Fase 2 - Sistemas de Instrumentación

POR:
OSCAR ALBERTO SUAREZ RIVERA
Cód. 79914384
CARLOS ANDRÉS SÁNCHEZ ORTEGA
Código. 1098680922
WILMAR IVAN GONZALEZ MACIAS
Código. 1073.506.530

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
BOGOTÁ
2018

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 Introducción

En el presente trabajo se estudiaran los diferentes puentes de medición tales como

Wheatstone, Hay así mismo se realizará el análisis y simulación de los mismos en el
software proteus 8, de igual forma se evidencia el error teórico con el práctico.

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 Objetivos

 Conocer funcionamiento de diferentes puentes de medición y sus aplicaciones

 Implementar los diferentes puentes de medición y conocer sus características

prácticas.

 Analizar las desviaciones de los resultados de las mediciones.

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Paso 1: Seleccione uno de los siguientes bloques de un sistema de instrumentación,
explique detalladamente su función.

Transductor

Por definición y citando “Elemento o dispositivo que transforma o convierte una magnitud
física en una señal eléctrica de manera que esta resultante resulte tan fiel a la magnitud
física recibida, a diferencia del sensor el cual es el componente sensible primario que
responde a las variaciones de la magnitud física recibida y el transductor es quien convierte
esa magnitud y la convierte en la señal eléctrica antes descrita” (Granda, Miguel n.d)

Los transductores se clasifican según su el tipo de fenómeno físico y según la magnitud de

entrada. Como ejemplo se tomara un transductor de temperatura.

Tenemos varios fenómenos que son inherentes a la temperatura como son:

Variación de resistencia de un resistor.- termistores

Fuerza electro magnética en un par bimetálico – termopares

Intensidad de radiación emitida por un cuerpo-pirómetros

Entre los termistores podemos encontrar los RTD o detector de temperatura de resistencia,
el cual se basa en el principio en el cual la resistencia de todos los metales dependen de su
temperatura, para la fabricación de estos se ocupa platino siendo el más lineal o níquel o
aleaciones de níquel.

Acondicionador de señal

El acondicionamiento de señal es un proceso de adquisición de datos que se lleva a cabo

mediante un instrumento llamado acondicionador de señal. Ese instrumento convierte un
tipo de señal eléctrica o mecánica (señal de entrada) en otro (señal de salida). El objetivo
consiste en amplificar la señal y convertirla a otro formato fácil de leer y compatible con
fines de adquisición de datos o de control de una máquina.

Un acondicionador de señal ayuda a obtener medidas precisas, como condición esencial

para la exactitud de la adquisición de datos o del control de máquinas. Este tipo de
instrumentos son capaces de efectuar otras funciones adicionales. A continuación se
describen las últimas tendencia

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Trasmisor de señal

El transmisor: es un instrumento que capta la variable en proceso y la transmite a distancia

a un instrumento indicador o controlador. Es un equipo que emite una señal, código o
mensaje a través de un medio. Para lograr una sesión de comunicación se requiere: un
transmisor, un medio y un receptor.

Concepto

El transmisor es un instrumento que capta la variable en proceso y la transmite a distancia a

un instrumento indicador o controlador; pero en realidades eso y mucho más, la función
primordial de este dispositivo es tomar cualquier señal para convertirla en una señal
estándar adecuada para el instrumento receptor, es así como un transmisor capta señales
tanto de un sensor como de un transductor, aclarando siempre que todo transmisor es
transductor más no un transductor puede ser un transmisor; como ya sabemos las señales
estándar pueden ser neumáticas cuyos valores están entre 3 y 15 Psi, las electrónicas que
son de 4 a 20 mA o de 0 a 5 voltios DC, las digitales que entregan 0 o 5 voltios para 0 o1
respectivamente.

Tipos de transmisores

Transmisor neumático: Se fundamentan en el principio que cumple el sistema tobera

obturador que cociste en un tubo con un suministro constante de presión no superior a los
25 Psi que pasa por una restricción que reduce el diámetro alrededor de 0.1 mm y que en su
otro extremo se torna en forma de tobera con un diámetro de 0.25 - 0.5 mm que está
expuesto a la atmósfera ocasionando un escape que es regulado por un obturador el cual
cumple la misión de controlar el escape proporcional a la separación entre él y la tobera, la
función de la tobera - obturador es que a medida que la lámina obturadora disminuya o
aumente la distancia hacia la tobera ocasionara un efecto inversamente proporcional sobre
la presión interna que es intermedia entre la presión atmosférica y la de suministro igual a
la señal de salida del transmisor que para la tobera totalmente cerrada equivale a 15 Psi y
totalmente abierta a 3 Psi.

Para la obtención de una salida eficiente y a causa de diminutos volúmenes de aire que se
obtienen del sistema se le acopla una válvula piloto que amplifica, formando un
amplificador de dos etapas.

La válvula servo-pilotada consiste en un obturador que permite el paso de dos caudales de

aire los cuales nos determinan la salida mediante los diferenciales de presión entre las
superficies uno y dos logrando vencer el resorte que busca sostener la válvula cerrada,

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aunque realmente existe una mínima abertura que lo que nos determina los 3 Psi como
salida mínima. Las funciones de la válvula son:

Aumento del caudal suministrado o del caudal de escape para conseguir tiempos de
respuesta inferiores al segundo. Amplificación de presión (ganancia), de cuatro a cinco para
obtener la señal neumática de 3 - 15 Psi. Los transmisores neumáticos presentan las
siguientes características:

•Un consumo de aire más bajo para el caudal nulo de salida.

•Un caudal mayor de salida hacia el receptor.

•Una zona muerta de presiones de salida.

•Son de equilibrio de fuerzas.

•Son de acción directa.

Transmisor electrónico: Generalmente utilizan el equilibrio de fuerzas, el desequilibrio da

lugar a una variación de posición relativa, excitando un transductor de desplazamiento tal
como un detector de inductancia o un transformador diferencial. Un circuito oscilador
asociado con cualquiera de estos detectores alimenta una unidad magnética y es así como se
complementa un circuito de realimentación variando la corriente de salida en forma
proporcional al intervalo de la variable en proceso. Su precisión es de 0.5 - 1 % en una
salida estándar de 4 - 20 mA. Se caracterizan por el rango de entrada del sensor.

Transmisor inteligente: Son aquellos instrumentos capaces de realizar funciones adicionales

a la de la transmisión de la señal del proceso gracias a un microprocesador incorporado.
También existen dos modelos básicos de transmisores inteligentes:

•El capacitivo que cociste en un condensador compuesto de un diafragma interno que

separa las placas y que cuando se abren las placas es porque se realiza una presión este
diafragma se llena de aceite lo cual hace variar la distancia entre placas en no más de 0.1
mm. luego esta señal es amplificada por un oscilador y un demodulador que entregan una
señal análoga para ser convertida a digital y así ser tomada por el microprocesador.3

•El semiconductor sus cualidades permiten que se incorpore un Puente de Wheatstone al

que el microprocesador linealiza las señales y entrega la salida de 4 - 20 mA.

Los transmisores inteligentes permiten leer valores, configurar el transmisor, cambiar su

campo de medida y diagnosticar averías, calibración y cambio de margen de medida.

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Algunos transmisores gozan de auto-calibración, auto-diagnóstico de elementos
electrónicos; su precisión es de 0.075 %. Monitorea las temperaturas, estabilidad, campos
de medida amplios, posee bajos costes de mantenimiento pero tiene desventajas como su
lentitud, frente a variables rapidez puede presentar problemas y para el desempeño en las
comunicaciones no presenta dispositivos universales, es decir, no intercambiable con otras
marcas.

Visualizador

Los visualizadores de proceso son medidores que se pueden emplear de forma muy
flexible. En la industria y la investigación, así como en aplicaciones menores, los
visualizadores de proceso Visualizadores de procesos para profesionales para la inspección
y control resolver una amplia variedad de trabajos de medición. Los visualizadores de
proceso permiten visualizar parámetros como temperatura, humedad del aire, vibración,
señales normalizadas, etc. Los visualizadores de proceso con chasis de inserción se instalan
normalmente en un panel con otros visualizadores de proceso o sistemas de regulación.
También está disponible como opción una carcasa para el indicador digital. Esto permite al
usuario de manejar el indicador de forma móvil. Los visualizadores de proceso con un tipo
de protección IP 65 pueden ser usados en ambientes adversos. Además de la medición y la
indicación de señales normalizadas, también puede medir otras magnitudes físicas mediante
sensores conectados directamente al indicador, como por ejemplo, temperatura o fuerza.
Los visualizadores de proceso suelen programarse in situ a través de las teclas. Algunos
equipos pueden ser conectados y configurados mediante un PC. Esto tiene la ventaja que
las configuraciones programadas son almacenadas, lo que permite configurar otros
visualizadores de proceso con la misma configuración. Esta función ofrece un gran ahorro
de tiempo, sobre todo cuando diferentes visualizadores de proceso deben realizar el mismo
trabajo. Además, esta función protege los visualizadores de proceso de una manipulación
indebida. Los visualizadores de proceso que son programados a través del ordenador
pueden ser enviados con una configuración previa

Almacenamiento

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Un dispositivo de almacenamiento de datos es un conjunto de componentes utilizados para
leer o grabar datos en el soporte de almacenamiento de datos, en forma temporal o
permanente.

La unidad de disco junto con los discos que graba, conforma un dispositivo de
almacenamiento o unidad de almacenamiento (device drive).

Una computadora tiene almacenamiento primario o principal (RAM y ROM) y secundario

o auxiliar (disco rígido, disquete, pendrive, entre otros). El almacenamiento secundario no
es necesario para que arranque la computadora.

Estos dispositivos realizan las operaciones de lectura o escritura de los medios donde se
almacenan, lógica y físicamente, los archivos de un sistema informático.

Paso 3: Busque un sensor comercial para alguna de las siguientes variables (humedad
relativa, pH del agua, temperatura, CO2, radiación solar)

Humedad y temperatura relativa

En la actualidad, la red dispone de tres modelos de sonda para medir estas variables,
aunque el principio de medida es el mismo en todos los modelos:

SONDA VAISALA HMP45C

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La medida de la temperatura se realiza con un sensor de temperatura Pt1000, basada en la
variación de la resistencia del Platino con la temperatura. La humedad relativa se mide
mediante un dispositivo capacitivo de estado-sólido (sensor HUMICAP 180, polímero
plástico que tiende a absorber humedad), el cual varía sus características eléctricas
respondiendo a variaciones de humedad, de tal manera que al absorber humedad disminuye
la capacidad. Estos cambios son detectados, linealizados y amplificados por un circuito
electrónico situado en la sonda, que además, compensa la HR con la temperatura.

Características

Como accesorio lleva un protector para radiación no aspirado modelo URS1. Este
dispositivo deapantallamiento múltiple protege al sensor de temperatura de la radiación
directa y difusa, ya que, si ésta incidiese directamente sobre él, se registrarían medidas muy
superiores a la realidad. Su efecto sobre el sensor de Humedad Relativa es el de evitar el
rocío, la condensación o la lluvia, eliminando el efecto de histéresis que se produciría. Su
diseño es tal que permite la ventilación natural y facilita el acceso al sensor para su montaje
y desmontaje.

Sensor de pH analógico

Ceratex CPS31

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Electrodo de vidrio para aplicaciones con agua potable y agua para piscinas.

Ceratex CPS31 es el especialista analógico para la compensación de pH en procesos de

desinfección. Gracias a sus tres diafragmas es apto para una conductividad mínima y
además su baja desviación garantiza que la medición sea estable. Mediante dicho sensor, se
garantiza que el agua para piscinas resulte adecuada y el agua para consumo sea sabrosa.

Sensor de CO2 disuelto

La nueva gama de sensores avanzados de dióxido de carbono disuelto (CO2) InPro 5000i
de METTLER TOLEDO está especialmente destinada a su utilización en procesos estériles
/ higiénicos (fermentación) en la industria farmacéutica. Fabricados con materiales que
cumplen las especificaciones de la FDA, y con un acabado altamente pulido de la superficie
para facilitar la limpieza, cumplen normativas internacionales como EHEDG.

Sensor de radiación solar

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Pirgeómetros, Albedómetros y Radiómetros

Cuando la irradiancia global no es el único parámetro importante a medir en una aplicación

relacionada con meteorología, energía solar o fotovoltaica, ofrecemos la familia de sensores
de medida de radiación en el espectro del infrarrojo lejano u onda larga (pirgeómetros),
sensores de medida de albedo o reflectancia solar (albedómetros), y sensores de radiación
neta (radiómetros) para análisis de balance energético en los que se combina la medida de
la radiación solar, radiación infrarroja y el albedo. Ver también la familia de piranómetros
que cumplen con la ISO 9060, Secondary Standard, First Class o Second Class.

Paso 4: Elaboren un esquema en el cual expliquen de manera breve los bloques de un

sistema de instrumentación (explicación en video)

https://www.youtube.com/watch?v=XO43S7i-KFo

https://www.youtube.com/watch?v=YD29chjI8Xs&feature=youtu.be

Paso 5: Diseñar e implementar Puente de Wheatstone; el potenciómetro a medir es de

3KΩ y la fuente de alimentación es de 3V (Cálculos y simulación).

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Tenemos los siguientes Valores:

𝒓𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂𝒔:

𝑽𝑹𝟏 = 𝟑𝑲Ω𝑷𝒐𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒐𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐

𝑹𝟏 = 𝟏𝑲Ω

𝑹𝟐 = 𝟏𝑲Ω

𝑹𝑿 = 𝟑𝑲Ω

𝑽𝒐𝒍𝒕𝒂𝒋𝒆 = 𝟑 𝑽𝒐𝒍𝒕𝒊𝒐𝒔

Partiendo de la igualdad en estos puntos tenemos:

𝑺𝒊, 𝑽𝒂 = 𝑽𝒃
𝑽𝑹𝟏 𝑹𝟏
= 𝑹𝟐
𝑹𝑿

Invertimos entre el numerador y el denominador para despejar la X

𝑹𝑿 𝑹𝟐
= 𝑹𝟏
𝑽𝑹𝟏

𝟏𝑲Ω
𝑹𝒙 = 𝟑𝑲Ω ∗ 𝟏𝑲Ω

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𝑹𝑿 = 𝟑𝑲Ω

Ahora, se puede apreciar en el circuito el multímetro y el amperímetro están

parametrizados para que den lecturas en el orden de los microamperios, en este
momento está en 0, por que las dos mallas están en balance, si se varia el valor del
potenciómetro el multímetro y el amperímetro tomara lectura de la corriente que
circulará entre los puntos A y B. como se muestra a continuación, el potenciómetro se
varió a 1 Ω

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Paso 6: Si su grupo colaborativo es par (_26): diseñe un puente de Hay para la medición de
una inductancia de 50mH y RL de 15Ω, compruebe su funcionamiento. (Cálculos y
simulación).

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 Conclusiones

 Fue posible conocer el funcionamiento de diferentes puentes de medición y sus

aplicaciones.

 Fue posible implementar diferentes puentes de medición y conocer sus

características prácticas.

 Fue posible hacer uso del software Proteus 8 para la simulación y análisis de los
diferentes puentes.

 El puente de Wheatstone es una ayuda para comprender el funcionamiento de las

PT100 que se utilizan en instrumentación.

 El puente de Kelvin sirve para medir pequeñas resistencias porque se tiene el valor
de la resistencia que se tiene en los cables de conexión.

 El puente de maxwell es de gran utilidad para analizar circuitos con inductancias y

capacitancias.

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Bibliografía

todos, E. R. (s.f.). transmisor. Obtenido de https://www.ecured.cu/Transmisor

José María Drake Moyano, J. M. (2005). Introducción a los sistemas de instrumentación.

Obtenido de https://www.ctr.unican.es/asignaturas/instrumentacion_5_IT/IEC_1.pdf

http://todohard.awardspace.com/calc/resist/wheatstone/wh.htm

https://www.google.com.co/search?q=galvanometro+livewire&dcr=0&source=lnms&sa=X
&ved=0ahUKEwjXiM-
uyNvZAhUorlkKHVxwCnoQ_AUICSgA&biw=1280&bih=663&dpr=1

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