Anda di halaman 1dari 47

KATA PENGANTAR

Alhamdulillahirrobilalamin, puji dan syukur penulis panjatkan kepada Allah


SWT atas seluruh rahmat dan karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan laporan
Praktik Kerja Industri yang berjudul “Penentuan Kadar Logam Timbal (Pb) dan
Kadmium (Cd) dalam Teh hitam dengan Inductively Coupled Plasma (ICP)”.
Garis besar laporan ini meliputi pendahuluan, tinjauan umum instansi, tinjauan
pustaka, metode analisis, hasil dan pembahasan, serta simpulan dan saran.
Laporan ini ditulis berdasarkan kegiatan selama Prakerin di SBU
Laboratorium PT Sucofindo Cibitung terhitung sejak 13 November 2015 hingga
29 Februari 2016. Maksud dari penulisan laporan ini yaitu untuk memenuhi
persyaratan ujian akhir SMK-SMAK Bogor Tahun Ajaran 2015/2016.
Keberhasilan pelaksanaan Prakerin serta penulisan laporan ini juga tidak
lepas dari bimbingan, fasilitas, bantuan, dan peran serta dari berbagai pihak
yang telah diberikan kepada penulis. Oleh karena itu penulis mengucapkan
banyak terima kasih kepada:
1. Dra. Hj. Hadiati Agustine, selaku Kepala Sekolah Menengah Kejuruan-
SMAK Bogor.
2. Muhidin, S.T. MM , selaku Manajer Operasional Laboratorium Umum PT
Sucofindo SBU Laboratorium Cibitung.
3. Bapak Irwan Rachimi dan Kak Zulfrida Mardiani selaku pembimbing dan
asisten pembimbing penulis di tempat prakerin yang telah memberikan
bimbingan dan bantuan selama penulis melaksanakan prakerin.
4. Bapak Sofyan Sauri, selaku pembimbing penulis di SMK-SMAK Bogor
yang telah memberikan bimbingan dan bantuan selama penulis
melaksanakan prakerin.
Penulis mengharapkan kritik dan saran yang mampu menghasilkan
perbaikan-perbaikan yang bermanfaat dikemudian hari. Akhir kata semoga
laporan Prakerin ini bermanfaat bagi pembaca umumnya dan siswa-siswi SMK-
SMAK Bogor khususnya.

Bekasi, Februari 2016


Penyusun

i
UCAPAN TERIMA KASIH

Keberhasilan pelaksanaan Prakerin serta penulisan laporan ini juga tidak


lepas dari bimbingan, fasilitas, bantuan, dan peran serta dari berbagai pihak
yang telah diberikan kepada penulis. Oleh karena itu penulis mengucapkan
banyak terima kasih kepada:

1. Seluruh dewan guru dan tenaga kependidikan SMK-SMAK Bogor yang


telah memberikan ilmu yang sangat berharga untuk bekal penulis
menjalani masa depan.
2. Keluarga tercinta yang senantiasa memberikan dukungan baik secara
moril maupun materil.
3. Kak Openg, Kak Ziyad, Kak Irna, Kak Nita, Kak Dhila, Kak Wiring, Kak
Mela, Kak Desi, Kak Ririn, Bu Arniati, Kak Dian, Kak Iren,Bu Mia, Bu Ani,
dan Mas Rudi atas pelajaran dan dukungan serta kerjasamanya selama
penulis melaksanakan prakerin.
4. Meicy Kurniasari, Nurul Rizka, Dyah Mulya, Ka Arofah, dan Ka Khansa
atas kerjasama dan pengalaman selama melaksanakan prakerin.
5. Seluruh rekan-rekan seperjuangan angkatan 58 “Cephatrov Zenova” atas
kenangan indah dan pelajaran hidup mengenai kebersamaan dan
solidaritas selama penulis di SMK SMAK Bogor.

ii
DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ............................................................................................. i


UCAPAN TERIMA KASIH .................................................................................... ii
DAFTAR ISI .........................................................................................................iii
DAFTAR TABEL .................................................................................................. v
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. vi
DAFTAR LAMPIRAN ..........................................................................................vii
BAB I PENDAHULUAN........................................................................................ 1
1.1 Latar Belakang Praktik Kerja Industri ..................................................... 1
1.2 Tujuan Kegiatan Prakerin ...................................................................... 1
1.3 Waktu dan Tempat Prakerin .................................................................. 2
1.4 Tujuan Pembuatan Laporan Praktik Kerja Industri ................................. 2
BAB II INSTITUSI PRAKTIK KERJA INDUSTRI .................................................. 4
2.1 Sejarah Perusahaan .............................................................................. 4
2.2 Logo PT Sucofindo (Persero) ................................................................ 5
2.3 Makna, Visi, Misi dan Nilai Perusahaan ................................................. 6
2.4 Struktur Organisasi ................................................................................ 7
2.5 Jasa-jasa PT Sucofindo (Persero) ......................................................... 7
2.6 Ruang Lingkup Usaha ........................................................................... 8
2.7 SBU Laboratorium PT Sucofindo Cibitung ............................................. 9
2.7.1 Sarana dan Fasilitas di PT Sucofindo SBU Laboratorium Cibitung10
2.7.2 Metode Pengujian yang Diterapkan di SBU Laboratorium Kimia .. 11
2.7.3 Sumber Daya Manusia ................................................................. 11
2.7.4 Tata Cara Penerimaan Sampel di Laboratorium ........................... 12
BAB III TINJAUAN PUSTAKA............................................................................ 14
3.1 Teh Hitam ............................................................................................ 14
3.2 Logam Timbal (Pb) .............................................................................. 17
3.3 Logam Kadmium (Cd).......................................................................... 18
3.4 Inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectrometry (ICP-OES)
Vista MPX ...................................................................................................... 19
3.4.1 Sejarah Perkembangan ICP-OES Vista MPX ............................... 19
3.4.2 Prinsip Kerja ICP-OES Vista MPX ................................................ 20
3.4.3 Keunggulan ICP-OES Vista MPX ................................................. 23

iii
3.4.4 Bagian-Bagian ICP-OES Vista MPX ............................................. 24
BAB IV METODE ANALISIS .............................................................................. 27
4.1 Prinsip ................................................................................................. 27
4.2 Alat dan Bahan .................................................................................... 27
4.3 Cara Kerja ........................................................................................... 28
4.3.1 Pembuatan Pereaksi .................................................................... 28
4.3.2 Pembuatan Larutan Standar ......................................................... 28
4.3.3 Preparasi Contoh.......................................................................... 29
4.4 Perhitungan ......................................................................................... 30
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN ................................................................... 31
5.1 Hasil Analisis ....................................................................................... 31
5.2 Pembahasan ....................................................................................... 31
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN.................................................................. 33
6.1 Kesimpulan .......................................................................................... 33
6.2 Saran ................................................................................................... 33
DAFTAR PUSTAKA........................................................................................... 34
LAMPIRAN ........................................................................................................ 35

iv
DAFTAR TABEL

Tabel 1. Daftar Senyawa Kimia dalam Teh dan Manfaatnya .............................. 14


Tabel 2. Deret Standar mix Pb dan Cd .............................................................. 29
Tabel 3. Hasil analisis logam pada teh hitam ..................................................... 31

v
DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Logo PT. Sucofindo (Persero) ............................................................ 5


Gambar 2. Teh Hitam ........................................................................................ 15
Gambar 3. Logam Timbal (Pb)........................................................................... 17
Gambar 4. Logam Kadmium (Cd) ...................................................................... 18
Gambar 5. ICP-OES Vista MPX ......................................................................... 20
Gambar 6. Plasma Radial .................................................................................. 21
Gambar 7. Plasma Aksial .................................................................................. 21

vi
DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Struktur Organisasi Direktorat Komersial II..................................... 35


Lampiran 2. Struktur Organisasi SBU Laboratorium .......................................... 36
Lampiran 3. Kurva Deret Standar Logam Timbal (Pb) ....................................... 37
Lampiran 4. Kurva Deret Standar Logam Cd ..................................................... 38
Lampiran 5. Hasil Analisa Sampel Teh Hitam 1 ................................................. 39
Lampiran 6. Hasil Analisa Sampel Teh Hitam 2 ................................................. 39
Lampiran 7. Hasil Akurasi (%recovery) .............................................................. 40

vii
BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Praktik Kerja Industri


Sekolah Menengah Kejuruan - Sekolah Menengah Analis Kimia Bogor
merupakan salah satu unit pendidikan kejuruan yang bernaung di bawah
pembinaan Kementerian Perindustrian RI bertugas menyelenggarakan
pendidikan untuk menghasilkan tenaga menengah yang terampil khususnya di
bidang kimia analisis.
Sejalan dengan meningkatnya pembangunan di sektor industri maka
sekolah - sekolah kejuruan, khususnya SMK SMAK Bogor harus mampu
menghadapi tuntutan dan tantangan yang senantiasa muncul. Kemajuan
teknologi dan perkembangan ilmu pengetahuan khususnya pada bidang kimia
telah memainkan peran pentingnya seorang analis di sektor industri. Mengingat
tuntutan dan tantangan masyarakat industri di tahun-tahun mendatang semakin
meningkat, maka pengembangan pendidikan menengah kejuruan harus
difokuskan kepada kualitas lulusan. Berkaitan dengan itu, maka pola
pengembangan yang digunakan dalam pembinaan sistem pendidikan menjadi
sangat penting. Salah satu bentuk nyata usaha untuk menyiapkan tamatan yang
berkualitas dengan pelaksanaan Praktik Kerja Industri (Prakerin). Prakerin
merupakan metode pembelajaran siswa SMK, khususnya SMK SMAK Bogor
yang dirancang agar peserta didik menjadi terampil dan berpengetahuan luas
dengan jalan memberikan kesempatan untuk terjun langsung pada bidang
profesi analis kimia. Adapun kegiatan prakerin ini dilaksanakan oleh siswa kelas
IV pada semester VII-VIII selama 4 bulan pada suatu Lembaga Penelitian,
Perusahaan Jasa Analisis, ataupun Perusahaan Industri.

1.2 Tujuan Kegiatan Prakerin


Adapun tujuan pelaksanaan Prakerin, di antaranya:
a. Melatih keterampilan dan mengembangkan kreatifitas serta kemampuan
berfikir dalam hal pengetahuan juga sosialisasi dalam rangka
mempersiapkan diri menjadi tenaga analis kimia yang siap pakai.

1
2

b. Meningkatkan wawasan terhadap aspek-aspek yang potensial dalam


dunia kerja, antara lain struktur organisasi, disiplin, lingkungan, dan
sistem kerja.

c. Meningkatkan proses penyerapan teknologi baru dari lapangan (industri)


ke sekolah begitupun sebaliknya.

d. Meningkatkan proses pendidikan dan pelatihan tenaga kerja analis kimia


yang berkualitas profesional.

e. Memiliki kemampuan bekerja yang sesuai dengan standar kerja dalam


dunia industri.

f. Menyesuaikan diri dan menumbuhkan sikap disiplin, tanggung jawab,


inisiatif kerja yang tinggi profesionalisme yang diperlukan siswa untuk
memasuki lapangan kerja sesuai dengan bidangnya.

g. Menambah dan mempelajari lebih dalam ilmu pengetahuan yang lebih


luas, khususnya yang berhubungan dengan analis kimia.

h. Memperoleh masukan dan umpan balik guna memperbaiki dan


mengembangkan kesesuaian pendidikan analis kimia dengan kebutuhan
pasar industri.

1.3 Waktu dan Tempat Prakerin


Kegiatan Praktik Kerja Industri di PT Sucofindo dilaksanakan mulai pada
tanggal 13 November 2015 hingga 29 Februari 2016. Di Laboratorium hasil
pertanian SBU laboratorium PT SUCOFINDO (Persero) yang berlokasi di Jalan
Raya Arteri Tol Cibitung No. 1, Cibitung, Bekasi 17520.

1.4 Tujuan Pembuatan Laporan Praktik Kerja Industri


Adapun tujuan penulisan laporan Prakerin, yaitu:
a. Salah satu syarat mengikuti ujian akhir di SMK-SMAK Bogor
b. Sebagai uraian analisis yang telah dilakukan di institusi tempat prakerin.
c. Memantapkan diri dalam pengembangan dan penerapan pelajaran dari
sekolah di institusi tempat prakerin.
d. Mampu mencari alternatif lain dalam pemecahan masalah analis kimia
secara lebih rinci dan mendalam.
3

e. Menambah koleksi pustaka di perpustakaan sekolah maupun di institusi


tempat prakerin sehingga dapat menambah pengetahuan, baik bagi
penulis maupun para pembaca.
f. Penulis dapat membuat laporan dan mempertanggungjawabkannya.
BAB II INSTITUSI PRAKTIK KERJA INDUSTRI

2.1 Sejarah Perusahaan


PT Sucofindo (Persero) didirikan pada tahun 1956, merupakan
perusahaan patungan antara pemerintah Republik Indonesia dengan Societe
Generale de Surveillance Holding S.A (SGS), salah satu perusahaan inspeksi
terbesar yang berpusat di Genewa, Switzerland. PT Sucofindo (Persero) didirikan
berdasarkan akte notaris Johar Arifin Lumban Tobing, Nomor 42, tanggal 22
Oktober 1956, yang anggaran dasarnya diumumkan dalam Berita Negara
Republik Indonesia Nomor 293 tahun 1958. Anggaran dasar tersebut mengalami
perubahan yang terakhir dengan akte notaris Sri Rahayu di Jakarta pada tanggal
25 Juni 1985 yang perubahannya diumumkan pada Berita Negara Republik
Indonesia nomor 73 tertanggal 12 September 1986 dan tambahan Berita Negara
nomor 1081/1986. Indonesia saat itu mengawasi lalu lintas devisa dan PT
Sucofindo (Persero) didirikan dalam rangka turut mengamankan setiap
penerimaan dan penggunaan devisa. Perbandingan saham pada awal pendirian
adalah 50:50 tetapi pada saat ini telah mengalami perubahan menjadi 95% milik
pemerintah RI dan 5% SGS.
Seiring dengan perkembangan kebutuhan dunia usaha PT Sucofindo
melakukan inovasi baru pada basis kompetensinya. Inovasi yang tidak ada
hentinya mendorong munculnya jasa baru lainnya, yaitu jasa verifikasi kapabilitas
industri, pemantauan ekspor melalui automasi penerbitan sertifikat, pemantauan
pemetaan, kajian potensi daerah, jasa produk industri dan konsumen, jasa
pemeriksaan pasokan danritel makanan, jasa uji tanpa rusak, jasa supervisi
proyek investasi, jasa survey kelautan dan asuransi, jasa sertifikasi dan verifikasi
otomotif, jasa mineral dan pengkajian, monitoring, supervisi dan inspeksi
kehutanan, jasa lingkungan, jasa kelautan dan perikanan, jasa pendukung bisnis
finansial, jasa sertifikasi Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja
(SMK3), jasa sertifikasi sistem manajemen, sertifikasi produk, sertifikasi ISO
9001 dan ISO 14001.

4
5

Dalam rangka memajukan usahanya, PT Sucofindo (Persero)


membangun sebuah laboratorium analisis kimia di Jakarta. Laboratorium ini
memberikan jasa analisa terhadap produk farmasi, mineral, petroleum, makanan
ternak, komoditi pupuk dan beras. Pada tahun 1975, dilakukan penambahan
laboratorium yang mampu menganalisis air minum. Kemudian pada tahun 1976,
didirikan laboratorium yang dapat menganalisis minyak atsiri. Pada tahun 1997,
lokasi laboratorium yang berada di Cilandak pindah ke Cibitung. Saat ini
laboratorium PT Sucofindo (Persero) telah tersebar di 25 lokasi di seluruh
Indonesia.
PT Sucofindo (Persero) adalah perusahaan inspeksi pertama di
Indonesia. Pengalaman di bidang inspeksi, supervisi, pengkajian dan pengujian
menjadi modal utama dalam mengembangkan usaha menjadi perusahaan
inspeksi nasional terbesar di Indonesia. Keanekaragaman jenis jasa dikemas
secara terpadu, didukung tenaga ahli, jaringan kerja yang luas serta kemitraan
usaha strategis dengan beberapa institusi internasional telah memberikan nilai
tambah terhadap layanan yang diberikan PT Sucofindo (Persero). Melalui
pendekatan manajemen terpadu, PT Sucofindo (Persero) bertekad untuk
senantiasa meningkatkan kemampuan daya saingnya dalam menghadapi pasar
global.

2.2 Logo PT Sucofindo (Persero)


Logo Sucofindo yang berupa tiga bola dunia melambangkan kegiatan
usaha Sucofindo yang memiliki ruang lingkup internasional dan mempersatukan
tiga wawasan usaha, yaitu darat, laut, dan udara.

Gambar 1. Logo PT. Sucofindo (Persero)


2.3 Makna, Visi, Misi dan Nilai Perusahaan
1. Pernyataan Makna
“Kami menyatakan mitra independen terpercaya dan berintegrasi yang
memberikan jasa pemastian untuk kehidupan yang lebih baik.”
2. Visi
Menjadi perusahaan kelas dunia yang kompetitif, andal dan terpercaya di
bidang inspeksi, pengujian, sertifikasi, konsultasi dan pelatihan.
3. Misi
Menciptakan nilai ekonomi kepada para pemangku kepentingan terutama
pelanggan, pemegang saham dan karyawan melalui layanan inspeksi,
pengujian, sertifikasi, konsultasi serta jasa terkait lainnya untuk menjamin
kepastian berusaha.
4. Nilai-nilai PT Sucofindo (Persero)
a. Integritas, mengedepankan kejujuran, dapat dipercaya dan tidak
berpihak
b. Fokus pelanggan, mengutamakan pelanggan dalam
melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan yang diberikan,
terutama dalam hal kualitas dan nilai tambah yang ditawarkan
c. Inovasi, secara berkesinambungan melakukan perbaikan dan
pembaharuan yang memberikan nilai tambah bagi pelanggan dan
perusahaan sehingga dapat memberikan manfaat bagi pihak-
pihak lain yang berkepentingan
d. Kerjasama, mengedepankan kerja tim dalam melaksanakan dan
menyelesaikan pekerjaan sehingga pada akhirnya dapat
memberikan manfaat bagi pihak-pihak lain yang berkepentingan
e. Peduli, tidak mengutamakan kepentingan diri sendiri tetapi
kepentingan kelompok serta selalu peduli terhadap orang lain dan
lingkungan.
Di samping mengedepankan tujuh nilai budaya tersebut di dalam
mewujudkan perusahaan jasa yang berkelas dunia, PT Sucofindo (Persero)
menerapkan 5 S yang merupakan singkatan dari Seiri (Ringkas), Seiton (Rapi),
Seiso (Resik), Seiketsu (Rawat) dan Shitsuke (Rajin). Serta untuk meningkatkan
mutu kerja dan produktivitas PT Sucofindo (Persero) laboratorium Cibitung
menerapkan Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja (SMK3).

6
2.4 Struktur Organisasi
PT Sucofindo berkantor pusat di Jl Raya Pasar Minggu Kav 34 Graha
Sucofindo. Kalibata, Pancoran Jakarta Selatan, yang memiliki kantor cabang,
laboratorium cabang dan titik layanan di berbagai kota serta didukung oleh
tenaga profesional yang ahli di bidangnya.

a. Struktur Organisasi PT Sucofindo (Persero)


Struktur organisasi PT Sucofindo (Persero) telah beberapa kali
mengalami perubahan, terakhir kali dikeluarkan oleh Direktur Utama
dengan KD No. 02/KD/2015. Sebagaimana tercantum pada Lampiran 1

b. Struktur Organisasi SBU (Strategic Business Unit) Laboratory


Cibitung
SBU (Strategic Business Unit) Laboratory PT Sucofindo (Persero)
memiliki struktur organisasi yang telah ditetapkan oleh direktur utama
berdasarkan KD No. 03/KD/2015. Sebagaimana tercantum pada
Lampiran 2

2.5 Jasa-jasa PT Sucofindo (Persero)


1. Inspeksi dan audit
PT Sucofindo (Persero) menyediakan jasa pemeriksaan kuantitas dan
kualitas produk/ komoditas pertanian, kehutanan, kelautan dan perikanan,
makanan, industri, pertambangan minyak dan gas, serta produk konsumen.
Secara umum, berbagai layanan tersebut ditujukan untuk melindungi
kepentingan pihak-pihak terkait atau untuk memastikan kepatuhan terhadap
standar teknis untuk produk/ komoditas perdagangan. PT Sucofindo (Persero)
juga menyediakan layanan audit untuk memastikan kapastitas dan kemampuan
calon pemasok.
2. Pengujian dan analisis
Lebih lanjut tentang kualitas, PT Sucofindo (Persero) telah memiliki
fasilitas pengujian dan analisis lengkap untuk mendapatkan data-data yang
akurat terhadap aspek kualitas dan keamanan produk. Laboratorium PT
Sucofindo (Persero) memiliki kapasitas untuk melakukan pengujian kimia,
mikrobiologi, kalibrasi, listrik dan elektronika serta pengujian teknis lainnya. Saat

7
8

ini PT Sucofindo (Persero) sedang dalam proses mengembangkan kemampuan


pengujian dalam teknologi nano.
3. Sertifikasi
Layanan sertifikasi PT Sucofindo (Persero) mencakup sertifikasi sistem
manajemen dan sertifikasi produk. Beberapa skema sertifikasi yang tersedia
adalah ISO 9000,ISO 14000, OHSAS 18000, SA 8000, HAACP, Pengelolaan
hutan berkelanjutan, Chain of Custody dan Legal Source. Sertifikasi produk
diantaranya meliputi sertifikasi produk listrik dan elektronika, pupuk dan produk
kimia, makanan dan minuman, baja serta komoditas pertanian.
4. Konsultasi
Dinamika bisnis saat ini mengharuskan PT Sucofindo (Persero) untuk
meningkatkan peran dalam menyumbang kompetensi dan pengalaman dalam
bentuk layanan konsultasi sistem manajemen, analisis dampak lingkungan,
sistem informasi, kandungan produk lokal, pengembangan wilayah, infrastruktur
dan penggunaan lahan. Interaksi yang luas dengan pelaku berbagai bisnis
memungkinkan PT Sucofindo (Persero) untuk berbagi pengalaman dengan
dukungan para pakar yang dimiliki.
5. Pelatihan
Layanan pelatihan PT Sucofindo (Persero) memberikan kontribusi
pengetahuan dan kemampuan dalam berbagai aspek bisnis seperti sistem
manajemen, termasuk kualitas, kesehan dan keselamatan kerja, HACCP dan
manajemen keamanan. Selain itu, PT Sucofindo (Persero) juga menyediakan
pelatihan teknis yang mencakup tanggap darurat dan pengoperasian alat bobot.
Pelatihan ini dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan. PT Sucofindo
(Persero) memiliki semua fasilitas pelatihan yang dibutuhkan untuk mendapatkan
hasil maksimal dari program pelatihan.

2.6 Ruang Lingkup Usaha

Ruang lingkup usaha PT Sucofindo sebagaimana tercantum pada nomor


02/KD/2015 dan 03/KD/2015 terdiri dari 10 SBU, 10 divisi, dan 2 unit. Berikut
adalah paparan dari ruang lingkup usaha PT Sucofindo :
a. SBU PT Sucofindo :
- SBU Perdagangan, Industri dan Kelautan
- SBU Layanan Publik, SDAA, dan Investasi
- SBU Hulu Migas dan Produk Migas
9

- SBU Aset dan Energi Baru & Terbarukan


- SBU Industri
- SBU Mineral
- SBU Batubara
- SBU Sertifikasi & Ecoframework
- SBU Komoditi & Solusi Perdagangan
- SBU Laboratorium
b. Divisi PT Sucofindo :
- Divisi Pemasaran dan Penjualan Korporat
- Divisi Regional Barat
- Divisi Pengembangan Bisnis Korporat
- Divisi Regional Timur
- Divisi Sekretariat Perusahaan
- Divisi Human Capital
- Divisi Manajemen Risiko
- Divisi Informasi & Solusi Bisnis
- Divisi Keuangan & Akutansi
- Divisi Umum
- Divisi Manajemen Strategis
c. Unit PT Sucofindo :
- Unit Manajemen Risiko
- Unit PKBL

2.7 SBU Laboratorium PT Sucofindo Cibitung


SBU Laboratorium PT Sucofindo Cibitung membawahi dua laboratorium
utama, yaitu Laboratorium Kimia dan Laboratorium Teknik dan Kalibrasi.
a. Laboratorium Kimia terdiri atas sebagai berikut:
- Laboratorium Kimia Umum, yang terdiri atas laboratorium makanan
dan minuman, laboratorium hasil pertanian, laboratorium kosmetik,
obat dan obat tradisional, laboratorium tekstil dan mainan, dan
laboratorium mikrobiologi
- Laboratorium Minyak, Gas dan bahan kimia, yang terdiri dari
laboratorium minyak, laboratorium gas, dan laboratorium bahan kimia.
10

- Laboratorium Lingkungan, yang terdiri atas laboratorium air bersih,


laboratorium air limbah, laboratorium udara, dan laboratorium
instrument.
b. Laboratorium Teknik dan Kalibrasi terdiri atas sebagai berikut:
- Laboratorium Teknik, yang terdiri atas Uji Mekanik dan Struktur, serta
Uji Elektrik dan Elektronik.
- Laboratorium Kalibrasi, yang terdiri atas kalibrasi dimensi, kalibrasi
massa, kalibrasi gaya, kalibrasi tekanan, kalibrasi suhu, kalibrasi
kelistrikan, serta kalibrasi volume dan aliran.

2.7.1 Sarana dan Fasilitas di PT Sucofindo SBU Laboratorium Cibitung


Pelayanan secara baik dan profesional yang dilakukan oleh PT
SUCOFINDO SBU Cibitung ditunjang oleh lima laboratorium pengujian serta
peralatan lengkap dan modern, yang meliputi :
1. Spektrofotometer Serapan Atom (SSA).
2. ICP (Inductively Coupled Plasma).
3. Spektrofotometer UV-VIS
4. GC (Gas Chromatography).
5. HPLC (High Performance Liquid Chromatography).
6. Ion Chromatography.
7. Carbon Sulfur Determinator.
8. Bomb Calorimeter.
9. Auto Destilation.
10. XRF (X Ray Floberation).
11. FTIR(Fourier Transform Infra Red).
12. PCR (Polymerase Chain Reaction).
13. LC-MS (Liquid Chromatography – Mass Spectrometry).
14. GC-MS (Gas Chromatography – Mass Spectrometry).
15. UHPLC (Ultra High Performance Liquid Chromatography)
16. Peralatan pemeriksaan mikrobiologi.
17. Peralatan mekanika dan fisika untuk pengujian mainan, dan lain – lain.
2.7.2 Metode Pengujian yang Diterapkan di SBU Laboratorium Kimia
Pelaksanaan proses pengujian dan analisis yang dilakukan oleh PT
Sucofindo SBU Laboratorium Cibitung mengacu pada prosedur atau metode
nasional maupun internasional, antara lain :
1. IP (The Institute of Petroleum).
2. UOP (Universal Oil Products Company).
3. ASTM (American Society for Testing and Materials).
4. BSI (British Standard Institution).
5. ISO (International Standard for Organization).
6. JIS (Japanese Industrial Standard).
7. AOAC (Association of Official Analytical Chemistry).
8. EOA (Essential Oil Association).
9. AOCS (American Oil Chemists Society).
10. BP (British Pharmacopeia).
11. USP (United States Pharmacopeia).
12. NF (The National Formulary).
13. BAM/FDA (Bacteriologic Analytical Manual / Food and Drugs
Administration).
14. APHA (American Public Health Association).
15. SP - SMP (Standar Perdagangan – Sistem Metode Pengujian).
16. SPI (Standar Pertanian Indonesia).
17. SNI (Standar Nasional Indonesia).
18. European Pharmacopeia.
19. Standard Method.

2.7.3 Sumber Daya Manusia


Laboratorium PT Sucofindo merekrut tenaga-tenaga kerja sesuai dengan
latar belakang pendidikannya. Sebagian tenaga kerja tersebut merupakan analis
yang berasal dari Analisis Kimia, D3 jurusan kimia analisis, S1 jurusan kimia, S1
jurusan teknik kimia, dan lain lain.

11
2.7.4 Tata Cara Penerimaan Sampel di Laboratorium
 Tahapan umum yang harus dilaksanakan dalam tata cara administrasi
sampel di laboratorium meliputi :
a. Penerimaan contoh.

b. Pelaksanaan analisa.

c. Pelaporan hasil analisa.

d. Pembuatan sertifikat .

e. Penyerahan sertifikat kepada pelanggan.

 Berikut adalah tahapan rinci mengenai tata cara administrasi yang


meliputi :
 Sampel diterima oleh pelayan pelanggan
 Administrasi membuat dan mengisi lembar order konfirmasi,
memberi nomor pada contoh, nama contoh, jumlah contoh, jenis
analisa, metode yang diminta dan waktu penyerahan hasil analisa
pada lembar kerja tersebut.
 Sampel di distribusikan ke Laboratorium masing-masing
 Koordinator analis melakukan pemeriksaan contoh dan dokumen
order, kemudian menyerahkan kepada administrasi operasi untuk
dilakukan pencatatan data-data contoh.
 Administrasi operasi menyerahkan contoh untuk dianalisa kepada
analis pelaksana.
 Analisa pelaksana melaporkan hasil analisa kepada koordinator
analis untuk diperiksa.
 Hasil analisa yang telah ditandatangani analis pelaksana dan
koordinator analis diserahkan kepada administrasi operasi untuk
direkam dan dikirim ke bagian sertifikat.
 Petugas sertifikat mencetak draft report (rancangan laporan),
kemudian diserahkan koordinator analis untuk diperiksa.
 Koordinator analis menyerahkan lagi rancangan laporan ke bagian
sertifikat untuk dilakukan pencetakan laporan akhir.

12
13

 Penandatanganan laporan akhir dilakukan oleh Manager


Operasional dan diserahkan kepada administrasi operasi.
 Administrasi operasi menyerahkan lagi laporan akhir ke pelayanan
pelanggan, menerima salinan laporan akhir dari keuangan,
membuat dokumentasi, salinan dokumen order, dan menyimpan
sisa contoh.
BAB III TINJAUAN PUSTAKA

3.1 Teh Hitam


Teh merupakan minuman yang banyak dikonsumsi oleh masyarakat di
seluruh dunia, termasuk Indonesia. Tanaman teh tumbuh baik pada daerah yang
lembab, curah hujan cukup tinggi, dan tingkat keasaman tanah rendah. Tanaman
teh yang tumbuh baik akan menghasilkan teh yang berkualitas. Selain itu,
kualitas teh juga dipengaruhi oleh processing techniques. Manfaat teh antara lain
untuk mengurangi resiko kanker, membantu kinerja pencernaan, menurunkan
berat badan, menurunkan tekanan darah tinggi, menguatkan gigi, membuat
tubuh menjadi segar dan mengurangi kelelahan serta menetralisir radikal bebas
(Faizah Utami,dkk,2014), Daftar senyawa kimianya beserta manfaatnya
tercantum pada tabel 1 (Anonymous,2014).

Tabel 1. Daftar Senyawa Kimia dalam Teh dan Manfaatnya

Senyawa Jumlah (%) Efek Biologis (Manfaat)


Polifenol 10 – 25 Mencegah oksidasi dan mutasi, antikarsinogenik,
menurunkan kolesterol dalam tingkat LDL-nya,
menghambat kenaikan tekanan darah, menghambat
penggumpalan sel darah merah, berkhasiat antibiotika,
mencegah alergi makanan dan memperbaiki pemusnahan
virus dalam usus serta menghilangkan bau.

Flavonol 0,6 – 0,7 Meningkatkan kekebalan pembuluh darah, mencegah


oksidasi, merendahkan tekanan darah dan menghilangkan
bau.

Kafein 2–4% Merangsang sistem syaraf pusat meningkatkan semangat,


memperkuat jantung, bersifat diuretik, serta meningkatkan
kecepatan metabolisme.

Glikosida ± 0,6 % Antidiabetik / mencegah peningkatan gula darah.

Vitamin C 150 – 250 mg Mencegah Leukemia, antioksidan serta antikarsinogenik

Vitamin E 25 – 70 mg Mencegah oksidasi, antikarsinogenik, mencegah


ketidaksuburan.

14
15

Karoten 13 – 20 % Mencegah oksidasi, antikarsinogenik, dan meningkatkan


kekebalan tubuh.

Saponia ± 0,1 % Antikarsiogenik, dan mencegah radang.

Fluorida 90 – 350 ppm Mencegah karies gigi dan penyakit periodontal.

Seng 30 – 75 ppm Mencegah radang kulit, dan mempertahankan tingkat


kekebalan.

Selenium 1,0 – 1,8 ppm Mencegah oksidasi, antikarsionogenik, mencegah


kemerosotan fungsi otot jantung

Magnesium 400 – 2.000 ppm Mencegah oksidasi, meningkatkan kekebalan, dan


membantu proses pencernaan.

Produk teh dibagi tiga jenis berdasarkan proses pengolahannya yaitu teh
hijau, teh oolong, dan teh hitam. Teh hijau merupakan teh tanpa pengolahan
enzimatik. Hal ini berbeda dengan teh hitam yang diolah secara enzimatik atau
sering disebut tahapan fermentasi, sedangkan teh oolong adalah teh yang diolah
dengan proses semi fermentasi.

Gambar 2. Teh Hitam

Teh hitam merupakan minuman yang berasal dari tumbuhan teh


(Camelia Sinensis). Teh hitam adalah jenis teh yang dalam pengolahannya
melalui proses fermentasi secara penuh. Fermentasi tidak menggunakan
mikroba sebagai sumber enzim, tetapi menggunakan enzim polyphenol oksidae
yang terdapat dalam daun teh itu sendiri. Secara umum ada beberapa tahapan
proses dari daun teh menjadi teh hitam yang siap diseduh/dikonsumsi (Sri
Agung Fitri Kusuma,2009). Tahapan tersebut meliputi :
16

 Penyediaan pucuk daun segar


Mutu teh hitam sebagian ditentukan oleh bahan bakunya, yaitu daun
segar hasil petikan. Pucuk yang bermutu adalah daun muda yang utuh,
segar dan berwarna kehijauan.
 Pelayuan
Pelayuan bertujuan untuk mengurangi kandungan air dan
melemaskan daun agar mudah tergulung. Setelah daun layu kemudian
daun digulung untuk membuka sel-sel daun sehingga tercipta kondisi
yang baik bagi pertemuan enzim oksidase dan polifenolnya. Pada proses
pelayuan, terjadi peningkatan enzim, penguraian protein, dan
peningkatan kandungan kafein, sehingga menghasilkan bau yang sedap.
Pada proses penggulungan, terjadi oksidasi yang memungkinkan
terjadinya warna cokelat dan bau spesifik.
 Penggulungan
Penggulungan akan membuat daun memar dan dinding sel rusak,
sehingga cairan sel keluar dipermukaan daun dengan merata, dan pada
saat itu sudah mulai terjadi oksidasi enzimatis.
 Penggilingan
Penggilingan bertujuan untuk menghasilkan partikel yang lebih kecil
sesuai kebutuhan konsumen.
 Fermentasi (Oksidasi enzimatis)
Fermentasi atau oksidasi enzimatis merupakan proses oksidasi
senyawa polifenol dengan bantuan enzim polifenol oxidase. Agar oksidasi
berlangsung dengan baik, diadakan pengaturan sebagai berikut : suhu
ruangan fermentasi yang optimum 26,70C, bubuk teh disimpan dalam bak
aluminium, kelembabab relatif di atas 90%, dan lama fermentasi 80-90
menit. Selama proses fermentasi dihasilkan substansi theaflavin dan
theabrubigin. Substansi tersebut akan menentukan sifat warna, rasa dan
aroma pada air seduhannya.
 Pengeringan
Pengeringan bertujuan untuk menghentikan proses oksidasi enzimatis
sehingga zat-zat pendukung kualitas mencapai keadaan optimal.
Pengeringan dapat mengurangi kadar air dalam teh bubuk, sehingga teh
17

tahan lama dalam penyimpanan. Proses pengeringan dilaksanakan


dalam mesin pengering.
 Sortasi
Sortasi adalah kegiatan memisah-misahkan teh bubuk kering menjadi
jenis-jenis tertentu sesuai yang dikehendaki.

3.2 Logam Timbal (Pb)

Gambar 3. Logam Timbal (Pb)

Timbal (Pb) merupakan salah satu jenis logam berat yang sering juga
disebut dengan istilah timah hitam. Dalam bahasa ilmiah timbal dinamakan
Plumbum. Timbal adalah logam yang lunak berwarna abu-abu kebiruan
mengkilat. Timbal memiliki titik lebur yang rendah, mudah dibentuk, memiliki sifat
kimia yang aktif sehingga biasa digunakan untuk melapisi logam agar tidak
berkarat. Logam ini termasuk kedalam kelompok logam-logam golongan IV-A
dengan nomor atom 8, massa atom sebesar 207,2 dan memiliki bilangan
oksidasi +2.
Timbal merupakan bahan alami yang terdapat dalam kerak bumi sebagai
timbal sulfida, timbal karbonat, timbal sulfat dan timbal klorofosfat Kandungan Pb
dari beberapa batuan kerak bumi sangat beragam. Batuan eruptif seperti granit
dan riolit memiliki kandungan Pb kurang lebih 200 ppm. Timbal sering kali
digunakan dalam industri kimia seperti pembuatan baterai, industri pembuatan
kabel listrik dan industri pewarnaan pada cat (Muhammad Andi, 2012).
Pencemaran logam timbal pada teh hitam dapat disebabkan oleh
penambahan pupuk sintetik pada tanaman teh tersebut atau penggunaan
pestisida dan insektisida yang dilakukan agar tanaman terhindar dari hama dan
18

penyakit. Sumber lain dari pencemaran logam timbal bagi tanaman teh adalah
kondisi tanah, asap kendaraan bermotor dan curah hujan di sekitar perkebunan
teh. Asap kendaraan bermotor di sekitar perkebunan teh dapat mencemari udara
di sekitarnya. Curah hujan yang tinggi dapat menyebabkan terbawanya unsur-
unsur mikro dalam tanah dari tempat yang tinggi ketempat yang lebih rendah.
Tanaman teh dapat mengakumulasikan logam berat dalam daunnya (Charlena,
2004 dalam Dirgadwijuarti Azis,dkk,2010)

Logam Pb tidak dibutuhkan oleh manusia, sehingga bila makanan


tercemar oleh logam tersebut tubuh akan mengeluarkannya sebagian. Sisanya
akan terakumulasi pada bagian tubuh tertentu seperti ginjal, hati, kuku, jaringan
lemak, dan rambut. Timbal dapat merusak sistem saraf, juga dapat mengganggu
sistem peredaran darah, ginjal, dan perkembangan otak anak.

3.3 Logam Kadmium (Cd)

Gambar 4. Logam Kadmium (Cd)

Kadmium adalah logam yang berwarna putih keperakan, lunak, tahan


korosi, dan tidak larut dalam basa. Kadmium memiliki nomor atom 40, berat atom
112,4, titik leleh 321ºC, titik didih 767 ºC dan memiliki masa jenis 8,65 g/cm3.
Kadmium memiliki bilangan oksidasi +2.
Kadmium merupakan bahan alami yang terdapat dalam kerak bumi. Pada
umumnya kadmium terdapat dalam kombinasi dengan elemen lain seperti
oksigen (Kadmium Oksida), Klor (Kadmium Klorida), dan Belerang (Kadmium
Sulfida). Kebanyakan kadmium merupakan produk samping dari pengecoran
seng, timah, atau tembaga. Kadmium sering digunakan dalam industri pelapisan
logam, industri baterai nikel-kadmium, industri cat, industri PVC atau plastik dan
industri lainnya.
19

Kadmium merupakan salah satu jenis logam berat yang berbahaya


karena unsur ini beresiko tinggi terhadap pembuluh darah. Kadmium dapat
mempengaruhi otot polos pembuluh darah secara langsung maupun tidak
langsung melalui ginjal, sebagai akibatnya terjadi kenaikan tekanan darah.
Logam kadmium yang masuk ke dalam tubuh tidak mudah untuk keluar.
Maka, logam kadmium ini akan terakumulasi didalam tubuh. Apabila sudah
mencapai kadar yang tinggi akan menyerang organ tubuh manusia terutama
ginjal dan paru-paru sehingga menyebabkan adanya kerusakan ginjal, liver,
sistem imunitas, sistem susunan saraf dan darah, kerapuhan tulang, dan
impotensi (Agus Awaludin,2010)

3.4 Inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectrometry (ICP-


OES) Vista MPX
Pada analisis kadar Timbal (Pb) dan Kadmium (Cd) digunakan alat
Inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectrometry (ICP-OES) tipe Vista
MPX.

3.4.1 Sejarah Perkembangan ICP-OES Vista MPX


Campuran yang mengandung logam bila diuapkan dalam nyala api akan
menghasilkan warna yang spesifik sesuai dengan unsur yang dikandungnya.
Warna nyala api dari setiap unsur tersebut memiliki panjang gelombang tertentu.
Dengan perkembangan mekanika kuantum dapat diketahui bahwa garis dan pita
dari transisi elektronik adalah spesifikasi dari setiap atom atau molekul. Sebagai
contoh nyala api Na yang memberikan warna kuning sebagai hasil dari sepasang
garis pada panjang gelombang 588,995 nm dan 589,592 nm yang dipancarkan
oleh atom Na. Berdasarkan prinsip tersebut, optical emission spectrometry telah
dikembangkan menjadi suatu metode analisis kimia di mana konsentrasi unsur
yang diukur berbanding lurus dengan intensitas dari unsur tersebut yang diukur
pada panjang gelombang tertentu.
ICP-OES modern dirancang dengan prinsip dasar yang sama akan tetapi
memiliki kemampuan yang lebih luas dalam pengukuran tiap unsur. Untuk
memperluas kemampuan ICP-OES tersebut maka nyala api diganti oleh suatu
plasma sedangkan monokromator dan detektor yang sederhana diganti oleh
suatu spektrofotometer optik yang sangat teliti sehigga mampu mengukur 71
jenis unsur sekaligus secara simultan.
20

Gambar 5. ICP-OES Vista MPX

3.4.2 Prinsip Kerja ICP-OES Vista MPX


ICP (Inductively Coupled Plasma) adalah suatu metode analisis yang
menggunakan gabungan induksi, yaitu induksi medan magnet dan medan listrik
sebagai sumber energi untuk mengeksitasi elektron-elektron dari atom- atom
yang ada dalam contoh. Couple (gabungan 2 buah induksi) ini sangat penting
agar terbentuk medan magnet dengan frekuensi tinggi sehingga atom- atom
dalam contoh tidak hanya tereksitasi ke satu tingkat energi elektron yang lebih
tinggi, tetapi akan tereksitasi ke beberapa macam tingkat energi elektron yang
lebih tinggi.
Elektron-elektron yang sudah tereksitasi ke tingkat energi elektron yang
lebih tinggi akan kembali ke keadaan dasar sambil melepaskan energi yang
berupa sinar. Sinar yang dilepaskan masuk ke spektrometer dan oleh grating
difraksi sinar ini didispersikan menjadi spektrum garis yang spesifik untuk
masing-masing atom atau ion yang terkandung dalam contoh tersebut.
Frekuensi tinggi yaitu 40,68 MHz dan daya 1.600 watt dialirkan ke kawat
kumparan (kawat kumparan terbuat dari tembaga). Kawat kumparan ini berada
pada bagian puncak torch (tungku pembakaran) dan pada bagian dalam torch
dialiri gas argon. Arus dengan frekuensi 40,68 MHz dan daya 1600 watt ini
menyebabkan timbulnya perubahan medan magnet dalam kawat kumparan.
Perubahan medan magnet akan menyebabkan timbulnya sirkulasi arus dalam
kawat kumparan, yang mana arus ini tegak lurus bidang kawat kumparan, dan
akhirnya timbul elektron- elektron dan ion- ion. Elektron-elektron dan ion-ion
mengalir terus-menerus di dalam kawat kumparan dan menyebabkan kawat
kumparan bertambah panas sehingga timbul perubahan medan magnet dengan
suhu yang tinggi di sekeliling kawat kumparan.
21

Gas argon pertama kali dipanaskan atau dibakar oleh kawat kumparan.
Gas argon pada temperatur kamar tidak mengantarkan arus listrik tetapi apabila
dipanaskan, gas argon bersifat mengantarkan arus listrik. Maka terjadilah induksi
medan listrik pada kawat kumparan. Arus listrik yang mengalir pada kawat
kumparan menyebabkan pula gas argon terionisasi.
Ar  Ar+ + e-
Elektron-elektron yang terbentuk dari gas argon bertubrukan kembali
dengan gas argon yang belum terionisasi, akhirnya terbentuk elektron yang
banyak, demikian seterusnya. Jumlah elektron-elektron yang terbentuk lebih
banyak dari pada elektron-elektron yang hilang (yang bertubrukkan dengan gas
argon), karena itu terbentuklah awan-awan elektron di sekeliling medan listrik
yang disebut plasma. Akibatnya suhu di sekeliling medan listrik dan suhu plasma
bertambah tinggi pula. Plasma yang bersifat konduktor ini bergerak ke atas
sehingga terjadi interaksi plasma dengan medan magnet. Plasma yang suhunya
sudah tinggi tersebut akan menyerap panas yang dihasilkan oleh perubahan
medan magnet, akibatnya suhu plasma semakin lebih tinggi lagi hingga
mencapai 10.000 K. Bentuk plasma dapat dilihat pada gambar di bawah ini:

Gambar 7. Plasma Aksial


Gambar 6. Plasma Radial

Yang terpenting dalam ICP adalah penggabungan induksi medan magnet


dan plasma yang mana kedua induksi ini menghasilkan suhu tinggi (10.000 K)
sehingga partikel-partikel contoh yang sampai di torch akan terbakar sempurna,
dalam arti elektron-elektron yang ada di kulit atom akan tereksitasi ke beberapa
tingkat energi elektron yang lebih tinggi.
Agar contoh yang dibakar terfokus pada bagian tengah torch (tidak
terdistribusi ke pinggir torch), maka ke dalam nebulizer dialirkan gas argon
sebagai gas pembawa sehingga eksitasi contoh sangat efektif. Apabila gas
22

argon pembawa tidak dialirkan maka panas yang dihasilkan oleh induksi medan
magnet dan plasma tidak efisien.
Berhubung pembentukan plasma pada medan listrik menimbulkan suhu
tinggi dan menjadi lebih tinggi lagi di puncak torch, maka bisa menyebabkan
torch pecah. Untuk menghindari hal ini maka dialirkan gas argon pada dinding
lapisan luar torch. Argon gas sebagai gas pembersih dialirkan melewati puncak
torch. Fungsinya untuk mengusir komponen- komponen yang stabil, tidak
ataupun susah tereksitasi dan untuk mendorong komponen-komponen yang
sudah tereksitasi ke atas, sehingga komponen-komponen yang belum tereksitasi
naik ke atas atau ke tengah torch.
Secara teknis, prinsip kerja ICP Varian Vista MPX dapat digambarkan
sebagai berikut: larutan contoh dihisap melalui selang kapiler menuju nebulizer
sehingga terbentuk aerosol di dalam spray chamber. Aerosol yang berukuran
lebih besar dari 5 mikrometer akan terbuang keluar ke tempat pembuangan
limbah, sedangkan aerosol yang berukuran lebih kecil dari 5 mikrometer akan
tercampur dengan gas argon yang masuk melalui nebulizer. Dengan adanya
tekanan dari gas argon ini aerosol akan terdorong ke atas arah torch.
Di torch terjadi pembakaran dengan nyala api. Gas argon yang terbakar
akan melepaskan elektron. Elektron yang dihasilkan ini akan menubruk gas Ar
yang baru masuk sehingga melepaskan elektron. Jumlah elektron yang
dihasilkan lebih banyak dari jumlah elektron yang dipakai bereaksi dengan gas
Ar yang baru masuk sehingga di sekitar torch terbentuk awan elektron yang
disebut plasma yang menyebabkan terbentuknya medan listrik. Pada plasma
dilewatkan Radio Frequency (RF) tinggi sehingga menimbulkan medan magnet.
Pertemuan antara medan magnet dan medan listrik tersebut akan menghasilkan
suhu 10.000 K.
Contoh yang mengandung unsur logam dengan pembakaran pada suhu
10.000 K, unsur-unsurnya akan mengalami eksitasi. Unsur yang tereksitasi
tersebut pada saat kembali ke keadaan dasar (ground state) akan melepaskan
energi dalam bentuk intensitas. Intensitas yang dihasilkan tersebut akan
dideteksi oleh detektor sebagai count per second (c/s) sesuai dengan panjang
gelombang dan unsur yang dianalisis.
3.4.3 Keunggulan ICP-OES Vista MPX
Ada beberapa keuntungan yang dapat diperoleh dengan menggunakan
ICP, antara lain:

a. ICP Mempunyai Sensifitas Tinggi


Sensifitas yang tinggi dari ICP dipengaruhi oleh temperatur arus listrik di
sekeliling flame dan kevakuman spektrometer. Berkaitan dengan
temperatur dan arus listrik yang tinggi disekitar flame, maka partikel-
partikel contoh tereksitasi sempurna sehingga contoh yang
konsentrasinya sangat kecil masih dapat dideteksi oleh ICP.
Spektrometer ICP dioperasikan dalam keadaan vakum, maka ICP
mempunyai kesensitifan yang lebih tinggi daripada AAS karena dalam
AAS ada interferensi oksigen.
b. ICP Aman dalam Pengoperasiannya
Pengoperasian ICP dianggap aman karena gas argon yang dipakai tidak
mudah meledak jadi tidak akan menimbulkan kebakaran atau ledakan
selama operasi, RF power generator akan mati otomatis pada keadaan
darurat, voltase tinggi mengalir ke detektor jika kevakuman spektrometer
tidak optimum sehingga spektrometer otomatis mati, heater otomatis mati
bila suhu udara di dekat heater spektrometer naik melebihi 70OC, katup
tertutup bila listrik mati ketika divakumkan sehingga hubungan
spektrometer dengan vakum otomatis putus.
c. Range Konsentrasi yang Dideteksi oleh ICP Cukup Lebar
ICP dioperasikan pada suhu tinggi (10.000 K) sehingga logam-logam
akan tereksitasi sempurna. Oleh karenanya ICP sanggup mendeteksi
contoh dari konsentrasi kecil sampai besar.
d. Pengaruh Matriks Lain Sangat Kecil
Matriks pengganggu seperti keasaman contoh akan mempengaruhi hasil
analisis. Penambahan sejumlah asam yang sama ke dalam contoh dan
standar akan mengeliminasi pengaruh matriks asam ini sehingga ICP
akan memberikan sensitifitas yang tinggi sekalipun untuk trace element
yang terkandung dalam contoh.
e. Waktu Analisis Cepat
Sewaktu pembakaran contoh, logam-logam yang ada dalam contoh akan
tereksitasi sempurna. Sebanyak 71 macam logam atau 250 jenis panjang

23
24

gelombang dapat dianalisis sekaligus secara simultan hanya dalam waktu


sekitar 6 menit (sudah termasuk waktu yang dibutuhkan oleh auto
sampler).
f. ICP Mempunyai Spektrometer dengan Resolusi Tinggi
Grating difraksi dari spektrometer ICP mempunyai celah (grove)
1.100.000/mm, karena itu spektrum garis yang sangat berdekatan dapat
dipisahkan. Umumnya spektrum garis logam-logam alkali tanah sangat
berdekatan, tetapi dengan menggunakan ICP hal itu tidak jadi masalah.
g. ICP Memberikan Hasil dengan Ketelitian Tinggi
ICP, eksitasi atom-atom dan ion-ion dikonsentrasikan pada bagian
tengah dan atas flame. Atom-atom dan ion-ion yang sudah tereksitasi
didorong ke atas dengan kecepatan yang konstan, maka contoh yang
belum tereksitasi akan bergerak ke atas dengan kecepatan yang konstan
pula, sehingga contoh yang konsentrasinya sangat kecilpun akan
tereksitasi sempurna. Akibatnya data yang diperoleh mempunyai
ketelitian yang tinggi.
h. ICP Mempunyai Ketepatan Tinggi
Ketepatan yang tinggi dari ICP dapat terjadi karena spektrometer ICP
mempunyai pengontrol temperatur. Kerja spektrometer ICP sangat
tergantung pada temperatur, dan temperatur dalam spektrometer dijamin
stabil karena ada pengontrol temperatur. Faktor lainnya adalah karena
gas argon mengalir stabil. ICP mempunyai mass flow control, sehingga
aliran gas argon terjamin stabil, terutama argon sebagai gas pembawa.

3.4.4 Bagian-Bagian ICP-OES Vista MPX


ICP terdiri dari beberapa bagian utama, di antaranya:
a. Penyaring Gas Argon UHP (Ultra High Purity)
Penyaring gas argon ini berfungsi untuk menyaring gas argon sebelum
masuk ke alat ICP sehingga argon menjadi lebih murni dan terbebas dari
berbagai zat pengotor seperti uap air.
b. Pompa Peristaltik (Tubing)
Pompa peristaltik pada ICP ini berfungsi untuk mengontrol kecepatan alir
cairan yang masuk ke nebulizer sesuai dengan besarnya RPM (rotation
per minutes) yang telah diset pada program kondisi ICP. Pompa
peristaltik ini berfungsi pula untuk mengatur kecepatan alir cairan sisa
analisa dari spray chamber ke tempat pembuangan limbah.
25

c. Nebulizer
Nebulizer pada alat ICP ini berfungsi untuk membentuk aerosol dari
cairan yang masuk ke dalam spray chamber. Aerosol yang memiliki
ukuran partikel sangat halus (< 5 um) akan didorong ke torch sedangkan
aerosol dengan ukuran partikel besar akan dibuang ke tempat
pembuangan limbah.
d. Torch
Torch merupakan tempat terbentuknya plasma dengan suhu 10.000 K.
Torch terdiri dari 3 saluran gas argon, yaitu menuju pusat plasma untuk
membawa contoh ke plasma, untuk membentuk plasma, dan pendingin
agar torch tidak meleleh akibat suhu plasma.
e. Induction Coil
Induction coil ini berfungsi untuk menghasilkan induksi medan magnet
yang dialiri radio frekuensi tinggi yaitu 40,68 MHz. Bagian dalam coil
dialirkan air dengan suhu ko
f. RF Generator
RF generator ini berfungsi sebagai penyedia arus bolak balik sehingga
dapat menghasilkan induksi medan magnet yang dibutuhkan pada
pembentukan plasma. RF generator pada ICP Varian Vista MPX
menghasilkan frekuensi 40,68 MHz.
g. Spektrofotometer
Spektrofotometer di sini pada prinsipnya mempunyai fungsi untuk
menerima emisi sinar yang dihasilkan oleh plasma dan merubahnya
menjadi energi listrik yang selanjutnya akan diteruskan untuk dibaca atau
diintegrasikan pada Read Out Console. Ada 2 jenis spektrofotometer
yang digunakan bersama rangkaian ICPS, yaitu monokromator dan
polikromator. Pada monokromator, ICPS melakukan analisa hanya satu
logam setiap pengoperasian, sedangkan polikromator dapat melakukan
analisis beberapa logam sekaligus secara simultan.
h. Sistem Optik
Cara kerja sistem optik mula-mula emisi sinar dari nyala plasma
diarahkan dengan lensa kondensor ke celah masuk (slit). Dengan celah
yang mempunyai lebar 10 mikrometer, cahaya dijadikan sinar yang
sejajar untuk diteruskan menuju cermin dan diseleksi panjang
gelombangnya oleh grating. Dengan terpilihnya salah satu panjang
26

gelombang yang diinginkan, maka spektra diteruskan ke cermin dan


dipantulkan ke fotomultiplier melalui celah keluar. Fotomultiplier merubah
energi radiasi menjadi energi listrik untuk dapat dibaca pada recorder
setelah dikuatkan.
BAB IV METODE ANALISIS

Analisis yang dilakukan adalah penetapan kadar timbal dan kadar


kadmium dalam teh hitam dengan menggunakan Inductively Coupled Plasma
yang mengacu pada metode SNI 3753:2014 tentang teh hitam celup.

4.1 Prinsip
Destruksi contoh dengan cara pengabuan kering pada suhu 4500C yang
dilanjutkan dengan pelarutan dalam larutan asam. Logam yang terlarut dihitung
menggunakan alat Inductively Coupled Plasma (ICP) dengan panjang
gelombang maksimal 228,8 nm untuk Cd dan 220,3 nm untuk Pb.

4.2 Alat dan Bahan


a. Alat
- ICP-OES Vista MPX
- Neraca analitik
- Tanur
- Labu ukur 100, 250, 500 mL
- Pipet volumetri 10 mL, 20 mL dan 25 mL
- Corong
- Cawan porselen
- Tabung reaksi 25 mL
- Hotplate
- Labu semprot.
- Bulp
- Kertas saring whatman no.41

b. Bahan
- Sampel teh hitam
- Aquadest
- HNO3 70%
- HCl 37%

27
4.3 Cara Kerja
Langkah kerja yang dilakukan untuk menetapkan kadar timbal (Pb) dan
kadmium (Cd) dalam teh hitam secara ICP meliputi pembuatan pereaksi,
pembuatan larutan standar dan preparasi untuk contoh.

4.3.1 Pembuatan Pereaksi


a. Pembuatan Larutan asam nitrat (HNO3) 0,1 N
- Disiapkan alat dan bahan.
- Ditambahkan 3 mL HNO3 70% (15N) ke dalam labu ukur 500 mL.
- Diencerkan dan dihimpitkan hingga tanda tera.
- Dihomogenkan.
b. Pembuatan Larutan asam klorida (HCl) 6N
- Disiapkan alat dan bahan.
- Ditambahkan 125 ml HCl 37% (12N) ke dalam labu ukur 250 mL.
- Diencerkan dan dihimpitkan hingga tanda tera.
- Dihomogenkan.

4.3.2 Pembuatan Larutan Standar


a. Pembuatan Larutan standar mix Pb dan Cd 100 ppm
- Disiapkan alat dan bahan.
- Dipipet 10 ml larutan standar Pb (Timbal) 1000 ppm dan 10 mL
larutan standar Cd (kadmium) 1000 ppm ke dalam labu ukur 100
mL yang sama.
- Ditambahkan 20 mL HCl 37%
- Diencerkan dan dihimpitkan hingga tanda tera dengan aquadest.
- Dihomogenkan.
b. Pembuatan Larutan deret standar mix
- Disiapkan alat dan bahan
- Dipipet larutan standar mix Pb dan Cd 100 ppm untuk membuat
deret standar yang dimaksud dengan pengenceran bertingkat
- Ditambahkan 20 mL HCl 37%
- Diencerkan dan dihimpitkan hingga tanda tera dengan aquadest.
- Dihomogenkan.

28
29

Tabel 2. Deret Standar mix Pb dan Cd

Larutan Standar mix


Konsentrasi
Pb dan Cd
Standar 1 0,2 ppm
Standar 2 0,5 ppm
Standar 3 1 ppm
Standar 4 2 ppm
Standar 5 5 ppm
Standar 6 10 ppm
Standar 7 20 ppm
Standar 8 50 ppm

4.3.3 Preparasi Contoh


1. Disiapkan alat dan bahan
2. Ditimbang ±10 gram contoh teh hitam dalam cawan porselen
3. Dikeringkan dan diperarang hingga tak berasap
4. Diabukan dalam tanur suhu 450 0C sampai abu berwarna putih, bebas
dari karbon
5. Apabila abu belum bebas dari karbon yang ditandai dengan warna keabu-
abuan, basahkan dengan beberapa tetes air dan tambahkan tetes demi
tetes HNO3 pekat
6. Keringkan cawan dan masukkan kembali dalam tanur pada suhu 4500C
kemudian lanjutkan pemanasan sampai abu menjadi putih. Penambahan
HNO3 pekat dapat diulangi apabila abu masih berwarna keabu-abuan.
7. Dinginkan diudara terbuka
8. Larutkan abu berwarna putih dalam 5 mL HCl 6N, sambil dipanaskan
diatas hotplate sampai kering.
9. Dilarutkan dengan HNO3 0,1 N dan masukkan kedalam labu ukur 100 mL
10. Dihimpitkan hingga tanda tera dengan aquadest
11. Dihomogenkan
12. Disaring dengan kertas saring whatman no. 41 pada wadah tabung reaksi
25 mL
13. Dilakukan pengerjaan blanko
14. Dibaca intensitas pada ICP (Inductively Coupled Plasma)
4.4 Perhitungan

30
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN

5.1 Hasil Analisis


Hasil Penentuan kadar logam timbal (Pb) dan kadmium (Cd) dalam
sampel teh hitam secara ICP (Inductively Coupled Plasma) sebagaimana
tercantum pada tabel 3.

Tabel 3. Hasil analisis logam pada teh hitam

Parameter Kadar Maksimum yang Hasil (ppm)


No.
Logam Diperbolehkan Sampel 1 Sampel 2

1. Timbal 2,0 ppm -0,27 -0,76

2. Kadmium 0,2 ppm -0,77 -0,78

5.2 Pembahasan
Setelah dibandingkan dengan SNI 3753:2014 mengenai teh hitam celup
diperoleh hasil dari kedua parameter logam yang diujikan yaitu logam timbal dan
kadmium dalam kedua sampel teh hitam yang dianalisis dinyatakan aman dari
cemaran logam timbal dan kadmium karena hasil kadar yang dibawah limit
deteksi sehingga sesuai dengan standar yaitu maksimum 2,0 ppm untuk timbal
dan 0,2 ppm untuk kadmium.
Dalam hal ini, dilakukan pengerjaan spiked untuk meyakinkan proses
pengerjaan preparasi sampel untuk penentuan kadar logam memiliki hasil yang
baik atau keakuratan yang baik pada hasilnya, dengan cara penambahan
standar dengan konsentrasi akhir 2 ppm pada sampel teh hitam kemudian
dilakukan proses preparasi sama seperti contoh. Didadapatkan hasil akurasi
(%recovery) sebesar 76,23% untuk logam Pb dan 69,15% untuk logam kadmium,
dimana persyaratan akurasi sebesar 80-115%. Itu berarti terdapat analat yang
hilang dalam proses pengerjaannya hal ini juga didukung oleh hasil kadar yang
negatif. Kemungkinan yang terjadi yaitu pada proses pengabuan dalam tanur,
dimana kondisi suhu tanur yang tidak stabil.
Sebelum dillakukan analisis, alat-alat yang digunakan sebagai wadah
contoh dan standar dicuci logam dahulu, dengan cara ditambahkan ±15 mL
aquaregia, dipanaskan, kemudian dibilas dengan aquadest, hal ini dilakukan
untuk mengantisipasi adanya kontaminasi logam dari alat yang digunakan.
Dalam pembuatan deret standar, agar lebih efisien, dibuat standar mix Pb

31
32

dan Cd. Standar mix ini dapat digunakan dikarenakan kedua logam memiliki
pelarut yang sama yaitu HCl. Untuk analisis dengan ICP, sampel yang akan
dianalisis harus berupa larutan yang jernih. Sampel harus disaring terlebih
dahulu, apabila tidak disaring dapat menyebabkan penyumbatan pada selang,
pada saat proses pengukuran dilakukan.
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan
Hasil analisis kadar logam timbal (Pb) dan kadmium (Cd) pada kedua
sampel teh hitam yang dianalisis dinyatakan negatif atau dibawah limit deteksi,
dimana limit deteksi logam timbal 0,1230 ppm dan kadmium 0,0120 ppm
sehingga memenuhi standar maksimum yang diperbolehkan menurut SNI
3753:2014 tentang teh hitam celup yaitu sebesar 2,0 ppm untuk timbal (Pb) dan
0,2 ppm untuk kadmium (Cd).

6.2 Saran
Dalam melaksanakan analisis sebaiknya alat-alat dan pereaksi yang
digunakan dalam keadaan baik untuk menghindari adanya kontaminasi yang
dapat mengganggu hasil analisis. Pengujian juga dapat dilakukan dengan
menggunakan instrumen lain, seperti Spektrofotometer Serapan Atom (SSA).
Semoga hubungan kerjasama antara SMK-SMAK Bogor dengan PT Sucofindo
tetap terus berjalan baik dan PT Sucofindo masih memberikan kesempatan pada
siswa-siswi SMK-SMAK Bogor untuk melaksanakan Praktik Kerja Industri.

33
DAFTAR PUSTAKA

Agung Fitri Kusuma, Sri.2009.Jenis Teh dan Pengolahannya. Bandung :


Universitas Padjajaran.

Andi, Muhammad. 2012. Logam Berat Timbal (Pb). Semarang : Universitas


Muhammadiyah Semarang.

Awaludin, Agus. 2010. Logam Berat Kadmium (Cd). Semarang : Universitas


Muhammadiyah Semarang.

Aziz, Dirgadwijuarti,dkk.2010.Analisis Kandungan Timbal (Pb) Pada Daun


Tanaman Teh (Camellia sinensis O.K) dan Tanah Perkebunan Teh yang
Berada Di Kawasan Puncak Malino. Makassar: Universitas Negeri
Makassar
Greenbergh, H. 2001. ICP-OES Varian Vista Training Course. Canada.

Jamilah. 1993. Inductively Coupled Plasma. Bandung: Pusat Penelitian Kimia


Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia.

Ngasih, Nyai.2014.”Sejarah Teh dan Manfaat Kandungan Senyawa Kimia


didalamnya”. http://www.ngasih.com/2014/09/10/sejarah-teh-dan-
manfaat-kandungan-senyawa-kimia-di-dalamnya/. Minggu,17 Januari 2016, pkl
11.20

Rahayu, E. Rika.2008. Studi Kandungan Timbal (Pb) dan Pertumbuhan Pucuk


Daun Teh di Perkebunan Gunung Mas PTPN VIII Cisarua, Bogor Jawa
Barat. Bogor:Institut Pertanian Bogor.

Utami, Faizah,dkk.2014. Analisis Kandungan Mineral dan Logam Berat dalam


Teh Hitam yang Beredar di Pasar Jakarta Selatan Secara Spektofometri Serapan
Atom.Jakarta:Universitas Pancasila

34
DIREKTUR KOMERSIAL II
LAMPIRAN

SBU LABORATORIUM
Kepala SBU Laboratorium

BAGIAN PENJUALAN BAGIAN


BAGIAN KALIBRASI BAGIAN KIMIA BAGIAN
& PELAYANAN DUKUNGAN BISNIS

35
& TEKNIK Kepala Bagian PENGEMBANGAN JASA
PELANGGAN Kepala Bagian
Kepala Bagian & JAMINAN MUTU
Kepala Bagian Kepala Bagian
Lampiran 1. Struktur Organisasi Direktorat Komersial II

Sub Bagian
Sub Bagian Teknik
Kalibrasi Sub Bagian Sub Bagian QSHE
Kepala Sub Bagian Sub Bagian Sub Bagian Sub Bagian
Kepala Sub Bagian Sub Bagian Pelayanan & Risk
Referensi HR & GA KAK
Penjualan Pelanggan Management
Kepala Sub Bagian Kepala Sub Bagian Kepala Sub Bagian
Kepala Sub Bagian Kepala Sub Bagian Kepala Sub Bagian

Sub Bagian Sub Bagian


Sub Bagian Migas
Lingkungan Kimia Umum
Kepala Sub Bagian
Kepala Sub Bagian Kepala Sub Bagian
Kepala SBU Laboratorium

Kabag. Pengembangan
Kabag. Penjualan dan
Jasa & Jaminan Mutu Kabag. Dukungan Bisnis Kabag. Kalibrasi & Teknik Kabag. Kimia
Pelayanan Pelanggan
Manajer Mutu

Kasubag. QSHE & Risk


Kasubag. Referensi
Management

QSHE Officer LTR Specialist


Lampiran 2. Struktur Organisasi SBU Laboratorium

Kasubag. Kalibrasi Kasubag. Teknik


Manajer Teknis Manajer Teknis

Lab. Pengujian Lab. Household


Instalation Appliance
Engineer Engineer
Kalibrasi GMPTDV Kalibrasi Listrik
Koordinator Koordinator
Teknisi

Kalibrasi
Listrik
Kalibrasi Kalibrasi Kalibrasi Kalibrasi Kalibrasi Kalibrasi
36

Gaya Massa Tekanan Suhu Dimensi Volume Teknisi


Teknisi
37

Lampiran 3. Kurva Deret Standar Logam Timbal (Pb)

Standar
Blanko
NO Intensitas Intensitas Intensitas
Std ppm
Akhir Awal
1 10 0 0 10
2 10 0,2 24 34
3 10 0,5 69 79
4 10 1 143 153
5 10 2 303 313
6 10 5 759 769
7 10 10 1634 1644
8 10 20 3265 3275
9 10 50 7804 7814
SLOPE :156,9664
INTERCEPT :8,6753

Kurva Standar Pb

y = 156,97x + 8,6753
9000 R² = 0,9996
8000
Absorbansi

7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0 20 40 60
Konsentrasi
38

Lampiran 4. Kurva Deret Standar Logam Cd

Blanko Standar
NO Intensitas Intensitas Intensitas
Std ppm
Akhir Awal
1 24 0 0 24
2 24 0,2 800 824
3 24 0,5 1989 2013
4 24 1 4001 4025
5 24 2 8247 8271
6 24 5 20395 20419
7 24 10 44029 44053
8 24 20 87440 87464
9 24 50 210336 210360
SLOPE : 4225,9751
INTERCEPT : 265,8899

Kurva Standar Cd

y = 4226x + 265,89
250000 R² = 0,9997
Absorbansi

200000

150000

100000

50000

0
0 20 40 60
Konsentrasi
39

Lampiran 5. Hasil Analisa Sampel Teh Hitam 1

Kadar Logam Timbal (Pb)


Blanko
Intensitas Intensitas Bobot Volume Hasil Average
Label Intensitas Slope FP
Akhir Awal Sampel Labu ppm (ppm)
Sampel
Simplo 13 156,9664 5 18 10,0032 1 100 -0,23
-0,27
Duplo 13 156,9664 4 17 10,0427 1 100 -0,30

Kadar Logam Kadmium (Cd)


Blanko
Intensitas Intensitas Bobot Volume Hasil Average
Label Intensitas Slope FP
Akhir Awal Sampel Labu ppm (ppm)
Sampel
Simplo 98 4225,9751 -55 43 10,0032 1 100 -0,76
-0,77
Duplo 98 4225,9751 -63 35 10,0427 1 100 -0,77

Lampiran 6. Hasil Analisa Sampel Teh Hitam 2

Kadar Logam Timbal (Pb)


Blanko
Intensitas Intensitas Bobot Volume Hasil Average
Label Intensitas Slope FP
Akhir Awal Sampel Labu ppm (ppm)
Sampel
Simplo 13 156,9664 -2 11 11,3371 1 100 -0,60
-0,76
Duplo 13 156,9664 -6 7 10,0928 1 100 -0,93

Kadar Logam Kadmium (Cd)


Blanko
Intensitas Intensitas Bobot Volume Hasil Average
Label Intensitas Slope FP
Akhir Awal Sampel Labu ppm (ppm)
Sampel
Simplo 98 4225,9751 -86 12 11,3371 1 100 -0,73
-0,78
Duplo 98 4225,9751 -84 14 10,0928 1 100 -0,82
40

Lampiran 7. Hasil Akurasi (%recovery)

Logam Timbal (Pb)

Konsentrasi Volume Labu Konsentrasi


Spiked ID Respon (Intensitas) FP
(mg/L) (L) Spike (mg)
Sampel Spiked 1 246 1,5948 0,10 1 0,1595
Sampel Spiked 2 224 1,4546 0,10 1 0,1455

Konsentrasi Pb Konsentrasi
Recovery (%)
Spiked ID Berat Contoh (g) Contoh (mg) Spiked (mg)

A B ((B-A)/0.2)x100%
Sampel Spiked 1 10,0148 0 0,1595 79,74
Sampel Spiked 2 10,0279 0 0,1455 72,73
Rata-rata : 76,23

Logam Kadmium (Cd)

Konsentrasi Volume Labu Konsentrasi


Spiked ID Respon (Intensitas) FP
(mg/L) (L) Spike (mg)
Sampel Spiked 1 6692 1,5206 0,10 1 0,1521
Sampel Spiked 2 5528 1,2452 0,10 1 0,1245

Konsentrasi Cd Konsentrasi
Recovery (%)
Spiked ID Berat Contoh (g) Contoh (mg) Spiked (mg)

A B ((B-A)/0.2)x100%
Sampel Spiked 1 10,0148 0 0,1521 76,03
Sampel Spiked 2 10,0279 0 0,1245 62,26
Rata-rata : 69,15

Anda mungkin juga menyukai