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 GUZMAN AQUINO
GERARDO DE
JESUS

 NC: 14230404

 MANTENIMIENTO
A EQUIPO
ELECTRICO

 ING. RICARDO
MORALES
VENTURA
FUNDAMENTOS DE
SEGURIDAD EN  22/FEBRERO/2018
INSTALACIONES ELECTRICAS
ÍNDICE
............................................................................................................................................................ 2
SEGURIDAD EN EQUIPOS ELECTRICOS ................................................................................................ 2
¿QUE ES UN RIESGO? ................................................................................................................................. 6
¿QUE ES UN RIESGO ELECTRICO? ......................................................................................................... 7
..................................................................................................................... 9
¿COMO SE REALIZA UN ANALISIS DEL RIESGO ELECTRICO? ...................................................... 9
PERMISOS DE TRABAJOS ELECTRICOS ENERGIZADOS O LIBERADOS .................................. 12
PROCEDIMIENTO PARA LOS TRABAJOS ELECTRICOS ................................................................. 17
.............................................................................................................. 23
¿QUE ES UN EPP? ....................................................................................................................................... 23
¿CUAL ES UN EPP PARA LOS TRABAJOS ELECTRICOS? ............................................................. 27
¿QUE ES UN TRAJE DE ARC FLASH? ................................................................................................... 33
.............................................................................................................................................. 34
¿CUAL ES LA REGLA QUE SALVA VIDAS EN LOS TRABAJOS ELECTRICOS? ....................... 34
¿CUALES SON LAS NORMAS NACIONALES QUE HABLA DE LA SEGURIDAD EN
INSTALACIONES ELECTRICAS? ............................................................................................................. 37
¿CUALES SON LAS NORMAS NACIONALES QUE HABLA DE LA SEGURIDAD EN
INSTALACIONES ELECTRICAS? ............................................................................................................. 38
....................................................................................................................................................... 47
SEGURIDAD EN EQUIPOS ELECTRICOS

 "No manipule las instalaciones eléctricas si no está formado y autorizado

para ello."

 Toda instalación eléctrica o equipo de trabajo defectuoso se notificará a su

superior, para su reparación.

 Sólo el personal autorizado y cualificado podrá operar en los equipos

eléctricos, sean cuadros de maniobra , de puesta en marcha de motores, de
transformadores, máquinas en general, ordenadores, etc.

 En caso de avería o mal funcionamiento de un equipo eléctrico: ponerlo fuera

de servicio, desconectarlo de la red eléctrica (desenchufar), señalizar la
anomalía y comunicar la incidencia para su reparación mediante los cauces
establecidos.

 "Respete las señalizaciones" "Revise los equipos eléctricos antes de

utilizarlos. "

 Todo equipo de trabajo con tensión superior a 24 V., que carezca de

características de doble aislamiento, estará conectado a tierra y protegido
mediante un interruptor diferencial (o protegido mediante alguno de los
sistemas admitidos por la instrucción del Reglamento Electrotécnico de baja
tensión MIE BT 021).

 " No desconectar los equipos tirando de los cables". Siempre se deben

desconectar cogiendo la clavija del conector y tirando de ella..

 " No conectar cables sin clavijas de conexión homologadas. "

 "Evitar el paso de personas y equipos sobre alargaderas o cables eléctricos"

Esta situación posibilita el deterioro y debilitación del aislante del cable conductor,
así como, tropiezos y caídas.
 "No utilizar herramientas eléctricas con las manos o pies húmedos".

 "Las herramientas eléctricas que se encuentren húmedas o mojadas, jamás

deben usarse".

 "No gaste bromas con la electricidad"

 "No utilice agua para apagar fuegos donde es posible que exista tensión
eléctrica".
 "En ningún caso se deben puentear las protecciones: interruptores
diferenciales, magnetotérmicos,..."

 "Las instalaciones se utilizarán y mantendrán de forma adecuada:

 El funcionamiento del pulsador manual de los diferenciales se debe

comprobar una vez al mes.

 Debe comprobarse anualmente el valor de la Resistencia de tierra en la

época en la que el terreno esté más seco.

 "El acceso a recintos de servicio y envolventes de material eléctrico, estará

sólo permitido a los trabajadores autorizados".

Ante una persona electrocutada:

 En todos los casos, procure cortar la tensión.
 Aparte al electrocutado de la fuente de tensión, sin mantener un contacto
directo con el mismo, utilizando para ello elementos aislantes: pértigas,
maderas, sillas todas de madera, guantes aislantes, etc..

 Advierta de esta situación a su inmediato superior o las personas más

próximas para iniciar las actividades de actuación en caso de emergencia.
En todos los casos, si está capacitado, proporcione de inmediato los primeros
auxilios y avise a la asistencia sanitaria externa.
NORMAS PARA EL PERSONAL ENCARGADO DE MANIPULAR
INSTALACIONES ELÉCTRICAS:

 Todo trabajador que manipule una instalación eléctrica en Baja Tensión

deberá tener formación específica y haber sido autorizado por el empresario.

 Antes de comenzar los trabajos, informar a las personas afectadas por la

instalación a reparar. En instalaciones complejas, se debe disponer de la
documentación referente a las mismas (planos, esquemas,...).

 Si se modifica una instalación se deben actualizar la documentación,

indicando la fecha de realización. Siempre que sea posible, realizar los
trabajos de tipo eléctrico sin tensión.

 Únicamente se realizarán con tensión las operaciones elementales

(accionamiento de diferenciales, automáticos, etc.) y los trabajos en
instalaciones con tensiones de seguridad.

 Los trabajos en tensión sólo podrán ser realizados, siguiendo un

procedimiento que garantice que el trabajador cualificado no pueda
contactar accidentalmente con cualquier otro elemento a potencial diferente
del suyo.

 No realizar trabajos a la intemperie en situaciones climatológicas adversas

(lluvia, nieve, tormentas, viento fuerte, etc.). Al iniciar los trabajos, los
trabajadores estarán desprovistos de anillos, pulseras, relojes y demás
objetos metálicos.
 Al finalizar las reparaciones: se dejarán colocadas las protecciones que
puedan haberse retirado y no se restablecerá el servicio de la instalación
eléctrica, hasta que se tenga completa seguridad de que no queda nadie
trabajando en ella y no existe peligro alguno.
"THE GOLDEN RULES"

1.- Desconectar la parte de la instalación en la que se va a trabajar aislándola de

todas las posibles fuentes de tensión.

2.- Prevenir cualquier posible realimentación, preferiblemente por bloqueo del

mecanismo de maniobra.

3.- Verificar la ausencia de tensión en todos los elementos activos de la zona de

trabajo.

4.- Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión. En

instalaciones de Baja Tensión sólo será obligatorio si por inducción u otras
razones, pueden ponerse accidentalmente en tensión.

5.- Proteger la zona de trabajo frente a los elementos próximos en tensión y

establecer una señalización de seguridad para delimitarla.

Los trabajadores además del equipo de protección personal común, deben utilizar
guantes Clase 00, banquetas / alfombras aislantes, verificador de la ausencia de
tensión, herramientas certificadas, material de señalización y pantalla facial.

Debe tenerse en cuenta que en el momento de suprimir una de las medidas

inicialmente adoptadas para realizar el trabajo sin tensión en condiciones de
seguridad, se considerará en Tensión la parte de la instalación afectada.
¿QUE ES UN RIESGO?

El riesgo es el la exposición a una situación donde hay una posibilidad de sufrir

un daño o de estar en peligro.
Es esa vulnerabilidad o amenaza a que ocurra un evento y sus efectos sean
negativos y que alguien o algo puedan verse afectados por él.
Cuando se dice que un sujeto está en riesgo es porque se considera que la
condición en la que se encuentra está en desventaja frente a algo más, bien sea
por su ubicación o posición, además de ser susceptible a recibir una amenaza sin
importar cuál sea su índole.
Diariamente nos vemos expuestos pues al salir de la casa está el riesgo de
tropezar al caminar, o bien que al cruzar una calle algún conductor en su automóvil
lo impacte, también existe la posibilidad de que mientras se está caminando por
debajo de un árbol una de sus ramas se desprenda y caiga sobre alguien
En el mundo en que vivimos existen una gran cantidad y variedad de riesgos:
Riesgos físicos
Cualquier circunstancia que pueda generar o provocar algún tipo de daño o
perjuicio, estos son
Riesgos biológicos
Pueden ser ocasionados por alergias a algún químico al que se esté expuesto sin
protección, además de polvos o vapores que puedan ser dañinos para la salud.
Riesgos laborales
se refieren a aquel tipo de daño que se puede sufrir en la vida ocupacional entre
los más comunes está el estrés y los ergonómicos (mala postura en el puesto de
trabajo o cuando se realiza una labor de gran esfuerzo físico como los obreros).
Riesgo y peligro no es lo mismo, el riesgo se basa en una posibilidad de resultar
afectado o sufrir un daño y el peligro se refiere a probabilidad del daño, es decir
es posible que un sujeto o ente sea factible al peligro por consecuencia de un
riesgo.
¿QUE ES UN RIESGO ELECTRICO?

El riesgo eléctrico es aquel con potencial de daño suficiente para producir

fenómenos de electrocución y quemaduras.
Es aquel susceptible de ser producido por instalaciones eléctricas, partes de las
mismas, y cualquier dispositivo eléctrico bajo tensión, con potencial de daño
suficiente para producir fenómenos de electrocución y quemaduras. Se puede
originar en cualquier tarea que implique manipulación o maniobra de
instalaciones eléctricas de baja, media y alta tensión; operaciones de
mantenimiento de este tipo de instalaciones y reparación de aparatos eléctricos.

Qué riesgos provoca la electricidad

Los riesgos representados por la electricidad son de diversos tipos.

Entre ellos merecen citarse:

a) La descarga a través de ser humano.

b) La producción de un incendio o explosión

El peligro de una descarga de electricidad a través de ser humano

Si el individuo no aislado toca uno de los polos de un conductor la electricidad de

descargará a tierra a través de su cuerpo. En cambio, si el contacto de realiza
simultáneamente con los dos polos del conductor, el cuerpo del individuo servirá
para cerrar el circuito.

La magnitud del daño producido por una descarga eléctrica depende de la

intensidad de la corriente ( amperaje), de la duración de la misma y de la
trayectoria recorrida en le cuerpo del sujeto.

Dado que en el momento de la descarga eléctrica el individuo pasa a formar

parte del circuito hay que tener en cuenta otros factores tales como su mayor o
menor conductividad, por ejemplo, el estado de humedad de la piel influye, ya
que si ésta está mojada disminuye su resistencia al pasaje de la corriente, es
decir que el sujeto se vuelve mejor conductor.
El peligro de muerte es mayor cuando la corriente eléctrica atraviesa órganos
vitales en su paso por el individuo: corazón (fibrilación), pulmones, sistema
nervioso (paro respiratorio).

El peligro de producción de un incendio o explosión

Se ha visto que uno de los fenómenos que acompaña el pasaje de corriente a

través de un conductor es la producción de calor (efecto Joule), que es mayor
cuanto más grande sea la resistencia del conductor.

Si este fenómeno se produce en instalaciones eléctricas de gran resistencia y

tamaño se lleva al aumento de la temperatura en un área, lo que es
particularmente peligroso si estén el la misma materiales fácilmente inflamables.

Otro peligro es la producción de chispas entre dos conductores.

Recomendaciones generales:

Las personas no deberán manipular ningún elemento eléctrico con las manos
mojadas, en ambientes húmedos o mojados accidentalmente (por ejemplo: en
caso de inundaciones) y siempre que, estando en locales de características
especiales (mojados, húmedos o de atmósfera polvorientas), no se esté
equipado de los medios de protección personal necesarios.

Para trabajar en instalaciones se deben tener en cuenta los siguientes

principios:

• Abrir todas las fuentes de tensión.

• Enclavar o bloquear, si es posible, todos los dispositivos de corte.

• Comprobar la ausencia de tensi3|ón.

• Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión.

• Delimitar la zona de trabajo mediante señalización o pantallas aislantes.

• Evitar la utilización de bases múltiples, no utilizar nunca ladrones.

• No quitar la puesta a tierra de los equipos e instalaciones.

• No realizar operaciones en líneas eléctricas, cuadros, centros de

transformación o equipos eléctricos si no se posee la formación necesaria para
ello.

• No retirar los recubrimientos o aislamientos de las partes activas de los

sistemas.

• En el caso de que sea imprescindible realizar trabajos en tensió, deberán

utilizarse los medios de protección adecuados.

Elementos de protección personal:

Las protecciones individuales, las más habituales para cubrir este tipo de riesgos
son:

• Cascos.

• Gafas o pantallas de protección facial.

• Guantes.

• Calzado de seguridad.

¿COMO SE REALIZA UN ANALISIS DEL RIESGO ELECTRICO?

Los constructores de instalaciones eléctricas, deberán adoptar

las medidas necesarias para que de la utilización o presencia de la energía
eléctrica en los lugares de trabajo no se deriven riesgos para la salud y seguridad
de los trabajadores o, si ello no fuera posible, para que tales riesgos se
reduzcan al mínimo.

En función de ello las instalaciones eléctricas de los lugares de trabajo

se utilizarán y mantendrán en la forma adecuada y el funcionamiento de
los sistemas de protección se controlará periódicamente, de
acuerdo a las normas técnicas establecidas. Con ese objetivo de
seguridad, los constructores deberán garantizar que los trabajadores reciban
una formación e información adecuadas sobre el riesgo eléctrico, así como sobre
las medidas de prevención y protección que hayan de adoptarse.

INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Se define instalación eléctrica al conjunto de materiales y equipos de un lugar de

trabajo mediante los que se genera, convierte, transforma, transporta, distribuye
o utiliza la energía eléctrica; se
incluyen las baterías, los condensadores y cualquier otro equipo que
almacene energía eléctrica.
El tipo de instalación eléctrica de un lugar de trabajo y las características de
sus componentes deberán adaptarse a las condiciones específicas del propio
lugar, de la actividad desarrollada en él y de los equipos eléctricos que vayan
a utilizarse.
Para ello deberán tenerse particularmente en cuenta factores tales como
las características conductoras del lugar del trabajo (posible presencia de
superficies muy conductoras, agua o humedad), la presencia de
atmósferas explosivas, materiales inflamables o ambientes corrosivos y cualquier
otro factor que pueda incrementar significativamente el riesgo eléctrico.

En los lugares de trabajo sólo podrán utilizarse equipos eléctricos para los que
el sistema o modo de protección previstos por su fabricante sea compatible con el
tipo de instalación eléctrica existente
y los factores mencionados en el apartado anterior.
Las instalaciones eléctricas de los lugares de trabajo se utilizarán y mantendrán
en la forma adecuada y el funcionamiento de los sistemas de protección se
controlará periódicamente, de acuerdo a las instrucciones de sus fabricantes e
instaladores, si existen, y a la propia experiencia del constructor.

En cualquier caso, las instalaciones eléctricas de los lugares de trabajo, su uso

y su mantenimiento deberán cumplir lo establecido en el RETIE, la norma
NTC 2050 y la normas internas de EPM, así como también la normativa
general de seguridad y salud sobre lugares de trabajo, equipos de
trabajo y señalización en el trabajo, así como cualquier otra normativa específica
que les de aplique.

TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

Los trabajos en instalaciones eléctricas en lugares con riesgo de incendio o
explosión se realizarán siguiendo un procedimiento que reduzca al mínimo
estos riesgos; para ello se limitará y controlará en lo posible, la presencia de
sustancias inflamables en la zona de trabajo y se evitará la aparición de
focos de ignición, en particular, en caso de que exista, o pueda formarse, una
atmósfera explosiva.

En tal caso queda prohibida la realización de trabajos u operaciones (cambio de

lámparas, fusibles, etc.) en tensión, salvo si se efectúan en
instalaciones y con equipos concebidos para operar en
esas condiciones, que cumplan la normativa específica aplicable.

1.- Las técnicas y procedimientos empleados para trabajar en

instalaciones eléctricas, o en sus proximidades, se establecerán teniendo en
consideración:

a) La evaluación de los riesgos que el trabajo pueda suponer, teniendo en cuenta

las características de las instalaciones, el propio trabajo y el entorno en el que va
a realizarse.

b) Los requisitos establecidos en los siguientes apartados.

2.- Todo trabajo en una instalación eléctrica, o en su proximidad, que conlleve un

riesgo eléctrico
deberá efectuarse sin tensión, salvo en los casos que se indican 5.3 y 5.4
de ésta norma.

3.- Podrán realizarse con la instalación en tensión:

a) Las operaciones elementales, tales como por ejemplo conectar
y desconectar en instalaciones de baja tensión, utilizando
las herramientas y equipos apropiados para dicho uso y sin incorporar
riesgos para el público en general. En cualquier caso, estas operaciones deberán
realizarse por el procedimiento normal previsto por el fabricante
y previa verificación del buen estado del material manipulado.

b) Los trabajos en instalaciones con tensiones de seguridad, siempre que no

exista posibilidad de confusión en la identificación de las mismas y que
las intensidades de un posible cortocircuito no supongan riesgos de quemadura.

En caso contrario, el procedimiento de trabajo establecido deberá asegurar la

correcta identificación de la instalación y evitar los cortocircuitos cuando
no sea posible proteger al trabajador frente a los mismos.

4.- También podrán realizarse con la instalación en tensión:

a) Las maniobras, mediciones, ensayos y verificaciones cuya naturaleza así

lo exija, tales como por ejemplo la apertura y cierre de interruptores o
seccionadores, la medición de variables, la realización de ensayos de aislamiento
eléctrico, o la comprobación de la concordancia de fases.

b) Los trabajos en o en proximidad de instalaciones, cuyas condiciones de

explotación o de continuidad del suministro así lo requieran.

PERMISOS DE TRABAJOS ELECTRICOS ENERGIZADOS O

LIBERADOS

NORMAS

Se puede definir la norma de seguridad como una pauta a seguir, una indicación
de la forma de actuar, que deber ser recogida en un documento. Las normas de
seguridad deben ir dirigidas a prevenir y/o controlar los riesgos.
También se puede definir la norma de seguridad como la regla que resulta
necesario promulgar y difundir con la anticipación adecuada y debe seguirse para
evitar los daños que puedan derivarse como consecuencia de la ejecución de un
trabajo.

Las normas no deben sustituir a otras medidas preventivas prioritarias para

eliminar riesgos en las instalaciones, debiendo tener en tal sentido un carácter
complementario.

Una norma de seguridad debe ser necesaria y además posible de cumplir lo que
en ella esta especificado. Debe ser clara en su contenido y breve.

Es fundamental que sea cumplida, por tanto deberá ser aceptada por los
trabajadores y como tal debe ser exigible.

Debe ser actualizada permanentemente.

OBJETIVO

Garantizar que determinados trabajos que puedan generar riesgos de accidente

con consecuencias graves, debido a la intervención en instalaciones o ámbitos
peligrosos, se realizan bajo condiciones controladas.

PROCEDIMIENTO

Un procedimiento es un método sistemático de trabajo integrado en el proceso

productivo en el que se recogen los aspectos de seguridad (normas de
seguridad)que se deben aplicar con la actividad realizada.

Debe introducir las diferentes normas de seguridad a cumplir en función de la

aparición de las diferentes tareas que se vayan desarrollando en el procedimiento.

EXISTEN VARIOS TIPOS DE PERMISO:

 Trabajos en caliente.
 Trabajos en frío.
 Trabajos en espacios confinados.
 Trabajos eléctricos.
 Trabajos en altura.
  Manejo de equipos de trabajo.
 Consignación de equipos de trabajo.
 Cualquier otro trabajo peligroso que requiera un procedimiento escrito y
autorización.

Trabajos eléctricos

Todo tipo de trabajos eléctricos o no, que hayan de realizarse sobre o en las
proximidades de instalaciones (BT, AT, CT) o equipos eléctricos energizados.
Existen dos tipos:

 Trabajador autorizado.
 Trabajador cualificado.
R.D. 614/2001 - Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al
riesgo eléctrico.

Trabajador autorizado

Autorizado por el empresario para realizar determinados trabajos conforme a

su capacidad y conforme a lo establecido en el real decreto.

Trabajador cualificado

Trabajador con conocimientos especializados en la materia FORMACIÓN

ACREDITADA ( PROFESIONAL O UNIVERSITARIA) EXPERIENCIA DE DOS
O MAS AÑOS ( ACREDITADA ).
R.D. 614/2001 - Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al
riesgo eléctrico.

La persona o personas que realicen el trabajo deberán:

 Llevar siempre consigo el correspondiente Permiso de Trabajo.

 Cumplir con las normas de seguridad y protección individual indicadas en el
Permiso.
  No utilizar el Permiso de Trabajo por más tiempo del que ha sido autorizado.
Si procede entregar el Permiso a los autorizantes una vez finalizado el
trabajo.
 Interrumpir su trabajo y comunicar al responsable de la unidad funcional o a
su mando directo si aprecia cambios en las condiciones de seguridad que,
bajo su criterio, requieran una revisión del Permiso.

Esta Autorización o Permiso deberá indicar como mínimo:

 Fecha, periodo y turno de validez del mismo.

 Localización del punto de trabajo.
 Descripción del trabajo a realizar.
 Determinación de los riesgos que existan o se pueda prever que existan.
 Comprobación de que la instalación o equipo está en condiciones para poder
realizar el trabajo.
 Un cuestionario de chequeo que recoja los aspectos clave a revisar puede
ser de gran ayuda.
 Normativa, procedimientos e instrucciones a seguir.
 Equipos de protección y medios de prevención a utilizar
 Las comprobaciones o ensayos, si son necesarios durante la realización del
trabajo, y su frecuencia.
 En caso de personal ajeno a la empresa: datos de la empresa contratada y
teléfono de contacto para emergencias.
 Las personas que autorizan y a las que se autoriza realizar el trabajo.
PROCEDIMIENTO PARA LOS TRABAJOS ELECTRICOS
Un procedimiento es un método sistemático de trabajo integrado en el proceso
productivo en el que se recogen los aspectos de seguridad (normas de seguridad)
que se deben aplicar con la actividad realizada.

Debe introducir las diferentes normas de seguridad a cumplir en función de la

aparición de las diferentes tareas que se vayan desarrollando en el procedimiento.

ETAPAS PARA UN TRABAJO SEGURO

a. Planificación: Planear el trabajo a realizar, seleccionar las herramientas,

equipos, instrumentos y elementos de protección personal que se utilizarán.

b. Señalización: Señalizar el área de trabajo mediante el uso de cintas, conos,

barandas o con el sistema pertinente de señalización de áreas.

c. Evaluar las características del entorno y del área de trabajo.

d. Ejecución del trabajo con herramientas y elementos de protección personal

necesarios y adecuados.

e. Término del trabajo, retiro de herramientas, materiales y traslado al vehículo (si

es necesario)

f. Retiro de señalización (cuando sea necesario)

PRECAUCIONES ANTES DE INICIAR LOS TRABAJOS

Verificar el estado de las herramientas a utilizar y los elementos de protección

personal de acuerdo con el factor de riesgo al que se expondrán, tales como
casco, guantes, gafas, protección auditiva, calzado apropiado y otros elementos
de protección personal a utilizar de acuerdo con la labor a ejecutar.

PRECAUCIONES DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

a. Identificar cualquier situación que pueda generar un riesgo

b. Reportar cualquier condición de riesgo identificada previamente y no

controlada.
c. Suspender la ejecución de los trabajos cuando se detecten procedimientos o
condiciones no seguras.

d. Informar al personal no autorizado de las restricciones de acceso al área.

PERFIL OCUPACIONAL DEL EJECUTOR DE TRABAJO CON TENSIÓN

“Para la ejecución segura y eficiente de trabajos en línea viva, se requiere

personal calificado que incluya dentro de su perfil ocupacional, entre otras, las
siguientes condiciones:

a) Alto grado de habilidad manual, buena coordinación visual y motora, capacidad

de concentración, gran sentido de responsabilidad y compañerismo, desarrollo
normal del sistema propioceptivo y funcionamiento normal del sistema vestibular.

b) Alto grado de compatibilidad para el trabajo en grupo que le permita una buena
coordinación y sincronización en el trabajo a desarrollar.

c) Conocer los dispositivos de corte eléctrico y sus características. d) Conocer los

equipos de seguridad y normas para su uso”

LAS EMPRESAS DEBEN ESTABLECER

a) Procedimientos:

Toda actividad de mantenimiento preventivo y correctivo y ejecución de toda

maniobra de operación, debe tener un procedimiento. Deben considerarse los
factores de riesgo y su control en las condiciones normales y las condiciones de
emergencia posibles que puedan presentarse. Estos procedimientos podrán
verificarse mediante listas de chequeo a modo de guía para el personal que
interviene las instalaciones y los equipos.

b) Diagnóstico:

Con el objetivo de efectuar una correcta planeación y programación del trabajo,

se debe efectuar un diagnóstico previo de la condición operativa y de seguridad
del equipo o instalación a intervenir, el acceso y condiciones del sitio de trabajo,
las estrategias de atención en primeros auxilios y de mayor nivel para el personal
en caso de emergencia.
c) Planeación:

Toda actividad de operación y mantenimiento debe ser documentada en un plan

de trabajo definido por la empresa, el cual debe presentarse para aprobación de
las instancias y personas designadas por la empresa, teniendo en cuenta las
siguientes consideraciones:

1. Identificar y analizar los planos eléctricos actualizados del sistema a intervenir

(diagrama unifilar).

2. Determinar método de trabajo.

3. Determinar el tiempo de ejecución de la tarea y el tiempo necesario para la

ejecución de los procedimientos operativos y de gestión de seguridad.

4. En todo caso, se debe hacer la solicitud de consignación requerida, atendiendo

a la normatividad que aplique.

d) Programación:

1. Designar un jefe de trabajo quien será el responsable de recibir, el equipo o

instalación a intervenir en las condiciones operativas definidas y aprobadas,
coordinar las actividades de ejecución y entregar a quien corresponda, el equipo
o instalación intervenida con las nuevas condiciones operativas.

2. En el documento aprobado se establecerá con claridad el nombre del jefe de

trabajos principal y su sustituto, el tipo de instalación o el equipo a intervenir, con
su identificación característica (nombre, nivel de tensión, capacidad, entre otros),
parte a intervenir, fechas y horario de inicio y fin, tiempo programado de ejecución,
actividades paso a paso y medidas de seguridad.

3. Todas las personas convocadas para ejecutar las actividades planeadas deben
tener las competencias y la habilitación requerida según la responsabilidad
asignada.

4. La empresa debe establecer procedimientos de emergencia para los casos en

que lo arriba indicado no pueda cumplirse.

e) Ejecución:

Para la ejecución, se debe tener en cuenta lo siguiente:

1. Dependiendo de la complejidad, el jefe de trabajo designado debe informar

previamente a los trabajadores involucrados en las actividades programadas, el
plan de trabajo, la responsabilidad asignada, los riesgos asociados y el plan de
emergencias, con el objetivo que puedan documentarse y prepararse para la
ejecución.

2. Siempre, en el sitio de trabajo y antes de iniciar las actividades, el jefe de trabajo

hará una reunión con el personal para explicar claramente el alcance del trabajo
utilizando planos y diagramas unificares.

El jefe de trabajo debe informar el método de trabajo, los riesgos asociados y

medidas de seguridad, verificar el uso de los elementos de protección personal y
colectivos, designar y confirmar la responsabilidad asignada a cada uno de los
ejecutores, confirmar que las instrucciones hayan sido comprendidas y llenar los
formatos y listas de chequeo.

3. Como parte de las medidas de seguridad, el jefe de trabajo o quien este

designe, debe hacer una revisión minuciosa de las condiciones de la instalación
(estructuras, circuitos, cajas de conexiones, cubiertas, equipos, ambiente de
trabajo, etc .), para detectar los riesgos posibles y determinar las medidas que
deben adoptarse para evitar los accidentes.

4. Demarcar y señalizar la zona de trabajo cuando se inicie cualquier trabajo que

pueda poner en peligro la seguridad de los trabajadores y los particulares, de
acuerdo a la normatividad nacional o internacional vigente acogida por la
empresa.

5. Siempre que se trabaje en áreas con secciones múltiples muy semejantes como
el caso de una sección de subestación, se debe marcar la sección de trabajo en
forma muy notoria, acordonándola o usando barreras con avisos preventivos, a fin
de que sean identificadas claramente cuáles son las partes desenergizadas y
cuáles las energizadas, evitándose con esto contactos accidentales con dichas
partes energizadas, tanto de la sección de trabajo como de las adyacentes.

6. Realizar limpieza y reportar terminación de los trabajos y condiciones de los

equipos e instalaciones intervenidas.

7. De las actividades de mantenimiento, se debe elaborar un informe, resaltando

los cambios o pendientes para los futuros trabajos.

8. Debe llevarse un registro de todas las averías que alteren las condiciones de
los equipos o instalaciones. Debe hacerse trazabilidad de las averías registradas
hasta dar la solución óptima.
f) Supervisión y control:

En la supervisón de los trabajos, debe considerarse en forma prioritaria la

detección y el control de los riesgos, vigilando el cumplimiento estricto de las
normas y procedimientos de seguridad aplicables, incluyendo:

1. Cumplir y hacer cumplir las normas y procedimientos de seguridad.

2. Exigir a los trabajadores la inspección de las herramientas, equipos,

instrumentos, elementos de protección personal y colectivos, antes y después de
su uso.

3. Verificar que los trabajadores ejecuten su trabajo conforme a los procedimientos

y guías establecidos, evitando el uso de herramientas, equipos, instrumentos,
elementos de protección personal y colectivos defectuosos.

4. Verificar la delimitación y señalización del lugar de trabajo.

5. En el evento de detectarse algún impedimento en un trabajador para la

ejecución de un trabajo, debe retirársele del área.

6. Exigir respeto entre los trabajadores en el área de trabajo para prevenir

accidentes.

7. Suspender las labores cuando se presente peligro inminente que amenace la

salud o la integridad de los trabajadores de la comunidad, de la propiedad o del
medio ambiente. (Como por ejemplo en caso de lluvias, tormentas eléctricas,
problemas de orden público o distancias de seguridad inadecuadas).

CONDICIONES PARA TRABAJOS EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS

“Al trabajar en instalaciones eléctricas, se debe tener en cuenta las siguientes

condiciones:

a) El tipo de instalación eléctrica, las características de sus componentes, su

ubicación geográfica, su nivel de tensión y los riesgos que pueden generar para
las personas, deben ser conocidos por quienes los intervienen y deben adaptar
los procedimientos y equipos de trabajo a estas condiciones específicas.
Igualmente, debe tenerse en cuenta las características conductoras, sistemas de
puesta tierra, sistemas de protección instalados, la presencia de atmósferas
explosivas, materiales inflamables, gases a presión, ambientes corrosivos,
recintos confinados o al aire libre, condiciones de aislamiento, robustez mecánica
y cualquier otro factor que pueda incrementar significativamente los riesgos para
el personal.

b) En los lugares de trabajo sólo podrán utilizarse equipos eléctricos para los que
el sistema o modo de protección previstos por su fabricante sea compatible con el
tipo de instalación eléctrica.

c) Para todos los casos, las instalaciones eléctricas de los lugares de trabajo
deben ser inspeccionadas mínimo cada cuatro (4) años, de tal forma que se
verifique el cumplimiento y conservación de las condiciones establecidas en los
reglamentos técnicos para instalaciones y equipos, las normas generales de
seguridad y salud de los lugares de trabajo, la señalización e identificación de
riesgos y advertencias, así como cualquier otra normativa específica que les sea
aplicable.

d) Los ejecutores de los trabajos, emplearán un código de comunicaciones que

permita eliminar al máximo el uso de palabras ambiguas o incomprensibles, y que
reconfirme paso a paso la comprensión del mensaje. Las comunicaciones en el
campo de trabajo son canalizadas por el jefe de trabajo.”

INSTALACIONES Y ÁREAS RESTRINGIDAS

“Al respecto se debe observar lo siguiente:

a) Las empresas del sector eléctrico deben establecer procedimientos que

regulen el comportamiento de los trabajadores, así como de los visitantes, dentro
de sus instalaciones.

b) Las áreas restringidas deben estar plenamente identificadas y señalizadas y el

ingreso a las mismas debe ser autorizado por la empresa.

c) La empresa demarcará y señalizará las áreas de circulación y su sentido

cuando el análisis de riesgos y las necesidades de su control así lo requieran.
Todas las convenciones deben ser acatadas por el personal que se encuentre
dentro de las instalaciones.

d) Todas las vías de circulación de peatones y vehículos dentro de las

instalaciones deben estar completamente despejadas y contar con la iluminación
requerida para su circulación.
e) En el evento de realizarse trabajos en dichas vías, presentarse derrames de
sustancias, realizar actividades de cargue y descargue, se debe señalizar y
demarcar el área afectada, de manera que sea plenamente observable tanto de
día como de noche.

f) Todas las instalaciones, deben contar con un programa de mantenimiento, con

el propósito de evitar su deterioro y por ende, la presencia de accidentes en el
personal que vive o transite por ellas.”

¿QUE ES UN EPP?
Los EPP actúan disminuyendo algunos de los componentes factoriales de
riesgo.

El equipo de protección personal (EPP → Equipo de Protección Personal) está

diseñado para proteger a los empleados en el lugar de trabajo de lesiones o
enfermedades serias que puedan resultar del contacto con peligros químicos,
radiológicos, físicos, eléctricos, mecánicos u otros. Además de caretas, gafas de
seguridad, cascos y zapatos de seguridad, el EPP incluye una variedad de
dispositivos y ropa tales como gafas protectoras, overoles, guantes, chalecos,
tapones para oídos y equipo respiratorio.

Los requisitos generales de EPP exigen que los empleadores lleven a cabo una
evaluación de los riesgos en sus lugares de trabajo para identificar los riesgos
que existen y que requieren el uso de
EPP, para que brinden el EPP adecuado a los trabajadores y que exijan que
estos mismos hagan uso del equipo además de mantenerlo en condiciones
sanitarias y fiables.

Debe también capacitar a los empleados que tienen que hacer uso de EPP para
que sepan como hacer lo siguiente:

■ Usar adecuadamente el EPP.

■ Saber cuándo es necesario el EPP.
■ Conocer qué tipo de EPP es necesario.
■ Conocer las limitaciones del EPP para proteger de lesiones a los empleados.
■ Ponerse, ajustarse, usar y quitarse el EPP.
■ Mantener el EPP en buen estado.

A la hora de combatir los riesgos de accidentes y perjuicios para la salud, es

necesario utilizar la aplicación de medidas técnicas y organizativas destinadas
a eliminar los riesgos en su origen o proteger a los empleados mediante las
disposiciones de protección colectiva.
Cuando las medidas son insuficientes, se impone la utilización de equipos de
protección personal (EPP), con el fin de prevenir los riesgos residuales.
Para combatir los riesgos de accidentes y de perjuicios para la salud, resulta
prioritaria la aplicación de medidas técnicas y organizativas destinadas a eliminar
los riesgos en su origen o a proteger a los trabajadores mediante
disposiciones de protección colectiva. En el caso de la seguridad, los EPP actúan
reduciendo las consecuencias derivadas de la materialización del riesgo. En el
caso de la higiene industrial los equipos suelen actuar minimizando la
concentración del contaminante a la que se encuentra expuesto el trabajador.
Para llevar a cabo alguna actividad donde existe algún factor de riesgo, es
importante que se utilice la ropa adecuada para evitar el contacto de algún
agente de riesgo con el cuerpo.
LOS TIPOS DE PROTECCION SE DIVIDEN EN:
- Protección para Manos
- Protección para Pies
- Protección Respiratoria
- Protección Visual
- Protección Auditiva
- Protección Facial
- Protección para el Cuerpo
- Protección de Cabeza
- Ropa de protección
- Accesorios
ALGUNAS PIEZAS FUNDAMENTALES SON:

Mandil contra altas temperaturas

Este mandil tiene que utilizarse por personas que trabajan cerca del
fuego y cerca del calor radiante, no se debe exponer de forma directa
al fuego y cerca del calor radiante.
Mandil contra sustancias químicas
Este tipo de mandil protege al trabajador de las salpicaduras de
sustancias químicas. El mandil protege el tronco, el abdomen y las piernas del
trabajador.
Overol
Este tipo de protección protege todo el cuerpo del empleado. Los overoles
pueden estar fabricados en distintos tipos de materiales y son utilizados
dependiendo del trabajo que se lleve a cabo.
Bata

Las batas suelen ser utilizadas en hospitales y laboratorios.

Ropa contra sustancias peligrosas
Este tipo de equipo protege todo el cuerpo del trabajador, desde la cabeza
hasta los pies y es utilizado en lugares donde se encuentra expuesto a sustancias
corrosivas y toxicas.
Algunas veces es incómodo para el empleado utilizar EPP, ya que se puede
incrementar la posibilidad de errores y actividades más lentas ya que el
empleado no se adapta con facilidad a este tipo de equipo.
Es importante conocer qué ropa de protección tiene la finalidad de proteger la
mayor parte del cuerpo y conocer que dicho tipo de protección también protegerá
las partes del cuerpo que la ropa normal no protege.
Los mandiles se encuentran fabricados de materiales que son resistentes a las
sustancias químicas. Según la actividad que realiza el trabajo va a desempeñar
es como se elige el tipo de mandil que tiene que utilizar.
El overol de trabajo también se fabrica en diferentes tipos de materiales
dependiendo de las actividades que se desarrollan y las necesidades del
trabajador. Los overoles protegen la mayor parte del cuerpo.
Las batas protegen la piel de salpicaduras, de los riesgos biológicos y también
protege la ropa de los empleados. Existen batas que son fabricadas de distintos
materiales dependiendo de la actividad para la que se encuentran diseñadas.
Existe un equipo de protección que se utiliza en caso de alguna emergencia
llevada a cabo con sustancias químicas y también se encuentran fabricados en
distintos tipos de material según se vaya a utilizar.
Es necesario que los empleados conozcan la importancia de utilizar el EPP, ya
que como se ha mencionado antes, este equipo protege el cuerpo de diferentes
riesgos y protege la ropa común de los empleados en caso de que se utilice
encima de ésta.
Todos los patrones deberán proporcionar su ropa de seguridad a los trabajadores
y ellos deberán hacer uso de esta para evitar accidentes.
 ¿CUAL ES UN EPP PARA LOS TRABAJOS ELECTRICOS?

Cuando hablamos de riesgo eléctrico, solemos pensar únicamente en los riesgos

derivados del paso de corriente a través del cuerpo del trabajador. Sin embargo,
el riesgo eléctrico supone un enfoque mucho más amplio que debemos tener en
cuenta a la hora de planificar las actividades preventivas. Los riesgos que
debemos considerar son:
1. Electrocución. Supone el contacto con un elemento en tensión. Se deberán
tomar medidas para evitar el paso de corriente eléctrica a través del cuerpo
del trabajador.
2. Quemaduras. Como consecuencia de un arco eléctrico provocado por un
cortocircuito, el trabajador se expone a un nivel de energía térmica tal que
puede provocarle quemaduras de consideración. El arco eléctrico es una
descarga disruptiva en la cual la corriente eléctrica salta de un elemento
conductor en tensión a otro, o simplemente al suelo. El resultado es
fenómeno que puede resultar extremadamente violento, cuya severidad está
condicionada por factores como la proximidad del trabajador a la fuente,
intensidad de corriente, el medio físico donde se produce o la forma y
materiales de la instalación eléctrica.Los estudios y guías asociadas a la
seguridad eléctrica, establecen la necesidad de evaluar el riesgo asociado
al arco eléctrico en instalaciones donde existan tensiones superiores a 250
V.
3. Explosión. La acumulación de cargas electrostáticas puede originar una
chispa que, en caso de trabajar en atmósferas explosivas, puede dar lugar
a una explosión.
4. Otros riesgos. En este grupo, generalmente se incluyen los riesgos
asociados a un arco eléctrico, como pueden ser ondas de choque, gases,
radiaciones electromagnéticas, etc.
Detallaremos los distintos tipos de equipos de protección individual que se asocian
a este tipo de trabajos y la normativa que se les aplica.
Protección de la cabeza
La protección de la cabeza del usuario suele estar asociada a la protección de
esta parte del cuerpo contra choques o impactos. No obstante, en el ámbito
eléctrico la protección de la cabeza debe destinarse también a evitar el paso de
corriente a través del cuerpo del usuario entrando por la cabeza.
Distinguimos dos tipos de equipos, asociados a dos ámbitos totalmente diferentes,
con diferentes normas aplicables:

Protección facial
La cara del usuario representa una de las zonas más expuestas en caso de que
se produzca un arco eléctrico de cortocircuito.
En la actualidad, el
CENELEC/TC 78,
organismo europeo
encargado de la
normalización en el sector
electrotécnico, está
trabajando en el desarrollo
de normas que permitan
evaluar el comportamiento
de los protectores oculares
frente a los efectos
térmicos del arco eléctrico.
Protección de manos y brazos
Actualmente no existe ninguna norma armonizada específicamente desarrollada
para la protección de las manos y brazos del usuario frente a los riesgos
térmicos del arco eléctrico. Para la evaluación de la conformidad de este tipo de
protecciones, se suele seguir el mismo criterio que el aplicado para la ropa de
protección contra los efectos térmicos del arco eléctrico. En la actualidad el
CENELEC/TC 78 está trabajando en el desarrollo de una norma específica para
guantes de protección contra los efectos térmicos del arco eléctrico .

Vestuario de protección

Para la protección del cuerpo frente a los riesgos térmicos derivados del arco
eléctrico mediante el uso de vestuario de protección, actualmente no existe
ninguna norma armonizada específicamente desarrollada para definir los
requisitos que debe cumplir la ropa de protección frente a los efectos térmicos del
arco eléctrico.
Por ello, este tipo de ropa suele evaluarse según la norma de protección contra
calor y llamas: EN ISO 11612:2015, a la que adicionalmente se le somete a los
ensayos previstos en la norma IEC 61482-2:2009; norma ésta que pese a no ser
armonizada, está específicamente destinada a la ropa de protección contra los
efectos térmicos del arco eléctrico. Esta última norma, evalúa las prestaciones
térmicas de la prenda frente al arco eléctrico mediante dos ensayos.
La información que dan los resultados de cada uno de estos ensayos, es
complementaria a la hora de evaluar las propiedades de una prenda o un tejido
frente a la exposición de un arco eléctrico de cortocircuito.
1. El ensayo de arco abierto según EN ISO 61482-1-1 proporciona un valor
ATPV que mide la capacidad de un material o prenda para atenuar la energía
térmica incidente como consecuencia de una exposición a un arco eléctrico.
En este ensayo, las muestras se someten a un arco eléctrico abierto (no se
constriñe de ningún modo) con una intensidad de corriente de 8 kA. El valor
ATPV es el valor de energía incidente al cual la transferencia de calor a
través de la muestra de ensayo tiene un 50% de probabilidades de provocar
quemaduras de segundo grado en la piel del usuario (sin que se produzca
rotura del tejido). Por su parte, el valor EBT es la energía incidente a la cual
la rotura de la muestra (tejido o prenda) puede producirse con un 50% de
probabilidades.
2. En ensayo de la caja según EN ISO 61482-1-2 evalúa el comportamiento de
una prenda o material al ser sometido a un arco eléctrico constreñido y
dirigido por una caja que hace que toda la energía térmica incidente se
proyecte sobre la muestra. En este ensayo, se hacen pruebas a dos
intensidades de corriente diferentes, las cuales servirán para clasificar las
prendas o tejidos en Clase 1 o Clase 2. Los ensayos para la Clase 1 se
hacen a 4 kA y para la Clase 2 se hacen a 7 kA. En este ensayo, se evalúa
que las muestras no ardan (más de 5 s), que no formen agujero mayor de 5
mm, que no fundan hasta la capa más interna; y en el caso de ensayo sobre
materiales, que la energía incidente registrada no supere los valores de la
curva de Stoll (curva de energía incidente que, de superar los valores de
dicha curva, supone riesgo de quemaduras de 2º grado)
Calzado de protección
En lo relativo al calzado de protección de uso en el ámbito eléctrico, los
diferentes tipos que podemos encontrar son los siguientes:
¿QUE ES UN TRAJE DE ARC FLASH?

El arc-flash es la resultante de un cortocircuito eléctrico transportado por el aire.

Se trata de una violenta descarga de energía térmica procedente de una fuente
eléctrica que puede ocasionar quemaduras y lesiones graves o incluso
irreversibles. Los peligros del arc flash son una de las principales preocupaciones
cuando se trabaja en instalaciones que superan los 220 voltios de tensión nominal .

ENERGÍA TÉRMICA LIBERADA POR UN ARC FLASH

> Se expresa en calorías por cm², > 1 cal/cm² equivale a exponer un dedo a la
llama de un mechero durante un segundo,

> Una energía de solo 1,2 cal/cm² causa quemaduras de segundo grado en la piel
humana,

> El vestuario de trabajo convencional (no ignífugo) arde a partir de 2 calorías/

cm²

> La radiación térmica puede alcanzar 19 000 °C, tres veces la temperatura solar.

RIESGOS ASOCIADOS AL ARCO ELÉCTRICO

 Quemaduras de tercer grado provocadas

por la energía de radiación del arco y por
las proyecciones de metales fundidos.
Equivale a una bola de fuego.
 Riesgo de daño pérdida auditiva debido al
ruido y a la presión de la onda de choque
(onda sonora de aproximadamente 165 dB)
 Lesiones provocadas por la inhalación de
humos tóxicos (vaporización del cobre...)
 Lesiones oculares o deslumbramiento
provocados por la intensidad luminosa
(Flash)
¿CUAL ES LA REGLA QUE SALVA VIDAS EN LOS TRABAJOS
ELECTRICOS?

En electricidad, las reglas de oro son cinco reglas que definen unos
procedimientos estándar de obligado cumplimiento para minimizar el riesgo
eléctrico en trabajos sin tensión.

El Real Decreto 614/2001 (España), en el anexo II, artículo A.1 define estas
cinco reglas básicas.

1. Desconectar, corte visible o efectivo

 Antes de iniciar cualquier trabajo eléctrico sin tensión debemos desconectar

todas las posibles alimentaciones a la línea, máquina o cuadro eléctrico.
Prestaremos especial atención a la alimentación a través de grupos
electrógenos y otros generadores, sistemas de alimentación interrumpida,
baterías de condensadores, etc.
 Consideraremos que el corte ha sido bueno cuando podamos ver por
nosotros mismos los contactos abiertos y con espacio suficiente como para
asegurar el aislamiento. Esto es el corte visible.
 Como en los equipos modernos no es posible ver directamente los
contactos, los fabricantes incorporan indicadores de la posición de los
mismos. Si la aparamenta está debidamente homologada, tenemos la
garantía de que el corte se ha realizado en condiciones de seguridad. Esto
es el corte efectivo.

 Interruptores
 Seccionadores
 Pantógrafos
 Fusibles
 Puentes flojos

La simple observación de la timonería del dispositivo no es garantía suficiente

de la apertura del mismo.
2. Enclavamiento, bloqueo y señalización

 Se debe prevenir cualquier posible re-conexión, utilizando para ello medios

mecánicos (por ejemplo candados). Para enclavar los dispositivos de mando
no se deben emplear medios fácilmente anulables, tales como cinta aislante,
bridas y similares.
 Cuando los dispositivos sean telemandados, se debe anular el telemando
eliminando la alimentación eléctrica del circuito de maniobra.
 En los dispositivos de mando enclavados se señalizará claramente que se
están realizando trabajos.
 Además, es conveniente advertir a otros compañeros que se ha realizado el
corte y el dispositivo está enclavado.

3. Comprobación de ausencia de tensión

 En los trabajos eléctricos debe existir la premisa de que, hasta que no se

demuestre lo contrario, los elementos que puedan estar en tensión, lo
estarán de forma efectiva.
 Siempre se debe comprobar la ausencia de tensión antes de iniciar cualquier
trabajo, empleando los procedimientos y equipos de medida apropiados al
nivel de tensión más elevado de la instalación.
 Haber realizado los pasos anteriores no garantiza la ausencia de tensión en
la instalación.
 La verificación de ausencia de tensión debe hacerse en cada una de las
fases y en el conductor neutro, en caso de existir. También se recomienda
verificar la ausencia de tensión en todas las masas accesibles susceptibles
de quedar eventualmente sin tensión

4. Puesta a tierra y en cortocircuito

 Este paso es especialmente importante, ya que creará una zona de

seguridad virtual alrededor de la zona de trabajo.
 En el caso de que la línea o el equipo volviesen a ponerse en tensión, bien
por una realimentación, un accidente en otra línea (fallo de aislamiento) o
descarga atmosférica (rayo), se produciría un cortocircuito y se derivaría la
corriente de falta a Tierra, quedando sin peligro la parte afectada por los
trabajos.
  Los equipos o dispositivos de puesta a tierra deben soportar la intensidad
máxima de defecto trifásico de ese punto de la instalación sin estropearse.
Además, las conexiones deben ser mecánicamente resistentes y no soltarse
en ningún momento. Hay que tener presente que un cortocircuito genera
importantes esfuerzos electrodinámicos.
 Las tierras se deben conectar en primer lugar a la línea, para después
realizar la puesta a tierra. Los dispositivos deben ser visibles desde la zona
de trabajo.
 Es recomendable poner cuatro juegos de puentes de cortocircuito y puesta
a tierra, uno al comienzo y al final del tramo que se deja sin servicio, y otros
dos lo más cerca posible de la zona de trabajo.
 Aunque este sistema protege frente al riesgo eléctrico, puede provocar otros
riesgos, como caídas o golpes, porque en el momento del cortocircuito se
produce un gran estruendo que puede asustar al técnico.

5. Señalización de la zona de trabajo

 La zona dónde se están realizando los trabajos se señalizará por medio de

vallas, conos o dispositivos análogos. Si procede, también se señalizarán las
zonas seguras para el personal que no está trabajando en la instalación.

Resumen
1. Desconectar, corte visible o efectivo
2. Enclavamiento, bloqueo y señalización
3. Comprobación de ausencia de tensión
4. Puesta a tierra y cortocircuito
5. Señalización de la zona de trabajo
¿CUALES SON LAS NORMAS NACIONALES QUE HABLA DE LA
SEGURIDAD EN INSTALACIONES ELECTRICAS?

NORMA Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas

(utilización) (Continúa en la Segunda Sección)

LUZ AURORA ORTIZ SALGADO, Presidenta del Comité Consultivo Nacional

de Normalización de Instalaciones Eléctricas y Directora General de
Distribución y Abastecimiento de Energía Eléctrica, y Recursos Nucleares,
con fundamento en los artículos 33 fracción XII de la Ley Orgánica de la
Administración Pública Federal; 38 fracción II, 40 fracciones XI y XIII, 41, 46,
47 y 51 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 28, 33 y 34 del
Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización; 2 apartado
A fracción I, 8, fracciones XIII, XIV y XV, y 11 fracción III, del Reglamento
Interior de la Secretaría de Energía; expide la siguiente:

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEDE-2012, INSTALACIONES

ELECTRICAS (UTILIZACION).

CONSIDERANDOS

Primero.- Que de conformidad con el artículo 51 de la Ley Federal sobre

Metrología y Normalización, la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-
2005, Instalaciones Eléctricas (utilización), entró al proceso de revisión
quinquenal a que refiere dicho dispositivo legal.

Segundo.- Que de conformidad con el cuarto párrafo del artículo 51 de la Ley

Federal sobre Metrología y Normalización se dio aviso al secretariado técnico
de la Comisión Nacional de Normalización de los resultados de la revisión,
dentro del término legal establecido para tal efecto, posterior a la terminación
del período quinquenal correspondiente.

Tercero.- Que de conformidad con el artículo 46 fracción I de la Ley Federal

sobre Metrología y Normalización, con fecha 21 de marzo de 2011 se
presentó el anteproyecto de Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE,
Instalaciones Eléctricas (utilización) al Comité Consultivo Nacional de
Normalización de Instalaciones Eléctricas acompañado de la Manifestación de
Impacto Regulatorio, misma que fue presentada con esta fecha a la
Secretaría de Economía a través de la Comisión Federal de Mejora
Regulatoria.

Cuarto.- Que de conformidad con el artículo 46 fracción II de la Ley Federal

sobre Metrología y Normalización, con fecha 18 de junio de 2012, la
Secretaría de Energía contestó fundadamente las observaciones presentadas
por el Comité Consultivo Nacional de Normalización de Instalaciones
Eléctricas, en el término establecido legalmente para ello.

Quinto.- Que de conformidad con el artículo 47 fracción I y 33 de su

Reglamento se expidió el Proyecto de Norma Oficial Mexicana NOM-001-
SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas (utilización), para consulta pública con el
objeto de que dentro de los sesenta días naturales, contados a partir de la
fecha de su publicación en el Diario Oficial de la Federación, los interesados
presentaran sus comentarios al Comité Consultivo Nacional de Normalización
de Instalaciones Eléctricas.

Sexto.- Que de conformidad con el artículo 47 en su fracción III, de la Ley

Federal sobre Metrología y Normalización, la Presidencia del Comité ordenó
la publicación en el Diario Oficial de la Federación de las respuestas a los
comentarios recibidos en la consulta pública.

Séptimo.- Que de conformidad con los considerandos anteriores se concluye

que se ha cumplido con el procedimiento para la modificación de la presente
Norma Oficial Mexicana.

Octavo.- Que con la finalidad de mantener actualizado el instrumento

normativo y técnico que regule las instalaciones eléctricas del país y en
cumplimiento con la obligación de revisar cada cinco años las
normas oficiales mexicanas, se tiene a bien expedir la siguiente:

¿CUALES SON LAS NORMAS NACIONALES QUE HABLA DE LA

SEGURIDAD EN INSTALACIONES ELECTRICAS?

ESTAS SON LAS SIGUIENTES MEDIDAS DE SEGURIDAD EN

INSTALACIONES ELECTRICAS:

- Al realizar una instalación eléctrica deben tenerse en cuenta los dos peligros
principales enunciados: descarga eléctrica e incendio o explosión.
Afortunadamente en los últimos años han aparecido nuevos materiales y
dispositivos que han perfeccionado los sistemas de seguridad.

- Los equipos e instalaciones eléctricas deben construirse e instalarse evitando

los contactos con fuentes de tensión y previendo la producción de incendio.
Al seleccionar los materiales que se emplearán hay que tener en cuenta las
tensiones a que estarán sometidos.

- El control de estas operaciones, así como la puesta en funcionamiento de

estos equipos, debe estar a cargo de personal con experiencia y
conocimientos. Especialmente cuando se trate de instalaciones de alta tensión
eléctrica es necesario impedir que accidentalmente alguna persona o material
tome contacto con los mismos. Esto puede lograrse ya sea cercando el lugar
peligroso o instalando en lugares elevados o en locales separados a los cuales
sólo tengan acceso ciertas personas. Debe ponerse atención a este peligro
cuando se realicen trabajos de reparación, pintura, etc. en las vecindades y se
quiten provisoriamente las medidas de seguridad.

- Al instalar los equipos eléctricos debe dejarse lugar suficiente alrededor de

los mismos como para permitir no sólo el trabajo adecuado sino también el
acceso a todas las partes del equipo para su reparación, regulación o limpieza.

- Los lugares donde existan equipos de alta tensión no deben usarse como
pasaje habitual del personal.

- Los conductores se señalarán adecuadamente, de manera que sea fácil

seguir su recorrido. Deben fijarse a las paredes firmemente y cuando vayan
dentro de canales, caños, etc., tendrán, a intervalos regulares, lugares de
acceso a los mismos.

- Los conductores estarán aislados mediante caucho, amianto, cambray, etc.

en el caso de que no puedan aislarse completamente, por ejemplo: cables de
troles, los conductores deben protegerse para impedir contactos accidentales.

- Es preferible que los conductores se ubique dentro de canales, caños, etc.

para impedir su deterioro.

- Es necesario que los fusibles estén también resguardados. Esto puede

hacerse de varias formas, por ejemplo: encerrándolos o permitiendo el acceso
a las cajas sólo al personal autorizado.

- Cuando los fusibles funcionen con alto voltaje es conveniente que estén
colocados dentro de un receptáculo o sobre un tablero de distribución y sean
desconectables mediante un conmutador. Estos conmutadores podrán
accionarse desde un lugar seguro, teniendo un letrero que indique claramente
cuando de conectan o desconectan los fusiles.
- Los conmutadores deben instalarse de manera tal que impidan su
manipulación accidental.

- Los tableros de distribución se utilizan para controlar individualmente los

motores. Para evitar accidentes conviene que estén blindados, encerrados los
elementos conectados a fuentes de alta tensión eléctrica para evitar el acceso
de personas no autorizadas. El piso alrededor de los mismos debe estar aislado
y aquellos elementos conectados a fuentes de alta tensión deben tener
pantallas aislantes que permitan su reparación o regulación sin tocarlos.

- Los circuitos de cada uno de los elementos del tablero deben ser fácilmente
individualizables y de fácil acceso. Es conveniente poner a tierra las manivelas.

- Para realizar reparaciones debe cortarse el pasaje de electricidad.

- Los motores eléctricos deben aislarse y protegerse, evitando que los

trabajadores puedan entrar en contacto con ellos por descuido. Cuando
funcionen en lugares con exceso de humedad, vapores corrosivos, etc., deben
protegerse con resguardos adecuados.

- Si bien es preferible no utilizar lámparas eléctricas portátiles, cuando no sea

posible reemplazarlas por sistemas eléctricos fijos se las proveerá de
portalámparas aislados con cables y enchufes en perfectas condiciones y los
mismos deberán ser revisados periódicamente.

- Los aparatos para soldadura y corte mediante arco eléctrico deben aislarse
adecuadamente, colocando los armazones de los mismos conectados a tierra.
Las ranuras para ventilación no deben dejar un espacio tal que permita la
introducción de objetos que puedan hacer contacto con los elementos a
tensión.
RECOMENDACIONES PARA TENER UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA
SEGURA

Una instalación eléctrica, segura y confiable es aquella que reduce al mínimo

la probabilidad de ocurrencia de accidentes que pongan en riesgo la vida y la
salud de los usuarios, reduciendo la posibilidad de fallas en los equipos
eléctricos y evitando la consiguiente inversión de dinero necesaria para su
reparación o reposición.

La confiabilidad de una instalación eléctrica está dada por tres parámetros:

• Un buen diseño.
• El uso de mando de obra calificada y certificada al momento de realizar la
instalación.
• El uso de materiales adecuados y de calidad garantizada en la instalación.
Con el paso de tiempo, los problemas típicos que se pueden presentar en una
instalación eléctrica son:
• El deterioro de los elementos que la conforman
• El envejecimiento natural de los elementos que la conforman, y
• El incremento de la carga eléctrica de nuestra instalación.
Ello se puede traducir, entre otros, en inseguridad y más grave aun, en
accidentes eléctricos.
A continuación mencionaremos las principales etapas de una instalación
eléctrica, describiendo el funcionamiento de cada una de ellas y recomendando
acciones a seguir para tener una instalación eléctrica segura.

El suministro eléctrico que recibimos en nuestro predio puede llegar en forma

aérea o subterránea.

La Acometida es el medio por el cual se suministra la energía eléctrica a la

instalación del usuario pasando por su Medidor (contador de energía eléctrica).

El Medidor sirve para contabilizar la energía eléctrica que se está

consumiendo dentro de la instalación. Siguiendo su camino, la energía
eléctrica llega al Tablero General Interior de la instalación.

El Tablero General sirve para administrar adecuadamente la energía al

interior del predio, y además es el lugar en donde deben concentrarse los
sistemas de protección que brindan seguridad al usuario.

Sistemas de Protección contra Sobrecorriente y el paso de Corriente a través

de las Personas

Los Interruptores de Protección permiten que, en caso de que se presente un

riesgo eléctrico para la instalación, se suprima automáticamente el suministro
de energía eléctrica.
Los Interruptores de Protección pueden presentarse de diversas maneras,
dependiendo de su aplicación y de su forma de trabajo.

En instalaciones antiguas se usaba una Llave de Cuchilla, con conductores de

plomo como fusibles de protección que “abrían” el circuito cuando circulaba
mucha corriente por el mismo. Pero debido a que estos no brindan la seguridad
necesaria, actualmente se recomiendan los Interruptores Termomagnéticos,
mientras que para la protección de las personas contra los riesgos de
electrocución se hace imprescindible el uso adicional de los Interruptores
Diferenciales.

Los Interruptores Termomagnéticos actúan en el caso de una sobrecorriente,

que puede ocurrir por sobrecarga o por cortocircuito. Las sobrecargas son
incrementos de corriente sobre la corriente nominal del circuito, mucho
menores que los producidos por los cortocircuitos, en los que puede llegar a
ser más de seis veces la corriente nominal. En estos casos, la sobrecorriente
se traduce en el incremento de la temperatura de los conductores, momento en
el cual los Interruptores “abren” el circuito evitando daños mayores como son
los incendios.

Los Interruptores Diferenciales, por su parte, actúan “abriendo” el circuito al

presentarse una “corriente de fuga a tierra” en alguna parte del circuito
interior. Esta fuga de corriente eléctrica hacia tierra puede deberse a un
aislamiento deteriorado y puede producirse a través de alguna persona
generándole un riesgo de muerte por electrocución.

Circuitos de la Instalación Eléctrica

Es recomendable que del Tablero General de toda instalación eléctrica salgan

3 circuitos:
• Circuito de luminarias.
• Circuito de tomacorrientes.
• Circuito de cargas fuertes.

El circuito de luminarias está dirigido a todas las luminarias de la instalación

(focos, tubos fluorescentes, focos ahorradores, etc.)

El circuito de tomacorrientes va a todos los enchufes de la instalación.

El circuito de cargas fuertes va a todas las cargas que consumen altos valores
de corriente eléctrica (cocina eléctrica, terma eléctrica, etc.). Esta división de
circuitos se realiza con el fin de balancear la carga total de la instalación
eléctrica.

Los conductores de los circuitos de luminarias, de tomacorrientes y del

circuito de cargas fuertes deben de ser dimensionados de modo de asegurar
su correcto funcionamiento, inclusive en los momentos de demanda máxima
de la instalación, y se menciona que deben de ser como mínimo de 2,5 mm².
La Puesta a Tierra de la Instalación Eléctrica
Junto con las protecciones instaladas al Tablero General de Electricidad llega
la Conexión a Tierra de la Instalación y de allí se debe distribuir al 100% de
los Circuitos de Tomacorrientes y de Cargas Fuertes. El cable de Conexión a
Tierra puede ser desnudo o usualmente con aislante de plástico de color
verde o amarillo.

En términos generales, la normativa obliga a que todos los tomacorrientes de

la instalación eléctrica estén conectados al Pozo de Tierra. Este Pozo de
Tierra debe ser construido poniendo una varilla de Cobre macizo, de 2.4 m.,
usualmente en una parte externa de la instalación eléctrica, en donde exista
tierra sujeta constantemente a la acción de la humedad (típicamente el jardín
del inmueble). Desde esta varilla va el cable hasta el Borne de Conexión a
Tierra que se encuentra en el Tablero, y desde ahí se distribuye a todos los
tomacorrientes y las cargas fuertes de la instalación.

Los Conductores

Los cables eléctricos que salen del tablero y se dirigen a los tomacorrientes,
luminarias y a las cargas fuertes deben de ser correctamente dimensionados
con el fin de resistir, no solo la carga eléctrica actual sino también la carga
eléctrica que en un futuro, a lo largo de la vida útil de la instalación, se vaya a
poner.

En muchas instalaciones eléctricas, con el fin de “ahorrar dinero”, se instalan

cables eléctricos de menor diámetro o calibre que el que debería usarse de
acuerdo a la cantidad de equipos que van a conectarse a este cable, o peor
aún, añadido a lo anterior, de mala calidad. Esto ocasiona un
sobrecalentamiento del cable, que se traduce en pérdida de energía que se
paga en el consumo mensual y un deterioro prematuro del aislamiento del
mismo, lo que finalmente permite poner en contacto los conductores de cobre
desnudos y ocasiona cortos circuitos.
Considerando que la vida útil del conductor de buena calidad y correctamente
dimensionado usado en nuestra instalación es de 10 a 25 años debido al
envejecimiento natural del plástico aislante, es recomendable que se revise el
diseño de cualquier instalación que tiene mayor o igual antigüedad a la antes
mencionada desde su puesta en funcionamiento, volviendo a hacer el análisis
correspondiente y cambiando los elementos que la conforman.
Es importante que tomemos conciencia de que todo alambre o cable eléctrico
tiene un diámetro determinado debido a lo cual la cantidad de corriente
eléctrica que puede transportar tiene un límite. El correcto dimensionamiento
de los conductores eléctricos de la instalación eléctrica interior (la correcta
selección del diámetro del cable a usar) justamente nos asegurará que en un
futuro estos conductores no sufran sobrecalentamiento debido a la cada vez
mayor carga que ellos resistan, evitando de esta manera la presencia de
cortos circuitos.

Circuito de Tomacorrientes y de Cargas Fuertes

El circuito de tomacorrientes que termina en cada tomacorriente de la

instalación debe incluir el cable a tierra. Esto significa que cada tomacorriente
debe de tener 3 entradas:
De acuerdo a las normas, por cada circuito anular se puede instalar 8
tomacorrientes como máximo, un circuito anular es el que está formado por
todos los tomacorrientes que dependen de un par de conductores eléctricos
de alimentación y un conductor de protección.
Sobre los dispositivos a usar en los circuitos de tomacorrientes existen
normas de seguridad que les permiten un funcionamiento adecuado. Es muy
importante conocer la máxima capacidad de corriente de un tomacorriente de
modo de no sobrecargarlo con múltiples empalmes y conexiones. Tampoco
debe permitirse utilizar el tomacorriente sin enchufes, es decir, insertando
directamente el conductor al tomacorriente, ya que esto causa peligros
constantes en la conexión y probabilidades de cortocircuito.

Circuito de Luminarias
Es recomendable usar equipos de ahorro de energía en el circuito de
luminarias. Estos equipos permitirán disminuir el pago de energía eléctrica de
los usuarios y gozar de una instalación de calidad.
Para los circuitos de luminarias, deben considerarse los interruptores
apropiados que puedan soportar adecuadamente la máxima corriente que
exige cada carga conectada. Asimismo, es importante tener en cuenta que
estos interruptores cumplan con las normas de seguridad eléctrica que les
permiten un funcionamiento prolongado en número de maniobras, un buen
aislamiento y buena calidad en sus contactos.
Los equipos de ahorro de energía más comunes, además de los tubos
fluorescentes, son los focos ahorradores de energía, los cuales a pesar de su
aparente mayor costo inicial con respecto a los focos normales, a lo largo de
su vida útil nos permitirán lograr un ahorro en el consumo de energía de la
instalación.

Empalmes y Uniones

En toda conexión y unión que se realice en una instalación eléctrica se debe

asegurar la calidad de la misma. Los empalmes y uniones deben realizarse
garantizando una unión perfecta entre los cables. Para lograr esto, es
importante tener en cuenta la calidad de los elementos usados en esta
operación, incluyendo las cintas aislantes usadas sobre la unión.
Las conexiones y empalmes deben usarse para la conexión de los cables con
los equipos de protección del Tablero General y para las derivaciones de los
conductores en la conexión, tanto a los tomacorrientes como a las luminarias.
En cambio, no deben usarse conexiones y empalmes con el fin de unir tramos
de cables de longitudes pequeñas, porque de esta manera se introducen
posibles puntos de falso contacto entre conductores, que ocasionan sobre
calentamiento, deterioro del aislamiento y posibles cortos circuitos.

La seguridad eléctrica interior depende de varios factores. Si tomamos en

cuenta las recomendaciones anteriores, nuestra instalación eléctrica será de
calidad y garantizará la seguridad de los usuarios, evitando los accidentes y
las pérdidas de vidas humanas, así como el desperdicio de dinero.

La seguridad eléctrica interior depende de varios factores. Si tomamos en

cuenta las recomendaciones anteriores, nuestra instalación eléctrica será de
calidad y garantizará la seguridad de los usuarios, evitando los accidentes y
las pérdidas de vidas humanas, así como el desperdicio de dinero.
 http://conceptodefinicion.de/riesgo/
 http://www.paritarios.cl/prevencion_de_riesgos_Riesgo_Electrico.html
 http://www.forodeseguridad.com/artic/prevenc/prev_3027.htm
 https://www.epm.com.co/site/Portals/0/centro_de_documentos/provee
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o_8_normas_tecnicas/NormaRiesgosAbril2011.pdf
 http://www3.uva.es/masterPRLCyMA/descargas/asignaturas/obligatori
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 https://positivaeduca.positiva.gov.co/cdPositiva/web/SG-
SST/Anexo%2015.%20OTROS%20DOCUMENTOS/GUIAS/Gu%C3%
ADa%20de%20Trabajo%20Seguro%20con%20Riesgo%20Electrico.p
df
 http://www.asepal.es/equipos-de-proteccion-individual-frente-al-riesgo-
electrico-caracteristicas-y-normativa-aplicable
 http://gama.fime.uanl.mx/~omeza/ARCFLASH/ropa%20y%20normas%
20de%20arco%20electrico.pdf
 https://www.taringa.net/posts/info/11903159/Normas-de-Seguridad-
Internacionales-Instalaciones-Electrica.html
 http://www.sectorelectricidad.com/4148/las-5-reglas-de-oro-del-
mantenimiento-electrico/
 NFPA 70E