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INDICE

PAGINA

I. INTRODUCCIÓN .................................................................... 2

II. RESUMEN ABSTRACT ............................................................ 3

III. FORMULACION DEL PROBLEMA. ........................................... 3

IV. JUSTIFICACION DEL ...............................................................

V. MARCO TEORICO ..................................................................

VI. OBJETIVO.............................................................................. 4

VII. PLAN DE TRABAJO................................................................. 4

VIII. METODOLOGIA ..................................................................... 4

IX. ESTRUCTURA DE COSTOS ......................................................

X. CONCLUCIONES. ................................................................... 11

XI. BIBLIOGRAFIA. ...................................................................... 11


PROYECTO - Maquina Refiladora de PET UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

I. INTRODUCCIÓN

Nuestro proyecto consiste en el diseño de una máquina que elabore cintas a partir de botellas
de PET de diversos grosores como proyecto final de la materia de Ingeniería Ambiental.
El hilo PET obtenido tiene como objetivo su uso como materia prima para la elaboración de
nuevos productos tales como escobas, cepillos, bolsas, carteras, etc.

De esta manera se pretende tener un gran impacto en materia de reciclaje de PET ya que es un
material que abunda en vertederos y rellenos sanitarios, causante de daños al medio ambiente
que es nuestro hogar.

En la actualidad, nuestro país es el principal consumidor de bebidas embotelladas,


aproximadamente se consumen 800 mil toneladas de PET al año y esta cifra sigue aumentando.
Desgraciadamente solo el 20% del total de botellas es reciclado [10], para reducir los efectos
de este problema se ha diseñado una máquina que produzca hilo a base de botellas PET que
será utilizado para obtener diversos productos.

El proceso del hilo PET existe en algunos países de América del sur aunque se lleva a cabo de
manera manual, por consecuencia el proceso es lento, se requiere de fuerza física y existe el
riesgo de que este se rompa o el corte sea desigual; con esta máquina se reduce tiempo y
esfuerzo en la producción del hilo PET de alta calidad.

II. RESUMEN O ABSTRACT

III. PLANTEAMIENTO DEL HIPOTESIS.

Construir una maquina refiladora que corte cintas de PET. Para dar otros usos.

IV. JUSTIFICACION

La cinta de PET será utilizada en productos secundarios como bolsas de mercado y cintas
persianas también reduciendo los residuos de la botella PET.

V. MARCO TEORICO
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La primera generación de máquinas perfiladoras en frío fue construida comercialmente en 1921.


La idea original era deformar láminas de acero en frío.

Entre 1930 y 1940 las bobinas de acero se comenzaron a hacer populares, y es cuando empezó
a crearse las células de conformado simples que se conocen ahora, basadas en una bobinadora
y un sistema de corte. Pero hasta cerca de los 80 no se ha podido explotar realmente esta técnica.

Este avance ha sido debido a la sustancial mejora en los equipos, mayor control sobre la materia
prima, la mejor comprensión de la técnica de deformación de chapa y la utilización de la
informática para diseñar los perfiles.

DISEÑO DEL PROYECTO.

BOTELLAS PET. Químicamente el PET es un polímero que se obtiene mediante una reacción
de poli condensación entre el ácido Tere ftálico y el etilenglicol. Pertenece al grupo de
materiales sintéticos denominados poliésteres.

Donde la botella de plástico es un envase muy utilizado en la comercialización de líquidos en


productos como lácteos, bebidas que son usadas en nuestra sociedad.
PRODUCTOS DE BOTELLAS DE PET. Los productos secundarios reutilizan botellas de
plástico PET. Ayuda al planeta reutilizando dando un uso más en diferentes adornos,
decoraciones y hasta bolsas de uso doméstico.

VI. OBJETIVOS

A. OBJETIVO PRINCIPAL.
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 Diseñar y construir una maquina refiladora de PET. Para realizar corte en cintas de distintos
grosores por medio de una cuchilla, la cual la pared de la botella pasa entre el riel y la cuchilla
logrando así el corte de la cinta. reducirá el año de desintegración del material.”

B. OBJETIVO ESPECIFICO

 Obtener cintas PET de 0.5 mm. Para realizar diferentes productos secundarios como bolsas de
mercado y cintas persianas.
 Disminuir la contaminación con el reciclado de botellas de PET.
 Reutilizar los restos sobrantes de botellas PET en adornos decorativos.

VII. PLAN DE TRABAJO DEL PROYECTO.

PRIMER AVANCE. Planteamiento y evaluación del proyecto maquina refiladora de PET.

SEGUNDO AVANCE. Compra y requerimiento de materiales, luego realizar los


procedimientos de corte, soldadura y avance del informe.

TERCER AVANCE. Realización de pintado y ensamblado de la máquina para su evaluación


de prueba.

CUARTO AVANCE. Realización de prueba final del proceso de corte para elaboración de
productos secundarios y culminación del informe
QUINTO AVANCE. Evaluación de pruebas, datos y Presentación del proyecto final.

VIII. METODOLOGIA.

A. PROCEDIMIENTO.

ESTRUCTURA MAQUINA REFILADORA DE PVC


Diseño Mecánico: CORTADORA DE LA BASE DE LA BOTELLA
La forma de la maquina es de base rectangular, con soporte de estructura en ángulos de metal,
tiene tres pilotes donde se ubicaran las botellas de PET seleccionadas, además tiene un eje de
rodillos para recibir la parte refilada del material PET. Cuenta con un motor pequeño y los
interruptores dispuestos de forma segura con su debida conexión a la fuente de corriente.

Materiales para la elaboración de la maquina refiladora de botellas equipo.

 Motor
 Cuchillas
 2 poleas y correas
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 Plataforma de ejes de giro


 Ovillo de metal
 Tornillos
 Engranaje
 Soporte de botellas

ELABOPRACION DE LA MAQUINA.

FUNCIONAMIENTO:
La primera parte del proceso de reciclaje de botellas PET es la preparación de las botellas, el
cual consiste en cortar la parte inferior y luego una limpieza tanto interior como exterior y luego
una limpieza tanto interior como exterior de la botella, esto con el fin de obtener un proceso
limpio y preservar las cuchillas y el mecanismo.

Luego se coloca la botella en la base de corte donde se ajusta la botella y se iniciará el corte por
medio de motores, los cuales están previamente adaptados para realizar dos procesos uno en la
sección de corte donde se procesara la botella cortándola en hilos y otro en la sección de
enrollado del hilo ya procesado obteniendo la materia prima.

Materiales para el proceso de la elaboración de (productos)

 20 botellas de plástico PET de 3 LITROS


 Pernos.
 Navajo tijeras
 Llave inglesa
 Mango de madera
 Cinta métrica
 Vernier

B. ANALISIS DE RESULTADOS.
Las cintas cortadas en la maquina tienen variación mínima por desgaste de la cuchilla en
donde tiene que cambiarse en cada lote de corte. La máquina tiene un gasto de
energía…….por lote de 25 botellas en un tiempo de corte de 12.10 segundos y una longitud
de 9m por cada botella. Los residuos de la botella pueden \ser usadas en adornos decorativos.
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VENTAJAS. El proyecto maquina refiladora nos muestra ventajas de cómo.

o disminución residuos de La botella PET.


o El proyecto también muestra los resultados de elaboración Usos de cintas de PET en
productos secundarios
o Diseño de maquina refiladora de botellas PET
o No cambia propiedades físicas del hilos de PET
o Uso de materiales simples para la maquina refiladora.
o Un uso secundario de los hilos en otros productos de manufactura.
o Costo regular del proyecto para la elaboración.

DESVENTAJAS. El proyecto muestra desventajas en algunos aspectos donde requiere


perfeccionar los manejos en otros productos reciclables en el mundo.

o No Procesa los productos de botellas PET en mayor capacidad de volumen


o Solo procesa hilos de PET de 0.5 cm.
o No es automatizado el equipo refiladora.
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IX. ESTRUCTURA DE COSTOS.


COSTOS FIJOS
Un Motor 6H25F- FOR S/. 40.00
2 Cuchillas S/. 30.00
16 Pernos, tuercas 0.30 c/u S/. 4.80
Tablero S/. 10.00
Pintura S/. 16.00
Soldadura S/. 10.00
16 Volandas 0.10 c/u S/. 1.60
Rodillo S/. 20.00
Barrillas de metal S/. 15.00
S/. 147.40

COSTOS VATIABLES
Botellas 25 unid S/. 0.30
costo de operación S/. 25.00
costo mano de obra S/. 32.20
Gasto de energia po lote S/. 1.75
S/. 59.25
TOTAL COSTOS S/. 206.65
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1 Datos para el análisis

importe
Inversión 206
AÑOS
inversión 1 2 3 4 5
Flujo de caja (neto
-206anual) 360 370 360 380 360

2 Cálculo del V.A.N. y la T.I.R.

%
Tasa de descuento
10.00% ◄ Pon la tasa de descuento aquí

V.A.N a cinco
1,623.62
años Valor positivo, inversión (en principio) factible

T.I.R a cinco
19.85%
años Valor inferior a la tasa, inversión a analizar con detalle.

.
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MOTOR DE CORRIENTE CONTINUA

BOBINA TIPO EJE


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 Figura 1. En esta imagen se muestra una de las diversas aplicaciones y usos del hilo PET.
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X. CONCLUCIONES.

Después de haber fabricado un producto a base de botellas de plástico. Nos dimos cuenta que
nuestro proyecto puede darnos diversas oportunidades para aplicar la tecnología en el cuidado
del medio ambiente beneficiando así a nuestro país creando tecnologías sustentables.

XI. BIBLIOGRAFIA.

[2] http://www.youtube.com/watch?v=gZNTsZVJnd4
[3] http://www.youtube.com/watch?v=eq3hCKNV-ng
[4]http://www.taringa.net/comunidades/hazlotu/6325406/Aporte-Como-Crear-Cortador-De-
Botellas-Pet-Varios-Ejemplos.html
[5]http://reciclajepet.bligoo.cl/cortador-de-hilo-pet
[6]http://ecologismos.com/hilo-resistente-y-sostenible-a-partir-de-botellas-pet/
[7]http://www.ikkaro.com/herramienta-cortar-botellas-plastico
[8]http://www.reciclamos.org/reciclamos/2011/en-casa-puedes-hacer-hilos-partir-de-botellas-
pet/
[9]http://issuu.com/escueladearquitecturasocial/docs/instructivo_hiladora
[8]http://upcommons.upc.edu/revistes/bitstream/2099/6254/1/Article02.pdf
[9]http://es.wikipedia.org/wiki/Politereftalato_de_etileno
http://www.biodegradable.com.mx/reciclar_pet.html
[10]http://www.elecologista.com.mx/index.php?option=com_content&view=article&id=108
&Itemid=65
[11]http://www.conecultachiapas.gob.mx/noticias/leer.php?id=513
[14]http://es.wikipedia.org/wiki/Fibra_sint%C3%A9tica#PET

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