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Nombre del curso: Nombre del profesor:
Manufactura Esbelta
Módulo: Actividad:
Módulo 1 Actividad 1
Fecha: 19/01/2018
Bibliografía:

Objetivo

Conocer la filosofía Lean dentro de un proceso de servicio y un proceso industrial

para detectar elementos que no agregan valor al proceso.

Procedimiento

 Realiza un mapa conceptual que contenga los siguientes elementos:

 Los conceptos primordiales de la filosofía Lean
 Como se complementan la metodología Lean y la estrategia DMAIC
 Las principales diferencias entre la metodología Lean y la estrategia DMAIC
 Los 7 desperdicios dentro de la filosofía Lean
 Los componentes de la casa Toyota para Lean Manufacturing
 Identifica un proceso de servicio y un proceso industrial y realice lo
siguiente:
 Identifica los pasos involucrados dentro del proceso
 Clasifica los procesos de acuerdo a valor agregado, no valor agregado y
desperdicio
 Identifica el tipo de desperdicio involucrado de acuerdo a las 7 mudas
 Indica que acciones se podrían tomar de acuerdo a la filosofía Lean para
eliminar el desperdicio y reducir las actividades de no valor agregado
 Como se mostraría el nuevo proceso realizando los cambios.
 Elabora un reporte con tus resultados.
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Resultados:

Los conceptos primordiales de la filosofía Lean:

 Que el producto es libre de defectos y contiene todos los requerimientos
 Que puede ser entregado en un lote de tamaño 1
 Que puede ser suministrado cuando se requiere
 Que puede ser entregado inmediatamente
 Que puede ser producido sin desperdiciar recursos
 Que puede ser producido en un ambiente que es seguro

1. ¿Qué es Lean y Six Sigma?

Se considera como una estrategia de mejora continua para los negocios o
procesos que integra dos enfoques que son: Six Sigma y Lean Manufacturing.

2. ¿Por qué Lean?

En el mundo muchas empresas han asumido diferentes roles o estrategias ya que
han experimentado mejoras en el funcionamiento de sus procesos, reducción de
costos e incrementos en la satisfacción de sus clientes, amortizando en un corto
tiempo las inversiones efectuadas en la implantación de esta mejora continua.

3. ¿Cuál es la clase de Lean?

No es un programa de mejora convencional, los proyectos LSS se centran en
problemas de procesos concretos para cuya elección se realizan estudios de
viabilidad económica, utilizan técnicas potentes de recolección y análisis de datos,
y exigen un compromiso de la dirección principal de la empresa.

4. 7 desperdicios dentro de la Filosofia Lean Six Sigma:

 Inventario
 Movimiento ineficiente de personas
 Esperas
 Sobreproductos
 Sobreprocesamiento
 Defectos
 Transporte

5. Las principales diferencias entre la metodología Lean y la estrategia DMAIC

La Estrategia DMAIC se enfoca en la mejora incremental de procesos existentes
que se anuncia por definir, medir, analizar, mejorar y controlar, es una estrategia e
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calidad basada en la estadística, que da mucha importancia a la recolección de
información y a la veracidad de los datos como base de una mejora cada paso de
la metodología se enfoca en obtener los mejores resultados posibles para
minimizar la posibilidad de error,

En cambio, en la Metodología Lean su enfoque principal es definir los

requerimientos del cliente y entender los procesos importantes afectados, así
como medir el desempeño actual del proceso que se quiere mejorar, analizar la
información recolectada para determinar oportunidades de mejora y desarrollar el
proceso de implementación para esto es necesario implementar controles que
aseguren que el proceso se mantendrá en su rumbo

6. Como se complementan la metodología Lean y la estrategia DMAIC

Se complementan en el momento de incrementar y entender la mejora continua de
los procesos y enfocar su mayor atención a la veracidad de datos como bases
para detectar las fallas en los procesos y así agarrar y entender oportunidades
para mejorar y desarrollar los procesos para implementar controles que aseguren
que los diferentes procesos de la empresa seguirán en un rumbo estable con vista
final para satisfacción del cliente y la disminución de errores, esperas y buena
para cumplir los requerimientos que el cliente necesita.

7. Los componentes de la casa Toyota para Lean Manufacturing

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8. Identifica un proceso de servicio y un proceso industrial y realice lo

siguiente:

A. Clasifica los procesos de acuerdo a valor agregado, no valor agregado y

desperdicio:

PROCESOS DE ATENCIÓN PARA SERVICIOS TÉCNICOS:

 Recepción y atención del cliente con su equipo

 Revisión y diagnóstico del equipo
 Cotización del precio por el servicio
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 Decisión del cliente
 Cliente entrega el equipo para hacer la reparación
 Reparación del equipo
 Probar funcionamiento del equipo
 Pago por el servicio brindado

VALOR AGREGADO NO VALOR AGREGDO DESPERDICIO

Cliente entrega el Recepción y atención Decisión del cliente
equipo a reparar del cliente con su
equipo
Reparación del equipo Revisión y diagnóstico
del equipo
Probar funcionamiento Cotización del precio
del equipo por el servicio
Pago por el servicio
brindado

B. Clasifica los procesos de acuerdo a valor agregado, no valor agregado y

desperdicio:
En el proceso de atención están presentes los siguientes desperdicios:

Procesamiento: Al momento de diagnosticar se debe dar el precio de la

reparación del cliente con lo cual hacen dos pasos a la vez

Transporte: muchas veces se ahorran de que el cliente entregue su producto el

servicio técnico también cuenta con la reparación desde la casa del cliente y se
realiza en un tiempo muchas veces menos que llevándoselo a reparar

Tiempo e inventario: muchas veces cuando el cliente llama para la atención

técnica, el cliente otorga el problema de su equipo y se saca un diagnóstico de las
posibles causas y herramientas que se necesitan o materiales para su equipo y se
revisa si se cuenta con ese inventario y se le hace un estimado de las piezas que
necesite para ahorrar el tiempo también del cliente al momento de pagar.

C. Indica que acciones se podrían tomar de acuerdo a la filosofía Lean para

eliminar el desperdicio y reducir las actividades de no valor agregado:
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De acuerdo a la filosofía de Lean una de las primeras acciones que retomaría es
reducir procesos innecesarios para este caso de atención técnica, es importante la
minimización del desperdicio de tiempos de todas las actividades que no son de
calor añadido y/o optimización del uso de los recursos escasos, también seria muy
bien la flexibilidad producir y obtener las herramientas y materiales que el cliente
en este caso necesitaría para resolver el problema con su equipo tomando
acuerdos para combatir la insatisfacción del cliente.

D. Como se mostraría el nuevo proceso realizando los cambios.

VALOR AGREGADO NO VALOR AGREGDO DESPERDICIO

Cliente recibe Recepción, revisión de Decisión del cliente
reparación inmediata en diagnóstico y atención
su casa para su equipo del cliente con su
equipo
Probar funcionamiento Cotización del precio
del equipo por el servicio
Pago por el servicio
brindado

E. Elabora un reporte con tus resultados.

Para este caso lo que realice fue una reducción de procesos y tiempos ya que
cuando por ejemplo el cliente llama, el mismo cliente muchas veces nos
proporciona las claves para identificar el diagnostico acerca de la falla de su
equipo en ese mismo momento se identifica el problema y se le asigna los
materiales que necesitara para su equipo para que así el técnico se ahorre el
tiempo de realizar dos visitas a su casa, y desde esa misma llamada se prepara
para ir directamente a brindarle el servicio el cliente y que el cliente al momento de
que el técnico realice la visita se le pague el servicio que ofreció, así se ahorra
tiempo tanto para el técnico y la empresa y así la satisfacción del cliente de no
preocuparse por el traslado de su equipo, ahora bien este caso fue basado
mediante los conocimientos obtenidos en la empresa donde me estoy
desarrollando, pueden ocurrir casos donde el equipo tenga algún defecto grave y
se realice la tarea de llevarse el equipo del cliente o muchas veces cambiarle el
equipo esto sería aumentar los procedimientos, transporte y tiempos tanto para la
empresa como para el cliente.
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