Laboratorio de Ingeniería Química I

Equipo 2A

CALDERAS
Se clasifican por el tipo de fluido de trabajo que pasa a través de los tubos de
intercambio

CALDERA

Aparato dotado de una

fuente de calor donde se
calienta o se hierve el agua
con el proposito de calentar
alguna sustancia

Pirotubulares Acuotubulares

Trabajan con vapor Trabajan con agua

CALDERA DE TUBOS DE HUMO O PIROTUBULARES

Son aquellas calderas en las que los gases de la combustión circulan por el
interior de los tubos y el líquido se encuentra en un recipiente atravesado por dichos
tubos. Son de aplicaciones principalmente cuando la presión de trabajo en inferior
a 22bar
Dicho volumen de agua les permite adoptarse mejor a las variaciones de la
instalación que las calderas acuotubulares.
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Los vapores producidos por las misma suelen tener un título de vapor
cercano al 1, es decir, que el contenido de agua por unidad de masa es bajo (3%),
no siendo necesario instalar equipos auxiliares complementarios.

Se pueden explicar como

un cilindro compacto de agua,
atravesado longitudinalmente por
un haz de tubos por los que
circulan la llama y/o los humos.
Lógicamente, los humos y la
llama pasarán por e interior de
los tubos de acero, los cuales
estarán rodeados de agua.

El gran volumen de agua

de estos equipos actúa como un
almacén de energía
proporcionando una respuesta
adecuada para demandad
puntuales y una mayoría calidad
de vapor.

Las exigencias del agua de alimentación son menores a las requeridas a las
acuotubulares.
Clasifican en función de la disposición del haz tubular:

 Caldera horizontales
El haz tubular está dispuesto de la parte delantera a la trasera de la caldera

 Caderas verticales
El haz tubular está dispuesto de la parte inferior da la parte superior de la caldera
Clasificación en función de los números de haces tubulares:

 Caldera de dos pasos de gases

Se tiene dos vías de paso autónomas de circulación de los productos de

combustión. Se puede diferenciar una cámara cilíndrica de combustión denominada
hogar, localizada en la parte inferior de la caldera y rodeada por una pared posterior
totalmente refrigerada por agua.
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Los gases de combustión producidos por el quemador en la parte posterior de la

cámara, fluyen en sentido inverso a través del hogar volviendo hacia el núcleo de la
llama por la zona exterior de la misma hasta la zona delantera de la caldera para
introducirse en los tubos del segundo paso de humos.

Seguidamente, los gases de combustión de la caldera son dirigidos hacia la caja

de gases trasera y evacuados al exterior.
Las calderas que se basan en este principio se caracterizan por un bajo
rendimiento, así como por el alto contenido de sustancias contaminantes en los
gases de combustión.

 Caldera de tres pasos de gases

Sus diseños se distinguen claramente por presentar tres vías de paso

autónomas de sentido único de circulación de los productos de combustión. Se
puede diferenciar una cámara cilíndrica de combustión denominada hogar,
localizada en la parte inferior de la caldera y rodeada por una pared posterior
totalmente refrigerada por agua.

Los gases de combustión producido por el quemador en la parte posterior de

la cámara de combustión, fluye a través de los tubos de humo en el segundo paso
de humos.

Seguidamente el gas de combustión de la caldera cambia de dirección en la

parte frontal de la caldera, pasando a través de los tubos de humos, en el tercer
paso de humos, hacia el conducto de expulsión de gases, por el evacuador al
exterior.
Las calderas que se basan en este principio presentan un alto rendimiento,
así como un bajo contenido de sustancias contaminantes en sus gases de
combustión.

CALDERAS ACUTUBULARES
Son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza por el
interior de tubos durante su calentamiento y los gases de combustión circulan por
el exterior de los mismos. Son de aplicación cuando requiere una presión de trabajo
por encima de los 22 bar.
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En el caso de calderas
de vapor, el título de vapor es
muy bajo 0.85, es decir, que
el contenido de agua por
unidad de masa es muy alto
(15%) sino se les añaden
subconjuntos secadores del
vapor, tales como
recalentadores o sobre-
calentadores.

La exigencia de la
calidad del agua de
alimentación a estas calderas
suele ser superior al requerido para otro tipo de calderas.

Los generadores instantáneos también forman parte de la familia de calderas

acuotubulares.

El agua está en parte o casi toda contenida en haces de tubo de acero

rodeados por la llama los gases calientes de combustión. Teniendo el número de
tubos que pueden instalarse, la superficie de calefacción puede ser muy grande
para dimensiones relativamente reducidas. Por esta razón, su puesta a régimen es
muy rápida, teniendo la posibilidad de producir vapor a elevadas presiones.
Calderas por su tecnología

Las calderas o generadores son equipos que, aplicando el calor de un

combustible gaseoso, liquido o solido mediante quemadores especialmente
diseñado para cada combustible, calienta agua hasta 95°C (caldera de agua
caliente) por encima de los 100°C (caldera de agua sobrecalentada), calientan agua
y producen su cambio de estado de fase liquida a gaseosa.

 Caldera de agua caliente

Las calderas de agua caliente son aquellas en las que el fluido caloportador es
el agua y tiene una temperatura máxima de servicio inferior a 100°C. pueden ser
acuotubulares o pirotubulares.
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 Calderas de agua sobrecalentada

Las calderas de agua sobrecalentada son aquellas en las que el fluido

caloportador es el agua y tiene una temperatura máxima de servicio superior a
110°C. Pueden ser acuotubulares o pirotubulares.

 Calderas de flujo térmico

Son aquellas en las que el fluido caloportador es distinto al gua. Este tipo de
calderas solo pueden ser acuotubulares.

 Caldera de vapor

Las calderas de vapor son aquellas en las que el fluido caloportador es vapor de
agua. Pueden ser acuotubulares o pirotubulares.

LA EFICIENCIA EN UNA CALDERA:

La eficiencia de caldera representa la cantidad de energía aprovechada por la

caldera para la generación de vapor. La eficiencia de caldera dependerá
principalmente de la eficiencia de combustión, pues es en este proceso que se
transforma la energía química en energía térmica.

Se deben considerar las pérdidas por transferencia de calor ya que la caldera no

puede estar perfectamente aislada del ambiente que la rodea. Estas se deben a
transferencia de calor por convección y radiación, y dependen de algunos factores
como lo son el color de la caldera, la velocidad del viento circundante, la temperatura
ambiente y la temperatura superficial.
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También se deben considerar las pérdidas que se dan por purga. Las pérdidas por
purga liberan líquido y vapor saturado a las condiciones de operación de la caldera,
por lo que representan una importante pérdida de calor dentro de la caldera.

𝜼𝒄𝒂𝒍𝒅𝒆𝒓𝒂 = 𝜼𝒄𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕𝒊𝒐𝒏 − %𝑷𝒄𝒂𝒍𝒐𝒓 − %𝑷𝑷𝒖𝒓𝒈𝒂

Capacidad Kw Eficiencia Combustible

Caldera tubos de 100-200 76 Gas natural
humo 100-200 80 Combustóleo
200-8000 76 Gas natural
200-8000 80 Combustóleo
Caldera tubos de 100-200 74 Gas natural
agua 100-200 76 Combustóleo
200-8000 78 Gas natural
200-8000 80 Combustóleo

Las calderas son de gran importancia ya que el vapor es usado extensamente en el

sector industrial y comercial, principalmente en el calentamiento de procesos, en la
generación de potencia y en la calefacción de espacios. Además, el vapor se puede
producir en cualquiera de las tres condiciones siguientes: vapor húmedo, saturado
y recalentado. También tiene una gran aplicación en la industria ya que de ella
dependen muchos productos como en los hospitales que las utilizan para esterilizar
los instrumentos médicos, también en las petroleras para calentar los petróleos
pesados para mejorar su fluidez, en alimentos, lavanderías, textiles etc.

DESARROLLO EXPERIMENTAL

Para la realización de esta práctica, debimos de tener presente que todos los
instrumentos de alimentación operarán adecuadamente, para asi tener un
suministro continuo de combustible, agua y aire. Todo esto se realizó para verificar
que todo estuviera en perfectas condiciones de operación.

1. Principalmente se pesó el tanque de combustible para asi saber el consumo

total en Kg de combustible al finalizar la práctica.
2. Posteriormente de la revisión inicial, se ubicaron las partes de la caldera, la
ubicación de las válvulas, el termómetro, barómetro y el flujo metro. (estos
últimos fueron de suma importancia para obtener los datos experimentales
para calcular la eficiencia de la caldera)
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3. Se realizo una revisión de todas las conexiones de la caldera, para

asegurarse que no se presentaran fugas de gas LP o de agua. (en algunas
secciones se presentaron fugas mínimas de agua, ya que fueron mínimas se
nos permitió operar la caldera).
4. Se descargó el agua almacenada en la caldera a través de las válvulas VC-
403, 404 y 405. Después de esto se cerraron dos válvulas asi dejando solo
abierta la VC-405 y se abrió la válvula general de alimentación de agua VGA-
401 para llenar la caldera para asi sacar el aire almacenado en la caldera y
dejar que el agua ocupara el volumen adecuado y se empezó cronometrar el
tiempo en el que se llenaba. Se abrieron las válvulas reguladoras de flujo VC-
401 anterior al rotámetro RO-401, y la válvula VC- 402 que lleva a la cámara
de la caldera. Se observó el flujo de agua en el rotámetro y se registró para
posteriormente calcular la capacidad de la caldera.
5. Se registra la temperatura inicial del agua en la caldera.
6. Se encendió el switch general de encendido.
7. La caldera se puso a funcionar en modo automático ya no se tuvo que
modificar nada en la caja más que presionar el botón de encendido.
8. Se abrió la válvula del tanque de gas y junto a él se encuentra un regulador
de gas RE-401 que controla la presión del gas.
9. Una vez que el vapor se acercó a los 2 kg/cm2, se registra la temperatura de
vapor en la caldera, automáticamente se apaga la caldera y comienza el
proceso para finalizar la práctica.
10. Se finalizó la operación apagando la caldera del switch general, cerrando las
válvulas de gas después de esto se pesó el tanque de gas para conocer el
consumo de combustible.

Bibliografía
Jose, M. d. (s.f.). Guia basica de calderas industriales. Madrid : Comunidad de madrid.

United States of America International Development (USAID). (2011). Guía de Buenas Prácticas en
Eficiencia Energética para Sistemas de Vapor. Estados Unidos.

Fernández, C. (2012). 4ta. Convención de de Energía Renovable y Eficiencia Energética. Guatemala,

Guatemala: Universidad Galileo.

Caldera Pirotubular, Gas Natural Fenosa. Calderas. Consultado el día 19 de marzo de 2018 en:
http://www.empresaeficiente.com/es/catalogo-de-tecnologias/ calderas#ancla