• Joint supplier selection, production and replenishment of an unreliable

manufacturing-oriented supply chain

• Selección de proveedores conjuntos, producción y reposición de una
cadena de suministro orientada a la fabricación.

Autores: Rached Hliouia, Ali Gharbia, Adnène Hajjib

Universidades: University of Quebec, Montreal, QC, Canada & Laval University,

Quebec, QC, Canada

Year: 2016

Análisis del Articulo

Dustin José Olivero Rovira
Universidad del Magdalena – 2017

RESUMEN DEL ARTICULO

Investigaciones recientes sugieren que la adquisición a corto plazo está emergiendo

como una poderosa estrategia de reposición, especialmente en un contexto en el
que las empresas evolucionan en un mercado que cambia rápidamente y muchos
acontecimientos imprevistos pueden forzar una actualización rápida de las necesidades
de la fuente. Ser capaz de identificar las condiciones óptimas bajo las cuales un
tomador de decisiones puede elegir un proveedor sobre otro, basándose en todo el
estado del sistema, puede ayudar a las empresas a mejorar sus costos de
productividad y control. Este artículo aborda esta cuestión y pretende proponer una
política de control que coordine las decisiones de selección, reposición, producción
y inspección de calidad de los proveedores. Consideramos una cadena de suministro
orientada a la fabricación compuesta por múltiples proveedores caracterizados por
costos, demoras de entrega y calidad que cambian aleatoriamente en el tiempo, y
se considera un fabricante poco fiable que opera en un contexto estocástico
dinámico. Para resolver este problema se ha adoptado una combinación de técnicas
de formulación matemática, simulación y optimización. Basándose en ejemplos
numéricos y en un análisis de sensibilidad, los resultados confirman los significativos
ahorros de costos que nuestra política de selección dinámica de proveedores propone
puede garantizar, en comparación con una estrategia común de adquisiciones a
largo plazo. Por otra parte, nuestros extensos ejemplos numéricos demuestran que,
bajo nuestra política propuesta, considerando más proveedores mejora el ahorro de
costos.

El tema principal del articulo gira en torno a la selección de proveedores como

factor clave en la compra y gestión de la oferta. Los autores afirman que existen
tres criterios a considerar en la selección que son: la calidad del producto del
surtidor, el plazo de expedición y el precio de producto, que afectan el coste
incurrido total. Además, agregan que la calidad de los artículos suministrados son
un criterio importante para el fabricante y que los componentes de la materia prima
que hagan al producto no conforme aumentarían el coste de la calidad. Los autores
proponen una política dinámica de selección de proveedores coordinada con
decisiones de producción, reposición y control de calidad. En un momento dado, el
tomador de decisiones seleccionará al proveedor que tenga la mejor oferta,
dependiendo de los parámetros del proveedor y del estado del sistema. Se utiliza
un enfoque experimental para modelar, simular y optimizar la política. También se
realiza un estudio a fondo para ilustrar la efectividad de la estrategia integrada
propuesta y su ventaja, en comparación con una política de selección que favorezca
la selección de un proveedor adecuado de muchos candidatos potenciales.

Luego de hacer una concreta documentación, importante para poder plantear las
hipótesis reflejadas anteriormente, se muestra la declaración del problema y las
notaciones o variables que se usaran en el diseño del modelo. Se añade también
la formulación del problema y la estructura de las políticas de producción, reposición
y control de calidad; entre estas se encuentra la Política de Producción (MHPP), la
Política de Control de Calidad.

El articulo finaliza presentando el modelo de simulación y la respectiva validación

de dicho modelo, realizando diseño experimental y aplicando análisis sensitivo y un
estudio extensivo que permiten aprobar las formulas, tablas y gráficas propuestas
en el artículo; evidenciándose en el caso de dos proveedores, dos máquinas y
cadena de suministro de cuatro productos.

La conclusión nos explica que los autores proponen una nueva política de selección
de proveedores (política SM) y se compara con una decisión de selección clásica
(selección y mantenimiento del mejor proveedor. Esta nueva política se caracteriza
por una decisión flexible de selección de proveedores en función de los parámetros
del proveedor y de los parámetros del sistema. Para resolver este problema y
optimizar los parámetros de control, se ha adoptado una combinación de formulación
analítica, modelado de simulación, análisis estadístico y metodología de superficie de
respuesta.

COMENTARIO

Desde una óptica centrada en los procesos de calidad, puedo opinar favorablemente a los
planteamientos dados en el artículo ya que hubo una documentación acertada y profunda
con respecto al tema de la aceptación de los artículos en la cadena de suministros de un
proceso de fabricación. Sin embargo, las conclusiones y recomendaciones dadas por los
autores carecen de claridad y en base a lo aprendido en clases no se encuentra un
modelo de planes de muestreo claro, que permita obtener una mirada clara sobre cómo
se usaran las variables y como se acepta o no (esto a pesar de que existe una modelación
que nos indica que ruta tomar).

Para concluir, y siendo un poco menos critico las aportaciones dadas por los autores son
de gran importancia; y más en esta nueva tendencia de las cadenas de suministros ya
que estas constituyen un eslabón importante en el éxito de las diferentes empresas en el
mercado; y poder tener en cuenta cual es la calidad de la materia prima a utilizar es de
gran importancia en las cadenas de suministro, aparte de también poder minimizar los
costos.