FORMACIÓN DE COMPETENCIAS PARA LA CUARTA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

Jaime Andrés Londoño Mejía

SENA

Nota del autor

 Resumen

El resumen ha de tener una longitud de un párrafo de entre 150 y 250 palabras sin sangría. Los
títulos de sección, como la palabra Resumen anterior, no se consideran títulos, por lo que no se
usa formato de título en negrita. En su lugar, use el estilo Título de sección. Este estilo inicia
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Palabras clave: Formación de competencias, Industria 4.0, Habilitadores digitales

Contenido
Resumen.............................................................................................................................................. 2
1. ¿Qué es industria 4.0? ................................................................................................................. 2
2. ¿Qué es lo que ofrece?................................................................................................................ 3
3. ¿Qué requiere?............................................................................................................................ 4
4. Cualificación y competencias para la Industria 4.0 ..................................................................... 5
5. Habilitadores digitales en la Industria 4.0 ................................................................................... 7
6. Cómo va la implementación de Industria 4.0 ............................................................................. 9
Anexo1. Descripción de competencias ............................................................................................. 12
Referencias ........................................................................................................................................ 15

1. ¿Qué es industria 4.0?

De la forma más simple se le define como el fenómeno de transformación digital aplicado a
la industria de producción.

Dicho de una manera más descriptiva, el término Industria 4.0 describe la organización de
los procesos de producción basados en tecnología y en la comunicación de dispositivos
autónomos a lo largo de la cadena de valor. (Valenciana, 2016) pag7

Industria 4.0 combina métodos de producción con las últimas tecnologías de comunicación
e información. La fuerza que guía este desarrollo es el rápido incremento de la economía y
la sociedad. Esto está cambiando el futuro de la manufactura en Alemania (Federal Ministry
for Economic Affairs and Energy, Federal Ministry of Education and Research, 2018).

El término Industria 4.0 nace como estrategia de la industria alemana, con el objetivo de
mejorar la competitividad de la producción industrial, como solución ante las pérdidas
sufridas en productividad por los países emergentes y con bajos costos de mano de obra, así
como desarrollar una industria que atienda a las necesidades y deseos de los clientes,
fabricando productos personalizados, producidos y servidos lo más rápidamente posible.

Algunas de las características del término industria 4.0 han sido identificadas por la política
industrial de Alemania desde el año 2010, aunque a nivel conceptual se empezó a hablar del
tema en el 2006, y con el apoyo por parte del gobierno en definir líneas de acción prioritarias
relacionadas con dicho concepto. Uno de estos ejemplos es la creación de la plataforma
“Industry 4.0 Platform”, dividida en 4 partes principales, focalizadas en 5 grupos de trabajo:
arquitectura, estandarización, investigación e innovación, seguridad de los sistemas de redes,
legislación medioambiental y trabajo, educación.1

La plataforma emitió un primer informe en abril del 2015, donde se presenta la utilidad de
Industria 4.0 a la economía en general y a la sociedad como uno de los aspectos clave que
debe profundizarse en el futuro, y se plantea un plan de investigación hasta el 2030. Con
este horizonte de tiempo se muestra que la industria 4.0 es una estrategia a largo plazo y la
transformación que se busca fomentar aún se encuentra en estado muy inicial. (Valenciana,
2016) pag8

Por su lado en España, el Ministerio de Industria, Energía y Turismo ha creado el sitio web
Industria Conectada 4.02, donde recoge las líneas de actuación de la iniciativa “Industria
Conectada 4.0”. Se trata de un proyecto público-privado que nace con fin de impulsar la
transformación digital de la industria española incrementando el valor añadido industrial y
el empleo cualificado en el sector, favoreciendo el modelo español para la industria del
futuro y desarrollando la oferta local de soluciones digitales, y desarrollando palancas
competitivas diferenciales para favorecer la industria española e impulsar sus exportaciones.
(Valenciana, 2016) pag9

2. ¿Qué es lo que ofrece?

Los beneficios de la industria 4.0 pueden clasificarse de la siguiente manera:

Impacto al cliente: Se presumen mejoras en la adaptación a cambios en la demanda,

personalización en la atención al cliente, servicio posventa, reducción de tiempos en diseño,

1
http://www.plattform-i40.de/I40/Navigation/DE/Home/home.html
2
http://www.industriaconectada40.gob.es/
fabricación y entrega de los productos, nuevos productos y/o nuevas funcionalidades en los
productos existentes y comunicación en tiempo real con las necesidades del cliente.

Impacto en la fuerza laboral: Se espera que la mano de obra no calificada sea desplazada por
máquinas y dispositivos tecnológicos, mientras se incrementa la demanda para personal con
competencias tecnológicas mejor desarrolladas.

Impacto en la productividad y los ingresos: En manufactura, por supuesto se espera que los
mayores beneficios los reciba el sector de componentes tecnológicos, pero en cuanto a
productividad los beneficios se reparten para toda la industria. Boston Consulting Group
estimó un crecimiento en los ingresos para Alemania equivalente al 1% del PIB anual
(Valenciana, 2016). En este país el retorno de las soluciones Industria 4.0 fue de 5.9 billones
de euros para el 2017, y se espera que llegue a 7.2 billones para el 2018. (Federal Ministry
for Economic Affairs and Energy, Plattform Industrie 4.0, 2018)

3. ¿Qué requiere?
Para lograr una transformación digital exitosa, se plantean grandes retos

Uniformidad normativa. Determinación de estándares comunes que reduzcan la cantidad de

normas existentes minimizando la posibilidad de incompatibilidad entre máquinas y/o
sistemas.
Necesidad de financiación. Políticas de estado que motiven la adopción de nuevas tecnologías
a través de modelos financieros blandos.
Seguridad de los sistemas en red. Sistemas que garanticen la seguridad de la información a
través de toda la cadena de valor son imperativos
Análisis del marco legal. La velocidad de adaptación de la ley a las nuevas tecnologías debe
ser tal que esta no sea un impedimento para el desarrollo de la industria.
Análisis del trabajo, educación y formación. Una vez dispuesta la tecnología, el verdadero reto
estará una vez más en las personas, en como liderar el proceso de transformación digital
dentro de su organización y en el cambio que supondrá adaptarse y trabajar en los nuevos
entornos conectados de la industria 4.0. Diversas oportunidades de entrenamiento y
prácticas laborales que promuevan el aprendizaje son decisivos para el éxito de la industria
4.0. Con el fin de evolucionar y adaptarse continuamente, la educación y entrenamiento
académico y profesional requieren un diálogo permanente entre la industria, la política y la
sociedad. (Federal Ministry for Economic Affairs and Energy, Plattform Industrie 4.0, 2018).
Cada uno de los momentos de la vida laboral de las personas debe ser considerado.
Formación en nuevas tecnologías debe iniciarse tan pronto como sea posible en la vida
escolar, y como lo afirmó El Ministro de Economía y Energía de Alemania, Sigmar Gabriel, “Si
queremos Industria 4.0 necesitamos escuelas Vocacionales 4.0 también”. (Federal Ministry
for Economic Affairs and Energy, Plattform 4.0, 2018)
Evitar el exceso de información. Prevenir la producción de información poco pertinente o que
llegue a los niveles no adecuados es un reto a tener en cuenta.
Herramientas adecuadas. Contar con las herramientas que correspondan con cada necesidad
y en la medida justa (Valenciana, 2016)

4. Cualificación y competencias para la Industria 4.0

“La tecnología es el motor de la nueva economía, y el capital humano es su combustible”
(Moe & Blodget, 2000). En esta era, la de la cuarta revolución industrial, la prosperidad
económica depende más de la denominada materia gris, que de la fuerza muscular. Los
impactos para la relación entre el ser humano y su entorno laboral incluyen menor
requerimiento de labores manuales, disponibilidad de la información a tiempo y en la
cantidad necesaria para la correcta toma de decisiones, herramientas para agilizar la toma
de decisiones, mayor interacción entre los robots y las personas, y una mayor y más relevante
demanda de supervisión humana. (Valenciana, 2016).
La transformación de los modelos de negocio con la entrada de nuevas tecnologías, genera
grandes retos en la formación de competencias, el posterior reclutamiento, entrenamiento
y manejo del talento humano. La función de gerenciamiento del talento humano se ha vuelto
más estratégica. En algunos sectores industriales, la dinámica es tan acelerada que en el
término de diez años se han vuelto obsoletas competencias que antes eran consideradas
como el corazón del negocio. Es así como en el entorno laboral se demanda el desarrollo de
nuevas competencias y/o el fortalecimiento de algunas existentes. Las competencias
tecnológicas se vuelven transversales, pues son aplicadas a diversos habilitadores en la
industria.

En este entorno, tres aspectos son los que en mayor medida están afectados:

a) Organización

Un efecto de la estandarización y el uso de sistemas inteligentes es el aplanamiento de la

estructura organizacional. Decisiones que antes eran tomadas por la alta dirección pasan al
resorte de personal operativo con funciones de supervisión e incluso planeación, impulsando
la autonomía (empowerment). El rol del ingeniero se centra en la mejora de los procesos y
el de la gerencia en la toma de decisiones a alto nivel.

b) Entorno de trabajo

Entornos de trabajo más limpios y seguros, con información para el desarrollo de las tareas
disponible a demanda del trabajador. Robots y sistemas inteligentes que ofrecen al
trabajador la libertad para tomar tareas de más cualificación y especialización, con mayor
contenido intelectual y menos manual. Sistemas que almacenan y procesan todos los
eventos, permitiendo la toma de decisiones en corto tiempo y una mejor gestión del
conocimiento. Operación de dispositivos de forma táctil, voz y gestos que facilita la
comunicación hombre-hombre, máquina-máquina y hombre-máquina.

c) Cooperación

Entornos colaborativos basados en redes y su interconexión permiten la desaparición de

fronteras y la comunicación en tiempo real con máquinas y humanos. Es así, como
situaciones ocurridas en cualquier lugar del mundo son analizadas y compartidas,
reduciendo el tiempo de la curva de aprendizaje para beneficio de toda la red.

Y son estos cambios los que obligan al desarrollo de las siguientes competencias:

Competencias
Habilidades Competencias transversales
básicas
Habilidades Competencias de Competencias Competencias
cognitivas contenido técnicas sociales
Flexibilidad Mantenimiento y Coordinación con
cognitiva Aprendizaje activo reparación de equipos otros
Operación y control de Inteligencia
Creatividad Expresión oral equipos emocional
Razonamiento Comprensión de
lógico lectura Programación Negociación
Sensibilidad a los
problemas Expresión escrita Control de calidad Persuasión
Razonamiento Tecnología y diseño de Orientación al
matemático Conocimiento en TICs experiencia de usuario servicio
Entrenamiento y
Visualización Solución de problemas enseñanza a otros

Competencias de
Competencias de Solución de
Habilidades Físicas gerenciamiento de
proceso problemas complejos
recursos
Gerencia del recurso Solución de
Fortaleza física Escucha activa financiero problemas complejos
Destreza manual y Gerencia de recursos Competencias
precisión Pensamiento crítico materiales sistémicas
Auto supervisión y Gerencia del recurso Juicios y toma de
supervisión a otros humano decisiones

Gerencia del tiempo Análisis de sistemas

Tabla 2. Source: Future of Jobs Survey, World Economic Forum.
En el anexo 1, se hace una descripción de las competencias mencionadas en la tabla 2.

De acuerdo con el tipo de industria el peso de algunas competencias puede variar. En la tabla
3 se refleja este fenómeno.

Tabla 3. Source: Future of Jobs Survey, World Economic Forum.

BAS: basic and infrastructure. CON: consumer. EN: energy. FS: Financial Services. HE: Healthcare. ICT: information and
communication technology. MEI: media, entertainment and information. MOB: mobility, PS: profesional services.

5. Habilitadores digitales en la Industria 4.0

Los “habilitadores digitales” son el conjunto de tecnologías que hacen posible que esta nueva
industria explote todo su potencial. En efecto, éstas permiten la hibridación entre el
mundo físico y el digital, es decir, vincular el mundo físico al virtual para hacer de la industria
una industria inteligente. (Gobierno de España, 2018)
Boston Consulting Group (2015) identifica nueve tecnologías que están en la base de la
transformación de la industria del futuro: i) robots autónomos, ii) simulación, iii) integración
horizontal y vertical de sistemas, iv) Internet industrial de las cosas, v) ciberseguridad, vi) la
nube (the cloud), vii) manufactura aditiva, viii) realidad aumentada, y ix) grades datos y
analítica.
Por su parte, el gobierno español les llama habilitadores digitales y los clasifica así3:

 Hibridación entre el mundo físico y digital (impresión 3D, robótica avanzada, sensores
y sistemas embebidos). Permiten poner en relación el mundo físico con el digital
mediante sistemas de captación de información o de materialización de la
información digital en el mundo físico
o Simulación y prototipado: Incorporación de la fabricación aditiva (piezas u
objetos construidos mediante la adición de materiales usando impresoras 3d)
a las cadenas de producción, permitiendo una mayor personalización en el
diseño de las piezas a fabricar y reducción de costes en el uso de materiales y
procesos de fabricación.
o Realidad aumentada: permite mejorar los trabajos de mantenimiento, el
control de la fabricación y los procesos de mejora de competencias del
recurso humano.
o Robótica: Una nueva generación de robots industriales que trabajarán de
forma amigable con los operarios sin riesgos para la seguridad.
 Comunicaciones y tratamiento de datos (ciberseguridad, computación y cloud,
conectividad y movilidad). Canaliza y procesa la información obtenida por el primer
grupo y la pone a disposición del tercer grupo. Sin estos habilitadores, el
aprovechamiento de las potencialidades de los demás es mínimo.
o Ciberseguridad: Prevenir la intervención indeseada en procesos o en la
información que se intercambia, evita pérdidas económicas y que se mine la
confianza en el sistema. Es aquí donde la ciberseguridad juega un papel
fundamental en la industria 4.0.
o Cloud Computing - Internet de las cosas: El uso de tecnologías IoT es la base
de la industria 4.0. Dota las máquinas y objetos industriales de sensórica y
electrónica, así como software embebido y conectividad, permitiendo que se
recoja e intercambie información utilizando la infraestructura de Internet.
 Aplicaciones de gestión intraempresa / extraempresa (soluciones de negocio CRM-
SCM-FCM-HRM4, soluciones de inteligencia, plataformas colaborativas B2B-B2C-C2C-
U2B5).
o Big data y análisis de datos: Las operaciones de fabricación generan
cantidades masivas de datos, por lo que es un entorno ideal para implementar
sistemas Big Data, que permitan predecir fallos de maquinaria, anticipar las
operaciones de mantenimiento y mejorar la optimización de los procesos.
Desde el punto de vista comercial se pueden determinar los patrones de
compra de los clientes.

3
(Ministerio de Industria Energía y Turismo, 2015)
4
Customer Relationship Management, Supply Chain Management, Finance Controls
Management, Human Resource Management
5
B2B(business to business), B2C (business to consumer), C2C (consumer to consumer), U2B
(university to business)
 6. Cómo va la implementación de Industria 4.0

La implementación de iniciativas similares en diversos países, evidencian que pronto la

implementación de prácticas de industria 4.0 pasará de ser caso aislado a requisito para
tener éxito en la industria.

 Alemania: Considerado el precursor de la Industria 4.0 en el mundo, inició trabajos

en el 2006 y para el 2010 era ya política de estado. Como se mencionó, el impacto
sobre la economía se tasa en un 1% del PIB alemán adicional por nueva producción y
un crecimiento del empleo del 6% (Ministerio de Industria, 2015)
 España: El modelo español de Industria Conectada 4.0 persigue tres objetivos
concretos: Incrementar el valor añadido industrial y el empleo cualificado en el sector
industrial, favorecer el modelo industrial de futuro para la industria española con el
fin de potenciar los sectores industriales del futuro de la economía y aumentar su
potencial de crecimiento, desarrollando a su vez la oferta local de soluciones
digitales, y Desarrollar palancas competitivas diferenciales para favorecer la industria
española e impulsar sus exportaciones. (Gobierno de España, 2018)
 Estados Unidos: detectó la necesidad de evolucionar su industria manufacturera y
encaminarla hacia una transformación digital y lanzó su plan Advanced
Manufacturing en 2010. Para ello, creó una red de institutos (Institutes for
Manufacturing Innovation) especializados por tecnologías que investigan las nuevas
tendencias digitales y su implantación en la industria.
 Francia: en el año 2013 el gobierno francés lanza la iniciativa La Nouvelle France
Industrielle, con 34 planes específicos y la identificación de las tecnologías prioritarias
(cloud computing, impresión 3D, nanoelectrónica, realidad aumentada, servicios sin
contacto, supercomputadores, robótica y ciberseguridad). La ejecución de esta
política también se basa en los polos de competitividad (Pôles de Competitivité),
creados en 2006 con el objetivo de impulsar la innovación tecnológica y la posición
competitiva del país. Estos polos, distribuidos en el territorio y especializados en
sectores, son una de las herramientas para implantar la nueva política industrial.
 Unión Europea: en el marco Europa 2020, la Comisión Europea elabora
recomendaciones y diseña iniciativas relacionadas con la transformación digital de
la industria como, por ejemplo, “Innovation Union”, “A digital agenda for Europe” y
“An industrial policy for the globalisation era”. Todas tienen el objetivo último de
llevar la manufactura europea a representar un 20% del PIB de Europa.
 Otros países: el Reino Unido y los Países Bajos también se encuentran inmersos en la
marcha hacia la digitalización de la industria: el Reino Unido con una estrategia en la
 que cobra especial importancia la contratación pública; los Países Bajos con su Smart
Industry, de 2014, que hace mucho hincapié en el desarrollo de conocimiento con
laboratorios “field labs”. En el ámbito extra-europeo, destacan Corea del Sur e Israel,
donde la digitalización cobra especial importancia para reforzar sectores ya
predominantes: tecnología avanzada en Corea del Sur, representado por los grandes
conglomerados (Chaebols), e industria de defensa en Israel.
 Colombia: Partiendo de los índices más recientes del FEM, Colombia ocupa las
posiciones: 61 en competitividad y 64 en nivel de preparación tecnológica. Algunos
elementos importantes dentro de estos indicadores han evolucionado positivamente
a lo largo de la última década. Por ejemplo, el desarrollo reciente de los mercados
financieros, la infraestructura, el acceso a la banda ancha (disponibilidad y precio), y
la adopción individual de nuevas tecnologías.
El Índice de Desarrollo Humano ha mejorado significativamente al pasar de 60 a 72 puntos
sobre 100 entre 1990 y 2015. Sin embargo, su contribución a mejorar el perfil de inversión
del país ha sido marginal ya que muchos otros indicadores importantes se han mantenido
estancados y Colombia no es el único país que hace la tarea.
En cuanto a la situación de las principales urbes colombianas, en general se posicionan por
encima del promedio regional, como se observa en los dos rankings internacionales más
completos que existen en este momento:

Tabla 3

Desafortunadamente, en ningún caso la situación actual de nuestras ciudades inteligentes.

Para esto tendremos que trabajar duro y aprender del trabajo que se viene haciendo en
ciudades como Seúl, Nueva York, Singapur y Londres (Cámara Colombiana de Informática y
Telecomunicaciones)
 Anexo1. Descripción de competencias6

 Habilidades
o Habilidades cognitivas
 Flexibilidad cognitiva: Habilidad para generar o usar reglas para combinar
o agrupar cosas de diferentes maneras
 Creatividad: Habilidad para generar ideas acerca de un tema dado o una
situación, o desarrollar formas creativas de solucionar problemas
 Razonamiento lógico: habilidad para combinar piezas o información para
generar reglas o conclusiones, y aplicar reglas generales en problemas
específicos, para producir respuestas con sentido.
 Sensibilidad a los problemas: habilidad para identificar cuando algo está
mal o va en camino a serlo. No incluye resolver problemas, sólo su
reconocimiento.
 Razonamiento matemático: habilidad para escoger las fórmulas o el
método matemático adecuado para solucionar un problema.
 Visualización: habilidad para imaginar cómo se verá algo cuando sea
movido o cuando sus partes sean reorganizadas.
o Habilidades físicas
 Destreza manual y precisión: habilidad para hacer movimientos
coordinados y precisos para agarrar, manipular y ensamblar objetos.
 Esfuerzo físico: habilidad para ejercer la máxima fuerza muscular
levantando, empujando, halando o cargando objetos.
 Competencias básicas
o Competencias de contenido
 Aprendizaje activo: entender las implicaciones de nueva información para
solucionar problemas actuales y futuros, y para tomar decisiones.
 Expresión oral: hablar con otros transmitiendo información efectivamente.
 Comprensión lectora: entendimiento de documentos escritos asociados al
trabajo.
 Expresión escrita: comunicación escrita efectiva de acuerdo con la
audiencia.
 Conocimiento en TICs: uso de las tecnologías digitales, herramientas de
comunicación y redes para acceder, manejar, integrar, evaluar y crear
información.
o Competencias de proceso
 Escucha activa: prestar total atención a lo que otros están diciendo,
tomarse el tiempo para entender sus puntos,
 Pensamiento crítico: utilización de la lógica y el razonamiento para
identificar las fortalezas y debilidades de soluciones alternativas,
conclusiones o acercamientos a problemas.

6
(World Economic Forum, 2016)
  Auto supervisión y supervisión a otros: supervisión y evaluación del
desempeño propio y del de otros, para lograr mejoras o tomar acciones
correctivas.
 Competencias transversales:
o Solución de problemas complejos
 Solución de problemas complejos: Capacidades desarrolladas para
resolver problemas nuevos y mal definidos en entornos complejos y reales
o Gestión de recursos
 Gestión de recurso financiero: Definir cómo se gastará el dinero para
realizar los trabajos y contabilizar estos gastos.
 Gestión de materiales: Establecer el equipo, facilidades y materiales
requeridos para un trabajo determinado.
 Gestión del recurso humano: Motivación, desarrollo y dirección de las
personas adecuadas para cada trabajo.
 Gestión del tiempo: gestión del tiempo propio y del de los demás.
o Competencias sociales
 Coordinación con otros: Programación de actividades de acuerdo con otras
 Inteligencia emocional: Ser consciente de las reacciones de los otros y
entender por qué lo hacen así.
 Negociación: acercar a los demás y reconciliar diferencias
 Persuasión: convencer a otros a cambiar su comportamiento o su forma de
pensar.
 Orientación al servicio: buscar activamente maneras de ayudar a otros.
 Entrenamiento y enseñanza a otros: enseñar a otros cómo hacer las cosas
o Competencias sistémicas
 Juicios y toma de decisiones: Considerar el costo relativo y beneficios de
las acciones potenciales, para escoger la más apropiada.
 Análisis de sistemas: determinar cómo debe funcionar un sistema, y cómo
los cambios en condiciones, operaciones y el ambiente le afectan.
o Competencias técnicas
 Mantenimiento y reparación de equipos: desarrollo de rutinas de
mantenimiento en equipos, y determinación de qué clase de
mantenimiento o reparación es requerido, utilizando las herramientas
apropiadas.
 Control y operación de equipos: revisión de indicadores para asegurarse
de que la máquina está funcionando apropiadamente. Control de la
operación de equipos o sistemas.
 Programación: escritura de programas de computador con diversos
propósitos.
 Control de calidad: realización de pruebas e inspecciones de productos,
servicios o procesos con el fin de evaluar la calidad o el desempeño
 Tecnología y diseño de la experiencia de usuario: generación o adaptación
de tecnologías y equipos para poner al servicio de los usuarios
 Solución de problemas: determinación de las causas de errores en la
operación y definir qué hacer al respecto.
 Referencias

Archanco, R. (02 de 02 de 2018). Papeles de inteligencia. Obtenido de

http://papelesdeinteligencia.com/que-es-industria-4-0/

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work?: http://www.plattform-i40.de/I40/Redaktion/EN/Standardartikel/areas-of-

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Federal Ministry for Economic Affairs and Energy, Federal Ministry of Education and

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http://www.industriaconectada40.gob.es/Paginas/index.aspx#habilitadores

Ministerio de Industria Energía y Turismo. (2015). La transformación digital de la industria

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Valenciana, G. (2016). Sistemas Avanzados de eficiencia productiva para la Industria 4.0

SAIN4. Valencia.

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