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SECRETARIA DE EDUCACIÓN PÚBLICA

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECÁNICA Y ELECTRICA

ESIME Ticoman
CARRERA DE INGENIERÍA aeronautica

ENSAYOS MECÁNICANOS DESTRUCTIVOS


PRÁCTICA 3
ENSAYO DE DUREZA DE BRINELL

LABORATORIO DE ENSAYE DE MATERIALES

APUNTES PRÁCTICAS DE LABORATORIO DE


MECÁNICA DE MATERIALES
GRUPO 4AV1

REALIZA:

PROFESOR: ING. Alfonso Espinosa Picazo


HOJA 2 DE 13

ENSAYOS DESTRUCTIVOS
PRACTICA 1
ENSAYO DE DUREZA BRINELL
1.- OBJETIVO

Qué el alumno cuente con la información mínima necesaria para conocer y


aplicar el ensayo de dureza por penetración denominado Método Brinell,
estando en condiciones de realizar la práctica correspondiente.

Adicionalmente investigará parte de la teoría para incluirla en el informe


de resultados de la práctica como “conceptos teóricos”.

Esta investigación será bibliográfica y empleando las Técnicas de las


Información y de la Comunicación TIC´s, como Internet y base de datos
en medios informáticos

2.- ALCANCE

Esta práctica es introductoria a los ensayos mecánicos de dureza presenta


un panorama general de su clasificación, limitaciones y ventajas de cada
uno de ellos, así como los requerimientos para su realización.

3.- DEFINICIONES
Ensayo (prueba)

Actividad que permite probar un material, pieza, componente, sistema o


ensamble, mediante maquinas o equipos, en instalaciones adecuadas y
por personal competente, determinando sus características, para
conocerlas o verificar el cumplimiento de normas o especificaciones.
HOJA 3 DE 13

4.- REFERENCIAS (documentos normativos)


Como normas de referencia se tienen las siguientes:

NMX-B-116-1996 (Norma Mexicana Norma optativa o voluntaria), ASTM-


E-10 (estadounidense)
HOJA 4 DE 13
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HOJA 5 DE 13
HOJA 6 DE 13

6.- EQUIPO E INSTRUMENTOS UTILIZADOS


Durómetro Universal que incluye:
Indicador analógico
Palancas de calibración
Anillo de seguridad en palanca de
calibración Sujetadores de probeta
Lupa en el indicador analógico
Microscopio de taller o lente de aumento de 10x graduada
Porta penetrador
Penetrador
Mesa de trabajo
HOJA 7 DE 13

7.- DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

7.1.- DESCRIPCION DE CÓMO SE REALIZO LA PRÁCTICA

1. Se prepara la mesa de trabajo, así como el Durómetro Universal


con todos sus componentes y las probetas que serán utilizadas
2. Se purga el mercurio que se encuentra en la escala para ir dando
de manera precisa la carga a la probeta
3. Con la palanca lateral se ajusta el contrapunto o mordaza con
la probeta para que quede sujeta y se embraga
4. Con la palanca frontal poniendo primero el anillo de seguridad, se
aplica la carga correspondiente al tipo de material de la probeta,
supervisando con la escala que contiene el indicador de mercurio
esto con ayuda de una lupa para su mejor visualización que ya
contiene el durómetro
5. Se deja la carga empleada sobre la probeta, el tiempo estipulado en
la norma en este caso 15 s
6. Posteriormente pasado los 15s se le retira la carga con la
palanca frontal, primeramente quitando el anillo de seguridad
7. Con la palanca lateral se retira el contrapunto o
mordaza, primeramente desembragándola
8. Se retira la probeta y se repiten los pasos del 3 al 7 para las
demás probetas
9. Una vez obteniendo las huellas se procede a medir el diámetro de la
huella de cada probeta con ayuda del Microscopio de taller o lente de
aumento de 10x graduada
10.Se hacen las mediciones correspondientes para cada huella y
se realizan los calculos

7.2.- DATOS DE ENTRADA Y DE REALIZACIÓN DEL ENSAYO


Materiales de las probetas:

 Aluminio
HOJA 8 DE 13

  Latón
  Aceros
 Cobre

Dimensiones de las probetas:

 5x5 por un espesor de 3/8 o ½ in,


Estado de la superficie de las probetas:

  Como lo marca la norma NMX-B-116-1996
 Lisa, pulida, sin maquinar para no cambiar sus propiedades de dureza

7.3.- CÁLCULOS
Nota: Los cálculos se encuentra en una hoja complementaria

7.5.- SECUENCIA FOTOGRAFICA DEL ENSAYO

En esta imagen se puede observar el Durómetro Universal utilizado


en el ensayo de dureza
HOJA 9 DE 13

En esta imagen se observa la escala de dureza, la cual consta con una


porción de mercurio el cual nos va mostrando cuanto es la dureza que se
le va aplicando a la probeta, esta escala se tiene que purgar para sacar el
aire que tenga adentro y evitar errores en la aplicación de la fuerza

Aquí podemos observar la huella obtenida en el aluminio, la


cual posteriormente será medida
HOJA 10 DE 13

Aquí podemos observar la huella obtenida en uno de los aceros, la


cual posteriormente será medida

Aquí podemos observar la huella obtenida en la probeta de cobre, la


cual posteriormente será medida
HOJA 11 DE 13

Aquí podemos observar la huella obtenida en uno de los aceros, la


cual posteriormente será medida

Con ayuda del Microscopio de taller o lente de aumento de 10x graduada


se mide el diámetro de la huella, la escala con la consta funciona
igualmente que la escala del vernier, primeramente se ajusta el lente, una
línea tiene que coincidir con el principio del diámetro de la huella,
posteriormente se desliza al otro lado de la huella y se hace la medición
HOJA 12 DE 13

8.- CONCLUSIONES TÉCNICAS DEL ENSAYO Y SUS RESULTADOS

Este ensayo de dureza fue aplicado conforme a la norma NMX-B-116-


1996, obteniendo los siguientes resultados de los diámetros de huella en
las probetas:
 Latón ⌀huella= 3.8 mm
  Acero ⌀huella= 4.3 mm
  Aluminio ⌀huella= 2.7 mm
  Cobre ⌀huella= 3.05
 Acero 2 ⌀huella= la huella no se pudo medir ya que el material era
muy opaco y no se pudo enfocar con el Microscopio de Taller

Bueno como ya se dijo la huella del acero 2 no se pudo medir porque el


material era muy opaco y no se puso enfocar, en este ensayo solamente se
realizó una huella por cada probeta por cuestión de tiempo, en lo particular
pude comprobar cómo es que se realiza un ensayo de dureza en este el de
Brinell, así como aprender a usar el Durómetro Universal y el Microscopio de
Taller aún no los se manejar del todo bien, espero que en la siguiente
practica lo pueda volver a utilizar y así aprender a utilizarlos mejor

9.- BIBLIOGRAFÍA

NMX-B-116-1996 (Norma Mexicana Norma optativa o voluntaria), ASTM-


E-10 (estadounidense)

Wiscocil t. Clement/ Davis E. Harmer/Troxel E. George. Ensaye e


inspección de los materiales.

American Society for Metals Volumen 8 Mechanical Testing 1985.


HOJA 13 DE 13

REALIZO REVISO

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NOMBRE Y FIRMA DEL ALUMNO NOMBRE Y FIRMA DEL PROFESOR

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