Aspectos generales de las inspecciones

de seguridad y salud en el trabajo.

Ing. Juan Pablo Inga Lozada
Email : juanpabloingaloz@gmail.com
 Agenda
1. Introducción
2. Importancia y objetivos de las Inspecciones de SST.
3. Aspectos Normativos
4. Características y tipos de inspección de SST.
5. Planificación y desarrollo de la inspección de SST.
6. Informe y registro de la inspección de SST.
7. Seguimiento de las acciones correctivas
y preventivas.
8. Casos prácticos de una inspección
Primero ¡Seguridad!
Medidas de seguridad:
NORMAS DE CONVIVENCIA

1. Puntualidad.

2. Celular en modo reunión o apagado.

3. Levantar la mano para participar.

4. Respetar las opiniones.

 INTRODUCCION
La prevención de riesgos laborales se sustenta sobre tres fases
consecutivas de actuación: la identificación, la evaluación y el
control.

Asegurar un adecuado control de los riesgos laborales requiere

desarrollar una serie de cometidos no solo para implementar las
medidas preventivas necesarias en los lugares de trabajo, si no
también para mantenerlas efectivas en el tiempo.

Las inspecciones y revisiones son vitales para asegurar que las

medidas preventivas sean las más idóneas en cada fase del
proceso productivo, contribuyendo además a su optimización.
 REFLEXION

¿Que observa en la imagen?

Gestión del riesgo

Definición de “riesgo”
La norma internacional ISO 31000:2009
lo define como el “efecto de la
incertidumbre sobre la consecución de
los objetivos”.
Pensar en un riesgo es pensar en algo
que potencialmente puede ocurrir, y que
de producirse, tendría unos
determinados efectos en la consecución
de los resultados productivos,
económicos, etc., ya sean positivos o
negativos.
Nivel de afectación

Organización
• Financiero • Estrategia
• Estratégico • Empresa • Objetivos y
• Negocio • Asociación Metas
• Sociedad • Proceso
Riesgos
Pérdidas
Empresariales
Tipos de Riesgo empresarial

Explícitos … Tecnológico

Crédito
Riesgos Empresarial
Procesos
Financiero

Operacional Fraudes
Implícitos
Liquidez
Externos
Legal

Ley 29783
RRHH
DS 050
DS 024
RM 148
etc-.
Estratégicos
RIESGOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
Negocio Una de las herramientas de
Gestión de SST gestión son las Inspecciones
de SST
La Inspección de Seguridad, es
una técnica analítica de seguridad
que consiste en el análisis
realizado mediante la
observación directa de las
instalaciones, equipos y procesos
productivos para identificar los
peligros existentes y evaluar los
Riesgos en los puestos de trabajo.
IMPORTANCIA Y OBJETIVOS DE LAS
INSPECCIONES
La importancia de la inspección radica en su carácter
preventivo, ya que se puede y se debe realizar antes de
que se manifieste el daño o la pérdida, para tomar
medidas que impidan desarrollar la potencialidad
negativa de los peligros en ella detectados.
La Inspección de Seguridad es la técnica analítica
previa al accidente/incidente más conocida y
practicada como medio para detectar los peligros y
controlar los Riesgos que puedan afectar a las personas
o a la propiedad y se considera fundamental dentro de
cualquier Programa de SST , por sencillo que éste sea.
Objetivos de las inspecciones
Identificar problemas no previstos durante el diseño o el análisis del
trabajo. Los requisitos de Seguridad y Salud que no se tomaron en cuenta
durante el diseño, y los peligros que no se descubrieron durante el análisis
del trabajo o la tarea, se hacen aparentes cuando se inspecciona el lugar
de trabajo y se observa a los trabajadores.
Identificar deficiencias de los equipos de trabajo. Estas deficiencias se
pueden producir por el uso y desgaste normal, así como el abuso o
maltrato de los equipos. Las inspecciones ayudan a descubrir si el equipo
se ha desgastado hasta llegar al límite de su condición; si su capacidad es
deficiente o se ha usado inadecuadamente.
Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores que pueden tener
consecuencias. Puesto que las inspecciones incluyen tanto las condiciones
del lugar como las prácticas de trabajo, ayudan a detectar los métodos y
las prácticas que poseen potencialidad de daño.
Objetivos de las inspecciones

Identificar los efectos indeseados de cambios introducidos en el proceso

productivo o en los materiales. Los procesos generalmente cambian, en
relación a su diseño original. A medida que se dispone de diferentes
materiales o en la medida que se agotan los materiales o repuestos
originales se introducen cambios. Dichos cambios se producen de forma
gradual y sus efectos pueden pasar inadvertidos hasta que una inspección
los pone de manifiesto.
Proponer soluciones a los problemas o deficiencias encontrados. Puesto
que el objeto de la Prevención es evitar y controlar los Riesgos, mediante
el estudio y la propuesta de medidas correctoras que eliminen o
minimicen los Riesgos se atienden los fines últimos de la Prevención.
Demostrar el compromiso asumido por la dirección. Por medio de esta
actividad que propicia el contacto y la demostración de interés por la
Seguridad y Salud del personal, la dirección y los mandos superiores al
involucrarse en las actives de inspección, detección y corrección está
enviando un mensaje inequívoco a los trabajadores.
Aspectos Normativos
 ¿Cuáles son las obligaciones y/o responsabilidades que
nos exige las normativa nacional de seguridad vigente
con respecto a inspecciones de seguridad?

• Mejoramiento del sistema de gestión.

Identificar las desviaciones
consideradas como seguras.
• Obligaciones del empleador:
Desarrollar acciones permanentes a
fin de mejorar las condiciones
LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL existentes.
TRABAJO:
LEY Nº 29783
Identificar las modificaciones que
puedan darse en las condiciones de
trabajo
• Revisión de indumentaria y equipos de
trabajo.
• Vigilar el cumplimiento de las normas de
Seguridad y Salud en el trabajo.
Detalles de la LEY Nº 29783

LEY Nº 29783
Articulo 20.- Mejoramiento del Sistema de Gestión.

a) La identificación de las desviaciones de las practicas y condiciones

aceptadas como seguras.

d) la evaluación periódica del desempeño con respecto a los estándares.

Detalles de la LEY Nº 29783

LEY Nº 29783
Articulo 49.- Obligaciones del empleador.

b) Desarrollar acciones permanentes con el fin de perfeccionar los niveles de

protección existentes.

c) Identificar las modificaciones que puedan darse en las condiciones de

trabajo y disponer lo necesario para la adopción de medidas de prevención
de los riesgos laborales.
Detalles de la LEY Nº 29783

LEY Nº 29783
Articulo 61.- Revisión de indumentaria y Equipos de trabajo.

El empleador adopta las medidas necesarias, de manera oportuna, cuando se

detecte que la utilización de indumentaria y equipos de trabajo o de
protección personal representan riesgos específicos para la seguridad y salud
de los trabajadores.
Detalles de la LEY Nº 29783

LEY Nº 29783
TITULO VII - INSPECCION DE TRABAJO EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Articulo 95.- Funciones de la Inspección de trabajo.

La Inspección de Trabajo esta encargada de vigilar el cumplimiento de las

normas de Seguridad y Salud en el trabajo, de orientar y asesorar
técnicamente en dichas materias.

D.S. Nº 005-2012-TR
- REGLAMENTO DE LA LEY Nº 29783
LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
• El empleador esta obligado a:
Adoptar disposiciones efectivas para
identificar y eliminar los peligros y los
riesgos relacionados con el trabajo.
promover la seguridad y salud en el
trabajo.
• Son funciones del comité de seguridad y
salud en el trabajo:
Realizar inspecciones periódicas en:
Las áreas administrativas,
Las áreas operativas,
Instalaciones,
Maquinaria y equipos
Detalles de la D.S. Nº 005-2012-TR

REGLAMENTO DE LA LEY Nº 29783

LEY DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:
DECRETO SUPREMO Nº 005-2012-TR
TITULO CUARTO - CAPITULO III.
ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA DE GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO

Articulo 26.- El empleador esta obligado a:

g) Adoptar disposiciones efectivas para identificar y eliminar los peligros y los
riesgos relacionados con el trabajo y promover la seguridad y salud en el
trabajo.
Detalles de la D.S. Nº 005-2012-TR

REGLAMENTO DE LA LEY Nº 29783

LEY DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:
DECRETO SUPREMO Nº 005-2012-TR
TITULO CUARTO - CAPITULO IV.
DEL COMITÉ O SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Articulo 42.- Son funciones del comité de seguridad y salud en el trabajo:

k) Realizar inspecciones periódicas en las áreas administrativas, áreas
operativas, instalaciones, maquinaria y equipos, a fin de reforzar la gestión
preventiva.
Características y tipos de inspección
 ¿Qué tipo de inspección hay?
Inspecciones del Trabajo
Inspecciones Técnicas de INDECI
Inspecciones Técnicas
Vehiculares
Inspecciones Sanitarias a
empresas de Saneamiento
Inspecciones de Seguridad
Otras más
A cargo del Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo.
LEY Nº 28806 - LEY GENERAL DE INSPECCIÓN DEL TRABAJO.
A cargo de INDECI.
D.S. Nº 066-2007-PCM - Reglamento de Inspecciones
Técnicas de Seguridad en Defensa Civil
D.S. Nº 058-2003-MTC - Reglamento Nacional de Vehículos
DS 025-2008-MTC - Reglamento Nacional de Inspecciones
Técnicas Vehiculares
D.S. Nº 022-2001-SA - Reglamento Sanitario para las
actividades de Saneamiento Ambiental en Viviendas y
Establecimientos Comerciales, Industriales y de Servicios
En este tipo de inspecciones debemos considerar a:
Ley N°29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
D.S.005-2012-TR – Reglamento de la Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
Y para el sector minero:
D.S.055-2010-EM - Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional y otras medidas complementarias en minería
 ¿Qué es una inspección de
seguridad y Salud en el Tarbajo?
Las inspecciones de seguridad son
observaciones sistemáticas para identificar los
peligros en el lugar de trabajo, se enfoca a
detectar la cusa raíz de las desviaciones del
SGSST , que de otro modo podrían pasarse por
alto generando perdidas para la empresa.
La Inspección de Seguridad la podemos definir
como “el examen detallado de las Condiciones
de Trabajo existentes, para la detección de
dichas condiciones de trabajo, y así poder
detectar las posibles causas inmediatas que
originan los Accidente de Trabajo, debidos a las
condiciones sub estándares”.

Otra definición que podemos leer en muchos

manuales, es aquella que define la Inspección
de Seguridad como una técnica analítica previa
al accidente, que identifica los peligros
existentes y evalúa los puestos de trabajo
mediante la observación directa de procesos e
instalaciones.
Las Inspecciones de Seguridad, realizadas de forma correcta,
constituyen una de las mejores herramientas que los
empresarios y/o gestores de las empresas tienen a su
disposición para descubrir problemas y evaluar los riesgos
antes de que ocurran los accidentes así como otras pérdidas en
las diferentes áreas de trabajo.

Entonces las Inspecciones de Seguridad son una Técnica

Analítica de Seguridad fundamental para la gestión
empresarial.
 ¿Qué beneficios se puede obtener con las
inspecciones de seguridad?

Se muestra el compromiso de la empresa por reconocer los

peligros en el trabajo.
La visión integral facilita el control de los costos, generan
información para la acción estratégica de seguridad industrial
y crean interés y participación entre el grupo de trabajadores.
Fomentan la interacción entre las diversas gerencias de la
empresa con la Gerencia de SST.
FASES PARA EJECUTAR UNA BUENA INSPECCIÓN

Peligros potenciales, condiciones sub

estándares, efectos de los cambios
Identificar realizados, y las acciones ejecutadas
correctamente.

Detectar Medidas correctivas inadecuadas.

Equipos, herramientas, instalaciones y

Determinar
ambientes en condiciones sub estándares.

Lesiones, daños a la salud, perdidas

Prevenir
materiales y daños al ambiente.
 Con respecto a las inspecciones de seguridad
¿Cuántas Clases de Inspección existen?

Las Inspecciones de Seguridad se pueden clasificar de la siguiente manera:

Por su origen
Por su profundidad
Por su objeto
Inspecciones Por su finalidad
de Seguridad
Por el sujeto que la
realiza
Por su metodología
Por su ámbito temporal

En las siguientes diapositivas se

detalla estas clases.

Fuente: Libro “Técnicas analíticas de seguridad” – Editora Roble S.L.

Detallando las clases de inspecciones de seguridad:

1) Por su origen:
• Por iniciativa de la empresa: Dirección, servicio de
Seguridad y Salud, servicio de mantenimiento, etc. Incluyen
las realizadas de acuerdo con lo programado por el servicio
de Seguridad y Salud en coordinación con otros posibles
departamentos afectados, como el de mantenimiento.
• Por entidades ajenas a la empresa: Organismos oficiales o
privados. Incluyen las realizadas por compañías
aseguradoras, mutuas de accidente de trabajo, empresas
instaladoras de equipos y servicios, etc., y las realizadas por
organismos oficiales con competencia en seguridad.
Detallando las clases de inspecciones de seguridad:

2) Por su objeto:

• Unidad funcional.

• Sistemas generales.
 Detallando las clases de
inspecciones de seguridad:

3) Por el sujeto que la realiza:

• Auto inspección (mando

intermedio).
• Servicio de Seguridad y Salud.
Detallando las clases de inspecciones de seguridad:

4) Por su ámbito temporal:

• Contínua.
• Intermitente.
• Periódica.
• Especial.
 Detallando las clases de
inspecciones de seguridad:

5) Por su profundidad:
• Generales: localizar puntos críticos.
• Específicas: profundizar en puntos
críticos.
Detallando las clases de inspecciones de seguridad:

6) Por su finalidad:

• Ordinaria periódica (Planeadas).- Se incluyen en este grupo las

que tienen como objetivo la revisión periódica de todas las
instalaciones de la empresa, dependiendo su periodicidad de
diversos factores (incorporación de nuevas tecnologías, tipo de
maquinaria, modificación del proceso, etc.).
– Inspecciones de Orden y Limpieza
– Inspecciones de Pre-Uso
– Inspecciones Generales
– Inspecciones de Orden y Limpieza
• Mantener el orden es el primer paso para hacer algo correctamente.
• El principio “un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar” debe ser
mantenido en todo momento por todo el personal.
– Inspecciones de Pre-Uso
• Inspecciones de partes y elementos críticos que merecen una
atención especial.
• Los equipos cuentan con sistemas vitales que pueden dañarse y
convertirse en Sistemas subestándar.
• Deberán practicarse en todos los equipos móviles al inicio de cada
guardia o al inicio de su operación durante la guardia.
– Inspecciones Generales.
• La inspección general es un recorrido planificado a lo largo y ancho de
un área.
• Es detallada.
• Se revisa todo y se busca cualquier evidencia con el propósito de
descubrir exposiciones a pérdidas.
Detallando las clases de inspecciones de seguridad:

6) Por su finalidad:

• Extraordinaria. Comprende las realizadas por un motivo no

previsto, generalmente urgente (situaciones peligrosas,
accidente grave, etc.).
Detallando las clases de inspecciones de seguridad:

7) Por su metodología:

• Inspecciones formales: Son inspecciones, generalmente

periódicas, que responden a una metodología previamente
estudiada para obtener el máximo rendimiento de la misma.

• Inspecciones informales: Son inspecciones generalmente

extraordinarias y no periódicas, motivadas por alguna causa
espontánea.
¿Qué necesito para
realizar una buena
inspección?
 Observador Observador
Observador Observador
Observador
ObservadorObservador
Observador

OBSERVAR = VER + INTERPRETAR

Biológico Edad
Debe Haber
coherencia entre lo Nacionalidad
que se vé y lo que se
escribe Género
Experiencias
Creencias
Emociones
Distinciones
 .

VEMOS CON NUESTROS OJOS

La Escalera de Penrose

PERO OBSERVAMOS CON NUESTRAS

DISTINCIONES
PREGUNTA:
Mira bien el dibujo…¿Qué ves?

Una señora sentada con

vestido.
Una puerta de una catedral.

Un señor con barba con

uniforme de marino.
Una señora parada con vestido.
Un anciano con sombrero.

Un perro echado en la pista.

Una señora con dos bebes.
Un anciano sentado en silla de
ruesdas.
Planificación y desarrollo de la inspección de
SST.
 Planificación y desarrollo de la
inspección de SST.
Para realizar una inspección de seguridad debemos tener en cuenta ciertas
etapas, que a continuación conoceremos y explicaremos, con el fin de
conseguir una mayor eficacia, y poder llevar a cabo correctamente la
Inspección de Seguridad.

Planificación de la
Etapa 1 Inspección de Seguridad

Etapa 2 Ejecución de la inspección

Etapa 3 Elaboración del informe

 ETAPA 1

Planificación de la
Inspección de Seguridad
 Planificación de la
Etapa 1 Inspección de Seguridad

¿En que consiste esta primera etapa?

¿Cómo planificamos la inspección de seguridad?
Esta etapa la vamos a dividir en cinco partes, las cuales son los pasos a
seguir en nuestra planificación para una correcta Inspección de Seguridad.
A. Selección de las personas que
van a realizar la inspección.
B. Información de los procesos
de la empresa.
Planificación de la
Inspección de Seguridad C. Requisitos Normativos
D. Información técnica previa
E. Información previa sobre
riesgos
F. Recordatorio o check-list
 Planificación de la
Etapa 1 Inspección de Seguridad

A. Selección de las personas que van a realizar la inspección

El primer punto a considerar en la
planificación de la inspección es la selección
de la persona o personas que van a ejecutar
la inspección. Las personas encargadas de la
realización de la inspección dependerán del
tipo de inspección que sea, pero siempre
tendrán los conocimientos adecuados sobre
dicha investigación.
Así, cuando se trate de detectar peligros en
el funcionamiento de las instalaciones y
procesos, así como las consecuencias que
de los mismos se deriven, se deberá contar
con personas que posean los
conocimientos, experiencia y formación
requerida al efecto.
 Planificación de la
Etapa 1 Inspección de Seguridad

B. Información de los procesos de la empresa.

Es de suma importancia conocer el giro de

la empresa y los procesos productivos
asociados para revisar información
referencial , de tal manera que tengamos
un mejor panorama de lo que vamos a
inspeccionar y no caigamos en la
superficialidad de la inspección .
 Planificación de la
Etapa 1 Inspección de Seguridad

C. Requisitos Normativos

Conocer la normatividad legal referente al

sector , convenios internacionales , normas
técnicas ( NTP, NFPA, ANSI, ACGIH,
OSHA,ETC ) , certificaciones , Política de la
empresa, estándares , etc.. Serán los puntos
de referencia para el desarrollo de la
inspección .
Esta Normatividad servirá para contrastar
en que medida se incumplen los requisitos y
poder así plantear las medidas preventivas y
correctivas .
Etapa 1 Planificación de la
Inspección de Seguridad

D. Información técnica previa

Se debe disponer de la máxima información
sobre aspectos y características, tanto
técnicas como organizativas, de las
instalaciones a inspeccionar.

Es importante conocer cuál es la totalidad de

procesos incluidos en la actividad, así como
las diferentes tareas de que consta cada
proceso, los materiales utilizados (tanto
materias primas, como productos
intermedios y acabados), los útiles,
herramientas y maquinaria que son
necesarios y las instalaciones para la
realización de las tareas que forman parte de
cada proceso.
Etapa 1 Planificación de la
Inspección de Seguridad

E. Información previa sobre riesgos

Antes de realizar la inspección, es necesario
recurrir a las fuentes de información, como son:

– El análisis documental,
– El estadístico
– Los aspectos reglamentarios y normativos
que le puedan ser de aplicación.

Con la finalidad de:

Aprovechar todo lo que sobre el campo a inspeccionar se conoce. Es muy
importante tomar como referencia las inspecciones de seguridad que se
hayan realizado anteriormente.
Conocer el tipo de siniestralidad que se produce, con lo cual antes de la
ejecución de la inspección nos alertará sobre los puntos críticos que
existen
Etapa 1 Planificación de la
Inspección de Seguridad

En El Análisis Documental, que se realiza con la finalidad de

aprovechar todo lo que sobre el campo a inspeccionar ya se conoce,
mediante la consulta de libros, documentos, revistas y estudios de la
actividad, es muy importante tomar como referencia las
Inspecciones de Seguridad que con anterioridad se hayan realizado
en la empresa, centro de trabajo o zona a inspeccionar.

En cuanto al análisis estadístico que sobre el sector exista, tanto a

nivel nacional, como autonómico o provincial, nos indicará el tipo de
siniestralidad que se produce, con lo cual antes de la ejecución de la
inspección nos alertará sobre los puntos críticos que existen. Aun
siendo muy importantes estos estudios estadísticos, lo son mucho
más los estudios y análisis que sobre accidentes e incidentes se
tengan al nivel de la empresa.
Etapa 1 Planificación de la
Inspección de Seguridad

F. Recordatorio o check-list

Para realizar de manera eficaz la

Inspección de Seguridad, resulta
conveniente poder contar con una guía
de inspección (check-list) que informe y
recuerde los puntos a inspeccionar
(agentes causantes de los accidentes),
contestando normalmente a preguntas
sencillas como “sí” o “no”, “cumple” o
“no cumple”, “verdadero” o “falso”, etc.
Etapa 1
Planificación de la
Inspección de Seguridad

G. Recordatorio o check-list
Estas listas, para que sean eficaces, deberán reunir las siguientes
características:
• Deben ser sistemáticas y adecuadas al tipo de empresa o de instalación
a inspeccionar conteniendo los peligros más frecuentes en la misma.
• Deben informar claramente sobre lo que debemos observar y dónde se
encuentran localizados.
• Deben permitir su utilización en sucesivas inspecciones para conocer la
eficacia de la inspección y para facilitar su realización.
• El enunciado del ítem debe ser suficientemente claro, evitando que en
el mismo aparezcan palabras como: adecuado, razonable, posible, etc.,
ya que pueden tener interpretaciones diferentes dependiendo de
quien las plantee.
 ETAPA 2

EJECUCIÓN DE LA
INSPECCIÓN
Etapa 2
Ejecución de la inspección

¿ como procedemos a ejecutar una Inspección?

Debemos tener en cuenta lo siguiente:

• Se deberán inspeccionar las instalaciones
en su funcionamiento normal, sin olvidar
los lugares más recónditos o de difícil
acceso.
• Se realizará la inspección acompañado de
una persona responsable del área y de la
empresa siguiendo el proceso productivo
desde el inicio al final.
• Durante la misma, convendrá tener en
consideración las características que
deben requerir las medidas preventivas.
Etapa 2
Ejecución de la inspección

Los aspectos que son precisos de contemplar

en el transcurso de la inspección son los que a
continuación se indican:

• 1) Instalaciones generales.
• 2) Condiciones ambientales.
• 3) Instalaciones de servicio.
• 4) Instalaciones de seguridad.
• 5) Maquinaria.
• 6) Herramientas portátiles.
• 7) Trabajos con riesgos especiales.
• 8) Equipos de protección personal.
Etapa 2
Ejecución de la inspección

1) Instalaciones generales:
– Estado de los locales.
– Estado de los suelos.
– Escaleras.
– Pasillos.
– Puertas.
– Aberturas en paredes.
– Huecos en suelos.
– Separaciones entre máquinas.
– Orden y limpieza.
– Iluminación.
– Condiciones termo higrométricas.
Etapa 2
Ejecución de la inspección

2) Condiciones ambientales:

– • Vapores.
– • Humos.
– • Gases.
– • Polvos.
– • Nivel de Ruido.
– • Vibraciones.

Teniendo presente siempre la frecuencia

con que se presentan y el tiempo de
exposición.
Etapa 2
Ejecución de la inspección

3) Instalaciones de servicio:
– Eléctricas: estado, tensión máxima, protecciones, ubicación,
mantenimiento.
– Aire comprimido: estado, presión máxima, protecciones,
ubicación, mantenimiento.
– Agua: estado, proximidad de canalizaciones eléctricas.
Etapa 2
Ejecución de la inspección

4) Instalaciones de seguridad:
– Contra el fuego: estado, número, revisiones,
capacitación del personal para su uso, ensayos
periódicos, etc.
– Mecánica: medios mecánicos utilizados, revisiones,
protecciones, mantenimiento, capacitación del
personal para su uso.
Etapa 2
Ejecución de la inspección

5) Maquinaria:
– • Características técnicas.
– • Antigüedad.
– • Estado de las protecciones.
– • Sistemas de seguridad.
– • Tipos de mandos.
– • Método de trabajo.
– • Frecuencia de la operación.
– • Número de operarios por máquina.
– • Periodicidad del mantenimiento
preventivo.
Cuando la máquina posea Certificación, libro
de instrucciones y comprobación del
seguimiento del mismo, según indicaciones
del fabricante.
Etapa 2
Ejecución de la inspección

6) Herramientas portátiles:
– Manuales: estado, utilización, almacenamiento, etc.
– Eléctricas: estado, tensión de alimentación, utilización,
pérdidas y fugas.
Etapa 2
Ejecución de la inspección

7) Trabajos con riesgos especiales:

– Trabajos en altura.
– Soldadura.
– Trabajos en lugares confinados.
– Manejo de sustancias corrosivas.
– Exposición a radiaciones; tiempo de exposición.
Etapa 2
Ejecución de la inspección

8) Equipos de protección Personal:

• Existencia de los mismos.
• Uso de los mismos.
• Adecuación de los mismos al riesgo.
• Comprobación de la certificación de los equipos y mantenimiento, según instrucciones del
fabricante.

Una vez realizada la inspección se puede deducir la existencia de puestos de trabajo con riesgos
especiales, que van a requerir una inspección más profunda, deben quedar recogidos en las
denominadas hojas de Riesgos Localizados, en donde se indicará la zona o zonas a inspeccionar,
especialmente la parte de la zona donde se ubica el problema, la calidad de la inspección
requerida y quién debe ser el responsable de la inspección.
Etapa 2
Ejecución de la inspección

Para la ejecución de la inspección de una zona especial, se tendrán en cuenta las

siguientes premisas:

– Se tomarán datos referentes a identificación, incluso realizando un croquis,

características técnicas, métodos de trabajo, tiempos de exposición, etc.

– Se tomarán, en su caso, las muestras necesarias o se efectuarán las

mediciones oportunas.

– En caso de riesgo importante o desconocido, se tomarán fotografías para su

estudio, suspendiéndose la actividad en situaciones de riesgo grave e
inminente.
Etapa 2
Ejecución de la inspección

¡RECORDAR!
• Cuando se nos convoca para realizar una
inspección la empresa sabe que hay un
problema, mas no se sabe cual es este. Es
nuestro deber identificarlo para poder plantear
una solución.
• Debemos además Incluir un mapa conceptual
para el desarrollo de la inspección
Informe y registro de la inspección
de SST
Etapa 3
Elaboración del informe

Cuando se haya finalizado la inspección, se ordenarán y complementarán los

datos recogidos en ella, a la mayor brevedad posible, ya que suele ser normal
que durante la inspección no se disponga del tiempo necesario o que al
recoger los datos de forma esquemática puedan perderse si dejamos
transcurrir demasiado tiempo. Si estos datos se concretan inmediatamente
después de la visita, su fiabilidad será mayor.
Etapa 3
Elaboración del informe

En el informe deberá figurar la detección de los diferentes peligros mediante

su localización y ubicación, indicando cuál es su origen.

De cada uno de los peligros detectados, se hará una estimación del riesgo,
utilizando para ello alguno de los métodos de evaluación de riesgos
existentes.

Asimismo, en función de la magnitud de cada riesgo, se deberán aplicar las

medidas de prevención y protección del artículo 21 de la Ley de Seguridad y
salud.
Etapa 3
Elaboración del informe

Dichas medidas deberán ser adecuadas al riesgo detectado, realizables, no

suponer un coste para el operario, ser económicamente viables y duraderas
en el tiempo.

Junto a las medidas propuestas, se deberá establecer un plan de acción en el

que se haga constar qué se va a hacer, quién lo va a realizar, cuándo lo va a
realizar y quién va a controlar el grado de eficacia de las mismas.

Resumiendo, en la elaboración del informe es preciso incluir los puntos

críticos detectados, la propuesta de medidas preventivas y los plazos de
ejecución.

Este informe va a servir, junto con la información que es preciso recabar en la

planificación, como punto de partida para futuras Inspecciones de Seguridad.
Ejemplos de Check List
para Inspección
 SIG-REG-DGG03-09-00

INSPECCIÓN DE TALADRO MAGNETICO

(CHECK LIST PARA USO DE: TALLERES)

CIA / E.C..: ............................................................. EFECTUADO POR: .......................................

ÁREA: .................................................................... FECHA: ………..............................................
NOMBRE DEL EQUIPO: ………………………………… CODIGO N°: …………………….......................

FRECUENCIA DE CHEQUEO: SEMANAL

MEDIDAS CORRECTIVAS /
N° ITEMS A SER VERIFICADOS BUENO MALO RESPONSABLE FECHA CONTROL
PREVENTIVAS
1 Limpieza de Equipo
2 Estado de las instalaciones electricas
3 Estado del motor electrico
4 Tablero de control en buenas condiciones(botoneras)
5 Selector de velocidad
6 Deslizador de taladro en buenas condiciones
7 Columna principal
8 Base Magnética
9 Chuck porta brocas
10 Tornillo de banco
11 Caja de cambio de velocidades
12 Refrigerante

Nota: Los siguientes items deben econtrarse en optimas condiciones de lo contrario el equipo NO PUEDE OPERAR : 2 al 12

Firma del inspector.

CHECK LIST CONTACTOS ELÉCTRICOS
Gestión de acciones correctivas y Preventivas
Proceso

Seguimiento,
Definición de las Implantación de
evaluación y
acciones las acciones
cierre de las
correctivas y correctivas,
correctivas y
preventivas preventivas .
preventivas
QUÉ ES PREVENIR Y QUÉ ES CORREGIR?

Acción encaminada a eliminar la causa de

una no conformidad real, para prevenir Acciones Preventivas
que esta pueda repetirse.

Acción encaminada a eliminar las causas Acciones Correctivas

potenciales de no conformidades, para
prevenir la aparición de estas.
PRIMERO PREGUNTARSE

¿Son eficaces las acciones propuestas, es decir, no se volvió a repetir el

problema real o no se presentó el problema potencial?
Acción correctiva /preventiva

Se remite a los responsables

• Para definir los responsables se debe tener en cuenta

:
• El responsable de la empresa
• El responsable del área
• El responsable del trabajo

Recursos

• Los recursos se definen en conjunto con los

responsables : Gerentes, Jefes, supervisores,
administradores, etc.
 CASO PRACTICO DE INSPECCIÓN

La empresa “MTU&BTU” solicita una inspección de seguridad, esta empresa de

servicios se dedica a dar mantenimiento a los camiones recolectores de residuos
solidos de la ciudad de Lima , cuentan con una instalación de 18000 m2 en la zona
industrial de Lurin , tienen un edificio de 3 pisos en donde funciona el área
administrativa 10 bahías de trabajo en donde dan mantenimiento a los camiones, un
torno, un área de soldadura, un área de pintura, un área de lavado , y cuentan con 250
trabajadores.
Los técnicos trabajan en turnos de 8x4 dias y en horas de 7 am. A 6 pm .
El personal administrativo labora en jornadas de 5x2 dias y en horario de 8 am a 5 pm
.
Le empresa no cuenta con un SGSST, sin embargo cuentan con procedimientos de
trabajo como de soldadura, torno de piezas, plan de emergencias, montaje y
desmontaje de componentes .
Se pide :
1.- Desarrollar un check list para una inspección de seguridad .
2.- Esquematizar el proceso de inspección
3.- Redactar el informe de inspección
Gracias Por su atención