CALIBRACION DEL MAMOGRAFO

TOSHIBA MGU-100D
Mammorex

Nota. Auxíliese de la Imagen de la Figura.I

Regimenes de trabajo del Mamógrafo MGU-100D

1. Automático:
• Ponchar los interruptores 22 y 23 de la Fig. 1
• Al comprimir la mama el equipo asigna la técnica necesaria para
obtener una buena imagen radiográfica(Kv,mAs,Filtro).

2. Semiautomático:
• Ponchar el interruptor 22
• Se selecciona el KV con el interruptor 20 y Filtro con el interruptor 5
de acuerdo al Kv seleccionado, el equipo asigna el (mAs) necesario
durante la exposición.

3. Manual:
• Se observa que los interruptores 22 y23 indican desactivación
( sin iluminación)
• La técnica a realizar se selecciona a través de los interruptores
20,18,5 que son KV , mAs y filtro respectivamente.

Notas importantes para la realización exitosa de la calibración de

Mammorex:

La desactivación de el interruptor 26 (sin iluminación) del Panel de

Control de RX garantizara que después de una exposición no se
descomprima automáticamente el phantom o las placas de acrílico.

CALIBRACION

I- Ajuste del circuito amplificador de AEC control Automático de

Exposición (Manual de servicio Pág. 6.25)

Posiciones iniciales:
 a. Régimen Semiautomático
b. Desactivar descompresión automática (26)del Panel de Control
de RX
c. Filtro de Molibdeno(interruptor 27 del Panel de Control de RX)
d. Posicionar colimador de 9x9 cm
e. Indicador de Foco grueso iluminado (25 del Panel de Control de
RX)
f. Bucky de contacto (iluminada el indicador 4 del Panel de
Control de RX)se activara cuando se posiciona el Bucky
g. Colocar el sensor del control automatico de exposición en la
posición 2.
h. En la tarjeta CPU PWB establecerlos Rotaryswitsher SR2 8 y el
SR1 0

Procedimiento:
Establecer( S) en el interruptor (3 del Panel de Control del Soporte
)sensor Pequeño del AEC
Comprimir 4 laminas de 10 mm a falta del Phantom BR-12, hasta
visualizar en el display del Stand un grosor de 40 mm
Establecer 28KV con los interruptores 20 del Panel de Control de ,
RX
Hacer una Exposición
Ver que en el 7 segmentos de la CPU PWB se visualice “1E”,si no,
entonces realizar la corrección con el potenciómetro VR3 para
Small AEC(Sensor Automático de Exposiciones Pequeño)
Nota: En caso de no lograr el valor ¨1E¨ al menos lograr como valor
mínimo ¨19¨
Verificar “1E” haciendo otra exposición.
Establecer( L) en el interruptor (3 del Panel de Control del Soporte
)sensor Grande del AEC
Establecer 28KV con 20 del Panel de Control de RX
Hacer una Exposición
Ver que en el 7 segmentos de la CPU PWB se visualice “1E”, si no,
entonces realizar la corrección con el potenciómetro VR2 para (
Large AEC,) que corresponde a AEC grande.
Nota: En caso de no lograr el valor ¨1E¨ al menos lograr como valor
mínimo ¨19¨
Verificar “1E” haciendo otra exposición
En la tarjeta CPU PWB establecerlos Rotaryswicher SR2 0 y el
SR1 0
II-Ajuste de Control Automático de Exposición AEC para Foco grueso

Nota:
Según Programa para el ajuste del AEC del Manual de Instalación, se
procede a establecer los programas 17 y 18 para Molibdeno 41 y 42 para
Rhodio. Según tabla 12-1 de la Pág.12-3

II.a-Ajuste de la corrección del Voltaje del Tubo para Foco Grueso

Molibdeno
(40 mm fijos en el compresor y Variación del Kv según tabla de
programa 17)

Posiciones iniciales:
a. Régimen Semiautomático
b. Bucky de Contacto
c. Foco grueso
d. Sensibilidad Standard (apagados los indicadores de los interruptores 24
del Panel de Control de RX)
e. Filtro de Molibdeno
f. Establecer segunda posición del AEC en el Stand Control Panel(Panel
de Control del Soporte)
g. Colocar tamaño de senseor del AEC con el interruptor 3 del stand en
¨S¨ ( small) chequear su posicionamiento en el display 4 del stand
h. Desactivar el interruptor 5 Descompresión Automática del Panel de
Control de Rx

Procedimiento:
Verificar la Segunda posición de AEC
Establecer con el interruptor Densidad de Película (16) el valor de
“0”
Establecer los RotarySwitcher SR1 0 y SR2 C en la CPU
PWB
Se comprime 40 mm de Phantom visualizando en el indicador del
stand 40mm
Activar el Switch Mode , botón Blanco de la izquierda de panel de
Control y comenzará a Flashear el indicador de Rh (servicio)
 Establecer con los interruptores de KV el numero del programa
(17)
Establecer con el interruptor Densidad de Película (16) el valor de
“1”
Aparecerá el primer Valor de Kv de la tabla a seguir(24 Kv)
Se realizara la exposición, se revela la película, se mide la densidad
óptica que debe ser igual a (1,4 ).
Si no es (1,4).entonces aplicar regla de 3 de la siguiente manera:
a. Anotar el valor del numero que aparece en el indicador de
mAs sin punto.
b. El valor medido con el densitometro es directamente
proporcionar a el numero anotado anteriormente
c. Entonces se plantea que: La Densidad Optica medida en
la película revelada es a el valor del numero anotado que
se refleja en el indicador de mAs , como 1,4 ( como
densidad óptica deseada ) es al nuevo numero que hay
que colocar en el display de mAs .
d. Se efectúa ese calculo y el numero que da es el que hay
que colocar en el display de mAs como se explica a
continuación
Establecer el numero calculado con el interruptor de mAs y para
confirmar el nuevo valor pulsar el interruptor 13 Descompresión
Manual que desde que uno introduce un nuevo valor estará
flasheando, si no se hace esta operación la corrección no variara
y no se almacenara en la lógica. IMPORTANTE: Realizar la
nueva exposición para comprobar la veracidad del nuevo valor
introducido solo si el interruptor 13 de descompresión manual se
oprimió y por tanto no esta iluminado.
Se repetirá el paso anterior para los valores de KV
siguientes(26,28,3032,34) que se muestran dentro del programa 17
,utilizando el interruptor 2 del Panel de Control de Rx y sin variar
el espesor del fantom(40mm)
Para finalizar esta Calibración se sale del modo servicio de
lasiguiente forma:
a. Establecer con el interruptor Densidad de Película (16) el
valor de “ 0 ”
b. Pulsar el Switch de Modo de Trabajo de la izquierda del
panel de Control
c. Colocar los Rotary switches SR1 y SR2 en su posición
original (0),

II.b Corrección del Grosor de Objeto Foco grueso, Molibdeno

Según Programa 18

Nota:- No se cumple la regla de 3

-Se Varia el grosor del Phanton y se fija el Kv por tabla de la
Pág.12-9 paso 7; para Foco grueso. Manual Instalación.

Posiciones iniciales:

a. Reg. Semiautomático
b. Desactivar descompresión automática (26)
c. Filtro de Molibdeno
d. Foco grueso
e. Bucky de contacto
f. Establecer segunda posición del AEC en el Stand Control Panel
g. Colocar tamaño de sensor del AEC con el interruptor 3 del Control del
stand en ¨S¨ ( small) chequear su posicionamiento en el display 4 del
stand
h. Desactivar el interruptor Descompresión Automática
i. En la tarjeta CPU PWB establecerlos Rotaryswicher SR2 C y el
SR1 0

Procedimiento :
Verificar la 2 posición de AEC y tamaño pequeño del mismo.
Establecer con Densidad de Película (16) el valor de “ 0 ”
Establecer los RotarySwitcher SR1 0 y SR2 C en la CPU
PWB
Activar el Switch Mode , botón Blanco de la izquierda de panel de
Control y comenzará a Flashear el indicador de Rh (servicio)
Establecer con los interruptores de KV el numero del programa
(18)
Establecer con Densidad de Película (16) el valor de “ 1 ” y se
visualizará en el indicador de Kv el valor de 10 que se corresponde
con el grosor de la lamina de acrílico que se debe comprimir
Se establecerá el Valor de Kv según el grosor de acrílico a colocar
como indica en la tabla

Grosor del Voltaje del Tubo

Phantom Large Focus
10 mm 26Kv
20mm 26Kv
 30mm 30Kv
40mm Se hizo antes
50mm 30 Kv
60mm 32Kv
70mm 32Kv

IMPORTANTE: Se establecerá cada uno de los valores de Kv para cada valor

de grosor accionando el interruptor de Modo de trabajo del Panel de la
izquierda del Panel Control de Rx y con el interruptor de 20 se establecera el
valor de Kv,luego pasar el Interruptor de Modo de Trabajo a la posición
anterior.

Se comprime 10 mm de Phantom visualizando en el indicador

10mm del Stand
Se realizara la exposición, se revela la película, se mide la densidad
que debe ser igual a (1,4 ).
Si no es (1,4).entonces establecerlo con el interruptor de mAs y
para confirmar el nuevo valor pulsar el interruptor de
descompresión Manual que estará flasheando, sino se hace esta
operación la corrección no variara y no se almacenara en la
lógica.
según la tabla del Manual Instalación Pág.12-9 realizando la
corrección como se indica anteriormente.

Para finalizar esta Calibración se sale del modo servicio con el Switch
de Modo de Trabajo de la izquierda del panel de Control y los Rotary
switches en SR1 y SR2 se llevan a (0), puede dejar esa posiciones
iniciales para próxima calibraciones.

III.a-Ajuste de la corrección del Voltaje del Tubo para Foco Grueso

Filtro Rhodio
(40 mm fijos en el compresor y Variación del Kv según tabla de
programa 41

Posiciones iniciales:
 a. Régimen Semiautomático
b. Bucky de Contacto
c. Foco grueso
d. Sensibilidad Standard(apagados los indicadores de los interruptores 24
del Panel de Control de RX)
e. Filtro de Molibdeno
f. Establecer segunda posición del AEC en el Stand Control Panel(Panel
de Control del Soporte)
g. Desactivar el interruptor 5 Descompresión Automática del Panel de
Control de Rx

Procedimiento:
Verificar la Segunda posición de AEC
Establecer con Densidad de Película (16) el valor de “ 0 ”
Establecer los RotarySwitcher SR1 0 y SR2 C en la CPU
PWB
Se comprime 40 mm de Phantom visualizando en el indicador
40mm del Stand
Activar el Switch Mode , botón Blanco de la izquierda de panel de
Control y comenzará a Flashear el indicador de Rh (servicio)
Establecer con los interruptores de KV el numero del programa
(41)
Establecer con Densidad de Película (16) el valor de “ 1 ”
Aparecerá el primer Valor de Kv de la tabla a seguir(24 Kv)
Se realizara la exposición, se revela la película, se mide la densidad
que debe ser igual a (1,4).
Si no es (1,4 ).entonces aplicar regla de 3 y establecerlo con el
interruptor de mAs y para confirmar el nuevo valor pulsar el
interruptor 13 Descompresión Manual que estará flasheando, sino
se hace esta operación la corrección no variara y no se
almacenara en la lógica .
Se repetirá el paso anterior para los valores de KV
siguientes(26,28,3032,34)utilizando el interruptor 2 del Panel de
Control de Rx y sin variar el Es espesor del fantom(40mm)
Para finalizar esta Calibración se sale del modo servicio con el Switch
de Modo de Trabajo de la izquierda del panel de Control y los Rotarys
switches en SR1 y SR2 se llevan a( 0),puede dejar esa posiciones
iniciales para próxima calibraciones

III.bs Corrección del Grosor de Objeto Foco grueso,Rhodio

Según Programa 42
Nota:- No se cumple la regla de 3
-Se Varia el grosor del Phanton y se fija el Kv por tabla de la
Pág.12-9 paso 7; para Foco grueso. Manual Instalación.

Posiciones iniciales:

a. Reg. Semiautomático
b. Desactivar descompresión automática (26)
c. Filtro de Rhodio
d. Foco grueso
e. Bucky de contacto
f. Establecer segunda posición del AEC en el Stand Control Panel
g. Desactivar el interruptor Descompresión Automática
h. En la tarjeta CPU PWB establecerlos Rotaryswicher SR2 C y el
SR1 0

Procedimiento :
Verificar la 2 posición de AEC
Establecer con Densidad de Película (16) el valor de “ 0 ”
Establecer los RotarySwitcher SR1 0 y SR2 C en la CPU
PWB
Activar el Switch Mode , botón Blanco de la izquierda de panel de
Control y comenzará a Flashear el indicador de Rh (servicio)
Establecer con los interruptores de KV el numero del programa
(42)
Establecer con Densidad de Película (16) el valor de “ 1 ”
Se establecerá el Valor de Kv de la tabla a seguir(26Kv)
Se comprime10 mm de Phantom visualizando en el indicador
10mm del Stand
Se realizara la exposición, se revela la película, se mide la densidad
que debe ser igual a (1,4 ).
Si no es (1,4 ).entonces establecerlo con el interruptor de mAs y
para confirmar el nuevo valor pulsar el interruptor de
descompresión Manual que estará flasheando, sino se hace esta
operación la corrección no variara y no se almacenara en la
lógica .
Se establecerá cada uno de los valores de Kv para cada valor de
grosor, según la tabla del Manual Instalación Pág.12-9 realizando
la corrección como se indica anteriormente.
 Grosor del Voltaje del Tubo
Phantom Large Focus
10 mm 26Kv
20mm 26Kv
30mm 30Kv
40mm
50mm 30 Kv
60mm 32Kv
70mm 32Kv

Para finalizar esta Calibración se sale del modo servicio con el Switch
de Modo de Trabajo de la izquierda del panel de Control y los Rotary
switches en SR1 y SR2 se llevan a( 0),puede dejar esa posiciones
iniciales para próxima calibraciones .
.

IV.a-Ajuste de la corrección del Voltaje del Tubo para Foco

Fino(Magnificación) Molibdeno
( 30 mm fijos en el compresor y Variación del Kv según tabla de
programa 23)

Posiciones iniciales:

a. Régimen Semiautomático
b. Casette de Magnificación a 1,5 de distancia de magnificación
c. Foco Fino
d. Sensibilidad Standard(apagados los indicadores de los interruptores 24
del Panel de Control de RX)
e. Filtro de Molibdeno
f. Establecer segunda posición del AEC en el Stand Control Panel(Panel
de Control del Soporte)
g. Desactivar el interruptor 5 Descompresión Automática del Panel de
Control de Rx

Procedimiento :
Verificar la Segunda posición de AEC
Establecer con Densidad de Película (16) el valor de “ 0 ”
 Establecer los RotarySwitcher SR1 0 y SR2 C en la CPU
PWB
Se comprime 30 mm de Phantom visualizando 30 mm en el
indicador del Stand
Activar el Switch Mode , botón Blanco de la izquierda de panel de
Control y comenzará a Flashear el indicador de Rh (servicio)
Establecer con los interruptores de KV el numero del programa
23)
Establecer con Densidad de Película (16) el valor de “ 1 ”
Aparecerá el primer Valor de Kv de la tabla a seguir(24 Kv)
Se realizara la exposición, se revela la película, se mide la densidad
que debe ser igual a (1,4 ).
Si no es (1,4 ).entonces aplicar regla de 3 y establecerlo con el
interruptor de mAs y para confirmar el nuevo valor pulsar el
interruptor 13 Descompresión Manual que estará flasheando, sino
se hace esta operación la corrección no variara y no se
almacenara en la lógica .
Se repetirá el paso anterior para los valores de KV
siguientes(26,28,3032,34)utilizando el interruptor 2 del Panel de
Control de Rx y sin variar el Es espesor del fantom(30mm)
Para finalizar esta Calibración se sale del modo servicio con el Switch
de Modo de Trabajo de la izquierda del panel de Control y los Rotary
switches en SR1 y SR2 se llevan a( 0),puede dejar esa posiciones
iniciales para próxima calibraciones

IV.b Corrección del Grosor de Objeto Foco Fino,Molibdeno

Según Programa 24

Nota:- No se cumple la regla de 3

-Se Varia el grosor del Phanton y se fija el Kv por tabla de la
Pág.12-9 paso 7; para Foco grueso. Manual Instalación.

Posiciones iniciales:

j. Reg. Semiautomático
k. Desactivar descompresión automática (26)
l. Filtro de Molibdeno
m. Foco grueso
n. Cassette de Magnificación en 1,5
o. Establecer segunda posición del AEC en el Stand Control Panel
 p. Desactivar el interruptor Descompresión Automática
q. En la tarjeta CPU PWB establecerlos Rotaryswicher SR2 C y el
SR1 0

Procedimiento :
Verificar la 2 posición de AEC
Establecer con Densidad de Película (16) el valor de “ 0 ”
Establecer los RotarySwitcher SR1 0 y SR2 C en la CPU
PWB
Activar el Switch Mode , botón Blanco de la izquierda de panel de
Control y comenzará a Flashear el indicador de Rh (servicio)
Establecer con los interruptores de KV el numero del programa
(24)
Establecer con Densidad de Película (16) el valor de “ 1 ”
Se establecerá el Valor de Kv de la tabla a seguir(26Kv)
Se comprime10 mm de Phantom visualizando en el indicador
10mm del Stand
Se realizara la exposición, se revela la película, se mide la densidad
que debe ser igual a (1,4 ).
Si no es (1,4 ).entonces establecerlo con el interruptor de mAs y
para confirmar el nuevo valor pulsar el interruptor de
descompresión Manual que estará flasheando, sino se hace esta
operación la corrección no variara y no se almacenara en la
lógica .
Se establecerá cada uno de los valores de Kv para cada valor de
grosor, según la tabla del Manual Instalación Pág.12-9 realizando
la corrección como se indica anteriormente.

Grosor del Voltaje del Tubo

Phantom Small Focus
10 mm 26Kv
20mm 26Kv
30mm Se hizo antes
40mm 30Kv
50mm 30 Kv
60mm 32Kv
 70mm 34Kv

Para finalizar esta Calibración se sale del modo servicio con el Switch
de Modo de Trabajo de la izquierda del panel de Control y los Rotary
switches en SR1 y SR2 se llevan a( 0),puede dejar esa posiciones
iniciales para próxima calibraciones .

Nota: Se realizaran las 2 ultimas calibraciones V.a y

V.b pero cambiando aFiltro de Rhodio según
Programas 47 y 48 para la Corrección del Voltaje del
Tubo y la Corrección del Grosor del Objeto
respectivamente.