INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA

MECÁNICA Y ELÉCTRICA
UNIDAD PROFESIONAL AZCAPOTZALCO

INSTRUMENTACION

Alumnos

Grupo
3RM2

Profesor
RAFAEL ROMERO ANGELES

OBJETIVOS
Definir las escalas y unidades de medición de la presión.
Estudiar los dispositivos para medir presión manométrica:
- Manómetro de Bourdon
Determinar los diferentes tipos de errores que puede presentar un manómetro y
establecer el procedimiento de corrección adecuado.

MARCO TEORICO
Manómetro
Un manómetro es un instrumento de medida de la presión en fluidos (líquidos y
gases) en circuitos cerrados. Miden la diferencia entre la presión real o absoluta y
la presión atmosférica, llamándose a este valor, presión manométrica. A este tipo
de manómetros se les conoce también como "Manómetros de Presión".

Lo que realmente hacen es comparar la presión atmosférica (la de fuera, la

atmósfera) con la de dentro del circuito por donde circula al fluido. Por eso se dice
que los manómetros miden la presión relativa.

La presión manométrica es la presión relativa a la presión atmosférica. La presión

manométrica es positivo para presiones por encima de la presión atmosférica, y
negativa para presiones por debajo de ella. La presión absoluta es la suma de
presión manométrica y presión atmosférica.

Recuerda que la presión se define como la fuerza por unidad de superficie que
ejerce un líquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie. P = F/S.
Los manómetros industriales suelen tener una escala graduada que mide la presión,
normalmente, en bares, pascales o en psi (fuerza por pulgada cuadrada).
Todos los manómetros de presión tienen un elemento que cambia alguna
propiedad cuando son sometidos a la presión. Este cambio se manifiesta en una
escala o pantalla calibrada directamente en las unidades de presión
correspondientes. La aguja nos mide la presión en el interior del circuito.
 Tipos de Manómetros
 1. Los que equilibran la presión desconocida con otra que se conoce. A este
tipo pertenece el manómetro de vidrio en U, en el que la presión se determina
midiendo la diferencia en el nivel del líquido de las dos ramas.

2. Los que la presión desconocida actúa sobre un material elástico que produce
el movimiento utilizado para poder medir la presión. A este tipo de manómetro
pertenece el manómetro de tubo de Bourdon, el de pistón, el de diafragma,
etc.

3. Manómetros Digitales: Están dirigidos por un microprocesador y garantizan

alta precisión y fiabilidad. Un display marca directamente la presión del fluido
en pantalla.

Vacuómetro
Es un instrumento destinado para medir presiones inferiores a la presión
atmosférica. La medida del vacuómetro no tiene más significado que valorar la caída
de presión que se produce en los colectores (antes de la tarea de presión) en función
del número de revoluciones.
 Tipos de vacuómetro
Hoy en día existen varios tipos de Vacuómetro, tanto digitales como analógicos,
pero entre los más importantes están:
1. Vacuómetro de Bourdon
En este tipo de vacuómetro al aumentar o disminuir la presión, el muelle en su
interior tiende a deformarse modificando su posición original y dándonos la
medida de presión - depresión
2. Vacuómetro de punzón de acero
Este es un vacuómetro del tipo Bourdon. Este vacuómetro detecta
instantáneamente el grado de vacío de las latas y otros envases de alimentos
en general
3. Vacuómetro Digitales

 Funcionamiento General
En lo que se refiere al aforamiento existen varias escalas. Tienen dos puntos o
extremos fijos en su aforamiento; el cero, que es el punto de partida, o sea el punto
atmosférico normal, y el máximo, que corresponde al vacío, donde no actúa la
presión atmosférica, por lo tanto, entre los valores extremos de las escalas, existe
una diferencia de 1033 Kg./cm2.
Las principales escalas en aforamiento de los vacuómetros son: Aforamiento en
metros columna de agua; en el cual el espacio comprendido entre el "cero" y el
"máximo", ha sido dividido en espacios que equivale cada uno un metro (1), es decir
que habrá unos 10 espacios y una pequeña fracción final que corresponde a 33 cm.
finales. Hay que tener en cuenta que en muchos casos, la escala solo comprende
de 0 a 10, ya que en la práctica las bombas de vacío no pueden llegar a presiones
tan elevadas.

El aforamiento está dado en centímetros o milímetros en columna de mercurio; en

este caso, la escala está dividida en forma tal que desde el valor cero hasta el
máximo, hay divisiones que corresponde a 76 ó 760 cm. o mm. de columna de
mercurio, ya que como se ha indicado en otro lugar, el valor de 1033 Kg. se
equilibran con una columna de mercurio de 1 cm. 2 cm. de sección y de 76 cm. de
altura.

El vacío se quita lentamente, pues sino por lo que respecta al vacuómetro, el

mercurio de este puede llegar a romper el tubo donde se encuentra, al golpear
fuertemente el extremo cerrado, si se deja entrar rápidamente el aire. La escala se
puede deslizar y con ella se mide la diferencia de nivel en la s dos ramas dándonos
la presión interior

INSTRUMENTOS
Para los manómetros existen 3 tipos
de ajuste:

 Aguja o cero
 Multiplicación
 Angularidad
Para la prueba de ajuste de
multiplicación se utilizó un
manómetro de Bourdon o “C”.
Se tomaron 5 muestras de presión
con base en 2 manómetros de Bourdon:
 Uno sería el “averiado”.
 El segundo sería el manómetro en buen estado.
 A B
1 0
5.5 5
14.5 15
19.5 20
24 25

Al hacer la comparación se notó una diferencia de forma de “multiplicación” desde

el principio se observó que en el manómetro había un error de medida debido a que
este no llegaba a la medición 0 de presión.

Glicerina ¿Qué función realiza?

La función de la glicerina es proteger el mecanismo interno del instrumento
de medición como el manómetro; este relleno brinda estabilidad a la aguja
indicadora, una vez que el instrumento ha sido instalando en zonas de
vibraciones.
Cuando un manómetro no posee glicerina, este puede no funcionar de la
forma correcta, provocando que se atore la aguja y obteniendo mediciones
alteradas.
Los manómetros de glicerina pueden ser rellenados con glicerina para baja
temperatura o silicona, cualquiera de las dos opciones brindarán la
protección adecuada al equipo.
Los manómetros con glicerina son realmente útiles en aplicaciones donde
intervenga:
 Aire, Agua, Aceite.
 Fluidos compatibles con la conexión y mecanismo
 Sistemas hidráulicos
 Sistemas oleo hidráulicos
 Turbinas, Motores.
 Uso industria (donde haya vibración y golpes de ariete)
Válvula
La válvula sirve para reducir la variación de medición en
un manómetro, al reducir las vibraciones que genera el
movimiento excesivo de la aguja de señalamiento del
manómetro nos ayuda a alargar el tiempo de vida de este
evitando el desgaste por dicha acción, al momento de ir
cerrando la válvula (pero no hasta el tope) nos dará una
medición más exacta.
El tercer método de rectificación de lectura fue el de una
válvula en donde en el caso visto podemos ver un sistema
de bombeo de agua, el agua yacía en un contenedor
debajo de la mesa en donde se encontraba el sistema, un
Ilustración 1 válvula rectificadora
tuvo que conecta con la bomba trasporta el agua del de lectura
contenedor hasta la bomba y de ahí es expulsada al
mismo contendor de agua a través de otro tuvo antes de
llegar al desagüe de esta línea se puede observar una
división que lleva a dos manómetros (una em mm de hg y
otra en columnas de agua) en los cuales se puede ver la
presión del transporte del agua pero esta medición es muy
variante debido a que la bomba de agua no genera una
presión constante por lo cual antes de llegar a los
manómetros podemos observar una válvula la cual al
momento de cerrarla pero no en su totalidad podremos
apreciar una medición con menor rango de variación en
presión

Ilustración 2sistema de bombeo

de agua

Ilustración 3 manómetros (mmhg) y (mh2o)

Tubo Sifón
El tubo Sifón proporciona estabilidad en la medición
de grandes presiones de aire. Coloquialmente se
conoce como “cola de cochino” y se encuentra de
manera comercial por este nombre.

Él tubo sifón es utilizada para aislar el proceso caliente

del instrumento. Cuando los gases llenan el tubo estos
se condensan y llenan la parte baja del tubo sifón. Esto
funciona como un tapón que impide que los gases
alcancen al instrumento y también irradia algo de calor
al aire circundante. Sus unidades de medida son 𝑀𝑁/𝑚2

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA
 Introducción a la Mecánica de Fluidos. Robert W. Fox y Alan T. McDonald
 Mecánica de Fluidos Aplicada. Robert L. Mott.
 Mecánica de los Fluidos. Víctor L. Streeter y E. BenjamÃn Wylie.
 Mecánica de los Fluidos e Hidráulica. Giles Ranald