CONTENIDO

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01. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 2

02. FUNDAMENTO TEÓRICO ...................................................................................................... 3
03. MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS ............................................................................. 6
MATERIALES ................................................................................................................................... 6
04. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Y TOMA DE DATOS ............................................... 7
05. PROCESAMIENTO DE DATOS ............................................................................................ 11
06. RESULTADOS......................................................................................................................... 14
07. ANÁLISIS DE RESULTADOS ............................................................................................... 15
08. CONCLUSIONES .................................................................................................................... 16
09. RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 17
10. CUESTIONARIO ..................................................................................................................... 18
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................................. 21
REFERENCIAS WEBS........................................................................................................................ 21
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01.OBJETIVOS

• Observar las reacciones de óxido - reducción de algunos metales o iones metálicos.

• Determinar el poder relativo de los metales como agentes reductores.
• Determinar el poder relativo de los iones metálicos como agentes oxidantes.
• Observar los fundamentos electroquímicos sobre los procesos de corrosión.
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02.FUNDAMENTO TEÓRICO

CORROSIÓN

Una definición bastante aceptable de la corrosión es el deterioro que sufre un material a

consecuencia de un ataque químico por su entorno.

Siempre que la corrosión esté originada por reacción química, la velocidad a la que tiene
lugar dependerá en alguna medida de la temperatura y de la concentración de los reactivos y
de los productos. Otros factores, como el esfuerzo mecánico y la erosión también, pueden
contribuir al deterioro.

La mayor parte de la corrosión de los materiales concierne al ataque químico de los metales,
el cual ocurre principalmente por ataque electroquímico, ya que los metales tienen electrones
libres que son capaces de establecer pilas electroquímicas dentro de los mismos. Las
reacciones electroquímicas exigen un electrolito conductor, cuyo soporte es habitualmente el
agua. De aquí que en ocasiones se le denomine "corrosión acuosa". Muchos metales sufren
corrosión en mayor o menor grado por el agua y la atmósfera. Los metales también pueden
ser corroídos por ataque químico directo procedente de soluciones químicas.

Otro tipo de degradación de los metales que sucede por reacción química con el medio, es lo
que se conoce como "corrosión seca", que constituye en ocasiones una degradación
importante de los metales especialmente cuando va acompañado de altas temperaturas.

Un principio natural en todos los campos de las ingenierías es la degradación de las máquinas
y piezas en servicio. Es obvio demostrar que la corrosión constituye una de las fuentes
importantes de degradación de los ingenios diseñados por el técnico. Combatir la corrosión
significa: prolongar el tiempo de servicio de un ingenio, disminuir su mantenimiento, diseñar
con menor costo para un tiempo definido de servicio, o, cuando no, impedir accidentes que
pueden provenir de fracturas súbitas, consecuencias del proceso corrosivo. (María, 2017)

El proceso de corrosión se basa en la formación de pilas electroquímicas en la superficie

metálica mediante las cuales se ayuda o fuerza a los electrones del metal a salir del mismo,
salvando el obstáculo que representa la atracción mutua de cationes y electrones para la
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continuación de la corrosión.

(Cátion Metálico) + + 1 e- Metal o Obstáculo para corrosión

Teóricamente, la corrosión se verifica de modo continuo solo si se neutralizan los efectos de

esa carga (obstáculos), lo cual se logra con el funcionamiento de las pilas.

Por ejemplo, al juntar dos metales, uno menos noble que el otro; tales como el hierro y el
cobre.

Debido a la diferencia de potenciales electrónicos, en la masa de dichos metales se produce

un flujo de electrones desde el hierro hacia el cobre, si se vence la dificultad al paso de los
electrones que aparece en la superficie de contacto de los metales, debido a la heterogeneidad
existente en dicha zona y se completa el circuito mediante un electrolito.

Electrolito

e-
Hierro Cobre

Figura 1: Pila electrolítica

Fuente: Laboratorio de química aplicada

En general, una pila electrolítica, se supone esencialmente formada por las sustancias
reaccionantes de un proceso de oxidación-reducción, dispuesto de manera que la energía de la
reacción se obtenga fundamentalmente en forma de energía eléctrica.

El grado de corrosión de pares de diferentes metales debe ser demostrado experimentalmente,

donde el ánodo y el cátodo son identificados por el llamado indicador de ferroxyl [mezcla de
fenolftaleína y ferrocianuro de potasio: K3Fe(CN)6]. (aplicada, 2017)
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En el gel se halla el indicador ácido-base ferroxyl.

Figura 2: Corrosión
Fuente: Laboratorio de química aplicada

Figura 3: Pila galvánica

Fuente: Laboratorio de química aplicada
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03.MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS

MATERIALES

TABLA 1: Materiales

N° DESCRIPCIÓN
1 Clavos
2 3 cajas Petri
3 5 tubos de ensayo
4 Vaso precipitado (250ml)
8 Vaso precipitado (100ml)
9 Fiola
10 Pipeta
11 Varilla de agitación
12 Matraz de Erlenmeyer
13 Lijas
FUENTE: Laboratorio de química

TABLA 2: Reactivos

N° DESCRIPCIÓN FÓRMULA QUÍMICA

1 Hidróxido de sodio NaOH
2 Dicromato de sodio Na2Cr2O7
3 Ácido clorhídrico HCl
4 Fenolftaleína
8 Cloruro de sodio NaCl
9 Sulfato ferroso FeSO4.7H2O
heptahidratado
10 Ferrocianuro de potasio K3Fe(CN)6
11 Aluminio Al
FUENTE: Laboratorio de química
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04.PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Y TOMA DE DATOS

EXPERIMENTO 1

➢ Se lijó 5 clavos

PREPARACIÓN DE LOS REACTVOS

HIDROXIDO DE SODIO

- Se determinó la masa de NaOH en gramos

- Se pesó 1 gr de NaOH
- Se disolvió en un vaso precipitado con 100 ml de agua de mesa
- Se vació en la fiola
- Se llenó la fiola hasta 250 ml
- Se agitó la mezcla

DICROMATO DE POTASIO

- Se determinó la masa de Na2Cr2O7 en gramos

- Se pesó 6.55 gr de Na2Cr2O7
- Se disolvió en un vaso precipitado con 100 ml de agua de mesa
- Se vació en la fiola
- Se llenó la fiola hasta 250 ml
- Se agitó la mezcla

CLORURO DE SODIO

- Se determinó la masa de NaCl en gramos

- Se pesó 1.46 gr de NaCl
- Se disolvió en un vaso precipitado con 60 ml de agua de mesa
- Se vació en la fiola
- Se llenó la fiola hasta 250 ml
- Se agitó la mezcla

SULFATO FERROSO HEPTAHIDRATADO

- Se determinó la masa de FeSO4.7H2O en gramos

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- Se contaminó la fiola con agua de mesa

- Se pesó 6.95 gr de FeSO4.7H2O
- Se disolvió en un vaso precipitado con 60 ml de agua de mesa
- Se vació en la fiola
- Se llenó la fiola hasta 250 ml
- Se agitó la mezcla

FERROCIANURO DE POTASIO

- Se determinó la masa de K3Fe(CN)6 en gramos

- Se contaminó la fiola con agua de mesa
- Se pesó 6.95 gr de K3Fe(CN)6
- Se disolvió en un vaso precipitado con 60 ml de agua de mesa
- Se vació en la fiola
- Se llenó la fiola hasta 200 ml
- Se agitó la mezcla

➢ Se colocó con cuidado un clavo limpio (lijado) en cada uno de los 5 tubos de ensayo
➢ Se cubrió cada clavo con:
NaOH – 0.1M
Na2Cr2O7 – 0.1M
NaCl – 0.1M
HCl – 0.1M
FeSO4.7H2O – 0.1M
➢ Se determinó el pH aproximado de cada solución usando el papel de tornasol. Esto
con el fin de conocer si la solución es ácida, neutra o básica.
➢ Se dejó las soluciones con el clavo durante 50 minutos.
➢ Después que se transcurrió el tiempo, se añadió ferrocianuro a cada uno de los tubos.
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Figura 4: Experimento 1
Fuente: Laboratorio de química aplicada

EXPERIMENTO 2

PREPARACIÓN DE LOS REACTVOS

CLORURO DE SODIO

- Se determinó la masa de NaCl en gramos al 3% de 250 ml

- Se pesó 7.5 de NaCl
- Se disolvió en un vaso precipitado con 60 ml de agua de mesa
- Se vació en la fiola
- Se llenó la fiola hasta 250 ml
- Se agitó la mezcla

AGAR AGAR

- Se pesó 2 gr de agar agar

- Se midió en un vaso precipitado 200 ml de agua
- Se calentó la solución
- Se añadió la sustancia gelatinosa
- Se mantuvo a una temperatura de 30°C
- Se agitó aproximadamente 20 minutos
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Mientras se iba enfriando la solución de agar agar, se preparó en 3 placas Petri, lo siguiente:

PRIMERA PLACA PETRI

- Se colocó un clavo limpio (lijado) sin doblar y cerca de éste otro clavo limpio doblado
a 90°C.

SEGUNDA PLACA PETRI

- Se colocó un clavo limpio, enrollado con una cinta o alambre de cobre delgado (fijado
al clavo) y cerca otro clavo limpio enrollado con una cinta de aluminio (fijado al
clavo).
-
TERCERA PLACA PETRI

- Se colocó un clavo limpio doblado y cerca de él una tira de aluminio. No estuvieron

en contacto.

SOLUCIÓN
- A la solución de NaCl al 3% se le incorporó 10 gotas de ferricianuro, 5 gotas de
fenoftaleína y el agar agar hasta que esta sea una mezcla gelatinosa.
- Se añadió la solución a las tres placas Petri.
- Se dejó reposar por media hora.

Figura 5: Experimento 2
Fuente: Laboratorio de química aplicada
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05.PROCESAMIENTO DE DATOS

EXPERIMENTO 1

HIDROXIDO DE SODIO – 1M
PESO MOLECULAR: 40 gr

𝑛
𝑀=
𝑉

𝑛
0.1 =
0.25

0.025 = 𝑛

𝑚
0.025 =
40

1 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻 = 𝑚

DICROMATO DE POTASIO – 1M
PESO MOLECULAR: 262 gr

𝑛
𝑀=
𝑉

𝑛
0.1 =
0.25

0.025 = 𝑛

𝑚
0.025 =
262

6.55 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝐾2 𝐶𝑟2 𝑂7 = 𝑚
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CLORURO DE SODIO – 1M
PESO MOLECULAR: 58.5

𝑛
𝑀=
𝑉

𝑛
0.1 =
0.25

0.025 = 𝑛

𝑚
0.025 =
58.5

1.4625 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝐶𝑙 = 𝑚

SULFATO FERROSO HEPTAHIDRATADO – 1M

PESO MOLECULAR: 278 gr

𝑛
𝑀=
𝑉

𝑛
0.1 =
0.25

0.025 = 𝑛

𝑚
0.025 =
278

6.95 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝐹𝑒𝑆𝑂4 7𝐻2 𝑂 = 𝑚

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FERROCIANURO DE POTASIO – 0.1M

PESO MOLECULAR: 329 gr

𝑛
=
𝑉

𝑛
0.1 =
0.20

0.020 = 𝑛

𝑚
0.020 =
329

6.58 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝐾2 𝐹𝑒(𝐶𝑁)6 = 𝑚
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06.RESULTADOS

EXPERIMENTO DATOS OBSERVACIONES

- Al pasar los 50 minutos se pudo
observar que las soluciones
ácidas son corrosivas, puesto que
NaOH – pH 13
en las básicas no se formó algo
Na2Cr2O7 – pH 5
lechoso al momento de añadir el
1 HCl – pH 1
ferrocianuro.
NaCl – pH 6.5
- Se apreció que la corrosión en
FeSO4.7H2O – pH 5
soluciones básicas es lenta
- La corrosión depende del pH de
la solución.
Agar agar - Al incorporar la solución (agar
Cloruro de sodio agar, cloruro de sodio,
Fenoltaleína fenolftaleína y ferrocianuro de
Ferrocianuro de potasio potasio) y dejarla actuar por 30
2
minutos, se observó que el clavo
se volvió por partes verdes y
grosella.

Fuente: Propia
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07.ANÁLISIS DE RESULTADOS

EXPERIMENTO 1

Como se puede mostrar en la tabla 2, se trabajó con reactivos, los cuales tuvieron pH
diferentes, es decir, fueron ácidos o básicos. Al incorporar cada uno de estos en los tubos de
ensayo en donde se encontraban clavos y dejarlos reposar por un tiempo de aproximadamente
50 minutos para después añadirle ferrocianuro de potasio se pudo percibir qué en no todas las
soluciones el indicador logró hacer virar la solución, además que en las soluciones ácidas
como el HCl y 𝐹𝑒𝑆𝑂4 7𝐻2 𝑂 se tornó rápidamente de color. Esto es debido a que en las
soluciones ácidas la corrosión se da mucho más rápido que en una solución básica, de tal
forma, si el metal se ha oxidado quiere decir que está actuando como un ánodo y la solución
como un cátodo, es decir, esta se ha reducido.

EXPERIMENTO 2

Según lo observado en este experimento, se percibe que durante la corrosión del clavo hay
una oxidación en sus dos extremos. Además, que el producto de reducción es detectado por la
fenolftaleína, aquí es donde se encuentra la zona catódica (pH > 8) y la anódica se halla en el
color verde que nos permite visualizar donde se ha producido Fe+2.
En la placa Petri donde se encuentra el clavo doblado, se produjo la oxidación en tres puntos:
cabeza, punta y en la parte doblada, esto es debido a que son las zonas de máxima
deformación o tensión interna.
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08.CONCLUSIONES

Se logró observar las reacciones de óxido - reducción de algunos metales o iones metálicos.
Se logró determinar el poder relativo de los metales como agentes reductores.
Se logró determinar el poder relativo de los iones metálicos como agentes oxidantes.
Se logró observar los fundamentos electroquímicos sobre los procesos de corrosión.
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09.RECOMENDACIONES

- Trabajar cuidadosamente con los materiales del laboratorio.

- Mantener el ambiente limpio y ordenado.
- Enjuagar los materiales al momento de retirarse del laboratorio.
- Portar guardapolvo.
- Si no está seguro de lo que debe de hacer, consultar al docente a cargo.
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10.CUESTIONARIO

a. Señale para el experimento N°1:

• los reactivos que observó no produjeron prueba alguna de corrosión

- Cloruro de sodio
- Hidroxido de sodio
- Dicromato de potasio

• los reactivos en los que observó alguna señal de que hubo corrosión.

- Ácido clorhídrico
- Sulfato ferroso heptahidratado

b. En el Experimento N° 2, ¿qué coloraciones toman los extremos de los

electrodos o clavos? ¿Cuál es la zona anódica y catódica? Escriba el nombre
de los posibles compuestos formados.

- Se forma un precipitado verde intenso, que representa la presencia de hierro. La zona

anódica se halla en el color verde que nos permite visualizar donde se ha producido
Fe+2 y la catódica es la expresada de color grosella.
-

c. En una tubería de fierro recubierta con zinc metálico, al producirse la

corrosión gradual, ¿cuál de los dos metales actúa como cátodo y cual como
ánodo? Explique por qué.

- El zinc está actuando como ánodo y el fierro como cátodo, puesto que el primero se
va a oxidar, ya que se está utilizando como un “ánodo de sacrificio”.

d. ¿Qué sustancias son las que constituyen el indicador denominado

“Ferroxyl”?
¿Qué función tiene cada una de ellas al determinar la corrosión de hierro
en una solución salina?
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- Fenoltaleína y ferrocianuro de potasio, la primera sustancia nos ayuda a determinar

que partes del clavo se encuentran en una solución básica y la segunda la presencia
del hierro en el material.

e. ¿Por qué un clavo se oxida con mayor intensidad en la punta, doblez y

cabeza?

- Porque son las zonas de máxima tensión o deformación interna.

f. Indique en que consiste el método de protección catódica.

- Para proteger piezas que deben funcionar enterradas o sumergidas, uno de los
procedimientos posibles para su protección es la llamada protección catódica. Este
procedimiento consiste en transformar esa pieza en el cátodo de una celda
electroquímica, conectándola con otro metal que tanga más facilidad de corrosión, que
cumplirá la función de ánodo y conectándola también a una corriente eléctrica.
Mediante este mecanismo se logrará el transporte de electrones hacia la pieza metálica
que se quiere proteger, desde el ánodo colocado para este fin.
- Además, la pieza a proteger se revestirá con pinturas especiales, que colaborarán con
la protección. Para lograr una buena protección catódica hay que tener en cuenta los
siguientes parámetros: cantidad de corriente eléctrica necesaria, resistividad del
electrolito que rodeará la pieza que se pretende proteger, número de ánodos necesarios
y resistencia eléctrica del sistema.
- La protección catódica se utiliza con frecuencia para proteger piezas hechas de acero
de la corrosión de agua de mar, por ejemplo.

g. ¿A qué se llaman ánodos de sacrificio? Mencione y explique una aplicación

del uso de los ánodos de sacrifico.

- Se llama ánodo galvánico o ánodo de sacrificio al componente principal de un sistema

de protección catódica galvánica que se utiliza para proteger contra la corrosión las
estructuras metálicas enterradas o sumergidas.
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- Por ejemplo, el timón de un barco, protegido por una serie de ánodos “de sacrificio”,
serán los que sufrirán la corrosión en lugar del material. (Los ánodos de sacrificio están
compuestos habitualmente por aleaciones de zinc, magnesio y aluminio)
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BIBLIOGRAFÍA

1. aplicada, M. d. (2017). Proceso de fermentación. Lima : Tecsup .

REFERENCIAS WEBS

2. María, U. T. (4 de julio de 2017). Obtenido de

descom.jmc.utfsm.cl/proi/materiales/corrosion/Fundamentos%20de%20Corrosion.p
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