TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MÉCANICA

MATERIA:

INGENIERIA INDUSTRIAL.

PROFESOR:

ING. FRANCISCO MANUEL HERNANDEZ SANCHEZ.

ALUMNO:

YAIR HERNÁNDEZ RAMÍREZ.

GRADO Y GRUPO:

5”D”

MATRICULA:

20160745

REPORTE DE VISITA A TERMOELECTRICA ADOLFO LOPEZ MATEOZ

FECHA DE ENTREGA: 06 de Marzo de 2018

La planta termoeléctrica Adolfo López Mateos ubicada en Tuxpan Veracruz, es la principal
generadora de energía eléctrica para la parte suroeste del país mexicano.

Generando 400,000 volts por cada una de las cuatro líneas con las que cuenta. Teniendo
seis unidades de generación de energía, de las cuales dos se encuentran en manteamiento
correctivo.
Ofrece una bolsa de trabajo de 126 personas; además de contar con 15 departamentos.
Se encuentra certificadas en normas:
 En calidad: ISO 9001-2002

 En gestión ambiental ISO 14001-1996

 En seguridad (SAS).
Para el monitoreo de los gases emitidos al ambiente y regular por medio del ingreso de
aditivos a la combustión. Además de tomar la altura de la chimenea para que las partículas
sólidas caigan evitando que se esparzan por el ambiente y esta contamine.
RECORRIDO
El recorrido fue dado por un Ingeniero mecánico eléctrico, que nos explicó que para ser un
miembro más de la termoeléctrica se debe de pasar por un examen teórico, de salud y
psicológicos.
Se nos informó que el tipo de caldera que se ocupaba es de tipo “Acuatubular” y que el
agua que no se evapora por completo es regresada al mar por canales, el tiempo estimado
de arranque de una unidad es de 10 horas para empezar con el proceso.
Además de darnos una explicación de los diferentes equipos y aditivos que se utiliza para la
generación de la energía, ellos llevan un registro de consumo de cada hora.
Combustible:
Se utiliza el combustible combustóleo para realizar el funcionamiento de las máquinas. El
consumo de combustible para las 6 unidades con las que se cuenta es de 10000000 m³ por
un tiempo de una semana.
1 unidad consume 72 metros x hora= 103,680 m³.
Es entregado por buques (cada uno con 243 barriles con una temperatura de 40 grados
centígrados) una vez por mes debido al funcionamiento de 2 unidades para la producción de
energía. Al tener en funcionamiento a las 6 unidades estos buques entregan 2 ves por
semana por el alto consumo de combustible.

INSTALACIONES Y EQUIPOS
Mono bollas:
Son equipos donde se conectan los buques y con ellos bombean el combustóleo de a los
tanques de almacenamiento (se cuentan con 2 equipos)

Tanque de almacenamiento de combustibles:

La termoeléctrica cuenta con 4 tanques de almacenamiento con capacidad de 51660 m³ de
los cuales 1 tanque dura alrededor de 20 días debido a que se encontraban trabajando 2
máquinas (la exigencia de consumo de luz eléctrica en la parte suroeste del país era menor).
Intercambiadores de calor.
Suben la temperatura del combustóleo de 60 grados a 120 grados necesarios para facilitar la
combustión.
Chimenea:
La chimenea es el lugar por el cual se expulsan los gases emitidos por la combustión, está
constituido por dos chimeneas pequeñas que están conectados a cada una de las 2 unidades
de producción de energía, esta cuenta con una protección de exterior para los huracanes,
ciclones y tormentas, por estar cerca del mar, además de lo que la hace notar como una sola
chimenea.

Caseta de compresiones de tornillos: disminuyen el volumen del aire en la cámara

de compresión donde se encuentra confinado, produciendo el incremento de la presión
interna hasta llegar al valor, después el aire es liberado al sistema.
Tanques de almacenamiento de Sosa caustica (Na OH):
Cuentan con un tanque con capacidad de 110 m3 para el regeneramiento del combustóleo.
Tanque de almacenamiento de Ácido Sulfúrico (H2SO4):
Cuentan con un tanque con capacidad de 25 m3 para el regenera miento del combustóleo.
Debajo de 7 PH es considerado ácido y por arriba es alcalina.
Evaporadora:
Aquel que evapora el agua de mar y retira las sales, estas se condensan y se obtiene un
destilado. Se cuenta con una unidad evaporadora por cada unidad de caldera, su
funcionamiento es de 50m3 por cada hora.
Pulidor:
El agua recibida por el evaporador es transformada en agua sin minerales (agua DM).
Pasando por pulidores iónicos- catiónicos.
Motor:
Cuentan con 8 motores de 6900 volts que consumen 100 amperes cada uno. Con una
succión de 100 toneladas de agua por hora con presiones de ½ kg.
Caldera:
Cuenta con 6 calderas que trabajan con una temperatura de 240 grados centígrados
integrados con un ventilador de Tiro Forzado que le ingresa aire al hogar y un ventilador de
Tiro inducido que expulsa los gases producidos para que el hogar se encuentra ligeramente
negativo. Cada caldera cuenta con 2 de estos equipos.
Además de contar de una alimentación de agua proporcionada por el tanques de
almacenamiento de agua con capacidad de 240 kg de agua.
Transformador elevador:
Equipo que tiene la función de transformar 20 000v a 400 000v necesarios para coincidir
con los requisitos de carga
Buces de fase aislada:
Son barras que se encuentran en el interior y donde es expulsada la energía producida.
Sistemas de control:
La planta cuenta con 3 cuartos de control (una por cada dos unidades) y por cada cuarto se
encuentra un jefe de control.
En el cuarto de control se encuentra el tablero de control, se regula y verifican los
diferentes componentes para el proceso de energía:
 Caldera (se controlan el combustible-aire para generar vapor.
 Agua (el condensado de la turbina además de la producción de vapor que son 1000
toneladas de vapor).
 Turbina (produce 36000 rpm).
 Energía del sistema.

En la pantalla de control se muestran señales de temperatura, presión, flujos, voltaje,

corriente y el funcionamiento de cada uno de los equipos.
 ADITIVOS:
La planta agrega un aditivo a las calderas que es el NOXTROL-P que se encuentran
almacenados en tanques de 25 000 m3.
Utilizan hidrogeno que esa sustancia que no necesita de una chispa para la su encendido
solo con tener la mezcla apropiada esta reacciona, es ocupado para retirar calor del
generador eléctrico y mandarlo a la caldera para aumentar la temperatura del agua.
Talleres:

 Mecánico (se encuentra tornos, taladros, cepillos de codo, mesas de banco).

 Electrónico
 Civil
 Instrumentación

PROCESO.
El combustóleo es almacenado por en tanques de capacidad de 51660 m, este pasa a
tanques con capacidad de 1145m para ser utilizado en las calderas.
La temperatura con la que cuenta el combustóleo no sirve para el funcionamiento de los
quemadores para producción de la flama para comenzar con el proceso de calentamiento,
este pasa por los intercambiadores de calor que aumentan su temperatura a 120 grados
centígrados. El agua es ingresada a la caldera por medio de las tuberías, comienza el
encendido de las turbinas para el ingreso de aire y también del quemador para poder
realizarse la mezcla para el encendido de la flama.
Ya comenzado el proceso de evaporación del agua, este se eleva la temperatura para
obtener un vapor sobrecalentado a 348 °C que es enviando al generador. Después el vapor
es regresado y enfriado por el contacto del agua de mar, nuevamente el vapor condesado es
regresado a la caldera para seguir con el ciclo.

REGENERAMIENTO:
Se utiliza Sosa Cáustica NaOH y Acido Sulfurico H2SO4.
Uno de los conceptos que manejan en la planta es:
 Reserva fría: es tener fuera de servicio alguna unidad y cuando este arranque estará
con una temperatura fría (estará reposado)
 CICLO DE TERMODINAMICA

Dada la información del ing. mecánico electricista la termodinámica sigue un ciclo:

CALDERAS

CONDENZADOR TURBINA

SEGURIDAD.
Se cuenta con un sistema de espuma para sofocar el fuego en caso de un incendio, en la
planta de trabajo se encuentran distribuidos por tuberías de color rojo presurizado.
Cuentan con los señalamientos de seguridad apropiados para el manejo de sustancias
peligrosas. Asi como también un señalamiento en que llama mucho la atención en el cual
un letrero dice que “el mejor supervisor de las actividades somos nosotros” ya que al mirar
este señalamiento hay un espejo en donde nos miramos a nosotros.

OTRAS INSTITUCIONES:
La termoeléctrica trabaja en conjunto con la CENASE quien es la que es la encargada de
regular la energía producida por esta.
Al tener mayor consumo de energía la cenase ingresa más plantas de producción de
energía, en caso contrario esta retira las plantas hasta ser requeridas nuevamente.
PLANES FUTUROS:
La planta termoeléctrica en un futuro implementará un ciclo combinado para la producción
de energía teniendo 2 turbinas de gas y 1 turbina de vapor, esto para modernizarse más con
forme a lo que estipulan las normas.
 CONCLUSION
Gracias a la visita nos pudimos dar cuenta de manera realista de como son los
procedimientos de que realizan las fabricas termoeléctricas industriales para generar
electricidad, y de la importancia que se tiene el seguir los pasos adecuados para que este
funcione perfectamente sin inconvenientes.