Anda di halaman 1dari 32

STANDAR SPLN D3.

025: 2015
Lampiran Peraturan Direksi
PT PLN (PERSERO) PT PLN (PERSERO) No. 0196.P/DIR/2016

KONEKTOR PRES KEDAP AIR BERINSULASI PITA


UNTUK KABEL PILIN UDARA
TEGANGAN RENDAH

PT PLN (PERSERO)
Jl. Trunojoyo Blok M - 1/135 Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160

i
STANDAR SPLN D3.025: 2015
Lampiran Peraturan Direksi
PT PLN (PERSERO) PT PLN (PERSERO) No. 0196.P/DIR/2016

KONEKTOR PRES KEDAP AIR BERINSULASI PITA


UNTUK KABEL PILIN UDARA
TEGANGAN RENDAH

PT PLN (PERSERO)
Jl. Trunojoyo Blok M - 1/135 Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160
KONEKTOR PRES KEDAP AIR BERINSULASI PITA
UNTUK KABEL PILIN UDARA
TEGANGAN RENDAH

Disusun oleh :

Kelompok Bidang Distribusi Standardisasi


dengan Keputusan
Kepala PT PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan
(Research Institute)
No. 0103.K/LIT.03/KAPUSLITBANG/2015

Kelompok Kerja Standardisasi


Konektor Jenis Pres Berinsulasi Rubber
dengan Keputusan
Kepala PT PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan
(Research Institute)
No. 0723.K/PUSLITBANG/2014

Diterbitkan oleh :
PT PLN (PERSERO)
Jl. Trunojoyo Blok M - 1/135, Kebayoran Baru
Jakarta Selatan 12160
Susunan Kelompok Bidang Distribusi Standardisasi
Keputusan Kepala PT PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan
(Research Insitute)
No. 0103.K/LIT.03/KAPUSLITBANG/2015

1. Ir. Hadi Suhana, MT : Sebagai Ketua merangkap Anggota


2. Buyung Sofiarto Munir, ST, MSc : Sebagai Sekretaris merangkap Anggota
3. Ir. Rudy Setiabudi, MT : Sebagai Anggota
4. Ir. Muhamad Rusli, MM, MT : Sebagai Anggota
5. Ir. Bob Saril. M.Eng.Sc : Sebagai Anggota
6. Sriyono, ST, MT : Sebagai Anggota
7. Hendi Wahyono, ST : Sebagai Anggota
8. Satyagraha Abdul Kadir, ST : Sebagai Anggota
9. Ir. Indradi Setiawan, MM : Sebagai Anggota
10. Ir. Yohanes Sukrislismono : Sebagai Anggota
11. Ir. Sri Budi Santoso : Sebagai Anggota
12. Ir. Imam Agus Prayitno : Sebagai Anggota
13. Ir. I Ketut Gede Agus Sutopo : Sebagai Anggota

Susunan Kelompok Kerja Standardisasi


Konektor Jenis Pres Berinsulasi Rubber
Keputusan Kepala PT PLN (Persero) PUSLITBANG Ketenagalistrikan
(Research Institute)
No. 0723.K/PUSLITBANG/2014

1. Hendi Wahyono, ST : Sebagai Ketua merangkap Anggota


2. Tri Wahyudi, ST, MM : Sebagai Sekretaris merangkap Anggota
3. Satyagraha Abdul Kadir, ST : Sebagai Anggota
4. Effendi Memed, ST : Sebagai Anggota
5. Suhadi : Sebagai Anggota
SPLN D3.025: 2015

Daftar Isi

Daftar Isi ............................................................................................................................. i


Daftar Gambar ....................................................................................................................ii
Daftar Tabel ........................................................................................................................ii
Prakata .............................................................................................................................. iii
1 Ruang Lingkup .............................................................................................................. 1
2 Tujuan ........................................................................................................................... 1
3 Acuan Normatif ............................................................................................................. 1
4 Istilah dan Definisi ......................................................................................................... 2
4.1 Konektor pres kedap air berinsulasi pita .............................................................. 2
4.2 SKUTR ................................................................................................................ 2
4.3 Kabel utama ........................................................................................................ 2
4.4 SP ....................................................................................................................... 2
4.5 Kabel cabang....................................................................................................... 2
4.6 Uji jenis ................................................................................................................ 2
4.7 Uji rutin ................................................................................................................ 2
4.8 Uji serah terima ................................................................................................... 2
5 Tipe Konektor ................................................................................................................ 3
5.1 Konektor untuk sambungan pelayanan (SP) ........................................................ 3
5.2 Konektor untuk saluran kabel udara tegangan rendah ......................................... 3
6 Persyaratan Konstruksi ................................................................................................. 4
6.1 Komponen konektor............................................................................................. 4
6.2 Dimensi badan konektor ...................................................................................... 6
7 Persyaratan Komponen ................................................................................................. 7
7.1 Badan konektor ................................................................................................... 7
7.2 Gemuk ................................................................................................................. 7
7.3 Mastik penahan rembesan air .............................................................................. 7
7.4 Pita insulasi ......................................................................................................... 8
7.5 Plastik pengikat ................................................................................................... 8
8 Persyaratan Elektrikal ................................................................................................... 8
8.1 Ketahanan terhadap tegangan ............................................................................ 8
8.2 Resistans konektor .............................................................................................. 9
8.3 Karakteristik pada uji daur panas ......................................................................... 9
9 Persyaratan Mekanikal.............................................................................................. 12
10 Persyaratan Perkakas Pres ...................................................................................... 12
11 Instruksi Pemasangan............................................................................................... 12
12 Kemasan................................................................................................................... 13
13 Pengujian .................................................................................................................. 13
13.1 Uji jenis .............................................................................................................. 13
13.2 Uji rutin .............................................................................................................. 15
13.3 Uji serah terima ................................................................................................. 15

i
SPLN D3.025: 2015

Daftar Gambar

Gambar 1. Contoh badan konektor ................................................................................... 5


Gambar 2. Contoh pemasangan konektor ........................................................................ 6
Gambar 3. Rangkaian uji tegangan................................................................................... 8
Gambar 4. Rangkaian pengukuran resistans ...................................................................10
Gambar 5. Rangkaian uji daur panas...............................................................................11

Daftar Tabel

Tabel 1. Tipe konektor sambungan pelayanan.................................................................. 3


Tabel 2. Tipe Konektor untuk saluran kabel udara tegangan rendah ................................ 4
Tabel 3. Dimensi badan konektor ..................................................................................... 7
Tabel 4. Mata uji jenis ......................................................................................................14
Tabel 5. Mata uji rutin ......................................................................................................15
Tabel 6. Mata uji serah-terima .........................................................................................16
Tabel 7. Jumlah contoh uji serah-terima ..........................................................................16

ii
SPLN D3.025: 2015

Prakata

Standar ini merupakan varian dari standar konektor kedap air yang telah dipublikasikan
lebih dulu, yaitu:
- SPLN D3.011: 2011 Konektor Tembus Kedap Air untuk Kabel Pilin Udara Tegangan
Rendah; dan
- SPLN D3.012: 2011 Konektor Pres Berinsulasi Kedap Air untuk Kabel Pilin Udara
Tegangan Rendah.
Seperti halnya jenis yang ditetapkan SPLN D3.012: 2011, konektor pada standar ini juga
menerapkan sistem pres untuk pemasangan bagian konduktornya, namun sistem
insulasinya menggunakan pita yang dililitkan di atas bagian konduktor.
Dengan diterbitkan standar ini diharapkan kebutuhan konektor pres bagi saluran kabel
udara tegangan rendah yang kedap air dapat dipenuhi.

iii
SPLN D3.025: 2015

Konektor Pres Kedap Air Berinsulasi Pita


untuk Kabel Pilin Udara Tegangan Rendah

1 Ruang Lingkup

Standar ini menetapkan persyaratan konektor pres kedap air berinsulasi pita untuk
menyambungkan saluran kabel udara tegangan rendah dengan saluran sambungan
pelayanan dan antar saluran kabel udara tegangan rendah.
Jenis kabel yang disambung adalah kabel pilin udara tegangan rendah jenis NFA2X-T
dan NFA2X sesuai SPLN D3.010-1: 2014.
Penyambungan antar konduktor kabel pada konektor jenis ini dilakukan dengan
mengupas insulasi kabel terlebih dahulu dan kemudian semua bagian konduktif pada
bidang sambung diinsulasi dengan pita insulasi.
Konektor pres kedap air berinsulasi pita pada standar ini mempunyai klasifikasi non
tension, sehingga setelah terpasang, beban tarik pada konektor harus dibatasi seminimal
mungkin dengan bantuan klem tarik pada kabel yang disambung.
Kinerja dalam menghantarkan arus listrik sangat dipengaruhi oleh mutu pengepresan.
Metode pengepresan termasuk perkakas yang digunakan merupakan faktor yang menjadi
satu kesatuan dengan mutu konektor.
Untuk selanjutnya, konektor pres kedap air berinsulasi pita disebut “konektor”.

2 Tujuan

Sebagai pedoman perencanaan, pengadaan dan pemesanan konektor bagi unit-unit PLN,
serta ketentuan desain, pembuatan, pengujian untuk pabrikan, laboratorium penguji dan
lembaga sertifikasi produk.

3 Acuan Normatif

Kecuali ditetapkan secara khusus pada standar ini, maka ketentuan mengikuti standar
berikut. Dalam hal terjadi revisi pada standar tersebut maka ketentuan mengikuti edisi
terakhirnya.
a. IEC 61238-1: 2003, Compression and mechanical connectors for power cables for
rated voltages up to 30 kV (Um = 36 kV), Part 1 : Test methods and requirements;
b. SPLN D3.010-1: 2014, Spesifikasi Kabel Tegangan Rendah, Bagian 1: Kabel Pilin
Udara;
c. ASTM D4388, Standard Specification for Nonmetallic Semi-Conducting and
Electrically Insulating Rubber Tapes;
d. ASTM D570, Standard Test Method for Water Absorption of Plastics;
e. IEC 60410 : 1973, Sampling plans and procedures for inspection by attributes;
f. NF C 33-020, Insulated cables and their accessories for power systems, insulation
piercing branch-connectors for overhead distributions, of rated voltage 0,6/1 kV.

1
SPLN D3.025: 2015

4 Istilah dan Definisi

4.1 Konektor pres kedap air berinsulasi pita

Konektor berbadan aluminium yang pemasangannya pada konduktor kabel dengan cara
dipres dan bagian konduktif di sekitar daerah sambung ditutup dengan sistem insulasi
pita, sedemikian sehingga kedap terhadap air.

4.2 SKUTR

Saluran kabel udara tegangan rendah


CATATAN: SKUTR menggunakan kabel jenis NFA2X-T.

4.3 Kabel utama

Kabel SKUTR yang akan disambungkan dengan kabel lain.

4.4 SP

Sambungan pelayanan.
CATATAN: SP menggunakan kabel jenis NFA2X.

4.5 Kabel cabang

Kabel yang akan disambungkan ke kabel utama.


CATATAN: Istilah ini digunakan khusus untuk keperluan pengujian.

4.6 Uji jenis

Pengujian secara lengkap terhadap sampel yang mewakili suatu jenis konektor yang
disiapkan oleh pabrik pembuatnya untuk membuktikan apakah desain konektor tersebut
memenuhi seluruh persyaratan yang ditetapkan standar ini.

4.7 Uji rutin

Pengujian yang dilakukan oleh pabrikan terhadap konektor yang diproduksi untuk
memisahkan yang cacat atau menyimpang dari persyaratan standar ini.

4.8 Uji serah terima

Pengujian yang dilakukan terhadap sejumlah sampel yang mewakili suatu kelompok
konektor yang akan diserahterimakan, untuk menilai kesesuaian kualitas kelompok
tersebut dengan persyaratan standar ini.

2
SPLN D3.025: 2015

5 Tipe Konektor

Tipe konektor ditetapkan dengan nomenklatur sebagai berikut:

NN xxx / yyy

dimana:
NN = jenis penggunaan konektor pada jaringan;
KP untuk konektor yang menyambungkan kabel SP ke kabel utama.
KJ untuk konektor yang menyambungkan kabel SKUTR ke kabel utama.
xxx = luas penampang konduktor kabel utama (umumnya julat);
yyy = luas penampang konduktor kabel yang akan disambungkan ke kabel utama
(umumnya julat).
Contoh:
 KP 50-70 / 10-16 adalah konektor untuk menyambungkan kabel utama yang
mempunyai luas penampang konduktor 50 s.d 70 mm2 dengan kabel SP yang
mempunyai luas penampang konduktor 10 s.d 16 mm2.
 KJ 50-70 / 50-70 adalah konektor untuk menyambungkan kabel utama yang
mempunyai luas penampang konduktor 50 s.d 70 mm2 dengan kabel SKUTR yang
mempunyai luas penampang konduktor 50 s.d 70 mm2.
Dalam penggunaan yang bersifat khusus, PLN dapat menetapkan tipe konektor lain
sesuai dengan kebutuhan dengan mengacu pada ketentuan Standar Konstruksi.

5.1 Konektor untuk sambungan pelayanan (SP)

Tipe konektor saluran sambungan pelayanan tercantum pada Tabel 1 kolom 1.

Tabel 1. Tipe konektor sambungan pelayanan

1 2 3
2
Ukuran kabel [mm ]
Tipe
Kabel utama Kabel SP
KP 35 – 50 / 10 – 16 10 dan 16
35 - 50
KP 35 – 50 / 25 – 35 25 dan 35
KP 70 – 95 / 10 – 16 10 dan 16
70 - 95
KP 70 – 95 / 25 – 35 25 dan 35

5.2 Konektor untuk saluran kabel udara tegangan rendah

Tipe konektor untuk saluran kabel udara tegangan rendah tercantum pada Tabel 2.

3
SPLN D3.025: 2015

Tabel 2. Tipe Konektor untuk saluran kabel udara tegangan rendah

1 2

Ukuran kabel SKUTR


Tipe 2
yang disambung [mm ]

KJ 35 – 50 / 35 – 50 35 – 50
KJ 50 – 70 / 50 – 70 50 – 70
KJ 70 – 95 / 70 – 95 70 – 95
KJ 95 – 120 / 95 – 120 95 – 120

6 Persyaratan Konstruksi

6.1 Komponen konektor

Komponen konektor terdiri dari:


a) Badan konektor.
Badan konektor merupakan bagian konduktif konektor yang berfungsi untuk
mengalirkan arus listrik ke konduktor kabel yang disambung. Contoh konstruksi
badan konektor dapat dilihat pada Gambar 1.
Untuk menghindari oksidasi, permukaan bagian dalam di sepanjang badan konektor
harus dilapisi dengan gemuk (grease).
Pemasangan badan konektor dilakukan dengan mengupas insulasi kabel-kabel yang
akan disambung dengan panjang kupasan yang sesuai dengan badan konektor.
Metode pemasangan badan konektor ke konduktor-konduktor kabel adalah dengan
pengepresan.

4
SPLN D3.025: 2015

CATATAN:
Badan konektor mempunyai dua lubang pasang:
 Lubang pasang 1 berbentuk silindris terbuka, untuk pemasangan kabel utama;
 Lubang pasang 2 berbentuk silindris tertutup, untuk pemasangan kabel yang akan
disambungkan ke kabel utama.
Konstruksi dengan dua lubang pasang berbentuk silindris terbuka tidak diperbolehkan.

Gambar 1. Contoh badan konektor

b) Komponen penahan rembesan air.


Komponen ini berfungsi mencegah masuknya air ke dalam kabel termasuk yang
melalui badan konektor. Jenis komponen adalah mastik yang dipasang melingkari
semua ujung insulasi kabel yang berdekatan dengan badan konektor; dan
sebagian atau seluruh badan konektor (Gambar 2), sehingga semua celah yang
berpotensi menjadi jalur masuk air ke dalam kabel dapat tertutupi.

5
SPLN D3.025: 2015

Gambar 2. Contoh pemasangan konektor

c) Komponen insulasi.
Komponen ini berfungsi merekonstruksi sistem insulasi kabel. Jenis komponen
adalah pita insulasi yang pemasangannya dililitkan menutupi konektor dan lapisan
penahan rembesan air.
Komponen insulasi harus memenuhi dua persyaratan, yaitu:
 Mampu menginsulasi tegangan listrik; dan
 Pita yang terpasang di lapisan terluar harus tahan terhadap pengaruh buruk
lingkungan (sinar ultra violet dan ozone).
Untuk memenuhi kedua persyaratan tersebut, komponen insulasi dapat terdiri dari
satu atau dua jenis pita.

d) Komponen penahan regangan kabel


Komponen ini berfungsi membatasi beban konektor (terpasang) yang ditimbulkan
oleh pergerakan kabel-kabel yang disambung. Jenis komponen adalah plastik
pengikat (tie-wrap) dan dipasang pada inti kabel (Gambar 2).

6.2 Dimensi badan konektor

Dimensi badan konektor tercantum pada Tabel 3.


Toleransi dimensi adalah 5 %.

6
SPLN D3.025: 2015

Tabel 3. Dimensi badan konektor

1 2 3 4

Ukuran Panjang
Diameter lubang Diameter lubang minimum
penampang
2 pasang 1 [mm] pasang 2 [mm]
terbesar [mm ] [mm]
10, 16, 25 30
35 40
50 Ditetapkan oleh Ditetapkan oleh 50
70 pabrikan pabrikan 60
95 70
120 80

CATATAN: Selain dimensi pada kolom 2 dan 3, pabrikan harus


menetapkan berat badan konektor.

7 Persyaratan Komponen

7.1 Badan konektor

7.1.1 Badan konektor harus terbuat dari aluminium dengan kadar kemurnian ≥ 97,5 %.
7.1.2 Permukaan badan konektor harus bebas dari tanda-tanda retak, baik sebelum
maupun setelah dipres.
7.1.3 Badan konektor harus diberi penandaan:
 Merek atau logo pabrik pembuat;
 Tipe, seperti tersebut pada butir 5;
 Jumlah dan urutan pengepresan, ditetapkan oleh pabrik pembuat.
Penandaan harus jelas dan tahan hapus.

7.2 Gemuk

7.2.1 Gemuk harus merupakan produk yang diformulasi khusus untuk kontak elektrikal
dan penggunaannya cocok untuk aluminium.
7.2.2 Karakteristik gemuk adalah sebagai berikut:
 Titik leleh (droping point) minimum 200 °C;
 Tidak mengandung bahan yang mudah menguap;
 Tidak merusak bahan karet dan plastik.

7.3 Mastik penahan rembesan air

7.3.1 Suhu operasi:


 kontinu ≥ 90 °C;
 beban-lebih darurat (emergency overload) ≥ 130 °C.

7
SPLN D3.025: 2015

7.3.2 Dapat digunakan untuk insulasi kabel XLPE.


7.3.3 Dapat digunakan pada kabel udara (overhead application).

7.4 Pita insulasi

7.4.1 Suhu operasi:


 kontinu ≥ 90 °C;
 beban-lebih darurat (emergency overload) ≥ 130 °C.
7.4.2 Terbuat dari ethylene propylene rubber (EPR) atau bahan lain yang sesuai.
7.4.3 Harus tahan terhadap sinar ultra violet (UV) dan ozone.
7.4.4 Dapat digunakan pada kabel udara (overhead application)

7.5 Plastik pengikat

Plastik pengikat terbuat dari bahan termoplastik.

8 Persyaratan Elektrikal

8.1 Ketahanan terhadap tegangan

Sistem insulasi konektor harus tahan terhadap tegangan 6 kV, 50 Hz selama 1 menit.
Pengujian dilakukan terhadap konektor yang telah terpasang pada kabel dan telah
direndam selama 30 menit di dalam air dengan kedalaman minimum 30 cm (Gambar 3).
Pembatas arus alat uji harus disetel untuk trip pada arus bocor (10 ± 0,5) mA.

Gambar 3. Rangkaian uji tegangan

8
SPLN D3.025: 2015

8.2 Resistans konektor

8.2.1 Rangkaian ukur dan metode penghitungan

Resistans konektor diukur setelah konektor terpasang pada kabel uji dan dihitung melalui
perbandingan dengan resistans konduktor acuan dari kedua kabel yang disambung.
Rangkaian ukur dan formula penghitungan untuk resistans konektor dan faktor resistans
konektor, pada Gambar 4.

8.2.2 Sebaran awal

Resistans pada satu tipe konektor yang diambil dari 6 sampel secara sembarang harus
tidak bervariasi jauh satu sama lain. Sebaran awal (initial scatter ; ) dari nilai resistans
tersebut harus ≤ 0,30.

Dimana :
So = deviasi standar;
k = faktor resistans konektor;
= faktor resistans konektor rata-rata dari 6 sampel.

8.3 Karakteristik pada uji daur panas

Konektor harus memenuhi uji daur panas (heating cycles) sesuai IEC 61238-1 sub-ayat
6.3 dengan jumlah 1000 siklus. Rangkaian uji daur panas dapat dilihat pada Gambar 5.
Metode pengukuran resistans kontak, faktor resistans kontak dan lokasi penempatan
termokopel untuk pengukuran suhu mengikuti Gambar 4. Kelas konektor untuk uji daur
panas adalah kelas A.

8.3.1 Suhu konektor

Suhu maksimum pada setiap konektor (maks) yang diukur selama uji daur panas harus
tidak melebihi suhu acuan konduktor (ref).

9
SPLN D3.025: 2015

Konduktor acuan

o
Resistans konduktor acuan pada 20 C :

Konektor dengan ukuran konduktor kabel sama besar

Resistans konektor :

Faktor resistans konektor

Konduktor acuan : kabel utama

Konektor dengan ukuran konduktor kabel berbeda

Resistans konektor :

Faktor resistans konektor

Konduktor acuan : kabel utama dan kabel


cabang

CATATAN :
TC adalah lokasi penempatan termokopel untuk pengukuran suhu
o
Nilai ukur R pada penghitungan harus dikonversi lebih dahulu ke suhu 20 C dengan mengalikan
hasil ukur dengan faktor konversi (fk) :

dengan ;  = suhu saat pengukuran


2
atau 150 mm, nilai terbesar ; A = luas penampang konduktor dalam mm

Gambar 4. Rangkaian pengukuran resistans

10
SPLN D3.025: 2015

1 Konduktor acuan 2 Ekualiser 3 Konektor yang diuji

1 Konduktor acuan (utama) 2 Konduktor acuan (cabang) 3 Ekualiser


a Konektor cabang c Pengendali arus Sw saklar untuk pengukuran
resistans konduktor cabang
2
d ≥ 80 atau 500 mm, nilai terbesar ; A luas penampang konduktor utama dalam mm
2
atau 150 mm, nilai terbesar ; A = luas penampang konduktor dalam mm

Gambar 5. Rangkaian uji daur panas

11
SPLN D3.025: 2015

8.3.2 Perubahan nilai resistans

Resistans konektor harus tidak berubah eksesif setelah:


a) Uji daur panas :
 Sebaran rata-rata (mean scatter ; ) : ≤ 0,30;
 Perubahan faktor resistans (D) : ≤ 0,15.
b) Uji hubung-singkat
 Rasio faktor resistans () : ≤ 2,0

9 Persyaratan Mekanikal

Konektor pada standar ini ditetapkan dengan klasifikasi non tension.


Setelah terpasang pada kabel, konektor harus dapat menahan gaya (dalam N) sebesar
40 kali luas penampang konduktor kabel terkecil (dalam mm2). Pada nilai tersebut, harus
tidak terjadi pergeseran (slip) pada kedua konduktor kabel yang disambung dan timbulnya
celah pada bagian insulasi yang dapat menyebabkan masuknya air.

10 Persyaratan Perkakas Pres

Pabrikan harus menetapkan dan merekomendasikan spesifikasi alat press dan dies untuk
pemasangan badan konektor.
Alat pres harus hidrolik dan dapat memberikan indikasi atau release secara otomatis bila
tekanan yang ditargetkan telah tercapai. Pengepresan pada satu titik hanya boleh
dilakukan dalam satu kali proses tekan.
Rekomendasi ukuran dan bentuk dies harus disediakan pabrikan untuk semua kombinasi
ukuran konduktor kabel.
Pengepresan tidak boleh menyebabkan retak pada badan konektor dan kerusakan pada
konduktor kabel.
Ketentuan mengenai perkakas pres harus dicantumkan pada instruksi pemasangan.
Pabrikan konektor harus dapat menyediakan perkakas pres bila diperlukan oleh unit-unit
PLN.

11 Instruksi Pemasangan

Pabrikan harus menerbitkan instruksi pemasangan yang dapat menjelaskan sekurang-


kurangnya mengenai:
 Persiapan yang harus dilakukan sebelum pengepresan (penanganan gemuk pada
badan konektor, pembersihan pada konduktor kabel, dan lain-lain);
 Metode pengepresan: ukuran dan bentuk dies, jenis dan kuat tekan alat pres, jumlah
titik dan urutan pres;
 Lokasi penempatan mastik dan cara pemasangannya;
 Cara pelilitan pita insulasi (overlapping) dan lingkup yang dililit;
 Daftar mengenai jumlah, merek dan tipe setiap komponen.
Instruksi pemasangan harus sebanyak mungkin menggunakan gambar ilustrasi.

12
SPLN D3.025: 2015

12 Kemasan

Satu set lengkapan yang terdiri dari badan konektor (+grease), pita penahan rembesan
air, pita insulasi dan plastik pengikat harus dikemas dalam satu bungkus plastik tertutup.
Setiap 20 set lengkapan ditempatkan dalam kantong plastik besar dan dilengkapi dengan
satu eksemplar Instruksi Pemasangan.
Beberapa kantong plastik besar (untuk tipe konektor yang sama) dikemas pada kotak
karton dan diberi penandaan:
 Tipe konektor;
 Jumlah konektor (dalam satuan set);
 Gambar badan konektor.

13 Pengujian

Semua alat ukur yang digunakan pada pengujian-pengujian berikut harus mempunyai
sertifikat kalibrasi yang masih berlaku (valid) dan diterbitkan oleh laboratorium kalibrasi
yang terakreditasi.

13.1 Uji jenis

Uji jenis dilakukan oleh Laboratorium PLN.


Suatu tipe lengkapan dinyatakan lulus uji jenis, jika sampel lengkapan tersebut lulus
semua mata uji yang tercantum pada Tabel 4. Ketentuan sampel mengikuti Tabel 4
kolom 4.

13.1.1 Persyaratan untuk permohonan uji jenis

Uji jenis hanya dapat dilakukan bila pabrikan telah melengkapi dokumen mengenai:
a) Gambar konstruksi badan konektor, termasuk dimensi dan berat;
b) Hasil uji komposisi bahan badan konektor yang diterbitkan pabrikan komponen;
c) Sertifikat atau laporan uji karakteristik gemuk tersebut pada butir 7.2.2 yang
diterbitkan laboratorium dalam negeri yang terakreditasi;
d) Merek dan tipe gemuk, penahan rembesan air dan pita insulasi;
e) Sertifikat hasil uji ketahanan ultra violet dan ketahanan ozone (ASTM D4388) untuk
pita insulasi;
f) Kesesuaian komponen dengan ketentuan butir 7.2.1, 7.3 dan 7.4. Dokumen dapat
dalam bentuk sertifikat atau laporan hasil uji atau data teknis resmi yang diterbitkan
pabrik pembuatnya;
g) Data karakteristik penyerapan air (ASTM D570) dan karakteristik dielektrik (ASTM
D4388) untuk komponen penahan rembesan air dan pita insulasi. Dokumen dapat
dalam bentuk sertifikat atau laporan hasil uji atau data teknis resmi yang diterbitkan
pabrik pembuatnya;
h) Dokumen pengendalian mutu untuk penanganan komponen yang mempunyai masa
kadaluarsa;
i) Data teknis perkakas pres;
j) Instruksi Pemasangan, termasuk ketentuan mengenai ukuran dies dan jumlah titik
pres untuk semua kombinasi kabel.

13
SPLN D3.025: 2015

Tabel 4. Mata uji jenis

1 2 3 4

1
No. Macam pengujian Metode uji / referensi Ketentuan sampel

1 Verifikasi instruksi  Kesesuaian dengan


pemasangan butir 11
 Kesesuaian dengan
penerapan
2 Pemeriksaan konstruksi Butir 6
3 Pemeriksaan komponen Butir 7
4 Pengujian elektrikal
4.1 Pengujian tegangan Butir 8.1 3 set, kabel utama dan kabel cabang
2
berukuran minimum
4.2 Pengujian resistans konektor  Butir 8.2 6 set untuk setiap konfigurasi ukuran
2, 3
 IEC 61238-1 (2003) konduktor kabel
sub-ayat 6.2
5 Pengujian daur panas  Butir 8.3 6 set, kabel utama dan kabel cabang
2, 4
 IEC 61238-1 (2003) berukuran minimum
sub-ayat 6.3
6 Pengujian mekanikal  Butir 9 3 set, kabel utama dan kabel cabang
2
 IEC 61238-1 (2003) berukuran minimum
ayat 7.
7 Pengujian ketahanan cuaca  NF C 33-020 Sampel dipasang pada kabel utama dan
2,
kabel cabang berukuran minimum
Hasil uji berlaku untuk semua tipe konektor
yang menggunakan merek dan bahan
lapisan non logam yang sama.
CATATAN 1: Uji ketahanan korosi pada standar NF C 33-020 dapat dipertimbangkan untuk
dijadikan mata uji jenis bila diperlukan.
CATATAN 2: Pemasangan konektor pada sampel uji dilakukan oleh pabrikan dan menggunakan
perkakas pres milik pabrikan. Pemasangan sampel uji harus mengikuti instruksi pemasangan.
CATATAN 3: Sampel dapat digunakan juga untuk pengujian No. 5.
CATATAN 4: Untuk tipe KP, pengujian dapat dilakukan hanya pada salah satu tipe (contoh : 70 –
95 / 10 – 16) dan hasil ujinya berlaku untuk tipe lain yang mempunyai ukuran kabel utama yang
sama (contoh : 70 – 95 / 25 – 35). Ketentuan ini berlaku hanya bila pengujian dilakukan pada
sampel yang mempunyai sebaran awal dan faktor resistans terbesar dari kedua tipe.
Kebenaran atas isi dokumen sepenuhnya merupakan tanggung jawab pemohon uji jenis.
Informasi pada dokumen bersifat mengikat, sehingga bahan, merek dan tipe komponen
serta teknik pemasangan pada produk masal harus mengacu sepenuhnya pada informasi
tersebut.

13.1.2 Laporan pengujian jenis

Laporan pengujian jenis harus melampirkan semua dokumen tersebut pada 13.1.1.
Masa berlaku Laporan adalah 5 (lima) tahun sejak tanggal diterbitkan, dan sepanjang
masih dalam masa berlaku dapat diperpanjang melalui uji verifikasi oleh Laboratorium
PLN.

14
SPLN D3.025: 2015

Laporan uji jenis dinyatakan tidak berlaku bila terjadi salah satu dari perubahan berikut:
 Bahan atau desain badan konektor;
 Teknik pemasangan.
Perubahan merek atau tipe insulasi dapat dilakukan melalui uji verifikasi.

13.2 Uji rutin

Uji rutin dilakukan oleh pabrikan dan hasilnya harus didokumentasikan.


Hasil uji rutin dinyatakan baik apabila sampel konektor lulus semua mata uji pada Tabel 5.
Ketentuan sampel mengikuti Tabel 5 kolom 4.

Tabel 5. Mata uji rutin

1 2 3 4

No. Macam pengujian Metode uji / referensi Ketentuan sampel

1 Pemeriksaan konstruksi Butir 6 100%


2 Pemeriksaan komponen Butir 7 100%
3 Pengujian elektrikal
3.1 Pengujian tegangan Butir 8.1 3 set untuk setiap 5000 konektor yang
diproduksi.
Konektor dipasang pada kabel utama
dan kabel cabang berukuran minimum.
1
3.2 Pengujian resistans konektor Butir 8.2 6 set, untuk setiap 5000 konektor yang
diproduksi.
Konektor dipasang pada kabel utama
berukuran maksimum dan kabel
cabang berukuran minimum.
4 Pengujian mekanikal  Butir 9 dan 3 set untuk setiap 5000 konektor yang
 IEC 61238-1 (2003) diproduksi.
ayat 7. Konektor dipasang pada kabel utama
dan kabel cabang berukuran minimum.
CATATAN 1 : Nilai resistans kontak tidak boleh melebihi nilai pada Laporan Pengujian Jenis,
dengan toleransi maksimum 5 % dan sebaran awal memenuhi ketentuan butir 8.2.

13.3 Uji serah terima

Uji serah terima dilakukan oleh tim PLN.


Uji serah terima hanya dapat dilakukan bila:
a) Tipe konektor yang akan diserahterimakan telah mempunyai Sertifikat SPM dan
Laporan Pengujian Jenis yang masih berlaku;
b) Uji rutin pada kelompok konektor yang akan diserahterimakan telah dilakukan dan
berhasil baik serta dibuktikan dengan rekaman hasil ujinya;
c) Pabrikan telah menerbitkan packing list untuk konektor yang akan diserahterimakan.
Mata uji serah terima tercantum pada Tabel 6, namun berdasarkan atas hasil evaluasi
kinerja konektor di lapangan, Laboratorium dapat menambahkan mata uji lain yang
dianggap perlu untuk membuktikan kualitas konektor atas pemenuhan seluruh ketentuan
standar ini.
15
SPLN D3.025: 2015

Ketentuan sampel uji serah terima mengikuti Tabel 6 kolom 4.

Tabel 6. Mata uji serah-terima

1 2 3 4

No. Macam pengujian Metode uji / referensi Ketentuan sampel

1 Pemeriksaan konstruksi  Butir 6 Tabel 6


 Data pada Laporan
Uji Jenis

2 Pemeriksaan komponen  Butir 7 Tabel 6


 Data Laporan Uji
Jenis

3 Pengujian elektrikal
2
3.1 Pengujian tegangan Butir 8.1 Tabel 6
2 1
3.2 Pengujian resistans konektor Butir 8.2 6 set, untuk setiap pengajuan uji serah
terima.
Konektor dipasang pada kabel utama
berukuran maksimum dan kabel
cabang berukuran minimum, atau
konfigurasi lain yang tercantum pada
Laporan uji jenis.
CATATAN 1: Nilai resistans kontak tidak boleh lebih besar dari pada nilai yang ada pada Laporan
Pengujian Jenis, dengan toleransi maksimum 5 % dan sebaran awal memenuhi ketentuan butir
8.2.
CATATAN 2: Sampel tidak dapat digunakan lagi.

Tabel 7. Jumlah contoh uji serah-terima

1 2 3

Jumlah yang diserah- Jumlah sampel Jumlah maksimum


terimakan [set] [set] gagal [set]

≤150 5 0
151 – 500 8 0
501 – 3200 13 0
3201 – 35.000 20 1
35.001 – 500.000 32 1
> 500.000 50 2

Kriteria penilaian:
a) Kelompok konektor yang diserahterimakan dinyatakan diterima bila pengujian No. 3.2
pada Tabel 6 berhasil baik dan jumlah kegagalan pada mata uji lainnya tidak melebihi
Tabel 7 kolom 3. Sampel yang gagal harus diganti dengan konektor baru dan baik;
b) Bila terjadi kegagalan pada sampel yang melebihi nilai pada Tabel 7 kolom 3, maka
kelompok konektor tersebut dinyatakan ditolak.

16
Pengelola Standardisasi :

PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan


Jl. Durentiga, Jakarta 12760, Telp. 021-7973774, Fax. 021-7991762,
www.pln-litbang.co.id
Pengelola Standardisasi :

PT PLN (Persero) Pusat Penelitian dan Pengembangan Ketenagalistrikan


Jl. Durentiga, Jakarta 12760, Telp. 021-7973774, Fax. 021-7991762,
www.pln-litbang.co.id