Tesis Cocina y Biodigestor

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)
GRADO EN INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

ESPECIALIDAD MECÁNICA
DISEÑO ÓPTIMO DE UNA COCINA

BIODIGESTORA
Autor: Miriam Pons Matilla

Director: Pedro Linares Llamas
Madrid
Junio 2015
AUTORIZACIÓN PARA LA DIGITALIZACIÓN, DEPÓSITO Y DIVULGACIÓN EN ACCESO
ABIERTO (RESTRINGIDO) DE DOCUMENTACIÓN
1º. Declaración de la autoría y acreditación de la misma.
El autor D. Miriam Pons Matilla, como estudiante de la UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

(COMILLAS), DECLARA que es el titular de los derechos de propiedad intelectual, objeto de la
presente cesión, en relación con la obra Proyecto Fin de Grado DISEÑO ÓPTIMO DE UNA
COCINA BIODIGESTORA, que ésta es una obra original, y que ostenta la condición de autor en
el sentido que otorga la Ley de Propiedad Intelectual como titular único o cotitular de la obra.
En caso de ser cotitular, el autor (firmante) declara asimismo que cuenta con el
consentimiento de los restantes titulares para hacer la presente cesión. En caso de previa
cesión a terceros de derechos de explotación de la obra, el autor declara que tiene la oportuna
autorización de dichos titulares de derechos a los fines de esta cesión o bien que retiene la
facultad de ceder estos derechos en la forma prevista en la presente cesión y así lo acredita.
2º. Objeto y fines de la cesión.
Con el fin de dar la máxima difusión a la obra citada a través del Repositorio institucional de la
Universidad y hacer posible su utilización de forma libre y gratuita (con las limitaciones que
más adelante se detallan) por todos los usuarios del repositorio y del portal e-ciencia, el autor
CEDE a la Universidad Pontificia Comillas de forma gratuita y no exclusiva, por el máximo plazo
legal y con ámbito universal, los derechos de digitalización, de archivo, de reproducción, de
distribución, de comunicación pública, incluido el derecho de puesta a disposición electrónica,
tal y como se describen en la Ley de Propiedad Intelectual. El derecho de transformación se
cede a los únicos efectos de lo dispuesto en la letra (a) del apartado siguiente.
3º. Condiciones de la cesión.
Sin perjuicio de la titularidad de la obra, que sigue correspondiendo a su autor, la cesión de

derechos contemplada en esta licencia, el repositorio institucional podrá:
(a) Transformarla para adaptarla a cualquier tecnología susceptible de incorporarla a internet;

realizar adaptaciones para hacer posible la utilización de la obra en formatos electrónicos, así
como incorporar metadatos para realizar el registro de la obra e incorporar “marcas de agua”
o cualquier otro sistema de seguridad o de protección.
(b) Reproducirla en un soporte digital para su incorporación a una base de datos electrónica,
incluyendo el derecho de reproducir y almacenar la obra en servidores, a los efectos de
garantizar su seguridad, conservación y preservar el formato. .
1
(c) Comunicarla y ponerla a disposición del público a través de un archivo abierto institucional,
accesible de modo libre y gratuito a través de internet.1
(d) Distribuir copias electrónicas de la obra a los usuarios en un soporte digital. 2
4º. Derechos del autor.
El autor, en tanto que titular de una obra que cede con carácter no exclusivo a la Universidad
por medio de su registro en el Repositorio Institucional tiene derecho a:
a) A que la Universidad identifique claramente su nombre como el autor o propietario de los

derechos del documento.
b) Comunicar y dar publicidad a la obra en la versión que ceda y en otras posteriores a través
de cualquier medio.
c) Solicitar la retirada de la obra del repositorio por causa justificada. A tal fin deberá ponerse
en contacto con el vicerrector/a de investigación (curiarte@rec.upcomillas.es).
d) Autorizar expresamente a COMILLAS para, en su caso, realizar los trámites necesarios para
la obtención del ISBN.
d) Recibir notificación fehaciente de cualquier reclamación que puedan formular terceras

personas en relación con la obra y, en particular, de reclamaciones relativas a los derechos de
propiedad intelectual sobre ella.
5º. Deberes del autor.
El autor se compromete a:
a) Garantizar que el compromiso que adquiere mediante el presente escrito no infringe ningún
derecho de terceros, ya sean de propiedad industrial, intelectual o cualquier otro.
b) Garantizar que el contenido de las obras no atenta contra los derechos al honor, a la
intimidad y a la imagen de terceros.
1
En el supuesto de que el autor opte por el acceso restringido, este apartado quedaría redactado en los
siguientes términos:
(c) Comunicarla y ponerla a disposición del público a través de un archivo institucional, accesible de
modo restringido, en los términos previstos en el Reglamento del Repositorio Institucional
2
En el supuesto de que el autor opte por el acceso restringido, este apartado quedaría eliminado.
2
DISEÑO ÓPTIMO DE UNA COCINA BIODIGESTORA
Autor: Pons Matilla, Miriam.

Director: Linares Llamas, Pedro.
Entidad Colaboradora: ICAI – Universidad Pontificia de Comillas
RESUMEN PROYECTO
En este proyecto se diseña una cocina biodigestora eficiente y segura como respuesta a
problemas actuales presentes en muchos lugares del mundo. Los problemas principales
que se consideran son la falta de recursos, la sostenibilidad, la falta de acceso a la
energía y unas condiciones precarias de salud.
La propuesta del proyecto es utilizar la biodigestión como medio para producir biogás,
obtener una combustión eficiente, mejorar la transferencia del calor en la superficie de
cocina, estudiar mejoras a aplicar, todo ello con recursos económicos y accesibles en
aquellas zonas rurales donde se vaya a instalar la cocina.
El proyecto va dirigido a zonas en vías de desarrollo, especialmente a hogares de zonas

rurales aisladas que cuenten con tres animales y acceso al agua.
A continuación explicaré las partes más importantes del proyecto.
La línea conductora de todo el diseño es utilizar en la medida de lo posible material

reutilizado o de bajo coste, para ello se ha utilizado el programa CES Edupack 2014.
Esta directriz impone ciertas limitaciones en la producción y en la complejidad que
admite el diseño.
Como debe dar respuesta a una necesidad concreta, se ha calculado la potencia que
necesita una cocina en las zonas a las que va dirigida. La característica más
determinante es la preparación de las comidas de aproximadamente dos horas de fuego
y costumbre de dos comidas elaboradas al día. De esta manera se determina la potencia
necesaria en la cocina, conociendo la capacidad calorífica del biogás, se calcula el
volumen de biogás que debe ser capaz de producir, y el volumen del biodigestor.
El funcionamiento del biodigestor es similar al de un estómago, se alimenta con materia

orgánica y agua, se producen una serie de procesos químicos y biológicos en la cámara
anaeróbica, y obtenemos biogás y biol, abono con propiedades mejoradas.
Para mejorar el rendimiento del biodigestor, se propone un mezclador en el depósito de

entrada. El removedor tiene como objetivo homogeneizar la mezcla de agua y materia
orgánica, ya que esto mejora la producción del biogás acelerando el proceso.
El biogás sale por la parte superior del biodigestor mediante un conducto, es necesaria
una válvula de control de la presión para obtener la presión deseada en el depósito
previo a la cocina. Este depósito da a un mechero Bunsen que sustituye la leña en la
cocina.
El biodigestor completo es el siguiente:

La novedad que se añade en la cocina es la superficie de cocina. En las cocinas
mejoradas hay un agujero donde se coloca la cacerola o sartén para cocinar. Este
proyecto propone colocar una placa de hierro en ese agujero, permitiendo la conducción
del calor y su acumulación. Esta placa pretende ser un elemento de cogeneración,
después de cocinar, tendrá calor acumulado y podrá utilizarse como estufa o, en otras
palabras, una forma distinta de brasero.
Las placas consideradas por los buenos resultados térmicos y el peso son dos modelos:
El primero, se obtiene mediante fundición, por moldeo en arena, es más pesado que el
otro y con mejores propiedades térmicas. Es el siguiente:
El otro modelo tiene como principal ventaja que consiste en la reutilización de una
sartén antigua de hierro.
Para estudiar y optimizar las condiciones tanto del removedor de los tratamientos
previos del biodigestor como la temperatura de la placa y la acumulación de calor se ha
utilizado SolidWorks 2014 con simulaciones de movimiento y térmicas.
Los principales aspectos en los que incide este proyecto son:
- Deforestación: sustituye la leña por el biogás.
- Economía familiar:
 Tanto si la leña es comprada o recogida, permite no necesitar dinero para producir

energía para cocinar o disponer del tiempo de recogida de leña para buscar otros
ingresos.
 Reutilización de materiales para la fabricación de este proyecto, reduciendo el

coste.
- Salud:
 Eliminación de humos.
 Gestión de residuos.
 Permite la obtención de calor reduciendo enfermedades por el frío.
- Mejora la calidad de vida.
En el análisis de viabilidad se demuestra que con una inversión inicial asumible, la

familia usuaria de la cocina, ahorra aumentando su poder adquisitivo de manera
significativa.
El estudio de sostenibilidad relaciona la implantación del proyecto con el aumento de

los capitales: el natural por la reutilización de desechos sustituyendo otros combustibles;
el humano por la mejora en la salud y el ahorro en tiempo que permite recibir una
formación o la dedicación constante a un trabajo; el social, ya que los factores humanos
en los que incide el proyecto, favorecen la estabilidad familiar; y, el capital económico,
ya que tanto la educación, el trabajo, los materiales del proyecto y el mantenimiento del
mismo, reducen los gastos, permitiendo un mayor ahorro por parte de la familia.
Por lo tanto, este proyecto es una solución viable y sostenible, de fácil construcción e
implantación, que tiene un impacto directo en el medio ambiente y en la calidad de vida
de las personas de las zonas rurales aisladas.
OPTIMAL DESIGN OF A BIODIGESTER COOK-STOVE
The lack of resources, sustainability, access to efficient energy and the poor state of
health are considered some of the main problems for human development. In this way,
this project provides a new response to this problematic situation regarding energy all
over the world, with the design of an efficient biodigester cook stove.
Our proposal is to use biodigestion to produce biogas, as a way to ensure an efficient

combustion and to improve the heat transfer of the cook stove. In order to achieve this
goal, we will examine improvements for its implementation, seeking to use affordable
and economical resources in those rural areas where the cook stove is expected to be
installed.
In addition, this present work is mainly focused on developing areas, specially, on

homes in isolated rural regions with three animals and water access.
The key sections of the project could be summarized as follows:
The main line of this design is to use recycled or low-cost materials as much as
possible, with that purpose, it has been used the software CES Edupack 2014. This
guideline entails certain limitations in the production process and in the complexity of
the design.
In addition, as it is aimed to meet a specific need, the power of the cook stove is
estimated according to the areas where it will be implemented. Furthermore, in order to
offer a suitable design in this project, it is important to take into account the routines of
the population in these regions. One of the most defining feature is the fact that people
is used to prepare two meals per day, spending two hours cooking. This lead us to
establish the power of the cook stove according to the heat capacity of the biogas,
calculating the volume of biogas the cook stove is able to produce, as well as the
volume of the biodigester.
To better understand this process, we can illustrate the biodigester operating system
comparing it with a stomach. Firstly, the biodigester receives water and organic matter.
After that, a series of chemical and biological processes are produced, and, in this way,
we obtain biogas and biol, that is to say, an organic fertilizer with enhancing properties.
Finally, in order to improve the biodigester performance, we propose to install a mixer
in the inbound tank. The remover aims to homogenize the mix of water and organic
matter, since it improves the production of biogas, accelerating the process.
The biogas comes out through a conduit in the upper part of the biodigester, so a
pressure control valve is needed to obtain the desired pressure in the tank prior to the
cook stove. This tank gets into a Bunsen burner, which replaces the firewood for
cooking.
The complete design of the biodigester is the following:
Moreover, this project embraces a new approach, since it includes the study of the
performance of an innovation in the surface of the cook stove. In the improved cook
stoves, there is a hole where the pan is placed to cook. Thus, this project suggests
setting an iron sheet in that hole, facilitating heat transfer and its build-up. This iron
sheet aims to become a cogeneration element, so that, after cooking, it will have heat
accumulated. In this way, it will be able to be used as a heater o, in other words, it is a
different kind of brazier.
The surface we considered for the cook stove had been chosen by the thermic results
and the weight of them, and they are the following ones:
The first one, it is manufactured by sand casting; it is heavier than the second one but
with better thermic properties.
The other model has as the main advantage that it reused an old iron pan.
With the purpose of studying and optimizing the conditions of both, the previously
treatment’s remover and the temperature and heat build-up of the surface, it has been
used the SolidWorks 2014 software with movements and thermic simulations.
Therefore, this project addresses the following aspects:
- Deforestation: replacing wood by biogas.
- Household economy:
 Whether the wood is collected or purchased, our proposal entails not

to need money to produce energy nor spending time in wood
collection, leaving more space to look for different incomes.
 The reuse of materials to produce a biodigester, lowering its cost of
production.
- Health care:
 Reduction of smoke.
 Waste management.
 The project also allows the generation of heat, decreasing cold-
induced illnesses.
- It increases the quality of life.
The feasibility analysis shows that with an acceptable initial investment, for the family
using the cook-stove, they will save money incrementing their economy capacity.
The sustainability study relates the project implementation to the increase of resources:
the natural resource because of the reused of the waste instead of another fuels; the
human capital increase by having a better health and with the time saving that allows
the family to receive some studies or being constant in their jobs; the social capital
increase due to natural and human factors help the familiar stability; the education, the
work, the materials and the maintenance of the project, allow to reduce outgoings and
saving more money for the family.
In conclusion, the project is a viable and sustainable solution, of easy construction and
implementation, which has a direct effect on the environment and the life quality of
people living in isolated rural zones.
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)
GRADO EN INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
ESPECIALIDAD MECÁNICA
DISEÑO ÓPTIMO DE UNA COCINA

BIODIGESTORA
Autor: Miriam Pons Matilla

Director: Pedro Linares Llamas
Madrid
Junio 2015
Miriam Pons Matilla 1
Diseño óptimo de una cocina biodigestora
ÍNDICE
MEMORIA 9
1. CONTEXTO ................................................................................................................. 11
2. ESTADO DEL ARTE .................................................................................................. 17
2.1. BIODIGESTIÓN .............................................................................................................. 17
2.2. COCINAS MEJORADAS ................................................................................................. 20
3. COCINA ........................................................................................................................ 23
3.1. POTENCIA ....................................................................................................................... 23
3.2. PLACA ............................................................................................................................... 24
3.3. APROVECHAMIENTO DEL CALOR ........................................................................... 29
3.4. COCINA MEJORADA...................................................................................................... 33
3.5. ANÁLISIS DE LA PLACA 3 ........................................................................................... 34
3.6. ANÁLISIS DE LA PLACA 5 ........................................................................................... 38
4. BIODIGESTOR............................................................................................................ 43
4.1. INTRODUCCIÓN............................................................................................................. 43
4.2. TIPOS ................................................................................................................................ 44
4.3. DIMENSIONAMIENTO ................................................................................................. 45
4.4. PARTES ............................................................................................................................ 46
4.5. REPERCUSIÓN EN LA SALUD .................................................................................... 51
5. CONDUCCIÓN DE GAS ............................................................................................. 53
6. PRESUPUESTO .......................................................................................................... 55
PLIEGO DE CONDICIONES 59
A) CONSTRUCCIÓN ........................................................................................................ 61
1. BIODIGESTOR ................................................................................................................ 61
2. COCINA ............................................................................................................................. 63
3. CONEXIONES .................................................................................................................. 64
B) ARRANQUE ................................................................................................................. 65
C) MANTENIMIENTO .................................................................................................... 67
1. COCINA ............................................................................................................................. 67
2. BIODIGESTOR ................................................................................................................ 67
D) CIERRE ......................................................................................................................... 69
ESTUDIO DE VIABILIDAD 71
ANÁLISIS DE SOSTENIBILIDAD 75
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ 77
2. ANÁLISIS DE LOS CAPITALES ............................................................................... 79
2.1. CAPITAL NATURAL ...................................................................................................... 79
2.2. CAPITAL HUMANO ....................................................................................................... 80
2.3. CAPITAL SOCIAL ........................................................................................................... 81
2.4. CAPITAL ECONÓMICO ................................................................................................. 81
3. INDICADORES ............................................................................................................ 83
3.1. IDH..................................................................................................................................... 83
3.2. IMPACTO AMBIENTAL ................................................................................................ 85
CONCLUSIÓN 89
BIBLIOGRAFÍA Y REFERENCIAS 93
1. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 95
2. REFERENCIA FIGURAS ................................................................................................... 99
ANEXOS 101
1. PLANOS PLACA 3 Y PROCESO DE FABRICACIÓN ........................................ 103
2. PLANO COCINA....................................................................................................... 107
ÍNDICE DE FIGURAS
MEMORIA 9
1. CONTEXTO ................................................................................................................. 11
Figura 1.1.- Porcentaje de personas sin acceso a energía modernas en 2007 ....11
Figura 1.2.- Población sin electricidad............................................................................... 12
Figura 1.3.- Distribución del gasto de los hogares en recursos de combustibles
tradicionales para cocinar ..................................................................................................... 12
Figura 1.4.- Mortalidad infantil frente IDH, 1980 .......................................................... 14
Figura 1.5.- Mortalidad infantil frente IDH, evolución 1980-2011 ..........................15
Figura 1.6.- Mortalidad infantil frente IDH, 2011 .......................................................... 15
2. ESTADO DEL ARTE .................................................................................................. 17
Figura 2.1.- Pozo séptico ......................................................................................................... 18
Figura 2.2.- Biodigestor chino ............................................................................................... 18
Figura 2.3.- Biodigestor hindú .............................................................................................. 18
Figura 2.4.- Biodigestor flexible ........................................................................................... 19
Figura 2.5.- Cocina mejorada ................................................................................................. 21
3. COCINA ........................................................................................................................ 23
Figura 3.1.- Simulación térmica en régimen transitorio de la placa 2 ...................25
Figura 3.4.- Simulación térmica en régimen permanente de la placa 3.................27
Figura 3.5.- Simulación térmica en régimen permanente de la placa 5.................28
Figura 3.6.- Simulación térmica a temperatura ambiente de la placa 3 ................29
Figura 3.7.- Simulación térmica a temperatura ambiente de la placa 5 ................30
Figura 3.8.- Placa 3 con asas ................................................................................................. 31
Figura 3.9.- Placa 5 con asa ................................................................................................... 31
Figura 3.10.- Materiales aislantes y precio....................................................................... 32
Figura 3.11.- Cocina mejorada con placa .......................................................................... 32
Figura 3.12.- Cocina mejorada para construcción ......................................................... 33
Figura 3.13.- Modelo placa 3 .................................................................................................. 34
Figura 3.14.- Asas del modelo de la placa 3 ...................................................................... 35
Figura 3.15.- Convección a temperatura ambiente de la placa 3 .............................35
Figura 3.16.- Convección a temperatura ambiente de las asas de la placa 3 .......35
Figura 3.17.- Convección parte inferior y potencia calorífica de la placa 3..........36
Figura 3.18.- Radiación de la placa 3 superior ................................................................ 36

Figura 3.19.- Radiación de la placa 3 inferior ................................................................. 36
Figura 3.20.- Mallado de la placa 3 ...................................................................................... 37
Figura 3.21.- Resultado térmico de la placa 3 ................................................................. 37
Figura 3.22.- Modelo placa 5 .................................................................................................. 38
Figura 3.23.- Mango del modelo de la placa 5 ................................................................. 38
Figura 3.24.- Convección a temperatura ambiente de la placa 5 .............................39
Figura 3.25.- Convección a temperatura ambiente del mango de la placa 5........39
Figura 3.26.- Convección parte inferior y potencia calorífica de la placa 5..........39
Figura 3.27.- Radiación de la placa 5 superior ................................................................ 40
Figura 3.28.- Radiación de la placa 5 inferior ................................................................. 40
Figura 3.29.- Mallado de la placa 5 ...................................................................................... 40
Figura 3.30.- Resultado térmico de la placa 5 ................................................................. 41
4. BIODIGESTOR............................................................................................................ 43
Figura 4.1.- Biodigestor flexible ........................................................................................... 44
Figura 4.2.- Depósito de entrada .......................................................................................... 46
Figura 4.3.- Alzado removedor ............................................................................................. 47
Figura 4.4.- Tensiones sobre el removedor ..................................................................... 48
Figura 4.5.- Agujero para el biodigestor............................................................................ 49
Figura 4.6.- Biodigestor completo ....................................................................................... 50
Figura 5.1.- Esquema instalación 1...................................................................................... 53
Figura 5.2.- Esquema instalación 2...................................................................................... 54
6. PRESUPUESTO .......................................................................................................... 55
A) CONSTRUCCIÓN ........................................................................................................ 61
B) ARRANQUE ................................................................................................................. 65
C) MANTENIMIENTO .................................................................................................... 67
D) CIERRE ......................................................................................................................... 69
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ 77
3. INDICADORES ............................................................................................................ 83
Figura Sostenibilidad 1.- IDH frente ingreso por persona ..........................................83

3.2. IMPACTO AMBIENTAL ................................................................................................ 85
CONCLUSIÓN 89
Figura Conclusión 1.- Cocina mejorada ............................................................................. 91
Figura Conclusión 2.- Biodigestor completo .................................................................... 92
Figura Conclusión 3.- Placa óptima ..................................................................................... 92
1. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 95
ANEXOS 101
Figura Anexos 1.- Moldeo en arena .................................................................................. 103
2. PLANO COCINA....................................................................................................... 107
ÍNDICE DE TABLAS
MEMORIA 9
1. CONTEXTO ................................................................................................................. 11
2. ESTADO DEL ARTE .......................................................................................................... 17
Tabla 2.1.- Comparación cocina tradicional y mejorada ........................................................... 21
3. COCINA ........................................................................................................................ 23
Tabla 3.1.- Comparativa de placas...................................................................................................... 24
4. BIODIGESTOR............................................................................................................ 43
Tabla 4.1.- Comparación de biodigestores ..................................................................................... 44
6. PRESUPUESTO .......................................................................................................... 55
Tabla 6.1.- Presupuesto biodigestor.................................................................................................. 55
Tabla 6.2.- Presupuesto cocina ............................................................................................................ 56
Tabla 6.3.- Presupuestos posibles ...................................................................................................... 57
A) CONSTRUCCIÓN ........................................................................................................ 61
B) ARRANQUE ................................................................................................................. 65
C) MANTENIMIENTO .................................................................................................... 67
D) CIERRE ......................................................................................................................... 69
Tabla Viabilidad 1.- Desglose ingresos y gastos .................................................................... 73
Tabla Viabilidad 2.- Total gastos y beneficios anuales ...................................................... 74
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ 77
3. INDICADORES ............................................................................................................ 83
CONCLUSIÓN 89
1. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 95
ANEXOS 101
2. PLANO COCINA....................................................................................................... 107

MEMORIA
1. CONTEXTO
Este proyecto se contextualiza en un mundo en desarrollo, en el que aún muchas

personas cocinan con leña, utilizando más recursos naturales de los necesarios y
exponiéndose a humos en lugares cerrados, siendo ésta una de las principales causas de
muerte.
Los grandes retos mundiales, recogidos en los Objetivos del Milenio (ODM), pasan
por pequeñas acciones que promuevan el desarrollo, persiguiendo la igualdad y la justicia
en el mundo. En este proyecto los ODM que se enfrentan más directamente son dos:
reducir la mortalidad infantil de los niños menores de 5 años (4); garantizar la
sostenibilidad del medioambiente (7).
También tienen especial importancia en este proyecto los Objetivos de Desarrollo

Sostenible (ODS). Los que se afrontan especialmente son tres: garantizar una vida
saludable y promover el bienestar para todos para todas las edades (3); asegurar el acceso
a energías asequibles, fiables, sostenibles y modernas para todos (7); proteger, restaurar y
promover la utilización sostenible de los ecosistemas terrestres, gestionar de manera
sostenible los bosques, combatir la desertificación y detener y revertir la degradación de la
tierra, y frenar la pérdida de diversidad biológica (15).
En la Figura 1.1 se muestra la falta de acceso a la energía en el año 2007, siendo

explícita la necesidad del ODS número 7, en la Figura 1.2, se muestra el porcentaje de
población mundial y por continentes sin acceso a la electricidad.
Figura 1.1.- Porcentaje de personas sin acceso a energía modernas en 2007

[La referencia a figuras se encuentra en el apartado Bibliografía y referencias, pág. 99]
Hay casi mil quinientos millones de

personas sin electricidad, la mayor
parte concentrada en Asia y África.
Figura 1.2.- Población sin electricidad
Casi tres mil millones de personas no tienen combustibles limpios para cocinar.
En el ámbito de la falta de acceso a la energía, referido a las cocinas, nos centramos

en las cocinas mejoradas de biomasa, pues constituyen una opción asequible para un gran
porcentaje de las personas que siguen utilizando recursos tradicionales (leña, carbón,
etc…) para obtener energía. Se estima que las familias pobres consumen alrededor de
treinta y siete mil millones de dólares al año en energía tradicional. Con las cocinas
mejoradas se pretende un gasto menor para la obtención de una energía más limpia,
sostenible y salubre.
Figura 1.3.- Distribución del gasto de los hogares en recursos de combustibles tradicionales para cocinar
En la Figura 1.3, observamos el elevado gasto invertido en energías tradicionales.

Una gran parte de los hogares pueden abastecerse utilizando combustibles sostenibles o
cocinas mejoradas.
En la cocina tradicional, los combustibles principales son dos: carbón y madera. El

carbón es utilizado en los espacios urbanos; en las zonas rurales se utiliza principalmente
madera. Parte de la leña es recogida por ellos mismos, sin embargo los gastos que se
consideran en los análisis de coste-beneficio incluyen sólo la leña comprada a terceras
personas, además habría que incluir el coste del tiempo de recogida. Este gasto tan difícil
de cuantificar es necesario que se tenga en cuenta a la hora de medir los beneficios de la
propuesta que se formula.
La implantación de las cocinas mejoradas aporta beneficios adicionales en salud,

ahorro de tiempo y un menor impacto medioambiental. La optimización de los recursos
accesibles para cocinar permite también un ahorro de energía para cocinar que se puede
destinar a otras finalidades como calefacción con estufas.
Una importante consideración es que la inversión en las cocinas mejoradas queda

amortizada en poco tiempo; en concreto, dentro de las cocinas mejoradas, las
biodigestoras suponen básicamente el coste de la instalación, pero no requieren más
combustible que los restos orgánicos generados por el hogar mezclados con agua,
reduciendo prácticamente a cero los gastos en combustible. Las cocinas biodigestoras
suponen un mayor coste inicial, pero muy bajo coste de utilización.
La propuesta de este proyecto supone la opción más económica de las cocinas

mejoradas, pues si existe suficiente capital que permita una inversión mayor, la opción
sería invertir en mejorar el combustible utilizado.
En definitiva, la cocina biodigestora es una de las opciones más económicas y

accesibles que hay para permitir el desarrollo sostenible, obteniendo gas de la utilización
de deshechos naturales y generando, además del biogás, fertilizante completando el
círculo de la reutilización medioambiental. Por todo ello, se considera una vía de
investigación muy oportuna para mejorar las condiciones de salud, sostenibilidad y
economía de los hogares en zonas rurales, que son los objetivos principales del proyecto.
La aplicación más clara de este proyecto es en aquellas zonas donde hay una
cultura agrícola y ganadera arraigada, sin escasez de agua. El proyecto está diseñado para
dar un uso eficiente a una cocina mejorada, en el caso de que ya esté instalada.
En estas zonas, suele haber una fuerte tradición familiar y comunitaria. Esto es
relevante para el proyecto ya que se plantea un biodigestor familiar, en este contexto, las
familias suelen vivir juntas desde los abuelos hasta todos los nietos.
La casa típica donde parece idónea la implantación consiste en una casa en la que
viven alrededor de quince a veinte personas, cuentan con cabezas de ganado y con terreno
alrededor de la vivienda.
Este terreno se destina tanto a los animales como al lugar de juego de los niños.
Por esto, los niños están expuestos al contacto directo con excrementos y desechos,
facilitando la transmisión de infecciones y enfermedades.
El proyecto trata de mejorar la calidad de vida y la salud de la familia, por esto, es

importante conocer la situación global de estos términos. En las últimas tres décadas, la
mortalidad infantil ha disminuido notablemente, sin embargo, podemos observar en los
gráficos siguientes que la desigualdad no ha disminuido, se representa la mortalidad
infantil entre los cero y los cinco años frente al IDH, en los años ochenta (Figura 1.4), la
evolución desde 1980 hasta el 2011 (Figura 1.5) y en el 2011 (Figura 1.6), la desigualdad
sigue siendo grande, pero en esta figuras se observa que se han hecho progresos para
disminuir la brecha.
Figura 1.4.- Mortalidad infantil frente IDH, 1980

Figura 1.5.- Mortalidad infantil frente IDH, evolución 1980-2011
Figura 1.6.- Mortalidad infantil frente IDH, 2011

El 47% de la población mundial es vive en zonas rurales, la agricultura y la

ganadería es la principal fuente de ingresos y de trabajo de los habitantes de estas zonas.
Las tierras agrícolas suponen el 37% del área total de la tierra.
La organización SNV Perú estima que en las comunidades en zonas rurales aisladas
hay 45 cabezas de ganado por cada 200 habitantes, esto quiere decir que, considerando
familias de diez a quince personas, cada familia dispone de cuatro cabezas de ganado de
media.
Tomando cuatro cabezas de ganado por familia media de las zonas rurales
aisladas, cada una de ellas proporciona al día 25 kg de excrementos húmedos que servirán
para alimentar con materia orgánica el biodigestor, el total medio de materia orgánica
obtenida sólo de procedencia animal es 100 kg.
2. ESTADO DEL ARTE
2.1. BIODIGESTIÓN
Las principales aplicaciones de los biodigestores son para cocinas, producción de

electricidad, calefacción, iluminación y comercialización del fertilizante.
Los sistemas biodigestores tratan de imitar el estómago de un animal creando un

depósito anaeróbico, desprovisto de oxígeno. Dicho depósito se alimenta con materia
orgánica que contiene bacterias metanogénicas y que producen una reacción química que
separa el biogás y la materia orgánica sin oxígeno. El biogás se queda en la parte superior
del depósito y se extrae espontáneamente por un conducto hacia el depósito que se
conectará con la cocina de gas. La materia orgánica restante se divide en dos tipos de
fertilizante: una parte líquida que va a otro depósito (biol) y la materia que queda en el
depósito.
El proceso anaeróbico que tiene lugar en el depósito es el siguiente:
Materia orgánica + H2O CH4 + CO2 + NH3 + H2S + biol + materia orgánica sin gases +
calor
El metano (CH4) es el componente más importante del biogás ya que es el que

permite la combustión. El biol es un abono líquido con una alta capacidad fertilizante
compuesta básicamente de nitrógeno, fósforo y potasio.
Hay distintos tipos de biodigestores:
- De flujo discontinuo: El llenado se realiza en un solo momento y el vaciado se realiza

después de que se haya dado el biogás y el material interno se haya degradado.
- De flujo continuo: permiten una entrada y salida constante del fluido.
Dentro de los biodigestores de flujo continuo, los principales tipos son:
• Pozos sépticos (Figura 2.1): precursor de los biodigestores, si el pozo está aislado del aire
podría utilizarse para producir biogás, disminución de enfermedades e infecciones.
Figura 2.1.- Pozo séptico
• De Domo Fijo (Chino) (Figura 2.2): son de estructura robusta (ladrillo y hormigón o
cemento) con válvula de salida del gas para controlar su presión. Para evitar focos de
contagio de enfermedades utilizando biodigestores como fuente de recursos útiles para la
población.
Figura 2.2.- Biodigestor chino
• De Domo Flotante (Hindú) (Figura 2.3): con cúpula móvil que permite controlar la presión
de salida del gas mediante el equilibrio de fuerzas sobre ella, es común poner piedras
sobre la cúpula para aumentar la presión de salida del biogás.
Figura 2.3.- Biodigestor hindú

• De Estructura Flexible (Tubo) (Figura 2.4): de bajo coste, fácil construcción y accesible
para los sectores de la población más desfavorecidos, consiste en un depósito de plástico
semienterrado.
Figura 2.4.- Biodigestor flexible
• Industriales: sistemas mejorados, optimizando tanto la digestión anaeróbica como la

calidad del gas producido.
2.2. COCINAS MEJORADAS
La manera tradicional de cocinar en las zonas rurales aisladas es en un fuego al

aire libre alimentado con leña, esta forma es muy poco eficiente, poco segura, ya que
puede producir incendios con mucha facilidad y expone a las personas a una gran cantidad
de humos dañinos para la salud.
Algunas definiciones de cocina mejorada, como la del reglamento peruano, señalan

que “es aquella (cocina) que ofrece mejores condiciones que la cocina tradicional de fuego
abierto: menor emisión de humo al interior de la vivienda, menor consumo de combustible
que repercute en menor emisión de gases de efecto invernadero y mejores condiciones de
seguridad”.
La cocina mejorada más extendida es la cocina con cierre del fogón con adobe y
barro, que reduce las pérdidas de calor. Con el uso de la chimenea provoca el “tiro”, es
decir, la circulación de gases calientes por las ollas y la entrada del aire para avivar el
fuego en el fogón. Un ejemplo de estas cocinas es la Figura 2.5.
Figura 2.5.- Cocina mejorada
Centrándonos en la cocina, primero se compara, en la Tabla 2.1, las cocinas

tradicionales con las mejoradas.
Cocinas tradicionales Cocinas mejoradas

Reduce problemas respiratorios y oculares
Desprende humo en el ambiente de
Evita contaminación al interior de la
cocina
vivienda
Posición inadecuada al cocinar
SALUD Ergonomía
(dolores)
Peligro de quemaduras
Reduce el riesgo de quemaduras
Inestabilidad en superficie
Suciedad alrededor de la cocina Facilita la higiene en la cocina
Mayor uso de combustible
Ahorro en material de combustión
Pérdidas de calor
Mayor tiempo de preparación de
ECONÓMICO Reduce el tiempo de cocción de alimentos
alimentos
Barata porque se construye con materiales
de la zona
Mal sabor en las comidas Mayor comodidad
SOCIAL
Prolonga la duración de los utensilios
MEDIO Mayor uso de combustible Ecológica
AMBIENTE Humo en la vivienda Menor cantidad de humo
Tabla 2.1.- Comparación cocina tradicional y mejorada
En este proyecto se propone la combinación de la cocina mejorada utilizando el

biogás como combustible y el reparto del calor por una superficie de cocina que permita
acumular el calor después de cocinar, permitiendo el aprovechamiento de este calor como
estufa, siendo éste el valor añadido de la propuesta que se realiza.
3. COCINA
Aprovechando las cocinas mejoradas instaladas en gran parte de Latino América,
principalmente en zonas rurales, se proponen unas modificaciones para hacer un uso más
eficiente de las mismas.
3.1. POTENCIA
La potencia necesaria para cubrir las necesidades básicas de un hogar determinará

todos los parámetros del proyecto.
Se estiman dos horas por cada comida elaborada en la cocina, culturalmente, estás
comidas son dos veces al día. Los cálculos se hacen sobreestimando el biodigestor, de
manera que se obtenga más gas del necesario o, con un bajo rendimiento, el biogás
necesario para las horas estimadas de cocina. De esta manera, tomando como referencia
tres comidas al día de cuatro horas cada una, se realizan los cálculos. Esta sobreestimación
se realiza por el bajo rendimiento que se presupone de materiales y construcciones
caseras.
Con 50 kilogramos de materia orgánica obtenemos 2,5 metros cúbicos de biogás, y

esta cantidad nos produce aproximadamente ocho horas de fuego.
Para las doce horas diarias deseadas, mediante la ecuación 3.1, obtenemos el
biogás necesario:
2,5 𝑚3
8 ℎ𝑜𝑜𝑜𝑜
· 12 ℎ𝑜𝑜𝑜𝑜 = 3,75 𝑚3 Ecuación 3.1
Necesitamos 3,75 m3 al día.
La capacidad calorífica del biogás es 5500 kcal/m3, por tanto la potencia de nuestra
cocina se obtiene calculando la potencia calorífica total (Ecuación 3.2) y la potencia
necesaria (Ecuación 3.4):
𝑘𝑘𝑘𝑘
5500 · 3,75 𝑚3 = 20625 𝑘𝑘𝑘𝑘 Ecuación 3.2
𝑚3
1 𝑘𝑘ℎ
20625 𝑘𝑘𝑘𝑘 · = 2,4 𝑘𝑘ℎ Ecuación 3.3
8600 𝑘𝑘𝑘𝑘
3.2. PLACA
Para comprobar la eficiencia de esta potencia, se han hecho distintas simulaciones

térmicas sobre las superficies de cocina propuestas. Para elegir sólo una, se han mirado
varios factores:
- Peso
- Temperatura alcanzada en función del tiempo
- Temperatura acumulada
Una vez elegida la forma que mejores resultados da, se han hecho más
simulaciones para optimizar la forma, el peso y el calor acumulado.
Los diseños propuestos para la placa de la cocina se muestran en la Tabla 3.1:
Parte superior Parte inferior Masa (kg)
Placa Demasiado
161,73
1 peso
Placa
47,22 A considerar
2
Placa
40,72 A considerar
3
Más peso y
Placa no tiene buen
51,04
4 rendimiento
térmico
Placa
26,64 A considerar
5
Tabla 3.1.- Comparativa de placas

Descartados dos de los diseños, se proponen los tres restantes como diseños
alternativos.
Las simulaciones realizadas se basan en tres horas de fuego, con las siguientes
cargas térmicas:
- Potencia calorífica: 2400 W
- Convección: 15 W/m2K
- Radiación: emisividad: 0,85
- Temperatura ambiente: 20ºC
Las cargas que se han considerado en la simulación son la potencia calorífica

obtenida mediante el biogás, la convección, tanto con el ambiente como con la propia
superficie, y la radiación con el ambiente y con el hormigón que rodea la parte inferior de
la placa.
Los resultados obtenidos son: para la placa 2, la Figura 3.1; para la placa 3, la
Figura 3.2; y, para la placa 5, la Figura 3.3.
Placa 2:
Nombre Tipo Mín. Máx.

Transitorio 2 TEMP: Temperatura en paso 419.894 Celsius 489.379 Celsius
nº: 3 (3 horas) Nodo: 523 Nodo: 308
Figura 3.1.- Simulación térmica en régimen transitorio de la placa 2

Placa 3:

Transitorio 3 TEMP: Temperatura en paso 427.347 Celsius 575.724 Celsius
Placa 5:

Térmico1 TEMP: Temperatura en paso 412.472 Celsius 426.104 Celsius

Analizando los resultados de estos ensayos térmicos, se observa que la placa 3

alcanza mayor temperatura de las tres propuestas. Teniendo en cuenta la masa,
descartamos también la placa 2, ya que térmicamente es mejor la 3 y también pesa menos.
A continuación se van a estudiar las dos alternativas, la placa 3 y la placa 5. La

placa 5 sigue en consideración porque, a pesar del menor rendimiento térmico, el peso es
mucho menor, además de que la forma es la que más se adecua a la reutilización de
material ya que es una sartén invertida.
En régimen permanente, la temperatura que alcanza cada placa cuando se

estabiliza, es decir el máximo que alcanza es:
La Figura 3.4 para la placa 3:

Reg permanente 3 TEMP: Temperatura 443.317 Celsius 600.076 Celsius
Nodo: 569 Nodo: 372
Figura 3.4.- Simulación térmica en régimen permanente de la placa 3

La Figura 3.5 para la placa 5:

Reg permanente 5 TEMP: Temperatura 420.102 Celsius 433.832 Celsius
Nodo: 8 Nodo: 375
Figura 3.5.- Simulación térmica en régimen permanente de la placa 5
Las temperaturas mínimas prácticamente coinciden, son las máximas las que
difieren, y las que afectarán a la capacidad de ejercer como estufa después de la cocción.
En cuanto a la fabricación u obtención de la placa, la placa 3 tiene más material, lo

que lo encarecerá, pero mejorará tanto en la cocción como en el aprovechamiento del
calor; para conseguir esa forma habría que fabricarlo para esa utilidad. En cambio, la placa
5, consiste en una sartén lo suficientemente grande para cubrir el agujero de la cocina
mejorada, es material reutilizado con un rendimiento aceptable.
3.3. APROVECHAMIENTO DEL CALOR
La placa utilizada como superficie de la cocina se puede llevar de un lado a otro,

permitiendo utilizarlo como estufa.
Esta idea surge a partir de los braseros antiguos, al utilizar una placa se reduce el
riesgo de incendio, pero nos encontramos con la dificultad del material aislante que nos
permite mover la placa.
Se realizan simulaciones a partir de las dos placas elegidas en el apartado anterior

de la pérdida de calor sin potencia calorífica, es decir, sin el fuego encendido.
Para realizar estas simulaciones, se toman las temperaturas finales de las placas, se
aplica convección y radiación, con una temperatura ambiente de 10ºC, durante el tiempo
necesario para que alcance aproximadamente la temperatura ambiente.
Los resultados obtenidos se muestran en la Figura 3.6 y en la Figura 3.7:
Placa 3:

Térmico1 TEMP: Temperatura en paso nº: 2 (1 11.9648 Celsius 27.719 Celsius
hora) Nodo: 569 Nodo: 347
Figura 3.6.- Simulación térmica a temperatura ambiente de la placa 3

Placa 5:

Térmico1 TEMP: Temperatura en paso nº: 14.0061 Celsius 17.4125 Celsius
2 (45 minutos) Nodo: 109 Nodo: 82
Figura 3.7.- Simulación térmica a temperatura ambiente de la placa 5
En ambas figuras, se observa que la placa 3 pierde el calor más lentamente que la
placa 5.
Con estos resultados, se confirma la conclusión anterior: la placa 3 tiene mejores

propiedades térmicas, en cambio, la placa 5 es más fácil de obtener y pesa menos.
En caso de elegir la placa 3 se fabricará mediante moldeo en arena ya que se

fabricará en cantidades pequeñas y es un proceso de fundición.
Para transportar la placa de la cocina al lugar donde se desee la estufa, se diseñan

las asas de la placa, se muestran en la Figura 3.8 y en la Figura 3.9.
Placa 3:
Figura 3.8.- Placa 3 con asas
Placa 5:
Figura 3.9.- Placa 5 con asa
El material que se considera tanto para las simulaciones como para la fabricación
de las asas es madera corriente. Es buen aislante, aguanta la temperatura de la placa, y es
barato y de fácil modelación para acoplar a la placa.
Los materiales aislantes que se han considerado se pueden ver en la siguiente

gráfica (Figura 3.10) que nos da información de capacidad conductora, o aislante, respecto
al precio.
Figura 3.10.- Materiales aislantes y precio
A pesar de que la madera es más cara que el hormigón o la piedra, se elige este
material porque es más fácilmente deformable que los otros dos, además de que puede
conseguirse en el entorno, por lo tanto, el precio no es un factor tan determinante como la
capacidad aislante en este caso.
En la Figura 3.11 se muestra la cocina mejorada con la placa colocada:
Figura 3.11.- Cocina mejorada con placa

3.4. COCINA MEJORADA
En caso de no tener la cocina mejorada instalada, se propone un diseño distinto, ya

que el biogás no produce humo, no hace falta chimenea, únicamente una salida para
favorecer la circulación del aire, permitiendo avivar el fuego, se muestra en la Figura 3.12.
Figura 3.12.- Cocina mejorada para construcción

3.5. ANÁLISIS DE LA PLACA 3
La placa 3 constituiría el modelo ideal. A partir del modelo inicial, presentado en

apartados anteriores, primero se realiza un análisis térmico detallado.
Informe del estudio:
Información del modelo:
La placa que se analiza, Figura 3.13, tiene las siguientes propiedades:
- Masa: 15,48 kg
- Volumen: 2,15 dm3
- Material: Fundición gris
- Densidad: 7200 kg/m3
- Peso: 151,71 N
- Conductividad: 45 W/(m·K)
- Calor específico: 510 J/(kg·K)
Figura 3.13.- Modelo placa 3
Las asas también es importante analizarlas porque deben mantenerse frías para
poder transportarla de la cocina a otro lugar, Figura 3.14, tienen las siguientes
propiedades:
- Masa: 5,32 g
- Volumen: 7,60 cm3
- Material: Pino
- Peso: 0,052 N
- Conductividad: 0,31 W/(m·K)
Figura 3.14.- Asas del modelo de la placa 3
Propiedades del estudio:
Se realiza un estudio térmico transitorio de dos horas, con un incremento de

tiempo entre paso y paso de cinco minutos.
Cargas térmicas
Para llevar a cabo el estudio térmico, se tienen en cuenta las cargas térmicas que se
describen a continuación.
Se aplica convección a temperatura ambiente, para la fundición gris, el coeficiente

de convección es 15 W/(m2·K), y para la madera, es 300 W/(m2·K), como se muestra en la
Figura 3.15 y en la Figura 3.16. En la parte inferior, representado en la Figura 3.16, se tiene
en cuenta la temperatura del frente de llama.
Figura 3.15.- Convección a temperatura ambiente de la placa 3
Figura 3.16.- Convección a temperatura ambiente de las asas de la placa 3

En la Figura 3.17, se representa también la aportación calorífica que se obtiene del

biogás, 2400 W.
Figura 3.17.- Convección parte inferior y potencia calorífica de la placa 3
Es importante analizar la radiación superficie a ambiente de la placa, Figura 3.18, y

la radiación superficie a superficie de la parte inferior, ya que está en contacto con el
hormigón o ladrillo de la cocina mejorada, Figura 3.19. La emisividad de la fundición gris
es 0,85.
Figura 3.18.- Radiación de la placa 3 superior
Figura 3.19.- Radiación de la placa 3 inferior
Para la simulación se considera temperatura ambiente de 20 ºC y la de frente de

llama es de 500 ºC.
Información de contacto
Se considera unión rígida entre las asas y la placa para la transferencia de calor de
la placa entre ellas.
Información de la malla
Se utiliza la malla sólida mostrada en la Figura 3.20:
Figura 3.20.- Mallado de la placa 3
Resultados del estudio
La temperatura mínima que se alcanza es 19,85 ºC en las asas que permitirá

trasladar la placa; el máximo alcanzado es 854,72 ºC. En cambio en la parte superior de la
placa, la temperatura está entorno a los 750 ºC como se muestra en la Figura 3.21.
Figura 3.21.- Resultado térmico de la placa 3

3.6. ANÁLISIS DE LA PLACA 5
La placa 5 es el modelo más sencillo, directamente de material reutilizable.

Partiendo de un diseño normal de una sartén, se realiza un análisis térmico detallado.
Informe del estudio:
Información del modelo:
La placa que se analiza, Figura 3.22, tiene las siguientes propiedades:
- Masa: 6,38 kg
- Volumen: 0,886 dm3
- Material: Fundición gris
- Peso: 62,52 N
- Conductividad: 45 W/(m·K)
Figura 3.22.- Modelo placa 5
El mango de la sartén, Figura 3.23, tienen las siguientes propiedades:
- Masa: 114,13 g
- Volumen: 0,163 dm3
- Material: Pino
- Peso: 1,12 N
- Conductividad: 0,31 W/(m·K)
Figura 3.23.- Mango del modelo de la placa 5

Propiedades del estudio:
Se realiza un estudio térmico transitorio de dos horas, con un incremento de

tiempo entre paso y paso de cinco minutos.
Cargas térmicas
Para llevar a cabo el estudio térmico, se tienen en cuenta las cargas térmicas que se
describen a continuación.
Se aplica convección a temperatura ambiente, para la fundición gris, el coeficiente

de convección es 15 W/(m2·K), y para la madera, es 300 W/(m2·K), como se muestra en la
Figura 3.24 y en la Figura 3.25. La convección de la parte inferior de la sartén es distinta
porque está a temperatura de frente de llama, Figura 3.26.
Figura 3.24.- Convección a temperatura ambiente de la placa 5
Figura 3.25.- Convección a temperatura ambiente del mango de la placa 5
En la Figura 3.26, se representa la aportación calorífica que se obtiene del biogás,

2400 W.
Figura 3.26.- Convección parte inferior y potencia calorífica de la placa 5

Es importante analizar la radiación superficie a ambiente de la placa, Figura 3.27, y

la radiación superficie a superficie de la parte inferior, el borde de la sartén, ya que está en
contacto con el hormigón o ladrillo de la cocina mejorada, Figura 3.28. La emisividad de la
fundición gris es 0,85.
Figura 3.27.- Radiación de la placa 5 superior
Figura 3.28.- Radiación de la placa 5 inferior
Para la simulación se considera temperatura ambiente de 20 ºC y la de frente de

llama es de 400 ºC ya que está más separado que la placa 3 de la llama, la sartén se coloca
encima de la cocina y no dentro del agujero.
Información de contacto
Se considera unión rígida entre el mango y la placa para la transferencia de calor

del uno al otro.
Información de la malla
Se utiliza la malla sólida mostrada en la Figura 3.29:
Figura 3.29.- Mallado de la placa 5

Resultados del estudio
La temperatura mínima que se alcanza es 19,85 ºC en el mango que permitirá

trasladar la placa; el máximo alcanzado es 552,475 ºC, uniformemente distribuido por
toda la superficie como puede apreciarse en la Figura 3.30.
Figura 3.30.- Resultado térmico de la placa 5

4. BIODIGESTOR
4.1. INTRODUCCIÓN
La biodigestión se define como el proceso biológico que consiste en la

descomposición o degradación de desechos orgánicos, desarrollado por microorganismos
anaerobios, es decir, en ausencia de oxígeno. Como resultado de este proceso se obtiene
biogás y biol, fertilizante rico en nutrientes.
Los desechos utilizados pueden ser de origen animal, vegetal o doméstico:
- Origen animal: estiércol de cerdo, vacuno, de ovejas…

- Origen vegetal: pulpa de café, hojas de patata, desechos de plátano…
- Origen doméstico: aguas residuales de letrina y cocina, sin jabón ni desinfectantes.
El biogás obtenido está formado por metano (54%-70%), dióxido de carbono

(27%-45%), nitrógeno, hidrógeno, monóxido de carbono, oxígeno y ácido sulfhídrico.
Este proceso es similar al que se desarrolla en el sistema digestivo de los animales,

los biodigestores pretenden realizar este proceso de manera controlada y con objetivos
específicos.
El biodigestor consta de tres partes principales:
- Cámara de carga: es el receptor de la mezcla de materia orgánica, desechos, y agua.

- Cámara de biodigestión: cámara cerrada donde tiene lugar el proceso.
- Cámara de descarga: depósito del biol.
Las principales ventajas de la biodigestión son:
- Producción de biogás, que tiene un alto valor energético.

- Producción de fertilizante mejorado: biol.
- Tiene menos carga contaminante: aprovecha los desechos orgánicos, reduciendo el
consumo de recursos y minimizando el impacto ambiental que generan los residuos
orgánicos.
- Reducción de olores por almacenamiento de estiércol.
- Económico y permite el autoabastecimiento de energía.
4.2. TIPOS
La elección del biodigestor entre los descritos en el estado del arte se realiza
mediante la Tabla 4.1 que compara los distintos tipos de biodigestores:
Construcción Materiales Presión de Duración

salida
Domo fijo Compleja Ladrillo Válvula Permanente
Hormigón/Cemento
Domo flotante Compleja Ladrillo Pesos Permanente
Hormigón/Cemento
Flexible Sencilla Plástico Válvula 5 años aprox.
Tabla 4.1.- Comparación de biodigestores
En este proyecto interesa el biodigestor de tipo flexible (Figura 4.1) por su bajo
coste y la facilidad de construcción. Esto permitirá que la solución sea viable para
viviendas unifamiliares o comunidades pequeñas.
Figura 4.1.- Biodigestor flexible
La elección de este biodigestor frente al hindú o el chino se debe a los siguientes

motivos:
- La construcción es más sencilla, consiste únicamente en un agujero en la tierra, en

este proyecto se propone un recubrimiento de ladrillo para proteger el plástico y
para favorecer la estabilidad térmica, pero realmente no es necesario. Los otros
dos tipos, necesitan una geometría compleja en el interior construida de ladrillo y
hormigón.
- El material es barato, aunque en cualquier tipo de biodigestor, la inversión inicial

es grande, el tipo flexible permite una inversión menor que los otros tipos, la vida
útil es menor, pero el coste de mantenimiento es bajo, y, en principio, parece
asumible. Tal vez, una inversión inicial mayor no es posible ni real para una familia
de una zona rural aislada.
4.3. DIMENSIONAMIENTO
En el apartado 3, al diseñar la cocina, hemos considerado que se necesitan 2,4 kW

que corresponden a 3,75 m3 de biogás.
Con cada 50 kg de materia orgánica, se obtienen 2,5 m3 de biogás. Por lo tanto,

para la capacidad que se necesita en este biodigestor, habrá que utilizar 75 kg de materia
orgánica. Como se explica en la introducción, la media de cabezas de ganado por familia es
de nueve, en cambio al necesitar sólo 75 kg, con tres animales serían suficientes.
Se debe mezclar cada kilogramo de materia orgánica con un litro de agua.
Para calcular el volumen que debe tener este biodigestor (Ecuación 4.1), sabiendo
que la densidad del barro orgánico es 650 kg/m3 y la del agua es 1000 kg/m3, se realiza la
aplicación numérica en la ecuación 4.2:
𝑉𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 = 𝑉𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀𝑀á𝑛𝑛𝑛𝑛 + 𝑉𝐴𝐴𝐴𝐴 + 𝑉𝐵𝐵𝐵𝐵á𝑠 Ecuación 4.1
75 𝑘𝑘 1 𝑚3
𝑉𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 = + 75 𝐿 · 1000 𝐿 + 3,75 𝑚3 = (0,12 + 0,075 + 3,75) 𝑚3 = 3,945 𝑚3
650 𝑘𝑘/𝑚3
Ecuación 4.2
El biodigestor debe tener una capacidad de 4 m3 para abastecer a la cocina con 2,4
kW. Como consideramos que al no ser anaeróbico completamente, ya que no se le hará el
vacío, lo sobredimensionamos para conseguir la producción necesaria a pesar del bajo
rendimiento del biodigestor casero.
4.4. PARTES
El biodigestor consta de tres partes:

1.- Depósito de entrada
2.- Biodigestor
3.- Depósito de salida
1) Depósito de entrada
La función principal de este depósito es mezclar la materia orgánica con el agua.
Para mejorar la eficiencia del biodigestor, se propone utilizar un removedor. El

removedor consiste en unas aspas de madera que se adaptan a la tapa, de manera que
haciendo girar la tapa, se homogeniza la mezcla.
El depósito diseñado y estudiado es de 1 m3, sobredimensionando el depósito que

se necesita, de manera que los esfuerzos sobre las aspas serán mayores que los reales,
asegurando de esta forma un dimensionamiento correcto del removedor.
Realmente, no es necesario que sea grande este depósito, ya que al ser un

biodigestor de flujo continuo puede recargarse poco a poco. Que el biodigestor sea de flujo
continuo quiere decir que, a excepción de la primera carga que debe mantenerse en el
biodigestor un tiempo sin utilizar el biogás, el resto de cargas se harán cada uno o dos días,
permitiendo obtener un flujo continuo de biogás.
El material propuesto es caucho natural, siendo sustituible por cualquier material

que tenga la elasticidad suficiente para no romperse fácilmente, por ejemplo, un agujero
en la tierra recubierto de plástico, sería igualmente válido.
El diseño del depósito es el siguiente, Figura 4.2:
Figura 4.2.- Depósito de entrada

Las claves importantes de esta parte son:

- Dimensiones del eje: debe aguantar el momento torsor que ejercerá la materia
orgánica al girar sobre el removedor.
- Superficie pequeña de las aspas: cuanto menor sea esta área, menor será la
resistencia y menor fuerza se necesitará para remover la mezcla.
Para los estudios de movimientos y cargas sobre el removedor se utilizan las

cargas dinámicas de un fluido sobre una masa disuelta en el mismo, según la ecuación 4.3.
Para calcular la carga que actúa sobre el removedor necesitamos conocer la fuerza y los
puntos de aplicación.
𝑣2
𝐹 = ∆𝑃 · 𝐴 = 𝐶𝐷 · 2
·𝜌·𝐴 Ecuación 4.3
H
b
L
Figura 4.3.- Alzado removedor
Siendo H la altura del eje y b, el ancho:
H=150mm; b=20mm y L=100mm
Siendo la densidad del abono orgánico es 1280 kg/m3 y la del agua 1000 kg/m3, la
densidad media de la mezcla es según la ecuación 4.4:
𝑘𝑘 𝑘𝑘
1280 3 ·1 𝑚3 +1000 3 ·1𝑚3 𝑘𝑘
𝜌= 𝑚
2 𝑚3
𝑚
= 1140 Ecuación 4.4
𝑚3
Al ser b/H<0,15; se puede considerar un problema bidimensional, en el que el

coeficiente de resistencia, CD, es 2,0.
La velocidad a la que se ve sometido el fluido depende de la persona que haga girar

la mezcla, de manera que tomando la fuerza de una persona media y suponiendo que la
mezcla se remueva durante 5 minutos, obtenemos una velocidad angular, mediante las
siguientes ecuaciones:
La potencia es directamente proporcional a la velocidad angular (Ecuación 4.5):
𝑃 = 𝐹 · 𝑣 = 𝐹 · 𝜔 · 𝑟𝐺 Ecuación 4.5
𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹𝐹 = 50 𝑁 y 𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃𝑃 = 30 𝑊
Según la ecuación 4.6, la velocidad angular es:

𝑃 30 𝑟𝑟𝑟
𝜔= = = 2 Ecuación 4.6
𝐹·𝑟𝐺 50·0,3 𝑠
Para calcular la velocidad, se calcula, con la ecuación 4.7, la distancia al centro de

gravedad del aspa:
𝑟𝐺 = 350 − 250 = 100 𝑚𝑚 Ecuación 4.7
La velocidad media es 𝑣 = 𝜔 · 𝑟𝐺 = 0,2 𝑚/𝑠
El área será también H·b, sustituyendo en la ecuación 4.3, obtenemos la siguiente

fuerza y teniendo en cuenta que la fuerza será el doble, ya que actúa en las dos aspas
(Ecuación 4.8):
1.4322
𝐹 = 2 · 2,0 · 2
· 1140 · 0,15 · 0,02 = 14,026 𝑁 Ecuación 4.8
Al ser una fuerza estimada, las simulaciones se realizan con una carga F de 15 N
distribuido por el eje y las aspas.
Tensiones1 P1: Tensión principal 0 N/mm^2 (MPa) 0.0068 N/mm^2
Nodo: 277 (MPa)
Nodo: 3835
Figura 4.4.- Tensiones sobre el removedor
En la Figura 4.4, queda comprobado que el removedor sufre tensiones muy

pequeñas que no superan el límite elástico de la madera.
2) Biodigestor
El biodigestor flexible es el más sencillo, necesita un agujero en la tierra y plástico

de membrana de PVC fino o plástico cubretodo de pentrilo.
Se distinguen tres partes importantes:

- El agujero donde se sitúa el plástico.
- La estructura protectora o techo.
- Las uniones a los depósitos de entrada y salida.
El biodigestor de plástico se coloca en un agujero en el suelo, este agujero puede

estar directamente rodeado de arena sin ningún tipo de protección, pero para optimizar la
biodigestión y proteger el plástico de animales, ramas y piedras, se propone una cubertura
de ladrillo u hormigón.
El agujero debe ser del tamaño deseado del biodigestor, en este caso 5 m3. Por lo
tanto será, el diseño propuesto es el de la Figura 4.5:
Figura 4.5.- Agujero para el biodigestor
Dimensiones:
- Ancho: 1m3
- Profundidad: 1 m3
- Largo: 5 m3
Al cubrir el agujero con estos materiales, además de la protección de posibles

elementos rompan el plástico, se consigue una mayor eficiencia nocturna del calor
acumulado durante el día, favoreciendo las condiciones de la biodigestión.
Otra opción para acomodar el biodigestor, más baratos y sencillo, es preparando

una cama de paja en todo el agujero, rodeando todo el plástico del biodigestor que se
encuentra dentro del agujero.
Persiguiendo el mismo objetivo de proteger el plástico por la parte superior, de

lluvias, vientos o pájaros, se coloca un techo de plástico por encima, sujeto por troncos de
madera.
Para las uniones del biodigestor a los depósitos, se debe colocar el plástico por
encima de las tuberías que llegan a los depósitos y se pueden utilizar tiras de neumático
viejo para conseguir un cierre hermético.
El primer llenado del biodigestor debe hacerse completo para expulsar todo el aire
existente en el plástico, favoreciendo unas condiciones mejores de la anaerobia requerida.
3) Depósito de salida
Para el depósito de salida que contendrá el biol, fertilizante mejorado, se puede

utilizar cualquier depósito del que se disponga, una cacerola grande o un depósito de
plástico.
La única característica que es importante en esta parte es que se pueda cerrar para
impedir que el olor se propague.
El biodigestor completo se muestra en la Figura 4.6:
Figura 4.6.- Biodigestor completo

4.5. REPERCUSIÓN EN LA SALUD
La principal mejora de salud, es a causa del humo que se produce en la combustión.

Sustituyendo la leña por biogás, se reduce la toxicidad del humo.
A continuación se van a caracterizar los dos combustibles que se estudian en este

proyecto: leña y biogás.
Combustión de leña:
La combustión de madera está compuesto principalmente de monóxido de

carbono, dióxido de nitrógeno y partículas inhalables, es decir, que entran en el sistema
respiratorio, todos los componentes son tóxicos.
La exposición a este humo produce enfermedades respiratorias, los más

vulnerables son los niños pequeños. Si la exposición es por un largo periodo de tiempo,
son comunes las siguientes enfermedades: infección aguda del sistema respiratorio en
niños menores de cinco años, EPOC (enfermedad pulmonar obstructiva crónica) y cáncer
de pulmón.
El humo de esta combustión, acelera el desarrollo de las cataratas, también causa

dificultades en el embarazo. También empeora las enfermedades menos graves como
asma, sinusitis, faringitis y laringitis.
Puede producir otro tipo de enfermedades si la madera está húmeda y por el

almacenamiento contiene hongos, bacterias y virus. El humo puede contener estos
elementos y la familia se expone a su inhalación.
Combustión de biogás:
El biogás se compone de metano, dióxido de carbono y otros gases como

hidrógeno, nitrógeno, oxígeno y sulfuro de hidrógeno. Ninguno de estos gases produce
humo dañino para la salud en la combustión.
Por lo tanto, se puede afirmar que el impacto sobre la salud con la sustitución del
combustible, biogás en vez de leña, es muy beneficioso.
5. CONDUCCIÓN DE GAS
Para llevar el gas desde la parte superior del biodigestor hasta la cocina se utilizan
tuberías de PVC. La presión máxima que soportan estas tuberías es de 4 bar.
El esquema es el siguiente:
Figura 5.1.- Esquema instalación 1
Debe haber un depósito antes de la cocina para acumular el biogás y regular la

presión con la que pasa al mechero Bunsen, para ello se necesita un manómetro a la salida
del depósito.
El biogás sale del biodigestor, debe mantener una presión de dos bar
aproximadamente, para controlar esta presión, se propone una opción muy sencilla: una
botella situada en el conducto horizontal.
Con el manómetro podremos regular también la presión del conducto, de manera

que si es cercana a 3 bar, se debe disminuir la profundidad sumergida del tubo en la
botella (Htubo), disminuyendo así la presión en el conducto. De la forma contraria, si no está
llegando suficiente gas al depósito, se debe aumentar la presión en el conducto que es
directamente proporcional a la profundidad del tubo sumergida en el agua de la botella.
Análisis cualitativo, a partir de la ecuación 5.1 de hidrostática, y sustituyendo los

datos y la altura del tubo como se indica en la ecuación 5.2:
𝑃𝑡𝑡𝑡𝑡 = 𝑃𝑎𝑎𝑎 + 𝜌𝑤 · 𝑔 · 𝐻𝑡𝑡𝑡𝑡 Ecuación 5.1

Si se aumenta Htubo, aumenta la presión; si disminuye, la presión decrece. Al

comprobar la efectividad de esta solución, se aprecia que tendrá pérdidas grandes, ya que
para obtener una presión media de 2 bar en la tubería (Ptubo), la altura a la que debe estar
sumergido el tubo en el agua (Htubo) es:
202650 = 101325 + 1000 · 9,81 · 𝐻𝑡𝑡𝑡𝑡 → 𝐻𝑡𝑡𝑡𝑡 = 10,33 𝑚 Ecuación 5.2
Por lo tanto, queda probada la baja eficiencia de esta solución, puede servir para
un remedio temporal o puntual, se puede mantener para subir o bajar la presión en caso
de que no se esté llenando el depósito con normalidad.
La alternativa es colocar una válvula de descarga entre el biodigestor y la llave de

paso, controlando la presión de la tubería, abriéndose al exterior cuando supere una
presión alta.
En la salida del depósito, se debe colocar una llave de paso para poder cortar o
abrir el paso del biogás; el mechero Bunsen cuenta con llave de regulación de la llama
mediante el oxígeno que entra para la combustión, de manera que con más oxígeno más
alta será la llama, oscilando entre los 800 ºC y los 1300 ºC en la parte superior, además, el
mechero incorpora una válvula antirretorno de llama, ésta evita que el fuego se propague
hasta el depósito del gas.
Finalmente queda como se indica en la Figura 5.2:
Figura 5.2.- Esquema instalación 2
La válvula de descarga puede obtenerse de un motor turbo antiguo, de una olla

exprés antigua o comprada de segunda mano, cuyo precio está entorno a los 30 €.
6. PRESUPUESTO
En la Tabla 6.1 se muestra el presupuesto del biodigestor:
PRECIO PRECIO
PARTE ELEMENTO MATERIAL PRECIO POR PARTES
UNITARIO TOTAL
Ladrillo Paja
Tratamiento Barreño/Neumáticos Reutilizado 0,00

previo
Madera (14,4 kg) 0,53 €/kg 7,63
Plástico membrana
8 €/m2 96,00
PVC (5m x 1,2m)
Paja Reutilizado 0,00

Cuerpo
Ladrillo (17m2∼700 0,1
70,00
u) €/unidad
Cemento (1 saco de
2,77€/saco 2,77
25 kg)
Depósito biol Cacerola Reutilizado 0,00
Tubería PVC gruesa

0,7 €/m 0,70
(2x0,5m)
BIODIGESTOR Tubería PVC delgada 299,48 229,48
0,4 €/m 1,60
(4m)
Tiras de neumático Reutilizado 0,00
Llaves de paso o 3,34

6,68
válvulas (2) €/unidad
Válvula de descarga
Conexiones y Reutilizada 30,00
(1)
otros Depósito gas 32,00 32,00
Mechero Bunsen 20,00 20,00
Manómetro 16,00 16,00
Accesorios (4 codos) 2,90 11,60
Madera (troncos) Reutilizado 0,00
Conductor flexible
2,25 €/m 4,50
de gas (2m)
Tabla 6.1.- Presupuesto biodigestor
En la Tabla 6.2 se muestra el presupuesto de la cocina:
PRECIO PRECIO PRECIO POR PARTES

PARTE ELEMENTO MATERIAL
UNITARIO TOTAL (€)
Ladrillo (1,1 0,1
44,00
m3∼440 u) €/unidad
Cocina Cemento (1 saco
2,77€/saco 2,77 52,17
mejorada de 25 kg)
COCINA Chimenea de
9 €/m 5,40
aluminio (0,6 m)
Hierro (51 kg) 0,37 €/kg 18,87
Placa 3 68,87
Mano de obra 50,00 50,00
Placa 5 Sartén Reutilizado 0,00 0,00
Tabla 6.2.- Presupuesto cocina
La ventaja de este proyecto es que puede llevarse a cabo una parte o todo, según el
presupuesto del que se disponga. El presupuesto necesario depende según la opción que
se realice, esto queda reflejado en la Tabla 6.3.Como se muestra en dicha tabla, se puede
instalar una mejora en la cocina sin coste o implantar el proyecto completo por 420,52 €.
BIODIGESTOR BIODIGESTOR COCINA

OPCIONES PLACA 3 PLACA 5 TOTAL
LADRILLO PAJA MEJORADA
1- Todo con
299,48 52,17 68,87 420,52
placa 3 y ladrillo
2- Todo con
229,48 52,17 68,87 350,52
placa 3 y paja
3- Todo con
299,48 52,17 0,00 351,65
placa 5 y ladrillo
4- Todo con
229,48 52,17 0,00 281,65
placa 5 y paja
5- Biodigestor
299,48 299,48
con ladrillo
6- Biodigestor
229,48 229,48
con paja
7- Placa 3 68,87 68,87
8- Placa 5 0,00 0,00
9- Todo con
placa 3 y
biodigestor 299,48 68,87 368,35
ladrillo sin
cocina mejorada
10- Todo con

placa 3 y
biodigestor paja 229,48 68,87 298,35
sin cocina
mejorada
11- Todo con

placa 5 y
biodigestor 299,48 0,00 299,48
ladrillo sin
cocina mejorada
12- Todo con

placa 5 y
biodigestor paja 229,48 0,00 229,48
sin cocina
mejorada
Tabla 6.3.- Presupuestos posibles
PLIEGO DE
CONDICIONES
A) CONSTRUCCIÓN
1. BIODIGESTOR
Para construir el biodigestor deben seguirse los siguientes pasos:
1.1. AGUJERO
1.1.1.- Cavar un agujero de cinco metros de largo, un metro de ancho y un metro de

profundidad. Se le debe dar un poco de inclinación hacia donde estará el depósito de
salida.
1.1.2.- Recubrir el agujero con ladrillo y cemento para aislar mejor el biodigestor,
favoreciendo una temperatura estable en la reacción.
1.2. TRATAMIENTOS PREVIOS
1.2.1.- Colocar el depósito de tratamientos previos, que puede ser un barreño de plástico
flexible o suficientemente duro para evitar cualquier tipo de grieta. Éste se coloca en la
parte más alta del agujero.
1.2.2.- La tapa con removedor se hace de madera, el removedor propuesto facilita que la
mezcla no se llene de aire, pero cualquier tipo de cuchara grande sirve para mezclar y
homogeneizar la mezcla.
1.2.3.- Con un tubo ancho de PVC, de 30 cm de diámetro aproximadamente, este tubo

conecta el depósito con el agujero.
1.3. DEPÓSITO DEL BIOL
1.3.1.- Colocar el depósito destinado a recoger el biol en la parte baja del agujero, este
depósito será cualquier tipo de cubo o cacerola grande, la condición más importante es
que cierre correctamente para aislar el olor que desprende el estiércol.
1.3.2.- Conectar el depósito al agujero de la misma manera que el depósito de tratamientos

previos, es decir, con un tubo ancho de PVC.
1.4. BIODIGESTOR
1.4.1.- El plástico del biodigestor debe tener doble capa para asegurar que no se rompe.
Para formar la doble capa, se extiende la primera sobre el suelo, mejor ya en el agujero
para no tener que moverlo después, procurando que no tenga dobleces ni nada en su
interior.
1.4.2.- Con cuidado de no dañar la que será la capa externa, se extiende en el interior la
segunda capa, haciendo que se quede perfectamente estirada y paralela a la capa de fuera.
1.4.3.- Se debe hacer un agujero con un disco protector en la parte superior en el medio,
para colocar el conducto de salida.
1.4.4.- Si se dispone de un ventilador, hacer un llenado de aire ayudándose del ventilador,

si no, mover los plásticos para permitir que entre aire en el interior y dé forma al
biodigestor.
1.4.5.- Para cerrar bien el biodigestor, se colocan los extremos sobre los tubos que
conectan con los depósitos de entrada y de salida. Se corta un neumático en tiras de 4 cm
de ancho. Con estas tiras se rodea el plástico entorno a los conductos, sujetando y
cerrando bien la entrada y la salida.
1.5. TECHO
1.5.1.- Se calzan 4 troncos de madera a cada lado del agujero.
1.5.2.- Se extiende el plástico, mejor si es de color, no necesita ninguna condición

determinada, debe tenerse cuidado con que no se acumule agua de lluvia. Se sujetan bien a
los troncos para evitar que se vuele.
2. COCINA
2.1. COCINA MEJORADA
2.1.1.- Las dimensiones de la cocina son un metro y medio de largo, medio metro de alto y
medio metro de ancho. Se levanta con ladrillo y cemento, u hormigón, la base. Dejando el
hueco para la placa o la olla, donde saldrá la llama.
2.1.2.- En la parte delantera habrá una ventana por donde se colocará el mechero,
tradicionalmente utilizado para poner la leña.
2.1.3.- Por la parte contraria a la ventana, se coloca la chimenea de un veinticinco

centímetros de alto con una tubería, desde un hueco circular que favorecerá la
recirculación del aire para mejorar la combustión.
2.2. PLACA
En este caso tenemos dos tipos de placa:
- La placa 3, debe encargarse o tomar un diseño parecido, el proceso es más caro y

no se puede fabricar sin conocimientos específicos.
- La placa 5, es una sartén antigua que tenga el tamaño del agujero de la cocina
mejorada.
3. CONEXIONES
3.1. CONDUCTO GAS
3.1.1.- Se coloca una tubería en vertical desde la salida del biodigestor, uniéndolo a la
horizontal mediante un codo.
3.1.2.- Cerca del codo se coloca la unión con forma de T, para colocar ahí la botella que
controlará la presión de salida.
3.1.3.- Se lleva el conducto hasta un lugar cercano a la cocina donde se vaya a colocar el
depósito de gas.
3.2. CONTROL PRESIÓN DE SALIDA
3.2.1.- En la T, se coloca un tubo abierto al exterior en el extremo inferior.
3.2.2.- Se coge una botella suficientemente ancha, se corta por la mitad y se cuelga de la
tubería, con agua, de manera que el extremo abierto del tubo quede sumergido en el agua.
3.2.3.- Para aumentar o disminuir el nivel al que el tubo se sumerge se puede poner más o
menos agua, o dejar holgura en la cuerda con la que se cuelga la botella para regularlo;
esta segunda opción es más complicada que la primera.
3.3. DEPÓSITO DE GAS
3.3.1.- Se coloca al final del conducto que sale del biodigestor el depósito que contendrá el
gas, debe estar cerca de la cocina.
3.3.2.- En la otra salida, de coloca el manómetro que controlará la presión del gas en el
conducto.
3.4. MECHERO BUNSEN
3.4.1.- El mechero se coloca en el hueco destinado a la leña en la cocina mejorada.
3.4.2.- Se conecta la salida del depósito de gas al mechero Bunsen mediante un conducto
flexible.
B) ARRANQUE
El primer llenado del biodigestor debe hacerse completo, es decir, llenar
totalmente el biodigestor de la mezcla de materia orgánica y agua. De esta manera se evita
que quede aire dentro del plástico.
Se recomienda que para que la producción de gas se dé correctamente durante la

vida útil del biodigestor, debe dejarse durante 20 ó 30 días la primera vez que se llene.
Cuando haya pasado este tiempo, se abre la válvula de salida del biodigestor, hasta
que se llene el depósito de gas, regulando la presión de salida según la velocidad de
llenado y la presión que marque el manómetro.
Ya está listo para usarse la instalación completa.

C) MANTENIMIENTO
1. COCINA
El único mantenimiento que debe tener la cocina es tener precaución cuando se

mueva la placa como estufa. Se debe colocar sobre alguna superficie que no se queme y
que quede protegido del contacto directo.
2. BIODIGESTOR
El tipo de biodigestor escogido, el flexible, tiene la ventaja de ser muy barato, pero
la duración media es de cinco años. Por lo tanto, cada cinco años debe cambiarse el
plástico.
Una vez al año deben limpiarse los conductos, en caso de malos olores, se puede
colocar viruta metálica en el conducto que sale del biodigestor, de esta manera el sulfuro
precipita y se evitan estos malos olores.
Además de la limpieza de los conductos, se deben revisar las válvulas,

comprobando su buen funcionamiento, ya que este es el elemento de seguridad principal
de la instalación.
D) CIERRE
En el caso de querer cerrar la instalación y dejar de usarla, se deben seguir los
siguientes pasos.
La cocina mejorada se puede utilizar como chimenea o derribarla, deberán llevarse

los restos a un punto de recogida de residuos de construcción.
El contenido del biodigestor debe vaciarse como si de un pozo séptico se tratase.

Una vez vaciado, se rellena el agujero, dejando el terreno como antes de instalarse el
biodigestor.
ESTUDIO DE
VIABILIDAD
En la Tabla Viabilidad 1 se muestra la inversión inicial según la opción que se lleve

a cabo, el mantenimiento necesario que se limita a las opciones que implanta el
biodigestor; además del dinero que aporta el proyecto con su implantación, ya sea por
evitar enfermedades producidos por el frío o por el humo, el ahorro en leña y la
posibilidad de ingresar el salario mínimo ya que al no tener que dedicar tiempo a la
recogida de leña, permite tener tiempo y salud para conservar un trabajo estable. Se
consideran tres sueldos, ya que las familias a las que se dirige el proyecto son de quince
personas, que es lo que se ha considerado en el estudio, por lo tanto resulta lógico estimar
la entrada de tres sueldos en el hogar. Los beneficios se subestiman ya que no se
contabiliza el ahorro obtenido por salud.
ESTUDIO DE VIABILIDAD
GASTOS
GANANCIAS/AHORRO
INVERSIÓN MANTENIMIENTO
Opción Concepto Cantidad (€) Concepto Cantidad (€/año) Concepto Cantidad (€/año)
Biodigestor, Plástico
1 placa y 420,52 € membrana 19,20 € Leña 435,50 €
cocina PVC
Biodigestor,
Tuberías y Ingreso 677,70 €
2 placa y 350,52 € 1,36 €
conductos jornal
cocina
Biodigestor, Válvulas y
3 placa y 351,65 € llaves de 3,67 €
cocina paso
Biodigestor, Codos y
4 placa y 281,65 € otros 2,32 €
cocina elementos
5 Biodigestor 299,48 € Agua 308,00 €
6 Biodigestor 229,48 €
7 Placa 68,87 €
8 Placa 0,00 €
Biodigestor
9 368,35 €
y placa
Biodigestor
10 298,35 €
y placa
Biodigestor
11 299,48 €
y placa
Biodigestor
12 229,48 €
y placa
Tabla Viabilidad 1.- Desglose ingresos y gastos
Los beneficios totales se muestran en la siguiente tabla, Tabla Viabilidad 2. Se

amortizan todas las opciones en veinte años, teniendo en cuenta que el plástico debe ser
reemplazado cada cinco años, pero el resto de la instalación tiene una vida útil indefinida.
COSTE GANANCIA
INVERSIÓN INICIAL AMORTIZACIÓN
MANTENIMIENTO ANUAL
TOTAL (€/año)
Cantidad
Opción Precio (€) Años Coste anual Cantidad (€)
(€)
1 420,52 € 20 21,03 € 392,15 € 1.113,20 € 700,02 €
2 350,52 € 20 17,53 € 392,15 € 1.113,20 € 703,52 €
3 351,65 € 20 17,58 € 392,15 € 1.113,20 € 703,47 €
4 281,65 € 20 14,08 € 392,15 € 1.113,20 € 706,97 €
5 299,48 € 20 14,97 € 392,15 € 1.113,20 € 706,08 €
6 229,48 € 20 11,47 € 392,15 € 1.113,20 € 709,58 €
7 68,87 € 20 3,44 € 0,00 € 0,00 € -3,44 €
8 0,00 € 20 0,00 € 0,00 € 0,00 € 0,00 €
9 368,35 € 20 18,42 € 392,15 € 1.113,20 € 702,63 €
10 298,35 € 20 14,92 € 392,15 € 1.113,20 € 706,13 €
11 299,48 € 20 14,97 € 392,15 € 1.113,20 € 706,08 €
12 229,48 € 20 11,47 € 392,15 € 1.113,20 € 709,58 €
Tabla Viabilidad 2.- Total gastos y beneficios anuales
Independientemente de la opción que se instale, los beneficios obtenidos son

positivos, es necesario tener en cuenta que los beneficios por salud no se han incluido, por
lo tanto, las opciones 7 y 8 no se pueden estimar económicamente. Se observa que la
verdadera ventaja es la instalación del biodigestor, ya que supone un aporte económico
notable por el ahorro en tiempo que supone.
ANÁLISIS DE
SOSTENIBILIDAD
1. INTRODUCCIÓN
Este proyecto está destinado a uso familiar o en comunidades pequeñas, por la

estructura social y la tradición familiar fuerte, las familias viven por generaciones en la
misma casa o en comunidades aisladas de pocos habitantes.
En las zonas rurales aisladas suelen darse situaciones que se pueden considerar
patrones comunes, por ejemplo, zonas pobres, analfabetismo o educación muy básica,
esperanza de vida corta por enfermedades comunes como resfriados o achaques por el
trabajo en el campo y una economía sustentada en la agricultura y la ganadería.
Cabe mencionar que también suele ir acompañado de un rico capital natural,

capacidad de adaptación y aprendizaje, así como una cultura arraigada y central en la vida
comunitaria.
Normalmente son zonas con mala comunicación, carreteras en mal estado o

inexistentes.
En la introducción del proyecto, se menciona la diferencia entre la aplicación del

biodigestor en América Latina y en África. El biodigestor necesita de gran cantidad de
agua, no necesita una calidad determinada, puede ser reutilizada, pero si es necesario el
acceso al mismo. En África este puede ser el problema principal por el que no es tan claro
que se pueda aplicar el proyecto. En cambio, en América Latina, el acceso al agua está
generalizado y es económicamente muy accesible.
El proyecto incide directamente como sistema calefacción y en la preparación de

alimentos con leña.
2. ANÁLISIS DE LOS CAPITALES
El proyecto influye en aspectos sociales, humanos y económicos, a través de la

capacidad de generar gas a un bajo coste natural y sin modificar el estilo de vida de las
zonas donde se instale el proyecto.
El biodigestor hace necesaria la gestión de los residuos, reduce el uso de

combustibles fósiles y de madera, el diseño de la cocina permite la obtención de una
fuente de calor en la vivienda y la reducción de humos en ellas, todos estos factores
afectan a los distintos capitales.
Se entiende capital como un bien acumulado del que se puede obtener

rendimiento. La sostenibilidad se fundamenta en el no decrecimiento de los distintos tipos
de capital, respetando unos niveles críticos en cada uno de ellos, y persiguiendo un fin
último que es el bienestar, siendo necesario un reparto justo de los recursos.
Hay dos tendencias en la sostenibilidad:
- La fuerte que defiende que los capitales no son sustituibles. Tanto la suma de ellos
como cada uno por separado deben ser no decrecientes en el tiempo.
- La débil permite cierto grado de sustitución entre ellos, obligando sólo a que la
suma de los capitales no decrezca en el tiempo y a respetar los niveles críticos de
cada uno de ellos por separado.
2.1. CAPITAL NATURAL
Se estima una deforestación mundial de 5,2 millones de hectáreas por año, la tala
de árboles afecta directamente al ecosistema por afectar al hábitat de numerosas especies
animales. Los árboles también forman parte del ciclo de agua, favoreciendo la evaporación
y la precipitación, la deforestación favorece climas más áridos y calurosos. La biodigestión
utiliza residuos orgánicos para producir el gas necesario para cocinar y calentar los
hogares, sustituyendo el consumo de la madera y así evitar poner en riesgo de la
biodiversidad y la estabilidad del ecosistema. El biodigestor de este proyecto produce 2,5
m3 de biogás, esto evita la deforestación de 0,8375 hectáreas de bosque. Si este proyecto
se llevase a cabo en muchos hogares el impacto en el capital natural sería muy
significativo.
La biodigestión exige una recogida eficiente de los residuos orgánicos necesarios

para producir el gas. La gestión de estos residuos permite reducir la contaminación que
pueden producir en el agua y el suelo. Los residuos que se recogen son de origen animal y
vegetal, excrementos, piel de patata, restos de comida. El biodigestor utiliza, para la
producción del biogás, los residuos que se producen en la vida ordinaria de estas zonas.
Otra ventaja del biodigestor es que la aplicación de esta materia orgánica como
abono no se pierde, sino que además de producir biogás, en el proceso se obtiene biol, que
es fertilizante mejorado.
Para que el proceso se dé correctamente, el biodigestor necesita un gran consumo

de agua, esto puede ser un problema en zonas secas, el punto positivo en este aspecto es
que no necesita agua de buena calidad, puede ser reutilizada o no tratada.
En comparación con otras energías renovables, la biodigestión tiene menor

impacto ambiental, prácticamente no consume capital natural a excepción del agua.
2.2. CAPITAL HUMANO
El nivel de educación en las zonas rurales aisladas es bajo, el proyecto es sencillo y

la propuesta es para que sean capaces de llevarlo a cabo ellos mismos. Por lo tanto,
proporcionará formación y conocimiento, aumentando el capital humano, también
otorgará capacidad para desarrollar nuevas formas o variaciones de este mismo proyecto,
como aprovechar el foso de las letrinas para obtener biogás o utilizar el mismo para otras
aplicaciones.
De la misma manera, al no necesitar recoger leña, se dispone de más tiempo para

dedicarlo a la formación personal o a trabajar.
Al aprovechar el calor producido al cocinar como estufa, mediante la placa,

favorece la comodidad en la vivienda, permitiendo espacios comunes en los que la
estabilidad familiar puede verse afectada de manera positiva, al ser este factor muy
subjetivo, no se tendrá en cuenta.
Con la implantación de este proyecto se mejora especialmente la salud por

distintos motivos:
• Disminuye el frío en las casas evitando enfermedades innecesarias como resfriados

y neumonías.
• Reducción de partículas en el humo en espacios cerrados, disminuyen las

enfermedades oculares y respiratorias.
• Gestionando adecuadamente los residuos, disminuyen la contaminación del suelo
y del ambiente, reduciendo los focos de infecciones.
El capital humano aumenta permitiendo la educación y formación de los

participantes en el proyecto, además de la mejora de la salud. Estos factores facilitan el
ingreso diario de dinero, favoreciendo a la estabilidad laboral y familiar, permitiendo la
posibilidad de pagar la educación de los hijos y ciertas comodidades.
2.3. CAPITAL SOCIAL
La implantación de este proyecto permite fortalecer la estabilidad familiar,

mejorando la salud y favoreciendo la estabilidad laboral.
Los factores analizados en el capital humano: la salud, el tiempo para la formación

y la constancia en el trabajo; facilitan el ingreso diario de dinero, favoreciendo a la
estabilidad laboral y familiar, permitiendo la posibilidad de pagar la educación de los hijos
y ciertas comodidades.
El proyecto favorece que, un buen uso de los recursos familiares, posibiliten

aumentar el capital social.
2.4. CAPITAL ECONÓMICO
El proyecto necesita una inversión inicial significativa, si se desea instalar el

biodigestor, la cocina mejorada y la placa de cocina más eficiente térmicamente, el
presupuesto necesario es de 681,10 €, sin embargo el mantenimiento se limita a un
mantenimiento de bajo coste, aproximadamente 10 € al año.
El coste de explotación es nulo, permite ahorrar el dinero destinado a la leña u

otros combustibles destinados para cocinar o calentar la casa, ya que aprovecha los
residuos producidos por los animales y en el hogar.
Como se ha explicado anteriormente, el ahorro de tiempo y dinero en la recogida

de la leña, aumenta la capacidad adquisitiva de la familia.
Por lo tanto, se puede deducir que el capital económico a medio plazo incrementa.
3. INDICADORES
3.1. IDH
Para medir como varía el IDH con la implantación del proyecto, se tomarán datos
de distintos países en vías de desarrollo:
Figura Sostenibilidad 1.- IDH frente ingreso por persona
Ante la dificultad de medir el IDH a nivel global, se tomará una medida intermedia
para facilitar un análisis cualitativo general. Por ejemplo, tomamos la india: IDH 0,55 e
ingreso por persona 4,1$.
El Índice de Desarrollo Humano consiste en la medida de tres parámetros:

esperanza de vida, nivel de alfabetismo adulto y PIB per cápita. No tiene en cuenta el
impacto medio ambiental del proyecto, pero si el social.
El impacto cualitativo sobre cada uno de ellos se ha desarrollado en el punto

anterior, retomando los aspectos que aquí entran en consideración:
- Esperanza de vida (Ecuación S1): mejora la salud reduciendo las enfermedades,

para estimar esta mejora, podemos considerar la diferencia de esperanza de vida
entre un país desarrollado y uno en vías de desarrollo, se toman Estados Unidos
como ejemplo de país desarrollado y la India. La esperanza de vida en la India es
de 66 años frente a los 79 de Estados Unidos.
- Nivel de educación (Ecuación S2): la instalación de este proyecto permite un

mayor ingreso económico que permite poder dar mejor formación a los hijos,
además del tiempo que se ahorra destinado anteriormente a la recogida de leña,
permite tener tiempo para poder asistir al trabajo o, continuar o retomar la
formación. Tomando datos concretos, el porcentaje de la población que termina la
secundaria, alfabetización adulta, en Estados Unidos es 99% frente al 61% de la
India.
- Índice PIB per cápita (Ecuación S3): partiendo del ingreso medio de la India,
consistente en 4,1$ diarios por habitante, del estudio de viabilidad realizado, se
considera que el ingreso por familia que implante el proyecto ronda los 800 €
anuales, estimada la familia de quince personas, se obtiene el dato de que por
persona y por día, la aportación es de 0,15 €; por lo tanto el PIB será en dólares:
4,1+0,15·1,14=4,27$
79−20
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑑𝑑 𝑣𝑣𝑣𝑣 = = 0,91 Ecuación S1
85−20
𝑁𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑑𝑑 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒ó𝑛 = 0,99 Ecuación S2
log(427)−log(100)
𝐼𝐼𝐼𝐼 = = 0,24 Ecuación S3
log(40000)−log(100)
Por lo tanto, según la ecuación S4, el IDH tras la implantación del proyecto
es (Ecuación S5):
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑑𝑑 𝑣𝑣𝑣𝑣+𝑁𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑑𝑑 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒ó𝑛+𝐼𝐼𝐼𝐼

𝐼𝐼𝐼 = Ecuación S4
3
0,91+0,99+0,24
𝐼𝐼𝐼 = = 0,71 Ecuación S5
3
Para asegurar que la comparación del IDH calculado con el IDH obtenido de
otros datos se ha calculado de la misma forma, se obtiene el IDH previo (Ecuación
S9) a la implantación del proyecto con los datos que se han mencionado, en las
ecuaciones S6, S7 y S8:
66−20
𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑑𝑑 𝑣𝑣𝑣𝑣 = = 0,71 Ecuación S6
85−20
𝑁𝑁𝑁𝑁𝑁 𝑑𝑑 𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒ó𝑛 = 0,61 Ecuación S7
log(410)−𝑙𝑙𝑙(100)
𝐼𝐼𝐼𝐼 = = 0,235 Ecuación S8
log(40000)−log(100)
0,71+0,61+0,235
𝐼𝐼𝐼 = = 0,52 Ecuación S9
3
De estos cálculos se deduce que la estimación es válida, y que el IDH mejora

significativamente con la implantación de la cocina biodigestora.
Es importante señalar que está medida permite hacerse una idea de la

mejora de vida a las familias a las que afecte el proyecto, sin olvidar que el IDH se
refiere a medidas nacionales, por lo tanto, este incremento no será real del país,
simplemente es la cuantificación de la aportación de la cocina biodigestora que se
propone en este proyecto.
3.2. IMPACTO AMBIENTAL
Se va a evaluar este aspecto tomando la idea del índice de HANPP (Apropiación

Humana de Producción Primaria Neta), este índice representa el área de tierras utilizadas
por la actividad humana y la intensidad del uso que se le da.
Con la implantación de este proyecto es importante el impacto que produce sobre

la tierra, tanto el impacto sobre la zona como el impacto sobre el terreno familiar. La
interpretación de la HANPP es que cuanto mayor es, el resto de especies disponen de
menos biomasa. En este análisis, se seguirá la misma consideración.
Para realizar esta comparación se va a analizar el impacto que produce de la cocina

tradicional frente a la biodigestora. Los parámetros a considerar son:
- El terreno que se estudia es el que se explota para obtener el poder calorífico

equivalente de biogás a base de leña, es decir, la producción de 2,5 m3 de biogás
sustituyen la deforestación de 0,8375 hectáreas de bosques.
- El impacto que producen los desechos en el terreno, o la quema de ellos, frente a la

implantación de un biodigestor con las posibles pérdidas.
La contaminación por inmisión, depositada en el suelo, producida por el humo de

la cocina tradicional, se calculará según la ecuación S10:
−1 𝑦 2 −1 𝑧−𝐻 2
𝑄 ·( ) ·( )
𝐶= ·𝑒 2 𝜎𝑦
·𝑒2 𝜎𝑧 Ecuación S10
2𝜋𝜎𝑦 ·𝜎𝑧 ·𝑈
Tomando como datos para la combustión de leña:
Caudal: 𝑄 = 0,0043 𝑘𝑘/𝑠
Coeficientes de dispersión, tomando condiciones de estabilidad neutra y

una distancia de 0,5 m, el entorno cercano a la cocina:
𝜎𝑦 = 𝑎 · 𝑥 𝑏 = 68 · 0,50,894 = 36,59
𝜎𝑧 = 𝑐 · 𝑥 𝑑 + 𝑓 = 33,2 · 0,50,725 − 1,7 = 18,39
La velocidad del viento, tomando un valor típico de brisa moderada según

la escala de Beaufort:
𝑘𝑘 1000 𝑚 1ℎ
𝑈 = 24 · · = 6,67 𝑚/𝑠
ℎ 1 𝑘𝑘 3600 𝑠
Para la concentración máxima (y=0), en el suelo (z=0) y altura de chimenea

de 2 m; sustituyendo en la ecuación S10:
0,0043 −1
·(
0 2
)
−1 0−2 2
·( )
𝐶= · 𝑒 2 36,59 · 𝑒 2 18,39 = 0,152 𝜇𝜇/𝑚3
2𝜋 · 36,59 · 18,39 · 6,67
Por lo tanto, la concentración de contaminantes en el entorno cercano para

la combustión de leña, se estima que es 0,152 µg/m3.
Con la combustión del biogás, se reduce el humo y los contaminantes a

cero, ya que la combustión es completamente limpia. Es importante tener en
cuenta el efecto que puede producir la rotura del biodigestor, permitiendo que los
desechos orgánicos contaminen el suelo, por ello se propone una cama de cemento
para el biodigestor que aislaría el suelo de este problema; si se utiliza la cama de
paja, que cumple la condición térmica necesaria, pero no protege el ambiente en
caso de fallo del biodigestor. El otro efecto negativo de este sistema, también en
caso de rotura, es el escape del biogás, por su alto contenido en metano, entre el 50
y el 70 por ciento, contribuye al efecto invernadero, es necesario tomar una
referencia para valorar en qué medida es notable; sabiendo que un arrozal emite
de media 3500 g/ha·d (76,65·106 m3 en 5 años) y supone el 4% de los gases que
provocan el efecto invernadero; frente a los 2,5 m3 a los 5 años, que es el tiempo en
el que debe cambiarse el plástico para evitar la fuga, por lo tanto: el efecto de esta
fuga frente al efecto invernadero global es despreciable.
- Utilización de agua necesaria para la producción del biogás, que no lo es con la

cocina tradicional.
Para la combustión de leña no se utiliza agua, mientras que para la producción de

2,5 m3 de biogás se necesitan 75L de agua, sin calidad de agua exigida.
Con el objeto de poder comparar el impacto de ambas combustiones, sería

necesario conocer la zona concreta en la que se implanta el proyecto; de esta manera,
siendo la deforestación un factor negativo e cualquier zona por el impacto sobre el medio
natural local; la contaminación por inmisión es claramente mejor la utilización de biogás
frente a la leña, ya que la combustión de biogás se produce limpiamente y sin generar
contaminación sobre el suelo necesariamente; en cambio, la producción de biogás
requiere una cantidad importante de agua, pudiendo ser un problema si la zona no
dispone de acceso a este recurso.
CONCLUSIÓN
Este proyecto propone una solución sencilla a problemas cotidianos en países en

vías de desarrollo, especialmente se centra en aquellos países en los que se usan cocinas
tradicionales que utilizan leña como combustible.
La solución óptima que se presenta es la construcción de la cocina adjuntada en el

Anexo 2, cuyas características principales son: fácil construcción, económica, y un
mantenimiento mínimo.
Figura Conclusión 1.- Cocina mejorada
Implantando el biodigestor de las dimensiones del estudio que se encuentra en la

página 45, con una capacidad de 5 m3, se mejora notablemente la economía del hogar, la
calidad del suelo y, por la eliminación del humo, también mejora la calidad del aire del
hogar; como se explica a lo largo del proyecto, reduce el tiempo empleado en la recogida
de leña y el dinero invertido en combustible, por tanto, tiene un impacto positivo muy
notable en la economía del hogar donde se instale la cocina.
Figura Conclusión 2.- Biodigestor completo
Considerando utilizar una placa como superficie de cocina, tal como se formula en
el proyecto, se consigue un brasero sin necesidad de utilizar más energía para calentar
espacios pequeños. Tras el estudio térmico, económico y contemplando el proceso de
obtención, dada las zonas a las que se dirige el proyecto, se llega a dos posibles
propuestas: por un lado, una sartén antigua como opción más económica y, por otro, una
placa obtenida mediante moldeo en arena, se describen el plano y su proceso de
fabricación en el Anexo 1; la conclusión obtenida es que esta segunda opción es la óptima
tal como se puede comprobar de la página 24 a la 32. La propuesta permite tener una
mejor salud por la reducción de resfriados y los focos de infección, favorece un ingreso
constante de dinero y la posibilidad de mayor estabilidad en el trabajo, todo ello
contribuye a la estabilidad familiar, como se puede ver en el análisis de los capitales,
página 79.
Figura Conclusión 3.- Placa óptima
En definitiva, este proyecto requiere una inversión económica muy reducida que
resulta rentabilizable a corto plazo, supone la introducción de pequeñas mejoras
medioambientales en los hogares familiares de países en vías de desarrollo, con las que se
obtienen notables progresos en la calidad de vida de estas personas.
BIBLIOGRAFÍA Y
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47. Organización SNV (http://www.snvworld.org/es/countries/peru)
2. REFERENCIA FIGURAS
Figura 1.1.- International Finance Corporation; World Bank Group

Figura 1.4.- Figura propia con datos de www.gapminder.org
Figura 2.1.- Ingeniería Sin Fronteras, Andalucía

Figura 2.5.- Grupo PUCP
Figura 3.1.- Figura propia con SolidWorks 2014

Figura 3.10.- Figura propia con datos de CES Edupack 2014


Figura 5.1.- Figura propia

Figura 5.2.- Figura propia
Figura Sostenibilidad 1.- Figura propia con datos de CES Edupack 2014
Figura Conclusión 1.- Figura propia con SolidWorks 2014

Figura Anexos 1.- Figura propia

ANEXOS
1. PLANOS PLACA 3 Y PROCESO DE FABRICACIÓN
Para la fabricación de la placa se propone el moldeo en arena. Los pasos a realizar

para llevarlo a cabo son:
1.- Fabricar el prototipo de la placa según el plano siguiente. El material debe ser fácil de
modelar, y el modelo debe estar sobredimensionado para tener en cuenta la contracción
que sufrirá al enfriarse la fundición.
2.- Preparar la caja inferior con una base de arena, colocar el modelo con la superficie
superior sobre la cama de arena y rellenar completamente el modelo y la caja inferior con
la arena de moldeo (arcilla).
3.- Colocar la caja superior y rellenar totalmente de arena de moldeo, se deben colocar los
elementos que se indican a continuación:
Figura Anexos 1.- Moldeo en arena
4.- Es importante que la arena quede bien presionada y completando todos los huecos;
para ello se golpea la arena una vez más, compactándola.
5.- Se separan la caja inferior y la superior, y se saca el modelo, dejando el negativo de la

placa en ambas cajas.
6.- Se vuelve a cerrar la caja, esta vez sin el modelo dentro.
7.- Se vierte el hierro, que se ha fundido durante la preparación del moldeo.
8.- Se deja enfriar durante un día, asegurando que esté frío.

9.- Se desmontan las dos partes del molde, la parte inferior se separa de la superior, se
desmolda la placa de hierro fundido.
10.- Se limpia el modelo, quitándole toda la arena de la superficie.

15
350
170
300
150 280
50
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM REBARBAR Y

ROMPER ARISTAS ESCALA: 1:10 REVISIÓN
VIVAS
NOMBRE FIRMA FECHA TÍTULO:
Placa 3
DIBUJ. PONS M. 06/15
MATERIAL:
A4
Fundición gris
PESO: 15,48 kg
2. PLANO COCINA
50
0 15
0
300
600
400
1000
1260 600
1000
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM

ESCALA:1:20 REVISIÓN
NOMBRE FIRMA FECHA TÍTULO:
Cocina mejorada
DIBUJ. PONS M. 05/15
MATERIAL:
N.º DE DIBUJO
A4
Ladrillos, cemento y aluminio

Tesis Cocina y Biodigestor

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ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)

GRADO EN INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

DISEÑO ÓPTIMO DE UNA COCINA

Autor: Miriam Pons Matilla

1º. Declaración de la autoría y acreditación de la misma.

El autor D. Miriam Pons Matilla, como estudiante de la UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

2º. Objeto y fines de la cesión.

3º. Condiciones de la cesión.

Sin perjuicio de la titularidad de la obra, que sigue correspondiendo a su autor, la cesión de

(a) Transformarla para adaptarla a cualquier tecnología susceptible de incorporarla a internet;

(d) Distribuir copias electrónicas de la obra a los usuarios en un soporte digital. 2

4º. Derechos del autor.

a) A que la Universidad identifique claramente su nombre como el autor o propietario de los

d) Recibir notificación fehaciente de cualquier reclamación que puedan formular terceras

5º. Deberes del autor.

Autor: Pons Matilla, Miriam.

El proyecto va dirigido a zonas en vías de desarrollo, especialmente a hogares de zonas

A continuación explicaré las partes más importantes del proyecto.

La línea conductora de todo el diseño es utilizar en la medida de lo posible material

El funcionamiento del biodigestor es similar al de un estómago, se alimenta con materia

Para mejorar el rendimiento del biodigestor, se propone un mezclador en el depósito de

El biodigestor completo es el siguiente:

Los principales aspectos en los que incide este proyecto son:

- Deforestación: sustituye la leña por el biogás.

 Tanto si la leña es comprada o recogida, permite no necesitar dinero para producir

 Reutilización de materiales para la fabricación de este proyecto, reduciendo el

 Permite la obtención de calor reduciendo enfermedades por el frío.

- Mejora la calidad de vida.

En el análisis de viabilidad se demuestra que con una inversión inicial asumible, la

El estudio de sostenibilidad relaciona la implantación del proyecto con el aumento de

Our proposal is to use biodigestion to produce biogas, as a way to ensure an efficient

In addition, this present work is mainly focused on developing areas, specially, on

The key sections of the project could be summarized as follows:

The complete design of the biodigester is the following:

Therefore, this project addresses the following aspects:

- Deforestation: replacing wood by biogas.

 Whether the wood is collected or purchased, our proposal entails not

DISEÑO ÓPTIMO DE UNA COCINA

Autor: Miriam Pons Matilla

Figura 3.18.- Radiación de la placa 3 superior ................................................................ 36

Figura Sostenibilidad 1.- IDH frente ingreso por persona ..........................................83

2. PLANO COCINA....................................................................................................... 107

Este proyecto se contextualiza en un mundo en desarrollo, en el que aún muchas

También tienen especial importancia en este proyecto los Objetivos de Desarrollo

En la Figura 1.1 se muestra la falta de acceso a la energía en el año 2007, siendo

Figura 1.1.- Porcentaje de personas sin acceso a energía modernas en 2007

Hay casi mil quinientos millones de

Figura 1.2.- Población sin electricidad

En el ámbito de la falta de acceso a la energía, referido a las cocinas, nos centramos

En la Figura 1.3, observamos el elevado gasto invertido en energías tradicionales.

En la cocina tradicional, los combustibles principales son dos: carbón y madera. El

La implantación de las cocinas mejoradas aporta beneficios adicionales en salud,

Una importante consideración es que la inversión en las cocinas mejoradas queda

La propuesta de este proyecto supone la opción más económica de las cocinas

En definitiva, la cocina biodigestora es una de las opciones más económicas y

El proyecto trata de mejorar la calidad de vida y la salud de la familia, por esto, es

Figura 1.4.- Mortalidad infantil frente IDH, 1980

Figura 1.5.- Mortalidad infantil frente IDH, evolución 1980-2011

Figura 1.6.- Mortalidad infantil frente IDH, 2011

El 47% de la población mundial es vive en zonas rurales, la agricultura y la

2. ESTADO DEL ARTE

Las principales aplicaciones de los biodigestores son para cocinas, producción de

Los sistemas biodigestores tratan de imitar el estómago de un animal creando un

El proceso anaeróbico que tiene lugar en el depósito es el siguiente: