LINKAGE TEKLA STRUCTURES 14 DENGAN STAAD Pro V8i STUDI KASUS PADA

MODIFIKASI PERENCANAAN GEDUNG HARTONO ELEKTRONIK SHOWROOM

Ruhut Tua Uli Nainggolan

Jurusan Teknik Sipil – Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan
Institut Teknologi Sepuluh November

Abstrak
Tekla Structures 14 merupakan program bantu dalam dunia teknik sipil yang dapat
digunakan untuk memodelkan elemen-elemen struktur, menggambarkan detail penulangan
struktur, dan menyajikan volume material dari elemen struktur tersebut dengan tampilan yang
lebih menarik dan cara yang lebih mudah. Selain itu Tekla Structures 14 dapat dihubungkan
dengan program analisa struktur seperti STAAD pro V8i (2007 build 05) melalui linkage untuk
menganalisis struktur tersebut. Dengan kegunaan dan kelebihan tersebut, program ini lebih
banyak diaplikasikan pada struktur baja. Untuk itu, perlu dilakukan studi kasus aplikasi progam
ini pada bangunan yang berorientasi pada beton bertulang.
Gedung Hartono Elektronik Showroom adalah gedung dengan struktur utama beton
bertulang yang terdiri dari enam lantai. Gedung ini terletak disurabaya dengan zona gempa
sedang. Dengan latar belakang tersebut, maka studi kasus aplikasi Tekla Structures 14 dilakukan
pada gedung ini dengan modifikasi pada sistem yang digunakan yaitu sistem precast.
Tujuan akhir dalam modifikasi perencanaan gedung ini adalah pemanfaatan program
Tekla Structures v.14 dan linkage Tekla Structures V.14 dengan STAAD pro V8i pada gedung
dengan sistem precast yang disesuaikan dengan peraturan – peratauran yang berlaku seperti
PPIUG 1983, SNI 03-2847-2002, SNI 03-1726-2002 serta PCI Design HandBook Sixth Edition..

Kata Kunci : Linkage Tekla Structures 14, STAAD pro V8i, Precast.

PENDAHULUAN pabrikasi tersebut, program ini lebih tepat

Latar belakang
Tekla Structures merupakan perangkat lunak
yang berfungsi untuk membangun model
informasi (Building Information Modeling)
yang memiliki banyak kelebihan. Adapun
kelebihan Tekla Structures diantaranya
adalah dapat menyederhanakan penyelesain
proses desain, detail, pabrikasi dan
organisasi konstruksi (Tekla Coorporation).
Dalam penyelesaian proses desain, Tekla
Structures dapat diintegrasikan dengan
program analisa struktur seperti SAP 2000,
STAAD Pro, ataupun ROBOOT. Sedangkan
untuk proses detailing, Tekla Structures juga
dapat diintegrasikan dengan program CAD
(computerized Aided Drawing ). Dengan
kelebihan dalam hal desain, detail dan
diaplikasikan pada perencanaan bangunan
baja serta pabrikasinya dan perencanaan
beton precast serta pabrikasinya.
Namun, dengan kelebihan yang
dimiliki Tekla Structures tidak menjadikan
program ini pilihan utama dalam
perencanaan bangunan baja maupun beton
precast. Dunia teknik sipil di indonesia pada
khususnya, masih lebih memilih program
analisa struktur sebagai pilihan utama dalam
perencanaan bangunan. Sebagai contoh, di
kota surabaya dengan zona gempa 3
seharusnya penggunaan program Tekla
Structures sangat tinggi, karena pada daerah
zona gempa ini bangunan dengan sistem
precast dapat dilaksanakan dan Tekla
Structures dapat dimanfaatkan untuk

1
mengakomodasi perencanaan bangunan
precast. Tetapi pada kenyataannya
penggunaan Tekla Structures di Surabaya
hanya digunakan oleh perusahaan yang
bergerak dalam bidang pabrikasi baja
maupun beton precast.
Permasalahan utama
Bagaimana mengaplikasikan
program Tekla Structures pada modifikasi
perencanaa gedung Hartono Elektronik
Showroom dengan sistem precast yang
terletak dikota surabaya dengan wilayah
zona gempa 3 dan kondisi tanah lunak?
Tujuan utama
Mengaplikasikan program Tekla
Structures pada modifikasi perencanaa
gedung Hartono Elektronik Showroom
dengan sistem precast yang terletak dikota
surabaya dengan wilayah zona gempa 3 dan
kondisi tanah lunak.
Manfaat
Pengaplikasian Tekla Structures
akan mendukung perkembangan
perencanaan bangunan teknik sipil dan akan
menciptakan opsi baru dalam penggunaan
software bantu yang tepat guna khususnya
perencanaan sistem precast bangunan
gedung. Selain itu dengan pengaplikasian
Tekla Structures pada bangunan precast juga
mempermudah dan mempercepat
pembangunan gedung sehingga pengguna
gedung dapat menggunakan gedung tersebut
lebih cepat dengan keamanan yang terjamin.
TINJAUAN PUSTAKA
Sistem precast untuk bangunan gedung
Precast ataupun pracetak adalah
elemen bangunan yang menggunakan beton
bertulang maupun beton tidak bertulang
yang dibuat atau dicetak dipabrik atau
ditempat lain yang telah siap untuk dipasang
(Indarwanto 2005). Sedangkan struktur
beton pracetak adalah kumpulan dari elemen
pracetak yang sesuai dan dihubungkan
secara bersama - sama yang membentuk
kerangka 3 dimensi yang mampu menahan
2
beban gravitasi, angin, bahkan beban gempa
(Elliot 2002).
Indonesia sendiri telah mengenal
sistem pracetak yang berbentuk komponen,
seperti tiang pancang, balok jembatan,
kolom dan pelat lantai sejak tahun 1970-an.
Sistem pracetak semakin berkembang
dengan ditandai munculnya berbagai inovasi
seperti sistem Column Slab (1996), sistem
L-Shape Wall (1996), sistem All Load
Bearing Wall (1997), sistem Beam Column
Slab (1998), sistem Jasubakim (1999),
sistem Bresphaka (1999) dan sistem T-Cap
(2000).
Sambungan pada beton precast
Dalam perencanaan sambungan
beton pracetak diperlukan prinsip-prinsip
perencanaan. Adapun prinsip dalam
perencanaan sambungan pada beton
pracetak adalah sebagai berikut (Tjahjono
dan Purnomo 2004):
1. Sambungan kuat (strong connection),
bila sambungan antar elemen pracetak
tetap berperilaku elastis pada saat
Gempa kuat, sistem sambungan harus
dan terbukti secara teoritis dan
eksperimental memiliki kekuatan dan
ketegaran yang minimal sama dengan
yang dimiliki struktur sambungan beton
monolit yang setara.
2. Sambungan daktail (ductile connection),
bila pada sambungan boleh terjadi
deformasi inelastis, sistem sambungan
harus dan terbukti secara teoritis dan
eksperimental memenuhi persyaratan
kehandalan dan kekakuan struktur tahan
Gempa.
Sambungan pada beton precast
Dalam pelaksanaan sistem precast
dilapangan, jenis - jenis sambungan terbagi
atas:
1. Sambungan cor ditempat (sambungan
basah)

Gambar sambungan cor ditempat
2. Sambungan mekanik
Gambar sambungan mekanik
3. Sambungan dengan sistem las
Gambar sambungan mekanik
4. Sambungan konsol
Gambar sambungan konsol
Tekla Structures
Tekla Structures adalah software
berbasis BIM (Building Information
Modeling). Building Information Modelling
(BIM) adalah proses dalam membangun dan
mengelola data bangunan selama siklus
pembangunannya. Pada umumnya Tekla
3
Structures menggunakan pemodelan tiga
dimensi, real- time, dan perangkat lunak
pemodelan bangunan dinamis untuk
meningkatkan produktivitas dalam desain
dan konstruksi bangunan (Wikipedia).
Tekla Structures yang berbasis BIM
memiliki kelebihan dibandingkan dengan
program sejenis. Kelebihan - kelebihan
Tekla Structures antara lain (Tekla Coorp.
2011):
1. Kualitas dan detailing gambar yang
presisi.
2. Mengurangi kesalahan dalam pabrikasi
dan ereksi.
3. Gambar yang dihasilkan selalu up to
date karena terintegrasi dengan analisis
perencanaan.
4. Mengurangi pekerjaan yang berulang.
Adapun kelebihan Tekla Structures
yang berbasis BIM dapat dilihat pada
gambar berikut ini :
Gambar kelebihan penggunaan Tekla
Structures yang berbasis BIM
Gambar kelebihan penggunaan Tekla
Structures yang berbasis BIM
Adapun kelebihan Tekla Structures yang
berbasis BIM dalam penggambaran hasil
analisa struktur dapat dilihat pada gambar
berikut ini :
- Tekla Struktur menghasilkan gambar
perencanaan secara keseluruhan, gambar
potongan, dan gambar detail.
 - Beban gempa (diatur dalam SNI 03-
1726-2002 untuk bangunan tahan
gempa).

Kombinasi pembebanan
Adapun kombinasi beban yang disyaratkan
dalam SNI 03-2847-2002 adalah :
1. 1.4 D
2. 1.2 D + 1.6 L + 0.5 (A atau R)
3. 1.2 D + 1.0 L + 1.6 W + 0.5 (A atau R)
Gambar kelebihan Tekla Structures dalam 4. 0.9 D + 1.6 W
penggambaran hasil analisa struktur 5. 1.2 D + 1.0 L + 1,0 E
6. 0.9 D + 1.0 E
dimana :
D = Beban mati
L = Beban hidup
A = Beban atap
R = Beban hujan
W = Beban angin
E = Pengaruh beban gempa

METODOLOGI
Gambar kelebihan Tekla Structures dalam Dalam metodologi, diuraikan langkah -
penggambaran hasil analisa struktur langkah atau urutan pengerjaan penyelesain
tugas akhir. Langkah - langkah ataupun urutan
Objek perencanaan penyelesaian tugas akhir dimulai dari
Dalam pengaplikasian Tekla Structures pengumpulan data, tinjaun terhadap program
pada bangunan precast, bangunan yang Tekla Structures, pengumpulan data, studi
digunakan sebagai objek perencanaan adalah literatur, preliminary design (struktur primer
gedung Hartono Elektronik Showroom. Berikut dan sekunder), analisa beban (gravitasi, angin,
adalah data umum gedung Hartono Elektronik gempa), analisa elemen (primer dan
Showroom : sekunder),dan pedoman perencanaan (kontrol
- Tipe bangunan : Showroom barang output program Tekla Structures), sampai
elektronik dengan kesimpulan akhir dari analisa struktur
- Lokasi bangunan : Jl. Kertajaya indah ini yaitu untuk mendapatkan perencanaan
timur No.35, Surabaya gedung. Adapun tahapan dalam perencanaan
- Jumlah lantai : 6 lantai gedung Hartono Elektronik Showroom dapat
- Struktur bangunan : Beton bertulang dilihat pada diagram alir berikut ini :
- Struktur atap bangunan: Beton bertulang
- Struktur pondasi : Tiang pancang
- Mutu beton f’c : 30 MPa
- Mutu baja tulangan fy : 400 Mpa

Pembebanan gedung
Adapun dalam perhitungan struktur
bangunan gedung Hartono Elektronik
Showroom meliputi:
- Beban mati gedung (diatur dalam
PPIUG 1983).
- Beban hidup gedung.
- Beban angin.

4
 Mulai

Tinjuan terhadap Tekla Perencanaan pondasi

Structure

Pengumpulan data bangunan

Kontrol perencanaan NO
pondasi

Studi literatur YES

Gambar shop drawing
Preliminary design

Selesai
Pemodelan bangunan pada Tekla Structure
(Struktur primer dan sekunder) Gambar diagram alir penyelesaian tugas
akhir
Pembebanan bangunan pada
program HASIL PERENCANAAN
Preliminary design
Berdasarkan SNI 03-2847-2002
Analisa Tekla Structure
pasal 11.5 (tabel 8), maka rencana dimensi
balok yang didapat adalah sebagai berikut :
Output Tekla Structure
Balok induk : 600 × 800
Balok anak : 400 × 600
NO
Kontrol output : 250 × 350
Tekla Structure Balok elevator : 300 × 450
Tie beam : 400 × 600
YES
Sedangkan dimensi pelat dan kolom
adalah sebagai berikut :
Pelat : 120 mm
Gambar diagram alir penyelesaian tugas Kolom : 800 mm × 800 mm
akhir
Perencanaan struktur sekunder
- Penulangan pelat
Arah x : Ø 12 – 200 mm
Arah y : Ø 12 – 200 mm
- Penulangan pelat tangga
Arah y : D16 – 110 mm
Arah x : D 10 – 200 mm
- Penulangan balok anak 25/35
Letak Tul. Tul.
Tipe Tul. geser
tulang tump lap
balok (mm)
an (mm) (mm)

atas 4 D 16 2 D 16 Ø 10-145
BA
25/35
bawah 2 D 16 3 D 16 Ø 10-145

5
- Penulangan balok anak 40/60 Tabel gaya gempa bangunan
Tipe Letak
Tul. Tul. Tul. Untuk letak pusat masa bangunan dapat
tump lap geser
balok tulangan dilihat pada :
(mm) (mm) (mm)
Ø 12- Lantai. Koordinat pusat massa baru
atas 7 D 22 3 D 22 h (m) Titik ditinjau
BA 200 ke- X (m) Y (m)
40/60 Ø 12- 1 3.75 27.34 18.03
bawah 3 D 22 6 D 22
200 2 8.30 27.43 18.01
3 12.85 23.19 18.01
As B-9
4 17.40 23.99 18.07
- Penulangan balok elevator 30/45
5 21.95 23.82 18.03
Tul. Tul. Tul. Atap 26.50 26.04 18.04
Tipe Letak
tump lap geser
balok tulangan Tabel gaya letak pusat massa baru
(mm) (mm) (mm)
Ø 10- Untuk analisa terhadap T-Raylegh adalah
atas 5 D 19 2 D 19
BA 150 sebagai berikut :
30/45 Ø 10- Wi Fi di Wi × di2 Fi × di
bawah 3 D 19 3 D 19 Lt.
h (m)
150 ke- kg kg (mm) kg mm
2
kg.mm
Atap 26.50 2,095,984.79 520,206.04 62.03 8,063,464,395.60 32,265,779.63
57.31 7,494,309,469.82 26,884,839.42
Pembebanan gedung 5 21.95 2,282,082.98 469,145.28
4 17.40 2,276,224.85 370,941.82 49.08 5,483,969,808.86 18,207,308.29
Data umum perencanaan gedung Hartono 3 12.85 2,186,733.75 263,172.45 37.25 3,034,066,839.51 9,802,910.59

Elektronik Showroom adalah sebagai 2 8.30 2,403,925.36 186,870.38 22.81 1,250,424,009.91 4,261,952.76
7.57 156,625,142.33 726,959.80
berikut : 1 3.75 2,735,356.97 96,069.75
Jumlah 25,482,859,666.02 92,149,750.48
- Mutu beton (f’c) = 30 Mpa
- Mutu baha tulangan (fy) = 400 Mpa Tabel perhitungan terhadap T-Raylegh
- Fungsi bangunan = Pusat
perbelanjaan elektronik Kontrol T-raylegh adalah sebagai berikut :
2
- Beban hidup bangunan = 400 kg/m 2548285966 6.02
- Tinggi bangunan = 40 m T1  6,3  1.06 det
9800  92149750,48
- Jumlah tingkat = 6 lantai
Nilai T yang diijinkan :
- Tinggi tiap tingkat = 4,0 m
T = 1.06 – (20% × 0,1.06) = 0,85 det
- Jenis bangunan = Beton
Karena T1 = 0.8538 det > TRayleigh = 0,85
bertulang
det, maka T1 hasil empiris yang dihitung
- Dimensi balok induk = 600 × 800
sudah memenuhi ketentuan pasal 6.2.
- Dimensi balok anak = 400 × 600
= 250 × 350
Untuk kinerja batas layan dan batas ultimate
- Dimensi balok elevator = 300 × 450
adalah sebagai berikut :
- Dimensi kolom = 800 × 800
- Zona gempa = 3 (tiga) Lt. ∆s
drift ∆s antar syarat drift
Keterangan
h (m) tingkat ∆s
Adapaun gaya gempa bangunan adalah ke-
mm mm (mm)
sebagai berikut : Atap 26.50 68.33 6.04 24.82 OK
5 21.95 62.29 10.87 24.82 OK
Lt. ke- h (m) Wi (kg) Wi × hi (kg.m) V (kg) Fi (kg) 4 17.40 51.42 14.59 24.82 OK
3 12.85 36.83 16.70 24.82 OK
1 3.75 2,735,356.97 10,257,588.62 1,906,405.73 96,069.75 2 8.30 20.13 14.88 24.82 OK
2 8.30 2,403,925.36 19,952,580.52 1,906,405.73 186,870.38 1 3.75 5.25 5.25 20.45 OK
2,186,733.75 28,099,528.71 1,906,405.73 263,172.45
3 12.85 Tabel kontrol terhadap batas layan
4 17.40 2,276,224.85 39,606,312.46 1,906,405.73 370,941.82
5 21.95 2,282,082.98 50,091,721.39 1,906,405.73 469,145.28
Atap 26.50 2,095,984.79 55,543,596.85 1,906,405.73 520,206.04
∑ ########### ############

6
 drift ∆s antar drift ∆m antar syarat
Lt. Ket
h (m) tingkat tingkat drift ∆m
ke-
mm mm mm
Atap 26.50 6.04 5.98 91.00 OK
5 21.95 10.87 10.76 91.00 OK
4 17.40 14.59 14.44 91.00 OK
3 12.85 16.70 16.53 91.00 OK
2 8.30 14.88 14.73 91.00 OK
1 3.75 5.25 5.20 75.00 OK

Tabel kontrol terhadap batas ultimate

Analisa Tekla Structures v.14

Tahapan dalam analisa Tekla Structures :
Gambar Konfigurasi pada Tekla Structures
- Memulai program Tekla Structures
v.14
1. Pemilihan environtment yang digunakan
Pemilihan environtment berkaitan 3. Pemilihan menu awal pada Tekla
Structures v.14
dengan peraturan ataupun building code
Pemilihan menu awal pada Tekla
yang kita gunakan dalam perencanaan.
Structures v.14 dapat berupa
Adapun pemilihan environtment pada
pengaplikasian model baru, membuka
Tekla Structures v.14 dapat dilihat pada
folder pekerjaan yang lama, tutorial
Tekla Structures v.14 dan lain
sebagainya. Untuk perencanaan kita
dapat memilih menu “create new
model”. Sedangkan untuk menu – menu
awal yang disajikan dalam program
Tekla Structures dapat dilihat pada
Gambar pemilihan environment pada Tekla gambar berikut :
Structures
2. Pemilihan konfigurasi pada Tekla
Structures v.14
Pemilihan konfigurasi dimaksudkan
untuk memilih salah satu bentuk atau
wujud yang diinginkan pada Tekla
Structures v.14. Adapun konfigurasi
yang tersedia pada Tekla Structures v.14
dapat dilihat pada gambar berikut :

Gambar menu awal pada Tekla Structures

v.14
4. Pemilihan penyimpanan file pekerjaan
pada Tekla Structures v.14
Sebelum melakukan pekerjaan pada
Tekla Structures v.14 terlebih dahulu
kita menentukan lokasi penyimpanan
file, nama file tersebut, model template,
dan tipe model. Untuk lebih jelasnya

7
 mengenai penyimpanan file dapat dilihat
pada gambar berikut
Gambar penentuan lokasi penyimpanan file
pekerjaan
- Pemodelan bangunan pada Tekla
Structures v.14
Tahapan dalam pemodelan bangunan adalah
sebagai berikut :
1. Penentuan grid sabagai as bangunan
Penentuan grid digunakan untuk
mempermudah dalam pemodelan
struktur bangunan. Adapun penentuan
grid pada Tekla Structures dapat dilihat
pada gambar berikut :
Gambar Penentuan grid bangunan pada
Tekla Structures v.14
2. Pemodelan struktur dan penentuan
jenis material struktur
Pemodelan struktur dilakukan dengan
memilih menu pada toolbar, dimana
akan dipilih struktur apa yang akan
dimodelkan pada grid yang telah
tersedia. Untuk beton bertulang tersedia
8
struktur balok, kolom, poer, dinding
geser, dan pelat.
Adapun hasil dari pemodelan struktur
dapat dilihat pada gambar berikut :
Gambar Hasil pemodelan struktur pada
Tekla Structures v.14
- Linking program Tekla Structures
v.14 ke STAAD pro 2007
Linking program Tekla Structures v.14 ke
STAAD pro 2007 bertujuan untuk
membantu menganalisis struktur. Untuk
pembebanan sendiri dilakukan pada
program STAAD pro 2007. Hasil akhir pada
program STAAD pro 2007 adalah jumlah
tulangan lentur pada masing – masing
struktur. Untuk proses linking dari Tekla
Structures v.14 ke STAAD pro 2007 dapat
dilihat pada gambar berikut :
Gambar cara linking dari Tekla Structures
v.14 ke STAAD pro 2007
Dari gambar diatas, untuk properties
harus disesuaikan dengan analisa yang
diinginkan, baik dari segi building code
yang digunakan maupun parameter lainnya.
Pada parameter analisis model perlu diganti
ketentuan bahwa struktur masih dapat
diubah sehingga pada program STAAD pro
2007.
- Pembebanan bangunan pada STAAD Pemilihan jenis komponen dapat
pro 2007 dilakukan dengan cara memilih menu
Beban yang dimasukkan pada STAAD pro “Detailing” kemudian pilih menu
2007 yaitu berupa beban sendiri, beban “Component” dan pilih “Catalog
mati, beban angin, dan beban gempa. Component” atau bisa juga dilakukan
dengan tombol “CTRL + F” pada
- Analisis struktur pada STAAD pro keyboard. Untuk lenih jelasnya dapat
2007
dilihat pada berikut :
Setelah pembebanan selesai dilakukan dan
parameter-parameter yang digunakan dalam
anilisis dan perencanaan telah dipilih, maka
pemodelan struktur tersebut sudah dapat
diproses. Adapun cara untuk menjalankan
analisis adalah dengan cara memlihi menu
“Analyze” pada toolbar dan kemudian
dipilih “Run Analyze”. Selain cara tersebut
kita juga dapat melakukan perintah “Run
Analysis dengan cara “ CTRL + F5 “ pada
Gambar pemilihan jenis componen struktur
keyboard.
pada menu toolbar Tekla Structures v.14
- Kontrol hasil analisis pada STAAD
pro 2007
Setelah analisis struktur selesai dilakukan , 2. Pengaturan gambar detailing yang sesuai
maka hasil dari analisis tersebut harus dengan perhitungan
Setelah pemilihan komponen yang tepat
dikontrol terlebih dahulu. Kontrol hasil
untuk penggambaran hasil analisa, maka
analisis dilakukan dengan cara manual, yaitu
langkah selanjutnya adalah pengaturan
dengan cara membandingkan reaksi join
elemen-elemen tulangan sehingga sesuai
yang didapat dari hasil analisis dengan
dengan perhitungan. Sebagai contoh
manual. Hal ini dilakukan untuk
dalam pengaturan elemen-elemen
menghindari adanya input beban yang ganda
tulangan dapat dilihat pada berikut:
sehingga mempengaruhi hasil analisis. Pada
kondisi secara umum, reaksi join yang
didapat dari hasil analisis dan dengan cara
manual tidak ada selisihnya. Pada kondisi
tersebut, maka kita dapat menggunakan
hasil analisis pada proses selanjutnya.

- Penggambaran hasil analisis pada

Tekla Structures v.14
Setelah proses analisis selesai, maka tahapan
selanjutnya adalah penggambaran hasil
analisis tersebut pada Tekla Structures v.14.
Adapun tahapan – tahapan dalam Gambar Pengaturan elemen-elemen
penggambaran adalah sebagai berikut : tulangan dalam Tekla Structures v.14
1. Pemilihan jenis komponen yang akan
kita lakukan penggambaran ataupun
pendetailan.

9
3. Output gambar detailing
Setelah pendetailan tulangan selesai
dilakukan, tahapan selanjutnya adalah
output hasil penulangan. Adapun
tahapan dalam Output gambar adalah
sebagai berikut :
a. Pilih elemen yang akan dikeluarkan
hasil pendetailannya dengan cara
mengklik elemen tersebut.
b. Pilih menu “Drawings and Reports”
kemudian pilih menu Numbering
dan Numbering part.
c. Setelah itu pilih menu “Drawings
and Reports” lalu pilih drawing lists,
kemudian pilih gambar detailing Gambar untuk penulangan balok interior
yang akan dijadikan hasil laporan.
d. Tentukanlah pengaturan pada
gambar detailing seperti skala
gambar, jumlah gambar dalah satu
lembar gambar, pengaturan kertas,
layout, damn lain sebagainya.
e. Setelah semua sudah diatur dan
ditentukan, maka gambar diexport ke
format DWG dan kemudian setelah
itu dapat langsung dicetak.
Adapun output dari pendetailan
suatu elemen (sebagai contoh elemen
balok dapat dilihat pada berikut:

Gambar untuk penulangan balok exterior

Penggambaran detail elemen balok pada

Tekla

Kontrol Analisa Tekla Structures v.14

Dari hasil perhitungan didapatkan :
- Penulangan balok induk
Dari hasil analisa didapatkan sebagai
berikut: Gambar untuk penulangan kolom

10
Sedangkan hasil penulangan tie beam adalah pracetak ataupun perletakannya ditarik
sebagai berikut : pergerakannya.
Sedangakan untuk tahapan pelaksanaannya
adalah sebagai berikut :
1. Setelah pembongkaran bekisting kolom
lantai dasar. Dilakukan pemasangan
scaffolding sebagai penopang sementara
untuk bekisting sambungan balok
dengan kolom.
Kondisi ini dapat dilihat pada gambar
berikut :

Gambar hasil penulangan tie beam

Perencanaan sambungan
Pada umumnya persyaratan dalam
merencanakan suatu sambungan adalah
sebagai berikut :
1. Kekuatan
Suatu sambungan harus mempunyai 2. Pemasangan tulangan penyaluran balok
kekuatan untuk menahan gaya-gaya ke kolom
yang dipikul salama umur yang - Pada perancangan ini, kolom
direncanakan pada sambungan tersebut. didesain sebagai kolom konvensional
2. Daya tahan (cor ditempat), sedangkan balok
Suatu sambungan yang diperkirakan didesain sebagai balok precast.
akan langsung dapat bersentuhan dengan - Penyambungan tulangan ini
cuaca harus dilakukan tindakan dilakukan sebelum balok diinstal.
perlindungan dengan beton atau dengan Kondisi ini dapat dilihat pada gambar
cat. Daya tahan yang buruk dapat berikut :
diakibatkan oleh retak, spelling beton
dan yang paling sering diakibatkan oleh
korosi dari komponen baja elemen beton
pracetak.
3. Perubahan volume
Kombinasi pemendekan atau perubahan
volume akibat dari rangkak, susut dan
penurunan suhu dapat menyebabkan
beberapa tegangan pada elemen beton
pracetak ataupun perletakannya ditarik Gambar Proses penginstalan komponen
pergerakannya. pracetak – 2
4. Kesederhanaan sambungan
Kombinasi pemendekan atau perubahan 3. Instalasi balok pracetak
volume akibat dari rangkak, susut dan - Instalasi balok pracetak
penurunan suhu dapat menyebabkan menggunakan bantuan alat berat
beberapa tegangan pada elemen beton (Mobile Crane dan juga Tower

11
 Crane), guna memudahkan dalam
pelaksanaannya.
Kondisi penggunaan tower crane pada
penginstalan komponen pracetak dapat
dilihat pada berikut

Gambar Proses penginstalan komponen

pracetak – 4

5. Pemasangan tulangan overtopping pelat

lantai, sekaligus dilakukan
Gambar Proses penginstalan komponen
penyambungan tulangan antara balok
pracetak – 3
precast - pelat precsat. Pemasangan
tulangan overtopping dapat dilihat pada
gambar berikut :

Gambar Proses penginstalan komponen

Gambar Pengangkatan balok pracetak pracetak – 5

4. Instalasi pelat precast.

- Instalasi pelat pracetak
menggunakan bantuan alat berat
(Mobile Crane dan juga Tower
Crane), guna memudahkan dalam
pelaksanaannya.
Untuk kondisi ini dapat dilihat pada
gambar berikut :

Gambar Pemasangan tulangan overtopping

pelat

12
6. Pengecoran Overtopping pelat lantai Hasil perencanaan pondasi adalah sebagai
bersamaan dengan grouting antar berikut :
sambungan. Untuk pelaksanaan Kebutuhan jumlah tiang pancang
overtopping pelat dapat dilihat pada Adapun kebutuhan jumlah tiang
gambar berikut : rencana untuk pondasi tersebut adalah
sebagai berikut :
P 2066,63KN
n   3.64buah
Ql 567.8KN
direncanakan menggunakan 6 buah tiang
pancang dengan konfigurasi 2 × 3.
Untuk jarak antar tiang pancang
dapat ditentukan dengan batasan 2.5D ≤ S ≤
3D dan untuk jarak tiang pancang ke tepi
pile cap digunakan batasan 1.5D ≤ S1 ≤2D.
Dengan ketentuan tersebut didapatkan :
Untuk jarak antar tiang didapat :
Gambar Proses penginstalan komponen 2 .5 D  S  3 D
pracetak – 6 2.5  50  S  3  50
125cm  S  150 cm
Digunakan Sx = 130 cm dan Sy = 125 cm
Sedangkan untuk jarak tiang pancang ke tepi
pile cap didapatkan :
1.5 D  S  3D
1.5  50  S  3  50
75cm  S  150cm
Digunakan S1 = 75 cm
Berikut konfigurasi tiang pancang serta
dimensi poer pada pondasi kolom.

Gambar Proses pengecoran overtopping

1 2 3
Perencanaan pondasi
Contoh perencanaan pondasi untuk K 800 x 800

kolom diambil sample kolom yang paling

4 5 6
besar menahan beban serta menerima gaya-
gaya akibat beban rencana. Pada
perancangan ini diambil contoh perletakan
node 768 pada As 8-E dengan data-data
gaya didapat dari analisa struktur dengan
Gambar Konfigurasi tiang pancang
kombinasi 1.2D+1L+1Ex sebagai berikut :
Pu : 2066,63 KN
Mux : -384,546 KNm
Muy : 1205,46 KNm
Hx : -432,108 KN
Hy : -152,498 KN

13
 dikorelasikan dengan nilai kepadatan tanah
timbunan yang digunakan, yaitu 40% ( nilai
SB.y
CBR).
1 2 3

SB.x
K 800 x 800

4 5 6

My
P

18,5

Gambar 10-4 Grafik hubungan nilai

CBR dengan nilai f=k
Nilai f = nilai k
= 18,5ton/ft3
Gambar Gaya dalam yang dipikul oleh = (18,5)x 103 /(30,48)3
tiang pancang = 0,65 kg/cm3
Jadi Momen yang terjadi sebesar:
Kontrol kekuatan tiang pancang 43210,8
terhadap gaya lateral  678396,45kg.cm
Momen yang terjadi pada kondisi 0,65  50
24
tiang telah terpancang dapat dilihat pada 4  25,74296  306796,16
gambar dibawah ini :
M < Mbending crack = 6,78 tm < 15 tm
(Memenuhi)

Perencanaan poer (pile cap)

Adapun data-data perencanaan untuk

perhitungan poer adalah sebagai berikut :
1. Dimensi poer
Gambar Momen lentur pada kepala tiang - Panjang : 4,10 m
- Lebar : 2,75 m
Momen lentur pada kepala tiang (M- - Hpoer rencana : 1,00 m
o(Kg.cm)) bisa dihitung dengan perumusan:
H 2. Jumlah tiang : 6 buah
M0 
kD 3. Dimensi kolom : 0,80 × 0,80
2 4 4. Mutu beton (fc’) : 30 Mpa
4 EI
Dimana : 5. Mutu baja (fy) : 400 Mpa
k =Koefisien reaksi tanah bagian 6. D tulangan utama : 25 mm
bawah (0,65 kg/cm3, diperoh dari Selimut beton (p) : 75 mm
grafik )
E = Modulus elastisitas tiang (kg/cm2) Penulangan arah x
I = Momen Inersia tiang (cm4) Berat poer (qu) = 4.1  1  2400 = 9840kg/m’
H = Gaya menurut Sumbu ortogonal Pt = 2 Pmaks = 2(636,28 KN) = 1272,56 KN
tiang (kg)
Untuk nilai k diperoleh dari grafik
design manual NAVFAC yang

14
 1  2 15,68  0,835 
 1  1    0.00212

15,68  400 
1 2 3 
K 800 x 800

Digunakan ρ = 0.0035
4 5 6 As = 0.0035  1000  887,5 = 3106,25 mm2
Digunakan tulangan lentur D25-150
(As=3272.5 mm2)

Penulangan arah y
Q
Berat poer (qu) = 2.75  1  2400 = 6600
kg/m’
Pt Pt = 3 Pmaks = 3(636,28 KN) = 1908,84 KN
Gambar Pemodelan poer arah x

Pt
Momen yang terjadi pada poer akibat gaya

Q
1 2 3

yang terjadi seperti gambar diatas adalah K 800 x 800

sebagai berikut :
4 5 6
1 
M u  Pt  x     qu  x 2 
2 
Gambar Pemodelan poer arah y
1 
M u  1272,56  1.3    98.4  2.05 2   1447,565KNm
2 
Momen yang terjadi pada poer akibat gaya
yang terjadi seperti gambar diatas adalah
0.85 f c' 1  600 
 sebagai berikut :
 bal 
fy  600  f y  1 
  M u  Pt  x     qu  x 2 
2 
0.85  30  0.85  600 
 bal     0.0325 1 
400  600  400  M u  1908,84  0.5  1.25    66  1.375 2   1130,634KNm
2 
 max  0.75   bal
Mu 1130,634 10 6
 max  0.75  0.0325  0.024 Rn    0.426
bd 2 0.8  4100  900 2
1  
1.4 1.4
 min    0.0035 2mRn 
f y 400  1 1
m  fy 

fy 400 1  2  15,68.0,426 
m   15,68  1  1    0.00107
0.85  30 15,68  
'
0.85 f 400
c

Mu 1447,565  10 6
Rn    0,835 Digunakan ρ = 0.0035
bd 2 0.8  2750  887.5 2
As = 0.0035  1000  900 = 3150 mm2
Digunakan tulangan lentur D25-150
1  2mRn 

 1 1 (As=3272,5 mm2)
m  fy 


15
Kontrol gaya geser ponds = 6.800 mm
Pada perancangan poer perlu sehingga;
diperhatikan mengenai geser ponds yang  2 1
terjadi. Kontrol geser ponds bertujuan untuk = 1   fc'  bo  d
 βc  6
mengontrol pengaruh retak pada poer yang
 2 1
diakibatkan hubungan kolom dengan poer. = 1   30  6800  900
Dalam pengaruhnya ini dapat dibagi  1 6
menjadi dua; yaitu sebagai kerja balok lebar = 16.760.310,26 N
dan sebagai kerja dua arah.
1. Sebagai kerja dua arah  αs  d  fc'  bo  d
2. Vc =   2
Untuk bidang kritis pada poer sebagai  bo  12
kerja dua arah dapat dilihat pada [SNI 03-2847-2002, Pasal 13. 12. 2. 1b]
Gambar 10.7 berikut ini : Dimana:
αs = 40, untuk kolom dalam.
sehingga;
PENAMPANG KRITIS
UNTUK KERJA DUA ARAH =
 40  900  30  6800  900
 6800  2
TRIBUTARY AREA K 800 x 800

  12

= 20.375.279,14 N
1
3. Vc = fc'  bo  d
3
[SNI 03-2847-2002, Pasal 13. 12. 2.
Gambar Penampang kritis pada poer sebagai 1c]
1
kerja dua arah = 30  6800  900
3
Berdasarkan SNI 03-2847-2002, Pasal = 11.173.540,17 N
13.12(2) poin (a), (b), dan (c), untuk Dari ketiga nilai Vc diambil nilai yang
beton non-prategang, maka Vc harus terkecil, maka nilai Vc yang dipakai
memenuhi persamaan berikut dengan adalah 11.173.540,17 N.
mengambil nilai Vc terkecil. dimana Vc φ. Vc = 0,75 × 11.173.540,17 N
diambil dari nilai terkecil persamaan- = 8.380.155,13 N
persamaan berikut: Perhitungan beban pondasi:
 Berat poer = 1 × 4,1 × 2,75 × 2400
2 1
1. Vc = 1   fc'  bo  d
β c  6
= 27060 kg

Pkolom = 206.663 kg +
[SNI 03-2847-2002, Pasal 13. 12. 2. 1a]
ΣP = 233.732 kg
Dimana:
βc = rasio dari sisi panjang
Maka, nilai Vu pada as kolom adalah:
terhadap sisi pendek
Vu = σu × luasan kritis
kolom = 800/800 = 1
P
bo = keliling dari penampang = × [(luas total poer –
A
kritis
luas pons )² ]
= 4 × (d/2 + b kolom + d/2)
= 4 × (900/2 + 800 + 900/2) = 233732 × [ (4,1 × 2,75) – (1,7×1,7 )²]
4,1  2,75
16
 = 173.815,28 kg = 233732 × (0,75 × 2,75)
= 1.738.152,8 N 4,1  2,75
. Vc > Vu = 42.755,85 kg
8.380.155,13 N > 1.738.152,8 N = 427.558,5 N
( jadi poer tidak perlu tulangan geser) Sehingga;
φ. Vc > Vu
2. Sebagai balok lebar 462.140,90 N > 427.558,5 N
Untuk bidang kritis pada poer sebagai ( jadi poer tidak perlu tulangan geser)
kerja balok lebar dapat dilihat pada
Gambar 10.8 berikut ini : Penutup
Kesimpulan
Dari hasil perencanaan struktur
gedung Hartono Elektronik Showroom
K 800 x 800 dengan penggunaan program bantu Tekla
Structures v.14, dapat ditarik kesimpulan
bahwa :
1. Pada program Tekla Structures 14,
penyajian hasil analisa gaya dalam
seperti momen, gaya geser, dan gaya
normal sudah dapat dilaksanakan dengan
Gambar penampang kritis pada poer sebagai bantuan program lain yaitu STAAD Pro
kerja balok lebar V8i yang dihubungkan dengan Tekla
Structures.
2. Penggunaan Tekla Structures 14
bo = (0,5 × bpoer)-(0,5 × bkolom) – d
memiliki banyak manfaat penting bagi
= (0,5 × 4100) - (0,5 × 800) – 900 perencana. Salah satu manfaat yang
= 750 mm diberikan dari program ini adalah
1 pendetailan hasil tulangan salalu up-
Vc = fc'  bo  d
6 date. Pendetailan tulangan sendiri dapat
1 disertai dengan bar bending schedule
= 30  750  900 dan kebutuhan material tiap elemen
6
bangunan. Selain itu gambar pendetailan
= 616.187,877 N
struktur dapat dilakukan dari semua
tampak dan dalam kondisi 2D ataupun
φVc = 0,75 ×616.187,877 N 3D, sehingga gambar pendetailan lebih
= 462.140,90 N mudah dipahami.
Perhitungan beban pondasi: 3. Selain memiliki banyak manfaat, Tekla
Perhitungan beban pondasi: Structures 14 juga memiliki kekurangan,
diantaranya : component catalog yang
Berat poer = 1 × 4,1 × 2,75 × 2400
belum mendukung untuk semua elemen
= 27060 kg struktur khususnya pada struktur beton,
Pkolom = 206.663 kg + sehingga dapat mempengaruhi hasil
ΣP = 233.732 kg output gambar. Selain itu Tekla
Maka, nilai Vu pada as kolom adalah; Structures 14 khususnya dalam hal
Vu = σu × luasan pons penggambaran hasil perencanaan sedikit
P
rumit.
= × (bo × bw) 4. Tekla Structures 14 tidak dapat
A
memodelkan dan menggambar untuk
struktur precast sebagian (menggunakan
17
 overtopping), sehingga Tekla Structures
14 ini kurang tepat digunakan untuk
struktur precast dan lebih tepat
digunakan pada struktur baja.
5. Hasil dari perencanaan struktur gedung
Hartono Elektronik showroom adalah
sebagai berikut :
a. Pelat lantai dengan tebal 120 mm (70
mm adalah tebal pelat precast dan 50
mm adalah overtopping pelat)
b. Kolom : 800 mm × 800 mm
(diameter tulangan lentur adalah D25
mm dan diameter tulangan geser
adalah Ø 12 mm)
c. Balok induk : 600 mm × 800 mm
(diameter tulangan lentur adalah D25
mm dan diameter tulangan geser
adalah Ø 12 mm)
d. Balok anak : 400 mm × 600 mm
(diameter tulangan lentur adalah D22
mm dan diameter tulangan geser
adalah Ø 10 mm)
e. Balok anak : 250 mm × 350 mm
(diameter tulangan lentur adalah D16
mm dan diameter tulangan geser
adalah Ø 10 mm)
f. Tiang pancang yang digunakan
adalah tipe lingkaran (hollow)
dengan diameter 50 cm kedalaman
22 m.
Saran
1. Penerapan Tekla Structures 14 dengan
versi terbaru perlu dilakukan, karena
pada dasarnya semakin baru versinya
semakin sempurna dari versi
sebelumnya. Tetapi perlu diperhatikan
tentang mampu atau tidaknya versi
tersebut terkoneksi dengan program
analisa struktur.
2. Penggunaan Tekla Structures 14 lebih
tepat pada struktur bangunan baja,
sehingga untuk penelitian/
pengaplikasian program ini pada studi
selanjutnya lebih baik digunakan pada
struktur baja.
18
DAFTAR PUSTAKA
Badan Standardisasi Nasional.2002.SNI 03-
2847-2002 Tata Cara Perhitungan
Struktur Beton Untuk Bangunan
Gedung, Bandung.
Badan Standardisasi Nasional.2002.SNI 03-
1726-2002 Tata Cara Perencanaan
Ketahanan Gempa Untuk Bangunan
Gedung, Bandung.
Departemen Pekerjaan
Umum.1983.Peraturan Pembebanan
Indonesia Untuk Gedung 1983. Jakarta:
Direktorat Jenderal Cipta Karya.
PCI.2004.PCI Design Handbook Precast
and Prestress Concrete Sixth
Edition.Chicago:Illinois.
Purwono, Rachmat.2005.Perencanaan
Struktur Beton Bertulang Tahan Gempa.
Surabaya : ITS Press
Tjahjono, Elly.,dan Purnomo, Heru.2004.”
Pengaruh Penempatan Penyambungan pada
Perilaku Rangkaian Balok Kolom Beton
Pracetak Bagian Sisi Luar.” Makara
Teknologi Volume.8 No. 3 (Desember) : 90
– 97.
Wibowo, Nurwadji.2006.”Sambungan pada
Rangka Batang Struktur Beton Pracetak.”
Jurnal Teknil Sipil Volume.7 No.1
(Oktober) : 80 – 96.
Bowles,E Joseph.1986. Analisa dan Desain
Pondasi .Jakarta : Erlangga
Nasution, Amrinsyah.2009.Analisis dan
Desain Struktur Beton Bertulang.
Bandung : ITB