TITULO

Propuesta de mejora en la línea de producción de calzado de la empresa linda SAC con

la finalidad de disminuir costos operacionales

REALIDA PROBLEMATICA
La empresa linda S.A.C son fabricantes de calzado de 10 años en el mercado el dueño es
Manuel Chávez Rodríguez actualmente tiene los siguientes problemas: falta de
distribución en el almacén: porque el almacén es muy pequeño y no existe una buena
rotación de los productos.
A ello se suma la falta de estudio de tiempo, no teniendo un completo control de la
producción y los recursos humanos.
La falta de capacitación constante al personal también con lleva a generar altas costos
de producción.
Dado esta problemática es necesario utilizar herramientas de gestión que permitan
analizar y controlar la producción garantizando la reducción de costos operacionales, así
como mantener una buena calidad en producción y productos.

PROBLEMA GENERAL
¿Cómo reducir los costos operacionales en la empresa linda SAC?

OBJETIVO ESPECÌFICOS
 Diagnosticar la producción de calzado en la Empresa Linda SAC
 Identificar los costos operacionales ….
 Proponer acciones que permitan reducir los costos operativos en la empresa de
Calzado Linda SAC

JUSTIFICACIÒN
Los mejoramientos continuos en el área de producción de las empresas son de alta
relevancia porque ayudan a la empresa a identificar los problemas presentados en los
diferentes procesos de producción para después analizar estos inconvenientes y
plantear planes de acción para su solución o hacer un plan táctico para prevención,
control o eliminación del problema encontrado.

Actualmente la empresa LINDA SAC, presenta muchos sobre costos en la producción, el

presente trabajo intenta identificar y minimizar aquellos costos que son innecesario en
la producción de la empresa, y por ende nos permitirá optimizar y tener mayor utilidad
para la empresa, reduciendo procesos innecesarios.
A través del costeo ABC, lograremos identificar y ver el efecto que tienen estos costos
dentro de la cadena productiva, esto tendrá un cambio positivo y generar valor a la
empresa con la implementación de mapas de procesos, flujogramas, estudios de tiempos,
entre otros; permitiendo la mejora de LINDA SAC.

MARCO TEORICO
Se abordará todo lo referente al marco teórico del tema de proyecto y mejora a trabajar
que se centra en optimizar los procesos de una de las líneas de producción que tiene una
fábrica que produce calzado de dama. Para poder iniciar se empezará con definiciones
básicas de lo que significa un proceso hasta las filosofías a implementar para el
crecimiento de la empresa.

DEFINICIÓN DEL PROCESO

Los procesos que tiene una organización son un factor clave para su total desarrollo y
buen desempeño, pero en sí, que es un proceso; un proceso es el conjunto de actividades
de trabajo interrelacionadas que se caracterizan por requerir ciertos insumos (inputs:
productos o servicios obtenidos de otros proveedores) y tareas particulares que implican
valor añadido, con miras a obtener ciertos resultados.[1] Para poder tenerlo más claro, se
mostrará en el gráfico N°1 la representación de un proceso, en la que tiene como input a
un proveedor, luego un productor que transforma todos las entradas en salidas, y el
cliente final que recibe el producto y/o servicio.[2] (Alegre, 2014)

“un proceso es una organización lógica de personas, materiales, energía, equipos y

procedimientos en actividades diseñadas para producir un resultado final específico, un
proceso manejable donde hay entradas y salidas medibles y adaptables”
TIPOS POS DE PROCESOS

El Ministerio de Fomento de España en su publicación de gestión por procesos

(2005, cap.4), clasifica a los procesos como:
a) Procesos claves (operativos): Procesos con relación directa, cliente vs
producto/servicio, permitiendo al cliente percibir y valorar la calidad del
producto o servicio.
b) Procesos estratégicos: Procesos con responsabilidad para analizar las
necesidades y condiciones, de los mercados y accionistas, asegurando las
respuestas según sus estrategias.
c) Soporte: Responsables de proveer a la organización de todos los recursos
que se necesitan para poder generar lo que espera en cliente.

Figura N°2: Tipos de procesos

EL ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
El estudio de tiempos y movimientos es una herramienta para la medición del trabajo utilizada
con éxito desde finales del Siglo XIX, cuando fue desarrollada por Taylor. A través de los años
dichos estudios han ayudado a solucionar multitud de problemas de producción y a reducir
costos.

Definiciones

 Estudio de tiempos: actividad que implica la técnica de establecer un estándar de

tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medición del
contenido del trabajo del método prescrito, con la debida consideración de la fatiga y
las demoras personales y los retrasos inevitables.
 Estudio de movimientos: análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa
el cuerpo al ejecutar un trabajo.

Requerimientos

 Para obtener un estándar es necesario que el operario domine a la perfección la

técnica de la labor que se va a estudiar.
 El método a estudiar debe haberse estandarizado
 El empleado debe saber que está siendo evaluado, así como su supervisor y los
representantes del sindicato
 El analista debe estar capacitado y debe contar con todas las herramientas necesarias
para realizar la evaluación
 La actitud del trabajador y del analista debe ser tranquila y el segundo no deberá
ejercer presiones sobre el primero

Dos métodos para realizar el estudio de tiempo

1. En el método continuo se deja correr el cronómetro mientras dura el estudio. En esta

técnica, el cronómetro se lee en el punto terminal de cada elemento, mientras las
manecillas están en movimiento. En caso de tener un cronómetro electrónico, se
puede proporcionar un valor numérico inmóvil.
2. En el método de regresos a cero el cronómetro se lee a la terminación de cada
elemento, y luego se regresa a cero de inmediato. Al iniciarse el siguiente elemento el
cronómetro parte de cero. El tiempo transcurrido se lee directamente en el
cronómetro al finalizar este elemento y se regresa a cero otra vez, y así sucesivamente
durante todo el estudio.

Objetivos del estudio de tiempos

 Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos.

 Conservar los recursos y minimizan los costos.
 Efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad de energéticos o de la
energía.
 Proporcionar un producto que es cada vez más confiable y de alta calidad.
 

El estudio de movimientos

El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los

movimientos y el estudio de los micro movimientos. El primero se aplica más frecuentemente
por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo sólo resulta factible cuando se analizan
labores de mucha actividad cuya duración y repetición son elevadas.

Objetivos del estudio de movimientos

 Eliminar o reducir los movimientos ineficientes.

 Acelerar u optimizar los movimientos eficientes.

Movimientos eficientes o Efectivos

 De naturaleza física o muscular: alcanzar, mover, soltar y pre colocar en posición.

 De naturaleza objetiva o concreta: usar, ensamblar y desensamblar.

Movimientos ineficientes o Inefectivos

 Mentales o Semiéntales: buscar, seleccionar, colocar en posición, inspeccionar y

planear.
 Retardos o dilaciones: retraso evitable, retraso inevitable, descansar y sostener.
DEFINICION DE COSTEO ABC:
La actividad es la causa que determina la incurrencia en costos y de que los productos
consumen actividades, por tal motivo, el ABC pone de manifiesto la necesidad de
gestionar las actividades, en lugar de gestionar los costos.

MÉTODO ABC:
Atención centrada en las actividades como objetos de costo fundamentales atención
en las actividades dará como resultado el uso de inductores de COSTOS más
apropiados, calculándose un costo de los productos más cercano a la realidad
OBJETIVOS DEL METODO ABC:
Calcular costos más exactos para los productos, considerando el verdadero consumo
de los recursos. La asignación de los costos indirectos a los productos y servicios.
Obtención de información sobre los costos por líneas de producción. Análisis ex-
post de la rentabilidad. Utilizar la información obtenida para establecer políticas de
toma de decisiones de la dirección. Este sistema se crea como instrumento de control
y de gestión del costo, con el fin de conocer el nivel de excelencia empresarial
alcanzado. Facilitar la mejora de los procesos y reducción de costos para promover un
marco de mejora continua.

RECURSOS
Definidos como aquellos factores de producción que permiten la ejecución de una
actividad específica. Ejemplos: Materiales, Mano de obra, Tecnología, maquinaria y
equipo, Suministros, Sistemas de información Seguros, Capacidad administrativa y de
ventas.
ACTIVIDADES:
Son las tareas o acciones que en interactúan los recursos físicos y humanos en busca
de un resultado especifico. Son procesos o procedimientos que originan algún trabajo
Evento o transacción que opera como promotor o inductor de costo, es decir, que
actúa como factor causal en la incurrencia de costos en una empresa Todo lo que
consume recursos Conjunto de tareas para producir algo.

1
ELEMETOS DE COSTOS
Pasos para la producción del calzado

Almacenamiento de materiales:
La elaboración de calzado de cuero inicia con la recepción de los insumos en la
fábrica. Se tienen clasificados y ordenados el tipo de material, cuero, tacos, plantillas,
hebillas, forros y clavos.
Transporte al área de proceso: Los materiales seleccionados se transportan al área de
producción.

La horma
La horma es el molde con que posteriormente se montará el zapato para otorgarle la forma
deseada. El prototipo, en madera, se elabora a mano y se toma como referencia para una
producción de hormas, esta vez en material plástico, capaces de satisfacer una producción en
serie.

El diseño
El diseño es el origen de todo zapato, y debe encontrar el equilibrio exacto entre estética y
funcionalidad. Esta fase del proceso, de las más importantes, puede ejecutarse a mano alzada
o mediante el uso de herramientas informáticas.
El escalado
El proceso mediante el cual se determinan las distintas tallas se denomina escalado. Se trata
de una labor muy compleja debido a que, por cuestiones del ensamblaje posterior, no todas
las piezas incrementan o reducen su tamaño proporcionalmente. La talla de partida suele ser
la 37.

El corte
La piel es el elemento principal en la elaboración de un zapato. Se trata de un material noble,
natural y transpirable, que ofrece infinidad de posibilidades.

Unión de piezas: Se reúnen las piezas de un lote para su elaboración. Cada zapato lleva de 5 a 8
piezas según el modelo.

El corte de la piel puede llevarse a cabo manualmente por artesanos o, en función de la

producción, por troqueles o avanzados sistemas automatizados.

El aparado

Una vez confeccionadas las piezas que forman la parte superior del zapato (empeine y forro) se
procede a su unión mediante cosido.
El resultado (“corte”) se colocará sobre su correspondiente horma para montar la puntera, el
talón y los enfranques sobre la planta.
Montado
Se selecciona la hora de acuerdo a la numeración para conformar, fijar la planta a base
de clavos y cemento, esto se hace manualmente y se utiliza una máquina especial para
presionar y que quede bien realizado y conformado el zapato. Se montan puntas y
talones. Después se realiza el proceso de asentar que consiste en hacer que el corte
asiente perfectamente en la horma.
Ensuelado por proceso de pegado tradicional: las suelas se compran hechas, primero
se marca la suela, después se realiza el cardado, en la parte de la suela que se ha de
pegar al corte en una maquina especial se hacen unas. Hendiduras para que el
pegamento se impregne mejor y posteriormente se realiza pegado de suela. Para el
pegado de suela se incrementa la temperatura en una máquina especial que sella a
presión durante 30 segundos, por último se desmonta la horma.

Acabado
Se pegan las plantillas se pintan los cantos de suelas y forros, se realiza el lavado del
corte y forros con un limpiador especial para cueros, se desmancha el zapato de
residuos de proceso productivo.

Pigmentado
Esto se realiza con el objeto de uniformizar el color, el zapato se retoca con laca para
darle brillo, lo cual se realiza con cepillos giratorios.
Empaque
Se imprime el número de modelo número del zapato y se guarda el producto en cajas
de cartón.

Almacenamiento del producto terminado

Una vez empacado, se procede a clasificar los zapatos terminados en anaqueles por
estilo y número. Para la unión de la suela con el cuerpo del zapato, existen diferentes
procesos como el pegado y cosido. Para el pegado son de mayor uso los adhesivos
de poliuretano ya que proporcionan una mayor durabilidad de unión de la suela en el
calzado.
 RESULTADOS

Mercado PERSONAL S/ TOTAL

Descripción

Cocedores 6 35 210
Armadores 12 25 300
Cortadores 4 10 120
Alistador 4 8 96
726

Empresa PERSONAL S/ TOTAL

Descripción

Cocedores 12 35 420

Armadores 20 25 500

Cortadores 10 10 100

Alistador 7 8 56
1076
 COSTOS FIJOS

Descripción Mercado Empresa

Luz 250 400

Agua 55 57
Personal de aseo 750 900
Persona de venta 650 700
Alquiler de la bodega 500 500
Diseñador 1000 1300
Internet 96 96
3,301 3,953

COSTO VARIABLES MERCADO:

Costo total por docena

Descripción Cantidad

Hilo 1 cono 6
Pegamento 1 taro 25
Cemento 1 tarro 30
Plantas 1 docena 96
Aguja 1 paquete 5
Adornos 12 unidades 9
Clavos 1 unidades 4
Limpiador 1 litro 5
Cajas 12 unidades 10
Total 190
 COSTO VARIABLE DE LA EMPRESA:

Costo total por docena

Descripción Cantidad

Hilo 2 cono 12
Pegamento 1/2 tarro 37.5
Cemento 1/2 tarro 45
Plantas 1 docena 96
Aguja 1/2 paquete 7
Adornos 20 unidades 12
Clavos 2 unidades 8
Limpiador 1 /2 litro 7.5
Cajas 12 unidades 10
Total 235

MERCADO :

Total
Description

Personal 726
Contos variables 190
Costos fijos 3,301
Total 916.10

EMPRESA:

Total
Description

Personal 1076
Contos variables 235
Costos fijos 3,953
Total 5,264
LISTA DE MATERIALES
lona, , cuero, planta, taco, PVC y hule) Cartón
Cuchillas
Pegamento
Lijas
Moldes para plantilla
Pedrería
Agujetas
Papel para troquelar
Pinturas y barnices
Suelas sintéticas de PVC
Carnaza
Cajas blancas de cartón
Hormas
Endurecedor líquido
Hilo
Tinta
Hebillas, adornos
Elásticos
Marcadores
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DEL
CALZADO DE DAMA
OPERACIÓN

Bibliografía
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file:///C:/Users/Alumno/Downloads/IJCRA%20xx_i_pg45-
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