POÇOS DE CALDAS
2016
CLEBER JOSÉ DE SOUZA
POÇOS DE CALDAS
2016
CLEBER JOSÉ DE SOUZA
COMISSÃO EXAMINADORA
AGRADECIMENTOS
Primeiramente a Deus por ter me dado saúde e força para enfrentar minhas
dificuldades.
Agradeço a Minha esposa Mariana, que sempre esteve ao meu lado me
incentivando e apoiando, nas horas mais difíceis.
Aos meus Pais Olga e Benedito, que sempre me deram força em todas as
conquistas que consegui.
Agradeço minha cunhada Camila, pelas dicas na elaboração desse
trabalho.
Meu agradecimento ao meu orientador, pelo empenho dedicado a este
trabalho.
Ao Coordenador do Curso Professor Gustavo que muito me auxilio na
elaboração desse trabalho.
A todos os professores e colegas de classe, pelo apoio e busca de
conhecimentos que tivemos juntos.
Meus agradecimentos aos companheiros de serviço e amigos que fizeram
parte da minha formação e que com certeza irão continuar presentes na minha vida.
A todos que direta ou indiretamente fizeram parte da minha formação, o
meu muito obrigado.
“O sucesso é uma consequência e não um
objetivo.”
Gustave Flaubert
Gustave Flaubert
SOUZA, Cleber José. Automação Industrial: análise comparativa entre sistemas de
controle de nível pneumáticos e sistemas que utilizam controladores lógicos
programáveis. 2016. 36 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em
Engenharia de Controle e Automação) – Faculdade Pitágoras Poços de Caldas, Poços
de Caldas.
RESUMO
ABSTRACT
The objective of the following project is to compare the level of control in systems that
use pneumatic instruments and another one that uses a programmable logical
controller and electronic instruments. With this comparative analysis, the advantages
of a system with another one that talks about the production, maintenance, and
resources will be presented. The level one system control went through an
improvement process, replacing obsolete equipment with advanced equipment as
logical programmable controls, and intelligent electronic instruments. The other system
control has yet to go through the same automation process, it still has controllers and
pneumatic instruments. Although with the difference between these two systems, both
of them have the same principle: level control. In this project two systems were
collected and analyzed with their information, with the comparative analysis of this
information you can better understand the two individually, and evaluate the benefits
of each one. In the end, note that the most modern system with control done by a
logical programmable controller had more benefits than the system that used
pneumatic instruments.
AP Alto Polimerizador
BP Baixo Polimerizador
ES Esterificador Secundário
EP Esterificador Primário
CLP Controlador Lógico Programável
UCP Unidade Central de Processamento
RM Razão Molar
LC Controlador de Nível
P Indicador de Pressão
PC Controlador de Pressão
TC Controlador de Temperatura
SC Controlador de Velocidade
VC Controlador de Viscosidade
PTA Ácido Terefitálico Purificado
MEG Mono Etileno Glicol
Vcc Volt Corrente Continua
Vca Volt Corrente Alternada
PSI Pound fource per Square Inch (Libra Força por Polegada quadrada)
Ma Miliamperagem
SUMÁRIO
1. INTRODUÇÃO .................................................................................................... 11
3. METODOLOGIA ................................................................................................. 28
4. RESULTADO ...................................................................................................... 32
5. CONCLUSÃO ..................................................................................................... 34
6. REFERÊNCIAS .................................................................................................. 35
11
1. INTRODUÇÃO
1.1 Introdução
1.2 Problema
1.4 Justificativa
2. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA
2.2 Processo
2.3 Nível
2.3.1 Introdução
O nível é uma das variáveis mais comum e mais amplamente utilizada nas
aplicações industriais.
Segundo Bega (2006), medições de nível são definidas como a
determinação da posição de uma interface entre dois meios. Um desses meios é
líquido, mas podem ser sólidos ou a combinação de um sólido e um líquido, ou entre
um sólido e um gás.
Uma grande variedade de sistemas de medições de nível pode existir, cada
uma com suas vantagens e limitações. A seleção do sistema de medição a ser
utilizado deverá considerar as características especificas da aplicação, o tipo de
produto cujo o nível se quer medir e a precisão desejada. (BEGA, 2006)
Equação 1:
P = h x p ou h = P
p
h = nível
P= pressão
p = peso específico do liquido
Esse método e o que foi utilizado nos tanques, ao qual o trabalho se refere.
2.5.3 Vantagens
3. METODOLOGIA
3.3 Métodos
4. RESULTADO
desvio óptico originado pelo ângulo de visão do mesmo. Para buscar algum evento o
operador tem muitas vezes que buscar cartas gráficas armazenadas em arquivos
separados por pasta divididas semanalmente, isso causa bastante confusão e perda
de tempo, sem contar que muitas dessas cartas às vezes não são precisas, devido a
erros dos registradores, ou até estocagem da carta. Os operadores relataram que a
falta de experiência afeta muito no processo que utiliza o sistema 02, sendo bem mais
demorado o tempo de aprendizagem em relação ao sistema 01.
Também foi observado que a manutenção dos sistemas de controle por
PLC é bem mais rápida e precisa, isso devido a facilidade de se achar o problema por
ter fácil acesso aos eventos. Já os sistemas pneumáticos tem uma manutenção bem
mais cautelosa e demorada, as vezes um simples vazamento de ar do sistema causa
um disturbio enorme, e a localização do defeito é bem desgastante e demorada,
podendo deixar o equipamento por horas fora de funcionamento. A dificuldade em
encontrar peças para os intrumentos do sistema 2 é muito grande. Por se tratar de
peças obsoletas e não mais fabricadas, na maioria das fábricas, a muitos anos.
Somente são encontradas em algumas empresas de fora, que são, especializadas. E
quando se consegue encontrar algumas peças, elas têm o valor bastante alto.
34
5. CONCLUSÃO
6. REFERENCIAS
BEGA, Egídio Alberto; DELMÉE, Gerald Jean; COHN, Pedro Estéfano; BULGARELLI,
Roberval; KOCH, Ricardo; FINKEL, Vitor Schmidt. Instrumentação Industrial. 2.ed.
Rio de Janeiro: Interciência, 2006.