PROCESO DE DISEÑO DE SISTEMA TÉRMICO

IVÁN DARÍO GUTIERREZ

DIEGO FERNANDO VELANDIA ROJAS
JORGE ANDRÉS RAMÍREZ MURILLO

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOMECANICAS
INGENIERIA MECANICA
BUCARAMANGA
2018|
 PROCESO DE DISEÑO DE SISTEMA TÉRMICO

IVÁN DARÍO GUTIERREZ

DIEGO FERNANDO VELANDIA ROJAS
JORGE ANDRÉS RAMÍREZ MURILLO

TRABAJO PRESENTADO PARA LA MATERIA DE: SISTEMAS TÉRMICOS

PRESENTADO A: OMAR ARMANDO GELVEZ AROCHA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOMECANICAS
INGENIERIA MECANICA
BUCARAMANGA
2018
 CONTENIDO

1.INTRODUCCIÓN …………………… 4

2.OBJETIVOS …………………… 4

3.NECESIDAD …………………… 4

4.ESPECIFICACIONES …………………… 5

5.CONCEPTO DE DISEÑO …………………… 5

6.ANÁLISIS …………………… 9

7.CONCLUSIONES …………………… 10
1.INTRODUCCIÓN
Para la planeación y diseño de un sistema térmico se requieren de varios aspectos
como el conocimiento sobre cómo sobrellevar las condiciones del entorno, principios
y leyes termofísicas correspondientes al caso, componentes a seleccionar y además
la búsqueda de un sistema que pueda ser lo más económico posible, siempre y
cuando se obtenga el resultado más cercano al esperado sin poner en riesgo la
seguridad de los operarios y la planta. Para esto es necesario aplicar el proceso de
diseño secuencial, el cual abarca la determinación de la necesidad, el
establecimiento de especificaciones, concretas y difusas, desarrollo del concepto
de diseño y análisis de este.

Para fines académicos e iniciación de la asignatura de Sistemas Térmicos 1, se

propone la realización de un proceso de diseño secuencial para un sistema térmico
de nuestra preferencia.

2.OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
● Formular y resolver una situación problema sobre sistemas térmicos
aplicando conocimientos adquiridos.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
● Evaluar, optimizar y elegir la mejor opción que dé solución a la situación
problema planteada.

3.NECESIDAD
Se requiere calentar una corriente de ACEITE ISO 68 para luego utilizarla en una
composición química.

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4.ESPECIFICACIONES
Se necesita calentar desde 10ºC hasta 60ºC un flujo de 1 kg/s de el ACEITE ISO 68
para poder realizar con ella una composición química.
Se dispone de agua caliente que fue utilizada para un proceso de enfriamiento
anterior, esta viene con un flujo de 2 kg/s y tiene una temperatura de 35ºC
Se recomienda que el diseño del sistema pueda ser lo más económico posible.

5.CONCEPTO DEL DISEÑO

5.1) Intercambiador de calor de contraflujo entre el aceite ISO 68 y el

agua

Figura 1. Diagrama Intercambiador de calor de contraflujo entre el aceite ISO

68 y el agua1

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Fluido 1: Agua - Fluido 2: ACEITE ISO 68 - T1=35°C - T2<35°c - T3=10°C - T4<60°C

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Intercambiador de calor: Dispositivo que permite la transferencia de calor de un
fluido a otro fluido por medio de la diferencia de temperatura entre los 2 fluidos. Se
realiza el intercambiador de calor en contraflujo porque es la forma más óptima para
hacer la transferencia de calor, es decir, el fluido que se requiere calentar eleva más
su temperatura a comparación del intercambiador de calor que pone los dos fluidos
con el mismo sentido y la misma dirección.

Esta opción, a pesar de ser una salida práctica y sencilla, no se puede escoger
debido a que la temperatura de salida que se desea obtener del ACEITE ISO 68 es
mayor a la temperatura con la que entra el agua, por lo tanto, debido a las leyes
termofísicas, sería imposible lograr los 60ºC deseados en el ACEITE ISO 68, lo
anterior se demuestra en el esquema de temperaturas.

Con este planteamiento se evidencia la necesidad de agregar componentes

térmicos, los cuales le entreguen energía en forma de calor a nuestro sistema.

Figura 2. Gráfico de temperaturas dentro del Intercambiador de calor

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5.2) Añadir una caldera para calentar directamente el aceite ISO 68

Figura 3. Diagrama Caldera

Caldera: Dispositivo que permite realizar el calentamiento de un fluido por medio

de la transferencia de calor entre un calor suministrado y el fluido como tal.

Esta opción saldría un poco costosa ya que la diferencia de temperatura que la

caldera debe aumentarle a el ACEITE ISO 68 es de 50ºC, al tener este diferencial
de temperaturas un tanto elevado, la cantidad de calor que debe brindar la caldera
es alto, aumentando los costos de consumo energético para este sistema. Además,
con este planteamiento se deja a un lado el agua caliente que tenemos disponible,
la cual, de cierto modo puede brindar de su energía al sistema. Después de estas
dos posibles opciones, se hace necesario agregarle un componente más al posible
diseño de sistema a utilizar.

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Figura 4. Gráfico de temperaturas dentro de la caldera

5.3) Tomar el agua disponible como un sistema de precalentamiento hasta una

temperatura T2 de el aceite ISO 68 y luego añadir una caldera.

Figura 5. Diagrama sistema de calentamiento de un fluido con precalentador

(Intercambiador de calor en contraflujo) y caldera

Con esta opción se aprovecha la energía térmica que brinda el agua caliente al tener
una temperatura mayor que el ACEITE ISO 68, se plantea obtener una temperatura
T2 > 10ºC en el ACEITE ISO 68, debida a un intercambiador de calor a contraflujo
entre el agua caliente y el ACEITE ISO 68, lo anterior tendría el nombre de
precalentador, luego de pasar por este, se añade una caldera, la cual no necesita
entregar tanto calor a comparación con el caso anterior, ya que el delta

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temperaturas va a ser menor a los 50ºC, en este caso sería elevar la temperatura
desde T2 hasta los 60ºC.

Figura 6. Gráfico de temperaturas dentro del sistema de calentamiento

6. ANÁLISIS
En el proceso del concepto de diseño no se mencionaron aspectos como por
ejemplo el uso de intercambiador de calor de flujo paralelo, este no se tuvo en
cuenta debido a que es mejor el uso de intercambiadores de contraflujo. Tampoco
se analizó en detalle el caso de poner una caldera a calentar exclusivamente el
agua, ya que los motivos para no seleccionar esta son muy similares a los del caso
2, la caldera debería afrontar un diferencial de temperaturas alto.

La realización de los esquemas de temperaturas es de gran ayuda para comprobar

el cumplimiento de leyes termofísicas, además de ser una guía para tantear como
poder reducir el gasto de consumo energético en los componentes añadiendo
sistemas de precalentamiento para jugar con los diferenciales de temperatura y
llegar a un óptimo resultado.

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7. CONCLUSIONES

Las alternativas para el concepto del diseño del sistema térmico que cumpliera con
las necesidades establecidas, iban evolucionando a medida que se notaban las
falencias del modelo anterior, en este caso se aprecia cómo se pasa de un único
intercambiador de calor, el cual no es nada viable para la ocasión, hasta un sistema
térmico con un precalentador que aprovecha la energía térmica proveniente de agua
caliente que, por así decirlo, sobró de un proceso anterior, y una caldera la cual,
después del proceso de precalentamiento, deberá brindar energía para elevar una
temperatura mayor a la inicial de el aceite ISO 68.

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