Seminario AIE

Estructuras Ancladas

 Anclajesal Terreno Postesados.

 Tipos de anclaje, Fabricación

Ing.
Ing.Aldo Loguercio
Aldo Loguercio
 Anclajes al Terreno
(Def). Anclaje al Terreno:
Dispositivo capaz de transmitir las fuerzas de Tracción
que le son aplicadas, a un lecho de terreno existente.

Un anclaje al terreno está constituido por tubos, barras o cables de acero de alta
resistencia, instalados en una perforación de pequeño diámetro.
Parte de la perforación se rellena con pasta de cemento, mortero, resinas o
materiales similares.
La carga de tracción se transfiere al terreno a través del material de relleno de la
perforación.

 Tipos de anclaje:

 Según forma de trabajo: activo / pasivo

 Según material: barra de alta resistencia /
Cordón de PT
 Según vida útil: Permanentes / Temporarios
 Especiales:
• Aislados eléctricamente
• SBMA Ing. Aldo Loguercio
Obra: Anclajes Permanentes VSL
• Reemplazables Dique Seco Puerto Deseado (1998)
 Anclajes al Terreno

 Tipos de anclaje

 Anclajes activos: Son aquellos anclajes que una vez instalados se pretensan hasta
alcanzar una carga admisible mediante dispositivos hidráulicos (técnica de
postesado). De este modo se comprime el suelo o roca comprendido entre la zona
de anclaje o bulbo y la placa de apoyo de la cabeza. Se usan para cargas de más
de 30 ton. Los más comunes son de 100 ton de capacidad.

 Anclajes pasivos: Son anclajes rígidos en los que no se pretensa la armadura

después de su instalación. Entran en carga solo cuando aparece una fuerza
exterior que provoca un deslizamiento y el anclaje se opone a dicho movimiento.
Para entrar en carga requieren desplazamiento. Los anclajes pasivos de Hormigón
armado trabajan fisurados. Su usan para cargas menores.
Ing. Aldo Loguercio
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 Tipos de anclaje (según su vida útil)

Permanentes : Anclajes con una vida útil mayor a 2 años, así como aquellos anclajes
temporarios que deben ser instalados en ambientes corrosivos o sujetos a corrientes
parásitas
• standard : carga inalterable después del tesado
• controlable : la carga puede ser chequeada periódicamente
• ajustable : la carga puede ser ajustada o eliminada
• de vigilancia : la puede ser chequeada con una célula de carga

• Temporarios : Anclajes con una vida útil en principio menor a 2 años

• standard : la carga no puede ser ajustada
• extraíbles : cordones con longitud libre que pueden ser extraídos
después del uso del anclaje.
Ing. Aldo Loguercio
 Anclajes al Terreno

 PARTES DEL ANCLAJE:

• Perforación
• Cabeza de anclaje
• Placa de Reparto
• Longitud Libre
• Longitud de Bulbo
• Cordones o Barras
• Inyección

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 MODOS DE FALLA

Ing. Aldo Loguercio

 Anclajes al Terreno

 MODOS DE FALLA

Ing. Aldo Loguercio

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 VERIFICACION DE LA ESTABILIDAD GLOBAL DE LA

ESTRUCTURA. Longitud de anclaje

[3] IF99-015 Federal Haighway Administration

[6] Tirants d´Ancrage (Francia)
[7] BS 8081 Britsh Standard
Fuente: EN 1537

Ing. Aldo Loguercio

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 Capacidad de los anclajes

Características del cordón de Acero
Se utilizan cordones de 7 hebras (similares a los aceros de pretensado), de 12,7 mm o 15,4 mm de
diámetro nominal.
Diam nominal Sección Acero Módulo Elast Resist Caract Fuerza Rotura Peso cordon
(mm2) (Mpa) (Mpa) (KN) (Kg/m)
0.5" 99 195 1860 184 0.78
0.6" 140 195 1860 260 1.10

Ejemplos:
- Anclaje permanente 7-06”: Capacidad 0.6xRu= 1.092 KN
-Anclaje temporal 7-0.6”: Capacidad 0.7xRu= 1.274 KN
(solo algunos reglamentos diferencian el coef. seguridad según sean permanentes o temporales)

Coeficientes de seguridad: (s/PTI)

Capacidad del cordón: 1.67 (60% de rotura)
Tensión tangencial interface grout-suelo: 2.0
Ing. Aldo Loguercio
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Características del cordón de Acero. Certificado de calidad

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 Capacidad de los anclajes

-Diseño de la longitud de bulbo
Lb =P / (p. D . Tw)
- Presión mínima de inyección 0.35 MPa
- Longitud mínima s/PTI: 4,5 m para
cordones y 3 m para barras
Donde:
Lb= Long bulbo
P= Carga de diseño
D= Diam de la perforación
Tw= Tensión tangencial en interfase
grout-suelo (los reglamentos aconsejan
valores según tipo de suelo)

-En el bulbo los cordones se los dispone desnudos y mediante separadores

adecuados y su atadura alternada, se asegura la transmisión de la fricción a la
lechada de inyección.
-En anclajes permanentes la transferencia de cargas desde el tubo corrugado al
suelo circundante debe llevarse a cabo a través de la lechada de exterior. Los
espaciadores exteriores deben asegurar el centrado de la formación en la
perforación con un mínimo de recubrimiento.
-La capacidad del anclajes puede ser aumentada mediante una re inyección,
dependiendo del tipo de suelo, y condiciones de fisuración y estratificación en
caso de tratarse de roca. Ing. Aldo Loguercio
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 Capacidad de los anclajes

- Diseño de la longitud libre
-Longitud mínima s/PTI: 4,5 m para cordones y 3 m para barras.
-Debe ser tal que localice el bulbo 1,5 m ó 20 % de H más allá del plano crítico de falla.
-Debe asegurar la profundidad del bulbo de manera de obtener suficiente presión de
sobrecarga de suelo sobre el bulbo.
-Debe asegurar la posición del bulbo en suelo resistente (seguridad global).

-Características del cordón: los cordones en esta zona son paralelos, engrasados y auto
envainados individualmente con una vaina de PE, (llamados monocordones).
-Cuando calculamos la capacidad de los anclajes, en definitiva calculamos cuantos
cordones deben disponerse en la longitud libre de tesado.

- Cabeza de anclaje
-Una vez definida la cantidad de cordones de la formación (capacidad), debe
seleccionarse la cabeza de anclaje según la disponibilidad del mercado.
-La cabeza de anclaje debe resistir al menos el 95 % de la capacidad a rotura de los
cordones.
-El espesor de la placa de reparto debe verificarse en cada caso en función del diámetro
de la perforación. Ing. Aldo Loguercio
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Ing. Aldo Loguercio

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 APLICACIONES

Ing. Aldo Loguercio

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 APLICACIONES

Estabilización de muros

Ing. Aldo Loguercio

 Anclajes al Terreno

Aseguramiento de excavaciones

Ing. Aldo Loguercio

 Anclajes al Terreno

Estabilización de túneles y cavernas

Ing. Aldo Loguercio

Estabilización de
presas

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Estabilización de Construcciones
Contra sub presión y vuelco

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Tipos de Inyección:
- Inyección por Gravedad (no recomendada)
- IGU: Inyección Global y Única
- Re Inyección
- IRS: Inyección Repetitiva y Selectiva
Re Inyección: Anclajes similares pueden presentar cargas últimas con variaciones considerables,
dependiendo de las condiciones geotécnicas locales. En muchos casos, la resistencia última externa
puede ser mejorada mediante la re inyección de lechada. Para ello debe equiparse a los anclajes con
algún tipo de sistema de re inyección.

Re Inyección simple: Un conducto de re inyección simple, flexible, con válvulas manchette en la

longitud de bulbo permite una simple re inyección. En casos de longitud libre menor a 12 m, puede
ser re utilizado. De lo contrario, deberá disponerse un conducto de retorno (ver más abajo).

Conducto de re inyección
cordón

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Re Inyección Repetitiva con línea de Retorno: El conducto de inyección flexible, provisto de

válvulas, se completa con un conducto de retorno para lavado, evitando bloqueos por
endurecimiento de la inyección. Como resultado es posible realizar repetidas inyecciones.

Línea de retorno

Conducto de re Inyección
cordón

Inyección Repetitiva y Selectiva: En este caso el conducto de re inyección es rígido con válvulas
manchette cada 1 a 2 m, y provisto con un packer doble. Este es un elemento equipado con un
conector inflable en cada extremo. El packer es ubicado sucesivamente en cada posición de válvulas,
a través de las cuales se inyecta en forma individual. Este sistema provee una óptima performance de
re inyección, pero tiene la desventaja de generar una formación rígida y con un diámetro de
perforación mayor (el conducto debe tener 40 mm de diam interior)

Conducto de re inyección rígido

cordón

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 NORMATIVA:
 UNE-EN 1537: Ejecución de Trabajos Geotécnicos Especiales.
Anclajes Postesados
 DIN 4125: Ground Anchorages. Design, construction and
Testing. (Germany)
 Tirants d´Ancrage. Recommandations TA-95 (Francia)
 British Standard BS 8081
 Recommendations for Prestressed Rock
and Soil Anchors. Post Tensioning
Institute. (USA)
 Post Tensioning Manual. Cap. 15 Rock
and Soil Anchors.

Argentina??
Ing. Aldo Loguercio
 Anclajes al Terreno

 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Una línea de producción de

formaciones puede requerir
hasta 60 m de long.
Ing. Aldo Loguercio
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 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Materiales de fabricación:
• Cordón de pretensado
desnudo
• Vaina individual PE
• Engrasado
• Máquina computarizada
• Velocidad controlada

Ing. Aldo Loguercio

 Anclajes al Terreno

 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Engrasado y plastificado.
Estación computarizada
de control

En el medio local el
proveedor de acero
(Acindar) cuenta con una
línea de producción.
Ing. Aldo Loguercio
 Anclajes al Terreno

 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Cordón 1x7 se destrensa

para asegurar el engrasado
completo
Ing. Aldo Loguercio
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 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Atadura del conjunto de cordones:

-En zona libre (envainado): con cinta
-En bulbo (cordón desnudo): con cinta o alambre

Ing. Aldo Loguercio

 Anclajes al Terreno

 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN: Materiales

Ing. Aldo Loguercio

 Anclajes al Terreno

 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Transporte:
• Anclajes Permanentes listos
para transporte
• Algunos casos requieren
estructuras especiales de
transporte
Ing. Aldo Loguercio
 Anclajes al Terreno

 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Perforación

Ing. Aldo Loguercio

 Anclajes al Terreno

 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Instalación de la formación:
• Normalmente en Argentina
la empresa de perforación no
es la misma que provee la
formación.

Ing. Aldo Loguercio

Anclajes al Terreno

 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Instalación de la formación:
• Instalación con grúa
•Instalación con lanzadora
•Instalación a mano

Ing. Aldo Loguercio

 Anclajes al Terreno

 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Inyección:
Con temperaturas exteriores
superiores a + 5° C

Tesado:
Para asegurar la consolidación del suelo con la
inyección, se recomienda respetar los siguientes
períodos mínimos entre la inyección y el tesado:
-Anclajes en roca o suelos no cohesivos: 7 días
-Anclajes en suelos cohesivos: 10 días

Ing. Aldo Loguercio

 Anclajes al Terreno

 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Tesado:
• Equipos hidráulicos
multicordón
• Procedimientos de
tesado y prueba de carga

Ing. Aldo Loguercio

 Anclajes al Terreno

 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Trabajos de
Terminación:
• Corte del cordón
• Inyección final
• Engrasado final
Ing. Aldo Loguercio
 Anclajes al Terreno

 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Trabajos de Terminación:
• Engrasado final y capuchón de
protección
Ing. Aldo Loguercio
Anclajes al Terreno

Trabajos de
Terminación:
• Hormigonado final de
la cara vista del muro
Ing. Aldo Loguercio
 Anclajes al Terreno
Alcances de Provisión
(Argentina) Especialista en Postesado Especialista en fundaciones

• Fabricación de la formación
• Provisión
Anclajes y cuñas
Placa de reparto
Equipo de tesado
Capot de protección
• Transporte a obra

• Descarga en obra
• Depósito en obra
• Perforación y angulación
• Instalación de la formación
• Inyección / Re inyección
• Programa de Ensayo / Tesado
• Trabajos de terminación: Grasa e inyección
• Tesado de la formación final
• Colocación de capot de protección

⇒ Interface entre ambas empresas debe estar claramente

Ing.definida.
Aldo Loguercio
 Anclajes al Terreno
Ejemplo: Anclajes
Permanentes Presa Caracoles

Ing. Aldo Loguercio

 Anclajes al Terreno
Ejemplo: Anclajes
Permanentes Presa Caracoles

Ing. Aldo Loguercio

 Anclajes al Terreno
Ejemplo: Anclajes
Temporarios Torre del Yatch
Puerto Madero

Ing. Aldo Loguercio

Ejemplo: Anclajes
Permanentes Cobertizos RN7
Mendoza

Ing. Aldo Loguercio

Ejemplo: Anclajes
Temporarios Torre Salguero

Ing. Aldo Loguercio

Ejemplo: Anclajes
Temporarios Torre Salguero

Cómo sería la obra si no se pudieran

hacer los anclajes al terreno?

Ing. Aldo Loguercio

Gracias por su atención!
Ing. Aldo Loguercio