Especificaciones Tecnicas

UNIDAD DE GESTIÓN EDUCATIVA LOCAL – SANTA
Área de Gestión Institucional
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
I. GENERALIDADES
1.1. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Estas especificaciones tienen carácter general y tanto los Planos de obra como los
Metrados base, tienen como objeto normar las condiciones generales de construcción
a ser aplicadas por el Contratista, en la ejecución de las actividades componentes del
proyecto.
El contratista suministrara todos los elementos de construcción, herramientas,

maquinarias, equipos, mano de obra, seguros dirección de la obra y todo lo necesario
para la realización de la obra, así como la ejecución de pruebas de funcionamiento,
operación y el mantenimiento durante el desarrollo de la obra.
1.2. NORMAS
Los parámetros de diseño han sido tomados de acuerdo a necesidades y realidad
socioeconómica de la población, Normas técnicas de Ministerio de Educación,
Resultados del estudio de pre inversión, Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas técnicas de control de las Obras Publicas.
1.3. INSPECCIÓN
 Todos los materiales y trabajos cubiertos por la presente Especificación estarán

sujetos a revisión por parte de la Inspección, en cualquier lugar en que se estén
efectuando los trabajos. El Contratista deberá dar libre acceso a la Inspección a sus
talleres y recintos; proporcionándole toda facilidad para el desempeño de sus
funciones.
 La aceptación de una pieza o el hecho de no inspeccionarla, no revela al contratista
de las responsabilidades de suministrar materiales y estructura que cumplan con
esta Especificación en todos sus detalles.
“RECONSTRUCCIÓN DE PABELLONES DEL NIVEL PRIMARIO Y ÁREA ADMINISTRATIVA DE LA

I.E. N° 88336 GASTÓN VIDAL PORTURAS, DISTRITO DE NUEVO CHIMBOTE, PROVINCIA DEL
SANTA – DEPARTAMENTO DE ANCASH”
 La Inspección se reserva el derecho de hacer los controles que estime convenientes,

así como requerir los ensayos necesarios para comprobar que los trabajos se
realizan conforme a esta Especificación.
 El Proveedor solamente podrá entregar, para la inspección del Propietario, el
material elaborado que haya pasado sus propios controles internos y que, a su
juicio, se encuentre en condiciones de ser recibido conforme.
 Se deberá proporcionar el personal o equipos necesarios para la movilización de las
piezas pesadas que eventualmente deban cambiarse de lugar o posición para ser
examinadas correctamente.
1.4. MATERIALES
Tolos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de
primera calidad.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
1.5. PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS
El contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto

programara su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr
su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista

deberá hacer de conocimiento por escrito al Inspector, con la debida anticipación y este
deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el

responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.

A. INSPECTOR DE OBRA
LA UNIDD DE GESTION EDUCATIVA LOCAL – SANTA nombrara a un profesional,
funcionario o servidor de la Entidad, de amplia experiencia en obras civiles, quien lo
representara e obra, el cual velara por el cumplimiento de una buena práctica de los
procesos construcciones, reglamentos y correcta aplicación de las normas
establecidas.
B. PERSONAL DE OBRA
El Contratista ejecutor de la obra deberá presentar al Inspector de Obra la relación
de personal, incluyendo al Ingeniero Residente. La inspección podrá solicitar la
exclusión de los trabajadores que a su juicio o en el transcurso de la obra demuestren
ineptitud con el o los encargados recomendados.
Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación d plazo de ejecución de la

obra.
C. EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe
ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el
equipo auxiliar (andamios, moledoras, motosoldadoras, etc).
1.6. ENTREGA DE LA OBRA

Al terminar la obra, el Contratista hará entrega a la misma al propietario. LA UNIDD DE
GESTION EDUCATIVA LOCAL – SANTA se encargará de designar una comisión de
recepción para el efecto. Previamente, la inspección hará una revisión final de todos los
componentes del proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por
escrito al Propietario. Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la
obra o se establezcan los defectos observados.

ESTRUCTURAS
01. OBRAS PROVISIONALES
Generalidades:
Las obras provisionales comprenden aquellas que deben ejecutarse en forma inmediata y
transitoria y que resultan necesarias para buen control y seguridad de todos los elementos
que han de intervenir en la construcción proyectada, teniendo en cuenta las disposiciones
pertinentes del Reglamento Nacional de Construcciones.
01.01. OFICINA, ALMACENA Y CASETA DE GUARDIANÍA
Dentro de las obras provisionales de carácter transitorias está la construcción de

almacenes de materiales, oficina y casetas de guardianía y control.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará la

construcción y estarán ubicados de tal forma que los trayectos a recorrer tanto del
personal como de los materiales sean los más cortos posibles y no interfieran con el
desarrollo normal de las obras.
El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de elementos pre -

fabricados a prueba de precipitaciones pluviales.
Forma de construcción:
Se construirá a base de triplay de 4mm y con bastidores de madera, fijadas con clavos
de acero para construcción. La cobertura será con triplay, las cuales irán apoyadas sobre
listones de madera tornillo.
Unidad de medida:
Metro cuadrado (m2).
Forma de medición:
El almacén, que es un ambiente cerrado y techado para depositar y proteger los
materiales, se medirá el área techada u ocupada.
Forma de pago:
El pago se efectuará por los (m2) construidos.

01.02. TRANSPORTE DE EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS:
Descripción:
Se trata del transporte por parte del Contratista de maquinarias, de los equipos y
herramientas necesarias para la ejecución de la obra y comprende la movilización y
desmovilización de materiales que no se encuentran en la zona de trabajo, es decir, el
traslado hacia la obra y su retorno una vez terminada la misma.
Materiales:
El traslado se efectuará por vía terrestre, utilizando camiones trailer y los livianos
(volquetes, cisternas, etc.) lo hará por sus propios medios. En el equipo liviano serán
transportados las herramientas y todo equipo liviano (martillo neumático, grupos
electrógenos, vibradores, etc.) que no sea autotransportado.
Unidad de Medida:
La unidad de medida de la partida Transporte de Equipos, Materiales y Herramientas
será Global (GLB).
Norma de Medición:
Se computará en forma global el transporte, e incluye acá todos los factores que
intervienen en esta partida.
01.03. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA (GIGANTOGRAFÍA DE 7.60 x 3.60 m).
Descripción:
Se trata de la construcción de una Gigantografía de acuerdo al modelo de la Entidad, al
inicio de los trabajos está comprendido la confección e instalación de un cartel de obra
con medidas de 7.20 x 3.60 m, cuyo diseño, ubicación y texto será fijado por la entidad
contratante y el Supervisor.
Método de Construcción:
En el taller se fabricará el panel con bastidores de madera en todo el perímetro de la
gigantografía y se fijará con clavos y cola sintética, (de acuerdo al modelo proporcionado
con logotipo de la entidad y los daos de la obra).

En el sitio elegido en coordinación con la supervisión se colocarán los dos postes de

madera (4” x 6”) sobre los que se fijará el cartel, el borde inferior del cartel debe estar a
una altura de 1.80 metros.
Se excavará hoyos de 0.40 x 0.40 x 0.60, donde se colocarán los postes y 6 se vaciará un
concreto ciclópeo a fin de fijar estos.
Unidad de Medida:
La Unidad de medida de la partida Cartel de Identificación de la obra (Gigantografía de
7.60 x 3.60m) será la Unidad (GLB).
01.04. CERCO PERIMÉTRICO PROVISIONAL DE ESTERAS:
Descripción:
Se trata de la construcción de un cerco provisional con esteras y palos, con la finalidad
de no tener obstrucción durante los trabajos que se ejecutan y además la de brindar
protección a los estudiantes que se puedan acercar a observar y sufrir algún daño.
Se delimitará el perímetro a colocar el cerco de esteras; en primer lugar, se ubicarán los
palos de eucalipto, a una distancia en la que se pueda fijar las esteras y conforme su
dimensión, se unirán esteras con carrizos en lotes de tres unidades y se amarraran con
alambre para asegurarlas mejor; posteriormente se fijarán las esteras en los palos de
eucalipto.
Unidad de Medida:
La Unidad de medida de la partida Cerco Provisional de Esteras será el metro lineal (M).
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario

del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, mano
de obra, equipo de ser el caso e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
02. TRABAJOS PRELIMINARES
Las especificaciones de este capítulo, cubren las partidas del mismo nombre en los
Presupuestos, considerando que son partidas de carácter general para toda la obra.

02.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL:
Descripción.
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y
arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.
Toda obstrucción hasta 0.30m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en
los planos, será eliminada fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapiales, cercos, se romperá o

acondicionará las veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos.
Método de Medición
En partida de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, maleza, o vegetación
superficial, que incluye el corte, la quema y su eliminación, se hará un análisis previo de
la cantidad de personal, vehículos y equipo necesario para la limpieza del área.
Forma de Pago
El pago se hará sobre cada M2 real de avance de esta actividad, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra,
equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
02.02. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO:
Descripción
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicación, fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del
terreno, etc.

El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que

previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de
obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la

nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes. Cualquier
modificación de los niveles por exigirlos, así como circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Los planos serán replanteados en el terreno, fijando ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Verificadas las cotas del terreno,
se fijará un Bench Mark con relación al cual se basarán todos los niveles del proyecto.
Método de Medición.
El método de medición será en metros cuadrados (M2), de área trazada y replanteada,
de acuerdo al avance de la obra.
Forma de Pago.
El Pago de estos trabajos se hará por M2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
03. SEGURIDAD Y SALUD

En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento
Nacional de Edificaciones, debe incluirse en el Expediente Técnico de Obra, la partida
correspondiente a Seguridad y Salud en la que se estimará el costo de implementación de
los mecanismos técnicos y administrativos contenidos en el Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST)
03.01. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por
el personal de la Obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que

se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del

Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se considerará cascos de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad,

guantes de acuerdo al tipo de actividad (aislantes), botas de seguridad (con punta de
acero), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y líneas de enganche.
Forma de medición:
Esta partida se medirá por unidad (Und.), de acuerdo al número de trabajadores.
04. MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS
Descripción
Consiste en la excavación y/o corte y extracción en todo el ancho y largo de las

explanaciones proyectadas. Incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que
hubieren; o que fuera necesario recoger dentro de los límites considerados para la obra,
según necesidades del trabajo.
El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de la Subrasante de
tal manera que al preparar y compactar esta capa, se llegue al nivel de subrasante.

Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las

instalaciones de servicio público, tales como redes, cables, etc. En caso de producirse
daños se realizarán las reparaciones de inmediato por el Contratista.
El material proveniente de la excavación deberá ser retirado para seguridad y limpieza

del trabajo o seleccionado para la utilización en rellenos para la conformación de
terraplenes.
Forma de Medición y Pago

Se medirá en METROS CÚBICO (M3) con aproximación a un decimal. El pago se efectuará
por M3 de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo
después que la construcción de las estructuras haya sido completada.
04.02. RELLENO DE ZANJAS Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO, INC.

EQUIPO LIVIANO
Descripción:
Este ítem corresponde el empleo de material de préstamo, aprobado para la
construcción de rellenos en las zonas señaladas en Planos, así como la colocación del
material y su compactación por capas, de conformidad con los alineamientos y secciones
transversales indicados en Planos y lo indicado por el Supervisor.
El material de los rellenos se obtendrá de fuentes de préstamo aprobadas por el
Supervisor.
El material a usar en los rellenos será el tipo granular, constituido por grava arenosa,
bien graduada, angular y limpia a ligeramente arcillosa, o por grava arenosa, mal
graduada, angular y limpia a ligeramente arcillosa, la cual será sana y libre de materia
orgánica, sales o elementos deletéreos, debiendo ser aprobada previamente por el
Supervisor.
La granulometría del material utilizado deberá ser continua y cumplirá con las siguientes
especificaciones.
El contenido de finos (material menos que la malla Nª 200) no deberá ser mayo que el
12% en peso seco del total.
El tamaño máximo de la grava no deberá sobrepasar a las 3”.

Compactación:
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada
a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Proctor
Modificado, AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco por
ciento (95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta
25 cm. por debajo de la superficie final del terreno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamente
debajo de la subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima
densidad seca.
Para la aprobación de la compactación de una capa, se deberán cumplir los requisitos
siguientes:
 El promedio de los valores del grado de compactación correspondientes a cada

capa deberá ser igual o mayor que el especificado para esa capa.
 Ningún punto de control deberá tener más de 5% por debajo del grado de
compactación especificado para esa capa.
Actividades Previas:
Antes de proceder a ejecutar los rellenos y compactarlos, el contratista habrá cumplido

con:
 Haber emplantillado el terreno que se va a rellenar
 Tener el material de relleno
 Tener el equipo para compactar
Relleno:
Cuando sea necesario ejecutar rellenos para alcanzar niveles por encima del nivel del
terreno natural, estos rellenos estarán constituidos por material granular seleccionado,
de preferencia, grava arenosa bien gradada, que será colocada en capas sucesivas de 20
cm. de espesor y compactadas a su óptimo contenido de humedad, debiendo lograrse

que el grado de compactación de cada capa sea del 95% de la máxima densidad seca
obtenida para dicho material, mediante el ensayo de Proctor Modificado.
Antes de iniciar la operación de relleno se debe compactar el terreno natural.
Limpieza:
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a
limpieza
Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo
de 40 cm.
Colocación de Material:
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán

utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y
longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación
usados. No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm sin la
autorización escrita del Supervisor.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario
para asegurar la compactación requerida. Donde sea necesario asegurar un material
uniforme, el Contratista mezclará el material usando la motoniveladora, disco o arado,
rastra u otro método similar aprobado por el Supervisor. Cada capa será compactada a
la densidad requerida por medio de rodillos vibratorios, de llantas neumáticas u otros
procesos aprobado por el Supervisor.
Verificaciones – Controles:
Deberán efectuarse pruebas para determinar el grado de compactación o densidad

relativa, a razón de uno por cada 250 m2 de área por capa y con un mínimo de 2 ensayos
de control por capa.
Además, es conveniente realizar ensayos de clasificación con muestras obtenidas del
material antes o después de compactado. El número de estas pruebas dependerá de la
homogeneidad del material utilizado.
Se verificará y/o controlará:
 Niveles del terreno natural.

 Niveles del relleno

 Capa de compactación
 Densidad seca de cada capa por zona.
Norma de Medición:
Es el material de préstamo comprende los rellenos a efectuarse utilizando materiales

traídos desde afuera de obra.
Unidad de Medida:
El volumen de relleno se calcula por (M3)
Condiciones de Pago:
Los trabajos requeridos determinado según las normas de medición, donde el análisis
de costo por m3 incluye la cantidad de Material, Mano de Obra, Equipo y Herramienta
que se utilizará para dicha partida, luego se determinará su pago correspondiente.
04.03. NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO MANUAL
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de nivelación del terreno, luego de haber realizado
el corte masivo con máquina.
Método de construcción
Para dar al terreno los niveles o el declive indicado en los planos. En este caso tanto el
corte como el relleno, son relativamente de poca altura y podrá ejecutarse a mano o
con maquinaria.
Si hay que hacer cortes, estos se harán a mano o a máquina hasta los niveles de
emplantillado. Ejecutada la o las plataformas se procederá a compactar el terreno con
plancha vibratoria, previo regado.
Cuando la nivelación a ejecutarse se complemente con un apisonado de terrenos, este
deberá efectuarse por capas de un espesor determinado para asegurar su mejor
compactación.

Normas de Medición
Se medirá el área del terreno a nivelar y compactar; indicándose en el metrado la altura

promedio de corte y relleno, así como la clase de material.
Para el caso de nivelado apisonado, se indicará el número de capas por apisonar para
efectos de cálculos de costos.
Procesos
Antes de iniciar esta actividad el contratista deberá haber cumplido con:
 Hacer el trazo de la obra

 Delimitar el área a nivelar
 Haber emplantillado toda el área a nivelar colocando los niveles
correspondientes.
 Disponer de equipo y herramientas necesarias.
 Verificaciones y Controles
 Se verificará y/o controlará:
 Los niveles a los que se cortará el terreno
 La delimitación de las plataformas
 La compactación del terreno de corte
 Los niveles finales del terreno
Otros
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Supervisor a su criterio, podrá

hacer o mandar hacer se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y
con la buena práctica de la ingeniería.
Unidad de Medida
El área se calcula por (M2)
Condiciones de Pago
Una vez realizado los trabajos requeridos especificadas anteriormente se toma en

cuenta que por metro cuadrado el análisis de costo, incluye la cantidad de material,
mano de obra, equipos y herramientas que intervienen.

05. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Esta especificación contiene los requerimientos que corresponden a esta

Obra, se aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de
acero de refuerzo tales como, cimientos, sobrecimientos, sardineles, bases de escalera,

gradas, etc.
Materiales:
Cemento
El cemento que se usará será Cemento Pórtland Tipo I, que cumpla con la especificación
ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido
o que contenga terrones.
Para tal caso, será necesario solicitar al CONTRATISTA un Certificado de Calidad del
Cemento a utilizar en el que especifique el lote de fabricación, características físicas y
químicas.
Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes

a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien
graduado entre la malla 100 y la malla 2".
Piedra Chancada - Piedra Mediana – Piedra Grande
Este material procedente de cantera o de río, será resistente a la abrasión, de partículas

duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las
piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan
deteriorar el concreto.
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que

puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras

vegetales.
05.01. CONCRETO MEZCLA 1:12, PARA SOLADO EN CIMIENTOS
Descripción:
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las
construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica en esta
sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios
para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto;
encofrados, suministro y colocación de acero de refuerzo y accesorios especificados.
Materiales
Cemento
Será Pórtland tipo MS, que cumpla con las normas ASTM-C-150
Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de
grasa dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
de materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución

dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas
de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
Almacenamiento.

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre
ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se
podrá usar el cemento que presente endurecimiento ni grumos.
Dosificación.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla para una
resistencia de f’c = 140 kg/cm2. Deberá cumplir con la norma ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones
de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Ensayo De Concreto.
El Ingeniero Supervisor ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con
las normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de Compresión de
acuerdo con las normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50m3 de vaciado ó de acuerdo a la
disposición del Ingeniero Supervisor, Las probetas se romperán, la 1era. A los 7 días y el
resto a los 28 días.
Requisitos del Concreto:
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas,

establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:
 ACI 318, Building Code Requeriments

 Concrete Manual – Bereau of Reclamation (Octava Edición) ASTM
 Reglamento Nacional de Construcciones.
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28
días (f’c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación
agua / cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por
medio de ensayos de cilindros Estándar de 15 x 30cm. fabricados y ensayados de
acuerdo con la Norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según

las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá
ser como mínimo dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura
(f’c) especificada en los planos de diseño.
Medición y forma de pago: El método de medición será por metro cuadrado (M2),
obtenido del área de vereda, según lo indicado en los planos aceptados por el
Supervisor.
El Área de vereda, será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2),
según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por
el suministro de material, mano de obra, encofrado y equipo necesario para ejecutar
esta partida.
05.02. CORRIDOS MEZCLA C-H, 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE.
Descripción
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura
metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la
adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y
grueso. Se aceptará la incorporación de pedrones de la dimensión y en cantidad indicada
en los planos, siempre y cuando cada pedrón pueda ser envuelto íntegramente por
concreto.
El concreto ciclópeo será fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, proporción

1:10 con 30% de piedra grande no mayor de 10", esta dosificación deberá respetarse
asumiendo el dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso
deberá aceptarse una resistencia a la compresión equivalente a 100 kg/cm2., Como
mínimo, a los 28 días de fragua.
El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así
sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras grandes
no se junten unas con otras. La cara plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel
con superficie rugosa.

El concreto en cimientos corridos se medirá en metros cúbicos (M3), en base a las

dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
El pago se efectuará por M3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto. Para el proceso constructivo, ensayos y materiales
se deberá tener en cuentas las especificaciones correspondientes del ítem concreto
armado.
05.03. SOBRECIMIENTO DE CONCRETO CICLÓPEO MEZCLA C-H, 1:8 + 25% P. MEDIANA
Descripción
Los sobrecimientos serán de concreto ciclópeo fabricado con una mezcla de cemento-
hormigón, proporción 1:8 con 25% de piedra mediana no mayor de 6". La mezcla será
preparada mecánicamente y será vaciada sin excesivo manipuleo.
Las dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos de

cimentaciones. Las superficies superiores del sobrecimiento deben ser rugosas para que
se adhiera el mortero correspondiente a la albañilería.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las

especificaciones correspondientes del ítem concreto armado
Forma De Medición y Pago
El concreto en sobrecimientos se medirá en metros cúbicos (M3), en base a las


partida indicada en el presupuesto.

05.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto

en dimensiones exactas.
El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán responsabilidad
exclusiva del Contratista.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje
del concreto. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y
serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y
forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos. Las
superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente,
de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya
alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas,
cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.
El encofrado en sobrecimientos se medirá en metros cuadrados (M2), en base a las


05.05. FALSO PISO DE E=4” DE CONCRETO, MEZCLA C-H, 1:8
Descripción
Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra o cemento y

hormigón en una proporción variable, así como también en cuanto se refiere a su
espesor el que está indicado en los metrados correspondientes.
Llevarán falso piso los ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno y
deberá ejecutarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos sobre
terreno convenientemente compactado.
La sub-rasante debe ser compactada a su máxima densidad obtenida según AASHO T-

180, previa remoción de materias orgánicas, utilizándose reglas de madera para
controlar durante el vaciado, tanto el nivel como el espesor correcto en que debe de
quedar el falso piso una vez fraguado.
La superficie resultante debe ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la
paleta de madera.
Se ejecutarán sobre el terreno o material de relleno debidamente compactado sobre el
cual, luego de ser revisado por la Supervisión, será vaciado concreto en proporción 1: 8
de cemento - hormigón de río, el espesor mínimo del mismo será de 10 cm.
Materiales
Se usará cemento Pórtland Tipo I.
Agregados
Los agregados consistirán en arenas naturales o arena de trituración de roca. No se

usarán de mar, ni aquellos que contengan limo o impurezas.
Agua
No contendrá impureza, ni grasas o aceites, ni azúcares o similares
Curado, protección.
Los falsos pisos de concreto se protegerán durante las primeras 24 horas después de
vaciado, cuando menos, contra causas perjudiciales como el sol, vientos, lluvia, agua,
trepidaciones o influencias químicas.

Se iniciará la cura 12 horas después de vaciado, cuando esté endurecido. La superficie

se mantendrá húmeda por medio de sacos empapados en agua o cualquier otro
procedimiento justificado por la buena práctica debiendo conservarse la humedad
durante ocho días si se emplean cementos corrientes o cuatro días cuando se usen
cementos especiales.
Pruebas en obras de concreto simple:
Las muestras de concreto se tomarán de acuerdo a las Normas ASTM C31 (Método
Standard para muestreo de concreto fresco), utilizando testigos cilíndricos en cantidad
mínima de 2 testigos por cada 30 metros cúbicos de concreto colocado, y/o no menos
de dos testigos por día para cada tipo de concreto utilizado.
En cualquier caso, cada clase de concreto se comprobará con un mínimo de 5 pruebas.
La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad de acuerdo a lo indicado
en la Norma ASTM C39, y se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los dos
valores.
El resultado de la prueba será considerado satisfactorio, si el promedio de tres
resultados consecutivos cualesquiera, es igual o mayor que el f'c requerido, y cuando
ningún resultado individual de cada una de éstas tenga 35 Kg/cm2 por debajo del f'c
requerido.
El concreto de falso piso se medirá en metros cuadrados (M2), en base a las dimensiones
exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
El pago se efectuará por M2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose
06. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
Las obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Ing. Residente a fin de obtener

un concreto de las características específicas para cada elemento estructural; siguiendo los
lineamientos de las Normas Peruanas de Construcciones, asimismo según el Ítem E.060
“Concreto Armado” del Reglamento Nacional de Estructuras.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto con excepción de cimientos

corridos y otros expresamente indicados que hubiera en desarrollo de la obra.
Los asuntos tratados se refieren a los materiales constitutivos del concreto. La calidad del
elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras: y las juntas de construcción
y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán tratados conforme a las
especificaciones Standard ASTM.
Las siguientes especificaciones rigen para todos trabajos en concreto armado que se
consideran dentro de esta partida:
06.01. ZAPATAS
06.01.01. Concreto f’c = 210 Kg/cm2 para Zapatas
06.01.02. Encofrado y Desencofrado Normal para Zapatas
06.01.03. Acero Estructural trabajado para Zapatas
06.02. VIGAS DE CIMENTACIÓN

06.02.01. Concreto f’c = 210 Kg/cm2 para Viga de cimentación
06.02.02. Encofrado y Desencofrado normal para viga de cimentación
06.02.03. Acero Estructural trabajado para Vigas de Cimentación
06.03. SOBRECIMIENTO REFORZADO

06.03.01. Concreto f’c = 175 Kg/cm2 para Sobrecimiento Reforzado
06.03.02. Encofrado y Desencofrado normal para Sobrecimiento Reforzado
06.03.03. Acero Estructural trabajado para Sobrecimiento Reforzado
06.04. MURO DE CONTENCIÓN

06.04.01. Concreto f’c = 210 Kg/cm2 para Muro de contención
06.04.02. Encofrado y Desencofrado normal para Muro de contención
06.04.03. Acero Estructural trabajado para Muro de contención
06.05. COLUMNAS
06.05.01. Concreto f’c = 210 Kg/cm2 para columnas
06.05.02. Encofrado y Desencofrado normal para columnas
06.05.03. Acero Estructural trabajado para Columnas
06.06. COLUMNAS CONFINAMIENTO

06.06.01. Concreto f’c = 175 Kg/cm2 para columnas confinamiento
06.06.02. Encofrado y Desencofrado para columnas confinamiento
06.06.03. Acero Estructural trabajado para Columnas Confinamiento
06.07. VIGAS
06.07.01. Concreto f’c = 210 Kg/cm2 para vigas
06.07.02. Encofrado y Desencofrado normal para vigas
06.07.03. Acero Estructural trabajado para vigas
06.08. VIGAS DE CONFINAMIENTO

06.08.01. Concreto f’c = 175 Kg/cm2 para vigas de Confinamiento
06.08.02. Encofrado y Desencofrado normal para vigas de Confinamiento
06.08.03. Acero Estructural trabajado para vigas de Confinamiento
06.09. LOSAS ALIGERADAS

06.09.01. Concreto f’c = 210 Kg/cm2 para losa aligerada
06.09.02. Encofrado y Desencofrado normal para losa aligerada
06.09.03. Acero Estructural trabajado para losa aligerada
06.09.04. Ladrillo hueco de Arcilla 15x30x30 cm para techo aligerado.
06.10. MESA DE CONCRETO

06.10.01. Concreto f’c = 175 Kg/cm2 para mesa de laboratorios
06.10.02. Encofrado y Desencofrado normal para mesa de laboratorio
06.10.03. Acero Estructural trabajado para mesa de laboratorio

06.11. CISTERNA
06.11.01. Concreto f’c = 210 Kg/cm2 para Cisterna subterránea
06.11.02. Encofrado y Desencofrado normal para Cisterna subterránea
06.11.03. Acero Estructural trabajado para Cisterna Subterránea.
CONCRETO
(Materiales)
Cemento: Todo el cemento será de Pórtland Tipo I, que cumplirá con las especificaciones ASTM
C-150. El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será
almacenada en un lugar seco, aislado del sucio y protegido de la humedad.
El cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden
cronológico de recepción. El Supervisor de Obra deberá de solicitar el certificado de calidad del
lote de fabricación, a efectos de verificar su antigüedad y componentes según especificaciones
exigidas por la Norma.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que contenga
terrones.
Agregado Fino: El agregado fino será una arena lavada, clínicas, limpias, que tenga granos sin
revestir, resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, tener partículas
blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado
serán formadas en base a capas horizontales de no más de 1 metro de espesor debiendo
complementar íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente.
AGREGADOS FINOS
Se considera como agregados finos o inertes a la arena o piedra natural finamente triturada de
dimensiones reducidas y que pasan como mínimo el 95% por el tamiz 4.76 mm. (Nº 4), quedando
retenido, como mínimo, el 90% en tamiz Nº 100.

Granulometría Recomendable de la arena y determinación del

Módulo de finura (MF) (ASTM C -33-83)
Limpieza de agregado fino
El agregado fino no debe contener arcillas o tierra (material pasante en la malla Nº 200) en
porcentaje que exceda el 3% en peso; en caso contrario, el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente. No se admitirá el contenido de materiales de origen
orgánico. El agregado fino contendrá materiales que tengan reacción química con los álcalis del
cemento en intensidad suficiente para poder causar expansión excesiva del concreto o mortero.
RNE.
Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o zarandeada de grano compacto y de
calidad dura. Debe ser limpio. Libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias
perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre. El suministro de piedra
chancada de ½”, ¾”, 1” y 2” será trasladado desde las canteras de la ciudad de Chimbote, por
ser las adecuadas para el tipo de estructura requerida.
Tamaño Máximo del Agregado Grueso
El tamaño del agregado grueso se tomará como el menor valor entre los siguientes:
 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado

 1/3 del peralte de la losa
 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre varillas, paquetes de varilla

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unas de otros,
de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan.
El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera
de evitar segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán formadas en base o capas horizontales de no más formadas en
base o capas horizontales de no más de 1 metro de espesor, debiendo completarse
íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente.
Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se podrá emplear agua no
potable, solo cuando produzca cubos de mortero que probado a la comprensión a los 7 y 28 días
dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas con especímenes similares preparados con
agua potable.
DOSIFICACIÓN
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que
establece la práctica. El Residente efectuará los diseños de mezcla, proporcionando los
resultados de la misma al Ingeniero Supervisor para su aprobación que permita el inicio de
vaciados de concreto según dosificación requerida en las especificaciones técnicas y planos.
(Análisis químico de agregados, granulometrías, pesos específicos, desgaste Los Ángeles,
equivalente arena, módulo de fineza, etc.).
A pesar de la aprobación del Ingeniero Supervisor, el Residente será total y exclusivamente

responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.

El Supervisor a su juicio podrá efectuar un ensayo de diseño de mezclas en un Laboratorio de

prestigio si la información presentada por el Contratista fuese defectuosa e incongruente.
MEZCLADO EN OBRA
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el ingeniero

Supervisor. Con el fin de ser aprobada una máquina mezcladora, deberá tener sus características
en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar
de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por
minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero Supervisor, esta deberá mantenerse
en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando
en él se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede
del 25% del tiempo total del mezclado. El total de la tanda deberá ser descargada antes de
introducir una nueva tanda.
Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado, al punto de entrega tan rápidamente
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su perdida,
y de un modo tal que asegure que se obtiene la calidad de concreto deseada.
DEPÓSITO Y COLOCACIÓN
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que ninguna
cantidad de concreto se deposite sobre una capa va endurecida. En el caso que una sección no
pueda ser llenada en una sola operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la
indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo
indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero
Supervisor.

El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con
concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por sustancias
extrañas será eliminado.
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto de las
columnas o paredes ya no este plástico.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la segregación
causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación.
No se depositará concreto directamente contra el terrón debiendo penetrarse las superficies
verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero
Supervisor, en cualquier otro momento. El slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará mediante vibrado.

El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie
de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente chuceada en forma manual.
CURADO
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto ya colocado, tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regados
o por medio de frecuentes riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material
saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos
durante el fraguado del concreto tendrá que se limpia.

ENCOFRADOS
Los encofrados son formas que pueden ser de madera cuyo objeto principal es contener el
concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las
normas ACI 347-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante
de la colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 20 Kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y postura deseada con
seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciando de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a criterio
del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratado como lo ordene el Ingeniero
Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Ingeniero
Supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del Supervisor las
cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse si por
el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanando con concreto y/o
mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura asimilar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento son de exclusiva

responsabilidad de la Residencia de Obra.
ACERO DE REFUERZO
I. MATERIALES
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características

corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general deberá satisfacer las siguientes
condiciones.
Para el acero de refuerzo de carga de fluencia de 4200 Kg/cm2, obtenido mediante torsión
en frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615

 Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
II. FABRICACIÓN
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente

como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos y/o diagramas de
doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.
III. ALMACENAJE Y LIMPIEZA
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se

mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá
a limpiar cuando sea necesario.
IV. ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y

otras formas semejantes de trabajo en frío.

V. COLOCACIÓN DEL REFUERZO
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido el
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo
u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
VI. RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO:
Para concreto no expuesto al intemperismo ni en contacto con el suelo:
 Zapatas : 7.00 cms.

 Vigas, Columnas : 4.00 cms.
 Losas aligeradas : 3.00 cms.
 Cisterna : 5.00 cms.
VII. EMPALMES
La longitud de los empalmes o traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni

menor de 30 cm. para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo
respetarse los señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los

planos.
06.09.04. Ladrillo hueco de Arcilla 15x30x30 cm para techo aligerado.
Descripción de la albañilería:
De arcilla cocida, textura homogénea, de grano uniforme, superficie áspera, color

rojo amarillento, al ser golpeado con un martillo emite sonido metálico.
Procesos:
 Haber colocado el entablado para las viguetas.

 Disponer de todo el material.
 Colocación del Ladrillo:

 Se colocará en fila apoyado entre 2 tablas de tal manera de conformar los

espacios para las viguetas. La colocación se hará con las caras que contienen
los huecos, uno a continuación del otro.
 Las caras lisas conformarán las viguetas.
 A los ladrillos que terminan o comienzan en los apoyos, se les taparan los
huecos con mortero cemento - arena, con el fin de que el concreto no penetre
en ellos al momento del vaciado.
Verificaciones y Controles:
Se verificará y/o controlará:
 Que los ladrillos obedezcan a la especificación indicada.

 Que tengan las dimensiones especificadas y que sean piezas enteras las
colocadas.
 Que tengan un alineamiento para conformar las viguetas y que la separación
entre dos filas, corresponda al ancho de la vigueta.
Otros:
Remitirse en estas Especificaciones Técnicas de Estructuras.

Las verificaciones y controles no son limitativos, el Supervisor a su juicio, solicitará se
hagan o hará otras adicionales, concordante con los procesos constructivos y con la
buena práctica de la Ingeniería.
Método de Medición:
La medición es unidad de bloque de ladrillo colocado, se determinará la cantidad de

ladrillo multiplicando el área neta de aligerado por el factor de unidades de ladrillo
de techo por m2, determinándose el material trabajado, colocado, ejecutado y
aceptado por el Supervisor de la obra.
Unidad de Medida:
La Unidad de medida de la partida será (UND).

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio

unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
07. ALBAÑILERÍA
Las presentes especificaciones complementan la especificación estructural al respecto, y
son válidas para los trabajos de asentado de muros de ladrillo KK de cabeza y soga
respectivamente.
07.01. MURO DE SOGA - LADRILLO K.K. ARCILLA 18 HUECOS DE 9X14X24 C: A 1:4, E=1.5
CM
Preparación de los trabajos:
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
En caso de que el muro se levante entre columnas, es conveniente transplantar a partir
del nivel corrido el marcado del escantillón a las caras de las columnas que han de tener
contacto con el muro, esto facilita su construcción y asegura la horizontalidad de las
juntas, así como los niveles.
Se deberá de tomar en cuenta el aislamiento de los muros bajos durante el asentado.
Procedimientos para el asentado de ladrillos:
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente su

hilada, en forma de obtener su completa horizontalidad en su cara superior, comprobar
su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad de los
encuentros de muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos. Se exigirá el
uso de escantillones graduados desde la colocación de la segunda hilera de ladrillos.
Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero una vez puesto el ladrillo
de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la
junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del

ladrillo. Podrá golpearse ligeramente en su centro, pero no se colocará encima ningún

peso.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante de 1.5 cm. H/V pudiendo usarse
excepcionalmente hasta 2 cm., por efecto constructivo.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20m. Para
proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado un
mínimo de 12 horas.
La ultima hilera deberá de quedar con ½ junta rellenada solamente, para efectos de
confinamiento se dejará un dentado de 5 cm. en la zona de la columna
Tolerancia:
El desalineamiento admisible en el emplantillado será de 0.5 cm cada tres metros con

un máximo de 1 cm. El desplome en los muros no será mayor de 1.00 cm cada tres
metros con un máximo de 2.5 cm. El espesor de las juntas del mortero tendrá una
variación máxima del 10%.
Insertos:
Se empotrarán todos los anclajes necesarios para puertas y ventanas. Si no se indican

detalles especiales, se colocarán los marcos de madera entarugados a los vanos
respectivos.
Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando, se descontará el área de
vanos y elementos estructurales. Se diferenciará el metrado de acuerdo al tipo de
aparejo: Cabeza, soga, canto.
07.02. MURO DE CABEZA - LADRILLO KK ARCILLA 18 HUECOS DE 9X14X24 C:A 1:4, E=1.5
CM
Partida similar al ítem 07.01

07.03. ACERO EN MURO DE SOGA DE ALBAÑILERÍA ARMADA
Partida similar al ítem de acero, en el rubro 06.00 de concreto armado.
08. ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD
08.01. PRUEBAS DE DENSIDAD DE CAMPO:
Descripción
Un suelo se puede compactar a distintos pesos volumétricos, variando su contenido de

agua. Para un método de compactación dado el contenido de agua, para el cual se
obtiene el peso volumétrico máximo o el máximo peso unitario seco, se llama “humedad
óptima”. Para determinar el máximo peso unitario seco de un suelo se compacta una
muestra representativa del mismo, dentro de un cilindro de acero de capacidad
conocida. Dividiendo el peso del material seco entre la capacidad del cilindro, se
encuentra el peso volumétrico. Secando una parte de la muestra se determina el
contenido de agua o humedad de la misma.
08.02. DISEÑO DE MEZCLA:
Descripción
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se

realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos
de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de
concreto.
08.03. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:
Descripción
La probeta de cada clase de concreto para ensayos a la comprensión se obtendrá por lo

menos una vez al día, por cada 50 m3, de concreto, o por cada 50 m2, de superficie de
acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 39.

Cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de

concreto ensayado a los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el
concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3
ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en laboratorios, sea igual
o mayor que el f'c especificado y no más del 10% de los ensayos de resistencia, tenga
valores menores que la resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de reconocido
prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se
deberá cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (curado),
están por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al contratista
el mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso
el Ingeniero puede requerir ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar
pruebas de carga con el concreto en duda.
En la medición y pago se efectuará por UND. de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano
de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada en el presupuesto.

ARQUITECTURA
09. REVOQUES Y ENLUCIDOS
Este capítulo comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en muros y cielos
rasos, de acuerdo a lo indicando en los planos respectivos.
Descripción
Calidad de los materiales: Se utilizará cemento, arena y agua.

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas y salitre.
Cuando está seca, la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida
entre la malla Nº 10 y Nº 40 (granos no mayores de 2 mm), ni menores de 0.40 mm.).
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o piedra molida, libre de sales,
residuos vegetales y otros materiales perjudiciales.
Superficies de aplicación: Los revoques solo se aplicarán después de que el asentado del
muro de ladrillo haya secado estimándose el tiempo entre ambas actividades de 02
semanas, salvo indicación diferente de la inspección.
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la superficie
aspereza para que exista una buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que llevan tarrajeados deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tener cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose en cuenta todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado. Todos
los resanes que deberán efectuarse hasta la entrega de la Obra, será de responsabilidad del
residente.
Mortero:
En todos los muros donde no se especifique otro tratamiento se ejecutará un tarrajeo con
mortero 1: 5 de cemento y arena.
Ejecución:

El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos.

Para ello se trabajará con puntos de referencia dispuestos en forma conveniente.
El tarrajeo tendrá un espesor mínimo de 1.5 cm. y un máximo de 2 cm.
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas y derrames, serán perfectamente definidos
y sus intersecciones en ángulo recto.
Se medirá el área efectiva de muro asentado.

El pago se efectuará por M2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
09.01. TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO - ARENA
Descripción:
La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe procederse previamente con el rascado y

eliminación de salientes pronunciadas, se humedecerá convenientemente la
mampostería a trabajar.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una
superficie vertical, pero de aspecto rugoso y rayado, listo para aplicar el zócalo
correspondiente.
Las proporciones de mezcla a usarse en el tarrajeo primario pueden ser de 1:4 ó 1:5, de
acuerdo a lo determinado por el Ing. Supervisor. Se someterá a un curado continuo de
agua por espacio mínimo de 02 días tan pronto como el revoque haya endurecido la
superficie para no sufrir deterioros, aplicándose en agua en forma de pulverización fina,
y no se procederá a poner el enchape, sin que haya transcurrido el periodo de curación
señalado por el intervalo de secamiento.

Método de Medición:
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m²).
09.02. TARRAJEO EN INTERIORES CON (MEZCLA 1:5), CEMENTO-ARENA
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de acabado de muros (tarrajeo) exteriores, de

acuerdo a lo indicado en las normas de construcción.
Debiendo procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que lleven
tarrajeo acabado, deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va
recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas. En todos los muros de fachada, se
ejecutará un tarrajeo efectuado en una sola etapa.
El mortero se extenderá igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y
antes de que endurezca se hará el terminado en paleta de madera y una pasada de
plancha metálica para obtener una textura pulida y lista para recibir el acabado de
pintura.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se
trabajará con cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas verticalmente a lo
largo del muro. Las cintas, convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie
del mazo el espesor exacto del tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 mts.
Arrancado lo más cerca posible de la esquina del parámetro. En ningún caso el espesor
de los revoques será mayor de 1.5 cms.
Los ángulos o artistas de los muros serán perfectamente definidas y sus intersecciones
en ángulo recto. Se revocarán paños completos en el mismo día, no pudiéndose hacer
para el mismo paño revoques parciales. Donde sea necesario el armado de un andamio
para la buena ejecución de esta partida, este será de madera o metálico, dando este las
seguridades necesarias a los trabajadores para la realización de esta partida.

Calidad de los materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas salitrosas. Cuando esté seca, la arena para tarrajeo grueso tendrá una
granulometría comprendida entre la malla 0 10 y la 0 40 (granos no mayores de 2 mm.
ni menores de 0.40 mm) y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida
entre la malla 0 40 y la 0 200 (granos no mayores de 0.4 mm. ni menores de 0.80 mm.).
Mortero: Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Sistema de Control de Calidad
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista
cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Se medirá el área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas. El pago

se efectuará por M2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
09.03. TARRAJEO EN EXTERIORES CON (MEZCLA 1:5), CEMENTO-ARENA
09.04. TARRAJEO DE SUPERFICIE EN COLUMNAS (MEZCLA 1:5), CON CEMENTO-ARENA
Descripción
Comprende la vestidura con mortero de columnas de concreto, la superficie por vestir

de la columna, es la que queda visible en su ubicación.
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que lleven

tarrajeo acabado, deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas.
En todas las columnas se ejecutará un tarrajeo efectuado en una sola etapa. El mortero
se extenderá igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y antes de que
endurezca se hará el terminado en paleta de madera y una pasada de plancha metálica
para obtener una textura pulida y lista para recibir el acabado de pintura.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se
trabajará con cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas verticalmente a lo
largo del muro. Las cintas, convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie
Los ángulos o artistas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidas y sus intersecciones en ángulo recto. Se revocarán paños completos en el
mismo día, no pudiéndose hacer para el mismo paño revoques parciales.
Deberá efectuarse una vez que hayan quedado terminadas las instalaciones, dado que
no se permitirá el picado del mismo; de manera especial se adoptaran las unidades a fin
de que las cajas de luz e instalaciones en general que deben quedar empotrados
muestren sus bordes perfectamente nivelados y a plomo con el tarrajeo terminado.
Se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por columnas. El

área de cada una será igual al perímetro de la sección, multiplicada por la longitud o sea
la distancia entre las caras de la columna o apoyos.
09.05. TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS (MEZCLA 1:5), CEMENTO-ARENA

09.06. TARRAJEO DE CIELO RASOS CON (MEZCLA 1:5), CEMENTO-ARENA
Descripción
Calidad de los materiales
Se utilizará cemento, arena y agua. La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia
y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitre. Es de preferirse que los agregados
finos sean de arena de río o piedra molida, libre de sales, residuos vegetales y otros
materiales perjudiciales.
Superficies de aplicación
Los revoques solo se aplicarán después de que las superficies hayan secado estimándose
el tiempo entre ambas actividades de 01 semanas, salvo indicación diferente de la
inspección.
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la superficie
aspereza para que exista una buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que llevan tarrajeados deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Todos los resanes que deberán efectuarse hasta la entrega de la Obra, será de
responsabilidad del Ing. Residente.
La ejecución de cielorraso será medida en metros cuadrados (M2.)

El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) de acuerdo al precio unitario contratado,
09.07. VESTIDURA DE DERRAMES E=3”, (MEZCLA 1:5), CEMENTO-ARENA
Descripción

Esta partida comprende los trabajos de vestiduras de derrames de los vanos (puertas,
ventanas, etc.).
Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un pañeteo de
cemento-arena en proporción 1:5, para luego proceder al tarrajeo final, donde se tendrá
cuidado de verificar la escuadra de los ángulos.
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero. Todas las zonas donde se
requieran la vestidura de derrames, deberán ser entregadas listos para recibir
directamente la pintura. Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente
la superficie que va recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas.
Antes de iniciar los trabajos de vestiduras de derrames, se deberán colocar dos reglas
en los bordes de los derrames, de manera que el mortero se irá extendiendo entre estas
dos reglas y antes que endurezca se hará el terminado en paleta de madera y una pasada
de plancha metálica para obtener una textura pulida y lista para recibir el acabado de
pintura.
La vestidura de derrames será medida en metros lineales (M.)

El pago se efectuará por metro (M) de acuerdo al precio unitario contratado,
09.08. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE PARA CISTERNA
Descripción:
Esta partida se ejecutará en estructuras que van a estar en contacto permanente con el
agua tales como la posa de la alegoría a la ecología, cisternas, tanque elevado etc. La
proporción de cemento: arena será de 1: 3.
El aditivo impermeabilizante será de una marca reconocida en el mercado lo cual deberá
contar con la debida aprobación del Supervisor.

Base de pago:
El pago por estas partidas en cualquiera de las modalidades, se efectuará de acuerdo al

precio unitario del contrato por m2, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesario para la ejecución del Trabajo.
10. PISOS Y PAVIMENTOS

Esta sección comprende trabajos de acabados de pisos sea de cemento pulido o de tipo
cerámico. Como norma general todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin
ningún defecto.
Trabajos Previos:
Antes de iniciar la colocación de los pisos, se limpiará cuidadosamente los falsos pisos para
facilitar la buena adhesión de los acabados.
10.01. PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO (E=2”):
Descripción
Este capítulo comprende los trabajos de acabado de cemento. Deberá procurarse que
las superficies que va a ser colocada tenga la suficiente aspereza para que exista buena
adherencia del mortero.
recibir el acabado, llenar todos los vacíos y grietas.
pintura.
El acabado será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se trabajará con
cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas horizontalmente a lo largo del
piso. Las cintas, convenientemente aplanadas.
no se permitirá el picado del mismo.

La ejecución de piso de cemento pulido será medida en metros cuadrados (M2.)

10.02. CONTRAPISO E=35 mm. MEZCLA 1:4:
Descripción:
Este sub piso se construirá en toda el área de pisos proyectados en que se vaya a colocar
pisos de cerámico. Se apoya en el falso piso o losa de concreto.
Proceso De Construcción:
El espesor total de contrapiso será de 3.00 cm. menos el espesor del piso acabado, sea
éste mármol o terrazo.
Este sub-piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del
falso piso. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas
adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente
alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la
superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la
segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será
igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y
con nivelación precisa.
10.03. PISO CERÁMICO 30x30 CM, ANTIDESLIZANTE:
Descripción:
Se realizarán después de una vez terminados los contrapisos correspondientes, para lo

cual se deberá eliminar toda materia extraña del mismo.
Los cerámicos serán de color .30 x.30, de primera calidad, sin alabamientos, quiñes o
imperfecciones, el terminado será de tono uniforme en los paños completos. Para el
fraguado se utilizará pasta de porcelana similar al color de la baldosa.
Colocación de los Cerámicos:
El asentado se realizará con mortero cemento- arena en proporción 1:2; antes de verter
esta mezcla se cubrirá la superficie a trabajar con una lechada o pasta de cemento puro,
no se esperará que fragüe la pasta para echar sobre ella el mortero de la cama de
asiento, la cual no debe abarcar una superficie mayor que la que se pueda trabajar antes
que el mortero haya empezado a fraguar, el espesor de la cama de asiento no será
menor de ½".
Los cerámicos serán colocados aplicándoles presión normal a fin de evitar vacíos y lograr
que ocupen su nivel definitivo. Asimismo, se colocarán mojados, de acuerdo al
emplantillado y controlando su perfecto alineamiento por medio de cordeles.
Para facilitar su ejecución se colocarán puntos de cartabones que servirán de referencia
para nivelar el resto del piso mediante listones de madera bien perfilados. Previamente
a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar a mayor
cantidad de cartabones, las superficies serán terminadas con nitidez perfectamente
planas, con las juntas bien alineadas. Se deberá lograr el nivel exacto del piso indicado
en los planos.
11. CONTRAZÓCALOS
11.01. CONTRA ZÓCALO DE CEMENTO PULIDO S/COLOREAR H=30 CM.

11.02. CONTRA ZÓCALO DE CEMENTO PULIDO S/COLOREAR H=20 CM.
Descripción
Este capítulo comprende los trabajos de acabado de contrazócalo de cemento. Deberá

procurarse que las superficies que va a ser colocada el contrazócalo tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que lleven contrazócalo como acabado, deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.


recibir el contrazócalo y llenar todos los vacíos y grietas.
pintura.
Los tarrajeos de la parte superior de los zócalos o contrazócalo serán engrosados para
que salga a ras con la mayólica de ser el caso.
El acabado del contrazócalo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello
se trabajará con cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas verticalmente a
lo largo del muro. Las cintas, convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie
Los ángulos o artistas de las columnas serán perfectamente definidas y sus
intersecciones en ángulo recto. Se revocarán paños completos en el mismo día, no
pudiéndose hacer para el mismo paño contrazócalo parciales.
no se permitirá el picado del mismo; de manera especial se adoptaran las unidades a fin
de que las cajas de luz e instalaciones en general que deben quedar empotrados
muestren sus bordes perfectamente nivelados y a plomo con el tarrajeo terminado.
La ejecución de contrazócalo será medido en metros lineales (M)

El pago se efectuará por metro lineales (M) de acuerdo al precio unitario contratado,

12. ZÓCALOS
12.01. ENCHAPE DE CERÁMICA DE 20 X 30 CM., H =1.20 m
En los lugares indicados en los planos (Servicios Higiénicos) y según las alturas
especificadas en los planos de cortes y detalles, se enchaparán zócalos cerámicos de
20x30cm en los interiores de los SS.HH.
El enchape se colocará hasta una altura de 1.20 m. o como se indique en los planos.
Los bloques se asentarán sobre el tarrajeo rayado de la pared, previamente
humedecido. Se aplicará con mortero de cemento-arena en proporción 1:3, de
aproximadamente ¼” de espesor. Sobre este se aplicará inmediatamente las piezas de
mayólica que habrán sido sumergidos en agua previamente. Se deberá tener cuidado de
que no queden vacíos detrás de los bloques. Las juntas entre cerámicos serán de 0.3 cm.
como mínimo.
Las mayólicas se colocarán tipo damero. Se hará previamente al asentado, un
emplantillado cuidadoso para evitar el excesivo cartaboneo y el uso de cartabones muy
delgados.
Se debe lograr superficies planas aplomadas, con hiladas perfectamente a nivel.
Antes de fraguar, la mayólica y juntas deben ser saturadas con agua limpia, aplicando a
presión el polvo de porcelana entre las juntas hasta llenarlas al ras. Posteriormente se
limpiarán cuidadosamente las superficies con esponja se pulirán con trapo limpio y seco.
Método de Medición
Unidad de medida: Metro lineal (m2.)
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado, según precio unitario indicado en el Contrato.
13. CARPINTERÍA DE MADERA

Se ejecutarán en puertas, ventanas de los diferentes ambientes, de acuerdo a los Planos de
Arquitectura. Para la confección de la carpintería de madera se usará madera cedro
completamente seca.

13.01. PUERTA DE MADERA CEDRO C/TABLEROS, MARCO DE 2” X 4”
Descripción:
Esta sub partida está referida a la habilitación y construcción de puertas de madera

cedro de buena calidad, y con plancha de ½” en madera cedro; en las que las superficies
de los elementos del marco y las hojas estarán limpias y rectos, sus uniones ensambladas
nítidos y adecuados.
Los marcos serán de 4” x 2”, las hojas de las puertas serán de tipo Machihembrada,
constituidas por una estructura reticular de 2” x 3”. Los marcos detallados se colocarán
entornillados sobre los tarugos que se insertarán previamente en la albañilería.
Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevarán elementos de sujeción
(clavos, tornillos o tarugos). Deberán considerarse los elementos necesarios para
permitir la colocación de todas las piezas de cerrajería como bisagras, cerraduras etc.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
Se medirá en metros cuadrados, considerando las dimensiones de las puertas por el

número de las mismas, indicada en los planos y presupuestos.
13.02. PUERTA CONTRAPLACADA DE 45 MM TRIPLAY, INC. MARCO CEDRO DE 2” X 3”
Son elementos de madera que llegan hasta el piso y que sirven separar ambientes,
pudiendo tener una o más hojas. En todos los casos la partida considera los marcos,
hojas, jambas, junquillos, etc. así como su colocación.
El residente designará el taller que tendrá a cargo la confección de las puertas de
madera, para constatar la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel
cumplimiento

Marcos para Puertas:
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas con uniones

ensambladas nítidas y adecuadas. Los astillados de moldurado o cepillado, no podrán
tener más de 3 mm, de profundidad.
Las uniones serán mediante espigas pasantes, y además llevarán elementos de sujeción
(clavos, tornillos o tarugos).
Si en los planos no se indica los elementos con medidas de sección nominal, para
determinar la sección efectiva después del maquinado, se usará la siguiente tabla:
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
el acabado.
Se fijará a los muros mediante (tarugos) o tacos según se especifica en los planos de
detalles.
Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a los tacos
de madera alquitranado, los que deben de haber quedado convenientemente
asegurados en el momento de ejecución de los muros.
La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por
insectos xilófagos.
Los marcos que van sobre concreto sin revestirse, fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramientas especiales.
Hojas puertas Contraplacadas:
La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada

en el ítem anterior.
Los cercos no deberán tener un ancho inferior a 35 Mm., medidos en la hoja terminada.

En ambos lados del cerco y a su mitad se colocarán listones a refuerzos adicionales de

espesor igual al del cerco de 300 Mm. de largo por 100 Mm. de ancho, a fin de ofrecer
un asiento firme para la colocación de las chapas.
Los cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante dos grapas corrugadas
o conectadores metálicos uno de ellos colocado sobre la cara y el otro en el reverso.
Los cercos no podrán ser empalmes de dos o más piezas.
Planchas de forro:
Las tapas de las hojas serán de triplay del tipo resistente a la polilla, así como a la
humedad con una cara seleccionada, el espesor mínimo será de 4 Mm.
Las hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la
empleada en el marco de 1 cm. de espesor
13.03. VENTANA DE MADERA CON MARCO DE CEDRO 2” X 3”
Descripción:
Esta sub partida está referida a la habilitación y construcción de ventanas de madera

cedro de buena calidad, en las que las superficies de los elementos del marco y las hojas
estarán limpias y rectos, sus uniones ensambladas nítidos y adecuados. Los marcos
serán de 3” x 2”. Los marcos detallados se colocarán entornillados sobre los tarugos que
se insertarán previamente en la albañilería.
Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevarán elementos de sujeción
(clavos, tornillos o tarugos). Deberán considerarse los elementos necesarios para
permitir la colocación de todas las piezas de cerrajería como bisagras, cerraduras etc.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
Las dimensiones de las piezas están determinadas en los planos correspondientes.
Las medidas indicadas en los planos de detalles se refieren a madera cepillada y lijada.
Los acabados de madera CEDRO serán laqueados de acuerdo a lo especificado en los
planos y deberán de contar con la conformidad del Ing. Supervisor de la Obra.

Se medirá en metros cuadrados, considerando las dimensiones de las ventanas por el

número de las mismas, indicada en los planos y presupuestos.
14. CERRAJERÍA
Comprende el suministro y colocación de los elementos y los accesorios integrantes de la
carpintería de madera, necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas y
ventanas, adoptando la mejor calidad en material y seguridad de acuerdo a la función de
cada elemento.
Los tipos de chapas y picaportes, serán colocados según especificaciones técnicas que se
indican.
14.01. CERRADURA PARA PUERTAS PRINCIPALES DE 3 GOLPES

14.02. CERRADURA PARA PUERTAS DE BAÑÓ CON PERILLA Y MANIJA
Descripción
Las cerraduras en función de los ambientes, tendrán las siguientes características

generales:
Entradas Principales: Se usarán chapas de sobreponer con pestillo de dos y tres golpes;
el producto será de calidad certificada.
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características,

agrupándose en partidas diferentes.
El pago se efectuará por pieza (UND) de acuerdo al precio unitario contratado,


Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características
generales:
Tipo A. Entrada a oficinas, áreas de trabajo, depósitos, llaves de seguridad por un lado y
botón de presión y giro por el otro.
14.03. CERROJO DE 2” ALUMINIZADO PARA PUERTA BAÑOS:
Se emplearán cerrojos de seguridad en aluminio de 2 1/2” para las puertas de los baños
y duchas.
DIVERSOS:
Los elementos de cerrajería serán entregados en obra en sus cajas de origen, con su
respectiva indicación para cada unidad. Usar los números de las puertas para tal efecto.
Unidad de Medida:
Unidad
Se pagará por unidad instalada, según precio unitario indicado en el Contrato.
14.04. BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 3 ½” X 3 ½”

14.05. BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 3”X 3”
Descripción
Son dos planchas de metal articuladas sujetas al marco y a la hoja, que sirve para abrir
y cerrar y abrir las puertas. Para la puerta de colgar normales, se emplearán bisagras
aluminizada, del tamaño y espesor indicado en los planos para fijarlas, tornillos de 7/8”.
Se colocarán tres bisagras por hoja.
Comprende la adquisición, suministro, y colocación de las bisagras en la colocación de
puertas y ventanas. Previo y después de la colocación serán verificados y aprobados por
el Ingeniero Supervisor.
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características,

agrupándose en partidas diferentes.
El pago se efectuará por pieza (PZA) de acuerdo al precio unitario contratado,
15. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

Este capítulo se refiere a la adquisición, suministro e instalación de todas las superficies
vidriadas, movibles o fijas, y cubre todos los accesorios, aditamentos y piezas necesarias
para completar la instalación especificada y detallada en los planos.
15.01. VIDRIOS TRANSPARENTE INCOLORO SEMIDOBLE, INC. COLOCACIÓN
Descripción
Este capítulo comprende la provisión y colocación de vidrios en ventanas y otros
elementos o sitios que se indiquen en los planos, instalándose en lo posible después de
terminados los trabajos de los ambientes.
Materiales
Todos los vidrios deben satisfacer las especificaciones indicadas más adelante, como las
que se encuentran detalladas en los planos.
Los vidrios llevarán la etiqueta del fabricante identificando la clase y calidad del vidrio,
las que se dejarán hasta que este sea revisado y aprobado. Este material no será
desembalado hasta que se utilice, y será depositado en el lugar donde se indique los
lugares para la instalación de cada tipo de vidrio, están indicados en los planos.
Serán del tipo polarizados según el cuadro de vanos indicado en los planos de
Arquitectura.
Los vidrios serán de 6mm de espesor, de buena calidad, textura homogénea, libre de
ondulaciones e imperfecciones en su textura que deformen las imágenes; no se
aceptarán vidrios que presenten opacidad, grietas, escamas, veteados o cualquier otro
defecto.

Los espesores de acuerdo a su clasificación según límites de semiperimetro:
 Simples : 2 mm hasta 1200 mm

 Semidobles : 3 mm hasta 1900 mm
 Dobles : 4 mm hasta 2600 mm
 Triples : 6 mm hasta 3200 mm.
Los vidrios en todas las ventanas serán colocados con marcos de madera según
primarios dobles.
Requisitos
Consúltese con el Ingeniero Supervisor antes de colocar cualquier vidrio.

Los vidrios triples (6mm) serán del tipo directo y por ningún motivo deberán de superar
las dimensiones especificadas.
Colocación
Los vidrios serán colocados y asegurados con junquillos de madera.

Todo el envidriado será ejecutado de manera que quede impermeable, el Contratista
debe examinar el trabajo y rellenará todos los vacíos y espacios huecos.
Se obtiene el área de cada vano a cubrir ya sea ventana o mampara, el área obtenida en
metros cuadrados se convertirá a pies cuadrados, diferenciándose en partidas
independientes según su espesor y calidad.
El pago se efectuará por pie cuadrado (P2) de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio incluye todos los elementos necesarios para su
instalación como ganchos, masilla junquillos, etc.
16. PINTURA
Aquí comprende el acabado de muros, cielorrasos y carpintería en general, así como todos
aquellos elementos en los que no indican un acabado determinado, debiendo coordinar los
matices y colores con los proyectistas.

16.01. PINTURA LÁTEX EN INTERIORES Y COLUMNAS, INC. 2 MANOS
Descripción
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que
forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua. La pintura
entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la
luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos. Deberá ser a base de
látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo. Deberá evitar la formación de
hongos.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará
todas las superficies de cielorraso y aleros. Las superficies con imperfecciones serán
resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material. Antes del pintado del
cielorraso de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en el será protegido contra
salpicaduras y manchas. Las superficies que llevaran pintura de base imprímante y
acabado látex. Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas
graduaciones, según la calidad de la madera. Se deberá tomar las precauciones para
evitar perjuicios, después de concluida la obra.
Se obtiene el área de cielorraso de cada ambiente, el área obtenida en metros

cuadrados, diferenciándose en partidas independientes.
16.02. PINTURA LÁTEX EN MUROS EXTERIORES Y DERRAMES, INC. 2 MANOS

16.03. PINTURA LÁTEX EN CIELORRASO Y VIGAS, INC. 2 MANOS
16.04. PINTURA VINÍLICA EN CONTRAZÓCALOS, INC. 2 MANOS
Descripción
Esta partida comprende el pintado del contrazócalo que tiende a tener una altura de 10
a 15 cm. de altura del nivel de piso, esta actividad se efectúa con la finalidad de proteger
las paredes interiores y/o exteriores. Asimismo, es un medio de protección contra los
agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Se obtiene el área de pintura en metros lineales (M2), diferenciándose en partidas

independientes.
El pago se efectuará por M de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.
16.05. PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA

16.06. PINTURA BARNIZ EN VENTANAS DE MADERA
Descripción
Esta partida comprende el pintado de toda la carpintería de madera, tanto puertas y

ventanas. Después de haber realizado la preparación de las superficies de madera de
acuerdo al punto de la presente especificación, se aplicará dos manos de barniz (o
esmalte / óleo), la segunda después de que haya secado la primera. Se recomienda lijar
suavemente entre las aplicaciones de las diversas manos de barniz para obtener una
superficie completamente lisa.

Se obtiene el área de pintura en metros cuadrados (M2), diferenciándose en partidas

independientes.
17. JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN Y EXPANSIÓN
17.01. JUNTAS DE EXPANSIÓN CON TECKNOPORT DE E=1”
Descripción
Comprende el relleno de las juntas de estructuras rígidas verticales con relleno (material
tecknoport) y tienen por finalidad mantener y/o regular los movimientos sísmicos que
soporta las estructuras dentro de los limites admisibles, previniendo la formación de
fisuras y grietas irregulares debido a esfuerzos no controlados. Previamente se limpiarán
bien las juntas y se deberá verificar que estén completamente secas. Luego se procederá
a imprimir la junta con un material bituminoso caliente para lograr la adherencia con el
material de sellado.
El relleno constituido por planchas de tecknoport, se colocará en caliente en las juntas
de las estructuras; debiendo estar finamente colocado.
Se obtiene la medida de junta sísmica en metros lineales (M), diferenciándose en

partidas independientes.
El pago se efectuará por M de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.

INSTALACIONES ELÉCTRICAS
GENERALIDADES:
Estas especificaciones técnicas corresponden al proyecto de instalaciones eléctricas, que, con

los planos, memoria descriptiva y metrados, tratan de fijar las condiciones bajo las cuales debe
ejecutarse la obra.
Cualquier trabajo, material y/o equipo que no se muestre en las especificaciones técnicas, pero
que aparezcan en los planos, metrados o viceversa y que sea necesario para completar las
instalaciones eléctricas, serán suministrados por la entidad ejecutora del proyecto. En caso de
que existan divergencias de interpretaciones, los planos tienen prioridad sobre las
especificaciones técnicas y éstas sobre los metrados.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES
Conductor de Alimentador Principal y a Sub tableros (Cable Tipo TW)
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, con aislamiento de PVC,
del tipo TW, para una tensión nominal de 600 V, temperatura de operación 60 ºC fabricados
según normas ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el aislante.
 El conductor a usar será de tipo TW de temple blando.

 Tensión de Servicio : 0.6 KV.
 Temperatura de operación : 60 ºC
 Secciones : 2.5 y 4.0 mm2
 Número hilos por conductor : 7 hilos.
 Aislamiento de material vinílico de PVC.
Conductores de Circuitos Interiores:
Los conductores para las instalaciones de interiores serán de cobre electrolíticos de 99.9% de
conductibilidad, de los tipos TW siendo el de mínima sección de 2.5 mm².
 El conductor a usar será de tipo TW de temple blando.

 Tensión de servicios : 600 V
 Temperatura de operación : 60 oC

 Conductor de cobre suave, cableado (hasta 4 mm2), con aislamiento vinílico de PVC.
 Secciones: Indicadas en Diagramas Unifilares y Planos o en caso contrario se consideran
2.5 mm2 de sección.
 Norma de Fabricación : ITINTEC 3+0.048/042
Cables eléctricos (subterráneos)
Los conductores de línea subterráneas serán utilizados específicamente en las subidas y bajadas
de la línea aérea el cual tendrá las siguientes características técnicas:
Son conductores de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC; con
protección del mismo material del tipo TW, dúplex (blanco y negro), triplex (blanco, negro y rojo)
para una tensión nominal de 1 KV y fabricados según normas ITINTEC 370.050 de marzo de 1986,
máxima temperatura de operación 80ºC. Características técnicas:
 Tensión nominal de servicio : 220 V

 Sección (mm2) : 2-1x6 2-1x10 3-1x35
 Forma de conductor : re rm rm
 Nº de hilos por conductor
 Espesor aislamiento (mm) : 1.5 1,5 1,5
 Espesor de chaqueta : 1,8 1,8 1,8
 Diámetro exterior (mm) : 18,73 20,2 30,6
 Peso total (kg/km) : 280 1.423
 Intensidad admisible corriente (A) : 72 90 183
Zanjas
Los cables de la red subterránea, se instalarán en zanjas de 0,50 x 0,65 m de profundidad

mínima, de la superficie libre.
Los cables se colocarán sobre una capa de tierra cernida de 0,05 m de espesor, luego se
protegerá con una capa de tierra cernida de 0,10 m, sobre la cual se colocarán a 0,20 m, la cinta
señalizadora de color amarillo, el resto de la zanja se rellenará con tierra compacta sin pedrones.
La tierra cernida se obtendrá con zaranda de cocada ½”.

Empalmes
Para la unión de los cables TW, entre si se emplearán manguitos estañados o conectores a
presión y empalmes 3 m.
Cinta de señalización
 Material : Cinta de polietileno de alta calidad y resistencia a los ácidos y álcalis

 Ancho : 5 pulg.
 Espesor : 1/10 mm
 Color : Amarillo brillante inscripción con letras negras, recubierto con plástico
 Elongación : 250%
La unidad de medida para la partida de conductores es el metro lineal (ML). Se pagará de

acuerdo al suministro e instalación del material, el precio de la partida incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
ELECTRODUCTOS
Todos los electroductos para las acometidas a los tableros y montantes serán tubos de cloruro
de polivinilo PVC, del tipo pesados (SAP), para los circuitos derivados que van adosados serán
del tipo liviano.
Las tuberías que vayan por las paredes y/o techo serán de PVC del tipo pesado (SAP). Los
diámetros nominales, se indican en planos y si no se indicasen, quiere decir que son de 20mm
¢. Los empalmes de tubos se harán con uniones y pegamentos especiales, recomendados por el
fabricante, las curvas de 90° para todos los diámetros, deberán ser hechos en fabrica, las curvas
diferentes de 90° pueden ser hechos en obra.
Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubo caja de PVC de una a dos piezas.
La Supervisión deberá de verificar que se coloquen guías dentro de los electroductos con la
finalidad de que faciliten el cableado de los conductores.
CAJAS
Cajas para centros y braquetes

Cajas de plástico tipo octogonal de100 mm ¢ x 40mm y 100 mm ¢ x 55mm de profundidad,
para centros con discos removibles de 15 y 20mm ¢.
Cajas para interruptores, tomacorrientes
Cajas de plástico tipo rectangular de100 mm ¢ x 55mm x50 mm de profundidad, para banco
de interruptores se usarán cajas de discos removibles de 20 mm ¢.
INTERRUPTORES DE ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES C/T.
Se instalarán todos los tomacorrientes e interruptores que se indiquen en los planos y serán del
tipo para empotrar, los tomacorrientes con puesta a tierra dobles para 220 v y 10 A tendrán
contactos tipo universal, de color marfil, igual o similar a los de la serie domino de Bticino. Los
interruptores de pared serán de calidad certificada del tipo balancín de contactos plateados,
para 6 A, 220 v de régimen, con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable, terminales
de tornillo color marfil, serán unipolares y de dos vías según se indican en los planos, del tipo
simple y doble.
Las placas serán del tipo Bticino o similar (calidad certificada) provistos de los dados
Incorporados y correspondientes según planos. Los interruptores de dos vías serán del tipo para
empotrar de 15A-220 v.
TABLEROS – SUB TABLEROS:
Estructura
Serán del tipo para adosar, gabinete de madera con puerta y accesorios incorporados para
albergar interruptores termo magnético de dimensiones determinadas 0.50x0.30m de
acuerdo al diagrama unifilar.
TABLERO ELÉCTRICO DE DISTRIBUCIÓN GENERAL
Los tableros de distribución estarán formados por los siguientes elementos: caja, marco con
tapa, chapa y rieles.
La caja será galvanizada según se indica en los planos, para empotrar en la pared y con el espacio
suficiente para la instalación de los interruptores, barras y para ejecutar el alambrado.
La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad.
El tablero general y/o distribución, estará formado por una caja metálica galvanizada para
empotrar en las paredes con perforaciones, tapa y chapa de acuerdo con los alimentadores.

Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las cajas deberán ser construidas
según la necesidad, esto se especifica en planos.
Los interruptores serán TERMOMAGNÉTICOS (automáticos) tanto en la Llave General como en
los Circuitos; los interruptores serán de calidad certificada.
Adicionalmente irá provisto de un coller para ventilar los circuitos del Tablero de Distribución,
tomando en cuenta la elevada temperatura de la zona.
El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que no puede ser forzado a
conectarse mientras subsisten las condiciones de “Corto Circuito”, llevarán claramente impresos
las palabras “ON” y “OFF”. Serán para una tensión de 240 voltios, bipolares, operable
manualmente y el mecanismo de conexión accionará todos los polos del interruptor
INTERRUPTORES.
Los interruptores serán del tipo cuchilla de las características siguientes:

- Amperaje: Indicado en planos (diagrama unifilar)
- Polos: Indicado en planos (diagrama unifilar)
- Tensión: 250 V.A.C.
LÁMPARA FLUORESCENTES C/PROTECCIÓN ACRÍLICA
Son luminarias para lámpara fluorescente con protector acrílico color blanco.
Aplicaciones para alumbrado de interiores; ideal para fábricas, talleres, oficinas y similares. Los
artefactos de alumbrado a utilizar son los siguientes:
 Artefacto todo plástico rectangular igual o similar al tipo TRP -240 con 2 lámparas
fluorescentes de 36 o 40 w.
 Artefacto todo plástico cuadrado igual o similar al tipo TPC - 132 con un fluorescente
circular de 32 w.
Montaje: adosado al techo y suspendido.
La unidad de medida para la partida de equipos de alumbrado es la unidad (UND). Se pagará de

acuerdo al suministro e instalación del material, el precio de la partida incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad. Las luces de
emergencia, extintores y señalizaciones serán consideradas dentro del equipamiento.

INSTALACIONES SANITARIAS
GENERALIDADES:
Estas especificaciones técnicas corresponden al proyecto de instalaciones sanitarias, que, con
los planos, memoria descriptiva y metrados, tratan de fijar las condiciones bajo las cuales debe
ejecutarse la obra.
Cualquier trabajo, material y/o equipo que no se muestre en las especificaciones técnicas, pero
que aparezcan en los planos, metrados o viceversa y que sea necesario para completar las
instalaciones sanitarias, serán suministrados por la entidad ejecutora del proyecto. En caso de
que existan divergencias de interpretaciones, los planos tienen prioridad sobre las
especificaciones técnicas y éstas sobre los metrados.
De La Ejecución:
Previa a la ejecución del proyecto se deberá revisar este Proyecto con los correspondientes
planos de arquitectura, estructuras, eléctricas, a fin de evitar posibles interferencias durante
la ejecución de la obra.
De Las Modificaciones:
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra, motivada por condiciones imprevisibles que
obligue a modificar el proyecto original, será motivo de consulta y aprobación por parte del
proyectista y entidad.
De Los Fabricantes:
Cuando se especifican materiales, equipo y artefactos con determinados fabricantes por nombre
comercial o referencia de catálogo especifico, se entiende que será simplemente para establecer
una norma de calidad y estilo, pudiéndose instalar equipos y materiales de otra marca siempre
y cuando sean equivalentes o mayores en calidad a los especificados.
De Los Materiales:
Los materiales deberán ser nuevos, de reconocida calidad, según lo especificado, y de

utilización actual en el mercado nacional o internacional.
Los materiales previamente a su adquisición deberán ser aprobados por el Supervisor, este
podrá hacerlos retirar y su reemplazo será obligatorio.
La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo esté bien colocado,
girar entonces un cuarto de vuelta para asegurar la distribución uniforme del pegamento. La
demostración de que la unión está hecha correctamente será un cordón de pegamento que
aparece entre las dos uniones. Deberá esperar 15 minutos para el fraguado antes del
manipuleo de las piezas y 24 horas antes de aplicar presión a la línea.
DE LA MANO DE OBRA:
El personal que se emplea deberá ser de primera clase y los trabajos a ejecutarse siguiente las
normas de un buen trabajo, debiendo tener cuidado de que presenten un buen aspecto en los
que se refiere a delineamiento y plomo de las tuberías.
DEL TRAZO DE LA REDES:
Las ubicaciones de las redes en los planos son preferenciales por exigirlo así la facilidad de la
lectura de estos. Sin embargo, el trazo debe mantenerse, solo reajustando las medidas según
las tomadas en obra.
DE LA UBICACIÓN DE LAS SALIDAS:
La ubicación exacta de las salidas será igualmente determinada en última instancia para los
planos de montaje del fabricante proveedor.
DE LAS OBRAS PRELIMINARES Y LIMPIEZA:
Durante el desarrollo de la obra, la entidad ejecutora se obliga a proporcionar condiciones de

seguridad y facilidades de higiene para el personal.
INSTALACIONES COMPRENDIDAS, SUS LÍMITES:
La ejecución de las obras de Instalaciones sanitarias comprendidas, será de acuerdo a los planos
respectivos y como se indica en las presentes especificaciones técnicas, abarcando, pero no
limitándose a los siguientes trabajos:


Especificaciones Tecnicas

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UNIDAD DE GESTIÓN EDUCATIVA LOCAL – SANTA

Área de Gestión Institucional

1.1. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

El contratista suministrara todos los elementos de construcción, herramientas,

 Todos los materiales y trabajos cubiertos por la presente Especificación estarán

“RECONSTRUCCIÓN DE PABELLONES DEL NIVEL PRIMARIO Y ÁREA ADMINISTRATIVA DE LA

 La Inspección se reserva el derecho de hacer los controles que estime convenientes,

1.5. PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

El contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista

Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el

“RECONSTRUCCIÓN DE PABELLONES DEL NIVEL PRIMARIO Y ÁREA ADMINISTRATIVA DE LA

Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación d plazo de ejecución de la

1.6. ENTREGA DE LA OBRA

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01.01. OFICINA, ALMACENA Y CASETA DE GUARDIANÍA

Dentro de las obras provisionales de carácter transitorias está la construcción de

Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará la

El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de elementos pre -

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01.02. TRANSPORTE DE EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS:

01.03. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA (GIGANTOGRAFÍA DE 7.60 x 3.60 m).

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En el sitio elegido en coordinación con la supervisión se colocarán los dos postes de

01.04. CERCO PERIMÉTRICO PROVISIONAL DE ESTERAS:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario

02. TRABAJOS PRELIMINARES

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02.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL:

Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.

Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapiales, cercos, se romperá o

02.02. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO:

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El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la

03. SEGURIDAD Y SALUD

03.01. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

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se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del

Entre ellos se considerará cascos de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad,

Esta partida se medirá por unidad (Und.), de acuerdo al número de trabajadores.

04. MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS

Consiste en la excavación y/o corte y extracción en todo el ancho y largo de las

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Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las

El material proveniente de la excavación deberá ser retirado para seguridad y limpieza

Forma de Medición y Pago

04.02. RELLENO DE ZANJAS Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO, INC.

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 El promedio de los valores del grado de compactación correspondientes a cada

Antes de proceder a ejecutar los rellenos y compactarlos, el contratista habrá cumplido

“RECONSTRUCCIÓN DE PABELLONES DEL NIVEL PRIMARIO Y ÁREA ADMINISTRATIVA DE LA

Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán

Deberán efectuarse pruebas para determinar el grado de compactación o densidad

Se verificará y/o controlará:

 Niveles del terreno natural.

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 Niveles del relleno

Es el material de préstamo comprende los rellenos a efectuarse utilizando materiales

El volumen de relleno se calcula por (M3)

04.03. NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO MANUAL

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