UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

Diseño y construcción de un circuito impreso

PCB para adquisición de sonidos cardiacos
Christian Marcelo Cajamarca Bueno.
E-mail: ccajamarcab@est.ups.edu.ec
Marlon Fernando Chazi Solis
E-mail: mchazi@est.ups.edu.ec

Resumen--.En el siguiente documento se detalla el diseño,

cálculos y construcción de un PCB de un sistema para
detectar sonidos cardiacos del corazón, el proceso se
realiza en el software Altium que es un software
especializado en diseño de placas, se pondrá a prueba el
PCB implementado, así como las reglas y consideraciones
de diseño, por último se comprobara el funcionamiento del
sistema de adquisición de señales cardiacas.
Index Terms—PCB, Diseño, Placa, Altium
I. INTRODUCCIÓN
Un PCB o circuito impreso, básicamente tiene la función de
conectar eléctricamente un determinado grupo de
componentes eléctricos y/o electrónicos un determinado
sistema. Una función especialmente importante, ya que puede
ser la causa de muchos fallos de funcionamiento. Por este
motivo, se deben estudiar y diseñar correctamente, para poder
obtener un sistema electrónico que sea eficiente y fiable.
El desarrollo de placas de circuito impreso o Printed Circuit
Board (PCB) es utilizado en las universidades, empresas y
grupos de investigación para fabricación y/o modificación de
equipos con funciones específicas de instrumentación, control
y automatización. En este documento en la primera parte se
realiza la introducción a los PCB y características del
software Altium Designer para diseño de placas, en la parte
del desarrollo se detalla el proceso de diseño, elaboración y
reglas y cálculos, por último se muestran los resultados
obtenidos como las pruebas realizadas con el circuito
propuesto.
II. MARCO TEÓRICO
II-A. Circuitos ImpresosPCB
PCBs es una placa de circuito impreso de material rígido
aislante cubierta de pistas de cobre en una de sus caras o
ambas que sirven para interconectar los distintos componentes
electrónicos que montan sobre ella. El material en el que se
construye por lo general es una plancha aislante generalmente
“fibra de vidrio” o “baquelita”, que están cubiertas por una
lámina de cobre. [1]
Figura 1. Parte de una placa
II-B. Técnicas de Fabricación de PCBs
Se clasifican de varias maneras la elaboración de PCB en
función de las técnicas para eliminar el excedente de cobre, así
como el método de transferencia del circuito hacia la placa de
cobre.
B.2 Clasificación de las técnicas de elaboración PCBs
Elaboración y Transferencia del circuito a la placa:
Manual o Artesanal: El circuito se realiza directamente sobre
la placa de cobre, utilizado en circuitos de baja complejidad.
 Marcador o tinta indeleble, cintas plásticas
adheribles.
Con ambos recursos:
 Diseño asistido por computadora CAD
 Transferencia o impresión a la placa de cobre
 Serigrafía: Malla o Pantalla
 Papel “Transfer”
 Tarjeta Sensibilizada
 Ataque químico para la oxidación del cobre
Elaboración de PCB por máquinas fresadoras o sin químicos
 Diseño del PCB mediante CAD, Máquinas fresadoras
o Router para eliminar el cobre no deseado. [2]
II-D. Herramientas computacionales de diseño
Para el diseño, se define el esquemático del circuito así como
el diagrama de conexiones de las pistas de cobre sobre la
placa. Este procedimiento se lo realiza en dos partes,
definiendo las funcionalidades del circuito y los componentes
a utilizar a través del editor de esquemas. [3] Ya realizado el
esquema se define el PCB, que es la representación de los
componentes en la placa y se establece la forma de las
conexiones entre ellos. Por lo tanto para el diseño esquemático
se ha realizado mediante el software Altium Designer que es
una herramienta para diseño de placas electrónicas. [3]
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II-E. Altium Designer III. DESARROLLO

Detrás de lo que encierra el nombre Altium Designer existe III-A. Descripción del circuito: Para el diseño del circuito se
una plataforma de integración de software que reúne todas las utiliza Altium Designer 14, primero se parte del diseño de los
herramientas necesarias para crear un entorno completo para filtros activos a las frecuencias establecidas según la
el desarrollo de proyectos electrónicos, en una sola aplicación. documentación para los sonidos cardiacos que están entre los
Altium Designer incluye herramientas para todas las tareas de 10Hz y 100 Hz. Una vez establecido las frecuencias se
diseño: desde la captura de diseño esquemático y HDL, procede al diseño del circuito, diseño PCB, diseño de
simulación de circuitos, análisis de integridad de señales, componentes, cálculos y reglas de diseño que se muestran más
diseño de PCB, hasta el diseño de sistemas embebidos. adelante.
Características de Altium Designer
III-B. Cálculos del filtro pasa banda
Diseño de PCB:
Para el cálculo del filtro se imponen el condensador, la
 Altium Designer ha unificado el diseño de la ganancia del filtro y las frecuencias de corte y se calcula la
plataforma física con el diseño de tarjeta de circuito frecuencia central.
impreso, con soporte para lógica programable. Esto 𝑓𝑐1 = 10𝐻𝑧
proporciona un sistema de desarrollo totalmente 𝑓𝑐1 = 100𝐻𝑧
unificado que puede desplegarse a través de todos los 𝑓𝑜 = √𝑓𝑐1 ∙ 𝑓𝑐2
elementos del proceso de diseño de productos 𝑓𝑜 = √(10 ∙ 100)𝐻𝑧
𝑓𝑜 = 31.62𝐻𝑧
electrónicos.
Se calcula el factor de calidad:
Gestión de librerías:
𝑓𝑜
 Elegir un componente obsoleto o fuera de stock de 𝑄=
𝑓𝑐1 − 𝑓𝑐2
puede dar lugar a la producción de largos retrasos y 31.62𝐻𝑧
𝑄=
sobrecostos. Altium Designer ofrece una amplia 100𝐻𝑧 − 10𝐻𝑧
𝑄 = 0.351
gama de herramientas de gestión de datos y recursos
de información que le permiten mantener el control Con A = 0.2 la ganancia del filtro
sobre el uso de partes.
Se calculan las resistencias:
Diseño para fabricación: 𝑄
𝑅4 = 𝑅3 =
𝜋 ∙ 𝑓𝑜 ∙ 𝐶
 Altium Designer ayuda a reducir la brecha entre el 0.351
𝑅3 =
diseño y la fabricación, además le permite 𝜋 ∙ 31.62𝐻𝑧 ∙ 100𝑛𝐹
administrar de forma activa la generación y 𝑅4 = 𝑅3 = 33𝐾Ω
verificación de todos los datos de fabricación,
ahorrando tiempo y minimizando los costosos, 𝑅3 33𝐾Ω
𝑅1 = =
errores durante el flujo de diseño.[4] 2𝐴 2(0.2)

𝑅1 = 82𝐾Ω

𝑅3 33𝐾Ω
𝑅2 = =
2(2𝑄 2 − 𝐴) 2(2(0.351)2 − 0.2)

𝑅2 = 330𝐾Ω

III.C. Diseño del esquema del circuito

Figura 2. Logo Altium
Para el diseño del circuito se utilizó los amplificadores
operacionales LM324 como filtros activos así como el LM386
amplificador de audio, en este caso se diseñó un filtro pasa
banda entre 10Hz y 100Hz las cuales son las frecuencias a las
que se encuentran los sonidos de los latidos del corazón.
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Una vez creado se abre una ventana en la cual realizamos el

diseño que necesitemos.

Figura 6. Diseño del FootPrint

Ya listo el footprint buscamos en la web el modelo 3D que

corresponde al footprint en este caso un condensador
Figura 3 .Esquema del circuito en Altium Designer
electrolítico de 10uF/25V. Una vez descargado el archivo en
formato .STEP damos clic en Place > 3D Body y cargamos el
III.-D. Simulación del circuito
archivo.
Mediante la herramienta de simulación en Altium Designer se
realizaron Las simulaciones del circuito para el filtro
empleado y verificando los puntos de corte de las frecuencias
requeridas esto se observa en el Figura.

Figura 7. Diseño 3D del condensador 10uF

Figura 4 .Simulación del filtro pasabanda
Este proceso se realiza para la mayoría de elementos que
III-E. Diseño de los componentes 3D componen la placa el resultado final se presenta en la Figura 8.
Donde se ven todos los componentes en su modelo 3D. Nos
Debido a que en las librerías de Altium Designer no se aseguramos que los agujeros coincidan con los elementos 3D
encontraron varios elementos que se requerían se usó la descargados caso contrario buscar el Datasheet para asegurar
herramienta para la creación de nuevas librerías y se exporto de las correctas medidas de los componentes.
los modelos 3D encontrados en página web
3DContentCentral.

Para la creación de un nuevo elemento se sigue los siguientes

pasos: En el proyecto creado clic derecho > Add new to
Project > PCB Library.

Figura 5. Menú PCB Library

Figura 8. Diseño 3D del PCB
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III-F Cálculo de las corrientes del circuito

Mediante software se ingresan los parámetros de corriente
En esta parte para el cálculo de las corrientes se tomó como máxima, variación de temperatura, grosor de la pista.
valor máximo de corriente a soportar el valor nominal del
amplificador operacional LM386 debido a que las señales que
se están amplificando poseen voltajes y corrientes muy
pequeñas.

Tabla 1. Especificaciones LM386

De acuerdo a la Tabla 1. Del amplificador LM386 para 9V

como voltaje de alimentación y una RL = 8Ω tenemos una
potencia de salida de 700 mW, que nos da una corriente de
77.78mA, se toma como un valor de 100 mA para asegurar el
funcionamiento.

Para la temperatura que soportara la placa se tomó en cuenta

un valor sobre la temperatura ambiente 25°C que se va
permitir en la pista, por lo tanto se aplica un coeficiente
térmico de 15°C sobre la temperatura ambiente.

Corriente del Circuito ∆T

100 mA 10°C

Tabla 2. Valores de corriente y temperatura Figura 9. Ancho de pista mediante programa

III-G. Cálculo del ancho de pistas
Una vez realizado el cálculo de las corrientes del circuito y la
temperatura que soportara se realiza el cálculo de ancho de las
pistas. Para el cálculo del ancho de pistas existen varios
métodos se ha realizado de dos maneras una mediante un
software y otro mediante cálculos.
Para el cálculo del ancho de pistas se tiene la siguiente
ecuación:
Parte de: 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 = Á𝑟𝑒𝑎 / (𝐿 ∗ 1.378)
Nos da un ancho de pista de 0.329 mil. Se obtienen resultados
parecidos de cualquier método
III-H. Ruteo del PCB
Ya con los cálculos de corriente y establecido los anchos de
pista del circuito se realizan el ruteo manual de circuito. El
ruteo completo del se observa en la Figura 10. Para el ruteo de
la placa se definen los anchos de pista del circuito y las
normas que se consideran en las interconexiones entre
componentes.

Donde L representa el grosor de la pista H.1 Ancho de pistas

Á𝑟𝑒𝑎 = [𝐼/(𝐾1 ∗ Δ𝑇 𝐾2 )^(1/𝐾3) ] En la sección de “PCB rules and constrains” en la parte

Desgin > Rules, se definen las diferentes normas que se tienen
Donde nos queda: para las pistas como ancho, separación y demás parámetros, en
1 esta parte se escogió un valor de 0.5mm para el ancho debido
𝐼 𝐾3
a que en los cálculos nos daba un valor muy pequeño esto
𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 = {[ 𝐾2
] } /(𝐿 ∗ 1.378)
𝐾1 ∗ Δ𝑇 debido a que las corrientes son muy pequeñas, también se
consideró que una pista anchura más pequeña resultaría más
I representa la corriente máxima complejo en el proceso posterior de transferencia y soldadura.
K1 = 0.0647 cuando la pista es externa
K2 = 0.4281 cuando la pista es externa
K3 = 0.6732 cuando la pista es externa

Donde reemplazamos con los valores ya encontrados como la

corriente y variación de temperatura nos queda:

Ancho = 0.3203 mil

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Figura 9. Anchura de las pistas
H.2 Trazados de pistas
En el trazado de pistas se siguió las normas generales:
Deben evitarse los ángulos agudos en los cambios de dirección
de una pista o intersecciones entre dos pistas. En pistas que
sean portadoras de alta frecuencia deben evitarse los ángulos
de 90 grados. [5]
Figura 10. Trazado correcto de pistas
Cuando más de dos pistas discurran la distancia de separación
debe ser uniforme.
Figura 11. Trazado correcto de pistas (distancia)
En cada pad sólo pueden concurrir cuatro pistas como
máximo, y nunca formando ángulos agudos entre ellas.
Figura 12. Trazado correcto en pads
Todas las consideraciones mencionadas se trataron de seguir y aplicar
a nuestro circuito que se observa a continuación donde se evitaron
ángulos de 90 grados y en los pads no formar ángulos agudos. En
partes donde se formaron ángulos agudos se los corrige
posteriormente con ayudar de un marcador permanente antes de
quitar el exceso de cobre. Esto se observa en la sección de
“Preparación y elaboración de la placa”.
Figura 10. Esquema del PCB capa Top Layer
Figura 11. Esquema para impresión
III-I. Preparación y Elaboración de la placa
Una vez transferido las conexiones a la placa de cobre algunas
partes de las conexiones se las corrige, se repasa con el
marcador las partes que no se transfieran por ejemplo
alrededor de los pads y ángulos agudos y verificando que las
conexiones no se pierdan.
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Figura 12. Transferencia de pistas a la baquelita
Para la elaboración se utilizó el método de transferencia por
medio de papel fotográfico en la Figura 12. Se observa la
transferencia de las conexiones a la placa de cobre. Mediante
el ácido férrico se quita el exceso de cobre de la placa. Se
realizan los agujeros para los componentes y finalmente se
sueldan los componentes en la placa, tomando en cuenta que
los elementos queden fijos y bien soldados.
Figura 13. Limpieza del cobre excedente
Montaje de los componentes para soldar
Figura 14. Montaje de los componentes
Soldado de los componentes
Figura 15. Soldado de los componentes
III-J. Pruebas y Resultados
Una vez soldado los componentes se realizó las pruebas para
verificar el funcionamiento.
IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El PCB realizado presenta resultados satisfactorios al
momento de probar el circuito en donde se puede escuchar los
sonidos del corazón como se planteaba al principio. Altium
Desginer ha sido una gran herramienta al momento de realizar
proyectos de placas impresas debido a su variedad de
programas que ayudan como la simulación y testeo del
circuito, el diseño de librerías propias lo que resulta en una
gran herramienta para diseño de PCBs
Se tiene en cuenta el correcto cálculo de las frecuencias de
corte del filtro activo para los ruidos cardiacos asi como la
simulación mediante Altium Designer. Se realizaron pruebas
mediante protoboard para comprobar el funcionamiento del
circuito con el fin de encontrar inconvenientes y corregirlos,
en donde se probaron diferentes micrófonos para encontrar al
que mejor respondía el circuito, también la unión del
micrófono con la campana del estetoscopio.
El correcto uso de normas y reglas de diseño aseguran que el
PCB funcione de la mejor manera y que sea un sistema
eficiente y tolerante a fallos.
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V. BIBLIOGRAFÍA

[1] A. Diéguez, Manel López, Oscar Alonso, Introducción al

diseño de PCBs.”Diseño de esquemáticos PCB de Mentor
Graphics”, Universidad de Barcelona.
[2] D. Thévenet, E. Thévenet “Fabricación de circuitos
impresos (PCB)”
[3] Diseño y Fabricación de PCBs, Manuel J.Bellido Díaz,
Octubre de 2016.
[4] Circuitos Impresos, Universidad Antonio de Nebrija,
Tecnología Electrónica,
http://www.geocities.ws/curso_tecnologia_electronica/Temas
TE2/TE2-T02B.pdf
[5] Desarrollo y construcción de prototipos
electrónicos,”ORCAD Layout: Diseño de PCBs”, Reglas
generales de diseño de las pistas de PCB.