INTRODUCCIÓN

E l ensayo de corte directo consiste en hacer deslizar una porción de suelo, respecto
a otra a lo largo de un plano de falla predeterminado mediante la acción de una
fuerza de corte horizontal incrementada, mientras se aplica una carga normal al
plano del movimiento.

Este análisis debe asegurar, que los esfuerzos de corte solicitantes son

menores que la resistencia al corte, con un margen adecuado de modo que la obra
siendo segura, sea económicamente factible de llevar a cabo.

El primer caso es despreciable para la mayoría de los suelos, en los niveles de

esfuerzo que ocurren en la práctica. El segundo caso corresponde al fenómeno de
la consolidación.

El tercer caso, corresponde a fallas del tipo catastróficos y para evitarla se debe
hacer un análisis de estabilidad, que requiere del conocimiento de la resistencia al
corte de suelo. El análisis debe asegurar, que los esfuerzos de corte solicitantes son
menores que la resistencia al corte, con un margen adecuado de modo que la obra
siendo segura, sea económicamente factible de llevar a cabo.

Vemos que es absolutamente imposible independizar el comportamiento de la

estructura y el del suelo.
Por tanto, el problema de la determinación de la resistencia al esfuerzo cortante de
los suelos puede decirse que constituye uno de los puntos fundamentales de toda
la Mecánica de Suelos. En efecto, una valoración correcta de este concepto
constituye un paso previo imprescindible para intentar, con esperanza de éxito
cualquier aplicación de la Mecánica de Suelos al análisis de la estabilidad de las
obras civiles.
El procedimiento para efectuar la prueba directa de resistencia al esfuerzo
cortante tal como se presenta en este informe, se aplica solamente al más sencillo
de los casos que pueden presentarse en la práctica: aquel en que se prueba el
material en estado seco.
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1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL.

 Determinar la resistencia al esfuerzo cortante o capacidad portante del
suelo en estudio, producto de la aplicación de una carga utilizando el
ensayo de corte directo.

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

 Determinar el ángulo de fricción interna.

 Determinar la cohesión.

 Tener una muestra de suelo inalterada para poder realizar el ensayo

 Tener conocimiento teórico acerca del ensayo de corte

 Realizar la curva de corte en cada una de las muestras.

 Determinar la curva de esfuerzo normal versus esfuerzo cortante.

2. MARCO TEORICO

2.1. Corte Directo

 El ensayo de corte directo consiste en hacer deslizar una porción de suelo
respecto a otra a lo largo de un plano de falla predeterminado mediante la
acción de una fuerza de corte horizontal incrementada, mientras se aplica
una carga normal al plano del movimiento.

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2.2. Principio del ensayo de corte directo:

Los aspectos del corte que nos interesa cubrir pueden dividirse en cuatro
categorías:
a. Resistencia al corte de un suelo no cohesivo (arenas y gravas) que es
prácticamente independiente del tiempo.
b. Resistencia al corte drenado para suelos cohesivos, en que el
desplazamiento debe ser muy lento para permitir el drenaje durante el
ensayo.
c. Resistencia al corte residual, drenado, para suelos tales como arcillas en
las que se refieren desplazamientos muy lentos y deformaciones muy
grandes.
d. Resistencia al corte para suelos muy finos bajo condiciones no drenadas
en que el corte es aplicado en forma rápida.

2.3. Ensayo de resistencia al esfuerzo de corte en suelos

Los tipos de ensayos para determinar la resistencia al esfuerzo cortante de
los suelos en Laboratorio son: Corte Directo, Compresión Triaxial,
Compresión Simple.
Durante muchos años, la prueba directa de resistencia al esfuerzo cortante
fue prácticamente la única usada para la determinación de la resistencia de
los suelos: hoy, aun cuando conserva interés práctico debido a su
simplicidad, ha sido sustituida en buena parte por las pruebas de compresión
Triaxial.

2.4. Clasificación de ensayos de corte directo :

2.4.1. Ensayos no consolidados – no drenados:

El corte se inicia antes de consolidar la muestra bajo la carga normal
(vertical). Si el suelo es cohesivo, y saturado, se desarrollará exceso de
presión de poros. Este ensayo es análogo al ensayo Triaxial no
consolidado – drenado.

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2.4.2. Ensayo consolidado – no drenado

Se aplica la fuerza normal, se observa el movimiento vertical del
deformímetro hasta que pare el asentamiento antes de aplicar la fuerza
cortante. Este ensayo puede situarse entre los ensayos triaxiales
consolidado – no drenado y consolidado – drenado.

2.4.3. Ensayo consolidado - drenado

La fuerza normal se aplica, y se demora la aplicación del corte hasta
que se haya desarrollado todo el asentamiento; se aplica a continuación
la fuerza cortante tan lento como sea posible para evitar el desarrollo de
presiones de poros en la muestra. Este ensayo es análogo al ensayo
Triaxial consolidado – drenado.
Para suelos no cohesivos, estos tres ensayos dan el mismo resultado,
esté la muestra saturada o no, y por supuesto, si la tasa de aplicación
del corte no es demasiado rápida. Para materiales cohesivos, los
parámetros de suelos están marcadamente influidos por el método de
ensayo y por el grado de saturación, y por el hecho de que el material
esté normalmente consolidado o sobre consolidado.
Generalmente, se obtienen para suelos sobre consolidados dos
conjuntos de parámetros de resistencia: un conjunto para ensayos
hechos con cargas inferiores a la presión de pre consolidación y un
segundo juego para cargas normales mayores que la presión de pre
consolidación. Donde se sospeche la presencia de esfuerzo de pre
consolidación en un suelo cohesivo sería aconsejable hacer seis o más
ensayos para garantizar la obtención de los parámetros adecuados de
resistencia al corte.

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2.5. Fundamentos para el análisis del ensayo - Ley de coulomb.

El ensayo de corte directo impone sobre un suelo las condiciones
idealizadas del ensayo. O sea, induce la ocurrencia de una falla a través de
un plano de localización predeterminado. Sobre este plano actúan dos
fuerzas (o esfuerzos): un esfuerzo normal debido a una carga vertical (Pv)
aplicada externamente y un esfuerzo cortante debido a la aplicación de una
carga horizontal (Ph). Estos esfuerzos se calculan simplemente como:

𝑃𝑣 𝑃𝐻
𝜎𝑛 = … … … … … … … … . 𝜏𝐹 =
𝐴 𝐴

Donde A es el área nominal de la muestra (o de la caja de corte) y

usualmente no se corrige para tener en cuenta el cambio de área causada
por el desplazamiento lateral de la muestra (Ph). La relación entre los
esfuerzos de corte de falla (𝜏𝐹 ) y los esfuerzos normales (𝜎𝑛 ) en suelos, se
muestra en la figura y puede representarse por la ecuación siguiente:

𝜏𝐹 = 𝐶 + 𝜎𝑛 ∗ 𝑇𝑔∅

Fig. Relación entre los esfuerzos de corte máximo y los esfuerzos normales.
La línea recta obtenida se conoce como Envolvente de falla.

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2.6. Ecuación de falla de corte de Coulomb

En 1776 Coulomb observó que, si el empuje que produce un suelo contra
un muro de contención produce un ligero movimiento del muro, en el suelo
que está retenido se forma un plano de deslizamiento esencialmente recto.
El postuló que la máxima resistencia al corte, en el plano de falla está dada
por:

𝜏 = 𝐶 + 𝜎 ∗ 𝑇𝑔𝜑

Donde:
 𝝉 =es el esfuerzo normal total en el plano de falla
 𝝋 =es el ángulo de fricción del suelo
 𝑪= es la cohesión del suelo

La utilización de la ecuación de Coulomb no condujo siempre a diseños

satisfactorios de estructuras de suelo. La razón para ello no se hizo evidente
hasta que Terzaghi publicó el principio de esfuerzos efectivos.

𝜎 = 𝜎´+ 𝑢

Donde:
 u = presión intersticial
 σ´= esfuerzo efectivo

Pudo apreciarse entonces que, dado que el agua no puede soportar

esfuerzos cortantes substanciales, la resistencia al corte de un suelo debe
ser el resultado únicamente de la resistencia a la fricción que se produce en
los puntos de contacto entre partículas; la magnitud de ésta depende solo
de la magnitud de los esfuerzos efectivos que soporta el esqueleto de suelo.
Por tanto, cuanto más grande sea el esfuerzo efectivo normal a un plano de
falla potencial, mayor será la resistencia al corte en dicho plano. Entonces,
si se expresa la ecuación de Coulomb en términos de esfuerzos efectivos,
se tiene:

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𝜏 = 𝑐´ + 𝜎 ´ 𝑡𝑎𝑛 𝜑´

En la cual los parámetros 𝑐´; 𝜑´ y son propiedad del esqueleto de suelo,

denominadas cohesión efectiva y ángulo de fricción efectiva,
respectivamente.
Puesto que la resistencia al corte depende de los esfuerzos efectivos en el
suelo, los análisis de estabilidad se harán entonces, en términos de
esfuerzos efectivos. Sin embargo, en ciertas circunstancias el análisis
puede hacerse en términos de esfuerzos totales y, por tanto, en general, se
necesitará determinar los parámetros de resistencia al corte del suelo en
esfuerzos efectivos y en esfuerzos totales. Es decir, los valores de 𝑐´, 𝜑´ y c,
φ. Estos se obtienen, a menudo en ensayos de laboratorio realizados sobre
muestras de suelo representativas mediante el ensayo de corte directo
(ASTM D-3080-72) o el ensayo de compresión Triaxial (ASTM D-2805-70).

2.7. Componentes de la resistencia al corte:

De la ley de Coulomb se desprende que la resistencia al corte de suelos en
términos generales tiene dos componentes:
a. Fricción (tg Φ) que se debe a la trabazón entre partículas y al roce entre
ellas cuando están sometidas a esfuerzos normales.
b. Cohesión
c. que se debe a fuerzas internas que mantienen unidas a las partículas en
una masa. Como en la ecuación ” 𝝉𝒇 = 𝑐 + 𝜎 𝑛 ∗ 𝑡𝑔 𝛷” existen dos
cantidades desconocidas (𝑐 𝑦 𝛷), se requiere obtener dos valores, como
mínimo de esfuerzo normal y esfuerzo cortante para obtener una
solución.
Como el esfuerzo cortante 𝝉 y el esfuerzo normal σn tienen el mismo
significado dado en la construcción del círculo de Mohr, en lugar de resolver
una serie de ecuaciones simultáneas para c y para tg Φ, es posible dibujar
en un plano de ejes coordenados los valores contra σn para los diferentes
ensayos (generalmente con 𝝉 como ordenada), dibujar una línea a través

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del lugar geométrico de los puntos, y establecer la pendiente de la línea

como el ángulo y la intersección con el eje 𝝉 como la cohesión c.
Para materiales no cohesivos, la cohesión debería ser cero por definición y
la ecuación de Coulomb se convierte en:

𝜏𝐹 = 𝜎𝑛 ∗ 𝑇𝑔∅

Siendo N la fuerza vertical que actúa sobre el cuerpo, la fuerza horizontal

necesaria (T) para hacer deslizar el cuerpo, debe ser superior a N, siendo
el coeficiente de roce entre los dos materiales. Esta relación también puede
ser escrita de la forma siguiente:

𝑇 = 𝑁 𝑡𝑔𝛷

Siendo Φ, el ángulo de roce o ángulo formado por la resultante de las dos

fuerzas con la fuerza normal. La resistencia al deslizamiento es proporcional
a la presión normal y puede ser representada Por la figura.

Mecanismos de los fenómenos de fricción

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2.8. Ensayo de corte directo:

En la fig. muestra los principales detalles del aparato de corte directo, en el

cual la muestra de suelo se introduce en un molde dividido horizontalmente
en dos mitades. Se aplica luego a la muestra una fuerza normal N mediante
una placa de carga, y, luego de fijar la mitad superior del molde, se corta la
muestra en un plano horizontal mediante la aplicación de una fuerza
cortante 𝝉.
El diseño del molde no permite el control del drenaje de la muestra. Esta no
es una limitante en el caso de arenas y gravas, que son materiales de
drenaje libre y por lo general fallan en condiciones completamente
drenadas. Sin embargo, en depósitos de arcilla un elemento de suelo en el
campo puede fallar sin ningún drenaje, con drenaje parcial, o drenaje
completo. La falta de control del drenaje hace obvio que exista una
incertidumbre sobre si este valor representa o no la verdadera resistencia
no drenada. Por esta razón, la resistencia al corte no drenado de un suelo
arcilloso a menudo se mide en una cámara Triaxial, la cual permite el
completo control del drenaje de la muestra. Sin embargo, el ensayo de corte
directo puede utilizarse para medir la resistencia drenada de los suelos
arcillosos si primero se consolida por completo la muestra bajo la carga
normal y luego se corta la muestra a una velocidad suficientemente lenta
para asegurarse de la disipación inmediata del exceso de presión intersticial
que se produce durante el corte.

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La Fig. muestra las relaciones típicas esfuerzo-deformación unitaria-cambio

de volumen. Al graficar el máximo esfuerzo cortante en función del esfuerzo
normal efectivo particular. Para establecer la envolvente de falla se realizan
diferentes ensayos con diferentes valores de presión de confinamiento
(esfuerzo normal) y se dibuja una línea recta desde el origen (ya que σ´ = 0
en suelos granulares) pasando por los respectivos puntos; la pendiente de
esta línea se designa con φ’

Tipo de suelo 𝜑 ´ Grados

Suelto Denso

limo 27 - 30 30 - 34

arena limosa 27 - 33 30 - 35

arena uniforme 28 34

arena bien 33 45
graduada

grava arenosa 35 50
Tabla V.21 Valores de 𝜑 ´ para suelos granulares

En la fig. se ve que los cambios de volumen tienen una influencia

fundamental en el valor de la resistencia al corte de los suelos. Tales efectos
se reflejan empíricamente en el valor ´ en la ecuación de Coulomb. Sin
embargo, un tratamiento detallado requiere un estudio del comportamiento
de las partículas del suelo para separar el componente de la resistencia
debido a la estructura de partículas, de aquel que corresponde a la fricción
entre partículas.

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Algunas veces para obtener el desplazamiento necesario debe invertirse de

manera repetida la dirección del corte, pero ello distorsiona el alineamiento
de las partículas y no se logra el verdadero valor para el estado mínimo. El
problema puede resolverse utilizando el aparato de corte de corte tipo
anular en el cual se prueba una muestra de suelo de forma anular en un
anillo partido horizontalmente en su plano medio, lo cual permite que la
mitad inferior de la muestra sea cizallada continuamente en una dirección
sobre la mitad superior fija, sin cambio de contacto en el área de contacto
entre las dos caras.

2.9. Aplicaciones de los resultados del ensayo a fallas de terreno

a. Capacidad de carga en bases y fundaciones para estructuras en
arcillas homogéneas saturadas, inmediatamente después de la
construcción. El terreno bajo una fundación, es presionado por la falla y
asume fallar por corte, en la forma como indica la figura.
b. La presión de tierra en el muro de contención, prevalece
inmediatamente después de la construcción. Figura
c. Presión de tierra contra la entibación de una excavación temporal.
Figura
d. Prevención contra el levantamiento de fondo de las excavaciones.
Figura
e. Estabilidad de los taludes, inmediatamente después de la excavación.
Figura
f. Estabilidad en diques de tierra, durante períodos cortos de
construcción. Figura

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En los problemas de estabilidad a corto plazo, el valor de la resistencia o

cohesión aparente debido al deslizamiento de tierra, es aplicable en el uso
de cálculos. El ángulo de resistencia al corte Φ, es requerido para obtener
los coeficientes de presión o coeficientes de la capacidad de fuerza en
diferentes cálculos. Estos coeficientes son dados en libros y textos de
Ingeniería de Fundaciones.
Para el análisis a largo plazo en estabilidad de taludes, muros de
contención, diques de tierra, los parámetros c y Φ son requeridos para
determinar la resistencia al deslizamiento. La estabilidad de taludes en una
arcilla pre consolidada, está basada en los parámetros 𝒄𝒓 y 𝝈𝒓 de
resistencia residual.

3. VENTAJAS DEL ENSAYO DE CORTE DIRECTO

 El ensayo es relativamente rápido y fácil de llevar a cabo.
 El principio básico es fácilmente comprensible.
 La preparación de la muestra no es complicada.
 El principio puede aplicarse a suelos granulares y otros materiales que
 contienen grandes partículas que serían muy caras de ensayar por otros
medios.
 Puede medirse el ángulo de fricción entre suelo y roca, o entresuelo y otros
materiales.
 El ensayo Triaxial es, relativamente, mucho más difícil de ejecutar e
interpretar, especialmente si se toman medidas de presión de poros.
 El tamaño de las muestras hace que efectuar ensayos consolidados no
drenados y consolidados drenados no requiere demasiado tiempo, pues el
tiempo de drenaje es bastante corto aún para materiales con bajo
coeficiente de permeabilidad, debido a que el camino de drenaje es muy
pequeño.

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 Se ha introducido cajas con muestra cuadrada de forma que la reducción

de área durante el ensayo pueda fácilmente tenerse en cuenta si se desea.
El uso de cajas cuadradas es relativamente reciente, y la mayoría de las
máquinas antiguas todavía en servicio, utilizan cajas circulares.
 La máquina de corte directo es mucho más adaptable a los equipos
electrónicos de medición, de forma que no se requiera la presencia
continua de un operario para efectuar ensayos consolidados- drenados, que
puedan durar varios días.
 Se ha encontrado que los parámetros de suelo y c obtenidos por el
método de corte directo son casi tan confiable como los valores triaxiales
(probablemente esto se debe más a problemas del operador que al hecho
de que los equipos tengan igual capacidad de comportamiento). Lo anterior
no quiere indicar que el ensayo Triaxial sea indeseable; sino que, si se
desean únicamente los parámetros de suelo, los valores que brinda el
ensayo de corte directo se han encontrado usualmente bastante
aceptables.

3.1. Limitaciones del ensayo de corte directo:

 La muestra está obligada a fallar en un plano predeterminado.
 La distribución de esfuerzos en ésta superficie no es uniforme.
 No es posible controlar el drenaje de la muestra, sólo se puede variar la
velocidad de desplazamiento.
 Las deformaciones aplicadas están limitadas por recorrido máximo de la
caja.
 El área de contacto entre las dos mitades de la muestra disminuye a
medida que se realiza el ensayo. Pero como afecta a y a σ en la misma
proporción, el efecto en la envolvente de Coulomb es despreciable.
 El ensayo usa una muestra muy pequeña, con el consiguiente resultado
de que los errores de preparación son relativamente importantes.
 No es posible determinar el módulo de elasticidad ni el de la relación de
Poisson.

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3.2. Ensayo:
El ensayo está normalizado en ASTM 3080. La caja de corte es del tipo
cuadrada de 100 * 100 mm.
El “set” de presiones normales aplicadas a la muestra queda a criterio del
constructor. Se recomienda usar valores de 50%; 100%; 150% y 200% del
valor de terreno. Es decir, si la estructura descarga en su fundación una
tensión de compresión de 2 (Kg/cm²), se recomienda usar valores de 1, 2,3
y 4 (kg/cm2), lo que traducido a pesos significan 100, 200, 300 y 400 kg
respectivamente.

4. EQUIPOS Y MATERIALES

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 Máquina de corte Directo.

 Caja de corte directo.
 Placas de la caja de corte
 Taras
 Balanza
 Horno de 100° ± 5 °C
 Bombilla

4.1. Detalles del ensayo y la caja de corte directo:

 En el grafico se aprecian los siguientes componentes:
 Deformímetro para medir desplazamientos verticales
 Barra de carga
 Pasadores de alineación
 Tornillos para separar las partes de la caja de corte
 Bordes estriados para retener la muestra
 Espacio mayor que el tamaño de la máxima partícula en la muestra
 Deformímetro
 Juego de tornillos para fijar en posición la cabeza de carga.
 Suelo cohesivo

Moldear cuidadosamente tres o cuatro muestras al mismo tamaño (y, ojalá, a la

misma densidad) tomadas de una muestra de bloque grande, o de una muestra de
tubo, o de cualquier otro tipo de fuente. Utilizar un anillo cortante de manera que el
tamaño pueda ser controlado bastante aproximadamente. Cualquier muestra con
un peso apreciablemente diferente de las otras debe descartarse y en su lugar
moldear otra muestra. [Qué constituye “apreciable” comparado con el tamaño de la
muestra (del orden de 5 cm² x 20 a 25 mm de espesor) es un asunto de criterio
personal.
Nota: Se pueden necesitar seis muestras si el suelo está inalterado y pre
consolidado. Mantener las muestras en ambiente de humedad controlada mientras
se hace el moldeo, la preparación de la máquina de corte y los demás tipos de
ensayo.

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Retroceder la separación y el agarre de los tornillos guía en la parte superior de la

caja de corte y ensamblar las dos partes. Asegurarse de que las piedras porosas
están saturadas a menos que se vaya a ensayar un suelo seco. Medir las
dimensiones de la caja de corte para calcular el área de la muestra.
Colocar cuidadosamente la muestra dentro de la caja de corte. La muestra debe
ajustar perfectamente en la caja y llenarla hasta cerca de 5 mm de la parte superior
de la caja de corte. Colocar el bloque o pistón de carga en su sitio sobre el suelo, la
carga normal Pv y ajustar el deformímetro de carátula vertical.
Para un ensayo consolidado es necesario controlar el deformímetro vertical igual
que para el ensayo de consolidación para determinar cuando la consolidación haya
terminado.
Separar cuidadosamente las mitades de la caja de corte dejando una pequeña
separación apenas mayor que el tamaño de la partícula más grande presente en el
suelo, retroceder los tornillos de separación y empalmar la cabeza de carga en su
sitio utilizando los tornillos fijos para tal propósito. Asegurarse de que la carga
normal refleje la fuerza normal más el peso del bloque de carga y la mitad superior
de la caja de corte. Ser extremadamente cuidadoso al separar la caja de corte
cuando se ensaya una arcilla blanda porque parte del material puede ser extruido
fuera de la caja por la zona de separación - utilizar en esos casos cargas verticales
pequeñas y/o hacer si puede requerir el hacer la consolidación antes de la
separación de cajas.
Acoplar el Deformímetro de deformación constante, fijar en cero tanto el
Deformímetro horizontal como el vertical. Para ensayos saturados, es necesario
llenar la caja de corte con agua y esperar un tiempo razonable para que se produzca
la saturación de la muestra.
Comenzar la carga horizontal (cortante) y tomar lecturas del Deformímetro de carga,
desplazamiento de corte y desplazamientos verticales (de cambio de volumen). Si
el ensayo se hace a deformación unitaria controlada tomar estas lecturas a
desplazamientos horizontales de 5, 10 y cada 10 ó 20 unidades del Deformímetro
de desplazamiento horizontal. Utilizar una tasa de deformación unitaria del orden de
0.5 a no más de 2 mm/min.

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No utilizar tasas de deformación unitaria demasiado altas, ya que es posible que la

carga pico de corte esté entre dos lecturas. La tasa de deformación unitaria debería
ser tal que la muestra “falle” en 5 a 10 min a menos que el ensayo sea de tipo con
drenaje. Puede hacerse una gráfica de la lectura de deformación vertical contra el
log del tiempo similar a la del ensayo de consolidación del suelo.
Remover el suelo y tomar una muestra para contenido de humedad. Repetir los
pasos 2 a 6 para dos o más muestras adicionales. Si el suelo está pre consolidado
y se utilizan seis muestras para el ensayo, es preciso asegurarse de utilizar un rango
de tres cargas normales a cada lado del esfuerzo de pre consolidación.

4.2. Preparación de la muestra

El procedimiento depende del tipo de suelo y de las condiciones en que
será ensayado. El tamaño máximo de las partículas para la caja de 10 cm
de lado es de 3,35 mm.

4.3. Arena Seca

Se ensaya generalmente a una densidad predeterminada, la muestra se
prepara colocando el material en la caja de corte y compactándola en ella,
el peso de la muestra se calcula por diferencia entre el peso de la caja con
muestra y el peso de la caja vacía. El nivel a que se coloca es del orden de
5 mm por debajo del nivel superior.
Coloque la placa ranurada, en la superficie de la muestra con las ranuras en
dirección perpendicular al movimiento. Mida la distancia entre el borde
superior de la caja y la superficie de la placa, en las cuatro esquinas o en el
centro de los cuatro lados, el promedio de estos valores lo llamaremos X.
Determine la altura de la muestra a partir de la expresión siguiente:

𝑯 = 𝑩 − ( 𝒕𝟏 + 𝟐𝒕𝟐 + 𝑿 ) [𝑐𝑚]

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4.4. Arena seca densa

Se recomienda vibrar la muestra al interior de la caja.

4.5. Arena seca suelta

Dejar caer la muestra desde una pequeña altura en el interior de la
caja. Evite golpear la caja al instalarla, puesto que la arena suelta es muy
sensible a los golpes.

4.6. Arena saturada

En estas condiciones agregue agua a la muestra y colóquela en la
caja. No se debe obtener densidades bajas, sólo densidades medias o altas.

5. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO:

 Se procede a moldear y tomar las muestras para realizar el ensayo.

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 Ya tallada la muestra se procede a ensamblar cuidadosamente la caja de

corte (retroceder cualquier separación existente entre las partes de la caja y
los tornillos de empalme) y fijar la caja en posición. obtener la sección
transversal a de la muestra.

 pesar la muestra para el contenido de humedad inicial de ambas partes del

anillo donde se enrasa hasta dejar nivelado con su propio borde.

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 pesar el anillo con toda la muestra para determinar el peso exacto del material
utilizado en la muestra. obtener a continuación una referencia del espesor de
la muestra de suelo marcando en varios puntos el borde del pistón o bloque
de carga alrededor del perímetro con respecto a la altura de la caja de corte.

 colocar cuidadosamente la muestra en la caja de corte hasta cerca de 5 mm

del borde de la superficie del anillo y colocar el pistón de carga (incluyendo
la piedra porosa) sobre la superficie del suelo. tomar un nivel pequeño y
verificar la nivelación del

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 aplicar la carga normal pv deseada y colocar el dial para determinar el

desplazamiento vertical (con precisión de 0,01 mm por división). recordar
incluir el peso del pistón de carga y la mitad superior de la caja de corte como
parte del peso pv.

 Separar dos partes de la caja de corte desplazando los tornillos espaciadores

que se encuentran en la parte superior de la caja de corte. El espacio
desplazado debería ser ligeramente superior (al ojo) que el tamaño más
grande de partículas presente en la muestra. A continuación, se debe fijar el
bloque de carga apretando los tornillos de fijación provistos para tal propósito
a los lados de la parte superior de la caja de corte.

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 Inmediatamente después de separar los tornillos espaciadores de manera

que se libere la parte inferior de la caja de corte; en este momento la carga
normal, la mitad de la carga de la caja de corte, y el bloque o pistón de carga
se encuentran actuando sobre la muestra de suelo.
 Ajustar el deformímetro de carátula (0,01 mm/división) para medir el
desplazamiento en cortante.

 para ensayos saturados, saturar la muestra llenando la caja de muestra y

permitiendo transcurrir 15 min. de tiempo para que tenga lugar la saturación.

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 Asegurarse de que las piedras porosas que se encuentran en la caja de corte

estén saturadas si el suelo al ensayarse contiene alguna humedad.
Comenzar la carga horizontal (cortante) y tomar lecturas del deformímetro de
carga, del deformímetro de desplazamiento cortante, y del deformímetro
vertical (cambio de volumen).

 Si el ensayo es de tipo deformación unitaria controlada, se deben tomar esas

lecturas a desplazamientos horizontales de:5, 10, y cada 10 ó 20 unidades
de desplazamiento horizontal. Utilizar una tasa de deformación unitaria del
orden de 0,5 a no más de 2 mm/min. No utilizar tasas de deformación unitaria
más rápidas, pues existe el peligro de que se presente el pico de carga
cortante entre dos lecturas. La tasa de deformación unitaria debería ser tal
que la muestra “falle” entre 3 y 5 min.

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 retirar la muestra de la caja de corte, pesar, llevar al hornoy repetir los

mismos pasos para dos muestras adicionales y a una densidad dentro de
los 5 g y no más de 10 g respecto a la cantidad de suelo usada en el primer
ensayo. asegurarse de que la arena ocupe el mismo volumen utilizando las
marcas de referencia del paso n° 3.

Los siguientes cálculos son aplicables tanto a suelos cohesivos como a suelos no
cohesivos.

5.1. Densidad de la muestra:

Si durante el ensayo ocurren asentamientos importantes la densidad varía de
la siguiente forma:

𝑯
𝜸𝜸 = ∗ 𝜸𝟎
𝑯−∆

 γγ =Densidad en función del asentamiento.

 H =Altura inicial de la muestra
 ∆=Asentamiento (Deformación vertical)
 γ0 =Densidad inicial

MECANICA DE SUELOS Y ROCAS 24

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5.2. Calculo de Esfuerzos normales:

𝑷𝑽
𝝈=
𝑨

Donde:
 Pv = Carga aplicada normal
 A = Área de la muestra (100 cm2)
Los esfuerzos normales con los que se trabajará son:

5.3. Calculo del Esfuerzo Cortante Ultimo

𝑻
𝝉=
𝑨

 T= Fuerza rasante dada por el anillo de carga

5.4. Construir la Envolvente de Falla

 Dibujar el valor del esfuerzo cortante contra el esfuerzo Normal.
 Trazar una línea recta a través de los puntos dibujados.
 Obtener el intercepto de cohesión (si existe) con el eje ordenado y medir la
pendiente de la línea para obtener el ángulo de fricción interno.

5.5. Deformación Unitaria

 Dibujar una curva de esfuerzo de deformación Unitaria contra esfuerzo
cortante. - Entregar el dato de deformación máxima en milímetros

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5.6. Esfuerzos de corte y cambios de volumen

 Confeccione un gráfico que lleve en las abscisas el desplazamiento y en las
ordenadas los esfuerzos de corte. Usando la misma escala para los
desplazamientos horizontales, confeccione otro gráfico, llevando en las
ordenadas los cambios de volumen. Las curvas para un set de ensayos,
deben ir en un solo gráfico, como se indica en la figura 5.27.

5.7. Envolvente de Coulomb

 Confeccione un gráfico llevando en las ordenadas el esfuerzo de corte de
falla, y en abscisas los esfuerzos normales. Las escalas vertical y horizontal
deben ser las mismas.
 Dibuje una línea que represente a los puntos del gráfico. Si el suelo es
granular y no cohesivo, esta recta debería pasar por el origen (c=0) que
puede considerarse como otro punto del ensayo. Esta recta es la llamada
envolvente de falla o de Coulomb.
 Determine la inclinación de esta recta (tg Φ), que indica el ángulo de fricción
interna.
 Determine la intersección con el eje vertical que nos indica la cohesión del
suelo.

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6. CÁLCULOS:
NUMERO DE ENSAYO ENSAYO Nº 01 ENSAYO Nº ENSAYO Nº 03
02
1 Esfuerzo Normal 0.50 Kg/cm2 1.00 Kg/cm2 1.50 Kg/cm2

2 Número del tallador 1 2 3

3 Peso del tallador 69.14 g. 70.42 g. 70.88 g.

4 Lado o Diámetro del tallador 4.98 cm 4.99 cm 4.98 cm

5 Altura del tallador (muestra 1.98 cm 1.98 cm 2.01 cm

de ensayo)
6 Área del tallador 19.48 cm2 19.56 cm2 19.48 cm2

7 Volumen del tallador 38.57 cm3 38.73 cm3 39.15 cm3

8 Peso del tallador + muestra 139.44 g. 140.84 g. 140.97 g.

hum. Natural
9 Número de Tara 02a 7 3

10 Peso de tara + muestra 97.40 g. 98.81 g. 98.17 g.

saturada
11 Peso de tara + muestra seca 82.17 g. 82.26 g. 81.99 g.

12 Peso de la tara 24.52 g. 24.52 g. 24.52 g.

13 Gravedad de sólidos 2.61 g/cm3 2.61 g/cm3 2.61 g/cm3

14 Relación de Vacíos 0.75 % 0.75 % 0.78 %

15 Grado de Saturación 76.77 % 76.34 % 73.63 %

16 Contenido de humedad 21.95 % 21.95 % 21.95 %

Natural
17 Contenido de humedad 26.42 % 28.65 % 28.14 %

Saturado
18 Peso volumétrico húmedo 1.823 1.637 1.818 1.790

19 Peso volumétrico seco 1.495 g/cm3 1.491 g/cm3 1.468 g/cm3

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ENSAYO Nº 01
Dial Dial Fuerza % Esfuerzo
Deforma. Corte cortante Deforma. cortante
mm. in. Kg. mm. Kg/cm2
0.00 0.0 0.0 0.00 0
0.05 -0.6 0.2 0.10 0.010
0.10 1.2 0.8 0.20 0.040
0.17 3.0 1.4 0.35 0.070
0.25 4.8 1.9 0.50 0.100
0.37 7.2 2.7 0.75 0.140
0.50 8.5 3.1 1.00 0.160
0.62 10.3 3.7 1.25 0.190
0.75 11.8 4.2 1.50 0.215
0.87 13.0 4.6 1.75 0.235
1.00 13.9 4.9 2.00 0.250
1.25 15.4 5.4 2.50 0.275
1.49 17.2 5.9 3.00 0.305
1.74 18.5 6.3 3.50 0.325
1.99 19.7 6.7 4.00 0.345
2.24 20.3 6.9 4.50 0.355
2.49 21.2 7.2 5.00 0.370
2.74 21.5 7.3 5.50 0.375
2.99 21.8 7.4 6.00 0.380
3.24 21.8 7.4 6.50 0.380
3.49 21.8 7.4 7.00 0.380
3.74 21.8 7.4 7.50 0.380
3.98 21.8 7.4 8.00 0.380
4.23 21.8 7.4 8.50 0.380
4.48 21.8 7.4 9.00 0.380
4.73 21.8 7.4 9.50 0.380
4.98 21.8 7.4 10.00 0.380
5.48 21.8 7.4 11.00 0.380
5.98 21.8 7.4 12.00 0.380
Esfuerzo de Corte: 0.380 kg/ cm2

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ENSAYO Nº 02 ENSAYO Nº 03
Dial Fuerza % Esfuerzo Dial Dial Fuerza % Esfuerzo
Corte cortante Deforma. cortante Horiz. Corte cortante Deforma. cortante
in. Kg. mm. Kg/cm2 mm. in. Kg. mm. Kg/cm2
0.0 0.0 0.00 0 0.00 0.0 0 0.00 0
1.8 1.0 0.10 0.050 0.05 6.6 2.53 0.10 0.130
6.0 2.3 0.20 0.120 0.10 11.5 4.09 0.20 0.210
8.1 3.0 0.35 0.154 0.17 13.9 4.87 0.35 0.250
9.7 3.5 0.50 0.180 0.25 16.3 5.65 0.50 0.290
12.1 4.3 0.75 0.220 0.37 19.4 6.62 0.75 0.340
13.9 4.9 1.00 0.250 0.50 21.8 7.40 1.00 0.380
15.1 5.3 1.25 0.270 0.62 23.0 7.79 1.25 0.400
16.6 5.7 1.50 0.295 0.75 26.0 8.77 1.50 0.450
18.8 6.4 1.75 0.330 0.87 27.2 9.16 1.75 0.470
19.7 6.7 2.00 0.345 1.00 29.1 9.74 2.00 0.500
21.2 7.2 2.50 0.370 1.25 31.5 10.52 2.50 0.540
23.0 7.8 3.00 0.400 1.49 32.7 10.91 3.00 0.560
24.2 8.2 3.50 0.420 1.74 33.9 11.30 3.50 0.580
25.4 8.6 4.00 0.440 1.99 35.1 11.69 4.00 0.600
26.6 9.0 4.50 0.460 2.24 36.3 12.08 4.50 0.620
27.2 9.2 5.00 0.470 2.49 37.5 12.47 5.00 0.640
27.8 9.3 5.50 0.480 2.74 38.8 12.86 5.50 0.660
28.5 9.5 6.00 0.490 2.99 39.4 13.05 6.00 0.670
28.8 9.6 6.50 0.495 3.24 39.4 13.05 6.50 0.670
28.8 9.6 7.00 0.495 3.49 39.4 13.05 7.00 0.670
28.8 9.6 7.50 0.495 3.74 39.4 13.05 7.50 0.670
28.8 9.6 8.00 0.495 3.98 39.4 13.05 8.00 0.670
28.8 9.6 8.50 0.495 4.23 39.4 13.05 8.50 0.670
28.8 9.6 9.00 0.495 4.48 39.4 13.05 9.00 0.670
28.8 9.6 9.50 0.495 4.73 39.4 13.05 9.50 0.670
28.8 9.6 10.00 0.495 4.98 39.4 13.05 10.00 0.670
28.8 9.6 11.00 0.495 5.48 39.4 13.05 11.00 0.670
28.8 9.6 12.00 0.495 5.98 39.4 13.05 12.00 0.670
Esfuerzo de 0.495 kg/ cm2 Esfuerzo de Corte: 0.670 kg/ cm2
Corte:

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esfuerzo cortante vs dial de corte

0.600

0.500
esfuerzo cortante

0.400

0.300

0.200

0.100

0.000
0 20 40 60 80 100120140160180200220240260280300320340360380400
dial de corte
 Cohesión de suelo

COHESIÓN
0.1643 0.399

 Cuadro resumen de datos

PESO ESFUERZO HUMEDAD GRADO DE ESFUERZO

ESPECIMEN
VOLUME. SECO NORMAL NATURAL SATURACIÓN DE CORTE
Nº
g/ cm 3
kg/ cm 2
% % kg/ cm2

Nº 01 1.296 0.50 19.03 47.83 0.382

Nº 02 1.104 1.00 31.51 59.18 0.552
Nº 03 1.354 1.50 17.47 47.90 0.271

MECANICA DE SUELOS Y ROCAS 30

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1.000

ESFUERZO DE CORTE (Kg/cm2)

y = 0.2136x + 0.399

0.500

0.000
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50
ESFUERZO NORMAL (Kg/cm2)

COHESIÓN (Kg/m2) : 0.40

O
ÁNGULO DE FRICCIÓN INTERNA ( ) : 12.1

PROFUNIDAD CAPACIDAD ADMI-

EN METROS SIBLE DEL TERRENO
EN Kg/cm2

1.50 0.89

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7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Los esfuerzos de cizalladora y los desplazamientos no se distribuyen

uniformemente dentro de la muestra y no se puede definir una altura
apropiada para el cálculo de las deformaciones por cizalla dura. En
consecuencia, a partir de este ensayo no pueden determinarse las
relaciones esfuerzo-deformación o cualquier otro valor asociado, como el
módulo de cizalladora.
Los resultados del ensayo pueden ser afectados por la presencia de
partículas de suelo o fragmentos de roca, o ambos
Los resultados del ensayo son aplicables para estimar la resistencia al corte
en una situación de campo donde ha tenido lugar una completa
consolidación bajo los esfuerzos normales actuales.
La ruptura ocurre lentamente bajo condiciones drenadas, de tal manera que
los excesos de presión en los poros quedan disipados.
A través de la gráfica de cortantes máximos se pudo determinar el ángulo
interno de corte del suelo 12.1, así como también la cohesión del suelo lo
cual nos arrojó como dato 0.40 kg/m2

MECANICA DE SUELOS Y ROCAS 32