PROYECTOS

“Levantamiento de Planos de la Instantaneizadora”

“Cálculo del Espesor Económico”

“Metraje de las barandas para las escaleras de la Instantaneizadora”

“Metraje de la tubería de la segunda línea de producción para la entrada del

Triblocks, Etiquetadora y Empaquetadora (aire comprimido)”

ENVASADORA MAJES E.I.R.L.

Fuente:Propia

AREQUIPA - PERÚ
FEBRERO – 2018

A : DIRECCIÓN DOCENTE
DE : Bolívar Alvarado Juan Pedro
Chambilla Condori Guido
ESPECIALIDAD : C3
ASESOR : Miguel León
 ÍNDICE

Página
Introducción....................................................................... 1
Objetivo ............................................................................. 3
Ejecución y control del proyecto........................................ 4
Conclusiones.......................................................................
Recomendaciones ..............................................................
Anexos ................................................................................
 INTRODUCCIÓN

Breve reseña de la empresa Envasadora Majes E.I.R.L.

Es una empresa del sector agroindustrial, que se dedica a la producción y

comercialización de bebidas naturales y gasificadas en la región sur del Perú.
La variedad y calidad de los productos que fabrica, ha logrado consolidar a la
empresa como una de las más importantes del sur. Envasadora Majes, se
encuentra permanentemente desarrollando productos innovadores, en base a
productos naturales y nutricionales para el público consumidor cumplimiento
las exigencias más altas de calidad, es por eso que actualmente cuenta con
una variada carta de productos.

Acerca de las pasantías

Tuvimos la oportunidad de conocer el proceso que lleva la elaboración de una

bebida gasificada y bebidas naturales, partiendo desde la formación de los
envases el cuál pasa primero por la sopladora, que utiliza altas presiones de
aire comprimido que da la forma de la botella según el molde utilizado.
Posteriormente pasa ser transportada al Triblocks por medio de expulsores de
aire para ser lavado, llenado y sellado, luego pasa por medio de una faja
transportadora a la etiquetadora para finalmente ser empaquetado y listo para
su distribución o almacenamiento.

Acerca de los proyectos

Levantamiento de Planos de la Instantaneizadora

Se hizo un levantamiento de planos y ensamblaje en Solidworks ya que la

empresa no contaba con los planos reales porque se hicieron modificaciones
en el ensamblaje para que se adecúe a la estructura de la construcción
destinada para esa maquinaria.
Cálculo del Espesor Económico para el aislante del quemador

Cuando se realizaron las pruebas y calibración de la quemadora se comprobó

que no alcanzaban los valores requeridos, entonces el ingeniero a cargo
determinó que la quemadora que adquirió la empresa no contaba con un
aislante por ello se hizo los cálculos para determinar el espesor del aislante.

Metraje de las barandas de la Instantaneizadora

Se hizo el metrado para las estructuras críticas que necesitaban barandas de

acuerdo a las normas establecidas para el desplazamiento de materiales y la
seguridad de los trabajadores.

Metraje de la tubería de la segunda línea de producción para la entrada

de aire al Triblocks, Etiquetadora y Empaquetadora (aire comprimido)

Se hizo el metrado de las tuberías y accesorios de unión para la distribución de

aire comprimido para la nueva línea de producción que funcionará con un
compresor independiente.
1. OBJETIVOS

 Aplicar los conocimientos adquiridos en TECSUP para la solución

de problemas.
 Conocer nuevas maquinarias Semi-automatizadas para la
producción.
 Tener una de idea de cómo es el ambiente real del trabajo
referente a nuestra carrera.
 Adquirir nuevos conocimientos de cálculo y tecnología.
 Identificar peligros y riesgos en el lugar donde se labora.
2. EJECUCIÓN Y CONTROL DE LOS PROYECTOS

2.1 Primera semana:

Levantamiento de Planos de la Instantaneizadora:

Se hizo el reconocimiento de toda el área y partes de la
Instantaneizadora.
Partes de la Instantaneizadora:

Ciclón

Fuente:Propia

Filtro de Tela

Fuente:Propia
 Tanque Atomizador

Fuente:Propia

Motor de Tiro Inducido

Fuente:Propia

Quemadora

Fuente:Propia

¿Qué función cumple la Instantaneizadora?

La empresa Envasadora Majes tiene como visión sacar al mercado
kiwifresh en polvo, por ello la Instantaneizadora cumple toda esa
función.

 En la primera semana se hizo el croquis a mano de cada

equipo ensamblado, recalcando que no todas las medidas del
plano original son iguales al ensamblado real, hemos utilizado
wincha metálica de 5m y wincha de tela de 50m.
 Instrumentos Utilizados para la Medición

Wincha metálica de 5m

Wincha de tela de 50m

Ejemplo de Croquis realizado

Fuente:Propia
 Metraje de las Barandas, las escaleras no estaban establecidas
según normas de seguridad así que hemos calculado la longitud total
de tubo de 1.5’’ de diámetro, tubo rectangular de 1’’x1’’ y tubo
rectangular de 2’’x1’’, así como también la cantidad de codos
necesarios, el archivo está en el anexo 1.

Fuente:Propia

Fuente:Propia
 2.2 Segunda semana.

 Comenzamos con la elaboración de cada componente en Solidworks para

posteriormente ensamblarlo por partes, los archivos están adjuntos en el
anexo 2.

Fuente: Propia

 El Ingeniero a cargo nos dio 2 charlas durante la semana sobre el

funcionamiento de la Sopladora, Triblocks y Empaquetadora, los
videos están en el anexo 3.
Sopladora:

Fuente: Propia

Triblocks:

Fuente: Propia
 Empaquetadora:

Fuente: Propia

2.3 Tercera semana

 Corroboramos las medidas según los planos originales proporcionados por
el ingeniero, para después adjuntarlos en carpetas, los archivos están en el
anexo 4.

Plano Real Plano Original

 Metraje de la tubería de la segunda línea de producción para la entrada del

Triblocks, Etiquetadora y Empaquetadora (aire comprimido) al archivo está en
el anexo 5.
 2.4 Cuarta semana:
 Calculamos el espesor económico del quemador, utilizando el programa
“EES”, el archivo está en el anexo 6.

Cálculo del Espesor del Aislamiento Económico en la tubería del

Quemador

La empresa Envasadora Majes, cuando se realizaron las pruebas y

calibración de la quemadora se comprobó que no alcanzaban los
valores requeridos, entonces el ingeniero a cargo determinó que la
quemadora que adquirió la empresa no contaba con un aislante por ello
hicimos los cálculos para determinar el espesor del aislante sabiendo
que el aislante que se va a usar es Lana de Vidrio y el quemador es
de Acero, dicho cálculo lo haremos en el programa EES.
Tabla Paramétrica:
Gráfica del Cálculo:

Resultado:
La gráfica nos determina que el espesor económico más
recomendado para este problema es de 2.1in aproximadamente.

Fuente: Propia
CONCLUCIONES:

- Concluimos que en el proceso del envasado lleva varios tipos de

procedimientos como mecánicos, eléctricos, electro neumático, y
químicos.

- Llegamos a la conclusión de que el mantenimiento a los equipos es un

proceso clave en la industria, para que estos equipos funciones en óptimas
condiciones.

- Concluimos que en una industria hay que cumplir con parámetros y normas
de seguridad establecidas en dicha empresa.

- Concluimos que lo aprendido en la institución se pudo aplicar en la

empresa para dar solución de cálculos matemáticos.

- En conclusión se logró levantar los planos de la instantaneizadora en el

plazo previsto en la empresa.

RECOMENDACIONES:

- Respetar los parámetros de seguridad dispuestos por la empresa.

- Mostrar amabilidad y respeto con los trabajadores de la empresa.

- No tener miedo para preguntar inconvenientes al jefe de planta.

- Trabajar en grupo en caso de tomar medidas o cálculos de los equipos.

- En cuestión de cálculos matemáticos si no se tiene el conocimiento

adecuados acudir al asesor para salir de dudas.