Sub-Base Granular: Requerimientos de Ensayos Especiales
Norma Norma Requerimiento

Ensayo Norma MTC
ASTM AASHTO< 3000 msnm> 3000 msnm
Abrasioé n MTC E 207 C 131 T 96 50 % maé x 50 % maé x
CBR (1) MTC E 132 D 1883 T 193 40 % míén 40 % míén
Líémite Líéquido MTC E 110 D 4318 T 89 25% maé x 25% maé x
IÁndice de PlasticidadMTC E 111 D 4318 T 89 6% maé x 4% maé x
Equivalente de ArenaMTC E 114 D 2419 T 176 25% míén 35% míén
Sales Solubles MTC E 219 1% maé x. 1% maé x.
Partíéculas Chatas y
MTC E 211 D 4791 20% maé x 20% maé x
Alargadas (2)
Referido al 100% de la Maé xima Densidad Seca y una Penetracioé n de Carga de

(1)
0.1"(2.5mm)
(2) La relacioé n ha emplearse para la determinacioé n es 1/3 (espesor/longitud)
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacioé n y resistencia exigidos por
la presente especificacioé n, el material que produzca el residente de obra deberaé dar lugar a una
curva granulomeé trica uniforme y sensiblemente paralela a los líémites de la franja, sin saltos
bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.
C) Equipo
Todos los equipos deberaé n ser compatibles con los procedimientos de construccioé n adoptados y
requieren la aprobacioé n previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia
se ajusten al programa de ejecucioé n de las obras y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificacioé n y de la correspondiente partida de trabajo.
El equipo seraé el maé s adecuado y apropiado para la explotacioé n de los materiales, su

clasificacioé n, trituracioé n de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga,
transporte, extendido, mezcla, homogeneizacioé n, humedecimiento y compactacioé n del material,
asíé como herramientas menores.
D) Requerimientos de Construcción
Las fuentes de materiales, asíé como los procedimientos y equipos utilizados para la explotacioé n
de aquellas y para la elaboracioé n de los agregados requeridos, deberaé n tener aprobacioé n previa
del Supervisor, la cual no implica necesariamente la aceptacioé n posterior de los agregados que el
residente de obra suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de
cumplir con todos los requisitos de cada especificacioé n.
Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el volumen total a extraer de
cada cantera, asíé mismo estimar la superficie que seraé explotada y proceder al estacado de los
líémites.
Los procedimientos y equipos de explotacioé n, clasificacioé n, trituracioé n, lavado y el sistema de

almacenamiento, deberaé n garantizar el suministro de un producto de caracteríésticas uniformes.
Si el residente de obra no cumple con esos requerimientos, el Supervisor exigiraé los cambios que
considere necesarios.
Todos los trabajos de clasificacioé n de agregados y en especial la separacioé n de partíéculas de

tamanñ o mayor que el maé ximo especificado para cada gradacioé n, se deberaé n efectuar en el sitio
de explotacioé n o elaboracioé n y no se permitiraé ejecutarlos en la víéa.
Luego de la explotacioé n de canteras, se deberaé readecuar de acuerdo a la morfologíéa de la zona,

ya sea con cobertura vegetal o con otras obras para recuperar las caracteríésticas de la zona antes
de su uso.
Los suelos orgaé nicos existentes en la capa superior de las canteras deberaé n ser conservados para
la posterior recuperacioé n de las excavaciones y de la vegetacioé n nativa. Al abandonar las
canteras, el residente de obra remodelaraé el terreno para recuperar las caracteríésticas
hidroloé gicas superficiales de ellas.
En los casos que el material proceda de lechos de ríéo, el residente de obra deberaé contar
previamente al inicio de su explotacioé n con los permisos respectivos. Asíé tambieé n, el material
superficial removido debe ser almacenado para ser reutilizado posteriormente para la
readecuacioé n del aé rea de preé stamo. La explotacioé n del material se realizaraé fuera del nivel del
agua y sobre las playas del lecho, para evitar la remocioé n de material que generaríéa aumento en
la turbiedad del agua.
La explotacioé n de los materiales de ríéo debe localizarse aguas abajo de los puentes y de
captaciones para acueductos, considerando todo los detalles descritos en el Plan de Manejo
Ambiental.
Si la explotacioé n es dentro del cauce de ríéo, esta no debe tener maé s de un 1.5 metros de
profundidad, evitando hondonadas y cambios morfoloé gicos del ríéo. Esta labor debe realizarse en
los sectores de playa maé s anchas utilizando toda la extensioé n de la misma. Paralelamente, se
debe ir protegiendo las maé rgenes del ríéo, a fin de evitar desbordes en eé pocas de creciente.
Al concluir con la explotacioé n de las canteras de ríéo se debe efectuar la recomposicioé n total del
aé rea afectada, no debiendo quedar hondonadas, que produzcan empozamientos del agua y por
ende la creacioé n de un medio que facilite la aparicioé n de enfermedades transmisibles y que en
eé pocas de crecidas puede ocasionar fuertes desviaciones de la corriente y crear erosioé n lateral
de los taludes del cauce.
Se deberaé n establecer controles para la proteccioé n de taludes y humedecer el aé rea de operacioé n

o patio de carga a fin de evitar la emisioé n de material particulado durante la explotacioé n de
materiales. Se aprovecharaé n los materiales de corte, si la calidad del material lo permite, para
realizar rellenos o como fuentes de materiales constructivos. Esto evitaraé la necesidad de
explotar nuevas canteras y disminuir los costos ambientales.
Los desechos de los cortes no podraé n ser dispuestos a media ladera, ni arrojados a los cursos de
agua; eé stos deberaé n ser colocados en el lugar de disposicioé n de materiales excedentes o
reutilizados para la readecuacioé n de la zona afectada.
Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la integridad fíésica de las
personas no se permitiraé n alturas de taludes superiores a los diez (10) metros.
Se debe presentar un registro de control de las cantidades extraíédas de la cantera al Supervisor

para evitar la sobreexplotacioé n. La extraccioé n por sobre las cantidades maé ximas de explotacioé n
se realizaraé ué nicamente con la autorizacioé n del Supervisor.
El material no seleccionado para el empleo en la construccioé n de carreteras, deberaé ser apilado

convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del aé rea.
E) Preparación de la superficie existente
El Supervisor soé lo autorizaraé la colocacioé n de material de subbase granular cuando la superficie

sobre la cual debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o
definidas por el Supervisor. Ademaé s, deberaé estar concluida la construccioé n de las cunetas,
desaguü es y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. Si en la superficie de apoyo existen
irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las especificaciones respectivas, de
acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el residente de obra haraé
las correcciones necesarias, a satisfaccioé n del Supervisor.
F) Transporte y colocación del material
El residente de obra deberaé transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca
segregacioé n, ni se cause danñ o o contaminacioé n en la superficie existente.
Cualquier contaminacioé n que se presentare, deberaé ser subsanada antes de proseguir el trabajo.
La colocacioé n del material sobre la capa subyacente se haraé en una longitud que no sobrepase
mil quinientos metros (1 500 m) de las operaciones de mezcla, conformacioé n y compactacioé n del
material de la Subbase.
Durante eé sta labor se tomaraé n las medidas para el manejo del material de Sué base, evitando los
derrames de material y por ende la contaminacioé n de fuentes de agua, suelos y flora cercana al
lugar.
G) Extensión y mezcla del material
El material se dispondraé en un cordoé n de seccioé n uniforme, donde seraé verificada su

homogeneidad. Si la subbase se va a construir mediante combinacioé n de varios materiales, eé stos
se mezclaraé n formando cordones separados para cada material en la víéa, los cuales luego se
combinaraé n para lograr su homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer o airear el
material para lograr la humedad oé ptima de compactacioé n, el residente de obra emplearaé el
equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material
con una humedad uniforme. Este, despueé s de mezclado, se extenderaé en una capa de espesor
uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacioé n exigidos, de acuerdo con los
resultados obtenidos en la fase de experimentacioé n.
Durante esta actividad se tomaraé n las medidas para la extensioé n, mezcla y conformacioé n del
material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y
flora cercana al lugar.
H) Compactación
Una vez que el material de la subbase tenga la humedad apropiada, se conformaraé y compactaraé
con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.
Aquellas zonas que por su reducida extensioé n, su pendiente o su proximidad a obras de arte no
permitan la utilizacioé n del equipo que normalmente se utiliza, se compactaraé n por los medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las
obtenidas en el resto de la capa.
La compactacioé n se efectuaraé longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y

avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3)
del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacioé n se haraé del borde
inferior al superior.
No se extenderaé ninguna capa de material de subbase mientras no haya sido realizada la

nivelacioé n y comprobacioé n del grado de compactacioé n de la capa precedente. Tampoco se
ejecutaraé la subbase granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).
En estaé actividad se tomaraé n los cuidados necesarios para evitar derrames de material que
puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactacioé n. Los
residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser
colocados en lugares de disposicioé n de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos,
I) Apertura al tránsito
Sobre las capas en ejecucioé n se prohibiraé la accioé n de todo tipo de traé nsito mientras no se haya
completado la compactacioé n. Si ello no es factible, el traé nsito que necesariamente deba pasar
sobre ellas, se distribuiraé de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El
residente de obra deberaé responder por los danñ os producidos por esta causa, debiendo proceder
a la reparacioé n de los mismos con arreglo a las indicaciones del Supervisor.
J) Conservación
Si despueé s de aceptada la subbase granular, el residente de obra demora por cualquier motivo la
construccioé n de la capa inmediatamente superior, deberaé reparar, a su costo, todos los danñ os en
la subbase y restablecer el mismo estado en que se aceptoé .
K) Aceptación de los trabajos
(a) Controles
Durante la ejecucioé n de los trabajos, el Supervisor efectuaraé los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado.

 Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en
la y en la respectiva especificacioé n.
 Supervisar la correcta aplicacioé n del meé todo de trabajo aceptado como resultado
de los tramos de prueba en el caso de subbases y bases granulares o estabilizadas.
 Ejecutar ensayos de compactacioé n en el laboratorio.
 Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccioé n previa
por partíéculas de agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este control se realizaraé en el
espesor de capa realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
 Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la
uniformidad de la superficie.
 Vigilar la regularidad en la produccioé n de los agregados de acuerdo con los
programas de trabajo.
 Vigilar la ejecucioé n de las consideraciones ambientales incluidas en esta seccioé n
para la ejecucioé n de obras de subbases y bases.
(b) Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados peé treos y para cualquier volumen previsto se tomaraé n
cuatro (4) muestras y de cada fraccioé n se determinaraé n los ensayos con las frecuencias que se
indican en la tabla de Requerimientos de Ensayos Especiales correspondiente a la altitud de la
ciudad de Moquegua 1,412 msnm. (< 3000 msnm)
No se permitiraé acopios que a simple vista presenten restos de tierra vegetal, materia orgaé nica o
tamanñ os superiores de maé ximo especificado.
(c) Calidad del producto terminado
Resultan aplicables todos los controles y criterios de aceptacioé n definidos. En adicioé n a ellos, el
Supervisor deberaé verificar:
Que la cota de cualquier punto de la subbase conformada y compactada, no varíée en maé s de diez
milíémetros (10 mm) de la cota proyectada.
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada seraé comprobada con una regla de tres
metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la víéa, no
admitieé ndose variaciones superiores a diez milíémetros (10 mm), para cualquier punto que no
esteé afectado por un cambio de pendiente. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se
corregiraé con reduccioé n o adicioé n de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para
asegurar buena adherencia, seraé obligatorio escarificar la capa existente y compactar
nuevamente la zona afectada.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, asíé como las aé reas en donde
la subbase presente agrietamientos o segregaciones, deberaé n ser corregidas por el Residente, a
su costo, y a plena satisfaccioé n del Supervisor.
L) Medición
La unidad de medida seraé el metro cué adrado (m2), aproximado al entero, de material o mezcla
suministrada, colocada y compactada, a satisfaccioé n del Supervisor, de acuerdo con lo que exija
la especificacioé n respectiva, las dimensiones que se indican en el Proyecto o las modificaciones
ordenadas por el Supervisor.
M) Pago
El pago se haraé por metro cuadrado al respectivo costo unitario de la partida, por toda obra
02.02.03 BASE GRANULAR E = 0.20m
02.02.04 BASE GRANULAR E= 0.15m
A) Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacioé n y compactacioé n de material de base

granular aprobado sobre la subbase, en una o varias capas, conforme con las dimensiones,
alineamientos y pendientes senñ alados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
B) Materiales
Los materiales para base granular solo provendraé n de canteras autorizadas y seraé obligatorio el
empleo de un agregado que contenga una fraccioé n producto de trituracioé n mecaé nica.
Las partíéculas de los agregados seraé n duras, resistentes y durables, sin exceso de partíéculas
planas, blandas o desintegrables y sin materia orgaé nica, terrones de arcilla u otras sustancias
perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependeraé n del uso que se vaya a dar al material.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos
granulomeé tricos se presentan en la especificacioé n respectiva.
Para el traslado del material para conformar sub bases y bases al lugar de obra, se deberaé
humedecer adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de
material particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledanñ as de
males aleé rgicos, respiratorios y oculares.
Los montíéculos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubriraé n

con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partíéculas a la atmoé sfera y a cuerpos de agua
cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.
Ademaé s, deberaé n ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:
(a) Granulometría
La composicioé n final de la mezcla de agregados presentaraé una granulometríéa continua y bien

graduada (sin inflexiones notables) segué n una foé rmula de trabajo de dosificacioé n aprobada por
el Supervisor y segué n uno de los requisitos granulomeé tricos que se indican en la Tabla. Para las
zonas con altitud de 3000 msnm se deberaé seleccionar la gradacioé n "A". Por encontrarse la obra a
una altitud menor a los 3,000 msnm debe emplearse las gradaciones de la “B” a la “D”
Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso

Tamiz
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15
Fuente: ASTM D 1241
La curva de gradacioé n "A" deberaé emplearse en zonas cuya altitud

(1)
sea igual o superior a 3000 m.s.n.m.
Por encontrarse la obra a una altitud menor a 3000 m.s.n.m. le corresponderaé las curvas de
gradacioé n de la “B”, “C” y “D”
Traé fico Ligero y

Míén 80%
Valor Relativo de Soporte, CBR (1) Medio
Traé fico Pesado Míén 100%
El material de Base Granular deberaé cumplir ademaé s con las siguientes caracteríésticas fíésico-
mecaé nicas y quíémicas que a continuacioé n se indican:
La franja por utilizar seraé la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el
Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacioé n y resistencia exigidos por
la presente especificacioé n, el material que produzca el residente de obra deberaé dar lugar a una
curva granulomeé trica uniforme, sensiblemente paralela a los líémites de la franja por utilizar, sin
saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
Agregado Grueso
Se denominaraé asíé a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistiraé n de partíéculas
peé treas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y
compactacioé n sin produccioé n de finos contaminantes.
Deberaé n cumplir las siguientes caracteríésticas:
Requerimientos para Agregado Grueso
Requerimientos
Altitud
Norma Norma
Ensayo Norma MTC
ASTM AASHTO < Menor
> 3000
de 3000
msnm
msnm
Partíéculas con una cara

MTC E 210 D 5821 80% min.80% min.
fracturada
Partíéculas con dos

MTC E 210 D 5821 40% min.50% min.
caras fracturadas
Abrasioé n Los Angeles MTC E 207 C 131 T 96 40% maé x40% max
Partíéculas Chatas y
MTC E 221 D 4791 15% maé x.15% maé x.
Alargadas (1)
Sales Solubles Totales MTC E 219 D 1888 0.5% maé x.

0.5% maé x.
Peé rdida con Sulfato de

MTC E 209 C 88 T 104 -.- 12% maé x.
Sodio
Peé rdida con Sulfato de

MTC E 209 C 88 T 104 -.- 18% maé x.
Magnesio
(1) La relacioé n ha emplearse para la determinacioé n es: 1/3 (espesor/longitud)
(c) Agregado Fino
Se denominaraé asíé a los materiales pasantes la malla Nº 4 que podraé n provenir de fuentes
naturales o de procesos de trituracioé n o combinacioé n de ambos.
Requerimientos Agregado Fino
Requerimientos
Ensayo Norma
< 3 000 m.s.n.m. > 3 000 m.s.n.m
Indice Plaé stico MTC E 111 4% maé x 2% maé x
Equivalente de arena MTC E 114 35% míén 45% míén
Sales solubles totales MTC E 219 0,55% maé x 0,5% maé x
Indice de durabilidad MTC E 214 35% míén 35% míén
C) Equipo
Se aplica lo descrito en la partida 02.03.01 de este documento.
El equipo seraé el maé s adecuado y apropiado para la explotacioé n de los materiales, su

clasificacioé n, trituracioé n de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga,
transporte, extendido, mezcla, homogeneizacioé n, humedecimiento y compactacioé n del material,
asíé como herramientas menores. La planta de trituracioé n, con unidades primaria y secundaria,
como míénimo, es obligatoria.
(a)Explotación de materiales y elaboración de agregados
La mezcla de agregados deberaé salir de la planta con la humedad requerida de compactacioé n,

teniendo en cuenta las peé rdidas que puede sufrir en el transporte y colocacioé n.
Para otros tipos de víéas seraé optativo del residente de obra los procedimientos para elaborar las
mezclas de agregados para base granular.
Definida la foé rmula de trabajo de la base granular, la granulometríéa deberaé estar dentro del
rango dado por el huso granulomeé trico adoptado.
b) Preparación de la superficie existente
c) Tramo de Prueba
Antes de iniciar los trabajos, el residente de obra emprenderaé una fase de ejecucioé n de tramos de
prueba para verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones de
ensayo, el meé todo definitivo de preparacioé n, transporte, colocacioé n y compactacioé n de los
materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada especificacioé n.
Para tal efecto, construiraé uno o varios tramos de prueba de ancho y longitud definidos de
acuerdo con el Supervisor y en ellas se probaraé el equipo y el plan de compactacioé n.
El Supervisor tomaraé muestras de la capa en cada caso y las ensayaraé para determinar su
conformidad con las condiciones especificadas de densidad, granulometríéa y demaé s requisitos.
En el caso de que los ensayos indiquen que la subbase o base granular o estabilizada no se ajusta
a dichas condiciones, el residente de obra deberaé efectuar inmediatamente las correcciones
requeridas a los sistemas de preparacioé n, extensioé n y compactacioé n, hasta que ellos resulten
satisfactorios para el Supervisor, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea
necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector de la
carretera proyectada, todo el material colocado seraé totalmente removido y transportado al
lugar al lugar de disposicioé n final de materiales excedentes, segué n lo indique el Supervisor a
costo del Residente.
d) Transporte y colocación de material
e) Extensión y mezcla del material
Para Víéas de Primer Orden la base granular seraé extendida con terminadora mecaé nica, no
permitieé ndose el uso de motoniveladora.
Para víéas distintas a las de Primer Orden, el material se dispondraé en un cordoé n de seccioé n
uniforme, donde seraé verificada su homogeneidad. Si la base se va a construir mediante
combinacioé n de varios materiales, eé stos se mezclaraé n formando cordones separados para cada
material en la víéa, que luego se combinaraé n para lograr su homogeneidad.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de
compactacioé n, el residente de obra emplearaé el equipo adecuado y aprobado, de manera que no
perjudique a la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Este, despueé s de
mezclado, se extenderaé en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado
de compactacioé n exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.
f) Compactación
g) Apertura al tránsito
h) Conservación
Resulta aplicable todo lo indicado en la partida 02.03.01 de este documento.
i) Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Se aplica lo indicado en la partida 02.03.01 de este documento
(b) Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados y para cualquier volumen previsto se tomaraé n cuatro (4)
muestras y de cada fraccioé n se determinaraé n los ensayos con las frecuencias que se indican en la
tabla aquíé mostrada.
No se permitiraé que a simple vista el material presente restos de tierra vegetal, materia orgaé nica
o tamanñ os superiores del maé ximo especificado.
c) Calidad del producto terminado
La capa terminada deberaé presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no podraé ser
inferior a la senñ alada en los planos o la definida por el Supervisor quien, ademaé s, deberaé
verificar que la cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no varíée en maé s de
diez milíémetros (10 mm) de la proyectada.
Asíé mismo, deberaé efectuar las siguientes comprobaciones:
(a) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuaraé n en una proporcioé n de

cuando menos una vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m²) y los tramos
por aprobar se definiraé n sobre la base de un míénimo de seis ( 6 ) medidas de densidad,
exigieé ndose que los valores individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por cientos ( 100% )
de la densidad maé xima obtenida en el ensayo Proé ctor (De)
Di > De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 1.5 % respecto del Optimo Contenido de Humedad
obtenido con el Proé ctor modificado.
En caso de no cumplirse eé stos requisitos se rechazaraé el tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuaraé n las correcciones por presencia de partíéculas gruesas.
Previamente al caé lculo de los porcentajes de compactacioé n.
(b) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacioé n, se determinaraé el
espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podraé ser inferior al de disenñ o (ed) maé s o
menos 10 milíémetros ±10 mm).
em > ed ± 10 mm
Ademaé s el valor obtenido en cada determinacioé n individual (ei) deberaé ser, como míénimo, igual
al noventa y cinco por ciento ( 95% ) del espesor de disenñ o, so pena del rechazo del tramo
controlado.
ei > 0.95 ed
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, asíé como las aé reas en donde
la base granular presente agrietamientos o segregaciones, deberaé n ser corregidas por el
Residente y a plena satisfaccioé n del Supervisor.
(c) Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobaraé con una regla de tres metros
(3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la víéa, no admitieé ndose
variaciones superiores a diez milíémetros ( 10 mm ) para cualquier punto. Cualquier
irregularidad que exceda esta tolerancia se corregiraé con reduccioé n o adicioé n de material en
capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, seraé obligatorio escarificar
la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.
E) Medición
La unidad de medida seraé el metro cué bico (m2), aproximado al entero, de material o mezcla
suministrada, colocada y compactada, a satisfaccioé n del Supervisor, de acuerdo con lo que exija
la especificacioé n respectiva, las dimensiones que se indican en el Proyecto o las modificaciones
ordenadas por el Supervisor.
No se mediraé n cantidades en exceso de las especificadas ni fuera de las dimensiones de los

planos y del Proyecto, especialmente cuando ellas se produzcan por sobre excavaciones de la
subrasante por parte del Residente.
F) Pago
El pago se haraé por metro cuadrado (m2) al respectivo costo unitario, por toda obra ejecutada de
acuerdo tanto con este Seccioé n como con la especificacioé n respectiva y aceptada a satisfaccioé n
por el Supervisor.
El precio unitario deberaé cubrir todos los costos de adquisicioé n, obtencioé n de permisos y
derechos de explotacioé n o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtencioé n de permisos
ambientales para la explotacioé n de los suelos y agregados; las instalaciones provisionales; los
costos de arreglo o construccioé n de las víéas de acceso a las fuentes y canteras; la preparacioé n de
las zonas por explotar, asíé como todos los costos de explotacioé n, seleccioé n, trituracioé n, lavado,
transportes dentro de las zonas de produccioé n, almacenamiento, clasificacioé n, desperdicios,
carga, transporte del material al punto de aplicacioé n, descarga, mezcla, colocacioé n, nivelacioé n y
compactacioé n de los materiales utilizados; y los de extraccioé n, bombeo, transporte y distribucioé n
del agua requerida.
02.02.05. IMPRIMACION CON EMULSION ASFALTICA
A) DESCRIPCIÓN:
Bajo este íétem, el Residente Obra debe suministrar y aplicar material emulsioé n asfaé ltica para a la
Imprimacioé n preparada con anterioridad, de acuerdo con las Especificaciones y de conformidad
con los planos. Consiste en la incorporacioé n de emulsioé n asfaé ltica catioé nica modificada con
políémeros a la superficie imprimada con la finalidad de prepararla para recibir la capa de la
Carpeta Asfaé ltica. Asegura la adherencia entre la superficie imprimada y la capa de la carpeta
asfaé ltica.
Es una aplicacioé n inicial de emulsioé n asfaé ltica CSE sobre una superficie absorbente (base) para
impermeabilizar la superficie, reducir sus vacíéos capilares, revestir y trabar las partíéculas
minerales sueltas, endurecer la superficie y promover la adhesioé n entre la base y la carpeta
asfaé ltica o tratamiento superficial.
La base deberaé estar adecuadamente perfilada y compactada, el material suelto deberaé ser
barrido de la superficie, la cual deberaé estar seca o ligeramente hué meda. La cantidad de
emulsioé n diluíéda (1:1 hasta 1:2) a utilizar depende de la textura superficial de la base granular.
Generalmente se utiliza desde 2.3 lt/m2. Si se encuentra un exceso de residuo asfaé ltico despueé s
de haber roto la emulsioé n, se deberaé espolvorear ligeramente arena para absorber el material
sobrante. Si la superficie es muy cerrada se necesitaraé una leve escarificacioé n antes del riego de
imprimacioé n, y posteriormente una compactacioé n final.
Todo el trabajo se realizaraé a temperatura ambiente y el tiempo míénimo antes de colocar la

carpeta o tratamiento superficial seraé lo necesario como para que la emulsioé n rompa (de 1 a 2
horas).
El material a suministrase seraé n emulsiones asfaé lticas de curado lento (CSS-1, CSS-1h) que
cumplan con las especificaciones teé cnicas de la Tabla N° 04.15 – 1.
Tabla N° 04.15 – 1
Especificaciones para Emulsiones Catiónicas (ASTM D-2397)
ROTURA RAPIDA ROTURA MEDIA ROTURA LENTA

TIPO DE EMULSIONES
CRS – 1 CRS – 2 CMS-2 CMS – 2h CSS - 1 CSS – 1h
1. ENSAYO SOBRE EMULSIONES Míén Maé x Míén Maé x Míén Maé x Míén Maé x Míén Maé x Míén Maé x
Viscosidad
 Saybolt Furol a 25 C Seg 20 100 20 100 20 100

 Saybolt Furol a 50 C Seg
100 400 50 450 50 450
Estabilidad de Almacenamiento
1 1 1 1 1 1
 Sedimentacioé n a los 7 díéas %
Destilacioé n
 Contenido de Asfalto Residual % 60 65 65 65 57 57

 Contenido de Disolventes %
3 3 12 12 0
Tamizado
0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
 Retenido T 20 (850 mm)
Rotura
 Dioctilsulfosuccinato soé dico % 40 40

 Mezcla con cemento %
2
Carga Partíécula Positiva Positiva Positiva Positiva Positiva Positiva
Recubrimiento del agregado y

resistencia de desplazamiento
 Con agregado seco Buena
 Con agregado seco y accioé n del Satisfactor

agua ia
 Con agregado hué medo Satisfactor

ia
 Con agregado hué medo y accioé n del Satisfactor

agua ia
2. ENSAYOS SOBRE RESIDUO DE

DESTILACION
Penetracioé n (25ºC, 100 gr, 5 seg) 0.1100 250 100 250 100 250
100 250 40 90 40 90
mm.
Ductilidad (25ºC, 5 cm/m) cm 40 40 40 40 40 40
Tricloro etileno % 97.5 97.5 97.5 97.5 97.5 97.5
Las emulsiones catiónicas podrán ser modificadas mediante polímeros, en tal caso las
Especificaciones de calidad, dosificación y dispersión del producto deberán tener la
aprobación del Supervisor.
a) Equipo
De ser necesario, podraé utilizarse para la colocacioé n de la emulsioé n asfaé ltica sobre la base
maquinarias y equipos que nos permitan tener mayor eficiencia y con el apoyo de personal
provisto de herramientas necesarias que aseguren la distribucioé n del material en un rango que
puede variar desde 0.15 hasta 0.20 gal./m2.
Adicionalmente, se utilizara Rodillo Neumaé tico para acelerar el proceso de fraguado de la

Emulsioé n; asíé como, se logra la adherencia de la arena fina con la emulsioé n asfaé ltica que se estaé
utilizando y se mejora el acabado superficial de la carpeta asfaé ltica eliminando la rugosidad
excesiva.
b) Requisitos de Clima
El riego de emulsioé n asfaé ltica debe ser aplicado solamente cuando la temperatura atmosfeé rica
este por encima de los 10°C y las condiciones atmosfeé ricas en opinioé n del Supervisor sean
favorables.
c) Preparación de la Superficie
f) Apertura al Tráfico y Mantenimiento
El aé rea imprimada debe airearse, sin ser arenada por un teé rmino de 24 horas, a menos que lo
ordene de otra manera el Supervisor. Si el clima es fríéo o si el material de imprimacioé n no ha
penetrado completamente en la superficie de la base, un períéodo maé s largo de tiempo podraé ser
necesario. Cualquier exceso de material bituminoso que quede en la superficie despueé s de tal
lapso debe ser retirado usando arena, u otro material aprobado que lo absorba y como lo ordene
el Supervisor, antes de que se reanude el traé fico.
Seé deberaé conservar satisfactoriamente la superficie imprimada hasta que la capa de superficie
sea colocada. La labor de conservacioé n debe incluir, el extender cualquier cantidad adicional de
arena u otro material aprobado necesario para evitar la adherencia de la capa de imprimacioé n a
las llantas de los vehíéculos y parchar las roturas de la superficie imprimada con mezcla
bituminosa. En otras palabras, cualquier aé rea de superficie imprimada que resulte danñ ada por el
traé fico de vehíéculos o por otra causa, deberaé ser reparada antes de que la capa superficial sea
colocada.
B) UNIDAD DE METRADO:
La unidad de medida para efectos de la Valorizacioé n de Obra seraé el Metro Cubico (m2) de la
partida correspondiente por el Precio Unitario del Expediente Teé cnico aprobado.
Incluye a todos los insumos (mano de obra, equipos, herramientas y otros) que son necesarios
para la conclusioé n de la Partida.
Todos los trabajos seraé n medidos por la unidad de medida determinada, verificada por el
Supervisor antes y despueé s de ser ejecutados los correspondientes.
No habraé medida ni pago por trabajos no establecidas en el proyecto o los autorizados por el
Supervisor, efectuados por el Residente de Obra, ya sea por error o por conveniencia.
C) PAGO
El pago de la partida ejecutada se haraé conforme a los respectivos precios unitarios

aprobados.
Estos valores incluiraé n la totalidad de los costos de materiales de construccioé n, alquiler de

maquinaria y equipo mecaé nico, mano de obra y herramientas en que incurra la ejecucioé n de la
partida y que esteé n en concordancia con las cantidades, proporciones, montos indicados en la
estructuracioé n de los precios unitarios, las especificaciones teé cnicas y planos y disenñ os de obra,
los mismos que hayan sido utilizados fíésicamente en obra, siendo estos sustentados
teé cnicamente por el Residente de obra, verificados y aprobados por el Supervisor de Obra.
02.02.06 CARPETA CON MEZCLA ASFALTICA C/EMULSION 2"
A) DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la colocacioé n de una Mezcla Asfaé ltica Bituminosa en fríéo y, construida
sobre una superficie debidamente preparada e imprimada, de acuerdo con la presente
especificacioé n.
Este avance tecnoloé gico ha hecho posible que las mezclas con emulsioé n se desempenñ en tan bien
y pueden utilizarse en cualquier pavimento desde servicios livianos hasta los maé s pesados.
El agregado constituye entre el 90 y el 95% en peso de una mezcla con emulsioé n. Se deberaé
respetar algunas especificaciones si la mezcla ha de cumplir requisitos de estabilidad,
manejabilidad, flexibilidad, resistencia al deslizamiento y durabilidad.
MATERIALES:
AGREGADOS:
PETREOS:
Las Tablas muestran las especificaciones granulomeé tricas para mezclas densas.
Especificaciones Granulomeé tricas para Mezclas Densas con Emulsioé n
Semi procesado
de trituracioé n,
Tamanñ o delcantera o de ríéo GRANULOMETRIÁA PARA MEZCLAS ASFAÁ LTICAS DENSAS
tamiz
2” - 100 - - - -
1½” 100 90–100 100 - - -
1” 80–90 - 90–100 100 - -
¾” - 60–80 - 90–100 100 -
½” - - 60–80 - 90–100 100
3/8” - - - 60–80 - 90–100

Eq. Arena 30min 35min 35min 35min 35min 35min
Abrasioé n - 40max 40max 40max 40max 40max
La emulsioé n asfaé ltica a utilizar seraé la Catioé nica de Rotura Lenta con Residuo Asfaé ltico de
60% en promedio, debiendo realizarse la mezcla a temperatura ambiente.
Los agregados deberaé n cumplir con las especificaciones granulomeé tricas escritas en las
tablas antes mencionadas.
Los requisitos míénimos para un agregado o mezcla de agregados son:
EQUIVALENTE DE ARENA.
ASTM D 24198 (AASHTO T 176)
% míénimo = 35
DURABILIDAD.
ASTM C 88 (AASHTO T 104)
15 % (utilizando sulfato de sodio, Na2SO4)
25 % (utilizando sulfato de magnesio, MgSO4)
PERDIDA EN LA PRUEBA DE LOS ANGELES.
% maé ximo = 35
ENSAYOS A EFECTUARSE A LOS AGREGADOS:
ENSAYO CON AZUL DE METILENO
ISSATB145
Este ensayo a traveé s de los valores de la reactividad de los finos del agregado nos
determina las caracteríésticas del emulsificante quíémico a utilizar en el disenñ o de la emulsioé n
asfaé ltica y porcentaje de aditivo retardador.
EQUIVALENTE DE ARENA
ASTM 2419 / AASHTO T – 176
Esta prueba determina la calidad y pureza de los agregados respecto al contenido de arcilla o
finos plaé sticos.
ANALISIS GRANULOMETRICO
ASTM D – 422
Determina la distribucioé n del tamanñ o de las partíéculas del agregado para un tamanñ o de mallas
estandarizadas.
GRAVEDAD ESPECIÁFICA
ASTM C 128 / AASHTO T – 84
Este ensayo nos determina el contenido teoé rico de asfalto o requerimiento de emulsioé n
asfaé ltica en la mezcla.
ABRASION EN LA MAQUINA DE LOS ANGELES
Esta prueba nos determina la dureza del agregado y la resistencia a la abrasioé n bajo traé fico.
UNIDADESDEPESO
Determinados a diferentes contenidos de humedad a fin de encontrar cambios en las

unidades de medicioé n con respecto al contenido de humedad en campo.
DISEÑO DE MEZCLA:
Se parte de la combinacioé n de arena gruesa con piedra chancada de ½" (12.5 mm.) que cumpla
con la especificacioé n seraé suficiente utilizar 60% de arena y40% de piedra con respecto al
peso. El rendimiento de la emulsioé n seraé de aproximadamente 36 gal/m3 de agregado.
La mezcla se puede preparar en buggie, en trompo mezclador, con cargador frontal, en

planta asfaé ltica, etc., dependiendo del volumen de mezcla requerido. La mezcla preparada
deberaé almacenarse 24 horas antes de usarse.
El orden de mezclado en un trompo o mezcladora es el siguiente:
1° Agua limpia (17gal/m3aproximadamente, dependiendo de la humedad del aé rido)
2° Cemento Portland Tipo IP (1% a 2% en peso)(Opcional)
3° Arena Gruesa (aprox.60%enpeso)
4° PiedraChancadade½"(aprox.40%enpeso)
5° Emulsioé n Asfaé ltica C.R.L. (33 a 36gal/m3aproximadamente)
Nota: Los porcentajes son respecto al peso de la combinacioé n de arena y piedra secas. Es
necesario considerar que antes de adicionar la emulsioé n asfaé ltica, los agregados deberaé n estar
homogeé neamente humedecidos.
Despueé s de agregarla emulsioé n asfaé ltica se deberaé visualizar una mezcla totalmente homogeé nea
respecto al color.
APLICACION
La colocacioé n de la mezcla se realiza exactamente igual que las mezclas convencionales y se abre
el traé fico de forma inmediata. Debido a que la emulsioé n asfaé ltica es altamente adherente, se
recomienda es polvorear arena fina sobre la mezcla colocada, y en los asfaltados importantes, un
sello simple para evitar que la mezcla se adhiera a los neumaé ticos de los vehíéculos.
Este sello consiste en aplicar un leve riego de liga, anteriormente descrito, y complementar lo
con arena gruesa que se mantendraé sobre el trabajo realizado hasta que el mismo traé fico la
retire. Finalmente se procederaé a la limpieza respectiva.
B) MEDICION
El Parchado seraé medido en metros cuadrados (m2) colocados de acuerdo a la longitud, anchos y
espesor indicadas en los planos y estas deben ser aceptadas por el supervisor.
C) PAGO.
El pago seraé de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (m2) colocados conforme a los
volué menes indicadas en los planos y estas deben ser aceptadas por el supervisor.
02.02.07.- TRATAMIENTO SUPERFICIAL CON EMULSION EN CARPETA ASFALTICA:
A) DESCRIPCIÓN:
Bajo este íétem, el ejecutor debe suministrar y aplicar material emulsioé n asfaé ltica y arena fina de
rio a la superficie de rodadura y/o carpeta asfaé ltica en fríéo ya compactada, con la finalidad de
protegerla y evitar el desgaste superficial prematuro por peé rdida de finos. La aplicacioé n puede
ser en forma manual o con equipo, segué n la disponibilidad que se tenga.
B) MATERIALES
El material a suministrase seraé n emulsiones asfaé lticas de curado raé pido (CRS-1, CRS-2) que
cumplan con las especificaciones teé cnicas de la Tabla N° 04.15 – 1.
Seguir las recomendaciones de la partida 02.02.07
C) UNIDAD DE METRADO:
La unidad de medida para efectos de la Valorizacioé n de Obra seraé el Metro Cuadrado (m2) de la
D) PAGO:
El pago de la partida ejecutada se haraé conforme a los respectivos precios unitarios aprobados.

El precio unitario deberaé cubrir todos los costos de suministro de la mezcla asfaé ltica a obra,
incluyendo el suministro de asfalto y agregados, fabricacioé n en planta, transporte entre la planta
de fabricacioé n el sitio de colocacioé n final, colocacioé n, y compactacioé n. Ademaé s deberaé cubrir los
costos por concepto de desperdicios y en general todo costo necesario para el correcto
cumplimiento de esta especificacioé n.
02.02.08 ARENADO, BARRIDO Y RETIRO EXCEDENTES
A) Descripción
Es el trabajo que se ejecuta para barrer y retirar la arena excedente de la partida de sello de
asfalto y arena. Seraé ejecutado a mano por medio de herramientas manuales, para poder
cimentar los sardineles, comprende la eliminacioé n fuera de las víéas de los materiales excedentes
a botaderos y lugares autorizados por la Supervisioé n. La limpieza final se llevara a cabo con
compresora de aire.
B) Medición
La unidad de medida seraé el metro cuadrado (m2)
C) Pago
La cantidad determinada segué n el meé todo de medicioé n, seraé pagada al costo unitario, dicho
precio constituiraé la compensacioé n total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida
02.03 SARDINELES
02.03.01 EXCAVACIÓN A MANO MATERIAL SIN CLASIFICAR
A) Descripción
Es el trabajo que se ejecuta en el material compacto de la calzada y seraé ejecutado a mano por
medio de herramientas manuales, para poder cimentar los sardineles, se construiraé de acuerdo a
los planos respectivos previa autorizacioé n de la supervisioé n.
Se ejecutara por debajo del nivel medio del terreno natural, y seraé ejecutado por medio de
herramientas manuales.
La excavacioé n para Cimientos Corridos de Sardineles, para veredas, seraé n de acuerdo a los
acotamientos tanto horizontal y vertical que se indican en los planos con el espacio suficiente para
realizar los trabajos de Encofrados
B) Medición
La unidad de medida seraé el metro cué bico (m3
02.03.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
A) Descripción

Esta partida es similar a la partida 02.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

C/EQUIPO Dist. Med. 5 Km.
Método de construcción:

provenientes de cortes, excavaciones y demoliciones ejecutados en la obra.
El Residente no podraé disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni

retirarlos para fines distintos de la ejecucioé n de obra, sin autorizacioé n previa del Supervisor.
Se rellenara en las zonas indicadas en los planos como relleno.
Todos los materiales sobrantes se deberaé n extender y emparejar de tal modo que permitan el
drenaje de las aguas alejaé ndolas de la víéa, sin estancamiento y sin causar erosioé n, y se
deberaé n conformar para presentar una buena apariencia.
El excedente de los cortes que no hayan sido utilizados segué n estas disposiciones, se
colocaraé n en zonas autorizadas por el Supervisor. El trabajo se haraé de acuerdo con esta
especificacioé n y las instrucciones del Supervisor, quien exigiraé su aplicacioé n desde la entrega
del terreno al Residente hasta la recepcioé n definitiva de la obra por la MPMN.
Se eliminaraé el material excedente, el cual seraé cargado y transportado (cargador frontal y

volquete) al botadero ubicado en los planos.
B) Medición
La unidad de medida seraé el metro cué bico (m3),
C) Pago
El trabajo de eliminacioé n de material excedente se pagaraé al precio unitario de la partida.
Deberaé cubrir, ademaé s los costos de la mano de obra y herramientas que sean necesarias para
acarrear manualmente el material desde el interior del predio hasta la calle, para
posteriormente transportarlo.
El transporte de los materiales provenientes de excedentes de la excavacioé n se mediraé y pagaraé

de acuerdo con lo siguiente:
Se pagaraé el transporte desde la Obra hasta, el lugar correspondiente a la disposicioé n final del
material que seraé aprobada por la Supervisioé n.
02.03.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO
A) Descripción
Comprende el acarreo y/o traslado del material excedente determinado despueé s de haber
ejecutado las partidas de excavacioé n, nivelacioé n y rellenos de la obra, asíé como la eliminacioé n de
desperdicios de la obra como son residuos de mezclas, ladrillo, basura, etc. Producidos durante
la ejecucioé n de la construccioé n, el acarreo seraé de caraé cter interno que seraé a carretilla con el
acarreo del material excedente a una distancia aproximada de 20 metros, aé rea donde se
acumulara el material para su posterior eliminacioé n con equipo.
Método de construcción:
provenientes de cortes, excavaciones y demoliciones ejecutados en la obra.
Se eliminaraé el material excedente, el cual seraé cargado y transportado a carretilla
B) Medición
La medicioé n es por metro cubico (m3).

Para efectos de valorizacioé n se contabilizara el volumen total eliminado incluyendo el porcentaje
de esponjamiento del material.
02.03.04 CONCRETO f’c=100 Kg/cm2
A) Descripción
Es un vaciado de concreto conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigoé n
de una resistencia a la compresioé n F’c = 100 Kg/cm2 de secciones para la cimentacioé n del
sardinel, el acabado seraé rugoso pero nivelado que sirve como capa nivelante de la base de las de
los muros del sardinel, el cimiento nivelado sirve para el trazado del sardinel.
Seraé una mezcla pobre en proporcioé n 1:8 en volumen de cemento: arena.
Esta partida es similar a la partida 02.04.07 CONCRETO F’C=140KG/CM2 en cuanto a los

materiales a utilizar, trabajabilidad, curado,etc.
B) Medición
Se mediraé el volumen efectivo vaciado de cimiento constituida por el producto del largo por su
ancho por su altura (m3)
02.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA SARDINELES
Descripción:
Los encofrados podraé n ser de madera (la madera a utilizarse en los encofrados, debe ser
estructural, recomendaé ndose el pino, oregoé n, tornillo o el roble nacional.) o metal o cualquier
material que sea adecuado para ser usado como molde de los volué menes de concreto a
llenarse. Su eleccioé n y disenñ o se dejaraé n al residente mientras sean consistentes con la
seguridad y calidad de acabados requeridos por la obra.
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, deberaé n emplearse encofrados
donde sea necesario. Los encofrados deberaé n ser suficientemente resistentes y estables a las
presiones debidas a la colocacioé n y vibradas del concreto, y deberaé n mantenerse ríégidamente
en su posicioé n correcta. Los encofrados deberaé n ensamblarse ajustadamente para impedir
que la parte final del concreto escurra a traveé s de las juntas.
Limpieza y Lubricación
La superficie de los encofrados que se encuentren en contacto con el concreto deberaé n estar
limpios y excepto de sustancias extranñ as como concreto seco, lechada de cemento, etc. Los
encofrados de madera se humedeceraé n antes del vaciado, para evitar la absorcioé n de agua
contenida en la mezcla y altera la relacioé n agua –cemento.
La superficie de los encofrados en contacto con el concreto deberaé mantenerse en

condiciones aceptables y deberaé reemplazarse cuando se requiera. El Residente deberaé
someter a la aprobacioé n del Representante del Supervisor los planos de detalle de la

disposicioé n de los encofrados de las estructuras importantes concretadas “in situ” o
prefabricadas.
Los tipos de encofrados que se va aplicar para este trabajo seraé n:
Para las veredas y los sardineles centrales se utilizaran encofrados de paneles de tripley de
e=8.00mm con marcos de madera de 2”x3” mas desmoldantes para tener un acabado de cara
vista en los sardineles.
Para los bolardos se utilizaran encofrados metaé licos fabricados a medida mas desmoldantes
para tener un acabado tipo cara vista.
Fabricación:
Se construiraé n para materializar las secciones y formas de la estructura de concreto en sus

dimensiones exactas.
Su construccioé n seraé resistente, ríégida, suficientemente compacta para no dejar salir el

mortero de cemento y estaraé adecuadamente fijada y arriostrada para no deformarse.
Cuando se fabrican las formas para el encofrado se aplicara un tratamiento a los paneles
como el lijado, aplicado de desmoldante seé ale caso de madera o formas prefabricadas.
El encofrado seraé disenñ ado de tal manera que pueda ser removido (desencofrado) sin causar
danñ o al concreto. En conjunto, la forma que determina el encofrado, debe alinearse y
arriostrarse de tal manera que el concreto despueé s de llenado, presente una superficie suave,
sin alabeos, planos encofrados, resaltes y deformaciones.
Antes del llenado, la calidad del encofrado en su conjunto se someteraé a la aprobacioé n de

inspector.
Reuso:
Los encofrados pueden rehusarse. Cuando asíé se programe, las piezas deberaé n estar en buena
condicioé n; de producir diferencias de superficie en el concreto terminado. Antes del llenado,
todo el encofrado seraé limpiado; todo material extranñ o y suelto que se encuentre debe ser
removido y las superficies examinadas para evitar zonas que se le trataraé con material que
provenga de adherencia al concreto sin mancharlo. En ese caso, el material en cuestioé n seraé
aprobado por el inspector o el proyectista.
Desencofrado:
El desencofrado se haraé de acuerdo al concreto, una vez que se haya endurecido lo suficiente
como para que no produzca danñ os durante la remocioé n de los soportes y todo el encofrado.
En ningué n caso los encofrados seraé n removidos antes de las 24 horas sin la aprobacioé n del
Ing. Residente.
Las formas se deberaé n remover de tal manera que garanticen la seguridad de la estructura,
descimbrar, se haraé gradualmente, quedando totalmente prohibido forzarlas o golpearlas.
Los plazos para el desencofrado deben ser indicados y programados por el ingeniero
residente responsable de la obra el cual puede indicar la realizacioé n de pruebas de concreto
para tener elementos de juicio en su decisioé n. Cuando este lo juzgue pertinente, estos plazos
seraé n coordinados y aprobados por el inspector o proyectista.
En los casos en que se quiera volver a usar los encofrados raé pidamente para ganar tiempo, el
encofrado deberaé disenñ arse de manera que se pueda dejar listo para aplicar los aditivos para
la cara vista .
A continuacioé n se indica los plazos míénimos de desencofrado que se consigna como míénimos
y por consiguiente no garantizan el comportamiento adecuado de la operacioé n en todas las
circunstancias.
PLAZOS MINIMOS PARA EL DESENCOFRADO
ELEMENTOS SOMETIDOS A CARGAS DE

FELXION E IMPACTO 24 Horas
(SARDINEL CENTRAL, LATERAL Y
DRENAJES)
18 Horas
EN VEREDAS
Tolerancias:
Se admitiraé las siguientes tolerancias en el proyecto:
Variaciones en Plomadas en el proyecto:
PLOMO 2mm. En sardineles y drenes.

SECCION En defecto = 5mm.
RECUBRIMIENTOS En defecto = 3mm. En exceso = 10mm.
Método de medición:
La medicioé n es por metro cuadrado (m2).
Para efectos de valorizacioé n se contabilizara el aé rea total encofrada y luego se descontara los
re usos solo de los materiales.
02.03.06 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2 PARA SARDINELES
Descripción:
Comprende el concreto a ser colocado en los Sardineles. Se construiraé n de acuerdo a los planos
del proyecto, a las especificaciones generales de concreto y las instrucciones del Supervisor.
La cantidad de cemento en peso por metro cué bico de concreto no seraé menores de 9 bolsas.
El espesor del sardinel seraé de 0.15 m desde la sub base granular perfilada y compactada.
Antes de colocarse concreto en las sardineles se verificara el nivel y verticalidad de la

estructura de acuerdo a los planos de detalle.
La altura del sardinel seraé de 20 cm. por encima del nivel de la víéa y tendraé un cimiento como
anclaje.
Materiales:
Cemento tipo I
El cemento a emplearse seraé Poé rtland Tipo I que cumpla con las normas ITINTEC 334-009 y
ASTM C-150, normalmente dicho cemento estaraé contenido en bolsa con 42.5 kg (94
lbs/bolsa) el mismo que podraé tener variacioé n de +- 1% del peso indicado.
El residente tomara muestras, las que seraé n sometidas a pruebas de acuerdo con los
requerimientos de las especificaciones de la norma ASTM C-150
Agregados:
Sus especificaciones estaé n dadas por la norma ASTM-C-33, tanto para agregados finos como
para agregados gruesos.
Agregado Fino:
Los agregados finos son las arenas de ríéo o de cantera, debe ser limpia, silicosa y lavada, de
granos duros, resistente a la abrasioé n, lustrosa; libre cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partíéculas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, aé lcalis y materias orgaé nicas.
La materia orgaé nica se controlaraé de acuerdo a lo indicado en las normas ASTM-C136 y

ASTM-C-117.
Los porcentajes de sustancias deleteé reas en la arena, no excederaé n los valores siguientes:
MATERIAL (POR PESO) % PERMISIBLE

Material que pasa la malla Nº 200
3
(designacion ASTM-C-117)
Lutitas,
(desig. ASTM-C-123, gravedad 1
espec. delilq. denso, 1,95)
Arcilla (desig. ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deleteé reas
(aé lcalis, micas, granos cubiertos de 2
otros materiales, partíéculas blandas)
Total de materiales deleteé reos 5
La arena empleada para la mezcla de concretos seraé bien graduada, debiendo cumplir segué n
la norma ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes líémites:
MALLAS % QUE PASA

3/8” 100
4 90-100
8 70-95
16 60-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El moé dulo de fineza de la arena deberaé estar entre 2.50 a 2.90, sin embargo, la variacioé n del
moé dulo de fineza no excederaé 0.30.
La Entidad podraé someter la arena empleada en la mezcla de concreto a las pruebas

determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados para concretos: tales como ASTM-C-
40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que considere necesario.
La arena seraé considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectué e el
Contratista.
Agregado Grueso:
Deberaé ser piedra o grava, rota o zarandeada, de grano duro y compacto, estaraé limpia de
polvo, materia orgaé nica, barro u otra sustancia de caraé cter deleteé reo. En general deberaé estar
de acuerdo con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberaé n cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-
127, las que seraé n efectuadas por el Contratista cuando lo considere necesario el Ingeniero
Inspector. Los líémites son los siguientes:
MALLAS % QUE PASA

1 ½” 100
1” 90-100
½” 25-60
4” 10-Max.
8” 5-Max.
El Ingeniero muestrearaé y haraé las pruebas necesarias para el agregado grueso segué n su
empleo en obra.
El Agregado grueso seraé considerado apto, si los resultados de las pruebas estaé n dentro de lo
indicado en las normas respectivas.
Agua:
Para la preparacioé n del concreto se deberaé contar con agua potable. Si por razones obvias no
fuese posible contar con el agua potable, se usaraé agua con las siguientes caracteríésticas:
deberaé ser clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor inusual
o sabor objetable.
Aditivos:
Se permitiraé el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,

densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando estos productos cuenten con aprobacioé n
del ITINTEC. No se permitiraé el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
Almacenamiento de materiales
Cemento:
El lugar para almacenar este material debe poseer una losa de concreto cuyo nivel debe estar
maé s elevado que el nivel natural del terreno con el objeto de evitar que la humedad del
terreno perjudique notablemente sus componentes. De no ser asíé deberaé colocarse sobre el
suelo una estructura de madera o metaé lica a un nivel superior del nivel del terreno.
Debe apilarse en hileras de hasta 10 bolsas lo que facilitaraé su control y faé cil manejo. Su uso
se efectuaraé en orden de llegada al almaceé n de obra. Las bolsas deberaé n ser recepcionadas
con sus envases completamente sanos. No se aceptaraé n bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en la superficie. Las bolsas de cemento en envase cerrado deben
alcanzar un peso de 42.5 Kg. con una tolerancia de +_1%.
El almacenamiento del cemento debe tener cobertura, es decir debe ser techado en toda su
aé rea.
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados, se debe contar con un espacio suficientemente

extenso de manera que pueda almacenar los volué menes requeridos para los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente, debe ser una losa
de concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en que funciona el equipo de mezcla
o viceversa.
Agua:
El agua a emplearse en la construccioé n deberaé ser preferentemente almacenada en pozos

preparados convenientemente con su respectiva llave de compuerta de salida en un diaé metro
no menor de ¾”.
Diseño de Mezcla:
El Contratista haraé sus disenñ os de mezcla, los que deberaé n estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes: en eé stos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometríéa de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, asíé como
tambieé n la relacioé n de agua-cemento; los gastos de eé stos ensayos son por cuenta del
Contratista. El Contratista debe trabajar en base a los resultados obtenidos en los laboratorios
siempre y cuando cumplan con las normas establecidas y de acuerdo a las indicaciones del
Ingeniero Inspector.
PREPARACIÓN DEL CONCRETO:
Dosificación:
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos,
sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las
resistencias senñ aladas en los planos correspondientes.
La dosificacioé n de los diferentes materiales deberaé ser en peso y no en volumen, salvo expresa
autorizacioé n del Ingeniero Inspector.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una maé quina
mezcladora mecaé nica.
Las proporciones de arena, piedra seleccionada, cemento y agua mezclados adecuadamente

deben presentar un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad
en los aé ngulos de los encofrados y envolver íéntegramente los refuerzos de acero, no
debieé ndose producir segregacioé n de sus componentes. En la preparacioé n de la mezcla debe
tomarse especial cuidado en la proporcioé n de sus componentes (arena, cascajo, cemento y
agua), teniendo presente en cada momento el papel que juega la relacioé n agua-cemento para
que esteé de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se
tendraé mayor slump y consiguientemente menor resistencia.
Esfuerzo:
El esfuerzo de comprensioé n del concreto Fc. para cada porcioé n de la estructura especificada
en los planos, estaraé basada en la resistencia de comprensioé n alcanzada en los 28 díéas a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Los especíémenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las

especificaciones de la norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas deben
arrojar valores dentro de un rango +_ 5% de la resistencia especificada.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres especíémenes del mismo
concreto probados en la misma oportunidad.
Mezclado:
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas

deben ser mezclados como una sola masa de caracteríésticas especiales, esta operacioé n debe
realizarse en una maé quina mezcladora mecaé nica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, seraé colocada en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en eé sta por lo menos el 10% del agua dosificada, el
resto se colocaraé en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado a la
mezcladora instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de mezclado como la
cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberaé ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, la duracioé n del mezclado seraé de 1.5 minutos y seraé
aumentado en 15 segundos por cada tres cuartos de metro cué bico adicional.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberaé n ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de profundidad. El concreto seraé mezclado solo
para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber
sido empleado deberaé ser eliminado. Asíé mismo, se eliminaraé todo concreto al que se le haya
anñ adido agua posteriormente a su mezclado sin aprobacioé n especíéfica del Ingeniero
Residente.
Excepcionalmente, podraé realizarse el mezclado manual con lampa, exigieé ndose un míénimo
de tres vueltas a la mezcla hasta obtener una coloracioé n adecuada del batido. En seguida, se
hace un hoyo en el conglomerado y se vacíéa el agua para que se absorbido por la mezcla y
estar en condiciones de ser remezclado para su transporte y vaciado.
Usos del concreto
Conducción y Transporte:
La mezcladora debe ser colocada lo maé s cerca posible de los materiales componentes del
concreto, con el objeto que en la conduccioé n y vaciado no se produzca segregacioé n de sus
partes. Los medios de transporte varíéan con el volumen de la obra, puede vaciarse
directamente de la mezcladora a traveé s de canaletas por medio de carretillas, buguies, fajas
transportadoras, mangueras de presioé n, etc.
Vaciado:
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la
obra, se deberaé tomar las siguientes precauciones:
El encofrado deberaé estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores
recubiertas con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie
del encofrado.
Los muros que estaraé n en contacto con el concreto deberaé n estar humedecidos.
Los refuerzos de acero, deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de aceites,
grasas o aé cidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extranñ os al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberaé humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren
deteriorados o en estado precario.
Los separadores temporales deberaé n ser retirados cuando el concreto llegue a u nivel si es
que no estaé autorizado a que eé stos queden en el elemento vaciado.
Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben encontrarse

en su posicioé n y nivel correctos. Asimismo, deberaé n revisarse todas las instalaciones
sanitarias, eleé ctricas y especiales, asíé como el refuerzo metaé lico.
El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posicioé n final no se haya endurecido ni se haya disgregado
de sus componentes y que permita una buena consolidacioé n a traveé s de los vibradores de
concreto.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caíéda vertical, a no maé s de 0.50 m de
altura. Se evitaraé que el concreto en su colocacioé n choque contra las formas cuidando que el
concreto no se concentre en mucha cantidad para facilitar su faé cil dispersioé n dentro del
encofrado. En el caso que una seccioé n no pueda ser llenada en una sola operacioé n, se ubicaraé n
juntas de construccioé n de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes
especificaciones siempre y cuando, sean aprobadas por el Ingeniero Inspector.
Para el vaciado del concreto de diferentes resistencias, deberaé ejecutarse el vaciado

solidariamente. Para los casos de columnas vigas, viguetas y aligerados, se colocaraé primero
el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona; luego se verteraé
el concreto de menor resistencia en ideé ntica forma, cuidando en cada caso que la mezcla sea
pastosa y sin disgregacioé n, efectuaé ndose inmediatamente el consolidado correspondiente.
Consolidación:
El concreto debe ser trabajado a la maé xima densidad posible, debieé ndose evitar la formacioé n
de bolsas de aire en su contenido, aglomeracioé n de agregados gruesos, o la formacioé n de
grumos contra la superficie de los encofrados.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores de inmersioé n eleé ctricos o a gasolina, para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, asíé
como tambieé n pueda introducirse en las esquinas de los encofrados. Para lo cual debe
disponerse de 2 vibradores como míénimo.
No debe sobre vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que afectan a la
resistencia que debe obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersioé n,
deberaé emplearse vibradores exteriores aplicados a los encofrados, accionados
eleé ctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradora de
inmersioé n.
Los vibradores de inmersioé n que tienen su masa e .20 m de diaé metro, deben trabajar a 7,000
vibraciones por minuto. En vibradores de mayor diaé metro que el anterior, puede reducirse su
impulso a 6,000 vibraciones por minuto. Los vibradores exteriores aplicados directamente a
los encofrados trabajaraé n por lo menos con 8,000 vibraciones por minuto.
La inmersioé n seraé tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en
la capa inferior del concreto fresco, pero se tendraé especial cuidado a fin de evitar que la
vibracioé n pueda afectar el contenido que estaé en proceso de fraguado. No se podraé iniciar el
vaciado de unan nueva capa sin antes la capa inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el vaciado sea mediante el sistema mecaé nico con vibra-acabadoras, se ejecutaraé de
todas maneras una vibracioé n complementaria con sistemas normales a una profundidad
adecuada. Se deberaé espaciar en forma sistemaé tica los puntos de inmersioé n del vibrador, con
el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas maé quinas seraé n
eleé ctricas o neumaé ticas debiendo tenerse siempre una maé quina vibradora de reemplazo en
caso de que se descomponga en el proceso de trabajo.
Las vibradoras seraé n insertadas verticalmente en la masa del concreto y por un periodo de 5
a 15 segundos y a distancias de 0,45 a 0,75 m; se retiraraé n de las formas en igual forma, no
permitieé ndose el desplazamiento del concreto.
B) Medición
La unidad es el metro cuadrado (m2) medido colocado segué n las medidas indicadas en los
planos.
C) Bases de Pago
El pago de esta partida se efectuaraé de acuerdo al avance aprobado por el Supervisor en la

correspondiente planilla de metrados.
El pago de esta partida constituiraé compensacioé n completa para la elaboracioé n del concreto y su
colocacioé n dentro de sus encofrados. Incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
02.04 VEREDAS
02.04.01 EXCAVACION A MANO SIN CLASIFICAR.
IGUAL AL ITEM 02.03.01 EXCAVACION A MANO SIN CLASIFICAR EN SARDINELES
02.04.02.- DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO
Descripción:
Este trabajo consiste en la demolicioé n de veredas existente que al momento de ejecucioé n de

obra son necesarios. Comprende la remocioé n, carga, transporte. Descarga y disposicioé n final
de los materiales provenientes de la demolicioé n en las aé reas indicadas en el proyecto o
aprobadas por el supervisor.
Los equipos deberaé n de cumplir con las especificaciones de normas ambientales y con la
aprobacioé n del supervisor.
Materiales:
Maquina cortadora con disco para cortar concreto.
Martillo neumaé tico de 24Kg. con compresora neumaé tica de 76HP y cincel plano de 400mm.
Combas de 10 lb. Y cinceles manuales de fierro corrugado de 3/4” con protector de mano.
La unidad de medida seraé el metro cué bico (m3).
02.04.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

IGUAL AL ITEM 02.03.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO EN
SARDINELES
02.04.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

IGUAL AL ITEM 02.03.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN SARDINELES
02.04.05 SUB BASE GRANULAR DE e=0.10 m.
Comprende la colocacioé n de sub base granular de e=0.10m que recibiraé de apoyo a las
veredas.
Las especificaciones teé cnicas son similares a la partida: 02.02.01 SUB-BASE GRANULAR
DE 0.15m
02.04.06 ENCOFRADO PARA VEREDAS
IGUAL AL ITEM 02.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA

SARDINELES
02.04.07 VEREDA DE CONCRETO F’c=140 Kg/cm2 h = 0.10m
Descripción:
Comprende el concreto a ser colocado en las veredas. Se construiraé n de acuerdo a los planos del
proyecto, a las especificaciones generales de concreto y las instrucciones del Supervisor.
La cantidad de cemento en peso por metro cué bico de concreto no seraé menor a 297.50 Kg. (7
bolsas).
El espesor de las veredas seraé de 0.10 m desde la subbase granular perfilada y compactada.
Antes de colocarse concreto en las veredas deberaé verificarse la correcta colocacioé n de la base
de piedra mediana, la cual deberaé estar correctamente nivelada de acuerdo a los planos de
detalle.
El espesor de la losa seraé de 15 cm. por encima del nivel de la víéa y tendraé una unñ a de anclaje
en un extremo de la vereda.
Deberaé tener una inclinacioé n hacia la pista comprendida entre 1%@ 2% de pendiente.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las especificaciones teé cnicas son similares a la partida: 03.02.04 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2
EN SARDINELES
La unidad de medida seraé el metro cuadrado (m2).
.02.04.08 ACABADO Y BRUÑADO EN VEREDAS
A) Descripción
Comprende el acabado y brunñ ado de las veredas que se ejecutara con mortero cemento arena
1:2 al que se adicionara ocre de primera calidad de los colores especificados para dar el color de
acuerdo a los planos y las indicaciones del residente y supervisor de obra.
La superficie terminada despueé s del frotachado se efectuara la divisioé n de la vereda por

medio de brunñ as de 1 cm x 1cm de acuerdo a lo indicado al plano de detalle de acabado de
veredas mediante el empleo de herramientas manuales (brunñ as de centro, canto, etc)
Se le daraé acabado con cemento pulido en las superficies indicadas segué n disenñ o graficado en
los planos de detalle para la construccioé n y acabado de veredas.
B) Acabados
a) Generalidades
No se colocaraé maé s concreto del que pueda ser completamente terminado y acabado durante las
horas de luz diurna, a menos que se provea de una instalacioé n satisfactoria de luz artificial.
Las operaciones de acabado se completaraé n con la míénima manipulacioé n posible.
b) Acabado Manual
El concreto seraé vaciado y consolidado normalmente mediante reglas metaé licas oé de madera con
bordes de acero, previa distribucioé n uniforme y vibrado mecaé nico de la mezcla vaciada.
La forma, peso y dimensiones de las reglas deben ser propuestos por el residente de obra y
aprobado por el Supervisor, pero en todo caso debe cubrir un ancho míénimo de 4.50 m. con una
sola pieza, recta y de peso apropiado.
c) Paleteado Longitudinal
La superficie del pavimento se paletearaé con la misma regla de acabado normal y cada seccioé n
que se paletee se sobrepondraé una longitud de 1.50 m. Sobre la seccioé n previamente paleteada.
d) Restregado
El pavimento seraé restregado superficialmente con una paleta de madera oé llana de metal
operada de tal manera que todo exceso de agua y lechada de cemento salga a la superficie.
e) Perfilado
Se haraé con una regla metaé lica colocada paralelamente al eje a intervalos no mayores de 1.50 m.
Las irregularidades que exceden de 1/4” deberaé n ser corregidas y las aé reas distribuidas se
paletearaé n segué n lo especificado anteriormente.
f) Acabados con Correa, Rastra y Escoba
La Superficie seraé tratada con correa, despueé s de la desaparicioé n del lustre del agua, pasaé ndole
una faja de lona, jebe oé yute hué medo y se rastrearaé hacia adelante.
Antes de que el concreto llegue a su fraguado inicial, se le pasaraé suavemente una escoba de
metal, barriendo en forma transversal la superficie de las graderíéas y veredas
g) Juntas y Bordes
Las juntas y bordes seraé n redondeadas hasta un radio de ¼” (0.006 m.) y trabajadas en un
ancho de 2” (0.05 m.). Este trabajo se haraé desde un puente, el cual no estaraé en contacto con el
concreto en ninguno de sus puntos.
F) Medición
planos.
G) Bases de Pago
El pago de esta partida se efectuaraé de acuerdo al avance aprobado por el Supervisor en la

correspondiente planilla de metrados.
El pago de esta partida constituiraé compensacioé n completa para la elaboracioé n del concreto y su
colocacioé n dentro de sus encofrados. Incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
B) Medición
planos.
02.04.09 ACABADO RUGOSO CON GRAVILLA

Descripción:
En las veredas de concreto concerniente a su acabado se realizara del tipo rugoso a base de
gravilla e 2.00 a 4.75 mm de tamanñ o con cemento, esto permitiraé que la vereda sea
antideslizante para lo cual se utilizara para su acabado herramientas menores como plancha de
madera o de plaé stico.
Método de medición:
La Unidad de medicioé n es en metros cuadrados (m2); eé l coé mputo total se obtendraé sumando las
aé reas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto.
02.04.10 JUNTAS DE DILATACIÓN 1" C/EMULSIÓN
A) Descripción
Las juntas de dilatacioé n de 1” seraé n colocadas entre los panñ os de las veredas de concreto en una
longitud no mayor a los 4.00m, estas seraé n rellenadas con mezcla material asfaé ltico compuesto
por arena gruesa y asfalto MC-030, se llenara íéntegramente estos espacios para que permita la
dilatacioé n de los panñ os de vereda.
Alcances
Unioé n entre dos partes o miembros adyacentes de una estructura que permite un movimiento
relativo entre ambos debido a cambios teé rmicos o de otro tipo sin causarles danñ os o roturas.
Se colocaran juntas de dilatacioé n de acuerdo a lo especificado en los planos con un espesor de

1” y una profundidad de 2” elaboradas con material asfaé ltico, para permitir la expansioé n
termina, se verificara de acuerdo al disenñ o constructivo de los planos, en el caso de las

veredas, sardineles.
.B) Medición
La unidad de medicioé n es el metro lineal (m)
02.05 SEÑALIZACION
02.05.01 SEÑALIZACIÓN VERTICAL
02.05.01.01 Suministro y colocación de Señales Reguladoras de 0.90 x 0.60 m
02.05.01.02 Suministro y colocación de Señales Preventivas 0.60 x 0.60 m
02.05.01.03 Suministro y colocación de Señales Informativas 1.20 x 1.80 m
A) Descripción
Esta especificacioé n presenta las Disposiciones Generales a ser observadas para los trabajos de
Senñ alizacioé n Vertical Permanente en las Carreteras y Víéas del Perué .
Se entiende como Senñ alizacioé n Vertical Permanente al suministro, almacenamiento, transporte e

instalacioé n de los dispositivos de control de traé nsito que son colocados en la víéa en forma
vertical para advertir, reglamentar, orientar y proporcionar ciertos niveles de seguridad a sus
usuarios. Entre estos dispositivos se incluyen las senñ ales de traé nsito (preventivas, reglamentarias
e informativas), sus elementos de soporte y los delineadores. Se incluye tambieé n dentro de estos
trabajos la remocioé n y reubicacioé n de dispositivos de control permanente.
La forma, color, dimensiones y tipo de materiales a utilizar en las senñ ales, soportes y dispositivos
estaraé n de acuerdo a las regulaciones contenidas en el Manual de Dispositivos de Control de
Traé nsito Automotor para Calles y Carreteras del LA MPMN y a las Especificaciones Teé cnicas de
Calidad de Materiales para uso en senñ alizacioé n de Obras Viales (Resol. Direc. N°539-99-LA
MPMN/15.17.-) y a lo indicado en los planos y documentos del Expediente Teé cnico.
Asíé mismo el disenñ o deberaé responder a los requisitos de calidad y ensayos de acuerdo a lo
establecido mediante Resolucioé n D N°539-99-LA MTC/15.17.-
B) Materiales
Para la fabricacioé n e instalacioé n de los dispositivos de senñ alizacioé n vertical, los materiales
deberaé n cumplir con las normas vigentes.
C) Equipo
El residente de obra deberaé disponer del equipo y herramientas necesarias para la correcta
ejecucioé n de los trabajos.
La fabricacioé n de las senñ ales de traé nsito deberaé efectuarse considerando el tipo y calidad de los
materiales especificados
E) Medición
Las senñ ales de traé nsito se mediraé n en unidades de acuerdo al presupuesto y anaé lisis de costos
unitarios.
F) Pago
El pago se haraé por la unidad de medicioé n al respectivo costo unitario, por toda fabricacioé n e
instalacioé n ejecutada de acuerdo con esta especificacioé n, planos y documentos del proyecto y
aceptados a satisfaccioé n por el Supervisor.
El precio unitario cubriraé todos los costos de adquisicioé n de materiales, fabricacioé n e instalacioé n
de los dispositivos, postes, estructuras de soporte y senñ ales de traé nsito incluyendo las placas, sus
refuerzos y el material retro reflectivo.
02.05.01.04.- ROMPEMUELLES DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2
Descripción:
Esta partida comprende la construccioé n de rompemuelles de concreto simple de una resistencia
de f’c=175klg/cm2, los rompemuelles se ubicaran en los puntos que se indican en los planos del
proyecto.
Proceso constructivo:
Las especificaciones teé cnicas son similares a la partida: 03.02.04 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2
EN SARDINELES
La unidad oficial de medida de la presente partida seraé por metro cubico (m3),
Condiciones de Pago:
El pago se haraé a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato segué n la unidad de
medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacioé n,
aceptado por el Supervisor.
02.05.02 SEÑALIZACIÓN HORIZONTAL
02.05.02.01 LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO
Descripción
Los trabajos de limpieza del aé rea de trabajo considerados en este rubro son los pavimentos tanto
nuevos como los del sellado de víéas entre otros. Seraé realizada de manera manual.
Al finalizar la superficie debe estar limpia de polvo y agentes extranñ os para el pintado de las
líéneas continuas y senñ alizacioé n en el pavimento.
Condiciones de Pago:
Las cantidades medidas y aceptadas seraé n pagadas al precio de la partida limpieza del aé rea
trabajo.
02.05.02.02 PINTURA Y SEÑALIZACION EN PAVIMENTO
A) Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicacioé n de marcas

permanentes sobre un pavimento terminado.
Las marcas a aplicar en el pavimento sirven para delimitar los bordes de pista, separar los
carriles de circulacioé n en autopistas y el eje de la víéa en carreteras bidireccionales de una sola
pista. Tambieé n tiene por finalidad resaltar y delimitar las zonas con restriccioé n de
adelantamiento.
Tambieé n las marcas en el pavimento pueden estar conformadas por síémbolos y palabras con la
finalidad de ordenar encausar y regular el traé nsito vehicular y complementar y alertar al
conductor de la presencia en la víéa de colegios, cruces de víéas feé rreas, intersecciones, zonas
urbanas y otros elementos que pudieran constituir zonas de peligro para el usuario.
El disenñ o de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a utilizar

deberaé n estar de acuerdo a los planos y documentos del proyecto, el Manual de Dispositivos de
Control de Traé nsito Automotor para Calles y Carreteras del MTC y a las disposiciones del
Supervisor.
B) Materiales
Se utilizaraé Pintura de Traé fico Convencional (Tipo I) Esta debe ser una pintura premezclada y
lista para su uso en pavimentos asfaé lticos o de cemento portland. Sus cualidades deben estar
acordes con las exigidas para pintura de traé nsito tipo TT-P-115F de secado raé pido cuya
formulacioé n debe obedecer los requerimientos que se hallan contenidos en las "Especificaciones
Teé cnicas de pinturas para obras viales" aprobadas por la Direccioé n General de Caminos con R.D.
N° 851-98-MTC/15.17.
C) Equipo
El Residente deberaé disponer del equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecucioé n de
los trabajos.
D) Medición
La unidad de medicioé n seraé el metro cuadrado (m2)
E) Pago
El pago se haraé por la unidad de medicioé n al respectivo precio unitario de la obra ejecutada de
acuerdo con esta especificacioé n, planos y documentos del proyecto y aceptados a satisfaccioé n
por el Supervisor.
El pago incluye todo los materiales, equipo, herramientas y mano de obra necesarios para la
ejecucioé n de la partida
02.06 BERMAS
02.06.01 CORTE DE MATERIAL COMPACTO EN BERMAS
IGUAL AL ITEM 02.01.01 CORTE DE MATERIAL COMPACTO
02.06.02 PERFILADO Y COMPACTADO DE BERMAS

IGUAL AL ITEM 02.01.02 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB RASANTE
02.06.03 PERFILADO Y COMPACTADO DE BERMAS

IGUAL AL ITEM 02.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE V/EQUIPO
02.06.04 BASE GRANULAR DE 0.15M FACT.COMP. =1.20 EN BERMAS

IGUAL AL ITEM 02.02.04 BASE GRANULAR DE 0.15M FACT.COMP. =1.20
02.06.05 PREPARACION DE SLURRY SEAL E= 1 CM (EN BERMAS)
A) DESCRIPCIÓN:
Se define como la mezcla compuesta por emulsioé n asfaé ltica, agregados peé treos con
granulometríéa definida, relleno mineral, agua y en ciertos casos aditivos, todo esto
proporcionalmente mezclado de acuerdo al Disenñ o de Mezcla, el cual define la Foé rmula
Maestra de Obra.
Esta mezcla aplicada sobre pavimentos o bases estabilizadas con emulsioé n asfaé ltica como
superficie de desgaste o rodadura, es producida, esparcida y uniformemente distribuida por
una maé quina especialmente disenñ ada para este propoé sito dependiendo de la
envergadura, debido a que tambieé n se puede realizar manualmente bajo ciertos
paraé metros teé cnicos.
MATERIALES:
PRUEBAS Y SELECCIÓN DE LOS COMPONENTES.
Es el primer paso para el disenñ o de mezclas para morteros asfaé lticos y abarca a los dos
componentes principales:
1 Agregados.
2 Emulsioé n asfaé ltica tipo CSS -1h, CQS – 1h.
AGREGADOS:
Los agregados (excluyendo los finos minerales) constituyen entre el 82% y el 90% del
peso del mortero asfaé ltico, estos deben estar limpios, bien graduados, duros y libres de
quíémicos, u arcillas y otras materias que puedan afectar su adherencia, mezclado y
colocacioé n.
La tabla Nº 2 muestra las recomendaciones establecidas por ISSA (Internacional

Slurry Surfacing Association) en el Manual MS – 19 del Instituto del Asfalto.
TABLA Nº 02
GRANULOMETRÍA PARA MORTEROS ASFÁLTICOS *
TIPO DE GRADUACIÓN TIPO TIPO II TIPO III

Traé fico moderadoTraé fico pesado, zon
AÁ reas de traé fico bapesado, aé recon pendien
USOS urbanas en generexcesiva y resistenc
PORCENTAJE carreteras
PORCENTAJE al deslizamiento.
PORCENTAJE
TAMANÑ O DE MALLA
9.5 mm (3/8”) 100 100 100
4.75 mm (Nº 4) 100 90 – 100 70 - 90
2.36 mm (Nº 8) 90 – 100 65 – 90 45 - 70
1.18 mm (Nº 16) 65 – 90 45 – 70 28 - 50
600 um (Nº 30) 40 – 65 30 – 50 19 – 34
300 um (Nº 50) 25 – 42 18 – 30 12 – 25
150 um (Nº 100) 15 – 30 10 – 21 7 – 18
75 um (Nº 200) 10 – 20 5 – 15 5 – 15
Asfalto residual con base
Tasa de aplicacioé n
(Kg/m2), tomando como
base el peso seco del
* Recomendaciones establecidas por ISSA (International Slurry Surfacing Associatio
El agregado debe ser limpio, anguloso, durable, bien graduado y uniforme.
De ser posible debiera emplearse material de trituracioé n en un 100%. Los requisitos

míénimos para un agregado o mezcla de agregados son:
EQUIVALENTE DE ARENA.
ASTM D 24198 (AASHTO T 176)
% míénimo = 45
DURABILIDAD.
15 % (utilizando sulfato de sodio, Na2SO4)
25 % (utilizando sulfato de magnesio, MgSO4)
PERDIDA EN LA PRUEBA DE LOS ANGELES.
% maé ximo = 35
ENSAYOS A EFECTUARSE A LOS AGREGADOS: ENSAYO CON AZUL DE METILENO
ISSA TB 145
Este ensayo a traveé s de los valores de la reactividad de los finos del agregado nos
determina las caracteríésticas del emulsificante quíémico a utilizar en el disenñ o de la
emulsioé n asfaé ltica y porcentaje de aditivo retardador.
EQUIVALENTE DE ARENA
ASTM 2419 / AASHTO T – 176
Esta prueba determina la calidad y pureza de los agregados respecto al contenido de

arcilla o finos plaé sticos.
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
ASTM D – 422
Determina la distribucioé n del tamanñ o de las partíéculas del agregado para un tamanñ o de
mallas estandarizadas.
GRAVEDAD ESPECÍFICA
Este ensayo nos determina el contenido teoé rico de asfalto o requerimiento de emulsioé n
asfaé ltica en la mezcla.
ABRASION EN LA MAQUINA DE LOS ANGELES
Esta prueba nos determina la dureza del agregado y la resistencia a la abrasioé n bajo
traé fico.
UNIDADES DE PESO
Determinados a diferentes contenidos de humedad a fin de encontrar cambios en las

unidades de medicioé n con respecto al contenido de humedad en campo.
PRUEBAS REALIZADAS A LOS AGREGADOS PARA MORTERO ASFÁLTICO
ENSAYO ASTM AASHTO ISSA ESPECIF. PARA

MORTERO ASFALTICO
Azul de metileno TB - 145
Durabilidad C - 88 T - 104 15 – 25 % Maé x. peé rdi
Abrasioé n de Los AÁ ngeles C - 131 T - 96 35 % Maé ximo
ISSA Tipo I, Tipo II y

Granulometríéa C – 136 T - 27
Tipo III
Equivalente de arena D - 2419 T - 176 45 % Míénimo
Gravedad Especíéfica C - 128 T – 84

Unidades de Peso C - 29 T - 19
RELLENO (FILLER) MINERAL.
De acuerdo a la norma ASTM D 546 – AASHTO T 37, se pueden utilizar indistintamente

como relleno mineral: cemento Poé rtland Tipo I, cal
hidratada, polvo de piedra caliza o ceniza volcaé nica, con un porcentaje maé ximo del 2 %.
La adicioé n de este relleno (filler) mineral tiene como finalidad incrementar las
propiedades de manejabilidad de la mezcla, asíé como, mejorar la parte fina de la curva
granulomeé trica de los agregados, influyendo en el comportamiento a la ruptura y curado del
mortero asfaé ltico.
El ajuste de aditivos de relleno (filler) mineral en campo permite mejorar y optimizar

caracteríésticas adecuadas de flujo, rompimiento y curado.
EMULSIONES ASFÁLTICAS.
Las emulsiones asfaé lticas estaé n definidas como la dispersioé n de micro- partíéculas de
asfalto dentro de una matriz acuosa. Las emulsiones asfaé lticas tíépicamente contienen
entre un 50% a 75% de asfalto, su estado es líéquido de consistencia que van desde lechosas
hasta espesas.
El tamanñ o de las partíéculas de asfalto estaé en un rango que va desde 0.01 a 20 micrones de
diaé metro.
Para la elaboracioé n del mortero asfaé ltico se usaraé una emulsioé n asfaé ltica catioé nica de
rotura lenta del tipo CSS – 1h o CQS – 1h.
AGUA.
El agua para el premezclado deberaé ser blanda, potable y exenta de materia orgaé nica.
Su calidad deberaé ser tal, que no afecte el proceso normal de elaboracioé n, rotura y
curado del mortero asfaé ltico. Su pH, medido de acuerdo con la Norma ASTM D – 1293, deberaé
estar entre cinco y medio y ocho (%,5 – 8,0) y el contenido de sulfatos, expresado como
SO4 y determinado segué n Norma ASTM D – 516 no podraé ser mayor de un gramo por litro
(1g/l)
ADITIVOS PARA EL CONTROL DE ROTURA.
Cuando las caracteríésticas del proyecto exijan un control especial de los tiempos de
rotura y apertura al traé nsito, se emplearaé n aditivos cuyas caracteríésticas se definiraé n
en las especificaciones particulares de construccioé n.
EQUIPO.
Para la ejecucioé n de los trabajos, podraé optarse por dos sistemas:
 Mecánico.- deberaé contarse con

una maquina mezcladora/aplicadora montada en camioé n para la produccioé n,
para el terminado una caja
terminadora/esparcidora con sinfines activados hidraé ulicamente para la aplicacioé n del
mortero asfaé ltico.
 M
an ual.- deberaé contarse con una mezcladora de concreto, de la dimensioé n y capacidad maé s
apropiada, que permita el abastecimiento continuo y progresivo del mortero, a fin de
proporcionar de acuerdo al disenñ o de la formula de trabajo los volué menes suficientes y
necesarios.
Adicionalmente, se deberaé contar con elementos para la limpieza de la superficie de

rodadura, asíé como para el humedecimiento y herramientas menores para las
correcciones localizadas durante la extensioé n del mortero asfaé ltico.
DISEÑO DEL MORTERO ASFALTICO Y OBTENCION DE LA FORMULA DE TRABAJO.
La Foé rmula de Trabajo deberaé cumplir las exigencias establecidas en la especificacioé n

correspondiente. En dicha foé rmula se consignaraé la granulometríéa de cada uno de los
agregados peé treos y las proporciones en que ellos deben mezclarse, junto con el filler
mineral, para obtener la gradacioé n aprobada.
Ademaé s deberaé indicarse el porcentaje de ligante asfaé ltico en relacioé n con el peso de la
mezcla y el porcentaje de aditivo respecto al peso del ligante asfaé ltico.
La consistencia apropiada del mortero asfaé ltico se determinaraé en el laboratorio por

medio de la prueba del cono de consistencia (norma de ensayo MTC E 416)
El contenido oé ptimo de ligante se determinaraé mediante los ensayos mecaé nicos de

abrasioé n en pista hué meda, segué n la norma MTC E 417 y absorcioé n de arena en la
maé quina de rueda cargada. Para la eleccioé n del oé ptimo, se tendraé n en cuenta los siguientes
criterios:
 Peé rdida maé xima admisible en el ensayo de abrasioé n = 0.08 g / cm2

 Absorcioé n maé xima admisible de arena en el ensayo de rueda cargada:
Tránsito medio diario Absorción admisible (g/cm

(vehículos)
< 300 0.08
300 - 1500 0.07
> 1500 0.06
PREPARACION DE LA SUPERFICIE EXISTENTE.
Antes de proceder a la aplicacioé n del mortero asfaé ltico, la superficie que habraé de
recibirlo se limpiaraé de polvo, barro seco o cualquier material suelto que pueda ser
perjudicial, utilizando barredoras mecaé nicas o maé quina sopladoras.
Soé lo se permitiraé el uso de escobas manuales en lugares inaccesibles a los equipos

mecaé nicos.
ELABORACION Y APLICACIÓN DEL MORTERO ASFALTICO.
La maquina mezcladora para la elaboracioé n del morteros asfaé lticos deberaé estar
estrateé gicamente ubicada, y debereé contar con dos neumaé ticos como míén imo para su
movilizacioé n inmediata. Asimismo se dispondraé al pie de los materiales a dosificar, como es
el agua, filler (cemento), emulsioé n asfaé ltica, y la arena gruesa, y en las cantidades y
proporciones previamente establecidas.
Una vez dosificado y mezclado el mortero asfaé ltico y antes de su aplicacioé n (esparcido), se
deberaé aplicar como requerimiento obligatorio agua como ué nico riego de liga en la
aplicacioé n del mortero asfaé ltico.
El mortero asfaé ltico preparado en la caja de la mezcladora pasaraé a ser vaciado a las
carretillas llanta jebe, para raé pidamente ser transportado y depositado en el aé rea
requerida.
El avance se haraé paralelamente al eje de la carretera y para ello se debe contar con las
herramientas apropiadas para su nivelacioé n y aparejamiento, con los
respectivos ajustes en obra, a fin de garantizar una aplicacioé n correcta de la mezcla, pero
siempre permitiendo sobretodo una superficie uniforme.
No se permitiraé la elaboracioé n y aplicacioé n del mortero asfaé ltico si la temperatura

ambiente a la sombra y la de la superficie son inferiores a cinco grados Celsius (5ºC),
haya lluvia o fundados temores de que ello ocurra.
JUNTAS DE TRABAJO.
Las juntas de trabajo longitudinales no podraé n presentar traslapos ni aé reas sin cubrir y las
acumulaciones que se produzcan seraé n alisadas de manera inmediata, antes de la rotura de
la emulsioé n, de modo que no se presenten cambios apreciables en la uniformidad de la
superficie.
APLICACIÓN EN VARIAS CAPAS.
En caso de estar prevista una segunda aplicacioé n de mortero asfaé ltico, eé ste no podraé ser
aplicado en tanto no haya curado por completo el material extendido en la primera capa.
APERTURA AL TRANSITO.
Deberaé impedirse la circulacioé n de todo tipo de traé nsito sobre las capas que no hayan
curado completamente. El tiempo requerido para dicho curado depende del tipo de
emulsioé n, las caracteríésticas de la mezcla, las condiciones climaé ticas y seraé definido en
Obra por el Supervisor.
Una vez que los componentes del Mortero Asfaé ltico son mezclados se inicia el proceso de
ruptura de la mezcla. El tiempo de este proceso depende de la quíémica de los agregados y
finos, formulacioé n de la emulsioé n, tipo y concentracioé n de aditivos asíé como la
temperatura ambiental. Para permitir el tendido del mortero asfaé ltico sobre la víéa, se
requiere un tiempo míénimo de mezclado de 120 a 300 segundos, durante el cual el
mortero asfaé ltico permanece fluido y puede ser distribuido sobre la superficie. Una vez
colocado sobre la víéa el mortero asfaé ltico continué a con el proceso de ruptura y agua
clara es liberada.
La terminacioé n del proceso quíémico de ruptura de mortero asfaé ltico se logra cuando la
coloracioé n de la mezcla cambia de cafeé a negro en pocos minutos.
El tiempo de apertura al traé fico se establece cuando la mayor parte de agua es expulsada de
la mezcla, lo que ocurre en funcioé n del sistema de mortero asfaé ltico utilizado.
Para morteros asfaé lticos tipo CSS, la apertura se establece en un tiempo aproximado de 2
a 4 horas. Para morteros asfaé lticos tipo CQS la apertura al traé fico se establece en 60 minutos
o menos.
El proceso de curado de una mezcla de morteros asfaé lticos se logra cuando la totalidad del
agua en la mezcla es liberada, este proceso ocurre dentro de las primeras 48 horas despueé s
de su aplicacioé n.
REPARACIONES.
Todos los defectos que se presenten durante la aplicacioé n de morteros asfaé lticos tales
como juntas irregulares, deficiencias o excesos de dosificacioé n, irregularidades en el
alineamiento, huellas del traé nsito sobre el mortero sin curar, etc. Deberaé n ser corregidos
inmediatamente.
METODO DE MEDICION
El Mortero Asfaé ltico seraé medido en metros cuadrados (m2) colocados de acuerdo a las
aé reas indicadas en los planos.
BASES DE PAGO.
El mortero asfaé ltico seraé pagado de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (m2)
colocados conforme a las aé reas indicadas en los planos y estas deben ser aceptadas por el
supervisor.
02.06.06 COLOCACION DE SLURRY SEAL e= 1 cm. (en bermas):
IGUAL AL ITEM 02.02.07 TRATAMIENTO SUPERFICIAL
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para efectos de la Valorizacioé n de Obra seraé el metro cuadrado (m2.) de la
BASES DE PAGO.
El pago de la partida ejecutada se haraé conforme a los respectivos precios unitarios aprobados.

03.00 MUROS DE CONTENCIÓN

03.01 EXCAVACION A MANO MATERIAL SIN CLASIFICAR
A) Descripción
Es el trabajo que se ejecuta por debajo del nivel medio del terreno natural, y seraé ejecutado por
medio de herramientas manuales.
Para llevar a cabo este trabajo, se debe tomar en cuenta las medidas de seguridad y proteccioé n,
tanto con el personal de la obra, como de personas y pué blico en general.
Asimismo, debe establecerse los mecanismos de seguridad para las construcciones vecinas o
colindantes, si lo hubiere, a efectos de evitar las posibles perturbaciones que puedan
presentarse, tales como desplomes, asentamientos o derrumbes, e igualmente evitar la
destruccioé n de instalaciones de servicios subterraé neos que pudieran existir en el aé rea a excavar.¨
Excavación para Graderias, Zapatas y Muros de contención
Se refiere la excavacioé n para Cimientos Corridos de Muros, Zapatas, y Muros de Contencioé n los
cuales seraé n de acuerdo a los acotamientos tanto horizontal y vertical que se indican en los planos
con el espacio suficiente para realizar los trabajos de Encofrados
La superficie del fondo de la excavacioé n debe de quedar limpia y pareja, se retirara todo el material
suelto o derrumbe. Estas excavaciones se haraé n de acuerdo con las dimensiones exactas indicadas
en los planos en forma general las zapatas y muros de contencioé n deben efectuarse sobre terreno
firme (terreno natural). El fondo de la zanja debe quedar sobre terreno firme.
Es necesario que se prevea para la ejecucioé n de la obra de un conveniente sistema de riego a fin de
evitar al maé ximo la presencia de polvo.
Excavación de zanjas
Estas excavaciones se haraé n de acuerdo con las dimensiones exactas indicadas en los planos de obra
correspondientes o de acuerdo a las indicaciones que realice en supervisor de la obra en caso que se
encuentre diferencias; se evitaraé en lo posible el uso de encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme. El fondo de la zanja debe
quedar igualmente sobre terreno firme, limpio y nivelado.
En el caso que se tenga que rebajar el terreno para obtener la plataforma del NPT (Nivel de Piso
Terminado), la profundidad de la cimentacioé n se mediraé a partir del NNT (Nivel Natural de
Terreno).
Para el caso de que se tenga que rellenar el terreno para obtener la plataforma NPT, la profundidad
de la excavacioé n de la cimentacioé n se mediraé a partir del NNT, tratando en lo posible que el nivel o
cota de fondo del cimiento sea el mismo para toda la edificacioé n.
Cualquier sobre-excavacioé n no indicada en los planos o no autorizada por el supervisor, seraé

rellenado con concreto simple de una resistencia f`c = 100 Kg./cm2.
Todo el material procedente de la excavacioé n que no sea apropiado o que no se requiera para los
rellenos, seraé eliminado de la obra.
Se deberaé efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavacioé n de las zanjas y/o
zapatas, dichas pruebas seraé n controladas por supervisor.
Si el suelo del nivel de fondo especificado en los planos de obra no sea de la resistencia especificada,
se debe continuar con la excavacioé n hasta encontrar suelo de la resistencia requerida.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difíécil mantener la verticalidad en las paredes de las
zanjas, se efectuaraé el tablestacado o entibado segué n sea el caso y a indicacioé n de la supervisioé n.
B) Medición
La unidad de medida seraé el metro cué bico (m3), de material excavado en su posicioé n original.
Todas las excavaciones para zanjas, zapatas y muros de contencioé n seraé n medidas por volumen
ejecutado, con base en las aé reas de corte de las secciones transversales del proyecto, original o
modificado, verificadas por el Supervisor antes y despueé s de ejecutarse el trabajo de excavacioé n.
C) Pago
El trabajo de excavacioé n se pagaraé al costo unitario de la obra por toda obra ejecutada de
acuerdo con el proyecto o las instrucciones del Supervisor, para la respectiva clase de excavacioé n
ejecutada satisfactoriamente y aceptada por eé ste.
Deberaé cubrir, ademaé s los costos de conformacioé n de los niveles de las zanjas para la
cimentacioé n, compactacioé n en todo tipo de terreno, la limpieza final.
03.02 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO
A) Descripción
Comprende el acarreo interno del material procedente de las excavaciones de para las graderíéas
y muros de contencioé n ejecutados a mano. Esta partida se ejecutaraé a mano utilizando
carretillas acarreando el material excedente hasta la calle para que sea cargado y eliminado fuera
de la obra
Despueé s de haber ejecutado las excavaciones masivas que estuvieran previstas en los planos; las
zanjas para los cimientos y/o zapatas, el material extraíédo si no va ser utilizado en rellenos debe
ser eliminado, durante el proceso constructivo, no se permitiraé que se acumulen sobrantes de
mortero, ladrillos rotos, piedras, basuras, desechos de carpinteríéa, bolsas rotas de cemento, etc.,
por mas de 48 horas en obra, todos los desechos se juntaraé n en rumas alejadas del aé rea de la
construccioé n en sitios accesibles para su despeje y eliminacioé n con los vehíéculos adecuados,
previniendo que en el proceso del cargado se levante polvo en forma excesiva, para lo cual se
dispondraé de un conveniente sistema de regado.
B) Medición
La unidad de medida seraé el metro cué bico (m3 )
C) Pago

acarrear manualmente el material desde el interior del predio hasta la calle, para
posteriormente transportarlo.
03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO Dist. Med. 5 Km.
A) Descripción

Esta partida es similar a la partida 02.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

C/EQUIPO Dist. Med. 5 Km.
B) Medición
La unidad de medida seraé el metro cué bico (m3),
C) Pago
03.04 COMPACTACION TERRENO DE FUNDACION ZAPATAS
Descripción
Despueé s de haber ejecutad o la limpieza del terreno, y los niveles de cimentacioé n, de las
graderíéas y sus muros de contencioé n asi como, veredas, pisos, u otros elementos estructurales, es
necesario realizar la nivelacioé n con un nivel topograé fico de la zona a nivelar, realizando el
emplantillado respectivo para poder guiarse en la nivelacioé n y poder compactar el terreno al
nivel que realmente se necesite. Previo al compactado deberaé humedecerse con agua el díéa
anterior y dejar penetrar la humedad al menos unos 0.20 m. para lograr una buena capa de
terreno apisonada.
Los trabajos en cualquier etapa seraé n iniciados solo cuando se cuente con la aprobacioé n de la
Supervisioé n. El trabajo de compactado deberaé ser realizado al menos dos veces antes de ser
utilizada la superficie, Igualmente, luego de efectuar las excavaciones para las cimentaciones y
antes de realizar el vaciado de la cimentacioé n corrida con concreto, previamente las zanjas
deberaé n estar refinadas, en el fondo compactado y nivelado.
Método de Medición
La unidad de medicioé n es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de los trabajos, de

conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del
Ing. Supervisor.
C) Pago
Las cantidades medidas y aceptadas seraé n pagadas al precio de la partida
03.05 PERFILADO DE TALUDES A MANO
A) Descripción
Despueé s de haber ejecutado el corte de terreno se peinaran y perfilaran los taludes del terreno
de manera que se tenga una superficie homogeé nea y se retiren las piedras y materiales sueltos e
inestables
Dicho trabajo se realizaraé a mano debiendo quedar los taludes estables de acuerdo a lo
verificado y autorizado en obra por la residencia de obra y supervisioé n.
B) Medición
La unidad de medicioé n es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de los trabajos, de

conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del
Ing. Supervisor.
C) Pago
Las cantidades medidas y aceptadas seraé n pagadas al costo unitario de la partida "Nivelacioé n
interior y compactado
03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS DE CONTENCION

A) Descripción:
Corresponde al trabajo de encofrado y desencofrado para la construccioé n de los muros de

contencioé n que se construiraé n de acuerdo a los planos del proyecto, a las especificaciones
generales de encofrado y desencofrado y las instrucciones del Supervisor. Se utilizara paneles de
madera y triplay de 12 mm. El acabado seraé caravista, para este fin deberaé colocarse
desmoldantes y aditivos al encofrado, se utilizaraé n andamios para su colocacioé n.
B) Método de Construcción
Se usaraé madera nueva sujetada por clavos y alambre nué mero 8 dejando un espaciamiento para
el recubrimiento del fierro. No se permitiraé el encofrado apoyado en terreno inestable o blando,
los puntales deben ser verticales y sin uniones, el fondo de las vigas debe ser perfectamente
nivelado. El encofrado deberaé sujetarse de forma tal que soporte la accioé n de la vibradora. Para
el encofrado del fondo de la viga se utilizaraé tablas de madera tornillo de 1”1/2 con puntales de
refuerzo cada 0.80 m. Esta a su vez contaraé con elementos de fijacioé n para que pueda soportar
los empujes laterales y por tanto garantizar su rigidez y estabilidad; seguidamente se procede al
vaciado de concreto preparado con equipo mecaé nico.
Se utilizaraé n pernos de ½” y tuberíéas PVC SAP de 5/8 para asegurar y fijar los paneles, una vez
fraguado el concreto se retiraraé n los pernos de acero, debiendo quedar el agujero libre para
trabajar como dren.
Es importante el cuidado que se debe de tener en el alineamiento del encofrado.

El Residente de la obra realizaraé el correcto y seguro disenñ o propugnado para encofrados:
 Espesores y secciones correctas
 Inexistencia de deflexiones
 Elementos correctamente alineados
Se deberaé tener en cuenta:
Velocidad de vaciado
Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
Caracteríésticas de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
Que el encofrado construido no danñ e a la estructura de concreto previamente levantada.
No se permitiraé cargas que excedan el líémite para el cual fueron disenñ ados los encofrados.
Asimismo no se permitiraé la omisioé n de los puntales, salvo que este prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo. Esto deberaé demostrarse previamente por medio de
ensayos de probeta y de anaé lisis estructural que justifique la accioé n.
El encofrado deberaé ser revisado por el residente a fin de evitar desplomes en este, y que los
amarres se encuentren bien seguros para evitar que ceda ante la presioé n del concreto
vibrado.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acríélica, etc. cuyo objeto
principal es contener el concreto daé ndole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con
lo especificado en la norma de ACI-347-78.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presioé n resultante de la colocacioé n y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido.
El encofrado seraé disenñ ado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga del llenado no inferior a 200
daN/cm2.
La deformacioé n maé xima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre
los miembros estructurales.
En todo momento debe mantenerse las tolerancias dadas para las formas donde se colocaraé el
concreto. Se colocaraé medios de ajuste (cunñ as o gatas) o puntales para evitar todo
asentamiento durante la operacioé n de colocacioé n del concreto. Los encofrados deben ser
arriostrados contra las deflexiones laterales.
Es recomendable dejar aberturas temporales en la base de los encofrados de columnas,

paredes y en otros elementos donde sea conveniente facilitar la limpieza e inspeccioé n antes
que el concreto sea vaciado.
Los accesorios de encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto despueé s que eé stas hayan sido
removidas.
Los tirantes para formas seraé n reguladas en longitud y no se permitiraé la existencia de metal
alguno maé s adentro de 10 mm de la superficie.
Las formas de maderas para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habraé que contrarrestar el hinchamiento de las
formas.
El tamanñ o y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberaé ser

determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Ingeniero Inspector dichos tamanñ o y Espaciamiento.
Inmediatamente despueé s de quitar las formas, la superficie de concreto deberaé ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberaé ser tratada como lo ordenoé el Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberaé n picarse en la extensioé n que abarquen
tales defectos y tal espacio rellenado resanado con concreto mortero y terminado de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se
permitiraé el resane burdo de tales defectos.
El desencofrado deberaé hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,

forzar o causar trepidacioé n, los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, asíé como para resistir danñ os mecaé nicos
tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
El tiempo de remocioé n de encofrados y obra falsa esta condicionado por el tipo y localizacioé n
de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del
concreto. Si las operaciones de campo no estaé n controladas por pruebas de laboratorio.
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de

concreto, la remocioé n de encofrados y demaé s soportes se podraé efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el disenñ o. Los cilindros de ensayo deberaé n ser curados bajo
condiciones iguales a las maé s desfavorables de la estructura que representan.
La remocioé n de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal que

permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
C) Medición:
La unidad de medicioé n es el metro cuadrado (m2).
D) Pago:
imprevistos necesarios para completar la partida.
03.07 SOLADO PARA CIMIENTOS 2” CONCRETO F’c = 100 Kg/cm2
A) Descripción:
Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigoé n de
una resistencia a la compresioé n F’c = 100 Kg/cm2 de 2 “ que iraé como capa nivelante de la base
de las zapatas de los muros
El proceso constructivo de esta partida es similar a la partida 02.03.04 CONCRETO

F’C=100KG/CM2 PARA SARDINELES.
B) Método de medición
03.08 CONCRETO F’c = 175 Kg/cm2 PARA ZAPATAS.
A) Descripción:
Esta partida corresponde al concreto de los muros de contencioé n de concreto que se construiraé n
de acuerdo a los planos del proyecto, a las especificaciones generales de concreto y las
instrucciones del Supervisor. Se adicionara como maé ximo un 30% de piedra mediana de hasta 6”
de buena calidad.
IGUAL AL ITEM 02.03.06 CONCRETO F’C=210 KG/CM2
B) Medición:
La unidad de medicioé n es el metro cué bico (m3)
C) Pago:
03.09 CONCRETO F’c = 210 Kg/cm2 PARA MURO DE CONTENCION
A) Descripción:
Esta partida corresponde al concreto de los muros de contencioé n de concreto que se construiraé n
de acuerdo a los planos del proyecto, a las especificaciones generales de concreto y las
instrucciones del Supervisor.
IGUAL AL ITEM 02.03.06 CONCRETO F’C=210 KG/CM2
B) Medición:
La unidad de medicioé n es el metro cué bico (m3)
C) Pago:
03.10 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 MURO DE CONTENCION
A) Descripción:
Corresponde al suministro, transporte, almacenamiento, corte, doblamiento y colocacioé n de las

barras de acero de los muros de contencioé n, se construiraé n de acuerdo a los planos del proyecto,
a las especificaciones generales del acero de refuerzo Fy=4,200 Kg/cm2 y las instrucciones del
Supervisor.
Alcances.
Comprende el acero necesario para las estructuras de concreto armado. Todo elemento de acero
a usarse en obra deberaé ser almacenado en depoé sito cerrado y no debe apoyarse directamente
en el piso, para lo cual debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 0.30 m. de altura.
El acero debe almacenarse de acuerdo a sus diaé metros de tal forma que se pueda disponer en
cualquier momento de un determinado diaé metro sin tener necesidad de remover ni ejecutar
trabajos excesivos de seleccioé n. El acero debe mantenerse libre de polvo y alejado de los
elementos de grasa, aceites y aditivos.
Las barras de refuerzo cumpliraé n con las Especificaciones ASTM A-615.
Su punto de fluencia míénimo seraé de 4200 Kg./cm2, siendo su deformacioé n a ese esfuerzo menor
al 0.35%. No se permitiraé mezclar diferentes calidades de acero.
La colocacioé n de la armadura seraé efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una
tolerancia no mayor de +/- 1 cm, el doblado no debe causar fisuracioé n de la barra, debiendo
limpiar si fuera necesario las escamas de laminacioé n siendo aceptable el oxido superficial.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberaé n contar con Certificacioé n de Calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificacioé n ISO 9000.
a) Barras de refuerzo
Deberaé n cumplir con la norma ASTM A-706
b) Alambre y mallas de alambre

Deberaé n cumplir con las siguientes normas AASHTO, segué n corresponda: M-32, M-55, M-221 y
M-225
c) Pesos teoé ricos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se consideraraé n los pesos unitarios que se indican en la
siguiente tabla:
Barra N° Diaé metro Nominal Peso Kg./m

mm pulgadas
2 6.4 1/4” 0.25
3 9.5 3/8” 0.56
4 12.7 1/2” 0.99
Equipo 5 15.7 5/8” 1.55
Se requiere 6 19.1 3/4” 2.24 equipo idoé neo para
el corte y doblado de las
barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el responsable de la obra deberaé disponer del equipo
apropiado para dicha labor.
Se requieren, ademaé s, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posicioé n, asíé como herramientas menores.
a) Suministro y almacenamiento
El acero deberaé ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberaé ser protegido, hasta
donde sea posible, contra danñ os mecaé nicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la
intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenoé menos atmosfeé ricos, principalmente en zonas
con alta precipitacioé n pluvial.
b) Doblamiento
Las barras de refuerzo deberaé n ser dobladas en fríéo. Los diaé metros míénimos de doblamiento,
medidos en el interior de la barra, con excepcioé n de estribos, seraé n los indicados en la siguiente
tabla:
NUÁ MERO DE BARRA

DIAÁ METRO MIÁNIMO
2a8 6 diaé metros de barra
9 a 11 8 diaé metros de barra
14 a 18 10 diaé metros de barra
c) Colocacioé n y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberaé estar
libre de polvo, oé xido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extranñ o que
pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberaé ser quitado del acero.
Las varillas deberaé n ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y
deberaé n ser aseguradas firmemente en las posiciones senñ aladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocacioé n y fraguado del concreto. La posicioé n del refuerzo dentro
de los encofrados deberaé ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal,
espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberaé n ser de mortero de
cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que
entren en contacto con el concreto, deberaé n ser galvanizados. No se permitiraé el uso de guijarros,
fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tuberíéa de metal o bloques de madera.
Las barras deberaé n amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centíémetros (0.30 ml), en el cual se amarraraé n
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberaé tener un diaé metro equivalente de
1.5875 mm oé 2.032 mm., o calibre equivalente. No se permitiraé la soldadura de las intersecciones
de las barras de refuerzo.
Ademaé s, se deberaé n obtener los recubrimientos míénimos especificados en la ué ltima edicioé n del
coé digo ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministrara en rollos para uso en superficies planas, la malla deberaé
ser enderezada en laé minas planas, antes de su colocacioé n.
d) Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuaraé n en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Inspector de obra, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del
concreto.
En los traslapes, las barras deberaé n quedar colocadas en contacto entre si, amarraé ndose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineacioé n y su espaciamiento, dentro de las distancias
libres míénimas especificadas, en relacioé n a las demaé s varillas y a las superficies del concreto.
Las laé minas de malla o parrillas de varillas se deberaé n traslapar entre si suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberaé n asegurar en los extremos y bordes. El traslape
de borde deberaé ser, como míénimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Aceptacioé n de los Trabajos

a) Controles
Durante la ejecucioé n de los trabajos, el Inspector de obra adelantaraé los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Responsable de la Obra.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificacioé n.
 Verificar que el corte, doblado y colocacioé n del refuerzo se efectué en de acuerdo con los
planos, esta especificacioé n y sus instrucciones.
b) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberaé n ser ensayadas en la faé brica y sus resultados deberaé n
satisfacer los requerimientos de las normas ASTM correspondientes.
C) Medición:
La unidad de medicioé n es el kilogramo (Kg).
D) Pago:
04 PROTECCIÓN AMBIENTAL
04.01 READECUACIÓN AMBIENTAL DE CANTERAS.
A) Descripción
Estos trabajos consisten en la recuperacioé n de las condiciones originales dentro de lo posible de

las aé reas que han sido afectadas por la construccioé n de la víéa. Entre estas se tienen las aé reas de
canteras, campamentos, almacenes, patios de maé quinas, plantas de trituracioé n y caminos
provisionales (accesos y desvíéos) , taludes, derecho de víéa, y otras instalaciones en que las
actividades constructivas hayan alterado el entorno ambiental.
Asimismo, se deberaé n recuperar aquellas aé reas donde provisionalmente se han depositado

restos de elementos contaminantes.
B) Requerimientos de Construcción
Cuando las obras hayan concluido parcial o totalmente, el residente de obra estaraé obligado a la
Recuperacioé n Ambiental de todas las aé reas afectadas por la construccioé n y el Supervisor a su
control y verificacioé n.
En general la construccioé n se ejecutaraé de acuerdo con los requerimientos generales de equipo,

construccioé n, fabricacioé n de la mezcla asfaé ltica, transporte, colocacioé n, compactacioé n de mezclas
asfaé lticas indicados en las Especificaciones Teé cnicas Generales para Construccioé n de Carreteras
(EG-2000) del MTC.
C) Medición
D) Pago
El pago de la Recuperacioé n Ambiental de AÁ reas Afectadas se haraé al costo unitario, por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacioé n y aceptado a plena satisfaccioé n por el
Supervisor. El precio deberaé cubrir todos los costos de transporte, mano de obra y equipo
rellenar, nivelar y revegetar las aé reas comprometidas en forma uniforme segué n lo dispuesto en el
proyecto y por el Supervisor, asíé como la debida disposicioé n de los desechos.
04.02 READECUACIÓN AMBIENTAL DE CAMPAMENTOS Y ZONA DE TRABAJO
Las especificaciones para esta partida son iguales que la partida 04.01
C) Medición
D) Pago
El precio incluye todos los costos de transporte, mano de obra, materiales y equipo para ejecutar
la partida
04.03 READECUACIÓN Y LIMPIEZA DE TALUDES A MANO
Las especificaciones para esta partida son iguales que la partida 04.01
La readecuacioé n y limpieza de taludes en las zonas pertinentes se realizaraé n en toda su longitud.

y en una franja lateral de de la víéas y graderíéas respectivamente de acuerdo a lo indicado en la
planilla de metrados y lo aprobado por la Supervisioé n.
C) Medición
D) Pago
El precio incluye todos los costos de transporte, mano de obra, materiales y equipo para ejecutar
la partida
04.04 ROCIADO ANTI POLVO
Durante la etapa de construccioé n, por efecto del movimiento de los vehíéculos en las zonas de
trabajo asíé como la realizacioé n de cada una de las actividades, se generan emisiones de
partíéculas contaminantes de polvo, que pueden ocasionar danñ os en las víéas respiratorias.
Como medida de mitigacioé n, para evitar la alteracioé n de la calidad del aire durante las
excavaciones u otras actividades que emitan polvos, se deberaé rociar con agua las zonas de
trabajo, oficina, almacenes, patios de maquinas y caminos provisionales (accesos y desvíéos), a fin
de evitar grandes nubes de polvo que pueda perjudicar y causar malestar a los pobladores que
radican en la zona.
La unidad de medida y forma de pago es por MES (MES)
05.00 MOBILIARIO URBANO, GUARDAVIAS Y BARANDAS
05.01 MOBILIARIO URBANO
05.01.01 PARADERO METALICO CON COBERTURA DE POLICARBONATO
A) Descripción
Consiste en la fabricacioé n y colocacioé n de paraderos metaé licos con cobertura de policarbonato

que proporcionen sombra a los peatones y ordenen la subida y bajada a los vehíéculos de servicio
pué blico, que estaraé n ubicadas en los paraderos de las unidades de transporte, su ubicacioé n se
efectuaraé de acuerdo a lo indicado en los planos y previa autorizacioé n del supervisor.
La cimentacioé n seraé de concreto, los parantes y estructura de la cobertura seraé n de tubos de

acero estructural A-36 de 2.5” y 1.5” de diaé metro x 1/8” de espesor, la cobertura seraé de plancha
de policarbonato tipo primalite o similar de 8 mm de color que se conectaraé a los tubos mediante
pernos. Los elementos metaé licos seraé n lijados, limpiado y pintados con dos manos de pintura
anticorrosiva sobre la que se colocaraé pintura esmalte. Los colores seraé n previamente aprobados
por la supervisioé n. Los detalles de construccioé n se muestran en los planos.
B) Medición
La unidad de medida seraé por Unidad
C) Pago
El pago incluye todo el equipo, herramientas y mano de obra necesarios para la ejecucioé n de la
partida.
05.01.02 BANCAS DE MADERA Y TUBOS DE FIERRO GALVANIZADO
A) Descripción
Consiste en la fabricacioé n de bancas de metal y madera que estaraé n ubicadas en los paraderos de
las unidades de transporte, su ubicacioé n se efectuaraé de acuerdo a lo indicado en los planos y
previa autorizacioé n del supervisor.
La cimentacioé n seraé de concreto. Los parantes de soporte seraé n de tubos de acero estructural A-
36 de 3” de diaé metro x 3 mm de espesor y perfiles de acero que seraé n unidos por medio de
soldadura, Los asientos y espaldares seraé n de madera tornillo. Los elementos metaé licos seraé n
lijados, limpiado y pintados con dos manos de pintura anticorrosiva sobre la que se colocaraé
pintura esmalte. Los elementos de madera se cepillaraé n, lijaran y pintaran con pintura esmalte.
Los colores seraé n previamente aprobados por la supervisioé n. Los detalles de construccioé n se
muestran en los planos.
B) Medición
La unidad de medicioé n es por unidad
C) Pago
05.01.03 BASURERO METALICO
A) Descripción
Consiste en el suministro e instalacioé n de basureros metaé licos en los paraderos, esquinas, y

planos previa autorizacioé n del supervisor.
Seraé n construidos de tubos, perfiles y planchas metaé licas, que seraé n pintado con dos capas
pintura esmalte anticorrosivo se verificaraé la aplicacioé n de cada capa, previo lijado para eliminar
el oxido, grasas o cual otra sustancia nociva para el acero, las dimensiones y disenñ o se indican en
los planos respectivos.
B) Medición
La unidad de medicioé n es por unidad
C) Pago
05.02 GUARDAVIAS Y BARANDAS DE PROTECCION
05.02.01 GUARDAVIAS DE ACERO GALVANIZADO
A) Descripción
Estas partida consiste en el suministro e instalacioé n de defensas o guardavíéas metalicas a lo

largo de los bordes de la víéa en los Tramos y lugares indicados en los planos o establecidos por el
Supervisor.
Deberaé n cumplir con la Norma Seccioé n 820B. del Manual de Especificaciones Teé cnicas Generales
para Construccioé n de Caminos de bajo volumen de Traé nsito del Ministerio de Transportes y
Comunicaciones MTC.
B) Materiales
Lámina
Las barandas de las guardavíéas metaé licas seraé n de laé mina de acero., cumpliraé la especificacioé n
M-180 de la AASHTO, en especial los siguientes:
(a) Vigas
Tensioé n míénima de rotura de traccioé n.................................................... 345 Mpa
Líémite de fluencia míénimo....................................................................... 483 Mpa
Alargamiento míénimo de una muestra de 50 mm. de longitud
por 12,5 mm. de ancho y por el espesor de la laé mina.............................. 12%
Su longitud deberaé ser de tres metros con ochenta y tres centíémetros (3,83 cm.
(b) Secciones final y de amortiguación
Tensioé n míénima de rotura de traccioé n.................................................... 227 Mpa
Líémite de fluencia míénimo....................................................................... 310 Mpa
Alargamiento míénimo de una muestra de 50 mm. de longitud
por 12,5 mm. de ancho y por el espesor de la laé mina.............................. 12%
Las laé minas deberaé n ser galvanizadas por inmersioé n en zinc en estado de fusioé n, con una
cantidad de zinc míénima de quinientos cincuenta gramos por metro cuadrado (550 gr/m²), en
cada cara de acuerdo a la especificacioé n ASTM A-123.
Los espesores de las laé minas con las cuales se fabricaraé n las guardavíéas, seraé n los de guardavíéa
clase A, con un espesor de 2,50 mm.
La forma de la guardavíéa seraé curvada del tipo doble onda (perfil W) y sus dimensiones deberaé n
estar de acuerdo con lo indicado en la especificacioé n AASHTO M-180
Postes de fijación
Seraé n perfiles de laé minas de acero en forma de U conformado en fríéo de 5,50 mm. de espesor, y
una seccioé n conformada por el alma de 150 mm. y los lados de 60 mm. cada uno, que permita
sujetar la baranda por medio de tornillos sin que los agujeros necesarios dejen secciones
debilitadas.
Los postes de fijacioé n deberaé n ser galvanizados por inmersioé n en zinc similar a las barandas
Su longitud deberaé ser de un metro con ochenta centíémetros (1,80 cm),
El espesor del material de los postes debe ser de 2,50 mm.
Elementos de fijación
Se proveeraé n tornillos de dos tipos, los cuales presentaraé n una resistencia míénima a la rotura por
traccioé n de trescientos cuarenta y cinco MegaPascales (345 Mpa).
C) Medición
La unidad de medicioé n la partida es el moé dulo (MOD)
D) Pago
05.02.02 BARANDAS Y PASAMANOS
A) Descripción
Esta partida comprende la confeccioé n e instalacioé n de barandas y pasamanos metaé licos de

proteccioé n que seraé n colocadas a lo largo del borde de las veredas de las víéas, en los sectores
donde exista peligro para el traé nsito de los peatones.
Se ejecutaraé n de acuerdo a los planos en los lugares indicados y aprobados por el Supervisor.
Seraé n de tubos de fierro negro redondo electro soldados de 5 cms. x 2.50 mm de espesor.
Debidamente fabricados y soldados. Protegidos con 2 manos de pintura anticorrosiva y esmalte
de proteccioé n.
B) Medición
La unidad de medicioé n es el metro lineal (m)
C) Pago
El precio unitario incluye todo el equipo, herramientas y mano de obra necesarios para la
ejecucioé n de la partida.
06. OBRAS VARIAS
06.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
A) Descripción
Los trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro son: la eliminacioé n de desmonte,
y todo el elemento que puede causar una discontinuidad en el replanteo. Seraé realizada de
manera manual debida a la dificultad que se presenta y al volumen considerado. Comprende la
limpieza al inicio y al final de los trabajos.
Al finalizar la superficie debe guardar los niveles adecuados, para mejor trabajo deberaé
disponerse en obra de un nivel topograé fico para realizar respetar los niveles adecuados y
ejecutar los emplantillados correspondientes.
B) Medición
C) Pago
Las cantidades medidas y aceptadas seraé n pagadas al precio de la partida limpieza de terreno
manual.
06.02 CURADO DE CONCRETO
Descripción:
Todas las superficies deberaé n protegerse contra la perdida de humedad a partir de 10 a 12 hras
despueé s de haber realizado el vaciado de concreto.
El curado se realizara aplicando un curador acríélico líéquido que aplicado por aspersioé n sobre el
concreto fresco le permite alcanzar su resistencia de disenñ o sin utilizar el curado con agua
durante 7 díéas o arroceras. Este curador forma una pelíécula plaé stica o sello protector
impermeable, flexible y muy resistente.
Con este proceso de curado se impide que el agua de hidratacioé n del concreto se evapore
violentamente, dejando grietas o fisuras en la superficie y permitiendo la erosioé n de eé stas.
Con el uso de un curador tipo membrana se obtiene una hidratacioé n completa y las estructuras
de concreto obtienen su maé xima resistencia a la comprensioé n y flexioé n.
Se aplica despueé s de que la mezcla del concreto ha librado la exudacioé n o agua excedente.
Cumple la norma ASTM C-309 Tipo 1 Clase A
Usos:
Su uso es para toda clase de superficies de concreto, tanto en las calzadas, veredas, sardineles y
obras de arte de concreto, o en cualquier superficie de concreto donde se desea obtener un
curado perfecto.
Ventajas:
1. Otorga un períéodo maé ximo de hidratacioé n, cualquiera que sea la temperatura a que esta se
realiza y por adversas que sean las condiciones del tiempo (calor excesivo o vientos fuertes)
2. Protege las estructuras de concreto fresco contra las lluvias intempestivas, invasioé n de polvo,
tierra o arena.
Aplicación:
Aplique con un aspersor de manera uniforme, una mano, sobre la superficie, ni bien se haya
evaporado la exudacioé n o en caso de obras encofradas despueé s de su desencofrado.
Solubilidad: en agua
(*) Para climas muy soleados de temperaturas mayores a 25°C viene pigmentado en blanco para
reflejar los rayos solares.
Rendimiento:
No deberaé excederse de 20m2 por galoé n, para garantizar una pelíécula que pueda cumplir las
normas.
Limpieza De Herramientas
Enjuague utensilios y herramientas con agua y detergente mientras esteé aué n fresca, si ya se secoé
enjuague con thinner.
Almacenamiento:
En lugar fresco, ventilado, sellado, su tiempo de vida ué til seraé míénimo 6 meses.
Unidad de medida:
La medicioé n es por metro cuadrado (m2).

Especificaciones Tecnicas

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“CONSTRUCCIÓN DE PISTAS Y VEREDAS EN LA JUNTA VECINAL PROMUVI. C. P.

“CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS EN LA JUNTA VECINAL PROMUVI. C. P. SAN

II. MATERIALES, NORMAS Y PRUEBAS

La calidad de los materiales, su modo de utilizacioé n y las condiciones de ejecucioé n de los

 Especificaciones Técnicas Generales para Construcción de Carreteras del Ministerio

La solicitud de aprobacioé n de materiales deberaé contener todas las especificaciones

III. MEDICIÓN Y PAGO

La obra se ejecutaraé por administracioé n directa estando a cargo de la Gerencia de

Cada fin de mes, el residente de obra presentaraé su Valorizacioé n al Supervisor de Obra

01.00. OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES

01.01. OBRAS PROVISIONALES

01.01.01. ALMACEN OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA

requerimientos del Plan de Manejo Ambiental, de salubridad, abastecimiento de agua,

La unidad de medicioé n es el metro cuadrado (m2)

01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60M X 2.40M

Bajo esta partida se ejecutara la construccioé n e instalacioé n de un Cartel para identificacioé n de

La gigantografíéa seraé colocada sobre la base de cartoé n prensado y estaraé de acuerdo al

La unidad de medicioé n es la unidad (Und). La unidad de medida para efectos de la

01.01.03 CERCO PROVISIONAL DE ARPILLERA

La unidad de medicioé n es el metro (m)

01.01.04 SEGURIDAD VIAL EN OBRA

Implementos de seguridad: que considera dotar de implementos de seguridad al personal

Materiales de Seguridad: se consideran todos los materiales que intervienen en la ejecucioé n de

01.01.05 GUARDIANIA A PIE DE OBRA

La unidad de medicioé n es por mes, contado desde el inicio de la obra.

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

01.02.02 TRAZO Y NIVELACION DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

La topografíéa se mediraé por metro cuadrado (M2).

01.02.03 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS

El equipo seraé revisado por el Supervisor y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su

La unidad de medicioé n es la unidad (GLB). El equipo míénimo a considerar en la medicioé n es el

01.02.04 TRANSPORTE DE MATERIALES VARIOS

Asimismo, se incluye el traslado de materiales desde el Almaceé n Central hacia la Obra, el

Para el traslado se emplea 01 Camioé n de 2 a 3 Ton. En oé ptimas condiciones de operacioé n y

La unidad de medicioé n es la unidad (EST). El equipo míénimo a considerar en la medicioé n es el

01.02.05 ENSAYOS DE SUELOS Y MATERIALES

B) Aceptación de los trabajos

Cualquier trabajo que no cumpla con las especificaciones seraé rechazado.

Los ensayos que se realizaraé n seraé n al menos los siguientes:

Material para subbase y base de Canteras:

- Clasificacioé n de materiales (Granulometríéa, limites de consistencia)

- Ensayos de desgaste de agregados (Prueba de los AÁ ngeles).

- Relacioé n de Soporte de California (CBR).

- Ensayos de compactacioé n y determinacioé n de densidad maé xima (Proctor

- Disenñ o de mezclas de concreto

- Ensayo de corte directo

- Ensayo de compresioé n simple

- Rotura de briquetas de concreto y asfalto

La unidad de medicioé n seraé en Global (GLB).

02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01 CORTE DE MATERIALCOMPACTO

Comprende, ademaé s, la excavacioé n y remocioé n de la capa vegetal y de otros materiales blandos,

ESPECIFICACCIONES GENERALES DE CORTE MASIVO DE TERRENO.

Excavación para la explanación

El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavacioé n y nivelacioé n de las zonas

El trabajo comprende las excavaciones necesarias para el drenaje de la excavacioé n para la

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