METAESTABLE
Mauricio González
Resumen
En el contenido programático de la materia de metalografía y tratamientos térmicos estudiamos unos
de los principales diagramas de dicha asignatura como lo es el diagrama hierro cementita metaestable,
ya que el ingeniero mecánico le es dispensable conocer las propiedades mecánicas de los materiales
siendo así el acero una aleación de hierro cementita que sin duda alguna será el material más trabajado
por el ingeniero. Hay que tener en cuenta que en la materia de materiales obtuvimos conceptos acerca
de este diagrama como lo son la perlita como microestructura formada por dos capas la alfa y la
cementita, la austenita como la forma estable del hierro puro, la cementita como constituyente de los
aceros y aleaciones ferrosas, entre otros conceptos. Por ultimo definimos un diagrama de equilibrio
de una mezcla como un gráfico que representa las diferentes fases y estados de agregación enn que
van a presentarse los componentes de un sistema en función de la temperatura y de la concentración
de cada uno de los componentes de la mezcla.
Objetivo General.
Objetivos Específicos.
Es importante tener en cuenta que la aleación de acero es una mezcla producto de la unión entre hierro
y la cementita.
El diagrama hierro cementita metaestable representa las transformaciones que resisten los aceros al
carbono con la temperatura, aceptando que el calentamiento o enfriamiento en el momento de la
mezcla se realiza muy lentamente de modo que los procesos de homogeneización tienen tiempo para
completarse. El diagrama se obtiene experimentalmente identificando los puntos críticos es decir
temperaturas a las que se producen las sucesivas transformaciones por varios métodos
MARCO TEORICO.
Uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil, más adaptable y más ampliamente
usado es el ACERO. A un precio relativamente bajo, el acero combina la resistencia y la posibilidad
de ser trabajado, lo que se presta para fabricaciones mediante muchos métodos. Además, sus
propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades específicas mediante tratamientos
con calor, trabajo mecánico, o mediante aleaciones.Los materiales No Ferrosos no contienen hierro.
Estos incluyen el aluminio, magnesio, zinc, cobre, plomo y otros elementos metálicos. Las aleaciones
el latón y el bronce, son una combinación de algunos de estos metales No Ferrosos y se les denomina
Aleaciones No Ferrosas.
El Acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono (alrededor de 0,05% hasta
menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleación específicos tales como el Cr (Cromo)
o Ni (Níquel) se agregan con propósitos determinados.
Si la aleación posee una concentración de carbono mayor al 2,0% se producen fundiciones que, en
oposición al acero, son quebradizas y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relativamente duro y tenaz, con diámetro
atómico (dA) de 2,48 Å, con temperatura de fusión de 1.535 °C y punto de ebullición 2.740 °C. Por
su parte, el carbono es un no metal de diámetro menor (dA = 1,54 Å), blando y frágil en la mayoría
de sus formas alotrópicas (excepto en la forma de diamante). La difusión de este elemento en la
estructura cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en diámetros atómicos.
Muchos elementos y compuestos existen en más de una forma cristalina, bajo diferentes condiciones
de temperatura y presión. Este fenómeno es determinado como polimorfismo o alotropía. Muchos
metales industrialmente importantes como el hierro, titanio y cobalto experimentan transformaciones
alotrópicas a elevadas temperaturas y a presión atmosférica.
En el diagrama de fase del Fe se observa las formas alotrópicas del hierro sólido, BCC y FCC, a
distintas temperaturas:
Hierro alfa (α): Cristaliza a 768 ºC. Su estructura cristalina es BCC con una distancia
interatómica de 2.86 Å. Prácticamente no disuelve en carbono.
Hierro gamma (γ): Se presenta de 910ºC a 1400ºC. Cristaliza en la estructura cristalina FCC
con mayor volumen que la estructura cristalina de hierro alfa. Disuelve fácilmente en carbono y es
una variedad de Fe amagnético.
Hierro delta (δ): Se inicia a los 1400ºC y presenta una reducción en la distancia interatómica que la
hace retornar a una estructura cristalina BCC. Su máxima solubilidad de carbono es 0.007% a 1487ºC.
No posee una importancia industrial relevante. A partir de 1537ºC se inicia la fusión del Fe puro.
PREGUNTAS:
4. Definición de austenita
Solución:
Es la forma estable del hierro puro a temperatura que oscila entre los 900 a 1400 grados
Celsius. Su % máx. de carbono es del 2.11%, esta es dúctil, blanda y tenaz.
5. Por qué no aparece la bainita y la martencita en el diagrama hierro – cementita meta estable?
Solución:
La martencita se origina al someter una estructura austenítica a un enfriamiento muy rápido.
La martencita es una solución sobresaturada de carbono en hierro. Se forma por debajo de los
250. No aparece sencillamente por la inestabilidad de la austenita, entonces basados en que
toda reacción eutectoide están gobernadas por la difusión. En una inspección detallada de los
diagramas TTT, indica que no proporciona información por debajo de aproximadamente, 250
grados Celsius. Un ejemplo es la transformación específica de los aceros eutectoides. En este
sistema el producto que se forma a partir de la austenita templada se denomina martencita.
En efecto, el templar la austenita lo suficientemente rápido para evitar la “nariz”,
correspondiente a la formación de la perlita unos 550 grados Celsius, suprime cualquier tipo
de transformación con difusión. La bainita en la transformación isoterma de la austenita, en
un rango de temperaturas de 250 a 550ºC. El proceso consiste en enfriar rápidamente la
austenita hasta una temperatura constante, manteniéndose dicha temperatura hasta la
transformación total de la austenita en bainita.
6. Que es la alotropía
Solución:
En el diagrama hierro – cementita es el punto que representa el metal puro. Durante el estudio
de metales y estructura cristalina, se destaca que diversos metales pueden existir en más de
un tipo de estructura cristalina, dependiendo de la temperatura. El hierro, el estaño, el
manganeso y el cobalto son ejemplos de metales que tienen esta propiedad, conocida como
alotropía. En un diagrama de equilibrio, este cambio alotrópico se indica por un punto o
puntos en la línea vertical que representa el metal puro.
9. Aceros hipereutectoides:
Los aceros hipereutectoides son aquellos con composición comprendida entre 0,77 y 2,11%
en peso de C. Este caso es análogo al anterior, pero ahora vemos que se forma cementita en
lugar de ferrita. Por lo tanto al final tendríamos perlita y cementita proeutectoide.
La cementita total será la suma de la cementita proeutectoide y la cementita eutectoide de la
perlita.
CONCLUSION:
Acero líquido: Mezcla de hierro y carbono a muy alta temperatura, la mezcla está en fase
líquida y es homogénea.
Ferrita o hierro (alfa): Sistema cúbico, imanes permanentes.
Hierro (beta): Similar al alfa pero no es magnético.
Austenita o hierro (gamma): Sistema cúbico centrado en las caras.
Hierro (delta): Red cúbica centrada en el cuerpo.
Cementita (Fe3C): Sólido formado por el exceso de carbono en la mezcla (la cantidad que
está en exceso sobre la solubilidad y que no puede ser disuelta en la mezcla). Es una sustancia
dura y fragil que no puede ser laminada ni forjada.
El diagrama de hierro carbono es el mapa que indica cómo, cuándo y en qué condiciones
debe realizarse un tratamiento térmico y los resultados que deben esperarse del mismo.
A partir del diagrama se podrá distinguir el tipo de componente mayoritario que tendrá la
aleación en función de la temperatura y del contenido de carbono; conocidos los
componentes pueden predecirse entonces las propiedades que tendrá la aleación
REFERENCIAS.
Manufactura, ingeniería y tecnología 5ta Edicion S. Kalpakjian, S. R. Schmid pag 260-3
MALISHEV, A.; Tecnología de los metales; Septima Edición; Mir Moscú; 1985.
YU, M.; Metalografía y Tratamiento termoquímico de los Metales; Mir Moscú, Traducción
del Ruso, 1977.
SMITH, W.; Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales; Tercera Edición; Mac
Graw Hill,